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风机简介

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通风机的分类

风机是我国对气体压缩和气体输送的习惯简称。通常所说的风机包括通风机、鼓风机、压缩机以及罗茨鼓风机,但是不包括活塞压缩机等容积式鼓风机和压缩机。

气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换成气体压力能和动能,并将气体输送出去的机械。

一、按气流运动方向分类

(1)离心通风机气流轴向进入风机叶轮后主要沿经向流动。

(2)轴流通风机气流轴向进入风机叶轮后近似地在圆柱形表面上沿轴线方向流动。

(3)混流式通风机在风机的叶轮中气流的方向处于轴流式和离心式之间,近似沿锥面流动,或称斜流

式通风机。

二、按压力分类

在标准状况下,风机的全压PtF小于14710Pa者称为通风机。相应地分类如下:

(1) 低压离心通风机在标准状况下,通风机全压PtF≤980Pa。

(2) 中压离心通风机在标准状况下,通风机全压PtF=980~2942Pa。

(3) 高压离心通风机在标准状况下,通风机全压PtF=2942~14710Pa。

(4) 低压轴流通风机在标准状况下,通风机全压PtF<493Pa。

(5) 高压轴流通风机在标准状况下,通风机全压PtF=493Pa~4930Pa。

风机的型号与规格

一、离心式通风机型号编制规则

1. 离心式通风机系列产品的型号用形式表示,单台产品型号用形式和品种表示。型号组成的顺序

关系见表1-1。

表1-1 型号组成的顺序关系

1)风机产品用途代号按表1-2规定。

2)压力系数的5倍化整数后采用一位数。个别前向叶轮的压力系数的5倍化整后对于10时,亦可

用二位整数表示。

3)比转速采用两位整数。若用二叶轮并联结构,或单叶轮双吸入结构,则用2乘比转速表示。4)若产品的型式中产生有重复代号或派生型时,则在比转速后加注序号,采用罗马数字体Ⅰ、Ⅱ

等表示。

5)设计序号用阿拉伯数字“1”,“2”等表示,供对该型产品有重大修改时用。若性能参数、外形尺寸、地基尺寸,易损件没有更动时,不应使用设计序号。

6)机号用叶轮直径的分米(dm)数表示。

2.离心式通风机的名称型号表示,举例如表1-3所示

表1-1风机产品用途代号

表1-3 型号表示举例

二、轴流式通风机型号编制规则

1. 轴流式通风机系列产品的型号用形式表示,单台产品的型号用形式和品种表示,型号组成的顺序

关系见表1-4

表1-4 型号组成

1)叶轮数代号,单叶轮可不表示,双叶轮数用“2”表示。

2)用途代号按表1-2规定。

3)叶轮毂比为叶轮底经与外经之比,取二位整数。

4)转子位置代号卧式用“A”表示,立式用“B”表示。产品无转子位置变化可不表示。

5)若产品的型式中产生有重复代号或派生型时,则在设计序号前加注序号。采用罗马数字体Ⅰ、Ⅱ等

表示。

6)设计序号表示方法同前离心通风机型号编制规则。

2.轴流通风机的名称型号表示举例如表1-5。

表1-5 轴流式通风机的名称型号表示举例

4-72系列离心通风机

4-72系列离心通风机可输送空气和其它不自燃的、对人体无害的、对钢材无腐蚀性的气体。气体内不允许有粘性物质,所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3。气体温度不得超过80℃。该风机具有良好的气动性能、运转平稳、振动小、效率高、寿命长等特点。广泛适用于工矿企业、大型建筑物、宾馆酒楼等

室内通风换气。

F4-72系列为防腐型离心通风机,主要由不锈钢(或玻璃钢)材质制成的叶轮、机壳、进风口等部件

与电机组成,可用于输送腐蚀性气体,其性能与安装尺寸同于4-72系列。

B4-72系列为防爆型离心通风机,其叶轮为铸铝材质,配以防爆电机,可用于输送易燃、易爆的气体混合物的场所。B4-72系列防爆型离心风机已通过国家防爆电气产品质量检验中心的检测,并取得防爆合

格证。

Y5-47型锅炉离心引风机

Y5-47系列锅炉离心引风机具有噪声低、结构简单、灵活调节风量、风压的特点,适用于燃用各种媒质并配有消烟除尘装置的工业锅炉。输送气体温度≤250℃。该风机传动方式有C式和D式两种、带水冷整体轴承座和风量调节门。如选用减振器、用户可直接将风机放置在水泥地平面上,而无需地脚螺栓,易于

安装调试。

9-19、9-26系列高压离心式通风机

9-19、9-26系列高压离心通风机广泛用于输送物料、空气及无腐蚀性不自燃、不含粘性物质的气体。输送的介质温度一般不超过80℃,所含尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3,适用于一般锻冶、玻璃、陶瓷、无线电、电镀、蓄电池等行业的高压强制通风和粮食、饲料、矿粉、塑料等加工行业的物料输送。

HTFC系列消防通风两用低噪声柜式离心风机

HTFC系列低噪声柜式离心通风机是本公司在引进消化和吸收国内外技术的基础上开发研制的新型风机,该机具有消防排烟和通风换气的两用功能,具有效率高、噪声低、安装方便、运行平稳、流量大、耐高温等特点,是高层建筑用消防排烟风机的更新换代产品,该机结构紧凑、外形美观、箱体采用型材框架和箱板拼装的结构设计。箱板采用优质冷轧钢板折弯而成,为双层复式结构,内部填装防火保温材料,

以防止高温度环境下的结露现象,能有效降噪减振。

本系列产品分A型和B型两种,电动机安装在箱体外的为A型,经耐高温试验,在烟气温度大于280℃高温情况下,能连续运转40分钟以上,达到消防排烟之目的,配用双速电机后,既可在低速时通风换气,又可在高速时消防排烟,为一机两用:电动机安装在箱体内为B型,一般作送排通风使用。

DWT低噪声屋顶通风机

DWT低噪声屋顶风机采用模压轴流或离心叶轮,风机专用电机直联传动,防腐风帽、金属或玻璃钢风筒底座,具有耐腐蚀、轻质高强、维护简单、噪声低、性能优等特点,广泛用于发电、化工、橡胶、制药、食品加工、冶金等各行业及高级民用建筑的通风换气。

根据不同的使用环境和输送介质,叶轮可采用铝合金、钢板、工程塑料、玻璃钢等材质制作,制成常规

型、防腐型、防爆型、防腐防爆型。

选配附件:按需要可配重力式止回风阀(或电动型)、防鸟(虫)网,维修开关、集中控制箱等附件。

CF4-85系列高效低噪声厨房专用风机

CF4-85系列高效低噪声厨房专用离心通风机为A式或E式传动,电机固定在机壳上,不需另作支架,结构紧凑,便于安装摆放而且整齐美观,出风口调整方便。它采用平板叶片,能有效的减少叶片上的油污;

同时有利于清洗保养。本机专为厨房排油烟而设计,也可用于一般通风换气。

T35-11系列低噪声轴流通风机

T35-11轴流通风机是对于T30、T40和国内外同类产品进行分析对比,通过模型级试验研究后设计的新一

代轴流通风机,具有效率高、噪声低的特点,广泛用于一般工矿企业、仓库、办公室、民用建筑内通风

换气或加强暖气散热之用。

FT35-11为防腐型轴流风机,采用全玻璃钢制作,用于输送有腐蚀性的气体。

BT35-11为防爆型轴流风机,用于输送易燃、易爆气体。本产品已取得“防爆合格证”(编号:CNEx07.0482)。

FBT35-11为防腐防爆型轴流风机,用于输送有腐蚀性、易燃、易爆的气体。

KT30、KT40系列电机外置轴流风机

KT30、KT40系列轴流通风机根据用户需要,在结构设计上采用电机外置(电机在机壳上)的皮带传动,可以通过改变皮带转速来达到用户所需的性能,主要用于高温气体抽出或输送含油、烟、水、尘埃的气

