绞车操作工教案

课程名称：绞车操作工总学时：100

本次课题：绞车的结构与工作原理学时数：6

教学目的及要求：了解绞车的运用范围、用途、分类及特点；矿用提升绞车的

常用类型及老系列JT1600（1200）mm型、双滚筒绞车、凿

井绞车、耙矿绞车、调度绞车、回柱绞车的结构及工作原理教学重点：了解绞车的运用范围、用途、分类及特点；双滚筒绞车、凿井绞车、耙矿绞车、调度绞车、回柱绞车的结构及工作原理

教学难点：双滚筒绞车、凿井绞车、耙矿绞车、调度绞车、回柱绞车的结构及工作原理

教学方法：讲授

教学内容：

第一章绞车的结构与工作原理

﹠1.1 概述

一、含义：具有一个或数个水平安装可卷绕绳索的卷筒或绞缆筒的机械。

二、运用范围：1、建筑，2、水利工程，3、林业，4、矿山，5、码头

三、用途：

1、作为提升设备，用于矿井提升、凿井提升及悬吊凿井设备设施，

即沿井筒提升矿石、废石、升降人员、下放材料、工具和设备等。

2、作为运搬设备，用于井下调度运输矿石，采场耙矿和充填，撤除

立柱等，其工作特点是在一定范围内以一定速度上下、前后往复运动，而且起动和停止频繁。

四、分类：

1、按钢丝绳缠绕方式分为：缠绕式和摩擦式绞车

2、按滚筒个数分为：单滚筒式和多滚筒式绞车

3、按传动方式分为：齿轮传动和液压传动绞车

4、按防爆性能分为：防爆和非防爆式绞车

5、按滚筒直径分为：1.6m、1.2m、0.8m及其以下绞车

6、按驱动方式分为：电动和风动式绞车

7、按用途分为：矿用提升绞车、凿井绞车、耙矿绞车、调度绞车、回柱绞

车等

五、与JK系列双卷筒提升机的不同之处

1、绞车卷筒直径≤1.6m，提升深度，提升能力较小

2、绞车左右卷筒的支轮用螺栓连结，调绳时要松开螺栓

3、绞车有工作制动和紧急制动两套制动闸

4、绞车提升没有微托系统

5、绞车提升深度指示器，多用机械传动指针来指出提升容器所在位置

﹠1.2 矿用提升绞车

一、矿用提升绞车的类型

矿用提升绞车是指滚筒直径在1.6m以下的提升设备，有单滚筒和双滚筒绞车之分。

1、矿用老系列提升绞车，主要型号有：TSJ1600/1224、2TSJ1600/824、TSJ1200/1050等。

2、矿用非标准系列提升绞车，主要型号有：JT1600×1200-20、2JT1600×80-20、JT1600/1224G等。

3、矿用新标准系列提升绞车，主要型号有：JTP-1.6、2JTP-1.6、2JTP-1.2等。

二、老系列JT1600/1200型矿用绞车

1、结构及工作原理：

（1）单滚筒提升绞车

1）工作原理：

电动机→液力耦合器→联轴器→减速器→主轴装置

2）结构：

①主轴装置

主轴装置由滚筒、主轴及两个轴承组成。在主轴的左端有用键与轴

相连接的大齿圈。

②减速器

减速器是一级斜齿轮传动，减速器的箱体是剖分式的，上为机盖，

下为机体，均为铸造件，用螺栓连接。

③联轴器

联轴器是弹性联轴器

④制动器

制动器是杠杆带式制动器

⑤机座

⑥齿轮罩

（2）双滚筒提升绞车

1）工作原理：

电动机→弹性联轴器→减速器→主轴装置→滚筒

2）结构：

①主轴装置

主轴采用三支点轴，游动滚筒与固定滚筒之间是经连接螺栓实现离

合的，利用油环对轴承进行润滑。

②减速器

除输出轴和主轴是一根通轴外，减速器还包括中间轴及输入轴

③弹性联轴器

它是由两个半轴器组合而成。

﹠1.3 凿井绞车

凿井绞车主要用于矿山竖井井筒掘进或延深时悬吊掘进设备如吊盘、水泵、稳绳、各种管路及电缆等用。

一、凿井绞车的型号含义

二、结构

1、主轴装置

包括主轴、齿轮、制动轮、棘轮、轴承座及轴承

2、中间轴装置

为使结构紧凑，增加强度，将轴承座做成双联式一体，齿轮轴的一端通过 浮动联动器与涡轮减速机相联，齿轮则与主轴齿轮啮合，传递扭矩。

3、工作制动器

工作制动器为电磁闸瓦制动器。

4、安全制动器

1）安全制动采用带式闸

2）部分设有限位开关与电机联锁，防止在制动的情况下启动电动机

5、粉末联轴器

6、棘轮及操纵装置

7、蜗轮减速器

8、机座

三、工作原理

电动机→粉末联轴器→蜗轮减速器→浮动联轴器→中间轮轴装置→主轴装置

﹠1.4 耙矿绞车

一、作用

耙矿绞车主要用于地下矿山的坑内或露天矿石搬运或填充工作。主要用于水平耙运，也可用于倾角不大的斜坡耙运，不能作为提升设备。

二、分类

1、单卷筒

2、双卷筒

3、三卷筒

三、型号含义

四、结构

1、减速装置

该绞车使用的减速器为二级减速器，用以使工作时的速度平稳

2、主卷筒、副卷筒

作用是使钢丝绳产生拉力，拉紧钢丝绳

3、操纵装置

作用利用操纵杆对绞车进行操纵作用

4、钢丝绳导向装置

作用是使钢丝绳能过沿着一个方向运动，不会发生逆向

﹠1.5 调度绞车

一、概念

调度绞车是一种全齿轮转动系统设备，齿轮传动系统又称轮系。

二、作用

1、搬运

2、调度绞车为牵引车辆的一种绞车，主要用于矿山地面和井下牵引车辆及其他辅助运输和搬运作业，适用于不长的距离内移动矿车。

三、特点

1、体积小

2、重量轻

3、承载能力大

四、型号含义

五、结构 1、电动机

2、滚筒装置

3、制动装置：1）工作闸 2）制动闸

六、工作原理

启动电动机，电动机轴头齿轮与滚筒内齿轮啮合，带动滚筒转动，使钢丝绳产生拉力，拉紧钢丝绳。

﹠1.6 回柱绞车

一、概念

回柱绞车是能拆除和回收回采工作面支柱的一种机械。

二、作用

主要用于回采工作面回柱放顶，也有的用来拖运重物和调度车辆

三、特点

1、速度低

2、拖运重物稳

3、牵引力大

4、操作简便

1、电动机：提供动力

2、圆弧面蜗杆蜗轮减速器：稳定速度

3、中间轴：传导动力

4、滚筒：使钢丝绳产生拉力

5、钢丝绳

六、工作原理

电动机→圆弧面蜗杆蜗轮减速器→中间轴→滚筒→钢丝绳

课程名称：绞车操作工总学时：100

本次课题：绞车的制动辅助装置学时数：8

教学目的及要求：了解绞车制动装置的概念、分类、组成、作用、要求，块式、盘式制动闸、深度指示器、工作操作台的结构

教学重点：制动装置的分类、组成，块式、盘式制动闸、深度指示器、工作操

作台的结构

教学难点：制动装置的组成，块式、盘式制动闸、深度指示器、工作操作台的

结构

教学方法：讲授

教学内容：

第二章绞车的制动辅助装置

﹠2.1 制动装置的作用及要求

一、概念

制动装置为使运动部件减速、停止或保持停止状态等功能的装置.

二、绞车制动装置的分类

（1）手动操纵闸

（2）自动操纵的保险闸

三、制动装置的组成

（1）制动闸：是直接作用于制动轮或制动盘上产生制动力矩的机构

（2）传动部分：是控制并调制动力力矩的机构

四、制动装置的作用

1、在减速阶段或放下重物时，用来控制绞车的运行速度即工作制动，在绞车停止工作时，能可靠地闸住绞车，即正常停机。

2、当发生紧急事故或其他意外时，能够迅速而合乎要求地闸住绞车，即安全制动。

3、对双滚筒式提升绞车在更换提升水平和调节提升钢丝绳长度时，用来闸住游动滚筒松开固定滚筒。

五、对制动装置的要求

1、矿用提升绞车的常用闸和保险闸制动时，所产生的全部制动力矩和实际提升最大静荷载旋转力矩之比都不得小于3；凿井时期升降物料用的矿用提升绞车不得小于2；斜井倾角小于20度时制动力矩不得小于载荷最大力矩1.8.

2、调整双滚筒绞车滚筒绞车滚筒旋转的相对位置时，应在无负荷情况下进行，制动装置在各滚筒闸轮上所产生的力矩，不得小于该滚筒所选质量，形成的旋转力矩的1.2倍。

3、在竖井和斜井中使用的绞车，其保险闸发生作用时，全部机械的减速。

4、对安全制动的要求，制动速度快，但不要有过去的冲击。

﹠2.2 块式制动闸

一、分类及特点

1、角移式块式制动闸：结构简单，但制动力沿制动轮的分布不均匀，制动力矩

较小。

2、平移式块式制动闸：特点与角移式块式制动闸相反。

二、手动角移式工作制动闸的结构及安全制动与解除

1、结构

1）角移式制动闸

2）杠杆机构

3）操纵架

4）制动重锤

2、安全制动与解除

将制动手把向前推时，制动重锤被抬起，闸瓦离开制动轮，解除工作制动；将制动手把往后拉时，制动重锤落下，使闸瓦抱紧制动轮，进行工作制动。

三、重锤-电磁铁丝杆螺母操纵瓦块式安全制动闸

1、结构

1）安全制动闸：为角移式制动闸，由制动梁、基础轴承、调节拉杆、三角拉杆等组成。

2）制动柱：是进行安全制动和解除制动的控制装置，也称为操纵座。由缸体、缸盖、螺杆、螺母、顶梁、钩子、爪子、叉子等部分所组成。 3）液压缓冲器：是用来减少在安全制动时引起的冲击载荷，其结构由缸体、

底盖、缸盖、活塞及连杆等组成。

2、安全制动与解除

在绞车提升过程中一旦发生意外情况，安全保护装置发生作用或操作工按压紧急停车按钮时，电磁铁断电，重砣下落，带动杠杆、连杆及传动板，从而推动钩子，使钩子张开，顶梁脱落，使制动重锤下落，经制动板使安全制动器抱闸。

