外包装标准操作程序word模板

1 目的

建立外包装标准操作程序，避免产生人为误差。

2 范围

固体制剂车间外包装岗位。

3 责任

3.1 包装班长负责组织包装岗操作人员正确实施具体操作。

3.2 包装班长、质监员负责监督与检查，确保本工序的正确有效运行，确保产品包装质量。

3.3 外包装操作人员应按本程序正确实施操作。

4 内容

4.1 检查工房、用具、容器具及工作台面的清洁状况，检查清场合格证，核对有效期，取下标示牌，按生产部门标识管理规定定置管理。

4.2 包装班长按生产指令填写工作状态，挂生产标示牌于指定位置。

4.3 根据生产指令，班长或其指定人员领取包装材料，并核对数量，检查包装材料质量，整齐码放在包装材料存放区。

4.4 根据生产指令，需打批号、有效期的包装材料由专人负责批号的打印，保管及下发，并记录打签数。

4.5 根据生产指令，自中间站按中间产品交接程序领取内包合格的中间产品,逐桶核对标签与实物是否相符，核对分装合格的铝塑板批号与包材是否相符，片子是否符合质量标准，按批号包装，不得混批。

4.6 包装过程中发现药品、包装材料及分装质量不合格时，随时挑出放于操作台第 2 页/共 2 页

下废品盒内，统一处理，并记录数量，填写在生产记录内，按不合格品管理规定

进行处理。

4.7 根据产品包装规格要求将规定数量的药品放在小彩盒中，小彩盒内放一张折叠好的说明书，同时核对小盒上的批号。注意不可与未装半成品的小盒混淆。4.8 根据不同产品要求，将规定数量的小盒装入中盒，并用封口签将开口处封严。

4.9 大包装按生产指令的数量装箱，放装箱单一张，装箱单所列项目由包装人填写齐全，装箱人负责复核。

4.10 大包装箱皮打印时，应按照生产指令，并进行二人核对，打印清楚正确，位置适中，混箱时需注明混箱批号与数量。

4.11 将箱皮按折叠线将底部折好，用胶纸封口，翻正后，放入箱垫，按包装规格将中盒放入包装箱内，装入装箱单与箱垫，按箱皮折叠，胶纸封口，打包装带。混箱时，一箱只能有两个不同的批号，并全部标明在中盒或外箱上，两个批号之间隔不能超过三个月。

4.12 生产出的产品，码放整齐，每日生产结束后，由综合员依据产品寄库标准操作程序办理产品寄库。中间站管理员填写产品请检单，送质监科请检。

4.13 批生产完毕，填写生产记录。

4.14 生产结束后，取下生产标示牌，挂清场牌，依据清场标准操作程序、生产用容器具清洁标准操作程序、一般生产区清洁标准操作程序进行清场、清洁。4.15 清场后，填写清场记录，报质监员检查，合格后，持清场合格证。

5 记录

记录名称保存部门保存期限

外包装生产记录固体制剂车间三年

车间包装材料收支记录台帐

车间标签、说明书收支记录台帐

车间标签、说明书退库记录

一般生产区清洁记录

6 培训

6.1 培训对象：包装班长、操作人员。

6.2 培训时间：二小时。

包装工安全技术操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A14901 包装工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

包装工安全技术操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．上岗前必须穿戴好劳动保护用品，做到安全生产。 2．待大捆钢材挺稳，夹紧装置夹紧后，再进行穿带工作。 3．工作中精力集中，动作迅速准确，大捆包装必须把钢带放正。 4．大捆包装时要注意身体部位及周围环境，不要造成意外伤害。 5．在工作地点运送打包带和卡扣时，必须用钢丝绳吊运。 6．往托架上安装打包带捆时，安装完后要把压

盖盖上。 7．打包操作时，要相互照应，待各道全打完后，再指挥操作工操作。 8．在头道打包的岗位工，要注意升降挡板，不要伤人。 9．在末道打包的岗位工，要注意收集架上的拔爪和下道捆的钢材，防止碰着或撞着。 10．使用火切处理钢时，一定要注意设备和人身安全，并严格遵守气焊工安全技术操作规程。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

铝塑包装标准操作程序

铝塑包装标准操作程序 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】

1 目的 建立铝塑包装的标准操作程序，确保内包产品质量。 2 范围 固体制剂车间铝塑包装岗位。 3 责任 分装工序组长负责组织操作人员正确实施操作。 车间工艺员、质监员负责操作过程的监督与检查。 铝塑包装岗位操作人员按本程序正确操作。 4 内容 准备工作 4.1.1 关掉紫外线灯（车间工艺员生产前一天下班时开紫外灯）。 4.1.2 检查工房、设备的清洁状况，检查清场合格证，核对其有效期，取下标示牌，按生产部门标识管理规定定置管理。 4.1.3 配制班长按生产指令填写工作状态，挂生产标示牌于指定位置。 4.1.4 按工艺规程要求安装好模具及钢字批号，并二人核对。 4.1.5用75%的乙醇擦拭铝塑包装机料斗、振荡器、毛刷、刷辊及四壁、模具、安装PVC或铝箔的滚动轴及直接接触药片或胶囊的有关器具。 4.1.6由中间站领取需铝塑包装的中间产品及内包材料，核对品名、规格、批号、重量、生产日期及外观质量，确认无误，按程序办理交接。 包装操作 第 2 页/共 2 页

