KYN28A-12铠装移开式金属封闭开关设备
安装使用与维护手册
始终安全第一
在开关设备安装使用前请先仔细阅读本说明书
开关设备只能安装在适合于电气设备工作的户内场所;
确保由专职电气人员进行安装、操作和维护;
必须保证现场电气设备的联接条件和工作规程的适用性和安全性;
有关开关设备的一切操作,都要遵守说明书中的相应规定;
危险
要特别注意说明书中标有这个危险标志的注意事项;
不要超出开关设备在正常工作条件下的技术参数的规定值;
使用说明书应放在所有与安装、操作和维护有关人员能方便地拿到的地方;用户的专职人员应对所有影响工作安全的事项负责,并正确管理开关设备;若对本说明书尚有疑问,我们将提供进一步的资询。
目录页码1.总则 4 1.1 概述 4 1.2 标准和规范 4 1.3 工作条件 4 1.3.1 正常工作条件 4 1.3.2 工特殊工作条件 4 1.3.3 注意事项 5
2 技术参数 5 2.1 电气参数 5 2.2 耐内部故障电弧性能 5 2.
3 外形尺寸和重量 5
3 结构概述7 3.1 基本结构7 3.2 外壳和隔板7 3.3 开关柜内的小室7 3.
4 防止误操作的联锁/保护8
4 运输和保管12 4.1 交付条件12 4.2 包装12 4.3 运输12 4.4 交货和中间保管13
5 开关柜的现场安装14 5.1 安装现场的一般要求14 5.2 配电室平面布置基本方案14 5.3 基础14 5.3.1 以配电室地板作为基础14 5.3.2 在混凝土地坪上的基础框
架
14 5.4 开关柜的安装与拼接15 5.5 母线的安装联接16 5.6 电力电缆和控制电缆的联
接
16 5.7 接地铜排的联接17 5.8 安装工作的收尾17
目录页码6 开关柜的运行21 6.1 起动21 6.1.1 准备工作21 6.1.2 起动21 6.2 开关柜的操作22 6.2.1 断路器手车22 6.2.2 断路器23 6.2.3 接地开关23 6.2.4 电缆室门24 6.2.5 电气/机械的指示/监控装置24
7 维护25 7.1 概述25 7.2 检查和保养25 7.3 修理26 7.3.1 一般性修理26 7.3.2 更换元件27 7.4 备件27
版权所有,禁止将本说明书的全部或部分,以任何形式提供给第三者。公司保留对提供的数据和图解的更改权力,需更改时,不另行通知。
1 总则
1.1 概述
KYN28A-12铠装移开式金属封闭开关设备(以下简称KYN28A-12开关柜)适用于三相交流50Hz、7.2~12kV单母线及单母线分段电力系统,具有“五防”功能。开关柜的可移开部分可配置真空断路器和真空接触器等元器件。
1.2 标准和规范
KYN28A-12开关柜满足∶GB3906、GB1984、GB/T11022 、DL/T404 、IEC60298 、IEC60694 、IEC62271-100 、IEC61634等标准。
开关柜外壳的防护等级为IP4X,当断路器室门打开、手车移开时,防护等级为IP2X。
在系统的安装和运行期间,要遵守所有相关的IEC规范及国家或地方相关的安全导则,还应考虑上海西屋成套设备有限公司提供的有关资料。
1.3工作条件
1.3.1 正常工作条件
KYN28A-12开关柜正常工作条件如下:
室内环境温度:
最高温度+40°C
日平均值不大于+35°C
最低温度-15°C
室内环境湿度:
日平均相对湿度95%及以下
月平均相对湿度90%及以下
安装场所的海拔高度:1000m及以下
地震烈度: 不超过8度
没有火灾、爆炸危险,没有严重污秽及化学腐蚀的场所。
1.3.2特殊工作条件
对特殊工作条件,必须向制造厂咨询,制造厂与用户应就特殊工作条件取得一致意见。
●已考虑安装场所的海拔高于1000m时,空气介质强度的降低对绝缘水平的影响。
●若环境温度超出极限值,在母线和分支母线的设计上加以补偿或限制载流量。在柜内
安装通风装置将有利于开关柜的散热。
1.3.3 注意事项:
若开关柜运行地区的湿度较高,温度波动速度较快且幅度较大,开关柜在这种气候环境下运行,就有凝露的危险,因此开关柜在备用和运行状态下,用户应保证加热器全天侯投入!
但在大电流运行中,可以不投入。
2技术参数据
2.1 开关柜电气参数
*需装备通风装置
2.2 耐内部故障电弧性能
KYN28A-12开关柜在设计上已考虑到开关柜内部故障电弧的问题,根据GB3906和IEC60298进行了严格的试验,能有效地保证设备及操作人员的安全。
2.3外形尺寸和重量
外形尺寸
重量800~1200kg,详细资料见表1。
图1 外形示意图
表1 安装要求的尺寸及柜体重量
*取决于最大柜宽
3 开关柜结构概述
3.1基本结构(图3/1)
开关柜由固定的柜体和真空断路器手车组成,这是它的基本结构。开关柜及安装的电气元件见图3/1。进线柜或出线柜是基本柜方案,并有派生方案,如母线分段柜、PT柜、计量柜等。此外,尚有配置固定式负荷开关、真空接触器手车、隔离手车等方案。开关柜靠墙或面对面安装。结构细节和柜内安装设备,可见订货文件。
3.2外壳和隔板
开关柜的外壳和隔板由优质的敷铝锌钢板双层折弯螺栓拼接而成,具有很强的抗氧化、耐腐蚀功能,且刚度和机械强度比普通低碳钢板高。三个高压室的顶部都装有压力释放板。出现内部故障时,高压室内气压升高,由于柜门已可靠密封,高压气体将冲开压力释放板释放出来。相邻的开关柜由各自的侧板隔开,拼柜后仍有空气缓冲层,可以防止开关柜被故障电弧贯穿熔化。仪表室D装配成独立隔室,与高压区域分隔开。隔板将断路器室B和电缆室C隔开,即使断路器手车移开(此时活门会自动关闭),也能防止操作者触及母线室A和电缆室C内的带电部分。卸下紧固螺栓就可移开水平隔板,便于电缆密封终端的安装。
3.3开关柜内的小室
断路器室(见附图3/1,3/3,3/5,3/6)
断路器手车装在有导轨的断路器室B内,可在运行、试验/隔离两个不同位置之间移动。当手车从运行位置向试验/隔离位置移动时,活门会自动盖住静触头,反向运行则打开。手车能在开关柜门关闭的情况下操作,通过门上的观察窗可以看到手车的位置、手车上的ON(断路器合闸)/OFF(断路器分闸)按钮、合分闸状态指示器和储能/释放状况指示器。
断路器手车
手车可采用手动进行移动。框架由钢板拼装而成,上面装断路器和其他设备。具有弹簧触头系统的触臂装在断路器的极柱上,当手车插入到运行位置时起电气联接作用。手车于开关柜之间的信号、保护和控制线,用一个控制线插头联接。手车刚插入开关柜就固定在试验/隔离位置,同时也可靠地联接到开关柜的接地系统。手车的所在位置,能通过观察窗或装在仪表室面板上的手车电气位置指示器看到。
除真空断路器外,手车可配真空接触器、隔离装置和计量设备等。
母线室
母线从一个开关柜引至另一个开关柜,通过分支母线和套管固定。矩形的分支母线直接用螺栓联接到绝缘子和主母线上,不需任何联接夹。所有分支母线都用热缩套管覆盖。套管板和套管将柜与柜之间的母线隔离起来,并有支撑作用。
电缆室(图3/1)
电流互感器和接地开关装在电缆室后部。电缆室也可安装避雷器。当电缆室门打开后,有足够的空间供施工人员进入柜内安装电缆(最多可并接6根)。盖在电缆入口处的底板可采用非导磁的不锈钢板,是开缝的,可拆卸的,便于现场施工。底板中穿越一、二次电缆的变径密封圈开孔应与所装电缆相适应,以防小动物进入。
对于湿度较大的电缆沟,建议用防火泥、环氧树脂将开关柜进行密封。
仪表室(图3/1、3/2)
开关柜的二次元件装在仪表室内及门上。控制线线槽空间宽裕,并有盖板,左侧线槽用来引入和引出柜间连线,右侧线槽用来敷设开关柜内部连线。仪表室侧板上有控制线穿越孔,以便控制电源的联接。
3.4防止误操作的联锁/保护
具备一系列的联锁装置,从根本上防止出现危险局面和可能引起严重后果的误操作,因此有效地保护了操作人员和开关柜。联锁装置的功能如下:
断路器和接地开关在分闸位置时,手车能从试验/隔离位置移动到运行位置。在这种分闸状态下,反向移动也行(机械联锁)。
手车已完全处于试验或运行位置时,断路器才能合闸(机械和电气联锁)。
手车在试验或运行位置而没有控制电压时,断路器不能合闸,仅能手动分闸(电气联锁)。
手车在运行位置时,控制线插头被锁定,不能拔出。
手车在试验/隔离位置或移开时,接地开关才能合闸(机械联锁)。
接地开关关合时,手车不能从试验/隔离位置移向运行位置(机械联锁)。
可在手车和/或接地开关操动机构上安装附加联锁装置,如闭锁电磁铁,用户在订货时应提出要求。
