墙体配管专项施工方案
目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
三、施工部署 (1)
1.施工准备 (1)
2.物质准备 (1)
3.技术准备 (2)
4.组织准备 (2)
四、砌体内电气配管施工方案及工艺 (3)
4.1 配管规格要求 (3)
4.2 工艺流程 (3)
4.2.1 弹线定位 (3)
4.2.2 墙体开槽 (3)
4.2.3 配管加工 (5)
4.2.4 箱、盒固定 (5)
4.2.5 管路敷设 (6)
4.2.6 封堵及保护 (8)
五、质量要求及质量保证措施 (8)
5.1 质量要求 (8)
5.2 质量保证措施 (8)
六、文明施工、成品保护 (9)
七、安全保证措施 (9)
一、编制依据
本工程二次配管方案依据以下文件进行编制：
1、施工合同约定的施工范围相关内容；
2、工程施工蓝图；
3、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015、电气安装图集（03SS408）、电气安装图集（D301-1-3）、电气安装图集（03D501-4）等相关资料；
二、工程概况
根据施工合同约定的施工范围，地下部分明配管、地上部分预留预埋及二次砌体采用加气块砖，非消防专业电气配管采用JDG镀锌管，与消防专业相关的管线，采用热镀锌钢管。
三、施工部署
1、施工准备
根据现场施工进度情况调整机具设备供应计划，及时组织所需弯管机、套丝机、砂轮切割机、电焊机、万用表、摇表、水平尺、卷尺、靠尺等各种机具、工具、仪器仪表进场。并检查其性能及状态，是否完好、运行是否正常等。
2、物资准备
根据设计施工图的要求以及现场工程进度情况编制物资供应计划，及时组织所需材料进场，并业主（或监理）的见证下做好进场线管的质量验收工作，检验合格后方可投入工程使用。
本工程墙体配管主要材料物资有：热镀锌钢管、JDG镀锌管、铁丝、锯末（采用自封口塑料袋包装）、泡沫板、防锈漆、胶带、导电膏、跨界线、
专用接地管卡等。其中线管规格要求照明支路线支数为3,JDG25；插座支路线支数为3,JDG25；风机盘管至温控器为JDG32；本包范围应急照明回路采用热镀锌钢管SC20。
3、技术准备
3.1、组织业主（或监理）完成二次墙体的验收手续及与安装专业的交接手续；
3.2、组织技术、测量人员进行测量放线，进行各楼层、房间的标高引测及技术复核工作等；
3.3、组织技术、质量、安全等人员熟悉图纸、规范、质量标准，以及质量通病防治措施等，并对施工人员进行现场交底。
4、组织准备
4.1、管理原则：
（1）针对电气二次墙体配管编制本次针对性的施工方案。
（2）坚持先定样板，后做样板，再进行操作示范，最后组织大面积施工的顺序。
（3）在整个施工过程中，物资部做好进场物资的质量验收工作，质检员做好现场施工质量的检查、验收及施工方案的落地工作。
4.2、质量监督体系：
在施工过程中，班组选派有经验的工人巡回检查，项目部管理人员对施工的整个过程质量进行验收，施工完成自检合格后由专业监理工程师进行验收。
四、砌体内电气配管施工方案及工艺
4.1、配管规格要求
照明支路线支数为3,采用JDG25；插座支路线支数为3,采用JDG25；风机盘管至温控器为JDG32；本包范围应急照明回路采用热镀锌钢管SC20。
4.2、工艺流程
弹线定位→墙体开槽→线管加工→稳住盒箱→暗敷线管→封堵及线盒保护
4.2.1、弹线定位
（1）根据设计图要求，在二次结构墙体上，确定盒、箱位臵进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位臵并标出尺寸。
（2）按照图纸点位位臵，在墙体上弹出需要开槽的切割控制线。要求所有墙体开槽全数弹线。
4.2.2、墙体开槽
根据已经弹好的定位线，采用专用墙体开槽器（自带扬程抑制器）进行开槽（见图片），开槽器要求切割深度按照配管外径+15㎜调整，宽度按照配管外径+20㎜进行调整，多根管线并排敷设，则按照根数*（配管外径+10㎜）+30㎜计算宽度。本工程采用新型专用墙体开槽机，满足LEED金奖及绿标二星要求的前提下，可以确保墙体开槽的底部平滑，在开槽封堵填充的时候，不会出现砂浆填充不实的情况，导致后期墙体空鼓或者开裂。
箱盒的切割，需要按照已经确定的位臵，按照箱盒尺寸+20㎜标准进行开洞，按照箱盒就位后突出墙体10-15㎜的深度确定开洞的深度。所要求的10-15㎜深度根据墙体的最终成活面厚度确定。箱盒封堵时，采用砂浆做成10㎜宽的护坡。箱
盒周边封堵要求采用75#水泥砂浆或者混合砂浆进行填补。
4.2.3、配管加工
按照配管所在的位臵，测定线管所需的长度后，使用手动弯管器，一次煨出所需弯度。配管在施工现场进行单独加工。
线管采用专用切割器进行切割，切割后，对管口的毛刺、切面平整度进行处理。
4.2.4、固定箱盒
（1）箱盒固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，随土随砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入箱盒的箱子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔地进入箱盒固定完毕。
（2）剔洞稳埋盒、箱，再接短管：
按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位臵，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用75#水泥砂浆填入洞内将箱盒固定牢固，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒。
剔槽后应先稳埋盒，再接管，管路每隔1m左右用镀锌铁线固定好管路，最后抹灰并抹平齐。
4.2.5、管路敷设
1.砌体镀锌钢管采用螺纹管箍进行连接，要求连接的管道深入到管箍长度的一半为准，JDG线管连接时，采用专用管接头，JDG管连接要求以紧定螺丝刚好脱落为准。竖向每隔1m距离设臵一个固定点，在转弯及线盒末端300~500mm处各加一个固定点。线管敷设时，首先将线管与墙体开槽的底面，一人压紧，另一人采用铁丝及钢钉，采用环形抱箍形式，将线管固定在底面上，要求以松开线管后，线管紧贴开槽底面且无法晃动为合格。然后用清水对开槽进行润湿，润湿充分后采用75#水泥砂浆或者混合砂浆封堵线管与沟槽质检的空隙，要求砂浆完成面高于砌块墙面2㎜为准。带干燥后移交墙体施工单位进行面层处理。所有线盒盒口出
毛墙面距离同时参照土建弹线及与装饰装修配合，严禁盒口突出装饰装修墙体完成面。2.吊顶内镀锌钢管采用螺纹管箍进行连接，要求连接的管道深入到管箍长度的一半为准，JDG线管连接时，采用专用管接头，JDG管连接要求以紧定螺丝刚好脱落为准。水平每隔1m距离设臵一个固定点，在转弯及线盒末端300~500mm处各加一个固定点。根据施工图纸同一区域存在多跟管线，为考虑排列整齐、美观，采用并排敷设，依据吊顶内空间大小选用上下并排敷设或水平并排敷设（见图片）
4.2.6、封堵及线盒保护
