建筑工程塔吊安装全套资料表格.doc

建筑起重机械质量安全检测申请表

塔式起重机安装拆卸协议书

年月日

河南国龙矿业建设有限公司

塔式起重机安装拆卸协议书

塔机使用单位：河南国龙矿业建设有限公司(以下简称甲方)

塔机安装单位：山东大汉建设机械有限公司(以下简称乙方) 我工程项目部永煤集团总医院病房楼工地现有QTZ50型号塔机1 台，因工程施工需要，现申请山东大汉建设机械有限公司在2018年12月25 日安装(拆卸)完毕，特签订此协议明确双方义务与责任。甲方责任：

1．在塔机安装前3 天甲方应向乙方提供塔机基础地质报告，(如无

专项地质报告可提供该项建筑工程地质报告)。

2．甲方应按乙方提供的塔机基础要求完成塔机基础的土方工程与混凝土工程，并留砼试块。

3．在塔机安装过程中甲方应为乙方安排必要的普工6 名。

4．塔机安装前甲方应为安装做好临时供电工作。

5．负责向专业检查部门报检。

6．在塔机安装前应向乙方提供塔机安装的现场施工条件要求。

乙方责任：

1．乙方在塔机安装前应编制塔机安装、拆卸施工方案并报本单位技术负责人审批。

2．服从施工现场的安全管理及安全制度，负责安装现场的安全生产管理，对于安装现场设置警戒线。

3．负责组织安装拆卸施工人员并将名单报工程承包单位和监理单位。

4．塔机安装拆卸应按甲方约定工期完成，如遇恶劣天气工作顺延。

5．负责编制塔机装卸事故应急救援预案。

6．严格按照建筑起重机械安装拆卸工程专项施工方案及安全操作规程，组织装卸作业。

7．塔机安装完毕后进行自检，白检合格后交付甲方。

8．塔机安装后，应向用户做塔机使用技术交底。

9．本单位技术负责人每一个月对己安装塔机进行一次巡检。

此协议一式二份甲乙双方各一份

甲方负责人：乙方负责人：

2018年12 月23日山东大汉建设机械有限公司

塔机装拆事故应急预案

2018年12月23日

塔机装拆事故应急预案

塔式起重机在安装拆卸整个过程中，主要伤害事故有：高空坠落、机械伤害、触电等。针对以上事故危险源特制定事故防范措施及事故发生时的救援预案

一、应急预案负责人及职责

各塔机安装拆卸指挥人员即为该塔机装拆事故应急负责人，其职责：1．事故一旦发生，负责组织人员应对受伤人员实施现场抢救工作。

2．负责联系120急救车辆，确保受伤人员在最短时间送往医院抢救治

疗。

3．负责事故现场的保护并报告总公司有关领导。

二．事故危险源预防措施

1．塔机装拆前认真检查安全帽，安全带是否合格，对不合格防护用品及时更换。

2．参加塔机装拆全体工作人员正确佩戴安全帽，防止工作时碰伤头部；防止螺栓等物高空坠落砸伤地面人员。

3.塔机高处作业必须佩带好安全带，并先挂好安全带后作业，保证安全带高挂低用。

4.塔机安装前，先做好临时用电接地保护。临时用电要符合：⑴TN-S系统(2)三级配电系统(3)三级漏电保护系统。三项技术原则。

5．塔机装拆时一切行动听从指挥，不违章指挥。

6.严格执行安全技术操作规程，不违章作业。

三．事故应急救援

机械伤害事故可能造成受害人开扩性外伤出血或骨折；高空坠落可能造成受害人骨折、昏迷或开扩性外伤及出血；触电可能造成受害人休克、抽搐或呼吸心跳停止。

1．对昏迷、休克、呼吸心跳停止的抢救措施。

①立即切断电源，用不导电物体使伤者脱离电源。

②呼吸、心跳停止者，立即口对口进行人工呼吸及胸外按压术。

人工呼吸步骤：打开气道，人工呼吸，胸外心脏按压。

打开气道：抢救者跪在病人头部的一侧，一手放在患者的颈后，将颈部

托起，另一手置于前额，并压住前额使头后仰，其程度要求下额尖与耳垂连线和地面垂直，动作要轻柔。

人工吹气：气道打开后，抢救者将手放在患者的前额，用拇指和食指提住病人的鼻孔以免气体外逸，然后深吸一口气，尽力张嘴，套住病人的嘴并紧贴住，连续快速吹气两口，同时斜眼观察其胸壁是否抬起。成人每次吹气量800~1200mL。每次吹气后抢救者都要迅速捧头朝向病人胸部，以求吸入新鲜空气。病人仍无自主呼吸，则按每分钟12次的频率进行吹气。

