环境工程学课程设计-1500吨每天玉米酿酒废水处理设计
1.绪言
水是人们生活和生产活动的重要资源之一，但由于自然界的水资源是有限的，分布也很不均匀。近几十年来，随着工业和城市建设的发展，我国城市的环境污染特别是水污染问题日趋严重，我国是一个人均水资源占有量匮乏的国家，仅为世界人均的四分之一，而且时空分布不均，开发利用难度大，许多地区和城市严重缺水，与此同时，全国排污量为350亿立方米，但城市污水集中处理率仅为7%，80%的污水未经有效处理就排入江河湖海，使我国水污染情况十分严重，并进一步加剧了水资源的短缺。可以说水污染严重和水资源的短缺成为严重制约我国社会经济持续发展、危害生态环境、影响人民生活和身体健康的突出问题，迫切需要加以解决。
1.1课程设计任务和内容
1.1.1 概论
课程设计是高等工科院校培养具有创新精神和实践能力的高级专业人才不可缺少的重要实践教学环节，是教学计划的重要组成部分，是对学生进行综合训练的重要阶段。通过课程设计，能够培养学生综合运用专业知识及相关知识的能力和工程实践能力，使学生受到工程师的基本训练，在查阅中外文献﹑资料收集及调查研究﹑计算机编程及应用﹑工程设计及图纸绘制﹑设计计算说明书的撰写等方面的能力得到一定的提高，进而提高学生适应实际工作需要的能力。
1.1.1.1环境工程学课程设计基本要求
①主要任务：学生应在教师指导下独立完成一项给定的设计任务，主要包括绘制一定数量的设计图纸，编写出符合要求的设计计算说明书。
②知识要求：学生在课程设计工作中，应能综合运用工程学科的基本理论、基本知识和基本技能，去分析和解决水污染控制工程实际问题；能够进行设计计算说明和绘图。
③能力培养要求：学生应学会依据课程设计任务，进行资料调研﹑收集﹑加工和整理，能够正确运用工具书；培养学生掌握水污染控制工程设计程序﹑方法和技术规范，提高水污染控制工程设计计算﹑图表绘制﹑设计计算说明书编写的能力。不仅能够绘图，而且能独立进行设计计算。
④综合素质要求：通过课程设计，应使学生树立正确的设计思想，培养学生严肃认真的科学态度和严谨求实的科学作风，能遵守纪律，善于与他人合作和敬业精神，树立正确的工程观点﹑生产观点﹑经济观点和全局观点。
1.1.1.2 环境工程学课程设计题目的内容及来源
水处理单元构筑物工艺流程的设计计算题目有些来源于工程建设的实际课
题，有些是有明确工程背景和实际意义的模拟课题。
1.1.1.3 环境工程学课程设计的阶段划分及应该达到的深度。
见课程设计指定参考书“给水排水工程专业毕业设计指南”，李亚峰，尹士君主编，化学工业出版社环境科学与工程出版中心出版；张林生主编，环境工程专业毕业设计指南，中国水利水电出版社，2002年参考书。
1.1.1.4 环境工程学课程设计所需的基础资料
有关的水质、水量由指导教师根据课程设计分组以及具体分组的内容区分分别提供给各组学生。（其余见课程设计指定参考书“给水排水工程专业毕业设计指南”，李亚峰，尹士君主编，化学工业出版社环境科学与工程出版中心出版；张林生主编，环境工程专业毕业设计指南，中国水利水电出版社，2002年参考书）。
1.1.1.5 环境工程学课程设计所需的参考资料
见课程设计指定参考书“给水排水工程专业毕业设计指南”，李亚峰，尹士君主编，化学工业出版社环境科学与工程出版中心出版；张林生主编，环境工程专业毕业设计指南，中国水利水电出版社，2002年参考书。
1.1.2 环境工程学课程设计选题
环境工程学课程设计选题应面向工程实际，并结合课程设计的特点，使学生能够获得综合性的训练，同时确保学生在安排的两周时间内完成设计任务。环境工程学课程设计题目主要有以下两种类型:
①．初级沉淀池、二次沉淀池的工艺设计。
②．氧化沟的工艺设计。
1.1.3 环境工程学课程设计主要内容及要求
环境工程学课程设计主要内容有初级沉淀池、二次沉淀池的工艺设计和氧化沟的工艺设计，要求接受任务的学生在规定的时间撰写好设计计算说明书和要求的图纸。
1.2 基本资料
1.2.1 酿酒的基础知识
酿酒是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程。
由于酿酒用的原料不同，所用的微生物和酿造过程也不一样。以白酒、啤酒、葡萄酒为例加以说明：
白酒：多以含淀粉物质为原料，如高粱、玉米、大麦、小麦、大米、碗豆等，其酿造过程大体分为两步：首先是用米曲霉、黑曲霉、黄曲霉等将淀粉分解成糖类，称为糖化过程；第2步由酵母菌再将葡萄糖发酵产生酒精。白酒中的香味浓，主要是在发酵过程中还产生较多的酯类、高级酯类、挥发性游离酸、乙醛和糠醛等。白酒的酒精含量一般在60度以上。
啤酒：以大麦为原料，啤酒花为香料，经过麦芽糖化和啤酒酵母酒精发酵制成。含有丰富的CO2和少量酒精。由于发酵工艺与一般酒精生产不同，啤酒中保留了一部分未分解的营养物，从而增加了啤酒的香味。啤酒中酒精含量一般为15度，或更低。
葡萄酒：以葡萄汁为原料，经葡萄酒酵母发酵制成。其酒精含量较低（约9～10％）较多的保留着果品中原有的营养成分，并带有特产名果的独特香味。在工艺上葡萄酒的酿制要经过主发酵和后发酵阶段，后发酵就是在上述主阶段酿成后要贮藏1年以上继续发酵的过程。
酒曲。
知道酿酒一定要加入酒曲，但一直不知道曲蘖的本质所在。现代科学才解开其中的奥秘。酿酒加曲，是因为酒曲上生长有大量的微生物，还有微生物所分泌的酶(淀粉酶、糖化酶和蛋白酶等)，酶具有生物催化作用，可以加速将谷物中的淀粉，蛋白质等转变成糖、氨基酸。糖分在酵母菌的酶的作用下，分解成乙醇，即酒精。蘖也含有许多这样的酶，具有糖化作用。可以将蘖本身中的淀粉转变成糖分，在酵母菌的作用下再转变成乙醇。同时, 酒曲本身含有淀粉和蛋白质等,也是酿酒原料。
酒曲酿酒是中国酿酒的精华所在。酒曲中所生长的微生物主要是霉菌。对霉菌的利用是中国人的一大发明创造。日本有位著名的微生物学家坂口谨一郎教授认为这甚至可与中国古代的四大发明相媲美，这显然是从生物工程技术在当今科学技术的重要地位推断出来的。随着时代的发展，我国古代人民所创立的方法将日益显示其重要的作用。
酒曲的种类。
酒曲的起源已不可考，关于酒曲的最早文字可能就是周朝著作<< 书经·说命篇>>中的"若作酒醴,尔惟曲蘖"。从科学原理加以分析，酒曲实际上是从发霉的谷物演变来的。酒曲的生产技术在北魏时代的<<齐民要术>>中第一次得到全面总结，在宋代已达到极高的水平。主要表现在:酒曲品种齐全，工艺技术完善，酒曲尤其是南方的小曲糖化发酵力都很高。现代酒曲仍广泛用于黄酒，白酒等的酿造。在生产技术上，由于对微生物及酿酒理论知识的掌握，酒曲的发展跃上了一个新台阶。
原始的酒曲是发霉或发芽的谷物，人们加以改良，就制成了适于酿酒的酒曲。由于所采用的原料及制作方法不同，生产地区的自然条件有异，酒曲的品种丰富多彩。大致在宋代，中国酒曲的种类和制造技术基本上定型。后世在此基础上还有一些改进。以下是中国酒曲的种类：
（1）酒曲的分类体系
按制曲原料来分主要有小麦和稻米。故分别称为麦曲和米曲。用稻米制的曲，种类也很多，如用米粉制成的小曲，用蒸熟的米饭制成的红曲或乌衣红曲，米曲
（米曲霉）。
按原料是否熟化处理可分为生麦曲和熟麦曲。
按曲中的添加物来分，又有很多种类，如加入中草药的称为药曲，加入豆类原料的称为豆曲（碗豆，绿豆等）。
按曲的形体可分为大曲（草包曲，砖曲，挂曲）和小曲（饼曲），散曲。
按酒曲中微生物的来源，分为传统酒曲（微生物的天然接种）和纯种酒曲（如米曲霉接种的米曲，根霉菌接种的根霉曲，黑曲霉接种的酒曲）。
（2）酒曲的分类
现代大致将酒曲分为五大类，分别用于不同的酒。它们是：
麦曲，主要用于黄酒的酿造；
小曲，主要用于黄酒和小曲白酒的酿造；
红曲，主要用于红曲酒的酿造（红曲酒是黄酒的一个品种）；
大曲，用于蒸馏酒的酿造。
麸曲，这是现代才发展起来的，用纯种霉菌接种以麸皮为原料的培养物。可用于代替部分大曲或小曲。目前麸曲法白酒是我国白酒生产的主要操作法之一。其白酒产量占总产量的70%以上。
玉米酿酒是把玉米里面的“淀粉”转化成酒糟萃取酒精的。
1.2.2 工业废水
工业废水（industrial wastewater ）包括生产废水和生产污水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。
按工业废水中所含主要污染物的化学性质分类，分为：含无机污染物为主的无机废水、含有
机污染物为主的有机废水、兼含有机物和无机物的混合废水、重金属废水、含放射性物质的废水和仅受热污染的冷却水。例如电镀废水和矿物加工过程的废水是无机废水，食品或石油加工过程的废水是有机废水，印染行业生产过程中的是混合废水,不同的行业排除的废水含有的成分不一样。
按工业企业的产品和加工对象可分为造纸废水、纺织废水、制革废水、农药废水、冶金废水、炼油废水等。
