纺纱厂操作规程[已恢复]
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废棉打包工岗位职责
1、服从值班长的管理。
2、正确穿戴劳保，严格执行安全操作规程及交接班检查。
3、正确使用好设备，开车前要查看机器是否正常。
4、负责分级室,前纺附房,打包间责任区域的现场和打包机清洁。
5、负责
对各种下脚料：分品种、分类成件（每包重量不超过90kg.）称好、记录好重量并放到指定区域存放规范。
6、负责清梳联工序各种下脚落棉的回收。
7、监督把关前后纺的各类下脚是否分清，回条是否扯断并及时追查落
实。
8、共同使用的公用工具要收拣好，固定位置存放，发现杂物及时捡出，
严禁硬物混入再用棉打包，损坏设备。
9、发现机器故障停止操作，立即关车、及时反映给前纺设备维修大队长。
10、机器运行时严禁头、手伸入打包机内进行操作。
11、如果发生火警，及时关掉器机电源。并打报警电话，迅速告诉班长组
织扑救。
12、完成分厂、车间、轮班管理人员安排的临时工作。
清梳联值车工岗位责任
1、服从值班长的管理。
2、清梳联值车工，必须熟练掌握值车操作技能及了解清花、梳棉与除尘系统结构、性能和清梳联生产规律，各自动控制器的正确使用方法。
3、熟悉安全操作规程与排除运转或操作不当引发的故障。
4、负责看管操作额定的清梳联设备与滤尘系统设备；处理设备运行中出现的故障、停车等影响正常生产的问题。
5、坚守生产岗位，积极认真全面完成看台定额、个人生产计划和质量指标；
6、清梳联挡车工一定要加强责任心，不许离岗、串岗。
7、随时加强机台巡回（清花挡车工使用滑板车快速的对南北两区的生产范围进行认真巡回）中途不能坐岗、站岗、闲聊。
8．清花挡车工要负责向收花工交待清楚品种及落棉的种类。
9、严格遵守各项生产制度，树立质量第一思想，严把质量关。
10、了解设备结构、性能，正确使用设备，掌握生产规律，随时注意机台运行状态，随时检查剔除疵品，防疵、捉疵，防止质量事故。
11、认真执行工作法，正确掌握单项操作要领，勤学苦练操作技能，不断提高操作水平，保证操作质量。
12、按照清洁工作进度与要求，彻底做好机台、棉条桶盖和桶轮、地面清洁工作。
13、认真参加对维修揩车后机台的交接验收，检验条干、重量不匀率正常后才能开车生产，正确执行品种翻改有关规定。
14、严格执行安全操作规程，注意机台运转状态，防止人身和设备事故
15、做好假日前停车与上班开冷车工作，做到文明生产，上班为下班创造良好生产条件。
16、界面的工艺参数挡车工不能私自调整。
17、如果发生火警，及时关掉主机电源和除尘设备。并打报警电话，迅速告诉班长组织扑救。
清花上盘工岗位职责
1、服从生产厂长和值班长的管理
2、上盘工实行弹性工作制。做到随喊随到绝不能影响生产。
3、正确穿戴劳保，严格执行安全操作规程、加强安全意识，保障设备及人生安全。（自我保护意识要强）
4、严格执行排包图，按批次排队，并削高相缝；原棉四周的污染棉要及时清理干净，并按批次找平；上盘时要边上边清理盘内外的一切可生产物和非生产物。
5、排包图不能丢失，如批次发生变化要交接清楚。
6、包装布上粘的原棉要扯干净，并叠放整齐放入废棉间打包成件，铁丝、钢丝分类捆绑规范，统一入库。
7、分级室的门、窗随时要关好、上完盘后要对分级室的地面进行清理，保证地面清洁无任何杂物；消防器材完好。
8、废棉车、开包钳、运输车：清理干净、公用工具与容器的定位、完好无损放到指定区域。
9、分级室内做到先到先用，烂包先用，如发现有黄棉、硬包、色泽差异大加强防捉，不能上盘。确保原棉整齐存放。
10、认真作好上盘记录。
11、负责完成分厂及轮班安排的临时性工作。
除尘运行打包工岗位职责
1、服从值班长的管理。
2、正确穿戴劳保，严格执行安全操作规程及交接班检查。
3、做好自己所管辖的责任区域清洁，加强巡回，正确使用好设备，及时打包严防打包不及时堵坏除尘设备。
4、负责对下脚料：分类成件（不得私自调整液压打包，每包重量不超过90kg.）称好重量并放到指定区域。
5、执行除尘开关车程序，随时加强除尘室的巡回工作，及时发现和解决问题。
6、每小时巡回检查设备一次，并做好记录，若出现故障及时排除或立即上报值班长。
7、因除尘室有大量纤维粉尘，最易燃烧甚至爆炸，是重点防火场所。如果发生火警，及时关掉机器电源。并打报警电话，迅速告诉班长组织扑救。
8、非工作人员不得随便入内；严禁携带任何烟火入内。
9、做除尘清洁要与挡车工紧密联系，做到先关主机15分钟后关辅机。开车时先开除尘后开主机。
10、不得在室内更衣，穿铁质鞋子。
11、尘室内不得随意使用电源。
12、除尘设备及周围应做好清洁，不允许积花和纤维粉尘。 13、使用的公用工具要收拣好，固定位置放置，发现杂物及时捡出，钢丝头入桶存放，严禁硬物混入打包，发现机器故障及时反映。
14、负责完成分厂及轮班安排的临时性工作。
扫地收花工岗位职责
1、服从值班长的管理。
2、认真清扫现场地面、辅房、墙角、设备停台、安全通道清洁，保证无污物。
3、按规定配合计量记录，落实个人：分品种及时收回花、下脚料等。
4、严格按品种收送回花，杜绝错支、混批、混运；回收的各种下脚一律按标识存放入池。
5、共同使用的回花车、推把要保持完好无损，归位存放。
6、坚守工作岗位，做好本职工作，遵守劳动纪律，执行安全操作规程及各项规章制度。
7、生产现场做到心中有数，确保整个地面的清整洁；清扫现场要随时捡起小零件、纱头、回花等物。
8、随时分清废棉车和垃圾车。
9、负责完成班长安排的临时性工作，与轮班搞好团结协助。
修机班长岗位职责
1、服从值班长的管理。
2、经常检查机器各部位的运转情况，发现问题，正确果断处理。安全装置有缺损，必须及时修复，严禁设备带病运转。
3、处理故障要与值车工取得联系，加强配合，待车停稳后，方可操作。上、下扶梯、平台或车顶作业，要当心坠落或滑跌。
4、负责与设备维护人员进行交接验收工作。
5、出现电气故障后，应及时通知电工修复，严禁乱动电气部分。
6、对本班的设备安全、人身安全管理工作负直接责任。
7、随时加强现场巡回，及时发现问题和解决问题，积极配合好轮班长的各项管理工作，还要重点负责清花——梳棉的运转管理；特别是上盘工作、废棉打包工作。
8、按工艺要求认真调整工艺及变换齿轮，防止质量事故。
9、监督员工正确使用和维护设备，防止因操作不良而损坏设备。
10、坚守工作岗位，做好各种记录，遵守劳动纪律，执行安全操作规程及各项规章制度。
11、作好末并条机的报警处理。
12、负责完成生产厂和值班长安排的临时性工作.
