中心水沟盖板预制技术交底(小二)

中心水沟盖板预制技术交底（二级）

1、工程简介

1.1工程概述

隧址位于宝鸡市渭滨区神农镇李家河，分为左、右线.分别于公路测设里程ZK143+871.5-ZK145+590、 YK 143+920.89-YK 145+565段穿越山岭，为曲线形长隧道，左右洞间距约为40m米，轴线总体走向约234°。隧道洞室左线长1718.5米，右线长1644.11米，左线最大埋深约352.36m，右线最大埋深约359.80米。

1.2技术标准

公路等级：（单洞三车道）净-14.00米

设计行车速度：80km/h；

分离式隧道建筑限界：净宽：14.00米（0.75m检修道+0.5m左侧侧向宽度+3.75×3行车道+0.75右侧侧向宽度+0.75检修道）净高：净-5.0m。

2.预制砼盖板交底内容

中心排水沟预制盖板采用C25钢筋混凝土。

2.1施工流程

钢筋绑扎→模板支设→混凝土浇筑→拆模→养生。

2.2施工方法

（1）钢筋制作与绑扎

钢筋制作按照设计图纸下料，①号φ12钢筋单根长136cm、②号Ф8钢筋单根长220.8cm、⑤号Ф12钢筋单根长136cm；下料完成后运至现场进行钢筋网片绑扎，盖板上下底保护层为3cm，用预制垫块进行趁垫，两侧保护层为5cm厚，见附图：

（2）模板支设

水沟模板采用钢模板，长为120cm，宽为99cm，高为25cm，模板加固采用角钢进行加固，详见图纸。

（3）混凝土浇筑

预制盖板混凝土设计强度为C25，坍落度宜控制在140～180mm，浇筑前应向监理部报验，钢筋、模板经专业监理工程师验收，且合格后进行砼浇筑；浇筑时应先把模板内清扫干净，模板内多/缺部分，用人工进行减/添，然后用平板整捣器进行整捣，最后人工收面。注意混凝土浇筑时利用20PVC管插入混凝土中预留泄水孔，泄水孔横向间距为22cm，中间两泄水孔间距为33cm，纵向间距为18cm，中间两泄水孔间距为27cm，共计四排每排四个。详见图纸：

（4）拆模养生

在混凝土浇筑完毕后利用土工布覆盖开始洒水养护，待混凝土强度达到8MPa后进行模板拆除工作，模板拆除时应轻缓进行，避免发生棱角掉落现象；模板拆除后洒水养生，养生周期一般不少于7天。

备注：此种尺寸盖板共计预制100块。

中心水沟技术交底

分项工程技术交底
编号：TSBG 交底 组织单位 交底地点 参加人员（签字） ： 交 底 人 交底时间 年 月 日
交接的文件名称及主要内容： 1、工程名称： 2、交底内容：中心水沟施工技术交底
交底负责人意见：
记录人：

技 术 交 底 书
项目经理部 二 00 七年十月

中心排水沟施工技术交底
一、工程概况 中心排水沟采用ф 500mm 中心排水管，钢筋混凝土排水管采用预制，管 身采用 C30 混凝土，基座用 C15 混凝土，基座厚 10cm。 预制圆管件时，上半面预留 A20mm 泄水孔，以梅花形布置纵向间距为 50cm，中心水沟与路线纵坡一致。 二、施工准备 1、材料 在施工前应提前将φ 110mmHDPE 双壁无孔波纹管、 350g/㎡无纺土工布、 预制好的ф 500mm 中心排水管、粒径 3～5cm 卵石按要求和规格准备充分。 2、主要机具 主要机具有混凝土罐车、手推车、铁锹、ZN50 型振捣棒、挖掘机。 3、作业条件： 中心排水沟安装：仰拱段在仰拱混凝土全幅及填充分幅完成后，强度 达到 75%后安装；无仰拱段在中心水沟开挖完成后即可安装施工。 三、施工工艺流程 测量放线→基底清理、冲洗→支垫沟底→安装排水管→浇筑水沟底部 C15 混凝土基座→透水土工布包裹→回填卵石（3～5cm） 四、质量标准 1、轴线允许偏移允许偏差为±50mm； 2、沟底高程允许偏差为±15mm； 3、排水沟纵坡允许偏差为±0.5%； 4、排水沟宽度允许偏差为+30，0mm； 5、排水沟侧墙高度允许偏差为-10mm； 6、壁厚允许偏差为-10mm；

隧道水沟电缆槽盖板施工技术交底

技术交底记录 编号：CLZQ-5-JSJD-2016-31 工程名称跃龙门、柿子园隧道技术交底单位工程部 交底项目水沟、电缆槽盖板施工 技术交底 交底日期2016年11月18日 一、适用范围： 适用于新建成都至兰州铁路中铁十九局CLZQ-5标段跃龙门、柿子园隧道施工段水沟、电缆槽盖板施工。 二、交底内容： 1、跃龙门、柿子园隧道单线区段总长29041.41m，双线段总长3417m；根据设计图纸，单双线隧道水沟、电缆槽盖板纵向长度均为40cm，则计算如下：单线隧道：1号盖板=2号盖板=29041.41/0.4*2=145207.05+1=145208块。 双线隧道：1号盖板=2号盖板=3号盖板=3417/0.4*2=17085+1=17086块。 4号盖板=3417/0.4=8543块。 2、单线隧道水沟、电缆槽盖板施工图如下：

①本图尺寸除钢筋直径以毫米计及注明者外，其余均以厘米计。 ②各种盖板适用范围： 1号盖板：水沟盖板；2号盖板：电缆槽盖板； ③盖板采用C35钢筋混凝土，板内钢筋采用HPB235钢筋，要求工厂化制作。 ④盖板内钢筋，N[1]、N[2]不设弯钩，N[3]、N[4]设直弯钩；为避免盖板倒置，制造时应在盖板面上作“上”字标记。 ⑤图中所示钢筋保护层厚度为钢筋边缘至盖板外缘的距离。 3、双线隧道水沟、电缆槽盖板施工图如下： 双线隧道水沟、电缆槽盖板示意图 双线隧道中心水沟盖板示意图

