脱水仓
TSC脱水仓
一、概述
脱水仓是一种具有脱水、储存和自动卸料三种功能的设备，它可供火力发电厂锅炉水力除渣系统炉渣脱水装车外运之用，炉渣(固态渣或液态渣)或从磨煤机排出的石子煤经水力喷射器或泵水力输送至脱水仓中，待堆放至最高渣位，经过4～8h的静止沉淀，仓内剩余的水经滤水组件过滤后由排水阀排出。
经脱水后的渣，其含水率一般可低于25％，最后通过底部的电控气动排渣门排出，用汽车或火车等运输工具外运到渣场或综合利用。
脱水仓一般安装两台，相互切换交替使用，当一台静止脱水和排渣时，另一台进渣浆。从脱水仓排出的溢流水一般设计为封闭式循环系统，故脱水仓后面应配置相应出力处理的澄清水设备，使溢流水及疏排水经沉淀处理后回收，作为锅炉冲渣系统的水源，以达到节水和减少污染的目的，在沉淀池内沉积的细灰经排污泵返回脱水仓内。
二、产品简介
2.1、用途
脱水仓是一种具有灰渣脱水、储存和自动卸料三种功能的设备。用于火力电厂锅炉炉渣、石子煤或其它固体物料的脱水、暂存。脱水仓一般安装两台，相互切换交替使用。
2.2、工作原理
脱水仓由仓体、分粒器、底流挡板、溢流堰、滤水元件、排渣门、平台、振动器、支架等部分组成，渣浆进入灰渣脱水仓，经顶部不锈钢的分粒器分级，细颗粒及灰浆通过分粒器进入脱水仓中心，大颗粒经分粒器甩向仓壁。脱水仓上部有底流挡板，使沉淀区水流平稳，利于沉降。溢流水通过锯齿围堰进入溢流槽，降低溢流水速，有效降低含灰量，溢流水经排水管进入回水系统或排掉。排渣门设有电控气动装置、排水装置和气封装置，仓的底部排渣门的上方设有2个振动器，以利于仓内渣的排尽。
三、产品特点
3.1、排渣门采用独特的密封结构，使其密封性能明显优于现有的各种脱水仓。
3.2、控制部分由控制柜、料位仪等组成，使脱水仓整个运行过程自动联锁也可单项手动控制。
3.3、按仓体直径分，现有六个规格的脱水仓。根据用户不同的使用要求，另有相应的不同结构尺寸的非标设计产品。
3.4 、参数表
参
数型号
TSC-5.4TSC-7.6TSC-10TSC-12公称直径(m)Φ 5.4Φ 7.6Φ 10Φ 12最大容积(m 3 )84х2242x2610x2930x2存渣容积(m 3 )70x2203x2532x2845x2脱水时间(h)*6-8
脱水后渣含水率(%)25%
溢流水质(ppm)≤ 2000
电源N≤ 12Kw 380v 三相四线制
气源P=0.6-0.8Mpa Q=0.3 m 3 /min
反冲洗水源P≥ 0.4MPa Q=0.5 m 3 /min
料位计
型
号
UZZ-02
数
量
2222
仓壁振动器
型
号
ZG-432
数
量
2222
仓体自重(t)39.457.894.3116.8
支架自重(t)4070130150
四、电厂灰渣脱水仓
