推台锯安全操作规程

推台锯安全操作规程

文件编号：FLH-SC- LXQ

一、本机需经过专业培训合格的人员上岗操作。

二、开机前的准备：

1.检查机械部位有无松动或脱落。

2.检查防护罩是否齐全，是否在正常位置。

3.检查机器上是否有扳手、螺栓等异物，将其清理干净。

4.检查压锯片锁紧螺母是否紧固。

三、作业程序：

1、待以上无误后按下启动按钮，待锯片达到额定转速后方可放料工作，工作台面上禁止放重物或重压以免工作台面变形影响加工精度。

2.员工必须在圆锯片有保护罩的情况下操作设备；进料时木材一定要紧靠工作台和靠板，而手部不得靠近锯片，以免造成危险事故。

四、注意事项：

1、当机床发生异常时，应该立即切断电源，并停止作业，派专人进行维修调整，机床不得带病工作。

2.机床清扫、擦涂润滑油以及拆除换锯片和木屑等，必须切断电源。

3.、工作结束时，要及时清理机床底部、内部的切屑，特别要保持轨道（经常用占黄油的软布擦拭）的清洁。

五、按设备的润滑周期表检查、保养设备，并填写保养卡。

厂办

2018年5月1日

广州市富栎华饰材有限公司第1 页共1 页

推台锯操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 推台锯操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

推台锯操作规程(通用版) 1、检查机器状况及安全有无问题； 2、检查刀具安装位置正确与否，及刀具锋利与否，是否需要刃磨； 3、打开电源、启动刀具，空转无异常情况； 4、工作时必须检查尺寸有无误差,无机械原因误差，才可以正式工作； 5、工作中遵守安全规范，锯切小边条时，不可用手直接送条，应用推料器或自制推料板推送工件，辅助接板人员同样不可用手直接去拿； 6、更换刀具必须等机器安全停止，并关闭电源方可进行； 7、工作结束必须清理机器灰尘，关闭电源，收拾操作工具和操作台面无遗留杂物。

日常保养及标准 序号项目标准周期 1工作台面及推台滑轨无尘；无油每日 2电机及升降导轨无尘；无油每日 3调节丝杆；连杆无尘无障碍每日 4刀具及安装面无尘无损；锋利每次 日常保养及标准 序号项目标准周期 1工作台面及推台滑轨无尘；无油每日 2电机及升降导轨无尘；无油每日 3调节丝杆；连杆无尘无障碍每日 4刀具及安装面无尘无损；锋利每次 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

测量工安全操作规程

测量工安全操作规程 一、上岗条件 第1条必须学习《煤矿安全规程》和《煤矿测量规程》，掌握井下工作的一般安全知识和专业业务知识，熟悉仪器性能，掌握其操作办法，熟悉现场工作情况和有关作业规程，了解工作地点的具体要求，经专业技术培训并考核合格后持证方可上岗。 第2条必须掌握测绘资料物理计算方法，图纸填绘及对算等项工作。 二、安全规定 第3条严格执行《测绘法》，遵守《煤矿安全规程》，按照《煤矿测量规程》中各项技术要求及国家有关规定进行操作、汇总测量资料。 第4条观测方法及要求应视等级，工程类别而定。各项观测限差，均应符合国家有关规范及《煤矿测量规程》的规定和要求。 第5条不得在地质测量、成果计算，资料汇总、图纸绘制、统计、工作总结时弄虚作假。 第6条测量工作以施工设计、规程、任务通知单为依据。对于没有书面依据的测量工作，测量工有权拒绝执行。 三、测量准备 第7条观测前，应根据工程需要，合理选择不同级别的测绘仪器，并桉规程规定进行各项检验与校正。 第8条工作前必须准备测量仪器、工具及记录本等．现场施

工测量搬站运输、上下井时应切实保证仪器设备安全，完工后及时清点、擦拭，整理好使用过的工具和记录本，严防损坏和丢失。 第9条在有矿车或其他机械运输的巷道内测量作业时，应事先与有关部门、人员联系，在测量作业区段内禁止车辆通行，机械运转。测量作业中应加强前后了望，做好监护，保证仪器与人员安全。 四、经纬仪观测 第10条在搬运、测量时，必须妥善保护仪器、工具；不得磕碰；观测时，仪器架设后，测站 (和镜站)不准离人；测站搬家时，必须卸下仪器装进仪器盒。如测站距离较短，可以不卸下仪器，但必须怀抱仪器，用手托住架脚，行进时，不得跳跃或快跑。 第11条测量外业观测应选择在通视良好、成像清晰稳定的时间内进行。晴天的日出、日落和中午前后，如果成像模糊或跳动剧烈，不应进行观测。三角高程测量还须选择大气折光比较稳定的时间观测。 第12条在高标和建、构筑物上设点观测时，作业人员应佩戴保险带。仪器上下搬运应采取有效措施，仪器箱和其他用具须放置牢靠，严防坠落，确保仪器和人身安全。 第13条观测时，要按以下要求进行。 1、仪器转动要平稳，用望远镜垂直丝照准目标时，应将目标置于水平丝附近：并按观测顺序依次观测其他目标，使用微动螺旋照准目标或用测微螺旋对准分划线时，其最后旋转方向应为旋进。 2、每次照准目标，不得过分拧紧水平和垂直固定螺旋，微动螺旋应尽量使用中间部位。