预并、末并挡车工岗位职责
1、服从值班长的管理。
2、认真按规定搞好交接班工作。
3、熟练掌握和运用好并条操作法，操作达优一级水平，并适用不同品种的操作技能和看台能力。
4、看管好并条机台，并负责整个并条机台和机台四周的清洁。
5、树立“质量第一”的思想，加强内部防捉疵，杜绝违章操作，遵守现场各项管理规定，保证产品质量，全面均衡的完成生产计划。
6、自停装置失灵，必须修复后才能开车，在开车前要注意检查机台及周围情况，在确认无妨碍安全运转时，方可开车。
7、开车生头严格按工艺并合根数执行，试纺合格方可开车，工艺参数任何人不得随意乱动。4
8、发现机台有异常情况，立即停车检查或通知检修工检查修理后，方可开车。
9、严格执行安全操作规程，预并竹纤接头，末并采取台面搭头，（机后都是整体换条）否则都按违章操作考核。
10、机台工艺通道随时清洁干净，无棉蜡；条桶干净、摆放整齐。
11、严格执行固定供应。
12、负责完成班长安排的临时性工作，与轮班搞好团结协助。
精梳值车工岗位职责
1、服从值班长的管理。
2、认真按规定搞好交接班工作。
3、熟练掌握和运用好精梳操作法，操作达优一级水平，并适用不同品种的操作技能和看台能力。
4、负责整个精梳机台和机台四周的清洁。
5、树立“质量第一”的思想，加强内部防捉疵，杜绝违章操作，遵守现场各项管理规定，保证产品质量，全面均衡的完成生产计划。
6、自停装置失灵，必须修复后才能开车，在开车前要注意检查机台及周围情况，在确认无妨碍安全运转时，方可开车。
7、机器运转时，不准随意打开安全防护罩壳，（不管打开任何部位的防护罩壳都必须先关停车按扭，车必须完全停下后才能操作）；做牵伸部位清洁时，必须待车停稳后进行。
8、严格执行安全操作规程，要爱护和正确使用设备。
9、工艺参数任何人不得随意乱动，严格执行固定供应。
10、挡车工一定要快速的加强机台巡回，及时发现问题，如发现棉网不正常要及时反映，停车检查设备（如遇缠绕等情况要先关停车按扭，不能强行打开罩壳）。
11、加强责任心，检查工作落实到位，确保操作安全、设备安全、生产。
12、负责完成班长安排的临时性工作，与轮班搞好团结协助。
条卷机挡车工岗位职责
1、服从值班长的管理。
2、认真按规定搞好交接班工作。
3、熟练掌握和运用好条卷操作法，操作达优一级水平，并适用不同品种的操作技能和看台能力；随时加强机台巡回，及时发现问题和处理问题。
4、严格执行固定供应。
5、负责整个条卷机台和机台四周的清洁：工艺通道、导条架、台面、地面、小车轨道、棉条桶边沿随时保持干净。（做清洁工作时，必须是停车做清洁，要求先按红色停车按纽，然后再按紧急停车按纽，做完清洁后在释放紧急停车按纽时是旋转释放）主要是防止有人突然开车。
6、树立“质量第一”的思想，加强内部防捉疵，杜绝违章操作，遵守现场各项管理规定，保证产品质量，全面均衡的完成生产计划。
7、自停装置失灵，必须修复后才能开车，在开车前要注意检查机台及周围情况，在确认无妨碍安全运转时，方可开车。
8、条卷挡车工在推运小车进出精梳和条卷轨道时，一定要对准轨道入口轻轻进入，防止用力过猛撞坏轨道，使轨道变形；更不能撞坏机器设备；（推小车时双手放在靠车身的下端，防止放棉卷架卡子滑落，掉下伤手）小车推回检查卷架的挂钩是否挂上,防止棉卷打出时因挂钩高低不一致使棉卷掉地。轨道上规定只能放2—3辆小车。
9、放卷芯到管道上面时，要用左右手同时握住卷芯两端，托着往上放入管道里面，操作时一定要小心握紧，防止掉下砸到自己。
10、送卷到精梳后，小车返回必须带回相应的空卷芯（卷芯表面不能有粘回花，防止管芯进入管库时将回花吸入管库）卷芯由精梳挡车工清理干净，如表面有附回花可以拒绝回收；如果收回就由条卷挡车工用揩布擦干净表面的粘花（注：卷芯上不许有一点粘花）。
11、负责完成班长安排的临时性工作，与轮班搞好团结协助。
粗纱落纱组长岗位职责
1、服从值班长的管理。
2、负责粗纱的落纱、换条、生头工作。
3、严格执行固定供应。
4、熟练掌握和运用好粗纱操作法，带领本组操作达优一级水平，并适用不同品种的操作技能。
5、抓好防捉疵，现场管理工作，管好、用好设备，提高生产效率，全面均衡地完成生产计划。
6、做好责任区域的现场管理，严格执行岗位责任制，检查个人工作执行情况，并落实考核。
7、按交接班制度做好交接，处理本组交接中出现的问题，保证生产连续进行。
8、负责产品质量的检查，防止错支混批，正确使用工号票。 9、对小组的人员安排、安全工作负直接责任，负责对本组员工进行安全教育，纠正不良行为，并自觉执行安全操作规程及各项规章制度。
10、负责完成班长安排的临时性工作，与轮班搞好团结协助。
粗纱挡车工岗位职责
1、服从落纱组长的管理。
2、负责整个粗纱机台和机台四周的清洁。
3、熟练掌握和运用好粗纱挡车操作法，操作达优一级水平，并适用不同品种的操作技能和看台能力。
4、树立“质量第一”的思想，加强内部防捉疵，杜绝违章操作，遵守现场各项管理规定，保证产品质量，全面均衡的完成生产计划。
5、工作中严防错支混批，及时卡上责任号票。落纱后要逐个检查粗纱管是否插到位，防止损坏龙颈或锭翼，落下的粗纱放入纱车，纱尾盘好，不得下垂。
6、机器运转异常或电器自停装置失灵故障，应通知检修工或电工检查修理。发现条桶破损或桶边缘毛刺应立即调换。
7、工艺参数任何人不得随意乱动。
8、严格执行固定供应。
9、坚守工作岗位，做好本职工作，遵守劳动纪律，执行安全操作规程及各项规章制度。要爱护和正确使用设备，严把质量关。
10、负责完成落纱组长和班长安排的临时性工作，与轮班搞好团结协助。
粗纱落纱工岗位职责
1、服从落纱组长的管理。
2、负责落纱组的落纱、换条、生头、空桶的归位工作。
3、熟练掌握和运用好粗纱落纱操作法，操作达优一级水平，并适用不同品种的操作技能和看台能力。
4、落纱后要逐个检查粗纱管是否插到位，防止损坏龙颈或锭翼，落下的粗纱放入纱车纱尾盘好，不得下垂。
5、树立“质量第一”的思想，加强内部防捉疵，杜绝违章操作，遵守现场各项管理规定，保证产品质量，全面均衡的完成生产计划。
6、做好粗纱机后条桶四周及地面清洁。
7、分品种、管色摆好管，如放入前纺管间存放，粗纱管要头尾交叉放置，同一种管色不许放2个半管柜，如现场使用的管色头尾摆齐，放到机台
8、保证质量，不错支、不错管、不脱节，管车内无任何杂物，纱头等；全面均衡的完成生产计划。
9、坚守工作岗位，做好本职工作，遵守劳动纪律，执行安全操作规程及各项规章制度。要爱护和正确使用设备，严把质量关。10、负责完成落纱组长和班长安排的临时性工作，与轮班搞好团结协助。
细纱落纱组长岗位职责
1、服从值班长的管理。
2、负责关车、开车，共同落纱生头和车头、车尾清整洁工作，搞好平、揩车的交接验收及小组生产管理。达到“技术标准”所规定的要求。
3、严格执行固定供应。
4、负责细纱机的停台记录，并交值班长。
5、熟练掌握和运用好细纱落纱操作法，带领本组操作达优一级水平，并适用不同品种的操作技能。
6、抓好防捉疵工作，管好、用好设备，提高生产效率，全面均衡地完成生产计划。
7、做好责任区域的现场管理，严格执行岗位责任制，检查个人工作执行情况，并落实考核。
8、按交接班制度做好交接，处理本组交接中出现的问题，保证生产连续进行。
9、负责产品质量的检查，防止错支混批，正确放置工号票。 10、对小组的人员安排、安全工作负直接责任，负责对本组员工进行安全教育，纠正不良行为，并自觉执行安全操作规程及各项规章制度。
11、负责完成班长安排的临时性工作，与轮班搞好团结协助。 12、如果发生火警，及时关掉机器电源。并打报警电话，迅速告诉班长组织扑救。
细纱挡车工岗位职责
1、服从落纱组长（值班长）的管理。
2、看管好细纱机台，并负责整个细纱机牵伸、车面、地面清整洁工作。达到“技术标准”所规定的要求。
3、严格执行固定供应。
4、熟练掌握和运用好细纱挡车操作法，操作达优一级水平，并适用不同品种的操作技能和看台能力。
5、树立“质量第一”的思想，加强内部防捉疵，杜绝违章操作，遵守现场各项管理规定，保证产品质量，全面均衡的完成生产计划。
6、工作中严防错支混批，落纱后要逐个检查纱管是否插到位，防止锭子缠回丝。换粗纱后把粗纱管绒粘处处理干净。