①本图尺寸除钢筋直径以毫米计及注明者外，其余均以厘米计。

②各种盖板适用范围：1号盖板:电力电缆槽盖板2号盖板:侧沟盖板；3号盖板:通信信号电缆槽盖板；4号盖板:中心水沟盖板； ③盖板采用C35钢筋混凝土,板内钢筋采用HPB235钢筋，盖板采用工厂化生产。 ④盖板内钢筋，N[1]、N[2]不设弯钩，N[3]、N[4]、N[5]、N[6]设直弯钩；为避免盖板倒置，制造时应在盖板面上作“上”字标记。 ⑤图中所示钢筋保护层厚度为钢筋边缘至盖板外缘的距离。 4、跃龙门、柿子园隧道综合硐室共计122个。（跃龙门隧道左线48个、右线44个；柿子园隧道左线17个、右线13个） 综合硐室共设置三种盖板：1号盖板=80块、2号盖板=10块；3号盖板=10块；4号盖板=10块；钢筋挡板=2块。 盖板总数：1号盖板=9760块、2号盖板=1220块；3号盖板=1220块；4号盖板=1220块；钢筋挡板=224块。

盖板预制安全技术交底

安全技术交底

盖板预制安全交底内容 一、交底范围 本交底适用于标项目经理部管段内盖板预制作业。 二、钢筋制作与安装 1.钢筋的加工：钢筋加工前应对钢筋表面的油渍，漆皮、鳞锈等清除干净，成盘钢筋和弯曲钢筋均应调直。 2.严格按照设计图纸的图示尺寸进行下料制作，圆钢制作箍筋应按图示尺寸制作弯勾，弯钩的弯曲直径应大于受力主筋的直径，且小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部份的长度，为箍筋直径的10倍，弯钩的形式，按设计图纸进行加工。 3.钢筋的接长：钢筋的接长采用搭接焊，单面搭接焊长度为10倍d，双面搭接焊长度为5倍d。两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处，并错开布置，两接头间的距离不小于3倍搭接长度，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其受拉区的接头截面积占总面积的50%。 4.钢筋的安装：钢筋安装采用人工绑扎成形的方法：钢筋交叉点采用镀锌铁丝进行绑扎，箍筋弯钩的叠合处，沿长度方向置于上面交错布置。 5.钢筋安装时，钢筋的位置和保护层厚度要符合设计要求，当设计未注明保护层厚度时，受力筋的保护层厚度不应小于30mm，亦不应大于50mm，对于厚度在30cm以内结构，保护层厚度不应小于20mm。箍筋和不计算应力的次要钢筋，其保护层厚度不应小于15mm，在钢筋和模板之间可用水泥砂浆块支垫，其强度不应低于混凝土设计强度，垫块相互错开，分散布置。 6.钢筋骨（网）架宜先行预制并应有足够的刚度，必要时可以补入

少量的辅助钢筋或在钢筋某些交叉点处焊牢，但不能在主筋上起弧。 7.安装钢筋骨（网）架时，应保证其在模型中的正确位置，不得倾斜、扭曲，亦不得变更保护层的规定厚度，安装就位后应进行检查，做好检查记录，不得在其上行走和递送材料。 8.钢筋安装好后，应在钢筋与模板之间设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开，钢筋保护层厚度应符合设计和规范要求。 三、模板工程 本工程采用定型模具。 1.木模板制作前应选料，节痕处大于模板三分之一不得使用，模板安装时应根据预制构件的几何尺寸进行定位安装。并在模板上用卡子卡牢，有间隙处用木块加固。模板支好后，应进行校核，测得模板的平整度、几何尺寸及对角线，符合要求和规定后，方可进入下道工序。 2.钢模板安装先用钢管和扣件沿钢模背搭设架子，使钢模沿钢管架支安，并拉线校正，若有偏差，加设木块校正。 3.在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋。模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。模板拆除时，不应对预制构件形成冲击荷载。拆除的模板和拉杆宜分散堆放并及时清运。 4.模板折模应待强度达到要求后方可拆除，侧模的拆模时间根据浇混凝土时的平均气温，若在5至12度时不得少于三十小时。在十二度至二十度时二十四小时方可拆模，拆模时应先用钉锤向外轻击模板背面，后用扁撬或凿子从模一端高度中间撬起，不得从混凝土表面往下撬模，以免损坏混凝土边角。 四、混凝土浇筑 1.混凝土在运输过程中不应发生离析、漏浆、严重泌水或塌落度损

边坡截水沟施工技术交底

技术交底书 一、结构尺寸 截水沟形状为倒梯形，净空尺寸为60cm （下底）x 120 cm （上底）x 60 cm （深），水沟沟身采用C20现浇混凝土浇筑，厚度为20cm,具体尺寸详见附图。距路堑顶部不小于5m沿等高线布置，应注意排水顺畅，线条圆 顺。 二、施工技术要求 截水沟应结合地形、地质条件大致沿等高线布置，大桩号拦截的水流通过急流槽顺畅排入大桩号的冲沟，小桩号的水流排入小桩号的排水沟。截水沟采用直角梯形断面，采用现浇C20混凝土浇筑，且尽量布设于视线 1 ）截水沟按照设计坡比放线、开挖和浇筑，开挖时防止岀现超欠挖，对超挖部分要夯填密实，欠挖部分清挖至设计断面。 2）现浇截水沟每10m设一道缝宽2cm的沥青麻絮伸缩缝（沥青：水泥：砂子比为1:1:4 ）填塞。 3）截水沟要随地形合理布置，且尽量设在地形较缓处，出水口要远离路基。 4）截水沟纵坡不应小于0.3%。 5）自然山体陡于1:5时，必须挖0.5?1.0m宽的台阶，回填夯实后方可修筑截水沟。 6）现浇混凝土排水构造物在伸缩缝处铺设1m复合土工膜。 7 ）浇筑截水沟处，经人工夯实沟底后方能进行施工。 8）侧模内壁模板采用18mm胶合板，模板接缝处用细海绵胶条填实，防止漏浆。 8）现浇混凝土应分层连续浇筑，采用插入式振捣棒振捣密实，每层浇筑厚度不大于50cm。 8）浇筑完之后应及时进行养护，达到强度后方可拆模。 截水沟位置、断面、尺寸、坡度、材料、复合设计图纸要求，沟渠边坡必须平整、稳定，严禁贴坡，纵坡顺适，沟底平整，排水畅通，无冲刷和阻水现象。不同类型或尺寸的沟渠相接时，应设不小于4m的渐变段。 三、安全保护措施： 1、施工过程中，运料及浇筑人员，一定要高度集中精力，安排专人指挥，防止山上落石伤及自己或他 人。

