我国钛白粉产业研究报告

我国钛白粉产业研究报告

目录

一、钛白粉行业概况 (2)

（一）钛白粉简介 (2)

（二）生产工艺 (2)

（三）国内钛白粉市场概况 (2)

二、钛白粉产业分析 (4)

（一）钛矿资源分布及进口 (4)

（二）我国钛白粉生产情况 (6)

（三）市场消费 (7)

（四）生产成本的主要影响因素 (9)

一、钛白粉行业概况

（一）钛白粉简介

钛白粉学名二氧化钛（TiO2），是一种十分稳定的氧化物，分子量 :79.88 ，是一种白色无机颜料，具有无毒、最佳的不透明性、最佳白度和光亮度，被认为是目前世界上性能最好的一种白色颜料，广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品等工业。钛白粉有两种主要结晶形态：锐钛型（Anatase），简称A 型和金红石型 (Rutile) ，简称R 型。

（二）生产工艺

目前世界上成熟的钛白粉生产工艺主要有硫酸法和氯化法两种。纵观世界和国内钛白粉的现状，采取多种形式加快氯化法钛白粉的产业化是我国钛白粉行业的努力目标，毫无疑问它将成为新一轮投资的热点。同时不可否认，现阶段建设大型氯化法钛白粉装臵是有一定风险，需要有一个过程。因此，根据我国的国情，两种工艺方法肯定是并存发展的。随着能源、资源的紧缺，环境保护的进一步要求，在氯化法钛白粉寻求突破的同时，要积极实施新型硫酸法钛白粉清洁生产工艺。

（三）国内钛白粉市场概况

截至2010 年，我国钛白粉生产能力已达到230 万吨，其中氯化法产能3万吨，占国内1.5%；全年生产钛白粉147.4 万吨，位居世界

第一位，其中金红石型84.3 万吨，锐钛型55.8 万吨；进口26.9 万吨，出口26.6 万吨，表观消费量147.7 万吨，产能过剩50%左右。

2010 年世界钛白粉生产能力约为700 万吨，其中氯化法占40%，硫酸法占60%(其中发达国家氯化法产能占57%)；产量560 万吨左右，产销基本平衡。我国产量及消费量约占全球的1/4。预计“十二五”期间，全球消费年均增长5%左右，我国消费年均增长10%左右；预计2015 年全球消费量700-720 万吨，我国消费量将达到220-240 万吨。

小结1：我国钛白粉产量、产能、消费量均居世界首位，但国内多用硫酸法生产工艺落后，氯化法代表行业发展方向；硫酸法生产工艺产能过剩较严重。

二、钛白粉产业分析

（一）钛矿资源分布及进口

1、钛矿资源分布

钛在地壳中的储量非常丰富，它仅次于铁、铝、镁，居第四位。中国钛矿分布于10 多个省区。我国钛资源总储量达8.7 亿吨，在世界上所占比重较大。钛矿主要为钒钛磁铁矿中的钛矿、金红石矿和钛铁矿砂矿等。钒钛磁铁矿中的钛主要产于四川攀枝花地区。金红石矿主要产于湖北、河南、山西等省，金红石储量很少，岩矿金红石只有0.07 亿吨。钛铁矿砂矿主要产于海南、云南、广东、广西等省(区)。钛铁矿的TiO2 保有储量为3.57 亿吨，居世界首位。

2、广西钛矿资源分布

广西已探明资源储量的矿区10处，其中梧州市7处，北海市2处，贺州市1处。岑溪市糯垌、藤县东胜、塘村、合浦县官井4处为大型矿床，苍梧县新地—回龙、藤县三吉壤2处为中型矿床，其余4处为小型矿床。累计探明资源储量（矿物）915.8万吨，居全国第8位。梧州市钛铁砂矿主要分布在苍梧、岑溪、藤县三县（市），

探明资源储量775.9万吨，占全区储量的84.73%。其中，藤县为563.6万吨，占全区储量的61.54%。钛铁砂矿床中，常伴生金红石、独居石、锆石和钪，可综合利用。

广西是中国钛矿业的发源地。钛矿产品，品位是国内最高的，杂质成分也少。但是，砂矿一般埋藏较浅，储量较低，经过数十年开采，部分矿点可开采量已近枯竭，其余矿点的资源量和产量也在下降。目前，该地区钛矿年总产量估计在35万吨以上，但已难以满足下游用户需要。例如，钛矿生产地之一藤县，就有7家钛白企业，钛白总产能达到7-8万吨／年，而藤县及邻近地区的钛矿年产量也只有5万吨左右，这样，迫使该地区有的企业只能向云南等地甚至从国外采购原料，从而制约了广西地区钛矿产业的进一步发展。

3、原料进口

生产钛白粉的两个主要原料是钛精矿(含高钛渣)和硫磺，硫磺主要靠进口，而国内钛精矿(含高钛渣)的发展远没有跟上钛产业的发展速度，进口量逐年增加。2010年钛矿进口量有突破200 万吨，同比增长在60%以上。

小结2：国内具备较丰富的钛矿资源，但钛精矿的发展滞后于下游产业的发展需求，而另一种原料——硫磺则主要依靠进口；

小结3：广西作为国内重要的钛矿产区，但其钛矿产量已不能满足本区域下游企业的生产需求，需从云南及国外进口钛矿。

（二）我国钛白粉生产情况

1、产能

我国钛白粉的产能、产量迅猛增长。钛白粉产能从2000 年的34 万吨扩大到2010 年的230 万，成为全球钛白粉产能最大的国家；钛白粉产量从2000 年的29 万吨增加到2010 年的147.4 万吨，这期间的递增速度远远高于世界同期增长速度。特别是金红石型产品的增速更快，增加到2010 年84.3 万吨，占钛白粉总产量的比例大幅提高到54.19%。

2、生产布局

近年我国钛白工业发展进入新的发展时期，钛白粉行业重心逐步向钛原料丰富的中西部地区转移。近年中西部湖南、湖北、广东、广西、云南和四川攀西地区陆续新建、扩建钛白粉装臵20 多家，产能超过70 万吨。目前，国内钛白粉产能增量的70%集中在中西部原料产区。

3、行业集中度

我国钛白粉企业生产规模偏小。据统计，目前，行业中有30 多家企业的产能在2 万吨以下。国外可统计的21 家硫酸性钛白粉厂平均产能7.11 万吨，产能大于6 万吨的工厂占67%，而国内产能大于6 万吨工厂只有9 家，只占总数的13.43%。2009 年在全国现有57 家全流程型钛白粉企业中排名前10 位的企业产量53.84.万吨，占全国总产量的51.4%，与目前国际上前7 大生产企业产量占全球总产量的68%相比，集约化程度非常低。

2010年，全国共有3 家生产商的实际产量超过10 万吨，它们分别是山东东佳、河南佰利联和四川龙蟒，其中山东东佳自2004 年以来，产量连续7 年位居全国第一。

4、产品结构

目前国内钛白粉产品结构逐年改善，进口替代能力不断增强，但高档产品占总产量的比例仍然比较低，与国际上的差距很大。应该看到，尽管积极向上是我国钛白粉行业发展的主流，但近年来我国钛白粉行业同质化、低水平盲目扩大产能的现象非常普遍，使原来不合理的产品结构更加失衡，造成行业内低水平、低技术含量的产品比重过大，市场份额扩张速度低于企业规模扩张速度，导致优势产能的扩张，没有得到有效的市场实现，造成低端产品市场过剩，高档产品国内市场短缺。

