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提高压气站场在用设备的可靠性和完好率(红柳作业区 蒋礼)

提高压气站场在用设备的可靠性和完好率(红柳作业区   蒋礼)
提高压气站场在用设备的可靠性和完好率(红柳作业区   蒋礼)

中国石油西部管道酒泉输油气分公司

2012年度科技课题研究论文

提高压气站场在用设备的可靠性和完好率

作者:蒋礼

技术职称:助理工程师

所在单位:红柳压气二站

摘要

设备工作,重点和难点都在于提高在用设备可靠性和完好率。随着时代的进步,目前的设备维检修工作已经不再是过去敲敲打打,缝缝补补的方式,而是通过故障诊断,确认损坏部件并对其进行更换的方式。本文就目前分公司压气站场的在用设备运行情况和维检修情况经行分析,探讨目前影响设备完好率和可靠性的因素和提高在用设备完好率和可靠性的方法。

关键词:可靠性、完好率、维检修、备品备件

第一章设备可靠性与完好率

1.1 设备可靠性的定义

设备可靠性:设备机能在时间上的稳定性程度,或者说在一定时间内,不发生问题的程度(概率)。设备的可靠性由固有可靠性和使用可靠性构成。所谓固有可靠性,是指该设备由设计、制造、安装到试运转完毕,整个过程所具有的可靠性,是先天性的可靠性。使用可靠性是指元件、产品、系统在一定时间内、在一定条件下无故障地执行指定功能的能力或可能性。当固有可靠性低或使用可靠性低,或这两种可靠性都低时,设备就有可能发生故障。

为保证设备的长时间无故障运行而进行的分析处理过程,就是设备的可靠性分析。

1.2 设备完好率的定义

设备完好率:完好的生产设备在全部生产设备中的比重,它是反映企业设备技术状况和评价设备管理工作水平的一个重要指标。

设备完好台日数与制度台日数的比值,是反映设备技术状况的指标,按百分率表示:设备完好率是(报告期内制度台日数中的完好台日数/报告期内制度台日数) *100%。

第二章目前酒泉输油气分公司压气站场的设备情况

2.1 设备运行情况

西气东输二线工程作为目前国内管径最大,压力最高,输气量最大,自动化程度最高的长输天然气管道工程,站场的设备也是选用的国内外知名厂家的优质设备。自投产至今,分公司各个站场设备运行状况基本良好,设备完好率维持在98%以上,但是随着投运时间的增加,各种设备问题也逐渐体现出来,使用可靠性逐渐降低。目前分公司输气站场设备主要集中在附属设备上,以压缩机辅助系统,中小口径的阀门,法兰,调节阀,以及各类探头等较为常见。

2.2 设备维护情况

目前站场设备的维护由站队、维抢修中心和技术服务中心三个部门协调完成。站队和技术服务中心分别进行相应的设备运行巡检,发现问题后协调归口单位进行处理。经过一段时间的磨合,界面划分的问题已经得到解决,但是在维护人员的技能方面还需要进一步提高。

2.3 备品备件情况

目前输气站场设备的备品备件储备主要分为三个部分:第一是站内维修间存放,品种不齐,数量有限;第二是维抢修中心或代储库存放,同样是品种和数量均不够理想;第三是技术服务中心存放,主要是压缩机和自用气撬等设备的备品备件,也存在备件不齐的情况。

综合以上三处的备品备件储备情况,共性是:备件的针对性不强,对于常换,易损的的备品备件储备不足,库存的备件很少用到。而备件申报流程耗时太长,特别是进口设备的配件,其发货配送时间会达到半年以上,这都大大影响了设备的维护维修速度和设备的可靠性与完好率。

第三章影响目前设备可靠性和完好率的原因分析

3.1 管理方面存在的问题

站场设备可靠性与维修管理主要是以经验管理的理念为应用基础。经验管理本没有太大问题,但目前受到员工工作经验欠缺的束缚,所能发挥的管理效应存在局限,不能更好地满足站场设备运行过程中不断出现的新问题的需求。同时在经验积累过程中,工作过程文档化程度不够,知识和经验得不到有效沉淀,信息资源得不到充分共享,各站场之间的设备维护管理经验不能有效分享,管理分析和辅助决策需要依据的相关信息不足,管理的持续改进不能更好地实现。以致整个设备维护过程基本属于救火性质,计划性和预见性较差。

设备可靠性与维修管理中,管理体系的系统化建设不够充分,输气站场实行的设备巡检管理、故障缺陷管理和检修维修管理等自成体系,执行中存在一定程度的相互脱节现象,致使管理的整体功能不能得到更好地发挥。如:设备巡检和联检中的检查内容没有明确的检查点,没有量化检查的数值,状态。

ERP系统应用深度不够。对设备的可靠性管理,线上采用通知单的形式进行各类情况报告,线下仍需要维护各项记录、台帐和报表,形成了线下、线上双轨运行的格局,存在数据、记录重复维护等问题,造成了人力物力的浪费。同时,由于对ERP系统的标准分析功能开发应用深度不够,在辅助设备可靠性管理和维修决策方面的作用没有得到更好地发挥。

物资出库采用通知单形式,与生产实际不符。实际并未进行维修作业,也得填写失效模式、损坏类型、失效原因和处理措施。统计站场维修任务时也把单独出库的ERP通知单统计在内。在用的ERP系统中,由于过去设备故障代码目录配置不尽完善,未能实现对各类技术对象的对象零件、请示类型、失效模式、损坏类型、失效原因和处理措施等信息的完整记录和全息的分析,同时由于系统中创建的设备故障代码目录数据贫乏而无法满足实际管理分析工作的需求。

3.2 人员管理经验和技能水平的不足

各作业区基本以年轻员工为主,普遍工作经验在5年以内,且受之前运检分离模式的影响,缺少维护维修方面的锻炼,普遍存在设备维护维修经验不足的情况。作业区成立后,公司开始推行运检维一体化的管理模式,提倡锻炼基层员工的设备维护维修能力,各站队都配备了岗位练兵室和一系列工具,以供员工练手。