按废水中所含污染物的主要成分可分为酸性废水、碱性废水、含酚废水、含铬废水、含有机磷废水和放射性废水等。
1.2.3玉米酿酒废水
玉米废水主要污染源为发酵液蒸馏后的残余液体，其成份复杂。COD、BOD、SS含量极高，水温很高，且PH呈酸性，属于非常难处理水的一种。至于生产工艺中产生其他的废水（如生活污水，冷却水）可作为蒸馏废液的稀释剂用，其本身污染并不高，由于国内酿酒行业生产工艺传统，生产一吨食用酒精，大约产生12-15m3的废液。有机物含量如此高，且排放量大的废水若不加以治理，势必引起周围生态系统的瘫痪。
1.2.4水污染及其危害
尽管地球上的水很丰富，但由于淡水资源数量有限，分布又不均匀，加上人口急骤增长和工农业用水量不断增加，许多地区缺水的现象仍十分严重。尽管地球上的水是可再生和不断循环的，但由于环境污染日趋严重，水质日益恶化。全球性的水资源危机给人类带来了极大的危害。已引起人类的普遍关注。
①水污染对人体的危害人体在新陈代谢的过程中，随着饮水和食物，把水中的各种元素通过消化道进入人体的各个部分。当水中缺乏某些或某种人体生命过程所必需的元素时，都会影响人体健康。例如，有些地区水中缺碘，长期饮用这种水，就会导致“大脖子病”，就是医学上所称的“地方性甲状腺肿”。当水中含有有害物质时，对人体的危害更大。致癌物质可以通过食用受污染的食物（粮食、蔬菜、鱼肉等），带入人体，还可以通过饮水进入人体。据调查，饮用受污染水的人，患肝癌和胃癌等癌症的发病率，要比饮用清洁水的高出61.5%左右。当污水中含有汞、镉等元素排入河流和湖泊时，水生植物就把汞、镉等元素吸收和富集起来，鱼吃水生植物后，又在其体内进一步富集，人吃了中毒的鱼后，汞、镉等元素在人体内富集，使人体患病而死亡。这样，从水生植物→ 水生小动物→ 小鱼→ 大鱼→ 人体，形成了一条食物链。人体最后成了汞、镉等元素的“落脚点”。
②水污染对水生生物的危害水中生活着各种各样的水生动物和植物。生物与水、生物与生物之间进行着复杂的物质和能量的交换，从数量上保持着一种动态的平衡关系。但在人类活动的影响下，这种平衡遭到了破坏。当人类向水中排放污染物时，一些有益的水生生物会中毒死亡，而一些耐污的水生生物会加剧繁殖，大量消耗溶解在水中的氧气，使有益的水生生物因缺氧被迫迁栖他处，或者死亡。特别是有些有毒元素，既难溶于水又易在生物体内累积，对人类造成极大的伤害。如汞在水中的含量是很低的，但在水生生物体内的含量却很高，在鱼体内的含量又高得出奇。假定水体中汞的浓度为1，水生生物中的底栖生物（指生活在水体底泥中的小生物）体内汞的浓度为700，而鱼体内汞的浓度高达860。由此可见，当水体被污染后，一方面导致生物与水、生物与生物之间的平衡受到破坏，另一方面一些有毒物质不断转移和富集，最后危及人类自身的健康和生命。
③水污染对工农业生产的影响工农业生产不仅需要有足够的水量，而且对水质也有一定的要求。否则，对工农业会造成很大的损失，特别是工农业生产过程中使用了被污染了的水后，对人类有着极大的危害。一是使工业设备受到破坏，严重影响产品质量。二是使土壤的化学成分改变，肥力下降，导致农作物减产和严重污染。三是使城市增加生活用水和工业用水的污水处理费用。
2、设计原则
1. 由于原水水质复杂、流量大，寻找合适的工艺组合，使出水保证达标，是
应该最先保证的原则；
2. 最大限度利用当地已有基础设施，减少一次性投资；
3. 工艺衔接紧凑，具有连贯性，模块性；
4. 技术具有先进性，成熟性；
5. 设备选型合理，采用进口与国产接合，寻找性价比最高的设备；
6. 设计安装周期短；
7. 运行费用低，能回收利用能源，弥补运行过程中消耗的药剂费、电费、人
工费以及设备折旧费和土建折旧费。
3、设计范围
本方案设计包括从原水预质池出水进入设计工艺系统起至工艺最后出水排放口止，整个工艺系统过程中的工艺、土建、电气、安装、调试、设备选型、投资估算。
4、工艺概况
我们发现原水BOD 、COD 比值高，可生化性很好，应采取以生物处理为核心的处理工艺。
生物处理包括厌氧处理和好氧处理。厌氧由于其不耗能，污泥产量少，进水负荷高，允许进水浓度高，且能回收大量能源，在现今污水处理行业里应用非常迅速。尤其与好氧联合处理难降解有机废水，高浓度有机废水已是公认最有前途的处理工艺。但厌氧本身出水不能达标，需要接后续物化或生物处理工艺，加上各公司厌氧技术封锁，实际处理效率非常好的高效厌氧反应器并不多见。厌氧技术里被公认最有前途的反应器为Lettinga 于70年代发明的UASB （上流式厌氧污泥反应器）和由此发展起来的EGSB （膨胀式颗粒污泥反应器）。最高进水浓度达120gCOD/L ，处理负荷在25()3/kgCOD m d ?情况，COD 稳定去除达90%以上，回用沼气用于全厂的供热，每天产生沼气量相当于8t 标准煤的产热量，为全厂节约大量能源。此项厌氧技术是去除酿酒蒸馏废液大部分COD 的有效保证。
好氧技术由于出水水质满足达标排放要求，效果稳定，是各种废水处理中应用最多的二级处理工艺。好氧发展至今包括活性污泥和生物膜法，活性污泥至今应用最为广泛的为SBR 和氧化沟技术。SBR 由于其采用时间的序列对进水COD 缓冲能力大，抗冲击负荷高，可通过对泥水比的调整，容许普通好氧不能允许的进液浓度；氧化沟技术以其独有的脱N 除P 工艺在大型城市生活污水里应用十分广泛，但在工业废水（尤其高浓度工业废水）里尚且少见。生物膜法首推淹没式生物滤池（生物接触氧化），由于其实现了生物固定技术极大提高了污泥停留时间，增加生物量，且不会发生污泥膨胀问题，已是目前和SBR 同样广泛应用的处理工艺之一。
另外原水中SS 含量也很高（2-3%），相当于城市污水处理厂浓缩污泥含固量，若不加以处理，直接进入厌氧处理系统，会造成假的高生物量现象，长时间运行会导致整个处理工艺的最终失败。去除如此高SS 用传统的加药气浮或沉淀已显得有些无能为力，现今有几种特殊的方法来处理它：
一为离心分离，利用离心分离机高速旋转使污泥浓缩而去除，但此种方法耗
能高，且微小悬浮性固体去除率很低，实践证明不是最为理想的办法。通过试验发现用污泥处理的带式压滤机和板框压滤机用于去除SS效果非常理想，但二者相比之下，由于带压机在工作时跑泥，有漏点，在几个实际工程的比较中，采用板框压滤机最为理想。通过造粒机和板框压滤机后，SS级降低80%，COD能降低50%，溶解性固体能降低90%。
在酿酒工艺糖化单元中产生大量色素，使最终出水色度成为一大难题，去除色度方法很多，但就其一次性投资和去除效果而言，推荐三种处理方法。加药脱色气浮，臭氧氧化以及最新的膜处理技术，加药脱色气浮投资较其他两种省，但由于需要优秀的脱色絮凝剂，运行费用很高，臭氧氧化效果稳定时对不生物降解COD去除率也有高，是一种新型的处理单元，但一直因为其设备使用稳定性和价格原因一直未能得到有效推广。膜处理用于工业废水是最近几年发展起来的，由于它是一种微孔径机械过滤，所以对去除色度和COD有着其他工艺不可比拟的优势。但由于膜本身易被污染的原因一直未能真正得到有效推广。现我公司经过中试以及其他水处理行业实践，可采用错流操作，外压式中空纤维超滤膜处理。采用不易降解聚砜膜，允许通过分子量为6000。
5、工艺改进
针对各种处理单元的特点，对各工艺单元作出如下改进：
在厌氧出水末端设置单元气浮装置，去除厌氧浮渣和一些微生物残体。为了降低好氧进水水温，采用最后处理单元回流稀释办法，并且在厌氧末端气浮出水后，混合酒厂其他低浓度水一齐进入好氧池。
好氧池采用生物接触氧化工艺。
6、污水处理工艺流程
考虑到处理后水质指标达国家现行污水综合排放标准GB8979-1996中的一级排放标准，本次课程设计采用厌氧污泥床+好氧接触氧化工艺，工艺流程图6-1如图所示。
图6-1玉米酿酒废水处理流程
7、进出水水质
7.1进水水质：
COD Cr ≤40000 mg/l ；BOD 5 ≤20000mg/l ；SS ≤25000mg/l ；pH==3-5；水温
T=65℃。
7.2出水水质：
8、主要构筑物设计计算
8.1格栅
本设计选用两道细格栅，一用一备。格栅设计主要确定格栅形式、栅渠尺寸（B ，H ，L ）等；水力计算（确定栅后跌水高度）；渣量计算等。
（1） 栅渠尺寸（B ，H ，L ）等
栅渠宽度B
(1)B s
n b n =++ 取 栅条宽度s=0.01m
栅条间隙数n=4 栅格间隙b=0.008m
则 B=0.01 ?（4+1）+0.008 ?4 =0.082m
栅条间隙数n
max Q n bhv
=
式中 m a x Q ——最大设计流量，3m s ； S ——栅条宽度，m ； b ——栅条间隙宽度，m ； v ——过栅速度，m s ； α——格栅倾角，（?）
取 栅前水深h=0.75m 过栅流速v=0.8/m s 栅格间隙b=0.008m 栅条宽度s=0.01m 格栅安装倾角75α=?