小结4：国内产能远远高于实际产量；产业重心往资源富集的中西部地区转移；行业集中度低，有待整合；低端市场产品过剩，高端市场国内产品短缺。

（三）市场消费

1、国内市场

国内钛白粉市场需求快速增长，从2000 年的38 万吨上升到2010 年的147.7 万吨，我国已成为全球钛白消费量最大的国家。

从下游产业看，钛白粉市场一直以油漆/涂料、塑料和造纸三大系列的制品为主。目前在各领域的应用比例正在不断变化。2010 年

仅建材、油漆行业对钛白粉的需求量将达到100 万吨；造纸、电器行业中对钛白粉需求量也有大幅度的增长，达到100 万吨。此外，包装、日化、印染、医疗、日常生活用品等领域对钛白粉的需求量也将不断增长。

从地域上看，我国钛白粉消费市场主要在华南和华东两个地区，据粗略统计，广东、浙江、福建、山东、江苏和上海等省市的消费量约占国内总消费量的70%左右。其中广东和福建市场容量大，进口所占比例较高；华东地区的山东、江苏、浙江和上海等省市消费量的35～40%，华北地区产销基本平衡。今后，随着国家对中西部地区开发力度的加强以及大规模基础设施的兴建，中西部地区消费量将会增加。

2、进出口贸易

据海关统计，2009 年我国钛白粉进口量为24.49 万吨，比2000 年同期增长67.73%。近几年，我国钛白粉进口的绝对量保持快速增长，进口量占到国内消费量的35%以上。进口钛白粉占消费量保持较高比例的主要原因是国内钛白粉因质量原因很难进入国内高档钛白粉市场。在进口的钛白粉中，以金红石型产品为主，其份额大约占到近80%。相反，钛白粉出口则增速缓慢，但伴随经济复苏有快速增长势头。

小结5：国内钛白粉需求，从产业链看，主要为油漆/涂料、塑料和造纸，从地域看，主要集中在广东、浙江、福建、山东、江苏和上海；国内高端市场依赖进口。

（四）生产成本的主要影响因素

1、原材料价格

钛精矿和硫酸是我国钛白粉工业消耗的主要原料。近几年，我国钛矿市场供求关系严重失衡，钛精矿品质杂乱低下，而价格却一路飙升。预计钛矿石2011 年将进一步涨价，钛白粉产能无法顺利扩张的局面仍将持续。而另外一大原料硫酸，因硫磺国际市场价格大涨也令硫酸价格大涨，一吨钛白粉通常要用4 吨硫酸，原料的上涨压迫钛白粉成本不断飞升。我国硫酸工业的原料中，硫磺已成为主体。但国内硫磺资源很少，主要靠从国外大量进口。

2、能源价格

长期以来，在我国经济发展中，电力、石油、天然气、煤炭等能源供应紧张，并且受运力、国际政治、经济环境影响较大。国民经济高速增长、产业结构变化、交通运输的发展和汽车进入家庭促使能源价格不断增长；国家整顿关闭小煤矿的强力措施，引发了国内煤炭及国际能源市场的动荡。目前，尽管国际原油价格及煤炭价格已经上升至历史高位，但能源紧张以及价格上涨仍然是一段时间不可逆转的趋势。

3、环保投入不断加大

2007 年国务院《节能减排综合工作方案》的出台，使钛白粉企业生产和发展受到严格的约束和限制。硫酸法钛白粉生产中产生的废气、废渣、废水和废酸对环境造成的污染是制约其发展的主要原因。因此，对“三废"的治理和综合利用是解决硫酸法钛白粉环境污

染和企业生存问题的一项重要工作。目前，每吨钛白粉产品的三废治理成本达到1000 元左右，这实际上是等值的纯利润下降。

小结6：原料、能源、环保为主要生产成本构成。

钛白粉的制备

钛白粉生产工艺 介绍钛白粉的生产工艺 钛白粉生产工艺钛白粉生产工艺 6.3.1 6.3.1 硫酸法钛白生产的工艺流程简述硫酸法生产钛白是成熟的生产方法，使用的原料为钛铁矿或钛渣。下面主要叙述以钛精矿为原料的生产方法。 A、工艺流程硫酸法生产钛白主要由下列几个工序组成：原矿准备；用硫酸分解精矿制取硫酸钛溶液；溶液净化除铁；由硫酸钛溶液水解析出偏钛酸；偏钛酸煅烧制得二氧化钛以及后处理工序等。 B、工艺流程简述（１）原矿准备按照酸解的工艺要求，用雷蒙磨磨矿，将钛精矿粉碎至一定的粒度。（２）硫酸钛溶液的制备钛液的制备实际上包括钛精矿的酸分解，固相物的浸取，还原等工艺步骤。酸分解作业是在耐酸瓷砖的酸解罐中进行的。将浓度为 92-94％的浓硫酸装入酸解罐中并通入压缩空气，在搅拌的情况下加入磨细的钛精矿。精矿与硫酸的混合物用蒸气加热以诱酸解主反应的进行，主反应结束后，让生成的固相物在酸解罐中熟化，使钛精矿进一步分解，分解后所得固相物基本上是由钛铁硫酸盐和一定数量的硫酸组成。固相物冷却到一定温度后，用水浸出，并用压缩空气搅拌，浸出完全以后，浸出溶液用铁屑还原，将溶液的硫酸高铁还原成硫酸亚铁。（３）钛液的净化钛液净化包括沉降、结晶、分离、过滤等工序。沉降是借助于重力作用，向钛液中加入沉降剂（主要絮凝剂是改性聚丙烯酰胺），除去钛液中的不溶性杂质和胶体颗粒，使钛液初步净化。冷冻结晶在冷冻锅中进行，主要利用硫酸亚铁的溶解度随着钛液温度降低而降低的性质。用冷冻盐水带走钛液热量，使其降至适当的温度，从而使大量的硫酸亚铁结晶析出。分离、过滤是由锥蓝离心机分离，抽滤及板框压滤三个工序构成。冷冻后的钛液经锥蓝离心机分离及抽滤池抽滤，得到初步净化的稀钛液，最后将稀钛液通过板框压滤，得到符合生产需要的清钛液。（４）钛液浓缩钛液浓缩采用连续式薄膜蒸发器，在减压真空的条件下蒸发掉钛液中的水份，以符合水解工序的需要。（５）水解水合二氧化钛是由钛的硫酸盐溶液热水解而生成的。为了促进热水解反应，并使得到的水合二氧化钛符合要求，一般采用引入晶种或自生晶种的方法。 1 （６）水洗及漂洗由于水解反应是在较高的酸度下进行的，因此大部分杂质磷酸盐仍以溶解状态留在母液中。水洗的任务是将水合二氧化钛与母液分离，再用水洗涤以除尽偏钛酸中所含可溶性杂质。经过水洗而仍

2014年环保化学品行业分析报告

2014年环保化学品行业分析报告 2014年4月

目录 一、看好大气污染治理对化学品的需求拉动 (3) 二、环保产业投入加大，相关化学品需求快速增长 (5) 1、我国环境状况持续恶化，环境矛盾凸显 (5) 2、环保产业投资需求3.4 万亿元 (5) 三、源头改善环保状况与化学品 (7) 1、可替代能源的使用有效降低污染物排放 (8) 2、充分利用焦炉气资源制天然气项目既环保又具明显经济效益 (9) 3、醇醚燃料是可替代能源的有益补充 (11) 4、二甲醚缺乏政策指引，掺混安全等问题影响行业健康发展 (13) 5、油品加氢脱硫升级是解决大气灰霾的重要手段 (14) 四、环保净化材料与化学品 (17) 1、过滤净化材料是除尘器的核心，十二五期间用量复合增速21%，新增需 求1.13亿平米或102亿元 (18) 2、催化净化材料可进一步脱除废气中所含的SO2和氮氧化物 (20) 3、车用催化净化材料由于排放标准升级迎来大发展 (23) 4、2014年是SCR技术爆发元年，技术革新带来国内载体、车用尿素和催化 剂的发展机遇 (25) 四、重点公司简况 (30) 1、烟台万润：全球SCR 车用催化材料第一供应商 (30) 2、威远生化：煤基清洁能源的践行者 (31) 3、三聚环保：能源净化龙头向清洁能源延伸 (32) 4、泰和新材：除尘先锋，业绩增长可期 (33) 5、四川美丰：车用尿素成为未来增长亮点 (34)