7、机器运转异常或电器自停装置失灵故障，应通知检修工或电工检查修理。
8、工艺参数任何人不得随意乱动。
9、坚守工作岗位，做好本职工作，遵守劳动纪律，执行安全操作规程及各项规章制度。要爱护和正确使用设备，严把质量关。10、负责完成落纱组长（值班长）安排的临时性工作。
细纱落纱工岗位职责
1、服从落纱组长的管理。
2、负责落纱组的落纱、生头，并负责叶子板以下，粗纱架以上部分及弄档清洁工作，按规定完成清整洁台数。达到“技术标准”所规定的要求。
3、严格执行固定供应。
4、熟练掌握和运用好细纱落纱操作法，操作达优一级水平，并适用不同品种的操作技能和看台能力。
5、落纱后要逐个检查粗细纱管是否插到位，防止锭子缠回丝，落下的细纱放好。
6、树立“质量第一”的思想，加强内部防捉疵，杜绝违章操作，遵守现场各项管理规定，保证产品质量，全面均衡的完成生产计划。
7、保证质量，不错支、不错管、不脱节，落纱盒、落纱车内无任何杂物等；全面均衡的完成生产计划。
8、坚守工作岗位，做好本职工作，遵守劳动纪律，执行安全操作规程及各项规章制度。要爱护和正确使用设备，严把质量关。9、负责完成落纱组长（值班长）安排的临时性工作，与落纱组搞好团结协助。
细纱顶纱工岗位职责
1、服从值班长的管理。
2、认真进行交接班工作，检查车辆的轮子是否缠花，车辆的定位情况，有无错支混批等。
3、严格实行固定供应。
4、备用吊锭滑到车头或车尾后用手顶纱上去，不能抱粗纱。
5、粗纱要检查，无工号票和工号票不明的不能上车。
6、分清品种、管色，严禁错支混批。
7、粗纱挂上后纱尾要盘好（紧贴纱身）。防止纱尾掉下产生断头，增加消耗。
8、换出的粗纱空管集中收到前纺管房或管柜存放，相同颜色不允许放两个半柜，必须是一柜一柜摆放整齐，防止纱管掉下伤人。
9、纱车摆放整齐，清洁，保持完好无损。车轮随时清理干净。10、弄档内不得进入粗纱车（改换品种时除外）。
11、黄色定位线内粗纱管车只能放一个，如遇有两种纱管颜色最多只放2个管车。
12、顶纱工要牢固树立“安全第一，质量第一”的思想。
13、负责备用锭上粗纱挂满。
14、负责完成值班长安排的临时性工作。
细纱推纱工岗位职责
1、服从值班长的管理。
2、认真进行交接班检查，检查车辆的轮子是否缠花，车辆的定位情况，有无错支混批等。
3、细纱落下的纱盒每盒必须要检查工号票，然后再送到下工序，按定台供应摆放。
4、络筒的纱盒和管盒要及时收回送到细纱按品种存放。
5、细纱每台车放4个纱盒、4个管盒。
6、推运途中要注意安全，特别是前后行人和机器设备不能碰撞。
7、推运完后运输车要放置到指定地点。
8、细纱落纱必须及时运到络筒指定区域。
9、负责完成值班长安排的临时性工作。
细纱修机班长岗位职责
1、服从值班长的管理。
2、经常检查机器各部位的运转情况，发现问题，正确果断处理。严禁设备带病运转，作好交接记录。
3、及时处理断定带和坏车。
4、工作完毕应清点工具和零件，避免发生意外事故。
5、出现电气故障后，应及时通知电工修复，严禁乱动电气部分。
6、对本班的设备安全、人身安全管理工作负直接责任。
7、随时加强现场巡回，及时发现问题和解决问题，积极配合好轮班长的各项管理工作。
8、按工艺要求认真调整工艺及变换齿轮，防止质量事故。
9、班中参加揩车验收，搞好交接工作。
10、监督员工正确使用和维护设备，防止因操作不良而损坏设备。
11、坚守工作岗位，遵守劳动纪律，执行安全操作规程及各项规章制度。
12、作好皮辊的交接记录工作。
13、负责完成值班长安排的临时性工作。
细纱收花工岗位职责
1、服从生产厂统计员的管理。
2、认真进行交接班检查，回花车要放到指定地点。
3、分支别收送风箱花，并按挡车工台位记录好个人消耗，数据要准确，
不许弄虚作假。
4、收花途中不能有风箱花掉地，白花口袋收完后及时放好，绳子要扯干
净，不能缠花。
5、送到前纺废棉打包间的各种下脚落棉，种类一定要分清。如粗纱头、
回丝、绒辊花、风箱花分类入池内，并过磅记重。
6、收花工要严格加强责任心，牢固树立质量第一的思想，决不允许错支
混批。
7、负责完成生产厂统计员交给的临时性工作任务，并积极主动的配合轮
班工作。
扫地工岗位职责
1、服从值班长的管理。
2、认真清扫现场地面、辅房、墙角、设备停台、安全通道清洁，保证无污物。
3、及时收交废棉和垃圾，并分类处理。
4、共同使用的下脚料车要保持完好无损，归位存放。
5、清扫现场的推把随时保持干净。
6、坚守工作岗位，做好本职工作，遵守劳动纪律，执行安全操作规程及
各项规章制度。
7、生产现场要做到心中有数，确保整个地面的整洁；清扫现场要随时捡
起小零件、纱头、回花等物品。
8、地面掉的工号小票要及时捡起。
9、负责完成班长安排的临时性工作，与轮班搞好团结协助。
络筒挡车工岗位职责
1、服从质量班长的管理。
2、负责络筒的落纱、生头工作，并负责整个机台弄档清洁工作。达到“技术标准”所规定的要求。
3、严格执行固定供应，顺序领纱。
4、熟练掌握和运用好络筒操作法，操作达优一级水平，并适用不同品种的操作技能和看台能力。 9
5、络筒后要逐个检查筒子纱成形及内在质量要良好，防止产生不良纱，发现松纱、飞花、回丝附入、成形不良纱、网纱、油污纱等必须及时处理。
6、树立“质量第一”的思想，加强内部防捉疵，杜绝违章操作，遵守现场各项管理规定，保证产品质量，全面均衡的完成生产计划。
7、保证质量，不错支、不错管、筒子纱执行《标识方法》中成品标识的要求，以便质量追踪。纱车内无任何杂物等。
8、转纺、转批机台要严格按工艺要求上车，并认真观察质量情况。
9、络筒所使用的纸管，固定供应要根据所生产的品种而定。待用纸管只能放于指定地方不能高于喂入纱箱(一次只能放15个),赐莱福络筒机待用纸管只能放于车尾的轨道处,一次放60个，空纱盒10个一轮重叠放到黄色定位线内。
10、坚守工作岗位，做好本职工作，遵守劳动纪律，执行安全操作规程及各项规章制度。要爱护和正确使用设备，严把质量关。
11、负责完成质量班长安排的临时性工作，与轮班搞好团结协助。
包装工岗位职责
1、服从质量班长的管理。
2、包装材料：按生产要求对库房交付包装材质、外观、尺寸等相关项目进行验收。
3、唛头：字体清晰、端正；内容完整
4、货相符：开包查或以其它方法核查唛、货是否相符。
5、产品保护：包装材料无破损；产品不外露。
6、包型：方正、整齐；塑袋活节；无错混支、混纤；商标使用规范。打包带、绳与外观边线力求平行，位置适当。偏斜尺寸控制在±3㎝以内。
7、缝包针距：内销15㎝±2㎝；外销10㎝±2㎝。整边缝线偏斜水平±2㎝以内；缝线受力适宜，避免包装料破损。
8、打包绳、带松紧适宜：过紧，则绳、带嵌入，使产品质量受损：过松，则起不到捆扎效果。
9、外观；大、小包装整洁。不得有各类污迹：不得任意涂改
10、包纱时分清品种，绝不能错支。
11、负责包装区域的现场工作。
12、包装兼职组长负责交接班中出现的一切问题，及个人产量的落实。
13、负责完成质量班长安排的临时性工作，与轮班搞好团结协助。
络筒摆管工岗位职责
1、服从质量班长的管理。
2、分品种、管色摆好管，相同管色不许放2个半管盒，管头尾摆齐。
3、保证质量，不错支、不错管、不脱节，管盒内无任何杂物，纱头等；全面均衡的完成生产计划。
4、坚守工作岗位，做好本职工作，遵守劳动纪律，执行安全操作规程及各项规章制度。
5、负责管箱四周的清洁，并保证完好无损，靠黄色通道不能放置管盒。
6、空管盒最多只能放在每台车车尾18个，靠盒架横放9个，竖放9个。
7、负责完成质量班长安排的临时性工作。
络小纱岗位职责
1、服从生产厂长的管理。
2、每天对轮班的各种疵点纱进行交接记录，月底26日交给运转厂长。
3、每天把纸管摆到络筒管柜中，不准将坏纸管放入；保证生产。
4、负责分品种把疵点纱络成筒纱，如果经处理能变成合格纱的要络成合格筒纱。
5、每月24日将疵点筒纱入库。
6、每月25日下午3：00和高空清洁工对包装料进行盘存，完后交给生产厂统计员处。
7、负责对小络筒机房间的清洁和整理、规范工作。
8、负责完成生产厂长安排的临时性工作。
高空清洁工岗位职责
1、服从生产厂长的管理。
2、每天对生产厂防火墙的清洁工作。