线管进箱盒时要求一盒一孔，先接端接头然后用内锁母固定在箱盒上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用胶带及泡沫塑料块堵好盒子口。
五、质量要求及质量保证措施
5.1、质量要求
⑴.管路敷设时，暗配管的弯曲半径不宜小于管材外径的10倍，明配管的弯曲半径不宜小于管材外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯时，其弯曲半径不宜小于管材外径的4倍。有下列情况之一时，中间应增设过线盒或接线盒；⑴管路长度每超过30m，无弯；⑵管路长度每超过20m，有一个弯；⑶管路长度每超过15m，有两个弯；⑷管路长度每超过8m，有三个弯；
⑵.镀锌钢管采用螺纹管箍进行连接，要求连接的管道深入到管箍长度的一半为准，JDG线管连接时，采用专用管接头，JDG管连接要求以紧定螺丝刚好脱落为准。管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离设臵一个固定点，在转弯及线盒末端
300~500mm处各加一个固定点，盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔。金属盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，采用液压开孔器。管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者，露出锁紧螺母的丝扣为2～3扣。
⑶.JDG管路连接、管路与线盒连接处涂抹导电膏，保证良好的接地电气通路，镀锌钢管箱盒连接采用专用接地卡连接，严禁采用焊接形式进行连接。
5.2、质量保证措施
5.2.1、为确保配管质量，本项目实施“五禁止”措施。“五禁止”为无施工方案禁止施工，材料不合格禁止用于施工现场，未接受技术交底禁止施工，未履行工序交接手续禁止施工，未通过质量验收禁止进入下一道工序。
5.2.2、实施三检制度，要求工序质量检查、中间交接检查、交工专业检查必须缺一不可，无三检结果，禁止进行下一项工作。
5.2.3、对隐蔽验收工作，由项目电气工程师、质检员专项负责，对验收的组织、自检、五不准的相关工作进行监督与实施落地。
六、文明施工、成品保护
1.施工完毕后将材料等清理干净，并拿到库房指定堆放点。
2.油漆、稀料等有污染材料必须集中处理严禁乱倒。
3.做好工完场清，违者罚款。
4.线盒在配管完成后，采用泡沫板及胶带严密封堵。
5.对管口处设臵塑料护口并用胶带进行包扎封堵。
6.对完成的配管及时进行交接，由各专业增加人员对已完工内容进行成品保护的巡视。
七、安全保证措施
1、施工安全是工程建设顺利进行的保障，把安全生产当作大事来抓，认真贯彻有关劳动保护的安全生产的各项政策法令。
2、在施工中认真执行安全操作规程和各项安全规定，严禁违章作业，违章指挥，杜绝野蛮施工的现象。
3、在安排生产任务的同时必须进行安全交底，所有安全交底均应有书面资料及交接人签字。
4、应坚持实行安全值班制度，项目设臵专职安全员，加强现场安全生产监督检查，发现不安全因素立即整改，及时消除不安全因素，以保证施工顺利进行。
5、实行每周一次施工班组安全交底制，坚持经常性地安全活动制。做好工人入场教育，贯彻执行现场管理制度。
6、进入施工现场必须戴安全帽，并系好安全帽扣带。特殊工种必须持证上岗。
7、现场动火时必须开用火证，明确看火人，并配有灭火器材。
8、使用电焊机时，电焊机的外壳必须接地良好。电源装拆应由电工进行。拉、合电源开关时，面部不能朝向开关。工作结束，应切断焊机电源。
9、现场使用气焊时，乙炔瓶不得放在电线的正下方，与氧气瓶的间距不得小于5m，距离易燃、易爆物品和明火距离不得小于10m。雷雨时，应停止露天电气焊作业。
10、现场使用的电锤、电钻、磨光机等小型电动手持工具，必须安装漏电保护器。
11、所有施工人员不得酒后作业。
12、电工必须持证上岗，必须配备合格的安全帽、必备的安全防护用品，作业人员应按正确佩戴和使用。
13、所有施工人员在现场作业时不得随意抛投物品。
二次结构电气配管及预埋技术交底
二次结构电气配管及预 埋技术交底 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
二次结构电气配管及预埋技术交底 一、暗管敷设 1、定位弹线 （1）根据设计图纸要求，核对各种线盒的标高、坐标的排列有无矛盾，核对后在施工的墙上确定出开关盒、插座盒及配电箱位置进行画线定点位。 （2）根据土建的水平线（标高为500mm），用激光水平仪定出箱盒底标高水平线。按定好的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱的准确位置及根据盒、箱宽高各加50mm并标出尺寸画好线。（注意标高定位时要考虑底盒与面板之间误差） （3）然后根据规范要求，用长直尺画出垂直管路线，线槽尺寸：砌体墙槽深度≤ｄｎ＋20mm，墙槽宽度≤ｄｎ＋60mm。（例：一根钢管Ф15的电线管开槽的宽度为60mm，双管开槽为90mm，多根并排敷设管与管之间间距为15mm。） 2、墙体开槽： （1）砌体墙面电线管应机械开槽与开洞，经切割机切割线槽后用錾子沿槽内边进行剔槽；墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平。线槽尺寸：砌体墙槽深度≤ｄｎ＋ 20mm，墙槽宽度≤ｄｎ＋60mm。 （2）砌体沟槽只能竖向或斜向开槽，严禁水平开槽，尽量保证直线时每一线盒安装位置居中，确保工艺美观；线盒、箱体安装位置留置孔间不能过大，以免造成二次补洞工程量增加。 （3）砌体门洞过梁影响管线敷设，梁柱因预留配管位置偏移，严格按要求处理不得影响结构，在砼保护层20-30mm内妥善处理到位。
（4）按弹出的水平线及画好的箱盒线，复核对照设计图中盒、箱的准确位置，校对无误后进行机械切割，然后剔洞。 3、管路敷设： (1)煨弯：一般管径为20mm及其以下时，用手板煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即煨先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。 (2)切管：常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。（3）敷设管路时，应尽量减少弯曲，暗设钢管的连接采用钢套管电弧焊连接。套管的长度不小于管外径的3倍，套管周圈密封焊接，套管焊接固定，焊渣清除干净。每隔1m距离应有一个固定点，在距两端300～500mm处各加一个固定点。在管路外侧钉上钉子，并用铅丝将管子绑牢，成排管子敷设间距应保持在15mm以上。 （4）管口入盒、箱，暗配管用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管进盒、箱，一管一孔，不得开长孔。管口进入盒箱内应小于5mm。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。 （5）管口入箱必须做到一管一孔，不得开长孔。管口进入盒箱内应小于5mm。箱内长短一致，管后皮距箱底10-15mm，间距均匀，排列整齐，管与箱体的跨接线应焊接到箱体的专用接地板上。 （6）进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面50-80mm。
