4.2米高支模方案
一、工程概况：
大埔县人民医院改扩建工程项目（住院大楼）由大埔县人民医院投资兴建，广东宏图建筑设计有限公司设计，梅州市政泰建设有限公司施工。监理单位广东奥科工程监理有限公司，监督单位大埔县建设工程质量安全监督检测站，建筑面积45765.4㎡，地上13层，地下一层，一层层高4.8m,二层层高4.2m，三至十层层高3.8m，十一层以上层高4.6m,建筑高度为52.7m。
二、编制依据：
1、据施工图纸、施工组织设计。
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204—2010
3、《混凝土模板用胶合板》GB／T 17656─1999
4、《建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术规范》
5、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）
6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）；
7、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)
8、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2011)
9、计算软件采用《3H建筑工程施工安全辅助设计系统》建设部2006年科技成果项目。
三、搭设方案：
1、高支模位置：
二层，层高为4.20米，搭设高度4.20m，梁截面为300×1100、250×900，350×800、300×700、250×700、250×600、250×500、200×500、200×400。板厚160mm；最大跨度7.5m。
2、梁模板搭设方案:
300×1100梁。底模、侧模厚度18mm;第一层龙骨(次楞)80×80mm木枋@300mm，第二层龙骨(主楞)双钢管Φ48×3.0@900mm；盘扣式B-LG Φ48×3.2钢管支撑纵向间距1200mm，钢管横向间距900mm，竖肋80×80mm钢管@300mm，对拉螺栓1排,φ12@600mm,采用
Φ48×3.0双钢管作为横檩，用蝴蝶扣与对拉螺栓联结。
立杆顶层步距1.00m,立杆中间层最大步距1.50m,模板支架可调底座调节丝杆,外露长度不应大于300mm，作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。底层的水平杆步距可按标准步距设置。
250×900，350×800、300×700、250×700、250×600、250×500、200×500、200×400。底模、侧模厚度18mm;第一层龙骨(次楞)80×80mm木枋@200mm，第二层龙骨(主楞)双钢管Φ48×3.0@1200mm；盘扣式B-LG Φ48×3.2钢管支撑纵向间距1200mm，钢管横向间距1200mm，竖肋80×80mm钢管@300mm，对拉螺栓1排,φ12@600mm,采用Φ48×3.0双钢管作为横檩，用蝴蝶扣与对拉螺栓联结。
立杆顶层步距1.00m,立杆中间层最大步距1.50m,模板支架可调底座调节丝杆,外露长度不应大于300mm，作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。底层的水平杆步距可按标准步距设置。
3、板厚160mm：底模楼模板18mm,第一层龙骨采用单枋b=50mm，h=70mm,间距350mm；第二层龙骨采用双钢管Φ48×3.0，A=424mm2；钢管横向间距1200mm,钢管纵向间距1200mm。
立杆顶层步距1.00m,立杆中间层最大步距1.50m,模板支架可调底座调节丝杆,外露长度不应大于300mm，作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。底层的水平杆步距可按标准步距设置。
四、计算书
（一）梁模板支撑计算书（300×1100）
1．计算参数
结构楼板厚120mm，梁宽b=300mm，梁高h=1100mm，层高4.20m，结构表面考虑隐蔽；模板材料为夹板,底模厚度18mm，侧模厚度18mm；梁边立杆至板立杆距离0.60m；板弹性模量
E=6000N/mm2，木材弹性模量E=9000N/mm2，抗弯强度f
m =13.00N/mm2，抗剪强度f
v
=1.40N/mm2;
采用两根盘扣式钢管支撑,横向间距900mm，纵向间距1200mm，支架立杆的步距h=1.50m,支架可调托座支撑点至顶层水平杆中心线的距离a=0.20m;钢管直径60mm，壁厚3.2mm，截面积5.71cm2，回转半径i=20.10mm；立杆钢管重量0.0601kN/m。钢材弹性模量E=206000N/mm2,抗剪强度f
v
=120.00N/mm2,Q345钢材抗弯强度f=300.00N/mm2。
2．梁底模验算
（1）梁底模及支架荷载计算
荷载类型标准值单位梁宽(m) 梁高(m) 系数设计值
①底侧模自重 0.3 kN/m2×(0.30 + 1.96 ) ×1.2 = 0.81 kN/m
②砼自重 24.0 kN/m3× 0.30 × 1.10 × 1.2 = 9.50 kN/m
③钢筋荷载 1.5 kN/m3× 0.30 × 1.10 × 1.2 = 0.59 kN/m
④振捣砼荷载 2.0 kN/m2× 0.30 × 1.4 = 0.84 kN/m
梁底模和支架承载力计算组合①＋②＋③＋④ q
1
= 11.75 kN/m
梁底模和龙骨挠度验算计算组合(①＋②＋③)/1.2 q
2
= 9.09 kN/m
（2）底模板验算
第一层龙骨(次楞)间距L=300mm，计算跨数5跨；底模厚度h=18mm，板模宽度b=300mm。W=bh2/6=300×182/6=16200mm3,I=bh3/12=300×183/12=145800mm4。
1）抗弯强度验算
弯矩系数K
M =-0.105,M
max
=K
M
q
1
L2=-0.105×11.75×3002=-111038N·mm
σ=M max/W=111038/16200=6.85N/mm2
梁底模抗弯强度σ=6.85N/mm2＜f
m
=13.00N/mm2,满足要求。2）抗剪强度验算
剪力系数K
V =0.606,V
max
=K
V
q
1
L=0.606×11.75×300=2136N
τ=3V max/(2bh)=3×2136/(2×300×18)=0.59N/mm2
梁底模抗剪强度τ=0.59N/mm2＜f
v
=1.40N/mm2,满足要求。
3）挠度验算
挠度系数K
υ=0.644,q2=9.09kN/m;
υmax=Kυq2L4/(100EI)=0.644×9.09×3004/(100×6000×145800)=0.54mm
[υ]=L/250=300/250=1.20mm
梁底模挠度υ
max
=0.54mm＜[υ]=1.20mm,满足要求。
（3）第一层龙骨验算
钢管横向间距L=900mm ，C=300、γ=300/900=0.33,
第一层龙骨(次楞)采用木枋b=80mm,h=80mm；W=bh2/6=80×802/6=85333mm3；I=bh3/12=80×803/12=3413333mm4。
1）抗弯强度验算
a 、梁传荷载计算
q=q1×第一层龙骨(次楞)间距/梁宽=11.75×300/300=11.75kN/m
M
q
=qcL(2-γ)/8=11.75×300/1000×900/1000×(2-0.33)/8=0.66kN·m
b 、板传荷载计算
P
板重量
=1.2×(板厚度×25＋模板重)＋1.4×活载
=1.2×(0.12×25+0.30)+1.4×2.50=7.46kN/m2
板传递到第一层龙骨(次楞)的荷载P=(300+150)/1000×300/1000×7.46=1.01kN
a=0.5×(L-c)=0.5×(900-300)=300mm=0.3m，M
p
=Pa=1.01×0.30=0.30kN·m
M max =M
q
＋M
p
=(0.66+0.30)×106=960000N·mm=0.96kN·m
σ=M max/W=960000/85333=11.25N/mm2
第一层龙骨(次楞)抗弯强度σ=11.25N/mm2＜f
m
=13.00N/mm2,满足要求。
2）抗剪强度验算
V
max
=0.5×q×梁宽＋P=0.5×11.75×300/1000+1.01=2.77kN
τ=3V max/(2bh)=3×2.77×1000/(2×80×80)=0.65N/mm2
第一层龙骨(次楞)抗剪强度τ=0.65N/mm2＜f
v
=1.40N/mm2,满足要求。
3）挠度验算
q=q
2
×第一层龙骨(次楞)间距/梁宽=9.09×300/300=9.09N/mm
υq=q'cL3×(8-4γ2＋γ3)/(384EI)
=9.09×300×9003×(8-4×0.332+0.333)/(384×9000×3413333)=1.28mm
υp=PaL2×(3-4×(a/L)2)/(24EI)
=1.01×1000×300×9002×(3-4×0.332)/(24×9000×3413333)=0.85mm
υmax=υq＋υp=1.28+0.85=2.13mm
[υ]=L/250=900/250=3.60mm
第一层龙骨(次楞)挠度υ
max
=2.13mm＜[υ]=3.60mm,满足要求。
计算简图及内力图如下图：
（4）第二层龙骨验算
钢管横向间距L=1200mm，计算跨数5跨；第二层龙骨(主楞)采用双钢管，Φ48×3.0
W=8980.00mm3，I=215600.00mm4；
1）抗弯强度验算
弯矩系数K
M
=-0.395,P=V=1/2×q×梁宽＋P=0.5×11.75×300/1000+1.01=2770N=2.77kN
M max =K
m
PL=-0.395×2.77×1000×1200=-1312980N·mm=-1.31kN·m
σ=M max/W=1312980/8980=146.21N/mm2
第二层龙骨(主楞)抗弯强度σ=146.21N/mm2＜f=205.00N/mm2,满足要求。2）抗剪强度验算
剪力系数K
V =1.895,V
max
=K
V
P=1.895×2.77=5.25kN
τ=3V max/(2bh)=3×5.25×1000 /(2×2×424.00)=9.29N/mm2