胸外心脏按压：患者仰卧在硬板上或地上，抢救者的双臂应绷直，双臂应在患者胸骨的正上方，，抢救者用食指和中指沿病人一侧肋弓下缘上移至胸肋下切迹，食指中指置与切迹外，食指与中指并拢平放与胸骨下端。然后将另一只手的手掌根紧靠手指处。手掌根部的长轴与胸骨的长轴平行，手指手心翘起完全不接触胸壁，利用上半身的体重和肩、臂部肌肉的力量垂直向下按压胸骨，使下压深度达到4--5cm，按压频率成人每分钟80—100次。上述步骤在抢救伤者时可一人操作，操作步骤如下：当事故发生后，首先判定患者神智是否丧失，如无反应，应立刻进行抢救，先摆好患者体位，打开气道，如患者无呼吸，即刻进行口对口吹气两次，然后检查颈动脉，如脉搏存在，表明心脏尚未停博，无需进行体外按压，仅作人工吹气即可，按每分钟12次的频率进行吹气，同时观察伤者胸廓的起落，以保证吹气的效果，一分钟后检查脉搏，如无搏动则人工吹气与心脏按压同时进行，按压频率80～100次／分。按压与吹气之比为15：2，15次心脏按压，2次吹气交替进行。心脏复苏操作中断时间最多不超过5秒，如此反复进行，直到专业医务人员来到。

2．对骨折的抢救措施

常见的骨折有头部骨折、肱骨骨折、前臂骨折、大腿骨折、小腿骨折、脊柱骨折。现场主要临时固定：

(1)．头部骨折：一般无需特殊固定，保证头部安定，头稍垫高，头部两侧放砂袋中用枕头固定，转运途中避免头部来回晃动。

(2)、肱骨骨折：伤员手臂呈屈肘状，用两块夹板固定，一块放于上臂内侧，另一块放在外侧，用绷带固定。

(3)、前臂骨折：手臂呈屈肘状，夹板长度上伸肘关节，下过手心。两块夹謦疆侧放砂袋板放于前臂内、外侧，用绷带缠绕固定，用三角巾悬吊伤肢。

(4)大腿骨折：将伤腿拉直夹板长度上至腋窝，下过腿根。两块夹板放于大腿内外侧，用绷带或三角巾缠绕固定。

(5)小腿骨折：将伤肢拉直，夹板长度上至膝关节，下至脚跟，两块夹板放于小腿内、外侧，用绷带或三角巾固定。

(6)脊柱骨折：严禁乱加搬动、应轻巧平稳地在保持脊柱固定状况，移至安定状况下，移至硬板担架下，用三角巾固定及早转运。切勿扶持伤员走动。

骨折分闭合性和开放性两种类型，对于伤员呼吸，心跳骤停者需立即进行人工呼吸、心脏按压抢救，然后在进行骨折部位的固定；对于有大出血者要先止血；对于开放性骨折时，局部要做清洁消毒建理，用纱布将伤口包好，已暴露在外边的骨头，严禁送回组织内。

3．对机械伤害抢救措施：

对于开创性伤口大出血的伤员应先止血，并对伤口作清洁消毒处理，然后进行包扎，止血主要采用压迫止血法、加压包扎止血法、加垫屈肢止血法，包扎主要采用三角巾包扎。

施工方案报审表

工程名称：永煤集团总医院病房楼

山东大汉建设机械有限公司塔机安装拆卸方案

审批：

审核：

编制：

状态：

2018年12月23日

目录

一．概况 (2)

二．塔机基础 (2)