4.2.1 启动空气压缩机，检查空气压力、冷却水、真空泵油位、真空度。接通铝 塑包装机电源开关，预热20-25分钟。 4.2.2 按照《DPP-250型多功能平板式自动铝塑包装机标准操作规程》，将PVC 和铝箔装好，调机，直到机器自动按正确位置吸塑、冲切出合格的包装板块来。 4.2.3 将半成品倒入铝塑包装机料斗中，调节其下料速度，可正式进行包装。 4.2.4 当PVC水泡眼上没有填入片或胶囊时，应及时用镊子夹起补填。 4.2.5 应有专人随时检查冲切出的产品，将片剂磕边、掉盖、带色点、批号打印不正或不清晰、热合网纹不齐，PVC起泡不全、切刀不正、缺片、包装材料表面破 损、有油污及有异物粘附、气密性不严等不合格品挑除，将包装合格的产品统计数量后交中间站按中间产品交接程序办理交接。中间站管理员填写请检单，送质监科请检。 4.2.6 当更换PVC或铝箔时，接口处应停止加料，以免不合格产品增加。 4.2.7 当热封板粘有半成品粉末时，影响热封质量，这时应停机，将粘着的粉末清除干净后，才能再次开机。 4.2.8 操作完毕，填写生产记录。取下标示牌，挂清场牌，按清场标准操作程序，铝塑包装机清洁标准操作程序进行清场、清洁。清场完毕，填写清场记录，报质监员检查，合格后，发清场合格证，挂已清场牌。 注意事项 4.3.1 生产过程中，思想应集中，密切注意机器运转情况，不得用手触及不应触及的地方，以免烫伤或挤伤。对机器运转部件，应按要求滴注适量润滑油。 4.3.2 开机过程中随时注意PVC铝箔走向，防止走偏。 4.3.3 发现机器故障，要及时停机处理，通知维修人员，不得私自乱拆、乱调。 5 记录 记录名称保存部门保存时限 内包装生产记录固体制剂车间三年清场记录 6 培训

52水针包装标准操作程序

1目的 建立水针包装的标准操作程序。 ２范围 水针包装岗位操作。 3责任 包装岗位操作工、质监员、包装班长。 4参考文件 《SOP文件之水针包装岗位操作规程》 5内容 ５．１小盒标签的领取 5．1.1 按标签说明书管理规定,向车间标签保管员限额领取已打印批号的标签、说明书。 ５.1.2 检查发放标签的品名、规格、批号是否与待包装品一致，若有疑问应提出解决。 5．1.３将检查验收后的小盒整齐摆放于操作台上方。 5.2小盒包装操作 5.2.1准确装入安瓿于小盒内印字面应朝上，压紧,由传送带传送带传至贴签部

位。 5.2.2 贴签入在贴签前,应检查小盒内的安装装置,防止缺少。 5．2.3将标签端正贴于小盒上（若用专用小盒可不贴签)，并粘贴牢固，压按平整。5．2．4 盖盒,逢中线贴上产品封存口证厂名朝上(必要时贴上防伪标识)。每1０盒一扎,要求数量准确整齐、牢固。 5.3装箱： ５．3.1 检查大箱品各、规格、批号与小盒是否内外一致。批号位置应恰当，批号章应清晰。 5．３.2 对传入的小盒,按装箱规格,依次装箱,做到数量准确，确认无误后放入产品合格证或装箱单）盖上盖板,封箱。 ５.３.3 封箱用胶带长短适中，封口应牢固、平整。 ５.3.4打包带间距一致,牢固、美观，堆放时打包带位置整齐统一。 5．３.5打包好的成品箱,送至中间站（或入库寄存），挂上醒目的待验标志,并由车间管理员送交请验单，进行质检。 5．３.６生产结束后,清理作业现场,整理好作业用具，若机器打包者，结束后就关闭设备电源。 ５.３.7 按规定填写包装记录。 ６培训 6.１培训对象:包装岗位操作工、质监员、包装班长。 6.2 培训时间:二小时。

外包装标准操作程序

外包装标准操作程序集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

1 目的 建立外包装标准操作程序，避免产生人为误差。 2 范围 固体制剂车间外包装岗位。 3 责任 包装班长负责组织包装岗操作人员正确实施具体操作。 包装班长、质监员负责监督与检查，确保本工序的正确有效运行，确保产品包装质量。 外包装操作人员应按本程序正确实施操作。 4 内容 检查工房、用具、容器具及工作台面的清洁状况，检查清场合格证，核对有效期，取下标示牌，按生产部门标识管理规定定置管理。 包装班长按生产指令填写工作状态，挂生产标示牌于指定位置。 根据生产指令，班长或其指定人员领取包装材料，并核对数量，检查包装材料质量，整齐码放在包装材料存放区。 根据生产指令，需打批号、有效期的包装材料由专人负责批号的打印，保管及下发，并记录打签数。 根据生产指令，自中间站按中间产品交接程序领取内包合格的中间产品,逐桶核对标签与实物是否相符，核对分装合格的铝塑板批号与包材是否相符，片子是否符合质量标准，按批号包装，不得混批。 包装过程中发现药品、包装材料及分装质量不合格时，随时挑出放于操作台 第 2 页/共 2 页 下废品盒内，统一处理，并记录数量，填写在生产记录内，按不合格品管理规

定进行处理。 根据产品包装规格要求将规定数量的药品放在小彩盒中，小彩盒内放一张折叠好的说明书，同时核对小盒上的批号。注意不可与未装半成品的小盒混淆。 根据不同产品要求，将规定数量的小盒装入中盒，并用封口签将开口处封严。大包装按生产指令的数量装箱，放装箱单一张，装箱单所列项目由包装人填写齐全，装箱人负责复核。 大包装箱皮打印时，应按照生产指令，并进行二人核对，打印清楚正确，位置适中，混箱时需注明混箱批号与数量。 将箱皮按折叠线将底部折好，用胶纸封口，翻正后，放入箱垫，按包装规格将中盒放入包装箱内，装入装箱单与箱垫，按箱皮折叠，胶纸封口，打包装带。混箱时，一箱只能有两个不同的批号，并全部标明在中盒或外箱上，两个批号之间隔不能超过三个月。 生产出的产品，码放整齐，每日生产结束后，由综合员依据产品寄库标准操作程序办理产品寄库。中间站管理员填写产品请检单，送质监科请检。 批生产完毕，填写生产记录。 生产结束后，取下生产标示牌，挂清场牌，依据清场标准操作程序、生产用容器具清洁标准操作程序、一般生产区清洁标准操作程序进行清场、清洁。 清场后，填写清场记录，报质监员检查，合格后，持清场合格证。 5 记录 记录名称保存部门保存期限外包装生产记录固体制剂车间三年 车间包装材料收支记录台帐 车间标签、说明书收支记录台帐 车间标签、说明书退库记录 一般生产区清洁记录 6 培训 培训对象：包装班长、操作人员。 培训时间：二小时。

