《金属常压储罐检验规范》要点
ICS23.020.10
J74 DB41 河南省地方标准
DB 41/T 1460—2017 金属常压储罐检验规范
2017-09-30发布2017-12-30实施河南省质量技术监督局发布
DB41/T 1460—2017
目次
前言................................................................................ II
1 范围 (1)
2 规范性引用文件 (1)
3 术语和定义 (1)
4 年度检查的方法与要求 (2)
5 全面检验的方法与要求 (3)
6 结果评价 (7)
7 记录和报告 (10)
附录A（资料性附录）金属常压储罐年度检查结论报告格式 (11)
附录B（资料性附录）金属常压储罐全面检验结论报告格式 (12)
I
DB41/T 1460—2017
II 前言
本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本标准由河南省承压类特种设备标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：河南省锅炉压力容器安全检测研究院。
本标准主要起草人：王家帮、秦富友、王瑛、李占斌、康华魁、黄福生、申红菊。
本标准参加起草人：刘军伟、陶剑、印沙、张磊、丁昌、李婧、付晓飞、王志毅、王洋、郭慧颖、张占奎、宋前进、李永赞、张希富、王贵彬、吴保鹏、孙基隆、黄瑞龙、苏泊源。
DB41/T 1460—2017
金属常压储罐检验规范
1 范围
本标准规定了金属常压储罐的术语和定义、年度检查的方法与要求、全面检验的方法与要求、结果评价及记录和报告。
本标准适用于在用储存石油、石化产品及其它类似液体的立式圆筒形钢制焊接常压储罐的检验，包括年度检查和全面检验。其它低压储罐的检验可参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适应于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适应于本文件。
JB/T 10764 无损检测常压金属储罐声发射检测及评价方法
JB/T 10765 无损检测常压金属储罐漏磁检测方法
NB/T 47013.2 承压设备无损检测第2部分：射线检测
NB/T 47013.3 承压设备无损检测第3部分：超声检测
NB/T 47013.4 承压设备无损检测第4部分：磁粉检测
NB/T 47013.5 承压设备无损检测第5部分：渗透检测
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
常压储罐
罐内气体或蒸气压力大于-0.02 MPa，但不超过0.018 MPa的储罐。
3.2
低压储罐
罐内气体或蒸气压力大于0.018 MPa，小于0.1 MPa的储罐。
3.3
年度检查
为了确保常压储罐罐体在检修周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次。
3.4
全面检验
按一定的检验周期对常压储罐进行的较为全面的检验。
3.5
在线检验
常压储罐在运行过程中进行的较为全面的检验。
3.6
停工检验
1
DB41/T 1460—2017
2 常压储罐停工清罐时的检验。
3.7
基于风险的检验
对储罐群或罐区内的储罐逐一进行风险评价、危险源辨识、失效机理分析并进行风险计算，根据可接受风险的大小和风险的发展趋势，决定储罐的检验周期和检测手段。
4 年度检查的方法与要求
4.1 年度检查项目包括常压储罐安全管理情况、常压储罐罐体及其运行状况检查等。年度检查以外部宏观检查为主，主要包括目视和锤击法检测，必要时进行外侧的壁厚测定。年度检查工作可以由常压储罐使用单位安全管理人员组织经过专业培训的作业人员进行，也可以委托有资质的特种设备检验机构进行。
4.2 每年应对罐体至少做一次测厚检查。测厚检查应对罐壁下部二圈壁板的每块板沿竖向至少测2个点，其他圈板可沿盘梯每圈板测1个点。测厚点应固定，设有标志，并按编号做好测厚记录。有保温层的储罐，其测厚点处保温层应制做成活动块便于拆装。
4.3 进行常压储罐年度检查，一般不拆除保温层，必要时，可以拆除部分保温层。
4.4 检查前应当全面了解被检常压储罐底板的使用情况、管理情况，认真查阅常压储罐技术档案资料和管理资料，做好有关记录。
常压储罐安全管理情况检查的主要内容如下：
a)常压储罐图样、产品质量证明书、使用说明书、历年检验报告以及维修、改造资料等建档资料
是否齐全并且符合要求；
b)常压储罐作业人员是否进行过安全管理培训；
c)上次检验、检查报告中所提出的问题是否解决。
4.5 常压储罐罐顶及运行状况的检查主要包括以下内容：
a)检查顶板是否变形，有无积水，有无凹陷、鼓包、折褶及渗漏穿孔等现象；浮顶罐的浮顶是否
平整；
b)检查顶板及浮顶裸露部分防腐层有无脱落、起皮等缺陷；
c)检查顶板焊缝有无腐蚀、开裂等缺陷；
d)保温（冷）层及防水檐是否完好，有无明显损坏，有无渗漏痕迹；
e)转动浮梯、导向装置是否灵活好用，浮梯有无锈蚀，踏步板是否水平，有无滑动现象；
f)浮顶的排水装置运行是否正常，出口阀门伴热器是否完好；
g)浮顶的自动通气阀等系统是否完好；
h)所有金属元件的接地是否良好；
i)导向管、量油管是否发生弯曲变形；
j)对固定顶的顶板及浮顶罐的浮顶进行一年一次的定点测厚。
4.6 常压储罐壁板及运行状况的检查主要包括以下内容：
a)储罐的铭牌、漆色、标志是否符合有关规定；
b)储罐的罐体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头等是否有裂纹、变形、泄漏、损伤等；
c)壁板有无腐蚀、泄漏、异常变形、防腐涂层有无破损、脱落等；
d)保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷；
e)抗风圈和罐壁加强圈有无腐蚀；
f)常压储罐与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦；
g)储罐罐壁的垂直度、圆度（同一断面最大直径与最小直径差）有无异常；
DB41/T 1460—2017
h)罐壁根部有无腐蚀；
i)罐体接地装置、液位测量装置有无异常，是否在有效检定周期内。
4.7 常压储罐底板及运行状况的检查主要包括以下内容：
a)储罐底板与壁板连接的角焊缝等是否有裂纹、变形、泄漏、损伤等；
b)储罐底板外侧的腐蚀情况；
c)底板外侧的防腐防水保护层有无破损、脱落；
d)储罐底板泄漏探测系统中有无漏液，检漏系统是否畅通；
e)储罐罐底有无翘起（特别是常压低温氨储罐）或设置锚栓的低压储罐基础环墙（或锚栓）被拔
起；
f)基础有无下沉、倾斜、开裂，地脚螺栓有无腐蚀；
g)排放（排水、排污）系统是否正常，有无不当排水导致储罐底板的表面积水。
4.8 检查罐体基础的沉陷状况有无超出设计的要求。
4.9 年度检查工作完成后，检查人员根据实际检查情况出具检查报告，对有危及储罐安全的情况应及时采取措施，必要时，应提前进行全面检验。
4.10 年度检查工作完成后，检查人员根据实际检查情况出具检查报告（报告格式参见附录A），作出以下结论意见：
a)符合要求，指未发现或者只有轻度不影响安全使用的缺陷，可以在允许的参数范围内继续使用；
b)基本符合要求，指发现一般缺陷，经过使用单位采取措施后能保证安全运行，可以有条件的监
控使用，结论中应当注明监控运行需要解决的问题及其完成期限；
c)不符合要求，指发现严重缺陷，不能保证储罐安全运行的情况，不允许继续使用，应当停止运
行或者由检验机构进行进一步检验。
5 全面检验的方法与要求
5.1 检验前资料审查
检验前应当审查以下资料：
a)设计、安装、使用说明书，设计图样，强度计算书等；
b)制造日期，产品合格证，竣工图等；
c)安装日期，竣工验收文件；
d)运行周期内的年度检查报告；
e)历次全面检验报告；
f)运行记录、开停车记录、操作条件变化情况以及运行中出现异常情况的记录等；
g)有关维修或者改造的文件，重大改造维修方案，竣工资料等。
本条a）、b）、c）的资料在常压储罐投用后首次检验时应审查，在以后的检验中可以视需要查阅。
5.2 检验方案的制定
全面检验前，检验机构应制定检验方案，检验方案由检验机构技术负责人审查批准。对于有特殊情况的常压储罐的检验方案，检验机构应当征求使用单位的意见。
5.3 检验工作安全要求
检验人员应认真执行使用单位有关动火、用电、高空作业、罐内作业、安全防护、安全监护等规定，确保检验工作安全。
3
DB41/T 1460—2017
4 检验用的设备和器具应当在有效的检定或者校准期内。在易燃、易爆场所进行检验时，应当采用防
爆、防火花型设备、器具。
使用单位应与检验机构密切配合，做好现场的技术性处理和检验前的安全检查。确认符合检验工作要求后，检验机构方可进行检验。