三．安装前准备 (2)

1．人员准备 (2)

2．吊装机械配置 (3)

3．安装现场准备 (3)

四．安装顺序及安装方法 (3)

五．塔吊的调试及试运转 (6)

六．塔机拆卸 (8)

七．塔吊装卸安全技术措施 (10)

八．塔机使用技术交底 (10)

九．塔机装拆事故应急预案 (10)

一、概况

永煤集团总医院病房楼工程施工现场位于永城市开源路与百花路东侧，建筑面积30447.7 平方米，建筑物总高度99.9米，该工程选用国产QTZ 50自升式塔机1 台，安装高度为110 m(独立塔机)。

二、塔机基础

1．详见塔机基础图附图(一)，该建筑工程地基为机械配合人工开挖，基

础深-6.2米。塔机中心与建筑距离为4米，要求基础厚度为 1.2 米。

2、该工程地质报告地基承载力200kpa以上，符合设计要求，塔机基础尺寸符合要求。

三、安装前准备

1．人员准备

该工程安装人员 2 人，名单如下：

刘传芳、张桂东

刘传芳为现场安装指挥，并需要普工 6 名。

2．吊装机械配置

12～25t汽车吊一台。

3．安装现场准备

①．安装前对塔机全部部件进行检查、拼装。

②．施工用电由项目部负责到位。

③．从塔机基础中心，平行于建筑，平整长60米，宽4米的场地(在安装前由施工队负责)。

四、安装顺序及安装方法

现浇砼基础——安装底架十字梁——安装底节——组装预升套架——吊装安装套架的两个标准节——吊装回转机构——吊装司机室——吊装平衡臂——吊装平衡重——吊装起重臂——安装牵引机构变幅小车——吊装平衡重(全部)——完成整机的电气接线——项升两个标准节——安装斜撑杆——起重机调试。

1、安装底架十字梁

将已组装在一起的十字粱吊在基础上，找正找平后用压板地脚螺栓固定好，四个支座水平度误差控制在1.5mm以下(用水准仪测试)。

2．将标准节和支撑节连接好，与十字梁四个支座用M30高强螺栓连接。3．项升套架组装好，套在装好的两个塔身节上，液压系统置于塔身后一侧。4．将下转台与塔身连接在一起，然后将套架水平吊起，用销轴将套架与下转台连接好，然后把引进梁装在下转台下端面钢板上，呈前后方向。5．将回转支撑、上转台、回转机构、塔帽组装好吊起放在下转台上，并用螺栓连接好。吊装塔帽前分别将吊臂前后拉板及一节拉杆和平衡臂拉杆各一节安装在塔帽上。

6．吊装司机室装在上转台上。

7．将平衡臂、起吊机构、配电柜、平衡臂拉杆装好，接好各部分所需电线，然后将平衡臂水平吊起与上转台回转塔身后侧平衡臂铰点用销轴连接好，再继续起吊使平衡臂后端抬起，然后将平衡臂上的两节拉杆与事先装在塔顶上的两节拉杆分别用销轴连接好，把平衡臂放平使拉杆受力。

8．吊装平衡重，放在靠近起升机构一侧，起升机构接临时线。

9．将吊臂、牵引机构、变幅小车组装好，吊臂拉杆装在吊臂上弦上端部，用铁丝扎牢。找好吊臂的平衡吊点，做好标志。检查并准备好销轴、挡板、开口销。将吊臂水平起吊到位后，用销轴与上转台回转塔身前侧的吊臂绞点连接好，分别将吊臂上的前后拉杆与事先装在塔顶上的两节前后拉杆用销轴连接好，然后将吊臂放平使拉杆受力。