电厂灰渣脱水仓主要用于火力发电厂锅炉炉渣、石子煤及其他固液混合物的脱水、中转储存。炉渣或从磨煤机排出的石子煤经水力喷射器（或渣浆泵）提升至脱水仓，待堆放至满仓后由设备进行静态析水，湿渣由设备下部排渣口卸出装
车。脱水仓一般采用两台布置方式，在一台充填物料时，另一台可以同时排水和卸料。
从脱水仓排出的溢流水采用可回用的闭式循环系统，故脱水仓应附属配置相应的澄清及存水设备，使溢流水经沉清处理后作为锅炉冲渣系统水源，从而满足节水及减少环境污染的要求，在沉清、缓冲地沉积的细灰经排污泵回输脱水仓内。
灰渣脱水仓主要由仓体、分粒器、底流挡板、脱水装置、反冲洗系统、底部排渣门、上部连接平台、振动器、料位指示器、钢支架、操作运行层平台及控制室等组成。
渣水分离系统
脱水仓→溢流渣水→高效浓缩机→溢流水→清水池→除灰水泵→锅炉房重复冲渣
高效浓缩机→浓缩渣浆→排泥泵→脱水仓再行脱水。
脱水仓→灰渣→装车→贮灰场或用户
本产品特点:
◆可处理锅炉排渣系统的连续排渣。
◆进浆分配槽配置合理，与仓顶料位计联锁实现两仓进浆的自动切换。
◆仓体、钢支架结构设计合理.整套设备外型美观，在长期满载工况条件下，支架无变形。
◆脱水装置采用不锈纲材料制造，具有抗腐蚀、防结垢的特性，正常析水时间不大于8小时，湿渣含水率小于25%。
◆脱水装置(析水元件)采用上、中、下三段冲洗方式，使板冲洗面积达到100%，显著提高析水元件的使用寿命。
◆底部气动或液动排渣运行安全可靠，闸板可任意开放，仓体静态析水阀门关闭后长期无泄漏。
◆与底部排渣门配套的自动卸料装置可实现不移动承运渣车的一次性装填。
◆顶部平台上设置的起吊装置可方便检修及易损部件的更换。
◆高寒地区，设备可配置适宜的电加热保温装置。
◆设备采用控制室内集中控制方式，各相关控制点均实现相应联锁。
脱水仓为一底部四面倾斜的高架钢筋混凝土料仓。底部斜壁上相隔一定距离，排列着槽钢或工字钢，其上铺设冲孔钢筛板，筛孔通常为10毫米，若用椭圆形孔效果更好。在每次卸料之后需要清理筛板，一般用高压水冲洗。脱水仓的排料闸门为一带有齿条、齿轮的冲孔平板，闸门关闭后水份能从孔内泄出。
带孔的闸板下面连接一槽形铁板，承接并引走仓内泄出的水流。该仓用于较粗大的粒状物料(如粗精煤、中煤和矸石)经预先脱水后的进一步脱水，并兼有储料、装车作用。其结构如图所示。
物料粒度粗而均匀，则其颗粒间的水易于泄落。细粒煤中的水几乎不能靠重力排泄出来。一般小于2毫米的煤不宜采用脱水仓脱水。
脱水仓的数目与脱水仓的容积、脱水时间、产品的产量和装卸料需用时间有关。每一个工作循环所需全部时间为：
T=t
1+t
2
+t
3
+t
4
式中 T———每个工作循环所需的全部时间,h;
t
———装料所需时间，由产量和仓的容积确定；
1
———必须的脱水时间，粗煤为6～8h,中间产物和矸石为12～ t
2
14h;
———卸料所需时间，一般取1.5～2h;
t
3
t
———清理冲洗脱水仓所需时间，取0.5h.