墙体砌筑工程施工方案(精)
墙体砌筑工程施工方案 本工程为三层钢筋砼框架结构，外墙为250厚加气混凝土砌块，规格600×240×200，容重≤625kg/m3,强度≥3.5Mpa.楼梯间；防火间，卫生间；茶水间；机房为200厚加气混凝土砌块，规格600×200×200，容重≤625kg/m3,强度≥ 3.5Mpa.。砌筑砂浆为m5商品砂浆，砌筑从首层开始至下而上层层砌筑，砌筑工程除满足一般构造要求外，抗震构造也是一个重要的问题。砌筑质量的好坏直接影响到结构、装修质量，因此在施工中要特别加强管理。 ㈠．砌体工程施工准备 ①．在进场后，要严格按照规范要求，在监理见证下，取样、送试进行试验，合格后方可使用在本工程。 ②．水泥采用32.5级硅酸盐水泥。水泥进场生产厂家必须持有生产厂家生产许可证、市建材颁发的（水泥）准用证、资质证、产品出厂合格证、产品出厂材质报告。 水泥进场使用前，要分批对其强度、安定性进行复验。检验批要以同一生产厂家，同一编号为一批。 不同品种的水泥，不得混合使用。 进场水泥必须现场取样，分批做水泥复试检验，经检验合格后方可使用。 ③．砂子选用中砂，使用前必须过筛，且不得含有草根等杂物。 ④．石灰膏熟化时间不少于7天，灰池中储存的石灰膏要防止干燥、冻结、污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏。 ㈡．砌体砌筑工程施工工艺流程 拌制砂浆→清理施工面放线→墙拉结筋埋设→设立皮数杆→砌筑→检验→清除芯柱杂物→绑扎芯柱钢筋→芯柱浇水冲刷→封堵芯柱清扫口→浇注芯柱混凝土→养护→验收 ㈢．砌筑工程主要施工要点 ⑴．拌制商品砂浆 ①．砂浆现场搅拌时，应根据试验部门试配好的配合比配料。各组份材料应采用重量计算，水泥计量精确度为±2%，砂掺和料±5%。 ②．砌筑砂浆应采用机械搅拌，投料顺序为：砂→水泥→掺和料→水，自投
二次配管开槽施工组织设计
线盒预留洞封堵及二次配管开槽处理 专 项 施 工 方 案 编制人：日期： 审核人：日期： 审批人：日期：
南通安装集团股份有限公司 线盒预留洞封堵及二次配管开槽专项施工方案 线盒预留洞封堵 一、施工前，将成块泡沫板加工成 200mm 高、 150mm 宽、 100mm 厚的小泡沫板，小板外用塑料自粘带缠绕。 二、预埋待土建钢筋安装完成后，在剪力墙体线盒预埋处放置准备好的泡沫板，泡沫板的放置位置依据图纸要求，用卷尺或水平管定位，采用扎丝进行绑扎，固定在钢筋上，剪力墙钢筋疏松处加短钢筋进行固定，固定好后，进行管的敷设，将管一头用塑料自粘带缠绕封闭后，插入泡沫板中，泡沫板中的管应尽量紧贴外侧，如果剪力墙钢筋保护层厚度满足条件，在线管进入泡沫板时在接近泡沫板 50cm 处，用专用弯管弹簧将线管弯曲作一个挺身弯，从剪力墙钢筋外侧插入泡沫板，这种做法可以使后期线盒预埋中选用深度较浅的线盒，降低成本。 三、线盒预埋成型 1 土建模板拆除后，检查剪力墙中预埋的泡沫板，拆除泡沫板，清空预留建筑垃圾 2 根据土建给定的基准线，用水平尺测定线盒的水平安装尺寸，用水平管测定线盒的垂直安装尺寸，水平与垂直安装尺寸确定好后，将线盒放入预留的洞口中，进行线盒固定； 3 线盒的固定采用高标号混凝土砂浆与碎砖进行固定，盒体后面一
定要用水泥砂浆灌实，防止盒体后空鼓，线盒盒口突出结构完成面易在 10-15mm ，当墙面抹灰的灰饼已完成时，线盒盒口与灰饼在同一垂直面上；盒体与预留洞不一致时，大于 3cm 以上的分 2-3 次用细石混凝土填实。 4 线管与线盒连接时，要注意盒体敲落孔的完整性，即使用几个孔就敲落几个孔，如果孔不合适，则用专用开孔器进行重新开孔，严禁随意开孔，破坏线盒的完整性； 5 线管与线盒连接好后，用高标号的水泥砂浆进行固定抹平，并根据工程质量要求，在线盒四周做八字角，用界面剂、砂浆与墨汁调和后均匀抹在线盒四周； 6 固定完成后，用管堵堵好管口，制作一块盒口大小的纸板，塞在线盒内，外用塑料自粘带进行封口，以防止土建抹灰时，砂浆进入线管内，污染盒体。 电气配管施工开槽 施工做法 1、线槽处理方案 （1）、采用人工手持工具形式，一人持机一人浇水除尘的方式进行，高度超过 2M 的位置登高作业并执行相关安全要求。开槽以现开 V 字形再开口字形的顺序进行，对于轻体墙拉筋以穿越方式通过，无法穿越的进行切割处理，并加深沟槽在表层增设同原钢筋尺寸拉筋。预埋Φ20JDG 管槽宽为
电气配管施工专项技术方案
1. 编制依据本方案编制依据主要以某办公楼室内装修施工图纸及有关规范、图集（见下表）。 1.1 主要施工规范、规程 1.2主要图集 1.3主要标准 我国现行的的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定，以及北京市建筑工程施工现场安全标准管理标准 2. 工程概况 2. 工程概况本工程为室内装修工程，主要涉及装饰工程、给排水工程、通风工程、电气工程、弱电工程，消防工程。我方主要承担地下一层至地上六层，包工包料。 本工程属于室内装修工程，位于山东省烟台市港城东大街XXXXXXXX
3、施工部署 3.1 技术准备 (1)施工前应对图纸审核，了解各部位的管材、盒子选择，做法和技术要求。 (2)隔墙工程配管及吊顶内配管施工应按各道工序进行验收，合格后方可进 行下道工序施工。 (3)做好书面的技术交底和安全交底，并由班组长进行口头交底。 (4)准备好资料用品及检验工具。 3.2 材料准备 (1)各种电气材料已通过验收，满足设计和规范要求，材料进场监理或甲方 验收后合格方可使用。 3.3 劳动力和机具准备 (1)劳动力准备：劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入，总体施工人员在30人左右，并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。 （2）主要施工机具：冲击钻、电动手枪钻、电动无齿锯、手电钻、交流电焊机、线坠、钢卷尺、小水桶、钢锯、半圆锉 3.4 施工准备 根据工程实际情况，按施工阶段划分；该时期的施工重点相适应。 4. 施工方法和技术措施 4.1 钢管敷设工程 （1）照明支路吊顶内采用JDG钢管敷设。 （2）墙体内采用JDG钢管敷设。 （3）地面配管采用镀锌钢管敷设 4.1.1 材料准备（主要使用的是镀锌钢管.JDG镀锌钢导管） 4.1.1.1 JDG镀锌钢管、镀锌钢管的材质必须符合设计要求。检测报告、出厂合格证等质量证明文件齐全有效。 4.1.1.2 镀锌钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。镀锌层均匀。 4.1.1.3用游标卡尺检测焊接厚壁钢管，钢管的内外径及壁厚应符合国家标准。 4.1.1.4 锁紧螺母外形完好，丝扣清晰，无翘曲变形等缺陷。 4.1.1.5管箍、护口均应符合要求，并有产品合格证。
墙体砌筑施工方案.