岗位练兵室让基层员工的技能水平得以一定程度的提高,常用的一些技能如钳工、电气自动化接线等操作,都可以在岗位练兵室得到练习。通过岗位练兵,基层员工的基础维修技能得到锻炼,各类工器具的使用得以熟练,已经可以完成许多之前需要维修队和技术服务中心来站处理得维检修工作,但受到天气、环境等各方面因素的影响,现场真实情况往往更为复杂。在练兵室里面20分钟能接好的电源防爆接头,到了厂房现场可能2个小时也用不上电。而且很多故障的处理是必须在现场学习的,而这种机会并不常有,遇到这种没遇见过的情况往往不能得以快速有效地处理。

这样一些问题的存在导致了员工的故障处理技能仍需进一步提高。这样才能保证维修效率,设备快速恢复正常备用状态。

3.3 备品备件储备不适应运检维一体化的需要

目前站场备品备件仓储面积较小,储备量有限,而且备件配备报备也不够合理,主要体现在:常用的,经济适用的备件量少且配备不全,而储备的备件有较大部分使用频次低,用量少。例如,在大风天气较多的西北地区,各种设备箱的门扇活页经常损坏,但没有储备有相应的活页,螺栓;站场小口径的手动、自动阀门经常损坏,但储备量不够。

技术服务中心主要负责作业区压缩机、自动化系统等重要区域的维护维修,其备品备件库由于综合考虑了所负责站场的备件适用统计情况,配备相对完善一些,但还存在部分备品备件需要临时采购的情况,特别是需要从国外进口的零配件,耗时特别长。

目前,备品备件原因导致设备故障长期存在未得到处理得情况较为普遍,是影响作业区设备完好率和可靠性的重要问题。

第四章设备可靠性与完好率的提高

4.1 设备可靠性与维修管理的提高

将传统的设备风险管理、维修管理、设备点检管理、标准作业管理、故障缺陷管理、可靠性维修管理和可靠性分析评估等进行流程改进和业务集成,建立一体化的标准管理流程,从而使设备可靠性与维修管理从设备检查环节、控制环节到执行环节形成闭环状态,达到整体功能最大化的目标。

目前的设备可靠性与维修管理主要是以经验管理的理念为应用基础。所以需要对设备维修管理过程详细记录,进行规范建档和统一归档,形成分公司级别的故障处理资料库,提高信息资源共享水平,方便各个站队随时查询学习,遇见故障可以从中获得一定的经验指导,为搞好设备可靠性与维修管理业务分析和辅助决策提供支撑。

深化设备可靠性分析功能应用,研究设备缺陷和故障统计分析方法,针对原ERP系统中设备故障代码目录配置不完善的问题,对ERP 系统进行改进,调整系统配置,从而实现对设备故障、缺陷和维修信息的完整记录和全息的分析;针对设备故障代码目录数据不完善的问题,全面组织设备故障缺陷代码目录的整理,为搞好设备可靠性分析夯实基础。解决线下、线上数据和记录重复维护等问题,提高工作效率,实现动态信息实时传递。

4.2 人员设备运检维技能的提高

应对目前作业区油气并举的管理情况,油气站场需要及时进行员工轮岗实习,尽快促进员工掌握油气输送技能,实现作业区各站之间员工可以抽调互补。

对于现场作业,最怕的就是之前没有处理过,不清楚内部具体构造,注意事项。遇到这种情况,员工往往到了现场两眼一抹黑,加上设备精密程度普遍较高,不敢轻易尝试,使维检修工作迟迟不能有效进行。针对这一问题,可以以作业区为单位,各站之间加强经验交流,进一步整理现场维检修作业的步骤及注意事项,形成相应的教程,具体可以为视频方式、截图加说明或者照片加说明的方式,以达到这样

的一项工作可以让员工通过教程依葫芦画瓢,迅速掌握该项维检修技能。同时分公司可以开创一个这样的平台,方便各作业区上传下载此类简易教程,并对上传教程者给予一定的精神和物质方面的奖励,促进员工交流的积极性。

4.3 调整备品备件储备

目前站场的仓库容量有限,整理备品备件库存是很必要的,把使用频次不高的备品备件转到统一的代储库储存,而站场库房主要存放常用工具和更换频次高的零配件。

这样做的好处是:第一,分公司统一把使用频次低的零配件存放至代储库,而不用每个站存放一套,可以大大降低备件成本。用同样多的资金可以使被备品备件储备更为全面,站场需要时可以及时通过物资科调拨,由代储库获得所需备品备件,及时投用到现场进行更换,不用重新等待上报物资计划和采购,由此可以减少设备维检修和不备用的时间,大大节约时间成本,提高设备完好率。

第二,站场通过整理空余出来的库房空间,可以更多更全面的储备使用频次高的零配件,这类零配件往往具有低值和易耗的特性,所以有此增加的备件成本并不多,而获得的好处是现场常用零配件得以及时更换,设备能够及时恢复正常使用或备用,从而提高设备的完好率和可靠性,显然这样的投入时很合算的。

第五章总结

随着时代的进步,目前的设备维检修工作已经不再是过去敲敲打打,缝缝补补的方式,而是通过故障诊断,确认损坏部件并对其进行更换的方式。在这种方式下,对维检修人员的技工技能需求逐步下降,而对故障诊断和拆装经验的要求逐步提高,只要完成故障诊断,员工就可以依照作业简易教程,完成备件更换工作,使设备回复备用。所以,我们只要加强员工故障诊断经验和作业教程的积累和分享,再完善备品备件的储备,设备完好率和设备可靠性将会有显著提高。