3、每周二次对地上纲丝圈的清扫。
4、每周一次对生产厂现场存放水杯的柜子进行清洁。
5、每周三次对门厅、各种宣传版、紧急电话进行清洁。
6、每周一次对生产厂的门帘进行清洁。
7、每天和络小纱工把纸管摆到络筒管柜中，整齐。
8、每月25日下午3：00和络小纱工对包装料进行盘存。
9、每天将不和格纸管进行整理和清点数量。
10、每月24日将不和格纸管退回库房，换取相同数量的合格纸管到生产厂。
11、负责完成生产厂长安排的临时性工作。
修运输工具岗位职责
1、服从设备厂长的管理。
2、每天对细纱和前纺的高空管道进行清洁。
3、每天对生产厂四周墙壁和消防设施进行清洁。
4、负责对后纺所有运输车辆的维护和保养工作。
5、负责对细纱吊锭的修理工作。
6、每月将维修工作进行总结于26日交设备厂长。
7、负责完成设备厂长安排的临时性工作。
(完整版)试验室操作规程及制度
试验室管理制度 （1）自觉遵守各项劳动纪律。 （2）试验工作严格按照国家标准及部颁标准和省交通质检部门要求进行。（3）保持试验场地的整洁，爱护仪器设备，保持器具的完好、精确。 （4）化学试剂、有毒物品、易燃品、放射性试验仪器应存放在安全地点，并由专人负责保管。 （5）未经计量部门认可的，及超过使用期限的仪器设备不得使用。 （6）每天下班前，应关好门窗及水、电、气开关。对需要昼夜运行的机器，应检查其运行状态及保险装置，特殊情况下应有专人值班。 （7）试验人员应清正廉洁、实事求是，严禁修改、伪造试验数据。 （8）严格执行《质量手册》内规定的各项管理。 试验室质量保证制度
1、试验室人员必须培训考试合格取得上岗证后，才能在制定岗位上进行试验 检测工作。 2、试验室人员要依照新标准、操作规程、合同要求等严格进行试验检测工作， 工作要精益求精，数据要求真实可靠，对试验数据负责。 3、试验设备有故障或过期为标定不得投入检测工作。 4、试验检测工作必须使用符合试验规程要求的仪器和工具进行试验，凡规程 未做明确指定的仪器，在试验报告中应注明所使用仪器的名称及大致工作原理。 5、保持设备运行完好率，试验室的环境、温度条件符合检测工作的要求。 6、读取数据与记录数据必须按有关标准规定的检测方法与步骤进行。 7、对试验所的数据进行可靠分析，如实准确填写在试验室记录中。 8、检测报告判定原材料、半成品、成品质量主要依据，要履行审核手续，签 字齐全后对外发出。发出后必须留一份存档备查。 9、试验室内设备、安全、卫生等应设专人管理。 安全、卫生管理制度
1、试验室的主要仪器设备必须张挂操作规程，操作人员严格遵守。 2、非本人工地试验室人员严禁试验操作，不得随意乱动、调整、靠近。否则， 将承担一切责任。 3、电器设备保持完好无损，任何人不得私自增设和移动电气线路，增加负荷。 4、由专人定期检查电气设备，按用电规定，保证电气设备的正常工作。 5、有危险性的试验、检查设备需有安全防备装置，每次使用前进行安全检查， 这种化学试剂，要妥善保管，小心使用，危险品由专人保管。 6、试验室必须配备消防器材，所有人员应掌握消防器材的使用方法。 7、试验室保持整洁，室内外定期清扫，保持环境卫生。严禁易燃、易爆品和 有毒试剂乱发。试验时，必须采取严格防护措施。
锅炉工安全操作规程
锅炉工安全操作规程 1、锅炉工必须专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证,方准上岗操作，严禁无证人员操作锅炉。 2、司炉人员必须对锅炉的受压容量及其所有附件，都彻底的熟悉和掌握。 3、锅炉生火前，锅炉检修和清洗完毕后检查锅炉的出气管、给水管、机排气管上的临时堵板是否完好。 4、安装入孔和手孔前要彻底检查，炉内有无工具及杂物，同时要检查烟道，完全无误时再关。 5、水位表的气水考克要在开启位置、排污考克要在关闭位置上，玻璃管要经常保持清洁透明。 6、所有安全阀及气压表要经常校验、保证有效。 7、要经常检查、排气管及水池管，必须保持畅通。 8、输气管道要经常检查，发现漏气现象，要及时进行修理，严格禁止带气压操作。 9、生火时，要对颜料进行细致的检查，发现爆炸物及时汇报领导处理，严禁加入炉内。 10、开火严禁使用强烈发挥性的油类和爆炸性的物料作引火物。 11、生火时不可火力太猛，必须是锅炉墙和锅炉本体慢慢的加热，和均匀的膨胀。 12、水管锅炉必须保证膨胀水箱的正常状态。 13、司炉人员，在锅炉生火后，要经常检查水位表的水位，严禁水位超过标准线。 14、锅炉在运行中、司炉人员严禁离开工作岗位，并禁止非司炉人员参加工作。 15、司炉要严格根据气压规定标准，进行工作，严禁超气压。 16、锅炉每季必须进行一次小修，每年必须进行一次大修，每周要进行一次试验。
17、司炉人员必须在规定的值班时间内接班。 18、如接班人员没到，在班人员严禁离开工作岗位。 19、交班人员在交班前，应该清炉、清除炉渣和炉灰，对锅炉附件设备进行检查。 20、锅炉房内严禁存放易燃物品，并要经常保持室内清洁宽畅。 21、锅炉有门禁制度，非工作人员严禁入内。
机械工安全操作规程(最新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 机械工安全操作规程(最新版)
机械工安全操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1修理各种机械时，首先要了解机械的性能、作用及各机件的技术要求。 2修前要明确主修人，制定修理方案，安排拆卸顺序，准备使用工具及设备、机修工安全操作规程指定拆卸部件存放地点。 3装卸螺帽和螺栓时要用扳手或套筒扳手，不准使用克丝钳装卸。 4手锤柄要安装牢固，锤头、锤柄有裂痕的不得使用，锤顶不得有油脂。 5使用小直径的丝攻和钻头时，要垂直均匀用力，以免损坏工具和工件。 6使用电钻时，要戴绝缘手套，并要有接地线路，工作手提灯电压不准超过24V。 7修理车辆机械要架垫稳固，千斤顶不得长时间支撑车辆。在未垫稳牢之前，严禁进入车底检修或拆卸部件。 8修理车辆时严禁起动发动机，并应挂有“车辆修理严禁发动”的
牌子。 9拆卸的机件不得随地乱放，应放在钢盘、木箱或架子上，分类为：能用、需修、更换三类，并应标记，以便识别。 10装卸缸体、变速箱、差连器等机器时，要特别注意防止掉进螺帽等杂物。 1l机器运转时要有专人指挥，先检查有无障碍物，冷却水、润滑油是否良好，先用手盘数转后，再发动试车。 12清洗机器另部件的油盘，要离火炉一定距离，使用汽油要距5米以外。 13车间的机械设备如：高压油泵校正台、喷油器试验台、搪缸机等要有专人保管，并定期检修和保养。 14工作时，不得赤膊、赤脚和穿拖鞋，高空和船上作业要特别注意穿戴好个人防护用品。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
实验室岗位安全操作规程
实验室岗位安全操作规程 1、在实验室工作当中存在化学灼伤、气体中毒、火灾触电、机械伤害等风险。 2、实验人员在实验室内必须穿戴工作服装，取样人员必须佩戴好相应的劳保用品与安全防护用具。 3、所有药品、标样、溶液都应有标签，绝对不要在容器内装入与标签不相符的物品。 4、不准穿拖鞋进入实验室，注意保持实验室的清洁卫生。 5、有毒、腐蚀、易燃、易爆的物品应妥善保管。贮存和使用应遵守?化学危险物品安全管理条例?。 6、实验室内严禁吸烟、饮水、进食。 7、开启易挥发液体试剂之前，先将试剂瓶放在自来水流中冷却几分钟，开启时，瓶口不要对人，最好在通风厨中进行。 8、易燃溶剂加热时，必须在水浴或沙浴中进行。 9、装过强腐蚀性、可燃性、有毒或易燃物品的器皿必须由使用者亲自洗净。 10、实验时若发现仪器设备出现故障或异常情况（如：有异味、冒烟等）时，应立即关闭电源开关，拨掉电源插头，并及时向实验室管理人员报告。 11、取下正在沸腾的溶液时，应用瓶夹摇动后取下以免溅出伤人。 12、玻璃棒、玻璃管、温度计等插入或拔出胶管时，均应垫有棉布且不可强行插入或拔出，以免折断刺伤人。