各项护理操作流程图及评分标准

九病区护理操作流程图与评分标准 一、备用床 （一）备用床流程图 ↓ 移开床旁桌20cm，椅放于床尾 ↓ 湿扫床褥→头尾掉换翻转床褥，卷放于床尾椅上→翻转床垫→铺好床褥↓ 对齐中线→展开大单→先床头后床尾再中间铺好近侧大单→转至对侧同 法铺好 ↓ 被套放于床头展开铺于床上→打开开口→“S”形放入棉被→角线吻合铺 平套好→系带 ↓ 棉被两侧与床沿平齐向内折，床尾塞入床垫下 ↓ 套好枕套→角、线吻合→开口背门→放置床头棉被上。 ↓

（二）备用床考核评分标准 操作所用时间7min 成绩 评分标准： ①本操作以100分计算，80分达标。 ②一般情况下，扣分以2分为单位，即凡有错误或出现漏掉某程序并影响下一程序时、动作没有达到轻稳、操作未节力、清洁物品落地、操作过程中用手触摸头面部、辅助动作等，每次扣2分。但严重违反操作规程，如没有翻转褥垫、棉被

二、暂空床 （一）暂空床流程图 ↓ 移开床旁桌20cm，椅放于床尾 ↓ 湿扫床褥→头尾掉换翻转床褥，卷放于床尾椅上→翻转床垫→铺好床褥↓ 对齐中线→展开大单→先床头后床尾再中间铺好近侧大单→必要时铺橡胶单及中单，橡胶单上缘距床头45~50cm，中单完全覆盖橡胶单→ 转至对侧同法铺好 ↓ 被套放于床头展开反铺 ．．于床上→棉被对齐被套封口处放好并展开→从床头卷向床尾翻出铺平→系带 ↓ 棉被两侧与床沿平齐向内折，床尾塞入床垫下，再四折于床尾↓ 套好枕套→角、线吻合→开口背门→放置床头大单上。 ↓

（二）暂空床考核评分标准 姓名操作所用时间8min 成绩 ①本操作以100分计算，80分达标。 ②一般情况下，扣分以2分为单位，即凡有错误或出现漏掉某程序并影响下一程序时、动作没有达到轻稳、操作未节力、清洁物品落地、操作过程中用手触摸头面部、辅助动作等，每次扣2分。但严重违反操作规程，如没有翻转褥垫、棉被里外不平等，则按不达标处理。 ③超时者每超过1分钟扣2分。

外检,包装安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A94933 外检，包装安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

外检，包装安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 使用勾刀时要注意安全，防止划伤手。不要对着自己或旁人。 2. 使用剥丝器时，一旦吸嘴堵塞，应立即停止吸丝，以防爆管。剥丝器开关不能开得过大，以防丝速太快，划伤手。 3. 测长仪运转时，手不要碰纱框，以防伤人。不可无事乱按按钮，且转动时不要去碰触。 4. 使用丝车时要防止压脚，翻车，撞车，撞人，丝车只能推不能拉。 5. 堆放木架时小心划伤手，砸伤人（木架层数不超过15层）

6. 液压车严禁载人，严禁将液压车当滑车玩。 7. 缠膜机工作时，严禁任何人站在缠膜机上，以防伤人。 8. 打包工进行大包操作时，打包者面部不要正对打包钳，以免打包带断裂脱落伤人。 9. 操作人员严禁在叉车通道内作业，以防撞伤。推台车要注意安全。不可猛推或撒手。 10. 不可站在台车上（特别是单面）看丝饼或纸管里的标签，以免翻车。 11. 经过磅口要注意安全，且无事不要再磅口逗留。 12. 外检工不要拿着检验灯转着玩，以免把灯转坏，伤着自己和旁人。 13. 不可一边做事一边打电话或玩手机游戏，更不可在车间打闹嬉戏。

操作技能操作流程及评分标准

胃肠减压操作流程 准备 操作者准备:着装规范，戴口罩、手套 评估：患者病情、意识状态、鼻孔、口咽部、合作程度、治疗计划、插胃管长度（用皮尺量）、解释、问二便 用物准备：胃管、无菌止血钳1把、弯盘、纱布2块、石蜡油、棉签、胶布、必要时备压舌板及开口器、别针、皮尺、听诊器、打奶器、电筒、治疗巾、小胶单、手套、温开水、负压引流袋 量长度 前额发际至剑突与脐连线中点 垫单 颌下垫单 协助患者取合适体位 检查并清洁鼻孔、戴手套 润滑 插管 插管至咽部（约14～16cm时），嘱患者做吞咽动作 如插管不畅即检查胃管是否盘曲口腔 如呛咳应拔管休息片刻再插 如出现恶心、须暂停片刻，嘱患者做深呼吸，缓解后再插 判断 抽胃液 看有无气泡冒出 听气过水声 固定 接负压器 妥善固定，防止胃管脱出 保持负压及保持胃管通畅、脱手套 整理用物、交代注意事项 观察及护理 观察胃液颜色、量 观察腹部体征（腹胀、呕吐、腹痛症状是否减轻） 口腔护理bid,更换负压器qd 记录 记录胃液颜色、量 记录腹部体征 拔管准备 备弯盘、松节油、棉签、纱布、手套 解释 拔管 置弯盘与患者颌下，除去胶布 戴手套 分离负压袋、将胃管尾端反折，用纱布包裹近鼻孔处的胃管，拔出胃管

脱手套 漱口、清洁胶布痕 整理 整理床单位 协助患者取舒适体位 整理用物、分类处置 洗手、记录 备注 1.检查通畅：q2h由近端向远端挤压胃管，检查胃管是否盘曲在口腔里，必要时予温 开水20～30ml冲洗胃管或调整胃管位置（胃手术除外） 2.昏迷患者插管时去枕，插至约15cm时托起头部使下颌靠近胸骨柄。 3.成人负压袋持完全负压状态。 4.婴幼儿必要时用注射器抽吸。