填充墙砌体工程施工方案 一、编制依据： 1、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002； 2、《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2000； 3、《一期一阶段工程》施工组织设计； 4、《建筑施工手册》第四版； 5、调试厂房2011.05版结构设计图纸及最新版建筑设计图纸； 6、《一期一阶段工程》施工合同； 二、工程概况: 广东南车轨道交通基地调试厂房由主厂房及辅助生产间组成，调试厂房建筑面积为16229.3M2，为门式钢架体系，总建筑高度为11.6m；辅助厂房为2层框架结构生产间，结构高度为11.4m； 调试厂房及辅助生产间墙体由砌体墙体及钢结构围护墙体组成，其中砌体墙体分水泥灰砂砖墙体及蒸压加气块墙体两种。调试厂房四周1.2m以下采用240厚MU15蒸压灰砂砖砌筑，砂浆标号±0.00以下为M7.5，以上为M5.0；辅助生产间外墙1.2m以下采用200厚蒸压灰砂砖砌筑，1.2m以上采用200厚蒸压加气块砌筑；内墙采用蒸压加气块砌筑，砂浆强度同厂房。辅助生产间一层内墙墙体底部位于卫生间及淋浴室处须浇筑200高同墙宽的C20素混凝土带，其余墙底采用水泥灰砂砖砌筑200高同墙宽基础；二层墙体均须浇筑混凝土带；加气块顶部采用水泥灰砂砖压顶。 二、施工准备: 1、材料准备： 加气混凝土砌块容重≤750Kg/M3：200×250×600、100×250×600二种规格，蒸压灰砖的规格为200×110×50mm，进场后需对砌块按照规范要求进行送检，满足设计、规范要求方可使用。使用前，对砌块外观进行检查，对于有严重缺棱掉角现象的砌块不得使用。加气块强度等级≥MU5.0；水泥灰砂砖强度等级为MU15。 加气混凝土砌块尺寸允许偏差和外观质量
安装二次配管技术交底规范(干货)
安装二次配管技术交底规范（干货） 一、安装二次配管质量风险分析 1、箱盒面距粉刷面进出控制不好原因分析： 项目部粉刷班组未按甲方及公司要求在线盒固定前设置粉刷厚度控制基准点（即灰饼），因此箱盒固定时进出控制无参照物，难以做到与后期粉刷面齐平。 2、水电配管开斜槽原因分析： 预埋阶段后砌墙上翻及下翻线管定位不准确，工人施工比较随意，未考虑后期线盒及电箱配管时线管排列需求。 3、二次配管补槽后空鼓开裂原因分析： （1）强弱电箱等线管多且密集处，开槽宽度不足，线管之间无间距，开槽深度不足，线管未进行有效固定或固定点不足，补槽时砂浆无法与砌体墙有效粘接； （2）配管补槽前基层处理不到位，未清理附灰及洒水浸湿，水泥砂浆强度不够，导致砂浆与线管及砌体粘接强度不足，水泥砂浆与砌体的粘接力无法与收缩力相平衡，从而导致空鼓、开裂与基层脱离现象；点这免费下载施工技术资料 （3）补槽完成后未洒水养护。 二、施工事前控制措施 1、水电二次配管施工前项目部必须对安装班组每位操作人员进行详细的专项技术交底，让每位员工掌握关键施工要领，从思想上引起施工人员高度重视； 2、严格控制补槽所用的砂石颗粒大小及水泥标号，砂浆配合比例，严禁采用砌筑砂浆； 3、交底后必须在施工现场选取某栋楼的一至二层四户作为水电二次配管样板，实施样板评审制度，要求设置一户线盒及开槽控制线弹线定位、一户灰饼布置线盒固定、一户配管施工、一户补槽挂网，施工完成后，项目部进行自评，合格后通知公司安装工程师到现场进行样板评审，评审通过后方可大面积施工； 4、安装施工员、质检员、班组长定期对现场施工质量进行检查，加强施工过程监督、管理。 三、水电二次配管过程控制措施 1、水电线盒及电箱标高控制
电气配管及管内穿线
电气配管及管内穿线的施工方法 ?简介：暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 ?关键字：电气配管，管内穿线 （1）施工流程 a.暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→接地处理 b.明管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯、支架、吊架→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管线敷设与连接→变形缝处理→接地处理 c.塑料电气暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管弯制→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理 d.塑料电气明管敷设的施工程序为：施工准备→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架制作安装→管线敷设与连接→盒箱固定→变形缝处理 e.管内穿线施工程序：施工准备→选择导线→穿拉线→清扫管路→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测 （2）主要施工方法和技术措施 1）暗管敷设 a.暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 b.预制加工： ●镀锌钢管管径为20mm及以下时，用拗棒弯管；管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器；塑料管弯制应采用配套弹簧进行操作。 ●管子切断：钢管用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。塑料管采用配套截管器操作。 ●钢管套丝：钢管套丝采用套丝板，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程
墙体砌筑专项施工方案(DOC)
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、设计及规范要求 (1) 四、施工准备 (6) 五、主要施工工艺及技术措施 (8) 六、冬季施工措施 (13) 七、质量要求及质量保证 (13) 八、成品保护 (14) 九、安全措施 (15) 十、环境保护 (15) 十一、附件 (16)
一、工程概况 本工程为太仓太湖世家郑和路项目二、三期工程，其位于江苏省苏州太仓市，郑和东路以北（一期工程场地北侧）、洛阳路南侧、大半泾西侧。本工程拟建建筑主要由二期部分15＃-21＃楼多层住宅、24＃、25＃、26＃楼高层住宅、1＃地下车库、2＃地下车库和配套公建，框架、框剪结构；三期部分22＃、23＃、27＃-30＃楼高层住宅，框剪结构，基础均采用桩基础。 本工程高层建筑最高高度为84.1m，高层结构都为地上27层，地下二层，多层都为地上6层，1#地下车库为单层非人防地下室，2#地下车库为单层人防地下室。 本工程建筑物设计使用年限为50年。建筑物安全等级二级，建筑抗震重要性类别为丙类。高层住宅楼采用剪力墙结构，地下车库采用框架结构。抗震设防烈度为7度。 本工程地下室填充墙及主楼内隔墙选用A5.0级轻质加气混凝土砌块密度B06级（容重≤800kg/m3）,抗压强度不小于5.0MPa专用粘结剂进行砌筑；主楼±0.000以上外墙及电梯井道填充墙采用MU7.5混凝土多孔砖（≤1400kg/m3 ），M7.5预拌砌筑砂浆进行砌筑，厨卫管道井墙体为100厚砼多孔砖侧砌。 二、编制依据 1、太湖世家二、三期工程建筑、结构施工图纸 2、太湖世家二、三期工程施工组织设计 3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 4、《建筑物抗震构造详图》11G329-1 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 6、《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006) 7、《砌体填充墙结构构造》06SG614-1