一、看好大气污染治理对化学品的需求拉动 近几年我国雾霾频发，“生态赤字”倒逼能源结构战略转型，末端治理减排刻不容缓。 我们长期看好大气污染治理新技术下有发展前景的化学品，投资者将分享环保投入带来的技术革新及化学品需求激增，进而引发产业变革、盈利提升和并购重组等方面的积极成果。在国家环保政策日益趋严、减排指标不断加码、油品和尾气排放标准升级提速等多重因素刺激下，源头改善所需化学品、过滤净化材料和催化净化材料将会获得超市场预期的需求增速。 首选新技术带来产业变革的焦炉气制天然气行业，开辟新的天然气来源，优化能源结构，是实现节能减排、发展循环经济的重要内容，12-17 年行业复合增速可达到127%。 三聚环保具有丰富工程经验，近期转型自主建设焦炉气制LNG 产业化项目。公司同时受益于2014 年和2018 年国内油品升级带来的加氢脱硫催化剂的需求爆发，还受益于国内脱硫净化剂市场的高速增长。 其次是全球及国内机动车尾气排放升级，SCR（选择性催化还原）技术革新带来国内载体、车用尿素和催化剂的发展机遇。我们认为在13 年开始全球推广的SCR 技术将成为汽车尾气脱硝的主流技术，2014 年将是SCR 技术爆发元年。分子筛载体有望随着SCR技术逐步取代传统载体，市场空间巨大。12-17 年全球分子筛需求量的复合增

环保产业细分行业深度分析报告

环保子行业及细分行业（不含环境咨询业）

附件........环保子行业及细分行业资料整理一、环保产业分类 二、环保子行业之大气污染治理 大气污染物来源及主要治理技术：

1、环保细分行业 - 大气污染治理之脱硫 1.1 现状 我国电力行业脱硫发展的高峰期已过，2008年我国电力SO2排放绩效已经超过美国。截止2010年底，火电脱硫装机容量占火电装机容量的比例已达81%，未来电力脱硫市场主要在新建火电机组和现有火电机组的改造。脱硫行业已经进入平稳发展的时代，未来脱硫市场拓展的领域主要在钢厂脱硫。 历年中美电力SO2 排放绩效情况（克/千瓦时） 1.2、火电脱硫 我国脱硫行业的发展起步较晚，2003-2004 年才进入快速发展期，技术基本依靠从国外引进，现有十多种脱硫工艺，包括石灰石-石膏湿法、循环流化床干法烟气脱硫、海水法烟气脱硫、湿式氨法烟气脱硫等等，其中石灰石-石膏湿法以运行成本优势，占据了火电脱硫市场90%以上的市场份额。 脱硫技术介绍

全国已投运烟气脱硫机组脱硫方法分布情况 1.3、钢铁行业脱硫 1.3.1 钢铁烧结机烟气脱硫难度高于火电行业脱硫 钢铁烧结项目的脱硫和火电行业的脱硫在处理的烟气成分及烟气量波动等方面有较大的不同，具有以下特点：一是烟气量大，一吨烧结矿产生烟气在4,000－6,000m3；二是二氧化硫浓度变化大，范围在400－5,000mg/Nm3之间；三是温度变化大，一般为80℃到180℃；四是流量变化大，变化幅度高达40%以上；五是水分含量大且不稳定，一般为10－13%；六是含氧量高，一般为15-18%；七是含有多种污染成份，除含有二氧化硫、粉尘外，还含有重金属、二噁英类、氮氧化物等。这些特点都在一定程度上增加了钢铁烧结烟气二氧化硫治理的难度，对脱硫技术和工艺提出了更高的要求。因此，烧结机得延期脱硫、净化工艺的设施，必须针对烧结机的上述运行特点来进行选择和设计，具体要求有：（1）必须有处理大烟气量得能力；(2)为降低脱硫成本而进行选择性脱硫时，其脱硫效率必须达90%以上；（3）必须能适应烟气量、SO2浓度的大幅度变化和波动；（4）脱硫设施必须具有高的可靠性以适应烧结机长期连续运行。 1.3.2、钢铁烧结机脱硫方法 已投入运行的烧结烟气脱硫装置采用的工艺主要有石灰石——石膏湿法、循环流化床法、氨——硫铵法、密相干塔法、吸附法等。这些工艺在我国处于研发和试用阶段，主流工艺尚未形成。

钛白粉厂可行性研究报告

×××建立钛白粉厂的可行性研究 钛白粉(T i02)是精细化工厂产品。占世界无机颜料总消费量的50％以上。占世界白色颜料总消费量的80％以上，主要用于涂料，其次是塑料、造纸、橡胶、化纤等。钛白粉有金红石型和锐钛型两大类，有硫酸法和氯化法两种生产工艺。钛白粉历来是世界性的热销商品。我国钛白粉历来短缺，特别是占涂料用量50％以上的金红石型钛白粉，几乎全靠进口，花费大量外汇。为了满足国民经济发展的需要，要大力发展钛白颜料，重点是发展高档钛白颜料。 一、×××建立钛白粉厂的基本条件 中国是世界钛资源最丰富的国家之一，总蕴藏7.8(TiO2l00％计，下同)亿吨。×××占全国海滨钛资源的65％以上，总储量约2600万吨。分布在××到××沿海300多公里的沙滩中，共有矿区31处。×××钛资源与国内各地钛资源相比，质优易采。目前×××钛每年可采10多万吨钛砂矿，每年钛精矿(T i O2 50％计)近5万吨。 二、钛白粉市场概况 我国钛白工业落后，仅占世界总产量的1.3％．发展缓慢。1985年颜料级钛白产量有所增加．占总产量的50.2％，比1980年增长近万吨，但大部分为低档的锐钛型白粉。钛白粉工业的落后严重地拖了我国涂料工业的后腿。 我国的无机颜料目前生产量约30万吨，其中钛白颜料只有1.2万吨．仅占无机颜料总量的二十分之一强。我国目前涂料的钛白含量只有3％左右，不足国外钛白含量的50％，一些发达国家的涂料工业

早已不用立德粉．而我国涂料工业立德粉用量远比钛白高。比例为2：1。“六五”期间我国涂料总产量307万吨，按钛白含量3％计算，则需9.2万吨，若要达到涂料总产量7％的水平，则平均每年缺口2.7万吨，我国涂料工业正处于“平阳”期间，意味着我国钛白工业有广阔的发展前景。按预测，1990年需钛白8—10万吨，2000年需20--25万吨。当前除镇江钛白粉厂年产2 000吨长石型白粉改造项目fl,0908年投产)，仍无别的长石型钍白粉新建项日。 七十年代资本主义国家经济不景气，加上环保法的限制，使欧洲一些大型硫酸法钛白工业关闭和限产。1982年世界钛白生产能力下降到237．8万吨。1983年以美国经济回升为转机，需要量大增，造成世界性的钛白短缺(表1，当供应能力利用率为90％,供需平衡，当利用率为95％时，供应很紧张)。 表1 1980—1986年国际钛白粉供需表(万吨) 1986年需求量达250．7万吨，供应能力利用率达102%,其中涂料工业需153万吨以上，占总需求量的61％利用率达61%,利用率的上升,促使价格的上涨，美国金红石型钛白粉1985年每磅78美分，1986年上涨到84美分，西德1986年第一季度在1985年提价的基础上又提价4％，现价每千克4--4.3马克，日本国内销价上涨到每千克370—375日元。 今后若干年内世界消费量平均增长率为1.5—2.3％。其中发展中