5.4 全面检验应考虑的因素
全面检验考虑的因素通常包括但不限于如下内容：
a)由介质或残留水引起的储罐内部腐蚀；
b)由于环境曝露引起的储罐外部腐蚀；
c)介质特性，如比重、温度和腐蚀性；
d)罐基、土壤和沉陷情况；
e)储罐顶、壁板及底板的变形；
f)储罐辅助设施的完好状况；
g)应力等级和允许应力等级；
h)在储罐运行地点的金属设计温度；
i)运行条件，如充装、排放速率和频率。
5.5 全面检验的方法
对于常压储罐全面检验，检验单位应当根据常压储罐的使用情况、失效模式选择检验方法，检验方法可采用在线检验方法或停工检验方法，对于储罐群或罐区内的储罐，其全面检验还可采用基于风险的检验方法。全面检验一般由检验机构的检验人员进行。全面检验主要以宏观检查、厚度测定、腐蚀状况检测和焊缝无损检测为主，必要时可辅以下检测方法：
a)超声导波检测；
b)漏磁腐蚀检测；
c)声发射检测；
d)强度校核；
e)应力测定；
f)真空泄漏检测。
5.6 储罐顶板全面检验
5.6.1 宏观检查
5.6.1.1 宏观检查主要检查顶板外观、结构及几何尺寸等是否满足储罐安全使用的要求以及有无可能影响使用的腐蚀、宏观缺陷或环境因素。
5.6.1.2 宏观检查以目视检查为主，包括罐顶板外部和内部，除年度检查的全部内容外，还应重点检查如下内容：
a)检查罐顶下表面是否有空洞、锈皮和剥蚀等；
b)检查支架、托架及支撑是否有断裂等；
c)检查支柱有无变薄、腐蚀、松动及扭曲等；
d)检查浮舱内隔板、肋板和桁架等是否完好，内表面是否清洁，有无腐蚀等；
e)检查浮顶罐的浮舱有无泄漏现象，如泄漏则需要进行补焊；
f)检查顶板有无严重的凹陷、鼓包、折褶及渗漏穿孔，测量并记录凹陷、鼓包、折褶值；
g)检查固定顶、内浮顶及浮顶是否设有人孔，人孔处的开孔补强是否符合规范的要求；
DB41/T 1460—2017
h)检查浮顶罐的浮舱是否设有密封人孔，密封人孔的盖板是否采用防风结构，安装高度是否高于
浮顶允许积水高度；
i)检查罐顶或浮顶罐的浮舱内外表面的腐蚀情况，必要时进行测厚；
j)检查浮顶罐罐顶是否设有紧急排水装置，紧急排水装置是否设有水封或防倒流功能；
k)检查浮顶及罐壁顶部是否设有转动浮梯，转动浮梯的腐蚀情况；
l)检查是否有通气阀（呼吸阀），呼吸阀挡板的腐蚀情况；
m)检查导向装置是否保证浮顶位于中心位置并具有防止浮顶转动功能，是否灵活；
n)检查每个浮顶上是否配有规定的量油管。
5.6.2 壁厚测定
顶板壁厚测定时一般应使用超声波测厚仪，应按下列要求布置检测点：
a)按排版的每块板布点，检测每一块钢板的平均减薄量；
b)按局部腐蚀区布点，检测一个腐蚀区域的平均减薄量；
c)按点蚀布点，检测局部严重腐蚀处减薄量。
d)每个检测区一般不少于5个测定点，检测区各个测定点的平均值作为该块顶板的剩余平均厚度
值。
5.6.3 静电导出装置
检查导线与金属件连接处是否导电良好，其连接电阻不应大于0.30Ω。
5.7 储罐壁板全面检验
5.7.1 宏观检查
5.7.1.1 主要是检查外观、结构及几何尺寸等是否满足储罐安全使用的要求以及有无可能影响使用的腐蚀、宏观缺陷或环境因素。
5.7.1.2 以目视检查为主，包括罐体外部和内部，除年度检查的全部内容外，还应检查罐壁有无凹凸变形、罐壁有无沉降，应特别注意罐壁与罐底间的角焊缝和下部二圈壁板的纵、横焊缝以及进出口接管与罐体的连接焊缝有无裂纹、内浮顶运行有无异常等。修复的焊缝外观质量及检验方法应符合相应设计和验收规范的要求。外保温层一般应当拆除，拆除的部位、比例由检验人员确定。有以下情况之一者，可以不拆除保温层：
a)外表面有可靠的防腐蚀措施；
b)当采用不拆保温腐蚀检测和厚度测定技术时；
c)对有代表性的部位进行抽查，未发现裂纹等缺陷。
5.7.2 壁厚测定
罐壁板厚度检测是确定罐体总体腐蚀率的方法，罐壁板腐蚀检测的重点在于内壁自底板向上1 m范围内和外壁裸露部位，一般应使用超声波测厚仪并按下述情况布置检测点：
a)按排版的每块板布点，检测每一块钢板的平均减薄量；
b)按局部腐蚀区布点，检测一个腐蚀区域的平均减薄量；
c)按点蚀布点，检测局部严重腐蚀处减薄量；
d)每个检测区一般不少于5个测定点；
e)利用超声波测厚仪测定壁厚时，如遇母材存在夹层缺陷，应增加测定点或用超声波探伤仪查明
夹层分布情况，以及与母材表面的倾斜度；
5
DB41/T 1460—2017
6 f)对于表面缺陷检查发现的可疑部位或壁厚检查发现的异常部位，应在其周围增加检测点，以确
定壁厚的真实情况。
5.7.3 表面缺陷检测
5.7.3.1 表面缺陷按NB/T 47013.4或NB/T 47013.5规定的方法检测。
5.7.3.2 对第一圈壁板的纵焊缝、第一、二圈壁板的丁字焊缝、壁板开孔与接管的角焊缝进行表面无损检测抽查。对于防水层完好的，底板与壁板连接的外侧角焊缝可视其完好程度决定是否进行抽查。5.7.3.3 在检测中发现裂纹，检验人员应当根据可能存在的潜在缺陷，确定扩大表面无损检测的比例；如果扩检中仍发现裂纹，则应当进行全部焊接接头的表面无损检测。内表面的焊接接头已有裂纹的部位，对其相应外表面的焊接接头应当进行抽查。
5.7.3.4 如果内表面无法进行检测，可以在外表面采用其他方法进行检测。
5.7.4 埋藏缺陷检测
5.7.4.1 埋藏缺陷按NB/T 47013.2或NB/T 47013.3规定的方法检测。
5.7.4.2 埋藏缺陷检测部位：
a)对于下部壁板纵焊缝，如果容积小于2万立方米的只检查最下部一圈，如果容积大于或等于
2万立方米的检查下部两圈，抽查焊缝的长度不小于该部分纵焊缝总长的10%，但T字焊缝应100%检查；
b)使用过程中补焊过的部位；
c)检验时发现焊缝表面裂纹，认为需要进行焊缝埋藏缺陷检测的部位；
d)使用中出现焊接接头泄漏的部位及其两端延长部位。
5.7.5 强度校核
5.7.5.1 强度校核的原则：
a)原设计已明确所用强度设计标准的，可以按该标准进行强度校核；
b)原设计没有注明所依据的强度设计标准或者无强度计算的，原则上可以按当时的有关标准进行
校核；
c)按国外规范设计的，原则上仍按原设计规范进行强度校核；
d)如果设计规范不明，可以参照相应的规范；
e)剩余壁厚按实测最小值减去至下次检验周期的腐蚀量，作为强度校核的壁厚；
f)校核用液位高度，应当不小于常压储罐实际最高工作液位高度；
g)强度校核由检验机构或者委托有资质的设计单位进行。
5.7.5.2 有以下情况之一的，应进行强度校核：
a)腐蚀深度超过腐蚀裕量；
b)设计参数与实际情况不符；
c)材质或名义厚度不明；
d)检验人员对强度有怀疑。
5.8 储罐底板全面检验
5.8.1 宏观检查
5.8.1.1 宏观检查主要检查底板外观、结构及几何尺寸等是否满足储罐安全使用的要求以及有无可能影响使用的腐蚀、宏观缺陷或环境因素。
DB41/T 1460—2017
5.8.1.2 宏观检查主要包括以下内容：
a)检查储罐腐蚀状况，区分均匀腐蚀和局部腐蚀；
b)检查罐底缺陷及变形，储罐底板、焊接接头等处有无裂纹、变形、腐蚀、泄漏及其他缺陷；
c)检查焊缝表面（包括近缝区），以肉眼或者5～10倍放大镜检查裂纹；其他检查以目视、锤击
为主必要时进行尺寸测量；
d)检查底板排水系统是否正常，有无积液和堵塞现象；
e)检查与底板相连接的内件角焊缝有无腐蚀、裂纹和变形；
f)检查储罐罐底与罐内加热器、浮顶支柱、仪表卡子等附件相接触部位补强垫板是否完好，垫板
周边焊缝是否连续焊接，焊缝表面有无未焊满、裂纹、腐蚀等；
g)检查罐内加热盘管腐蚀情况，有无渗漏，支架有无损坏，管线接头有无异常变形和开裂。
5.8.2 底板腐蚀状况检测
5.8.2.1 储罐底板土壤侧的局部点腐蚀检测，在线检验方式下推荐采用声发射检测方法，停工检验方式下推荐采用漏磁检测方法。罐底板的声发射和漏磁检测及评价方法按JB/T 10764和JB/T 10765的要求进行。
5.8.2.2 对声发射或漏磁检测发现腐蚀异常区域可采用超声检测等方法检查复验。
5.8.3 焊缝检测
5.8.3.1 对罐底板与壁板连接的内外侧角焊缝进行不小于20%焊缝长度的表面无损检测抽查，必要时可对底板焊缝（搭接或对接）进行表面无损检测抽查。在检测中发现裂纹，检验人员应当根据可能存在的潜在缺陷，确定扩大表面无损检测的比例；如果扩检中仍发现裂纹，则应当进行全部焊接接头的表面无损检测。罐底板与壁板连接的角焊缝内表面已有裂纹的部位，应对其相应外表面进行抽查。如果内表面无法进行检测，可以在外表面采用其他方法进行检测。
5.8.3.2 必要时，应当对检验时发现焊缝表面裂纹的部位、检验人员认为需要进行焊缝埋藏缺陷检查的部位、使用中出现焊接接头泄漏的部位及其两端延长部位底板的对接焊缝进行超声检测抽查。
5.8.3.3 必要时，对储罐底板的焊缝应进行真空试漏，试验压力不得高于-53 kPa（表压）。
6 结果评价
6.1 当储罐检验结果表明该储罐与初始实际状态相比已发生某种变化时，应进行检验结果的评价以确定其继续使用的适宜性。