图3/1:KYN28-12进线或出线柜基本结构剖面图
隔室:
A 母线室 C 电缆室
B 断路器室 D 仪表室
主要部件:
1 母线
2 绝缘子
3 静触头
4 触头盒
5 电流互感器
6 接地开关
7 电缆终端8 避雷器
9 零序电流互感器10 断路器手车
10.1 滑动把手10.2 锁键
11 控制和保护单元12 穿墙套管
主要附件
13 丝杆机构操作孔14 电缆夹
15 电缆密封圈15.1 电缆封板
16 接地排17 控制线插座
17.1 联锁杆18 压力释放板
19 起吊耳20 运输小车
图3/2仪表室内部视图
图3/3 断路器室门打开,手车在试验位置
图3/4 断路器手车从试验位置向工作位置运行
21 活门10.3 梅花触头
4 触头盒10.4 触臂
10 断路器手车
图3/5 断路器手车
图3/6 手车移出后,活门打开时断路器室内部视图
17 控制线插座 3 静触头
4 触头盒21 活门
4运输和保管
4.1交付条件
除了根据订单检查外,装配好的开关柜还应遵照相应的IEC 60298及GB3906有关规定进行出厂试验,校核结构和功能的正确性。主母线、紧固件和附件是单独包装的。
4.2包装
开关柜的包装按具体情况的要求作相应的调整,如航海包装或不包装。特别是海上运输,即使是装在集装箱内,也应用塑料薄膜袋将开关柜封装起来,放入合适的干燥剂以防受潮。
4.3运输
通常由单台开关柜组成运输单元,例外情况下,可由开关柜小组或背靠背安装的开关柜组成运输单元。每台开关柜都装有4个吊耳。(见图5/1,5/2)
开关柜应直立运输,必须采取保护人员和器材的安全措施,用下列工具之一,才
能进行装载工作:
吊车,叉车或人工起吊架。
用吊车装载
吊绳应有足够的承载能力,吊钩开启宽度应≥30mm。
联接吊钩的绳子和水平线之间的角度应保持在60°以上。
起吊开关柜时,允许吊耳有相应的弯曲。
4.4交货和中间保管
开关柜到达现场时,收货人有责任(但不限于)做如下工作:
通知我公司现场服务工程师去参加开箱验收工作。
检查到货完整和损坏与否。开关柜的标记及合格证是否正确齐全,有无说明书。如有怀疑,则开封检查。如果需要中间存储时,还要放入干燥剂,重新密封。
详细记录任何短缺、缺陷和运输损伤,并及时通知有关人员和部门。
请注意,中间保管应放置在对开关柜和安装材料没有任何伤害的场所。
开箱程序如下:
首先拆开包装箱的顶板,再拆开四周的侧板,最后卸掉开关柜与底盘联接的螺栓。请注意,所拆下的各个内六角螺栓应复装在开关柜原处,并应柠紧。利用柜顶的四只吊耳,将开关柜垂直吊起使其与底盘脱离。而后将底盘移去,在柜底放入滚杆,再利用木棒缓慢撬动,使开关柜移到安装或暂置位置。注意在移动过程中,不得有较重的撞击与振动。
简易包装或不包装的开关柜
储藏室应干燥,通风良好。
室内温度不低于-25°C
没有其他危害性的环境影响。
开关柜应直立存放。
开关柜不能堆叠。
不能拆除或损坏包装。
未包装的开关柜,用塑料薄膜松散地遮盖以免弄脏。必须保持空气流通以防腐蚀。
有规律地按时进行凝露检查,直至安装工作开始。
具有适于航海包装和内部包有保护薄膜的开关柜:
运输单元存放在干燥,防潮防损坏的地方。
检查包装有无破损。
从包装之日算起,超过保管期限时,包装的保护功能可能会丧失,若还需存放,则要采取适当措施。
5 开关柜的现场安装
为了保证正确安装程序和最高安装质量,开关柜的现场安装应由经特殊培训的专职人员来进行,也可通知我公司派工程师去现场负责指导和监护。
5.1安装现场的一般要求
配电室的土建工程必须完工经过验收后,并配备照明和安装用电源,通风装置。配电室应干燥、整洁、空气流通,门能上锁,以及事先做好穿墙孔和电缆沟等必要的准备工作。电缆沟应按各地电缆工区的具体要求施工。示意图5/5供参考。配电室的天花板高度不应低于3000mm,必须保证满足GB、IEC规定的户内开关柜工作条件,包括户内温度条件。
5.2配电室平面布置基本方案
KYN28A-12开关柜有双面维护和单面维护两种方式。KYN28A-12开关柜可以靠墙安装,以节省占地面积,但如果条件许可,仍建议设计配电室平面布置时,按双面维护考虑,使开关柜后盖板到隔墙之间以及开关柜两侧到隔墙之间均留出适当的安装维修通道。
开关柜距墙要留有足够宽的通道,对安装运行和维护都较方便。若开关柜是双排面对面布置,两排开关柜之间距离建议不小于2500mm。
5.3基础
将开关柜安装在配电室地板上的基础框架或升高的辅助地坪上,是比较合适的。当敷设基础时,应遵守相关标准的规定,尤其是直线度和平面度的允许公差,这是开关柜安装完美的先决条件。开关柜基础的施工应符合电力建设施工及验收技术规范中有关条款的规定。
5.3.1以配电室地板作为基础
开关柜数量少,重量较轻时,可直接安装在配电室地板上。要求安装处的地板非常平坦有足够的承载能力。如果需要,在安装调整时可在开关柜下面插入合适的垫片。
5.3.2混凝土地坪上的基础框架(图5/5)的安装
如图5/5所示,开关柜的基础框架埋设一般要求采取二次浇灌的方法,完成土建施工之后进行基础框架埋设。建议由电气安装单位承担基础框架的制作和埋设。具体工程的基础框架应根据设计部门按制造厂的要求绘制的图纸加工。
土建施工时开关柜基础标高应考虑预留基础框架槽钢的高度,并略有余量,见图5/6。沿框架宽度方向间隔1至1.5米预埋锚固钢板。
基础框架是由槽钢焊接组成的框架结构,框架的基本尺寸要求见图5/6,对槽钢的高度无硬性要求,可以选用10号和5号槽钢。基础框架纵向槽钢的外延距离应与开关柜本体框架的尺寸一致。
土建基础工程完成后,由电气安装单位将加工好的基础框架放在基础平面上进行基础框架安装。用钢垫片调整。使用钢带尺及水平仪校准框架水平及垂直方向的尺寸,要求水平误差不超过每米1毫米,总误差不超过3毫米。并要求基础框架的顶面应高于配电室最终地坪标高约3至5毫米。不允许框架标高低于最终地坪高度。校准后将框架连同调整垫铁一齐焊接在预埋的锚固钢板上。最后进行二次灌浆完成基础框架的埋设。如图5/5和5/6。在安装阶段,基础框架不应受到撞击或压力。基础框架进行锚固及二次浇灌之前应履行必要的验收程序。
5.4 现场安装(图5/1到图5/6)
使用强度等级不低于8.8的标准螺栓,对应的拧紧扭矩如下:
注:不加任何润滑油
按开关柜布置图给定的排列次序,将开关柜运至待安装位置。
开关柜全部拼接好后,用地脚螺钉或焊接方式将其固定在基础框架上,当开关柜数量超过10台时应考虑从中间位置开始安装。首先将中间的两台开关柜就位,将开关柜移到基础框架上,校准水平和垂直等相关尺寸,然后将两台开关柜拼接起来。拼接程序如下:
先将断路器手车从“工作”位置摇出到“试验/隔离”位置,打开断路器室门板,取下断路器手车的控制线插头,再将维修小车推到柜前,调整其工作平台高度合适后,对准定位销孔位,将维修小车插入柜身并锁定。两手握住断路器手车的把手,朝里扳动收取定位销,同时朝外拉断路器手车到维修小车上。
到位后松开把手,使断路器手车锁定在维修小车上。手握维修小车前方的锁定把手,向左扳动,使维修小车的锁定与柜体脱离。这时可以轻易的将断路器手车移至安全地带妥善保管。作这种移动时,不应直接推在断路器手车上,而应直接推维修小车。推动维修小车时应行动缓慢,并随时注意地坪是否有阻挡或凹凸不平处,严防断路器振动或倾翻。接着打开开关柜电缆室门板。开电缆室门时,如有闭锁存在,则按6.2.5操作。随后卸下开关柜的后盖扳。首先卸开后盖板顶部用来固定压力释放板的三只尼龙螺栓,而后卸下后盖板两侧共固定螺栓,这时后盖板就可以卸下来并移开。
开关柜拼接前应卸下开关柜顶部的4只吊耳及其固定螺钉,拼柜前还应检查母线室的隔板或压条及提升柜的隔板是否都已安装正确。拼柜工作是把左右两台开关柜用M10*35内六角螺栓栓紧起来。开关柜上、下右侧板后的拼柜用的拉铆螺母都在出厂前准备好了。现场安装时只需把开关柜对齐找正,从开关柜的左侧把拼柜螺栓拧入邻柜相应的拉铆螺母上,首先将螺栓都就位,用手拧入,然后用扳手逐个拧紧,操作十分简单。
重复上述程序,将整排开关柜一台台拼接在一起。最后将后盖板及控制电缆槽盖板都复装原位。5.5 母线的安装联接
对带母线隔板的开关柜,安装套管。
用清洁、干燥的软布擦拭母线,检查绝缘是否有损伤。按7.2节所述,清除油脂和粘附的污物。
母线安装前应清点母线安装所需的各项附件。包括矩形母线,螺钉、弹簧垫圈、螺母等。
请注意:不同宽度的开关柜相邻拼接时,其三相母线的长度是各不相等的,在清点母线时,应特别留意!