致谢

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机械可靠性设计大作业 题目:扭杆 姓名:刘昀 班号: 05021104 学号: 59 日期:机械可靠性设计大作业 一、题目: 扭杆:圆截面直径D为(μ,σ)=(20,)mm,受扭矩T为(μ,σ)=(677400,),工作循环次数N≥4000,材料疲劳极限S为(μ,σ)=(,)MPa。 二、思路: 给定强度分布与应力有关的随机参数分布条件,确定应力计算公式,计算相应的分布参数,假定各随机变量都服从正态分布。然后根据应力--强度干涉理论计算可靠度,主要考虑载荷的均值与方差两项变化可靠度如何变化,以上要求编程实现。 三、输入的数据:扭矩T的均值与标准差T(μ),T(σ) 四、输出的结果:可靠度R 五、计算的模型:

(1)几何参数(扭杆圆截面直径)D、扭矩T和工作循环次数大于等于4000时的材料疲劳极限,亦即此时的疲劳强度S,均为随机变量且服从正态分布; (2)应力--强度干涉模型: 大多数机电产品的应力和强度都是服从一定统计分布规律的随机变量,我们用L表示应力,S表示强度。它们的概率密度函数f(S)和f(L)两曲线出现部分交叉和重叠,亦即出现干涉时,有可能出现强度小于应力的情况,但可把这种引起失效的概率限制在允许的范围内。在干涉的情况下,我们研究的是如何在保证一定可靠度的前提下,使零件结构简单、重量较轻,价格较低。 对于强度和应力均为正态分布时,我们采用联结方程来计算可靠度,公式如下: SM称为可靠性系数,在已知、、、的条件下,利用上式可直接计算出SM,根据SM从标准正态分布表中查出可靠度R的值。也即: 六、程序流程图

Y 七、算例分析结果说明及结论 (1)程序运行结果 T(μ)↑,T(σ)不变时,可靠度R的变化情况:T(μ) T(σ) R 120677 180677 240677 300677 360677 420677 480677

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关于提高大型养路机械作业效率的分析 随着我国铁路运输事业不断的发展,大型养路机械作业在我国基础设施维修中作用越来越大,也越来越被人们所重视。文章将根据自身的工作经验,来谈谈现代大型养路机械作业的现状,根据大型养路机械作业中存在的问题,来探讨提高大型养路机械作业的效率的途径和方法,并对养路机械化的前景提出了自己的看法和建议。 标签:大型养路机械;问题;作业效率 1 大型养路机械作业中存在的问题 我国养路机械化的发展经历了由人力作业,到小型养路机械作业再到大型养路机械作业的发展。但是随着我国现代铁路的发展,铁路运输密度加大,铁路高速重载的现状亟待更加完善的、大型的、机械化的养路作业来完善铁路养护工作。大型养路机械作业在铁路运行中,都有着无法比拟的优势,发挥着无可替代的作用,但是在现阶段大型养路机械作业还存在着诸多的问题需要解决。 1.1 大型养路机械作业专业人员缺乏 随着大型养路机械化作业的不断发展,养路机械不断增多,也要求更多的专业的机械操作人员来进行操作,但是现在由于养路工作条件艰苦,常年流动作业且杨路工作的薪资待遇不高,这造成了一些如工长、机长等专业技术人员缺乏,使得一些大型养路机械的增多和操作人员的缺乏形成了鲜明的反差。同时现在从事铁路养护工作的人员,他们专业素质偏低,对于养路技术的专业知识掌握不足,题目技术水平、操作技能和对机械的检修经验都需要大大提高[1]。 1.2 天窗时间少且长度不足 随着我国经济的迅速发展,物流、人流的增多使得铁路运输逐渐向着高密度和高速度的方向发展,这就使得大型养路机械作业的时间收到了极大的压缩甚至一年中天窗时间仅仅120天,而且还经常由于一些政令、节假日、或其他大型施工造成停工的影响[2]。同时天窗给点的次数和平均每个点的长度都存在着很大的不足,这造成大型养路机械作业的封锁时间不足,无法相应的完成相关作业,影响了大型养路机械作业的效率。 1.3 机械管理不到位 由于对大型养路机械的保养不到位,造成大型养路机械设备故障经常出现,出现故障以后又缺乏相应的备用配件或零件,不能及时的进行机械设备的维修,影响了施工的进度和时间[3]。同时由于对新的机械设备引进的时间还比较短,相关的操作人员自身犹豫对机械并不熟悉无法及时检修,故障应急处理能力不足,造成大型养路机械作业效率低下。

电子产品可靠性设计总结V1.1.0

电子产品可靠性设计总结V1.1.0 一、 印制板 ㈠,数据指标 1,印制板最佳形状是矩形(长宽比为3:2或4:3),板面大于200*150mm时应考虑印制板所承受的机械强度。 2,位于边沿附近的元器件及走线,离印制板边沿至少2mm,以防止打耐压不过。 3,焊盘尺寸以金属引脚直径加上 0.2mm 作为焊盘的内孔直径。例如,电阻的金属引脚直径为 0.5mm,则焊盘孔直径为 0.7mm,而焊盘外径应该为焊盘孔径加1.2mm,最小应该为焊盘孔径加1.0mm。 4,常用的焊盘尺寸 焊盘孔直径/mm 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 焊盘外径/mm 1.5 1.5 2.0 2.0 2.5 3.0 3.5 4 5,元器件之间的间距要合适,以防止焊接时互相遮挡,导致无法焊接。 6,走线和元器件与边界孔、固定孔之间的距离要足够的大,以防止无法添加平垫和螺丝,也可防止可耐压时不能通过。 7,PCB板的尺寸要与相关的壳子相匹配,固定孔之间的位置也要与要关的壳体固定位置相适合。 8,尽量用贴片元件,尺可能缩短元件的引脚长度。(地线干扰) ㈡,设计方法 1,保证PCB板很好的接地。(信号辐射) 2,屏蔽板尽量靠近受保护物体,而且屏蔽板的接地必须良好。(电场屏蔽) 3,易受干扰的元器件不能离得太近。(元件布局) ㈢,注意事项 1,以每个功能电路为核心,围绕这个核心电路进行布局,元件安排应该均匀、整齐、紧凑,原则是减少和缩短各个元件之间的引线和连接。 2,使用敷铜也可以达到抗干扰的目的,而且敷铜可以自动绕过焊盘并可连接地线。填充为网格状,以散热。 3,包地。对重要的信号线进行包地处理,可以显著提高该信号的抗干扰能力,当然还可以对干扰源进行包地处理,使其不能干扰其它信号。 4,严格确保元器件的焊盘大小足以插入元器件。各个元件间的距离不能太近导致元器件无法放下或无法焊接。 5,尽量少用过孔。 6,画完印制板图后,看看每个元器件的标号的方向正否统一。 7,元器件的标号不能画在其它元器件的焊盘内,也不能被其它原器件挡住。 8、接口应有文字说明其接口功能定义。 9、安装孔周围应不能走线,防止螺丝与信号线短接。 二、 PCB走线 ㈠,数据指标