6.2 以常压储罐的剩余寿命为依据，检验周期最长不超过储罐剩余寿命的一半，并且不得超过9年。
6.3 根据实测的腐蚀速率，或者由基于类似运行中储罐的运行经验预计的腐蚀速率确定全面检验的周期。根据测得或预计的腐蚀速率和储罐顶板、壁板和底板最小允许厚度确定全面检验周期。当腐蚀速率为未知，并且没有评估下一次检验时储罐顶板、壁板和底板最小厚度的类似运行经验时，全面检验周期应不超过6年。整个罐体的全面检验周期按壁板、顶板及底板的检验周期的小者确定。
6.4 储罐顶板剩余平均厚度小于2.3 mm或有穿孔时，该块顶板应予以修补或更换。储罐顶板凹陷、鼓包、折褶允许值见表1、表2，超过允许值应进行修复。其它宏观检查结果不满足本标准要求，通常应设法进行修复方可重新投入使用，若无法进行修复，应进行合于使用评价，判定是否满足继续安全使用的要求。
注：对于内浮项罐，仅指外项的顶板。
7
DB41/T 1460—2017
8 表1 顶板与壁板凹陷鼓包允许值
单位为毫米
表2 顶板与壁板折摺允许值
单位为毫米
6.5 储罐壁板的最小平均厚度不得小于该圈壁板的最小计算厚度与检验周期内腐蚀裕量之和；对于储罐罐壁分散的坑蚀深度超过表3中允许值时，应进行修补或更换。
表3 储罐壁板坑蚀深度允许值
单位为毫米
6.6 确定壁板的最小计算壁厚
min
t，按式（1）计算：
?σρ
] [)3.0
(
9.4
min -
=
H D
t (1)
式中：
min
t——储存介质条件下每一层壁板的最小计算壁厚，单位为毫米（mm）；
D——储罐内径，单位为米（m）；
H——计算液位高度，在评估某层时，从所考虑的那圈罐壁板底端至最高液位的高度，单位为米（m）；
ρ——储液相对密度（取储液与水密度之比）；
]
[σ——操作温度条件下钢板的许用应力，单位为兆帕（MPa）；
?——焊接接头系数，取?=0.9；当标准规定的最低屈服强度大于390 MPa时，底圈罐壁板取?=0.85；当评估距离焊缝25 mm以上或二倍板厚时，?=1.0。
DB41/T 1460—2017
储罐壁板厚度校核仅考虑了介质载荷，必要时，还应考虑以下载荷的影响，通常这些载荷包括：
a)风载；
b)地震载荷；
c)80 ℃以上温度的运行；
d)真空外压；
e)由管道、储罐上安装的设备产生附加载荷；
f)由地基沉陷引起的载荷。
6.7 罐壁变形包括不圆度、凹陷、鼓包、折摺、平斑和在焊缝上的尖峰和带斑。罐壁的几何变形应符合设计要求，但是在不影响安全使用时，可以适当放宽要求；凹陷、鼓包和折摺允许值见表1、表2，超过允许值应进行修复。
6.8 罐壁不允许有渗漏穿孔，对有保温层的储罐，罐体无明显损坏、保温层无渗漏痕迹时，可不拆除保温层进行检查。
6.9 储罐壁板焊缝、底板焊缝的无损检测结果按NB/T 47013.2～47013.5的要求进行评定，其合格级别按制造标准判定。对检查出的超标缺陷，应采取相应的措施进行处理。
6.10 储罐内壁的防腐涂层应无锈斑、粉化、脱落，其厚度、附着力和漏点检测应达到原设计要求。6.11 储罐顶板和壁板的在线检验是指从储罐外侧进行的宏观检查、腐蚀状况检测和焊缝无损检测等，其检测结果评价方法与停工检验相同。储罐底板的在线检验是指底板的腐蚀状况检测，检测方法执行JB/T 10764，检测结果评价方法执行第6章有关条款规定。在线检验一般由检验机构的检验人员进行。储罐底板的在线检验按JB/T 10764的要求进行，检测结果评价方法如下：
a)储罐底板腐蚀状态等级为I、Ⅱ级的，一般6年内重新进行检测评价；
b)储罐底板腐蚀状态等级为Ⅲ级的，一般3年内重新进行检测评价；
c)储罐底板腐蚀状态等级为Ⅳ、V级的，一般1年内重新进行检测评价。
6.12 停车检验时储罐底板的厚度通常采用漏磁扫查和超声波测厚相结合的方法测定，其检测评定方法按JB/T 10765进行检测与评定。若采用其它方法进行厚度测定时，应考虑测量结果的有效性。
6.13 储罐底板中幅板局部腐蚀部位最小厚度应确保在下一次检验时的最小厚度不小于表4中所列数值；当储罐底圈壁板厚度不大于32 mm时，储罐底板边缘板局部腐蚀部位最小厚度应不小于4.3 mm，否则应进行补焊或更换。
表4 底板中幅板最小厚度允许值
6.14 罐底的阴极保护按设计标准的要求进行检测和评价。对于采用了牺牲阳极法阴极保护的储罐，应检查阳极的溶解情况，与储罐的连接是否完好等，测量其保护电位，根据检查情况确定阳极是否需要重新安装或更换。
6.15 储罐底板内侧的防腐涂层应无锈斑、粉化、脱落，其厚度、附着力和漏点检测应达到原设计要求。
6.16 基于风险的检验评价应根据设备状况、失效模式、失效后果、管理情况等评估储罐的风险和完整性。由使用单位确定风险可接受准则。检验机构应当根据风险评价结果，以储罐的风险处于可接受水平为前提制定检验计划，包括检验周期、检验内容和检验方法。使用单位应当根据检验计划，做好检验前的准备工作，由检验机构实施检验。储罐基于风险的检验周期考虑的因素包括：
a)与介质温度和环境条件有关的建造材料，包括衬里和涂层；
b)储罐建造和修补（包括罐底）中采用的设计标准；
9
DB41/T 1460—2017
c)测定壁板和底板厚度采用的方法；
d)检验方法的适宜性与有效性和采集到的数据的质量；
e)用于测定介质、土壤性质和外部腐蚀率的方法以及这些方法的精确程度；
f)泄漏探测方法的有效性和精度；
g)减缓腐蚀方法的有效性，如阴极保护系统、衬里和涂层；
h)维护维修质量，包括修补；
i)故障可能性和类型，如缓慢泄漏至外界环境、罐底破裂或罐壁脆化断裂等；
j)储罐泄漏或其他故障的环境后果与失效可能性；
k)储罐泄漏和其他故障的历史数据和信息。
7 记录和报告
7.1 检验机构应保证检验质量，检验过程中应及时记录，检验后及时出具报告。全面检验结论报告格式应符合附录B的要求。检验记录应详尽、真实、准确、及时，其记载的信息量不得少于检验报告的信息量。年度检查报告应当由使用单位常压储罐作业人员签字或者由检验机构持证的压力容器检验人员签字；全面检验中凡明确有检验人员签字的检验报告应由检验机构持证的压力容器检验人员签字方为有效。
7.2 现场检验工作结束后，应在30个工作日内出具报告。年度检查由常压储罐使用单位进行的，年度检查报告应当由使用单位安全管理负责人或者授权的安全管理人员审批；年度检查由检验机构进行的，年度检查报告应当由检验机构的技术负责人或授权人审批。全面检验由检验机构进行，全面检验报告由检验机构的技术负责人或授权人审批。
10
DB41/T 1460—2017
附录 A
（资料性附录）
金属常压储罐年度检查结论报告格式
金属常压储罐年度检查结论报告
11
DB41/T 1460—2017
12
附录 B （资料性附录）
金属常压储罐全面检验结论报告格式
金属常压储罐全面检验结论报告
_________________________________
布袋除尘器设计说明书
课程设计任务书 课程名称：大气污染控制工程 题目：车间布袋除尘系统设计 学院：环化学院系：环境工程系 专业班级：环工121班 学号：5802112002 学生姓名：杨强 起讫日期：2015-06-29——2015-07-03 指导教师：李丹职称： 学院审核（签名）： 审核日期：
目录 一、概述 (3) 1、大气污染的概念 (3) 2、大气污染的分类 (3) 3、大气污染的危害 (3) 4、治理大气污染的必要性 (4) 5、除尘的必要性 (4) 二、课程设计题目描述和要求 (5) 1、设计目的 (5) 2、设计任务 (5) 3、设计课题与有关数据 (5) 4、局部排气通风系统的组成 (6) 5、管道设计的原则 (7) 三、袋式除尘器除尘方式的选取与布置 (8) 1、袋式除尘器的原理 (8) 2、袋式除尘器的优点 (9) 3、袋式除尘器的缺点 (10) 4、袋式除尘器方案设计 (10) 4.1进气方式的确定 (10) 4.2进气过滤方式的确定 (11) 4.3滤料的确定 (11) 四、集气罩的设计 (11) 1、控制点控制速度Vx的确定 (11) 2、集气罩排风量、尺寸的确定； (12) 3、集气罩设计小结 (13) 五．袋式除尘器设计计算 (13) 1、过滤面积的确定 (13) 2、滤袋的排列和平面布置的确定 (13) 2.1滤袋长度的确定 (13) 2.2滤袋的排列与间距 (13) 3、清灰装置的确定及计算 (14) 4、灰斗高度的确定 (16) 5、袋式除尘器压力损失的计算 (16) 六、管道设计及风机选择 (17) 1、管道的初步设计及压损的确定； (17) 2、选择风机和电机 (23) 七、主要参考资料 (24)
土方工程施工的技术要求和方法【最新版】
土方工程施工的技术要求和方法 土方机械开挖的选择：土方机械开挖应根据基础形式、工程规模、开挖深度、地质、地下水情况、土方量、运距、现场和机具设备条件、工期要求以及土方机械的特点等合理选择挖土机械，以充分发挥机械效率，节省机械费用，加速工程进度。 土方机械化施工常用机械有：推土机、铲运机、挖掘机。 一、推土机 (一)适用范围：适于开挖一～四类土，开挖深度不大于1.5m的基坑(槽)。 二、铲运机 大面积场地平整、压实、运距800 m内的挖运土方。 三、挖掘机 (一)正铲挖掘机：挖土特点是：“前进向上、强制切土”
