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直接作业环节培训材料

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提纲

用火作业安全治理

第一章概念

一、用火作业

二、用火作业范畴

三、用火作业的危害识别

四、用火作业等级划分

第二章用火作业的安全措施

进入受限空间作业安全治理

第一章概念

一、受限空间

二、受限空间的危害识别

第二章进入受限空间的作业治理

危险化学品安全治理

第一章概念

一、危险化学品

二、常用危险化学品的分类

第二章危险化学品装卸运输安全治理

第三章危险化学品仓库安全治理

施工作业安全治理

第一章概念

一、高处作业

二、破土作业

三、起重作业

四、施工作业的风险识别

五、施工安全“三宝”

第二章建筑施工现场安全检查部位和要点

第三章施工现场的一样治理

用火作业安全治理

第一章概念

一、用火作业

在具有火灾爆炸危险场所内进行的施工过程。

二、用火作业的范畴

1、各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业。

2、使用喷灯、火炉、液化气炉、电炉等明火作业。

3、烧(烤、煨)管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击(产生火花)物件、喷砂、风镐、镐头锤击和产生火花的其他作业。

4、生产装置和罐区连接临时电源、使用非防爆电器设备和电动工具。

5、使用雷管、炸药等进行爆破作业。

三、用火作业的危害识别

用火作业前,生产车间、施工单位应针对作业内容进行危害识别,制定相应的作业程序、安全措施和应急预案;生产车间、施工单位应对用火许可证的安全措施、补充措施逐条确认。

四、用火作业等级划分

特级用火作业:

1、带有可燃或有毒介质的容器、设备、管线及码头泊位油轮停泊期间从油轮边缘起向外延伸35米以内区域;

2、节假日期间应进行的检修作业(二、三级用火区域除外);

3、每天16:30时到次日8:00期间,生产运行关键装置要害部位的检修作业(二、三级用火区域除外);

4、在运行的液化气球罐区防火堤内检修理;

5、未拆除易燃填料的凉水塔内施工;

6、炼油事业部储运部第一作业区、第二作业区、小梁山球罐区(包括灌装站)、海边油库的用火作业。

一级用火作业:

1、正在运行的工艺生产装置区(以装置四周道路的上街沿为界);

2、可燃气体、液化烃、可燃液体及有毒介质的泵房和机房;

3、各类可燃气体、液化烃、可燃液体充装站及可燃液体罐区防火堤内、液化烃罐区封闭治理区内;

4、可燃气体、液化烃、可燃液体及有毒介质的装卸作业区、洗槽站;

5、码头泊位油轮停泊期间,从油轮边缘起向外延伸35米以外的区域;

6、码头泊位无油轮停靠时主靠作业平台区域;

7、工业污水处理场、易燃易爆的循环水场、凉水塔和工业含水系统的隔油池、油沟、管道(包括距上述地点15米以内的区域);

8、切出运行,经吹扫、处理、分析合格(不包括重油)的系统工艺设备管线和油轮、驳船;

9、化学危险品仓库和空分的纯氧系统等用火作业;

10、工艺系统管网(生产区域内的所有管线、生产区域外的易燃易爆、有毒有害管线);

11、热电事业部的油系统、燃气系统和制粉系统(绞龙、煤粉仓)用火作业。

二级用火作业:

1、停工检修经吹扫、处理、化验分析合格的工艺生产装置;

2、工艺系统管网投影两侧5米内(生产区域外的非易燃易爆、有毒有害管线、未运行过的物料管线);

3、经吹扫、处理、分析合格,并与系统采取有效隔离、不再开释有毒有害、可燃气体的大修油罐的罐内大修和喷砂防腐作业;

4、从易燃易爆、有毒有害装置或系统拆除的,经吹扫、处理、分析合格,且已运到安全地点的设备和管线;

5、码头泊位油轮停泊期间,从油轮边缘起向外延伸70米以外的区域;

6、码头泊位无油轮停靠时,从主靠平台边缘起向外延伸至30米以内的区域;

7、生产装置、罐区的非防爆场所及防火间距以外的地区(包括操作室、变配电室、办公室等);

8、固体产品站台、仓库、车库、木材加工场等禁火区;

9、事业部生产区主干道、两侧绿化施工等用火作业(除装置内通道及工业下水管道窨井15米内)。

三级用火作业:

1、以事业部生产区主干道两侧路基为界的非明火作业;

2、事业部禁火区内,除特级、一级、二级用火范畴以外的其他各类临时用火。

固定用火区:

事业部内没有火灾危险性区域内划出的固定用火区域。在二级以上用火区域内,不应设固定用火区。

第二章用火作业的安全措施

一、取样分析的要求

1、凡需要用火的塔、罐、容器等设备和管线,应进行内部和环境气体化验分析,应有分析数据,并填入用火许可证中,分析单附在用火许可证的存根上,以备存查和落实防火措施。当可燃气体爆炸下限大于4%时,指标为小于0.5%为合格;爆炸下限小于4%时,指标为小于0.2%为合格。

2、停工大修装置在完全撤料、吹扫、置换、分析合格,并与系统采取有效隔离措施后,首次设备、容器、管道用火,应采样分析合格。

3、设备、容器与工艺系统已有效隔离,内部无夹套、填料、衬里、密封圈等,可不能再开释有毒有害和可燃气体的,首次取样分析合格后,分析数据长期有效;当设备、容器内存有夹套、填料、衬里、密封圈等,有可能开释有毒有害和可燃气体的,采样分析合格后超过一小时用火的,须重新检测分析合格后方可用火。

4、凡在生产、储存、输送可燃物料的设备、容器及管道上用火,虽经吹扫隔离,但无法测爆的,应在设备、容器及管道上人工切口进行测爆,检测分析合格后方可用火。

二、用火作业前的安全要求

1、凡在生产、储存、输送可燃物料的设备、容器及管道上用火,应第一切断物料来源并加好盲板,经完全吹扫、清洗、置换后,打开人孔,通风换气;打开人孔时,应自上而下依次打开,并经分析合格,方可用火。若间隔时刻超过一小时连续用火,应再次进行用火分析,或在管线、容器中充满水后,方可用火。

2、用火作业前,申请用火单位、施工单位须进行风险识别;凡在生产、储存、输送可燃物料的设备、容器及管道上用火,必须做好明显标识。

3、用火作业实行“三不用火”,即没有经批准的用火许可证不用火、用火监护人不在现场不用火、防火措施不落实不用火。

4、在正常运行生产区域内,凡可用可不用的用火一律不用火,凡能拆下来的设备、管线都要拆下来移到安全地点用火,严格操纵一级用火。

三、用火过程中的安全要求

1、用火作业过程中,当作业内容或环境条件发生变更时,必须赶忙停止作业,用火许可证同时废止。

2、用火期间,距用火点30米内严禁排放各类可燃气体,15米内严禁排放各类可燃液体。在同一动火区域内不应同时进行可燃溶剂清洗和喷漆等施工。

3、各类安全治理人员有权随时检查用火作业情形。在发觉违反用火治理规定的用火作业或危险用火作业时,有权收回用火许可证停止用火,并依照违章情节,对违章者进行严肃处理。