我国钛白粉产业现状及问题分析

我国钛白粉产业现状及问题分析 一、中国钛白粉行业的总体状况 1. 行业总产能和总产量 由于近15年国家经济持续高速发展，导致钛白粉市场的同步增长，其结果是行业出现一系列的扩产项目和业外加盟项目，使钛白粉的产能和产量持续快速上升。 2. 产品结构明显优化 按照国际上颜料级钛白粉产品通行的结构比例，金红石型产品占85%?90% ，锐钛型产品只占10%?15%。金红石型钛白 粉用途最广，主要用于油漆/涂料、塑料、橡胶、油墨、装饰纸涂层等。而国际上锐钛型钛白粉只用于造纸（纸张纤维填充）、化 学纤维消光，及少量的内用场合。 上世纪50年代，我国钛白粉产品以非颜料级的搪瓷、焊条、陶瓷用为主，70年代逐渐向颜料级的锐钛型发展，90年代 以后，较高档次的金红石型产品开始出现于市场，且比例不断增加，近2年已接近于国际上比例水平。 3. 表观消费量 按照国际上通行概念，国内产量加上进口量，再除去出口量，即等于表观需求量（Apparent demand），其含义在于"表 观”（表面），不等于“已经”被消费，有些可能仍在流通途径或在仓库。 按照表4数据，2011年中国大陆的人均钛白粉占有量为 1.18kg，超过全球平均数（0.7?0.8kg）。2012年人均钛白粉消费 量为1.24 kg，2013年人均钛白粉消费量达到 1.29 kg，继续上升。 4. 主要生产商 2013年，我国正常生产的规模以上全流程型钛白粉生产商共48 家,工厂总数57个，其中实际产量在10万t以上的有5 家（四川龙蟒钛业、山东东佳、河南佰利联、中国蓝星化工和重组后的中核钛白），行业前15名厂商的实际产量均在5万t及以上。 5. 中国钛白粉生产企业的地区分布 2013年，我国正常生产的48家规模以上的全流程型钛白粉生产商的57个生产厂分布于17个省、市、自治区（上海、江苏、山东、浙江、安徽、江西、辽宁、黑龙江、河南、湖南、湖北、广东、广西、云南、四川、重庆、甘肃），其中四川省和广西区各有13个。四川省攀枝花市是我国钛白粉生产厂最集中的地级地区，2013年已投产的企业已达到10家。但2013年 7月，攀钢本部钛白粉厂已宣布永久关闭，现在攀枝花地区运行的钛白粉厂减至9家。 6. 关于钛白行业当前循环经济产业链状况 硫酸法钛白粉的最大弊端是“三废”排放量大，处理费用高，企业视此为沉重的“包袱”。如何将被动式变为主动式，发 展市场化商品链，是钛白粉企业长远健康发展的根本。当前，行业在“三废”的处理和综合利用上已获得许多成就，出现多种所谓“联产法”清洁生产模式，其无疑对该企业具有积极意义。但这些“联产法”产业链都具有浓厚的企业或该企业所在地区的产业特色，有较强的局限性，短期内很难向行业普及和推广。 钛白粉是种典型的“两高一资”类产业，生产过程中排出大量的酸性废气（汽）、废水和废渣，不但对环境造成很大的破坏，对生产企业也是很大的负担。 近年来，随着环保政策的完善和环保理念水平的提高，钛白粉企业的环保状况有明显改进，绝大多数企业都建有环保装置 并投入正常运行，实现废副达标排放。各企业因地制宜，创造出有鲜明企业或地区特色的所谓的清洁生产和循环经济产业链，

钛白粉工艺流程简图

金红石钛白工艺流程简图如下: 钛铁矿钛铁矿粉碎酸解沉降及泥浆处理 亚铁分离结晶 水解一次水洗漂白 表面处理中粉煅烧 干燥汽流粉碎 : 1、钛铁矿粉碎 拆包后得散装钛铁矿由自卸车运至原矿库,经铲车加料至斗式提升机,再经链式输送机送入磨前贮斗。经电子秤称重量后加入磨机,磨后料由循环风机送至分级机进行粗细分选,细度不合格得物料经返料链运机返回磨机重磨。细度合格矿粉随风进入旋风分离矿粉后进入循环风机,一部分热风回到磨前与热风炉供给得热风一起进磨供研磨与干燥,并把磨后物料带出磨机,一部分热风回到磨后作为输送得分级所需风量得补充。多余得含尘气体经布袋收尘器净化后由风机排空。 旋风与布袋收尘器得矿粉由链式输送机集中送入矿粉贮斗转由斗式提升机、链式输送机送至酸解得计量贮斗待用,或送入矿粉得缓冲贮仓贮存。 2、酸解泥浆处理: 由硫酸装置送来得95%(或91%)硫酸进入本工序设置得硫酸贮槽经计量加入到预混合槽,与来自原矿粉碎工段经计量后得钛精矿在预混合槽经搅拌充分混合,混合均匀后经分配器放入选定得酸解罐中。 用蒸汽加热引发酸解反应。酸解反应使钛铁矿中得大部分金属氧化物与硫酸发生反应,其中钛以硫酸氧钛得形式作为分解产物。酸解反应为放热反应,反应放出得热量使酸解罐中得物料温度迅速升高至180℃～200℃左右,温度得升高加速了酸解反应得进行。 酸解主反应完成后熟化一定时间,通过仪表计量加水浸取,浸取一段时间调整钛液中得三价钛离子含量及F值。浸取完成后得钛液用泵送到沉降工序。

酸解反应产生得酸解尾气中含有大量得水蒸气及微量得矿粉尘、二氧化硫、三氧化硫、硫酸雾等污染物质。通过管道将酸解尾气引至酸解罐主烟囱中,将水池中得碱性水通过水泵喷射进入酸解罐主烟囱,洗涤除去酸解尾气中得矿粉尘及二氧化硫等污染物质,并将酸解尾气冷却至50℃左右,洗涤后得酸解尾气通过酸解罐烟囱40米高点达标排放。洗涤废水设冷却塔循环使用,并用其中一部分输送酸解泥渣至污水处理场,分离部分未反应矿粉后进入污水处理场同其它酸性废水一并中与处理。 将改性好得絮凝剂加入到絮凝剂溶解槽,加水通过蒸汽加热使絮凝剂溶解,絮凝剂稀释到使用浓度后送入絮凝剂计量槽。 稀释后得絮凝剂按照一定得比例通过比值流量调节方式与酸解后得硫酸钛液一道加入沉降槽。在絮凝剂得絮凝作用下,钛液中未反应得钛矿与其它不溶性得杂质在沉降槽内以泥浆得形式沉降到沉降槽得底部。吸取沉降槽上部澄清合格得清钛液用泵送钛液热过滤工序进一步净化。 沉降槽底部得泥浆待积累到一定位置后用泵送到泥浆处理工序,泥浆在泥浆槽中通过蒸汽间接加热,加热后得泥浆用板框过滤,滤液返回到沉降槽,泥渣用压缩空气吹干,直接送泥渣场堆放。 3、过滤结晶分离: 由酸解沉降工序来得钛液加入助滤剂木屑粉或硅藻土,经混合均匀后泵送至钛液板框进行一次控制过滤,除去钛液中得杂质。除杂后得钛液进入真空结晶系统,亚铁结晶析出。达到放料终温后去圆盘分离机分离硫酸亚铁。亚铁去堆场进行包装,叉车送至亚铁库。滤液进入稀钛液贮槽再泵至以木炭为助滤层得板框压滤机中进行二次精过滤。 4.浓缩水解 合格得清钛液经泵送入钛液预热器,用蒸汽冷凝水预热后进入薄膜蒸发器,使之浓度提高至200 g/l,然后进入浓钛液贮槽。二次蒸汽同一次控制过滤得钛液换热后进气压式冷凝器,不凝性气体由水环泵排空。 浓钛液贮槽中得钛液由钛液泵送入浓钛液预热器,通过蒸汽盘管加热,预先制备好得外加晶种送入水解槽中,再将预热好得浓钛液放入水解槽中进入微压水解过程,然后经偏钛酸冷却器进入偏钛酸贮槽再由偏钛酸浆料泵送至水洗工段。5、一次水洗漂白二次水洗盐处理工序: 用隔膜压滤机进行水洗,水洗合格后,将滤饼卸至打浆槽,然后泵送至漂白罐。