体。

KT30、KT40轴流风机性能参数与T40系列轴流通风机相同,可配用单相(S)或三相(T)电机。

SF系列低噪声轴流风机

SF系列低噪声轴流风机是采用从声源入手、低转速、高压力系数的设计方法,研制成大弦长、空间扭曲、倾斜式宽叶片,使其在低速驱动的前提下,达到所需要风量、风压的目的,具有效率高、振动小、运转

平稳等特点。

本系列产品广泛应用于工矿企业,民用建筑的壁式排风、岗位送风、管道通风、屋顶通风等,也可应用于化工、轻工、食品、医药、冶金等工矿企业及各类建筑的通风空调系统。

JS系列低噪声方形轴流风机

JS系列低噪声方形轴流风机又叫负压风机、畜牧风机。为边墙式低压大风量轴流式节能型排风机,方型壳体外形美观、墙面安装方便,风机运行时形成室内负压。采用六片铝镁合金制轴流叶轮风量大、噪声低、滚珠轴承、V形皮带连接驱动,出风口设置防护网确保运行安全。

JS系列低噪声方形轴流风机具有耗电省、风量大、噪声低、重量轻、强度高、运行平稳。常用于商场、体育馆、网吧等大空间的商用公共场所,机械、油漆、纺织、家具、电子、化工、制鞋等产产量大且有异味的工业生产车间,家畜、畜牧业养殖场和蔬菜、花卉种植温室、农业大棚的边墙壁式排风。

SZ系列手提式抽送风机

SZ系列手提式抽送轴流风机吸风力强、轻巧实用、搬动方便、款式新颖美观,是造船、机械、化工、工

程等场合最适用的专用风机。

SZ系列手提抽送轴流风机与伸缩风管驳接方便,可方便地将气体、粉尘抽送到另处和对封闭空间进行通

风换气。

SJG系列管道斜流风机

SJG系列斜流风机应用斜流子午加速设计方法,采用鼓形风筒、锥形轮毂、扭曲叶片结构形式。兼有离心式风机压力系数较高和轴流式风机流量系数较大的特点,具有噪声低、耗电省、结构紧凑等优点,卧式、立式安装均可。广泛适用于工业和民用建筑的排送风系统。

可根据输送介质的要求,制成防腐、防爆型,用于输送有腐蚀性、易燃易爆的气体。

本系列斜流风机可制成屋顶式,表示方法为机号后加字母“W”。

本系列斜流风机可根据安装使用场合要求,可外设消声箱体,表示方法为机号后加字母“X”。

SWF系列混流式通风机

SWF系列混流式通风机是我公司采用子午加速轴流风机设计方法最新研制成功的混流式通风机,是一种介于轴流式通风机和离心式通风机之间且兼二者之长的新型风机其风压比同机号轴流式通风机,其风量比同机号离心式通风机大,具有高效区宽、效率高等优点。经过改进后的SWF系列混流式通风机,同传统SWF系列混流式通风机相比之下,气动效率进一步提高、结构更紧凑、重量明显减轻、制作维护更加

方便。

该风机广泛用于写字楼、宾馆及其它大型高级民用建筑的送风排风系统,也可用于冷库、纺织等工矿企业的通风换气,以替代低压离心式通风机或高压轴流式通风机。

GXF系列混流通风机

GXF混流风机与一般轴流风机的不同之处,在于该风机流道中气流轴向速度增大,促使静压梯度减小,从而避免了气流脱离,得到了较高的压力系数。根据用户需要我公司还可以生产防爆型混流风机。

GXF混流风机子午平面上的气流加速是在通风机机壳为筒形的条件下,依靠减小进口轮毂相对直径达到的。由于工作轮轮毂锥度角较小,避免了转子轮毂与后导叶轮毂有较大的凸台所造成的气流分离,

从而使风机获得高效率和低噪声。

该风机广泛用于在工矿企业、宾馆、饭庄、博物馆、体育馆等通风换气场所,最适合用于管道加压、送

风和排风及高层建筑、一般建筑的通风换气之用。

HTF系列消防高温排烟轴流风机

HTF系列消防高温排烟轴流风机采用CAD软件目标优化设计,选配模压轴流叶轮,内置高温电机,配设专门的电机冷却系统。选用双速电机直联传动,达到一机两用(即平时送排通风和消防使用时高温排烟),配设电控箱后可远程自动控制,具有耐高温性能优良、效率高、体积小、安装简便等优点、广泛应用于高层建筑、烘房、地下车库、地铁、隧道等场合消防排烟和送排通风。按GA211-1999消防风机耐高温试验方法,能在400℃高温条件下连续运行100分钟以上,介质温度100℃条件下连续运行20小时/次不损

坏,已被全国各大城市消防部门认可采用。

HL3-2系列高效低噪声混流风机

HL3-2混流式低噪声、节能风机是介于轴流式和离心式风机之间的一种新型风机,相同机号风量较离心风机大,风压较轴流风机高,具有效率高、节能、低噪声、安装方便等特点。叶轮采用有子午加速特点的扭曲形叶片焊接在轮毂上,经过平衡检验,超速试验,具有良好的气动性能。风筒与消声功能的流线型集流器联结成整体,内装有导叶,具有良好的气流分布,压力稳定。广泛应用于宾馆、饭店、商场、写字楼、体育场等高级民用建筑的通排风,管道加压及工矿企业的通风换气场所。

PYHL-14型混流式消防高温排烟风机

PYHL-14混流式低噪声、节能型消防高温排烟专用风机,是介于轴流式和离心式风机之间的一种新型风机,相同机号风量较离心风机大,风压较轴流风机高,具备效率高、节能、低噪声、安装方便等特点,且能在300℃环境温度下正常运转60分钟,适用于隧道、地下车库、地下商场、高级建筑等高级排烟,

是理想的消防配套产品。

PYHL-14型混流式消防高温排烟风机外形尺寸同HL3-2A高效低噪声混流风机。

风机选型所需风量的设计计算方法

风机选型所需风量的设计计算方法应不同地区不同客户,制造厂有义务指导客户如何选择适当风量,兹将风量选择方法,介绍如下: 首先必须了解一些已知条件: 1.1卡等于1g重0℃的水使其温度上升1℃所需的热量。 2.1瓦特的功率工作1秒钟等于1焦尔。 3.1卡等于 4.2焦尔 4.空气的定压(10mmAq)比热(Cp)=0.24(Kcal/Kg℃) 5.标准状态空气:温度20℃、大气压760mmHg、湿度65%的潮湿空气为标准空气,此时单位体积空气的重量(又称比重量)为1200g/M*3 6.CMM、CFM都是指每分钟所排出空气体积,前者单位为立方米/每分;后者单位为立方英呎/每分钟。 1CMM=35.3CFM。 2,公式推算一、得知:风扇总排出热量(H)=比热(Cp)×重量(W)×容器允许温升(△Tc) 因为:重量W=(CMM/60)×D=单位之间(每秒)体积乘以密度 =(CMM/60)·1200g/M*3=(Q/60)×1200g/M*3所以:总热量 (H)=0.24(Q/60)·1200g/M*3·△Tc 二、电器热量(H)=(P[功率]t[秒])/4.2 三、由一、二得知: 0.24(Q/60)·1200g/M*3·△Tc=(P·t)/4.2Q=(P×60)/1200·4.2·0.24·△TcQ=0.05P/△Tc (CMM)=0.05·35.3P/△Tc=1.76P/△Tc…………………………(CFM) 四、换算华氏度数为:Q=0.05·1.8P/△Tf=0.09P/△Tf (CMM)=1.76·1.8P/△Tf=3.16P/△Tf…………………………(CFM)↑TOP3, 范例例一:有一电脑消耗功率150瓦,风扇消耗5瓦,当夏季气温最噶30℃,设CPU允许工作60℃,所需风扇风量计算如下:P=150W+5W=155W;△ Tc=60-30=30Q=0.05×155/30=0.258CMM=9.12CFM(为工作所需风量)所以,应选择实际风量为Qa之风扇