最大设计流量33max 15000.01736Q m m s ==
则
75
0.8
n =
=3.49 取n=4.0
（2） 进水渠道渐宽部分长度：
设进水渠道宽1B =0.05m ，其渐宽部分展开角120α=?
则 1
12t a n 20
B B L -=
?
=0.044m
（3） 栅槽与出水渠道连接处渐宽部分长度：
120.0440.02222
L L m ===
（4） 水力计算（确定栅后跌水高度）
格栅水头损失1h
10h kh =
42
3
0()sin 2s v h b g
βα=
式中 0h ——计算水头损失，m ；
k ——格栅受到堵塞时水头损失增大倍数，一般取3； β——栅条形状阻力系数。 取 栅条形状阻力系数 1.79β=
则 10
42
330.010.8
3 1.79(
)sin 750.00829.8
0.2286h h m
==??????=
（5） 栅槽总高H
12H h h h =++ =0.75+0.2286+0.5 =1.48m
（6） 栅槽总长度：
1.48
0.0440.0220.5 1.0tan 75L =++++
?
=1.96m
（3） 渣量计算（确定每天的产渣量） 栅渣量按下式计算 取 细格栅33300.1010W m m =
则
15000.10
1000
W
?
=
=0.153m d<0.23m d
故采用人工清渣。
人工格栅：栅渠总长为渐变段、直线段和格栅三部分之和；
机械格栅：栅前和栅后一般各设置与格栅长度相等的直线段，以保证栅前和栅后水流的均匀性，栅渠总长为3倍格栅长度。
图1-2格栅示意图
8.2调节池
（1）工艺尺寸取调节时间为8h，则池子容积V
V =Qt
=1500×1
24
3/
m h×8h
=5003m
有效水深H取3m，则调节池表面积A
Q
A
H
==166.72m
设计调节池长宽分别为13m，则调节池实际有效水深为 2.9m。设计超高0.6m，保护水深（池底）0.5m，则调节池深度为4m。
（2）工艺设备调节池内设置搅拌机2台，单台功率9.0kW。
8.3提升泵站
调节池最低水位4.42m ；UASB 出水水位：458m ；UASB 水头损失：2.8m 。因此，需要提升泵的杨程不小于18.8m 。
处理水量：15003/m d
提升泵选型 100QW70-22-11，3用1备。
8.4 UASB
采用矩形UASB ，三相分离器由上下两层折板型集气罩组成。配水采用穿孔管，出水采用三角堰。
（1）反应区 ①反应区容积V 。容积负荷取()330/kgCOD m d ?，则反应区容积V
3
315004000010=2000m 30
V -??=
采用4座UASB 并联运行，则每座UASB 反应区容积'V 为5003m ,每座处理水量'Q =15.63m /h 。
②反应区表面积A 。反应区高度2h 取5.0m ，则反应区表面积A
2500
=
=100m 5.0
A 取反应区宽7m ，则长为17.3m 。 ③反应区水力停留时间t 。
500t==32h 15.6
④沉淀区表面负荷q 。设计三相分离器沉淀区的沉淀面积即为反映的水平面积。
3215.60.156/()100
q m m h ==? （符合要求）
（2）三相分离器 h=3.0m
（3）布水区h=0.3m
（4）、超高h=0.5m
则UASB 总高H=0.5+3.0+5.0+0.3=8.8m 。
（5）UASB 剩余污泥排放 剩余污泥排放管选d200mm 4根，分别布于池底
和反应区1/3高度处。每天排泥一次。
8.5接触氧化池
（1）接触氧化池尺寸 原水5BOD 为20000mg/L ，UASB 去除率为80%，则接触氧化池进水5BOD 为4000mg/L ；容积负荷v L 取1.5()35/kgBOD m d ?，则接触氧化池容积V
33
1500400010=
1.5
=4000m V -?? 设计接触氧化池两池，并联运行，则单池有效容积为'V =20003m 设计有效水深（填料区）为3m ，则单池面积0A 为666.72m 。
接触池宽取15m ，则长为44.45m 。
按三廊道布置，则每廊道的长度为15m 。
接触时间t
2000
t=
24
750
=64h ?
取下部布气管安装高度50cm 。
填料层上部出水高度0.5m ；下部布气区高度0.5m ；下部布气管安装高度（距池底）0.2m ；设计保护高度0.3m 。
则接触氧化池总高度为 H =3+0.5+0.5+0.3 =4.3m
（2）填料 填料区高度为3m （等于有效水深），填料选软性填料，填充率取75%，填料支架尺寸选1.5m ×1.5m ×1.5m 。
（3）供气量 取气水比为20：1，则供气量s Q 为
s Q =20×1600=320003m /d
即 1333.3 3m /h 空气
（4）工艺装备 风机3台，2用1备，单台风量75003m /h 空气；风压h=4.5m 。
8.6 气浮池
采用平流式气浮池；溶气方式为压力溶气。 （1）溶气水量r Q r Q 取处理水量的10%，即
r Q =1503m /d =6.33m /h
（2）实际供气量's Q 溶气压取200～400kPa ，按300kPa 计算，溶气效率取0.7。k T 取20℃时空气的溶解度系数2.43×210-。
'r s 2k p
=
6.3 2.4310300
=0.7
=65.6/h
T Q Q L η
-?????
（3）空压机额定供气量''s Q 安全与空压机系数取1.4。
''s Q =1.4×65.6 =91.84/h L =1.5/min L
（4） 溶气罐 溶气时间取5min ，则溶气罐有效容积V=r Q t=6.3×
5/60=0.5253m 。
设计溶气罐2个，并联运行，则单灌容积为0.26。溶气罐有效高度取1.5m ，则直径D 为
=0.47m D
（5）贮气罐 为避免空气压缩机频繁启动，应设置贮气罐。取贮气罐有效容积为0.83m ，可调压力倍数为2。共设两组，并联运行。
（6）接触室表面积c A 取c V =15mm/s 则 3
62.56.3
15360010
c A -+=
?? =1.272m
两座并联运行，则单座接触室面积'c A =0.642m 。
（7）分离室表面积s A 取s V =1.8mm/s
则 362.56.3
1.8360010
s A -+=
??
=10.622m
两座并联运行，则单座分离室表面积's A =5.312m 。
（8）气浮池平面尺寸 分离室宽度取1.4m ，则分离室长为3.79m ；接触室长
取1.4m ，则接触室宽度为0.46m 。单座气浮池平面尺寸为长×宽=1.4m ×4.25m 。
（9）有效水深 有效水深取2.5m 。
（10）空气压缩机选型 空气压缩机额定供气量5.504L/min
根据溶气罐的工作压力（200～400kPa ）及贮气罐的可调压力倍数，要求空气压缩机的工作压力为400～800kPa 。
选ZW-0.015/7型，供气量15L/min ，排气压力700kPa 。
9、工艺说明
9.1预质池：降温，调PH 值，增加污水中碱度含量，池体利旧。
新增设施： 鼓风机两台；型号SSR-125A/30KW ，穿孔直通管若干（与调节池共用一台风机，另一台风机备用），碱液投加系统一套 规格Φ12001500?
经离子浓度核算符合厌氧进液2Ca +浓度，故碱液选择2()Ca OH 25%溶液 螺杆泵一台，型号CSO3，扬程30m
搅拌机：TU-40N
9.2造粒机：污泥混合，破坏胶体双电子层。
尺寸：Φ25003800?
配套设施：框式搅拌机LJF-1700 溶药箱：Φ15001200? 配套搅拌机：TU-50N 2台
螺杆泵一台：型号CS03 扬程30m 投加量：3PPM PAM 配液浓度：1‰ 小时投加量：225L
池体结构：δ5钢板（A3钢）
9.3厢式压滤机：去除大部分悬浮物和部分COD 溶解性固体，使SS 达到厌氧进水要求。
型号：XAZG450/1500
配套辅助设施：拉板系统，曲张系统，振打系统，接液系统，PC 控制（杭州）
9.4调节池：调节水温
建筑尺寸：313000130004000mm ??
配套设施：与预质池共用一套鼓风通气搅拌系统 在线式温度检测仪，型号：XMTB 在线式PH 计。
9.5添加剂投加系统：给溶液投加厌氧微生物必要的无机营养物，增加生物活性。
系统包含：溶药箱一个，规格Φ12001000? 搅拌机一台，TU-30N
计量泵一台，B133Y 出水压力 3.5kg(美国米顿罗),最大流量17L/h 最小0.085L/h(液压调冲程式)。
9.6 UASB ：上流式厌氧污泥床反应器，处理工艺的核心单元。
有效容积：32000m
容积负荷：()330/kgCOD m d ?