盖板涵安全技术交底记录.doc

成都至南部高速公路工程项目 安全、技术交底记录表 承包单位：河南省平顶山中亚路桥建设工程有限公司合同号： LJ07 监理单位：育才～布朗交通咨询监理有限公司编号： 工程名称涵洞工程施工桩号 工程部位盖板涵交底时间 交底对象 安全、施工 班组负责人及作业人员 总页数6页 接受交底人（签名） 交底人 （签名）交底内容 一、工程概况： 本标段共有盖板涵五道，其中四道跨径为1-4.0m、一道跨径为1-2.0。钢筋砼盖板涵为人行通道兼排水，全长168.00m。 安全、技术方案： （一）基坑开挖及基底处理 1、采用人工配合挖掘机开挖，对不能用挖掘机开挖的部分采用人工风镐清除或辅以弱爆破。基坑根据设计要求及现场地质情况适度放坡（坡率符合规范要求），基坑周边平面尺寸比设计宽出30cm。对于有地下渗水的基坑，基坑周边开挖排水沟,用水泵抽出基坑外排入水沟再进行开挖。当基底挖至设计高程后，现场施工负责人立即会同质检人员对基坑平面位置、尺寸、标高、承载力进行检测，自检合格后报监理工程师进行验收。 遇有软弱地基，当基础开挖至设计标高后基底承载力达不到设计图和规范要求时，按监理工程师指示的换填范围、深度对不良地基超挖清除。在规定范围内，采用强度经监理工程师认可的合格材料进行换填处理。 （二）基础施工

基础采用C20片(卵)石混凝土进行施工。 1、基坑开挖或基底处理完毕并经监理工程师检测验收合格后，根据设计图纸放样基 础并支立模板、模板采用1×1.5m的钢模板进行拼装,模板安装时支撑必须稳定、牢固。 砼由拌和站集中拌和，砼罐车运输到现场，并采用手推车辅以人工入仓。浇筑时按 水平分层连续浇筑，分层厚度不大于30cm。插入式振捣棒振捣，振捣棒插入下层砼5～ 10cm，插入间距小于振捣棒作用半径，不得漏振或重振。振捣时观察砼不再下沉、表面 泛浆、水平有光泽时即可缓慢抽出振捣棒。浇筑完成后，覆盖洒水养护。 施工时，填充片石数量不超过混凝土体积的25%，片石厚度不小于150mm，片石的抗压强度不低于30Mpa，片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上，其净距不小于100mm，片石表面离开其作业表面距离不得小于150mm，片石使用前应清扫、冲洗干净。 (三)、涵底铺砌 基础施工完毕并经检验合后，开始进行涵底铺砌，涵底铺砌采用C15片（卵）石砼 进行施工，其片石砼施工方法与基础相同。 (四)、涵台施工 涵台施工采用现浇C20片(卵)石砼，涵洞基础的沉降缝作为涵台砼浇筑的施工分缝。模板采用拼装大型钢模板，模板的刚度、尺寸、光洁度符合设计要求。在施工过程中要 求模板接缝控制在1mm以内，模板表面平整度控制在5mm以内，相邻两板表面高差控制 在2mm以内；砼浇筑后，蜂窝麻面面积控制在砼表面面积的0.3%以内，深度不大于0.5mm。 模板安装前，表面必须清理干净并刷脱模剂。安装时，模板采用高强螺栓连接拼装，模板接缝采用海绵进行填塞；涵身模板与背墙模板采用对拉杆进行对拉（拉杆横向间距 40cm、纵向间距60cm的），并用钢管支架固定。同时在砼施工过程中安排专人对模板及 支架进行检查，发现有问题及时进行加固。 砼由拌和站集中拌和，砼罐车运输到现场，并采用吊车辅以人工入仓。在砼浇筑前 仓面必须湿润，采用串筒入仓，串筒下口离地高度控制在1m左右，涵身浇筑时按水平分 层连续浇筑，分层厚度不大于30cm，其余施工方法与基础砼施工方法相同。 砼浇筑完成后，根据气候条件选择合适的养生方式及时进行养护，砼的养护采用覆 盖洒水养护。养生期间,不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。模 板拆除必须满足设计及规范要求，在拆除过程中不得损坏混凝土表面及棱角。 施工后砼外露面的外形线形应正确、顺畅、光洁、颜色一致。外观质量符合图纸、规

中心水沟盖板预制技术交底(大二级)

中心水沟盖板预制技术交底（二级） 1、工程简介 1.1工程概述 隧址位于宝鸡市渭滨区神农镇李家河，分为左、右线.分别于公路测设里程ZK143+871.5-ZK145+590、 YK 143+920.89-YK 145+565段穿越山岭，为曲线形长隧道，左右洞间距约为40m米，轴线总体走向约234°。隧道洞室左线长1718.5米，右线长1644.11米，左线最大埋深约352.36m，右线最大埋深约359.80米。 1.2技术标准 公路等级：（单洞三车道）净-14.00米 设计行车速度：80km/h； 分离式隧道建筑限界：净宽：14.00米（0.75m检修道+0.5m左侧侧向宽度+3.75×3行车道+0.75右侧侧向宽度+0.75检修道）净高：净-5.0m。 2.交底内容预制砼盖板 中心排水沟预制盖板采用C25钢筋混凝土。 2.1施工流程 钢筋绑扎→模板支设→混凝土浇筑→拆模→养生。 2.2施工方法 （1）钢筋制作与绑扎 钢筋制作按照设计图纸下料，①号φ8钢筋单根长176cm、②号Ф8钢筋单根长220.8cm、③号Ф12钢筋单根长176cm；下料完成后运至现场进行钢筋网片绑扎，盖板上下底保护层为3cm，用预制垫块进行趁垫，两侧保护层为5cm厚，见附图： （2）模板支设 水沟模板采用钢模板。预制混凝土盖板设计具体如下图。