发生安全制动后解除安全制动时，应先使工作制动器工作，然后再给电磁铁

通电，将重砣提起来。然后逆时针方向旋转手轮，使螺母沿螺杆下移，直到钩子将顶梁勾住，再顺时针方向回转手轮，将顶梁往上提到最高位置。此时，制动重锤也相应抬到最高位置，解除安全制动。

四、重锤-电力液压推杆操纵瓦块式制动闸

1、结构

1）平移式制动闸

2）电力液压推杆

3）电动机

4）制动重锤

2、安全制动与解除

提升中若发生意外情况，安全保护装置动作或者由操作工按动紧急停车按钮，切断提升绞车的安全回路，则电力液压推杆的电动机断电，油液压力消失，活塞在制动重锤的作用下下落，实行安全制动。

解除安全制动时，首先应使工作制动闸处于制动状态，替代安全制动，然后给电力液压推杆的电动机通电，叶轮产生的高压油液又将活塞及制动重锤抬起，解除安全制动。

﹠2.3 盘式制动闸

一、概念

盘式制动闸是一种利用盘形弹簧弹力紧闸和利用液压推力松闸的一种新型制动装置。

二、优点

1、安全可靠程度高。

2、制动力矩可调性好。

3、惯量小，动作快，灵敏度高。

4、重量轻、结构紧凑、外形尺寸大小。

5、安装和使用维护方便，通用性好。

三、盘式制动闸的结构及工作原理

1、结构

由垫板、支架、油缸、盘形弹簧、活塞、调节螺栓、螺钉、柱塞、盖、销轴等组成。

2、工作原理

当压力油充入Y腔时，活塞压缩盘形弹簧使调整螺栓带动螺钉及柱塞一起右移，此时闸瓦、衬板和筒体在弹簧和拉紧螺钉的作用下也随着右移，使闸瓦离开制动盘，造成松闸状态。当Y腔内油压逐渐下降时，在盘形弹簧的作用下，通过活塞、调整螺栓和柱塞推动筒体，闸瓦压向制动盘达到制动的目的。

四、液压站工作原理

绞车正常运行时，经电液阀调整到工作压力的压力油经过电磁阀、综合阀、

常开电磁阀通向制动器油缸，解除制动，绞车能正常运转。

绞车正常停车，各阀的工作状态与正常运行时相同，但压力的压力经电液阀调整由工作压力逐渐降低到残压时，制动器油压卸压，产生制动力使绞车停车。

﹠2.4 深度指示器

一、概念

深度指示器是指示提升容器在井筒中运行位置的重要装置。

二、作用

1、向操作工指示提升容器在井筒中的相对位置

2、当提升容器接近井口停车位置时发出减速信号

3、当提升容器过卷时，打开装在深度指示器上的终端行程开关，切断保护回路，进行安全制动

4、减速阶段，通过限速装置进行过速保护

三、圆盘式深度指示器结构

由传动装置和指示盘两部分组成

四、牌坊式深度指示器结构

由四根支柱、两根丝杠、两个限速圆盘、数对齿轮及蜗轮对等组成

﹠2.5 工作操作台

一、概念

操纵台是各类小型绞车的控制中心，操作工用以操纵绞车设备的运行。

二、结构

1、电流表和电压表：用以指示绞车主电动机供电电压和运行中负荷电流情况。

2、压力表：包括气压表和液压表，用以监视供油、供气、供水压力是否正常。

3、温度表：包括水温度表、油温度表和重要轴承温度表等。

4、信号灯：各类红绿信号指示灯可指示绞车各个设备和装置是否运行和停止，以便及时掌握设备运行情况。

5、按钮：操作各种设备开动和停止使用。

6、过卷恢复开关

7、脚踏紧急制动开关

8、脚踏动力制动开关

课程名称：绞车操作工总学时：100

本次课题：绞车的电气控制与信号学时数：6

教学目的及要求：了解绞车电气控制与信号的控制线路

教学重点：矿用提升绞车控制线路原理、凿井绞车及耙矿绞车控制线路原理

教学难点：矿用提升绞车控制线路原理

教学方法：讲授

教学内容：

第三章绞车的电气控制与信号

﹠3.1 概述

一、电力拖动分类

绞车的电力拖动有交流电和直流电电动机拖动两类

二、对拖动装置的要求

1、能适应频繁起动、停止、调速及换向，调速性能好，工作方式易于转换，且能实现设计程序图

2、能适应在较大范围内变动的提升运搬等载荷，能重载起动。

3、能保证绞车设备安全、可靠、高效地工作，并且便于操纵和易于实现操纵的自动化

三、控制方式分类

1、手动控制装置

2、半自动和自动控制的自动化装置

1）用继电器，接触器的自动控制装置

2）用磁放大器的自动控制装置

3）用可控硅元件的自动控制装置

﹠3.2 JTK(P)1600(1200)型矿用提升绞车控制线路

一、KJG1型鼓形控制器线路原理

起动前应将鼓形控制器操纵手柄置于零位，工作制动器手柄置于全制动位置。合上开关K，按下起动按钮QA，接触器XLC吸合，制动电磁铁Z通电吸上，重锤提起，AZK闭合，XLC自保。扳动鼓形控制器手柄至第一个位置上时，电动机定子绕组接入电源电压，绞车开始启动，此时转子回路接入全部启动电阻。逐渐推动工作制动器手柄至全松闸位置，继续扳动控制器手柄，逐段切除转子电阻，至终端位置，转子电阻全部切除，电动机进入等速运转。

二、KTJ凸轮控制线路原理

KTJ型凸轮控制器的工作原理与KJG1型鼓形控制器线路基本相同，只是将鼓形控制器换成凸轮控制器。增设了空气开关ZK有过载保护作用，电流互感器LH，通过电流表表示电动机电流大小。绞车起动时，三相起动电阻全部加入电动机转子回路。但在加速过程中，采用三相不平衡切除电阻法进行控制，即随着凸轮控

制器操纵手柄每向前推移一个位置，切除一相中的一段电阻，三相电阻按顺序交替切除，直至全部电阻，绞车便以等速运行，这样切除电阻的方法使电动机在加速过程中调速比较均匀。

﹠3.3 凿井绞车控制线路

一、凿井绞车控制线路工作原理

绞车开关箱未装总熔断器，用户在现场工作电源必须通过配电箱熔断器接至开关箱。绞车起动时，用开关ZD把电源接入，转动安全制动闸带手轮提起重锤使闸带松开，此时XKS9、11两点闭合。再按起动按钮QA，接通交流接触器“C”线圈，线圈通电后吸引衔铁闭合，使凸轮控制器接入电源，此时线圈经过1-3-9-11-13-7而自锁。提升时，将凸轮控制器手轮向提升方向旋转，因9-11是闭合的，电动机通过控制器接入电源而运行，各接点将电阻逐步切除，使电动机达到额定转速提升运行；下降时，首先使电动机提升运转一下，把棘爪拉开，将凸轮控制器向下降方面转动，此时接触器C通过1-3-9-11-7自锁，电动机仍通过控制器接入电源，各接点将电阻逐步切除，使电动析在额定转速下下降运行。

﹠3.4 耙矿绞车控制线路

一、耙矿绞车控制线路工作原理

合下闸刀DK，按下起动按钮QA，接触器线圈C吸合自保，电动机通电后起动，如果绞车各内齿轮均未被闸住，则各内齿轮都在旋转，卷筒在钢丝绳和耙斗的阻力作用下都不动作。如果任何一个内齿轮被操纵装置闸住，则相应的卷筒即旋转缠绕，带动耙斗移动，此时另一内齿轮未闸住，其卷筒在钢丝绳的主动作用下，作从动旋转放出钢丝绳。操纵闸如此交替闸住主副卷筒的内齿轮，耙斗即作往复运动进行耙运工作。

﹠3.5 信号装置的分类与要求

一、信号的分类

1、主井箕斗提升信号

2、主井罐笼提升信号

3、副井罐笼提升信号

4、斜井串车提升信号

二、信号包括的内容

1、工作信号

2、事故信号

3、检修及慢车信号

4、一般指示信号

5、扩音信号

6、与提升绞车控制系统的联锁

三、对提升信号的基本要求

1、必须设置独立的信号电源变压器和电源指示灯，其电源电压不得大于127V。

2、提升信号系统与提升控制系统之间应有闭锁，不发开车信号，提升无法加速。

3、工作信号应为声光信号，事故信号应为音响信号，一般提升信号可采用灯光信号。

4、罐笼开车应为转发信号。

5、罐笼信号应设有灯光保留信号。

6、井口、井底的机械与提升信号要有闭锁］。

7、双层罐笼提人时，各层平台间的信号应与井口信号有闭锁。

8、罐笼提升设备有托罐时，应设置托罐闸信号指示灯，箕斗提升应设置停车及装载指示灯。

9、缠绕式提升绞车应设置松绳信号装置。

10、箕斗提升时、井底和井口矿仓必须设置矿位信号。

11、双道提升的斜井提升信号应设置反映岔道事故状态的信号。

12、应设置井筒检修指示及检修指示灯。

13、提升绞车操作工与提升信号工、装载硐室信号工之间应安装直通电话。

14、运送人员的斜井巷道中，必须装设使跟车人或乘车人在运行途中任何地点都能向提升绞车操作工发送紧急停车信号装置。

课程名称：绞车操作工总学时：100

本次课题：钢丝绳学时数：6

教学目的及要求：了解钢丝绳的结构、分类和应用范围、连接装置、使用、维

护及检查

教学重点：钢丝绳的结构、分类、连接装置

教学难点：钢丝绳的分类、连接装置

教学方法：讲授

教学内容：

第四章钢丝绳

﹠4.1 钢丝绳的结构、分类和应用范围

一、钢丝绳的结构

是指钢丝绳股的数目、捻向、捻距以及绳股内的钢丝绳数目、直径大小及排列方式等综合参数。

二、钢丝绳的分类

1、按股内各层钢丝之间接触方式分为：

1）点接触钢丝绳

2）面接触钢丝绳

3）线接触钢丝绳

2、按钢丝绳外层绳股的捻制方向分为：

1）左捻向钢丝绳

2）右捻向钢丝绳

3、按钢丝绳绳股形态分为：

1）圆形股钢丝绳

2）异形股钢丝绳

4、不旋转钢丝绳

5、不松散钢丝绳

﹠4.2 钢丝绳的连接装置

一、钢丝绳的连接装置

钢丝绳的连接装置称为钩头

二、钢丝绳的连接装置的型式

1、卡子型

1）结构

由U型绳卡、护绳环和三环链共同组成

2）优点

结构简单、制作容易、更换零配件方便

3）缺点

U型卡子螺母容易松动和脱落造成卡绳不紧，可能发生抽脱跑车事故。

2、插接型

1）结构

由插接绳扣、护绳环和三环链共同组成

2）优点

只要插接工艺合理，这种钩头极少发生抽脱跑车事故。

3）缺点

这种钩头制作工艺复杂，当护绳环或三环链磨损超限欲更换时则较麻烦，甚至要全部重做。

3、滑头型

1）结构

弯钩呈散开状的钢丝绳头用钨金灌注在滑头体内的一种钩头连接装置。

2）优点

安全可靠，使用寿命较长

3）缺点

制作工艺比较复杂

﹠4.3 钢丝绳的使用、维护、检查及试验

一、安全系数

1、各种提升设备用的钢丝绳悬挂时的安全系数必须符合下列规定：专用于提升人员的钢丝绳不低于9；专提升人员和物料的钢丝绳不低于9；提升物料的钢丝绳不低于7.5；专用于提升物料的钢丝绳，不低于6.5；用作罐道的和防撞用的钢丝绳不低于6；用作悬挂吊盘、水泵、排水管用的钢丝绳不低于6；用作悬挂风筒、电缆及拉紧装置用的钢丝绳不小于5.