二次配管--技术交底
分部（分工种）工程质量技术交底记录表省安监A-4 ： 单位工程名称: 中天融域一期二标段交底时间年月日交底部位: 标准层电气二次配管、箱、盒安装工种电工 交底内容： 二次配管敷设 1、在土建楼板浇筑完成后，班组长应安排工人对高出板面的线管进行切割及封堵管口处理，以免在土建拆模、砌墙体时压断线管导致线管堵塞。同时找出所有管口，进行扫管穿带线，确保所有管路畅通。 2、待土建砖砌体完成，构造柱浇筑完成后，进行开槽配管，开槽前应先用石笔、粉笔等标出线管走向，用切割机开槽配管，严禁在未开槽墙面上用錾子剔槽。 3、剔槽打洞时，应预先划好线，用切割机沿划好的线开槽再剔槽、洞，避免用力猛剔，造成洞口或槽 剔的过大、过宽，甚至影响土建结构质量。开槽、打洞时要注意不要切土建钢筋。 4、配管时两根线管相接处必须使用匹配的直接连接，严禁大管套小管。 5、线管必须用锯片切断，严禁用手直接扭断或用钳子夹断，保证管口平滑。 6、为保证穿线工序顺利进行，避免二次打凿，线管弯曲处必须用相匹配的弯管弹簧进行弯曲，弯扁度 符合规范要求，弯曲度不得小于90°。 7、补洞时应保证灰浆饱满，梁底位置砂浆应填补饱满。 8、配管时要保证线管保护层厚度不小于15mm。两管或两管以上敷设于同一管槽内，管与管之间距离 必须在10mm以上。 9、扫管穿带线：对于土建拆模后未进行扫管穿带线的，应在配管完成，抹灰前进行扫管，有问题及时 修改管路，便于土建修复。 10、经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防 止出现二次堵塞管路现象。 线盒、箱体安装 1土建砖砌体，构造柱浇筑完成，一米控制线弹出，土建墙上已出灰饼后，根据设计图纸准确标出盒 箱的准确位置，用切割机切出盒箱所在位置，剔洞进行盒箱安装。 2、盒箱安装时，应严格按照设计图纸和施工定位图上尺寸进行安装，所有盒箱横纵坐标控制准确。 3、盒箱安装时应先将盒箱洞内清扫干净，用水浇湿后再进行安装稳固，盒箱背后必须砂浆饱满，禁止 空壳现象。 4、盒箱安装时应用卷尺测出准确标高，然后用水平尺进行调正。 5、墙体内盒箱安装并进管时，应将线管配进敲落孔内，并安装锁扣进行固定。 6、剪力墙内盒箱安装时，盒子必须保持完好。如预留的线管埋深或走位无法直接进入盒箱的，应采用 相匹配的深线盒，或用剔打一部分墙体使线管能弯到合适位置，保证箱、盒安装完成后与墙面相平， 严禁用锯片、切割机、角磨机或钳子直接在盒箱上开洞。 7、盒、箱内设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，一孔一管，进入箱盒后用锯片将管子与箱 盒底面切平。 8、因盒箱安装、二次配管工序是在土建砌砖完成后进行，因此，二次配管和在盒箱安装工序完成后， 班组应及时安排专人进行补洞，破坏土建钢板网的必须将钢板网进行恢复。 9、同一室内，一面墙，相同位置的盒箱横纵坐标必须一致。 10、盒箱安装必须使用水平尺，要求绝对平、正，标高正确。
电气配管施工方案
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章施工部署 (2) 第四章施工方案及施工方法 (2) 4.1电气线管敷设、安装一般规定 (2) 4.2电气线管敷设安装要点 (3) 4.3电气线管、箱体预留、预埋施工方案 (3) 4.4室内暗敷电气线管切槽、凿槽方案 (4) 4.5电气线管、箱体安装方案 (4) 第五章质量保证的技术组织措施 (5) 5.1质量目标 (5) 5.2质量保证措施 (5) 第六章成品保护 (6)
第一章编制依据 1.工程投标文件及招标书中“工程范围”。 2.工程设计的强弱电图纸。 3.《建筑电气工程施工质量验收规范》、电气安装图集（03SS408）、电气安装图集（D301-1-3、03D501-4、09DX009）电气专业（05SFD10）《建筑照明设计规范》（GB50034-2004）、等相关资料。 4.本公司类似工程相关经验资料。 第二章工程概况 本工程为光华新区商业、住宅项目一期工程（2#地块），总建筑面积约13.48万平方米，地上部分由5栋塔楼组成，建筑面积9.3万平方米。其中1#楼共7层，建筑高度33.75米，为商业、办公综合楼；2#、3#楼均为17层，建筑高度59.65米；4#、5#楼均为12层，建筑高度59.15米。2#-5#楼1-2层均为商业用房，其余各层为办公用房，框剪结构。地下部分共二层，平时主要为汽车库及设备用房，战时为甲类核6,常6级人防地下室。 第三章施工部署 1.根据整个工程工期进度计划、工程量、施工现场实际情况，充分作好施工人员、机械设备及材料进场工作；劳务施工班组操作人员必须经过专业培训合格后方可上岗作业，特殊工种操作人员持证上岗。 2.施工前组织施工、质安有关人员认真熟悉图纸及有关技术资料，结合现场实际情况掌握施工的重点、难点，提出设计中存在的问题，为图纸自审、会审做好准备。 3.施工前技术负责人向操作人员提供详细技术交底，使全操作人员领会设计意图，明白有序的操作。 4.必须熟悉技术规范、标准及施工方法。 第四章施工方案及施工方法
围墙砌筑施工方案2
围墙工程 施工组织方案 1、工程概况： 施工地理位置一；消防站入口围墙砌筑，围墙高2.4m，基础0.2M 墙宽240mm，混水砖墙，墙顶面粘铺仿古陶瓦，形成东方园林大观园风格。景墙从消防站入口往停车场入口及采石场路口顺延。长62米.并在墙上按甲方书面要求留置预留窗口尺寸。窗口内安置宣传橱窗。施工地理位置二；消防站入口对面荒地。从转弯上坡入口处至采石场出口对面排水管处。长126米。从门两边向左右起始点逐渐缩矮，至排水管处（从挡土强顶面到景墙顶面）高0.8米。到转弯入口处（从挡土墙顶面到景墙顶面）高0.6米。 标注说明； 原设计方设计开门处为东方园林大观园风格。现因有通车要求与原设计方案不和，施工方建议改为徽式牌楼风格。门洞为方形。高净空2.6米，宽内空2.2米。以上门洞尺寸为农用车最小通车尺寸。具体方案由甲方批示乙方具体方案。 2、施工准备： 2.1材料及主要机具： 2.1.1砖：品种、强度等级必须符合设计要求，清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。砖应提前1-2天浇水湿润，含水率宜为10～15%。 2.1.2水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一
