合工大材料成型技术基础复习知识点(全面)知识讲解

材料成型技术基础

第二章铸造

一、铸造的定义、优点、缺点：

铸造指熔融金属、制造铸型并将熔融金属浇入铸型凝固后，获得具有一定形状、尺寸和性能的金属零件或毛坯的成型方法。

优点：铸造的工艺适应性强，铸件的结构形状和尺寸几乎不受限制；工业上常用的合金几乎都能铸造；铸造原材料来源广泛，价格低廉，设备投资少；铸造适于制造形状复杂、特别是内腔形状复杂的零件或毛坯，尤其是要求承压、抗振或耐磨的零件。

缺点：铸件的质量取决于成形工艺、铸型材料、合金的熔炼与浇注等诸多因素，易出现浇不到、缩孔、气孔、裂纹等缺陷，且往往组织疏松，晶粒粗大。

二、充型能力的定义、影响它的三个因素：

金属液的充型能力指金属液充满铸型型腔，获得轮廓清晰、形状准确的铸件的能力。

影响因素：①金属的流动性；②铸型条件；③浇注条件。

三、影响流动性的因素；纯金属和共晶成分合金呈逐层凝固流动性最好；影响充型能力的铸型的三个条件；浇注温度和压力对充型能力是如何影响的：影响流动性的因素：

①合金成分：纯金属和共晶成分的合金，结晶过程呈逐层凝固方式，流动性好；非共晶成分的合金，呈中间凝固方式，流动性较差；凝固温度范围过大，铸件断面呈糊状凝固方式，流动性最差。结晶温度范围越窄，合金流动性越好。

②合金的质量热容、密度和热导率：合金质量热容和密度越大、热导率越小，流动性越好。

影响充型能力的铸型的三个条件：

①铸型的蓄热系数：铸型从其中金属液吸收并储存热量的能力。蓄热系数越大，金属液保持液态时间短，充型能力越低。（在型腔喷涂涂料，减小蓄热系数）

②铸型温度：铸型温度越高，有利于提高充型能力。

③铸型中的气体：铸型的发气量过大且排气能力不足，就会使型腔中气压增大，阻碍充型。

浇注温度和压力对充型能力的影响：

①浇注温度：提高浇注温度，延长保持液态的时间，从而提高流动性。温度不能过高，否则金属液吸气增多，氧化严重，增大了缩孔、气孔、粘砂等缺陷倾向。

②充型压力（流动方向上的压力）：充型压力越大，流动性越好。但充型压力不宜过大，以免金属飞溅，加剧氧化，气体来不及排出产生气孔、浇不到等缺陷。

四、铸造时液态和凝固收缩易产生缩孔和缩松；固态收缩易产生应力、变形和裂纹：

液态收缩（金属在液态时，由于温度降低而发生的体积收缩）和凝固收缩（熔

融金属在凝固阶段的体积收缩）易残生缩孔和缩松；固态收缩（金属在固态时由于温度降低而发生的体积收缩）是铸件产生铸造应力并进而引起变形、裂纹等缺陷的主要原因。

五、何种合金易缩孔，何种合金易缩松；多出现于铸件的哪些部位：

缩孔易出现于纯金属、共晶合金和凝固温度范围窄的合金（凝固时呈逐层凝固方式）。出现于铸件最后凝固的部位。

缩松易出现于凝固温度范围越宽的金属。出现于铸件的轴线附件和热节部位。

六、缩孔和缩松的防止措施。顺序凝固的定义和应用场合：

防止措施：①采用顺序凝固原则（设置冒口、冷铁）；②加压补缩；

顺序凝固是使铸件按规定方向从一部分到另一部分依次凝固的原则，经常是向着冒口（设置于铸件厚部）或内浇道（设置于铸件厚部）方向凝固。对于热节部位，可设置冷铁以保证铸件顺序凝固。

应用场合：收缩较大、凝固温度范围较小的合金，如铸钢碳硅含量低的灰铸铁、铝青铜等合金、壁厚差别较大的铸件。

七、收缩应力的危害和减小措施：

危害：铸件上某部位的收缩应力和热应力之和超过其抗拉压强度时，就可能产生裂纹。

减小措施：采取提高型芯砂的退让性，合理设置浇注系统和及时开箱落砂等措施。

八、热应力产生的原因。能正确判断出铸件上何处产生拉应力、何处产生压应力：

原因：铸件在凝固和冷却过程中，

不同部位由于温差造成不均匀收缩而

引起的铸造应力。

细杆受压（—）、粗杆受拉（+）

细的部分拉长、粗的部分压短，细的

一半在外侧。

九、减小和消除热应力的方法。同时凝固的定义和应用场合：

减小和消除：

①合理设计铸型结构，壁厚均匀，减小热节，壁与壁间采用圆弧过度。

②采用同时凝固原则：使型腔内各部分金属液温差很小，同时进行凝固的原则。内浇道开于薄部、铸件厚部或热节处设置冷铁。

③去应力退火。

应用场合：同时凝固适用于收缩较小的合金（碳硅含量高的灰铸铁）和结晶温度范围宽倾向于糊状凝固的合金，同时也适用于气密性要求不高的铸件和壁厚均匀的薄壁铸件。

十、能正确判断出铸件上何处产生何种变形，防止铸件变形的两种措施：

防止变形措施：①减小和消除铸造应力；②反变形法；

十一、冷裂纹和热裂纹的特征，何时产生、防止措施：

热裂：特征：断面严重氧化、无金属光泽、裂纹沿晶粒边界产生和发展，外形曲折而不规则。何时产生：铸件在凝固后期或凝固后在较高温度下形成的裂纹。

冷裂：特征：穿过晶粒延伸到整个断面，有金属光泽或微呈氧化色，多为直线或圆滑曲线，常出现在受拉伸的部位，特别是应力集中处。何时产生：铸件凝固后在较低温度下形成的裂纹。

防治措施：减小和消除铸造应力、严格限制铸铁和铸钢中硫、磷的含量，以降低其脆性。

十二、合金的铸造性能的定义，常用铸铁和钢的铸造性能及用其生产合格铸件需采取的措施：

金属的铸造性能是指金属在铸造过程中获得外形准确、内部健全的铸件的能力。

灰铸铁：灰铸铁铸造性能优良，凝固温度范围窄，铁液流动性好。凝固时有石墨析出，收缩小。灰铸铁产生铸造缺陷的倾向最小。生产时，采用同时凝固原则，无需设置冒口。

球墨铸铁：铸造性能位于灰铸铁与铸钢之间。铁液流动性较差。收缩量大，易产生缩孔、缩松缺陷。生产时，设置冒口和冷铁，采用顺序凝固原则。

铸钢：铸钢的铸造性能差。流动性差，易产生冷隔、浇不到、夹杂、气孔等缺陷。收缩远大于铸铁，易产生缩孔、裂纹等缺陷。生产时，设置冒口和冷铁，采用顺序凝固的原则。

十三、砂型铸造的造型方法可分为手工造型和机器造型两大类，各自的应用场合。

十四、铸造工艺图定义和作用、铸件图和铸型装配图的作用。

铸造工艺图：表达铸件分型面、浇冒口系统、浇注位置、工艺参数、型芯结构尺寸、控制凝固措施等的图样。

铸件图：又称为毛坯图，反映铸件实际形状、尺寸和技术要求的图样，是铸造生产、铸件检验和验收的主要依据。

铸型装配图：表示合型后铸件各组元间装配关系的工艺图。

十五、浇注位置和分型面的定义、选择原则，能正确选择：

浇注位置是浇注时铸件在铸型内所处的位置。

①重要加工面和主要工作面应处于底面或侧面；②大平面应尽可能朝下或采用倾斜浇注；③薄壁部分应放在铸型的下部或侧面；④收缩大的铸件，为便于设置冒口，厚实部应位于上方。