4、若中断作业超过一小时连续用火,监护人、用火人和现场负责人应重新确认。

进入受限空间作业安全治理规定

第一章概念

一、受限空间

指生产区域内炉、塔、釜、罐、仓、槽车、管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等封闭、半封闭的设施及场所。

二、受限空间的危害识别和进入受限空间作业许可证

进入受限空间作业前,应针对作业内容,对受限空间进行危害识别,制定相应的作业程序和安全措施,并进行逐条确认,并办理有效的受限空间作业许可证。

第二章进入受限空间的作业治理

一、进入受限空间作业前的安全治理要求

1、风险识别的要求

进入受限空间作业前,作业单位应针对作业内容,对受限空间进行危害识别,制定相应的作业程序、安全措施和安全应急预案,应急预案内容包括作业人员紧急状况时的逃生路线和抢救方法,现场应配备的救生设施和灭火器材等。

2、进入受限空间作业前,车间与施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人进行必要的安全教育,内容应包括所从事作业的安全知识、紧急情形下的处理和抢救方法等。

3、现场人员应熟知应急预案的内容,在受限空间外的现场应配备一定数量符合规定的应急抢救器具和灭火器材。

4、凡需要进入作业的受限空间,必须第一排尽物料,将该设备与外界连接的物料管线脱离并隔绝,按照《施工作业安全治理规定》办理《高桥石化工艺扫线盲板流程图》,加装符合其工艺压力等级要求的盲板,并挂牌标识,由专人统一登记治理。不得以关闭阀门、管线脱开代替安装盲板。

5、对需要进入作业的受限空间,必须按停工扫线方案的要求,进行完全的蒸汽吹扫、热水蒸煮、酸碱中和、氮气置换、空气置换,使其内部取样分析合格,达到作业所规定的要求。对盛装过能产生自聚物的受限空间,作业前必须按有规定蒸煮并做聚合物加热试验等。

6、吹扫、清理合格后,应将受限空间上的人孔、采光孔全部打开,蒸汽、氮气进口管线拆除,加装盲板,使受限空间内部能自然通风,形成对流(必要时可强制通风)。

7、取样分析必须在进入设备内部作业的当班进行,取样分析要有代表性、全面性。设备内温度宜在常温左右,设备容积较大时应上、中、下各部位取样分析,应保证设备内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量合格, (当可燃气体爆炸下限大于4%时,其被测浓度不大于0.5%为合格;爆炸下限小于4%时,其被测浓度不大于0.2%为合格;氧含量19.5%~23.5%为合格),有毒有害物质不超过国家规定的“车间空气中有毒物质最高容许浓度”的指标(分析结果报出后,样品至少保留4小时)。

8、进入受限空间的作业人员必须穿戴好劳动爱护用品。在有剧毒物质场所,必须佩戴相适应的防毒面具;在专门情形下,作业人员应戴长管面具,空气呼吸器等。在佩戴长管面具时,一定要认真检查其密封性,同时应防止通气长管被挤压,吸气口应置于新奇空气的上风口,并有专人监护。

9、进入含有中、高毒类(Ⅰ、Ⅱ级)生产介质的受限空间作业前,制定抢救措施,同时通知卫生部门,告知作业地点、时刻及作业人数。

10、进入有传动装置的受限空间前,必须第一切断传动装置的电源,并在电源开关处挂

上“有人工作,严禁合闸”的安全警示牌,并对受限空间的传动皮带或联轴节要脱开,以防止搅拌轴转动伤人。

二、进入受限空间作业过程中的安全治理要求

1、作业期间应至少每隔4小时取样复查一次,如有一项不合格,应赶忙停止作业;待查明缘故,排除隐患,待重新取样分析合格后,方可连续作业。

2、在受限空间内进行清理少量可燃物、残液、集合物的作业时,必须使用不产生火花的工具,严禁用铁器敲击、碰撞。

3、进入受限空间作业人员,对所携带的工具、用品必须清点清晰,做好登记。作业完毕,应进行检查、清点,防止工具、杂物遗留在受限空间。如失物未找到,禁止封塔封罐。

4、进入受限空间作业人员,在工作过程中,如发觉专门情形或有专门感受,应赶忙离开作业现场,待查明缘故、排除隐患,重新取样分析合格后,方可连续作业。显现有人中毒、窒息的紧急情形,抢救人员必须佩戴空气式呼吸器进入受限空间救险,并至少有1人在外部做联络工作。

5、严禁对受限空间充灌氧气。

6、进入受限空间内的作业人员每次工作时刻不宜过长,应安排轮换作业或休息。

7、在进入受限空间作业期间,严禁同时进行各类与该受限空间相关的试车、试压或试验工作及活动。

8、对有夹套的釜类设备应认真检查有否易燃、易爆、有毒物质渗漏入釜内,防止作业人员入釜作业时发生意外事故。

9、在高塔型受限空间作业时,应同时执行高处作业的安全规定。

10、进入受限空间作业不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员。

三、进入受限空间作业安全照明的要求

1、进入金属容器(炉、塔、釜、罐等)和专门潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业照明电压不大于12V;当需使用电动工具或照明电压大于12V时,应按规定安装漏电爱护器,其接线箱(板)严禁带入容器内使用。

2、工作用的检查设备和检修工具的电压超过安全电压时,必须采纳绝缘良好的软线,中间不准有接头,并有可靠的接地线和漏电爱护器。

3、当作业环境原先盛装爆炸性液体、气体等介质的,则应使用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯,行灯变压器不应放在容器内或容器上;作业人员应穿戴防静电服装,使用防爆工具。

有限空间作业安全培训材料

. 有限空间作业安全 培训教材 姓名: 培训时间: 年月日 黑龙江泉林生态农业有限公司

二O一七年七月

一、有限空间作业基本知识介绍 1、有限空间 指封闭或部分封闭,未被设计为常规作业场所,自然通风或照明不良,易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或含氧量不足的空间。分为密闭半密闭设备、地下有限空间、地上有限空间三类。 其中密闭半密闭设备指船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔(釜)、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉等。地下有限空间指地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池(井)、沼气池、化粪池、纸浆池(井)、下水道等。地上有限空间指储藏室、酒糟池、发酵池(罐)、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓等。 2 有限空间作业 指作业人员进入有限空间实施的作业活动。 3 危险有害因素识别 3.1 企业应针对有限空间作业进行危险、有害因素识别。 3.2 有限空间危害、有害因素主要包括: a)作业空间小,工作场地狭窄,通风不畅,照明不良,工作人员出入困难,不利于工作监护和施救; b)作业空间内湿度较大,易发生电器设备设施漏电触电事故; c)作业空间温度较高,作业人员能量消耗大,易疲劳; d)存在酸、碱、易燃、易爆、有毒等具有一定危险性的气体和蒸汽、烟、尘等或存在缺氧或富氧环境,易引发窒息、中毒、火灾和爆炸事故; e)作业场所位于地下时,受地质条件影响,存在冒顶、坍塌等危险有害因素; f)作业场所进行高处作业或机械施工时,存在高处坠落、物体打击、机械伤害等危险有害因素; g)作业场所位于交通道路上时,存在车辆伤害等危险有害因素; h)其他危险有害因素。 二、工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定 (2013年5月20日国家安全监管总局令第59号公布,根据2015年5月29日国家安全监管总局 令第80号修正) 第一章总则 第一条为了加强对冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸企业(以下统称工贸企业)有限空间作业的安全管理与监督,预防和减少生产安全事故,保障作业人员的安全与健康,根据《中华人民共和国安全生产法》等法律、行政法规,制定本规定。 第二条工贸企业有限空间作业的安全管理与监督,适用本规定。 本规定所称有限空间,是指封闭或者部分封闭,与外界相对隔离,出入口较为狭窄,作业人员不能长时间在内工作,自然通风不良,易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。工贸企业有限空间的目录由国家安全生产监督管理总局确定、调整并公布。