图1 排水沟预制混凝土盖板设计图 （3）混凝土浇筑 预制盖板混凝土设计强度为C25，坍落度宜控制在140～180mm，浇筑前应向监理部报验，钢筋、模板经专业监理工程师验收，且合格后进行砼浇筑；浇筑时应先把模板内清扫干净，模板内多/缺部分，用人工进行减/添，然后用平板整捣器进行整捣，最后人工收面。注意混凝土浇筑时利用20PVC管插入混凝土中预留泄水孔，泄水孔横向间距为28cm，纵向间距为18cm共计四排每排四个。如下图所示

盖板预制安全技术交底

单位：中铁十一局集团连盐铁路项目经理部二分部站改架子队编号：主送单位第 1 页共 5 页 工程名称日期年月日 交底内容： 一、工程概况 连云港站站场排水沟采用钢筋混凝土预制盖板安放。盖板采用I级（Q235）钢筋，盖板类型统计：（0.5*0.6*0.08）m、（0.5*0.7*0.08）m、（0.5*0.8*0.08）m、（0.5*0.6*0.15）m，根据不同类型的盖板，采用不同型号的混凝土。 二、施工工艺及过程 预制盖板按照设计图纸的尺寸要求，选择在构件预制场集中预制。模板采用定型模板，混凝土采用二分部搅拌站的商品混凝土浇筑，具体施工工艺流程见下图。 预制盖板施工工艺流程图 编制：复核：签收：年月日 注：1、对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。 2、“技术交底书”一式两份，一份交施工单位作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。

单位：中铁十一局集团连盐铁路项目经理部二分部站改架子队编号：主送单位第 2 页共 5 页 工程名称日期年月日 交底内容： 1、钢筋制作与安装 （1）、钢筋的加工：钢筋加工前应对钢筋表面的油渍，漆皮、鳞锈等清除干净，成盘钢筋和弯曲钢筋均应调直。 （2）、严格按照设计图纸的图示尺寸进行下料制作，圆钢制作箍筋应按图示尺寸制作弯勾，弯钩的弯曲直径应大于受力主筋的直径，且小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部份的长度，为箍筋直径的10倍，弯钩的形式，按设计图纸进行加工。 （3）、钢筋的接长：钢筋的接长采用搭接焊，单面搭接焊长度为10倍d，双面搭接焊长度为5倍d。两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处，并错开布置，两接头间的距离不小于3倍搭接长度，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其受拉区的接头截面积占总面积的50%。 （4）、钢筋的安装：钢筋安装采用人工绑扎成形的方法：钢筋交叉点采用镀锌铁丝进行绑扎，箍筋弯钩的叠合处，沿长度方向置于上面交错布置。 钢筋安装时，钢筋的位置和保护层厚度要符合设计要求，当设计未注明保护层厚度时，受力筋的保护层厚度不应小于30mm，亦不应大于50mm，对于厚度在30cm以内结构，保护层厚度不应小于20mm。箍筋和不计算应力的次要钢筋，其保护层厚度不应小于15mm，在钢筋和模板之间可用水泥砂浆块支垫，其强度不应低于混凝土设计强度，垫块相互错开，分散布置。 钢筋骨（网）架宜先行预制并应有足够的刚度，必要时可以补入少量的辅助钢筋或在钢筋某些交叉点处焊牢，但不能在主筋上起弧。 安装钢筋骨（网）架时，应保证其在模型中的正确位置，不得倾斜、扭曲，亦不得变更保护层的规定厚度，安装就位后应进行检查，做好检查记录，不得在其上行走和递送材料。 （5）、钢筋安装好后，应在钢筋与模板之间设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开，钢筋保护层厚度应符合设计和规范要求。 编制：复核：签收：年月日 注：1、对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。 2、“技术交底书”一式两份，一份交施工单位作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。

全套临时道路沟盖板安装技术交底(通用)

交底部位：施工现场临时道路旁排水沟施工 交底内容 一、材料准备 灰砂砖（240*45*105）、32.5普通硅酸盐水泥、粗沙、60厚预制沟盖板（C20商品混凝土、直径8二级钢筋间距200）、、防尘网、铸铁箅子等 二、机具准备 小型挖掘机、蛙式打夯机、铁锹等 三、作业条件 1、临时道路混凝土施工完毕并养护7天以上； 2、临时道路上已采用薄膜等材料覆盖完毕； 3、预制沟盖板已施工完毕并验收合格，且沟盖板尺寸误差±2。 四、施工工艺 工艺流程：测量放线→土方开挖→土方夯实→混凝土垫层施工→灰砂砖砌筑→抹灰→沟盖板施工→清理 1、测量放线：根据招标文件及现场临时道路的实际标高，测放出排水沟的位置线、完成 面标高（完成面标高比临时道路标高低100）。 2、土方开挖：采用小型挖掘机按照排水沟的位置线进行土方开挖，开挖宽度为780、深 550。排水沟按照0.4%进行放坡。 3、土方夯实：清理残余的土方，并采用蛙式打夯机对排水沟沟底土方进行夯实（夯实三 遍）；要求沟底土方无松软土。若沟底出现松软土，则必须通知项目部管理人员并按照项目部管理人员的要求采用素土进行换填。 4、混凝土垫层施工：采用C20混凝土浇筑50厚的混凝土垫层并采用铁抹子三遍收面，面 层必须无孔洞、砂眼等质量问题。 5、灰砂砖砌筑：采用砌筑灰砂砖砌筑排水沟两侧墙体、砌筑砂浆等级为M5；墙体厚度为 240、高560；砌筑方法采用一顺一丁砌法。排水井的砌法同排水沟，排水井直径1250(内径)。 具体安装见附图