分型面是铸型组元间的结合面。

①铸件的机加工面和基准面；②应尽量减少分型面数量，采用平面作为分型面；③尽量减少型芯、活块的数量；④主要型芯应尽量放在下半铸型中。

十六、铸造工艺参数:铸件尺寸公差、要求的机械加工余量（RMA）、铸件线收缩率、起模斜度、最小铸出孔和槽尺寸、芯头和芯座。

十七、能正确绘制铸造工艺图。

十八、合金的铸造性能和铸造工艺对零件结构各有何要求，具有改错能力。

铸造性能：

1、铸件壁厚：①铸件壁厚应适当；②铸件壁厚应均匀；③内壁厚度应小于外壁；

2、铸件壁的连接：①转角处应采用圆弧过度；②避免壁交叉和锐角连接；

③应避免壁厚突变；

3、防止铸件变形：力求壁厚均匀、结构对称或设置加强肋；

4、避免较大的水平面；

5、减小轮形铸件的内应力；

铸造工艺：

1、铸件外形：①应利于减少和简化铸型的分型面；②侧凹和凸台不应该妨碍起模；③垂直于分型面和非加工面应具有起模斜度。

2、铸件的内腔：①内腔形状应利于制芯或者省去型芯；②利于型芯的固定、排气和清理；③大件和形状复杂的可采用组合结构。

第三章金属的塑性成形

一、塑性成形的定义、优点、缺点：

金属的塑性成形是利用外力使金属发生塑性变形，使其改变形状、尺寸和改善性能、获得型材或锻压件的加工方法。

优点：①塑性成形使金属组织致密、晶粒细小、力学性能提高；②材料利用率高切削工作较小；③生产效率高；④毛坯或零件的精度较高。

缺点：制件形状较简单，模具投资较高。

二、单晶体塑性变形：滑移；

多晶体塑性变形：晶内滑移；晶粒间的相对滑动和转动。

三、回复、再结晶定义、再结晶温度：

回复：将冷成形后的金属加热至一定温度后，使原子回复到平衡位置，晶内残余应力大大减小的现象。

再结晶：塑性变形后金属被拉长了的晶粒重新生核、结晶，变为等轴晶粒的现象。

回复温度约为（0.25-0.30）T熔（T单位K）

再结晶温度约为（0.4）T熔（T单位K）

四、冷成形、热成形、温成形的温度界限及应用

再结晶温度以上的为热成型，回复温度以下的为冷成型，位于回复温度到再结晶温度之间的为温成形。

冷成形应用：冷轧、冷锻、冷冲压、冷拔等，常用于制造半成品或成品。

热成形应用：热轧、热锻、热冲压、热拔等，常用于毛坯或半成品的制造。

温成形应用：温锻、温挤压、温拉拔等，用于尺寸较大、材料强度较高的零件或半成品制造。

五、镦粗与拔长的锻造比的计算式，锻造流线的形成原因，设计零件流线如何分布会较合理： 拔长：100>==L L A A y 镦粗：100>==H H A A y

塑性杂质随着金属变形沿主要伸长方向呈带状分布，这样热锻后的金属组织就具有一定的方向性，通常称为锻造流线。

锻造流线分布：工作时最大正应力方向与流线方向一致，切应力方向与流线方向垂直，且流线沿零件轮廓分布而不被切断。

六、塑性成形性的衡量标准，影响因素：

材料的塑性成形性常用塑性和变形抗力综合衡量。

影响因素：

1、材料本质的影响：

①化学成分，纯金属塑性成形性优于合金、钢中合金元素越多，塑性成形性越差。

②金属组织：固溶体组织优于机械混合物、细晶组织优于粗晶组织、热成型组织优于冷成型组织和铸态组织。

2、变形条件的影响：

①变形温度（温度越高塑性越好）；②应变速率（速率变大塑性从变差到变好呈抛物线）；③应力状态（压应力多，塑性好，切应力多塑性差）

七、自由锻造的特点、应用范围：

自由锻即用简单的通用性工具，或在锻造设备的上、下钻间直接使坯料变形而获得所需的几何形状及内部质量锻件的加工方法。

自由锻设备的通用性好、工具简单；可锻大型件，锻件组织细密、力学性能好。但操作技术要求高，生产效率低；锻件形状较简单、加工余量大、精密度底。

应用范围：自由锻主要用于单件、小批生产，且是特大型锻件唯一的生产方式。

八、正确绘制自由锻造的锻件图。正确选择变形工步：

锻件图是在零件图基础上考虑余块、机械加工余量、锻件公差等因素绘制的。 工步：

盘块类：锻粗—冲孔；局部锻粗—冲孔；

轴杆类：拔长；拔长—切肩—锻台阶；局部镦粗—拔长；

圆筒类：锻粗—冲孔—芯轴拔长；

圆环类：锻粗—冲孔—芯轴扩孔；

弯曲类：拔长—弯曲；

九、自由锻造零件结构设计：改正错误结构：

①应避免锥面或楔形，尽量采用圆柱面或平行平面，以利于锻造；

②各表面交接处应避免弧线或曲线，尽量采用直线或圆，以利于锻制；

③应避免肋板或凸台；

④大件和形状复杂的锻件，可采用锻—焊、锻—螺纹连接等组合结构，以利于锻造和机械加工。

十、模型锻造的特点和应用范围：

特点：模锻生产效率和锻件精度高、锻件形状可较复杂；但一般需专用设备和模具、投资较大、锻件重量较小。

应用范围：适用于小型锻件的成批、大量生产。

十一、锤模锻的锻模模膛分为制坯模膛和模锻模膛，模锻模膛可分为预锻和终锻模膛，各自作用。飞边槽的作用，模锻件图是在零件图的基础上，考虑哪些因素绘制出来的。

预锻模膛的作用是使坯料接近锻件形状和尺寸，以使金属易于充满终锻模膛。

终锻模膛的作用是最终获得锻件的形状额尺寸。

飞边槽的作用是促使金属充满模膛并容纳多余金属。

模锻件的锻件图是以零件图为基础，考虑分模面位置、余块、加工余量、锻造公差模锻斜度和圆角半径等因素绘制的。

十二、正确绘制模锻件图。正确选择变形工步：

盘类：镦粗、预锻、终锻

直轴类：拔长、滚压、预锻、终锻

弯轴类：拔长、滚压、弯曲、预锻、终锻

十三、锤模锻零件的结构设计：改正错误结构：

①应有合理的分模面；②与分模面垂直的非加工面应有结构斜度；③应避免肋的设置过于密或高度比过大，以利于金属充填模膛；④应避免腹板过薄，以减小变形抗力及利于金属填充模膛；⑤应尽量避免深孔或多孔结构，以利于制模和减少余块；⑥形状复杂件宜采用锻—焊、锻—螺纹连接等组合结构。

十四、板料冲压的特点和应用范围：

特点：冲压可制造各种尺寸和精度的制件，操作简便，生产效率和材料利用率高；冲压件轻、薄、刚度好，形状可较复杂，质量稳定，表面光洁、一般无需切削加工

应用范围：在汽车、机械、家用电器、航空航天等制造业中具有十分重要的地位，大部分板材、管材及型材通过冲压加工。

十五、冲裁分为冲孔和落料，冲孔和落料的落下部分分别为成品还是废料？

冲孔落下的为废料、落料落下的为成品。

十六、模型冲裁间隙按大小可分为：大、中、小间隙的单边间隙值：小间隙：（3.0%~7.0%）δ

中间隙：（7.0%~10.0%）δ

大间隙：（10.0%~12.5%）δ

十七、弯曲的定义，影响最小弯曲半径的因素。回弹角的概念：

弯曲定义：将板料、型材或管材在弯矩作用下弯成具有一定曲率和角度的制件的成型方法。 用相对值min r 表示弯曲时的成形极限。相对值越小，板料允许弯曲程度越大，材料塑性越好。

回弹：外载荷去除后，塑性变形保留，弹性变形消失，使形状和尺寸发生与加载时变形方向相反的变化，从而消去一部分弯曲变形效果的现象。变化的角度为回弹角。

十八、拉深的定义，拉深系数、极限拉深系数的概念，弹壳、深筒多次拉深，中间插再结晶退火。

拉深，也称为拉延，是使板料成形为空心件而厚度基本不变的加工方法。 拉深系数：拉伸变形后制件直径d 与其毛坯直径0D 之比，用符号m 表示，0D d m =，m 越小，板料变形程度越大，越易拉裂。