般宜采用32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.3砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 2.1.4主要机具；应备砂浆搅拌机、铁锹、瓦刀、配电箱，水管，线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 2.2砌筑前准备： 2.2.1选砖：本工程用于砌墙的砖应色泽均匀，边角整齐，使用前提前3小时浇水湿润，含水率控制在10～15％。 2.2.2放线：砌筑基础前，应用钢尺校核放线尺寸，允许偏差应符合下表的规定： 2.2.3选择砌筑方法：采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法，如采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工时气温超过30℃，铺浆长度不得超过500mm。 2.2.4设置度数杆：在围墙砌体转角处、交界处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。皮数杆间距不应大于15m。在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。 2.3围墙砖基础
电气配管施工方案
电气配管施工方案 6.11.3.1电线管施工注意事项及相关要求 1）当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设,并应减少弯曲。埋入建筑物/构筑物内的电线保护管与建筑物/构筑物表面距离不应小于15mm，埋入混凝土板内的电线保护管必须固定牢靠。 2）进入落地式配电箱的电线保护管排列应整齐管口宜高出配电箱基础面50～80mm。 3）电线保护管不应有折裂，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。 4）电线保护管的弯曲处，不应有折皱/凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%，当电线保护管埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 5）当电线保护管遇到下列情况之一时，中间应增设接线盒，且接线盒的位置应便于穿线：管长度每超过30m无弯曲;管长度每超过20m有一个弯曲；管长度超过15m有二个弯曲；管长度每超过8m有三个弯曲。 6）水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差值为1.5‰，但全长的偏差不得超过管内径的1/2。 7）所有箱（盒）开孔采用金属开孔器，严禁用氧焊/电焊开孔。 8）钢管的接地连接应符合下列要求： ①薄壁电管采用螺纹连接，连接处两端应焊接跨接接地线。 ②镀锌电管跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。 ③明配管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大间距应符合下列规定： 管卡与终端，弯头中点，电气器具或盒（箱）边缘的距离为150～500mm
6.11.3.2 PVC电线管施工要点 保护电线用的PVC管管外壁应有连续标记和制造厂厂标。PVC管其配件的内外表面应光滑无毛刺。切断管子后除尽管口毛刺使之平整光滑。管与管、管与盒等采用插入法胶水连接，连接处结合面涂PVC管专用胶合剂，接口应牢固，密封并符合下列要求： 1）管与管之间用套管；连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口处应位于套管的中心；管与配件连接时，插入深度为管外径1.1～1.8倍；敷设完毕后，将外露的PVC管口暂作封闭。 2）PVC管直接暗敷在砼楼板内，当砼浇捣时应派人跟随砼浇捣：防止PVC管发生机械损坏，必须采取保护措施。PVC管及其配件的敷设安装和煨弯时，应在原材料规定的允许温度下进行。在墙体上剔槽暗敷时，采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面，面层厚度不应小于15mm，明敷管在穿越楼板且易受外力损伤之处应采用钢管保护，保护高度离楼板不宜小于500mm。 3）管子的弯曲半径：暗敷──应大于6倍的管子外径；明敷──应大于4倍的管子外径；直径大于32mm的管子弯管时，应选用成品弯头。 4）PVC管的连接法如下图：
填充墙砌体施工方案51349
泗县城市之光安置房工程 填充墙砌体施工方案 中国十七冶集团泗县城市之光安置房工程项目经理部 2017年6月10日
目录 一、编制依据 ..................................................................................... - 1 - 二、工程概况 ..................................................................................... - 1 - 三、施工要求 ..................................................................................... - 2 - 四、施工准备 ..................................................................................... - 7 - 五、施工部署 ..................................................................................... - 9 - 六、施工方案 ................................................................................... - 10 - 七、质量要求及保证措施................................................................ - 15 - 八、成品保护 ................................................................................... - 18 - 九、安全施工管理 ........................................................................... - 18 - 十、文明施工管理 ........................................................................... - 19 -
电气配管电气穿管施工方案