外包装工序质量监控标准操作规程

广东一片天医药集团制药有限公司 部门：姓名：分数： 一、填空题（每空2分，共50分） 1、建立外包装工序质量监控标准工作程序，便于操作工自我生产质量监控和车 间现场QA的质量监控检查。 2、外包装工序应首先检查所领到的外包装材料和内包装品必须与批包装指令 一致。 3、生产日期、有效期、产品批号打印一次合格率应大于99.9％。 4、产品批号、有效期、生产日期三者内容必须与批包装指令一致。 5、打印位置与小盒、瓶签、说明书、大箱上所标注的生产日期、有效期、产品 批号相应位置相一致。 6、打印质量:生产日期、有效期和产品批号打印整齐、端正、清晰、无歪斜、 位置适中。 7、生产日期、有效期、产品批号的打印格式必须符合国家药品监督管理局的现 行法规的要求。 8、贴防伪签：一次合格率为100％。防伪签应端正、位置适中。 9、此工序工作质量由车间现场QA在生产现场每班随时进行检查，若有不合格 产品不允许入库。 10、不合格标签由车间包装班班长填写销毁审批表，由车间现场QA审核后，报质量管理部经理审批，在车间现场QA及第三人在场监控下，方可计数销毁，并如实填写销毁记录。 11、包装结束后应准确统计标签（凡印有品名、商标、厂名的包装物应视同标签管理）的领用数、实用数、剩余数和不合格数，填写标签领用记录。分别注明不合格标签的数量及不合格原因。

一、简答题（50分） 1、装盒要求（20分） 1 装盒前对装盒的瓶签、铝箔板、说明书、小盒上标注的规格、品名、生产日期、产品批号、有效期等必须进行复核校对。 2 说明书折叠原则：以小盒的大小设计折叠后规格，以说明书上所标注的药品名称露出的部分为正面的原则。 3 装盒时包装操作人有责任将不合格内包装品和不合格外包装材料剔除，并反馈给车间现场QA。 4 装盒数量必须准确。 2、装箱要求（15分） 1每箱必须附有产品合格证及查询单，装箱前应对产品装箱单及查询单上的产品名称、批号、规格、流水量、装箱日期进行核对，无误后方可签名装箱。 2 装箱数量必须准确。 3 防潮袋接合处应密封。 4药品零头包装也应入库。 3、缩膜要求（15分） 1、按药品批包装指令所规定的缩包数量进行缩膜。 2、缩膜应以小盒排序方向一致为原则。 3、缩膜应均匀，无皱褶、无破漏、无污染、无异物。 4、缩膜一次合格率应大于99.9％。

外包装标准操作程序

1 目的 建立外包装标准操作程序，避免产生人为误差。 2 范围 固体制剂车间外包装岗位。 3 责任 3.1 包装班长负责组织包装岗操作人员正确实施具体操作。 3.2 包装班长、质监员负责监督与检查，确保本工序的正确有效运行，确保产品包装质量。 3.3 外包装操作人员应按本程序正确实施操作。 4 内容 4.1 检查工房、用具、容器具及工作台面的清洁状况，检查清场合格证，核对有效期，取下标示牌，按生产部门标识管理规定定置管理。 4.2 包装班长按生产指令填写工作状态，挂生产标示牌于指定位置。 4.3 根据生产指令，班长或其指定人员领取包装材料，并核对数量，检查包装材料质量，整齐码放在包装材料存放区。 4.4 根据生产指令，需打批号、有效期的包装材料由专人负责批号的打印，保管及下发，并记录打签数。 4.5 根据生产指令，自中间站按中间产品交接程序领取内包合格的中间产品,逐桶核对标签与实物是否相符，核对分装合格的铝塑板批号与包材是否相符，片子是否符合质量标准，按批号包装，不得混批。 4.6 包装过程中发现药品、包装材料及分装质量不合格时，随时挑出放于操作台

第 2 页/共 2 页 下废品盒内，统一处理，并记录数量，填写在生产记录内，按不合格品管理规定进行处理。 4.7 根据产品包装规格要求将规定数量的药品放在小彩盒中，小彩盒内放一张折叠好的说明书，同时核对小盒上的批号。注意不可与未装半成品的小盒混淆。 4.8 根据不同产品要求，将规定数量的小盒装入中盒，并用封口签将开口处封严。 4.9 大包装按生产指令的数量装箱，放装箱单一张，装箱单所列项目由包装人填写齐全，装箱人负责复核。 4.10 大包装箱皮打印时，应按照生产指令，并进行二人核对，打印清楚正确，位置适中，混箱时需注明混箱批号与数量。 4.11 将箱皮按折叠线将底部折好，用胶纸封口，翻正后，放入箱垫，按包装规格将中盒放入包装箱内，装入装箱单与箱垫，按箱皮折叠，胶纸封口，打包装带。混箱时，一箱只能有两个不同的批号，并全部标明在中盒或外箱上，两个批号之间隔不能超过三个月。 4.12 生产出的产品，码放整齐，每日生产结束后，由综合员依据产品寄库标准操作程序办理产品寄库。中间站管理员填写产品请检单，送质监科请检。 4.13 批生产完毕，填写生产记录。 4.14 生产结束后，取下生产标示牌，挂清场牌，依据清场标准操作程序、生产用容器具清洁标准操作程序、一般生产区清洁标准操作程序进行清场、清洁。 4.15 清场后，填写清场记录，报质监员检查，合格后，持清场合格证。 5 记录 记录名称保存部门保存期限 外包装生产记录固体制剂车间三年 车间包装材料收支记录台帐 车间标签、说明书收支记录台帐 车间标签、说明书退库记录 一般生产区清洁记录 6 培训 6.1 培训对象：包装班长、操作人员。 6.2 培训时间：二小时。

包装工安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A54204 包装工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