主母线安装前应先卸下开关柜顶部的压力释放板,这些释放板和螺钉都应妥善保管。
分支母线与主母线的联接采用不低于8.8级高强度螺栓联接,螺栓的两端都必须加弹簧垫片。
主母线安装一般也是从中间的开关柜开始,朝两侧逐台联接。首先将最低相的母线按顺序逐根安装就位,将螺栓、垫圈和螺母都装好,用手拧紧。待该相母线都安装就位后,再使用套管扳手及扭力扳手按顺序将每根螺栓拧紧。建议每只螺栓用扭力扳手检查后应作好记号,避免遗漏。在母线终端,栓接支撑板(支撑绝缘罩用)。待该相主母线螺栓锁紧后,安装绝缘罩,用同样的方法再安装中间相,最高相的母排,最后复装压力释放板。
如遇母线桥安装,请参照相应的安装示意图。
5.6 电力电缆和控制电缆的联接
电缆的联接必须按各地电缆工区施工要求进行,下列程序供参考。
引入电力电缆,在预定长度剥开。
按制造厂的说明书安装电缆终端。
根据电缆芯直径,在减振密封圈上开相应尺寸的圆孔。
将电缆穿过底板和减振密封圈,接上接线端子,套入热缩套管,接到电缆联接点上。
加热热缩套管,使其收缩,将电缆芯的裸露部分覆盖起来。
安装底板,盖紧减振密封圈,用电缆夹夹紧电缆。
将控制电缆送进左侧控制线槽(图5/2)
剥去电缆套,将电缆固定在线槽顶部。将端子排框架向上旋转,把控制电缆芯引入仪表室D内。
按照接线图,将控制线接到端子排对应的端子上。
用套管通过孔(图5/3)将控制线引到相邻的开关柜。
5.7接地铜排的联接
将相邻开关柜的接地铜排相互联接起来,形成统一的接地主母线。开关柜出厂时已把用来互连的短的联接铜排临时固定在主接地铜排侧。安装时将互连铜排卸下,穿越柜间预留的长方孔,固定在相邻两柜的主接地铜排上。开关柜接地主母线与配电室接地网的联接可通过联接电缆来实现,接地电缆从开关柜的控制电缆预留孔引入,接地电缆通过接线端子与接地铜排连接。
5.8安装工作的收尾
检查开关柜的油漆是否损坏,有则修补(见第7.3.1节)。
检查螺栓联接,特别是在现场安装的母线和接地系统的螺栓,必须全部拧紧。
仔细清洁开关柜。
重新装好在安装和接线期间拆除的盖板。
将断路器手车插入开关柜。
检查隔离触头和联锁机构是否灵活。
图5/1 装有后板和终端板的末端开关柜
19 吊耳
31 端面侧封板
图5/2 开关柜侧面视图
26 柜间二次控制线通道
27 供开关柜拼柜用的内嵌螺母
28 接地开关操作手柄
29 供开关柜拼柜用的通孔
16.1 主接地母线引出孔
图5/3 柜体侧面剖视图
图5/4 仪表室门上的控制和仪表设备
21 23 25 31 32 33
导轨
控制电缆线槽封板 可拆卸式中隔板 控制小母线 照明灯 加热器
30
带电显示器
高、中杆灯及路灯安装安全技术施工方案 一、施工依据: 1、《武汉新港阳逻区三作业区一期工程起步阶段港内供配电电气施工图》 2、《水运工程质量检验标准》JTS257-2008 3、国家和部颁发有关的标准、规范规定及标准图集、厂家技术要求等 二、施工方位及主要工程量 武汉新港阳逻港供配电工程中灯杆安装主要包括LED35m高杆灯、普通35m高杆灯、15m中杆灯、太阳能LED8m路灯及灯具安装、调试。 (一)施工工序: 基础预埋件的整理杆体的分节套接穿入钢丝绳和电缆头部安 装吊装杆体的垂直度调试接通电源灯盘的安装和调试 安装灯具调试 (二)施工方法: 35米卷扬式升降高杆的卷扬机和电气板出厂前已安装在杆体内,挂钩机构和头部已组装为总成,整个系统在厂内经过组装和调试。运至现场的货物分成杆体(多节组成)、头部总成、挂钩机构总成、防雨盖、灯盘和辅件(钢丝绳、电缆、避雷针、灯盘托架、电动工具等)。 1、基础埋件的整理:
清除混凝土基础表面的垃圾杂物,拆除包裹在预埋件螺栓上的防护物,复核各螺栓之间的间距尺寸(包括对角线尺寸),确认螺栓位置尺寸与图示尺寸相符。视检螺栓螺纹无损伤,如有必要,应对螺纹进行整修,确保螺母能自由的拧上。 2、杆体的套接: 在开始套接前,应将一根长度大于杆高的细钢丝或铁丝自电气门穿入杆体内,用于以后穿钢丝绳和电缆的引导,穿钢丝或铁丝的工作应与套接杆 图一 套接自杆体的最下节开始,逐节向上进行。 将带有法兰的基座节放置在靠近基础的适当位置(将电气维护门向上放置),使法兰盘着地,用木头垫块在离基座节前端约1.5m处垫起基座节前端,使基座节前端离地,以留下足够的空间用于上节杆体的插套。 在基座节上标出套接深度,各节杆体之间的套接深度,因杆体口径的大小而异,此深度尺寸可以从图纸中找到。 在杆体的两侧焊有用于挂套拉紧钢丝绳的螺母,起吊时应确认位置,使上下两节的螺母在同一直线位置上。
高杆灯维修安全技术措施 一、概况 由于高杆灯所处的环境恶劣,长期风吹日晒、雨雪侵袭。需由专业人员进行维修和部件更换,以提高其使用寿命,确保使用安全。为确保检修工作顺利进行特制订以下安全技术措施。 二、组织机构 工作负责人: 安全负责人: 技术负责人: 施工负责人: 三、危险源辨识: 1、起吊时出现意外砸到房屋,及周边行人。 2、施工人员在矸井工区未遵守相关制度,进入要害部位引发事故。 3、施工期间无关人员进入警戒区,引发人身事故。 4、起吊作业时未设置警戒区,造成行人误入作业区域引发人身事故。 四、检修操作程序 (一)维护前准备 1、熟悉图纸,明确要求,准备材料与工具。 2、检查机械部件是否正常完好。如:各部件连接螺栓结合是否牢固,轴承是否有润滑,磨损的零部件要及时更换。 3、检查电动机的接地系统是否牢靠,锈蚀严重的要进行除锈处
理。 4、检查蜗轮蜗杆减速机、安全联轴器和离合器。清除油垢,添加齿轮油。检查蜗轮蜗杆的磨损情况,当齿轮减薄或有沟痕时应予更换。安全联轴器不得轻易松动或调整。 5、仔细检查钢丝绳的锁母卡扣不应有破头、松套等缺陷,钢丝绳的本身不应有偏压、散股、断丝、硬伤、凹陷、锈蚀和明显的磨损等现象,要特别注意分绳器和钢丝绳的夹子。为了防止钢丝绳生锈以及减少钢丝绳之间和钢丝绳与卷筒、滑轮之间的磨损,可用硬毛刷把防锈油脂涂在钢丝绳上。 6、检查限位开关,检查电源电缆有无受压、受夹、受损等现象。(二)入场维护 1、维护人员对升降式高杆灯的结构以及维修的目的要牢记在心。 2、操作人员穿工作服,戴安全帽,服从现场指挥的调度。上灯盘的维护人员要身系保险带,并配带长绳,以备缺少工具时,可以提拉运送。 3、清理现场,设置警戒线,30米范围内禁止人员车辆通行逗留。 4、将灯盘降下,高杆灯的升降应由专业人员负责操作。 5、拆除电源接线。 6、用吊车吊好灯杆,拆除地脚螺栓。将灯杆水平放置地面,进行检修更换工作。 7、检修更换工作完成后,起吊安装固定灯杆。 8、电源接线,接电源前应再次检查电动机的电源进线、接地线与控制设备的电器连线等,连接是否牢固可靠。
高杆灯技术,高杆灯规范 工作 2010-08-01 16:45:12 阅读104 评论0 字号:大中小订阅 高杆照明设施技术条件 技术标准规范 2010-04-13 13:16:14 阅读30 评论1 字号:大中小中华人民共和国城镇建设行业标准 CJ/T3076-1998 高杆照明设施技术条件 Technical requirements for high-mast lighting installation 1998-11-13 发 布 1999-03-01 中华人民共和国建设部发布 CJ/T3076-1998 目次 前言 ? 范围 ? 引用标准 ? 分类 ? 产品型号 ? 要求 ? 检验方法