极限拉深系数：保证制件不被拉裂的拉深系数最小值称为极限拉深系数。

第四章 连接成形

一、连接成形的定义、优点、缺点：

连接成形是将若干个构件链接为一体的成形方法。

优点：焊接省工省料、效率高，适于焊接的材料广泛。

缺点：焊接部位可能产生气孔、裂纹等焊接缺陷，焊件上常存在焊接应力和焊接变形。

二、接成形可分为：焊接、胶接和机械连接等三大类。

三、焊接可分为等三大类：熔焊、压焊、钎焊，各类的定义：

熔焊：将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法；

压焊：焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法。

钎焊：采用比母材熔点低的金属材料作为钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接的方法。

四、熔焊液相冶金的特点：反应温度高、比表面积大、反应时间短。

五、焊接接头各组成部分的名称，哪部分质量最好，哪部分质量最差？

质量最好：相变重结晶区，是焊接接头中性能最好的区域，但对于易淬火钢，也易形成淬硬组织。

质量最差：熔合区，该区化学成分和组织都很不均匀，力学性能差，是焊接接头最薄弱的部位之一，常识焊接裂纹的发源地。

六、调节焊接残余应力的措施改正图，焊接残余应力的消除方法4种：

调节措施：

1、设计措施：

①尽量减少焊缝的数量和尺寸并避免焊缝密集和交叉；

②采用刚度较小的接头；

2、工艺措施：

①采用合理的焊接顺序，使焊缝收缩较为自由；

②降低焊接接头的刚度；

③加热减应区；

④锤击焊缝；

⑤预热和后热；

消除方法：

①去应力退火；②机械拉伸法；③温差拉伸法；④振动法；

七、焊接残余变形的类型5种，控制焊接残余变形的措施,改正图：

类型：①收缩变形；②角变形；③弯曲变形；④扭曲变形；⑤失稳变形；

措施：

1、设计措施：

①在可能的情况下尽量减少焊缝的数量和尺寸；

②合理安排焊缝位置；

2、工艺措施：

①反变形法；

②刚性固定法；

③合理选用焊接方法和焊接规范；

④选用合理的装配焊接顺序；

八、各种焊接方法的运用场合，能正确选择焊接方法：

九、影响材料焊接性的是哪五个因素？

①材料的化学成分：铁碳合金中，低碳钢焊接性良好，高碳钢的焊接性差，铸铁的焊接性更差。

②焊接方法；

③焊接材料；

④焊接结构类型：焊件结构越复杂或板厚越大，结构刚度就越大，焊接时越易产生较大的内应力和裂纹，则材料焊接性就差。

⑤服役要求；

十、碳当量与焊接性能的关系：

碳钢和低合金结构钢的CE<0.4%时，钢的淬硬倾向较小，焊接性良好，焊

接时一般不必采取预热等工艺措施。

CE=0.4%~0.6%时，钢材有一定的淬硬倾向，焊接性较差，需采取适当预热等一定的工艺措施。

CE>0.6%时，钢材的淬硬倾向大，焊接性更差，需采用较高的预热温度等严格的工艺措施。

十一、低碳钢、中碳钢、高碳钢、低合金结构钢的焊接性能比较：低碳钢CE<0.4%，焊接性能良好，焊接接头一般不会产生淬硬组织或冷裂纹。

中碳钢一般CE=0.4%~0.6%，焊接性能较差，焊接接头易产生淬硬组织和裂纹。焊接时应进行预热和后热，焊后立即进行热处理。

高碳钢CE>0.6%，焊接性能更差，焊接接头更易产生淬硬组织和裂纹，焊接时采用更高的预热温度和更严格的工艺措施。

低合金结构钢（P164）

十二、铸铁的焊接特点，热焊、冷焊定义与运用场合：

铸铁的含碳量高，硫、磷等杂质元素含量多，强度低，塑性差，焊接时易产生裂纹、白口及淬硬组织，故焊接性能差。

①异质焊缝冷焊：选用焊缝为非铸铁型组织的焊条，防止出现白口组织和裂纹。常用焊条电弧焊，通常不加热。纯镍铸铁焊条：有良好的抗裂性及切削加工性，成本高，一般用于机床导轨面等重要铸铁件的加工面修补。碳钢铸铁焊条：成本低，易产生热裂纹，难于切削加工，用于焊补铸铁件的非加工面。

②同质焊缝热焊：选用焊缝为铸铁型的焊条或焊丝，焊前将铸件整体或局部预热到550~650°C，且焊接时温度不低于400°C。一般用于形状复杂、刚性大且焊后需要切削加工的重要铸件，如车床车头箱、内燃机缸体等。

十三、焊接结构设计与工艺设计：

会正确选择结构材料；焊缝布置；错误的图改正；

会正确选择焊接方法; 焊接接头的形式的特点及应用场合;

会正确选择坡口形式。

第五章粉末冶金成形

一、常用的粉末冶金材料的名称及用途（书P36）:

硬质合金：用来制造刃具以及某些冷作模具、量具和不受冲击和振动的高耐磨零件。

烧结减摩材料：多孔轴承材料。

烧结摩擦材料：广泛用来制造机器上的制动带和离合器片。

烧结钢：可用于制造电钻齿轮和液压泵齿轮等。

二、粉末冶金工艺过程（书P193~）：

金属粉末的制取→预处理→（坯料的）成形→烧结→后处理等

（坯料的）成形、烧结是粉末冶金制品成形的重要工序

三、粉末冶金制品坯料成形方法（书P194~）：

模压（单向、双向、浮动）、粉末轧制、挤压成形、等静压制等

四、粉末冶金制品的后处理方法（书P198）：

复压、浸渍、热处理、表面处理

五、粉末冶金零件结构的工艺性：错误的图会改正（书P198~）

第六章非金属材料成形

一、塑料按用途可分为：通用塑料和工程塑料；

按受热时的性能可分为：热塑性塑料和热固性塑料

二、塑料成形方法：

挤出、注塑、压塑、压延、注坯吹塑、反应注塑；

三、塑料零件结构的工艺性：错误的图会改正；

第七章复合材料成形

一、复合材料由基体材料和增强材料组成。

二、影响复合材料性能的因素：

基体材料性能、增强体特征、组成物比例、界面性质、成形方法和工艺参数。

三、复合材料成形的工艺特点：

材料制备与制品成形同时完成、材料性能的可设计性。

四、原材料到形成制品一般都要经过：

原材料制取、生产准备、制品成形、固化、脱模和修整、检验等阶段。

五、树脂基复合材料是以树脂为基体、纤维为增强体复合而成的。

树脂基复合材料成形方法：手糊法、喷射法、袋压法、缠绕法、模压法。

六、金属基复合材料以金属为基体，采用纤维、颗粒等作为增强体经复合而成的。

金属基复合材料成形方法：等离子喷涂法、液态渗透法、热压扩散结合法。

初中信息技术考试知识点总结-基础知识上

基础知识单元（上） 基础知识单元复习两节课，这是第一节。蓝色、下划线字为考纲上原文。 《考试说明》及详细知识点 （1）认识信息的基本特征。 1.信息：载体所包含的意义，抽象概念，无实体。载体：承载信息的媒介物，如声音、文字、影像等，实体、可感知。区别：电视是载体，电视的内容是信息。 2.信息在计算机内使用二进制的形式表达。国内外使用最普遍的字符编码是ASCII码。（2）了解信息技术应用及发展趋势。 3.计算机发展趋势：多媒体化、网络化、智能化、巨型化、微型化。 （3）了解计算机在信息社会中的地位和作用。 4.电子计算机的历史按元件不同分为四代，按时间顺序为：（1）电子管；（2）晶体管；（3）中小规模集成电路；（4）大规模/超大规模集成电路（目前所用）。 5.第一台电子计算机：1946年、美国宾夕法尼亚大学、ENIACC，、速度为每秒5000次加法。 6.电子计算机的特点：（1）运算速度快；（2）计算精度高；（3）超强记忆力、逻辑判断力；（4）实现自动控制；（5）可靠性高。 7.电子计算机的应用分类：（1）科学计算；（2）数据处理；（3）过程控制（4）计算机辅助系统（5）人工智能。（要求能分类；比如：计算卫星轨迹、天气预报属于科学计算；学生成绩管理、预订机票属于数据处理；计算机辅助教学CAI、计算机辅助设计CAD属于辅助系统；导弹、卫星发射属于过程控制；电脑下棋属于人工智能）； （4）理解应用软件、操作系统、硬件的关系，掌握计算机的系统组成、认识计算机的主要硬件并了解其作用。 8.计算机系统组成：硬件+软件。硬件按功能分为5大类：运算器、控制器、存储器、输入设备、输出设备。软件分为系统软件（如windows）和应用软件（如：word）。 9.输入设备：将信息输入电脑的元件，如键盘、鼠标、麦克风、扫描仪、摄像头。输出设备：将信息从电脑输出的元件，如显示器、打印机、音箱。 10.信息存储的基本单位：字节，Byte，简写为B，为8个二进制位。存储一个英文字符使用一个字节空间；存储一个汉字使用2个字节。 11.存储单位换算：1Byte=8bit（比特，二进制位）；1GB=1024MB；1MB=1024KB；1KB=1024B。 12.中央处理器，CPU，是计算最核心的部件，集成了运算、控制两大功能。我们经常说：pentiumⅣ2.0Ghz；其中pentiumⅣ（奔四）是CPU的型号；2.0Ghz 是主频。 13.存储器包括内存（主存）和外存（辅存。内存主要指内存条，存储速度快，但内容在断电后会丢失。外存有：硬盘、软盘、光盘、优盘等，存储速度慢，但可以长期保存数据。（5）树立信息安全意识，学会病毒防范、信息保护的基本方法，自觉遵守与信息活动相关的法律、法规。 14.计算机病毒：人为编写的起破坏作用的程序。特征：潜伏性、传染性、破坏性。