2015离心式通风机设计和选型手册

离心式通风机设计 通风机的设计包括气动设计计算,结构设计和强度计算等内容。这一章主要讲第一方面,而且通风机的气动设计分相似设计和理论设计两种方法。相似设计方法简单,可靠,在工业上广泛使用。而理论设讲方法用于设计新系列的通风机。本章主要叙述离心通风机气动设计的一般方法。 离心通风机在设计中根据给定的条件:容积流量,通风机全压,工作介质及其密度 ,以用其他要求,确定通风机的主要尺寸,例如,直径及直径比,转速n,进出口 宽度和,进出口叶片角和,叶片数Z,以及叶片的绘型和扩压器设计,以保证通风机的性能。 对于通风机设计的要求是: (1)满足所需流量和压力的工况点应在最高效率点附近; (2)最高效率要高,效率曲线平坦; (3)压力曲线的稳定工作区间要宽; (4)结构简单,工艺性能好; (5)足够的强度,刚度,工作安全可靠; (6)噪音低; (7)调节性能好; (8)尺寸尽量小,重量经; (9)维护方便。 对于无因次数的选择应注意以下几点: (1)为保证最高的效率,应选择一个适当的值来设计。 (2)选择最大的值和低的圆周速度,以保证最低的噪音。 (3)选择最大的值,以保证最小的磨损。

(4)大时选择最大的值。 §1 叶轮尺寸的决定 图3-1叶轮的主要参数:图3-1为叶轮的主要参数: :叶轮外径 :叶轮进口直径; :叶片进口直径; :出口宽度; :进口宽度; :叶片出口安装角;

:叶片进口安装角; Z:叶片数; :叶片前盘倾斜角; 一.最佳进口宽度 在叶轮进口处如果有迴流就造成叶轮中的损失,为此应加速进口流速。一般采用,叶轮进口面积为,而进风口面积为,令为叶轮进口速度的变化系数,故有: 由此得出: (3-1a) 考虑到轮毂直径引起面积减少,则有: (3-1b) 其中 在加速20%时,即, (3-1c)

风机锚栓基础设计管理

风机锚栓基础设计管理 论文栏目:设计管理论文更新时间:2015/6/19 15:37:26 283 1前言 风机基础与塔筒的连接形式有很多种,最具代表性的有基础环与锚笼环两种形式。据不完全统计,目前国内已经建成风电场95%以上的风机塔筒与基础连接采用的基础环形式,该种连接方式被认为是安全可靠的。随着部分风电场陆续出现基础环松动的问题,风机供应商、设计单位、施工单位等各方专家进行了多次会诊,目前已基本达成如下共识:基础环直径较大、埋深不足、基础环与周边混凝土连接不可靠,其受力特性相比锚栓差。从设计角度来讲,单机容量1.5MW及以上容量的风机塔筒与基础连接宜采用锚栓[1][2][3]。但是,由于当前用于风机塔架与基础连接的锚栓存在材质无相应规程规范、防腐难度大、锚栓断裂不易更换等问题,由此增加的风险成本,风机供应商和设计单位都在回避。在此前提下,业主推出“风机锚栓基础设计及锚栓组件材料采购打捆”的招标采购形式,相当于EP承包,投标主体必须是设计院。根据目前市场环境条件,设计单位应充分掌握锚栓式基础的市场前景,本着尽最大可能的占领市场份额和为业主服务的目标,积极参与投标。只要做好锚栓材料市场调研,充分进行研究,详细设计,发现风险点,做好风险控制和转移,精工细作,做好设计优化工作,就能在新的市场条件下占据主动。设计单位既要作为设计的主体,同时又是采购的主体,除了要保证结构设计的可靠以外,还应对所需采购锚栓及组件材料的市场情况有充分的了解,这样才能保证整个项目的风险可控,以使效益最大化。因此,作者以下将针对该新的市场环境条件,对风电项目中“风机锚栓基础设计及锚栓组件材料采购打捆”的设计管理进行简单论述,为设计单位提供借鉴。 2产品调研 锚笼环高度一般在3.0m以上,除外露30cm左右之外,其余部分埋入风机基础混凝土。锚栓组件最重要的承力构件是高强预应力锚固螺栓及替代品,其不同于一般的高强预应力锚固螺栓,且国内没有专门针对风电机组的锚栓设计规程,造成目前市场材料供应良莠不齐。经资料收集整理,目前市场上较有名的主要有中船重工713研究所、江苏金海公司、青海金阳光生产的高强预应力锚固螺栓,以及天津二轧生产的精轧钢筋。通过掌握资料,首先应由项目负责人通过电话向供货商了解其产品基本性能,产品应用业绩,目前市场价格等,并初步了解其合作意向。其次,以公司名义向有意向参与合作的供应商发正式询价函件,由

风机基础(论述)

五、论述题 1.什么是有功功率,什么叫无功功率? 答:在直流电路中,电压、电流的大小和方向是不变的,电功率等于电流电压的乘积。电压一定时,只要负载不变,瞬时的功率也是不变的。电流电能转换成其它形式的能量,如热能、光能、机械能等后,就消耗掉了。但在交流电路中电能的转换比较复杂,一是因为电压、电流和功率每个瞬时都在变化。二是不仅有能量的消耗过程,还有能量的交换过程。在交流电能的输送和使用过程中,用于转换成非电磁形式(如光、热、机械能等)的那部分功率叫有功功率,用于电路内电场与磁场交换的那部分功率叫无功功率。 2.接触器的触头接触不牢靠的原因及处理方法? 答:触头接触不牢靠会使动静触头间接触电阻增大,导致接触面温度过高,使面接触变成点接触,甚至出现不导通现象。造成此故障的原因有: 1)触头上有油污、花毛、异物。 2)长期使用,触头表面氧化。 3)电弧烧蚀造成缺陷、毛刺或形成金属屑颗粒等。 4)运动部分有卡阻现象。 处理方法有: 1)对于触头上的油污、花毛或异物,可以用棉布蘸酒精或汽油擦洗即可。 2)如果是银或银基合金触头,其接触表面生成氧化层或在电弧作用 3.简述现代变速双馈风力发电机的工作原理? 答:现代变速双馈风力发电机的工作原理就是通过叶轮将风能转变为机械转距(风轮转动惯量),通过主轴传动链,经过齿轮箱增速到异步发电机的转速后,通过励磁变流器励磁而将发电机的定子电能并入电网。如果超过发电机同步转速,转子也处于发电状态,通过变流器向电网馈电。 4.风机发电机的工作原理? 答:叶轮将风能转化为机械转矩,通过主轴传递到齿轮箱,经齿轮箱增速到异步发电机额定转速后,通过软并网技术或改变励磁电流并入电网。当风速超过额定风速后,利用桨叶失速控制原理,在桨叶背风面产生涡流,阻止叶轮加速运转;或者通过改变桨叶角度及转子励磁电流,保证输出功率在允许范围,一旦风速超