加强设备管理提高设备质量

加强设备管理提高设备质量 龚国友 在设备管理中我们坚持以降低设备故障率为重点、以强化设备维修保养为主线、以全面提升管理水平为目标,进一步夯实了设备管理基础,提高了设备质量,为机车检修、整备工作优质服务。 一、强化管理,分工协作,建立机制 1、推行目标管理,统筹兼顾。为保证各项工作的有效落实,减少工作漏洞,我们在车间推行了目标管理。月初由专人负责收集、整理阶段性工作任务,制订相应的管理目标,指定专项工作责任人及完成时间,月底追踪考核,形成了目标明确、统筹兼顾的良好局面。 2、推行模板管理,切中要害。台帐填写不规范的问题始终是现场管理的顽疾,为减少台帐填写方面存在的漏洞,减轻职工台帐填写方面的压力,车间采取了模板管理,在广泛收集各班组合理化建议的基础上,由主管技术员负责制作相应的模板,职工填写时,对照模板要求填写,既保证了填写质量,又减轻职工的工作负担。截止目前,共制作各项管理模板15个。 3、强化干部管理,各尽其责。在管理人员中推行专人负责、协作管理的工作机制,理顺工作程序,明确管理责任,及时解决现场中存在的各类问题。进一步完善了干部包保管理制度和安全责任制度,明确了管理人员量化任务,强化对现场的督促检查,并严格落实“五定三率”考核标准,形成了专业管理、团结协作的良好局面。 4、加强制度管理,建立机制。管理目标的实现,管理方法的落

实都需要有与之相对应的管理制度作保障,车间始终将建立一套操作性强、满足现场工作需要的管理制度作为工作重点,指定专人负责对管理制度、作业标准进行全面梳理,对现行制度进行分类管理,列出相应的修订制度清单,采取专人修订、集中讨论的方法对制度进行修订完善,保证制度的有效性、适时性,使管理上有据可依、有章可循。 二、加强监督,持证上岗,规范操作 不少人员存在一种误区,认为设备管理是设备技术人员和维修人员的工作,与生产操作人员无关。其实生产操作人员是设备的直接使用者,他们虽然对设备的结构、原理不如维修人员清楚,但他们对设备的使用性能比维修人员要熟悉的多。加之他们常年累月就在设备跟前,因此,故障发生前,往往是他们先发觉,并且得以避免。但正因为他们不是设备专业技术人员,他们所能发现的,也是比较显而易见的,对于比较隐蔽的,就由设备管理人员制订标准,交由他们负责。 新工人在上岗独立使用设备前,必须经过对设备的结构性能、安全操作、维护保养等方面的技术知识教育和实际操作的培训,并通过实际操作考试,经考核合格,取得教育科发的《设备操作证》后才能上岗操作:特种作业人员取得经路局组织培训后河南省地方签发的《特种作业人员操作证》后才能上岗操作。通过上岗前的培训使每个操作者都对自己所操作设备的性能、特点有了进一步的了解,只有这样才能更好的使用设备。 制定设备操作规程及自检自修范围。详细制订设备操作规程并严格监督执行。生产操作人员对设备操作正确与否将直接影响设备使用

可靠性设计复习题集

可靠性设计复习题集 一、基本概念 1、什么是可靠性工程?决定产品的可靠性由哪些因素? 2、什么是可靠性?什么是可靠度? 3、可靠性分哪几类? 4、产品与可靠性由什么关系? 5、产品的安全性与可靠性有什么关系? 6、度量可靠性有哪些指标? 7、什么是累积失效概率?它与可靠性有什么关系? 8、什么是失效率?它与累积失效概率有什么关系?一般应用在那些 产品?其单位是什么? 9、什么是“浴盆曲线”? 10、什么是平均寿命?什么是可靠性寿命?MTTF与MTBF有何区 别? 11、可靠性工程研究的内容是什么?基本任务是什么? 12、什么是随机事件?该事件之间有哪些运算? 13、随机变量的特征是什么?其均值和方差如何获得? 14、概率运算的基本法则有哪些?它们的运算公式和含义是什 么? 15、什么是离散型随机变量和连续型随机变量?其分布指什么? 16、可靠性工程中常用哪几种概率分布? 17、二项分布、正态分布、对数正态分布、指数分布及威布尔分布 的函数表达式和参数如何表示? 18、什么是系统可靠性设计? 19、可靠性指标的确定原则是什么? 20、什么是可靠性预测?有什么目的和意义? 21、元件可靠性预测有哪些方法? 22、什么是电子元器件应力分析法?数学表达式含义是什么? 23、什么是逻辑图?它与系统的装配关系有什么联系? 24、结构的串、并联与逻辑的串、并联有何关系? 25、串、并联系统可靠度的计算有何不同?分别对机电系统总的可 靠度有何影响? 26、什么是热、冷储备系统?如何计算其组成的可靠度? 27、混联系统可靠度的计算步骤是什么? 28、什么是表决系统?它的可靠度与串、并联系统相比有什么特 点? 29、布尔真值表法(状态枚举法)的基本原理是什么?应用时有什 么特点? 30、界限法的基本原理是什么?与数学模型法相比有什么特点? 31、什么是相似法?其适合什么样的产品可靠性的预测? 32、相似设备法和相似电路法原理有什么区别?利用数学模型说