一、电气配管分项工程 1.材料要求 (1)钢管电线管壁厚均匀，焊缝均匀，无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象，有产品合格证和材质化验报告。 (2)管箍（束结）使用通丝的丝扣清晰不乱扣，镀锌完整，无剥落，无裂痕，两端光滑无毛刺，有产品合格证。 (3)铁制的灯头盒、开关盒、接线盒等板材不小于 1.2mm，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔洞完整无缺，面板安装孔与地线焊接齐全，有产品合格证。 (4)圆、扁、角槽钢等材质应符合国家标准，并有产品合格证。 (5)螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等采用镀锌件。 2.管路的敷设 (1)所有管路选最近的线路敷设，应减少弯曲，埋入混凝土或墙体内表面层保护不小于15mm。 (2)管路的连接采用丝扣连结，套丝不得乱丝，裸露丝不多于2-3mm，采用套管，套管长度宜为管外径1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管中心，套管采用焊接时，焊缝应牢固严密，采用紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧。在震动场所，紧固螺钉应有防松动措施。
(3)管路水平敷设超过下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯曲时45m，有一个弯时30m，有两个弯时20m，有三个弯时12m。管路垂直敷设时，据导线截面设置接线盒距离，并用卡箍固定导线，50 mm2及以下30m,70-95 mm2时20m，120-240 mm2时为18m。 (4)管与箱盒的连接: 箱盒开孔应整齐，与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁电、气焊开孔，并应刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管径小，周边缝隙应用橡皮垫缝堵。管口入箱、盒，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上，管口与落孔不得有焊接，进入箱、盒的管口应小于5mm，用梳扣锁紧管口，管口丝扣露出2-4扣，两根以上管入箱，盒要长短一致，间距均匀，排列整齐。 (5)箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固，坐标正确，现浇混凝土墙的箱、盒加支铁固定，将盒内管口及箱、盒封堵，以防砂浆进入。 (6)所有管道均应彻底清除所有的灰尘、毛刺及水分，管道行程中所有的角度和弯曲都应在现场用弯曲机制成，不许有由于弯曲而造成的管道变形。 (7)变形缝的处理：变形缝两侧各预埋一个接线盒，先将管的一端固定在接线盒上，另一端将盒的底部垂直方向开长孔，其孔径的宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍，两侧连接好补偿跨地线。 3.质量要求
(完整版)砖墙砌筑施工方案
金水苑C1、C3#楼 砖墙砌筑施工方案 一、操作工艺 1．砖浇水 粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 1.5cm为宜，含水率为10~15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑。 2．砂浆搅拌 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 3．组砌方法 砌体一般采用一顺一丁。 4．排砖撂底（干摆砖） 一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。 5．选砖 砌墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。 6．盘角 砌墙前应先盘前，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。 7．挂线 砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。 8．砌砖 砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺，满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。 9．留槎 外墙转角处应同时砌筑。墙交接处必须留斜槎，长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。 10．木砖、预留孔洞和墙体拉结筋 木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块，高1.2~2m每边放3块；高2~3m每边放4块。预埋砖的部位一般在洞口上下边
二次配管开槽施工方案
二次配管开槽施工方案集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
线盒预留洞封堵及二次配管开槽处理 专 项 施 工 方 案 编制人：日期： 审核人：日期： 审批人：日期： 南通安装集团股份有限公司 线盒预留洞封堵及二次配管开槽专项施工方案 线盒预留洞封堵 一、施工前，将成块泡沫板加工成200mm高、150mm宽、100mm 厚的小泡沫板，小板外用塑料自粘带缠绕。 二、预埋 待土建钢筋安装完成后，在剪力墙体线盒预埋处放置准备好的泡沫板，泡沫板的放置位置依据图纸要求，用卷尺或水平
管定位，采用扎丝进行绑扎，固定在钢筋上，剪力墙钢筋疏松处加短钢筋进行固定，固定好后，进行管的敷设，将管一头用塑料自粘带缠绕封闭后，插入泡沫板中，泡沫板中的管应尽量紧贴外侧，如果剪力墙钢筋保护层厚度满足条件，在线管进入泡沫板时在接近泡沫板50cm处，用专用弯管弹簧将线管弯曲作一个挺身弯，从剪力墙钢筋外侧插入泡沫板，这种做法可以使后期线盒预埋中选用深度较浅的线盒，降低成本。 三、线盒预埋成型 1土建模板拆除后，检查剪力墙中预埋的泡沫板，拆除泡沫板，清空预留建筑垃圾 2根据土建给定的基准线，用水平尺测定线盒的水平安装尺寸，用水平管测定线盒的垂直安装尺寸，水平与垂直安装尺寸确定好后，将线盒放入预留的洞口中，进行线盒固定； 3线盒的固定采用高标号混凝土砂浆与碎砖进行固定， 盒体后面一定要用水泥砂浆灌实，防止盒体后空鼓，线盒盒口突出结构完成面易在10-15mm，当墙面抹灰的灰饼已完成时，线盒盒口与灰饼在同一垂直面上；盒体与预留洞不一致时，大于3cm以上的分2-3次用细石混凝土填实。 4线管与线盒连接时，要注意盒体敲落孔的完整性，即使用几个孔就敲落几个孔，如果孔不合适，则用专用开孔器进行重新开孔，严禁随意开孔，破坏线盒的完整性；
电气配管施工方案
电气配管方案 1、本工程按图纸施工,安装预埋人员按预留预埋图进行施工，不得随意破坏建筑物钢筋及防水工程。若有矛盾会同土建技术人员与业主、监理协调处理。在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加埋管，必须在未作面层前补埋，墙体预留设备孔洞，由设计和业主现场而定。 2、电气配管工程，线管下料切断后，管口处应用锉刀进行修整，使其平整光滑、无毛刺，断面与管的轴线垂直。 3、线管在混凝土暗配时其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 3-1 管子弯曲半径 4、线管弯曲加工时，弯头处不得有起皱、开裂现象，弯扁度不大于10℅ 5、线管的暗配连接： 1）JDG套接紧定式薄壁热镀锌电线管，是冷轧钢带制成，双面镀锌。JDG 电线管规格分为：外径Φ16、Φ20、Φ25、Φ32、Φ40、Φ50mm，每根长度为4米。JDG热镀锌电线管除了Φ16管壁厚为1.2mm以外，其余全部为1.6mm（允许壁厚偏差+0.15）。 JDG管施工方法为：套接或插接（定位后，拧断紧定螺丝头）。 ①、管路连接时，两管待连接端分别插入直管接头中间，紧贴凹型槽 处两侧，用紧定螺钉定位后，施力旋紧螺钉直至螺帽脱落。 ②、管子固定时需接头处两边绑上扎丝固定，防止管子因砼浇捣时接 头断开使管子报废。 ③、管子打弯，使用专用弯管器作业。 5-1（①）错误: 螺丝未拧断5-1（①）正确：螺丝已拧断 2）镀锌钢管施工技术要点： ①、规范强制性要求：金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于