第二层龙骨(主楞)抗剪强度τ=9.29N/mm2＜f
v
=120.00N/mm2,满足要求。3）挠度强度验算
挠度系数K
υ=2.481,P '=V=1/2×q×梁宽＋P
板传
=0.5×9.09×300/1000+1.01=2.37kN
υmax= KυPL3/(100EI)=2.481×2.37×1000×12003/(100×206000×215600)=2.29mm [υ]=L/250=1200/250=4.80mm
第二层龙骨(主楞)挠度υ
max
=2.29mm＜[υ]=4.80mm,满足要求。
计算简图及内力图如下图：
3.支撑强度验算
(1)荷载计算
传至每根钢管立柱最大支座力的系数为4.494
每根钢管承载N
QK1
=4.494×2770=12448N
每根钢管承载活荷载(1.0kN/m2):N
QK2
=1.4×0.90×1.20×1000=1512N
每根钢管承载荷载N
QK =N
QK1
＋N
QK2
=12448+1512=13960N
钢管重量0.0601kN/m,立杆重量=0.0601×3.1×1000=186N 水平拉杆3层,拉杆重量=3×2.10×47.90=302N
支架重量N
Gk
=立杆重量+水平拉杆重量=186+302=488N
钢管轴向力N=1.2N
GK +N
QK
=1.2×488+13960=14546N
(2)钢管立杆长细比验算
L O1=ηh=1.2×1.50=1.80m,L
O2
=h＇+2ka=1.00+ 2×0.7×0.20=1.28m
L O =L
O1
=1.80m=1800mm,i=20.10mm,λ=L
O
/i=1800/20.10=89.55
钢管立杆长细比89.55＜150,满足要求。
(3)钢管立杆稳定性验算
=0.550,P=N/( A)=14546/(0.550×571.00)=46.32N/mm2
钢管立杆稳定性计算46.32N/mm2＜300.00N/mm2,满足要求。
4.支撑支承面验算
钢管立杆设配套底座100×100mm,支承面为（按C25考虑）混凝土楼板,楼板厚=120mm,上部荷载为：F=14.55kN=14546N
（1）支承面受冲切承载力验算
βS=2.00,f t=1.27N/mm2,h O=120-15=105mm,η=0.4＋1.2/βS=1.00
σpc,m=0N/mm2,U m=2×(100+105)+2×(100+105)=820mm,βh=1.00
(0.7β
h f
t
＋
0.25σ
pc,m )ηU
m
h
O
=[(0.7×1×1.27+0.25×0)×1.00×820×105]/1000=76.54kN
钢管支承面受冲切承载力76.54kN＞14.55kN,满足要求。
(2) 支承面局部受压承载力验算
A b =(0.10+2×0.10)×(0.10×3)=0.09m2,A
l
=0.10×0.10=0.01m2
βl=(A b/A l)0.5=3.00,f cc=0.85×11900=10115kN/m2,ω=0.75 ωβl f cc A l=0.75×3×10115×0.01=227.59kN
支承面局部受压承载力F=227.59kN＞14.55kN,满足要求。
5.侧模板验算
（1）荷载计算
1）新浇砼的侧压力
F 1=0.22γ×200/(T+15)β
1
β
2
V1/2
=0.22×24.00×4.44×1.20×1.15×2.000.5=45.75kN/m2
=(γ=24.0 β
1=1.20 β
2
=1.15 V=2.0 T=30.0℃)
F
2
=γH=24×梁高=24×1.10=26.40kN/m2
F 1、F
2
两者取小值F=26.40kN/m2，有效压头高度=F/γ=1.10
2)荷载计算
荷载类型标准值单位分项系数设计值单位①新浇混凝土的侧压力F 26.40 kN/m2 γ
G
=1.2 31.68 kN/m2
②振捣混凝土产生的荷载Q
2K 4.00 kN/m2 γ
Q
=1.4 5.60 kN/m2
梁侧模和侧肋强度荷载组合①+② 37.28 kN/m2梁底模和侧肋挠度验算计算荷载①/1.2 26.40 kN/m2（2）侧模板强度验算
取竖肋间距L=300mm，计算跨数5跨,木模板厚度h=18mm；
W=bh2/6=980×182/6=52920mm3，I=bh3/12=980×183/12=476280mm4。
1）抗弯强度验算
弯矩系数K
M
=-0.105,q=37.28×(1100-120)/1000=36.53kN/m=36.53N/mm
M max =K
M
qL2=-0.105×36.53×3002=-345209N·mm=-0.35kN·m
σ=M max/W=345209/52920=6.52N/mm2
侧模抗弯强度σ=6.52N/mm2＜f
m
=13.00N/mm2,满足要求。2）抗剪强度验算
抗剪系数K
V =0.606,V
max
=K
V
qL=0.606×36.53×300/1000=6.64kN
τ=3V max/(2bh)=3×6.64×1000/(2×18×980)=0.56N/mm2
侧模抗剪强度τ=0.56N/mm2＜f
v
=1.40N/mm2,满足要求。
3）挠度验算
挠度系数K
υ=0.644,q'=26.40×(1100-120)/1000=25.87kN/m=25.87N/mm υmax=KυqL4/100EI=0.644×25.87×3004/(100×6000×476280)=0.47mm [υ]=L/250=300/250=1.20mm
侧模挠度υ
max
=0.47mm＜[υ]=1.20mm,满足要求。
计算简图及内力图如下图：
6.对拉螺栓计算
F
s =0.95×(γ
G
F+γ
Q
Q
2k
）=0.95×37.28=35.42kN/m2;设2排对拉螺栓，螺栓横向间距
a=600mm=0.60m，竖向间距
b=(1100-120)/3=327mm=0.33m,N=abF
s
=0.60×0.33×35.42=7.01kN；对拉螺栓υ12,容许拉
力[N
t
b]=12.90kN
对拉螺栓受力7.01kN＜容许拉力12.90kN,满足要求。
7. 侧肋强度验算
计算跨度327mm,跨数3跨,木枋尺寸 b=60mm，h=80mm；
W=bh2/6=60×802/6=64000mm3,I=bh3/12=60×803/12=2560000mm4。
1）抗弯强度验算
弯矩系数K
M
=0.100,q=37.28×300/1000=11.18N/mm；
M max =KM
q
L2=0.100×11.18×3272=119547N·mm=0.12kN·m
σ=M max/W=119547/64000=1.87N/mm2
侧肋抗弯强度σ=1.87N/mm2＜f
m
=13.00N/mm2,满足要求。2）抗剪强度验算
剪力系数K
V =0.600,V
max
=K
V
qL =0.600×11.18×327/1000=2.19kN
τ=3V max/(2bh)=3×2.19×1000/(2×60×80)=0.68N/mm2
侧肋抗剪强度τ=0.68N/mm2＜f
v
=1.40N/mm2,满足要求。
3）挠度验算
挠度系数K
υ=0.677,q'=26.40×300/1000=7.92N/mm;
υmax=KυqL4/100EI=0.677×7.92×3274/(100×9000×2560000)=0.03mm [υ]=L/250=327/250=1.31mm
侧肋挠度υ
max
=0.03mm＜[υ]=1.31mm,满足要求。
计算简图及内力图如下图：
8.梁侧檩梁验算
对拉螺杆横向间距600mm，侧肋间距300mm，计算跨数5跨,梁侧檩梁采用Φ48×3.0双钢管，W=4490mm3，I=107800mm4，A=424mm2；
1）抗弯强度验算
弯矩系数K
M
=0.171,P=1.10qL=1.10×11.18×0.33=4.02kN
M max =K
m
PL=0.171×4.02×0.60×106=412452N·mm=0.41kN·m
σ=M max/W=412452/(2×4490)=45.93N/mm2
檩梁抗弯强度σ=45.93N/mm2＜f
m
=205.00N/mm2,满足要求。2）抗剪强度验算
剪力系数K
V =0.658,V
max
=K
V
P=0.658×4.02=2.64kN
τ=3V max/(2bh)=3×2644/(2×2×424)=4.68N/mm2
檩梁抗剪强度τ=4.68N/mm2＜f
v
=120.00N/mm2,满足要求。
3）挠度验算
挠度系数K
υ=1.097,P
,=1.10qL=1.10×7.92×0.33=2.85kN;
υmax=KυP,L3/(100EI)=1.097×2846×6003/(100×206000×215600)=0.15mm
[υ]=L/250=600/250=2.40mm
檩梁挠度υ
max
=0.15mm＜[υ]=2.40mm,满足要求。
9.计算结果
底模、侧模厚度18mm;第一层龙骨(次楞)80×80mm木枋@300mm，第二层龙骨(主楞)双钢管Φ48×3.0@900mm；盘扣式A-LG Φ60×3.2钢管支撑纵向间距1200mm，钢管横向间距
900mm，竖肋60×80mm钢管@300mm，对拉螺栓2排,υ12@600mm,采用Φ48×3.0双钢管作为横檩，用蝴蝶扣与对拉螺栓联结。
立杆顶层步距 1.00m,立杆中间层最大步距 1.50m,支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆。模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm，作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。底层的水平杆步距可按标准步距设置，且应设置竖向斜杆。
（二）梁模板支撑计算书（350×800）
1．计算参数
结构楼板厚120mm，梁宽b=350mm，梁高h=800mm，层高1.20m，结构表面考虑隐蔽；模板材料为夹板,底模厚度18mm，侧模厚度18mm；梁边立杆至板立杆距离0.60m；板弹性模量
E=6000N/mm2，木材弹性模量E=9000N/mm2，抗弯强度f
m =13.00N/mm2，抗剪强度f
v
=1.40N/mm2;