钛白粉项目投资分析报告

钛白粉项目投资分析报告 规划设计 / 投资分析

摘要说明— 一个国家的钛白粉消耗总量是社会消费水平的重要参考标志，这是因 为钛白粉应用领域非常广泛。它是涂料、塑料、油墨、纸张、化纤、日化、医药、食品等行业生产不可缺少的重要原料，因此钛白粉的生产备受各工 业发达国家的重视。中国钛白粉行业很早就进入国际钛白粉市场的竞争， 国际钛白粉市场的盛衰，直接影响着中国钛白粉的生产。随着对国内引进 钛白粉装置的消化吸收，完成了国产化建设国内大型钛白装置的技术积累 以及大型设备的国产化工作。近年来，中国钛白粉工业更是取得了突飞猛 进的发展，生产规模持续提升，经济运行质量不断提高，呈现出欣欣向荣 的景象。中国钛白粉工业已经进入成熟期。当前，我国钛白粉行业重心逐 步向钛原料丰富的中西部地区转移。近年中西部湖南、湖北、广东、广西、云南和四川攀西地区陆续新建、扩建钛白粉装置达20多家，产能超过70 万吨。今后，随着国家对中西部地区开发力度的加强以及大规模基础设施 的兴建，中西部地区钛白粉的消费量将会不断增多。2009年2月国务院常 务会议原则通过汽车、钢铁、纺织、装备制造、船舶、电子信息、石化、 轻工业、有色金属和物流业十个重要产业的调整振兴规划。这十大产业振 兴规划将促进我国经济良性发展，其中汽车、纺织、装备制造、船舶、电 子信息和轻工业将带动与钛白行业密切相关的涂料、塑料、油墨、纸张、 化纤、日化、医药、食品等行业。短期经济刺激的政策还会陆续出台，无 论是扩大内需还是增加就业促进民生，都将给钛白行业带来更多市场发展

空间。中国经济的健康发展和需求的强劲增长已成为世界石化工业发展的重要推动力，中国也已成为全球石化产品竞争的共同市场。未来中国钛白粉市场容量仍将以较快的速度增长，根据国内企业新增钛白粉产能计划，预计到2015年国内钛白粉生产能力达到2000万-2300万吨/年，自给能力将有较大提高。 该钛白粉项目计划总投资9925.80万元，其中：固定资产投资7639.19万元，占项目总投资的76.96%；流动资金2286.61万元，占项目总投资的23.04%。 达产年营业收入22590.00万元，总成本费用17617.67万元，税金及附加206.90万元，利润总额4972.33万元，利税总额5865.07万元，税后净利润3729.25万元，达产年纳税总额2135.82万元；达产年投资利润率50.10%，投资利税率59.09%，投资回报率37.57%，全部投资回收期4.16年，提供就业职位401个。 报告根据项目实际情况，提出项目组织、建设管理、竣工验收、经营管理等初步方案；结合项目特点提出合理的总体及分年度实施进度计划。 项目基本情况、项目建设背景分析、项目市场研究、项目规划方案、项目选址评价、项目工程方案分析、工艺方案说明、环境保护概述、项目职业安全、投资风险分析、节能评估、实施计划、投资情况说明、项目经济效益可行性、综合评估等。

电子化学品锂电池行业分析报告

电子化学品锂电池行业分析报告

目录 一、电子化学品产业链概览 (5) 1、中国电子化学品行业特点 (5) 2、电子化学品产能向中国转移已成为大势所趋 (6) 3、国家政策支持力度加大 (7) 4、中国电子化学品行业增速超全球 (8) 5、电子化学品各子行业分化明显 (8) 二、锂电池化学品：最具应用前景的电子化学品材料 (9) 1、锂电池化学品是最具应用前景的电子化学品材料 (9) 2、中国锂电材料行业下行趋势将反转，在全球价值链底部攀升 (12) 3、原材料碳酸锂行业集中度不断攀升，供需处于紧平衡 (13) 4、3C 领域是锂电发展主战场 (14) 5、移动互联网时代来临强力拉动锂电池尤其是聚合物锂电池大发展 (15) 6、动力电池发展缓慢而曲折 (16) 三、正极材料：高压钴酸锂、锰酸锂和三元材料发展迅猛 (22) 1、高电压高压实钴酸锂（LCO） (24) 2、锰酸锂和磷酸铁锂 (25) 3、高电压镍钴锰酸锂材料(NCM 三元材料) (26) 4、富锂高锰层状固溶体(OLO)和镍锰尖晶石（LNMS） (27) 四、负极材料：石墨类量增价跌，LTO发展空间广阔 (28) 1、钛酸锂(LTO) (30) 2、硅碳复合负极材料 (31) 3、硅合金负极材料 (32) 五、锂电隔膜：国内生产商快速成长，进口替代效应显现 (32) 六、锂电电解液：全球产能释放迅猛，中国厂商迅速崛起 (36) 七、行业重点公司简况 (41)

1、新宙邦：高速成长的电子化学品巨头 (41) 2、江苏国泰：快速发展的锂电电解液龙头 (43) 3、杉杉股份：综合性锂电巨头 (44) 4、沧州明珠：迅速崛起的锂电隔膜巨头 (45)

钛白粉行业总结

钛白粉行业总结 吕爱兵 报告摘要： 在产品用途上，钛白粉可分为颜料级和非颜料级。颜料级钛白粉分为金红石型和锐钛型两类，前者性能优于后者，多用于外墙涂料，塑料，橡胶，油墨上，后者用在室内涂料上。非颜料级钛白粉主要应用于搪瓷、电容器、电焊条等。 在消费构成上，全球钛白粉中金红石型产品的比例达85%~90%，我国进口钛白粉中，90%以上为金红石型产品。我国钛白粉消费结构为：涂料60%，塑料16%，造纸14%，油墨3%，其他占7%。 在发展前景上，钛白粉目前是继磷酸和合成氨之后的第三大无机化工产品，其消费是衡量国家经济发展水平的标志，是经济发展的“晴雨表”。目前欧美国家钛白粉人均年消费量近4千克，我国仅约1千克。我国能够生产中高端钛白粉的企业有良好的发展机遇。 在产品技术，钛白粉生产技术是硫酸法与氯化法两种。后者技术复杂，美国杜邦、美礼联和科美基三家公司掌握着先进的粉氯化法技术，国内仅少数企业掌握。硫酸法可用钛铁矿、酸溶性钛渣为原料，生产锐钛型和金红石型两种钛白粉产品。氯化法主要以金红石或氯化钛渣作为原料，只能生产金红石型产品。 在产业竞争上，硫酸法单厂最小经济规模产能3万吨/年，合理经济规模5万吨/年，最佳经济规模8~10万吨/年。兼并收购是钛白粉企业发展的主要方式，经过并购，钛白粉行业集中趋势明显。除中国外，全球主要钛白粉生产商有20余家，其中前七大生产商的产能占全球总产能的68%，它们在很大程度上主导着全球钛白粉的供给、价格和发展。 在成本利润上，国际上钛白粉毛利率约为28%左右，钛精矿、酸溶性钛渣和硫酸是硫酸法生产钛白粉的主要原材料，合计约占钛白粉生产成本的50%。我国钛精矿储能主要集中在攀西、广西、云南等地，钛白粉生产企业采取多渠道方式从国外进口钛矿。硫酸市场具有较强的区域封闭性，价格主要取决于地区供求关系。不少钛白粉生产企业通过自制硫酸以降低成本，硫铁矿制酸、硫磺制酸和冶炼烟气制酸由于生产方式不同，成本差距较大。 目录 一、钛白粉产品简介 (2) 二、钛白粉消费及市场前景 (2) 二、钛白粉的生产技术 (2) 三、全球钛白粉产业竞争与发展趋势 (3) 四、我国钛白粉行业的竞争发展 (3) 五、附件：全球主要钛白粉公司简介 (5)