关于提高大型养路机械作业效率的分析_0

关于提高大型养路机械作业效率的分析 摘要:在我国交通事业的发展的推动之下,我国的养路机械作业其在我国基础设施维修之中逐渐起着较大的作用,基于此,本文在探讨如何提升大型养路机械存在问题的基础之上分析了如何不断提升其作业的效率。 关键词:大型养路;机械;作业效率 中图分类号: F407 文献标识码: A 引言 大型养路机械(以下简称“大机”)是集机、电、液、气于一体结构复杂、技术先进的综合性施工设备。在有限的封锁时间内完成预定的线路大、中、维修任务施工的组织情况,设备的故障及完好状态将直接影响线路施工质量及安全、正点所以建立、健全大机检修、保养、施工组织的综合管理体制是刻不容缓的。因此通过提高以下几个方面的管理使大型养路机械在大、中、维修任务中发挥更大的作用。 1、大型养路机械作业中存在的问题 我国养路机械化的发展经历了由人力作业,到小型养路机械作业再到大型养路机械作业的发展。但是随着我国现代铁路的发展,铁路运输密度加大,铁路高速重载的现状亟待更加完善的、大型的、机械化的养路作业来完善铁路养护

工作。大型养路机械作业在铁路运行中,都有着无法比拟的优势,发挥着无可替代的作用,但是在现阶段大型养路机械作业还存在着诸多的问题需要解决。 1.1、大型养路机械作业专业人员缺乏 随着大型养路机械化作业的不断发展,养路机械不断增多,也要求更多的专业的机械操作人员来进行操作,但是现在由于养路工作条件艰苦,常年流动作业且杨路工作的薪资待遇不高,这造成了一些如工长、机长等专业技术人员缺乏,使得一些大型养路机械的增多和操作人员的缺乏形成了鲜明的反差。同时现在从事铁路养护工作的人员,他们专业素质偏低,对于养路技术的专业知识掌握不足,题目技术水平、操作技能和对机械的检修经验都需要大大提高。 1.2、天窗时间少且长度不足 随着我国经济的迅速发展,物流、人流的增多使得铁路运输逐渐向着高密度和高速度的方向发展,这就使得大型养路机械作业的时间收到了极大的压缩甚至一年中天窗时间仅仅120天,而且还经常由于一些政令、节假日、或其他大型施工造成停工的影响。同时天窗给点的次数和平均每个点的长度都存在着很大的不足,这造成大型养路机械作业的封锁时间不足,无法相应的完成相关作业,影响了大型养路机械作业的效率。 2、提升大型养路机械作业效率措施分析

提高设备利用率的八大措施方法对策

提高设备利用率的八大措施方法对策 1.现场设备使用管理标准化 要制订一套科学有效的现场设备管理标准,给设备创造良好的作业环境。现场设备维修间、停车场或停车棚要按标准设置。作业道路、场地要平整,要有防洪、防火、防盗措施,设备操作规程齐全,各种标识要醒目。 2.现场设备配置要科学合理 只有合理配置设备,实现生产要素的有机结合,才能提高整体效益。根据工程任务量和工期进行现场设备配置,做到成龙配套,满足工程需要。要根据工程进度不断进行调配,适时组织设备的上场和下场,减少设备闲置,提高设备利用率。要实行设备有偿使用制度,有效避免设备盲目上场而闲置的现象。 3.推行承包责任制,实行经济管理 实行定人、定机、挂牌制度和交接班制度,做到责任到人。要搞好单机核算,充分发挥经济杠杆作用,签订承包合同,定任务、定产值、定材耗、定安全、定利润指标。单位要定期组织进行经济技术分析和检查,加强薄弱环节的管理。 4.加强设备的维修保养,提高设备完好率 要坚持设备的定期维修、保养工作,延长设备寿命,提高设备利用率。操作人员应坚持做好班前班后的检查保养和每周的车场日保养,做好设备的运转和维修保养记录,按规定使用燃油和润滑油。发现设备故障要及时排除,严禁带故障作业,保证设备的正常运转。 5.突出重点,抓好大型、进口、特种设备的管理 设备管理工作的重点是抓好大型、进口、特种设备的管理。这些设备价值高、技术性能先进、维修复杂,是企业的龙头设备,在施工生产中都发挥着重要的作用,一般设备无法替代。要制定《大型、进口、特种设备管理办法》,实行特殊政策,进行特殊管理。 500万元以上或多人操作的设备实行机长负责制,选择优秀技术干部担任机长。其它设备的操作司机须经专业技术培训,考试后竞争上岗,转干和评聘工人技师都要给予优先。认真填写设备技术档案,确保各种技术资料的完备。 6.加强设备的安全管理,防止事故发生