材料成型工艺基础部分复习题答案

材料成型工艺基础（第三版）部分课后习题答案 第一章 ⑵.合金流动性决定于那些因素？合金流动性不好对铸件品质有何影响？ 答：①合金的流动性是指合金本身在液态下的流动能力。决定于合金的化学成分、结晶特性、粘度、凝固温度围、浇注温度、浇注压力、金属型导热能力。 ②合金流动性不好铸件易产生浇不到、冷隔等缺陷，也是引起铸件气孔、夹渣、縮孔缺陷的间接原因。 ⑷.何谓合金的收縮？影响合金收縮的因素有哪些？ 答：①合金在浇注、凝固直至冷却至室温的过程中体积和尺寸縮减的现象，称为收縮。 ②影响合金收縮的因素：化学成分、浇注温度、铸件结构和铸型条件。 ⑹.何谓同时凝则和定向凝则？ 答：①同时凝则：将浇道开在薄壁处，在远离浇道的厚壁处出放置冷铁，薄壁处因被高温金属液加热而凝固缓慢，厚壁出则因被冷铁激冷而凝固加快，从而达到同时凝固。 ②定向凝则：在铸件可能出现縮孔的厚大部位安放冒口，使铸件远离冒口的部位最先凝固，靠近冒口的部位后凝固，冒口本身最后凝固。 第二章 ⑴.试从石墨的存在和影响分析灰铸铁的力学性能和其他性能特征。 答：石墨在灰铸铁中以片状形式存在，易引起应力集中。石墨数量越多，形态愈粗大、分布愈不均匀，对金属基体的割裂就愈严重。灰铸铁的抗拉强度低、塑性差，但有良好的吸震性、减摩性和低的缺口敏感性，且易于铸造和切削加工。石墨化不充分易产生白口，铸铁硬、脆，难以切削加工；石墨化过分，则形成粗大的石墨，铸铁的力学性能降低。 ⑵.影响铸铁中石墨化过程的主要因素是什么？相同化学成分的铸铁件的力学性能是否相同？ 答：①主要因素：化学成分和冷却速度。 ②铸铁件的化学成分相同时铸铁的壁厚不同，其组织和性能也不同。在厚壁处冷却速度较慢，铸件易获得铁素体基体和粗大的石墨片，力学性能较差；而在薄壁处，冷却速度较快，铸件易获得硬而脆的白口组织或麻口组织。 ⑸.什么是孕育铸铁？它与普通灰铸铁有何区别？如何获得孕育铸铁？ 答：①经孕育处理后的灰铸铁称为孕育铸铁。 ②孕育铸铁的强度、硬度显著提高，冷却速度对其组织和性能的影响小，因此铸件上厚大截面的性能较均匀；但铸铁塑性、韧性仍然很低。 ③原理：先熔炼出相当于白口或麻口组织的低碳、硅含量的高温铁液，然后向铁液中冲入少量细状或粉末状的孕育剂，孕育剂在铁液中形成大量弥散的石墨结晶核心，使石墨化骤然增强，从而得到细化晶粒珠光体和分布均匀的细片状石墨组织。 ⑻.为什么普通灰铸铁热处理效果没球墨铸铁好？普通灰铸铁常用热处理方法有哪些？目的是什 么？ 答：①普通灰铸铁组织中粗大的石墨片对基体的破坏作用不能依靠热处理来消除或改进；而球墨铸铁的热处理可以改善其金属基体，以获得所需的组织和性能，故球墨铸铁性能好。 ②普通灰铸铁常用的热处理方法：时效处理，目的是消除应力，防止加工后变形；软化退火，目的是消除白口、降低硬度、改善切削加工性能。 第三章 ⑴．为什么制造蜡模多采用糊状蜡料加压成形，而较少采用蜡液浇铸成形？为什么脱蜡时水温不应达到沸点？ 答：蜡模材料可用石蜡、硬脂酸等配成，在常用的蜡料中，石蜡和硬脂酸各占50%，其熔点为50℃~60℃，高熔点蜡料可加入塑料，制模时，将蜡料熔为糊状，目的除了使温度均匀外，对含填充料的蜡料还有防止沉淀的作用。

材料成型基本原理第十八章答案

第十九章思考与练习 1.主应力法的基本原理和求解要点是什么？ 答：主应力法（又成初等解析法）从塑性变形体的应力边界条件出发，建立简化的平衡方程和屈服条件，并联立求解，得出边界上的正应力和变形的力能参数，但不考虑变形体内的应变状态。其基本要点如下： ⑴把变形体的应力和应变状态简化成平面问题（包括平面应变状态和平面应 力状态）或轴对称问题，以便利用比较简单的塑性条件，即 G -二=七S。对于形状复杂的变形体，可以把它划分为若干形状简单的变形单元，并近似地认为这些单元的应力应变状态属于平面问题或轴对称问题。 ⑵根据金属流动的方向，沿变形体整个（或部分）截面（一般为纵截面）切取包含接触面在 内的基元体，且设作用于该基元体上的正应力都是均布的主应力，这样，在研究基元体的力的平衡条件时，获得简化的常微分方程以代替精确的偏微分方程。接触面上的摩擦力可用库仑摩擦条件或常摩擦条件等表示。 ⑶在对基元体列塑性条件时，假定接触面上的正应力为主应力，即忽略摩擦 力对塑性条件的影响，从而使塑性条件大大简化。即有二X- J y=叙（当二X > 二y） ⑷将经过简化的平衡微分方程和塑性条件联立求解，并利用边界条件确定积分常数，求得接 触面上的应力分布，进而求得变形力。 由于经过简化的平衡方程和屈服方程实质上都是以主应力表示的，故而得名“主应力法”。 2 .一20钢圆柱毛坯，原始尺寸为-5Qmm 50mm ,在室温下镦粗至高度h=25mm 设接触表面摩擦切应力E =0.2丫。已知Y =746 ￡2Q MPa ,试求所需的变形力P和单位流动压力P O

解：根据主应力法应用中轴对称镦粗得变形力算得的公式 . Y 而本题.=0.2Y 与例题.=mk , k =—相比较得：m=0.4,因为该圆柱被压缩至 2 h=25mm 根据体积不变定理，可得r e =25 ,2 , d=50 2 ,h=25 又因为 Y = 746 ；0.2 （1 -—2 ） 15 3 .在平砧上镦粗长矩形截面的钢坯，其宽度为 a 、高度为h ,长度 l a ,若接触面上的摩擦条件符合库仑摩擦 定律，试用主应力法推导单位流动压力 P 的表 达式。 解：本题与例1平面应变镦粗的变形力相似，但又有 其不同点，不同之处在于■= U^y 这个摩擦条件，故在 2U ；二 y ^y LdX 中是一个一阶微分方程， J 算得的结果不一样，后面的答案也不 h 一样， 4 .一圆柱体，侧面作用有均布压应力 G ,试用主应力法求镦粗力 P 和单位流动压力p （见图19-36） 解：该题与轴对称镦粗变形力例题相似，但边界条件不一样，当r =r e ,二 re -J 0 而不是二re =0 ,故在例题中，求常数C 不一样: 2 . C = X e ? 2k 飞0 h 2τ ■ -y （X -X e ） 2k — h m d P = 丫（1 图 19-36

信息技术基础知识

第一章信息技术基础知识 1．1 重点知识 一、信息与信息技术 （一）信息技术及其主要特征 1．有关信息的定义和解释 几种影响较大的对信息的定义和解释： （1）信息是可以减少或消除不确定性的容。 （2）信息是控制系统进行调节活动时，与外界相互作用、相互交换的容。 （3）信息是事物运动的状态和状态变化的方式。 从系统科学角度看，信息是物质系统中事物的存在方式或运动状态，以及对这种方式或状态的直接或间接的表述。通俗地说：信息是人们对客观存在的一切事物的反映，是通过物质载体所发出的消息、情报、指令、数据、信号中所包含的一切可传递和交换的知识容。 2. 信息的主要特征 社会性、传载性、不灭性、共享性、时效性、能动性。 3. 信息的分类 对信息进行分类的常见的8 种方法：容上、存在形式上、状态上、外化结果上、符号上、信息流通方式上、信息论方法上、价值观念上。 （二）信息在现代社会中的作用 简要掌握信息在现代中的5 点作用：认知作用、管理作用、控制作用、交流作用、娱乐作用。 （三）信息技术 1.信息技术的概念 信息技术就是能够提高或扩展人类信息能力的方法和手段的总称。这些方法和手段主要是指完成信息产生、获取、检索、识别、变换、处理、控制、分析、显示及利用的技术。 2. 信息技术的三个发展时期 ⑴以人工为主要特征的古代信息技术；⑵以电信为主要特征的近代信息技术；⑶以网络为主要特征的现代信息技术。 3.信息技术的体系信息技术是一个由若干单元技术相互联系而构成的整体，又是一个多 层次、多侧面的复 杂技术体系。信息技术大致可归纳为以下三个相互区别又相互关联的层次。 ⑴主体层次：是信息技术的核心部分。①信息存储技术；②信息处理技术；③信息传输技术； ④信息控制技术。 ⑵应用层次：是信息技术的延伸部分。 ⑶外围层次：是信息技术产生和发展的基础。 4.信息技术的特点