测量工操作规程

测量工 一、适用范围 第1条本操作规程适用基本建设、生产矿井地面、井下测量工作。 二、上岗条件 第2条必须学习《煤矿安全规程》和《煤矿测量规程》，掌握井下工作的一般安全知识和专业业务知识，熟悉仪器性能，掌握其操作办法，熟悉现场工作情况和有关的作业规程，了解工作地点的具体要求；经专业技术培训并考核合格方可上岗。 第3条必须掌握测绘资料整理方法、图纸填绘及对算等项工作。 三、安全规定 第4条严格执行《测绘法》，遵守《煤矿安全规程》，按照《煤矿测量规程》中各项技术要求及国家有关规定进行操作、汇总测量资料。 第5条观测方法及要求应视等级、工程类别而定。各项观测限差，均应符合国家有关规范及《煤矿测量规程》的规定和要求。 不得在地质测量、成果计算、资料汇总、图纸绘制、统计、工作总结中弄虚作假。 第6条不得在地质测量、成果计算、资料汇总、图纸绘制、统计、工作总结中弄虚作假。 第7条测量工作以施工设计、规程、任务通知单为依据。对于没有书面依据的测量工作，测量工有权拒绝执行。 四、测量准备 第8条观测前，应根据工程需要，合理选择不同级别的测绘仪器，

并按规程进行各项检验与校正。 第9条工作前必须准备好测量仪器、工具及记录本等。现场施工测量、搬站运输、上下井时应切实保证仪器设备安全，完工后及时清点、擦拭，整理好使用过的工具和记录本，严防损坏和丢失。 第10条在有矿车或其他机械运输的巷道内侧作业时，应事先与有关部门、人员联系，在测量作业区段内禁止车辆通行、机械运转。测量作业中应加强前后了望，做好监护，保证仪器与人员安全。 五、经纬仪观测 第11条在搬运、测量时，必须妥善保护仪器、工具，不得磕碰；观测时，仪器架设后，测站（和镜站）不准离人；测站搬家时，必须卸下仪器装进仪器盒。如测站距离较短，可以不卸下仪器，但必须怀抱仪器，用手托住架脚。进行时，不得跳跃或快跑。 第12条测量外业观测应选择在通视良好、成像清晰稳定的时间内进行。晴天的日出、日落和中午前后，如果成像模糊或跳动剧烈，不应进行观测。三角高程测量还须选择大气折光比较稳定的时间观测。 第13条在高标和建、构筑物上设点观测时，作业人员应佩戴保险带。仪器上下搬运应采取有效措施，仪器箱和其他用具须放置牢靠，严防坠落，确保仪器和人身安全。 第14条观测时，要按以下要求进行： 1、仪器转动要平稳，用望远镜垂直丝照准目标时，应将目标置于水平丝附近；并按观测顺序依次观测其他目标。使用微动螺旋照准目标或用测微螺旋对准分划线时，其最后旋转方向应为旋进。

木工推台锯安全操作规程示范文本

木工推台锯安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

木工推台锯安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、操作人员必须经相关部门考试合格，持有效证 件，熟悉台锯和推台锯的性能及安全操作注意事项，熟悉 使用消防器材，方可独立作业；新员工禁止单独上机操 作。 二、工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品，女工 应将长发缠入帽内，不准戴围巾和饰物操作锯床，非操作 人员不得接近工作锯床。 三、木工车间，禁止吸烟；禁止明火作业。 四、禁止酒后操作木工机械作业（上班前4小时内 不准喝酒）。 五、开机前,机床转动部位的防护罩，推台、定位必 须可靠，锯片应锋利，运转数分钟，一切正常后再投入生

产。 六、木料不得有铁钉、砂石、以防损坏锯片或飞出伤人。 七、锯料时，操作者要避开锯盘的旋转方向，禁止手或身体接近锯齿。木料应紧靠工作台和靠板，推台用力要均匀，禁止用力过猛别扭锯片。 八、锯薄小料时，要用辅助工具，不准用手直接送料，禁止加工手不能控制的木料，锯片未完全停止，不得在锯盘旋转方向收捡木料。 九、发生机械故障，应立即停机，停止送料，交由维修人员进行修理，机床不得带病运转。操作人员因事离开机床时必须先关机。 十、两人以上共同作业，应指定专人负责，相互配合。 十一、更换锯片，加注润滑油以及清除锯屑时，必

测量仪器操作规程教程文件

测量仪器操作规程

测量仪器操作规程 2016年3月

目录 水准仪操作规程 (2) 经纬仪操作规程 (4) 全站仪操作规程 (8) GPS操作规程 (11)

水准仪操作规程 1.目的和适用范围 为了正确使用测量仪器,确保仪器的完好率和利用率,适用于本项目所有水准仪的操作。 2.引用标准：使用说明书 3.进行水准标高测量时，应按以下操作规程使用： 3.1整平 先将三脚架两只铁脚踩入土中，观测者操纵三脚架的一条腿前、后、左、右移动，直到圆水准气泡基本居中时，固定这条腿不动，然后调节三个脚螺旋使气泡完全居中（仪器内设自动安平）。 3.2瞄准 先转动目镜对光螺旋，使十字丝的成像清晰，然后放松固定螺旋，用望远镜筒外的缺口和准星瞄准水准尺，粗略地进行物镜对光，当在望远镜内看到水准尺像时，即将固定螺旋固定，转动微动螺旋，使十字丝纵丝靠近水准尺的一侧。 3.3读数 读数时要按由小到大的方向，应先用十字丝横丝估读出毫米数，然后再读米、分米、厘米数。 4.进行水准标高测量前注意事项： 4.1检查水准仪及配套工具是否带齐，包括测量尺、脚架、水准点标高资料等。 4.2架设时，应先把脚架螺旋旋紧，在地面上踩紧脚架。对水准仪进行精平调整，对后视水准点后进行标高测量。 4.3在标高测量时，须转点搬移过程中，应检查好仪器的螺旋是否拧紧，防止掉损仪器。 5.水准仪自检规程 5.1圆水准器的检验和校正： 5.1.1检验方法：