海上风力发电机组基础设计

摘要 这篇文章介绍了海上风电场建设概况、海上风力发电机组的组成、海上风电机组基础的形式、海上风电机组基础的设计。 关键词电力系统;海上风电场;海上风电机组基础;设计

Abstract This article describes the overview of offshore wind farm construction, the composition ofthe offshore wind turbine, offshore wind turbines based on the form-based design ofoffshore wind turbines. Key Words electric power system;Offshore wind farm; Offshore wind turbine foundation; design

1前言 1.1全球海上风电场建设概况 截止到2012年2月7日,全球海上风电场累计装机容量达到238,000MW,比上年增加了21%。 1.2 中国 截至2010年底,中国的风电累计装机容量达到44.7GW,首次居世界首位,亚洲的另外一个发展中大国印度也首次跻身风电累计装机容量世界前五位。 1.3海上风力发电机组通常分为以下三个主要部分: (1)塔头(风轮与机舱) (2)塔架 (3)基础(水下结构与地基) ?与场址条件密切相关的特定设计;?约占整个工程成本的20%-30%; ?对整机安全至关重要。支撑结构

2 海上风电机组基础的形式 2.1海上风电机组基础的形式 目前经常被讨论的基础形式主要涵盖参考海洋平台的固定式基础,和处于概念阶段的漂浮式基础,具体包括: ?单桩基础; ?重力式基础; ?吸力式基础; ?多桩基础; ?漂浮式基础 2.1.1单桩基础:(如图1所示) 采用直径3~5m 的大直径钢管桩,在沉好桩后,桩顶固定好过渡段,将塔架安装其上。单桩基础一般安装至海床下10-20m,深度取决于海床基类型。此种方式受海底地质条件和水深约束较大,需要防止海流对海床的冲刷,不适合于25m 以上的海域。 2.1.2重力式基础:(如图2所示) 图1 单桩基础示意图

离心风机气动设计方法的发展及其应用

离心风机气动设计方法的发展及其应用 从1975年开始,我们一直致力于风机气动设计方法研究及高性能风机产品开发,本文结合我们工作实践讨论离心风机气动设计方法的发展及其应用。 1 离心风机气动设计的工程方法(1990年前)——不能预估工况性能 国际公认的离心和轴流风机气动设计工程方法的权威著作是德国著名风机专家B.Eck的专著《风机》(1973年英文版)[1],关于离心风机气动设计的主要思想为基于一维、二维不可压理想均匀流假定及进口速度三角形无预旋假定,通过离心风机内部流动及其损失机理分析,结合70年代以前的气动设计经验和性能试验数据,提出了一套完整的离心风机气动设计工程方法,奠定了离心风机气动设计的基础。其核心内容是确定叶轮参数两个公式,一是连续方程,可确定叶轮进口直径d1,见公式(1),另一个是叶轮机械做功的欧拉方程(又称全压公式,对于不可压流体,也就是动量方程的积分),可确定叶片的几何出口角β2j,见公式(2)。 式中,Q-,H-分别为流量系数和全压系数,ε,β1j,ψ,μ和i分别为叶轮进口加速系数、几何进口角、进口充满系数、有限叶片修正系数和进口冲角,ηi为叶轮流动效率,d2,b2和β2j分别为叶轮出口直径、宽度和几何出口角。Eck还对两个重要的设计参数,即叶轮进口加速系数(定义为进风口出口和叶轮进口截面的面积比值)和几何进口角提出具体建议,前者应大于1,具体推荐取值为1.2,使进入叶轮的流动是较强的加速流,可减少分离,后者,建议采用i+35.4°,这是根据在同样流量下,进口速度最小,因而可使

叶轮内的流动损失最小推导得到的优化值。Eck还提出叶片型线应使叶片通道内的流速具有相同的减速,这样在流道中就没有大的减速出现,可减少分离,这种型线称为等减速流型(dw/dt=wdw/ds=const),我们在学习Eck方法的基础上,引用了透平机械和航空工程中的一些设计思想,结合9-19风机开发,经过多次设计—样机—性能试验,突破了风机行业和Eck的一些设计思想和经验系数的取值,1977年研制成功的9-19№.6风机样机全压效率,η=86%,A声压级L PA=94.5dB,比A声压级L PA=17.1dB,比当时市场流行的高压风机系列产品8-18№.6风机效率提高21%,A声压级下降5.5dB,比A声压级下降6.5dB,且具有效率高、噪声低、性能曲线平坦及高效区宽广的优点,结构简单,工艺可行。在9-19风机开发的基础上,又开发了其姐妹系列9-26风机,由于其优良性能,很快被机械工业部指定为全国推广的优秀高压离心风机产品系列,替代当时流行的8-18和9-27 系列风机,直到现在9-19和9-26风机还是风机市场高压风机主力产品。1980年提出了9-19风机的气动力设计方法[2],对Eck方法提出以下主要改进:1)采用叶轮进口加速系数小于1,具体建议为0.7~0.8,这样可以大大减少叶轮进口流速,不仅可以减少叶轮损失,也有利于减少噪声,因为噪声和流速的6次方成正比,理由是这种扩压流动,虽然会有一些分离流,但考虑到高速旋转叶轮产生的离心力,会将流入叶轮的少量分离流甩开;2)对前向风机采用很小的叶轮出口宽度和叶轮直径比值,约为0.09,以减少叶片的出口角(见公式(2)),并由连续方程可知,它能提高w2/w1值,因而减少叶片通道的扩压度,可减少分离,提高效率;3)提出等当量扩张角流型(w-1.5 dw/ds=const)代替Eck的等减速流型,认为这样更为合理,理由是前者将整个叶片通道设计为一个等当量扩张角的圆锥通道,这样的扩张才更为均匀,而且容易控制,只要这个锥角设计在一个合理值以内即可;4)离心风机噪声主要是叶片通过频率(BPF)的离散噪声和湍流和旋涡引起的宽带噪声,其中蜗舌间隙δ(蜗舌与叶轮间的最小距离和叶轮直径的比值)是影响BPF噪声的主要

20个案例风机、风管设计问题及处理方法

风机风管设计问题 一、暗装风机盘管检查口的尺寸 现象:不少单位发现客房风机盘应当清洗、检修。虽然留了一个检查口,但风机管拿不下来,进行检修就得破坏吊顶,影响客房出租。 原因:风机盘管卧式暗装时,不少单位设计无检修口,或是检查修口位置不对,或尺寸太小。700×300,600×600,不能满足维修的需要,造成不好操作,以致堵塞。风量冷量减少,室温达不到要求,见图2.9.2-1(a)、(b)。 对策: 1)最好是用活动小吊顶。如小门厅处用轻钢铝板一条条可拿下来,对维修风机盘管很方便。