4
脱水仓内脱水过程是从各个料层同时开始的，但上层泄出的水份须通过全部煤层才能排出。若增加煤仓高度就将延长必须的脱水时间，从而影响料仓周转，使料仓数量增加。因而脱水仓的高度应尽可能降低。一般选煤厂脱水仓的总高度为11～12米左右。有时为了增加仓内泄水面积，在仓中增设带孔的排水管(竖管),或由筛板做成的脱水墙。这对块煤脱水有较好的效果。
五、结构特点
1、脱水仓周边滤水装置以三棱形滤水板型式取代原槽形滤水板结构，与仓壁的固定结构由原先的焊接改变为上吊下撑的销式连接结构，实现了无螺栓连接。拆装方便快捷。同时，滤水板与仓壁夹角增大，减轻了仓壁挂渣的现象。
2、脱水仓中心滤水装置采用吊笼式滤芯摞装结构，实现了无螺栓连接。滤芯清洗或酸洗后即可再生。大大延长了滤芯使用寿命。更换或检修滤芯时，可通过仓顶的滤芯吊装专用锚抓将滤芯从仓中吊出或放入，检修方便快捷。同时，由于检修人员不必进入仓内工作，大大减轻了滤芯更换的危险程度。
3、脱水仓选用“四螺杆悬吊四轮式排渣门”。调节渣门与排渣口间隙方便，克服了传统脱水仓曲柄托轮式排渣门门缝间隙调节困难的弊端。此排渣门配有开度指示装置，在控制室即可了解排渣门的开启程度。
4、脱水仓排渣门密封程度是脱水仓产品性能的重要指标之一。脱水仓采用T型密封圈结构，压兰固定方式。自密封结构气嘴，密封圈内压的增加，不但不
会造成密封圈气嘴的脱出和气体的泄漏，并随气压的增加密封性能并进一步增强。
5、排渣门采用电动操作，手动备用的可靠控制。在电动控制出现故障或脱水仓控制室失去电源的情况下采用手动控制，确保任何情况下，都可开关排渣门。渣门开关与密封圈充放气实行互锁控制：
6、排渣门未完全关闭时，密封圈充不上气，防止密封圈打炮破裂；
7、排渣门开关动作时，密封圈被负压吸瘪，防止密封圈被渣门擦伤，从而保证了其长寿命。
8、缓冲盘是进浆口处衬有铸石的多孔圆盘，激流的灰渣浆进入缓冲盘后得以缓冲后，再经多孔圆盘疏散，漫流入仓，尽可能降低渣浆对仓内已沉积灰渣的扰动，使溢流水的水质进一步得以提高。
水溶性高分子絮凝剂及其在污泥脱水方面的应用
水溶性高分子絮凝剂及其在污泥脱水方面的应用 US 200502300319 发明背景及摘要 本发明涉及一种新型水溶性共聚物，可有效用作助留剂、纸张增强剂、稠化剂，特别是用作高分子絮凝剂，本发明将叙述该类物质的制备工艺及其在以上几方面的应用。 这种水溶性聚合物包括由一种阴离子单体如（甲基）丙烯酸盐聚合而成的均聚物，或者是由阳离子单体如二甲氨基乙基（甲基）丙烯酸酯的季铵盐聚合而成的产物，再或者由非离子单体如（甲基）丙烯酰胺聚合而成的产物，另外也可能是各种类型单体的共聚物。 有多种高分子絮凝剂被广泛用于污水处理过程中产生的污泥的絮凝脱水处理。例如，日本专利JP58-51988用聚合硫酸铁作为无机絮凝剂并单独加入一种高分子有机絮凝剂来对污泥进行絮凝脱水处理。日本专利JP56-16599用一种无机絮凝剂和一种两性高分子絮凝剂对污泥进行处理。另外，人们为了改进聚合物的性能，也作了许多尝试，日本专利JP11-156400开发了一种新的污泥脱水剂，主要成分为一种两性高聚物，是由一种阳离子单体、阴离子单体，及一种水溶性非离子单体和一种溶解度不超过1g的疏水性丙烯酸衍生物共聚反应制备而成的。 上述专利文献中开发的聚合物可有效用作污泥脱水剂，但问题却发生在单体的聚合过程中，主要是有凝胶的现象。