2、使用中的钢丝绳，经定期试验，安全系数为下列数值时，必须更换：专作提升人员用的小于7；专作提升人员和物料用的，升降人员时小于7；升降物料时小于6；专作提升物料和悬挂吊盘用的小于5。

二、报废规定

1、钢丝绳一个捻距内的断丝数与钢丝总数之比达到下列数值时：

（1）提升钢丝绳为5%

（2）平衡钢丝绳为10%

（3）罐道钢丝绳为15%

（4）倾角30o以下的斜井提升钢丝绳为10%

2、提升钢丝绳锈蚀不严重时，绳径比开始悬挂使用时缩小10%，或捻距比开始悬挂使用时延长0.5%,或外层钢丝绳直径减少30%。

3、钢丝绳表面均匀磨损时，表面钢丝绳磨损超过钢丝直径的五分之二时。

4、锈蚀严重的钢丝绳达下列情况之一的应更换新绳：锈蚀麻点形成麻坑、麻沟；锈蚀麻点形成裂纹；绳股外层钢丝松动。

5、钢丝绳在使用过程中，出现绳径突然缩细或钢丝绳伸长突然加快时，应及时换绳。

三、检查与维护

1、对提升钢丝绳除每天进行检查外，必须每周进行一次详细检查，每月进行一次全面检查；牵引电耙耙斗、调度矿车等钢丝绳和井筒悬挂钢丝绳至少每周检查一次。

2、使用过程中的钢丝绳应定期剁绳头。

3、钢丝绳应定期涂油，根据作业现场和钢丝绳的锈蚀情况适当规定涂油周期。

4、发生紧急制动或卡罐等事故时，应立即停车详细检查、记录和处理。

5、主要提升设备应有备用钢丝绳，备用钢丝绳要妥善保管，经常检查其润滑情况，勿使其生锈。

四、钢丝绳的试验

1、钢丝绳在使用前的试验

1）、除了倾角30o以下的斜井专为提升物料用的钢丝绳外，其他提升钢丝绳在使用前必须进行试验。

2）、新钢丝绳使用前要做拉断、弯曲和扭转三种试验。

2、钢丝绳使用中的定期试验

1）、提升钢丝绳的定期试验，除了倾角30o以下的斜井专为升降物料用的钢丝绳外，升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起，每隔6个月试验一次。

2）使用中的钢丝绳作定期试验时，如果经拉断、弯曲试验不合格的钢丝数达到全部钢丝数的25%时，必须更换。

3）使用中的钢丝绳作定期试验时，如果低于所规定的安全系数的数字时，必须更换。

4）使用过的提升钢丝绳，如果经试验证明还能符合提升物料用的钢丝绳的各项规定时，可作为稳绳、水平牵引绳使用，单使用期限要从四年中减去已使用过的年限。

5）作钢丝绳重复试验时，应在提升容器连接装置绳卡以上的地方截取长度为1.5m的一段作为试样。

课程名称：绞车操作工总学时：100

本次课题：绞车的安装调整及试运行学时数：8

教学目的及要求：绞车的安装检修质量标准、安装调整及试运行

教学重点：矿用提升绞车安装检修质量标准及安装与调整

教学难点：矿用提升绞车安装与调整

教学方法：讲授

教学内容：

第五章绞车的安装调整及试运行

﹠5.1 矿用提升绞车安装检修质量标准

一、安装检修质量标准的一般规定

1、紧固件

（1）螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。

（2）同一部位的紧固件规格应一致。

（3）螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径。

（4）螺母扭紧后，螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距，不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。

（5）铆钉必须紧固，不得有明显歪斜现象。

（6）键不得松旷，打入时不得加垫，露出键槽的长度应小于健全长的20%，大于健全长的5%。

2、安全防护装置

（1）机电设备和机房内外可能危及人身安全的部位和场所，都应安设防护栏、防护罩和盖板。

（2）机房内应备有符合规定的防火器材；机房内不得存放汽油、煤油、变压器油和其他易燃物品。

3、固定机电设备的机房都必须具备的记录及资料

（1）电气系统图

（2）运转记录

（3）交接班记录

（4）检查、修理、试验和整定记录

（5）事故和故障记录

（6）有设备铭牌、编号牌，并固定牢靠、字迹清晰

4、机房要求卫生清洁

二、滚筒直径为1.6m以下的矿用提升绞车安装检修质量标准

1、滚筒和钢丝绳

（1）无开焊、裂纹和变形，铆钉、键等不松动

（2）滚筒衬木磨损后表面距固定螺栓端部不应小于5mm

（3）双滚筒提升绞车的离合器和定位装置灵活可靠，齿轮和衬套润滑良好（4）滚筒上缠绕两层和两层以上的钢丝绳时，滚筒边缘应高出最外一层钢丝绳的高度。

（5）钢丝绳固定在滚筒上，不得作锐角折曲，必须有特备的绳卡。

（6）钢丝绳的检查、试验和安全系数要符合规定

2、机座垫铁

3、主轴中心线与提升中心线的垂直度不得超过0.3/1000

4、提升中心线位置偏差不超过5mm

5、主轴的水平度不超过0.2/1000

6、各轴轴径与轴瓦的接触间隙

7、齿轮的接触斑点、顶隙和侧隙

8、联轴器

9.制动系统

10、基础螺栓

11、二次灌浆

12、各轴承润滑

13、各轴承温升和温度

14、不漏油规定

15、深度指示器

16、安全保护装置

17、仪表及信号

18、天轮

﹠5.2 矿用提升绞车的安装与调整

一、安装的准备

1、应结合现场具体情况参考基础图，用不低于100号的混凝土浇灌好基础，并预埋管线或做好电缆沟。

2、两支架部位的基础，其水平误差不得超过5mm。

3、主轴轴心线的水平位移度为L/2000。

4、主轴轴心线标高的偏差不大于±50mm。

5、机坑必须做好排水通道。

6、在安装过程中，现场应备有启动液压站之临时电源，以便安装制动器。

7、根据测量基础在绞车房用0.3mm钢丝悬挂线锤标出提升中心线和主轴中心线位置。

二、主轴装置的安装

1、将支架与主轴轴承座联接，使主轴装置与支架同时在基础上就位，并在支架下垫好斜垫铁。

2、实际提升中心与设计提升中心不重合不大于5mm。

3、主轴轴心线与提升中心线的不垂直度偏差不大于±0.15/1000.

4、主轴的不水平度不得大于0.1/1000.

5、各轴承座的不水平度要符合要求。

6、制动轮缘两侧对主轴中心线的端面跳动量在最大外圆处的允差对1.2m绞车不大于0.4mm，1.6m绞车不大于0.5mm。

三、减速器、联轴器、电机安装位置要求

1、两轴中心线无径向位移时，因二轴的不同心度所引起的倾斜度不超过30＇。

2、两轴中心线无倾斜时，径向跳动量，弹性联轴器不超过0.5mm，齿轮联轴器不超过2mm。

四、制动器的安装

将制动器与液压站的油路接通，先充压力油使制动器呈松闸状态，这样就能将制动器安装到制动轮二侧就位，然后转动制动轮找出制动轮偏摆量中间值的部位与闸瓦相对，调整好支架与制动轮之间的平行度和间隙均匀性，就可将支座的地脚螺钉拧紧，接着调整各组闸瓦与制动轮的间隙使之在0.6~1.5mm的范围内，然后回油制动检查各制动器两面的弹簧预压力是否均匀，以免出现扭摆现象，不能满足要求时可再次松闸或移动支座地脚位置，调整到满意为止。

五、液压站、操纵台安装

可视现场具体情况确定适当位置，一般液压站应安装在绞车基础上及操纵台

附近以便观察，切忌放在低于基础水平线，以免影响松闸时间。油管安装前应经酸洗、中和、清洗三个步骤，干燥后涂上机油再进行安装，管道接头和密封处70kg/c㎡油压下不得有渗漏现象。

六、制动器的调整

1、液压系统和制动器在新安装或拆卸检修后先放气。

2、制动器闸瓦的调整

3、闸瓦的更换与螺旋弹簧的调整

4、制动力矩的调整

﹠5.3 矿用提升绞车的试运转

一、空车运转

1、绞车在各部件安装和调整结束后，可进行空运转试车，空运转试车连续正、反转各4h。

2、主轴装置运转应平稳，主轴承温升不超过20℃。

3、对双筒绞车的调绳装置做实验，方法是闸住活卷筒，脱开离合器按调绳速度反正运转各2min，并检查离合器在25~30kg/ c㎡油压或工作油压px下应顺利脱开和合上，各密封处不准有漏油现象。

4、减速器运转平稳，不得有周期性噪声，各轴承温升不大于20℃，各密封处不得有漏油现象。

5、制动器的闸瓦与制动盘的接触面积不得小于总面积的60%,闸瓦与制动盘的间隙应调整在0.6~1.5mm范围内。

6、安全制动空行程时间不得大于0.5s，松闸时间越小越好，一般情况下应不超过5s。

7、将液压站控制在35 kg/ c㎡油压情况下，对绞车施加部分阻力，启动提升绞车运转10min时间，检查各部分有无异常现象，在施闸运转中注意制动盘温度不超过120℃.