2)也可以把吊顶分成几块,每块都可以拆下来。 而回风口开在壁柜旁边等位置。 如图2.9.2-2。 3)也有用合页像柜门一样,处理回风口的。 4)检查口的大小应考虑其拆换方便。 二、防振基础偏斜水泵产生噪声 现象:吸入口径为65mm 的水泵,钢架基础下设橡胶减振器,如图2.6.3-1(a),投入运行一个月后,水泵的噪声,振动开始产生。一端橡胶压下比另一端多2mm 。水泵的电机联轴器偏移,振动加剧,直至挠坏。 原因:水泵的进出水立管的吊架位置不妥,使管道及阀门的重量压在水泵上,故泵一侧的重量大于电机一侧,将橡胶减振器压扁,使水泵的轴偏移。振动噪声随之而来,以致不能正常运转。 对策:将管道的支吊架移至立管拐弯处,并将钢架上增加重量,以求稳定。如图 2.6.3-1(b)。 三、分体式空调机的风冷冷凝器失效 现象:某用户发现室外温度35℃,而室内温度高达28~30℃,热得受不了。于是不得不检查空调系统,为什么冷不下来?本例主要是风冷冷凝器的原因。 原因:风冷冷凝器选配不当。冷凝器规格和尺寸的选用是否恰当,就看它能否将制冷剂中的蒸发和压缩热都排除出去。如果冷凝(或压力)升高,则说明冷凝器不

1.5兆瓦风力发电机组塔筒及基础设计解析

1.5兆瓦风力发电机组塔筒及基础设计 摘要:风能资源是清洁的可再生资源,风力发电是新能源中技术最成熟、开发条件最具规模和商业化发展前景最好的发电方式之一。塔筒和基础构成风力发电机组的支撑结构,将风力发电机支撑在60—100m的高空,从而使其获得充足、稳定的风力来发电。塔筒是风力发电机组的主要承载结构,大型水平轴风力机塔筒多为细长的圆锥状结构。一个优良的塔筒设计,可以保证整机的动力稳定性,故塔筒的设计不仅要满足其空气动力学上得要求,还要在结构、工艺、成本、使用等方面进行综合分析。基础设计与基础所处的地质条件密不可分,良好的地质条件可以为基础提供可靠的安全保证,从风机塔筒基础特点的分析可以看出,风机塔筒基础的重要性及复杂性是不言而喻的。在复杂地质条件下如何确定安全合理的基础方案更是重中之重。 关键词:1.5兆瓦;风力发电机组;塔筒;基础;设计 1、我国风机基础设计的发展历程 我国风机基础设计总体上可划分为三个阶段,即2003年以前小机组基础的自主设计阶段,2003— 2007年MW机组基础设计的引进和消化阶段,2007年以后MW机组基础的自主设计阶段, 在2003年以前,由于当时的鼓励政策力度不大,风电发展缓慢,2002年末累计装机容量仅为46.8万kw,当年新增装机容量仅为6.8万kw,项目规模小、单机容量小,国外风机厂商涉足也较少,风机基础主要由国内业主或厂商委托勘测设计单位完成,设计主要依据建筑类的地基规范。 从2003年开始,由于电力体制改革形成的电力投资主体多元化以及我国开始实施风电特许权项目,尤其是2006年《可再生能源法》生效以后,国外风机开始大规模进入中国,且有单机容量600kw、750kw很快发展到850kw、1.0MW、1.2MW、1.5MW 和2.0MW,国外厂商对风机基础设计也非常重视,鉴于国内在MW风机基础设计方面的经验又不够丰富,不少情况下基础设计都是按照厂商提供的标准图、国内设计院

《轴流通风机的工程设计方法》

轴流通风机的工程设计方法 信息来源:中国风机网-风机常识发布时间:2006-8-2 风机是量大面广的通用机械产品;风机是利用一个或多个装有叶片的叶轮的旋转和气体或空气的相互作用来压缩和输送气体或空气的流体机械;风机是透平压缩机、透平鼓风机和通风机的总称。 通风机: 在进口压力和温度分别为1 Ol.SkPa和20°C、相对湿度为50%的标准空气条件下,全压小于等于30kPa的风机称为通风机。 通风机主要有离心式和轴流式两大类。 在轴向剖面上,在叶轮中气流沿着半径方向流动的通风机为离心通风机;离心通风机为轴向进气径向排气。在轴向剖面上,气流在旋转叶片的流道中沿着轴线方向流动的通风机为轴流通风机;轴流通风机为轴向进气和排气。 相比较而言,离心通风机压力大、流量小;轴流通风机压力小、流量大。轴流通风机的分类如下: 1)按压力分类 GB/T 19075-2003/ISO 1334.9 : 1999《工业通风机词汇及种类定义》中指岀: 低压通风机的压比低于1.02 ,参考马赫数小于O.lSo当处理标准空气时,其压升小于 2kPa O 中压通风机的压比大于1.02而小于1」,参考马赫数小于0.15 ,对应压升为2kPa至 lOkPa O 高压通风机的压比和压升大于上述值 标准进一步指岀:通风机叶轮依据其圆周速度将产生或高或降的压力,并定义了各种“通风机类型”的压力范围,即各类通风机在最高效率和最高转速时,通风机的压力不低于下表1-1中给定的值。在任何情况下,被定义的通风机压力应不超岀通风机在最高转速时所产生的最大压力的 95%

2)按轮毂比分类 按照轮毂直径和叶轮外径之比即轮毂比,轴流通风机有低压、中压和高压型式之分,这表示在给定的流量下,轴流通风机所产生的压力是低的、中等的或高。若轮毂比低于0.4则认为是低压(或低轮毂比)型轴流通风机,轮毂比大于0.71时,则认为是高压(或大轮毂比)型轴流通风机,轮毂比介于0.4?0.71之间的则被认为是中压(或中轮毂比)型轴流通风机。 3)按用途分类 轴流通风机使用广泛,按用途分主要有:矿井轴流通风机:用于矿井主卷道通风的为矿井主 轴流通风机(主扇);用于矿井采掘工作面等局部区域通风的为矿井局部轴流通风机(局扇). 电站轴流通风机:用于火力发电厂为锅炉配套的轴流通风机,有送风机、引风机等。 纺织轴流通风机:用于纺织车间通风换气.隧道轴流通风机:用于隧道通风换气。消防排烟 轴流通风机:高层建筑消防排烟之用。冷却塔轴流通风机:和机力通风冷却塔相配套使用。空冷器轴流通风机:和石油化工行业大量使用的空气冷却器相配套;是空气冷却器重要组成部分。 般用途轴流通风机:用于工厂和建筑物通风换气或采暖通风 特殊需用的轴流通风机:如舰艇、气垫船、内燃机车等使用的轴流通风机。 还有其它用途的轴流通风机,这里不再一一叙述4)按材质分类可分为金属和玻璃纤维增强塑料(俗称玻璃钢)轴流通风机。

风电场风机基础设计方案标准

附件3 中国国电集团公司 风电场风机基础设计标准 1 目的 为规范中国国电集团公司的风力发电工程中的风机基础设计工作,统一风机基础设计的内容、深度,本着因地制宜、保护环境和节约资源的原则,做到技术先进、安全适用、经济合理、便于施工,特制定本标准。本标准主要规定了风力发电工程中风机基础设计基本原则和方法,涉及地基基础的工程地质条件、荷载、基础选型、设计流程、地基处理、基础构造等内容。 2 范围 本标准适用于中国国电集团公司全资和控股建设的的陆上风力发电工程风机的地基基础设计。 3 引用标准和文件 《风电场工程等级划分及设计安全标准》FD002-2007 《风电机组地基基础设计<试行)》FD003-2007 《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002 《高耸结构设计规范》GBJ 50135-2006 《混凝土结构设计规范》GB 50010-2018 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002