建筑尺寸：1730070008800mm mm mm ?? 池体结构：δ5钢板（A3钢）
配套设施：三相分离器一套，布水系统一套，集气系统一套，排泥系统一套（含污泥液位控制仪），出水系统一套，回流系统一套，取样监控系统一套。
9.7 溶气气浮：分离厌氧出水微生物残体
型号：YF-80
小时处理水量80m3/h 功率：7.5KW+0.55KW
9.8 接触氧化池：好氧二级处理，去除水中剩余大部分COD
有效容积：20003m
MLSS ：4500mg/L （池内投加1g/L GAC ） 污泥负荷：0.5()3/kgCOD m d ?
建筑尺寸：1500044504300mm mm mm ?? 两组 配套设施：射流器 ZF-20
立式污水泵：100WLB45-23-7.5 18台（二台备用） 一台带8个射流器
潜水曝气机：QSP-2.2 8台 滗水器：ZF-200 4套
填料：200m3 FCT 立体弹性填料
9.9 集水池：供水泵取水用
有效容积：3280m
建筑尺寸：3700080005500mm ??
池体结构：钢筋砼
配套设施：潜污泵WQK85-15-7.5三台（两用一备）功率7.5KW
9.10加药脱色气浮装置：进行脱色，COD 深度处理
型号：YF-80 两台 7.5+0.55KW
配套设施： 溶药桶：Φ15001200? 两个 搅拌机：TU-50N 两台
螺杆泵：CSO3 两台
投加类型：聚合氯化铝溶液配比10%浓度 小时投加量：375L
ST 阳离子普立清：溶液配比1‰ 小时投加量：450L
9.11污泥浓缩池：进行污泥浓缩
建筑尺寸：3500080005500mm ??
池体结构：钢筋砼
配套设施：污泥泵 CV-15-50 一台 功率1.5KW 流量312m 扬程15m 。
9.12沼气处理系统：净化沼气、储存沼气用
设施包含：水封罐Φ38005000mm ?,两端圆顶封头 配压力表、放气阀、排空阀、进水管 数量：两个
脱水器Φ10001500? 数量： 1个
贮气柜: Φ3120005000mm ? δ3 .A3刚， 内外加强级防腐
外设排气管、压力传感器、自动点火器、排气阀、进水管、检修孔等。
10、投资估算
10.1设备投资（单位：万元）
序号 名称 型号及规格 单位 数量 单价 合计
备注
1
罗茨鼓风机
SSR-150/30KW 台
2
63990.00 127980.00 含
电机 2 加药设备
JY-1500 套 4
32000.00 128000
双罐双搅拌
3 厢式
压滤
机XAZG450/1500 台 2 857890 1715780 含
附
属
设
备
4 造粒
机
φ2500*3800 套 1 23000 23000
5 潜污
泵CP3152MT432 台 3 41841 125523 瑞
典
飞
力
6 立式
污水
泵
100WLB45-23-7.5 台18 7900 142200
7 溶气
气浮
YF-80 套 3 250000 750000
8 射流
器
ZT-20 个128 3000 384000
9 潜污
泵CV15-50 台 2 4400 8800 台
湾
10 PH
在线
监测
仪SENSONIX 套 1 6800 6800 日
本
11 温度
在线
监测
仪XMTB 套 1 3200 3200 合
资
12 COD
在线
自动
检测
仪XMT-500 套 1 110000 110000 北
京
13 实验
波仪
器89000 89000 含
药
剂
14 超声
波流
量计
GCSB-125 台 1 32000 32000
15 水封
罐
φ800*5000 套 2 5500 11000
16 脱水
器
φ1000*1500 套 2 13000 26000
17 贮气
柜
φ12000*5000 套 1 320000 320000
18 小
计
6145183.00
19 安装
调试
费
15% 921777.00
20 利
税
12.7% 780438.00
21 其
他
运输、监测5% 92178.00
22 设
计
3% 184355.00
23 总8123931.00
10.2土建投资（单位：元）
序号构筑物
名称
规格池容单价合计备注
1 调节池10000*10000*5000 500m3 800 400000
2 接触氧
化池
2*15000*16000*5500 1760m3 800 1408000
3 泵房、
风机房
25000*4000 100m2 400 40000 单层
环境工程学B大气污染工程课程设计讲解
大型作业报告 班级:12级机械设计与制造(环保设备) 姓名: 学号: 完成时间: 2013年12月30日 环境科学与工程学院
大气污染控制工程课程设计任务书 设计题目： 某冶炼厂工艺设备每小时产生3000（3200）Nm 3的含尘烟气，烟气含尘浓度85（90）g/Nm 3，烟气进口温度为250℃，除尘器内平均静压P s = -340 Pa ，试设计一台双筒CLT/A 型旋风除尘器作为除尘系统的第一级除尘设备。 设计参数： 烟气密度：3/293.1Nm kg g =ρ 烟气粘度：26/10849.1m s kg ??=-μ 粉尘密度：3/2160Nm kg p =ρ 旋风除尘器进口粉尘的粒径分布 平均粒径 )(m d p μ 1.5 3.5 5 10 15 22 28 36 44 粒径分布 (%)D ? 3.5 6 15 17 24 16 11 5 2.5
前言 除尘器是控制尘粒污染的有效措施，也是研究应用较早的一项技术。但在尘粒初始量增加，排放量进一步严格的情况下，企业必须重新计划自己的操作条件和排放控制系统，开发或应用更高效的除尘器，以满足现行法规的要求。所以本设计要求完成一台CLT/A型旋风除尘器作为除尘系统的第一级除尘设备的设计。 旋风除尘器是除尘装置的一类。除沉机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。在机械式除尘器中，旋风式除尘器是效率最高的一种。它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除，大多用来去除5μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85%的除尘效率。因此，它属于中效除尘器，且可用于高温烟气的净化，是应用广泛的一种除尘器，多应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘。 旋风除尘器在我国应用还不是很广泛，但是随着工业的发展以及人们生活水平和对环境质量要求的提高，旋风除尘器必将有越来越重要的应用，而管式以其显著的优点将会在除尘器的未来发展中显示越来越重要的作用，这可从发达国家除尘器发展的过程中得到证明；另一方面，开发新型除尘装置也是大势所趋。基于我国的特殊国庆，这个过程可能还需要较长的一段时间，但无论如何，由中小型，低效除尘设备向大型高效除尘设备发展是一个必然的趋势。
污水处理厂课程设计设计说明书及方案(模版).
1 概述 1.1 工程概况 依据城市总体规划，华东某市在城西地区兴建一座城市污水处理厂，以完善该地区的市政工程配套，控制日益加剧的河道水污染，改善环境质量。该城市现状叙述如下： 1、2号居住区人口3万，污水由化粪池排入河道；3、4号居住区人口5万，正在建设1年内完成；5号居住区人口4.5万，待建，2年后动工，建设周期2年。还有部分主要公共建筑，宾馆5座，2000个标准客房；医院2座，1500张床。以上排水系统均采用分流制系统。同时新区内还有部分排污工厂：电子厂每天排水1500m3，BOD5污染负荷为3000人口当量；食品厂每天排出污水量500 m3，污染负荷为1500人口当量。 旧城区原仅有雨水排水系统，污水排水系统的改造和建设工程计划在10年内完成，届时整个排水区域服务人口将达到18万。 依据上述情况，整个工程划分为近期和远期两个建设阶段，现在实施的工程为近期建设。近期建设周期大概在3年左右，设计服务范围应该包括新区5个已建和待建的居住区、新区内部分主要公共建筑以及2个工厂。依据环保部门以及排放水体的状况，排放水要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级B标准。 1.2 设计依据 《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002） 《室外排水设计规范》(GB50101) 《城市污水处理工程项目标准》 《给水排水设计手册》，第5册城镇排水 《给水排水设计手册》，第10册技术经济 城市污水处理以及污染物防治技术政策（2002） 污水排入城市下水道水质标准CJ3082-1999 地表水环境质量标准GB3838-2002 城市排水工程规划规范GB50381-2000 1.3设计任务和范围 （1）收集相关资料，确定废水水量水质及其变化特征和处理要求； （2）对废水处理工艺方案进行分析比较，提出适宜的处理工艺方案和工艺流程； （3）确定为满足废水排放要求而所需达到的处理程度； （4）结合水质水量特征，通过经济技术分析比较，确定各处理构筑物的型式； （5）进行全面的处理工艺设计计算，确定各构筑物尺寸和设备选型； （6）进行废水处理站平面布置及主要管道的布置和高程计算； （7）进行工程概预算，说明废水处理站的启动运行和运行管理技术要求 2 原水水量与水质和处理要求： 2.1 原水水量与水质 一期工程： Q=36000m3/d