《材料成形技术基础》习题集答案

填空题 1．常用毛坯的成形方法有铸造、、粉末冶金、、、非金属材料成形和快速成形. 2.根据成形学的观点,从物质的组织方式上,可把成形方式分为、、 . 1．非金属材料包括、、、三大类. 2．常用毛坯的成形方法有、、粉末冶金、、焊接、非金属材料成形和快速成形作业2 铸造工艺基础 2-1 判断题（正确的画O，错误的画×） 1．浇注温度是影响铸造合金充型能力和铸件质量的重要因素。提高浇注温度有利于获得形状完整、轮廓清晰、薄而复杂的铸件。因此，浇注温度越高越好。（×） 2．合金收缩经历三个阶段。其中，液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松的基本原因，而固态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹的主要原因。（O） 3．结晶温度范围的大小对合金结晶过程有重要影响。铸造生产都希望采用结晶温度范围小的合金或共晶成分合金，原因是这些合金的流动性好，且易形成集中缩孔，从而可以通过设置冒口，将缩孔转移到冒口中，得到合格的铸件。（O） 4．为了防止铸件产生裂纹，在零件设计时，力求壁厚均匀；在合金成分上应严格限制钢和铸铁中的硫、磷含量；在工艺上应提高型砂及型芯砂的退让性。（O） 5．铸造合金的充型能力主要取决于合金的流动性、浇注条件和铸型性质。所以当合金的成分和铸件结构一定时；控制合金充型能力的唯一因素是浇注温度。（×） 6．铸造合金在冷却过程中产生的收缩分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩。共晶成分合金由于在恒温下凝固，即开始凝固温度等于凝固终止温度，结晶温度范围为零。因此，共晶成分合金不产生凝固收缩，只产生液态收缩和固态收缩，具有很好的铸造性能。（×）7．气孔是气体在铸件内形成的孔洞。气孔不仅降低了铸件的力学性能，而且还降低了铸件的气密性。（O） 8．采用顺序凝固原则，可以防止铸件产生缩孔缺陷，但它也增加了造型的复杂程度，并耗费许多合金液体，同时增大了铸件产生变形、裂纹的倾向。（O） 2-2 选择题 1．为了防止铸件产生浇不足、冷隔等缺陷，可以采用的措施有（D）。 A．减弱铸型的冷却能力； B．增加铸型的直浇口高度； C．提高合金的浇注温度； D．A、B和C； E．A和C。 2．顺序凝固和同时凝固均有各自的优缺点。为保证铸件质量，通常顺序凝固适合于（D），而同时凝固适合于（B）。 A．吸气倾向大的铸造合金； B．产生变形和裂纹倾向大的铸造合金； C．流动性差的铸造合金； D．产生缩孔倾向大的铸造合金。 3．铸造应力过大将导致铸件产生变形或裂纹。消除铸件中残余应力的方法是（D）；消除铸件中机械应力的方法是（C）。 A．采用同时凝固原则； B．提高型、芯砂的退让性； C．及时落砂； D．去应力退火。 4．合金的铸造性能主要是指合金的（B）、（C）和（G）。 A．充型能力；B．流动性；C．收缩；D．缩孔倾向；E．铸造应力；F．裂纹；G.偏析；H.气孔。

合工大工程材料及热处理试卷答案

《机械工程材料》试卷（B 卷） 考试形式: 闭卷笔试，2小时学号： 命题教师：徐光青姓名： 适用专业：机械年级专业： 题号一二三四五六总分评卷人得分 一、名词解释（3分×10） 1. 空间点阵 2. 结晶潜热 3. 固溶强化 4. 固溶体 5. 包晶相图 6. 过冷奥氏体 7. 珠光体转变 8. 淬透性 9. 起始晶粒度 10. 淬火

二、填空（1分×20） 1. 金属晶体中常见的点缺陷有______、______和_____等 2. 液态金属结晶的宏观现象为______和_______，微观过程为_______和_______。 3. 固溶体按照溶质原子所处位置可分为_______和______两类。 4. 碳素钢按质量分为________、________和___________。 5. 滑移的本质是________________________ 6. 片状珠光体按照其片层间距可分为________、________和________。 7. 珠光体片间距越小，其强硬度_____，塑韧性_____，随着含碳量的增加，珠光体的强硬度______，塑韧性_______。 三、请从金属学的角度解释为什么要“趁热打铁”？（10分）

四、根据Fe-Fe3C平衡相图，分析含碳％的碳钢的平衡结晶过程，并写出其室温组织（共10分） 1 2 3 4

五、请指出下述牌号钢的具体种类，并写出其主要成分（15分）T12 40CrMnTi 60Si2Mn GCr15 00Cr18Ni9Ti 六、一根Φ10的含碳量为%的圆钢棒，初始状态为退火态。然后从一端加热，依靠热传导使圆棒上各点达到如图所示的温度。试问（15分）： 1. 初始状态的组织是什么，加热后各点所在部位的组织是什么？ 2. 整个圆棒自图示各温度缓慢冷却到室温后，各点部位的组织是什么？ 3. 整个圆棒自图示各温度水淬快冷到室温后，各点部位的组织是什么？ A B C 初始态 1 2 3 《机械工程材料》标准答案（B 卷）

高中信息技术知识点最全

信息技术基础知识点 第一章《信息与信息技术》知识点 1、1信息及其特征 一、信息的概念 信息是事物的运动状态及其状态变化的方式。 信息与信息载体的概念与区别 ①信息：指以声音、语言、文字、图像、动画、气味等方式所表示的实际内容如：书本上的知识、报刊上的新闻内容 ②信息载体：声音、语言、文字、图像、动画、气味等（只是东西不表示内容）如：书本、图片、存有数据的U盘 ☆信息与载体密不可分，没有无载体的信息，没有载体便没有信息，信息必须通过载体才能显示出来。 二、信息的一般特征 1、载体依附性 信息不能独立存在，必须依附于一定的载体，而且，同一个信息可以依附于不同的载体。 信息按载体不同可分为（文字、图形（图象）、声音、动画、视频）。 信息的载体依附性使信息具有可存储、可传递、可转换的特点。 2、价值性 ☆信息是有价值的，人类离不开信息。物质、能量和信息是构成世界的三大要素。 ☆信息与物质、能量不同，表现在两方面：一方面它可以满足人们精神领域的需求；另一方面，可以促进物质、能量的生产和使用。 GPS：全球定位系统 ☆另外，信息又是可以增殖的。 ☆信息只有被人们利用才能体现出其价值，而有些信息的价值则可能尚未被我们发现。 3、时效性 信息会随着时间的推移而变化，如交通信息，天气预报等。时效性与价值性紧密相连，信息如果没有价值也就无所谓时效了。 4、共享性----信息不同于物质、能量的主要方面 信息共享一般不会造成信息的丢失，也不会改变信息的内容。 除了一般特征外，信息还具有以下的特征：普遍性、可存储性、可传递性、可转换性、可增值性 1、2日新月异的信息技术 一、信息技术的悠久历史 信息技术（IT:Information Technology）是指一切与信息的获取加工表达交流管理和评价等有关的技术。 2、信息技术的五次革命 第一次信息技术革命是语言的使用，是从猿进化到人的重要标志； 第二次信息技术革命是文字的创造，使信息的存储和传递首次超越了时间和地域的局限； 第三次信息技术革命是印刷术的发明，为知识的积累和传播提供了更可靠的保证；

材料成型技术基础试题

《材料成形技术基础》考试样题答题页 （本卷共10页） 四、综合题（20分） 1、绘制图5的铸造工艺图（6分） 修 2、绘制图6的自由锻件图，并按顺序选择自由锻基本工序。（6分） 自由锻基本工序： 3、请修改图7--图10的焊接结构，并写出修改原因。 图7手弧焊钢板焊接结构（2分）图8手弧焊不同厚度钢板结构（2分） 修改原因：修改原因：

图9钢管与圆钢的电阻对焊（2分）图10管子的钎焊（2分） 修改原因：修改原因： 《材料成形技术基础》考试样题 （本卷共10页） 注：答案一律写在答题页中规定位置上，写在其它处无效。 一、判断题（16分，每空0.5分。正确的画“O”，错误的画“×”） 1．过热度相同时，结晶温度范围大的合金比结晶温度范围小的合金流动性好。这是因为在结晶时，结晶温度范围大的合金中，尚未结晶的液态合金还有一定的流动能力。 2．采用顺序凝固原则，可以防止铸件产生缩孔缺陷，但它也增加了造型的复杂程度，并耗费许多合金液体，同时增大了铸件产生变形、裂纹的倾向。 3．HT100、HT150、HT200均为普通灰口铸铁，随着牌号的提高，C、Si含量增多，以减少片状石墨的数量，增加珠光体的数量。 4．缩孔和缩松都是铸件的缺陷，在生产中消除缩孔要比消除缩松容易。 5．铸件铸造后产生弯曲变形，其原因是铸件的壁厚不均匀，铸件在整个收缩过程中，铸件各部分冷却速度不一致，收缩不一致，形成较大的热应力所至。 6．影响铸件凝固方式的主要因素是合金的化学成分和铸件的冷却速度。 7．制定铸造工艺图时，铸件的重要表面应朝下或侧立，同时加工余量应大于其它表面。8．铸造应力包括热应力和机械应力，铸造应力使铸件厚壁或心部受拉应力，薄壁或表层受压应力。铸件壁厚差越大，铸造应力也越大。 9．型芯头是型芯的一个组成部分。它不仅能使型芯定位，排气，同时还能形成铸件的内腔。10．为了防止铸钢件产生裂纹，设计零件的结构时，尽量使壁厚均匀；在合金的化学成分上要严格限制硫和磷的含量。 11．用压力铸造方法可以生产复杂的薄壁铸件，同时铸件质量也很好。要进一步提高铸件的机械性能，可以通过热处理的方法解决。 12．铸件大平面在浇注时应朝下放置，这样可以保证大平面的质量，防止夹砂等缺陷。13．自由锻的工序分为辅助工序、基本工序和修整工序，实际生产中，最常用的自由锻基本工序是镦粗、拔长、冲孔和轧制等。 14．制定铸造工艺图时，选择浇注位置的主要目的是保证铸件的质量，而选择分型面的主要目的是简化造型工艺。 15．把低碳钢加热到1200℃时进行锻造，冷却后锻件内部晶粒将沿变形最大的方向被拉长并产生碎晶。如将该锻件进行再结晶退火，便可获得细晶组织。