安全操作规程培训

安全操作规程培训 Prepared on 24 November 2020

特种作业操作规程安全培训电工安全操作规程 1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验,线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。 2、工作时佩戴个人安全防护用品,装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反,接地线应使用截面积不小于25平方毫米,严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。 3、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔间板上通行及堆放材料,必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。 4、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备,雷电时禁止测定线路绝缘。 5、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品。用绝缘棒安全放电。 6、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用干粉灭火器或干沙灭火。 7、拉闸操作应核对设备名称、编号、分合位置等,操作时先拉负荷侧,操作完后,在停电设备上挂上“有人工作,禁止合闸”的标示牌。 8、拉闸操作由二人进行,一人操作,一人监护,操作机械传动的设备,应戴绝缘手套,无机械传动的应用合格的绝缘杆,登杆操作应戴安全帽。 9、停变压器时,应先拉开低压刀闸,后拉开高压保险器,合闸时程序相反,变台上有人工作时,禁止带电摘挂高压保险管。 10、雷电时,严禁拉闸操作,雨天倒闸操作,应使用防雨拉杆。 电焊工安全操作规程 1、电焊工必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后,方可上岗作业。 2、作业前必须按标准穿戴好劳动保护用品,检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否牢固;检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线完好性,在禁火区内进行焊割前,必须经安监部门审批许可后,方可作业。 3、搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源才能进行。 4、安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行,焊工不得擅自操作。 5、在焊接作业场地l0m范围内,不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品,焊接过程中要注意防爆、防火。 6、焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体,在潮湿地点操作时,必须站在干燥的绝缘物上,穿绝缘鞋。 7、焊机到焊钳绝缘导线长度不超过50米,并且是绝缘良好的橡皮线,接头处必须用胶布包缠。 8、推、拉电源闸刀时,要戴绝缘手套,站在闸刀侧面,用左手推闸,动作要快,以防电弧火花灼伤脸部,同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属结构上,在修理焊接和检修线路时,要切断电源,并在闸刀处挂上“禁止合闸”的警示牌。 9、器及舱室内焊接要设监护人和通风装置,使用的行灯电压为12V。

直接作业环节审批人及监护人培训试题讲课讲稿

直接作业许可审批人和监护人上岗资格考试题 一、判断题(在括号内打√或×)(共60题,每题1分,共60分) 1、取样分析应有代表性、全面性。受限空间容积较大时,应对上、中、下各部位取样分析,保证受限空间内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量合格(当可燃气体爆炸下限大于4%时,其被测浓度不大于0.5%为合格;爆炸下限小于4%时,其被测浓度不大于0.2%为合格;氧含量19.5%~23.5%为合格),有毒有害物质不得超过国家规定的“车间空气中有毒物质最高容许浓度”指标(H2S最高允许浓度不得大于10mg/m3);受限空间内温度宜在常温左右。监测结果如有1项不合格,应立即停止作业。 (√) 2、在进入受限空间作业前,应切实做好工艺处理工作,将受限空间吹扫、蒸煮、置换合格;对所有与其相连且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管线、阀门加盲板隔离,不得以关闭阀门代替安装盲板。盲板处应挂标识牌。(√) 3、当日20时至次日8时期间的一、二级用火升级为特级用火管理。(×) 4、退出运行清罐后的原油罐、燃料油罐、污油罐、含油污水罐首次用火,为特级用火作业。(√) 5、经清洗后的含油污水池首次用火,为二级用火作业。(×) 6、遇节日、假日,用火作业实行升级管理,即在原定用火级别的基础上升一级。(√)

7、特级、一级许可证有效时间不超过8小时,二级许可证不超过48小时。固定用火作业区,每季度由二级单位安全监督管理部门认定1次。(×) 8、气体浓度的检测,至少采用2台检测仪器进行检测和复检。特级、一级用火,应至少每隔4小时检测一次气体浓度。受限空间用火,至少每隔2小时检测一次气体浓度。(√) 9、对地下的管道和设备设施进行用火作业时,用火作业坑除满足施工作业要求外,应有逃生通道,通道应设置在用火点的上风向,其宽度不小于1米,通道坡度不大于30°,通道表面应采取防滑措施。在坑深超过1.5米的作业坑内作业人员,应系扎阻燃或不燃材料的安全带(绳),并有专人监护。因场地或周边的设备设施限制,作业坑的通道宽度、坡度达不到上述要求时,应采取相应的安全措施。(√)10、对高风险的特级用火作业,还应符合:在生产不稳定的情况下,不应进行带压不置换用火作业;用火作业前,许可证审批签发人应告知公司、处两级生产调度及有关单位,使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施;应在正压条件下进行作业,并保持作业现场通(排)风良好。(√) 11、抢修(险)用火级别由现场指挥确定。(√) 12、凡需要用火的塔、罐、容器等设备和管线以及室内、沟坑内场所,均应进行内部和环境气体检测(分析),环境气体检测(分析)范围不小于用火点10米。(√) 13、用火作业完工验收后,基层站队应及时将许可证第一联扫描件上

【精品】特种作业人员安全教育培训资料

项目部一级安全教育内容 我们建筑业和其他行业不同,有自己的特点:产品固定、流动性大、露天、高处作业多、手工操作、体力劳动、施工现场变换不定、临时工多、工期不固定,特别是现今经济体制的改革和建筑业开放劳务市场后,建筑队伍不断地壮大,而且又多为年轻新手,安全知识极为贫乏,不安全因素多,比较容易形成临时观念,不采取可靠的安全防护措施,靠侥幸心理过日子,伤亡事故必然会发生。 所以,安全教育是提高职工安全生产知识的重要方法,开展安全教育更显出其重要意义,而且更有必要采取安全措施.以保证工人在生产过程中的安全和健康。“三级安全教育”是企业必须坚持的安全生产基本教育制度和主要形式,其包括项目部一级教育、施工协作队二级教育和班组三级教育。今天,我向大家进行项目部一级安全教育:国家和地方的有关安全生产方针、政策、法律法规等;本项目部《安全生产管理制度》;安全生产的意义与安全素质教育。 一、国家和地方有关安全生产、劳动保护的方针、政策、法律、法规、规范标准及规章制度等: 1、我国安全生产的方针是“安全第一、预防为主”。“安全第一”就是把安全生产、劳动保护、关心工人在生产过程中的生命安全和身体健康的问题提高到政治态度、阶级感情、党纪国法的高度加以认识而形成的概念。它表明在进行生产时,要把安全工作始终放在首位,作为头等大事来抓。 2、我国的劳动保护原则: ①“管生产必须管安全"和“谁主管谁负责”的原则:它是企业管理的重要原则之一,它体现安全与生产的辩证关系,明确要求我们的生产必须是安全生产,应坚持在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时要进行计划、布置、检查、总结、评比安全工作; ②“安全具有否决权”的原则:也就是说为保障职工的安全和健康,在生产与安全发生