水处理工程设计方案
第一章企业概况 一、企业简介 河北省藁城市化肥总厂位于河北省藁城市工业路，主要产品为合成氨、尿素及甲醇。现已形成年产总氨10万吨，其中甲醇3万吨，尿素14万吨。 二、污水来源 该公司是一家合成氨生产企业，主要产品为合成氨、尿素及甲醇。在不同工段产生的废水水质有较大不同，废水的特点如下： 气化工序产生的造气含氰废水、脱硫工序产生的脱硫废水、压缩工段由压缩机等大型机械产生的少量含油废水以及铜洗阶段产生的含氨废水等等，各有其特点，产生量也不相同。其中冬季造气水偶尔会有涨水现象。废水水质水量也会随生产情况产生一定波动。 由上述废水汇流形成的综合废水特点是含氨浓度高、成分复杂。 第二章设计原则、标准和规范 一、设计原则 1、全面规划、统一考虑，根据处理工程的水质特点，选用先进高效的工艺技术使处理出水和污泥达到排放标准和要求； 2、选择合适的工程标准、单元、工艺技术和设备，尽量减少工程投资和占地面积； 3、在力求工艺稳妥可靠的基础上，选择先进的节能技术和设备，方便运行管理，并尽量降低运行费用；
4、总体布置以功能区划为主，要求简洁便利，合理布置系统流程，减少废水提升次数，节省动力消耗。 二、设计采用的标准与规范 《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)； 《室外排水设计规范》（GB50014-2006）； 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)； 《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)； 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)； 《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)； 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）； 《建筑灭火器配置设计规范》(GBJ140-90，97修订版)； 《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93)； 《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93)； 《供配电系统设计规范》(GB50052-95)； 《低压配电设计规范》(GB50054-95)； 《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-95)； 《建筑制图标准》(GB50104-2001)；
《环境工程学》课程设计指导书.doc
《环境工程学》课程设计指导书 一、课程设计的目的 运用环境工程学的基本理论和基本技能，去解决环境工程领域的实际工程问题，全面提高学生的分析、计算、总体设计、绘图和综合表达能力。 二、课程设计内容和要求 某电厂新建一台300MW火电机组，对应锅炉额定蒸发量为1000t/h，燃用大同煤，锅炉尾部烟气产生量Q=2218700m3/h，排烟温度为160℃，气体压力为5880Pa，烟气含尘浓度为25.41g/m3，粉尘比电阻为5×1010Ω·cm。需配备2台电除尘器，要求该电除尘器的除尘效率η>99.2；要求该电除尘器的压力损失ΔP<300Pa，要求该电除尘器的漏风率Δα<3%。试对该电除尘器进行总体设计计算，并利用AutoCAD2000画出电除尘器总图。 三、电除尘器主要结构形式和参数的选择 1．当电场断面积F>150m2时，选择电除尘器的室数m=2； 2．当要求除尘效率η>99%时，选择电除尘器电场数n=4～5； 3．为保证粉尘在电场中的停留时间，选择电场风速v=0.6～1.2m/s； 4．根据粉尘比电阻和烟气状态参数，选择粉尘驱进速度ω=0.05～0.1m/s； 5．按电除尘器的常规极距，选择板间距2b=0.4m； 6．按照大C形板+管状芒刺线的极配形式，选择每条极板宽度为0.5m（含拼接缝隙），选择线间距2c=0.5m； 7．按照常规清灰方式，选择阴、阳极侧部挠臂锤振打清灰；振打电机台数按每室、每电场各一台设定，电动机额定功率取0.2～0.3kW； 8．按照大型电除尘器的常规结构，选择进、出气烟箱和灰斗为四棱台形式；每室、每电场至少一个灰斗，卸灰电机台数等于灰斗数，卸灰电动机额定规律取1.2～2.0kW； 9．电加热器套数=4×m×n；每台电加热器的额定功率取2.0kW； 10．高压电源台数等于m×n；取额定输出电压U2=b×360kV/m (kV)； 取额定输出电流I2=2×Li×Hi×Z×0.4mA/m2(mA)。（符号见后） 四、电除尘器总体设计计算 1．每台电除尘器的电场断面积：F=Q/（2×3600×v）（m2）（取整数）； 2．电场有效高度：Hi=（F/2）0.5（m）（取整数或保留1位小数）； 3．每个室的电场通道数：Z=F/（m×2b×Hi）（取整数）； 4．电场有效宽度：Bi=m×2b×Z （m）； 5．每台电除尘器所需总收尘面积：A=-k×Q×ln（1－η）/（2×3600×ω）（取整数）；k为储备系数，一般取1.2～1.3； 6．单电场有效长度：Li=A/（2×n×m×Z×Hi）（m）（取整数或保留0.5小数）；
污水处理厂课程设计书
广州大学市政技术学院课程设计书 课程设计名称：某城市污水处理厂设计 系部环境工程系 专业 14环境 班级 14环工 姓名邓敏艳 指导教师王昱 2016 年 5 月 30 日
目录 一、课程设计内容说明 (3) 二、设计原始数据资料 (3) （一）城镇概况 (3) （二）工程设计规模： (4) （三）厂区附近地势资料 (4) （四）气象资料 (5) （五）水文资料 (5) 三、课程设计基本要求 (6) 四、课程设计 (6) （一）、计算设计流量 (6) （二）、计算设计格栅 (6) （二）、沉砂池 (9) （三）、曝气池 (10) 1、曝气池的计算与各个部位尺寸的确定 (10) 2、曝气系统的计算与设计 (12) 3、供气量的计算 (13) 4．空气管系统计算 (14) （四）、二沉池设计 (19) 4.1、二沉池池体计算 (19) 4.2、二次沉淀池污泥区的设计 (20) 4.3、二沉池总高度： (21) 五、污水处理厂平面布置图 (22) 六、污水处理厂的高程布置 (22) 6.1、水力损失的计算 (22) 6.1.1、构筑物水力损失表： (22) 6.1.2、污水管道水力计算表： (22) 6.2、构筑物水面标高计算表： (23) 6.3、污水处理厂的高程布置 (23) 七、参考文献资料 (24) 八、总结 (24)
一、课程设计内容说明 进行某城镇污水处理厂的初步设计，其任务包括： 1、根据所给的原始资料，计算进厂的污水设计流量； 2、根据水体的情况、地形和上述计算结果，确定污水处理方法、流程及有关处理构筑物； 3、对各构筑物进行工艺设计计算，确定其型式、数目与尺寸； 4、进行各处理构筑物的总体布置和污水流程的高程设计； 5、设计说明书的编制。 二、设计原始数据资料 （一）城镇概况 该城市地处东南沿海，北回归线横贯市区中部，该市在经济发展的同时，城市基础设施的建设未能与经济协同发展，城市污水处理率仅为3.4%，大量的污水未经处理直接排入河流，使该城市的生态环境受到严重的破坏。为了把该城市建设成为经济繁荣、环境优美的现代化城市，筹建该市的污水处理厂已迫在眉睫。该城镇计划建设污水处理厂一座，并已获上级计委批准。 目前，城镇面积约28Km2，根据城镇总体规划，城镇面积40Km2，其出水进入B江，B江属地面水Ⅲ类水体，要求排入的污水水质执行《污水综合排放标准》(GB18918-2002)中的一级标准中的B类标准,
某市污水处理厂课程设计计算表
某城镇污水处理厂计算表 1.流量和水质的计算 生活污水设计流量：查《室外给水设计规范》中的综合生活用水定额，生活污水平均流量取252L/(人·d)；则25万人生活污水量：252×25×104=63000 m 3/d;内插法求得总变化系数为K 总=1.35；则最大流量Q m ax =1.35×63000=85050 m 3/d。 工业废水量：540+1300+4200+2000+5000=13040 m3/d; K 总=K 时 =1.3;则工业 废水最大流量为13040×1.3=16952 m3/d。 总设计流量为16952+85050=102002 m3/d=1.182 m3/s。 进水水质： 生活污水进水水质：查《室外排水设计规范》BOD 5 可按每人每天25——50g 计算，取25g/(人·d)；SS可按每人每天40——65g计算，取40 g/(人·d)；总氮可按每人每天5——11g计算，取11 g/(人·d) ；总磷可按每人每天0.7——1.4g 来计算，取0.7g/(人·d)。则BOD 5 =99mg/L; SS=159 mg/L; COD= BOD 5 /0.593=167mg/L.(0.593值的来源：重庆市工学院 建筑系.城市污水BOD 5 与COD关系讨论) 工业废水进水水质： 注：（1）表中值为日平均值 (2)工业废水时变化系数为1.3 (3)污水平均水温：夏季25度，冬季10度 (4)工业废水水质不影响生化处理。