(二)反铲挖掘机：挖土特点是：“后退向下、强制切土” (三)抓铲挖掘机：挖土特点是：“直上直下、垂直切土”。最适宜于水下挖土。 IA414022 掌握常见基坑开挖于支护方法 二、浅基坑的支护 1.斜柱支撑：适于开挖较大型、深度不大的基坑或使用机械挖土时。 2.锚拉支撑：适于开挖较大型、深度不大的基坑或使用机械挖土，不能安设横撑时使用。 3.型钢桩横挡板支撑：适于地下水位较低、深度不很大的一般黏性或砂土层中使用。 4.短桩横隔板支撑：适于开挖宽度大的基坑，当部分地段下部放坡不够时使用。 5.临时挡土墙支撑：适于开挖宽度大的基坑，当部分地段下部放
坡不够时使用。 6.挡土灌注桩支护：适用于开挖较大、较浅(<5m)基坑，邻近有建筑物，不允许背面地基有下沉、位移时采用。 7.叠袋式挡墙支护：适用于一般黏性土、面积大、开挖深度应在5m以内的浅基坑支护。 三、深基坑的支护基坑安全等级见P380页 1)排桩或地下连续墙：适于基坑侧壁安全等级一、二、三级;悬臂式结构在软土场地中不宜大于5m;当地下水位高于基坑底面时，宜采用降水、排桩加截水帷幕或地下连续墙。 2)水泥土墙：基坑侧壁安全等级宜为二、三级;水泥土桩施工范围内地基土承载力不宜大于150kPa;基坑深度不官大干6m. 3)土钉墙：用于基坑侧壁安全等级宜为二、三级的非软土场地;基坑深度不宜大于12m;当地下水位高于基坑底面时，应采取降水或截水措施。 4)逆作拱墙：基坑侧壁安全等级宜为三级;淤泥和淤泥质土场地不
屋面工程施工组织设计方案_要点说明
屋面工程施工方案 一、编制依据 1、建设单位提供的施工图纸及图纸会审纪要； 2、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002） 3、国家现行行业规范，工程建设标准、强制性条文。 4、甘肃伊真建设集团公司颁发的《管理手册》及相关的程序文件。 二、工程概况 楼梯间、机房、水箱间屋面及标高8.8500m屋面为不上人屋面，其余所有屋面为上人屋面；所有雨蓬为不上人雨篷，防水砂浆面层；屋面保温层均为100厚聚苯板，防水层为4厚SBS防水卷材。屋面保温层采用100厚膨胀聚苯板。 三、设计概况 1、上人屋面设计做法，从上之下分别为： （1）8-10厚铺地砖用3厚1:1水泥砂浆(加建筑胶)粘贴，缝宽5mm用1:1水泥砂浆(加建筑胶)勾缝； （2）25厚1:3水泥砂浆(加建筑胶)找平层； （3）石油沥青纸胎油毡隔离层； （4）聚乙烯丙纶高分组防水卷材； （5）25厚1:3水泥砂浆找平层； （6）1:6水泥焦渣找坡最薄处30厚； （7）100厚挤塑聚苯板保温层。 2、不上人屋面设计做法，从上之下分别为： （1）20厚1:2.5水泥砂浆保护层，每1M见方半缝分格； （2）聚乙烯丙纶高分组防水卷材； （3）25厚1:3水泥砂浆找平层； （4）1:6水泥焦渣找坡最薄处30厚； （5）100厚挤塑聚苯板保温层。 四、施工流程 1、上人屋面施工工艺流程： 保温层→找坡层施工→找平层施工→防水层施工→隔离层施工→找平层施工→面层
贴砖； 2、不上人屋面工艺流程： 保温层→找坡层施工→找平层施工→防水层施工→保护层施工。 五、各工艺施工方法及要求 1、保温层施工 （1）挤塑聚苯板：外观整齐，厚度应满足设计要求，其表观密度、导热系数及强度应符合设计及相关规范的要求。 （2）作业条件 ○1主体结构已验收，板面的吊钩、预埋环等已清除干净，凸起的砼、砂浆等已剔除磨平，对松散、开裂、起鼓等缺陷的地方已按要求处理到位。基层已干燥，经检查验收合格。 ○2穿屋面的管根部位已用细石混凝土填塞密实，屋面通风道、排烟道墙体等已施工完毕并通过验收。 （3）操作工艺 ○1工艺流程 基层清理→保温层铺设→检查验收 ○2基层清理：应基层表面尘土、杂物等清理干净； ○3铺设保温层； 铺设挤塑聚苯板时，应将板块紧靠在基层上，并应铺平垫稳，板块表面应于相邻两板的高度一致。已铺完的保温层要平整，屋面通气槽及通气孔应按附图一所示位置及做法设置，保温板铺设完成后不得在其上面行走运输小车或堆放重物。 （4）质量标准 ○1主控项目 保温材料表观密度、导热系数及强度应符合设计及相关规范的要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。 ○2一般项目： 板状保温材料，应紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密。 检验方法：观察检查。 板状保温材料厚度允许偏差±5%且不得大于4mm。 2、找坡层施工 （1）材料及主要机具 ○1焦渣：焦渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块，粒径不得大于40mm（且不得大
土方工程技术要求
土方工程技术要求 一、土方工程应遵守的规范 《土方与爆破工程施工及验收规范》GB50201-2012 《建筑地基工程施工质量验收标准》GB 50202-2018 二、土方开挖爆破 1、开挖前的准备 拆迁障碍物，将施工区域内旧有房屋构筑物、电线电杆、管线管沟拆除或搬迁。 设置临时或永久防排洪设施，避免施工区域受雨水侵袭。 2、一般要求 场地开挖要注意边坡稳定，永久性边坡要按设计放坡，使用时间较长的临时性挖方边坡也应按照土质的特点采用相应的防护措施。 3、如有爆破工程，必须按照国家相应的管理规程及法规进行组织安排。并由施工单位提交详细的施工程序。 三、填土和压实 1、填方前场地基底清理 （1）清除树根（特别是主根）及垃圾、杂物、草及草皮，运往指定地点。 （2）清除墓穴，对墓穴孔洞用土夹石填充，并夯实。 （3）对填方地段自然地形坡度大于1：5的地段,应先将自然地面处理成，宽度大于1m台阶形式后，方可回填碾压。 （4）水塘沟渠水田上的填方，应根据不同情况采用排水疏干，挖除淤泥抛填块石、矿渣等方法进行处理。 2、填方土料质量要求 （1）含水量符合压实要求的粘性土（包括粘土、亚粘土和轻亚粘土）可用作各层填土料。 （2）碎石类土可用作表层以下的填土料。
（3）挖方用于回填的需要进行分类，进行击实试验，作出击实试验曲线图，从中找出压实填土的最优含水量和最大干密度。施工措施中应有保证回填材料满足最后含水率的措施。 3、作业要求 （1）每层填土土类,厚度,土的含水量,压实度,压实机具应根据规范确定。并经严格检查，测定压实后的干密度,检验压实系数符合设计要求后,方能进行下一层的填土压实工作。 一般区域填土密实度的要求：压实系数不小于0.9。 道路路基及其他基础下方填土压实度应依照道路及基础设计要求执行。 （2）填方边坡要及时防护，避免出现坡脚垮塌等事故。
智能化工程施工组织设计方案
4施工组织设计方案 4.1施工组织 省沾益他库存电视监控与报警系统工程作为我公司的重点项目，将选派具有优秀管理才能、丰富实践经验的项目经理率领工作，以严谨实干的技术管理人员组成高素质、有实力、精干高效的项目管理机构。 4.1.1施工组织管理结构 本工程由公司总经理任工程总指挥，成立工程指挥部，设立技术方案设计组、工程施工专业组，指派设计主管、工程主管、项目经理、施工技术负责人、质量、安全监督员、各子项目主管，并实行梯级责任制，对项目管理层，层层落实责任，对各级管理人员明确责任，分工协作。工地建立“周碰头”例会，并请甲方代表参加，及时解决施工发生的问题，确保质量、工期、文明、安全等指标的实现。 4.1.2各级管理人员职责 项目经理：工程实施的第一责任人。负责整个工程人员组织调配、物资材料供应、工程进度、质量控制和安全管理，确保工程质量。项目副经理：对工程各子项目负责。确保施工按规和设计方案进行。协调同业主、各协作单位知系。负责工程进度、质量控制、安全管理等具体实施。
技术主管：负责工程质量计划的实施和日常质量管理工作，负责整个工程技术把关。负责监督各项目严格按施工图纸及技术方案进行施工。 各项目组组长：在项目经理、副经理直接领导下，在技术主管监管下，负责所管项目的具体实施。在施工中负责所管项目的质量控制、操作规、安全管理及施工进度。 安全管理组：建立各项目经理为首的安全领导小组，开展安全文明管理活动，同时建立各级人员安全责任制加强安全文明知识教育，保证各工程人员严格按照规施工，定期不定期展开安全检查，防患于未然。 质量管理组：建立各项目经理为首的质量领导小组，采取先进完善的质量控制评定措施，并制定严格科学的检测方法，对设备安装前及工程实施中的每个细节进行严格的质量检测，保障各系统最终工程
布袋除尘器使用说明书
布袋除尘器 使 用 说 明 书 江苏漂竹环境工程有限
公司