6、抹灰：排水沟两侧墙体砌筑完毕后，采用1：3的水泥砂浆对排水沟两侧墙体进行抹 灰；抹灰时采用直接进行面层抹灰，无需分层抹灰即分底层抹灰、面层抹灰。掉落沟底的水泥砂浆必须清理干净。 7、沟盖板安装：待抹灰完成三天后，即可进行预制沟盖板安装；安装前先对沟盖板进行 挑选，根据尺寸不同进行选择安装；安装时，若沟盖板与下方排水沟才在缝隙，则采用干硬性水泥砂浆进行垫实。每个30米双排铸铁箅子；同时按照招标文件要求将排水沟盖板与排水井盖板相连接。排水井沟盖板安装要求方向一致、盖板与下方沟体无缝隙等。 五、质量要求 1、排水沟沟底土方夯实、无松软土； 2、排水沟墙体及抹灰平整度、垂直度、宽度误差均为0-5； 3、沟盖板安装方向一致、周边缝隙。 六、安全文明施工 1、进入施工现场佩带安全帽、禁止吸烟及喝酒； 2、所有进场人员均经三级安全教育合格后方可进场； 3、大型施工机械必须具有合格证、租赁合同且操作人员必须具有上岗证； 4、大型机械施工期间，施工机械周边四米范围内禁止施工人员进行施工、站立、旁观等。 5、施工期间禁止在既有道路上行搅拌砂浆；

涵洞盖板预制技术交底

施工技术交底书 责任单位：20项目经理部编号： 主送单位涵洞施工队日期 工程名称涵洞盖板预制部位K83+800/K83+920 技术交底内容及要求： 施工准备 1、材质要求： ⑴水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。 ⑵砂、石子：根据结构尺寸，钢筋密度，砼工程施工工艺，砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子密度。砂、石质量符合现行标准。 ⑶水：自来水或不含有害物质的洁净水。 ⑶钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准。钢筋表面应保持清洁，无锈蚀和油污，必要时做化学分析。 ⑷脱模剂：脱模剂的质量符合现行标准要求。 2、施工机具 搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、塑料布、调直机、弯曲机、切断机、电焊机、撬棍、扳手、水平尺、钢卷尺等。 施工方法与工艺流程： 涵洞预制盖板按照设计图纸的尺寸要求，选择合适的场地集中预制。模板可采用竹胶板或定型钢模板，具体施工工艺流程见下图。

涵洞预制盖板工艺流程图 1、钢筋施工 钢筋在运输、储存过程中，应防止锈蚀、污染和避免压弯钢筋（含加工完毕待安装的钢筋），级别、规格分类架空放置在仓库（棚）内,并分类标识。钢筋在加工前应进行调直，钢筋表面的油渍、水泥浆和用锤击能够剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净，钢筋应平直，无局部扭曲，加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的痕迹。钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计要求。 钢筋接头设置在钢筋承受应力较小处，并应分散布置。配置在同一截面的受力钢筋的接头的截面面积不超过全面积的50%，钢筋接头处距弯点不应小于10d 。 同一截面指两钢筋接头相距在30d 以内或两钢筋接头相距50cm 以内，一根钢筋不得有2个接头，在施工中分不清受拉还是受压，按受拉考虑。 场地平整、硬化 模板组合 绑扎钢筋骨架 浇注砼 试压 达到设计强度80% 模板加工 钢筋加工 制作试件 模板拆除 吊 装 满足吊装要求

排水沟施工技术交底

桐荫路排水大沟施工技术交底 一、编制说明 1.1、编制依据 （1）《贵阳市桐荫路Ⅰ标段道路工程设计图》 （2）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011） （3）《公路工程抗震设计规范》（JTJ004-89） 二、适用范围 本技术交底适用于中铁二局第一工程有限公司贵阳市桐荫路Ⅰ标段道路工程排水沟 三、工程概况 桐荫路排洪水沟位于嘉润路华森玻璃厂至金满堂。 桐荫路排洪水沟起点桩号K1+700m，终点桩号K2+324m，全长640m，其中箱涵长74m；盖板涵长566m。桐荫路排洪水沟箱涵宽度为4.2m、高度为3.45m，盖板涵宽度为3.8m、高度为3.2m，净空宽度为3m、净空高度为2.5m。结构尺寸详见下图： 四、排水沟施工工艺流程 4.1施工流程

测量放样 基坑开挖 垫层浇筑及养生 基坑清底 底板钢筋安装及支模钢筋加工 墙身钢筋预埋 墙身钢筋安装及支模 钢筋加工 盖板运输 盖板安装盖板预制及养生 底板浇筑及养生 墙身浇筑及养生涵台回填 4.2施工工艺 4.2.1测量放样 平整场 地后，测量人员根据设计准确测出承台位置。然后根据地面标高以1:0.5（根据土质情况可适当调整）的放坡系数确定承台基坑开挖边线并用白灰作好标记，承台基坑底部尺寸按承台尺寸加上模型厚度外每边再预留40cm 的工作面，水沟靠近公路侧采用桩围护进行开挖施工。 4.2.2基坑开挖 用挖掘机按标明的开挖线按1:0.5的放坡系数开挖承台基坑，在开挖过程中随时监控开挖深度、边坡系数及坑底平整度。 （1）基坑采用挖掘机开挖，自卸汽车运碴至弃土场。基坑顶部无静荷载。开挖至基底以上20cm 范围，采用人工配合机械，防止超挖，并尽快进行下道工序施工。 （2）深基坑施工时采用“横挖法”，以基坑整个横断面的宽度和分层深度，从一端逐渐向前逐节开挖，每层开挖深度不大于3米。 （3）在开挖之前提前施工量测截水沟，开挖至基底标高后，在两侧角落开挖一个集水坑，采取外排等方式强排。 （4）开挖顺序先中间两边。开挖按照10米一个施工节段，开挖一节施工施工基础一节，逐节完成。开挖过程中对边坡做好防护。

