全员生产维修管理制度

全员生产维修管理制度

1.目的

1.1为使设备保持良好的工作环境和工作条件，公司实行生产、设备、检修、备件采购、人员统一规划的全员生产维修（以下简称TMP）的设备管理模式，凡参与生产过程的生产、设备员工，必须切实做到文明操作、正确使用、精心维护、严格管理设备，检修方应提高检修质量，采购方应确保物料供应，销售方应了解设备的性能和能力，人力资源部门应培训高素质人才。各方严格履行各自应承担的责任，确保设备保持良好状态，延长设备使用寿命。

1.2为深入开展公司TPM工作，规范设备维护方与生产方的责任与义务，特在公司《基础设施管理程序》的基础上，制订TPM管理制度。

2.适用范围

本管理程序适用公司各车间、部室的设备使用与运行管理。

3.管理职责

3.1生产设备部负责公司全部生产设备的使用和维护。

3.1.1车间、部室与生产设备部签订生产与维护的分工协议，协商确定双方承担设备维护的具体项目和内容。（以下为大略分工，须多方协调讨论）

3.1.2生产操作人员负有使用好、维护好设备的直接责任，要根据维护分工协议，承担设备的清扫、紧固、调整、给油脂、小修理等日常点检业务。在停机检修（特别是大修）期间，生产操作人员应主动协同维修人员承担部分力所能及的设备清扫、刷油漆等维护工作，主动为设备检修创造条件。

3.1.3专职点检员要通过点检及倾向管理，准确分析掌握设备的技术状态，监视其劣化倾向，发现设备有失效倾向（隐患）时，必须立即采取有效的预防措施，并及时将相关信息在设备管理信息系统中

进行登录。（主要问题是人员落实及组织体系）

3.2由设备部统一规划后交机修车间（如何确定机修车间与生产

车间的关系？）实施运行维护保障业务的人员（下简称运保人员）职责：

3.2.1负责设备的运行点检及日常维护工作，并做好运行点检实绩的记录（或登录）、统计与分析工作。

3.2.2负责中夜班设备异常与故障的及时处理；若不能处理时，应配合各生产单位及时呼叫点检、抢修保驾人员到场，提供故障的相关信息并协助点检员处理故障，并做好相关记录。

3.2.3根据设备状态和物料使用情况，向点检员提出检修项目和物料使用立项、请购的建议，并协助点检员做好设备的检修工作。

3.2.4配合点检员做好物料的盘库工作，并承担部分机旁专用工器具的保管及使用记录工作。

3.2.5负有所管辖电气和油料的安全、整洁、保卫等管理职能，对电气和油料的消耗材料或备件负有保管责任

4.设备的使用、维护要求（管理流程见附件一）

4.1设备的使用要求

4.1.1生产操作人员必须按岗位的要求，切实做到用好设备、管好设备、保养好设备以及会使用、会维护、会点检、会紧急处理简易故障。

4.1.2使用设备必须遵守以下规定

4.1.2.1不准拼设备，严禁超压、超速、超载、超温等超负荷、超设计能力运行。

4.1.2.2不准乱开、乱拆、乱装、乱割、乱焊。

4.1.2.3不准随意改动整定值，严禁取消安全保护装置。

4.1.2.4不准在无润滑状态下运行。

4.1.2.5不准未持有“岗位操作证”的人员操作设备。

4.1.2.6不准上岗考试不合格的人员上岗操作及独立从事维护工作。

4.1.3相关规程、标准