等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 ②、当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接除的两端用专用接地卡固 定跨接接地线。 ③、本工程为施工方便经甲方同意镀锌钢管采用6孔紧定连接，紧 定则取消跨接接地线。紧固也达到要求。 5-2（①）镀锌接头增加四个孔可以让管子连接更加紧固 3）线管连接好后，均用胶布把套管的两端绑扎好，防止混凝土进入线管里面而堵塞线管。并用扎丝绑紧接头部分，使管子在砼浇捣时不易被破坏。 5-3 管子与线盒的连接好后用黄胶带包好防止砼渗漏进去 6、线管暗配敷设时： 1）暗敷的盒箱埋设的位置应进行放样，使得预埋盒箱的位置正确。 2）宜沿最近的路线敷设，并减少弯曲，力求管路最短。 3）线路超过下列长度时，中间应加埋接线盒a.管子的长度每超过 45米无弯曲时，b.管子长度超过30米有一个弯曲时，c.管子长度 超过20米有两个弯曲时，d.管子超过12米有三个弯曲时。 7、线管暗敷的时候，尽量减少交叉，如交叉时，大口径管应放在小口径管的下面，成排暗配管间距间隙应大于或等于25mm。
砌砖墙施工方案
表 C1-3技术交底记录 工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容： 一、具体做法 本工程采用外墙外保温构造做法：住宅部分外墙外侧为 50 厚聚苯乙烯板 , 六层以下外墙外侧为 60 厚聚苯乙烯板，外墙保温采用 05YJ3-1 中 D 型机械固定单面钢丝网架聚苯板外墙外保温构造 D4 或 D16。具体部位为： 1) 所有外墙外侧 ( 住宅部分有阳台的阳台外墙面 ) 和外挑楼板面板底。 2) 与外墙垂直相接的混凝土构件，亦应做 500 宽的保温砂浆。 二、施工流程 墙体表面处理→ 1:3 水泥砂浆找平层→准备安装时所需配件→分层安装角钢托架→安装钢丝网架聚苯板→钢丝网架聚苯板底面抹抗裂砂浆→压入耐碱涂塑玻纤网一层→抹 面层抗裂砂浆→涂料（工艺）。 结构图 1 基层、 1:3 水泥砂浆找平层20 厚 2单面钢丝网架聚苯板锚筋固定 3抗裂砂浆底面 25 厚、压入耐碱涂塑 玻纤网一层、抗裂砂浆面层 5 厚 4涂料 5机械固定装置 三、材料、机具及作业条件 1、材料： 50mm、 60mm单面钢丝网架聚苯板（钢丝网采用Φ2mm的钢丝网片，斜插丝Φ
工程名称交底部位 工程编号日期 2.5mm镀锌腹丝焊接）；耐碱涂塑玻纤网，聚合物抹面砂浆（密度1800kg/m3，承托件， U 型网卡、膨胀栓、密封条，密封膏，界面剂， A 级阻燃板。所有材料都必须符合《建筑节能工程施 工质量验收规范》（ GB50411— 2007）标准规定。 2、机具准备：电锤、钢锯条、螺丝刀、盒尺、墨盒、墨斗、刻丝钳、电热丝切割器、电 热棒、断丝钳等； 3、作业条件 1）、外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行。 2）、作业环境温度不低于5℃，风力不大于 5 级，风速不大于 5m/s，夏天应避免阳光 暴晒，雨雪天气不能施工。 3）、为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。必要时，应在脚手架上搭设防晒布， 遮挡施工墙面。 4）、雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 四、施工工艺 1、要求基层墙体平整坚实，不能有突出物，墙面不能有污染物，做到墙面清洁平整， 为了保证墙体垂直平整度要求，首先在建筑物四个大角用经纬仪打出大角控制线，挂设通长 大脚线，根据大脚线设置灰饼，阳台、空调板、凸窗等突出建筑物构件的控制线同大脚控制 线，根据施工段的划分，每一施工段采用相同的控制方法。根据控制点挂设通线后，局部突 出部分用錾子凿平，凹陷处采用1：3 水泥砂浆分遍找平、搓毛，要求找平层与墙面必须粘接 牢固，无脱层、空鼓、裂缝等缺陷。以保证聚苯板粘贴后平整、垂直度达到规范要求，线脚 顺直。钢丝网架聚苯板两面应预喷刷界面砂浆。 2、根据设计设置抗裂分隔缝，可按 6X6米设置。抗裂分隔缝填实聚苯板条、聚苯乙烯泡 沫塑料棒用密封膏封口。 3、根据规范要求，外墙外保温每层均设置阻燃带 (A 级) ，做法、厚度均同大墙面。材料采用阻燃材料 ( 外另加钢丝网片 ) ，宽度 300mm上.下不小于搭接长度 100 mm. 4、在每层建筑标高处弹出一条水平通线，安装托架，托架间距 1.2 米, 托架用 150 mm× 50mm×50 mm角钢焊接 , 用 2×ф8×50 膨胀螺栓固定。 5、在两端板间挂好水平控制线，保温板应水平安装，保证连续结合，而且上下两排保 温板应竖向错缝搭接，搭接长度不小于 400mm。 6、固定钢丝网架聚苯板用预埋钢筋网片固定时（加气块墙体），钢筋网片在墙体高度方
墙体配管专项施工方案
墙体配管专项施工 方案
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工部署 (1) 1.施工准 备 (1) 2.物质准 备 (1) 3.技术准 备 (2) 4.组织准 备 (2) 四、砌体内电气配管施工方案及工艺 (3) 4.1 配管规格要求 (3)
4.2 工艺流程 (3) 4.2.1 弹线定位 (3) 4.2.2 墙体开槽 (3) 4.2.3 配管加工 (5) 4.2.4 箱、盒固定 (5) 4.2.5 管路敷设 (6) 4.2.6 封堵及保护 (8) 五、质量要求及质量保证措施 (8) 5.1 质量要求 (8) 5.2 质量保证措
施 (8) 六、文明施工、成品保护 (9) 七、安全保证措施 (9)
一、编制依据 本工程二次配管方案依据以下文件进行编制： 1、施工合同约定的施工范围相关内容； 2、工程施工蓝图； 3、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303- 、电气安装图集（03SS408）、电气安装图集（D301-1-3）、电气安装图集（03D501-4）等相关资料； 二、工程概况 根据施工合同约定的施工范围，地下部分明配管、地上部分预留预埋及二次砌体采用加气块砖，非消防专业电气配管采用JDG镀锌管，与消防专业相关的管线，采用热镀锌钢管。 三、施工部署 1、施工准备 根据现场施工进度情况调整机具设备供应计划，及时组织所需弯管机、套丝机、砂轮切割机、电焊机、万用表、摇表、水平尺、卷尺、靠尺等各种机具、工具、仪器仪表进场。并检查其性能及状态，是否完好、运行是否正常等。 2、物资准备 根据设计施工图的要求以及现场工程进度情况编制物资供应计