包装工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．包装场所，严禁烟火。 2．拉力机在工作过程中，操作人员必须待车停稳后方能进行操作。上、下产品应轻拿轻放，防止瓷件碰损后伤手。 3．产品包装中，不得抛投产品。 4．使用包装机具应事先检查符合安全要求。使用中应遵守相应安全操作规程，有关安全防护装置必须齐全、有效。例如使用Ⅰ类电动工具，应配置漏电保护器，Ⅱ类工具的电源线不得破损和有接头。 5．产品包装后，码放应整齐、稳妥，宽高之比不应超过1：2。

包装车间工作规范及要求范文

包装车间工作规范及要求 目录 第一部分----岗位分析： （一）、包装车间的组织工作、人员配备及工作介绍 一、组织工作： 二、人员配备： 三、主要工作介绍： 四、存在的几个问题及部分解决方法： （二）、相关部门、信息接口及信息表单： 第二部分----操作程序： 一、总流程 二、成品入库程序----检验程序----维修/退货程序 三、包装材料/内配件的准备流程----再制品加工流程 四、包装操作 第三部分---岗位职责： 一、包装主任职责 二、检验组长职责 三、成品仓管职责 四、包装组长职责 包装车间工作规范及要求（讨论后）

第一部分----岗位分析： （一）、包装车间的组织工作、人员配备及工作介绍： 一、组织工作： 2、说明： a、仓库职能主要体现在成品与包装材料两方面，其中包装材料主要有纸箱、塑料袋、餐巾布、热封PE等辅料，餐具/注塑、条码/挂牌/彩页等几类材料，有专人负责操作（有专职收发管理员，也有操作工兼操作的）。 b、打包组还要参加高频热封、塑封、铆铆钉等工作。 C、其中管红女车间暂无装卸组、后勤及餐巾组，检验组与包装组各只设了4个小组。 二、人员配备： a、检验组设置了N个小组，每组配置1小组长，有4名检验员，小计N人;

杭州恒丰 b、包装组设置了N个小组，每组设有4名包装工，暂无小组长，小计N人; c、车缝组下设维修组（N人）。 d、打包组有N人， e、装卸组有N人。 f、其他人员N人： 合计：N人。 三、主要工作介绍： 1、外协/总厂车缝成品入库、外协不合格品的退货及部分产品的维修工作; 2、全检外协加工的产品并进行质量记录及反馈; 3、纸箱/塑料袋的入库及餐具/注塑产品、条码/挂牌/彩页、热封PE板等包装材料的领用 与发放; 4、餐巾布的挎边加工及部分材料的高频热封/塑封等加工; 5、按生产计划及包装要求进行包装工作; 6、协调相关部门的工作、反馈并处理异常; 7、车间内部的日常工作与管理，制度的建设及实施。 四、存在的几个问题及部分解决办法： 1、由于包装材料及成品的到位及质量问题频繁出现，造成包装工作的不正常，并使主管 大量的精力消耗在协调外部上。 2、资料的不准确或更改未及时通知造成大量的审核与沟通工作，甚至包装成品的错误; 解决：第一层、责任部门信息更改，要有书面更改通知（如工作联系单）并提前发送，第二层、由于生产单上的包装信息往往是在定单后期比较准确，故最好在定单 后期，下达“包装指导书”。 3、车缝成品仓库的概念不强，外协/总厂车缝的成品只有入库，没有出库，直接由包装工 拿走，甚至出现几个组抢包的现象。 部分解决：把待检验品、检验合格品、待维修品三者务必区分开来，作好标识。 4、包装材料（纸箱、塑袋、餐具、彩页/挂牌等）没有纳入公司的品管体系，供应商发过 来后没有经过检验关，入库就等于进仓了，检验职能变成由车间来完成了，而标准不明确，若出现批量错误或信息不全，易造成批量返工或误工（注:纸箱车间只检验一下唛头，而纸箱本身的尺寸及质量问题未检验）。 5、包装工作分配后，包装小组领材料不统一，分散领料。且数字配套性监控未到位，需 要包装工有很好的自觉性。否则包装完成后，材料多出，自觉性强的包装组会返工，检查是否漏放材料;反之，则会造成包装材料少放、多放甚至没放的错误。 解决：暂是无法统一领料，但是由专人发料并作记录，以此来控制） 6、车间对每日的实际包装进度（即日产量）的统计不准确，每日的实际包装产量未汇总。 解决：要求成品数字为塑袋封口封好的成品数字，同时要注明材料如纸箱到位情况。 7、由于一批产品不是一次性到位的，造成包装也不是一次性完成，故小组剩余的包装材 料的整理存放及到货后包装的正确性管理欠缺，易出现错误，而且剩余包装材料由于时间长质量、数量受损。 解决：一个产品的包装材料/内配件放一个袋或箱里，作好标识。 8、包装成品后的堆放及标识管理需加强，以便监装人员能快速、准确地明确待装柜货物 的所在地。 解决：成品装箱堆放好后，要求在堆放区前作一标识，注明“单号、货名、数量、箱数、是否今天出货”等信息。 9、包装车间车缝维修记录没有，外协返工扣赔数额只能估算，检验日报表没有细化，且 还做一份假账。 第3页、共9页thomas