①转动脚螺旋使圆水准气泡居中； ②将仪器旋转180度，如气泡居中，则正常，否则需校正。 5.1.2校正方法： ①首先整平仪器，使圆水准气泡居中，旋转180度，调整脚螺 旋，使气泡退回到偏离量的一半； ②松开圆水准仪的固定螺旋，用拔针，拔动圆水准器的校正螺 丝，使气泡居中； 重复第②步直到，仪器转到任何位置，圆水准气液始终居中。 5.2I角的检验与校正 5.2.1检验方法： ①在平坦地面上选取相距100m的高差为ΔHA、ΔHB两点； ②将水准仪置于A、B两点之间,在距A或B点,1m处测其高差Δ H′ ③若ΔH=ΔH′则正常，否则需校正。 5.2.2校正方法： ①将需校正的仪器整平置于A、B之间的A 端或B 端，在A 尺 上读出a1; ②然后读出B尺，其读数为a1+ΔH′，用拔针拔动校正螺旋使 a1+ΔH′=a1+ΔH 重复以上步骤，使仪器放任一位置，a1+ΔH′=a1+ΔH。 5.3十字丝的检验与校正 5.3.1检验方法： ①整平仪器，将横丝对准一固定点；

精密裁板锯操作规程

精密裁板锯操作规程 一、 概述 精密裁板锯也叫推台锯，由床身、固定工作台、移动工作台、切削部分和导向装置等组成，主要用于对胶合板、刨花板、纤维板、贴面板、层积板、细木工板、拼接实木板及塑料板等进行纵剖、横截或成角度的锯切加工，以获得尺寸符合规格要求的板件，同时还可以用于各种绝缘板、薄铝板和铝型材的锯割。 二、 操作指导 1.在操作机床前须详细阅读本使用说明书，了解其性能及正确操作方法。 2.机床操作前须可靠的接地装置，并检查其他安全防护装置是否正常。 3.开机前应从电源刀具、夹具、锁紧物件等进行系统检查。 4.操作机床前，先检查各部件有否松动及损坏，并及时调整及更换，以确保其正 常之功能。机床在开动前，员工必须确保锯片垫和螺帽以及各部位的螺钉紧固，有松动的情况，必须拧紧后，方可启动设备。 5.操作前应检查锯片旋转方向是否正确。 6.工件的进给方向须逆向刀具或锯片的旋转方向。 7.操作机床时，所有的安全防护装置都不能擅自拆下或打开。 8.材料在加工前应先检查被锯切工件是否有铁钉、砂石、活节等，以防损坏锯片 及活节飞出伤人。 9.调样校机床时，必须把电源关掉，以免造成意外伤亡。 10.手动进料时，一定要将材料紧靠工作台和靠板，手不准靠近锯片，严禁加工手 不能控制的材料。 11.推拉活动工作台时，用力要均匀，严禁用力把工作台从一边强行推到另一边， 工作台及拉手严禁硬物碰撞和闻风而敲击。 12.操作机床时须穿紧身衣服，严禁穿宽松的衣服和佩带领带、手链等，留长发者 需配戴工作帽套住长发。 13.身体状况不佳或酒后严禁操作机床。

14.当机床发生故障时，应立即切断电源，并停止作业，派专人进行检修或调整， 本机床严禁带病作业。 15.使用的刀具及配件须正确，严禁使用超过机床原设计功能的配件及刀具。 16.机床要指定专人操作、保养、调整及维修。对本机床不熟悉的人员严禁操作本 机床。 17.机床操作完毕须切断电源，等到机床完全停止后才能停止才能离开。

8精密经纬仪水准仪检定装置操作规程

抚顺市计量测试所作业指导书 抚顺市计量测试技术研究所 K03ZY-CZ(A)-008 精密经纬仪水准仪检定装置 操作规程 2009-7-1发布 2009-8-1实施 抚顺市计量测试所/抚顺市计量测试研究所发布

本管理办法经抚顺市计量测试所/抚顺市计量测试技术研究所技术负责人于2009年7月1日批准，自2009年8月1日起施行。 起草人：白凤民 批准人：荆兆东

精密经纬仪水准仪检定装置操作规程 一概述 1.1 用途 本实验室的经纬仪/水准仪检定装置是用来检定经纬仪/水准仪的检定设备，主要检测经纬仪的横轴与竖轴的垂直度、指标差、视轴与横轴的垂直度、一测回水平方向标准偏差，水准仪的I角误差等。 1.2本装置主要性能指标 本装置由两个基本点部分台组成，一个是水准仪检定装置,一个是经纬仪检定装置.(有本质区别个光管)每个光管的性能指标。 (1) 焦距f=550mm (2) 分度值30″ (3)测量范围±50′ 二使用环境 经纬仪水准仪在室内常温条件下检定即可。 三、操作规程 3.1根据受检仪器（经纬或水准），将检定台升或降到适当位置后，锁紧工作台，把仪器（经纬仪或水准仪）安装在检定台上，按要求进行检定。 3.1.1水准仪的检定(i角误差) 3.1.1.1将仪器对准目标,调整物镜,使在目镜中清晰看到目标中刻线 3.1.1.2用目标调整手轮将目标放置于3米处,通过升降装置使仪器十字线与目标线重和. 3.1.1.2用目标调整手轮将目标放置于70米处,调焦后通过读数装置手轮读出i 角误差. 3.1.2水准仪的调整(I角误差) 3.1.2.1将读数装置手轮置零,通过改钉将仪器十字线与目标线重和. 3.1.2.2重复3.1.1.2后各步骤,直到读数装置手轮置零, 仪器十字线与目标线重和 3.2检定/校准完毕后，被检仪器放到已检区，检定记录托善保存好。 3.3填写好仪器使用记录，清理好工作现场，切断电源离开实验室。