8、深度指示器、限速动力制动等装置运转应平稳、灵活、准确，不得有周期性冲击声，润滑油温升不得超过20℃，各密封不得有漏油现象。

9、检查操纵台制动手把和操纵手把动作联锁及其他联锁信号可靠、正确性，注意调节链条的松紧。

二、无载荷运转

绞车经空车运转合格后将钢丝绳和提升容器挂上，同时调整深度发送装置的凸块限速板与减速，过卷开关的位置，调整深度接收装置指示钮的位置，使之与实际提升情况相符合，首先做过卷试验，以检查过卷保护装置的可靠性，然后运转一段时间检查机械和电气部分的安全可靠性。

三、负荷试验

经无负荷运转证明，各部件能正常工作时，才可进行负荷试验，在此前需对

减速器进行轻载跑合4h，然后开始逐渐增加负荷试验，一般按25%、50%、75%、100%进行，满载试验应连续进行24h，全面检查各部分零件是否有残余变形或其他缺陷。

四、超负载试验

1、静超载试验

将125%的负载悬挂10min，然后取下负荷检查。

2、动超载试验

将110%的负荷进行提升下放5次，然后取下负载检查。

3、重点检查下列各项

（1）工作制动的可调性能能否满足使用要求；

（2）安全制动时的减速度是否符合《金属非金属地下矿山安全规程》的有关规定；

（3）各部分机电联锁的可靠性；

（4）减速器轴承和液压站油温、温升有无异常情况。

﹠5.4 矿用提升绞车的试运转

一、绞车的安装

绞车发货运输或变更施工现场时，一般应将绞车分为三大部分，即主轴组件、中间轴组件、安全制动器及其机座等组成一部分；电动机、工作制动器、弹性联轴器及其机座组成另一部分；电器开关箱为第三部分。安装前，应将前两部分连在一起安装，布置要求与矿用提升绞车相似，放在预先打好的基础上，基础图参见设备使用说明书，用垫铁垫平放上地脚螺钉，进行二次灌浆，待水泥干后进行调整和试车，电器开关箱视现场情况安置。

二、绞车的调整

1、检查两个联轴器所联接的轴的歪斜度不大于40’，其圆心度的允许误差不大于0.1mm。

2、检查工作制动器和安全制动器各传动系统是否灵活可靠，其松闸的间隙应满足要求。

3、检查安全制动器处于制动状态时，限位开关XKS应处于常开位置，电机不得启动。

三、绞车的运转

绞车安装完毕，经过仔细检查和调整后，即可进行空载运转，继而进行缠绳，再进行负荷运转，并逐渐加至满负荷。如一切正常，即可投入正常的工作。

课程名称：绞车操作工总学时：100

本次课题：竖井绞车提升学时数：10

教学目的及要求：了解竖井绞车提升的组成、分类，了解井架与天轮、提升容

器及其附属装置、提升绞车与井筒的相对位置

教学重点：竖井绞车提升的组成、分类，井架与天轮、提升容器及其附属装置、提升绞车与井筒的相对位置

教学难点：井架与天轮、提升容器及其附属装置、提升绞车与井筒的相对位置教学方法：讲授

教学内容：

第六章竖井绞车提升

﹠6.1 概述

一、分类

按提升容器不同，竖井绞车提升又可分为罐笼提升、箕斗提升、吊桶提升等。

二、各竖井提升的特点

1、罐笼提升，适合于年产量小，井深浅的小型矿山，罐笼不是直接装运矿石或废石的容器，而是用来把装运矿石或废石的矿车提升到地面，把空车送往井下，同时它还可以用作人员和材料、设备的升降，采用罐笼提升通常采用一套提升设备担负主副井提升任务。

2、箕斗提升适合于年产量中等以下，井深在200m以上的中、小型矿山。箕斗提升的优点是提升能力大，而且矿井上下装卸矿石可自动化或半自动化；它的缺点是只能用来提升矿石或废石，而不能作人员和材料、设备的升降。同时要在井下设置装载设备。

3、吊桶提升主要用于竖井掘进和井筒延伸。吊桶提升一般采用单行作业，提升方式采用一套单钩吊桶提升，极少数矿山采用一套双钩吊桶提升。单钩吊桶提升机动灵活，不需调绳，操作较方便；双钩吊桶提升随井筒工作面的不断向下延伸，须经常调绳，井底吊桶的摘挂钩和地面吊桶的翻矸工作，须互相配合进行，操作较复杂。

三、组成

竖井绞车提升系统主要由井架、天轮、提升容器、钢丝绳、矿用提升绞车等部分组成。

﹠6.2 井架与天轮

一、井架

井架是井筒地面的主要建筑物之一，它用来支撑天轮、卸载曲轨及各种附属装置、固定钢丝绳罐道的静拉力，承担全部提升重量和提升绞车的拉力。

井架可分为木井架、金属井架、混泥土井架等三种类型。木井架、金属井架可作为凿井井架。

二、天轮

绞车操作工试题库

绞车操作工试题库 一、填空题 1、安全第一、预防为主是煤矿安全生产方针。 2、要努力做到不安全不生产、隐患不处理不生产、措施不落实不生产。 3、贯彻落实煤矿安全生产方针要坚持管理、装备、培训并重的原则。 4、从业人员发现直接危机人身安全的紧急情况时，有停止作业或者采取紧急避险措施的权利。 5、从业人员在作业过程中，必须遵守本单位的安全生产的规章制度和操作规程，服从管理，不得违章作业。 6、矿井开拓方式有平硐开拓、斜井开拓、立井开拓和综合开拓等。 7、入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。 8、掘进通风方法分为两大类：利用矿井全风压通风和局部通风设备通风的方法。 9、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。 10、严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。 11、电气设备着火时，应首先切断电源，在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。 12、井下探放水必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。 13、三专是指专用变压器、专用开关、专用线路；两闭锁是指风电闭锁与瓦斯电闭锁。 14、井下电气“三大保护”是指漏电保护、过流保护和接地保护。 15、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。 16、容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的传动部分必须加装护罩或遮栏等设施。 17、防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标示”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。 18、隔爆接合面严重锈蚀、机械划伤、凹坑、间隙过大、连接螺钉没拧紧等，使接合面达不到隔爆的要求是失爆现象之一。 19、人力推车，1次只准推一辆车。严禁在矿车两侧推车。巷道坡度大于

绞车操作工考试试题

煤矿绞车工考试题 ：成绩： 一、判断题（每题2分，共40分） 1.提升钢丝绳的捻向有左向捻和右向捻两种。（） 2.绞车运行中，司机不得与他人交谈。（） 3.使用常用闸与工作闸控制的绞车，必要是可同时闸紧两个闸。（） 4.特殊情况使用保险闸后，必须对钢丝绳、绞车进行认真检查。（） 5.兼作行人的运输斜巷，要设置红灯信号，行车时红灯亮。（） 6.在倾斜井巷中使用的钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。（） 7.《煤矿安全规程》规定：每一职工都有权制止任何人违章作业，拒绝任何人违章指挥。（） 8.矿用钢丝绳都是丝一股一绳结构，即先由钢丝捻成绳股，再由绳股捻成绳。( ) 9.二级制动的优点之一是减少停车时由惯性引起的冲击，保证停车平稳。（） 10.操作绞车，不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重物。（） 11.绞车长时间停车或司机离开操作台时，必须将保险闸闸住，切断电源。（） 12.在单钩提升时钢丝绳的静力就是提升容器自身的重力、载荷重力和钢丝绳自身重力之和。（）

13.绞车司机在执行停送电时，应严格执行谁停电，谁送电，中间不得换人。严禁约时停送电。（） 14.盘式制动闸的优点主要是制动力大，动作快，重量轻，外形尺寸小。（） 15.油类火灾可以直接用水扑灭。（） 16.液压绞车的液压系统补油回路的作用是向主液压泵补充泄漏损失的油液和进行热交换。（） 17.绞车运行时，盘形闸闸瓦间隙应不大于2mm。（） 18.绞车制动手柄的工作行程分为工作行程和储备行程，应分别占总行程的3/4和1/4。（） 19.钢丝绳的安全系数等于实测的合格钢丝绳拉断力总和与其所承受的大静拉力之比。（） 20.断丝钢丝的面积是按整根钢丝绳断丝面积加起来计算的。（） 二、选择题（每题3分，共45分） 1.滚筒上应经常缠留（）圈钢丝绳，用以减轻固定处的力。 A 2 B 3 C 4 2.液压油超过原粘度( )，杂质含量超过(C)时应换油。 A ±15% B ±25% C 0.05% D 0.1% 3.闸木磨损后，固定螺栓的顶端与闸木曲面之间的距离不得小于（）mm。 A 3 B 4 C 5 4.《煤矿安全规程》规定：盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于（）mm。 A 2 B 2.5 C 3

煤矿绞车司机考试试题带答案修订稿

煤矿绞车司机考试试题 带答案 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

永红煤矿小绞车司机考试题 单位：姓名：成绩： 一、判断题（每题2分、共计20分） 1.绞车运行中，司机不得与他人交谈。（√） 2.使用常用闸与工作闸控制的双速绞车，必要时可同时闸紧两个闸。（√） 3.搬家期间各运输巷道，要设置红灯信号，行车时红灯亮。（√） 4.调度绞车处理松绳时，应由两人操作，一人开车，一人用手进行引绳。（×） 5.操作绞车，不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重物。（√） 6.绞车长时间停车或司机离开操作台时，必须将保险闸闸住，切断电源。（√） 7.绞车司机在执行停送电时，应严格执行谁停电，谁送电，中间不得换人。严禁约时停送电。（√） 8.绞车运行时，闸瓦间隙应不大于2mm。（√） 9.绞车操作工必须站在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面出绳侧操作；严禁一手操作，一手处理爬绳。（√） 10.调度绞车开动过程中禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。（√） 二、选择题（每题2分、共计20分） 1.绞车滚筒上最少应缠留（ B ）圈钢丝绳，。 A 2 B 3 C 4 2.绞车信号必须独立，信号电源电压不得大于( B )。 A 36V B 127V C 380V D 660V