建筑施工安全基本知识

单元一建筑施工安全基础知识 一、安全生产的基本概念 1.安全的概念 1)安全 安全,顾名思义,“无危则安,无缺则全”,即安全意味着没有危险且尽善尽美。 2)安全生产 安全生产就是在生产的过程中对劳动者的安全与健康进行保护,同时还要保护设备、设施的安全,保证生产进行。 3)事故 事故是在人们生产、生活活动过程中突然发生的、违背人们意志的、迫使活动暂时或永久停止,可能造成人员伤害、财产损失或环境污染的意外事件。 2.安全生产的方针 施工安全生产必须坚持“安全第一,预防为主”的方针。“安全第一”是原则和目标,是从保护和发展生产力的角度,确立了生产与安全的关系,肯定了安全在建设工程生产活动中的重要地位。“安全第一”的方针,就是要求所有参与工程建设的人员,包括管理者和从业人员以及对工程建设活动进行监督管理的人员都必须树立安全的观念,不能为了经济的发展而牺牲安全。 当安全与生产发生矛盾时,必须先解决安全问题,在保证安全的前提下从事生产活动,也只有这样,才能使生产正常进行,才能充分发挥职工的积极性,提高劳动生产率,促进经济的发展,保持社会的稳定。 “预防为主”的手段和途径,是指在生产活动中,根据生产活动的特点,对不同的生产要素采取相应的管理措施,有效地控制不安全因素的发展和扩大,把可能发生的事故消灭在萌芽状态,以保证生产活动中人的安全与健康。 对于施工活动而言,“预防为主”就是必须预先分析危险点、危险源、危险场地等,预测和评估危害程度,发现和掌握危险出现的规律,指定事故应急预 案,采取相应措施,将危险消灭在转化为事故之前。 总之,“安全第一、预防为主”的方针体现了国家在建设工程安全生产过程中“以人为本”,保护劳动者权利、保护社会生产力、促进社会全面进步的指导思想,是建设工程安全生产的基本方针。 二、安全生产的三级教育

安全操作规程培训讲义

安全操作规程培训讲义 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

安全操作规程培训讲义 安全监察科 安全生产基本常识 一、基本概念 1、安全与危险 安全与危险是相对的概念。危险是指系统中存在导致发生不期忘后果的可能性超过人们的承受程度。安全是指生产系统中人员免遭不可承受危险的伤害。 2、危险源 危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。 3、事故与事故隐患 事故是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或者其他损失的意外事件。 事故隐患泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。 4、本质安全 本质安全是指设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故的功能。具体包括三方面的内容: ⑴失误——安全功能。指操作者即使操作失误,也不会发生事故或伤害,或者说设备、设施和技术工艺本身具有自动防止人的不安全行为的功能。

⑵故障——安全功能。是指设备、设施或技术工艺发生故障或损坏时,还能暂时维持正常工作或自动转变为安全状态。 ⑶上述两种安全功能应该是设备、设施和技术工艺本身固有的,即在它们的规划设计阶段就被纳入其中,而不是事后补偿的。 本质安全是安全生产预防为主的根本体现,也是安全生产管理的最高境界。实际上由于技术、资金和人们对事故的认识等原因,到目前还很难做到本质安全,只能作全社会为之奋斗的目标。 二、安全生产方针 建设工程施工安全生产的必须坚持“安全第一、预防为主”的基本方针。 要求在生产过程中,必须坚持“以人为本”的原则。在生产与安全的关系中,一切以安全为重,安全必须排在第一位。必须预先分析危险源,预测和评价危险、有害因素,掌握危险出现的规律和变化,采取相应的预防措施,将危险和安全隐患消灭的萌芽状态,施工企业的各级管理人员,坚持“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则,全面履行安全生产责任。 三、安全生产的三级教育 新作业人员上岗前必须进行“三级”安全教育,即公司(企业)、项目部和班组三级安全生产教育。 1、施工企业的安全生产培训教育的主要内容有:安全生产基本知识,国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范,企业的

安全操作规程培训内容

为了提高员工和管理人员的素质,提高公司的管理水平,保证公司可持续性发展;必须进行有 效的培训,做好培训的基础是要有可行完整实用的培训计划,现将今年的培训工作计划如下: 一、建立集团公司、下属各分公司和车间班组的三级培训教育体系 一级培训是集团公司负责集团大政方针、公司文化、发展战略、员工心态、规章制度、管理技能、新技术、新知识等前瞻性教育和培训。培训对象为集团公司中层以上管理人员和集团全体 管理人员。组织部门为人力资源部,每月至少进行一次,每次不少于一个半小时。 二级培训是各分公司负责对本单位班组长以上和管理人员的培训,主要内容是公司企业文化 教育、本单位规章制度及安全操作规程;负责人为各分公司总经理。每月一次,每次不少于一个 半小时。 三级培训是各车间班组负责对所管辖的全体员工的培训,主要内容是岗位职责、操作规程、安全操作规程、岗位工作流程和工艺技能专业知识、作业指导书等,负责人是各车间班组的负责 人。培训时间是每周不少于一次,每次不少于一小时。利用每天的班前会班后会,反复学习本岗位职责和安全操作规程。 二、各分公司专业业务技能知识的培训,主要内容是三个方面:一是工艺技术知识的培训, 二是机械设备维护和保养知识的培训,三是生产管理知识的培训;每周一次,每次不少于一小时 三、各部门(如销售、财务、采购、人力资源、国际贸易、办公室)专业知识的培训由部门 负责人组织进行,主要内容就是本部门相关专业知识的系统培训,结合工作实际运行中岀现的专 业问题,进行探讨培训交流,教会下属如何去做好工作,提高下属的专业技能,每周一次,每次不少于一小时。培训形式多种多样,目的就是提高人员素质和工作质量、产品质量。 四、新员工的岗前培训:新员工集中招聘八人以上者由公司人力资源部组织培训,不得少于 三天,主要内容是公司简介、发展历程、战略目标、公司文化、产品介绍、通用规章制度和通用 安全操作规程,新员工到车间后(或班组)进行岗位职责和操作规程的培训,第一个月内在车间 实际培训不得少于6小时,使每个员工到岗后明确本岗位的工作职责范围,本岗应知、应会,应做什么,不能做什么;本岗位工作做到什么标准,明确本岗位操作规程和安全操作规程。新员工在上岗二个月后要有书面考试,考试成绩纳入试用期转正的考核评定中。对于平时补充招聘到 岗的新员工人力资源部每月集中进行一次岗前培训。 五、培训的考核和评估,培训计划的有效运行要有组织上的保证,并要用制度的形式确定下来,对培训结果要跟踪。建立管理人员培训档案,把管理人员参加培训、培训作业上交等情况纳 入档案管理和全年的考核之中。考核是两个方面,一是对培训组织者的考核,二是对员工参训后 的评价和考核;要保证培训工作落实到位。使培训工作真正成为公司的基础工作,培训真正起到 作用,有效地提高管理人员和员工的素质,并使之能科学、扎实而又有效地开展起来,变员工要 我培训为我要培训,以适应公司的转型和高速发展,塑造学习型组织,体现公司和个人的价值。 六、要求:各分公司各部门拟定本单位的年度培训计划,培训年度工作计划于一月十日前报 主管领导;培训计划要认真去做,细化到每个月进行几次,培训计划中要明确培训的组织者、责任人,培训时间,培训主题及内容,培训形式,参训人员,培训主讲,培训要有记录,对培训结