? 检验规则 ? 标志、包装、运输、贮存及其它 前言 本标准为首次提出的城镇建设行业标准。 标准根据目前国内外高杆照明技术的发展趋向,针对高杆照明设施的安全、经济、适用、先进的原则,积极采用国外高杆照明的先进技术,结合我国设计、加工制造技术和道路照明实际运用的具体要求,考虑到尽可能接近与国外同类产品的技术水平和国际标准通用惯例而制定的。 标准中主要技术指标参照了国际电工委员会 IEC598-2-3 : 1993 《道路与街路照明灯具》、欧洲照明工程协会( ILE )技术报告第七册《高杆照明》、美国国家公路和运输官员协会《公路和交通信号装置结构支撑件标准规范》( 1994 )。 本标准由建设部标准定额研究所提出。 本标准由建设部城镇道路桥梁标准技术归口单位北京市市政设计研究总院归口。 本标准由常州市路灯管理处负责起草。 本标准主要起草人:张华。 1 范围 本标准规定了高杆照明设施的产品分类、技术要求、试验方法和检验规则等。 本标准适用与灯杆高度等于或大于 20M ,作为城市道路和公路、广场、体育场、机场、港口码头等大面 积照明的高杆照明设施。 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本边准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版 本均为有效。?所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 699 — 1988 优质碳素结构钢技术条件
高杆灯操作说明书
1.
2.高杆灯整体结构示意图 结构简介: 整体升降包括所有钢缆全部装入灯杆内。一根电缆将按钮遥控盒及控制板连接起来。具体如下: 一、滑轮架结构 滑轮架(实物如图, 共一个),位于灯杆 的顶部。三根钢绳 (副钢绳)以120° 排列安装于固定结 构的支撑架上,六个 滚轮(分三组)将钢 绳引入灯杆内,一个 连接法兰将三根副 钢绳与一根钢绳连 接。对应副钢绳支架 的下面是3个挂钩 盒,也为120°排列 均布。另外一个支架 为电缆专用支架,两 个塑料滚轮将电缆 引入杆内,穿过钢绳 连接法兰米后打个 结(打结是为了防止 在提升时电缆滑 落),待灯盘升到挂 钩盒,挂上钩后,电 缆方能引到杆底门 内,然后在电路控制 板上接入电源。 一条)柔性多芯橡胶 国标电缆 二、电路控制板 电路控制板(实物一块)固定于杆底门内,输入交流380V三相四线(A、B 、C、N);。此板能控制灯盘升降和定时开关灯。 三、按钮遥控器 按钮遥控器,连接于门内电路控制板上,遥控灯盘升降。 四、升降传动系统 卷扬机和电机具有手动、电动功能,减速机构灵活、轻便;变速比合理,灯盘电动升降时速度不超过6m/min。选用失电断电制动电机,采用电机过载保护装置。
3.高杆灯灯盘升降操作示意图
4.灯盘的升降 一、灯盘的上升: 按动控制器上升按扭,电动机正向旋转,灯盘即沿灯杆平稳的上升。在上升过程中,要密切注意有无异常的情况,如发现安全联轴器打滑,电动机、蜗轮蜗杆减速机的声音异常或其他异常情况,要立即停止上升,查寻原因,解决问题。灯盘升到升降系统,要点动操作,并观察灯盘旋转,在旋转一定的角度后,停止上升,点动向下,直到灯盘平稳挂在灯杆上,表明挂钩已经到位(可观察钢丝绳松紧),此时,钢丝绳卸载负荷,不再受力。(注意:升降时人要离杆体外径5 米以上。)上升完成后,把主电缆上的连接器,跟电器控制箱的插头对接。 二、灯盘的下降: 先把主电缆上的连接器,跟电器控制箱的插头分离。然后点动按控制器上升按扭,电动机正向旋转,使灯盘上升,当灯盘上升大约10CM左右时。灯盘会向旋转一定的角度,表明灯盘已脱钩,电机停转,灯盘停止上升,观察灯盘摆动静止后,再按动下降按扭,电动机反向旋转,灯盘下降。注意:照明电源的插头不要被电动机、底板等物拴住。 5.注意事项 一.操作升降系统前,先打开灯门检查门内结构(钢丝绳是否磨损,电器元件是否烧坏,卷扬机是否异常)。 二、当横向风大于5 米/秒时或下雨天气,不得对灯具进行升降。 三、不允许将遥控按钮“升”和“降”按键同时操作,否则会损坏电机。 四、升降时灯盘下方圆直径5 米内不允许站人,操作人员不得中途离开。 五、操作时,首先装上三个搁脚,拿出带线两位按钮开关,站在升降灯盘方圆5M 直径以外,方可操作灯盘。 六、升降时,注意“看”和“听”,看灯盘升降时是否有异常,看电器灯门内电器元件卷扬机是否异常,听灯盘在升降过程中是否有异常响声,如有异常马上停止操作,进行检查和问题分析,知道问题解决,操作方可继续进行。 注意:客户在操作过程中必须按照注意事项执行,如违规操作而造成的一切后果,我概不承担。
高杆灯安装使用说明目录 1、高杆灯系统示意图及说明 2、安装前需要准备的安装工具和材料 3、装配及安装高杆灯系统 4.注意事项
结构简介:整体升降包括所有钢缆全部装入灯杆内。一根电缆将按钮遥控盒及控制板连接起来。具体如下: 一、滑轮架结构
位于灯杆的顶部。三根不锈钢绳(副钢绳)以 120°排列安装于固定结构的支撑架上,六个滚轮(分三组)将钢绳引入灯杆内,一个连接法兰将三根副钢绳与一根不锈钢主钢绳连接。对应副钢绳支架的下面是 3 个挂钩盒,也为 120°排列均布。另外一个支架为电缆专用支架,两个塑料滚轮将电缆引入杆内,穿过钢绳连接法兰 1.2 米后打个结(打结是为了防止在提升时电缆滑落),待灯盘升到挂钩盒,挂上钩后,电缆方能引到杆底门内,然后在电路控制板上接入电源。 二、绳缆系统 照明科技主钢绳 柔性好强度高,优质不锈钢制作而成,坚固耐用,永不生锈。
副钢绳三条 柔性好强度高,优质不锈钢制作而成,坚固耐用,永不生锈。 主电缆(实物如左图,共一条) 柔性多芯橡胶国标电缆 三、连接法兰,锁副钢绳的三个孔 120°排列均布,边上最大的孔为穿电缆的孔,中间的孔为锁主钢绳的孔。 四、电路控制板
电路控制板(实物如左图,共一块)固定于杆底门内。 照明科技输入交流 380V 三相四线(A、 B 、C、 N);输出为 2 路或者 3 路(按负载多少而定)交流 220V (L1、L2、L3、N0),N0 为公用零线。此板能控制灯盘升降和定时开关灯。 五、按钮遥控器 按钮遥控器(实物如左图,共 1 个)连接于门内电路控制板上,遥控灯盘升降。 六、升降传动系统