3.我矿综采搬家期间所用绞车钢丝绳必须( A )检查一次。? A每班 B 每天 C每周 4. 我矿综采搬家期间每台绞车必须( A )司机信号工。? A固定 B 轮换 C轮流 5.双速绞车在运行时( B )换挡。 A可以 B 严禁 C随时 6.绞车距轨道的距离不得小于（ C ）厘米。 A40 B 50 C60 7.我矿搬家期间，要求每钩大板车不得超过（ B ），矿车不得超过（ B ）严禁大板车和矿车混挂。 A 1 2 B 1 3 C 2 3 8. 《煤矿安全规程》规定缠绕式绞车用于提升人员的钢丝绳，安全系数不得小于（ C ）倍。用于提升物料的钢丝绳，安全系数不得小于（ C ）。 A 2 B 4 C 9 9钢丝绳（ A ）浸泡水中。淤泥中。 A严禁 B可以 C允许 10、小绞车指的是滚筒直径在（C）米以下的绞车。 A、B、C、D、2 三、填空题（每题3分、共计30分） 1、我矿搬家期间在绞车运行期间除（跟车人员）以外，其他任何人员不得在巷道内行走或作业。绞车在运行时必须做到（行车不行人，行人不行车），严禁放飞车。绞车运行（必须）平稳匀速，严禁忽快忽慢，下放时必须带电放车。

煤矿绞车操作工考试试题带答案

考试题答案 一、判断题 1.提升钢丝绳的捻向有左向捻和右向捻两种。（√） 2.绞车运行中，司机不得与他人交谈。（√） 3.使用常用闸与工作闸控制的绞车，必要是可同时闸紧两个闸。（×） 4.特殊情况使用保险闸后，必须对钢丝绳、绞车进行认真检查。（√） 5.兼作行人的运输斜巷，要设置红灯信号，行车时红灯亮。（√） 6.调度绞车处理松绳时，应由两人操作，一人开车，一人用手进行引绳。（×） 7.《煤矿安全规程》规定：每一职工都有权制止任何人违章作业，拒绝任何人违章指挥。（√） 8.矿用钢丝绳都是丝一股一绳结构，即先由钢丝捻成绳股，再由绳股捻成绳。(√) 9.二级制动的优点之一是减少停车时由惯性引起的冲击，保证停车平稳。（√） 10.操作绞车，不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重物。（√） 11.绞车长时间停车或司机离开操作台时，必须将保险闸闸住，切断电源。（√） 12.在单钩提升时钢丝绳的静张力就是提升容器自身的重力、载荷重力和钢丝绳自身重力之和。（√） 13.绞车司机在执行停送电时，应严格执行谁停电，谁送电，中间不得换人。严禁约时停送电。（√） 14.盘式制动闸的优点主要是制动力大，动作快，重量轻，外形尺寸小。（×） 15.油类火灾可以直接用水扑灭。（×） 16.液压绞车的液压系统补油回路的作用是向主液压泵补充泄漏损失的油液和进行热交换。（×） 17.绞车运行时，盘形闸闸瓦间隙应不大于2mm。（√） 18.绞车制动手柄的工作行程分为工作行程和储备行程，应分别占总行程的3/4和1/4。（√）

19.滚筒直径在1.6米及以上时，必须配正、副司机，每班不得少于2人，在绞车司机紧张时，可由实习期间的司机暂时担任副司机（×） 20.断丝钢丝的面积是按整根钢丝绳断丝面积加起来计算的。（×） 21.在计算钢丝绳的直径磨损量时，应依照测点直径磨损的百分制的平均值来判断。（×） 22.对于功率超过75KW，且频繁启动的绞车应选用隔爆型软启动器，以便于设备缓慢、平稳启动。（√） 23.绞车操作工必须站在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面出绳侧操作；严禁一手操作，一手处理爬绳。（√） 24.钢丝绳的安全系数等于实测的合格钢丝绳拉断力总和与其所承受的大静拉力之比。（√） 25.绞车开动过程中禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。（√） 二、选择题 1.滚筒上应经常缠留（ B ）圈钢丝绳，用以减轻固定处的张力。 A 2 B 3 C 4 2.铆固绞车闸带，必须使用铜质铆钉，不得使用（B）质铆钉。 A塑料 B 钢&n 3.闸木磨损后，固定螺栓的顶端与闸木曲面之间的距离不得小于（ C）mm。 A 3 B 4 C 5 4.《煤矿安全规程》规定：盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于（A）mm。 A 2 B 2.5 C 3 5.绞车滚筒边缘高出最外层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的（B）倍。 A 3 B 2.5 C 2 6.绞车运行中减速器温度不得超过60℃，电动机外壳温度不得超过（ C ）℃。 A 50 B 60 C 70 7.提升绞车使用滑动轴承时，油圈侵入油池深度应保持（ B ）D(油圈直径)。 A 0.5 B 01.～0.4 C 0.6

煤矿绞车司机考试试题教程文件

渠县新临江煤矿月台矿井 绞车司机考试题 姓名：成绩： 一、填空题（每空1分，共20分） 1.煤矿安全生产方针是：、。 2. 《煤矿安全规程》制定的目的：、。 3. 通常所指的煤矿“三大规程”是：、、。 4. 要求绞车信号装置兼备，可靠。 5.绞车下放重物时不给电。 6.按照纲丝绳缠绕方式的不同，绞车可分为绞车和绞车。 7.升降物料的钢丝绳，自悬挂时起个月进行第一次试验，以后每隔个月试验一次。 8.提升钢丝绳以钢丝绳标称直径为准计算的直径减少量达到时，必须更换。 9.主要提升装置必须要有、司机，在交接班升降人员的时间内，必须由操作，副司机。 10.绞车滚筒上钢丝绳必须有不小于圈的余绳，用以减轻固定处的张力。

二、选择题（每题2分，共30分） 1.滚筒上应经常缠留（）圈钢丝绳，用以减轻固定处的张力。 A 2 B 3 C 4 2.铆固绞车闸带，必须使用铜质铆钉，不得使用（）质铆钉。 A塑料 B 钢&n 3.闸木磨损后，固定螺栓的顶端与闸木曲面之间的距离不得小于（）mm。 A 3 B 4 C 5 4.《煤矿安全规程》规定：盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于（）mm。 A 2 B 2.5 C 3 5.绞车滚筒边缘高出最外层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的（）倍。 A 3 B 2.5 C 2 6.绞车运行中减速器温度不得超过60℃，电动机外壳温度不得超过（）℃。 A 50 B 60 C 70 7.提升绞车使用滑动轴承时，油圈侵入油池深度应保持（）D(油圈直径)。 A 0.5 B 01.～0.4 C 0.6 8.绞车停送( )后或检修后，开车前必须将信号装置、制动装置等进行试验，确认正确、灵活，方可作业。 A 10h B 8h C 6h 9.提升信号必须独立，信号电源电压不得大于( )。 A 36V B 127V C 400V D 660V 10.提升装置使用中的钢丝绳做定期检验时，安全系数专为升降人员用的小于( )必须更换。 A 6 B 7 C 8 D 9 11.提升钢丝绳必须( )检查一次。 A每班 B 每天 C每周

绞车操作工交接班制(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 绞车操作工交接班制(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

绞车操作工交接班制(标准版) (1)交接双方必须按规定时间在工作现场交接班。 (2)交班者必须将当班情况及问题向接班者交待清楚，交班者能处理的问题应由交班者处理，不能处理的，要及时汇报，并做好记录。 (3)必须将本岗位的设备、材料、工具、器材、备品、配件等交接清楚。 (4)交接双方应按正常巡回检查路线和项目共同进行一次实地巡回检查，发现问题，及时填人交接班记录中，并向领导汇报，以求得到尽快处理。 (5)交接双方应共同操作绞车1次～2次，体验绞车运行情况，确认无误后，方可正式交接班。 (6)接班者如认为一些重要安全问题未交代清楚，可以拒绝接班，但必须及时报告单位领导裁决；接班人员也不得无故拒绝接班。

(7)交班不交给无合格证者或酒后、精神不正常的人，非当班绞车操作工交待情况可不接班。 (8)接班者因故未按时到岗，交班者不得擅离岗位，应及时向领导汇报，经同意后并做好善后处理，方可离开工作岗位。 (9)双方认为交接清楚后，应在交接班记录上填写清楚，双方签字后有效。 除绞车操作工岗位责任制、交接班制外，根据《煤矿机电设备质量标准化标准》，要求提升绞车管理工作还应有要害场所管理制、干部上岗查岗制、操作规程等。 根据不同绞车情况，还应有巡回检查制、设备维修包机制、提升钢丝绳及连接装置定期检查制、机电事故分析追查制、专业性的小绞车管理制等。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

绞车操作工试题库

绞车操作工试题库 一、判断题 1.提升钢丝绳的捻向有右向捻和左向捻两种。（√） 2.钢丝绳股内相邻层间的钢丝绳成点接触，叫点接触钢丝绳。（√） 3.在单钩提升时钢丝绳的静张力就是提升容器自身的重力、荷载重力和钢丝绳自身重力之和。（√） 4.注意绞车各部运行情况，发现钢丝绳有异常跳动，负载增大或突然松弛时必须立即停车，采取措施，待处理好后方可运行。（√） 5.矿车掉道时，可以用小绞车硬拉复位。（×） 6.小绞车固定时其滚筒中心线要尽量与轨道中线一致。（√） 7.松绳至终点位置时，滚筒上的余绳不得少于5圈。（×） 8.必须严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定。（√） 9.绞车在正常停车后（较长时间停车）应闸死滚筒，，需要离开岗位时，必须切断电源。（√） 10.不合格的钢丝绳与钢丝绳总面积之比达到到10%不得作为升降物料使用。（√） 11.《煤矿安全规程》规定，制动块与制动盘的间隙δ应不大于３mm。（X） 12.人的不安全行为和物的不安全状态是造成安全生产事故发生的基本因素。（√） 13.防爆液压绞车运行中要注意，开车时必须先开辅助泵，后开主泵。（√） 14.在冬季，经领导批准，井下个别硐室可采用灯泡取暖，但不准用电炉取暖。（X） 15.矿用绞车是矿井提升煤炭、矸石和提升或下放设备、材料的常用工具。（√） 16.保险绳的特点是：无需动力装置，结构简单，就地操作比较方便，运作灵活，通用性较强。(X) 17.安全与生产的关系是，生产是目的，安全堤前提，安全为了生产，生产必须安全。（√） 18.煤矿生产中，事故的预防和处理都是较为重要的工作，都必须重点去抓，不能有主次之分。（X） 19.接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时，必须先进行探水。（√） 20.《煤矿安全规程》规定，有接头的钢丝绳，只可用在平巷运输设备中。（X） 21.对被埋压的人员，挖出后应首先清理呼吸道。（√） 22.调度绞车常用于矿井巷道中拖运矿车及辅助搬运，不可用在采掘工作面和装车站调度空、重载矿车。（X） 23.在井下将被埋压伤员救出后，应迅速升井，不得停留检查。（X） 24.ＪＤ—１１.４型调度绞车当电动机启动后，不准将工作闸和制动闸同时闸住，那样会烧坏电动机或发生其他事故。（√） 25.隔离式自救器在使用中外壳体会发热，当感到呼吸温度高时，可取下鼻夹和口具。（X） 26.煤矿工人不仅有安全生产监督权、不安全状况停止作业权、接受安全教育培训权，而且还享有安全生产知情权。（√） 27.怀疑有胸、腰、椎骨折的病人，搬运时，可以采用一人抬头，一人抬腿的方法。（X） 28.井下发生火灾时，灭火人员一般是在回风侧进行灭火。（X）