2016年HTML5行业深度分析报告

２０１６年ＨＴＭＬ５行业深度分析报告

目录 1HTML5, 最新一代网页标准通用标记语言 (5) 1.1专为移动互联网而生的HTML5 (5) 1.1.1HTML5动态多媒体交互特性契合移动互联网标准 (5) 1.1.2国际互联网组织、移动厂商与各大浏览器巨头积极参与推动HTML5标准的最终确立 (6) 1.2HTML5搭载微信平台实现二次爆发 (8) 1.2.1首次国外投资失利，却借国内微信平台实现二次爆发 (8) 1.2.2二次爆发成功时机俱备 (12) 1.3HTML5改变网页前端内容呈现形式及产品分发渠道 (15) 1.3.1网页内容形式由动态图片向视频制作演变 (15) 1.3.2应用商店渠道商角色弱化 (16) 2移动互联网端多场景应用 (17) 2.1HTML5营销助推移动营销新增长 (17) 2.1.1移动营销新形态---HTML5营销 (17) 2.1.2HTML5的网页多媒体交互特征契合移动营销 (19) 2.1.3营销传播路径实现病毒式营销闭环 (20) 2.1.4行业格局初显，内容端由动态图片交互视频转换 (23) 2.1.5HTML5营销企业：易企秀与兔展 (24) 2.2HTML5游戏是游戏行业新的绿洲 (25) 2.2.1手游后的新蓝海----HTML5游戏 (25) 2.2.2HTML5游戏占巨大流量渠道，即点即玩即分享解决用户痛点 (27) 2.2.3中重度和社交化发展方向，多渠道分发 (28) 2.2.4新一轮游戏行业市场启动 (33) 2.2.5HTML5游戏企业：白鹭科技--引擎平台联运商 (33) 2.2.6国外HTML5游戏厂商研发先行，发行商数量集中 (35) 2.3HTML5视频有效替代FLASH，实现跨平台网页视频直接调用 (36) 2.3.1移动互联网视频增长迅速，流量占比过半 (36) 2.3.2FLASH是PC视频编码霸主，HTML5从移动端实现逆转 (37) 2.3.3HTML5契合移动互联网视频需求，巨头支持 (40) 2.3.4HTML5除占领FLASH存量市场，还形成新的增量市场 (42) 2.4HTML5嵌入APP实现HYBRID APP与轻应用平台结合的形式 (43) 2.4.1类似PC端桌面应用向浏览器转换，移动端也经由native app向web app的转换 (43) 2.4.2Web app实现hybrid app与轻应用平台相结合的形式 (44) 2.4.3微信小程序是仿HTML5语言改编的特殊封闭系统 (46) 3HTML5是移动终端新绿洲，WEB领域新蓝海 (48) 3.1HTML5发展趋势展望 (48) 3.1.1设备端由移动设备终端向物联网设备渗透,跨多种平台终端 (48) 3.1.2垂直领域细化 (49) 3.1.3与3D/VR/无人驾驶新技术结合，提升用户体验 (50) 3.2HTML5资源整合企业 (51) 3.2.1云适配：移动办公领域全平台方案解决商 (51) 3.2.2火速轻应用：全平台资源整合 (54)

2020年钛白粉行业分析报告

2020年钛白粉行业分 析报告 2020年6月

目录 一、行业发展概况 (4) 二、行业市场规模 (6) 三、行业竞争格局 (8) 四、影响行业发展的因素 (8) 1、有利因素 (8) （1）国民经济稳步发展 (8) （2）城镇化建设持续推进，房地产市场平稳发展 (9) （3）行业集中度有所提高 (11) （4）技术工艺水平不断提升 (11) 2、不利因素 (11) （1）行业集中度相对较低，企业规模相对较小 (11) （2）高端产品市场竞争力有待提升 (12) 五、进入行业的主要壁垒 (12) 1、政策壁垒 (12) 2、技术壁垒 (13) 3、资金壁垒 (13) 4、人才壁垒 (14) 六、行业周期性、区域性和季节性 (14) 1、周期性 (14) 2、区域性 (15) 3、季节性 (15) 七、行业上下游之间的关联性 (15)

1、行业与上游行业之间的关联性 (15) 2、行业与下游行业之间的关联性 (16) 八、行业主要企业简况 (16) 1、龙蟒佰利 (16) 2、攀钢钒钛 (16) 3、中核钛白 (17) 4、金浦钛业 (17) 5、安纳达 (17) 6、惠云钛业 (17)

一、行业发展概况 我国钛白粉工业的研究和建厂起始于1955年，到2019年已具有64年历史，但钛白粉工业实质性的发展是从1998年起始。二十余年来，我国钛白粉行业总产能由1998年的19.8万吨增长至2019年的380万吨，年均复合增长率高达15%以上。我国钛白粉行业随着产能的增加，在国际上的位置也不断提升。2002年行业总产能达到39万吨，超过当时位居第二的日本，成为全球第二大钛白生产国；2009年总产能达到180万吨，超过当时位居第一的美国，成为全球钛白粉第一生产大国，并一直保持至今。 从产品结构来看，1998年以前我国钛白粉产品的结构性矛盾较为突出，产品以非颜料级的搪瓷和焊条用为主，中高端专用的锐钛型和金红石型钛白粉需要大量进口。随着国内市场需求的扩大，工艺技术的进步，金红石型钛白粉产品比例逐年提高，品种也由数个通用型品种发展到近百个功能性的专用品种，部分大型企业的产品质量接近国际同类产品一流水平，实现了部分进口替代。2019年，我国金红石型钛白粉产量为254万吨，占钛白粉总产量的比重为80.00%；锐钛型钛白粉产量为52万吨，占比为16.29%；非颜料用等其他钛白粉产量为12万吨，占比为3.70%。

我国钛白粉行业市场发展日趋成熟-市场研究报告解读

我國鈦白粉行業市場發展日趨成熟 ?關鍵詞︰我國鈦白粉行業市場發展 ?信息整理︰慧典市場研究報告網https://www.wendangku.net/doc/727470929.html,/ ?信息來源︰中國塑料行業網 ?發表時間︰2007年06月22日 據專門跟蹤世界投資項目的IBM工廠布局國際公司的最新統計結果，中國在化工和醫藥業方面吸引國外直接投資（FDI）已連續第三年居全球首位。美國化學委員會（ACC）的首席經濟師KevinSwift認為，中國化學工業的長期發展前景看好。 2005年，中國以2640億美元/年的化學品市場規模僅次于美國和日本，位居世界第三位，超過了德國2230億美元的產值。 中國石油和化學工業協會致力于開發的中國化學工業園區，在提升投資、