推台锯简介,安全操作规程

一：推台锯简介： 圆木推台锯首要用于，短圆木的切片，切方。锯面平坦润滑，处理了圆木多片锯料短不能锯的方法。用于直径24一下。破片长度55一下都可以。是带锯的4倍， 二：推台锯用途： 运用小型电机作动力，节约能耗，并运用气动设备夹紧木材，疾速灵敏安全可靠。选用高精度直线导轨，并合作运用铝合金轴承座，专用支架等。运用简便灵敏，大大降低生产者的劳动强度。选用大标准超薄锯片，无需冷却，可加工一般圆木多片锯无法加工的大直径木材，而且加工出的商品润滑、标准，不需求经过刨床等两次加工，可彻底筛选带锯机。圆木精细推台锯技术参数：名称：圆木精细推台锯主电机：5.5-7.5-11KW*2转速：3600por/min重量：950kg加工直径：330mm，最小加工直径不限加工长度：400mm-4米可根据用户需求不一样的型号定做。 三：推台锯安全操作规程 1. 在开始运用本机器之前，请仔细阅读说明书，了解本机的操作方法，该操作 员有必要有同类机器的操作经验，或经操作训练后方能进行操作。 2. 本机运用380伏交流电源，须外接带有限流和漏电保护装置的电源最初。 3. 请娴熟的电工装置牢靠的接地系统。 4. 锯片的装置有必要十分清洗，而且锯片是完好无缺的。 5. 一切防护装置有必要装置好；别离刀片有必要定位于主锯片的邻近，最大间 隔不超越8mm。 6. 查看清洗机器、机器的作业台面、整理作业场地；（机器的作业场地是重要的 安全保障）。 7. 对加工工件遭到的阻力予以高度重视，而且肯定不强行通过有阻力的区域。 8. 在未消除一切毛病及毛病危险之前不要接通电源，而且使电源最初处于封闭 状况； 9. 操作人员不能戴手套，不能留长发，如留长发有必要将长发扎好并塞进作业 帽内，操作时应戴口罩，眼镜等防护设备； 10. 肯定不能加工过大或过小的工件。关于较小的作业用专用夹具夹紧，然后再 进行加工。 11. 加工小工件在120mm行程下，后档板和锯片之间有必要运用推进器将工件推 入加工区； 任县荣兴机械厂

精密推台锯安全操作规程

编号：CZ-GC-00203 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 精密推台锯安全操作规程 Safety operation rules for precision sliding table saw

精密推台锯安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、本设备除专业人员外，其他人员不可擅自开动设备。 2、机床在开动前，必须确保锯片垫和螺帽以及各部位的螺钉紧固，有松动的情况，必须拧紧后，方可启动设备。 3、机床启动后，要检查锯片的旋转方向是否正确。 4、必须在圆锯片有保护罩的情况下操作设备；进料时木材一定要紧靠工作台和靠板，而手部不得靠近锯片，以免造成危险事故。 5、当机床发生异常时，应该立即切断电源，并停止作业，派专人进行维修调整，机床不得带病工作。 6、对于加工的材料一定要检查木料的锯切处是否有异物如铁钉、砂石等，以免造成异物飞出或者损坏锯片。 7、机床清扫、擦涂润滑油以及拆除换锯片和切锯屑等，必须切断电源。 8、工作结束时，要及时清理机床底部、内部的切屑，特别要保

持轨道（经常用占黄油的软布擦拭）和传动轮的清洁。 9、常用的调整、锁紧螺栓要常用树脂洗涤剂清洗，并涂以润滑油，保证其正常的工作。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

精密裁板锯安全操作规程

精密裁板锯安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人 员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而 使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请 详细阅读内容。 1.本设备操作员必须持证上岗； 2.本设备必须专人专用，其他人员不可擅自开动设备； 3.机床在开动前，员工必须确保锯片垫和螺帽以及各部位的螺钉紧固，有松动的情况，必须拧紧后，方可启动设备； 4.机床启动后，要检查锯片的旋转方向是否正确； 5.员工必须在圆锯片有保护罩的情况下操作设备；进料时木材一定要紧靠工作台和靠板，而手部不得靠近锯片，以免造成危险事

故； 6.当机床发生异常时，应该立即切断电源，并停止作业，派专人进行维修调整，机床不得带病工作； 7.对于加工的材料一定要检查木料的锯切处是否有异物如铁钉、砂石等，以免造成异物飞出或者损坏锯片； 8.机床清扫、擦涂润滑油以及拆除换锯片和切锯屑等，必须切断电源； 9.工作结束时，要及时清理机床底部、内部的切屑，特别要保持轨道（经常用占黄油的软布擦拭）和传动轮的清洁； 10.常用的调整、锁紧螺栓要常用树脂洗涤剂清洗，并涂以润滑油，保证其正常的工作。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