产品包装管理流程

产品包装管理流程 1.目的 1.1.包装的成品必须符合质量验收标准。 1.2.包装管理流程适用于各车间成品的包装工序设定、包装操作规程、包装品质过程控制，包装工艺纪律管理。 2.范围 2.1.舒比奇产品的包装类型分类： 2.1.1.单品独立包装 a.一片装的派送装或赠品装； 2.1.2.含其他标识包装 a.含卡产品（包装袋中投放刮刮卡片、宣传卡纸）； b.含标识产品（包装袋和包装箱粘贴标贴）； c.含奖品产品（赠品、代金卷、现金）； d.特殊包材包装产品（塑料盒、纸盒）。 3.管理规程 3.1.包装材料的管理 3.1.1.包装材料按物流流程进行分级管理，内容包括：入库、出库、使用、返库、保存等管理形式。 3.1.1.1.包装材料库凭供应商送货单和实物，经品控部门验收合格后，办理正式入库手续，并按品项分类保存，包材堆码、装卸、储存环境、物品安全必须符合标准要求。 3.1.1.2.对不符合质量标准的包材，根据品管部的判定方式，由生产部门与仓库办理相关授权放行、让步接收、拒收、降级接收、挑选使用等手续。 3.1.1.3.生产部门根据包装产能，按生产排产计划分期从仓库领取所需包材（包装袋、纸箱、其它包装材料），经双方清点实物及数量，办理领用手续。 3.1.1. 4.生产部门根据包材使用及耗用流程，办理转产后使用多出的包材、使用过程中剔除的包材质量次品等退库手续。 3.2.产品包装流程 3.2.1包装车间按公司编制的日或周生产排产计划，根据半成品的生产日期、班次、数量，下达给各包装班组生产计划，内容包括：包装产品的品种类别、包装装袋和装箱方案、成品数量（包或件）、产品批号标注信息、包材备用信息等。 3.2.2.作业流程 3.2.2.1.包装车间主管提前一天下达给各班组日计划排产表，内容包括：包装袋喷码、纸箱盖章生产批号和数量，包装喷码、纸箱盖章原则： a.喷码必须依照产品封样书、函件或实物封样所明确的喷码信息及区域位置

复用手术器械包装标准操作规程

复用手术器械包装标准操作规程 一、准备 1．操作者：戴圆帽，穿包装区专用工作服及鞋。做好手卫生。 2．用物：器械保护套、包内化学指示卡、包外化学指示胶带、标签、包布、纸塑包 装袋、封口机及切割机、润滑油、器械网篮。 二、操作 1．检查器械清洗质量，各种器械肉眼观察应清洁干燥、无锈、无污垢、无血迹及胶布痕迹，必要时使用放大镜检查。清洗不合格器械退回去污区重新清洗。 2．根据器械用途检查其功能，器械外形应完整，无裂隙；带电源器械应进行绝缘性 能检查；器械轴节部位应使用水溶性润湿剂进行保养；尖锐、精细器械如尖剪、眼科剪、 眼科镊等前端必需用保护套套好，注意轻拿轻放，避免器械的损坏，同时要注意避免尖 锐器械损伤自己。 3．依据器械包装清单或装配要求，核对器械种类、规格和数量，拆卸的器械应组装 好；手术器械应放在篮筐或有孔的盘中进行配套包装；止血钳及剪刀等轴节不能完全锁 扣；有盖的器皿应开盖；摞放的器皿间用吸湿布、纱块或医用吸水纸隔开；包内中心位置 放置化学指示卡。 4．再次核对器械种类、规格和数量是否正确；标签标识是否清晰、正确、完整，准 确无误选择合适的包装材料进行包装。 5．使用无纺布、皱纹纸或棉布包装器械，应根据包的大小选择适宜尺寸的包布，然

后再检查包布是否清洁干燥、有无破损及有无异物及纤维絮黏附，棉布需透光检 查。手 术器械采用闭合式包装方法，由2层包装材料分2次包装并使用专用胶带捆扎。 包外合 适位置贴上标签。包装好的包松紧适宜，重量不超过7 kg，外形尺寸不超过30 cm × 30 cm×50 cm。 6．若使用纸塑包装袋包装，应根据所包装物品的大小选择不同规格的纸塑包装袋， 纸塑袋密封包装其热封口宽度应≥6mm，被包装物品距离密封处≥2．5 cm。标签标识 要清晰、正确、完整，不要遮住封口处；不宜用笔在包装袋纸面写字，以免笔油 在灭菌过 程中污染袋内器械，如必须注明科室，只能在撕口处塑面书写.

自动包装机安全操作规程标准范本_1

操作规程编号：LX-FS-A10775 自动包装机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

自动包装机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.开机前先检查压缩空气气压是否达到要求（0.6bar以上），检查各主要部件是否完好，如加热带、剪刀、小车各部件等。同时查看机器周围有无其他人员，以确保开机后的安全。 2.对供料系统和计量机进行生产前的清洗工作，以保证产品的卫生。 3.合上主电源空气开关，接通电源进行开机，设定和检查各温控仪的温度，上好包膜。 4.先调好制袋和检查打码效果，同时开启供料系统供料，当物料达到要求后，先开启制袋机制袋，同时检查真空箱抽取真空的真空度和热合质量，即制袋

操作考核操作流程及评分标准

内三科第四季度专科操作考核项目操作流程及评分标准 保留灌肠操作流程 将药液灌入到直肠或结肠内，通过肠黏膜吸收达到治疗疾病的目的。 目的 1、镇静、催眠 2、治疗肠道感染 操作前准备 1、评估患者并解释 （1）评估患者：了解患者病情，意识状态，临床诊断，治疗目的，肠道病变部位，排便情况，肛周皮肤、理解配合能力。 （2）向患者解释目的、操作程序和配合要点。 2、准备 （1）工作人员准备：衣帽整洁，修剪指甲，洗手、戴口罩。 （2）用物准备：量杯、灌肠袋、润滑剂、棉签、清洁手套、卫生纸、治疗巾、小垫枕。（3）溶液遵医嘱准备，灌肠液不超过200ml，溶液温度为38℃。 （4）环境准备：酌情关闭门窗，屏风遮挡患者。保持合适的室温。 (4)实施 （1）核对解释：物品备齐携至床旁，核对床号、姓名及灌肠液，解释目的，嘱患者排尿、排便。 （2）环境、体位：关门窗，拉窗帘或用屏风遮挡。根据病情选择卧位（慢性细菌性痢疾病变多在直肠或乙状结肠，取左侧位；阿米巴痢疾病变多在回盲部，取右侧位） （3）抬高臀部：垫治疗巾于臀下，抬高臀部10cm。 （4）排气、插管、注液：戴手套，润滑肛管前端，排气后轻轻插入肛门15—20cm，缓慢注入药液，使管内溶液全部注完。 （5）拔管：反折肛管，拔出肛管，用卫生纸擦净肛门，取出治疗巾，脱手套。嘱患者尽可能忍耐，使药物保留1小时以上。 3、操作后处理 （1）整理床单元、清理用物 （2）洗手，记录（灌肠时间，灌肠液的种类、量，患者的反应）。 4、操作评价护患沟通有效，患者能配合操作。操作方法正确。达到保留灌肠的目的。 注意事项： 1、保留灌肠前嘱患者排便，肠道排空有利于药液吸收。了解灌肠目的和病变部位，以确 定患者的卧位和插入肛管的深度。 2、保留灌肠时，应选择稍细的肛管并且插入要深，液量不宜过多，压力要低，灌入速度 宜慢，以减少刺激，使灌入的药液能保留较长时间，利于肠粘膜吸收。 3、肛门、直肠、结肠手术的患者及大便失禁的患者，不宜做保留灌肠。

