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生产车间级安全检查表

生产车间级安全检查表
生产车间级安全检查表

生产车间级安全检查表

检查人:检查时间:

生产车间安全管理检查表

生产车间安全管理检查表 生产车间综合安全检查表 车间: 检查时间: 检查标准评定检查标准项目分数分数 1、认真执行设备管理制度~设备维护保养、润滑、包机等落实到位。 3 2、备用设备状况良好~定期检查维护~达到随时启用。 3 设备 3、现场无跑、冒、滴、漏现象~卫生状况良好。 3 管理 4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。 3 5、无杂音、无振动~暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。 3 6、岗位操作人员必须接受三级教育后方可上岗。 4 7、各种参数指标执行良好~记录及时、真实、清楚、 4 作业 管理 8、各工段工具定点排放有序~卫生整洁干净~照明通风良好。 3 9、严格有效执行八大作业票制度。 10 10、各工段人员必须按照岗位操作规程作业 3 11、供水消防泵一切设施完好~随时处于备用状态。 3 12、厂区内消防栓开启灵活~出水正常~排水良好~出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。 3 消防 13、消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准。 3 管理 14、消防柜内器材放置在干燥、清洁处~附件完好无损。 3 15、消防通道畅通无阻~消防水管保温良好。 3 16、各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内~远传信号良好~上下限报警正常。 3

17、各联锁装置运行正常~且定期试验。各储罐区防火堤、防护堤完好~各部位易燃气体、有毒气3 体泄漏报警装置运行良好~且定其标定。单体泄漏后~喷淋等安全装置时刻处于备用状态。 18、各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效~且定期维护。 3 安全 19、安全附件,安全阀、压力表、液位计等,完好、齐全。 3 设施 20、施工作业区设立警戒线或围栏。 3 21、各种台帐、检维修记录清楚~月报及时。 3 22、氧气、乙炔罐体不得同车运输~距离必须保持6m以上。 3 23、有安全警示标志齐全、完好。 3 24、厂区内无吸烟现象~无迟到、早退现象。 4 劳动 25、员工是否有配备好安全防护用具。 4 纪律 26、上班人员是否私自换岗、串岗、脱岗、睡岗干与生产无关的事。 4 27、上班人员是否按时巡检及严格执行交接班制度。 4 28、各建筑构筑物的墙体无倾斜、裂纹~基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。 2 厂房 建筑 29、建、构筑物的防火间距符合国家有关标准~间距不够的采取了防范措施。 2 30、防雷设施完好~防腐处理完好~通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。 2 整改措施100 及 建议 受检查部门代表签字: 检查人员:

车间日常安全检查表

车间班组日常安全检查表 检查人员:日期:年月日项 目 检查内容是否备注 人员作业人员是否遵守安全操作规程 从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施,是否有不会使用消防灭火器的人员 特种作业人员持证上岗情况 有无酒后上班;无嬉戏、打闹、饮食等 有无脱岗、睡岗、串岗等 使用无安全装置的设备、工具 有无在车间吸烟违章进入作业场所 有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置有无在车间内穿脱工作衣服 有无在上班时间长期打电话聊天的 是否有轻伤事故发生 是否有其他的不安全行为 有无积极对公司提出合理化建议、有实效的; 机械设备设施车间设备是否处于正常运转状态 储罐设备等应无裂纹和渗漏,无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象。 管道应无裂纹和渗漏,管道应保持畅通,密封良好,无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象。 机器运转时加油、修理、检查、调整(非允许部位)、焊接、清扫等工作 运转设备防护罩是否完好;有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况 有无设备带“病”运转或超负荷运转 有无维修调整不良或保养不当、设备失灵情况设备设施是否定期进行维护保养与检修 检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行(检修传动设备要先停电、挂警示牌上护栏;试转要站旁边) 特种设备是否按照国家有关规定取得检验、检测合格证,并在有效期间内 维修、调整不良或保养不当、设备失灵等情况监测、监视装置(仪表)是否有效、合格。 机械设备有无跑、冒、滴、漏及腐蚀现象 电器设备电电器设备的金属外壳绝缘是否良好 机械设备接地、接零是否完整良好 有无绝缘不良、绝缘强度不够 有无电气装置带电部分裸露 有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而严重发热 电器开关外壳是否完整可靠,有无破损 .电线电缆是否用固定装置固定使用 是否超过线缆额定电流量(最大负荷) 有无电线电缆乱拉乱接(架设符合规范),临时用电线路是否及时拆除