《冻土地区建筑地基基础设计规范》JGJ 118-98 《建筑抗震设计规范》GB 50011-2018 《构筑物抗震设计规范》GB 50191-93 《建筑桩基技术规范》JGJ 94- 2008 《工业建筑防腐蚀设计规范》GB 50046-2008 《水工建筑物抗冰冻设计规范》DL/T 5082-1998 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 《湿陷性黄土地区建筑规范》GB 50025-2004 《膨胀土地区建筑技术规范》GBJ 112-1987 《建筑变形测量规程》JGJ/T8-97 4 术语和定义 本标准中的术语定义与下列标准中的规定相同: 《风电机组地基基础设计设计规定<试行)》FD003-2007 《混凝土结构设计规范》GB50010-2018 5 一般规定 5.1基础设计应本着因地制宜、保护环境和节约资源的原则,做到安全适用、经济合理、技术先进、便于施工。 5.2风电机组地基基础主要按《风电机组地基基础设计规定<试行)》设计。对于湿陷性土、多年冻土、膨胀土和处于侵蚀环境、受温度影响的地基等,尚应符合国家现行有关标准的要求。 5.3风机基础设计采用极限状态设计方法,荷载和分项系数的取

海上风力发电机组基础设计

近海风力发电(作业) 摘要 这篇文章介绍了海上风电场建设概况、海上风力发电机组的组成、海上风电机组基础的形式、海上风电机组基础的设计。 关键词电力系统;海上风电场;海上风电机组基础;设计 1

Abstract This article describes the overview of offshore wind farm construction, the composition ofthe offshore wind turbine, offshore wind turbines based on the form-based design ofoffshore wind turbines. Key Words electric power system;Offshore wind farm; Offshore wind turbine foundation; design -2-

1前言 1.1全球海上风电场建设概况 截止到2012年2月7日,全球海上风电场累计装机容量达到238,000MW,比上年增加了21%。 1.2 中国 截至2010年底,中国的风电累计装机容量达到44.7GW,首次居世界首位,亚洲的另外一个发展中大国印度也首次跻身风电累计装机容量世界前五位。 1.3海上风力发电机组通常分为以下三个主要部分: (1)塔头(风轮与机舱) (2)塔架 (3)基础(水下结构与地基) 与场址条件密切相关的特定设计; 约占整个工程成本的20%-30%; 对整机安全至关重要。支撑结构 -3-

2 海上风电机组基础的形式 2.1海上风电机组基础的形式 目前经常被讨论的基础形式主要涵盖参考海洋平台的固定式基础,和处于概念阶段的漂浮式基础,具体包括: 单桩基础; 重力式基础; 吸力式基础; 多桩基础; 漂浮式基础 2.1.1单桩基础:(如图1所示) 采用直径3~5m 的大直径钢管桩,在沉好桩后,桩顶固定好过渡段,将塔架安装其上。单桩基础一般安装至海床下10-20m,深度取决于海床基类型。此种方式受海底地质条件和水深约束较大,需要防止海流对海床的冲刷,不适合于25m 以上的海域。 2.1.2重力式基础:(如图2所示) 图1 单桩基础示意图 -4-

风力发电风机基础施工方案(完整版)

一、编制依据: 1、根据图纸设计的要求进行施工。 2、建设部发放《混凝土结构工程施工质量验收规范》。 3、国家电力公司发放《电力施工质量检验及评定标准》 4、电力建设安全规程。 5、施工组织设计书 二、工程概况: 本工程B标段共11个风机基础,风机基础全部为钢筋混凝土基础,基础垫层混凝土设计强度为C15,基础混凝土设计强度为C35,基础采用定型钢质模板,以保证混凝土表面光洁度、平整度和整体性良好。

2:工程车辆配置表 三、施工流程: 1、测量放线 根据设计蓝图及甲方提供的固定成果桩成果表进行测量放线,并在适当位置做控制点且设置保护措施,使控制桩不宜被破坏。在施工测量过程中认真审核图纸,施工测量完成并且经过公司三级检验确认无误后,请甲方及监理单位有关人员进行查验后,进行土方开挖工作。 2、土方工程 (1)基坑开挖时,应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标

高、边坡坡度等经常复测检查。 (2)基坑开挖时,应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行,每层0.3m左右,边挖边检查坑底宽度及坡度,不够时及时修整,每3m左右修一次坡,至设计标高,再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽和标高,要求坑底凹凸不超过2.0cm。 (3)雨季施工时,基坑槽应分段开挖,挖好一段浇筑一段垫层,并再基槽两侧围以土堤或挖排水沟,以防地面雨水流入基坑槽,同时应经常检查边坡和支撑情况,以防止坑壁受水浸泡造成塌方。 (4)挖掘发现地下管线(管道、电缆、通讯)等应及时通知有关部门来处理,如施工必须毁坏时,亦应事先取得原设置或保管单位的书面同意。 (5)土方开挖一般应按从上往下分层分段依次进行,随时做成一定的坡势。如用机械挖土,基坑深3.2m可以一次开挖。再接近设计坑底标高或边坡边界时应预留200-300mm厚的土层,用人工开挖和修整,边挖边修坡,以保证不扰动土和标高符合设计要求。 3、模板工程 (1)材料选用定型钢质模板。 (2)模板及支架必须符合下列规定:A:保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确;B:具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠的承受混凝土的自重和侧压力,以及在施工中承受荷载;C:构造简单,安装方便并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇注养护等要求;D:模板的接缝不应漏浆。 (3)模板与混凝土的接触面应刷隔离剂,对油质类等影响结构或妨碍混凝土装饰工程的隔离剂不宜采用。严禁隔离剂污染钢筋与混凝土接槎处。

风机基础理论介绍

风机基础理论简介 一、大型风电机组总体设计参数 风力发电机组是一个复杂机电系统,包含了叶片、风轮、发电机、齿轮箱、变距系统、控制系统以及塔架等子系统,风电机组总体设计是平衡各子系统相互关系的过程。 以风轮设计为例,设计包括了叶片数、对风方式、实度、锥角及仰角等参数选择,这些参数很难同时满足最优设计要求,需要权衡各参数的比重。 由于低成本和高可靠性是风电机组发展的主要研究热点,如何兼顾这些因素的关系并满足成本和可靠性的要求,是风电机组总体设计的关键。 总体参数设计在风电机组气动设计前须首先确定,主要涉及:风轮叶片数、风轮直径、设计风速、尖速比、翼型分布及其与气动性能的关系, 总体参数设计的基本要求是 发电成本最低、机组载荷最小,发电量最多且电品质最好。 随着风电机组单机功率的增大,系统布局设计逐渐成为风电机组设计重要方面。系统布局设计是指气动设计方案,整机各部件、各子系统、附件和设备等的布置方案,结构承力件、传力路线的布局,以及对各部件和子系统的要求、组成、原理分析、结构型式、参数及附件的选择等工作。设计出高水平的风力发电机组需要较高的系统工程设计技术和丰富的经验。 设计风速 设计风速是风轮叶片的重要设计参数,一般根据最低单位