10．吊装平衡重，每次吊一块，全部安装。

11、切断总电源完成整机的电气接线。接线后检测各部件对地的绝缘电阻。

合格后接通总电源。

12．顶升两个标准节后安装斜撑杆及项升安装标准节步骤及要求：

①找平衡点将吊臂调整到正前方向(与引进梁同向)并把要加的标准节按此方向在地面排好，吊起一个标准节挂在引进梁小吊钩上，这时卸下下转台与标准节之间的八个M24高强度螺栓。将项升梁两端的轴头放入踏步的槽内，开动液压系统使活塞杆伸出20—30mm使下转台与标准节结合面刚刚分开，然后再吊起一个标准节从臂根部向外走，同时观察套架前后方向的四个导轮与塔身间的间隙基本均匀(约2mrn)时变幅小车即停住(司机应记准此平衡点的位置，可在此处做标志)，同时要使回转电磁制动起作用以保证吊臂不再左右摆动。

②用液压系统安装第一个标准节，操纵液压系统使活塞杆继续伸出，直至爬爪能担在上面一个踏步上，操纵换向伐停止项升而后转为活塞收缩，直到顶升横梁两端的轴头能放入上面一个踏步的槽内为止，然后再次使油缸外伸，直到塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间，这时将挂在引进梁外端的标准节引入套架内与塔身对正的八个螺栓孔，然后缩回油缸至上下标准节连接面接触，用8个M24高强度螺栓将两标准节连接牢固(预紧力155KN，预紧力矩0.74KN·m)将引进吊钩拉至最外端，然后油缸继续缩回，使下台落在加的标准节上，在对角线上用4条螺栓连接牢固。

③安装第二个标准节：

开动小车把第二个标准节挂在引进吊钩上重复以上过程，加入第二节后将下转台与塔身之间的八条连接螺栓都拧紧，然后在第三节的下部装好四个活动撑杆上耳座，然后用上下两销轴把四根斜撑杆分别连接到底架和塔身

之间的对角线方向上。至此塔机安装完毕，经过调试后即可进入正常工作状态。如还需加节，按上述方法进行即可。

五．塔机的调试及试运行

1．回转限位器的调试：开动回转机构使电源线处于不打绞状态。使吊臂向左回转180。，这时调整限位器一个触点触头使其切断向左回转的电机线路，只能向右回转。然后向右回转5400，调整限位器另一触点使其切断向右回转的电机线路，吊臂只能向左回转。调整完后反复试验三次左、右回转，限位灵敏，该项调试结束。

2．起升高度限位器的调整：开动起升机构使吊钩顶端距变幅小车最近距离1米，调整限制器的一对触点触头使其刚刚切断起升电机各速度上升方向的电路，只能下降。使吊钩下降3～5米后重新上升至自动停机，检测吊钩顶端距变幅小车最近距离使其≤1m±10％重复三次以上动作，限制器灵敏，该项调试结束。

3．幅度限制器调整：开动变幅机构使小车从臂根向臂头方向以高速档运行，当小车距臂头．5m时使其转为低速运行，然后继续向前运行至最大额定幅度时，调整限制器的一对触点触头，使其完全切断向前运行的电机线路，而只能向后运行，然后开动小车向后运行10m后，再向前以低速档运行，并检测是否在最大额定幅度的±2％内自动停车。重复三次以上动作。然后以相同方法调试最小幅度限位，其误差控制±5％最小额定幅度之内。

4．起重量限制的调整：起升机构设有中、低、高工作速度。中、低速的起重量是最大额定起重量，高速是空钩下降速度，起重量是最大额定起重量的40％，调整时采用定幅变码方式。调整时在10m处选用中速起吊最

大额定重量3t，离地200mm，这时使限位器的触头和触点刚接触但不断电，然后，每次增加25kg直至限位器断电，但吊量总增加量不得超过300kg。起重量的中低速调整完后再调整高速。用高速起吊1．2t离地200mm，按中低办法调整，每次增重25kg，但总重增加量不得超过120kg。调整完后，重复验证三次。

5．力矩限制调整：设有三个限位开关和三个可调节触头，其中一个限位开关K1是力矩达标额定力矩的90％t~于的预警限位开关，另两个限位开关K2，K3分别是按起重量和幅度调整的力矩达到额定起重力矩并小于其110％时控制起升机构和变幅机构，使起升机构只能下降不能上升，使变幅机构只能向里不能向外。