2.距污水处理厂下游25公里处有集中给水水源，在此段河道内无其他污水排放口。 河水中原有的BOD 5与溶解氧（夏季）分别为2与6.5mg/l 则BOD 5= 5000 2000420013005405000 320200048142001851300500540105++++?+?+?+?+?=310 mg/L ； COD= 5000 2000420013005405000 4782000857420049610001300540180++++?+?+?+?+?=582 mg/L ； SS= 50002000420013005405000 20020001311001300540410++++?+?+?+?=124 mg/L ； 油=50002000420013005404200 36++++?=12 mg/L 。 综合污水水质： BOD 5=1182 196 31099986?+?=134mg/L ； COD=1182 196582167986?+?=236mg/L ； SS=1182 196124159986?+?=153 mg/L ； 油=118219612?=2 mg/L 2.粗格栅： 采用回转式机械平面格栅。 设计参数： 格栅槽总宽度B ： B=S(n-1)+b ·n S ——栅条宽度，m b ——栅条净间隙，m n ——格栅间隙数。n 可由n= v h b Q ··sin max α 确定 Q m ax ——最大设计流量，m 3/s; b ——栅条间隙,m
无机氨氮废水的处理工艺
无机氨氮废水的处理工艺 1 前言 我国是人口大国，也是农业大国。农业生产离不开化肥，化肥对农业增产所起到的作用约为40％，因此，化肥在国民经济发展中始终处于十分重要的地位。我国化肥工业经过改革开放20年的迅猛发展，现已具备相当的规模，化肥产量仅次于美国，跃居世界第三，其中氮肥产量以为世界第一。氮肥工业的原料路线，采用了油、焦为主（约占64％～67％）油气并存的路线，天然气仅占19％——20％。不同的原料路线有不同的生产工艺，相同的原料路线也有不同的生产工艺，工艺不同，废水的来源亦不同。现将合成氨及氮肥主要产品的生产工艺和废水来源分述如下： 1.1 合成氨生产工艺与废水来源： （1）以煤焦造气生产合成氨工艺废水主要来自三个部分： ①气化工序产生的脱硫废水；②脱硫工序产生的脱硫废水；③铜洗工序产生的含氨废水。 （2）油造气生产合成氨的废水，主要来自除炭工序产生的碳黑废水及含氰废水；脱硫工序产生的脱硫废水；以及在脱除有机硫过程中产生的低压变换冷凝液及甲烷化冷凝液，即含氨废水。 （3）以气制合成氨工艺废水，主要是脱硫工序产生的脱硫废水及铜洗工序产生的含氨废水，以及在脱除有机硫过程中产生的冷凝液，即合氨废水。 1.2 氮肥主要产品的生产工艺和废水来源 碳酸氨生产中的废水是尾气洗涤塔产生的含氟废水；尿素生产中的废水主要是蒸馏和蒸发工序产生的解吸液和真空蒸发工序产生的合成氨废水。 归纳起来，氮肥工业废水按其性质可分为媒造气含氧废水、油造气碳黑废水、自硫废水和含氨废水，其中以造气废水和自氨废水的水体环境的影响最大。
2 工艺原理 A/O法生物去除氨氮原理：污水中的氨氮，在充氧的条件下（O段），被硝化菌硝化为硝态氮，大量硝态氮回流至A段，在缺氧条件下，通过兼性厌氧反硝化菌作用，以污水中有机物作为电子供体，硝态氮作为电子受体，使硝态氮波还原为无污染的氮气，逸入大气从而达到最终脱氮的自的。 硝化反应：NH4+＋2O2→NO3－＋2H++H2O 反消化反应：6NO3-＋5CH3OH（有机物）→5CO2↑＋7H2O＋6OH-+3N2↑ 3 工程实例 3.1 吉林化学工业集团公司污水处理厂综合废水处理工程 3.1.1 工程概况 吉林化学工业集团公司废水处理工程设计规模为日处理水量24万m3/d。其中生活污水5.9万m3/d，含氮废水3.7万mWd，化工生产废水14.4万m3/d。现实际日处理水量为18万m3/d。该废水处理工程中进水主要污染物浓度及设计出水水质参数见表2。该废水工程的排放标准符合GB8978--1996二级标准。
环境工程专业本科课程设计模板
辽宁科技学院 （20 级） 本科课程设计题目： 专业：班级： 姓名：学号： 指导教师： 说明书页，图纸张
课程设计评语
炼钢转炉除尘废水处理工艺设计 摘要 本设计中，主要采用混凝沉淀的方法来处理除尘废水。处理构筑物主要有粗颗粒沉淀池、浓缩池、冷却塔等。该系统可在构筑物中对悬浮物进行高效的去除，使水体温度得到大幅降低。该系统具有高效，节能的特点，且工艺可靠，出水水质好。 本设计经过详细论证工艺，对工艺过程的设备和构筑物进行了参数选择、设计计算和选型。进行了平面布置、高程布置等方面的设计，污水经过处理后可作为循环冷却水继续使用。 关键词：污水处理，浓缩池，混凝沉淀
The Process Design Of Steelmaking Converter Dedusting Wastewater Treatment Abstract In this design, mainly adopts the method of coagulation deposition to handle dedusting wastewater.Mainly processing structures are Coarse particle settling basin，Concentrated tank, cooling tower, etc。The system can be efficient removal of suspended solids in the structure, make the water temperature reduced greatly . The characteristics of the system has high efficiency, energy saving, and reliable technology, good effluent water quality Through detailed demonstration of our design process, process equipment, and design of structure parameter selection, calculation and https://www.wendangku.net/doc/7a7175729.html,yout, vertical layout and other aspects of design,After treatment，sewage may continue to use as cooling water Key words: sewage disposal, thickener, coagulation sedimentation
污水处理课程设计报告
1工程概况 1.1 设计原始资料 污水处理厂出水排入距厂150 m的某河中，某河的最高水位约为-1.60 m，最低水位约为-3.2 m，常年平均水位约为-2.00 m。污水处理厂的污水进水总管管径为DN800，进水泵房处沟底标高为绝对标高-4.3 m，坡度1.0 ‰，充满度h/D = 0.65。处理量为3万吨/天。 初沉污泥和二沉池剩余污泥经浓缩脱水后外运填埋处置。 1.2设计要求 污水处理厂污水的水质以及预期处理后达标的数据如表所示： 表1.1 污水原水和处理后的数据 处理后的标准符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）中规定城市二级污水处理厂二级标准。 1.3选定处理方案和确定处理工艺流程 根据《城市污水处理和污染防治技术政策》条文4.2.2中规定，日处理大于20万立方的污水处理厂一般可以采用常规活性污泥法工艺，10~20m3/d污水处理厂可以采用传统活性污泥法、氧化沟、SBR、AB法等工艺。
本次设计只需除去COD、BOD、SS不用考虑除氮和除磷工艺，而且BOD/COD=0.5可生化性较好，所以选择两种方案进行选择。 方案一：传统活性污泥法 普通活性污泥法是指系统中的主体构筑物曝气生物反应池的水流流态属推流式。工艺流程见图1.1。
方案二：AB法污水处理工艺 AB法污水处理工艺是指吸附—生物降解工艺，该工艺将曝气池分为高低负荷两段，各有独立的沉淀和污泥回流系统。高负荷段A段停留时间约20－40分钟，，去除BOD达50％以上。B段与常规活性污泥相似，负荷较低，泥龄较长。工艺流程见图1.2。 图1.1 传统活性污泥法工艺流程图 图1.2 AB法污水工艺流程图 1.4方案的优缺点比较 传统活性污泥法AB法污水处理工艺
高氨氮废水处理方法
一高氨氮废水的一般的形成是由于氨水和无机氨共同存在所造成的，在中性以上的废水氨氮的主要来源是无机氨和氨水共同的作般上ph 在酸性的条件下废水中的氨氮主要由于无机氨所导致。废水用，ph 一种是无机氨形一种是氨水形成的氨氮，中氨氮的构成主要有两种，成的氨氮，主要是硫酸铵，氯化铵等等。 高氨氮废水如何处理，我们着重介绍一下其处理方法： 1 物化法 吹脱法 在碱性条件下，利用氨氮的气相浓度和液相浓度之间的气液平衡关系进行分离的一种方法，一般认为吹脱与湿度、PH、气液比有关。 沸石脱氨法 利用沸石中的阳离子与废水中的NH4+进行交换以达到脱氮的目的。应用沸石脱氨法必须考虑沸石的再生问题，通常有再生液法和焚烧法。采用焚烧法时，产生的氨气必须进行处理。 膜分离技术 利用膜的选择透过性进行氨氮脱除的一种方法。这种方法操作方便，氨氮回收率高，无二次污染。例如：气水分离膜脱除氨氮 形态比例NH3升高，氨在水中PH氨氮在水中存在着离解平衡，随着．升高，在一定温度和压力下，NH3的气态和液态两项达到平衡。根据化学平衡移动的原理即吕．查德里（ Chatelier）原理。在自然界中一切平衡都是相对的和暂时的。化学平衡只是在一定条件下才能保持