车间日常安全检查表内容

车间安全生产日常检查制度 目的对生产过程中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保员工人身安全和安全生产工作的日常进行。 要求各班组长每天不低于一次按照检查项目进行认真检查,查出不符合项,将有关异常情况、巡检次数及巡检时间填写在记录上予以说明,班组员工随时进行自身岗位检查。对查出问题及时处理,暂时无法处理的应采取有效的预防措施,并立即向生产主管汇报。检查项目 一、人员 1班组员工是否正确穿戴劳动保护用品(衣、帽、鞋) 2操作人员是否遵守安全操作规程,是否按工艺指标进行规范操作 3操作人员是否掌握紧急情况下的应急措施,是否有不会使用消防灭火器的人员4有无酒后上班;有无嬉戏、打闹、饮食、看杂志小说等 5有无睡岗、长时间不在操作岗位等 6有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置 7有无在上班时间长期打电话聊天、玩手机 二、设备 1车间设备是否处于正常运转状态;温度、压力、流量等是否在范围之内 2储罐设备等应无裂纹和渗漏,无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象

3管道应无裂纹和渗漏,管道应保持畅通,密封良好,无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象 4设备阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况6运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,如搅拌转动、真空泵声音等是否正常,设备及管线是否有震动;温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确 5运转的电器设备(如裁断机、各设备上的电机)电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味 三、环境 1车间内外是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻 2平台、护栏、是否整洁、干燥、完好无损 2各种安全标志是否完整、清晰 3通风设施设备是否良好 4车间照明灯具是否完好 5原料、成品、待检品是否摆放在规定区域,是否整齐、平稳 6车间使用的工器具,工具箱等是否摆放整齐、平稳, 7作业场所地面是否平整、无积水、无积液、无垃圾杂物、无障碍物、无绊脚物等

API内审审核检查表-生产车间

内部质量体系审核检查表 编号:HY/QR 8.02-03 审核员:NO:1 受审部门生产车间 审核时 间 质量标准条 款 审核内容及方法审核记录 5.5.1职责和权限 5.4.1质量目标 6.3基础设施 6.4 工作环1、生产车间在公司的质量 管理体系中,主要负责哪 些过程的控制? 2、生产车间的职责和权限 是什么? 3、生产车间建立的具体质 量目标是什么?如何在质 量方针的指引下从事本部 门的工作? 4、为实现产品,组织为本 部门提供了哪些设备和设 施? 5、设施和设备是否符合实 现产品的需求?是否得到 了维护? 6、查看设施、设备台帐, 设备维修记录及设备维护 规定,现场审核。 提供部门职责和岗位职责文件, 对生产车间的职责和权限作出了规 定, 部门提供了质量手册5.5.1章, 对职责作出了规定,按规定回答基 本完整 质量手册5.5.1章规定,主要负 责:7.2顾客有关的过程控制 7.5.4顾客财产 8.2.1顾客满意 度的调查,主要职责:生产过程贮存 保管服务 部门经理,准时交货率100%。 顾客满意度95%,在公司的质量目 标的指引下完善各方面的工作,力 争实现公司总目标。 设备名称抽查 生产过程设备:有螺旋焊管机组 (开卷机、铣边机、递送机、成型机)、 埋弧焊机、等离子切割机、空压机, 搬运工具:吊车等

境 5.5.3内部沟7、组织是否具备合适的工 作环境?是否得到管理? 8、现场检查工作环境有效 性? 9、生产车间与其他部门是 否经常沟通?采用什么方 式 查看相关记录,编写了设备保养 制度、生产过程设备都进行了维护 和保养。 生产过程要求,查看现场时,工 作环境较适宜。 环境保持较适宜。采用交流经常 沟通,向办公室提供库存情况及市 场信息。 内部质量体系审核检查表 编号:HY/QR 8.02-03 审核员:NO:2 受审部门生产车间 审核时 间 质量标准条 款 审核内容及方法审核记录 7.2与顾客有关的过程7.5.1生产10、是否在向顾客做出产 品承诺前对产品进行了评 审?评审内容有哪些是否 记录、查阅有关文件记 录? 11、产品要求变更后,文 件是否及时更改?是否将 变更后的信息传递给出有 关部门?到有关部门核实 是否收到合同订单更改通 知单? 12、与顾客进行沟通的方 通过与顾客签订书面合同,以合 同的形式确定顾客的要求。 按照国标/行标标准,对产品的 要求进行评审后,再与顾客签订书 面合同,合同在明确了顾客对产品 的各项要求。资源等方面,在产品 要求评审表中有详细的描述。 如有相关性问题通过电话等方 式进行沟通 公司提供了相关国标,公司工