外包装材料通用标准操作程序

外包装材料通用检验 标准操作程序 1．目的：建立外包装材料通用检验标准操作程序，使工作规范进行。 2．适用范围：适用于外包装材料检验。 3．责任：质监员、化验员。 4．内容： 5．检验方法： 5．1胶印外包装箱： 5．1．1材质及外观：面纸300g涂布白板纸，里纸250g牛卡纸，瓦楞纸180g高强瓦楞纸。 纸箱接头双排斜钉。箱体方正、光洁平整、棱角分明，无破损，无油污，字迹清晰。 取样后整齐撕开纸板，涂布箱外观应均匀，挂面纸的挂面均匀，不允许出现透底现象。所用材料就与入厂验证报告一致。样品放在距离检验员50cm的位置，应无明显的目测色差。 5．1．2尺寸：运输用包装箱取样后将钉合处钉子取下，画出基准线，用精度为1mm的钢尺以基准线进行测量其规格尺寸。 5．1．3楞型： 包装用纸箱楞型 5．1．4承压：将试样粘合完整的包装物，放在秤板上，使纸箱上面的铁块正好与铁架上的柠紧螺柱吻合，测定时拧紧螺柱，挤压纸箱，并且不断施加压力，使秤杆保持到所要求的重量，支持纸箱不变型，此时从秤上读取到的数值即为纸箱的抗压值。

编码：SOP-ZLH5-003-04 共2页第2页 5．2水印外包装箱： 5．2．1材质及外观：面纸300g涂布白板纸，里纸250g牛卡纸，瓦楞纸180g高强瓦楞纸。 纸箱接头双排斜钉。箱体方正、光洁平整、棱角分明，无破损，无油污，字迹清晰。 取样后整齐撕开纸板，涂布箱外观应均匀，挂面纸的挂面均匀，不允许出现透底现象。所用材料就与入厂验证报告一致。样品放在距离检验员50cm的位置，应无明显的目测色差。 5．2．2尺寸：运输用包装箱取样后将钉合处钉子取下，画出基准线，用精度为1mm的钢尺以基准线进行测量其规格尺寸。 5．2．3楞型： 包装用纸箱楞型 5．2．4承压：将试样粘合完整的包装物，放在秤板上，使纸箱上面的铁块正好与铁架上的柠紧螺柱吻合，测定时拧紧螺柱，挤压纸箱，并且不断施加压力，使秤杆保持到所要求的重量，支持纸箱不变型，此时从秤上读取到的数值即为纸箱的抗压值。 5．3小盒： 5．3．1外观：光洁平整、棱角分明、无破损、无油污、字迹清晰。所用材料应与入厂验证报告一致。样品放在距离检验员50cm的位置，应无明显的目测色差。 5．3．2尺寸：将被测量的材质平铺天桌面，用直尺检查并读数。 5．4说明书： 5．4．1外观：光洁平整、无破损、无油污、字迹清晰、印刷完整。所用材料应与入厂验证报告一致。样品放在距离检验员50cm的位置，应无明显的目测色差。 5．4．2尺寸：将被测量的材质平铺天桌面，用直尺检查并读数。 5．5标签： 5．5．1外观：光洁平整、无破损、无油污、字迹清晰、印刷完整。所用材料应与入厂验证报告一致。样品放在距离检验员50cm的位置，应无明显的目测色差。 5．5．2尺寸：将被测量的材质平铺天桌面，用直尺检查并读数。

包装岗位标准操作规程.doc

编号：题目：第 1 页共 4 页 DG-SOP-409 包装岗位标准操作规程版本号：修订号： A 制定审核批准 制定日期审核日期批准日期 颁发单位冻干粉针剂 A车间颁发数量肆份生效日期2013年8月1日分发单位公司办公室、生产技术部、冻干粉针剂 A 车间及岗位 一、目的：建立包装岗位标准操作规程，使包装操作达到规范化、标 准化，保证产品包装质量。 二、范围：适用药品的包装岗位的操作。 三、职责： 1.包装岗位操作人员对本标准的实施负责，车间主任、车间质检员负 责监督。 2.该文件经车间技术员起草修订、车间主任审核，生产负责人或质量 受权人批准实施。 四、程序： 1.包装前的准备工作： 操作人员按《人员进出一般生产区更衣标准操作规程》（DG-SOP-413）进行更衣。 检查应有上批包装“清场合格证”副本，并附于本批包装的岗前检查记录内。 检查设备应具有“完好”及“已清洁”标识，操作间应有“已清洁” 标识。

编号：题目：第 2 页共 4 页DG-SOP-409 包装岗位标准操作规程版本号：A 修订号：0 准备盛装印字包装物的容器及工具等。 根据《物料领用、退回及销毁规程》（DG-SOP-433）进行领料，并按“批包装指令单”填写领料单，向仓库领取具有“合格证”的包装材料， 核对品名、编号、批号、规格、数量、生产厂家无误方可领取。 2.操作过程 贴签 工序负责人核对已领取的包材，其品名、编号、批号、规格、批准文 号应与说明书一致。 操作工按照《BT–300 型不干胶贴标机操作规程》（SB-SOP-440）操作接通贴签机电源，空车运行，检查贴签机运行正常，挂“正在使用”标识。 将轧好盖的中间产品通过轨道直接进入贴签机的转盘内，转盘转动将瓶子送到链板上。 瓶子在连续不断的进瓶过程中标签一张张准确的贴到瓶身上，经过滚轮压平后，自动推出，完成整个贴签工艺过程。贴签结束，关闭贴签机开 关，切断电源。 装盒 工序负责人核对已领取的说明书、盒（中、小盒），两者的品名、规格、批准文号应一致。 将说明书折叠为产品所要求的式样；盒子按喷码机操作规程在 药盒上打印生产日期、产品批号、有效期后，并将其存放于装盒区。 3 4