盖板涵安全技术交底

盖板涵安全、技术交底 一、施工方法 1、钢筋混凝土盖板涵 1．钢筋混凝土盖板涵施工方法 1.1基坑开挖 1.1.1机械开挖配合人工刷坡检底 基坑开挖采用挖掘机挖装，开挖之前先进行精确的测量放线，用白灰撒出开挖轮廓线，按1：0.33进行放坡，每侧考虑30cm工作面及20cm基坑排水沟，在下游设一个60*60cm的集水坑。土方边开挖边运输，人工配合刷坡检底的开挖方法，机械开挖时在设计基底高程以上保留不少于20cm厚度的土层采用人工开挖检底。如有长流水的涵洞，暂时引向别处流走。如有地下水的涵洞，必须在基底两侧挖临时排水沟，排入集水坑用水泵抽出。挖至设计标高后，检查基底承载力，基坑位置、标高、几何尺寸是否符合设计要求，进行基础放样，及时填写隐蔽工程报告单，请监理工程师验收签字后，立即下基。 1.2 涵基、涵台施工 1.2 .1涵基、涵台片块石的支砌采用坐浆法或挤浆法进行施工，根据设计图纸尺寸，涵基施工先坐浆后，再按一顺一丁的方法进行挤浆施工，沉降缝按6m设置。涵基完成后在台身内侧安装样板，挂线安砌，镶面平顺整齐，墙背线大致适顺，按设计坡比控制台身收坡。在砌筑过程中经常校正线杆，以保证墙体几何尺寸。根据料源情况，决定片石外形尺寸。砌筑工艺：分层安砌，一顺一丁，每一块丁石安于上、下两块顺石中部，隔一层石料砌体灰缝对齐，横缝在一条直线上。砌体外露面修凿一寸三錾，灰缝宽1.3--1.5cm。帮衬石和填芯石也采用上述规格片块石相互锁合分层砌筑，平缝宽不大于3cm，竖缝宽度不大于4cm。勾缝采用凸缝，勾缝前把原砌筑砂浆掏出2cm深，以保证勾缝砂浆与石料粘接牢固。按设计图纸上要求设置沉降缝，并在整个断面上贯通，墙身砌完后，用浸透的沥青麻絮填塞沉降缝。 1.2 .2洞口附属工程施工：洞口附属工程包括帽石、一字墙等。具体施工方法是准确放样，挂线收坡，立模浇筑砼，施工应注意的是洞口流水通畅，并与边沟、排水沟接顺。 1.2 .3盖板涵的盖板施工，均在预制场预制进行(见预制板施工方案) 1.2 .4钢筋砼盖板安装：台身砂浆强度达到设计标号，用吊车安装盖板，盖板安装采用较高一级砂浆标号的砂浆座浆，板块安装平稳顺直。板缝用砂浆填满。沉降缝处的板缝不填砂浆，板缝与沉降缝对齐。按设计要求在盖板顶面涂刷沥青粘结材料或其它材料，以形成防水层，再在上面填土。 1.2 .5基础施工完后，即可进行土方回填夯实，以防雨水进入基础内。 2．钢筋混凝土圆管涵 2.1 基坑开挖采用人工配合机械的形式进行开挖。开挖之前先进行精确的测量放线，用白灰撒出开挖轮廓线，开挖时采用放坡开挖，按1：0.33进行放坡，每侧考虑30cm工作面及20cm 基坑排水沟，土方边开挖边运输，人工配合刷坡检底的开挖方法，机械开挖时在设计基底高程以上保留不少于20cm厚度的土层采用人工开挖检底。 2.2 基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设。压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定。 2.3 基座的施工 基座可立模现浇，砼使用强制式砼搅拌机现场拌合，基座的尺寸应符合设计要求。管基砼可分两次浇筑，先浇筑管底以下部分，并预留管基厚度及安放管节座浆砼2~3cm，待安放管节后再浇筑管底以上部分。 2.4 管节的安装 圆管涵的砼管节计划在专业预制厂购买，用汽车运输到施工现场进行安装。

截水沟施工技术交底

截水沟施工技术交底 一、适用范围 本技术交底适用于羊台山隧道进口左、右线洞顶截水沟施工。 二、设计情况 羊台山隧道洞口为确保隧道进洞后边坡的稳定安全，防止地表水对边坡产生冲刷，造成水土流失，发生洞口坍塌，在隧道边坡开挖前，开挖线5米以外砌筑洞顶截水沟。 洞顶截水沟采用M7.5浆砌片石进行砌筑，厚度不小于30cm，砌筑完成后的沟底净宽为60cm，截水沟深度不小于60cm，两侧坡度1：1；截水沟开挖完成后，底部铺设10cm 厚的砂浆垫层。为确保洞顶截水沟施工质量，特做以下技术交底： 1.1、截水沟截面图如下： 三、人员配备 根据现场场地情况及工作量，选择一个施工队伍进行洞顶截水沟施工，人员安排如下；

四、施工工艺 施工顺序：测量放样→地表清理→开挖截水沟土方→断面检查→砂浆垫层施工→截水沟砌筑→砂浆沟缝。 1、测量放样 按设计图纸计算放样测设开挖线位置，并进行地面标高测量，对作业人员进行现场桩位交接。 2、地表的清理 按照截水沟距离开挖线大于5m的要求进行地表清理。 3、截水沟基坑开挖 在大于开挖边线5m外截水沟基坑进行开挖，开挖顺序：由上至下，开挖后及时对基坑进行清理，在高边坡陡峭部位开挖基坑时，需做跌水坎。沟槽开挖成型后经现场技术员检查合格，并报请监理工程师检验基坑断面尺寸、满足设计要求，方可进行施工砌筑工程。 4、截水沟砌体施工 总体施工顺序：垫层施工→基底砌筑→截水沟身砌筑→砂浆沟缝。 (1)石料要求： ①石料应符合设计规定的类别和强度，石质均匀，不宜风化，无裂纹。石料强度满足水沟砌筑要求。 ②片石：厚度不应小于150mm（卵型和薄片不得使用）。用做镶面的片石，选择较平整，尺寸较大，并应稍加修整。 (2)砂浆技术要求 ①砌筑用砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。 ②砂浆中所用的水泥、砂、水等材料的质量标准应符合混凝土工程中相应的材料质量标准。砂浆中用砂，采用中砂或粗砂，其中最大粒经不超过5mm。含泥量不可超过5%。 ③砂浆的配合比由试验室及监理工程师通过实验确定，采用质量法，严禁采用体积法，并应满足规范中的技术要求，当变更砂浆材料时，砂浆的配合比由试验室重新确定。