13、实验完毕，要关闭设备的电源、关好通风橱、整理好仪器设备，并打扫卫生。 14、配制药品或试验中能放出HCN、NO2、H2S、SO2、NH3及其它有毒和腐蚀性气体时，应在通风厨中进行，并带好必要的劳保用品。 15、实验室内应备有急救药品，消防器材和劳保用品。 16、化验室内应保持空气流通，环境清洁、安静。 17、易燃性气体不可与有助燃性的气体放到一个气瓶间，气瓶间内一定要有相应的防爆防倾设施。 18、样品的取样、接受、贮存和处置等要符合国家和公司的相关规定。 19、对实验产生的废液、废油、废物要分类存放并定期处置，禁止随意倾倒和储存。 20、实验室使用及存储的化学药剂或化学危险品都应备有相对应的化学品安全技术说明书（即MSDS），包括电子版和纸质版，并存放于实验室工作人员易于查找阅读的地方。同时实验室工作人员在使用化学药剂（特别是危险化学品）之前要对MSDS进行阅读学习，了解其危险特性及应急措施。 21、化学烧伤事故应急措施：当浓酸溅到眼睛或皮肤上时，应立即用大量清水冲洗，再用0.5%的碳酸氢钠溶液清洗；当强碱溅到眼睛或皮服上时，应迅速用大量清水冲洗再用2%的稀硼酸溶液清洗眼睛或用1%的醋酸溶液清洗皮肤。 当酸和碱滴溅到眼睛或皮肤上时，除经过上述处理外，还应马上送往医院进行救护。
实验室安全标准操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 实验室安全标准操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5509-66 实验室安全标准操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1职责 1.1实验室主任对安全全面负责。经常进行安全督察，组织安全检查，负责处理安全事故。 1.2实验员负责水、电线路、消防器材的配置和设施安全检查。 1.3各科实验老师负责本科的化学药品、水电气、门窗的安全。 1.4实验员负责试剂、药品，特别是有毒有害，易燃、易爆物质的管理。 2. 工作程序 2.1 安全操作规范 2.1.1检测人员在工作中要严格按照操作规程，杜绝一切违章操作，发现异常情况立即停止工作，并及时登记报告。
2.1.2禁止用嘴、鼻直接接触试剂。使用易挥发、腐蚀性强、有毒物质必须带防护手套，并在通风橱内进行，中途不许离岗。 2.1.3在进行加热、加压、蒸馏等操作时，操作人员不得随意离开现场，若因故须暂时离开，必须委托他人照看或关闭电源。 2.1.4各种安全设施不许随意拆卸搬动、挪作他用，保证其完好及功能正常。 2.1.5操作人员要熟悉所使用的仪器设备性能和维护知识，熟悉水、电、燃气、气压钢瓶的使用常识及性能，遵守安全使用规则，精心操作。 2.2 有毒有害物质的管理 2.2.1化学试剂、药品中凡属易燃易爆，有毒(特别是剧毒物品)、易挥发产生有害气体的均应列为危险物品，严格分类，加强管理，专人负责。 2.2.2建立详细帐目，帐、物、卡相符，专人限量采购，入库检查。 2.2.3危险物品、易燃易爆物品单独存放，有毒
天然气锅炉安全操作规程
一目的：制定锅炉安全操作规程，保证锅炉的安全运行及正常的生产供汽需要。 二适用范围：适用于锅炉操作及安全管理。 三责任者：动力车间、司炉工。 四正文： 1 点火操作 1.1 点火前应检查烟道及锅炉各附属设备、安全附件等是否正常，确认合格后方可准备点火； 1.2 检查锅炉水位计、水阀门必须处于打开位置； 1.3 检查软水罐水位，然后开启水泵上水，上水时注意水位变化情况，杜绝假水位，若缺水可手动上水； 1.4 点火时燃烧器应先启动鼓风机吹扫，排除烟道中可能残存的可燃气体或沉积物，然后将进入点火前自检程序，如点火程序异常应停机处理。 1.5 检查控制柜上的各个旋钮，均应处于正常位置，并无损，手动/自动、上水、燃烧器旋钮，应放在自动位置，大火/小火位置应处于小火位置上。 1.6 先打开总电源开关，再开启燃气阀门；打开控制盘总开关，使其处自动操作状态，预备点火，延时后将自动点火。 1.7 点火时先小火运行然后转大火，使锅炉各部位受热均匀。冷炉启动时，须先小火升压至0.3 MPa，然后转大火运行。点火至投入运行应保持两小时左右。 1.8 锅炉运行后应检查天然气流量是否正常，一般小火时为≤70m3/h,大火时140~160 m3/h。 2 升压操作 2.1 升压时应平稳操作，先水火后大火，同时注意排污减压，以免锅筒及炉体受损。 2.2 当气压上升到0.2~0.3MPa 时，检查各连接处有无渗漏现象。拧紧螺丝时应侧身进行，所用扳手长度不得超过20倍螺丝直径。同时检查给水设备，注意各阀门有无泄露现象。 2.3 当气压上升到工作压力后，再冲洗一次水位表。 3 运行操作 3.1 供汽前应通知用汽部门作好准备，开启蒸汽管道上的疏水阀进行排水、暖管，然后将主汽阀缓缓开启至最大，再回转半圈防止阀芯咬死； 3.2 运行中要经常监视水位变化情况，保持水位计显示准确、清晰。每班至少冲洗水位计两次，水 1
机械加工技术安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD884 机械加工技术安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
机械加工技术安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．操作者必须全面了解所使用设备的构造、性能及维护保养方法。 2．开动设备前应进行巡回检查和润滑，启动设备后，须打慢车，空运转，声温正常再操作。 3．设备运转中，禁止与他人闲谈或欢闹；严禁擅离岗位，必须离开时，停车后才可离开岗位。 4．变速需停车(无级变速例外)，测量放空挡，换挂轮要关闭电门。 5．导轨面严禁摆放工夹量具。 6．保护好安全装置(如：防护罩、挡板、限位开关等)不得随意拆除或敲打，机床踏脚板要完整。 7．操作者应穿戴好一切防护用品，女同志要工作帽，高速切削时需戴防护眼镜，必要时应加挡板。 8．不许隔着运转物传递物体，不能用手去摸转动部分及直接用手去清除铁屑；操作机床严禁戴手套。 9．另件要紧固，装夹较重工夹具时，需加平衡铁。 10．合理选用切削量，严禁超负荷，超规格切削。
(完整word版)实验室管理规章制度
实验室管理规章制度 一、实验室管理制度 1、实验人员应严格掌握，认真执行本室相关安全制度、仪器管理、药品管理、玻璃器皿管理制度等相关要求。 2、进入实验室必须穿工作服，进入无菌室换无菌衣、帽、鞋、戴好口罩，非实验室人员不得进入实验室，严格执行安全操作规程。 3、实验室内要经常保持清洁卫生，每天上下班应进行清扫整理，桌柜等表面应每天用消毒液擦拭，保持无尘，杜绝污染。 4、实验室应井然有序，物品摆放整齐、合理，并有固定位置。禁止在实验室吸烟、进餐、会客、喧哗，或作为学习娱乐场所，不得存放实验室外个人用品、仪器等。严禁在冰箱、温箱、烘箱、微波炉内存放和加工私人食品。 5、随时保持实验室卫生，不得乱扔纸屑等杂物，测试用过的废弃物要倒在固定的箱桶内，并及时处理。 6、试剂应定期检查并有明晰标签，仪器定期检查、保养、检修。各种器材应建立请领消耗记录，贵重仪器填写使用记录，破损遗失应填写报告，药品、器材等不经批准不得擅自外借或转让，更不得私自拿出。 7、进行高压、干烤、消毒等工作时，工作人员不得擅离现场，认真观察温度、时间、压力等。 8、严禁用口直接吸取药品和菌液，按无菌操作时，如发生菌液
等溅出时，应立即用有效消毒剂进行彻底消毒，安全处理后方可离开现场。 9、实验完毕，即时清理现场和实验用具，对于有毒、有害、易燃、腐蚀的物品和废弃物应按有关要求执行，两手用清水肥皂洗净，必要时用消毒液泡手，然后用水冲洗，工作服应经常清洗，保持整洁，必要时高压消毒。 10、离开实验室前，尤其节假日应认真检查水、电、气、汽和正在使用的仪器设备，关好门窗方可离去。 11、部门负责人督促本制度严格执行，根据情况给予奖惩，出现问题应立即处理、上报。 二、检验员岗位职责 1、检验人员应系统掌握检验方法和检验所依据的标准，了解检验过程。 2、做好检验的一切准备工作（包括仪器，设备，试剂，药品，标本等），并保证达到检验要求。 3、对所领用的精密贵重仪器要加强管理，经常检查，精密贵重仪器要记录档案，明确责任。要熟悉实验室有关仪器，设备的功能，特点和操作方法，要具备维护，保养的知识，并能进行简单维修，因违反操作规程而损坏仪器者，应酌情处理。 4、遵守实验室制度，按时上、下班，工作时要坚守岗位，配合主管加强对实验室的安全管理工作。