外包装操作规程

外包装岗位操作规程 1. 目的： 建立制剂产品外包装岗位操作规程，规范本岗位人员的操作行为，确保药品质量。 2. 范围： 适用于制剂产品外包装岗位。 3. 责任： 岗位操作人员、班长、QA、工艺员、车间主任对此操作规程的实施负责。4. 内容： 4.1 操作间地点：外包装间（一般生产区）。 4.2 外包装前检查及准备： 4.2.1 操作人员按照“人员进出生产区管理规程”、“人员更衣的操作规程”穿好一般生产区工作服，进入生产操作间。 4.2.2 外包装开始前应确认工作场所和设备无上批遗留的产品、文件或与本批产品外包装无关的物料，设备、工器具应处于已清洁及待用状态，有清洁、清场合格证。 4.2.3 确认岗位操作文件是否齐全，有空白生产操作记录。有签发的批外包装指令。 4.2.4 核对待外包装产品品名、规格、批号应准确。 4.2.5根据包装指令单，包装负责人填写需料单，经车间复核，QA审核后，领料员从库房领取相对应的包装材料送到包装间。 4.2.6包装班长依据送料单接收，核对物料名称、规格、数量、式样、质量状态、文字无误后，按定臵管理要求，放臵在指定区域。标签、说明书存放在专柜内，专人管理。 4.2.7外包装岗位操作人员检查所用设备的完好性，确保各传动部位润滑顺畅。 4.3 外包装的一般程序为：包材准备挑选药品领发包材包装操作核对 入库 4.4 包材准备：

4.4.1裁签和数说明操作： 4.4.1.2裁瓶签人按要求将整张瓶签裁成单个瓶签，每件量用皮筋扎成一捆待用，废瓶签单独收集，并计算裁签过程中瓶签物料平衡。 4.4.1.2数说明人将说明计数，每件量用皮筋扎成一捆待用，并存放于指定位臵。 4.4.2打码操作： 4.4.2.1由打码操作人执行“热打码机使用维护操作规程”，调整“产品批号”、“生产日期”、“有效期至”与本批产品包装指令一致，印好第一个标签、纸盒后，操作工检查无误后，由外包装班长、QA监控人员再次复核确认正确后，方可正式打印。 4.4.2.2印码后的瓶签每件量用皮筋扎成一捆，纸盒每50个用皮筋扎成一捆，本批印完后，清点数量，交于包装班长管理，并计算瓶签、纸盒印码环节物料平衡。 4.4.2.3根据包装实际情况，包材印字工作须提前进行，避免包装过程出现等待包材、误工现象发生。 4.4.2.4 纸箱须由专人手工打码，按照批包装指令，将生产日期、产品批号、有效期至和箱号准确印制在纸箱指定位臵上，印码纸箱存放于印码包材专区位臵。 4.4.2.5所有打码包材存于指定位臵，由包装班长管理。 4.5挑选药品 4.5.1严格按照质量标准挑选药品。 4.5.2每次挑选一件包装量；如一次挑选数件包装量，须每件分开存放，分别计数。 4.5.3须塑封袋的铝塑板在塑封过程中须有随之流转的标记，标明挑选操作人，保证每件药品挑选装袋人与装箱人一致，避免发生差错。 4.5.4挑选过程中剔除的不合格品须专器具存放，当班结束时集中收集，清点数量后按规定处理。 4.6领发包材： 4.6.1所有包材须经包装班长发放，及时登记数量和箱号，操作人不得私自拿取。 4.6.2包材发放时遵循箱号从前到后的原则，每人每次只允许领一件包材，该件包装完成后方可发放第二件。

包装工序标准操作规程

包装工序标准操作规程 整个操作过程依据《制剂配制标准操作规程》、《工艺记录》、《设备仪器标准操作规程》《清洁、清场标准操作规程》等相关规程进行。 1包装准备 1.1人员准备 1.1.1由生产负责人下达装包工作指令给包装组组长，组长按照工序要求安排包装人员。 1.1.2包装组长将人员安排做好记录，在包装车间标明开始时间、品名、规格，数量等。 1.2物料准备 1.2.1物料要有交接记录，记录包括物料名称、批号、数量，经手人等。 1.2.2包装人员根据物料数量估算出预出量，做好记录。 1.2.3包装人员根据预出量领取包材，做好记录。 1.3设备准备 1.3.1根据包装要求，取下清场标示和设备状态标记，换上“正在使用”，并挂于指定位置。 1.3.2 检查设备清洁度、运转情况。 1.3.3 检查本批次配制待用容器、工具是否清洁，容器外应无原有使用留下的任何标记，容器、工具的使用做好记录。 1.3.4 检查计量器具（磅称、天平）的计量范围应与称量量相符，计量器具上应有检验合格证，并在规定的效期内。 1.3.5 查看配制记录（及工艺规程要求），领取、核对本工序本批次或本班次配制药品品名、规格、批号、批量及所用物料种类、规格、数量，如有误，应及时通知配制室负责人。查找原因，及时更正。 2开始包装 2.1内包装 2.1.1根据相关内包装工序标准操作规程（胶囊填充工序、压片工序、口服液分装工序等）进行包装。 2.1.2包装完成后，做好实际数量记录，与预出量比对后，在误差范围内，准备进行外包装。 2.2外包装 2.2.1 批号打印（标签、小盒、中盒、装箱单、纸箱） 2.2.2 按制剂《配制规程》进行操作。 2.2.3 首先打出样品包材，要求与批包装指令相符，位置准确，墨迹适中，包装组组长检查合格后方可正式打印，打印过程中随时检查打印质量。