弃土场排水沟施工技术交底

弃土场排水沟施工技术交底 一、编制目的 为了保证弃土场排水沟安全顺利施工，弃土场建成后不影响周围居民生活和态环境。二、编制依据 《铁路桥涵混凝土和砌体结构设计规范》TB10002.4-2005 《京沈客专弃土场设计图》 三、施工工艺流程 排水沟平面布置放线—抄平—挖排水沟—清理排水沟（按2%1 勺排水坡度清理排水沟底平）一排水沟铺设碎石垫层浇筑M10 浆砌片石 四、工程概况 本工程排水沟结构型式采用M10 浆砌片石，局部路段根据情况适当加大排水沟尺寸。当弃土场横向宽度大于100 m 时设置土场顶中心排水沟。 五、施工方法 5.1 、测量放样开挖前必须通知测量人员，根据弃土场平面布置放置盲沟排水沟位置。 各 别弃土场根据测量人员现场实际情况设置。浆砌排水沟工程采用分段施工，分段放样。根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线，然后根据“沟中心至中桩距离”参数放出排水沟中线，再通过排水沟结构尺寸放出水沟边线，并用白灰在地上画出。通过沟底高程、沟底纵坡确定开挖深度。线位设好以后请监理工程师检测，符合要求后再进行下道工序。 5.2 、基坑开挖利用测量放样出勺边线及计算出勺开挖深度，采用人工配合挖掘机械开 挖， 自卸汽车运输的基坑开挖方式。基坑开挖至距设计沟底10~15cm 时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，基坑沟底应在密实勺土体上。开挖清理完毕后请监理工程师检测，符合要求后再进行下道工序。 5.3 、砌筑方法 a、片石、砌体在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净

b、砌筑基础的第一层时，如基底为岩层，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如为土质，可直接坐浆砌筑 c、基础分2 个工作层砌筑，每个工作层的水平缝应大致找平。砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过1.2m; 分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。 d、各砌层的砌块应安放稳固，较大的砌块应使用于下层，且大面向下，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。用小石子混凝土塞竖缝时，应以扁铁捣实。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。 e、砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。 f、基础每10-20 米设置一道沉降缝。每个工作日结束后，需按工作缝处理，或设置为沉降缝。 六、施工注意事项 6.1 片石在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。 6.2 砌筑第一层砌块时，应先将基础表面清洗、湿润，再坐浆砌筑。 6.3 砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌 筑的砌层表面应加以清扫和湿润。 6.4 排水沟必须分段施工，分段成型。在雨季，为使基坑免遭雨水浸泡，严禁 长段开挖，且做好临时排水设施。 6.5 排水沟的开挖、整修、夯实、砌筑形成流水作业，随挖随砌。 6.6 若现场地形有变化，经现场监理工程师同意的情况下根据现场情况另行设置。 6.7 砂浆拌和时须采用模板或雨布放置在出浆口，水泥、砂、石等原材料须放置在模板

排水沟预制盖板技术交底

排水沟预制盖板技术交底 桥面附属施工即将开始，现将预制盖板施工技术交底下发你队，在施工过程中严格遵守: 一、模板工程 1.混凝土浇筑前要将模板内的杂物、积水清洗干净，模板与混凝土的接触面应清洗干净并涂刷脱模剂，模板如有缝隙，应填塞严密。 2.待混凝土强度达到一定强度(最少24小时)后开始拆模，拆模时尽量避免碰掉预制块的棱角并且不允许出现沾模的情况。 3.由于模板为塑料模板，所以拆模后及时将模板清洗干净，堆放整齐，以备下次使用。避免出现模板破损。 二、混凝土工程 1.混凝土拌和站集中拌合，严格按照试验室配合比搅拌混凝土。 2. 浇筑前，检查混凝土的和易性和坍落度。 3. 浇筑混凝土时，采用振动器振动捣实。不能出现孔洞，蜂窝以及麻面等影响盖板质量外观的情况。 振动器振捣应符合下列规定: a、使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍。 b、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。 c、混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。混凝土浇筑完成后，及时用土工布覆盖并养护。。

4.盖板养护，浇筑完成后，要及时(终凝之前)对盖板的顶面进行二次抹面，混凝土养护用土工布覆盖在表面，洒水养护，保证混凝土表面湿润，拆摸时不能出现沾模的现象出现。 三、预制块堆放 1.预制块堆放的场地要干净，无生活垃圾，以及影响外观的泥巴等，场地的选择要有利于以后运输方便。 2.制作好的预制块要根据类型(壁板、底槽)分别堆放整齐。 3.堆放时注意尽量避免碰掉棱角影响美观。

盖板预制厂安全技术交底(新编版)

盖板预制厂安全技术交底(新 编版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0502

盖板预制厂安全技术交底(新编版) 一、安全生产的规定 1、贯彻“安全第一、预防为主，综合治理”的方针，强化安全意识，杜绝重大伤亡事故的发生，保证职工的人身安全，明确责任，提倡“以人为本，安全发展”； 2每位职工都应自觉遵守项目部的各项规章制度，按照安全生产技术操作规程进行施工，严禁违章作业； 3、严禁违章指挥、强迫操作，对于管理人员的违章指挥、强迫操作，个人有权拒绝并有权上报； 4、认真执行项目部安全技术措施和各项安全技术交底要求； 5、遵守安全纪律，提高安全意识，施工现场所有安全设施，不得随意拆除、挪动、损坏，发现有破坏安全设施的行为，有权制止并上报；

6、服从项目部的安全检查及上级有关部门监督、指导，并认真落实检查发现的问题； 7、加强自我保护意识，即“不伤害他人，不伤害自己，也不被别人伤害”； 8、特殊工种施工的人员，必须持证上岗； 9、积极参加项目部的安全生产三级培训教育，熟悉各工种安全操作规程，严格按安全技术交底施工； 10、正确合理使用“安全三宝”，进人施工现场必须佩带安全帽，登高作业必须挂安全带、安全网； 11、对达不到安全施工要求的岗位，有权拒绝上岗。 二、混凝土拌和楼（站） 1、混凝土拌和楼（站）机械转动部位的防护设施，应经常检查，保持完好。 2、电气设备和线路必须绝缘良好。电动机必须按规定接零接地。临时停电或停工时，必须拉闸、上锁。 3、压力容器应按规定定期进行压力试验，不得有漏风、漏水、