公司级安全检查表(含车间级)

公司级安全检查表 检查人:检查时间: 目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《企业安全生产标准化基本规范》的要求。 要求按照《企业安全生产标准化基本规范》的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向公司安委会和区安监局领导汇报。 内容见检查项目 计划每年不少于四次检查 序号检查项目检查标准检查方法 (或依据) 检查评价 符合不符合及主要问题 1 工艺管理1、岗位操作人员严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操作记录及时、 真实,字迹清晰工整。 2、各联锁装置必须投用,完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。 3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场 查记录 2 设备管理1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑、包机等落实到位。 2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。 3、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。 4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动,暴露 在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。 查现场 3 关键装置 及重点部 位 1、严格执行关键装置重点部位安全管理制度。 2、设备设施运行良好,各监测报警装置安装齐全,运行良好,安全附件齐全 均在检测期内,并运行良好,档案及安全检查记录齐全,应急预案按期演 查现场及 记录

练。 4 电气管理1、严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好,照明良 好。 2、变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象,变压油位、油温正常,无杂音,各接地 良好,附属设备完好。 3、按要求配备绝缘工具,定期检查,有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防 爆要求。 查现场及 记录 5 消防管理1、供水消防泵一切设施完好,随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活,出水 正常,排水良好,出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。 2、消防枪消防水带等完好。 3、消防水管管径及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准。 4、消防柜内器材放置在干燥、清洁处,附件完好无损。 5、消防通道畅通无阻,消防水管保温良好。 查看现场 6 化学品 管理 化学品原料是否有一书一签,储存地点和储存方式是否符合有关规定,使用过程 中,防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位,废 弃的危险化学品包装物是否进行了无害化处理。 查现场及 记录 7 安全设施1、避雷设施完好且冲击接地电阻小于10Ω。 2、各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内,远传信号良好,上下限报警正 常。 3、各联锁装置运行正常,且定期试验。各储罐区防火堤、防护堤完好,各部位易燃 气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好,且定其标定。 4、单体泄漏后,喷淋等安全装置时刻处于备用状态。 5、各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效,且定 查现场及 记录

生产车间内审检查表.docx

检查内容文件管理 记录管理 人力资源 内审检查表(生产用) 检查点检查结不合项说明1所有文件字迹是否清楚?□是□否 2所有文件标识是否明确?□是□否 3所有线上使用的文件是否受控□是□否 4文件发布前是否得到授权人的批准?□是□否 5所有文件是否均注明制定或修订日期?□是□否 6文件修改后是否重新批准?□是□否 7使用处是否都使用适应文件的有效版本?□是□否 是否对外来文件的收集、审查、批准、归档 8、发放、使用、评审、更新、补充、和作废□是□否 等作了规定? 9是否对保留的作废文件进行标识和管理,以□是□否 防止误用? 10各工序是否有按要求填写相关记录?□是□否 11记录是否填写完整?□是□否 12记录填写的数据是否正确?□是□否 13记录是否缺失?□是□否 14记录是否有规定保存期限?□是□否 15记录是否按规定期限保存□是□否 16过期记录是否按要求进行处置?□是□否 17是否有岗位职责、技能要求说明书□是□否 18是否有教育培训计划?□是□否 19是否按要求进行过培训、考核?□是□否 20是否有培训、考核记录?□是□否 21关键工位是否经过资格认证?□是□否 22是否有上岗证?上岗证是否在有效期范围□是□否 23 内? 作业员是否能按作业导书正确操作?□是□否 24临时工、培训工是否有区别标示?□是□否 25员工穿戴是否整齐清洁 , 是否衣衫不整?□是□否 26 员工是否按要求配戴防静装备 , 工衣 , 工帽, □是□否 工鞋 , 手套和厂牌? 27 员工是否有做与工作无关的事 , 是否聊天 , 打 □是□否 闹, 玩手机 , 打磕睡等?