新版合肥工业大学材料与化工考研经验考研参考书考研真题

在决定考研的那一刻，我已预料到这一年将是怎样的一年，我做好了全身心地准备和精力来应对这一年枯燥、乏味、重复、单调的机械式生活。可是虽然如此，我实在是一个有血有肉的人呐，面对诱惑和惰性，甚至几次妥协，妥协之后又陷入对自己深深的自责愧疚当中。这种情绪反反复复，曾几度崩溃。 所以在此想要跟各位讲，心态方面要调整好，不要像我一样使自己陷入极端的情绪当中，这样无论是对自己正常生活还是考研复习都是非常不利的。 所以我想把这一年的经历写下来，用以告慰我在去年饱受折磨的心脏和躯体。告诉它们今年我终于拿到了心仪学校的录取通知书，你们的付出和忍耐也终于可以扬眉了。 知道自己成功上岸的那一刻心情是极度开心的，所有心酸泪水，一扫而空，只剩下满心欢喜和对未来的向往。 首先非常想对大家讲的是，大家选择考研的这个决定实在是太正确了。非常鼓励大家做这个决定，手握通知书，对未来充满着信念的现在的我尤其这样认为。当然不是说除了考研就没有了别的出路。只不过个人感觉考研这条路走的比较方便，流程也比较清晰。没有太大的不稳定性，顶多是考上，考不上的问题。 而考得上考不上这个主观能动性太强了，就是说，自己决定自己的前途。所以下面便是我这一年来积攒的所有干货，希望可以对大家有一点点小小的帮助。 由于想讲的实在比较多，所以篇幅较长，希望大家可以耐心看完。文章结尾会附上我自己的学习资料，大家可以自取。 合肥工业大学材料与化工初试科目： (101)思想政治理论(204)英语二（302）数学二

(824)材料科学基础（一）或(825)材料科学基础（二）或(827)材料成形基本原理 (824)材料科学基础（一）参考书： 崔忠圻《金属学与热处理》 关于英语复习。 我提一个建议，考研单词主要是用于阅读，所以知道意思即可，建议背单词书的同学不要死啃单词书，以“过单词”的方式背单词，每个单词记忆时间不要太长，不然很容易走神，效率也会很低，背诵单词应利用好零碎的时间，如吃饭之前半个小时，饭后半个小时，也可以穿插在复习专业课期间学累了的时候。 我大概早上会有半个小时的时间来背单词，考研单词大多数是不要求掌握拼写的，在阅读中见到能认出即可，所以速度可以快一点，多重复几遍。早上大概背一到两个单元，晚上睡觉之前再听一遍录音，第二天再迅速的复习一下，效果还不错。阅读还是要多读多看，一遍一遍地过。大家应该也都报了相应的辅导班，老师会有自己的节奏，跟着走就好。特别推荐大家可以多看一些课外的英语文章，了解下英语阅读的背景知识。作文从晚些开始就可以，多背范文，自己总结一些好的句子、模板，力争和别人不一样。作文部分还是要给予高度重视的，我身边有同学就是客观题做的特别好，但是大小作文分数特别低，导致总分比较低。 英语前期单词一定要抓紧，所以说我觉得听听网课也是可以的，但不是必须，如果时间紧的话，但是单词必须过关，根据你的记忆曲线滚动复习，可以作为每天零碎时间用，吃饭走路啥的，把时间利用起来。阅读从始至终不能丢，尤其到了后期，英语这个东西如果一放下，就很难拾起来，那之前的功夫就白花了，所

材料成型基本原理习题答案

第一章习题 1 . 液体与固体及气体比较各有哪些异同点？哪些现象说明金属的熔化并不是原子间结合力的全部破坏？答：（1）液体与固体及气体比较的异同点可用下表说明 （2）金属的熔化不是并不是原子间结合力的全部破坏可从以下二个方面说明： ①物质熔化时体积变化、熵变及焓变一般都不大。金属熔化时典型的体积变化?V m/V为3%~5%左右， 表明液体的原子间距接近于固体，在熔点附近其系统混乱度只是稍大于固体而远小于气体的混乱度。 ②金属熔化潜热?H m约为气化潜热?H b的1/15~1/30，表明熔化时其内部原子结合键只有部分被破坏。由此可见，金属的熔化并不是原子间结合键的全部破坏，液体金属内原子的局域分布仍具有一定的规律性。 2 . 如何理解偶分布函数g(r) 的物理意义？液体的配位数N1、平均原子间距r1各表示什么？ 答：分布函数g(r) 的物理意义：距某一参考粒子r处找到另一个粒子的几率，换言之，表示离开参考原子(处于坐标原子r=0)距离为r的位置的数密度ρ(r)对于平均数密度ρo（=N/V）的相对偏差。 N1 表示参考原子周围最近邻(即第一壳层)原子数。 r1 表示参考原子与其周围第一配位层各原子的平均原子间距，也表示某液体的平均原子间距。 3．如何认识液态金属结构的“长程无序”和“近程有序”？试举几个实验例证说明液态金属或合金结构的近程有序（包括拓扑短程序和化学短程序）。 答：（1）长程无序是指液体的原子分布相对于周期有序的晶态固体是不规则的，液体结构宏观上不具备平移、对称性。 近程有序是指相对于完全无序的气体，液体中存在着许多不停“游荡”着的局域有序的原子集团 （2）说明液态金属或合金结构的近程有序的实验例证 ①偶分布函数的特征

信息技术基础知识要点

必修信息技术基础 主题1 信息的获取 一、信息及其特征 1、信息的基本概念 “信息”一词通常是指数据、信号、消息所包含的内容和意义。 2、信息的基本特征 a)载体依附性：信息不能独立存在，必须依附于一定的载体。 信息的表现载体：图片、声音、动作、表情、文字等 信息的实物载体：CD、U盘、硬盘、纸张等 b)信息是可加工处理的 c)信息可以脱离它所反映的事物被存储、保存和传播 d)价值性：信息是有价值的，而且可以增值 e)时效性：信息反映事物某一特定时刻的状态 f)共享性：信息可被多个信息接受者接收且多次使用 1.下列情形可能引起信息丢失的………………………………………（） （A）载体的损坏（B）共享范围扩大（C）获知人数增加（D）有效期限延长 2.李斌发现按照车上的GPS导航仪规划的路线驾驶经常出错，他更新了导航软件的地图文件后， 出现错误的概率大大降低，该事例反映出信息具有……………（） （A）载体依附性（B）时效性（C）共享性（D）传递性 二、信息技术及其发展简史 1、信息技术:简称IT 一切与信息的获取、加工、表达、交流、管理和评价等有关的技术都称之为信息技术。 传感技术、通信技术、计算机技术和控制技术是信息技术的四大基本技术，其中现代计算机技术和通信技术是信息技术的两大支柱 2、信息技术的发展趋势 量子计算机、生物计算机、机器人、数字地球、虚拟现实、云技术、物联网等。 （1）越来越友好的人机界面 虚拟现实技术 语音技术 ?关键技术有自动语音识别技术（ASR）和语音合成技术（TTS） 智能代理技术 （2）越来越个性化的功能设计 信息技术产品走向了个性化和集成化的发展方向 （3）越来越高的性能价格比 成本的降低和性能的提高 知道电脑的主要性能参数：cpu（频率越大运算速度越快）、硬盘（存储空间）、内存、显示器