电子产品的可靠性试验

电子产品的可靠性试验 评价分析电子产品可靠性而进行的试验称为可靠性试验。试验目的通常有如下几方面: 1. 在研制阶段用以暴露试制产品各方面的缺陷,评价产品可靠性达到预定指标的情况; 2. 生产阶段为监控生产过程提供信息; 3. 对定型产品进行可靠性鉴定或验收; 4. 暴露和分析产品在不同环境和应力条件下的失效规律及有关的失效模式和失效机理; 5. 为改进产品可靠性,制定和改进可靠性试验方案,为用户选用产品提供依据。 对于不同的产品,为了达到不同的目的,可以选择不同的可靠性试验方法。可靠性试验有多种分类方法. 1. 如以环境条件来划分,可分为包括各种应力条件下的模拟试验和现场试验; 2. 以试验项目划分,可分为环境试验、寿命试验、加速试验和各种特殊试验; 3. 若按试验目的来划分,则可分为筛选试验、鉴定试验和验收试验; 4. 若按试验性质来划分,也可分为破坏性试验和非破坏性试验两大类。 5. 但通常惯用的分类法,是把它归纳为五大类: A. 环境试验 B. 寿命试验 C. 筛选试验 D. 现场使用试验 E.鉴定试验 1. 环境试验是考核产品在各种环境(振动、冲击、离心、温度、热冲击、潮热、盐雾、低气压等)条件下的适应能力,是评价产品可靠性的重要试验方法之一。 2. 寿命试验是研究产品寿命特征的方法,这种方法可在实验室模拟各种使用条件来进行。寿命试验是可靠性试验中最重要最基本的项目之一,它是将产品放在特定的试验条件下考察其失效(损坏)随时间变化规律。通过寿命试验,可以了解产品的寿命特征、失效规律、失效率、平均寿命以及在寿命试验过程中可能出现的各种失效模式。如结合失效分析,可进一步弄清导致产品失效的主要失效机理,作为可靠性设计、可靠性预测、改进新产品质量和确定合理的筛选、例行(批量保证)试验条件等的依据。如果为了缩短试验时间可在不改变失效机理的条件下用加大应力的方法进行试验,这就是加速寿命试验。通过寿命试验可以对产品的可靠性水平进行评价,并通过质量反馈来提高新产品可靠性水平。 3. 筛选试验是一种对产品进行全数检验的非破坏性试验。其目的是为选择具有一定特性的产品或剔早期失效的产品,以提高产品的使用可靠性。产品在制造过程中,由于材料的缺陷,或由于工艺失控,使部分产品出现所谓早期缺陷或故障,这些缺陷或故障若能及早剔除,就可以保证在实际使用时产品的可靠性水平。 可靠性筛选试验的特点是: A. 这种试验不是抽样的,而是100%试验; B. 该试验可以提高合格品的总的可靠性水平,但不能提高产品的固有可靠性,即不能提高每个产品的寿命; C. 不能简单地以筛选淘汰率的高低来评价筛选效果。淘汰率高,有可能是产品本身的设计、元件、工艺等方面存在严重缺陷,但也有可能是筛选应力强度太高。淘汰率低,有可能产品缺陷少,但也可能是筛选应力的强度和试验时间不足造成的。通常以筛选淘汰率Q和筛选效果β值来评价筛选方法的优劣:合理的筛选方法应该是β 值较大,而Q值适中。 上述各种试验都是通过模拟现场条件来进行的。模拟试验由于受设备条件的限制,往往只能对产品施加单一应力,有时也可以施加双应力,这与实际使用环境条件有很大差异,因而未能如实地、全面地暴露产品的质量情况。现场使用试验则不同,因为它是在使用现场进行,故最能真实地反映产品的可靠性问题,所获得的数据对于产品的可靠性预测、设计和保证有很高价值。对制定可靠性试验计划、验证可靠性试验方法和评价试验精确性,现场使用试验的作用则更大。 鉴定试验是对产品的可靠性水平进行评价时而做的试验。它是根据抽样理论制定出来的抽样方案。在保证生产者不致使质量符合标准的产品被拒收的条件下进行鉴定试验。 1 .可靠性设计的意义 ①可靠性贯穿于电子产品的整个寿命周期,从产品的设计、制造到安装、使用、维护的个阶段都有一个可靠性问题。但首先要抓好可靠性设计。产品可靠性的定量指标应该在设计过程就得到落实,为产品的固有可靠性奠定良好的基础。反之,一个忽视可靠性设计的产品,必然是“先天不足,后患无穷”,在使用过程中大部会暴露出一系列不可靠问题。据统计,由于设计不当而影响产品可靠性的程度占各种不可靠因素的首位。所以,我们必须扭转只搞性能指标设计,忽视可靠性设的倾向,在产品研制、设计阶段,认真开展可靠性设计,为产品固有可靠性奠定基础。②随着科学技术的进步和经济技术发展的需要,电子产品日益向多功能、小型化、高可靠方向发展。功能的复杂化,使设备应用的元器件、零部件越来越多,对可靠性要求也越来越高。每一个元器件的失效,都可能使设备或电子系统发生故障。

可靠性设计基础试卷答案

可靠性设计基础试卷 考试时间2013.11. 学院:——班级:—— 姓名:——学号:—— 一.填空题1'20, ? (共20分) 1、浴盆曲线可以分为早期失效期、偶然失效期、耗损失效期三个阶段。我们应着力提高产品的偶然失效期。 2、系统故障概率变化率和引起其单元故障变化率的比值成为该单元的关键重要度。 3、在FTA树中,仅导致其他事件发生的原因事件称为底事件。 4、金字塔系统可靠性的评估是从金字塔的最上层依次想最下层进行,逐步进行各层次的可靠性评估,直至系统。 5、FMEA是一种自下而上的失效因果关系的分析程序。 6、工程中常用的失效分布类型:成败型(二项分布),寿命型(指数分布),性能和结构可靠性模型(正态分布)。 7、降额就是使元器件在低于其额定值的应力条件下工作。 8、产品可分为单元产品和系统产品。 9、可靠性筛选的目的是剔除早期失效的产品。 10、为了评价或提高产品(包括系统、设备、元器件、原材料)的可靠性而进行的试验,称为可靠性试验。 11、可靠性试验中,环境应力筛选的最有效方法是温度循环和随机振动。 12.寿命试验的截尾方式分为定时截尾和定数截尾两种。 二.判断题'15, (1共15分) ? 1、点估计的特点是“简单、精度高”,区间估计的特点是“复杂、精度低”。(×) 2、FEMA只能进行定性分析,FTA只能进行定量分析。(×) 3、降额越多,电子线路可靠性越高。(×) 4、旁联属于工作储备模型。(×) 5、系统的逻辑图表示系统中各部分之间的物理关系。(×) 6、若使用储备模型时,在层次低的部位采用的储备效果比层次高的差。(×) 7、FTA是一种由上而下的系统完整的失效因果关系的分析程序。(√)