吸引外資、促進工業發展、推進技術更新、發展地區經濟和改進管理方面均起到重要作用。中國大型的石化企業到2010年計劃投資200億美元，擴增烯烴和衍生物能力。據專家介紹，世界化工頭號公司陶氏化學，已計劃投資2億多美元在中國擴大其環氧樹脂業務。中國擁有的幾大合資企業也紛紛建廠或擴產。 鈦白粉遭遇反傾銷 據2006年5月16日世界貿易組織公布的一項反傾銷報告顯示，到2005年，我國遭受的“反傾銷調查”和“反傾銷措施”次數已連續11年成為全球第一，而化學品成為反傾銷的重災區，其中聚苯乙烯、亞硝酸鹽、檸檬酸、鈦白粉等是遭受反傾銷最嚴重，7月起對中國生產的鈦白粉實施為期3年的反傾銷關稅，原因是中國在向韓出口二氧化鈦（即鈦白粉）時有傾銷行為，使其正在遭受損失。同樣的調查還來自印度。業內專家認為，鈦白粉行業面臨國外反傾銷調查的影響不可忽視。 從1990年起到現在，十幾年間中國鈦白粉的產量增長了6倍多。近兩年來，我國鈦白粉工業更是取得了突飛猛進的發展，生產規模持續提升，經濟運行質量不斷提高，呈現出欣欣向榮的景象。鈦白粉產量以每年6%～8%的速度增長，到2005年全國鈦白粉產能已突破70萬噸，產能達萬噸級的企業超過 20家。中國鈦白粉工業已經進入成熟期。 鈦白粉產業屬于典型的壟斷競爭、規模經營的行業。20世紀80年代以來，全球鈦白粉業進行大改組，美國氰胺公司、陶氏化學、意大利蒙太迪森、英國帝國化工公司、法國羅納-普朗克公司等幾家著名公司相繼退出鈦白粉制造業。受產能過剩、需求疲軟、售價低落以及環保投資高昂等因素影響，北美、西歐地區的鈦白粉工業發展放緩。而此時，亞太地區經濟的快速發展拉動了鈦白粉產業的需求，各主要廠商在亞太地區投資設廠或增加生產線。中國鈦白粉產業借國外兼並重組的時機，有了一個跳躍式發展，並迅速佔領國際市場。 由于鈦白粉行業很早進入國際鈦白粉市場的競爭，因此也遭遇了層出不窮的國外反傾銷調查。比如，2004年印度商工部反傾銷局對中國鈦白粉反傾銷案的終裁認為︰“中國出口到印度的二氧化鈦價格低于其正常值，印度工業已經受到實質損害，這種損害是由于從被調查國家傾銷積累造成的。” 《十一五規劃》透露由于缺乏自主技術，我國化工行業一直處于重復引進、多頭引進、續代引進、持續引進的狀態，對外技術依存度高達50%以上，遠高于新型工業化國家22%、發達國家5%的水平。由于缺乏自主技術，盡管我國化工產品出口逐年增加，但在國際市場上掌握不了話語權，被反傾銷、被逐出市場的情況屢屢發生。 鈦白粉產業需提升技術 國外對我國鈦白粉產品發動反傾銷調查，將直接影響出口規模的擴大和對外貿易的發展，減少我國企業在國際市場上的生存空間。在出口急劇下降的情

中国钛白粉行业发展状况

早在上世纪的时候，钛白粉就已经开始应用了，只是那个时候还是发展初期，并没有现在这么火，可是到本世纪初的时候钛白粉行业也出现了一些问题，面临着一些问题以及挑战：一方面原材料价格上涨，让很多的用户都接受不了，另一个就是市场竞争激烈，导致后来钛白粉行业呈下滑趋势。而到如今我国的整体行情非常不错、可观，下面我们一起来了解一下。 （钛白粉-图例） 【中国钛白粉行业的总体状况】 如今我国钛白粉的行业发展还是非常的可观的： 1.行业总产能和总产量 由于近15年国家经济持续高速发展，导致钛白粉市场的同步增长，其结果是行业出现一系列的扩产项目和业外加盟项目，使钛白粉的产能和产量持续快速上升。 2.产品结构明显优化 按照国际上颜料级钛白粉产品通行的结构比例，金红石型产品占85%~90%，锐钛型产品只占10%~15%。金红石型钛白粉用途最广，主要用于油漆/涂料、塑料、橡胶、油墨、装饰纸涂层等。而国际上锐钛型钛白粉只用于造纸(纸张纤维填充)、化学纤维消光，及少量的内用场合。

3.表观消费量 按照国际上通行概念，国内产量加上进口量，再除去出口量，即等于表观需求量，其含义在于“表观”，不等于“已经”被消费，有些可能仍在流通途径或在仓库。 4.关于钛白行业当前循环经济产业链状况 硫酸法钛白粉的最大弊端是“三废”排放量大，处理费用高，企业视此为沉重的“包袱”。如何将被动式变为主动式，发展市场化商品链，是钛白粉企业长远健康发展的根本。当前，行业在“三废”的处理和综合利用上已获得许多成就，出现多种所谓“联产法”清洁生产模式，其无疑对该企业具有积极意义。但这些“联产法”产业链都具有浓厚的企业或该企业所在地区的产业特色，有较强的局限性，短期内很难向行业普及和推广。 钛白粉是种典型的“两高一资”类产业，生产过程中排出大量的酸性废气(汽)、废水和废渣，不但对环境造成很大的破坏，对生产企业也是很大的负担。 近年来，随着环保政策的完善和环保理念水平的提高，钛白粉企业的环保状况有明显改进，绝大多数企业都建有环保装置并投入正常运行，实现废副达标排放。各企业因地制宜，创造出有鲜明企业或地区特色的所谓的清洁生产和循环经济产业链，包括“硫-钛”、“硫-磷-钛”、“硫-铁-钛”、“硫-铵-钛”等。 在废副产品商品化方面，各企业压力最大的首属废水废酸中和后所产生的污泥(红石膏)利用。虽然少

钛白粉工艺流程简图

金红石钛白工艺流程简图如下： 钛铁矿钛铁矿粉碎酸解沉降及泥浆处理 亚铁分离结晶 水解一次水洗漂白 表面处理中粉煅烧盐处理 干燥汽流粉碎 工艺流程说明： 1. 钛铁矿粉碎 拆包后的散装钛铁矿由自卸车运至原矿库，经铲车加料至斗式提升机，再经链式输送机送入磨前贮斗。经电子秤称重量后加入磨机，磨后料由循环风机送至分级机进行粗细分选，细度不合格的物料经返料链运机返回磨机重磨。细度合格矿粉随风进入旋风分离矿粉后进入循环风机，一部分热风回到磨前与热风炉供给的热风一起进磨供研磨与干燥，并把磨后物料带出磨机，一部分热风回到磨后作为输送的分级所需风量的补充。多余的含尘气体经布袋收尘器净化后由风机排空。 旋风和布袋收尘器的矿粉由链式输送机集中送入矿粉贮斗转由斗式提升机、链式输送机送至酸解的计量贮斗待用，或送入矿粉的缓冲贮仓贮存。 2.酸解-泥浆处理： 由硫酸装置送来的95%（或91%）硫酸进入本工序设置的硫酸贮槽经计量加入到预混合槽，与来自原矿粉碎工段经计量后的钛精矿在预混合槽经搅拌充分混合，混合均匀后经分配器放入选定的酸解罐中。 用蒸汽加热引发酸解反应。酸解反应使钛铁矿中的大部分金属氧化物与硫酸发生反