带式输送机操作工试题

带式输送机操作工试题答案 姓名：得分： 一、填空题（每空1分，共20空，计20分） 1.输送带打滑的根本原因，滚筒与胶带之间摩擦力不够。 2.输送带运转阻力大，如输送机超载，胶带严重跑偏以至于将胶带挤卡在机架上，托辊损坏、杂物缠绕、物料埋压等原因造成大量托辊不转。 3.输送带摩擦系数降低，驱动滚筒与胶带的接触面侵入泥水、料浆、驱动滚筒表面铸胶损坏。 4.输送带胶带张紧力减小时，胶带因变形而伸长，拉紧装置拉紧力或损坏。 5.输送带运行管理和维护，发现胶带打滑应及时停机，按上面各原因进行分析处理，使用打滑保护装置。 6.输送带跑偏是因为胶带受力不均造成的，拉紧力过大易造成空载运行时跑偏，拉紧力过小易使胶带忽左或忽右跑偏，胶带接头不正，会造成受力不均，下料口不正，货载偏于胶带一侧，会导致下料不稳，冲击胶带跑偏，清扫胶带不干净，造成粉料粘接在滚筒上，使滚筒的半径不等，造成胶带受力不均。 二、单选题(请将正确答案的代号填入括号内, 每题 1 分, 共10 题，计10分) 1．有时胶带跑偏方向不定，忽左忽右，这种情况是因为（ A ） A 胶带较松 B 胶带接头不齐 C 胶带呈“S”型或接头不正 D 滚筒不正 2．胶带在换向滚筒处出现跑偏，若安装没有问题，可调整滚筒进行纠偏（ B ） A 往哪边偏就将哪边的滚筒沿输送带运行方向向后挪移一段距离 B 往哪边偏就将哪边的滚筒沿输送带运行方向向前挪移一段距离 C 往哪边偏就将反边的滚筒沿输送带运行方向向前挪移一段距离 D 调整滚筒处的数个托辊 3．胶带搭接成可拆卸接头的是（ A ） A 机械搭接法 B 粘合法 C 硫化法 D 缝合法 4．下列表示普通胶带型号的是（ A ） A 500G 800 L 3/1.6-30 (NN-3) B ST1000 H 1000 4.0-6.0-6.0 C DSP-1063/1000

绞车操作工(中级工)

煤矿绞车操作工考试试题带答案（中级） 一、判断题 1.能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并能阻止内部爆炸向外部周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳称隔爆外壳。（√） 2.行星齿轮是一个齿轮的几何轴线绕另一个齿轮的几何轴线回转。（√） 3.油类火灾可以直接用水扑灭。（×） 4.电气设备火灾在未断电前必须用绝缘器材的灭火器灭火。（√） 5.在井筒淋水大、淋水的酸碱度高，以及在回风井中，应选用镀锌钢丝绳。（√） 6.液压绞车的液压系统补油回路的作用是向主液压泵补充泄漏损失的油液和进行热交换。（×） 7.液压绞车按传动方式分为全液压传动液压绞车与液压—机械传动液压绞车。（√） 8.对检修或处理电气故障时必须做到开关切断电源后应闭锁，并悬挂有人工作禁止送电牌。（√） 9.《煤矿安全规程》是由全国人大及常务委员会颁布的。（×）（国家安全监察局发布的）。 10.当煤尘的浓度达到煤尘爆炸界限时，一定能够发生爆炸。（×） 11.保护接地的目的是保证人身安全，避免设备漏电产生火花引爆瓦斯、煤尘爆炸的危险。（√） 12.井下轨道曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，不得大于5mm。（√） 13.同一线路必须使用同一型号钢轨。道岔的钢轨型号不得低于线路的钢轨型号。（√）

14.车皮系数和容积系数是衡量矿车的两个重要经济技术指标，这两个系数越大越好。（×） 15.绞车运行时，盘形闸闸瓦间隙应不大于2mm。（√） 16.绞车制动手柄的工作行程分为工作行程和储备行程，应分别占总行程的3/4和1/4。（√） 17.同一线路可以使用不同型号的钢轨。（×） 18.道岔的钢轨型号，可以与线路钢轨型号不同，但不得低于线路钢轨型号。（√） 19.当无极绳绞车未运行时，行人可以在轨道中间快速跨越钢丝绳行走。（×） 20.用矿车升降物料时，最大速度不得超过5米/秒。（√） 21.滚筒直径在1.6米及以上时，必须配正、副司机，每班不得少于2人，在绞车司机紧张时，可由实习期间的司机暂时担任副司机（×） 22.在操作齿轮传动式绞车下放停车时，应先逐步扳回常用闸，后拉控制器，使控制器手柄拉拉到零位，直到把绞车停稳。（√） 23.为了节约用电，可以在电动机在不给电的情况下松闸下放重物。（×） 24.操作液压提升绞车时，开车时，先开辅助泵，后开主泵；停车时，先停主泵，后停辅助泵。（√） 25.对于防爆型电气设备，接合面的间隙越小，宽度越大，吸热作用越显著，喷出的温度越低。（√） 26.断丝钢丝的面积是按整根钢丝绳断丝面积加起来计算的。（×） 27.拉紧装置用的钢丝绳，其安全系数的最低值为5。（√） 28.在计算钢丝绳的直径磨损量时，应依照测点直径磨损的百分制的平均值来判断。（×） 29.在倾斜井巷中使用的钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。

绞车操作工考试试题电子教案

煤矿绞车工考试题 姓名：成绩： 一、判断题（每题2分，共40分） 1.提升钢丝绳的捻向有左向捻和右向捻两种。（） 2.绞车运行中，司机不得与他人交谈。（） 3.使用常用闸与工作闸控制的绞车，必要是可同时闸紧两个闸。（） 4.特殊情况使用保险闸后，必须对钢丝绳、绞车进行认真检查。（） 5.兼作行人的运输斜巷，要设置红灯信号，行车时红灯亮。（） 6.在倾斜井巷中使用的钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。（） 7.《煤矿安全规程》规定：每一职工都有权制止任何人违章作业，拒绝任何人违章指挥。（） 8.矿用钢丝绳都是丝一股一绳结构，即先由钢丝捻成绳股，再由绳股捻成绳。( ) 9.二级制动的优点之一是减少停车时由惯性引起的冲击，保证停车平稳。（） 10.操作绞车，不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重 物。（） 11.绞车长时间停车或司机离开操作台时，必须将保险闸闸住，切断电源。（） 12.在单钩提升时钢丝绳的静张力就是提升容器自身的重力、载荷重力和钢丝绳自身重力之和。（）

13.绞车司机在执行停送电时，应严格执行谁停电，谁送电，中间不得换人。严禁约时停送电。（） 14.盘式制动闸的优点主要是制动力大，动作快，重量轻，外形尺寸小。（） 15.油类火灾可以直接用水扑灭。（） 16.液压绞车的液压系统补油回路的作用是向主液压泵补充泄漏损失的油液和进行热交换。（） 17.绞车运行时，盘形闸闸瓦间隙应不大于2mm。（） 18.绞车制动手柄的工作行程分为工作行程和储备行程，应分别占总行程的3/4和1/4。（） 19.钢丝绳的安全系数等于实测的合格钢丝绳拉断力总和与其所承受的大静拉力之比。（） 20.断丝钢丝的面积是按整根钢丝绳断丝面积加起来计算的。（） 二、选择题（每题3分，共45分） 1.滚筒上应经常缠留（）圈钢丝绳，用以减轻固定处的张力。 A 2 B 3 C 4 2.液压油超过原粘度( )，杂质含量超过(C)时应换油。 A ±15% B ±25% C 0.05% D 0.1% 3.闸木磨损后，固定螺栓的顶端与闸木曲面之间的距离不得小于（）mm。 A 3 B 4 C 5 4.《煤矿安全规程》规定：盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于（）mm。 A 2 B 2.5 C 3

煤矿绞车操作工考试试题带答案

煤矿绞车工考试题 姓名：工种：成绩： 一、判断题（每题2分，共50分） 1.提升钢丝绳的捻向有左向捻和右向捻两种。（） 2.绞车运行中，司机不得与他人交谈。（） 3.使用常用闸与工作闸控制的绞车，必要是可同时闸紧两个闸。（） 4.特殊情况使用保险闸后，必须对钢丝绳、绞车进行认真检查。（） 5.兼作行人的运输斜巷，要设置红灯信号，行车时红灯亮。（） 6.调度绞车处理松绳时，应由两人操作，一人开车，一人用手进行引绳。（） 7.《煤矿安全规程》规定：每一职工都有权制止任何人违章作业，拒绝任何人违章指挥。（） 8.矿用钢丝绳都是丝一股一绳结构，即先由钢丝捻成绳股，再由绳股捻成绳。( ) 9.二级制动的优点之一是减少停车时由惯性引起的冲击，保证停车平稳。（） 10.操作绞车，不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重物。（） 11.绞车长时间停车或司机离开操作台时，必须将保险闸闸住，切断电源。（） 12.在单钩提升时钢丝绳的静张力就是提升容器自身的重力、载荷重力和钢丝绳自身重力之和。（） 13.绞车司机在执行停送电时，应严格执行谁停电，谁送电，中间不得换人。严禁约时