高杆灯安装说明书 1. 安装指南 警告:所有现场安装人员必须经过专门培训并具备相应资格,对于违反上述规定所造成的差错概不承 担! 2.1 安装前的准备工作 2.1.1根据装车和装箱清单仔细清点全部构件。 2.1.2检查构件是否破损、弯曲、扭曲,锌层是否破坏。 2.1.3每节杆体上的标牌标明杆体的类型、定单号、分段数。在杆体内侧用彩笔标明了杆体的重量。较核发货是否正确,吊车起吊能力是否足够。 2.1.4依据图纸上提供的最大和最小套接长度,在杆体上做好标记,供套接时使用。 2.2 分段套接 2.2.1总图上,每个拼接处提供一套接长度,但由于制造、安装误差及物理因素等影响,存在套接长度的变化,故提供最大套接长度和最小套接长度。 2.2.2为了使安装方便,可能需要润滑配合面。注意不得使用润滑油以防漏出并污染杆体,可以用肥皂水润滑套接内外表面。 2.2.3套接时要在两端施加必要的力,以获得紧密的套接。 常用方法: ¨在杆的两头利用两个手拉葫芦,缆绳连到安装螺母上同时加力。 套接力要求见下表: 外套杆体内对边尺寸(mm)轴向套接压力(KN) 二台测力计平均值 《300 20 300-500 30 500-700 40 700-900 50 900-1200 60 1200-1400 80 1400-1600 100 1600-1800 120 1800-2000 150 》2000 200 2.2.4如场地允许,应尽量采用平地套接组装。杆体应平顺地垫枕在木块上,各节中心对齐。避免杂物、石块、尘土等落入杆体套接面。 2.2.5若场地受限,只能采用空中垂直吊装套接,应采取有效措施使套接面对准对齐。 2.2.6杆体的标牌应在同一个面上, 2.2.7套接时必须施以足够的力。加力时应缓慢均匀,可用一个带木垫的锤子轻轻敲打套接面以获得紧密的套接。 2.2.8套接后每边间隙要小于6mm。 2.2.9进行最后检查,确保超过最小套接长度。只要两段已套紧密并且在最小到最大套接长度范围之内,
百度文库- 让每个人平等地提升自我 升降式高杆灯 安 装 使 用 说 明 书 江苏名家汇电器有限公司
目录 一、挂钩式高杆照明灯具结构图 二、传动机构简图 三、主要技术参数 四、结构特点 五、安装说明 六、操作与使用 1.电器原理图 2.灯盘升降操作 3.电脑时控开关的定时设置 七、安装基础图 八、使用中的注意事项
一、主要技术参数: 主杆: 1.安装总高度25m 2.灯盘直径 3.4m 3.配用电机功率 4.钢丝绳承载能力>1500Kg 5.升降速度3m/s 6.总重量2800Kg 灯盘: 1.灯盘直径: 3.4M 2.灯盘总重量:700KG 3.灯盘迎风面积:0.85m2升降机构: 1.电机:型号 SJ—4功率: W 电压 :380V转速 :150r/min 减速器型号: WD100速比: 40 :1 钢丝绳灯盘钢丝绳:¢ 8×3 主杆钢丝绳 : ¢10 光源电器 : 飞利浦钠 400W×24 功率 : 电压 :220V 输入电源 : 三相四线380V50HZ
全灯总功率 : 全灯总重量 :3500KG 抗风速 : 30M/S 结构特点 : 1.升降式高杆灯由灯盘 , 灯杆 , 升降机构及电器装置等四部分组成 2.活动灯盘采用优质型钢 , 镀锌板或是合金板、不锈钢板制造,结构 合理,安全可靠,维修方便,内部安装光源电器,接线盒及导向机构。灯盘由三根均布的¢钢线绳悬挂 , 导向机构由 6 只紧贴的橡胶轮及压力装置组成 , 确保灯盘在升降的过程中不晃动 , 不倾斜 , 运行平稳 , 灯盘外形美观、大方 , 具有美化环境气氛的功效 . 3.灯杆采用优质钢板、由大型折弯机成形锥形杆体、分段焊接而成、 在接口处均加焊有确其整体强度的内衬管,灯杆顶部安装有避雷装置,能保证雨季的安全使用,灯杆内外表面经热镀锌处理。具有优良的抗 腐功能,确保 10—— 15 年内不生锈 4.升降机构由电机、连轴器。钢丝绳卷筒、涡轮减速器、传动齿轮、钢丝绳、滑轮组、自动挂钩装置及限位开关等组件构成。灯盘升降速 度3M/min,升降平稳,传动部分安装灯杆的下部,操作维修方便, 自动脱挂钩装置,挂脱准确方便,使灯盘在正常使用的过程中,钢丝 绳不受力,延长了使用寿命,提高了安全性,双重保险的限位开关, 确保灯盘上升时不发生“冲顶”事故。
高杆灯的安装说明 由中国节能在线网站提供 随着社会的发展和人们审美情趣的日渐提高,一个建筑物除具有实用功能外,还应具有一定的审美和愉悦功能。作为一个文化场所,在某种程度上已成为一个单位、一个城市乃至一个国家文明程度高低的标志。外部夜间照明就是利用灯光来塑造建筑物的夜间形象,从而表现建筑物在夜幕下独特的艺术风采。表现出建筑物独特的文化内涵和艺术特征。 一、安装意义 夜间照明对塑造整体夜晚环境气氛有着重要的作用;夜间照明是生活中必不可少的,它除能正常满足人们的休闲、娱乐等需求外,还将是一个重要景观,也是文明社会所必须的,它有利于人的活动安全、舒适和正确识别周围环境。防止人与光环境之间失去协调性。在交通安全、改进交通导向性、减少事故和犯罪方面发挥着至关重要的作用。 二、技术要点 选择合理的立面照明方式,控制照明区域,降低电能消耗。处理好照度、光色、显色性、立体感、质感、闪光、眩光限制等各项指标要求。重视空间清晰度,消除不必要的阴影,控制光热和紫外线辐射对人和物产生的不利影响。要创造适宜的亮度分布和照度水平,限制眩光,减少烦躁不安。应有效利用天然光,灯杆的要求:升降式高杆灯的顶部设有避雷针、防雨罩、呈60度分布的滑轮组和呈120度分布的挂勾系统。防雨罩可以防止雨水进入灯杆内部,避免升降滑轮等部件受雨淋而锈蚀。滑轮组是用来避免钢丝绳、电缆脱槽缠绕。挂钩系统的设计十分合理,当灯盘降落时可以操作升降系统使挂钩自动翻转,保证钢丝绳在完成升降动作后安全可靠的卸载,延长钢丝绳的使用寿命。 在升降式高杆灯底部的长方形内腔中,除了安装电气控制系统外还安装电动机等升降系统。电气控制系统安装在灯杆内部,可避免恶劣的室外环境导致升降运动的故障。电气控制系统中设有各种电路过载保护装置。系统中的电路的导电体广泛采用铜基镀银,以保证电气连接的良好接触。升降式高杆灯的升降系统是通过电动机、(电磁制动式)蜗轮蜗杆减速器、安全联轴器、主钢丝绳、副钢丝绳、分绳器及动滑轮组等部件驱动灯盘的升降。蜗轮蜗杆减速器的自锁能力强,传动紧凑,传动比很大,为了减小蜗轮、蜗杆变速比,减小上升扭矩,特别增加了一组动滑轮,使灯盘的升降速度小于0.2米/秒。主钢丝绳通过分绳器与灯盘副钢丝绳相连,可避免由于主钢丝的拉伸而造成副钢丝的缠绕。主、副钢丝绳均采用高强度耐腐蚀6*19型不旋转镀锌钢丝绳。升降滑轮组都采用经过热镀锌处理的A3钢支架、不锈钢轴、铜滑轮,确保在正常大气条件下不锈蚀运转灵活。各种紧固件垫圈、卡圈等零件也都采用热镀锌件或不绣钢。灯盘上设有6组导向滑轮组及三组以上制动装置,在灯盘的提升或下降过程中呈120度分布的导向轮沿灯杆表面滚动,保证灯盘不产生摆动。灯盘的导向轮与灯杆表面接触的工作部分表面采用橡胶热压合工艺。为了充分保证灯盘到极限位置时自动停车,灯盘上升、下降运动都装性能可靠的限位开关,并设有超行程保护。高杆灯灯盘的升降是靠改变电动机的旋转方向来实现。为了安全防盗,长方形空腔配有密封门,密封门上装有特制的门锁。 升降式高杆灯所有灯具的密封等级为IP65国际标准,以防止尘土、雨水的浸入,保证灯泡的使用寿命。灯具的材料一般采用耐腐蚀性好的铝合金板和不绣钢。灯具的透光镜面采用钢化玻璃。反光器一般是纯铝板经电化抛光处理后压制而成,具有极好的反光率。灯头支