6．塔机试运转

(1)．空负荷运转：检查各机构运转是否正常，各限位开关是否灵敏可靠(回转限位、高度限位、幅度限位)各电器原件动作是否准确。

(2)．额定载荷试验。

①．幅度最大时允许吊重。42米臂为0.636t；40米臂为0.75t；38米臀为0.83t；幅度3～12米时吊重3t。起吊3t向外变幅12～13．2米之间应鸣铃报警，吊钩不能起升。

②.幅度最大按允许起吊重量110％起吊应鸣铃报警，小车停止，吊钩不能起升。

③．起吊3t幅度小于7米，吊钩升起5米，升降3次作刹车试验。

④．起吊3t幅度12米，左右各回转3次并使小车从幅度12米处至3米处来回往返一次。

⑤．起吊最小吊重，幅度最大时，左右回转两次，并使小车由最大幅度处运行至3米处来回往返一次。

⑥．起吊最小吊重，同时进行起吊与回转两项运行的复合操作，再进行变幅及回转的复合操作。

六．塔机拆卸

塔机的拆卸顺序是安装的逆过程，即后装的先拆，先装的后拆。采用12t 汽车吊车。

1．拆卸前仔细检查各机构，特别是液压项升机构运转是否正常，各紧固部位螺栓是否齐全完好，各销轴板是否齐全完好，各主要受力部件是否完好，一切正常后方可进行拆卸。

2．将起重臂回转至标准节引进梁方向上，使回转电磁制动器定位。

3．拆下最上一节标准节与下转台相连的八条螺栓，开动泵站使、油缸活塞杆升出，顶升横梁轴头在第二个标准节相应的踏步上并微微项起，使下转台与第一节接触面刚刚脱离。这时帛起上节标淮节由臂根处向外运行，同时观察前后套架导轮与塔身的间隙，等间隙基本均匀时(大约1.5～2mm)，小车停止运行并记住此平衡位置。

4．将引进梁吊钩挂在待卸标准节端面斜腹杆上，然后拆下第一节与第二节之间的八条连接螺栓，继续开动泵站使油缸活塞外伸，使第一、二两节接触面脱开50ram左右，然后将第一节沿引进梁推出套架。

5．操纵换向伐使油缸活塞缩回，同时注意将爬爪置于水平位置直到慢慢担在相应的踏步平面上。然后将项升横梁从踏步槽内提出后再操纵换向伐，使油缸活塞外伸直到项升横梁两端的轴头放入下一踏步的槽内并顶

起50一100Ⅱun；然后将爬爪由水平放置改为竖直放置，以便使套架可以继续下落。

6．垛纵换向伐使油缸活塞缩回，直到下转台下平面与第二节上平面接触，落实后，在对角各穿一个塔身连接螺栓并拧紧。

7．将吊钩吊着的标准节放到地面，然后将挂在引进梁上的标准节吊起将小车再开至平衡点位置。

8．卸下下转台下平面的四条连接螺栓，重复4～7条动作即可将标准节一节一节拆下。当塔机装有附着架时，应在拆套架下落碰到附着架那一节标准节时，才可将附着架拆下。

9.当顶升套架下降到底部四根撑杆时，先把撑杆拆除，以降低拆卸高度。

10．依次拆下起重吊钩、配重及起重臂和平衡臂的电缆线。

11.以起重臂安装时的吊点为吊点，用汽车吊将吊臂仰起100～200角，分别将前后拉杆第一、二节之间的销轴拆下，并将在吊臂上的拉杆用铁丝捆车，然后慢慢将吊臂放平，拆下臂根销轴，将吊臂慢慢放在地面上。

12．吊下平衡臂剩余的配重，以平衡臂安装时的吊点为吊点，将平衡臂仰起l00～200角，分别将两根拉杆的第一、二节间的连接销轴拆下，并将平衡臂上的两节拉杆用铁丝捆牢，然后慢慢将平衡臂放平，拆下臂根轴销，将平衡臂慢慢放在地面上。

13．拆除司机室与外面相连的电缆，依次拆下司机室塔项、上下转台。

14．拆下项升套架与下转台四个联接销轴，将下转台及相联一标准节拆下，然后将套架抽出，再依次拆下支撑节、标准节、底脚压板及底架。七．塔吊装卸安全技术措施