2015年06月 、结构和功能 1.1主要组成部分 布袋除尘器包括中箱体，上箱体、喷吹装置、雨棚(脉冲阀防雨罩) 灰斗、进出口烟道、预喷涂管路和压缩空气系统。主要设备部件有离线阀、 旁通阀、滤袋、袋笼、脉冲阀。本控制系统由LCDM实现，系统具有数据釆集、运算控制、控制输出等功能。 出口提升阀「 1.21作原理 来自锅炉的含尘气体通过进口烟道进入袋区过滤，粉尘被阻留在滤袋的 外表面，净气经滤袋口进入净气室，经由提升阀汇入出口烟道排出。除尘器 喷吹时间达到设定值时，控制系统发出指令，喷吹清灰系统开始工作。电磁阀接到信号后立即开启，气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内，实现清灰。当控制信号停止后，电磁阀关闭，喷吹
停止，除尘器恢复正常过滤状态。 1?3结构说明 1.3.1 总体配置 (1)除尘器设8个单元，滤袋总数1120条。 1.3.2滤袋 (1)滤袋直接为160mm长度为7000mm (2)滤袋的安装采用上抽式。依靠袋口的弹性涨圈，将滤袋固定在花板上，配合严密，无泄漏。 (3)滤料 采用PPS+PTF滤料。 (4)滤袋的缝制 袋口有加固的翻边和钢带 袋底有加固边和双层底 纵向缝制采用三针或热融 横向缝制两线 缝线材质为PTFE 1.3.3袋笼 袋笼的材质为碳钢，表面采用涂有机硅防腐处理。其耐温性能和与金属的附着力都很好，满足燃煤锅炉和垃圾焚烧炉烟气条件下的使用要求，因此目前己广泛采用这类袋笼。 1.3.4喷吹系统 (1)喷吹系统米用行喷吹方式。清灰气源经减压后送入喷吹装置。 (2)每个单元配1套喷吹装置，# 1?#8单元各设10个脉冲阀，每个脉冲阀负责14条滤袋的清灰。 (3)每排滤袋的上方有一根喷吹管。每根喷吹管上设有14个喷嘴，每个喷嘴对应一条滤袋的中心。
土方回填施工技术要求
土方回填施工技术要求 一、土方回填工程的重要性 土方回填工程根据不同的部位，质量控制达不到要求，回填土下沉将会产生影响结构安全、影响建筑使用功能造成大量返工、返修等质量问题，地下室回填防水层保护不当还会造成地下室渗漏水质量问题。原因基本都是对回填施工不重视、回填方法、碾压（夯实）检验、回填工序质量未分层严格按要求控制造成。土方回填必须按以下土方回填控制要点进行控制。 二、土方回填控制要点 1.隐蔽验收：土方回填前基础、基坑、地下管网、基础防水（防水保护层）等隐蔽验收检查合 格，办理相关手续。 2.基底处理：土方回填前对回填坑槽进行检查，无建筑垃圾、杂物，无积水，基层土体检查合 格并夯实（碾压）检测合格，压实系数符合设计要求，若基底为淤泥、腐殖土等应挖出换填分层压实合格。 3.回填料要求：按设计要求准备合格的回填土料，土夹石、红粘土等，回填土料不得含有有机 质土、腐殖土，树根、草皮等杂物，回填土料应满足最优含水率要求，回填土应尽量采用同类土填筑，不同类土有规则分层铺填，严禁混填。砂石类土、砂土和爆破石渣（粒径不大于分层铺土厚度的2/3）,可用于表层下的填料,含水率符合压实要求的粘性土可作各层填料。 填土土料的含水率大小，直接影响到夯实（碾压）质量，在夯实碾压前应先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水率和最少夯实（或）碾压遍数及每层松铺厚度。 土的最优含水率和最大干密度参考表 4.回填方法：根据回填坑槽工作面确定土方运输、分层回填碾压（夯实）施工方法，工作面较 宽优先采用小型振动压路机进行碾压，工作面狭窄优先采用冲击式打夯机进行分层夯实。 5.回填搭接：土方回填按先深后浅原则进行，当填土场地边坡陡于1/5时应先将斜坡挖成阶梯 型,阶高0.2~0.3m,阶宽大于1m,然后分层回填,以利结合和防止滑动。如采取分段填筑，交接位置应填成阶梯型。墙基及管道回填应在两侧用细土同时均匀回填、夯实，防止墙基及管道中心线位移。 6.填土的压实：填土的密实度要求和质量指标通长以压实系数λc表示，压实系数为土的控制 （实际）干土密度ρd与最大干土密度ρdmax的比值，最大干土密度ρdmax是当最优含水率时，通过标准的击实方法确定。土的密实度要求由设计确定，未做规定参照下表控制。
施工方案审核要点
施工方案审查要点 施工方案是针对某些特别重要的，技术复杂的，或采用新工艺，新技术的重要分部分项工程或专项工程编制的，如深基坑，特大构件吊装，季节性施工方案等。 专项方案编制应当包括以下内容： （一）工程概况：危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。 （二）编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。 （三）施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划。 （四）施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。 （五）施工安全保证措施：组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。 （六）劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。 （七）计算书及相关图纸。 因此，审查方案具有其应针对性。 1、工程概况和工程特点 该部份主要从设计要求、地理地质情况、地区气候特征、场地交通条件、合同要求等角度进行描述和分析，并对工程的特殊性和重要性进行归纳，特别是特殊工艺和工程重点方面要进行简要的分析，并提出初步的设想。审查时，应对以上方面的编写内容进行逐一核实。 2、施工方案的编制依据主要有： 施工图纸，施工组织设计，施工现场勘查调查得来的资料和信息，施工验收规范，质量检查验收统一标准，安全操作规程，施工及机械性能手册，新技术、新设备、新工艺，施工企业的生产能力，技术水平等等。有些施工企业在编制施工方案时，采用已经作废的规范和标准，这样就不能指导施工作业。 3、施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划。 a、施工进度计划要有合理性。工期进度计划主要审查工程进度节点是否满足合同要求，是否与建设单位的总体规划步调一致。 b、材料与设备计划应根据工程特点，对施工机械设备的选型、数量，现场布置以及实际的供电能力等方面考虑，是否能满足工程进度需要，满足施工现场需要。 4、施工工艺技术： （ 1）、施工参数的确定。（2）、工艺流程的正确性。 （3）、审核施工方法的合理性。（4）检查验收制度的完整性与正确性。 其中，施工方法是施工方案的核心。对其审核包括以下3 个方面： a、主要施工项目选择是否正确。在实际审核中，可以发现没有因地制宜对主要项目做出甄别和选择，是施工组织设计的通病之一，因此，主要施工项目的正确选择应是施工方案审核的首要任务。 b、施工工法是否条件允许、方法可行。 c、施工方法是否与建安成本和施工措施费保持一致施工组织设计并非只是技术文件，它也是经济文件。施工单位在施工过程中所提出的设计变更与现场签证，其是否成立的判定标准之一就是看施工组织设计中是否已有相应内容。因此，应注意保持两者的一致。 施工方法的本质就是工程质量。主要审查其是否与设计要求一致，是否满足相关规范和标准的要求，是否满足合同相应条款的要求。 5、施工安全保证措施： a、组织保障：健全的组织架构、完善的管理制度、 b、技术措施的可行性、 c、应急预案
土石方开挖工程质量控制要点
第一章土石方开挖工程质量控制要点第一节水工建筑物岩石基础开挖工程 一、施工测量 (一)施工测量资料应督促施工单位整理齐全，主要内容包括：（1）根据施工图纸和施工控制网点，测量定线并按实际地形测放开口轮廓位置的资料；在施工过程中，测放、检查开挖断面及高程的资料。 （2）测绘（或搜集）的开挖前的原始地面线，覆盖层资料，开挖后的竣工建基面等纵、横断面及地形图。 （3）测绘的基础开挖施工场地布置图及各阶段开挖面貌图。 （4）单项工程各阶段和竣工后的土石方量资料。 （5）有关基础处理的测量资料。 2.开口轮廓位置和开挖断面的放样应保证开挖规格，其精度应符合下表要求。 放样点精度限差表 3.断面测量应符合下列规定： （1）断面测量应平行主体建筑物轴线设置断面基线，基线两端点应埋标（桩）。正交于基线的各断面桩间距，应根据地形和基础轮廓确
定，一般为10-15m。混凝土建筑物基础的断面应布设各坝段的中线、分缝线上；弧线段应设立以圆弧中心为准的正交弧线断面，其断面间距的确定，除服从基础设计轮廓外，一般应均分圆心角。 （2）断面间距用钢卷尺实量，实量各间距总和与断面基线总长的差值应控制在500m以内。 （3）断面测量需设转点时，其距离可用钢卷尺或皮卷尺实量。若用视距观测，必须进行往测、返测，其校差应不大于L/200。 （4）开挖中间过程的断面测量，可用经纬仪测量断面桩高程，但在岩基竣工断面测量时，必须以五等水准测定断面桩高程。 4.基础开挖完成后，应及时测绘最终开挖竣工地形图以及与设计施工详图同位置、同比例的纵横剖面图。竣工地形图及纵横剖面图的规格应符合下列要求： （1）原始地面（覆盖层和基岩面）地形图比例一般为1/200-1/1000。（2）用于计算工程量（覆盖层和基岩面）的横断面图，纵向比例一般为1/100-1/200，横向比例一般为1/100-1/200。 （3）竣工基础横断面图纵、横比例一般为1/100-1/200。 （4）竣工建基面地形图比例一般为1/200，等高距可根据坡度和岩基起伏状况选用或，也可仅测绘平面高程图。 二、岩石基础开挖 1. 一般情况下，基础开挖应自上而下进行。当岸坡和河床底部同时施工时，应确保安全；否则，必须先进行岸坡开挖。未经安全技术论证和监理工程师批准，不得采用自下而上或造成岩体倒悬的开挖