功率成本确定设计风速。如果年发电量最大,则发电成本最低,故合理的设计风速应可使机组产生最多的有效功。 风速分布函数 描述风速概率分布的有瑞利分布和威布尔分布函数等,一般采用威布尔(Weibull)分布函数。威布尔(Weibull)函数的表达 式中, c——标度参数,单位m/s;k——为形状参数;v——瞬时风速。 如果已知平均风速及其方差,可以使用经验公式来计算威布尔函数的参数c和k: 式中,。式中的Gamma函数,也可以采用下面的经验公式计算:

风机、风管设计问题、及处理方法说明

风机、风管设计问题、及处理方法 一、暗装风机盘管检查口的尺寸 现象:不少单位发现客房风机盘应当清洗、检修。虽然留了一个检查口,但风机管拿不下来,进行检修就得破坏吊顶,影响客房出租。 原因:风机盘管卧式暗装时,不少单位设计无检修口,或是检查修口位置不对,或尺寸太小。700×300,600×600,不能满足维修的需要,造成不好操作,以致堵塞。风量冷量减少,室温达不到要求,见图2.9.2-1(a)、(b)。 对策: 1)最好是用活动小吊顶。如小门厅处用轻钢铝板一条条可拿下来,对维修风机盘管很方便。 2)也可以把吊顶分成几块,每块都可以拆下来。而回风口开在壁柜旁边等位置。如图2.9.2-2。 3)也有用合页像柜门一样,处理回风口的。 4)检查口的大小应考虑其拆换方便。 二、防振基础偏斜水泵产生噪声 现象:吸入口径为65mm的水泵,钢架基础下设橡胶减振器,如图2.6.3-1(a),投入运行一个月后,水泵的噪声,振动开始产生。一端橡胶压下比另一端多2m m。水泵的电机联轴器偏移,振动加剧,直至挠坏。 原因:水泵的进出水立管的吊架位置不妥,使管道及阀门的重量压在水泵上,故泵一侧的重量大于电机一侧,将橡胶减振器压扁,使水泵的轴偏移。振动噪声随之而来,以致不能正常运转。

对策:将管道的支吊架移至立管拐弯处,并将钢架上增加重量,以求稳定。 三、分体式空调机的风冷冷凝器失效 现象:某用户发现室外温度35℃,而室内温度高达28~30℃,热得受不了。于是不得不检查空调系统,为什么冷不下来?本例主要是风冷冷凝器的原因。 原因:风冷冷凝器选配不当。冷凝器规格和尺寸的选用是否恰当,就看它能否将制冷剂中的蒸发和压缩热都排除出去。如果冷凝(或压力)升高,则说明冷凝器不能把全部蒸发和压缩热从制冷剂中排除出去,使系统制冷量下降。更有甚者会使压缩机的排气压力升高,压缩机的耗能量和压缩热增大,有导致损坏压缩机的可能。反之,若风冷冷凝器选得有一定余量,则冷凝温度会较低,以致压缩机的排气压力也相应降低,而压缩机便能压送更多的制冷剂。为此有人建议确定冷凝器的尺寸时,宜采用11℃的温差以代替标准的16.7~22.2℃的温差。而一般的空调系统中压缩机的排气温度与风冷冷凝器的空气人口温度之差最好在11.1~13.9℃ 之间,千万不要超过22.2℃。超过此值在任何情况下都会引起严重的问题。 风冷冷凝器应安装在通风良好且清洁的环境中,周围应为水泥地面,有树木防尘的地方。因为风冷冷凝器的盘管如在空气侧沾满污垢并被堵塞,则冷凝器的效率会急剧下降。 对策:该例经调查发现冷凝器的盘管为白杨树的籽毛所堵塞,后来清洗了盘管,砍倒了白杨树,问题就解决了。 附表:F-22压缩机的排气压力与排气湿度换算表 压力 1.679 2.51 3.63 5.10 5.44 6.99 9.35 12.26 15.79 (ata) 温度 -30 -20 -10 0 2 10 20 30 40 ℃

风机基础工程作业指导书

风机基础工程作业指导 书 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

华能会理红旗一期场内工程工程 风机基础模板工程作业指导书 编制: 审核: 批准: 华能会理红旗一期场内工程项目部 2010年3月15日 目录 一、工程概况 二、施工准备 三、施工方法 四、应注意的质量问题 五、安全方面 六、文明施工方面 风机基础模板工程作业指导书 一、工程概况 1、工程简介: 本工程为华能会理红旗一期场内工程,主体工作内容包括:风机基础与箱变基础施工,风机接地网与箱变接地网敷设,基础环的卸车、检验、现场保管与安装、其他预埋件的制作安装。建设地点位于内蒙古自治区巴彦淖尔市乌拉特后旗境内。质量标准:达到国家有关施工规范及《龙源集团达标投产考核办法》。

2、工程特点 风机基础结构形式为钢筋砼结构,基础型式为两种,第一种:基础持力层为未经扰动的沙砾层或粉质粘土层,基础±为相邻自然地面最低点,基础埋深为。基础形式为基础底平面为正八角形,总高度为3100mm,基底下为100mm厚C15素砼垫层,周边宽出底板100mm;基础顶面为直径5400mm的园形,由高度1200mm~2400mm斜坡向顶面圆形; 第二种:基础持力层为未经扰动的全风化花岗岩,基础±为相邻自然地面最低点,基础埋深为。基础形式为基础下部为直径18000mm的圆形,总高度为3100mm,基底下为100mm厚C15素砼垫层,周边宽出底板100mm;基础顶面为直径5800mm的园形,由高度1300mm~2500mm 斜坡向顶面圆形; 二、施工准备 1、材料准备 (1)组合试钢模板 3012、2015、1515、1015、3009、2012、1509及角模 (2)联结附件:U型卡、扣件。 (3)支撑系统:ф48×3.5mm钢管支撑、钢管斜撑、木材。 (4)色拉油 2、机械准备 (1)打磨机(用于清除钢模板表面杂物)、电锯和电刨。 (2)模板场地到作业现场的距离,水平运输采用小四轮和制作专用托车

离心通风机设计

离心通风机选型及设计 1.引言?????????????????????.(1?) ???? 2.离心式通风机的结构及原理????????????...?..(?3)?离心式风机的基本组成??????????????????(3) 离心式风机的原理 ????????????????????(3) 离心式风机的主要结构参数 ????????????????(4) 3 离心风机的选型的一般步骤?????????????????(5) 4.离心式通风机的设计????????????????????(5) 通风机设计的要求????????????????????(5) 设计步骤 ????????????????????????(6) 4.2.1叶轮尺寸的决定????????????????????(6) 4.2.2离心通风机的进气装置?????????????????(13) 4.2.3蜗壳设计???????????????????????(14) 4.2.4参数计算???????????????????????(20) 离心风机设计时几个重要方案的选择?????????(24) 5.结论???????????????????????????(25) 附录????????????????????????????(25)