“假若改变平衡系统的条件之一，如浓度、压力或温度，平衡就向能减弱这个改变的方向移动。”遵从这一原理进行了如下设计理念在膜的一侧是高浓度氨氮废水，另一侧是酸性水溶液或水。当左侧温度T1＞20℃,PH1＞9,P1＞P2保持一定的压力差，那么废水中的游离氨NH4+,就变为氨分子NH3,并经原料液侧介面扩散至膜表面，在膜表面分压差的作用下，穿越膜孔，进入吸收液，迅速与酸性溶液中的H+反应生成铵盐。 沉淀法 主要是利用以下化学反应：Mg2++NH4++PO43-=MgNH4PO4 理论上讲以一定比例向含有高浓度氨氮的废水中投加磷盐和镁盐，当[Mg2 + ][NH4+][PO43 -]>×10–13时可生成磷酸铵镁（MAP），除去废水中的氨氮。 化学氧化法 利用强氧化剂将氨氮直接氧化成氮气进行脱除的一种方法。折点加氯是利用在水中的氨与氯反应生成氨气脱氨，这种方法还可以起到杀菌作用，但是产生的余氯会对鱼类有影响，故必须附设除余氯设施。．2 生物脱氮法 传统和新开发的脱氮工艺有A/O，两段活性污泥法、强氧化好氧生物处理、短程硝化反硝化、超声吹脱处理氨氮法方法等。 O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于L，O 段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解
污水处理厂课程设计
广州大学市政技术学院课程设计任务书课程设计名称：某城市污水处理厂设计 系部环境工程系 专业环境工程 班级12环管1班 姓名张锦超曾娟兰冯坚旭 指导教师杜馨 2014 年 6 月15 日
某城市污水处理厂设计 目录 1.绪论 1.1设计基础资料及任务 1.2设计根据 1.3设计资料的分析 2.污水处理厂的设计水量水质计算 3.污水处理的工艺选择 4.污水处理厂各构筑物的设计 4.1 格栅 --4.1.1粗格栅 --4.1.2泵后细格栅 4.2污水泵站 4.2.1选泵 4.3沉砂池设计计算 4.4氧化沟设计 4.5二沉池设计 4.6接触消毒池与加氯间 4.7污水厂的高程布置
1.绪论 1.1设计基础资料及任务 （一）城镇概况 A城镇北临B江，地处东南沿海，北回归线横贯市区中部，该市在经济发展的同时，城市基础设施的建设未能与经济协同发展，城市污水处理率仅为8.7%，大量的污水未经处理直接排入河流，使该城市的生态环境受到严重的破坏。为了把该城市建设成为经济繁荣、环境优美的现代化城市，筹建该市的污水处理厂已迫在眉睫。A城镇计划建设污水处理厂一座，并已获上级计委批准。 目前，污水处理厂规划服务人口为19万人，远期规划发展到25万人，其出水进入B江，B江属地面水Ⅲ类水体，要求排入的污水水质执行《污水综合排放标准》(GB18918-2002)中的一级标准中的B类标准,主要水质指标为:COD≤60mg/L,BOD5≤20mg/L,SS≤20mg/L,TN＜20 mg/L，NH3-N≤15mg/L,TP≤1.0mg/L。 （二）工程设计规模： 1、污水量： 根据该市总体规划和排水现状，污水量如下： 1）生活污水量： 该市地处亚热带，由于气候和生活习惯，该市在国内一向属于排水量较高的地区。据统计和预测，该市近期水量230L/人?d；远期水量260L/人?d。 2）工业污水量： 市内工业企业的生活污水和生产污水总量1.8万m3/d。
某一城市污水处理厂课程设计
目录 前言 (1) 第1章设计说明书 (2) 1.1城市污水概论 (2) 1.2 设计原则 (2) 1.3 工艺流程 (3) 1.3.1 污水处理工艺流程 (3) 1.3.2污泥处理工艺流程 (4) 1.4平面布置 (5) 1.4.1污水厂选址 (5) 1.4.2平面布置得一般原则是： (5) 1.5高程布置 (6) 1.5.1高程布置的目的 (7) 1.5.2高程布置的内容 (7) 1.5.3高程布置所依据的主要技术参数 (7) 1.5.4 污水处理厂高程计算 (7) 第2章设计计算书 (8) 2.1格栅的设计 (8) 2.1.1设计要求 (8) 2.1.2 设计参数 (8) 2.1.3 设计计算 (8) 2.2沉砂池的设计 (10) 2.2.1 选型： (10) 2.2.2设计资料 (10) 2.2.3设计参数确定 (10) 2.2.4 池体设计计算 (11) 2.3 初次沉淀池 (12) 2.3.1 单池表面积A (12) 2.3.2 沉淀池的有效水深 (12) 2.3.3沉淀池每天污泥量W1 (13)
2.3.4 沉淀池高度 (14) 2.3.5 沉淀池周边处的高度 (14) 2.4 曝气池的设计 (14) 2.4.1曝气池工作流程 (14) 2.4.2处理程度计算 (15) 2.4.3 设计参数 (15) 2.4.4平面尺寸计算 (15) 2.4.5需氧量计算 (16) 2.4.6 供气量计算 (17) 2.5 二沉池的设计 (18) 2.5.1 设计要求 (18) 2.5.2 设计参数 (18) 2.5.3 设计计算 (19) 2.5.4 进水管路计算 (20) 2.6氧化沟 (21) 2.6.1 工艺流程 (21) 2.6.2 氧化沟的优缺点 (22) 参考文献 (25) 致谢 (26)
某厂氨氮废水处理工程设计方案
氨氮废水处理工程 设计方案 废水水量及水质确定 一、废水的水量 根据业主提供的废水处理量为：Q=240T/d， 二、废水的水质 根据业主提供的资料，废水水质如下： NH4-N:6000mg/L T：30℃PH=7-8 SO42-：10000mg/L 废水处理要求 本项目设计废水处理能力为240T/d。 本工程废水处理后废水中氨氮含量达到国家一级排放标准， 即：NH3-N≤15mg/L 废水处理工艺方案 一、工艺确定原则 1、严格执行有关环境保护的各项规定，废水处理后氨氮含量达到该地区的地方排放标准氨氮小于15mg/L； 2、依据废水水质特点，在充分论证的基础上，选用先进合理的废水处理工艺，保证废水达标排放； 3、治理方案力求工艺简洁，方法原（机）理清晰明了； 4、处理系统具有灵活性和操作弹性，以适应废水水质、水量的变化； 5、本方案力求达到工艺先进、运行稳定、管理简单、能耗低、维修方便等特点； 6、处理后不造成二次污染。 二、工艺设计范围 1.废水处理工艺流程、工艺高程和各处理单元设计； 2.废水处理平面布置、设备选型、布置和控制设计； 3.废水处理区1.00m以内的所有工艺管道和线路设计； 三、污水处理工艺设计选择依据 1）、本工程的废水中主要污染物和控制指标为氨氮。氨氮废水处理，目前国内采用的处理工艺有以下几种：https://www.wendangku.net/doc/7a7175729.html, 1、生化处理工艺 该工艺利用生物菌将有机氮转化为氨氮，再通过硝化与反硝化将硝态氮还原成气态氮从水中逸出，从而达到脱氮的目的。
但由于生物菌所能承受氨氮的浓度较低，一般不能超过200mg/L，当氨氮高于200-300mg/L 时，会抑制细菌生长繁殖。因此该工艺只适用于氨氮含量200mg/L左右的低浓度氨氮废水。此外，生化处理工艺工程占地面积较大，温度较低时，总脱氮效率也不高。 2、传统填料式的吹脱工艺 该工艺是利用废水中所含的氨氮等挥发性物质的实际浓度与平衡浓度之间存在的差异，在碱性条件下用空气吹脱，使废水中的氨氮等挥发性物质不断的由液相转移到气相中，从而达到从废水中去除氨氮的目的。 但由于氨氮在水中存在溶解平衡关系，当气液两相的氨处于平衡状态时，水中的氨氮将不能被吹脱逸出，因此该工艺不适用于高浓度氨氮废水。且传统填料式吹脱工艺还存在吹脱效率低，吹脱风量大(气液比3000：1左右)、时间长，对温度要求高、填料易结垢等缺点。 3、蒸氨汽提法 蒸氨气体法也是利用氨氮的气相浓度和液相浓度之间的气液平衡关系对氨氮进行分离，该工艺是把水蒸气通入废水中，当蒸气压超过外界压力时，废水沸腾从而加速了氨氮等挥发性物质的逸出过程。 与传统填料式吹脱相同的是，当气液两相中氨达到平衡时，蒸氨气提法也不能继续使水中氨氮持续逸出，因此单次气提也不能将氨氮完全脱除，若采用连续多次气提进行脱氮则会大大增加投资成本和运行成本。 以上两种方法均只能将氨氮处理至100mg/L左右。 4、沸石离子交换法 沸石是含水的钙、钠以及钡、钾的铝硅酸盐矿物，因其含有一价和二价阳离子，具有离子交换性，因此沸石具有离子交换的能力，可将废水中的NH4+交换出来。 该工艺的缺点是只适用于氨氮含量在50mg/L以下的废水，且交换剂用量大需再生，再生频繁，并且再生液需要再次脱氨氮。采用该工艺还要求对废水做预处理以除去悬浮物，因此此法的成本较高，同等浓度下，处理费用为其他工艺的1.5～2倍。 5、折点加氯工艺 折点加氯工艺是利用氯气通入水中所发生的水解反应生成次氯酸和次氯酸盐，通过次氯酸与水中氨氮发生化学反应，将氨氮氧化成氮气而去除。 此方法的缺点是加氯量大、费用高、操作安全性差，设备腐蚀严重，容易发生危险，工艺过程中每氧化1mg/L的氨氮要消耗14.3mg/L的碱度，从而增加了总溶解固体的含量，比较适合低浓度氨氮废水的处理。 6、超声波吹脱工艺 利用超声波来降解水中的化学污染物，尤其是难降解有机污染物，是一种深度氧化处理废水的新技术。 该工艺利用超声波辐射将压缩空气作为超声波的推动力，产生空化气泡，加强了废水中
环境工程课程设计..