西南交通大学 材料成型技术基础复习纲要

第一篇 金属铸造成形工艺 一.掌握铸造定义与实质及其合金的铸造性能。 A铸造：将熔融金属浇入铸型型腔， 经冷却凝固后获得所需铸件的方法。 B铸造实质：液态成形。 C合金：两种或两种以上的金属元素、或金属与非金属元素（碳）熔和在一起，所构成具有金属特性的物质。 D合金的铸造性能：是指合金在铸造过程中获得尺寸精确、结构完整的铸件的能力，流动性和收缩性是合金的主要铸造工艺特性。 二.掌握合金的充型能力及影响合金充型能力的因素。 A合金的充型能力：液态合金充满铸型，获得轮廓清晰、形状准确的铸件的能力。 B影响合金充型能力的因素： （1）铸型填充条件 a. 铸型材料； b. 铸型温度； c. 铸型中的气体 （2）浇注条件 a. 浇注温度（T） T 越高（有界限），充型能力越好。 b. 充型压力 流动方向上所受压力越大， 充型能力越好。 （3）铸件结构

结构越复杂，充型越困难。 三.掌握合金收缩经历的三个阶段及其铸造缺陷的产生。 A合金的收缩：合金从浇注、凝固、冷却到室温，体积 和尺寸缩小的现象。 B合金收缩的三个阶段： （1）液态收缩 合金从 T浇注→ T凝固开始 间的收缩。 （2）凝固收缩 合金从 T凝固开始→T凝固终止 间的收缩。 液态收缩和凝固收缩是形成铸件缩孔和缩松缺陷的基本原因。 （3）固态收缩（易产生铸造应力、变形、裂纹等。） 合金从 T凝固终止→T室 间的收缩。 四.了解形成铸造缺陷（缩孔，缩松）的主要原因及其防止措施。 A产生缩孔和缩松的主要原因：液态收缩 和 凝固收缩 导致。 B缩孔形成原因：收缩得不到及时补充； 缩松形成原因：糊状凝固，被树枝晶体分隔区域难以实现补缩。 C缩孔与缩松的预防： （1）定向凝固，控制铸件的凝固顺序； （2）合理确定铸件的浇注工艺 五.掌握铸件产生变形和裂纹的根本原因。 铸件产生变形和裂纹的根本原因：铸造内应力（残余内应力） 六.掌握预防热应力的基本途径。 预防热应力的基本途径：缩小铸件各部分的温差，使其均匀冷却。借助于冷铁使铸件实现同时凝固。

材料成型基本原理期末考试总结

名词解释 1溶质平衡分配系数;特定温度T*下固相合金成分浓度C*S与液相合金成分C*L达到平衡时的比值。 2缩孔：纯金属火共晶合金铸件中最后凝固部位形成的大而集中的孔洞； 缩松:具有宽结晶温度温度范围的合金铸件凝固中形成的细小而分散的缩孔； 3沉淀脱氧：将脱氧元素（脱氧剂）溶解到金属液中以FeO直接进行反应而脱氧，把铁还原的方法。 4均质形核:形核前液相金属或合金中无外来固相质点而从液相自身发生形核的过程，所以也成“自发形核”（实际生产中均质形核是不太可能的）非均质形核:依靠外来质点或型壁界面而提供的衬底进行生核过程，亦称“异质形核”或“非自发形核”。 5.简单加载:是指在加载过程中各应力分量按同一比例增加，应力主轴方向固定不变。 6.冷热裂纹:冷裂纹是指金属经焊接或铸造成形后冷却到较低温度时产生的裂纹，热裂纹是金属冷却到固相线附近的高温区时所产生的开裂现象 7.最小阻力定律:当变形体质点有可能沿不同方向移动时，则物体各质点将沿着阻力最小的方向移动. 填空 1.动力学细化四个内容:铸型振动、超声波振动、液相搅拌、流变铸造 2.铸件宏观凝固组织一般包括表层细晶粒区、中间柱状晶区和内部等轴晶区三个不同的形态的晶区 3.细化铸件宏观凝固组织的措施有合理地控制浇注工艺和冷却条件、孕育处理、动力学细化等三个方面 4.微观偏析的两种主要类型为晶内偏析与晶界偏析，宏观偏析按由凝固断面表面到内部的成分分布，有正常偏析与逆偏析两类 5.铸造过程中的气体主要来源是熔炼过程和浇注过程和铸型 6.我们所学的特殊条件下的凝固包括快速凝固和失重条件下凝固和定向凝固 7.液态金属（合金）凝固的驱动力由过冷度提供，而凝固时的形核方式有：均质形核和非均质形核两种 8.晶体的生长方式有连续生长和台阶方式生长两种 9.凝固过程的偏析可分为：微观偏析和宏观偏析两种 10.液体原子的分布特征为:长程无序，短程有序，即液态金属原子团的结构更类似于固态金属 11.Jakson因子α可以作为固液界面微观结构的判据，凡α<=2的晶体，其生长界面为粗糙，凡α>5的晶体，其生长界面为光滑 12.液态金属需要净化的有害元素包括碳氧硫磷 13.塑形成形中的三种摩擦状态分别是干摩擦、流体摩擦、边界摩擦 14.对数应变的特点是具有真实性、可靠性、和可加性 15.就大多数金属而言，其总的趋势是随着温度的升高，塑形增加 16.钢冷挤压时，需要对胚料表面进行磷化、皂化润滑处理 选择题1.塑形变形时，工具表面粗糙度对摩擦系数的影响（A）工件表面的粗糙度对摩擦系数的影响 A大于B等于C小于 2.塑形变形时，不产生硬化的材料叫做（A）A理想塑形材料B理想弹性材料C硬化材料 3.用近似平衡微分方程和近似塑形条件求解塑形成形问题的方法称为（B）A解析法B主应力法C滑移线法 4.韧性金属材料屈服时（A）准则较符合实际的 A密席斯B屈雷斯加C密席斯与屈雷斯加 5.塑形变形之前不产生弹性变形（或者忽略弹性变形）的材料叫做（B）A理想弹性材料B理性刚塑形材料C塑形材料 6.硫元素的存在使碳钢易产生（A）A热脆性B冷脆性C兰脆性 7.应力状态中的（B）应力，能充分发挥材料的塑形A拉应力B压应力C拉应力与压应力 8.平面应变时，其平均正应力σs（B）中间主应力σz.A大于B等于C小于 9.钢材中磷使钢的强度、硬度提高，塑形、韧性（B）.A提高B降低C没有变化 简答题1.简述顺序凝固原则和同时凝固原则的优缺点和适用范围 答：（1）铸件的顺序凝固原则是采取各种措施保证铸件各部分按照距离冒口的远近，由远及近朝着冒口方

浙教版《信息技术基础》知识点汇总

浙教版《信息技术基础》必修知识点汇总 第一章信息与信息技术 1．1 信息及其特征 ★信息无处不在 1.物质、能源和信息（information）是人类社会的三大要素。 2.信息指数据（data）、信号、消息中所包含的意义。 3.信息是事物的运动状态和关于事物运动状态的描述。 4.世界上的万事万物都在不停地运动、变化，万事万物里都有信息。 5.信息是指对消息接受者来说是预先不知道的东西，所以具有“不确定性”。 ★信息的载体和形态 1．信息本身不是实体，必须通过载体才能体现，但不随载体的物理形式而变化。 2．语言、文字、声音、图像和视频等是信息的载体，也是信息的常见表现形态。 3．纸张可以承载文字和图像，磁带可以承载声音，电视可以承载语言、文字、声音、图像和视频，所以也把纸张、磁带、广播、电视、光盘、磁盘等称为信息的载体。 4．相同的信息，可以用多种不同的载体来表示和传播。 5．不存在没有载体的信息。 ★信息的六个特征 1．信息的表示、传播、储存必须依附于某种载体，载体就是承载信息的事物。 2．信息是可以加工和处理的。信息也可以从一种形态转换成另一种形态。 3．信息具有真伪性。 4．信息是可以传递和共享的。信息可以被重复使用而不会像物质和能源那样产生损耗。 5．信息具有时效性。 1．2 信息的编码 1.信息的代码：把用来表示信息的符号组合叫做信息的代码。 2.计算机只能识别和处理由“0”、“1”两个符号组成的数字代码。或称计算机只能识别机器语言。 3.冯·诺依曼：数据和程序都应采用二进制代码表示。 4.基本单位：字节，Byte简写“B”；最小单位：位，bit简写“b”。 5. 1B=8b；1KB=1024B；1MB=1024KB；1GB=1024MB。 6. n位能最多表示2n个数，能表示的最大十进制数是2n-1。 7.进位制标识：二进制（B），十进制（D），十六进制（H） 8.二进制进位规则：逢二进一。 9.十六进制转换为二进制时，每一位十六进制数对应4位二进制数，反之相同。 如7F H=0111 1111 B。其中H和B是进制标识符。 10.二进制——十进制：按权展开。如（110101）2=1*25+1*24+1*22+1*20=53 11.十进制——二进制：除2取余法。如26=（ 11010 ）2