机械工安全技术操作规程
编号：CZ-GC-03903 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机械工安全技术操作规程 Safety technical operation regulations for machinists
机械工安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、设备使用前应按照混凝土拌和机使用仿单的要求，对于各体系和器件逐项举行查验及必要的运转空车运转，查抄拌和筒或者拌和叶的转一下标的目的，各事情装配的操作、制动，明确承认正常方可功课 二、混凝土拌和机起动后，应使拌和筒达到正常转速落伍行上料，上料后要及时加水，新增新料必须先将拌和机内原本的砼全数卸出后方可举行，不得中途停机或者在满荷重时起动拌和机 三、在混凝土拌和机使用中，切勿使砂石落入呆板运转部分中去，以避免使运转器件卡住损坏上料斗晋升后，斗下禁绝有人路程经过过程或者逗留，以避免制动器掉灵发生不测变乱，如必须在斗下检查修理或者举行清理事情时，须停机并将上料斗用保险链条挂牢 四、功课中，如发明妨碍，该当即堵截电源，将拌和筒内的混
凝土断根干净，然落伍行检查修理 五、功课后，答对于拌和机举行洗濯，操作职员如需要步入筒内洗濯时必须堵截电源，并由专人在外监护，或者卸去熔断器并锁好电箱，之后方可步入 六、上料斗的摇把，就髟销钉固定，以避免步入筒内清理时，碰触摇把使料斗晋升，发生挤压变乱 七、绞车的安装位置要求视阈杰出，施工历程中的修建物、脚手架以及现场堆放材料、构件等，都不克不及影响驾驶员的视线 八、绞车埋设地锚用钢丝绳与绞车座锁牢，前方应打桩，防止绞车移动或者颠覆 九、绞车驾驶员必须持证上岗，功课时要精力集中，发明视线内有停滞物时，要及时断根，旌旗灯号不清时不得操作 十、当被吊物没有纯粹落地时，操作职员不得脱岗苏息或者暂停功课时，必须将物件或者吊笼降至地面，放工后应堵截电源，关好开关箱 十一、使用单转绞车，必须用刹车节制下降速度，不克不及过
环锭纺、气流纺、喷气纺、涡流纺、赛络纺、紧密纺简介
环锭纺、气流纺、喷气纺、涡流纺、赛络纺、紧密纺简介 环锭纺 环锭纺纱是现时市场上用量最多，最通用之纺纱方法,条子或粗纱经牵伸后的纤维条通过环锭钢丝圈旋转引入，筒管卷绕速度比钢丝圈快，棉纱被加捻制成细纱.广泛应用于各种短纤维的纺纱工程.如普梳，精梳及混纺，钢丝圈由筒管通过纱条带动绕钢领回转.进行加捻，同时，钢领的摩擦使其转速略小于筒管而得到卷绕.纺纱速度高,环锭纱的形态，为纤维大多呈内外转移的圆锥形螺旋线,使纤维在纱中内外缠绕联结,纱的结构紧密,强力高,适用于制线以及机织和针织等各种产品。 环锭纺(精梳)流程： 清花间--梳棉--预并条--条并卷--精梳--头道并条--二道并条--粗纱--细纱--络筒 环锭纺(普梳)流程： 清花间--梳棉--头道并条--二道并条--粗纱--细纱--络筒 气流纺 气流纺不用锭子，主要靠分梳辊、纺杯、假捻装置等多个部件。分梳辊用来抓取和分梳喂入的棉条纤维，同过他的高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出。纺杯是个小小的金属杯子，他的旋转速度比分梳辊高出10倍以上，由此产生的离心作用，把杯子里的空气向外排；根据流体压强的原理，使棉纤维进入气流杯，并形成纤维流，沿着杯的内壁不断运动。这时，杯子外有一根纱头，把杯子内壁的纤维引出来，并连接起来，再加上杯子带着纱尾高速旋转所产生的钻作用，就好像一边“喂”棉纤维，一边加纱线搓捏，使纱线与杯子内壁的纤维连接，在纱筒的旋绕拉力下进行牵伸，连续不断的输出纱线，完成气流纺纱的过程。气流纺的特征 气流纺纱有速度大、纱卷大、适应性广、机构简单和不用锭子、钢领、钢丝圈的优点，可成倍的提高细纱的产量。
气流纺与环锭纺的区别 气流纺与环锭纺一个是新型纺织技术，一个是老式纺纱技术。气流纺是气流纺纱，而环锭纺则是机械纺,就是由锭子和钢铃、钢丝圈进行加捻，由罗拉进行牵伸。而气流纺则是由气流方式输送纤维，由一端握持加捻。一般来说，环锭纱毛羽较少，强度较高，品质较好。气流纺工序短，原料短绒较多，纱线毛，支数和拈度不能很高，价格也较低。 从纱体结构上来说，环锭纺比较紧密，而气流纺的比较蓬松，风格粗犷，适合做牛仔面料，气流纺的纱一般比较粗。 喷气纺 喷气纺是利用高速旋转气流使纱条加捻成纱的一种新型纺纱方法。喷气纺采用棉条喂入，四罗拉双短胶圈超大牵伸，经固定喷嘴加捻成纱。纱条引出后，通过清纱器绕到纱筒上，直接绕成筒子纱。 喷气纺可以纺制30-7.4tex（20-80英支）的纱线，适用于化纤与棉的纯纺及混纺。因喷气纺的特殊成纱机理，喷气纱的结构、性能与环锭纱有明显的差异，其产品具有独特的风格。 一、喷气纺纱及其产品的特点： 1、纺纱速度高。喷气纺采用空气加捻，无高速回转机件（如环纺中的钢丝圈），实现了高速纺纱，纺纱速度可达120-300米/分，每头产量相当于每锭环纺的10-15倍。 2、工艺流程短。喷气纺较环锭纺少了粗纱、筒子2道工序，节约厂房面积30％左右。与环锭纱比较，万锭用工90人，减少约60％，机物料消耗比环锭纺低约30％，平时维修费用及维修工作量也减少。 3、产品质量好，有特色。喷气纱质量的综合评价较好，除了成纱强力比环锭纺低5－20％以外，其它质量指标均优于环锭纱。喷气纱的物理特性如条干CV值，粗细节和纱疵均优于环锭纱。3mm以上毛羽较环锭纱少，虽成纱强力较低，但强力不匀率较环锭纱为低。适用于剑杆织机和喷气织机等新型织机的织造，可提高织机生产效率2％以上。 喷气纺的品质除了与环锭纱类似以外，还有其独特性，喷气纱摩擦系数较大，纱线具有方向性，其摩擦性能也具有方向性。耐磨性能优于环锭纱，但手感较硬。 喷气纺附加一些装置，还可以开发一些特殊品种的纱线，如花色纱、包芯纱、混合纱等。
(完整版)实验室仪器操作规程
数显式压力试验机操作规程 一、使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可查看右侧面油标， 如不足，则应打开后箱板向油箱内添加，至液面在油标处为宜。 二、检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动则拧紧。检 查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。 三、首次使用时，检查油路和电路是否运行正常。 参数设置，选择合适的测量范围、显示方式和加荷方式。四、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有必须更 换无损试件。 五、按下启动按扭，手柄放在“上升”位置，调控送油旋钮，按 需要速率平稳进行加荷试验，至试件被压碎，负荷下降。随即关闭送油，手柄放在“下降”的位置，使油液迅速流回油箱。 六、试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出该 次的试验报告。 七、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意 试件破碎时碎片崩出伤人；试后随即清除破碎试块，以待下次试验。当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