引言 通风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。 通风机的工作原理与透平压缩机基本相同,只是由于气体流速较低,压力变化不大,一般不需要考虑气体比容的变化,即把气体作为不可压缩流体处理。 能有很大影响。叶轮经静平衡或动平衡校正才能保证通风机平稳地转动。按叶片出口方 向的不同,叶轮分为前向、径向和后向三种型式。前向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转方向倾斜;径向叶轮的叶片顶部是向径向的,又分直叶片式和曲线型叶片;后向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转的反向倾斜。 前向叶轮产生的压力最大,在流量和转数一定时,所需叶轮直径最小,但效率一般较低;后向叶轮相反,所产生的压力最小,所需叶轮直径最大,而效率一般较高;径向叶轮介于两者之间。叶片的型线以直叶片最简单,机翼型叶片最复杂。 为了使叶片表面有合适的速度分布,一般采用曲线型叶片,如等厚度圆弧叶片。叶轮通常都有盖盘,以增加叶轮的强度和减少叶片与机壳间的气体泄漏。叶片与盖盘的联接采用焊接或铆接。焊接叶轮的重量较轻,流道光滑。低、中压小型离心通风机的叶轮也有采用铝合金铸造的。 轴流式通风机工作时,动力机驱动叶轮在圆筒形机壳内旋转,气体从集流器进入,通过叶轮获得能量,提高压力和速度,然后沿轴向排出。轴流通风机的布置形式有立式、卧式和倾斜式三种,小型的叶轮直径只有100 毫米左右,大型的可达20 米以上。 小型低压轴流通风机由叶轮、机壳和集流器等部件组成,通常安装在建筑物的墙壁 或天花板上;大型高压轴流通风机由集流器、叶轮、流线体、机壳、扩散筒和传动部件组成。叶片均匀布置在轮毂上,数目一般为2~24。叶片越多,风压越高;叶片安装角一般为10°~45°,安装角越大,风量和风压越大。轴流式通风机的主要零件大都用钢板焊接或铆接而成。 斜流通风机又称混流通风机,在这类通风机中,气体以与轴线成某一角度的方向进 入叶轮,在叶道中获得能量,并沿倾斜方向流出。通风机的叶轮和机壳的形状为圆锥形。这种通风机兼有离心式和轴流式的特点,流量范围和效率均介于两者之间。 横流通风机是具有前向多翼叶轮的小型高压离心通风机。气体从转子外缘的一侧进入叶轮,然后穿过叶轮内部从另一侧排出,气体在叶轮内两次受到叶片的力的作用。在相同性能的条件下,它的尺寸小、转速低。 与其他类型低速通风机相比,横流通风机具有较高的效率。它的轴向宽度可任意选择,而不影响气体的流动状态,气体在整个转子宽度上仍保持流动均匀。它的出口截面窄而长,适宜于安装在各种扁平形的设备中用来冷却或通风。 通风机的性能参数主要有流量、压力、功率,效率和转速。另外,噪声和振动的大小也是通风机的主要技术指标。流量也称风量,以单位时间内流经通风机的气体体积表示;压力也称风压,是指气体在通风机内压力升高值,有静压、动压和全压之分;功率是指通风机的输入功率,即轴功率。通风机有效功率与轴功率之比称为效率。通风机全压效率可达90%。 通风机未来的发展将进一步提高通风机的气动效率、装置效率和使用效率,以降低 电能消耗;用动叶可调的轴流通风机代替大型离心通风机;降低通风机噪声;提高排烟、排

风机基础混凝土配合比设计要求

风机基础混凝土配合比设计要求 1、水泥 选用P.O425 普通硅酸盐水泥,为降低水化热,胶凝材料含量尽量低,宜控制在 400kg/m3 以内,其他要求应符合级符合《通用硅酸盐水泥》GB175-2007。 2、细骨料 采用中砂,控制细度模数 2.4?2.8,含泥量w 1%,泥块含量w 0.5%。其他性能指标符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006 的规定。 3、粗骨料 采用碎石,粒径5?25mm,含泥量不大于1%。选用连续级配的5?31.5mm 花岗岩碎石,针片状含量w 10%,含泥量w 1%,泥块含量w 0.5%,其他性能指标符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ53-2006 的规定。 4、掺合料 采用粉煤灰等量内掺法,水泥代用量控制在 10%以内,控制45卩 m 筛余w 18%,需水量比w 105%,其他指标不得大于规范H级粉煤灰的技术要求。 5、外加剂 UEA 采用U型膨胀剂,宜用内掺法取代胶凝材料量10%以内,碱含量

必须合格。 6、外加剂高效引气减水剂

GB 8076 - 2008 GB 175 - 2007 GB / T14684-2001 GB/T14685- 2001 GB 1596- 2005 JGJ55-2011 JGJT 221-2010 GB50496-2009 需根据含气量要求( 3-5%),经调配后确定最佳掺量,粉剂为 0.3-0.7%,液体为 1.0-1.5% 。 7、外加剂缓凝剂 考虑到夏季高温施工易干裂,需根据实际情况添加缓凝剂。 8 JK-6抗裂纤维 掺量不小于7kg/m3,抗拉强度大于1010mpa 。 9、其他要求 坍落度选择为12 士 2cm,控制混凝土中的水灰比不大于 0.4,砂率 控制在 40% 参考规范: 1 、混凝土外加剂 2、 通用硅酸盐水泥 3、 建筑用砂 4、 建筑用卵石、碎石 5、 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 6、 普通混凝土配合比设计规程 7、 纤维混凝土应用技术规程 8、大体积混凝土施工规范

风机基础知识

风机基础知识 一. 风机的分类: 1. 按工作原理:透平式----离心式 轴流式 混流式 贯流式 容积式----回转式----罗茨式 叶式 螺杆式 滑片式 往复式----活塞式 柱塞式 隔膜式 2. 按工作压力:通风机:P ≤0.015MPa(15000Pa) 鼓风机:0.015MPa(15000Pa <P ≤0.35MPa(350000Pa) 压缩机:P >0.35MPa(350000Pa) 3. 按用途:很多。 4-2X79 AF 烧结风机 AF 烧结风机 GY4-73 GY6-40引风机 SJ 烧结风机 Y5-48锅炉引风机 地铁风机 电站轴流风机 电站一次风机 对旋轴流风机 多级离心鼓风机 浮选洗煤风机

高炉风机 高温风机 高压离心风机 矿用风机 矿用局扇 煤气鼓风机 射流风机 手提轴流风机 水泥窑尾风机 隧道风机 污水处理风机 屋顶风机 屋顶风机 无蜗壳风机 箱体风机 箱体风机 消防风机 诱导风机 圆形管道风机 矩形管道风机 二. 风机的结构: 风机的主要零部件: 离心风机:叶轮,进风口,机壳,电机,底座,传动组, 轴流风机:叶轮,进口导叶,出口导叶,导流锥,风筒,集流器,电机,支架,传动组,

混流风机:离心式混流,轴流式混流 前向叶轮后向叶轮径向叶轮前向多翼叶轮 轴流风机叶轮混流风机叶轮 三.风机常用术语: 风机标准进口状态:一个大气压,20℃,湿度50%,空气的密度为1.2kg/m3 风机进口状态:大气压力,温度,湿度, 介质的种类,性质。风机常用的介质是空气。注意介质的附着性,磨损性,腐蚀性。 流量Q(风量):指风机进口工况的流量,m3/s或m3/h. 全压P(总压):指风机进口至出口的总压升。Pa。 静压Ps:指风机进口至出口的静压升。Pa.。 动压Pd:风机出口处的平均速度相对应的压力。Pa.。 风机转速n:指叶轮的转速。rpm或r/min。 风机消耗的功率:指风机克服一定的压力输送一定量的气体所需要的功率。kw。对应的是电机的输出功率×传动效率。 风机轴功率N轴(kw)=P(Pa)×Q(m3/h)/3600/(η风机×η传动)/1000×100%;η传动=0.95-0.98。 风机所需功率N(kw)=k×N轴(kw) k------ 四. 型式检验: 1.出厂检验:同下 2.通风机的空气动力性能试验:

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