布袋除尘器说明书(精)
DGE布袋除尘器 使 用 说 明 书 本手册是布袋除尘器的原理、构造和使用应该注意的事项及辅助设备操作维护等方面的技术要求，以便使操作人员能正确了解使用该型除尘器。供调试与使用时使用。除尘器工作原理 1、概述 除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰装置及检测、控制系统等组成。整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等辅助设备。 工作原理如下：含尘气体由进风烟道各入口阀进入各单元箱体，在箱体导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、出风烟道排出除尘器，经过风机和烟囱直接排放到大气中。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由仓泵进入气力输灰系统。结构特点如下： 本脉冲除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。清灰功能利用差压或定时、手动功能控制在线清灰仓室，启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。除尘器同时具有离线检修功能。 2、工艺流程 除尘器利用滤料捕获烟气中的尘粒。滤料捕获尘粒的能力决定除尘器的除尘效率。因此，整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过 对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制，使滤料保持最大的捕获尘粒的能力，此控制即为周期性地对布袋清灰，防止气流阻力过大。 气流在进入汇风箱后经过各入口阀直接进入各箱体进行过滤，气流流量由各过滤室的压力自行控制，压力低的过滤室气流流量将较大。因此，一旦一个过滤室的压差过大，更多的气流（含有更多的尘粒）将被赶往其它过滤室，直到各过滤室压差相当。在实际工况中，各过滤室的压差基本相同，如果某一过滤室的压差较高（高于设定值），该室将进入清灰程序；如果某一过滤室的压差一直较高且清灰后无明显下降，说明该室有滤袋被堵；如果某一过滤室的压差一直较低或陡然下降（低于设定值），说明该室滤袋有破损。
施工组织设计(方案)监理审核要点
施工组织设计（专项方案）监理审核要点 根据《建设工程安全生产管理条例》，建设部于2006年10月16日发布了《关于落实建设工程安全生产监理责任的若干意见》（建市【2006】248号），《建设工程安全生产管理条例》和《关于落实建设工程安全生产监理责任的若干意见》明确规定，工程监理单位应当审查施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案是否符合工程建设强制性标准。否则，根据《建设工程安全生产管理条例》第五十七条规定，监理应承担相应的责任。 要做好施工组织和方案的审查工作，项目监理机构监理人员应熟 悉和了解以下几方面内容。 一、施工组织设计及方案所包括的内容 住房和城乡建设部2009年5月13日以第305号公告批准、发布了《建筑施工组织设计规范》（GB/T50502-2009），该规范全面兼顾各地区、各企业不同的施工管理水平，突出重点，体现先进性、科学性和可操作性的原则，对施工组织设计的主要内容提出具体要求。 根据现行《建筑施工组织设计规范》，施工组织设计应包括编制 依据、工程概况、施工部署、施工进度计划、施工准备及资源配置计划、主要施工方法、施工现场平面布置及主要施工管理计划等基本内容。
施工管理计划应包括进度管理计划、质量管理计划、安全管理计划、环境管理计划、成本管理计划及其他管理计划等内容。 安全管理计划根据《建筑施工组织设计规范》应包括下列内容：确定项目重要危险源，制定项目职业健康安全管理目标；建立有管理层次的项目安全管理组织机构并明确职责；根据项目特点，进行职业健康方面的资源配置；建立具有针对性的安全生产管理制度和职工安全教育培训制度；针对项目重要危险源，制定相应的安全技术措施；对达到一定规模的危险源较大的分部（分项）工程和特殊工种的作业应制定专项安全技术措施的编制计划；根据季节、气候的变化，制定相应的季节性安全施工措施；建立现场安全检查制度，并对安全事故的处理做出相应规定。编制安全管理计划可参照《职业健康安全管理体系规范》（GB/T28001），在施工单位安全管理体系的框架内编制。 二、专项施工方案 1.根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》，下列分 部分项工程施工前应编制专项方案： （一）基坑支护、降水工程 开挖深度超过3m（含3m）或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑（槽）支护、降水工程。 （二）土方开挖工程 开挖深度超过3m（含3m）的基坑（槽）的土方开挖工程。
房建施工组织设计方案要点研究
房建施工组织设计方案要点研究 摘要：在一个工程的施工过程中，为了确保整个工程的质量和发展可以按照计 划进行，施工组织计划方案的设计在其中起着非常重要的作用，同时也为建筑施 工提供了科学有效的指导性意见，本文着重讲述了建筑施工前期对施工计划的制 定以及施工过程中信息收集出现的问题，并对调整方案进行了简单的概述。 关键词：施工计划；信息收集；设计方案 一、施工设计方案要注重全面性、指导性 整个房建工程的重中之重就是对施工组织方案的设计和制定，施工组织方案 它指导了整个施工项目的各项技术和组织的发展方向，也是保证工程施工的重要 手段之一，对施工组织方案的制定必须要科学合理，有明确的建筑技术和设计要求，指出各个阶段的施工顺序和施工技术，对各部分的施工单位进行合理的分配 调动，使所有施工单位和各工种配合合作，确保施工有序高效进行。 1.施工前期组织计划具有全局性 施工前期的组织计划方案要具有一定的全局性，这是为了保障后期施工高效 有序进行的前提之一，它的作用不仅仅是战略部署和战术安排，重要的是它具有 一定的全局性，而且是对整个项目的施工过程进行全面的指导，施工前期组织计 划方案的制定要从施工的全局出发，对施工工程中可能出现的问题做好预案，制 定好施工方案，对人员组成、施工工种的配合与联系进行合理分配，以及施工所 需物资的调配和供应进行规划，并对其实施有效的指导与管理工作，从而达到缩 短工期、提高质量、缩减成本的最终目标。 2.施工前期组织计划具有全面性 施工前期组织计划要具有一定的全面性，要使施工组织计划具有全面性，就 要根据房屋建筑工程整个施工过程来进行全面的分析，同时要符合《建筑施工组 织设计规范》等相关行业规定，要从施工的全过程出发，对施工过程中的各个环 节和细节进行详细的规划和调整，尽可能详细到施工进度计划、施工现场平面布 置和劳动力的分配与调整、施工器械的使用、施工物资的运输调配仓储的环节等。施工前期组织计划方案要具有全面性，就是要考虑到各个施工细节，以及施工过 程中可能会出现的各种问题并做好相应的应急预案。 3.施工前期组织计划具有指导性 施工前的组织计划方案也需要具有一定的指导性，施工方案指导着房屋建筑 工程施工等各个环节，也是房屋建筑工程施工的重案依据，它应该包括各个环节 的施工计划和各项技术要求，对施工全过程进行全方位、全技术的部署，同时也 要为后期施工过程中的技术方案、资源调配提供全面的保障，是一项非常具有权 威性和管理性指导性文件。 二、对施工前期的信息收集工作 1.前期施工信息收集 对房屋建筑施工信息的收集主要包括对原始资料的收集，对施工单位的资质 审查要收集相关的信息和资料，要对建筑施工单位的技术经济条件进行全面的分析，还要对项目所在环境的资源和能源储备进行全方位的调查，要对施工设备、 施工材料的运输做好前期准备，同时也了解到施工地区的气象环境、工程环境以 及地基环境，要做好周围居民的健康情况调查，将房屋建筑工程施工对居民的影 响降到最低。
袋式除尘器说明书