高杆灯的说明 一、概述 升降式高杆灯,广泛适用于宽阔道路、立交桥、广场、停车场、洗车场、港口、货场、列车编组场、机场停机坪等场所的大面积照明。 二、主要技术参数 1、安装总高度(按客户要求)m 2、灯盘直径(按客户要求)m 3、总功率(按客户要求)W 4、配用电机功率 1.5 KW 5、钢丝绳承载能力>5000 Kg 6、升降速度<0.2 m/s 7、总重量(另外提供)Kg 三、结构 升降式高杆灯由灯盘(其上装灯具)、灯杆、升降机构、电气装置等组成。 1、灯盘可升可降,便于维护和检修。灯盘用优质钢板制成。上面装有灯具、光源、镇流器、触发器、挂钩总成、接线端子等。灯盘造型根据用户要求确定。 2、灯杆为一次成型多菱锥形杆,上端对角直径?280,各节锥度为1:69,一般为3-4节,各节长度7-10m。钢杆选用宝钢生产的Q235钢板卷压成形,并运用CO2气体保护焊工艺拼焊成均匀变径的锥形杆,再插接成整根灯杆,无需横向焊接。灯杆内外表面热镀锌后外表面喷塑。 杆底部开有电气门,内装升降机构和电气装置,电气门的边缘焊有门框,弥补因杆体开门后强度的下降,电气门盖带有防水护圈,防止雨水的渗入。 杆顶部固定有滑轮组,行程开关,挂钩装置及防雨罩、避雷针与灯杆融为一体。 3、升降机构由ZD型电机、连轴器、卷扬机构等组成。一旦失电,能立刻保持灯盘停止在任意状态,具备防止灯盘下落紧急制动装置和钢索断裂保险锁定功能,从而保证安全。卷扬机构采用不旋转镀锌钢丝绳、卷筒、蜗轮蜗杆减速箱、齿轮、副钢丝滑轮组等零件组成,运转安全可靠,操作方便。 A、头部:头部以紧定螺栓形式固定在杆体的顶端,它是由多片呈120度分布的片料、滑轮组、不锈钢转轴等部件组成的承重导向总成。通过滑轮、不锈钢钢丝绳和灯盘相联,头部上方有玻璃钢的防雨盖和避雷针,避雷针保护角90角。 B、灯盘:灯盘由二个半圆环组成,以法兰连接。灯盘周边上有三个呈120度分布的悬挂脚,悬挂脚前端装有尼龙导向轮和防撞环,在灯盘升降时,引导灯盘正确就位,沿灯盘周边上可焊接有数量不等的灯具安装板,用于灯具安装。 C、挂锁系统:挂锁系统由二部分组成:一部分为挂锁盒,固定安装在头部侧面,挂锁盒为钢制件,无须维修;另一部分为悬挂机构,由挂脚、双向弹簧、销轴等组成,安装在灯盘的悬挂脚上,可跟着灯盘降至地面,能方便地检查与维修。配合灯盘的升降操作,挂锁系统能顺畅地完成灯盘的挂、脱钩动作,附属的信号翻板机构,能明确显示挂钩的动作和所处状态,整个灯盘具有呈120度分布的三套挂锁系统。 D、卷扬系统:外置动力单卷扬系统由蜗杆减速箱、卷筒、不锈钢丝绳、索具联接器和挡绳器组成,蜗杆减速箱为全封闭式,其润滑足够在高杆整个使用寿命期间的消耗,无须维
升降式高杆灯 安装使 用说明 一、概述: GB32型升降式高杆灯、广泛使用于宽阔道路、立交桥、广场、停车场、洗车场、港口、货场、列车编组场、机场停机坪等场所的大 面积和照明。 二、主要技术参数: 1、安装总高度25-40 m 2、灯盘直径 4.2 m 3、总功率 15KW 4、配用电机功率 1.5KW 5、钢丝绳承载能力> 5000 Kg 6、升降速度V 0.2 m/s
7、总重量6500 Kg 8、插接深度0.8-1m 三、结构: GB32型升降式高杆灯由灯盘(其上装灯具)、灯杆、升降机构、 电气装置等组成。灯盘可升可降,便于维护和检修。 灯盘用优质钢板(亦可选用不锈钢、铝合金等材料)制成。上面装有灯具、光源、镇流器、触发器、挂钩总成、接线端子等。灯盘造型满足用户要求确定。 灯杆为一次成型多菱锥形杆。本杆选用碳素钢板折压成多菱锥形,并运用CO2气体保护焊工艺拼焊成均匀变径的锥形杆,再插接而成整根灯杆,无需横向焊接。灯杆内外表面热镀锌后刷面漆或喷塑,杆底部长方形孔内装升降结构和电气装置,杆顶部固定有滑轮组,行程开关,挂钩装置及防雨罩、避雷针与灯杆融为一体。安装完毕后,请用户参照国家有关规定实施可靠保护接地。 升降机构有ZD 型电机、连轴器、卷扬机械等组成。一旦失电能立刻保持灯盘停止在任意状态,不滑动,从而保证安全。卷扬机构由钢丝绳、卷筒、蜗轮蜗杆减速箱,齿轮副、钢丝滑轮组等零件组成,运转安全可靠,操作方便。 电源装于灯杆下部门内的屏蔽盘上,包括灯组电源,电机电源及控制部分。亮灯时接通主电缆,升降时切断。灯具电源可分三组,由S1-S3 扭子开关选择时控或手控。 四、操作方法:
18米固定式高杆灯安装、操作使用说明书 高邮市嘉利德电子照明器材厂 地址:高邮市郭集镇工业园区 邮编:225654
安装、操作及维护使用说明书 1. 安装指南 警告:所有现场安装人员必须经过专门培训并具备相应资格,对于违反上述规定所造成的差错概不承担! 2.1 安装前的准备工作 2.1.1根据装车和装箱清单仔细清点全部构件。 2.1.2检查构件是否破损、弯曲、扭曲,锌层是否破坏。 2.1.3每节杆体上的标牌标明杆体的类型、定单号、分段数。在杆体内侧用彩笔标明了杆体的重量。较核发货是否正确,吊车起吊能力是否足够。 2.1.4依据图纸上提供的最大和最小套接长度,在杆体上做好标记,供套接时使用。 2.2 分段套接 2.2.1总图上,每个拼接处提供一套接长度,但由于制造、安装误差及物理因素等影响,存在套接长度的变化,故提供最大套接长度和最小套接长度。 2.2.2为了使安装方便,可能需要润滑配合面。注意不得使用润滑油以防漏出并污染杆体,可以用肥皂水润滑套接内外表面。 2.2.3套接时要在两端施加必要的力,以获得紧密的套接。
常用方法: 在杆的两头利用两个手拉葫芦,缆绳连到安装螺母上同时加力。 套接力要求见下表: 外套 2.2.4如场地允许,应尽量采用平地套接组装。杆体应平顺地垫枕在木块上,各节中心对齐。避免杂物、石块、尘土等落入杆体套接面。 2.2.5若场地受限,只能采用空中垂直吊装套接,应采取有效措施使套接面对准对齐。 2.2.6杆体的标牌应在同一个面上,图纸无特殊说明,爬钉(爬梯)安装螺母也应在同一个面上。 2.2.7套接时必须施以足够的力。加力时应缓慢均匀,可用一个带木垫的锤子轻轻敲打套接面以获得紧密的套接。 警告:不遵循这标准,生产商的保证将无效。 2.2.8套接后每边间隙要小于6mm。
高杆灯安装使用说明书
目录 1、高杆灯系统示意图及说明 2、安装前需要准备的安装工具和材料 3、装配及安装高杆灯系统 4.注意事项
1.高杆灯系统说明
高杆灯整体结构示意图 结构简介: 整体升降包括所有钢缆全部装入灯杆内。一根电缆将按钮遥控盒及控制板连接起来。具体如下: 一、滑轮架结构 滑轮架(实物如左图,共一个),位于 灯杆的顶部。三根不锈钢绳(副钢绳) 以120°排列安装于固定结构的支撑 架上,六个滚轮(分三组)将钢绳引 入灯杆内,一个连接法兰将三根副钢 绳与一根不锈钢主钢绳连接。对应副 钢绳支架的下面是3个挂钩盒,也为 120°排列均布。另外一个支架为电缆专用支架,两个塑料滚轮将电缆引入杆内,穿过钢绳连接法兰1.2米后打个结(打结是为了防止在提升时电缆滑落),待灯盘升到挂钩盒,挂上钩后,电缆方能引到杆底门内,然后在电路控制板上接入电源。 二、绳缆系统
主钢绳(实物如左图,共一条),柔性好强度 高,优质不锈钢制作而成,坚固耐用,永不生 锈。 副钢绳(实物如左图,共三条)柔性好强度高,优质 不锈钢制作而成,坚固耐用,永不生锈。 主电缆(实物如左图,共一条)柔性多芯橡胶国标电 缆 三、连接法兰 连接法兰(实物如左图,共一块),锁副钢绳的三个孔 120°排列均布,边上最大的孔为穿电缆的孔,中间的 孔为锁主钢绳的孔。 四、电路控制板 电路控制板(实物如左图,共一块)固定于杆底门内,
输入交流380V三相四线(A、 B 、C、 N);输出为2路或者3路(按负载多少而定)交流220V (L1、L2、L3、N0),N0为公用零线。此板能控制灯盘升降和定时开关灯。 五、按钮遥控器 按钮遥控器(实物如左图,共1个)连接于门内电路控制 板上,遥控灯盘升降。 六、升降传动系统 卷扬机和电机(实物如左图,共一台)具有手动、电动功能, 减速机构灵活、轻便,具有自锁功能;变速比合理,灯盘电 动升降时速度不超过6m/min。选用失电断电制动电机,采用 电机过载保护装置。设置有电气、机械限位装置。