作业控制 设备 ( 仪器、工装)控制 标识与追溯28每个工位是否有作业指导书或检验作业指导□是□否29 书? 作业指导书版本是否最新版本?□是□否30作业指导书字迹是否清楚?□是□否31作业指导书是否经过审核确认□是□否32作业指导书是否破损或有油污?□是□否33实际作业是否与作业指书一致?□是□否34使用的设备、工具、仪器是否符合作业指导□是□否书规定的要求? 35设备、工具、夹具所设定的参数是否符合作□是□否业指导书规定? 36关键工序是否有标识和定位□是□否 37是否有设备台账□是□否38台账所记录的内容与实际是否一致□是□否39是否有设备安全操作规范?□是□否40作业是否严格按照规范作业?□是□否41是否按要求进行日常点检、维护、保养?□是□否42是否有点检、维护、保养记录表?□是□否43对点检不合格项是否采取相应对策,并作了□是□否记录? 44是否有设备维修记录?□是□否45设备是否按周期进行了校准?□是□否46设备是否有校准和检验记录?□是□否47设备是否有易于识别的校准状态标示?□是□否48设备的使用是否在校准的有效期限内?□是□否49区域、物料、设备、工具等是否有标示?□是□否50标示是否能区分加工状态?物料,半成品,□是□否成品是否都有明确的状态标识 51是否有划分区域标示,区域化标示颜色是否□是□否符合程序文件规定? 52不合格品是否有隔离放置、是否有明确标□是□否53 识? 是否有机器运行状态标示?□是□否54防静电区域有无防静电标示?□是□否55标示与实物是否一致?□是□否56周转车、工具、成品、半成品及其他物品是□是□否否放置在规定的位置之内? 57是否对标示方法、方式进行标准化?□是□否58标示的大小、颜色、材料是否符合标准 ?□是□否59标示是否破损,脏污?□是□否

企业安全生产检查表

企业(单位)安全生产检查表 企业(单位)名称:年月日项目主要内容检查细则检查结果说明 安全生产责任制落实企业法定代表人负责制 及主要负责人、分管负责 人、安全管理人员、各车 间岗位安全责任制的建 立及落实情况 是否制定安全生产责任书 检查 细则 中的 项目, 完成 的在 结果 栏打 √,没 完成 的打 ×。 是否层层签订责任书 责任书的奖惩是否兑现 安全生产管理机构建设 情况 是否成立专门的安全管理机构 是否配备专兼职安全管理员 安全生产投入情况 是否按规定提取和使用安全生产费用 是否为从业人员缴纳工伤保险 是否投保安全生产责任险或缴纳安全 生产风险抵押金 落实安全生产法律法规设备安全管理制度和岗 位安全作业规程建立、执 行情况 是否制定安全管理制度并严格执行 是否制定岗位操作规程并严格执行 作业现场的安全管理情 况 是否建立安全检查和管理记录台帐 作业现场是否有安全管理人员 作业现场安全管理制度和操作规定是 否上墙,并严格执行 新建、改建、扩建项目依 法履行安全设施“三同时” 制度情况 项目设计是否符合安全规范,并取得 相关审批手续 安全设施是否与主体工程同时设计、 同时施工、同时验收 外来施工(承包、承租) 方安全管理情况 是否与外来施工方签订安全生产合同 或在合同中明确安全生产条款 是否对外来施工方生产经营过程加强 安全监管 外来施工方是否具备资质 隐患排查 整改和重大危险源监控企业安全生产设施、设备 的日常维护、保养情况; 是否建立安全生产设施、设备管理检 查制度 是否按规定做好安全生产设施、设备 的维护、保养记录

检查组组长签字: 企业(单位)主要负责人签字: 危险性较大的特种设备和危险物品储存容器、运输工具的检验检测情况 是否建立特种设备管理台帐 检查细则中的项目,完成的在结果栏打√,没完成的打×。 是否对在用特种设备按规定进行检测、检验 对重点部位、重大危险源 的普查建档、风险辨识、 监控预警制度的建立及措施落实情况 是否建立重大危险源档案及监控台帐 是否落实专人或专业设备对危险源进 行24小时监控 应急管理 应急队伍建设情况 是否建立专(兼)职应急救援队伍或 与相关应急救援队伍签订救援协议 应急投入情况 是否配备应急救援物资、器材 应急制度建设及演练情况 是否建立安全生产应急值守制度 是否制定总体应急救援预案及岗位、车间单项预案 是否定期开展应急演练,并留存演练记录 对企业周边或作业过程中存在的易由自然灾害引发事故灾难的危险点排查、防范和治理情况 是否建立自然灾害隐患排查治理台帐 基础工作及安全宣传培训 安全生产教育培训情况 是否制定全年培训计划,并建立安全生产教育培训考核档案 企业主要负责人、安全管理人员、特种作业人员是否培训并持证上岗 是否进行全员安全培训,并形成书面记录 安全宣传情况 是否建立安全生产例会制度并严格执行 厂区、车间是否设置安全黑板报、标语口号、警示标志等 安全保障落实情况 是否按规定为从业人员无偿提供合格的劳动防护用品