采用两根盘扣式钢管支撑,横向间距1200mm，纵向间距1200mm，支架立杆的步距h=1.50m,支架可调托座支撑点至顶层水平杆中心线的距离a=0.20m;钢管直径48mm，壁厚3.2mm，截面积4.50cm2，回转半径i=15.90mm；立杆钢管重量0.0479kN/m。钢材弹性模量E=206000N/mm2,抗剪强度f
v
=120.00N/mm2,Q235钢材抗弯强度f=205.00N/mm2。
2．梁底模验算
（1）梁底模及支架荷载计算
荷载类型标准值单位梁宽(m) 梁高(m) 系数设计值
①底侧模自重 0.3 kN/m2×(0.35 + 1.36 ) ×1.2 = 0.62 kN/m
②砼自重 24.0 kN/m3×0.35 × 0.80 × 1.2 = 8.06 kN/m
③钢筋荷载 1.5 kN/m3× 0.35 × 0.80 × 1.2 = 0.50 kN/m
④振捣砼荷载 2.0 kN/m2× 0.35 × 1.4 = 0.98 kN/m
梁底模和支架承载力计算组合①＋②＋③＋④ q
1
= 10.16 kN/m
梁底模和龙骨挠度验算计算组合(①＋②＋③)/1.2 q
2
= 7.65 kN/m
（2）底模板验算
第一层龙骨(次楞)间距L=200mm，计算跨数5跨；底模厚度h=18mm，板模宽度b=350mm。W=bh2/6=350×182/6=18900mm3,I=bh3/12=350×183/12=170100mm4。
1）抗弯强度验算
弯矩系数K
M =-0.105,M
max
=K
M
q
1
L2=-0.105×10.16×2002=-42672N·mm
σ=M max/W=42672/18900=2.26N/mm2
梁底模抗弯强度σ=2.26N/mm2＜f
m
=13.00N/mm2,满足要求。2）抗剪强度验算
剪力系数K
V =0.606,V
max
=K
V
q
1
L=0.606×10.16×200=1231N
τ=3V max/(2bh)=3×1231/(2×350×18)=0.29N/mm2
梁底模抗剪强度τ=0.29N/mm2＜f
v
=1.40N/mm2,满足要求。
3）挠度验算
挠度系数K
υ=0.644,q2=7.65kN/m;
υmax=Kυq2L4/(100EI)=0.644×7.65×2004/(100×6000×170100)=0.08mm [υ]=L/250=200/250=0.80mm
梁底模挠度υ
max
=0.08mm＜[υ]=0.80mm,满足要求。
（3）第一层龙骨验算
钢管横向间距L=1200mm ，C=350、γ=350/1200=0.29,
第一层龙骨(次楞)采用木枋b=80mm,h=80mm；W=bh2/6=80×802/6=85333mm3；I=bh3/12=80×803/12=3413333mm4。
1）抗弯强度验算
a 、梁传荷载计算
q=q1×第一层龙骨(次楞)间距/梁宽=10.16×200/350=5.81kN/m
M
q
=qcL(2-γ)/8=5.81×350/1000×1200/1000×(2-0.29)/8=0.52kN·m
b 、板传荷载计算
P
板重量
=1.2×(板厚度×25＋模板重)＋1.4×活载
=1.2×(0.12×25+0.30)+1.4×2.50=7.46kN/m2
板传递到第一层龙骨(次楞)的荷载P=(300+213)/1000×200/1000×7.46=0.76kN
a=0.5×(L-c)=0.5×(1200-350)=425mm=0.4m，M
p
=Pa=0.76×0.43=0.33kN·m
M max =M
q
＋M
p
=(0.52+0.33)×106=850000N·mm=0.85kN·m
σ=M max/W=850000/85333=9.96N/mm2
第一层龙骨(次楞)抗弯强度σ=9.96N/mm2＜f
m
=13.00N/mm2,满足要求。
2）抗剪强度验算
V
max
=0.5×q×梁宽＋P=0.5×5.81×350/1000+0.76=1.78kN
τ=3V max/(2bh)=3×1.78×1000/(2×80×80)=0.42N/mm2
第一层龙骨(次楞)抗剪强度τ=0.42N/mm2＜f
v
=1.40N/mm2,满足要求。
3）挠度验算
q=q
2
×第一层龙骨(次楞)间距/梁宽=7.65×200/350=4.37N/mm
υq=q'cL3×(8-4γ2＋γ3)/(384EI)
=4.37×350×12003×(8-4×0.292+0.293)/(384×9000×3413333)=1.72mm υp=PaL2×(3-4×(a/L)2)/(24EI)
=0.76×1000×425×12002×(3-4×0.352)/(24×9000×3413333)=1.58mm υmax=υq＋υp=1.72+1.58=3.30mm
[υ]=L/250=1200/250=4.80mm
第一层龙骨(次楞)挠度υ
max
=3.30mm＜[υ]=4.80mm,满足要求。
计算简图及内力图如下图：
（4）第二层龙骨验算
钢管横向间距L=1200mm，计算跨数5跨；第二层龙骨(主楞)采用双钢管，Φ48×3.0 W=8980.00mm3，I=215600.00mm4；
1）抗弯强度验算
弯矩系数K
M
=-0.613,P=V=1/2×q×梁宽＋P=0.5×5.81×350/1000+0.76=1781N=1.78kN
M max =K
m
PL=-0.613×1.78×1000×1200=-1309368N·mm=-1.31kN·m
σ=M max/W=1309368/8980=145.81N/mm2
第二层龙骨(主楞)抗弯强度σ=145.81N/mm2＜f=205.00N/mm2,满足要求。2）抗剪强度验算
剪力系数K
V =3.113,V
max
=K
V
P=3.113×1.78=5.54kN
τ=3V max/(2bh)=3×5.54×1000 /(2×2×424.00)=9.80N/mm2
第二层龙骨(主楞)抗剪强度τ=9.80N/mm2＜f
v
=120.00N/mm2,满足要求。3）挠度强度验算
挠度系数K
υ=3.789,P '=V=1/2×q×梁宽＋P
板传
=0.5×4.37×350/1000+0.76=1.52kN
υmax= KυPL3/(100EI)=3.789×1.52×1000×12003/(100×206000×215600)=2.24mm [υ]=L/250=1200/250=4.80mm
第二层龙骨(主楞)挠度υ
max
=2.24mm＜[υ]=4.80mm,满足要求。
计算简图及内力图如下图：
3.支撑强度验算
(1)荷载计算
传至每根钢管立柱最大支座力的系数为5.766
每根钢管承载N
QK1
=5.766×1780=10263N
每根钢管承载活荷载(1.0kN/m2):N
QK2
=1.4×1.20×1.20×1000=2016N
每根钢管承载荷载N
QK =N
QK1
＋N
QK2
=10263+2016=12279N
钢管重量0.0479kN/m,立杆重量=0.0479×0.4×1000=19N 水平拉杆1层,拉杆重量=1×2.40×47.90=115N
支架重量N
Gk
=立杆重量+水平拉杆重量=19+115=134N
钢管轴向力N=1.2N
GK +N
QK
=1.2×134+12279=12440N
(2)钢管立杆长细比验算
L O1=ηh=1.2×1.50=1.80m,L
O2
=h＇+2ka=1.00+ 2×0.7×0.20=1.28m
L O =L
O1
=1.80m=1800mm,i=15.90mm,λ=L
O
/i=1800/15.90=113.21
钢管立杆长细比113.21＜150,满足要求。
(3)钢管立杆稳定性验算
=0.496,P=N/( A)=12440/(0.496×450.00)=55.73N/mm2
钢管立杆稳定性计算55.73N/mm2＜205.00N/mm2,满足要求。
4.支撑支承面验算
钢管立杆设配套底座100×100mm,支承面为（按C25考虑）混凝土楼板,楼板厚=120mm,上部荷载为：F=12.44kN=12440N
（1）支承面受冲切承载力验算
βS=2.00,f t=1.27N/mm2,h O=120-15=105mm,η=0.4＋1.2/βS=1.00
σpc,m=0N/mm2,U m=2×(100+105)+2×(100+105)=820mm,βh=1.00
(0.7β
h f
t
＋
0.25σ
pc,m )ηU
m
h
O
=[(0.7×1×1.27+0.25×0)×1.00×820×105]/1000=76.54kN
钢管支承面受冲切承载力76.54kN＞12.44kN,满足要求。
(2) 支承面局部受压承载力验算
A b =(0.10+2×0.10)×(0.10×3)=0.09m2,A
l
=0.10×0.10=0.01m2
βl=(A b/A l)0.5=3.00,f cc=0.85×11900=10115kN/m2,ω=0.75
ωβl f cc A l=0.75×3×10115×0.01=227.59kN
支承面局部受压承载力F=227.59kN＞12.44kN,满足要求。
5.侧模板验算
（1）荷载计算
1）新浇砼的侧压力
F 1=0.22γ×200/(T+15)β
1
β
2
V1/2
=0.22×24.00×4.44×1.20×1.15×2.000.5=45.75kN/m2
=(γ=24.0 β
1=1.20 β
2
=1.15 V=2.0 T=30.0℃)
F
2
=γH=24×梁高=24×0.80=19.20kN/m2
F 1、F
2
两者取小值F=19.20kN/m2，有效压头高度=F/γ=0.80
2)荷载计算
荷载类型标准值单位分项系数设计值单位①新浇混凝土的侧压力F 19.20 kN/m2 γ
G
=1.2 23.04 kN/m2
②振捣混凝土产生的荷载Q
2K 4.00 kN/m2 γ
Q
=1.4 5.60 kN/m2
梁侧模和侧肋强度荷载组合①+② 28.64 kN/m2梁底模和侧肋挠度验算计算荷载①/1.2 19.20 kN/m2（2）侧模板强度验算
取竖肋间距L=300mm，计算跨数5跨,木模板厚度h=18mm；
W=bh2/6=680×182/6=36720mm3，I=bh3/12=680×183/12=330480mm4。
1）抗弯强度验算
弯矩系数K
M