05 排水沟施工技术交底

排水沟施工技术交底书

施工规范规定。底板上、下层钢筋的接头位置应相互错开；其下层钢筋接头位置应在底板跨中1/3部位，上层钢筋接头位置应在底板端部1/3部位。 (2)底板钢筋绑扎：底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。底板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑，马凳间距应根据底板厚度不同而确定，钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定，使保护层厚度符合设计要求。 (3)钢筋接头要求 1)钢筋绑扎接头的位置，其搭接长度的末端至钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，且不宜在最大弯矩处。 2)钢筋的连接，设置在同一构件内的接头均应相互错开35倍钢筋直径（绑扎接头不小于30倍钢筋直径），但不得小于500mm。 (4) 钢筋位置质量应符合下表要求。 钢筋位置的允许偏差表 项目允许偏差（mm）检测方法受力钢筋的间距±10 尺量 受力钢筋的排距±5 尺量 箍筋、横向的钢筋间距绑扎骨架 ±2 尺量焊接骨架±10 尺量 受力钢筋保护层板、墙±3 尺量 2.2.4底板模板安装 (1)模板选择：基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于周转次数多或有特殊要求的部位（变形缝、后浇带等），也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支架，以适应特殊需要。 (2)底板吊模安装：墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm～300mm 的墙身上，该部位采用吊模处理，吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架支顶牢固。 2.2.5底板混凝土浇筑 (1)一般要求：底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的方法浇筑。 (2)结构变形缝部位的浇筑：当设有结构变形缝时，应以变形缝为界跳仓施工。变形缝浇筑过程中应先将下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土；振捣过程中不得触动止水带，振捣时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。 (3)吊模部位的浇筑：吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进行，振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣，以提高混凝土密实度。 (4)压光收面：混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆盖养生。 (5)混凝土试块的留置 1)抗压强度标准养护试块：每工作班不应少于1组，每组3块；每浇筑100或每段长不大于l00m时，不应少于1组，每组3块。 2)与结构同条件养护试块应根据需要数量留置。 3)抗渗试块：每浇500m3混凝土不得少于1组，每组6块。 4)抗冻试块留置组数按抗冻标号规定留置，每浇500m3或不足500m3混凝土留置1组；

排水沟预制盖板技术交底

技术交底书 表格编号排水沟预制盖板施工技术交底书 项目名称新建合肥至安庆铁路HAZQ-4标段桐城北制梁场第 1 页 共 3 页交底编号 工程名称合安铁路四标桐城北制梁场工程 设计文件图号 施工部位排水沟预制混凝土盖板技术交底 交底日期 2017 年月日 技术交底内容： 1、技术交底范围； 2、设计情况； 3、施工条件及施工准备； 4、施工工艺； 5、质量要求； 6、其他应注意的事项； 7、环境保护； 附件及附图： 盖板大样图

技术交底书 表格编号排水沟预制盖板施工技术交底书 项目名称合安铁路第四标段桐城北制梁场第 2 页 共 3 页交底编号 1、技术交底范围： 适用于桐城北制梁场排水沟预制盖板施工。 2、设计情况： 梁场排水沟盖板设计为钢筋混凝土预制盖板，盖板尺寸为40*70，板厚为10cm，共计315块，钢筋布置等具体尺寸详见附图。 3、施工条件及施工准备: (1)施工器械准备：盖板摸具、小型振捣棒等。 (2)人员准备：技术人员1人，施工作业人员5人，质量检查人员1人。 4、施工工艺 材料准备模具制作及安装钢筋加工及安装浇筑混凝土及抹面拆模养护 (1)按照设计图制作安装或购买模具。 (2)钢筋按图纸尺寸下料绑扎成钢筋网片，浇筑混凝土前放入模具内固定，确保浇筑成型后，钢筋保护层厚度。 (3)混凝土采用C30混凝土浇筑，浇筑时用振动棒振捣密实。 (4)混凝土达到龄期拆模后，洒水养护。 5、质量要求： 1、表面光滑平整，尺寸符合设计要求，无露筋，无气泡。 2、盖板尺寸允许偏差： （1）、顶面标高为±20mm； （2）、厚度为+5mm，－2mm。 （3）、长、宽为±5mm。 （4）、板间缝宽最大不超过10mm。 3、盖板强度符合要求，放置平稳，盖板顶部平整顺直；脚踩无松动感。 6、其他应注意的事项： ⑴安全、环保、文明施工等技术措施； ⑵树立“质量第一，安全至上”的思想，以保安全，保质量为前提施工；

盖板预制厂安全技术交底(最新版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 盖板预制厂安全技术交底(最新 版)

盖板预制厂安全技术交底(最新版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 一、安全生产的规定 1、贯彻“安全第一、预防为主，综合治理”的方针，强化安全意识，杜绝重大伤亡事故的发生，保证职工的人身安全，明确责任，提倡“以人为本，安全发展”； 2每位职工都应自觉遵守项目部的各项规章制度，按照安全生产技术操作规程进行施工，严禁违章作业； 3、严禁违章指挥、强迫操作，对于管理人员的违章指挥、强迫操作，个人有权拒绝并有权上报； 4、认真执行项目部安全技术措施和各项安全技术交底要求； 5、遵守安全纪律，提高安全意识，施工现场所有安全设施，不得随意拆除、挪动、损坏，发现有破坏安全设施的行为，有权制止并上报； 6、服从项目部的安全检查及上级有关部门监督、指导，并认真落实检查发现的问题；

7、加强自我保护意识，即“不伤害他人，不伤害自己，也不被别人伤害”； 8、特殊工种施工的人员，必须持证上岗； 9、积极参加项目部的安全生产三级培训教育，熟悉各工种安全操作规程，严格按安全技术交底施工； 10、正确合理使用“安全三宝”，进人施工现场必须佩带安全帽，登高作业必须挂安全带、安全网； 11、对达不到安全施工要求的岗位，有权拒绝上岗。 二、混凝土拌和楼（站） 1、混凝土拌和楼（站）机械转动部位的防护设施，应经常检查，保持完好。 2、电气设备和线路必须绝缘良好。电动机必须按规定接零接地。临时停电或停工时，必须拉闸、上锁。 3、压力容器应按规定定期进行压力试验，不得有漏风、漏水、漏气等现象。 4、楼梯和挑出的平台，必须设安全护栏，马道板不得腐烂、缺损。冬季要防止结冰溜滑。 5、消防器材应齐全、良好。楼内严禁存放易燃易爆物品。禁止明