精密推台锯操作规程

精密推台锯操作规程文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）

黄石市新贵建筑装饰有限公司精密推台锯操作规程 一、机床启动前，必须仔细检查主、副锯片和螺母及各部螺钉是否紧固，如有 松动，必须及时拧紧； 二、机床启动前，必须仔细检查机床推台及导轨，同时检查靠台及锯槽内是否 有杂物，任何杂物均需清理干净； 三、机床启动前，必须仔细检查机床升降及45度倒角机构的传动部分有无异 物，如有要用高压气清理干净； 四、机床启动前，必须仔细检查主、副锯片是否有锯齿损坏，如有损坏，必须 更换后方可使用，决不允许继续使用崩齿锯片； 五、安装锯片时要注意切削方向，绝对禁止反装锯片； 六、在加工板材之前要仔细检查板材表面及待加工处是否有铁钉、砂石、活节 等，以防损坏锯片及活节飞出伤人； 七、启动机床时要同时启动吸尘器，同时要将面朝学校边的门窗全部关闭； 八、只有在主、副锯启动并达到正常转速后，方可送料； 九、一般情况下主锯升出台面的高度不宜超出20MM，即一般情况下一次只锯一 张板子，最多一次不可超过三张板同时下料； 十、由于副锯锯齿呈梯形，越升高副锯锯槽越宽，所以在正式下料之前要用废 料试锯，将副锯上下、前后位置调试、固定好后，方可正式下料； 十一、手动进料时，一定要将板材紧靠工作台和靠板，手不得靠近锯片，严禁加工手不能控制的超大或过小板材；

十二、主、副锯正在工作时严禁升降或改变角度，要进行此类操作必须先关停电源； 十三、机床工作时，不论是操作员或任何人均不可站在锯片切削转动的方向，操作员在收集板料时必须先关停主、副锯电源； 十四、机床有任何导致不能正常工作的情况发生时，不可强行运转，一定要请专人检修过后方可使用； 十五、加工完毕后，关停电源，再用高压气将台面、导轨、靠台、锯槽、倒角机构、升降机构的锯沫全部清理干净，然后用油枪将各磨擦面打上机油； 十六、机床清理干净后，要将推台停在上下导轨重合的部位，这样推台的变形会控制在最小； 十七、最后要将加工间内的清洁全部做好，将所有工具、材料安置好，关闭电源。 黄石市新贵建筑装饰有限公司 2007年9月

平整度试验作业指导书

4、平整度试验作业指导书 平整度试验检测1--3人，每10公里每车道用时1.5-3小时。 车载式激光平整度仪测定平整度试验方法 1目的与适用范围 1.1本方法适用于各类车载式激光平整度仪在新建、改建路面工程质量验收和无严重坑槽、车辙等病害及无积水、积雪、泥浆的正常通车条件下连续采集路段平整度数据。 1.2本方法的数据采集、传输、记录和处理分别由专用软件自动控制进行。 2仪具与材料技术要求 ⑴测试系统 测试系统由承载车辆、距离传感器、纵断面高程传感器和主控制系统组成。主控制系统对测试装置的操作实施控制，完成数据采集、传输、存储与计算过程。 ⑵设备承载车要求 根据设备供应商的要求选择测试系统承载车辆。 ⑶测试系统基本技术要求和参数

①测试速度：30~100km/h。 ②采样间隔：500mm。 ③传感器测试精度：≤0.5mm。 ④距离标定误差：<0.1%。 ⑤系统工作环境温度：0~60℃。 3方法与步骤 3.1 准备工作 ⑴设备安装到承载车上以后应按本方法第5条的规定进行相关性试验。 ⑵根据设备操作手册的要求对测试系统各传感器进行校准。 ⑶检查测试车轮胎气压，应达到车辆轮胎规定的标准气压，车胎应清洁，不得黏附杂物。 ⑷距离测量装置需要现场安装的，根据设备操作手册说明进行安装，确保机械紧固装置安装牢固。 ⑸检查测试系统各部分应符合测试要求，不应有明显的可视性破损。

⑹打开系统电源，启动控制程序，检查各部分的工作状态。 3.2测试步骤 ⑴测试开始之前应让测试车以测试速度行驶5~10km，按照设备使用说明规定的预热时间对测试系统进行预热。 ⑵测试车停在测试起点前50~100m处，启动平整度测试系统程序，按照设备操作手册的规定和测试路段的现场技术要求设置完毕所需的测试状态。 ⑶驾驶员应按照设备操作手册要求的测试速度范围驾驶测试车，宜在50~80km/h之间，避免急加速和急减速，急弯路段应放慢车速，沿正常行车轨迹驶入测试路段。 ⑷进入测试路段后，测试人员启动系统的采集和记录程序，在测试过程中必须及时准确地将测试路段的起终点和其他需要特殊标记的位置输入测试数据记录中。 ⑸当测试车辆驶出测试路段后，测试人员停止数据采集和记录，并恢复仪器各部分至初始状态。 ⑹检查测试数据文件，文件应完整，内容应正常，否则