扬州松山机电有限公司H15M高杆路技术说明 高杆灯符合相应的国家标准(GB)或国际电工委员会标准(IEC)。并执行国家标准、国际标准、行业标准的最新版本。 《钢结构设计规范》GBJ9-1987,GBJ17-1988 《高耸结构设计规范》GBJ135-1990 《优质素钢技术条件》GB/T899-1988 《钢铁制品热镀层技术要求》GB/T13912-1992 《焊接质量保证熔化焊接头的要求和缺陷分级》GB/T12469-1990 《升降式高杆照明装置技术条件》JT/T312-1996 《建筑地基基础设计规范》GB17-89 1、灯杆高度15米,主杆由大型折弯机一次成形,上口径240mm,下口径500mm,壁厚5mm,法兰800*800*20,或根据用户要求定制。 2、材质 灯杆材质为优质低硅碳钢Q235A钢材(其中Si≤0.04%、屈服强度>245Mpa);材料符合执行标准:GB699-88。 3、焊接工艺 整个杆体应无任何一处开裂、漏焊、连续气孔、咬边等,焊缝光滑平整,无凸凹起伏,无任何焊接缺陷,焊接标准依据:GB/T3323—1989III。安全标准符合国标GB7000.1-7000.5-1996。 4、电器门 a. 电器门采用等离子切割。 b. 电器门与灯体浑然一体,开门处不焊接凸台,结构强度高。 c.具备合理的操作空间,门内具有电器安装附件。 d.门与杆之间间隙应不超过1毫米,具备良好的防水性能。 e.有专门紧固系统,具备良好的防盗性能,其固定螺栓采用非通用专制工具
开启。 f. 电器门应有高互换性,门内有合理的操作空间, g.在灯杆工作门内左下方可见处牢固地焊接一只M8×30螺栓与灯杆一起进行热镀锌处理,用于连接电缆PE线。 5、热镀锌工艺 应采用热浸锌内外表面防腐处理,锌层厚度≥75um符合GB—/T13912-92标准.设计使用寿命应不低于30年,镀锌表面应光滑美观,颜色基本一致,捶击试验后不起皮、不剥落。 6、喷塑工艺 喷塑应采用户外纯聚脂塑粉,颜色为白色,塑层质量稳定,不褪色,不脱落。附着力强,抗强烈的太阳紫外线,可使用在沿海城市及重点盐性区域。设计使用寿命不低于30年,厚度≥40um,符合ASTMD3359-83标准。喷塑防护要求:附着力强,刀片划痕(15*6mm方格)不起皮,不脱落。表面平整光滑,色泽基本一致。 7、设计能力 a.按承受相应风速要求,灯杆满足防雷击及接地要求,2环境温度:-15-50摄氏度;环境风速:40m/s;抗地震烈度:8级;耐腐蚀等级:30年。 b.杆体所用成型方钢强度与表面结构要符合国家相应标准。 C.密封灯杆并包顶端以防水气进入。 8、垂直度检验 灯杆立直后,使用经纬仪对灯杆与水平间的垂直度作检验,垂直度应小于或等于千分之二。 9、杆体观感 造型及尺寸符合要求,整体美观大方,杆体表面光滑一致,色泽均匀。镀锌层光滑平整,喷塑层粘附力强而不剥落。灯杆内部电缆穿线通道无阻,易于穿线,并没有尖凸边缘、毛边、齿状物及类似情况,避免损伤电缆线。 10、紧固件: 所有固定螺栓、螺母等使用不锈钢材料(地脚螺栓、螺母除外)。 11、泛光灯具技术参数:
升降式高杆灯 安 装 使 用 说 明
一、概述: GB32型升降式高杆灯、广泛使用于宽阔道路、立交桥、广场、停车场、洗车场、港口、货场、列车编组场、机场停机坪等场所的大面积和照明。 二、主要技术参数: 1、安装总高度 25-40 m 2、灯盘直径 4.2 m 3、总功率 15 KW 4、配用电机功率 1.5 KW 5、钢丝绳承载能力>5000 Kg 6、升降速度<0.2 m/s 7、总重量 6500 Kg 8、插接深度 0.8-1 m 三、结构: GB32型升降式高杆灯由灯盘(其上装灯具)、灯杆、升降机构、电气装置等组成。灯盘可升可降,便于维护和检修。 灯盘用优质钢板(亦可选用不锈钢、铝合金等材料)制成。上面装有灯具、光源、镇流器、触发器、挂钩总成、接线端子等。灯盘造型满足用户要求确定。 灯杆为一次成型多菱锥形杆。本杆选用碳素钢板折压成多菱锥形,并运用CO2气体保护焊工艺拼焊成均匀变径的锥形杆,再插接而成整根灯杆,无需横向焊接。灯杆内外表面热镀锌后刷面漆或喷塑,
杆底部长方形孔内装升降结构和电气装置,杆顶部固定有滑轮组,行程开关,挂钩装置及防雨罩、避雷针与灯杆融为一体。安装完毕后,请用户参照国家有关规定实施可靠保护接地。 升降机构有ZD型电机、连轴器、卷扬机械等组成。一旦失电能立刻保持灯盘停止在任意状态,不滑动,从而保证安全。卷扬机构由钢丝绳、卷筒、蜗轮蜗杆减速箱,齿轮副、钢丝滑轮组等零件组成,运转安全可靠,操作方便。 电源装于灯杆下部门内的屏蔽盘上,包括灯组电源,电机电源及控制部分。亮灯时接通主电缆,升降时切断。灯具电源可分三组,由S1-S3扭子开关选择时控或手控。 四、操作方法: 1、灯盘上升及自动挂钩。 (1)检查卷扬机械是否正常。 (2)将控制按钮接好。 (3)功能转换开关WK转向“挂钩”位置。 (4)按“上升”按钮AQ l,电机上升至上升行程开关XK1时,自动停止上升。 (5)按“下降”按钮AQ2,至挂钩自动挂妥,即按“停止”按钮AQ3 2、下降与自动脱钩 (1)取下灯组电源插座,并将控制按钮接好。 (2)将功能转换开关WK转向“脱钩”位置。
高杆灯安装使用说明书 目录
1、高杆灯系统示意图及说明 2、安装前需要准备的安装工具和材料 3、装配及安装高杆灯系统 4.注意事项 1.高杆灯系统说明
高杆灯整体结构示意图 结构简介: 整体升降包括所有钢缆全部装入 灯杆内。一根电缆将按钮遥控盒及控 制板连接起来。具体如下: 一、滑轮架结构 滑轮架(实物如左图,共一个),位于
灯杆的顶部。三根不锈钢绳(副钢绳)以120°排列安装于固定结构的支撑架上,六个滚轮(分三组)将钢绳引入灯杆内,一个连接法兰将三根副钢绳与一根不锈钢主钢绳连接。对应副钢绳支架的下面是3个挂钩盒,也为120°排列均布。另外一个支架为电缆专用支架,两个塑料滚轮将电缆引入杆内,穿过钢绳连接法兰1.2米后打个结(打结是为了防止在提升时电缆滑落),待灯盘升到挂钩盒,挂上钩后,电缆方能引到杆底门内,然后在电路控制板上接入电源。 二、绳缆系统 主钢绳(实物如左图,共一条),柔性好强度 高,优质不锈钢制作而成,坚固耐用,永不生 锈。 副钢绳(实物如左图,共三条)柔性好强度高,优质 不锈钢制作而成,坚固耐用,永不生锈。 主电缆(实物如左图,共一条)柔性多芯橡胶国标电 缆 三、连接法兰 连接法兰(实物如左图,共一块),锁副钢绳的三个孔
120°排列均布,边上最大的孔为穿电缆的孔,中间的孔为锁主钢绳的孔。 四、电路控制板 电路控制板(实物如左图,共一块)固定于杆底门内, 输入交流380V三相四线(A、 B 、C、 N);输出为2路 或者3路(按负载多少而定)交流220V (L1、L2、L3、 N0),N0为公用零线。此板能控制灯盘升降和定时开关 灯。 五、按钮遥控器 按钮遥控器(实物如左图,共1个)连接于门内电路控制板上,遥控灯盘升降。 六、升降传动系统 卷扬机和电机(实物如左图,共一台)具有手动、电动功能, 减速机构灵活、轻便,具有自锁功能;变速比合理,灯盘电 动升降时速度不超过6m/min。选用失电断电制动电机,采用 电机过载保护装置。设置有电气、机械限位装置。
高 杆 灯 操 作 说 明 书 1. 2.