车间级安全检查表

车间级综合安全检查表(每月一次,车间主任负责) 序号检查 项目 检查标准内容检查方法 符合性 评价 备注 1 制度与 操作规程 车间应严格执行公司制定的各项规章制度、岗位操 作规程。相关管理制度与操作规程应张贴公布。 车间各级领导在工作中应认真执行“五同时”的原 则(即在计划、布置、检查、总结、评比安全生产 的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全 工作)。 定期召开安全生产分析会(将近期发生的危及人身、 设备安全的情况加以分析,找出整改措施以利安全 生产)。 车间应认真执行动火作业票、进入危险区域作业票、 临时用电作业票制度,针对无相关作业票,禁止在 相关区域内作业。 防雷设施、静电设施、安全阀、压力表等强制性检 测设备、设施,按国家规定要求,定期检测。 2 安全教育新员工上岗前,必须经过三级教育。 转岗及脱离岗位六个月以上者,应进行车间、班组安全培训教育,经考核合格后,方可从事岗位工作。特种作业人员必须持有特种作业资格证书,并按规定定期参加复审;未取得特种作业资格证书、未按期复审或复审不合格人员,不得从事特种作业。 凡采用新技术、新工艺、新材料、新产品的车间必须对从事生产的员工进行安全知识和技能的教育培训,未经培训教育或考核不合格人员不得上岗作业。为提高员工素质,车间应积极组织并开展各种行之有效的培训活动(如考问、讲解、技术问答、岗位练兵、组织讲技术课等)教育培训活动。 3 设备、设 施安全与 安全标志 有火灾爆炸危险场所的建(构)筑物的结构形式以 及选用的材料,必须符合防火防爆要求。 化工生产装置区内应准确划定爆炸和火灾危险环境 区域范围,并设计和选用相应的仪表、电气设备。 设备竣工检修后,应认真执行“三级”验收制度,

车间检查表

车间级安全检查表 检查部门:生产部检查人:检查时间: 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使车间符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向安全环保处及公司领导汇报。 内容见检查项目 计划每月至少检查一次 序号检查项目检查标准 检查方法 (或依据) 检查评价 符合不符合及主要问题 1 职责检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。依据公司安全生产责任制检 查。 2 工艺检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况;检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检 查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况;检查工艺阀门开关是否 灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。 依据安全 操作法检 查现场和 记录 3 设备检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,裸漏的运转部 件防护罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,润滑油的油质变化情况;检查设备的运转状 态;检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确。 依据公司 有关要求 及安全操 作规程检 查现场 4 电气检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及电 器元件是否有火化及异常声音、气味,电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的 变、配电室门窗、玻璃、是否齐全 。 检查现场

公司(综合)级安全检查表

公司(综合)级安全检查表 检查人:检查时间: 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《纺织行业安全生产标准化评定标准》的要求。 要求 按照《纺织行业安全生产标准化评定标准》的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向公司安委会和镇安监局领导汇报。 内容见检查项目 计划每年不少于四次检查 序号检查项目检查标准 检查方法 (或依据) 检查评价 符合不符合及主要问题 1 工艺管理1、岗位操作人员严格遵守操作规程,质控指标的执行良好,操作记录及时、 真实,字迹清晰工整。 2、各联锁装置必须投用,完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。 3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场 查记录 2 设备管理1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑等落实到位。 2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。 3、现场无滴、漏现象,卫生状况良好。 4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动,暴露 在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。 查现场

3 关键装置 及重点部 位 严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好,安全附件齐全 均在检测期内,并运行良好,档案及安全检查记录齐全,应急预案按期演练。 查现场及 记录 4 电气管理严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好,照明良好。 变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象,变压油位、油温正常,无杂音,各接地良好, 附属设备完好。按要求配备绝缘工具,定期检查,有测试报告和记录。防爆区电气 设施符合防爆要求。 查现场及 记录 5 消防管理供水消防泵一切设施完好,随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活,出水正常, 排水良好,出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管 径及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处, 附件完好无损。消防通道畅通无阻,消防水管保温良好。 查看现场 6 安全设施避雷设施完好。各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内。各联锁装置运行正 常,且定期试验。各有毒有害岗位的个体防护设备完好有效,且定期更换或维护。 查现场及 记录 7 厂房建筑各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹,基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、 漏雨等现象。建、构筑物的防火间距符合国家有关标准,间距不够的采取了防范措施。 防雷设施完好,防腐处理完好,通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。 查现场及 记录

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