提高设备有效作业率之我见

提高设备有效作业率之我见 刘雨辰(河南新郑卷烟厂) 当前,卷烟工业企业设备管理的一项重要内容是提高设备有效作业率。影响设备有效作业率的因素有许多,分析起来主要有①管理方式尚待深入与细化;②职工素质偏低;③维修跟不上发展的要求,人员少、维修方式落后、管理传统化;④原辅材料质量不稳定;⑤零配件质量低且供应跟不上;⑥上下工序配合欠佳;⑦机型杂,管理难度大;⑧劳动强度大、时间长、环境差,工人在班末往往处于疲劳状态;⑨信息不灵等。如何解决以上各难题,充分发挥设备的效能,笔者认为,走设备综合管理之路,发挥设备管理各职能机构的协调与引导作用,做好服务工作,是提高设备有效作业率的最好途径之一。 1提高设备有效作业率不能淡化设备完好率、设备利用率 这三项是设备管理的主要技术经济指标,是互为一体的.是设备管理的大方向。设备完好是发挥设备效能的最基本条件和保证,有了这两项指标作保证,再谈设备有效作业率才有意义。这几项指标的高低不仅在一定程度上反映了一个厂设备管理工作的好坏,就利用率而言,它还反映了一个厂生产、销售与经营工作的好坏,在一定程度上反映了一个企业全面工作的状况。因此,在把设备有效利用率作为目前设备管理的中心工作来抓的时候,不能忽视设备完好与利用率问题。 2维修工作要具有预防性、灵活性、多样化 随着卷烟工业企业技术改造的进行,许多企业都拥有了国外引进的或国产吸收消化的先进设备。这些设备一般是成组成套的,价值大、速率高,无疑是提高设备有效作业率的重点。对这类设备,由于使用时间相对短一些、熟悉设备的性能需要有一个过程,因此在设备维修工作中,事后维修所占比例很大,如仍以传统的维修方式占主导地位,无疑要影响设备有效作业率的提高。这就需要根据设备综合管理对检修的要求,在组织维修时,加强动态管理,根据设备状况,适时检修。对重点机台推行点检制,做到预防维修。如结合大中修,可进行改善性修理;在生产任务重、故障影响小、损失不大的情况下,不能教条地坚持先维修,后生产;大中修工作不一定完全按同期进行,而应根据设备的维修保养状况,好的适当延长,差的适当缩短;大修工作更不能像以前那样,强调修旧如新,而只要能满足设备性能要求就行,过分的要求必然花费高额的维修费用,反而不如更新设备经济。 在维修工作中,还应注意信息的交流与利用。如新郑卷烟厂五车间原有YJ14卷烟机组10套,过去油箱渗漏油问题一直没法解决。后经外厂介绍,采用了武汉汉阳粘合剂厂生产的609密封胶后,解决了漏油问题。过去,有些轴或机件磨损后就被丢弃了。后来我们从广告中了解到,大连第二有机化工厂生产的GY—240厌氧胶等品种可用于防松紧固、间隙修复,采用后,解决了许多非精密配合的轴与轴孔之间的松动和键连接之间的松动以及滑块或导轨之间的旷位问题,避免了大拆大卸,且这些维修方式简单、可靠,易于推广。

可靠性设计大作业

学 专 姓 学 班 《机械可靠性工程》课程作业 二级圆柱-圆锥齿轮减速器的可靠性分析

《机械可靠性设计》课程大作业 前言 随着现代科学技术的不断进步,许多机器设备和系统所承担的工作日趋复杂,产品的使用场所更加广泛,环境更为严酷,复杂化的目的在于使技术装备具有更高的性能,但是装备的复杂化会使由于彼此相关的任意一部分失效而导致整个系统发生故障的机会显著增加,而整个系统故障将会造成经济上、甚至人身安全的危险。因此,复杂化与可靠性存在着尖锐的矛盾。 可靠性是衡量产品质量的一项重要指标,是直接影响生产、经济及人身安全的大问题,因而,在国外倍受重视,并且向计算机和环境科学一样得到了惊人的发展。 我国对机械产品可靠性理论和技术的应用研究起步较晚,针对我国某些主要机械产品故障率高、寿命低、可维修性差及维修费用高等问题,及时开展可靠性技术的应用研究,从根本上提高机械产品的质量已是一项刻不容缓的课题。① 本文在上学期机械基础课群综合设计“自动冲床的创新设计”的基础上对设计中的二级圆柱-圆锥齿轮减速器进行可靠性分析。圆柱—圆锥齿轮减速器广泛应用于机械系统中,它的稳定与否直接影响整个机械系统的性能,研究它的可靠性具有十分重要的意义。 备注:第一到七部分为上学期课程设计内容,本文予以保留以供后文计算参考。 ①摘自参考文献【1】

《机械可靠性设计》课程大作业 目录 前言 (1) 目录 (1) 一、设计任务书 (3) ※1.1、设计题目 (3) ※1.2、设计背景 (3) 1. 自动冲床的工艺流程 (3) 2. 设计条件与要求 (3) ※1.3、设计参数 (5) ※1.4、设计任务 (5) 二、系统传动方案的设计 (6) 三、电动机的选择 (7) 四、传动系统的运动参数、动力参数计算 (9) ※4.1、传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配 (9) ※4.2、传动装置运动和动力参数的计算 (9) 五、传动零件的设计计算 (11) ※5.1、减速器内传动零件的设计 (11) 1. 高速级锥齿轮传动设计 (11) 2. 低速级圆柱斜齿轮传动设计 (14) ※5.2、齿轮上作用力的计算 (17) 1. 高速级传动齿轮的作用力 (17) 2. 低速级传动齿轮的作用力 (18) 六、轴系零件的设计及校核计算 (19) ※轴系部件 (19) 1. 高速轴的设计与计算 (19) 2. 中间轴的设计与计算 (23) 3. 低速轴的设计与计算 (27) 七、润滑与密封的设计 (33) ※7.1、润滑油的选择与计算 (33) ※7.2、密封设计 (33)