高处作业基本知识

高处作业基本知识 一、高处作业概念 定义:凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业称为高处作业。高处作业高度计算方法示例如图。 二、高处作业的分级 (一)作业高度分类 作业高度分为四个区域:2~5m,>5~15m,>15~30m及>30m; (二)高处作业分类 高处作业分为特殊高处作业(B类)和一般高处作业(A类)。 1.特殊高处作业类别(B类) 特殊高处作业类别分为如下几种:

(1)强风(六级,风速10.8m/s)及以上的强风高处作业。 (2)高温或低温环境下进行的异温高处作业。 (3)在降雪时进行的雪天高处作业。 (4)在降雨时进行的雨天高处作业。 (5)在室外完全采用人工照明进行的夜间高处作业。 (6)在接近或接触带电体条件下进行的带电高处作业。 (7)在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的悬空高处作业。 三、高处作业时注意事项 (1)发现安全设施有隐患时,立即采取措施、消除隐患,必要时停止作业。 (2)遇到恶劣天气时,必须对各类安全设施进行检查,校正、修理使之完善。 (3)现场的水、冰、霜、雨、雪等均须清除。 (4)搭拆防护棚和安全设施,需设警戒区,有专人看护。 四、高处作业安全基本规定 (1)在施工组织设计或施工方案中编制包括临边与洞口作业、攀登与悬空作业、操作平台、交叉作业及安全网搭设的安全防护措施等内容的高处作业安全技术措施。 (3)建筑施工高处作业前,应对作业人员进行安全培训教育及交底应对安全防护设施进行检查、验收,验收合格后方可进行作业。 (4)安全防护设施验收资料应包括下列主要内容: a.施工组织设计中的安全技术措施或施工方案; b.安全防护用品用具产品合格证明;

安全作业培训教材

安全作业培训教材 目录 安全作业培训教材 0 1?编写目的 (1) 2.安全生产标准化的原则 (1) 3.安全汇报制度 (1) 4?人员的管控 (1) 4.1操作岗位人员教育培训 (1) 4.2安全防护劳保用具的佩戴 (1) 4.3危险作业双人操作制度 (1) 5?机器、设备、管道的管控 (1) 5.1熟悉容器的使用条件并按照使用条件来操作 ............... 容器(机).. (1) 5.1.1 PP塑料槽 (1) 5.1.2搪瓷釜 (2) 5.1.3气库处理方案 (2) 5.2检修制度...... 反应釜,物料管道检修前处理(或淸洗)制度. (2) 5.2.1检修前准备 (2) 5.2.2动火制度 (2) 5.3排线排插等用电制度 (2) 5.4安全点检 (2) 5.4.1产前、定期、产后、节假日、异常情况(停电) (2) 5.4.2灭火器材的检査 (3) 5.4.3物料存放的定期点检 (3) 5.5新设备试压操作规定 ............... 新设备试压(机) (3) 5.6管道的使用 (3) 5.6.1金属软管拆卸安全作业制度 (3) 5.7真空泵使用制度 (3) 6?物料的管控 (4) 6.1有机溶剂的使用注意事项 ........................ 有机溶剂(物) . (4) 6.2压缩气体灌装制度 ................. 灌装(物) (4) 6.3腐蚀性刺激性危险化学品转移制度 .................... 物料转移(物)??????4 6.4反应釜、蒸憾釜出底液制度 ................ (物) (4) 6.5氮气冲压细则(物) (4) 6.6危险品的使用(物) (5) 6.61易燃、易爆和腐蚀性药品的使用规则 (5) 6.62有毒、有害药品的使用规则 (5) 6.7废弃物处理(物) (6) 7?环保制度

登高作业的基本知识

第二章登高作业的基本知识 第一节登高作业及登高架设作业的定义与种类 一、高处作业的定义及种类 凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业,均称高处作业。 (一)高处作业高度:作业区各作业位置至相应坠落高度基准面之间的垂直距离中的最大值,称为该作业区的高处作业高度。 (二)基准面:是指由高处坠落达到的底面。 1、高处作业的级别 一级高处作业:作业高度在2m—5m 二级高处作业:作业高度在5m—15m 三级高处作业:作业高度在15m—30m 特级高处作业:作业高度在30m以上时。 2、高处作业的种类 高处作业的种类分为一般高处作业和特殊高处作业两种。例如:阵风超过六级风(风速为10.8m/s)以上称为强风高处作业;在高温或低温环境下进行的高处作业称为异温高处作业;还有雪天、雨天、夜间、带电、悬空、抢救高处作业等。 3、标记p23

高处作业的分级以级别、类别和种类进行标记。 例如:一级,强风高处作业 二级,异温、悬空高处作业 三级,一般高处作业 4、坠落半径:人、物体从高处坠落时,因高度的不同其可能坠落范围半径也不同。 不同高度h其坠落半径R分别为: 当高度h为2m—5m时,坠落半径R为2m。 当高度h为5m—15m时,坠落半径R为3m。 当高度h为15m—30m时,坠落半径R为4m。 当高度h为30m以上时,坠落半径R为5m。 二、登高架设作业的定义及种类 (一)登高架设作业的定义:登高架设是指搭设钢管或竹、木杆件构成的施工作业操作架子。 (二)登高架设的种类 1、按脚手架的用途划分 (1)用于结构施工作业面搭设的脚手架,称为结构脚手架,俗称“砌筑脚手架”。 (2)用于装修施工作业而搭设的脚手架,称为装修脚手架。(3)为支撑模板及其荷载或其他承重要求搭设的脚手架,称为支撑和承重脚手架。 (4)高压线、通道等旁边搭设的,起安全保护作用的脚手

直接作业环节安全管理规定

直接作业环节安全管理规定 直接作业环节包括:《用火作业安全管理规定》,《进入受限空间作业安全管理规定》,《临时用电安全管理规定》,《高处作业安全管理规定》,《破土作业安全管理规定》。 重庆市涪陵天成燃气开发有限责任公司各加气站等进行检维修、施工等作业均应遵守本规定。 一、用火作业安全管理规定 第一条、动火区内不准放易爆、可燃物和其它杂物,应配备一定量的消防器材。 第二条、动火区要设立显标志,落实专人管理。 第三条、在禁火区动火,均须按规定办理动火审批手续“动火证”。 第四条、动火证上应明确负责人、有效期、动火区域和安全防火措施,“动火证”一律由安全(防火)部门审批。 第五条、在禁火区风使用电、气焊(割)、喷灯和在易燃、易爆区域使用电钻、砂轮等,可产生火焰,火花和炽热表面的临时性作业,均为动火作业,必须申请办理“动火证”。 第六条、动火作业分三级管理: 1、特殊动火,指在处于运行状态的易燃、易爆生产装置和罐区等重要部位的具有特殊危险的动火作业。 2、一级动火,是指易燃、易爆区域(即:甲类火灾危险区域)