于固定结构的支撑架上,六个滚轮(分三组)将钢绳引入灯杆内,一个连接法兰将三根副钢绳与一根钢绳连接。对应副钢绳支架的下面是3个挂钩盒,也为120°排列均布。另外一个支架为电缆专用支架,两个塑料滚轮将电缆引入杆内,穿过钢绳连接法兰1.2米后打个结(打结是为了防止在提升时电缆滑落),待灯盘升到挂钩盒,挂上钩后,电缆方能引到杆底门内,然后在电路控制板上接入电源。 一条)柔性多芯橡胶国标电缆 二、电路控制板 电路控制板(实物一块)固定于杆底门内,输入交流380V三相四线(A、 B 、C、 N);。此板能控制灯盘升降和定时开关灯。 三、按钮遥控器 按钮遥控器,连接于门内电路控制板上,遥控灯盘升降。 四、升降传动系统 卷扬机和电机具有手动、电动功能,减速机构灵活、轻便;变速比合理,灯盘电动升降时速度不超过6m/min。选用失电断电制动电机,采用电机过载保护装置。
3.高杆灯灯盘升降操作示意图
4.灯盘的升降 一、灯盘的上升: 按动控制器上升按扭,电动机正向旋转,灯盘即沿灯杆平稳的上升。在上升过程中,要密切注意有无异常的情况,如发现安全联轴器打滑,电动机、蜗轮蜗杆减速机的声音异常或其他异常情况,要立即停止上升,查寻原因,解决问题。灯盘升到升降系统,要点动操作,并观察灯盘旋转,在旋转一定的角度后,停止上升,点动向下,直到灯盘平稳挂在灯杆上,表明挂钩已经到位(可观察钢丝绳松紧),此时,钢丝绳卸载负荷,不再受力。(注意:升降时人要离杆体外径5 米以上。)上升完成后,把主电缆上的连接器,跟电器控制箱的插头对接。 二、灯盘的下降: 先把主电缆上的连接器,跟电器控制箱的插头分离。然后点动按控制器上升按扭,电动机正向旋转,使灯盘上升,当灯盘上升大约10CM左右时。灯盘会向旋转一定的角度,表明灯盘已脱钩,电机停转,灯盘停止上升,观察灯盘摆动静止后,再按动下降按扭,电动机反向旋转,灯盘下降。注意:照明电源的插头不要被电动机、底板等物拴住。 5.注意事项 一.操作升降系统前,先打开灯门检查门内结构(钢丝绳是否磨损,电器元件是否烧坏,卷扬机是否异常)。 二、当横向风大于5 米/秒时或下雨天气,不得对灯具进行升降。 三、不允许将遥控按钮“升”和“降”按键同时操作,否则会损坏电机。 四、升降时灯盘下方圆直径5 米内不允许站人,操作人员不得中途离开。 五、操作时,首先装上三个搁脚,拿出带线两位按钮开关,站在升降灯盘方圆5M 直径以外,方可操作灯盘。
升降式高杆灯安装说明 一、施工现场环境的要求 高杆灯安装现场要平整宽敞,施工现场要有可靠的安全防护措施,安装现场1.5杆长半径内要做效的隔离,禁止非施工人员进入,施工人员要做好各项安全防护措施,确保施工人员的人生安全及施工机具的安全使用; 二、设备及辅助材料的准备 设备进场时,材料管理人员要按供应商出具的发货清单验货,按需要送达指定的地点位置. 辅助材料主要有:1、枕木;2机油;3、直径14mm的钢丝绳8米各2根,直径8mm的钢丝绳4米1根,并配好相相应的钢丝卡;4、防滑防刮伤用麻布若干; 三、施工机具的选择 安装高杆灯主要机具有:1、25T以上吊车1辆;2、5T 和2T手拉葫芦各1只;3、8磅大錘一把;4、大板手(足够拧地脚螺栓螺母用)一把;5,常用小工具一套; 四、施工步骤 1、从运输车上缷高杆灯时,将高杆灯法兰跟近基础,然后分节从大到小顺序排列(避免套节时不必要的搬运); 2、固定底节灯杆,穿好主钢丝绳,用吊车(也可使用三角架手拉葫芦)吊起第二节灯杆插入底节,并用手拉葫芦拉紧,做
到节间缝口严密,棱角平直。如有第三、第节,同样的方法插好第三节、第四节。 在插最好一节前务必正确(区分正反面)放入挂钩圈,灯盘为整体式的在插入最后一节灯杆前要预先插入; 3、装零配件:a、传动系统:主要包括卷扬机,钢丝绳,滑轮支架,滑轮及保险装置;保险装置主要是3只行程开关的固定和控制线的连接,行程开关的位置一定要符合要求,它是确保行程开关能否及时准确动作的重要保证;b、悬挂装置,主要是三只挂钩和挂钩圈的正确安装,挂钩安装时要和灯杆之间留有适应的间隙,以保证脱挂自如;挂钩圈在套接最后一节灯杆前务必套上。d;防护系统,主要是防雨罩和避雷针的安装。 五、吊装 在确定套接牢固,各零部件按要求安装完成后,就进行吊装。吊装时要做到a、安全,封锁现场,工作人员做好防护;b、吊装前对吊车的性能做好测试,确保安全可靠;吊车司机和司吊人吊应具备相应资质;c、务必对要吊的灯杆打好险,预防套节节头起吊时受力脱落。 六、灯盘及光源电器拼装 灯杆立好后,装上电路板接好电源,电机线及行程开关线(参照电路图),下一步拼装灯盘(分体式),灯盘的拼装一般要借助高杆灯巻扬机的动力;装好灯盘后按设计要求组装好光源电器的。
10米升降式高杆灯 使用说明书 高邮市千升照明电器厂 二〇一九年九月十五日
目录 一、概述 二、结构与功能简介 三、操作方法 四、操作注意事项 五、维护与保养 六、常见故障与处理 七、保修与配件供应 八、主要技术参数 九、高杆灯图纸 十、安装说明 十一、关于基础笼
一、概述 升降式高杆灯广泛应用于广场、宽阔道路、立交桥、大型停车场、港口、列车编组场、机场及机场停机坪等大面积照明。使用维护方便,功能配备灵活,节能效率显著,具有卓越的照明效果和独特的环境优化等功能。 二、结构与功能简介(参见:《高杆灯结构示意图》) 升降式高杆灯由灯杆、灯盘、升降系统、照明系统、自动控制系统和避雷保护系统等部分组成。 1、灯杆灯杆由底座、杆体、灯盘悬挂支架及顶部法兰和防雨罩等部分组成,热镀 锌防腐处理。 1.1底座有安装法兰盘和电器门开口,设有配电盘和升降机装置; 1.2 杆体采用优质钢板经“一次性折弯成型工艺”制成锥形多棱杆或圆形杆,每节 长度为7-12米,插接式(或焊接式)安装; 1.3 灯盘悬挂支架围绕杆体120°均匀分布,设有挂钩装置并具有稳定灯盘功能; 1.4 顶部法兰设有钢丝绳滑轮和电缆滑轮组以及其他功能装置的预留位置; 1.5 防雨罩根据灯盘的外型风格设计制造,上设避雷针。 2、灯盘灯盘上设有挂钩圈(接挂装置)、投光灯、接线盒和其他功能预留位置等。 2.1 灯盘采用优质型钢制作,热镀锌防腐处理,可电动、手动升降,便于维护保养; 2.2 其外形的设计兼顾其功能性和美观性,同时考虑其在空气中的力学特征; 2.3 投光灯选用高效节能截光型灯具,其安装稳固且安装方式多样,以获得最佳的 光照角度和美观度,同时便于调节和维护; 2.4 接线盒具有高强度、高密封性和优良的防腐性能及多功能性; 2.5 灯盘上设有多功能选配预留位置,可设置安装摄像头、高音喇叭等设备。 3、升降系统升降系统由升降机装置、钢丝绳和滑轮组、挂钩与接挂装置以及自动 控制部分组成。 3.1 升降机装置设于灯杆底部,由锥形转子电机、涡轮蜗杆减速机、传动齿轮以及 钢丝绳绞盘和手动转换装置等组成,可电动、手动升降; 3.2 钢丝绳采用优质高强度镀锌钢丝绳,安全系数高,滑轮组采用免维护设计; 3.3 挂钩与接挂装置在系统的控制下完成灯盘的自动脱挂、卸荷和自动限位等功 能,并保证灯盘安全升降以及卸荷后稳定在灯杆顶部;