生产设备操作规程

生产设备操作规程 受控状态 版本号A/1 发放号 发布日期 有限公司 编制：审核：批准：

生产设备操作规程目录

生产设备操作规程目录

生产设备管理制度 XDF/JS-SJ-02-01 生产设备是我公司产品实现的重要资源，设备完好与否，直接关系到生产过程能否有序正常地进行，我公司的每位员工都应正确使用和爱护。为此，特制定本制度如下： 1、新增设备管理规定 1.1 本公司各部门需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。 1.2 经设备管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定装修项目或增置电 器及机械设备。 1.3 为保证设备安全、合理的使用，应设一名兼职设备管理员，协助设备管理 部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。 1.4 设备项目确定或设备购进后，设备管理部门负责组织施工安装，并负责施 工安装的质量。 1.5 施工安装，由设备管理部门及使用部门负责人验收合格后方可使用。 2、设备使用管理规定 2.1 电气机械设备使用前，设备管理人员要组织操作人员接受操作培训。 2.2 使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能 的程度，方可上岗操作。 2.3 使用人员要严格按操作规程工作，准确填写规定的各项运行记录。 2.4 维修人员要经常性地检查设备情况，并列入员工工作考核内容。 3、设备事故分析处理办法 3.1 发生设备事故，设备主管、值班人员要到现场察看、处理，及时组织抢修。 3.2 发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影 响程度等做记录上报本部门负责人。 3.3 生产技术部值班人员及有关部门负责人组织进行事故分析，写出“事故分 析报告”，签注处理意见，报主管经理。 3.4 对重大事故由生产技术部按处理程序及时上报。 3.5 事故处理完毕，设备主管将“事故分析报告”存入设备档案。 3.6 人为事故应根据情况按“奖惩制度”对责任者给予经济处分。 3.7 属设备自然事故，维修部门进行处理，采取防护措施。

井下测量工操作规程

井下测量工操作规程 一、开工前准备 1、接收任务，明确工作要求。认真检查、复核设计图纸。 2、抄录起始数据和放线数据，有关数据必须经两人核对无误后方可使用。 3、根据工作需要支领全站仪、水准仪、经纬仪、钢尺、棱镜等测量工具，检查仪器工具是否完好并登记台账。 4、正确携带测量仪器，防止仪器跌落、震动。路上注意来往车辆、防止滑倒，确保人身和仪器安全。 二、操作方法及注意事项 （一）井下经纬仪观测方法 1、在已知测站上将仪器严格整平，对中。风速过大，对中困难的地段，可采用镜上光学对中，或采用挡风措施以确保对中精度。 2、照准后视目标，安置水平度盘的读数略大于0度。 3、顺时针旋转照准部照准前视目标，读取度盘读数。 4、纵转望远镜照准后视目标,读取度盘读数。 5、逆时针旋转照准部照准前视目标，读取度盘读数。 （二）基本控制导线边长丈量方法 1、钢尺两端各有一人拉尺，精确对准测点，通过信号联络后，由两司尺员精确读数；每尺段应以不同起点读数三次，读至毫米，长度互差应不大于3毫米。 2、分段丈量时最小尺段不得小于10米，定线偏差应小于5厘米。 3、对钢尺施以比长时的拉力，悬空丈量或托平丈量，并测记温度。 4、丈量时钢尺不得扭曲或触及障碍物。 5、边长必须往返测量，丈量结果加入各项改正数的水平边长互差不得大于边长的1/6000。 6、在边长小于15m或倾角在15度以上的倾斜巷道中丈量边长时，往返水平边长的允许互差可适当放宽，但不得大于边长的1/4000。 （三）一般导线边长丈量方法 1、钢尺两端各有一人拉尺，精确对准测点，通过信号联络后，由两司尺员精确读数； 2、可凭经验拉力，不测记温度，采用往返测量或错动尺位（1米以上）的方法丈量两次，其互差均不得大于边长的1/2000。

测量工安全操作规程

测量工安全操作规程 第1条本《操作规程》适用于矿井地面、井下测量工。 第2条必须学习《测绘法》，熟悉《煤矿安全规程》和《煤矿测量规程》，必须经专业技术培训，考核合格后，方可上岗。 第3条必须掌握测量工作的一般安全知识和专业知识，熟悉测量仪器性能，掌握其操作方法，熟悉测绘资料整理、计算及图纸填绘等工作。 第4条遵守《煤矿安全规程》，严格按照《测绘法》、《煤矿测量规程》中各项技术要求进行测量资料的收集、汇总工作。 第5条应根据工程精度要求确定施测等级，各项观测限差均应符合《煤矿测量规程》的规定和要求。 第6条不得在测量原始记录、资料计算、汇总、图纸填绘等工作中弄虚作假。 第7条测量人员应以施工设计、规程、任务通知单为依据，没有施工设计或任务通知单、或与设计或规程要求相违背的，有权拒绝作业。 第8条在高空或井筒中设点观测时，作业人员应佩戴保险带。仪器上下搬运应采取有效安全措施，仪器箱和其他用具须放置牢靠，严防坠落，确保仪器和人身安全。 第9条用于煤矿井下的所有测量仪器、设备等必须防爆。 第10条观测时应遵守以下安全规定：

1、在主要运输大巷及运输石门等运输繁忙地段，必须提前与有关部门、人员联系，在测量作业区段内禁止车辆通行、机械运转。其他巷道和工作面的运输设施影响观测时，亦应立即停止运行。作业中应加强前后瞭望，做好监护，保证人员与仪器安全。 2、在有架线巷道和电力设施的地点施测时，应特别注意人员和仪器的安全，必要时应停电作业。 3、在上、下山等坡度较大的巷道内作业时，应事先联系禁止斜巷绞车运行，必要时停止工作面施工，然后方可施测。 4、严禁擅自进人盲巷、独巷或已失修巷道进行测量。 5、在特殊地点进行测量作业，必须编制专项措施，报总工程师批准。 6、井下工作面标定放线需打眼固定中腰线的，应由现场施工单位负责，测量人员不得违章操作。 第11条测量仪器、工具必须定期进行检校和维修。各种新购置的仪器，必须按《煤矿测量规程》规定的项目进行全面检校。在生产中使用的仪器每年必须定期进行全面的检校、计量。重要工程施测前应对所使用的仪器进行全面的检校。 第12条仪器下井或外出作业前必须检查仪器箱的背带、提手、搭扣是否牢固，锁扣是否完好，三角架各部螺丝有无松动、损坏，否则应及时加以修理。 第13条背着仪器行走、乘车或上下罐笼时，应注意仪器安全。仪器从箱内取出或用后装箱时应双手把握仪器，做到轻取轻放。仪器