的动火作业。 3、二级动火,指一级动火以外的动火作业。 第七条、特殊动火和一级动火必须经分析合格后方可进行,其“动火证”的有效期为1天(24小时);二级动火也应该分析,二级动火证明有效期为6天(24小时)。 第八条、“动火证”上应清楚标明动等级、动火有效期、申请办证单位、动火详细位置、工作内容(含动火手段)、安全防火措施、动火分析的取样时间、取样点、分析结果、每年开始动火时间以及各项责任人和各级审批的签名和意见。 第九条、各项责任的职责 1、动火项目负责人对执行动火作业负全责,必须在动火前详细了解作业内容和动火部位及其周围情况。参与动火安全措施的制定,并向作业人员交待任务和防火安全注意事项。 2、动火人员在接到“动火证”后,要详细核对其各项内容是否落实和审批手续不完备作业。 3、动火监护负人员负责动火现场的安全防火检查和监护工作,应指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握灭火手段的人担当,监护人需在“动火征”上签字认可。监护人在作业中不准离开现场,当发现异常情况时应立即通知停止作业,及时联系有关人员采取措施,作业完成后,要会同动火项目负责人、动火人检查,消除残火,确认无遗留火种,方可离开现场。 4、动火分析人对分析结果负责,根据“动火证”的要求和现

员工安全教育培训资料

三车间员工安全基础知识培训资料 一、安全生产基础知识 1、什么是安全生产? (1)概念:安全生产是指在生产过程中,要努力改善劳动条件,克服不安全因素,防止伤亡事故的发生,使劳动生产在保证劳动者安全健康和国家财产安全的前提下顺利进行,安全生产的对象有人的不安全行为和物的不安全状态。所以消除危害人身安全健康的一切不得因素,保障员工的安全和健康,舒适地工作,称之为安全。(2)安全生产的重要性:化工企业的安全生产不同于其他行业,由于化工生产具有一定的特殊性,生产工艺复杂,操作要求严格,生产现场的设备密集、压力容器数量较多,易燃易爆物品多,工艺要求高等特点,具有潜在的危险性,一旦发生事故后果是严重的,所以说化工企业的安全管理非常重要。 2、我国安全生产的方针是什么? 我国安全生产的方针是对安全生产工作的总要求,它是安全生产的工作方向。其内容是:“安全第一,预防为主、综合冶理”。在各行各业的管理过程中,必须要遵循这一方针,这是国家保护劳动者的安全健康的一项基本政策。所谓“安全第一”,是指安全生产是国家一切生产企业的头等大事。当生产任务与安全发生矛盾时,应先解决安全问题,使生产在确保安全的前提下顺利进行。 所谓“预防为主”,是指在实现“安全第一”的许许多多的工作中,做好预防工作是最重要的,它要求我们防微杜渐,防患于未然,把事故危害消灭在发生之前,也就是我们经常所说的把隐患消灭在萌芽状态之中。事故一旦发生往往很难挽回。到那时,如果不做好预防工作,安全第一也就成了一句空话。 3、员工遵章守纪的意义是什么? 员工遵章守纪是安全生产工作的基础。因此,在生产过程中,不仅要有熟练的技艺,而且必须自觉遵守各项操作规程和劳动纪律,按应有的标准进行,形成每个环节、每道工序、每个人应有的职业范围。如没有这些元规范要求,劳动过程中可能会发生混乱,对生产造成损失,给人身安全带来危害。所以,只有严守规章制度,严守劳动纪律、杜绝违章,做到“四不伤害”即不伤害自己,不伤害别人、不被别人伤害,保护他人不受伤害,才能杜绝“三违”(即违章指挥、违章作业、违反劳动纪律)行为,最大限度地减少和消除种类伤亡事故的发生,从而达到克服安全生产的薄弱环节,切实解决企业安全生产工作中存在的各类问题,使“安全第一,预防为主”的方针真正落到实处。 二、危险化学品的概念 是指有易燃、易爆、易腐蚀、放射性等性质。在生产经营储运、使用和废弃物处置过程中,容易造成人身伤亡和财产损毁。 1、目前我车间涉及的原辅料有:、氨、尾气氯化氢、硫、三氯化磷、硫酸二甲酯、甲醇等均为《危险化学品名录》(2002版)中所列的危险化学品,在使用和储存过程中存在着火灾、爆炸、中毒(窒息)、触电、机械伤害、物体打击、高处坠落、灼烫、粉尘伤害、噪声、淹溺、自然灾害等危险有害因素。 本项目涉及的中间产品及回收套用的三氯硫磷(中间产品)、甲基二氯化物(中间产品)、甲基一氯化物((中间产品)、二甲基硫化磷酰胺(中间产品)、副产品盐酸属危险化学品。 2、、剧毒化学品管理,设置防盗、监控报警装置;加设可燃气体报警装置,有毒气体报警装置,严格按照剧毒品五双管理落实监管工作。易燃易爆物料:甲醇储罐按要求拟安装液位报警装置、气体泄漏检测报警装置和高液位联锁紧急切断设施:罐区加设防盗、监控装置。 3、危险化学品使用场所的主要安全规定 1、严格管理明火 2、避免摩擦撞击 3、防止电气火花 4、防止泄漏 5、操作人员应具备相应的操作技能 4、危险化学品生产岗位安全操作要点 1、上岗前必须做好岗位检查,杜绝任何设备带病运行,尤其是安全附件。 2、必须严格执行工艺技术规程,遵守工艺纪律,做到平稳运行。 3、必须严格执行安全操作规程:安全操作规程是生产经验的总结,往往是通过血的教训换来的。 4、控制溢料和漏料,严防滴漏,是否存在泄料和溢料主要取决于岗位员工对待安全生产的态度和责任心;正确判断和处理异常情况。 5、严格按要求佩戴相关的劳动用品,穿戴使用个人防护用品是保护自身安全、健康的最后一道防线。

直接作业环节培训汇报材料

巴斯夫安全培训(直接作业环节部分) 提纲 用火作业安全管理 第一章概念 一、用火作业 二、用火作业围 三、用火作业的危害识别 四、用火作业等级划分 第二章用火作业的安全措施 进入受限空间作业安全管理 第一章概念 一、受限空间 二、受限空间的危害识别 第二章进入受限空间的作业管理 危险化学品安全管理 第一章概念 一、危险化学品 二、常用危险化学品的分类 第二章危险化学品装卸运输安全管理 第三章危险化学品仓库安全管理 施工作业安全管理 第一章概念 一、高处作业 二、破土作业 三、起重作业 四、施工作业的风险识别 五、施工安全“三宝” 第二章建筑施工现场安全检查部位和要点 第三章施工现场的一般管理