提高设备有效作业率

提高设备有效作业率 1、加强人员培训和技术比武,提高挡车工的操作水平和维修工的维修水平,设备维修调整按照装配标准角度、尺寸进行精细调整,使设备装配调整精确化、标准化、规范化、统一化。 2、建立设备“一机一档”,对设备使用年限、改造项目、设备状态、设备重大故障、设备顽疾、设备隐患、设备保养等进行详细的记录,有针对性的对问题进行分析、研究和解决。 3、设备维修保养: (1)加强班前和班后保养,提高设备开机率。对每天班前和班后保养项目进行分析,明确机械和电气点检项目,减少和避免白班上班设备开不开机。 (2)加强设备周保和月保,加强设备预检预修工作,保养要全面细致,发现和解决设备隐患。 (3)加强设备润滑管理,注重油液监测,按照设备润滑周期,及时对油箱补油、换油,延长设备使用寿命,提高设备传动精度。 (4)对在线质量检测设备进行专人管理和维护,提高检测精度,保证质量检测设备正常运转。 4、加强技术创新、设备改造和小改小革,提高设备运行的稳定性,及时发现设备存在的质量问题和隐患,及时进行维修处理。 5、设备维修科学化,通过计算机生产管理系统(MES)、数据采集系统的应用,对设备故障进行统计分析,加强设备运行监测和故障诊断,由故障事后维修、预检预修向预测性维修发展。利用红外线测温仪等设备,不定期或连续的对设备进行状态监测,通过观察设备振动冲击、噪音、温度、泄露、压力、电流、电压、电阻、功率、变形、

裂纹、斑点、凹坑、色泽等物理变化,提前判断设备故障,及时进行维修,避免或减少设备大的损失。 6、原辅材料存在的问题及时进行反馈,由相关部门给与及时解决。保证设备正常运转。

《工程荷载与可靠度设计原理》习题解答

《工程荷载与可靠度设计原理》习题解答 1 荷载与作用 1、1 什么就是施加于工程结构上的作用?荷载与作用有什么区别? 结构上的作用就是指能使结构产生效应的各种原因的总称,包括直接作用与间接作用。引起结构产生作用效应的原因有两种,一种就是施加于结构上的集中力与分布力,例如结构自重,楼面的人群、家具、设备,作用于桥面的车辆、人群,施加于结构物上的风压力、水压力、土压力等,它们都就是直接施加于结构,称为直接作用。另一种就是施加于结构上的外加变形与约束变形,例如基础沉降导致结构外加变形引起的内力效应,温度变化引起结构约束变形产生的内力效应,由于地震造成地面运动致使结构产生惯性力引起的作用效应等。它们都就是间接作用于结构,称为间接作用。 “荷载”仅指施加于结构上的直接作用;而“作用”泛指使结构产生内力、变形的所有原因。 1、2 结构上的作用如何按时间变异、空间位置变异、结构反应性质分类? 结构上的作用按随时间变化可分永久作用、可变作用与偶然作用;按空间位置变异可分为固定作用与自由作用;按结构反应性质可分为静态作用与动态作用。 1、3 什么就是荷载的代表值?它们就是如何确定的? 荷载代表值就是考虑荷载变异特征所赋予的规定量值,工程建设相关的国家标准给出了荷载四种代表值:标准值,组合值,频遇值与准永久值。荷载可根据不同设计要求规定不同的代表值,其中荷载标准值就是荷载的基本代表值,其它代表值都可在标准值的基础上考虑相应的系数得到。 2 重 力 作 用 2、1 成层土的自重应力如何确定? 地面以下深度z 处的土体因自身重量产生的应力可取该水平截面上单位面积的土柱体的重力,对于均匀土自重应力与深度成正比,对于成层土可通过各层土的自重应力求与得到。 2、2 土压力有哪几种类别?土压力的大小及分布与哪些因素有关? 根据挡土墙的移动情况与墙后土体所处应力状态,土压力可分为静止土压力、主动土压力与被动土压力三种类别。土的侧向压力的大小及分布与墙身位移、填土性质、墙体刚度、地基土质等因素有关。 2、3 试述静止土压力、主动土压力与被动土压力产生的条件?比较三者数值的大小? 当挡土墙在土压力作用下,不产生任何位移或转动,墙后土体处于弹性平衡状态,此时墙背所受的土压力称为静止土压力,可用E 0表示。 当挡土墙在土压力的作用下,向离开土体方向移动或转动时,作用在墙背上的土压力从静止土压力值逐渐减少,直至墙后土体出现滑动面。滑动面以上的土体将沿这一滑动面向下向前滑动,在滑动楔体开始滑动的瞬间,墙背上的土压力减少到最小值,土体内应力处于主动极限平衡状态,此时作用在墙背上的土压力称为主动土压力,可用E a 表示。 当挡土墙在外力作用下向土体方向移动或转动时,墙体挤压墙后土体,作用在墙背上的土压力从静止土压力值逐渐增大,墙后土体也会出现滑动面,滑动面以上土体将沿滑动方向向上向后推出,在滑动楔体开始隆起的瞬间,墙背上的土压力增加到最大值,土体内应力处于被动极限平衡状态。此时作用在墙背上的土压力称为被动土压力,可用E p 表示。 在相同的墙高与填土条件下,主动土压力小于静止土压力,而静止土压力又小于被动土压力,即: p 0a E E E << 2、4 如何由朗金土压力理论导出土的侧压力计算方法? 郎金土压力理论假定土体为半空间弹性体,挡土墙墙背竖直光滑,填土面水平且无附加荷载,根据半空间内土体的应力状态与极限平衡条件导出了土压力计算方法。当填土表面受有连续均布荷载或局部均

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