万能材料试验机操作规程 一、开机预热，检查设备运行状态。 二、根据试样和需要，选用相应的变形、负荷测量范围和显示方 式。 三、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。 四、开动油泵拧开送油阀使试台上升10mm，然后关闭送油阀，如 果试台 已在升起位置时，则不必先开动油泵送油。 五、按动钳口夹紧按扭，将试样的一端夹在上钳口中（必须给电 磁阀送电）； 六、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试件另一端夹在 下钳口中（须注意试样放置在轴线上）。 七、在试样上安装引伸计（注意：引伸计一定要夹好）。 八、调整变形显示为“零”。 九、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验（加 荷时电磁阀应在无电状态）。 十、油缸升起后加荷前应按负荷和位移清零。 十一、根据需要，在特征点出现后取下引伸计。 十二、试样断裂后，卸载。 十三、取下断裂后的试样。 十四、注意加载过程中不能离人、不能超载，注意设备、人身安全。
火炉工安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD736 火炉工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
火炉工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、火炉操作工必需严酷按照“退火炉操作规程”和“工艺规程”举行操作 二、必需保有上岗证的事恋职员，才气操作火炉的计算有机体系 三、保证通入火炉的保护气体的纯净度、含量、露点符合工艺要求 四、按“工艺规程”，确保火炉工各段温度 五、经常维护好工艺炉的弥缝性，保证工艺要求的炉压，呈现负压时，实时拍发旌旗灯号并报警 六、炉内通氢前应逐项查抄各项安全前提，都餍足后才许可通入氢，有异样环境时，应立行将氢封闭 七、炉内通氢时，若氮突然中断，应立即封闭氢（包孕手阀），并与有关部分接洽恢复氮供应 八、炉内断带处理时，起首停通氢气，用纯氮驱除氢气，到达炉中氢气含量低于5ppm时，方可打开炉盖落伍行中温穿带 九、退火炉穿带或者断带处理完毕后，应严酷弥缝好
机械工安全操作规程
编号：SM-ZD-16226 机械工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
机械工安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 修理各种机械时，首先要了解机械的性能、作用及各机件的技术要求。 2 修前要明确主修人，制定修理方案，安排拆卸顺序，准备使用工具及设备、机修工安全操作规程指定拆卸部件存放地点。 3 装卸螺帽和螺栓时要用扳手或套筒扳手，不准使用克丝钳装卸。 4 手锤柄要安装牢固，锤头、锤柄有裂痕的不得使用，锤顶不得有油脂。 5 使用小直径的丝攻和钻头时，要垂直均匀用力，以免损坏工具和工件。 6 使用电钻时，要戴绝缘手套，并要有接地线路，工作手提灯电压不准超过24V。 7 修理车辆机械要架垫稳固，千斤顶不得长时间支撑
车辆。在未垫稳牢之前，严禁进入车底检修或拆卸部件。 8 修理车辆时严禁起动发动机，并应挂有“车辆修理严禁发动”的牌子。 9 拆卸的机件不得随地乱放，应放在钢盘、木箱或架子上，分类为：能用、需修、更换三类，并应标记，以便识别。 10 装卸缸体、变速箱、差连器等机器时，要特别注意防止掉进螺帽等杂物。 1l 机器运转时要有专人指挥，先检查有无障碍物，冷却水、润滑油是否良好，先用手盘数转后，再发动试车。 12 清洗机器另部件的油盘，要离火炉一定距离，使用汽油要距5米以外。 13 车间的机械设备如：高压油泵校正台、喷油器试验台、搪缸机等要有专人保管，并定期检修和保养。 14 工作时，不得赤膊、赤脚和穿拖鞋，高空和船上作业要特别注意穿戴好个人防护用品。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
试验室人员安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD517 试验室人员安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
试验室人员安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 试验室人员在进行试验监控过程中除执行各测量设备的操作规程外，还要遵守如下规定： （一）首先检查测量设备的使用环境是否符合规定要求，如不符合则需清理、调整，保证在合格使用环境条件下进行操作，以保测量数据的准确性。 （二）在使用需要接电的测量设备时，应对电源接头及线路的安全性进行检查，在一切正常的情况下方可合闸，按照所使用测量设备的操作规程进行作业。如遇线路裸露，存在不安全隐患时，立即请专业电工现场维修，严禁带病操作。作业完毕后，对试验现场进行清理，为下一次试验做好准备。 （三）严格禁止用湿手去合电闸或拉电闸，避免触电；在用水清洗试验设备时，一定要先断电后清洗。 （四）在拆、装、搬、卸试模或试件时，注意操作现场的道路畅通，避免砸伤、摔伤的人身安全事故。 （五）在进入试验、生产、施工现场进行操作时，禁止穿拖鞋，以免因脚底不利落，造成意外伤害。
学校实验室安全管理制度及操作规程
实验室安全管理制度及操作规程 化学实验室安全管理制度 一、实验室内严禁烟火，也不能在实验室内点火取暖，严禁闲杂人员入内。 二、充分熟悉安全用具，如灭火器、急救箱的存放位置和使用方法，并妥加爱护，安全用具及急救药品不准移作它用。 三、盛药品的容器上应贴上标签，注明名称、溶液浓度。 四、危险药品要专人、专类、专柜保管，实行双人双锁管理制度。各种危险药品要根据其性能、特点分门别类贮存，并定期进行检查，以防意外事故发生。 五、不得私自将药品带出实验室。 六、有危险的实验在操作时应使用防护眼镜、面罩、手套等防护设备。 七、能产生有刺激性或有毒气体的实验必须在通风橱内进行。 八、浓酸、浓碱具有强烈的腐蚀性，用时要特别小心切勿使其溅在衣服或皮肤上。废酸应倒入酸缸，但不要往酸缸里倾倒碱液，以免酸碱中和放出大量的热而发生危险。 九、实验中所用药品不得随意散失、遗弃，对反应中产生有害气体的实验应按规定处理，以免污染环境，影响健康。 十、实验完毕后，对实验室作一次系统的检查，随时关好门窗，防火、防盗、防破坏。 化学实验室安全使用操作规程 为了顺利地做好化学实验，保证实验成功，保护实验仪器设备，维护每个师生的安全，防止一切实验事故，特制订本实验室安全操作规程。 一、未进实验室时，就应对本次实验进行预习，掌握操作过程及原理，弄清所有药品的性质。估计可能发生危险的实验，在操作时注意防范。 二、实验开始前，检查仪器是否完整无损，装置是否正确稳妥。 实验进行时，应该经常注意仪器有无漏气、碎裂，反应进行是否正常等情况。
三、灯火加热时要注意安全。在酒精灯快烧尽、灯火还没熄灭时，千万不能注入燃料；酒精灯熄灭时，要用灯帽来罩，不要用口来吹，防止发生意外；不要用一个酒精灯来点燃，以免酒精溢出，引起燃烧。点燃的火柴用完后立即熄灭，不得乱扔。 四、使用氢气时，要严禁烟火，点燃氢气前必须检查氢气的纯度。使用易燃、易爆试剂一定要远离火源。 五、要注意安全用电，不要用湿手、湿物接触电源，实验结束后应及时切断电源。 六、加热或倾倒液体时，切勿俯视容器，以防液滴飞溅造成伤害。给试管加热时，切勿将管口对着自己或他人，以免药品喷出伤人。 七、嗅闻气体时，应保持一定的距离，慢慢地用手把挥发出来的气体少量地煽向自己，不要俯向容器直接去嗅。 八、凡做有毒和有恶臭气体的实验，应在通风橱内进行。 九、取用药品要选用药匙等专用器具，不能用手直接拿取。 十、未经许可，绝对不允许任意混合各种化学药品，以免发生意外事故。 十一、稀释浓酸（特别是浓硫酸），应把酸慢慢地注入水中，并不断搅拌。 十二、使用玻璃仪器时，要按操作规程，轻拿轻放，以免破损，造成伤害。 十三、使用打孔器或用小刀割胶塞、胶管等材料时，要谨慎操作，以防割伤。 十四、实验剩余的药品既不能放回原瓶，也不能随意丢弃，更不能拿出实验室，要放回指定的容器内。 十五、严禁在实验室内饮食，或把餐具带进实验室，更不能把实验器皿当作餐具。 十六、实验结束，应整理好桌面，把手洗净再离开实验室。 生物实验室安全管理制度 （一）生物教师是学生进行各类生物实验的指导者和监护者。每次实验课前，教师必须进行先期实验，以确认实验的成功率和安全性，确保学生的人身和健康不受伤害。