用火作业安全管理 第一章概念 一、用火作业 在具有火灾爆炸危险场所进行的施工过程。 二、用火作业的围 1、各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业。 2、使用喷灯、火炉、液化气炉、电炉等明火作业。 3、烧(烤、煨)管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击(产生火花)物件、喷砂、风镐、镐头锤击和产生火花的其他作业。 4、生产装置和罐区连接临时电源、使用非防爆电器设备和电动工具。 5、使用雷管、炸药等进行爆破作业。 三、用火作业的危害识别 用火作业前,生产车间、施工单位应针对作业容进行危害识别,制定相应的作业程序、安全措施和应急预案;生产车间、施工单位应对用火许可证的安全措施、补充措施逐条确认。 四、用火作业等级划分 特级用火作业: 1、带有可燃或有毒介质的容器、设备、管线及码头泊位油轮停泊期间从油轮边缘起向外延伸35米以区域; 2、节假日期间应进行的检修作业(二、三级用火区域除外); 3、每天16:30时到次日8:00期间,生产运行关键装置要害部位的检修作业(二、三级用火区域除外); 4、在运行的液化气球罐区防火堤检维修; 5、未拆除易燃填料的凉水塔施工; 6、炼油事业部储运部第一作业区、第二作业区、小梁山球罐区(包括灌装站)、海滨油库的用火作业。 一级用火作业: 1、正在运行的工艺生产装置区(以装置四周道路的上街沿为界); 2、可燃气体、液化烃、可燃液体及有毒介质的泵房和机房; 3、各类可燃气体、液化烃、可燃液体充装站及可燃液体罐区防火堤、液化烃罐区封闭管理区; 4、可燃气体、液化烃、可燃液体及有毒介质的装卸作业区、洗槽站; 5、码头泊位油轮停泊期间,从油轮边缘起向外延伸35米以外的区域; 6、码头泊位无油轮停靠时主靠作业平台区域; 7、工业污水处理场、易燃易爆的循环水场、凉水塔和工业含水系统的隔油池、油沟、管道(包括距上述地点15米以的区域); 8、切出运行,经吹扫、处理、分析合格(不包括重油)的系统工艺设备管线和油轮、驳船; 9、化学危险品仓库和空分的纯氧系统等用火作业; 10、工艺系统管网(生产区域的所有管线、生产区域外的易燃易爆、有毒有害管线); 11、热电事业部的油系统、燃气系统和制粉系统(绞龙、煤粉仓)用火作业。 二级用火作业:

抓好直接作业环节应急管理 不断提升应对突发事件的能力

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 抓好直接作业环节应急管理不断提升应对突发事 件的能力 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1328-40 抓好直接作业环节应急管理不断提升应对突发事件的能力 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、咬定“一个方法”不放松---宣传 落实企业应急管理主体责任,将应急管理和应急救援培训纳入企业教育培训体系,在新进员工三级安全教育培训、特种作业人资质培训、企业安全管理人员技能培训、员工转岗培训以及农民工培训中,优先安排应急救援知识培训,采取多种形式,宣传预案、讲透案例、讲清本企业、本岗位事故防范要点,使员工不仅熟悉本岗位生产操作技术,而且掌握安全操作规范和事故处置方法,增强第一时间处置突发事件的能力。 真正让企业理解,加强应急管理是预防生产安全事故、保护员工人身安全、深入落实安全责任制的根本举措;真正让员工清楚,谨记应急措施是保护自己

高空作业安全教育、培训内容

行业资料:________ 高空作业安全教育、培训内容 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共8 页

高空作业安全教育、培训内容 一、高空作业基本要求 1、施工人员在高空作业时,必须戴好安全帽、佩好安全带,工具及零配件要放在工具袋内,穿防滑鞋工作,袖口、裤口要扎紧。 2、操作人员在高空作业时,必须正确使用安全带。安全带一定要高挂低用。即阍安全带绳端的钩环挂于高处,而人在低处操作。 3、操作平台上的材料,不得堆放过多,要平均摆放。下班前要清扫一遍,将工具和剩余材料运到地上。 4、垂直上料架的各种安全装置必须齐全有效。限位装置和防钢丝绳断裂装置必须定期检查,以防失灵。 5、夜间施工时,操作台、梯道等均要设有充分的照明,灯泡要设有保护罩,高空作业使用的电压,要使用不大于36V的安全电压。 6、施工现场周围要设置围栏,并挂牌警示,严禁非施工人员入内。在危险区的通道上要搭设保护棚,以保护出入人员的安全。 7、在高空用气割或电焊切割时,要采取措施,防止火花落下伤人或引起火灾,乙炔发生器不得放在下风。 8、在高空进行各种用力较大的操作时,要注意安全,防止发生闪失,如在高空使用撬杠时,人要立稳,附近有脚手架可已安装好构件,要一手扶住,一手操作。撬杠插进深度要适宜,如果撬动距离较大,要逐步撬动,不得急于求成。 9、地面操作人员避免在高空作业面的正下方停留或通过,也不得在起重机的吊杆或正在吊装的构杆下停留或通过。 10、设置吊装禁区,禁止与吊装作业无关的人员入内。 第 2 页共 8 页

安全操作规程培训记录

安全操作规程培训记录 培训名称岗位安全操作规程培训 车间(班组)活动时间参加人数 内容摘要: 培训目的: 为进一步提高岗位安全操作技能,梳理现场安全隐患,按照“干什么学什么、缺什么补什么”的培训思想,公司结合现场实际,对岗位员工进行了现场岗位安全操作规程培训活动内容: 培训内容:安全重在生产一线,重点在岗位安全操作规程,本次培训从安全操作规程出发,结合现场实际,分岗分培,采取检查梳理安全隐患和提高安全操作技能相结合的方式,并利用机械操作过程中发生的事故案例来深化认识,强化教育。在现场培训中主要让岗位员工自身阐述日常作业次序、流程,巡检关注重点,异常问题的判断、处理方法;针对岗位工的阐述内容,管理人员从专业、规程来分析日常作业过程中存在问题和总结其好的经验做法,教育员工严格按规程操作,杜绝“三违”,从细节入手,纠正自身存在的习惯性违章行为。理论考试依照“干什么考什么”,注重考试内容的针对性和实用性,内容主要涉及岗位操作规程和岗位应知应会知识。最后对现场检查中发现的安全隐患进行汇总,制定了整改计划,落实了责任人,定期组织复查。 通过此次安全操作规程的培训,梳理出了岗位安全隐患,提高了员工安全操作技能,强化了员工安全意识,为生产安全运行提供了保障。 组织学习了:1.转向输送机操作技术标准;2.振动筛操作技术标准;3.升降移动补仓机操作技术标准;4.扒谷机操作技术规范;5.隧道式水分测定仪操作规程。 培训效果评估: 达到预期效果。通过对制度、岗位操作规程、应急预案的培训学习。使员工更熟悉掌握安全操作规程、了解公司管理制度,清楚岗位应急知识,职工安全意识得到进一步提升。