应，其中钛以硫酸氧钛的形式作为分解产物。酸解反应为放热反应，反应放出的热量使酸解罐中的物料温度迅速升高至180℃～200℃左右，温度的升高加速了酸解反应的进行。 酸解主反应完成后熟化一定时间，通过仪表计量加水浸取，浸取一段时间调整钛液中的三价钛离子含量及F值。浸取完成后的钛液用泵送到沉降工序。 酸解反应产生的酸解尾气中含有大量的水蒸气及微量的矿粉尘、二氧化硫、三氧化硫、硫酸雾等污染物质。通过管道将酸解尾气引至酸解罐主烟囱中，将水池中的碱性水通过水泵喷射进入酸解罐主烟囱，洗涤除去酸解尾气中的矿粉尘及二氧化硫等污染物质，并将酸解尾气冷却至50℃左右，洗涤后的酸解尾气通过酸解罐烟囱40米高点达标排放。洗涤废水设冷却塔循环使用，并用其中一部分输送酸解泥渣至污水处理场，分离部分未反应矿粉后进入污水处理场同其它酸性废水一并中和处理。 将改性好的絮凝剂加入到絮凝剂溶解槽，加水通过蒸汽加热使絮凝剂溶解，絮凝剂稀释到使用浓度后送入絮凝剂计量槽。 稀释后的絮凝剂按照一定的比例通过比值流量调节方式与酸解后的硫酸钛液一道加入沉降槽。在絮凝剂的絮凝作用下，钛液中未反应的钛矿和其它不溶性的杂质在沉降槽内以泥浆的形式沉降到沉降槽的底部。吸取沉降槽上部澄清合格的清钛液用泵送钛液热过滤工序进一步净化。 沉降槽底部的泥浆待积累到一定位置后用泵送到泥浆处理工序，泥浆在泥浆槽中通过蒸汽间接加热，加热后的泥浆用板框过滤，滤液返回到沉降槽，泥渣用压缩空气吹干，直接送泥渣场堆放。 3.过滤-结晶-分离： 由酸解-沉降工序来的钛液加入助滤剂木屑粉或硅藻土，经混合均匀后泵送至钛液板框进行一次控制过滤，除去钛液中的杂质。除杂后的钛液进入真空结晶系统，亚铁结晶析出。达到放料终温后去圆盘分离机分离硫酸亚铁。亚铁去堆场进行包装，叉车送至亚铁库。滤液进入稀钛液贮槽再泵至以木炭为助滤层的板框压滤机中进行二次精过滤。 4．浓缩-水解 合格的清钛液经泵送入钛液预热器，用蒸汽冷凝水预热后进入薄膜蒸发器，使之浓度提高至200 g/l，然后进入浓钛液贮槽。二次蒸汽同一次控制过滤的钛液换热后进气压式冷凝器，不凝性气体由水环泵排空。

2016版信息化学品制造行业报告

2016版中国信息化学品制造 行业报告

目录 1. 2010-2015年信息化学品制造行业分析 (1) 1.1.2010-2015年信息化学品制造行业产值占GDP比重 (1) 1.2.2010-2015年信息化学品制造行业企业规模分析 (1) 2. 2010-2015年信息化学品制造行业资产、负债分析 (3) 2.1.2010-2015年信息化学品制造行业资产分析 (3) 2.1.1. 2010-2015年信息化学品制造行业流动资产分析 (4) 2.2.2010-2015年信息化学品制造行业负债分析 (5) 3. 2010-2015年信息化学品制造行业利润分析 (7) 3.1.2010-2015年信息化学品制造行业利润总额分析 (7) 3.2.2010-2015年信息化学品制造行业主营业务利润分析 (8) 4. 2010-2015年信息化学品制造行业成本分析 (10) 4.1.2015年信息化学品制造行业总成本构成情况 (10) 4.2.2010-2015年信息化学品制造行业成本费用分项分析 (11) 4.2.1. 2010-2015年信息化学品制造行业产品销售成本分析 (11) 4.2.2. 2010-2015年信息化学品制造行业产品销售成本率分析 (12) 4.2.3. 2010-2015年信息化学品制造行业产品销售费用分析 (13) 4.2.4. 2010-2015年信息化学品制造行业产品销售费用率分析 (14) 4.2.5. 2010-2015年信息化学品制造行业管理费用分析 (15) 4.2.6. 2010-2015年信息化学品制造行业管理费用率分析 (16) 4.2.7. 2010-2015年信息化学品制造行业财务费用分析 (18)

钛白粉行业发展状况分析报告

钛白粉行业发展状况 分析报告

目录 1、全球钛白粉行业市场情况 (3) （1）全球市场稳定增长，亚太地区需求旺盛 (3) （2）行业集中度不断提高，产能日益向少数厂商集中 (3) 2、中国钛白粉行业市场情况 (4) （1）行业快速发展，国内钛白粉消费年复合增长率高达17.7%，远超GDP 增速 (4) （2）产品结构逐年改善，进口替代能力不断增强 (5) （3）技术水平不断提高，在相当长一段时间内硫酸法仍将是主流 (6) （4）产品售价回升 (7) （5）中国钛白粉行业发展前景广阔，金红石型产品增长潜力巨大 (9)

1、全球钛白粉行业市场情况 （1）全球市场稳定增长，亚太地区需求旺盛 近十年来，全球钛白粉行业整体保持平稳发展势头；2008年受全球金融危机的影响，产量和消费量均有所下滑；2009年，在涂料、造纸、塑料等主要下游应用行业逐步复苏的带动下，钛白粉行业表现出迅猛的发展势头。2004~2009年全球钛白粉生产和消费情况如下： 美国SRI咨询公司（SRIC）的2009年研究报告显示，未来几年全球钛白粉需求年均增速将达到4.1%，2013年全球需求将达到630万吨。SRIC同时指出，受造纸和涂料工业衰退的影响，北美和西欧地区的钛白粉市场需求正步入下行通道，而全球其他大部分地区市场需求年均增速则达到6%左右，未来几年中国钛白粉市场将以年均8.5%的速度快速增长，亚太地区在2010~2015年期间将成为钛白粉的最大市场。（2）行业集中度不断提高，产能日益向少数厂商集中 据SRIC统计，截至2008年底，全球钛白粉总产能已达约570万吨/年，工厂规模趋于大型化，产能日益向少数厂商集中。除中国外，全球主要钛白粉生产商有20余家，其中前七大生产商的产能占全球总

2014年光气化学品行业分析报告

2014年光气化学品行业分析报告 2014年6月

目录 一、专用化学产品制造概况 (4) 二、光气行业发展概况 (5) 1、光气含义及用途 (5) 2、我国光气行业发展现状及前景 (6) 3、光气制造行业发展特点 (7) （1）行业内企业规模差异较大 (7) （2）规模效益日益明显 (7) （3）严格审批新设项目 (7) （4）下游精细化工产品种类繁多 (8) 三、行业监管体系以及相关政策法规 (9) 1、行业管理体系 (9) 2、行业相关法律法规和政策 (10) 四、光气化产品制造行业技术发展水平 (11) 五、光气化产品制造行业上下游产业链 (12) 1、上游行业对本行业发展的影响 (12) 2、下游行业对本行业发展的影响 (12) 六、行业周期性、季节性与区域性特点 (12) 七、进入本行业主要壁垒 (13) 八、市场规模 (13) 九、主要风险 (14) 1、生产过程中的安全风险 (14) 2、生产过程中的环境保护风险 (15) 十、行业主要企业简况 (15) 1、重庆长风化工厂 (15) 2、淮安洪阳化工有限公司 (16)

3、宁夏三喜科技有限公司 (16)

一、专用化学产品制造概况 专用化学品制造是我国化工行业中收入最多、利润贡献最大、细分行业最多和企业数量最多的细分行业。依据国家统计局关于制造业的划分标准，我国专用化学品制造行业包括化学试剂和助剂制造、专项化学用品制造、林产化学产品制造、信息化学品制造、环境污染处理专用药剂材料制造、动物胶制造、炸药火工及焰火产品制造和其他专用化学品制造8个细分领域。 专用化学品种类繁多，下游用途广泛。相当比例的化学产品仍处于导入期，因此专用化学品行业总体成长性突出。受下游需求旺盛、进口替代以及技术壁垒较高等因素带动，近年来我国专用化学品行业发展迅速。2011年，专用化学品总产值1.66万亿元，比2011年增长36.0%，占化学工业总产值比重25.15%，利润总额占比达到30%。 专用化学品具有广阔的发展前景。从需求层面来看，根据《石化和化学工业“十二五”发展规划》预测，化工新材料中的工程塑料、有机硅单体和聚四氟乙烯的需求增速分别为10.1%、11.6%和8.6%，是化工行业中增长最为迅速的细分行业。另一方面，从供给层面来看，由于我国市场需求庞大、要素成本低廉以及厂商生产技术不断提高，国内众多厂商开始以“定制生产”的方式承接国外产能转移。这意味着“十二五”期间，专用化学品产品供给将更加丰富。 同时，我国专用化学品生产行业也存在技术水平较低，发展相对滞后、生产方式粗放和高端产品供给不足等突出问题。以精细化率而