材料成型技术基础知识点总结

第一章铸造 1.铸造：将液态金属在重力或外力作用下充填到型腔中，待其凝固冷却后，获得所需形状和尺寸的毛坯或零件的方法。 2.充型：溶化合金填充铸型的过程。 3.充型能力：液态合金充满型腔，形成轮廓清晰、形状和尺寸符合要求的优质铸件的能力。 4.充型能力的影响因素： 金属液本身的流动能力（合金流动性） 浇注条件：浇注温度、充型压力 铸型条件：铸型蓄热能力、铸型温度、铸型中的气体、铸件结构 流动性是熔融金属的流动能力，是液态金属固有的属性。 5.影响合金流动性的因素： （1）合金种类：与合金的熔点、导热率、合金液的粘度等物理性能有关。 （2）化学成份：纯金属和共晶成分的合金流动性最好； （3）杂质与含气量：杂质增加粘度，流动性下降；含气量少，流动性好。 6.金属的凝固方式： ①逐层凝固方式 ②体积凝固方式或称“糊状凝固方式”。 ③中间凝固方式 7.收缩：液态合金在凝固和冷却过程中，体积和尺寸减小的现象称为合金的收缩。 收缩能使铸件产生缩孔、缩松、裂纹、变形和内应力等缺陷。 8.合金的收缩可分为三个阶段：液态收缩、凝固收缩和固态收缩。 液态收缩和凝固收缩，通常以体积收缩率表示。液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松缺陷的基本原因。 合金的固态收缩，通常用线收缩率来表示。固态收缩是铸件产生内应力、裂纹和变形等缺陷的主要原因。 9.影响收缩的因素 （１）化学成分：碳素钢随含碳量增加，凝固收缩增加，而固态收缩略减。 （２）浇注温度：浇注温度愈高，过热度愈大，合金的液态收缩增加。 （３）铸件结构：铸型中的铸件冷却时，因形状和尺寸不同，各部分的冷却速度不同，结果对铸件收缩产生阻碍。 （4）铸型和型芯对铸件的收缩也产生机械阻力 10.缩孔及缩松：铸件凝固结束后常常在某些部位出现孔洞，按照孔洞的大小和分布可分为缩孔和缩松。大而集中的孔洞称为缩孔，细小而分散的孔洞称为缩松。 缩孔的形成：主要出现在金属在恒温或很窄温度范围内结晶，铸件壁呈逐层凝固方式的条件下。 缩松的形成：主要出现在呈糊状凝固方式的合金中或断面较大的铸件壁中，是被树枝状晶体分隔开的液体区难以得到补缩所致。 合金的液态收缩和凝固收缩越大，浇注温度越高，铸件的壁越厚，缩孔的容积就越大。 缩松大多分布在铸件中心轴线处、热节处、冒口根部、内浇口附近或缩孔下方。

信息技术基础知识题(新I)参考答案

信息技术基础知识题(新I)参考答案 1. 信息处理指的是与信息的收集、加工、存储、传递和施用等内容相关的行为和活动。以下属于信息加工内容的行为和活动的是______。 A.信息的检索 B.信息的测量 C.信息的控制 D.信息的识别 2. 将计算机用于自然语言理解,自动翻译,这属于计算机在____方面的应用. A. 人工智能 B. 管理和决策 C. 自动控制 D. 办公自动化 3. 当前使用的微型计算机,其主要电子元器件是由____构成. A.大规模或超大规模集成电路 B. 集成电路 C. 晶体管 D. 电子管 4. 在表示存储器的存储容量时,1MB的准确含义是____. A. 1024字节 B. 10242字节 C. 10243字节 D. 10244字节 5. 根据ISO的定义,在信息技术领域中"信息"与"数据"的关系是____. A. 信息包含数据 B. 信息仅指加工后的数值数据 C.信息是指对人们有用的数据 D.数据是指对人们有用的信息 6. 在信息处理领域,下面关于数据的叙述中,不正确的是____. A. 数据可以是数字、文字、图画、声音、活动图象 B. 数据可以是数值型数据和非数值型数据 C.数据就是数值 D. 数据是对事实、概念或指令的一种特殊表达形式 7. 国际标准化组织(ISO)对数据所下的定义是: 数据是对____、概念或指令的一种特殊表达形式. A. 物质 B. 信息 C.事实 D. 意识 8. 根据ISO对数据所下的定义,可认为____。 A. 数值、图片、声音、活动图像都是数据 B. 仅数值和文字是数据 C. 仅声音和图像是数据 D. 仅数值、图片和文字是数据 9. 计算机中的所有信息以二进制数表示的主要理由是____. A. 信息处理方便 B. 运算速度快 C. 降低能耗 D.物理器件性能所致 10.微型计算机系统采用总线结构对CPU、存储器和外部设备进行连接.总线通常由三部分 组成,它们是____. A.数据总线、地址总线和控制总线 B. 数据总线、信息总线和传输总线 C. 地址总线、运算总线和逻辑总线 D. 逻辑总线、传输总线和通信总线 11.微型计算机内存储器是按____进行编址. A.二进制位 B. 字节 C. 字长 D. CPU型号 12.微机的硬件系统是由____组成的. A. 内存和输入输出设备 B. CPU和输入输出设备 C.主机和外设 D. 主机、键盘、鼠标和显示器 13.微型计算机中的内存储器的功能是____. A.存储数据 B. 输入数据 C. 进行运算和控制 D. 输出数据 14.微型计算机的微处理器主要由____组成. A. 运算器和主存 B. 控制器和主存 C.运算器、控制器和寄存器 D. 运算器、控制器和主存

高一信息技术基础知识点.

信息技术 第一章信息与信息技术 1．1 信息及其特征 信息无处不在 1．物质、能源和信息（information）是人类社会的三大要素。P2 2．相同的信息，可以用多种不同的载体来表示和传播。不存在没有载体的信息。P3 信息的五个特征 1．信息的表示、传播、储存必须依附于某种载体，载体就是承载信息的事物。P3 2．信息是可以加工和处理的。信息也可以从一种形态转换成另一种形态。P3 3．信息可以脱离它所反映的事物被存储和保留和传播。P3 4．信息是可以传递和共享的。信息可以被重复使用而不会像物质和能源那样产生损耗。P3 5．信息具有时效性。P3 1．2 信息的编码 1．信息的代码：把用来表示信息的符号组合叫做信息的代码。 2．计算机只能识别和处理由“0”、“1”两个符号组成的数字代码。或称计算机只能识别机器语言。 3．冯?诺依曼经典性建议：数据和程序都应采用二进制代码表示。 4．基本单位：字节，Byte简写“B”；最小单位：位，bit简写“b”。 5．1B=8b；1KB=1024Be；1MB=1024KB；1GB=1024MB。 6．．进位制标识：二进制（B），十进制（D），十六进制（H） 7．二进制转换为十进制：按权展开。如（110101）2=1*25+1*24+1*22+1*20=53 8．十进制转换为二进制：除2取余法。如26=（1101）2 1．2．2字符编码： 1．计算机内的英文字符编码采用ASCII码，即美国国家信息交换标准码（American Standard Code for Information Interchange）。该编码使用一个字节（byte）中的后7位二进制数，最左用“0填充”，可以表示27=128种编码。2．具体请见书本P6页。其中控制字符有34个，编码0-32和127；图形字符包括26个大写英文字母65-90、26个小写字母97-122、10个数字符号、32个标点及其他常用符号。 3．如（1）已知“A”的ASCII值为65，问“C”的ASCII值为多少？ 答：“C”的ASCII值为65+2=67。 1．2．3汉字编码 1．汉字编码：汉字与西文字符一样，也是一种字符，在计算机内也是以二进制代码形式表示的，这些代码称为汉字编码。 2．汉字输入码：将汉字输入计算机的编码称为输入码，又称外码。 3．常用的输入码：音码、形码、音形码、形音码。 4．1个汉字占2字节，2字节=2*8位=16位；能提供216=65536个代码。1个字符（包括英文字符）占1字节。5．汉字的编码按照GB2312-80标准，使用2字节编码。 6．会观察内码：如用16进制显示了“PC个人电脑”这几个字的内码：50 43 B8 F6 C8 CB B5 E7 C4 D4，问“个”字内码是什么？ 答：因为英文占1字节，中文占2字节，所以“PC个人电脑”占10字节，1字节=8位，所以总共80位，每4位二进制转换成1位十六进制，所以对应的“个”字内码是：B8F6 1．2．4多媒体信息编码 1．声音信号是通过采样和量化实现模拟量的数字化。这个过程称“模数转换（A/D转换）”，承担转换任务的电路或芯片称为“模数转换器”简称ADC。 2．数模转换（D/A转换）：即将数字化信号转换成模拟信号。 3．采样：就是按一定的频率，即每隔一小段时间，测得模拟信号的模拟量值。如CD采用的采样频率为44.1KHZ，即每秒钟要采样44100次。 4．采样频率越高，量化的分辨率越高，所得数字化声音的保真程度也越好，数据量也越大。 5．像素（pixel）：图像数字化的基本思想是把一幅图像看成由许多彩色或各种级别灰度的点组成的，这些点按纵横排