培训签到表 日期培训课题 时间讲师记录人 参加人员签到栏地点 部门姓名部门姓名备注

安全操作规程

杭州XXXXX有限公司企业标准 受控号:版本号:A/0 Q/XXAB.22-2012 安全操作规程 2012-7-29发布 2012-7-30实施 杭州X X X X有限公司发布 安全操作规程 目录 前言 (3) 一.目 的 (4) 二.适用范围 (4) 三.引用法规和标准 (4) 四.发放、培训、考核 (5) 五.安全操作规程总则 (6) 六.缝纫机安全操作规程 (8) 七.空压机安全操作规

程 (10) 八.梳棉机安全操作规程 (11) 九.微电脑切割机安全操作规程 (12) 十.下料机安全操作规程 (13) 十一.验布机安全操作规程 (14) 十二.验针机安全操作规程 (16) 十三.自动裁床机安全操作规程 (18) 十四.自动磨刀剪裁机安全操作规程 (19) 十五.叉车安全操作规程 (20) 十六.断布机安全操作规程 (21) 十七.发电机安全操作规程 (23) 附录1:《安全操作规程总则》和《安全操作规程》资料领用记录表 附录2:《安全操作规程总则》和《安全操作规程》培训、考核登记表 附录3:《安全操作规程总则》和《安全操作规程》年度考评表 前言 安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现,同样具有法律效力。同时,安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准,建立健全合理、切实

可行的岗位安全操作规程,有利于控制人为因素造成的各类事故,为此,特设置本项目。 现行有效版本为Q/XXAB.22-2012 A/0版。 本标准由杭州XXXXXX有限公司提出。 本标准准由XXX起草、修改并负责解释。 本标准主要起草人:XXX 本制度会签部门负责人:XXX 本制度审核人: 本制度批准人: 安全操作规程 一、目的 安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现,同样具有法律效力。同时,安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准,建立健全合理、切实可行的岗位安全操作规程,有利于控制人为因素造成的各类事故,为此,特设置本项目。 二、适用范围 本公司生产和辅助生产现场的作业岗位。 三、引用法规和标准 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《劳动防护用品监督管理规定》(国家安全生产监督管理总局(总局1号令)2005.09.1.) 《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(国家安全生产监督管理总局(总局1号令)2010.07.1.) GB 2893-2008《安全色》 GB 2894-2008《安全标志及使用导则》 GB 7231-2003-工业管道的基本识别色、识别字符和安全标识 GB 18218-2009-危险化学品重大危险源辨识 GB 50054-95-低压配电设计规范

在直接作业环节中全面贯彻HSE管理体系(通用版)

在直接作业环节中全面贯彻HSE管理体系(通用版) Enterprises should establish and improve various safety production rules and regulations in accordance with national safety production laws and regulations. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0117

在直接作业环节中全面贯彻HSE管理体系 (通用版) 动火、破土、进受限空间、高处施工、起重、临时用电等作业,很容易发生涉及人身安全的伤害事故,因为这些作业都是由人直接 实施和参与,所以统称为直接作业。由于石油化工行业具有易燃易爆、高温高压、有毒有害、生产连续性等特点,在生产过程中因腐蚀、疲劳等原因引起的设备故障很多,在处理设备故障的时候牵涉到动 火作业、用电作业、破土作业、进设备作业、生产过程危险性作业等的次数很多。这些直接作业环节给正常的安全生产带来很大的危害,因此,直接作业环节的管理一直是安全管理的薄弱环节其管理难度大,发生事故的概率极高。因此,在推行HSE管理体系的过程中,我们把直接作业环节管理作为突破口,把HSE管理体系中的预防为主、动态管理和持续改进三大理念应用到“双边”(边生产、边施工)和

“三修”(检修、维修和抢修)的安全管理,确保了直接作业环节的安全。 1严格施工项目和施工单位作业前的资质审查关和安全教育关 (1)对施工单位的合法性、适应性、可靠性、技术资质水平进行确认,接受安全教育、签定安全合同、个人取得《安全教育合格证》和《入厂证》后,持证进出现场施工。对每一个开工项目,要求承包商拿出施工进度表、针对施工现场的环境状况形成书面安全措施和突发事故的应急处理预案,确定项目负责人、安全主管人并办理《安全施工作业许可证》后才可开始施工。 (2)明确违反相关安全规章制度的处罚措施并严格执行,对于外来施工队伍,处罚时我们只对承包商进行处罚,不针对施工人员进行处罚;对于事业部职工,由各单位对职工进行处罚。处罚时我们做到有理有据,例如:对于无票作业的、无证占用消防道路的、违规使用消防设施等行为,我们处罚施工单位50~100元/人次,并将处罚结果上报公司安全监察部。 2认真做好施工前的各项安全工作

大作业安全培训试题答案

危险作业安全培训试题 考试时间:部门:姓名:得分:评分人: 一、填空题(每空1分,共20分) 1、动火作业证分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业。 2、使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置,氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5米,二者与动火作业地点不应小于10米,并不得在烈日下暴晒。 3、进入涉及煤气的设施内,必须保证该设施内氧气含量不低于% 4、进入有限空间作业前30 min内,必须对有限空间进行气体采样分析。 5、《动火作业证》实行一个动火点,一张动火证的动火作业管理。 6、严禁煤气用户先送煤气后点火;直径大于100mm的煤气管道起火严禁关闭煤气阀门灭火;进入煤气设备内部工作时使用照明电压严禁超过12V。? 7、特殊动火作业和一级动火作业的《作业证》有效期不超过8小时,二级动火作业的《作业证》有效期不超过72小时,并且每日每次动火前都必须进行动火分析。 8、五级风以上天气,原则上禁止露天动火作业。 9、动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体;距动火点15m内不得排放各类可燃液体;不得在动火点10m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 10、取样与动火间隔不得超过30 min,如超过此间隔或动火作业中断时间超过此间隔,应重新取样分析。 二、选择题(每题2 分,共20分,每题的备选项中,至少有1个最符合题意) 1、管道安全隔绝可采用( AB )进行隔绝。 A.插入盲板 B.拆除一段管道 C.水封 D.关闭阀门 2、作业场所氧含量低于(A)时,禁止入内以免造成窒息事故。 A.18% B.19% C.20% D.23% 3、在毒性气体浓度高,毒性不明或缺氧的可移动性作业环境中应选用(B )。 A.双管式防毒口罩 B.供氧式呼吸器 C.面罩式面具 D.单管式防毒口罩 4、当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时,可燃气体被测浓度不大于(B )(体积百分数) A.% B.% C.1% D.2% 5、作业前( B )内,应对受限空间进行气体采样分析,分析合格后方可进入。 A.20min B.30min C.60min D.120min 6、在设备内进行检修作业,要求有足够的照明,设备内照明电压应不大于36V,在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于(A )V,灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求。 A.12 B.15 C.20 D.30 7、危险化学品单位应当制定本单位事故( D ),配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备,并定期组织演练。???????? A、抢险预案???? B、救治预案??? C、控制预案??? D、应急救援预案 8、( A )是保护人身安全的最后一道防线。 A、个体防护 B、隔离 C、避难 D、救援 9、受限空间监护人职责是( ACD ) A.会同作业人员检查安全措施,统一联系信号。 B.进入受限空间监护。 C.当发现异常时,向作业人员发出撤离警报。

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