水准仪作业指导书

目录 1主要功能 (2) 2使用精密水准仪时注意事项 (2) 3精密水准仪的操作流程 (2) 4水准测量原理及计算方法 (2) 4.1测量原理 (2) 4.2计算未知点高程 (3) 5测量精度 (4) 6测量前准备 (4) 6.1桥梁线形测量前准备 (4) 6.2桥梁挠度测量前准备 (5) 7测量步骤 (5) 7.1桥梁线形测量步骤 (5) 7.2桥梁挠度测量步骤 (6) 8仪器的维护及保养 (6)

水准仪作业指导书 1主要功能 精密水准仪广泛用于建筑行业，是测量水平高低的仪器，具有精度高、使用方便、快速、可靠等优点，使用在引测、大面积场地测量、楼面水平线标志、沉降观测等（这里我们讲如何使用精密水准仪进行桥面线形测量和桥面挠度测量）。 2使用精密水准仪时注意事项 1)当对水准仪所测数据怀疑或经过一定时间的使用后，应送往法定校定机构进行必要的检验与校正。 2)仪器到标尺的最短可测量距离为2米。 3)测量时，仪器与标尺之间应没有障碍物遮挡。 4)使用完毕后，应擦干净仪器和标尺。不能使用稀释剂和苯等易挥发性溶液擦洗。擦完后应将仪器放入盒内，同时将布盖好标尺及联结处。 5)长期使用后，应检查三脚架的每部分，看是否有松动。 3精密水准仪的操作流程 1)在测站上张开三脚架，高度适合观测者观测，架顶大致水平，然后将水准仪用连接螺旋安装三脚架上； 2)固定三脚架，调整水准气泡，将水准仪整平； 3)瞄准水准尺，转动微动螺旋，使十字丝纵丝靠近水准尺的一侧，仔细对光，消除视差，使水准尺的分划成像十分清晰； 4)调整十字丝的横丝至精密水准尺至尺面夹住小黑格中间，先读水准尺的大数，然后读右边小刻度上的小数，将两读数相加得出最后的观测数据； 5)在水准测量的外业结束后，进行成果整理。 4水准测量原理及计算方法 4.1测量原理

推台锯安全操作规程(新编版)

推台锯安全操作规程(新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0240

推台锯安全操作规程(新编版) 1、操作前检查推台锯锯片是否锋利，锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端须冲止裂孔，试机约一分钟，看推台锯运转是否正常。 2、检查锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确。 3、被锯木料厚度，以锯片能露出木料10~20mm为限，锯齿必须在同一圆周上。 4、开机后，须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢匀速送料。锯料长度应不小于100mm，接近端头时，应用推棍送料。 5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。 6、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手臂不得跨越锯片工作。

7、机器运转时，发现异常应立即关闭电源，向车间主管反映，非专业维修人员不得擅自拆卸机器设备。 8、本机器必须专人专用，其它人员未经车间主管同意，不得擅自使用。 9、严禁戴手套、穿拖鞋、带病、酒后操作机器。 10、作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料清理干净，应不定期加油、保养。 东莞市三原色家具有限公司 2011-9-1 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

精密推台锯安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD268 精密推台锯安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精密推台锯安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、本设备除专业人员外，其他人员不可擅自开动设备。 2、机床在开动前，必须确保锯片垫和螺帽以及各部位的螺钉紧固，有松动的情况，必须拧紧后，方可启动设备。 3、机床启动后，要检查锯片的旋转方向是否正确。 4、必须在圆锯片有保护罩的情况下操作设备；进料时木材一定要紧靠工作台和靠板，而手部不得靠近锯片，以免造成危险事故。 5、当机床发生异常时，应该立即切断电源，并停止作业，派专人进行维修调整，机床不得带病工作。 6、对于加工的材料一定要检查木料的锯切处是否有异物如铁钉、砂石等，以免造成异物飞出或者损坏锯片。 7、机床清扫、擦涂润滑油以及拆除换锯片和切锯屑等，必须切断电源。 8、工作结束时，要及时清理机床底部、内部的切屑，特别要保持轨道（经常用占黄油的软布擦拭）和传动轮的