=-0.105,q=28.64×(800-120)/1000=19.48kN/m=19.48N/mm
M max =K
M
qL2=-0.105×19.48×3002=-184086N·mm=-0.18kN·m
σ=M max/W=184086/36720=5.01N/mm2
侧模抗弯强度σ=5.01N/mm2＜f
m
=13.00N/mm2,满足要求。2）抗剪强度验算
抗剪系数K
V =0.606,V
max
=K
V
qL=0.606×19.48×300/1000=3.54kN
τ=3V max/(2bh)=3×3.54×1000/(2×18×680)=0.43N/mm2
侧模抗剪强度τ=0.43N/mm2＜f
v
=1.40N/mm2,满足要求。
3）挠度验算
挠度系数K
υ=0.644,q'=19.20×(800-120)/1000=13.06kN/m=13.06N/mm υmax=KυqL4/100EI=0.644×13.06×3004/(100×6000×330480)=0.34mm [υ]=L/250=300/250=1.20mm
侧模挠度υ
max
=0.34mm＜[υ]=1.20mm,满足要求。
计算简图及内力图如下图：
6.对拉螺栓计算
F
s =0.95×(γ
G
F+γ
Q
Q
2k
）=0.95×28.64=27.21kN/m2;设1排对拉螺栓，螺栓横向间距
a=600mm=0.60m，竖向间距
b=(800-120)/2=340mm=0.34m,N=abF
s
=0.60×0.34×27.21=5.55kN；对拉螺栓υ12,容许拉
力[N
t
b]=12.90kN
对拉螺栓受力5.55kN＜容许拉力12.90kN,满足要求。
7. 侧肋强度验算
计算跨度340mm,跨数2跨,木枋尺寸 b=50mm，h=70mm；
W=bh2/6=50×702/6=40833mm3,I=bh3/12=50×703/12=1429167mm4。
1）抗弯强度验算
弯矩系数K
M
=0.125,q=28.64×300/1000=8.59N/mm；
M max =KM
q
L2=0.125×8.59×3402=124126N·mm=0.12kN·m
σ=M max/W=124126/40833=3.04N/mm2
侧肋抗弯强度σ=3.04N/mm2＜f
m
=13.00N/mm2,满足要求。2）抗剪强度验算
剪力系数K
V =0.625,V
max
=K
V
qL =0.625×8.59×340/1000=1.83kN
τ=3V max/(2bh)=3×1.83×1000/(2×50×70)=0.78N/mm2侧肋抗剪强度τ=0.78N/mm2＜f
v
=1.40N/mm2,满足要求。3）挠度验算
挠度系数K
υ=0.521,q'=19.20×300/1000=5.76N/mm;
υmax=KυqL4/100EI=0.521×5.76×3404/(100×9000×1429167)=0.03mm
[υ]=L/250=340/250=1.36mm
侧肋挠度υ
max
=0.03mm＜[υ]=1.36mm,满足要求。
计算简图及内力图如下图：
8.梁侧檩梁验算
对拉螺杆横向间距600mm，侧肋间距300mm，计算跨数5跨,梁侧檩梁采用Φ48×3.0双钢管，W=4490mm3，I=107800mm4，A=424mm2；
1）抗弯强度验算
弯矩系数K
M
=0.171,P=1.25qL=1.25×8.59×0.34=3.65kN
M max =K
m
PL=0.171×3.65×0.60×106=374490N·mm=0.37kN·m
σ=M max/W=374490/(2×4490)=41.70N/mm2
檩梁抗弯强度σ=41.70N/mm2＜f
m
=205.00N/mm2,满足要求。2）抗剪强度验算
剪力系数K
V =0.658,V
max
=K
V
P=0.658×3.65=2.40kN
τ=3V max/(2bh)=3×2403/(2×2×424)=4.25N/mm2
檩梁抗剪强度τ=4.25N/mm2＜f
v
=120.00N/mm2,满足要求。
3）挠度验算
,=1.25qL=1.25×5.76×0.34=2.45kN;
挠度系数K
υ=1.097,P
υmax=KυP,L3/(100EI)=1.097×2448×6003/(100×206000×215600)=0.13mm
[υ]=L/250=600/250=2.40mm
檩梁挠度υ
=0.13mm＜[υ]=2.40mm,满足要求。
max
9.计算结果
底模、侧模厚度18mm;第一层龙骨(次楞)80×80mm木枋@200mm，第二层龙骨(主楞)双钢管Φ48×3.0@1200mm；盘扣式B-LG Φ48×3.2钢管支撑纵向间距1200mm，钢管横向间距1200mm，竖肋50×70mm钢管@300mm，对拉螺栓1排,υ12@600mm,采用Φ48×3.0双钢管作为横檩，用蝴蝶扣与对拉螺栓联结。
立杆顶层步距 1.00m,立杆中间层最大步距 1.50m,支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆。模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm，作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。底层的水平杆步距可按标准步距设置，且应设置竖向斜杆。
（三）楼面模板支撑计算书
1.计算参数
结构板厚120mm，层高4.20m，结构表面考虑隐蔽；模板材料为：夹板底模厚度18mm；板材弹性模量E=6000N/mm2,枋材弹性模量E=9000N/mm2,抗弯强度f
m
=13.00N/mm2,顺纹抗剪
强度f
v
=1.40N/mm2 ；支撑采用Φ48×3.2mm盘扣式钢管：横向间距1200mm,纵向间距1200mm,支撑立杆的步距h=1.50m；钢管直径48mm,壁厚3.2mm,截面积4.50cm2,回转半径i=15.90mm；
钢材弹性模量E=206000N/mm2,抗剪强度f
v
=120.00N/mm2，Q345钢材抗弯强度f=300.00N/mm2。
2.楼板底模验算
（1）底模及支架荷载计算
荷载类型标准值单位计算宽度(m) 板厚(m) 系数设计值
①底模自重 0.30 kN/m2× 1.0 × 1.2 = 0.36 kN/m
②砼自重 24.00 kN/m3× 1.0 × 0.12 × 1.2 = 3.46 kN/m
③钢筋荷载 1.10 kN/m3× 1.0 × 0.12 × 1.2 = 0.16 kN/m
④施工人员及施工设备荷载 1.00 kN/m2× 1.0 × 1.4 = 1.40 kN/m
底模和支架承载力计算组合①＋②＋③＋④ q
1
= 5.37 kN/m
底模和龙骨挠度验算计算组合(①＋②＋③) q
2
= 3.97 kN/m
（2）楼板底模板验算
第一层龙骨间距L=350mm，计算跨数5跨。底模厚度18mm,板模宽度=1000mm
W=bh2 /6=1000×182/6=54000mm3，I=bh3/12=1000×183/12=486000mm4
1）内力及挠度计算
a.①＋②＋③＋④荷载
支座弯矩系数K
M =-0.105,M
1
=K
M
q
1
L2 =-0.105×5.37×3502=-69072N.mm
剪力系数K
V =0.606,V
1
=K
V
q
1
L=0.606×5.37×350=1139N
高支模的施工方案
模板工程施工方案 一、工程概况 ××××包括3#、4#、5#、6#、9#、10#楼，总建筑面积为31226m2。3#、4#、5#、6#、9#楼设计为六层跃七层住宅楼；其中 4#、5#楼一层为商铺, 10#楼地下室一层为平战结合的六级人防戊类库房兼自行车库，半地下室为物业办公室，一至十四层为住宅楼。具体情况如图所示： 安 级 本工程梁、板、柱、剪力墙均采用钢筋混凝土，楼盖采用梁板式结构体系。 二、施工准备 1、材料准备 竹胶板、多层板、50×100木方、铁钉、螺杆、止水螺杆 2、工具及机具准备 钉锤、手工锯、圆盘锯、手电锯
3、其他 脱模剂、工程线等 4、技术交底 向木工交模板几何尺寸、交标高、交支模的方案和技术要求，交支撑系统的强度，稳定性和具体要求，拆模时间，交质量标准及通病防治措施及安全技术措施。 施工重点：模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高及其强度、刚度和稳定性。 施工难点：垂直度的控制、标高的控制、阴阳角的方正及顺直。 注意事项：烂根的消除、脱模剂涂刷均匀、模板的接缝、拆模时间。 5、模板设计 主要基础梁、框架柱、框架梁、剪力墙截面尺寸，如下列各表所示： （1）设计 a、基础垫层模板：
垫层模板厚度为100㎜，垫层模板采用100×100㎜方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。 b、构造底板模板： 底板厚度为200㎜，侧模采用12㎜厚竹胶板，50×100㎜方木做竖楞，高度=底板厚+100㎜，集水井、电梯井模板采用18㎜厚多层板按坑大小加工成定型模板。 c、墙模板： 地下室墙模：根据地下室层高及地下室内墙净高，墙厚进行下料，模板采用15厚的多层板，在多层板的另一面用50×100的做竖向背楞，在制作的木模上，从高地面250mm的高处，用16的钻头接400×400的间距打上螺杆眼。 在安装模板前，弹出的墙身线、门洞线及标高线，并弹出模板控制线，模板面清理干净，编上号，并均匀涂好水质脱模剂，不允许在模板就位前补刷，以免污染钢筋，检查人防门框是否已安装完毕。 由于地下室砼是抗渗砼，所以根据模板上已打好的400×400螺杆眼，穿上直径14的止水螺杆。 在模板的背楞后用水平钢管做牵杠，在牵杠外沿看螺杆在上竖向钢管夹螺杆，在墙两侧对称上紧螺帽。 吊上线锤，利用模板控制线，调整模板的垂直度，拧紧螺帽。 模板支撑系统：搭设满堂钢管挑架，立杆间距0.9m，并设置水平钢管，为了保证满模刚度和稳定性，沿高度方向设3～4道斜撑，斜撑水平方向间距≯1.5m,与满堂架相连，从而形成了整套的墙模支撑体系。
工程高支模施工方案
工程高支模施工方案 （此文档为word格式，下载后您可任意修改编辑）