锅炉工安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A75340 锅炉工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
锅炉工安全技术操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一生火前的准备工作 1 准备好各种生火工具，备足燃料，锅炉内部检查完毕后关闭入孔、平孔和烟道灰门。拆除运行管道口的堵板，使管道连通。 2 调整阀门和附件在正确的位置上。 3 锅炉缓慢上水至锅炉最低水位并检查水位变化。 二锅炉生火供气 1 当空气阀冒出蒸汽时应立即关闭。 2 当锅炉升至0.1－0.2MPa时检查入孔、平孔螺丝紧固情况。
3 冲洗压力表和水位表。当压力升至0.2MPa 以上时试用给水设备进水，检查其工作是否正常。 4 试用排污阀，检查开关是否灵敏可靠。 5 当锅炉气压升至使用压力时要检查安全阀灵敏可靠性，然后铅封。 三锅炉正常运行管理 1 锅炉工必须经过技术培训，考试合格并持有司炉工证方可操作。 2 非锅炉房操作人员禁止入内。外来人员必须经过有关领导批准或陪同方可进入。 3 为了确保正常运行锅炉，应制订司炉交接班制度，并认真填写运转记录。 4 锅炉运行中火力保持均匀，尽量避免过量燃烧或炉腔温度骤变，要使锅炉气压和水位稳定。 5 锅炉水位表、安全阀、压力表、进水阀、逆
机械加工安全操作规程大全
1、工作前应穿好工作服并扎紧袖口，工作时不准戴手套，发辫挽入帽内，严禁穿短衫、短裤、裙子、凉鞋或拖鞋。高速车削及车削脆性工件时戴护目眼镜。 2、机床使用前，不论发生何种不正常的现象，应立即停止使用，迅速切断电源，并进行检查和处理。 3、每天工作前应使主电机空转一分钟，随后机床各部位也作空转，使润滑油散布至各处。 4、各箱中之润滑油不得低于各游标中心，否则会因润滑不良而损坏机床。所有润滑点必须按时注入干净的润滑油。 5、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。 6、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。 7、装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。 8、加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头（床头箱）前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍，车头（床头箱）后面伸出超过300毫米时，必须加托架。必要时装设防护栏杆。 9、用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止由砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。 10、车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手指或手臂深进去打磨。 11、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。 12、攻丝或套丝必须用工具，不准一手扶攻丝架（或拌牙架）一手开车。 13、切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准用手接。 14、不许用手扼住卡盘刹车，不许用手清除缠在刀具或工件上的带状切屑，必须用铁钩清除，清除时必须停车。 15、主轴回转时在任何情况下均不得搬动变速手柄。 16、机床在切削过程中，操作人员的面部不得正对刀口，不得在刀架的行程范围内检查切削面。 17、毛坯或成品堆放整齐牢靠，不得过高，防止倒塌伤人。 18、机床使用完毕，须将电源切断，填写机械运转记录。
环锭纺各工序主要任务和工艺流程
环锭纺各工序主要任务和工艺流程 一、环锭前纺 1、清花 （1）主要任务：开松、除杂、混和。 （2）工艺流程：抓棉机BOA→多功能分离机SP-MF→预清棉机CL-P→ TV425风机→10仓混棉机MX-I→强力除尘机SP-DX 2、梳棉 （1）主要任务：除杂、梳理、牵伸、成条。 （2）工艺流程：二路分棉→均棉箱→给棉罗拉→剌辊部分→锡林及盖 板工作区→道夫→剥棉罗拉大压辊→喇叭口→圈条 器→棉桶（生条） 3、并条 （1）主要任务：并合、混和、牵伸、成条。 （2）工艺流程：导条圈→导条架（压辊）→断头感应器→导条栅→四 导轮→自调匀装置→给棉板→牵伸系统（皮辊、罗拉） →集束口→喇叭口→紧压罗拉→圈条器→棉桶（熟 条） 4、条并卷 （1）主要任务：除杂、梳理、牵伸、成卷。 （2）工艺流程：棉条桶→棉条架→棉条喂入装置→牵伸部分→紧压罗 拉→卷绕头→有齿成卷罗拉→棉卷夹盘→棉卷筒成 卷 5、精梳 （1）主要任务：梳理、除杂、牵伸、成条。 （2）工艺流程：棉卷→承卷罗拉→过棉板→偏心轮→上下钳板→顶梳 →锡林→毛刷→分离皮辊→分离罗拉→输出皮辊→ 输出罗拉→压辊→导条柱→合面板→后区牵伸罗拉
→前区牵伸罗拉→牵伸皮辊→伸头吹管→喇叭口→ 压辊→输送带→喇叭口→凹罗拉→凸罗拉→卷条器 →棉条筒 6、粗纱 （1）主要任务：牵伸、加捻、卷绕与成形。 （2）工艺流程：棉桶→葡萄架→牵伸部分→集束器→假捻器→锭翼→ 压掌→筒管 二、环锭后纺 1、细纱 （1）主要任务：除杂、牵伸、加捻、成纱。 （2）工艺流程： a正常纱机台： 粗纱→导纱杆→横动装置→牵伸装置→前罗拉（紧密纺机台才有）→纱钩→钢丝圈→钢领→管纱 b氨纶包芯纱机台： 粗纱→导纱杆→氨纶丝→托辊→导丝轮→前皮辊→前罗拉（紧密纺机台才有）→纱钩→钢丝圈→钢领→管纱 2、络筒 （1）主要任务：按成纱要求将前道工序送来的细纱管纱络成筒子纱，并圈绕成一定的规格形状的筒子，供后道工序使用， 同时，通过清纱装置的作用，进一步清除管纱一定长 度、粗、细的纱疵，提高成纱质量。 （2）工艺流程：菊花盘→锭脚→气圈破裂器→断头感应器→机械清 纱器→张力盘→捻接器→电子清纱器→张力传感器 →捕纱器→槽筒→夹纱夹→筒子
试验室操作规程及制度
化学室管理制度 一、实验室、仪器室必须有专人保管，未经许可外人不得擅自动用仪器设备。 二、化学药品保管室要阴凉、通风、干燥，有防火、防盗设施。禁止吸烟和使用明火，有火源（如电炉通电）时，必须有人看守。 三、仪器、设备、材料入库，要凭单据及时记帐，科学分类编号，定橱定位存放。做到帐物相符、帐帐相符。 四、化学药品应按性质分类存放，并采用科学的保管方法。如受光易变质的应装在避光容器内；易挥发、溶解的，要密封；长期不用的，应蜡封；装碱的玻璃瓶不能用玻璃塞等。 五、对剧毒、强腐蚀、易爆易燃药品，学校根据使用情况和库存量制定具体领用办法，并要定期清点。
力学室管理制度 一、力学室系测试各种建筑材料力学性能的场所，与试验无关的人员不得入内停留，不得在室内从事与试验无关的事。 二、室内试验设备由专人操作管理，并对试验设备的安全负责，专管人员临时或短期离开试验室，领导要派临时负责人，以利工作正常开展。 三、试验人员应熟练掌握试验方法，熟悉有关标准、规范，严格按照操作规程进行试验，在试验进行中，操作人员不得离开岗位，以确保试验数据准确和仪器安全。 四、送检样品必需要填写试验委托单，收样人与送样人当面交接清楚， 五、登记上册，送样手续不全者，试验人员可拒绝受理。 六、试验结果必需及时填写在试验原始记录本上，不得用其他纸张临时记录。对原始记录应妥善保管，任何人不得涂改、撕毁。对笔误、错标的更改，记录人员应签字标明，以便随时复核查对。 七、试验人员应熟练掌握仪器、设备维修保养知识，做到定期维护，定期换油，定期联系计量部门检定，以保证试验数据的准确性。 八、试验人员应按照规定格式提出字迹清晰、数据准确的试验报告，交专管人员复核。 九、保持室内清洁卫生，经常擦拭仪器设备，做到“试验完、仪器净、场地清、停水断电”。 十、试验机器若发生偶然故障，必需立即停机查清原因，让维修人员维修，不得私自拆卸处理。