测量工岗位安全技术操作规程

测量工岗位安全技术操作规程 一、适用范围 第1条本操作规程适用于xx煤矿的地面、井下测量工。 二、上岗条件 第2条必须学习《测绘法》，熟悉《煤矿安全规程》和《煤矿测量规程》，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。 第3条必须掌握测量工作的一般安全知识和专业知识，熟悉测量仪器性能，掌握其操作方法，熟悉测绘资料整理、计算及图纸填绘等工作。 三、安全规定 （一）一般规定 第4条遵守《煤矿安全规程》，严格按照《测绘法》、《煤矿测量规程》中各项技术要求进行测量资料的收集、汇总工作。 第5条应根据工程精度要求确定施测等级，各项观测限差均应符合《煤矿测量规程》的规定和要求。 第6条不得在测量原始记录、资料计算、图纸填绘等工作中弄虚作假。 第7条测量人员应以施工设计、规程、技术科下发的施工联系单为依据，没有施工设计或施工联系单、或与设计或规程要求相违背的，有权拒绝作业。 第8条在高空或井筒中设点观测时，作业人员应佩戴保险带，安全帽等。仪器上下搬运应采取有效安全措施，仪器箱和其他用具须放置牢靠，严防坠落，确保仪器和人身安全。 第9条用于煤矿井下的所有测量仪器、设备等必须防爆，并且有防爆标示。 第10条观测时应遵守以下安全规定： 1.在主要运输大巷及运输石门等运输繁忙地段，必须提前与有关部门、人员联系，在测量作业区段内禁止车辆通行、机械运转。其他巷道和工作面的运输设施影响观测时，亦应立即停止运行。作业中应加强前后嘹望，做好监护，保证人员与仪器安全。 2.在上、下山等坡度较大的巷道内作业时，应事先联系禁止斜巷绞车运行，必要时停止工作面施工，然后方可施测。

3.严禁擅自进人盲巷、独头、独巷或已失修巷道进行测量。 4.在特殊地点进行测量作业，必须编制专项措施，报总工程师批准。 5.井下工作面标定放线需打眼固定中腰线的，应由现场施工单位负责，测量人员不得违章操作。 （二）仪器管理及使用规定 第11条测量仪器、工具必须定期进行检校和维修。各种新购置的仪器，必须按《煤矿测量规程》规定的项目进行全面检校。在生产中使用的仪器每年必须定期进行全面的检校、计量。重要工程施测前应对所使用的仪器进行全面的检校。 第12条仪器下井或外出作业前必须检查仪器箱的背带、提手、搭扣是否牢固，锁扣是否完好，三角架各部螺丝有无松动、损坏，否则应及时加以修理，平时要加强仪器设备的维护。 第13条背着仪器行走、乘车或上下罐笼时，应注意仪器安全。仪器从箱内取出或用后装箱时应双手把握仪器，做到轻取轻放。仪器架设后，操作人员不得离开仪器。 第14条夏季在地面使用仪器，应避免阳光暴晒，必要时使用遮阳伞。使用光电测距仪不准将测距镜头照准阳光和反光较强的物体，以免损坏仪器，或者伤害到观测者的眼睛。 第15条在测点下进行仪器对中时，应防止所挂的垂球突然滑下损坏仪器，仪器安置好后，应及时将垂球取下，再进行观测。 第16条移动测站时，必须卸下仪器装进仪器箱。如测站距离较短，可以不卸下仪器；但必须怀抱仪器，用手托住架腿。行进时，不得跳跃或快跑。 第17条井下作业时，若仪器上凝结有水珠，切忌用手或毛巾擦拭物镜、目镜，必须用专用擦镜纸将水珠擦干，也可稍等片刻，待水分蒸发后再开始工作。 第18条仪器箱不准坐人，不得将仪器箱、三角架腿、标尺等作“脚手架”使用。 第19条各种仪器应按规定操作，用力要轻，制动螺丝不要拧得太紧，微动螺丝的旋转速度要均匀。 第20条仪器使用结束后，须将仪器及其附件及时装箱，并将各个部分固

家具厂设备安全操作规程

推台锯安全操作规程 1目的 通过规范作业规程，使推台锯开出工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。 2适用范围 推台锯 3作业准备 (1)将机器及作业场所清理干净； (2)检查吸尘系统是否正常； (3)检查推台锯锯片是否锋利，大小锯片是否在一条直线上，试机约一分钟， 看推台锯运转是否正常； (4)检查大小锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确； (5)准备好材料和辅料(垫板等)。 4作业程序 (1)将板材放在推床上，调好档位尺寸； (2)根据板材厚度和硬度调整开料速度，将推床匀速推进，不可过快、过猛； (3)板材开出150mm左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开料结 束，送料员距锯片300mm以外就要撒手，站在锯片的侧面； (4)每开一种规格的板材，必须作首件自检，看长、宽对角线尺寸是否符合质 量要求，相邻两面是否保持90°； (5)作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料清理干净。 5注意事项 (1)作业时，板材应紧靠靠档，不可移动； (2)开小料(小于100mm)，板材不能用于直接推进，应用木条压住推进； (3)在开侧板类时，应注意木纹方向，避免表面划花； (4)如开出的板材边角有缺损，应考虑更换锯片。

冷压机安全操作规程 1目的 通过规范操作程序，使冷压工件符合质量要求，避免因不规范操作造成意外。2适用范围 冷压机 3操作前准备 (1)、将机台（包括光板上的胶垢）及作业场所清理干净； (2)、检查油床、油路是否有漏油现象； (3)、检查油泵循环开关是否打开； (4)、准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。 4操作程序 (1)、先用鸡毛掸子将工件表面的灰尘扫干净，有油污则必须清理干净，然后涂 上均匀的脲醛胶； (2)、把涂胶后的工件覆上薄木放入冷压机； (3)、每压一种规格的板材，必须作首件自检，看板是否移位，看胶合是否牢固； (4)、作业结束，切断电源，将余料等清理干净。 5注意事项 (1)、操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器； (2)、保持压床干净和受力均匀； (3)、保持油路开关处于打开状态； (4)、在压床的升降过程中，严禁将手伸入压床内； (5)、使用后的压床应保持合拢状态。