目录 第一章工程概况 (3) 第二章编制依据 (4) 第三章施工部署 (5) 第一节支撑要求 (5) 一、地下室（主楼部位）模板 (5) 二、首层 (5) 第二节构造要求 (6) 第三节材料管理 (8) 第四节施工准备 (9) 一、技术准备 (9) 二、物资准备 (9) 三、劳力准备 (10) 第四章工艺要求 (12) 第一节施工工艺 (12) 第二节支撑搭设 (13) 一、安装顺序 (13) 二、支撑系统安装 (13) 三、模板安装 (13) 第五章质量保证措施 (16) 第六章模板拆除、存放 (18) 第一节拆模要求 (18) 第二节模板清理维修、存放 (20) 第七章监测措施 (21) 第八章安全文明施工 (22) 第一节预防坍塌事故 (22) 第二节预防高空坠落事故 (23) 第三节预防触电措施 (24) 第四节预防火灾措施 (25) 第五节文明施工措施 (26) 第九章、施工图 (27) 第十章计算书 (28) （一）1、2、6#楼首层4.5～4.9米高支模计算书 (28) 1、300*1200梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (28) 2、300*600梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (36) 3、梁木模板与支撑计算书 (43) 4、梁侧模板计算书 (47) 5、楼板模板扣件钢管高支撑架计算书 (53) （二）、1、2、6#楼地下室负一层5.4米高支模计算书 (60) 1、200*800梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (60) 2、梁木模板与支撑计算书 (67)
3、梁侧模板计算书 (71) 4、楼板模板扣件钢管高支撑架计算书 (77) 第一章工程概况 XX园1#、2#、6#楼高层住宅及地下车库工程，是由XX房地产开发有限公司开发，XX地质工程勘察院勘察，XX建筑设计有限公司设计，XX建设工程监理有限公司监理，XX建筑工程有限公司施工。钢筋混凝土框架剪力墙结构，钢筋混凝土高强预应力管桩承台基础。建筑总占地面积37407.03㎡，1#、2#、6#楼及地下车库建筑总面积约69064.04㎡。地下车库一层：－5.40m；1#、2#、6#楼±0.00以上：1#楼25层，高度78.3m；2#楼21层，高度66.3m；6#楼31层，高度96.6m。建筑相对标高±0.00等于H85国家高程基准标高4.8m。本工程最大梁跨度米，最大梁截面为300×1200，最高楼层5.4米。 一、地下室（主楼部位）超4.5米高楼层： 1#：5.4m 2#：5.4m 6#：5.4m 二、主楼部位超4.5米高楼层： 1#：首层商铺4.9m 2#：首层商铺4.9m 6#：首层架空层4.5m
15米高支模施工方案
目录 第一节、编制依据.......................................................................................... ３二工程概况 ............................................................................................ ５三模板支撑设计 ...................................................................................... ６四梁模板与支撑架计算 .............................................................................. ７2上部框架梁模板基本参数 ..................................................................... ７3梁底模板木楞计算................................................................................ ８4梁模板侧模计算 ............................................................................... １０5立杆稳定性验算：............................................................................ １１6钢管扣件验算: .................................................................................. １２五楼板模板钢管扣件支架计算 .................................................................. １２7荷重计算： ...................................................................................... １３8楼板底模验算（按五等跨连续计算） ................................................ １４9木楞验算(按两等跨连续梁验算) ........................................................ １４10钢管支撑的稳定性验算： ................................................................. １４11钢管扣件验算: .................................................................................. １５
高支模安全专项施工方案
缤购城项目 高大模板支撑安全施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 武汉丰太建筑有限公司 二零一五年十月
目录 1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、危险源的识别与分析 (7) 4、施工准备 (5) 5、模板及支撑体系设计 (8) 6、检查与验收 (18) 7、混凝土浇筑要求 (22) 8、施工安全保证措施 (22) 9、应急救援预案 (29) 10、计算书及相关附件、附图 (38)
2.工程概况 工程名称：缤购城项目 建设地点：武汉市南湖恒安路与富安街交汇处 建设单位：武汉缤购城置业北京华兴有限公司 设计单位：中信建筑设计研究总院有限公司 监理单位：北京华兴建设监理咨询有限公司 施工单位：武汉丰太建筑有限公司 武汉缤购城项目位于武汉市南湖恒安路与富安街交汇处，由武汉缤购城置业北京华兴有限公司投资建设、中信建筑设计研究总院有限公司设计、武汉丰达地质工程有限公司、北京华兴建设监理咨询有限公司监理、武汉丰太建筑有限公司承建施工。 本工程总建筑面积162112m2，由地下室、1#、2#、3#住宅楼及商业裙楼组成，框架剪力墙结构。地下2层，地上最高32层，建筑总高度95.5米。本工程建筑等级为一级，耐火等级为地上一级，地下一级，抗震设防烈度为六度，设计使用年限50年，建筑物耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。 2.1本工程施工难点 1）本工程高大支撑设计分散，施工难度大。
2）模板支架高度超过16米，跨度超过16米，基础为台阶坡状，梁底支撑是本工程的重点。施工中应重点检查控制高大模板及梁底支撑搭设。 2.2劳动组织及责任分工 （1）管理层（工长）负责人 表3-1 管理层负责人一览表 （2）劳务人员 表3-2 工人及数量分工一览表
高支模安全专项施工方案
缤购城项目高大模板支撑安全施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 武汉丰太建筑有限公司 二零一五年十月
目录 1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、危险源的识别与分析 (7) 4、施工准备 (5) 5、模板及支撑体系设计 (8) 6、检查与验收 (18) 7、混凝土浇筑要求 (22) 8、施工安全保证措施 (22) 9、应急救援预案 (29) 38 附图……………………………………计算书及相关附件、、10．1、编制依据 序号名称编号 本工程施工图及设计变1 本工程施工组织设2 GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标3 GB50204-20154混凝土结构工程施工质量验收规JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规5 JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规6 JGJ33-20127建筑机械使用安全技术规 JGJ59-20118建筑施工安全检查标JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规9 10危险性较大的分部分项工程安全管理办建[2009811建筑工程高大模板支撑系 统施工安全监督管理导建[2009]25
2.工程概况 工程名称：缤购城项目 建设地点：武汉市南湖恒安路与富安街交汇处 建设单位：武汉缤购城置业北京华兴有限公司 设计单位：中信建筑设计研究总院有限公司 监理单位：北京华兴建设监理咨询有限公司 施工单位：武汉丰太建筑有限公司 武汉缤购城项目位于武汉市南湖恒安路与富安街交汇处，由武汉缤购城置业北京华兴有限公司投资建设、中信建筑设计研究总院有限公司设计、武汉丰达地质工程有限公司、北京华兴建设监理咨询有限公司监理、武汉丰太建筑有限公司承建施工。 2，由地下室、1#、2#、本工程总建筑面积162112m3#住宅楼及商业裙楼组成，框架剪力墙结构。地下2层，地上最高32层，建筑总高度95.5米。本工程建筑等级为一级，耐火等级为地上一级，地下一级，抗震设防烈度为六度，设计使用年限50年，建筑物耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。 2.1本工程施工难点 ）本工程高大支撑设计分散，施工难度大。1． 2）模板支架高度超过16米，跨度超过16米，基础为台阶坡状，梁底支撑是本工程的重点。施工中应重点检查控制高大模板及梁底支撑搭设。 2.2劳动组织及责任分工 （1）管理层（工长）负责人