1 概述 脉冲袋式除尘器由下列各部件组成排气口、上部箱器、喷射管、文氏管、控制器、气包、控制阀、进气口、滤袋、框架、中部箱体、灰斗和螺旋输送清灰结构等。根据安装位置制造可提供立式支架或座式支架。 含尘气体由进气口进入装有若干滤袋的中部箱体，经过滤袋气体得到净化，粉尘被分离在滤袋外表面。净化后的气体经文氏管进入上箱体，由排气口排出。待经过一定的过滤周期，进行脉冲喷射清灰。每排滤袋上部都装有一根喷射管，经脉冲阀与压缩空气气包相连喷射管上的喷射孔与每条滤装的上部敞开口相对应，滤袋上部尚开口安装有文氏管。由控制器定期发出脉冲信号，通过控制阀使各脉冲阀按顺序开启。此时，与该脉冲阀相连是喷射管与气包相通，高压空气以极高速度从喷射孔喷出，在高速气流周围形成一个比喷吹气动，同时产生瞬间反向气流，将附着在滤袋外表面上的粉尘吹扫下来，落入灰斗，并经排会阀排出。各排滤袋依次轮流得到清灰。 2 方案论证 2.1MF脉冲除尘器的国内外产品比较分析 2.1.1. 概述 80年代以来，世界各国的除尘设备有了很大的发展。 1) 对环境污染的控制标准趋于严格 在美国，1963年颁布了洁净空气法(Clean Air Act)以后，于1970年、1975年、1977年多次修订，1990年修订和补充的洁净空气法经国会通过后成为一部目前国际上最为严格和详尽的法规。 在德国，规定各种工业污染物的排放标准为50mg/m3，不久前公布的 17B1mSchV标准中规定日平均浓度为l0mg/m3, 1/2小时的平均浓度为30mg/m3. 在日本对于通常的燃煤电厂烟气净化系统要求其出口粉尘排放浓度小于 30mg/Nm3，而在大城市附近的燃煤电厂，其要求与燃油电厂相似，要求低于10mg/Nm3。 我国自1973年第一次公布13种物质的试行排放标准以来，各个工业部门
施工组织设计方案内容文件
第一章工程概要 一、工程简介 工程名称：利福道周边（智慧城-柳林沿规划路）临时围墙工程 工程地点：天津市利福道周边 建设单位：天津市海河建设进展投资有限公司 质量标准：达到国家质量验收规范合格标准 工期要求：开工日期2011年03月20日 竣工日期2011年05月20日
工期61日历天 二、工程概况 利福道周边（智慧城-柳林沿规划路）临时围墙工程为南自海河东路，北至利福道，西自龙宇路路，海河雪莲南路路，8640米。 三、编制依据 工程施工招标文件 工程设计图纸 现场勘察及复测资料 现场条件及同类工程施工经验 招标文件中项目需求一览表 企业标准
第二章各分部分项工程的要紧施工方法 第1节施工预备 一、施工现场预备 施工场地预备 1、清除施工地界内的杂草及垃圾，若有树木在施工界线范 围内，须征得治理部门意见，在做施工部署。 2、安排项目部及各施工队进驻场地，修建施工道路，机械 设备停放场地，搭建仓库、值班房，办理建设用水、用 电等各项临时设施工作。 人员物资预备 组织施工人员和各类设备按时进场，与所需的材料如沙石、红砖、水泥等供货单位签订供应合同，确保各类材料及时供应。 外部环境预备 （1）做好与当地政府、公安、交通、税务、工商等有关部门，
以及周边企事业单位和居民的联系工作，为工程顺利进行制造良好的外部环境。 （2）坚持以尊重、信任、依靠当地政府为原则，按国家法律、地点政策办事，积极主动的建立良好的往来关系。 （3）严格施工队伍治理的规范化，让职工尊重当地民风民情，提倡入乡随俗，使职工主动与当地群众搞好团结。 （4）在施工期，本着为工程建设着想的原则在业主及监理工程师的指示、协调下积极主动地同其他承包商搞好关系，尽量减少人为因素阻碍工程施工。 （5）明确业主与承包商的关系，摆正自身位置，认真履行合同，尊重监理工程师，自觉同意和服从监理工程师的监督和指导。 二、技术预备工作 （一）图纸会审及技术交底 工程开工前，在项目总工程师的组织下，集中项目部有关技术人员认真批阅图纸，将不清或不明的问题及时汇总会知业主、监理和设计人员及时解决。
布袋除尘器操作规程完整
布袋除尘操作规 一、工段任务 含尘气体进入布袋除尘器.颗粒大、比重大的粉尘.由于重力的作用沉降下来 .落入灰斗.含有较细小粉尘的气体在导流板的作用下通过滤袋.粉尘被阻留.从而达到净化烟气的目的.净化后烟气的含尘浓度≤30mg/m3。达到环保要求。 二、工作原理 低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式.含尘气体由导流管进入各单元过滤室.由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布.达到整个过滤室空气分布均匀.含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗.其余粉尘在导流系统的引导下.随气流进入中箱体过滤区.吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。 滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰.清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管.喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口.每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时.电磁阀打开脉冲阀.压缩空气经喷由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲喷吹.压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋.形成空气波.使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动.造成很强的清灰作用.抖落滤袋上的粉尘。
三、工艺指标： 吹灰气体压力≥0.3mpa 烟气出口含尘浓度≤30mg/m3 循环时间 60～120min 烟气温度 120～160℃ 运行阻力≤1200pa 电机电流 烟气湿度 四、系统设备。 1、LCMD型离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体结构框架及箱体-----------结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等；箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等。 2、滤袋、笼骨和花板--------滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室(含尘段)及净气室.并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入。 a、滤袋： 对于整台锅炉布袋除尘器而言.滤袋是其核心部件。滤料质量直接影响除尘器的除尘效率.滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。 选用进口德国BWF优质赖登针刺毡：PPS/PPS551CS17、聚苯硫醚、防水防油处理.耐温190℃瞬间200℃.单位重量≥550g/m2。 此滤料为表面过滤型滤料.清灰彻底.减少了粉尘在滤袋表面形成布粉层后板结的可能。 b、笼骨
土方施工工程施工方案及技术措施要求
土方施工工程施工方案及技术措施要求 第一节、土方施工技术要求 一、施工要求 1、土方机械开挖施工流程：清理场地内杂物垃圾等――确定开挖的顺序和坡度――场地放线――分段分层平均开挖――场地内平衡及预留回填土方（好土），多余土方外运处理――修边和清底――现场验收。 2、土方机械回填施工流程：确定回填区域和标高――基层清理――检验土质――分层铺土――分层碾压密实――检验密实度――修整找平――现场验收。 3、场地平整流程：清理场地内杂物、垃圾、苗木等——清除表面浮土——场地平整——碾压密实——现场验收。 二、施工程序 1、土方开挖 土方开挖的工作量较大，并且南、东两侧大放坡开挖会超出红线，本次开挖范围位于项目用地南侧。基坑开挖面积57485 平方米,开挖线周长1204米。本基坑北侧为后期开发用地，东侧为一边坡，南侧和西侧临近道路。 2、工作内容 （1）场地内土方放线及标高测量、基坑边线放线及标高测量； （2）基坑区域的土石方开挖、无基坑区域的土方回填分层夯实、红线外土方分层回填夯实； （3）地面的构筑物、旧厂房的混凝土基面破除；场地原有混凝土基面破除、转运或外运（包含不仅于旧厂房楼地面、道路及旧基础等）； （4）树木砍伐、树木杂草等清理外运；清除场地内杂草、树木（树茎200mm以上大树需砍伐且树根彻底清理干净）、树根清除、建筑垃圾外运等； （5）土石方开挖后在场地内标高平衡运输；