停送电。（） 14.盘式制动闸的优点主要是制动力大，动作快，重量轻，外形尺寸小。（） 15.油类火灾可以直接用水扑灭。（） 16.液压绞车的液压系统补油回路的作用是向主液压泵补充泄漏损失的油液和进行热交换。（） 17.绞车运行时，盘形闸闸瓦间隙应不大于2mm。（） 18.绞车制动手柄的工作行程分为工作行程和储备行程，应分别占总行程的3/4和1/4。（） 19.滚筒直径在1.6米及以上时，必须配正、副司机，每班不得少于2人，在绞车司机紧张时，可由实习期间的司机暂时担任副司机（） 20.断丝钢丝的面积是按整根钢丝绳断丝面积加起来计算的。（） 21.在计算钢丝绳的直径磨损量时，应依照测点直径磨损的百分制的平均值来判断。（） 22.对于功率超过75KW，且频繁启动的绞车应选用隔爆型软启动器，以便于设备缓慢、平稳启动。（） 23.绞车操作工必须站在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面出绳侧操作；严禁一手操作，一手处理爬绳。（） 24.钢丝绳的安全系数等于实测的合格钢丝绳拉断力总和与其所承受的大静拉力之比。（） 25.绞车开动过程中禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。（）

提升绞车工考试培训试题42213

提升绞车工测试培训试题.txt10有了执著，生命旅程上的寂寞可以铺成一片蓝天；有了执著，孤单可以演绎成一排鸿雁；有了执著，欢乐可以绽放成满圆的鲜花。第四百三十六条主要提升装置必须具备下列资料，并妥善保管： （一）绞车说明书。 （二）绞车总装配图。 （三）制动装置结构图和制动系统图。 （四）电气系统图。 （五）提升装置（绞车、钢丝绳、天轮、提升容器、防坠器和罐道等）的检查记录簿。（六）钢丝绳的检验和更换记录簿。 （七）安全保护装置试验记录簿。 （八）事故记录簿。 （九）岗位责任制和设备完好标准。 （十）司机交接班记录簿。 （十一）操作规程。 制动系统图、电气系统图、提升装置的技术特征和岗位责任制等必须悬挂在绞车房内。 提升绞车工 一、填空题 1．提升机按缠绕机构的形式，可分为(缠绕式)和(摩擦式)两大类。 2．提升机的构造主要由(主轴装置)、(减速器)、(制动装置)、(深度指示器)、(斜面操作台)、(主电动机及电控)等部分组成。 3．提升机的制动器可分为(角移式)、(平移式)和(盘式)三种，其闸瓦间隙分别规定不超过(2.5mm)、(2mm)。 4．滑动轴承的允许温升为(65℃)；滚动轴承的允许温升为(75℃)。 5．上下车场绞车房之间必须有可靠的(声光信号)。 6．斜巷中必须有防跑车装置，做到(一坡三档)。 7．电机车要铃、灯齐全，(刹车装置)灵活可靠，尾车上要装有(红色尾灯)，防止追尾事故发生。 8．矿井运输和(提升系统)是生产过程中重要的一个环节。 9．检修人员在地面提升机房检修中，使用易燃清洗剂时，(严禁抽烟)。 10．提升机房应配备(砂箱)、(砂袋)，以及防火锹、镐、钩、桶等。 11．砂箱砂量不得少于(O.2 m3)。 12．当提升机房发生火灾时，最先发现的人员应在安全条件下，设法先弄清(发火地点)和(火情)。 13．当提升机房发生火灾，如火势不大要立即切断电源，可选用二氧化碳灭火器、(干粉灭火器)、(砂子)、(岩粉)等直接进行灭火。 14．提升矿车的罐笼内必须装有(阻车器)。 15．升降人员的提升单绳罐笼必须装置可靠的(防坠器)。 16．罐笼内每人应占有不小于(O.18m2)的有效面积。 17．使用中的立井罐笼防坠器，每(半年)应进行1次不脱钩检查性试验，每年应进行(1)次脱钩试验。 18．防坠器的各个连接和传动的部分，必须经常处于(灵活状态)。 19．检查制动绳时，检查人站在罐笼顶盖上检查时，应挂好保护伞，系好(保险带)。 20．缠绕式提升机必须设置松绳信号和(保护装置)，并接人安全回路，在钢丝绳松弛时能报警或断电。

绞车操作工试题库

绞车操作工试题库 (法规、通风安全、自救互救部分见主提升司机试题库） 一、填空题：（每空1分） １、绞车制动闸的形式有_带式制动闸_____、_块式制动闸_和__盘式制动闸_____三种。２、<<标准>>要求，制动闸松闸后的间隙，平移式不大于__2mm_____，?角移式不大于2.5mm_____，盘形闸不大于_2mm_____，且盘形闸空动时间不超过_0.3______秒。 ３、<<规程>>规定，斜井乘人车运行速度不超过_5____m／s；?用矿车升降物料速度不超过_5___m／s；用箕斗提升物料速度不超过__7___m／s。 ４、施闸手柄的工作行程不得超过全行程的__3/4____，带式闸紧闸后，闸把位置不应低于__水平_____位置，应适当保持在__略有向上倾角______位置。 ５、<<规程>>规定，绞车滚筒上应缠留___3_____圈绳，还必须留有__做定期检验_的补充绳。 ６、滚筒直径在__1.5_____米及其以上的绞车必须装有深度指示器。?小型绞车深度指示器必须装有_减速警铃______、过卷______和_过速_____保护装置。 ７、闸带安装到绞车上后，闸带与闸轮接触面积不小于闸带面积的__________，使用后，闸带磨损余厚不小于______mm。 ８、钢丝绳使用中强度下降的主要原因是_______、______和______。 ９、对多极双转速电动机（ＪＢ32___8系列）改变_______配合减速ＪＢ42___6装置进行_______调速。 １０、对于______异步电动机，是利用转子电路内_____?启动和调速。崐１１、过卷保护装置即为行程开关，深度指示器装有______组，井架上也装________组，起到双重保护作用。 １２、绞车司机必须______信号，按_______开车。 １３、正常停车后（指较长时间停止运行）应________司机需离岗时，必须将控制开关_________。 二、选择题：（每题2分） １、<<规程>>规定，升降物料用的钢丝绳安全系数小于（）时换绳。 a、5 b、6.5 c、7 ２、提升速度超过（）m／s时，绞车必须装设限速装置。 a、2 b、3 c、５ ３、绞车减速器轴承温度不超过（）℃。 a、60 b、65 c、75 ４、<<规程>>规定，提升钢丝绳直径减小量达到（）时，?必须更换。 a、5％ b、8％ c、10％ ５、斜井矿井升降物料的速度不得超过（）m／s。 a、5 b、6 c、7 ６、为保证矿山机电设备的安全运转（）规定必须对机电设备及其保崐护装置作定期检

矿用绞车的类型及分类重点讲义资料

《小绞车操作工》 《小绞车操作工》授课计划 一、学员基本情况 培训学员年龄在20至40岁之间，掌握安全规程知识，学员基本属于初高中文化，熟悉煤矿井下安全操作技能。二、教学目的和要求 通过本课程的学习，使学员了解机电安全知识；掌握小绞车的结构原理及钢丝绳使用维护保养；熟练掌握小绞车的安全操作及日常维护内容。 三、授课时间及具体安排 序号 1. 授课章节及内容 2 第一节矿用绞车的类型及分类 3 第二节钢丝绳使用维护保养 4. 第三节安全保护装置 5. 第四节绞车安全操作 6 . 第五节斜巷运输事故预防及措施 7 .第六节案例及事故分析 四、搞好本课程教学的具体措施 授课时，根据学员的职责、岗位、文化程度和已有知识等方面的差异，采用“因人施教”的方法。对理论、实践、深度区别把握并结合新技术，使学员认识到本课程的针对性、指导性、操作性和可行性。 五教具和教学手段使用说明 采用讲授法、研讨法、互动教学法与案例教学法，通过违章事故教学影片让学员深刻掌握预防违章事故的重要性。《小绞车操作工》教案 教学班级：安全操作资格培训班 授课日期： 教学目的： 通过本课程的学习，使学员了解机电安全知识；熟悉绞车的结构性能原理；熟练掌握绞车的安全操作及有关安全规定内容。熟练掌握斜巷运输伤人事故的原因及预防措施。 教学重点，难点： 1. 小绞车的安全操作及维护保养是重点； 2. 伤人事故及其预防是本章的难点 课程类型：专业课 主要教学方法：采用讲授法、研讨法、互动教学法与案例教学法 教具：多媒体 第一节矿用绞车的类型及分类 一、矿用绞车的作用矿用绞车是借助于钢丝绳带动提升容量沿井筒或倾斜井巷运行的提升机械，是煤矿生产系统中必不可少的重要生产设备，是矿井提升煤炭，矸石和提升或下放设备、材料的常用工具。

主提升机操作工考试试题库

1．为实现二级制动，盘式制动器将闸分成A、B两组，( )投入 制动。 A．A组先B．B组先C．A、B两组同时 2．当提升速度超过最大速度( )时，提升机装设的防止过速装置必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。 A．10％B．15％C．20％ 3．提升速度超过( )的提升绞车必须装设限速装置。 k．2 m/s B．3 m/s C．5 m/s 4．在提升速度大于3 m／s的提升系统内，必须设( )。 A．防撞梁B．托罐装置C．防撞梁和托罐装置 5．通常液压站的残压不得超过( )。 A．0．5 MPa B．0．6 MPa C．O．8 MPa 6．数控提升机速度传感器一般采用( )。 A．测速发电机B．编码器C．自整角机 11．新绳悬挂前，必须对每根钢丝做( )试验。 A．拉断B．弯曲和扭转C。拉断、弯曲和扭转 12．在用钢丝绳可只做每根钢丝的( )试验。 A．拉断B．弯曲C．拉断和弯曲 13．提升钢丝绳、罐道绳必须( )检查1次。 A．每天B．每周C．每月 14．升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔( )检验1次。 A．1个月B．6个月C．12个月 15．悬挂吊盘用的钢丝绳，自悬挂时起每隔( )检验1次。 A．1个月B．6个月C．12个月 16．专为升降人员或升降人员和物料的提升容器的连接装置，其安全系数不小于( )。A．9 B．10 C．13 17．单绳提升的楔形连接装置的累计使用期限不得超过( )年。 A．10 B．15 C．20