高支模施工方案(标准-已专家论证
邵阳市卷烟物流配送中心- 武冈市中转站及经营业务用房项目 □高支模施工方案 □第一部分：配送中心 □第二部分：经营业务用房 建设单位：邵阳市烟草公司武冈市分公司 监理单位：邵阳市方正项目管理咨询有限公司 编制单位：湖南省第三工程有限公司 编制人：审核人：审批人： 编制日期：2013 年7 月10 日 邵阳市烟草公司武冈市中转站及经营业务用房项目
高支模施工方案专家论证审批表 邵阳市烟草公司武冈市中转站及经营业务用房项目
高支模施工方案专家论证会议签到表
□高支模施工方案 □第一部分：配送中心 目录 1.工程概况 (1) 2.编制依据 (2) 3.设计计算 (3)
4.构造要求 (3) 5.材料管理 (6) 6.劳动力安排 (6) 7.模板安装 (7) 8.模板施工质量要求 (12) 9.模板施工安全要求 (13) 10.文明施工要求 (13) 11.验收 (14) 12.使用 (14) 13.拆除 (15) 14.施工平面布置图及高支模区域划分 (16) 附件一.支模架的安全技术措施 (17) 附件二.超高模板（扣件钢管架支撑）计算书 (21) 附件三.梁模板（扣件钢管架支撑）计算书 (33) 附件四.柱模板计算书 (54) 1、工程概况 工程名称：邵阳市卷烟物流配送中心-武冈市中转站及经营业务用房项目地址：武冈市竹城公路西侧 结构类型：框架结构 计划工期：300天 施工面积：2515.66m2
总高度：仓库12.45m 层数：仓库2层 层高：6.0m 本工程高支模区域为2层6m层高的仓库部分（仓库位置详见施工平面布置图），其支撑架搭设高度为5.5m。其地基为回填土层（机械夯实）上100mm厚C15混凝土硬化地面。 梁宽400mm，梁高1200mm，楼板厚度0.1m，模板面板采用普通胶合板。 内龙骨布置4道，内龙骨采用方木50mm×100mm ，外龙骨间距500mm，外龙骨采用方木50mm×100mm 对拉螺栓布置4道，竖向间距220,220,220,220 (mm)，断面跨度方向的间距1000mm。 承重架采用多根承重立杆,木方垂直梁截面支设方式，梁底增加3根承重立杆，承重杆间距300,300,300,300 梁底采用2根50mm×100mm的木方，顶托内托梁材料选择标准无缝钢管。 梁两侧立杆间距0.70(m)，立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.0(mm)。 板底采用木方支撑形式，木方间距200mm，木方尺寸：50mm×100mm。 脚手架搭设高度5.50m，步距1.50m，排距0.70m，纵向间距0.70m。 2、编制依据 2.1本工程《施工组织设计》和建设方提供的《邵阳市卷烟物流配送中心-武冈市中转站及经营业务用房项目》施工图纸。 2.2《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号 2.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 2.4《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）
15米高支模施工方案
目录 一编制依据 (1) 二工程概况 .............................................................. ４三模板支撑设计....................................................... ５四梁模板与支撑架计算 ............................................ ５ 1 上部框架梁模板基本参数 ..................................... ５ 2 梁底模板木楞计算................................................ ６ 3 梁模板侧模计算 ................................................... ７ 4 立杆稳定性验算：................................................ ８ 5 钢管扣件验算: ...................................................... ８五楼板模板钢管扣件支架计算 ................................. ９ 1 荷重计算： ............................. 错误！未定义书签。 2 楼板底模验算（按五等跨连续计算） ............... １０ 3 木楞验算(按两等跨连续梁验算) ....................... １０ 4 钢管支撑的稳定性验算： ................................. １０ 5 钢管扣件验算: .................................................. １１六模板安装质量要求............................................ １１ 1 模板制作 .......................................................... １１ 2 梁、板模安装................................................... １１ 3 模板支设的质量要求 ........................................ １２ 4 板模支设的质量控制措施 ................................. １３ 5 模板拆除 .......................................................... １３ 6 成品保护 .......................................................... １４ 7 安全技术要求................................................... １４ 8 文明施工要求................................................... １５
高支模模板施工安全防范措施
高支模模板施工安全防范措施 1 预防坍塌事故安全技术措施 1.1模板作业前，根据设计要求、施工工艺、作业条件及周边环境编制专项施工方案，经单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收合格签字后，方可作业。 1.2模板作业时，支撑系统采用钢管和钢扣件，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢管和钢扣件。支撑立杆基础应坚固稳定，并经承载力验算合格。支撑立杆底部应加设满足支撑承载力要求的垫板。剪刀撑和立杆应牢固连接，形成整体。 1.3模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可继续作业。 1.4堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对模板进行加固。 1.5装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。 1.6安装外围柱、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高于施工作业面至少1.5m。 1.7拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
2 预防高空坠落事故安全技术措施 2.1高支模安装完毕，经高支模管理机构有关人员组织验收合格后，通知分公司质安部、技术部到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业。 2.2所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。 2.3项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。 2.4高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具。 2.5安全带使用前必须经过严格检查，合格后方可使用。作业人员应按规定正确佩戴和使用安全带。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。 2.6支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计允许荷载。
高支模专项方案新版
目录 第一章编制说明与工程概况 (2) 第一节编制说明 (2) 第二节工程概况 (3) 第二章组织机构与职责 (4) 第一节组织机构 (4) 第二节模板施工管理小组人员职责 (4) 第三章高支模施工方案 (5) 第一节高支模设计选型 (5) 第二节高支模施工 (6) 第三节模板支撑体系验收 (14) 第四节高支模混凝土浇筑 (15) 第五节模板支撑架拆除 (16) 第六节模板工程的质量控制措施 (17) 第七节模板工程施工安全管理 (17) 第八节文明施工环境管理保证措施 (18)