（6）多余土方开挖后场地外运输； （7）红线内无基坑区域的土方回填及分层夯实； （8）红线外土方分层回填及夯实； （9）土方运输临时道路修整、运输道路清洗； 三、施工管理要求 1、土方工程施工前应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 2、土方施工场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸进行严格复核并验收。 3、土方工程施工前安排土方运输车的行走路线及弃土场，外运土方及杂草灌木的弃土场由承包人自行解决。 4、夜间施工时，配足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志，并合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 5、基坑开挖积极配合基坑边坡支护施工，并得到甲方和监理工程师确认后。 6、土方开挖从上到下分层分段依次进行，每层开挖高度不宜超过1.2米，并随时作成一定坡势，以利泄水。 7、基坑开挖应尽量减少对基土的扰动，同时在基底设计标高以上留出30cm土层不挖；土方开挖严禁出现超挖现象。 8、在雨期施工保证工程质量和安全施工的技术措施，注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡坡度，同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。 9、全面开工后，我司保证投入满足甲方要求的进度计划的机械设备，每天的出土量保证满足甲方的计划要求，必要时增加机械设备。 10、场地内硬化地面、道路及旧基础破除及转运。我司负责将场地内的原有硬化地面、道路、地表构筑物及开挖中的旧基础进行机械破除，破除的混凝块尺寸不大于30cm。 11、将破除的砖渣及混凝土块场内转运至甲方指定的位置堆放或者回填。 12、场地内的苗木，我司负责挖除外运。开挖时，我司负责将苗木的根全部挖出；在开挖过程造成道路污染、道路塌陷，由施工方自行承担相应的清理及修复工作。
工程施工组织设计方案的要点1
施工组织设计的要点 注：以下容，在施工组织设计中可以修改、编辑、重新排版，增加技术性术语。 一、编制原则 1、本施工组织设计结合狮子山铜矿选厂公路修复工程的实地情况、经现场踏勘，充分了解工程性质、特点、规模及施工中所必需的各种安全防护、质量保证措施，本着遵循我公司质量第一、安全第一的质量方针，进行科学合理的施工部署。 2、施工组织设计严格按照狮子山铜矿选厂公路修复工程的技术要求及规进行编制。 3、按照建设方对本工程的招标文件要求，围绕工程质量、工程工期、安全文明生产等重点，优化施工方案，精心组织，严密施工，确保工期、确保质量，确保安全、文明施工，全力做好该工程，并力求做成精品工程。 4、施工组织设计严格按照国家颁布实施的建筑工程施工质量验收、厂矿道路设计等系列规及本工程的特点进行编制。确保本工程达到国家质量标准。 二、本公司承建本工程具有的优势： 1、立邦公司拥有配套齐全施工专业技术人员，及成熟的施工技术。 2、具备完整、规的管理制度，且有大量类似工程的施工管理经验；
3、立邦公司在狮子山铜矿“选厂药剂室三标整改”、“选厂三角地带绿化”等工程项目均有良好的信誉，较好的口碑，此次选厂公路修复工程，若我公司中标，立邦公司有信心将它做成精品工程。并为建设方提供优质的质保服务。 三、施工质量保障措施 （一）原料质量控制措施 1、保证使用普通硅酸盐水泥42.5号水泥，对进场水泥进行复验，查验应有产品合格证，出厂检验报告，进场复验报告、证明合格后，方可使用。 2、并做好水泥进场后的保管，确保水泥的质量。 ㈠进场的水泥，按品种、强度等级、出厂日期、分别贮放，并树立标志，做到先到场的先用，并防止混掺使用。 ㈡存放袋装水泥时，应底部衬垫离地30cm以上，离墙30cm以上。堆放高度一般不超过10包。 ㈢临时露天暂存水泥要用防雨篷布盖严，底板垫高速50cm，采取防潮措施，最后在底板下铺防潮材料。 3、砂 ㈠选用洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数在2.5以上的中、粗砂。㈡砂来源。鉴于长田砂大部分属于石灰石，含水泥量大，强度差，无法保证质量，本公司重承诺：保证华丰砂厂的优质砂石。
脉冲布袋除尘器说明书
仓顶脉冲布袋除尘器 使 用 说 明 书 一、概述 仓顶脉冲布袋式除尘器就是利用布袋过滤原理将气灰分离,向外排除乏气,使容器内保持常压得装置。它适宜布置在各种粉料贮存库得顶部,特别适合用于气力输送工艺中得受料仓顶部。由于清灰技术先进,气布比大幅度提高,故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。就是一种成熟得比较完善得高效除尘设备。 脉冲袋式除尘器广泛应用于冶金、矿山、机械、水泥、建材、粮食、制药、轻工、电力等行业,捕集细小而干燥得非纤维性粉尘。在清除粉尘污染,保护环境卫生,改善劳动条件,保障工人健康,回收有用物料等方面,起到了很大得作用。 二、结构与工作原理 1.基本结构 它由五个部分组成 (1)上箱体:包括盖板、风机及排气口; (2)下箱体:包括多孔板、骨架、滤袋、进气口、检修门; (3)清灰系统:包括控制仪、电磁脉冲阀、气包、喷吹管。
2.工作原理 含尘空气经过除尘风机在排气口吸气从除尘器进气口进入除尘箱,细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁,经滤袋过滤后得净化空气,通过文氏管进入上箱体,从风机出气口排出,被吸附在滤袋外壁得粉尘,随着时间得增长,越积越厚,除尘器阻力逐渐上升,处理得气体量不断减少,为了使除尘器经常保持有效状态,设备阻力稳定在一定得范围内,就需要清除吸附在滤袋外面得积灰。 消灰过程就是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令,依次打开阀门,顺序向各组滤袋内喷吹高压空气。于就是,气包内压缩空气经由喷吹管得孔眼穿过文氏管进入滤袋(称为一次风)。而当喷吹得高速气流通过文氏管——引射器得一刹那,数倍于一次得周围空气被诱导,同时进入袋内(称二次风)。由于这一、二次风形成一股与过滤气流相反得强有力逆向气流射入袋内,使滤袋在一瞬间急剧从收缩——膨胀——收缩,以及气流反向作用,逐将吸附在袋壁外面得粉尘清除下来。由于清灰时向袋内喷吹高压空气就是在几组滤袋间依次进行得,并不切断需要处理得含尘空气。所以在清灰过程中,除尘器得压力损失与被处理得含尘气体量都几何不变。这一点就就是脉冲袋式除尘器得先进性之一。 三、技术性能 1.型式:仓顶式脉冲布袋除尘器 2.过滤风量:1320 m3/h 3.清灰方式:在线脉冲清灰(收集粉尘直接卸至石灰粉仓) 4.滤袋规格:φ120*1000/ 12个,材质:防水防油针刺毡 5.过滤面积:5 m2 6.过滤介质:熟石灰粉尘 7.过滤风速:4、5m/min 8、过滤效率:99%以上 9、设备阻力:100 mmH2O 10、运行方式:间断运行 11、除尘风机 型式:离心式 风量:1320 m3/h
施工组织设计要点或施工方案 -1
施工组织设计要点或施工方案 如果中标，中标人应于收到中标通知书后15天内按纲要要求，编制详细的施工组织设计，作为工程施工的指导性文件，向建设单位提交一式五份的《施工组织设计方案》，内容包括（不限于）以下： （一）工程概况及特点 1.1 工程概况 工程简述，工程规模，工程承包范围，地质及地貌状况，自然环境，交通情况等。 1.2 工程特点 设计特点、工程特点、影响施工的主要和特殊环节分析等。 （二）施工现场组织机构 2.1 组织机构关系图 2.2 工程主要负责人简介。 （三）施工现场总平面布置图 3.1 施工现场平面布置图 平面布置要求内容全面，充分利用现场条件，合理布置施工队、材料站、指挥部等。确定现场指挥部（工程处）和工区的驻地，材料站的设置，施工工区与施工班驻地，主要交通道路和通讯设施。平面布置图采用A3纸，图面要求线条清晰、标志明确。 （四）施工方案 4.1 施工准备 简要叙述施工技术资料、材料、通讯、施工场地的准备，施工机械、施工力量的配置，以及生活设施等的准备情况。主要施工机械设备表。 4.2 施工工序总体安排 4.3 主要工序和特殊工序的施工方法和施工效率估计，潜在问题的分析。 4.4 工程成本的控制措施为控制成本，提高效益，拟采取的措施。 （五）工期及施工进度计划 5.1 工期规划及要求 用横道图反映各主要施工过程的计划进度，深度达到全面、准确、清楚的描述工程实施过程，从中可衍生出各种施工资源计划及其过程管理信息。 5.2 施工进度计划网络图 施工网络图应明确工程开工、竣工日期，工程施工的关键路线，并针对关键工序，提出确保工期拟采取的措施。 5.3 施工资源（人力、材料、机具、场地及进场道路、公共关系）计划 5.4 施工进度计划分析 计划潜在问题，计划中的潜力及其开发途径等。 5.5 计划控制 程序、方法及制度等。 （六）质量目标、质量保证体系及技术组织措施 6.1 质量目标 本工程要求的质量目标：达到合格标准。 用单位工程和分项工程合格率、优良品率表示，欲达到的工程质量等级。6.2 质量管理组织机构及主要职责 用框图表示质量管理组织机构，并简要叙述各质量管理部门的主要职责。