19．盘形制动器的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于( )。 A．1 mm B．2 mm C．3 mm 20．电液调压装置的作用有( )。 A．定压B．调压C．定压和调压 21．矿井提升系统按用途可分为( )。 A.主井提升系统和副井提升系统 B.箕斗提升系统和罐笼提升系统 C．缠绕式提升系统和摩擦式提升系统 24·斜井人车的连接装置，安全系数不小于( )。 A．13 B．10 C．6 25·专为升降人员的单绳缠绕式提升装置的提升钢丝绳，悬挂时的安全系数最低值为( )。 A. 6.5 B．7.5 C．9.0 26·使用中的专为升降物料用和悬挂吊盘用的钢丝绳，安全系数小于( )时，必须更换。A. 5 B. 6 C. 7 27·对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少( )涂油1次。 A. 每周 B. 每月 C. 半年 28·倾斜井巷中升降人员或升降人员和物料的钢丝绳在滚筒上缠绕的层数，严禁超过( )。 A. 1层 B. 2层 C. 3层 29·升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，达到( )时，必须更换。 A. 5％B．10％C．15％ 30·提升用钢丝绳磨损，当直径减少量与钢丝绳直径的比值达到( )时，必须更换。A．5％B．10％C．15％ 32·斜井用矿车升降物料时，速度不得超过( )。 A. 9 m/s B．7 m/s C．5 m/s 36·主提升机操作工应轮流操作，每人连续操作时间一般不超过( )。 A．1 h B．2 h C．3 h

绞车操作工试题库

绞车操作工试题库 煤矿安全生产方针： 安全第一，预防为主。 瓦斯爆炸的条件： 1.一定浓度的瓦斯，其爆炸界限为5%~16%。 2.一定温度的火源，其引火温度为650~750°C 3.足够的氧气含量，其浓度大于12% 井下电气三大保护： 漏电保护、过流保护、接地保护 井下电缆悬挂的高度： 其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在轨道或输送机上 对绞车信号的要求： 1.绞车信号装置，要求声光齐全，通讯设备可靠。 2.各种发送信号的设施，应保持良好的防爆性能，不得有失爆 现象。 3.兼作行人的运输斜巷，每隔一定距离以及各车场、行人通过 之处都要设置红灯信号装置，开车时红灯亮，禁止行人。 4.在行车沿途要设置随时都能发出紧急停车信号的装置。 5.双轨提升的斜巷，应设置反映道岔事故状态的信号。 6.各车场必须安设甩车时能发出警号的信号装置。 绞车制动闸的作用

绞车制动闸又叫制动装置，在绞车安全运行中起着至关重要的作用。其主要作用为： ⑴在减速阶段和下方重物时参与绞车的速度控制； ⑵突发事故时可进行紧急制动； 绞车常见的事故 断绳跑车事故、绞车带绳跑车事故、放重车事故、松绳撞击事故、绞车安装事故、无证人员操作绞车造成的事故、红灯未亮造成的事故小绞车开车前应做哪些准备工作 ⑴检查小绞车的支撑柱是否支撑牢靠，发现支撑柱支撑有不牢 靠的现象时，应适时支撑牢靠。 ⑵检查小绞车工作闸的动作是否可靠。检查闸皮紧靠闸轮时闸 柄是否距极限位置尚有一定的余量，否则应用调整螺钉及时调 整，使其符合操作规程规定。 ⑶在正式开动前应点动一下，检查滚筒表面露出的钢丝绳缠绕 是否正常和钢丝绳有无明显断丝、断股或打结现象，如发现不 正常现象应及时进行处理后方能正式使用。

绞车工安全教育学习考试试卷

阿拉善庆华矿业科技有限公司职工安全教育考试试题 姓名：工种：得分： 本试卷共3页，满分100 分；考试时间：60分钟；考试方式：闭卷一、单项选择题（本大题共8小题，每小题3分，共24分） 在每小题列出的备选项中只有一个是最符合题目要求的，请将其代码填写在题后的括号内。错选、多选或未选均无分。 1.绞车工如收到不明信号，应（），查明原因。 A、到终点停车 B、不予停车 C、立即停车 2.绞车停运超过（）小时时，开车前必须对所有信号通迅设备进行检查，确认正确、灵活、畅通后方可作业。 A、8小时 B、6小时 C、40小时 3.提升钢丝绳的直径减小量达到（）时，必须更换。 A、20% B、15% C、10% D、5% 4. 盘式制动闸的间隙不得超过（），一般在（）。 A、2mm、1—1.5 mm B、1.5 mm、1—2mm C、1 mm、1.5— 2mm 5. 要做到“安全第一”，就必须（）。 A 将高危作业统统关掉 B 安全系数越高越好 C 实行“安全优先”的原则 6.带式制动闸铆接时，铆钉埋入闸带深度，不小于闸带深度的（），闸带的接触面积不能小于闸带面积的（）。 A、70%、30% B、30%、70% C、40%、60% 7.绞车操作的：“一严”（ B ） A、严格执行岗位责任制 B、严格执行操作规程 C、严格执行交接班制度 8. 火灾初起阶段是扑救火灾( )的阶段.

A.最不利 B.最有利 C.较不利 二、判断题（本大题共10小题，每小题2分，共20分） 判断下列各题正误，正确的在题后括号内打“√”，错误的打“×”。 1、常用绞车电机的调速是由定子串接电阻进行调整的。（） 2、绞车工运行停车时，应逐级扳回控制器，同时拉常用闸把常用闸扳紧。（） 3、绞车工交接班时，双方经过安全确认就可以了。（） 4、1米单筒绞车，可以便用安全闸操作。（） 5、工作闸制动手柄的作用行程应分为3/4的工作行程和1/4的储备行程。（） 6、操作工交接班时，不参与钢丝绳的点检，对其他安全装置要认真检查。（） 7、绞车运行中发生异常情况应立即停车，查明原因后方可开车。（ ） 8、周一安全会，无故不参加者，一次考核2分。（） 9、《规程》规定，用矿车升降物料时，不得超过7m/S。（） 10、绞车操作工信号不清不开车，但特殊情况可用监控器操作，但必须报告通知有关部门，立即维修。（） 三、多项选择题（共15分） 1、绞车制动力矩过小的危害（） A、容易发生刹车失灵制动不住 B、造成断绳跑车 C、制动时，距离延长容易导致事故 D、停车不稳 2、制动闸的作用（） A、控制绞车速度 B、终点停车 C、紧急制动 D、调绳时能闸住游动筒 3、二级安全制动的优点（） A、起缓冲作用，保证停车平稳 B、延长钢丝绳使用寿命 C、加大制动力矩 D、延时时间可调 四、简答题（30分） 1、简述绞车工岗位责任制的第三、四、五条？

煤矿绞车司机考试试题带答案

永红煤矿小绞车司机考试题 单位：姓名：成绩： 一、判断题（每题2分、共计20分） 1.绞车运行中，司机不得与他人交谈。（√） 2.使用常用闸与工作闸控制的双速绞车，必要时可同时闸紧两个闸。（√） 3.搬家期间各运输巷道，要设置红灯信号，行车时红灯亮。（√） 4.调度绞车处理松绳时，应由两人操作，一人开车，一人用手进行引绳。（×） 5.操作绞车，不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重物。（√） 6.绞车长时间停车或司机离开操作台时，必须将保险闸闸住，切断电源。（√） 7.绞车司机在执行停送电时，应严格执行谁停电，谁送电，中间不得换人。严禁约时停送电。（√） 8.绞车运行时，闸瓦间隙应不大于2mm。（√） 9.绞车操作工必须站在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面出绳侧操作；严禁一手操作，一手处理爬绳。（√） 10.调度绞车开动过程中禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。（√） 二、选择题（每题2分、共计20分） 1.绞车滚筒上最少应缠留（ B ）圈钢丝绳，。 A 2 B 3 C 4 2.绞车信号必须独立，信号电源电压不得大于( B )。 A 36V B 127V C 380V D 660V 3.我矿综采搬家期间所用绞车钢丝绳必须( A )检查一次。 A每班 B 每天 C每周 4. 我矿综采搬家期间每台绞车必须( A )司机信号工。 A固定 B 轮换 C轮流 5.双速绞车在运行时( B )换挡。 A可以 B 严禁 C随时 6.绞车距轨道的距离不得小于（ C ）厘米。 A40 B 50 C60

7.我矿搬家期间，要求每钩大板车不得超过（ B ），矿车不得超过（ B ）严禁大板车和矿车混挂。 A 1 2 B 1 3 C 2 3 8. 《煤矿安全规程》规定缠绕式绞车用于提升人员的钢丝绳，安全系数不得小于（ C ）倍。用于提升物料的钢丝绳，安全系数不得小于（ C ）。 A 2 B 6.5 4 C 9 6.5 9钢丝绳（ A ）浸泡水中。淤泥中。 A严禁 B可以 C允许 10、小绞车指的是滚筒直径在（C）米以下的绞车。 A、1.0 B、1.2 C、1.6 D、2 三、填空题（每题3分、共计30分） 1、我矿搬家期间在绞车运行期间除（跟车人员）以外，其他任何人员不得在巷道内行走或作业。绞车在运行时必须做到（行车不行人，行人不行车），严禁放飞车。绞车运行（必须）平稳匀速，严禁忽快忽慢，下放时必须带电放车。 2、对拉绞车司机操作时，要集中精力，按信号操作，拉车放车相互配合，两台绞车的速度必须同步，。并在坡度起伏比较大的点做好绳记，安装声光语音信号，跟车人员要提前通知绞车司机，对拉绞车必须明确主副车，4202以靠近切眼的绞车为主车，每次开车前一方司机必须用语音信号或电话向另一方司机明确意图，并且经三次信号,甲方发出信号，乙方回信号确认。甲方再次发出信号，主车信号一停二拉三放，(副车信号一停二放三拉）确认后方可开车。保证运输安全。 3、绞车运行（必须）平稳匀速，严禁忽快忽慢，下放时必须带电放车。绞车在运行时发现钢丝绳，连接装置，绞车异响等异常情况（必须）停车进行处理。 4、绞车司机必须站在护绳板后开车，严禁站在绞车前方或侧方开车，（严禁）用手拉脚蹬运行中的钢丝绳。 5、每次接班前，绞车司机必须和上一班（绞车司机）检查绞车的固定、刹车、钢丝绳缠绕及控制装置情况。信号把钩工负责和上一班信号把钩工检查信号、电话、钩头、钢丝绳、阻车设施、以及车辆的连接装置和封车情况。发现问题及时汇报处理。符合规程要求，方可开始工作并认真做好交接班记录。 6、人力推车必须遵守下列规定:1次只准推1辆车.严禁在矿车两侧推车.在轨道坡度大于（７‰）严禁人力推车。 7、在倾斜巷道运输时,矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接,（必须）使用不能