第一章编制说明与工程概况 第一节编制说明 一、编制说明 本方案为某物流中心高支模专项方案，编制范围主要是库房二层梁、板高支模部分（层高10.5M）。 主要内容包括：高支模系统的设计与计算书、高支模体系的施工、质量安全措施等内容。 二、编制依据 1、物流中心施工图纸、地勘资料等相关文件资料。 2、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及省、市关于建筑施工管理的有关规定。 3、本工程施工现场的实际情况和采用的模板类型和支撑类型。 4、我公司自身技术力量、机械装备情况以及各项企业管理制度。 三、参考的标准、规范 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001） 2、《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》（2009版） 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002） 4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99） 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91） 7、《建筑施工计算手册》（江正荣编著） 8、《建筑施工技术》（卢循主编） 9、《建筑施工组织设计规范》(GB/T50502-2009) 10、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 11、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001) 12、《建筑施工简易计算》（江正荣编著）
高支模支撑施工方案
坂田商业广场 高支撑模板系统施工方案 本工程裙楼部分层高大于4.5m，各楼层高度分别为：地下室层高4.85m、一层层高5.40m、二层层高4.20m、三层层高6.00m、四层4.20m、五层层高5.40m，最大框架梁截面尺寸为600×1200；本工程裙楼部分为圆柱帽无梁板结构，最大板厚280mm，加厚部分为380mm，跨度为8～10m，根据有关施工规定，必须对本工程的高支撑模板系统进行验算计算，确保高支撑模板系统的施工安全。 一、高支撑模板系统施工方案 （一）高支撑模板系统的材料选用 1、模板面板均选用18厚砼用防水胶合板； 2、方木选用50×100松木方，作为模板龙骨； 3、剪力墙、地下室外墙主龙骨采用φ48×3.5钢管； 4、支撑系统采用M1219型门型架，局部加固采用φ48×3.5钢管。 对进场的门型架、斜拉杆、支托、钢管及扣件等要进行全面检查，严禁使用有扭曲、脱焊、裂缝的门型架；有滑丝脱扣等现象的扣件应及时更换螺栓，同时扣件表面要进行防锈处理，保证扣件的活动部分能灵活转动。 （二）大梁模板及支撑系统 1、梁侧模板采用18厚的多层防水胶合板，板下第一层方木采用50×100松木方，方木与梁的轴线水平垂直摆放，方木间距为300mm，跨度为600～900mm。 2、梁底板下第二层方木用通长的二根方木沿梁的轴线方向摆放在门型架的上支托上；应保证在任何一个断面均有二根方木跨支在门架的两个上支托上，第二层方木不能悬挑。
3、当梁的截面高度超过800mm时，还要在梁侧的中部用铁丝（或对拉螺杆）加固一道，铁丝（或对拉螺杆）的水平间距800mm。 4、梁底支撑采用M1219系列的门型脚手架，门型架沿梁的轴线方向按900mm的间距排列，门型架纵向用斜拉杆通长连接，横向每隔二榀用φ48×3.5钢管在上层门型架与下层门型架的接头处150mm的部位通长连接。 （三）楼板的模板及支撑系统 1、裙楼无梁板的模板采用18厚多层防水胶合板，板下第一层方木用50×100松木方按300mm间距摆放，板下第二层方木用二根并列的50×100松木方摆放在门型架的上支托上，间距为900mm，板底支撑用M1219系列的门型脚手架作为支撑系统，门型架的间距为900mm。 2、门型架支撑系统纵向用斜拉杆通长连接，横向每隔二榀用φ48×3.5钢管在上下层门型架接头处水平通长连接。 （四）砼墙体的模板及支撑系统 1、墙体模板用18厚的多层防水胶合板，板的次龙骨用50×100松木方沿墙的垂直方面按300mm间距排放，主龙骨用φ48×3.5钢管沿墙的水平方向排放，钢管的间距（对拉螺栓的间距）沿墙高按458mm设置，主龙骨用φ12螺栓内外拉紧。 2、墙体的模板沿高度方向设置二道斜撑，斜撑在水平方向每隔1500mm设置一道，在墙和柱的柱帽位置要按具体情况在柱帽的四个角上加设钢管垂直支撑；斜支撑要用扣件分别与墙的主龙骨和固定在地面上的扫地杆连接牢固。 （五）柱的模板及支撑系统 本工程的裙楼部分的柱为圆柱，圆柱及圆柱帽已按设计要求加工定型钢模；圆柱及柱帽的模板由于刚度较大，柱模板用四根钢管在柱四周支撑稳固、能保证柱模不摇晃偏位即可，柱帽的支撑要用钢管和门型架连接牢固。 二、高支撑模板系统的验算 本工程最大厚度的楼板为地下室顶板，板厚为280mm，支模高度为4.90－0.05－
高支模安全施工方案示范文本
高支模安全施工方案示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
高支模安全施工方案示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、支架安全施工措施 1、从事架子作业的人员要定期进行体检，凡患有高血 压病、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适宜高处作业 的人员，不得安排从事高处作业。 2、进入施工现场的工作人员必须戴好安全帽，禁止赤 脚、空硬底鞋及带钉易滑的鞋从事高处作业；饮酒后禁止 高处作业；无可靠防护设施的高处作业人员必须使用安全 带。 3、在恶劣的气候条件下（大雨、大雪、大雾、6级以 上大风）禁止人露天高处作业。 4、雨、雪后要对支架进行检查，遇有倾斜、下沉、松 扣等情况要及时进行修复，上架操作应有防滑措施。
5、严格按照要求进行搭设：保证架子材料合格、结构合理、牢固稳定脚手板、要满铺、不得有探头板；各种支架在使用前必须进行安全验收。 6、支架在使用过程中应注意的问题：禁止超载禁止在无措施的情况下利用支架吊运重物；不得在支架底部或近旁挖坑槽，以免影响地基的稳定。否则应采取安全措施，并报主管部门批准。 7、各种非标架子、技术革新的架子及跨度过大或负荷过大的架子，均应经过进行试检后使用。 8、雷雨期间，钢管脚手架和井字架等独立架子的高度在15M以上的，应装设避雷针，其接地电阻不得大于10欧姆。 9、作业层的外侧面应设两道牢固的防护栏杆，并设18CM高的挡脚板或防护立网，4M以上的房建工程施工还要按照要求设置安全平网。
高支模施工组织设计方案
文档来源为：从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持一、工程概况 工程名称为主车间，地处** 市，兴建单位是******** 有限公司，设计单位是**建筑设计院有限公司。建筑物顶砼楼面（标高为8.m）,该砼楼面板需要搭设钢管顶架作模板支撑。其中单梁截面面积最大为0.31m2，吊车梁截面面积为0.18m2。 二、编写依据本方案主要依据国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130—2001），以及有关主管部门的要求编写。参考书籍有《建筑施工手册》、《建筑施工脚手架实用手册》等。 三、施工布署为了使工程自始至终保持安全、文明施工、提高生产效率，保证质量，保证施工安全和质量，建筑物进源间顶板要求用钢管顶架作模板支撑。 1、建筑物单梁顶架搭设高度约为8.8m~10.45m,顶架纵向间距约为0.95m, 横向间距约为1m，水平杆的步距为1.6m。 2、建筑物吊车梁顶架搭设高度约为5.9m，顶架纵向间距约为0.95m，横向间距约为1m,水平杆的步距为1.6m。 3、顶架要设置水平剪刀撑，增加水平方向的约束，同时还要利用已有建筑物的梁、柱对支撑结构顶紧和拉紧，水平剪刀撑搭设时，其两端与中间从顶层开始向下每隔2步（约4.8m）设置一道水平剪刀撑。 4、顶架四角应抱角斜撑，斜撑对支撑体系的安全稳定性能起到增强的作用，斜撑均应由底至顶连续设置。斜撑的搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。 5、在搭设、使用、拆除施工过程中，严格按照施工规范及有关施工要求施工，完善管理制度，定期和不定期检查，密切注意使用安全，确保实用、美观、稳固。 四、材料要求 1、立杆、横杆（水平杆）、剪刀撑等均用48 3.0mm 的焊接管。
高支模专项施工方案最终版
目录 1 编制依据 (2) 2 工程概况 (2) 2.1建筑概况 (2) 3 模板及支顶系统设计 (2) 3.1模板支撑系统的选型 (2) 3.4梁、板立杆间距 (2) 3.5扫地杆、纵横水平拉杆设置 (3) 3.6对顶抱柱 (3) 4 施工顺序 (3) 4.1钢管支顶施工顺序 (3) 4.2主要施工方法及质量保证措施 (3) 4.3模板支顶安装质量保证措施 (4) 4.4模板拆除的技术要求 (5) 5 安全设施和管理措施 (8) 5.1安全设施 (8) 5.2安全管理机构 (8) 5.3安全管理与监控 (8) 7、监测方案 (11) 7.1观测点布置 (11) 7.2观测方法 (11) 8 安全应急救援预案 (11) 8.1安全事故应急救援架构 (11) 8.2发生高处坠落事故应急求援 (12) 8.3发生支模坍塌应急救援 (13)
1 编制依据 施工图纸； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015； 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62-2008； 《木结构设计规范》GB 50005-2003 建设部、省、市有关高支模施工技术、质量、安全和文明的规定。 2 工程概况 2.1建筑概况 本工程建筑面积5236.78m2，工程地上1层，层高4.5米。 支顶采用扣件式钢管脚手架，梁底模和侧模均采用18mm厚木胶板，φ14对拉螺杆，采用满堂钢管脚手架支模。 脚手架基础处理： ⑴、素土分皮回填夯实，压实系数符合要求。 ⑵、浇筑C15混凝土100厚垫层或槽钢铺底。 3 模板及支顶系统设计 3.1模板支撑系统的选型 3.1.1梁、板模板采用12mm厚木胶板； 3.1.2次龙骨采用50×75mm木枋；大梁主龙骨采用单钢管（Φ48×3mm），小梁主龙骨采用单钢管；侧模肋枋采用50×75mm木枋； 3.1.3扫地杆、垂直剪刀撑、水平剪刀撑均采用Φ48×3mm钢管。 3.4梁、板立杆间距 支顶采用钢管脚手架，底模采用12mm厚木胶板，采用满堂钢管脚手架支模。 板立杆纵横间距1200mm，梁立杆纵横间距900mm，立杆承重连接方式为可调托座，托梁为单钢管。