环境工程课程设计 课题名称：传统活性污泥法中核心构筑物设计 院系： 完成时间： 2015 年 7月 5 日 环境工程学课程设计任务书 学生姓名 课题名称 传统活性污泥法中核心构筑物设计—初沉池和曝气池 设计条件： 某城区拟采用传统活性污泥法工艺处理其生活污水， 设计生活污水流量为100000m3/d； 为200mg/L，TP为5 mg/L，SS为250 mg/L，COD为450 mg/L ，进水水质：BOD 5 TN为20 mg/L。 出水水质要求：BOD 为20mg/L，COD为30 mg/L ,TP为1.0 mg/L，SS为20 5 mg/L，TN为5 mg/L。
排放标准：（GB8978-1996）《污水综合排放标准》 设计要求： 设计说明书一份(不少于5000字)，内容要求： (1)掌握传统活性污泥法二级污水处理厂主要构筑物的设计计算及计算机绘图方法，主要包括格栅、污泥泵房、沉砂池、初沉池、曝气池、二沉池、污泥浓缩池、以及高程的计算. (2)确定曝气池的尺寸，并对供气量进行计算。 (3)绘制曝气池的平面布置图和剖面图。 参考资料：参考资料： 1 1 张自杰.排水工程[M].北京：中国建筑工业出版社，1996 2 孙力平.污水处理新工艺与设计计算实例[M].北京：科学出版社,2001 3 娄金生编.水污染治理新工艺与设计[M]..北京：海洋出版社，1999，3 4 曾科，卜秋平，陆少鸣.污水处理厂设计与运行[M]..北京:化学工业出版社,2001 5 高廷耀,顾国维.水污染控制工程[M].北京：高等教育出版社，1999 6 张中和.排水工程设计手册[M].北京：中国建筑工业出版社，1986 7郑兴灿. 污水生物除磷脱氮技术[M].北京：中国建筑工业出版社，1992 目录 1 引言 (3) 2.工艺选择 2.1传统活性污泥法的背景及现状 (4) 2.2工艺设计原始资料 (4) 3.设计计算
MBR污水处理工艺设计说明书
MBR亏水处理工艺设计 一、课程设计题目 度假村污水处理工程设计 二、课程设计的原始资料 1、污水水量、水质 （1）设计规模 某度假村管理人员共有200人，另有大量外来人员和游客，由于旅游区污水水量季节性变化大，初步统计高峰期水量约为300m3/d，旅游淡季水量低于 70m3/d,常年水量为100—150m3/d,自行确定设计水量。 （2）进水水质 处理的对象为餐饮废水和居民区生活污水。进水水质: 2、污水处理要求 污水处理后水质应优于《城市污水再生利用景观环境用水水质》 (GB18921-2002 3、处理工艺 污水拟采用MBRT艺处理 4、气象资料 常年主导风向为西南风 5、污水排水接纳河流资料 该污水处理设施的出水需要回用于度假村内景观湖泊，最高水位为103 米, 常年水位为100米，枯水位为98米 6厂址及场地现状
进入该污水处理设施污水管端点的地面标高为109米 三、工艺流程图 图1工艺流程图 四、参考资料 1. 《水污染控制工程》教材 2. 《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB18921-2002 3?《给排水设计手册》 4、《给水排水快速设计手册》 5 ?《给水排水工程结构设计规范》(GB50069-2002 6. 《MBR设计手册》 7 ?《膜生物反应器一一在污水处理中的研究和应用》顾国维、何义亮编著 8 ?《简明管道工手册》第2版 五、细格栅的工艺设计 1. 细格栅设计参数 ⑴栅前水深h=0.1m； (2) 过栅流速v=0.6m/s； (3) 格栅间隙b细=0.005m； (4) 栅条宽度s=0.01m； (5) 格栅安装倾角a =6?。 2. 细格栅的设计计算 本设计选用两细格栅，一用一备 1)栅条间隙数：
《环境工程学》课程设计指导书2
武汉理工大学 《环境工程学》课程设计指导书 适用专业：环境科学 指导教师：黄永炳黄敏 武汉理工大学资环学院 二O一一年六月
第一章 概论 课程设计是高等工科院校培养具有创新精神和实践能力的高级专业人才不可缺少的重要实践教学环节，是教学计划的重要组成部分，是对学生进行综合训练的重要阶段。通过课程设计，能够培养学生综合运用专业知识及相关知识的能力和工程实践能力，使学生受到工程师的基本训练，在查阅中外文献﹑资料收集及调查研究﹑计算机编程及应用﹑工程设计及图纸绘制﹑设计计算说明书的撰写等方面的能力得到一定的提高，进而提高学生适应实际工作需要的能力。 第一节 环境工程学课程设计基本要求 1．主要任务：学生应在教师指导下独立完成一项给定的设计任务，主要包括绘制一定数量的设计图纸，编写出符合要求的设计计算说明书。 2．知识要求：学生在课程设计工作中，应能综合运用工程学科的基本理论、基本知识和基本技能，去分析和解决水污染控制工程实际问题；能够进行设计计算说明和绘图。 3．能力培养要求：学生应学会依据课程设计任务，进行资料调研﹑收集﹑加工和整理，能够正确运用工具书；培养学生掌握水污染控制工程设计程序﹑方法和技术规范，提高水污染控制工程设计计算﹑图表绘制﹑设计计算说明书编写的能力。不仅能够绘图，而且能独立进行设计计算。 4．综合素质要求：通过课程设计，应使学生树立正确的设计思想，培养学生严肃认真的科学态度和严谨求实的科学作风，能遵守纪律，善于与他人合作和敬业精神，树立正确的工程观点﹑生产观点﹑经济观点和全局观点。 第二节 环境工程学课程设计题目的内容及来源 水处理单元构筑物工艺流程的设计计算题目有些来源于工程建设的实际课题，有些是有明确工程背景和实际意义的模拟课题。 第三节 环境工程学课程设计的阶段划分及应该达到的深度 （见课程设计指定参考书“给水排水工程专业毕业设计指南”，李亚峰，尹士君主编，化学工业出版社环境科学与工程出版中心出版；张林生主编，环境工程专业毕业设计指南，中国水利水电出版社，2002年参考书） 第四节 环境工程学课程设计所需的基础资料 有关的水质、水量由指导教师根据课程设计分组以及具体分组的内容区分分
氨氮废水处理系统设计方案百度文库
应平化肥有限责任公司 30T/h氨氮废水处理系统 宜兴市裕泰华环保有限公司 二00八年五月 一、概述 1、采用国内目前较为先进成熟的吹脱+催化氧化+生物滤池处理工艺,该工艺具有可靠性、成熟性,并符合国内实际情况,并尽量采用新技术、新材料,实用性与先进性兼顾,以实用可靠为主。 2、废水处理主要设施材质以钢砼结构为主,具有结构紧凑,占地面积小,布局合理,尽可削减总投资及运行费用加以考虑。 3、对废水处理设施进行充分的考虑,按地区气候条件,考虑必要的防水防冻及防渗措施。 4、废水处理过程中产生的污泥排入污泥池,进行好氧消化稳定后,经压成泥饼外运,保证污泥出路可靠。 二、废水处理量及废水性质： 1废水来源及水量: 废水来源为化肥厂生产工艺经冷却塔冷却后的高氨氮废水 a、废水量:30m3/h b、废水水质:详见表一 表一、废水水质
序号项目数据(mg/L 1 氨氮846.3 2 化学需氧 量 737 3 环状有机 物(Ar-OH 9.095mg/L 4 总磷0.467 5 BOD 21 6 氰化物未知 7 SS 164 8 石油类未知 9 挥发酚未知 10 硫化物未知
11 pH 6-9 12 水温约30℃ c、运行方式：连续运行 1、处理出水标准:废水处理后达合成氨工业水污染物排放标准GWPB 4-1999中中型化肥厂一级排放标准,详见下表。 (2001年1月1日之后建设(包括改、扩建的单位 序号项目标准(mg/L 1 氨氮70 2 化学需氧 量 150 3 氰化物 1.0 4 SS 100 5 石油类 5 6 挥发酚0.1
7 硫化物0.50 8 pH 6-9 三、废水处理工艺选择: 根据废水处理工程特点、功能、要求及废水排放特征,由于废水含有一定的毒性,B/C比较低,氨氮较高,因此需经脱氮及强氧化来提高废水的B/C比在0.3以上,剩余的氨氮及有机物在后级生化系统中去除。 本公司采用生物滤池工艺,经水解酸化后水中的B／C比约0.35左右,可生化大大提高。根据废水排放标准出水有NH3-N的限制,所以在选择废水处理工艺时除了考虑除解有机物外,还考虑到脱氮,为达到这个目的,我们选用了工艺成熟、运行可靠的水解生化+DC生物滤池+N生物滤池的工艺。 四、废水处理工艺流程简图: 1、废水处理系统工艺: 自动加碱废气高空排放或回收塔回收 废水→格栅→调节池→提升泵→PH调节沉淀→中间槽→二级提升泵→氨氮吹脱塔 风机 →三级提升泵→最终中和槽→催化氧化装置→还原反应槽→提升泵→脉冲布水器 自动加酸加还原剂
污水处理,课程设计
环境工程课程设计 题目 19万吨/日城市污水处理厂的初步设计 院系化学与环境工程学院 专业环境工程 姓名 年级 A1141 指导教师张蔚萍老师 二零一四年五月
摘要 本次课程设计的题目为某城市污水处理厂初步设计，主要任务是完成该污水处理厂的平面布置、高程布置和各处理构筑物的初步设计。 初步设计要完成设计说明书一份，污水处理厂平面布置图1张、污水处理构筑物高程布置图1张。该污水处理厂工程规模为19万吨/日，进水水质为： COD Cr =200mg/L，BOD 5 =150mg/L，SS=200mg/L，氨氮=30mg/L，磷酸盐（以P计） =4.0mg/L。 本次设计所选择的A2O工艺，具有良好的脱氮除磷功能。该污水处理厂的污水处理流程为：污水从粗格栅到污水提升泵房，再从泵房到细格栅，然后到沉砂池，进入初沉池再进入生物池（即A2O反应池），再从生物池进入二沉池，污水再经过接触消毒池后排入自然水体；污水处理厂处理后的出水水质执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。 关键词：A2O工艺；脱氮除磷；污水处理
目录 摘要 (1) Abstract............................................ 错误!未定义书签。引言................................................ 错误!未定义书签。1设计任务书.. (4) 1.1工程设计资料 (4) 1.2设计任务 (5) 1.3 基本要求 (6) 1.4毕业设计图纸内容及张数 (6) 2 设计说明书 (6) 2.1城市污水来源、水量及水质特点分析 (6) 2.1.1城市污水来源 (6) 2.1.2城市污水水量 (7) 2.1.3城市污水水质特点 (7) 2.2污水处理方案的选择 (9) 2.2.1城市污水主要处理方法 (9) 2.2.2污水处理方案的选择 (11) 2.3污水处理工艺原理及工程说明 (12) 2.3.1粗格栅 (13) 2.3.2泵房和集水池 (14) 2.3.2.1泵房 (14) 2.3.2.2集水池 (14) 2.3.3细格栅 (15) 2.3.4沉砂池 (16) 2.3.5配水井 (18) 2.3.6初沉池 (18) 2.3.7生化池 (19) 2.3.8配水井 (21) 2.3.9二沉池 (22) 2.3.10接触消毒池 (23) 3设计计算书 (24) 3.1粗格栅间 (24) 3.1.1设计参数 (24) 3.1.2设计计算 (24) 3.2 集水池和泵房 (26)