重庆市专家论证通过高支模安全方案
目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (2) 第三章施工计划 (3) 3.1进度计划 (3) 3.2材料计划 (3) 3.3机具设备计划 (5) 第四章施工工艺技术 (6) 4.1技术参数 (6) 4.2工艺流程 (7) 4.3支撑架构造 (10) 4.4检查验收 (12) 4.5混凝土浇筑 (13) 第五章施工安全保证措施 (14) 5.1组织保障措施 (14) 5.2安全技术措施 (15) 5.3质量技术措施 (18) 5.4监测监控 (18) 5.5安全应急预案 (19) 第六章劳动力计划 (31) 第七章计算书及图纸 (32)
售楼部高支模安全专项施工方案 第一章工程概况 项目名称：*****2#楼工程 建设单位：重庆**置业有限公司 设计单位：中机中联工程有限公司 施工单位：重庆**建设有限公司 监理单位：重庆中泰工程监理有限公司 安全监督单位：重庆市安全生产监督管理局 质量监督单位：重庆市建设工程质量监督站 （1）本工程位于重庆市**区**街。 （2）本次专家论证范围：售楼部屋面板高大模板支撑系统（见下图，阴影部分），具体区域：2-2轴～2-5轴/2-B轴～2-D轴区域。梁底支模架标高为-0.2m～8.3m（8.4m），板底支模高度为-0.2m～9.38m。板厚120mm，梁截面为30031100、45031200，混凝土强度等级均为C30. （3）支模高度为8.60m和9.58m。设计时，统一按支模高度9.58m验算。 （4）高支模架施工所需相关材料及机具设备均已准备齐全，并符合相关质量要求。架体选用普通钢管搭设，设计时按Φ48mm32.8mm验算。 （5）高支模架四周均有已施工完毕的柱子，有利于架体抱柱，提高架体整体稳定性。 （6）支模架首层楼板下支撑架不拆除。 （7）高支模架体基础为地梁浇筑完成后，回填夯实，浇筑C20混凝土垫层。 （8）结合现场实际情况，本高支模工程危险源主要为坍塌、高处坠落、物体打击、机械伤害、起重伤害、触电及火灾。针对这些事故危险，项目部采取积极有效的安全技术措施进行预防。
(完整)高支模专项方案
惠风同庆花园（二期）T1、T2、G11~G13#楼、幼儿园及地下室工程 高 支 模 专 项 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位:南通十建集团有限公司 编制日期: 2013年9月7日
高支模施工方案 一、编制依据 1.1《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 1.2《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 1.3《建筑施工计算手册》江正荣著 1.4《建筑施工手册》第四版 1.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 1.6《混凝土结构工程施工技术标准》 ZJQ08-SGJB 204-2005 1.7《建筑施工脚手架实用手册》杜荣军著 1.8《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 1.9施工图及施工现场实际情况。 二、工程概况 惠风同庆花园T1、T2、G11～G13#楼、幼儿园及地下室工程位于武汉市藏龙岛科技园梁山头村，本工程T1、T2#楼为28层剪力墙结构，G11、G12#楼为18层框架剪力墙结构，G13#楼为11层框架剪力墙结构，幼儿园为3层框架结构，该工程总建筑面积71791.87㎡，地下室建筑面积为14124.99㎡。主楼内地下室层高5.6米。 三、方案构思及确定 (一)模板支撑形式的选择 由于支模高度较高，且混凝土浇筑采用泵送施工，考虑脉冲水平推力和输送混凝土速度快所引起过载及侧压力，若采用门式钢管脚手架的话，因其为标准构件，受其自身宽度和每组长度的约束，对平面布置有一定限制，很难满足施工要求。而扣件式钢管脚手架则具有平面布置灵活、架设效率高、可形成纵横通道等特点，为了确保模板系统有足够强度、刚度和稳定性，模板支撑系统采用Φ48×3.5扣件式钢管满堂红脚手架。 (二) 工程的重点及难点 该工程结构高支模施工可说是工程的重点及难点，目前高支模施工方案较为
高支模支撑施工方案
钢筋加工、绑扎作业指导书 坂田商业广场 高支撑模板系统施工方案 本工程裙楼部分层高大于4.5m，各楼层高度分别为：地下室层高4.85m、一层层高5.40m、二层层高4.20m、三层层高6.00m、四层4.20m、五层层高5.40m，最大框架梁截面尺寸为600×1200；本工程裙楼部分为圆柱帽无梁板结构，最大板厚280mm，加厚部分为380mm，跨度为8～10m，根据有关施工规定，必须对本工程的高支撑模板系统进行验算计算，确保高支撑模板系统的施工安全。 一、高支撑模板系统施工方案 （一）高支撑模板系统的材料选用 1、模板面板均选用18厚砼用防水胶合板； 2、方木选用50×100松木方，作为模板龙骨； 3、剪力墙、地下室外墙主龙骨采用φ48×3.5钢管； 4、支撑系统采用M1219型门型架，局部加固采用φ48×3.5钢管。 对进场的门型架、斜拉杆、支托、钢管及扣件等要进行全面检查，严禁使用有扭曲、脱焊、裂缝的门型架；有滑丝脱扣等现象的扣件应及时更换螺栓，同时扣件表面要进行防锈处理，保证扣件的活动部分能灵活转动。 （二）大梁模板及支撑系统 1、梁侧模板采用18厚的多层防水胶合板，板下第一层方木采用50×100松木方，方木与梁的轴线水平垂直摆放，方木间距为300mm，跨度为600～900mm。 2、梁底板下第二层方木用通长的二根方木沿梁的轴线方向摆放在门型架的上支托上；应保证在任何一个断面均有二根方木跨支在门架的两个上支托上，第二层方木不能悬挑。 3、当梁的截面高度超过800mm时，还要在梁侧的中部用铁丝（或对拉螺杆）加固一道，铁丝（或对拉螺杆）的水平间距800mm。 4、梁底支撑采用M1219系列的门型脚手架，门型架沿梁的轴线方向按900mm的间距排列，门型架纵向用斜拉杆通长连接，横向每隔二榀用φ48×3.5钢管在上层门型架与下层门型架的接头处150mm的部位通长连接。 （三）楼板的模板及支撑系统 1、裙楼无梁板的模板采用18厚多层防水胶合板，板下第一层方木用50×100松木方按300mm间距摆放，板下第二层方木用二根并列的50×100松木方摆放在门型架的上支托上，间距为900mm，板底支撑用M1219系列的门型脚手架作为支撑系统，门型架的间距为900mm。 2、门型架支撑系统纵向用斜拉杆通长连接，横向每隔二榀用φ48×3.5钢管在上下层门型架接头处水平通长连接。 （四）砼墙体的模板及支撑系统 1、墙体模板用18厚的多层防水胶合板，板的次龙骨用50×100松木方沿墙的垂直方面按300mm间距排放，主龙骨用φ48×3.5钢管沿墙的水平方向排放，钢管的间距（对拉螺栓的间距）沿墙高按458mm 设置，主龙骨用φ12螺栓内外拉紧。 2、墙体的模板沿高度方向设置二道斜撑，斜撑在水平方向每隔1500mm设置一道，在墙和柱的柱帽位置要按具体情况在柱帽的四个角上加设钢管垂直支撑；斜支撑要用扣件分别与墙的主龙骨和固定在地面上的扫地杆连接牢固。 （五）柱的模板及支撑系统 本工程的裙楼部分的柱为圆柱，圆柱及圆柱帽已按设计要求加工定型钢模；圆柱及柱帽的模板由于刚度较大，柱模板用四根钢管在柱四周支撑稳固、能保证柱模不摇晃偏位即可，柱帽的支撑要用钢管和门型架连接牢固。 二、高支撑模板系统的验算 本工程最大厚度的楼板为地下室顶板，板厚为280mm，支模高度为4.90－0.05－0.28＝4.57m；地下室顶板（标高为－0.050m）和二层楼板（标高为＋5.350m）均设计有最大截面尺寸的梁（600×1200），层高分别为地下室4.90－0.05＝4.85m、一层5.35＋0.05＝5.40m。 取板厚为280mm的地下室顶板和600×1200mm的梁进行验算。 （一）荷载计算 模板及方木自重标准值：梁取0.5 KN/m2，板取0.3 KN/m2； 混凝土自重标准值：24 KN/m3； 钢筋自重标准值：1.5 KN/m2； 施工人员及设备荷载：2.5 KN/m2； 振捣砼时产生荷载：2.0 KN/m2；
(完整版)高支模专项施工方案
目录 三、施工安排 (1) 四、施工准备 (2) 五、主要项目施工方法 (3) 六、质量保证措施 (4) 七、模板工程安装安全措施 (4) 八、模板拆除安全措施 (5) 九、钢管架支撑计算书 (6) 十、850×850柱/楼梯模板支撑计算书 (14)
林生住宅楼（安兴大厦）高支模专项施工方案 一、编制依据 本工程高支模专项施工方案是根据林生住宅楼（安兴大厦）的施工图纸，施工组织设计，安全施工规范，砼结构工程施工质量验收规范，砼结构技术规程东莞市建委有关文件，东莞市建筑行业标准而编制。 二、工程概况 1、建设概况 建设单位：林生住宅楼（安兴大厦） 设计单位：东莞市慧力设计院有限公司 监理单位：东莞市建设监理有限公司 施工单位：东莞市安兴建设工程有限公司 2、建筑概况 本工程位于东莞市常平镇中元街，建筑占地面积935.97m2，总建筑面积：8645m2，其中⑤~⑦/B~D轴地下室建筑面积250.17m2。地下室标高为-3.6米，首层标高7米，二层标高为4.5米，三至八层标高为3.5米，建筑物总高度35.5米。。 4、高支模概括 本工程高支模应用首层：门式脚手架支撑，最大支模计算高度7m，最大梁截面350×900mm，飘板处门架搭设方法与主体内相同，并与主体内支撑系统纵横拉结成一个整体。 三、施工安排 1、施工部位及工期安排根据施工进度计划的安排进行。 2、管理人员职责分工 1）项目经理工作职责：对公司负责及工程成本和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调决策等更大事宜。 2）技术负责人：负责项目部全面技术质量工作以及模板方案编制工作。 3）施工员：负责模板工程加工、安装、安全技术向工人交底，施工过程中监控、负责模板工程自检验收工作。 4）质检员：负责对模板工程质量进行监控、检查、督促、落实不合格的项目整改，对建材质量进行检查监控工作。 5）测量员：负责工程的墙、柱、门窗洞口，以及抄平放线工作。 3、工人分工及数量 根据施工进度计划及施工流水划分进行劳动力安排为主体工程为150人，配合工种：电气及电工2人。