如果想在聚合过程中避免凝胶现象的发生，结果却只能制得低分子量的聚合物。再者，由于各单体的共聚反应活性差别较大，按照单体的初始配比进行共聚反应后，所得产物并不是理想的结果。所以，很难达到预期的改进效果，即使得到了想要的共聚物，在处理污泥时也无法达到充分的效果。 而且，由于生活环境的变化，市政及工业废水产生的污泥量越来越多，随之絮凝剂的消耗量越来越大，人们对絮凝剂效能的要求越来越高，要求能用少量的药剂达到较好的处理效果。 鉴于上述情况，本发明研究了一种高聚物可用作絮凝剂，并且在污泥脱水处理中生成的矾花有良好的性能，包括絮凝强度、过滤速度及含水率。通过以上研究，发明们开发了一种嵌段共聚物，是由一种水溶性单体与一种含有聚环氧烷基团的混合物共聚反应而成的。 而且，发明者们继续研究了一种能够提供优秀絮凝效果的水溶性共聚物。该聚合物具有极佳的絮凝特性并且对各种类型的污泥均有良好的脱水性能，即使是处理剩余污泥也可获得满意效果。 再者，发明者们还发现了一种新型高分子量水溶性聚合物，其基本组成为一种端基带有烯类不饱和基的聚环氧烷低聚物，该产品在生产过程中不会出现诸如凝胶此类的问题。当用于污泥脱水处理，该水溶性聚合物可以使生成的矾花在絮凝强度、含水率及过滤速率个方面表现极佳。而且该聚合物还可有效用作助留剂、纸张增强剂、增稠剂。 同样，本发明也制备了带有不同阳离子度的上述新型水溶性共聚物，并且发现混合使用可以获得更佳的污泥脱水效果。换句话说，发明者们发现在对含有原泥与剩余污泥的混合污泥进行脱水处理时可获得更加充分的效果。 发明的最佳实施方案 下面将详细介绍一种由水溶性共聚物组成的高分子絮凝剂及其在污泥脱水
水处理过程中化学絮凝的原理和应用
水处理过程中化学絮凝的原理和应用 摘要：絮凝沉降(或浮上)进行固液分离的方法是目前水处理技术中重要的分离方法之一，采用水溶液高聚物为絮凝剂来处理工业废水、生活废水、工业给水、循环冷却水、民用水时，具有促进水质澄清，加快沉降污泥的过滤速度，减少泥渣数量和滤饼便于处置等优点[1]。本文介绍了采用絮凝剂絮凝的原理、絮凝剂的分类、在生产生活中的应用以及研究进展。 关键词：絮凝剂原理应用共聚物衍生物 一、化学絮凝原理 絮凝剂的化学絮凝原理是假设粒子以明确的化学结构凝集，并由于彼此的化学反应造成胶质粒子的不稳定状态。当发生凝结作用时，胶体粒子必失去稳定作用或发生电性中和，不稳定的胶体粒子再互相碰撞而形成较大的颗粒。当加入絮凝剂时，它会离子化，并与离子表面形成价键。为克服离子彼此间的排斥力，絮凝剂会由于搅拌及布朗运动而使得粒子间产生碰撞，当粒子逐渐接近时，氢键及范德华力促使粒子结成更大的颗粒。碰撞一旦开始，粒子便经由不同的物理化学作用而开始凝集，较大颗粒粒子从水中分离而沉降 [2]。 二、化学絮凝剂的简述 在絮凝过程中用到的助剂称为絮凝剂。絮凝剂有不少品种，其共通特点是能够将溶液中的悬浮微粒聚集联结形成粗大的絮状团粒或团块。化学絮凝剂简述如下。
1.无机絮凝剂 1.1无机絮凝剂的分类和性质[3] 无机絮凝剂按金属盐可分为铝盐系及铁盐系两大类。在传统的铝盐和铁盐的基础上发展合成出聚合硫酸铝、聚合硫酸铁等新型的水处理剂，它的出现不仅降低了处理成本，而且提高了功效。这类絮凝剂中存在多羟基络离子，以oh-为架桥形成多核络离子，从而变成了巨大的无机高分子化合物，无机聚合物絮凝剂之所以比其他无机絮凝剂能力高、絮凝效果好，其根本原因就在于它能提供大量的如上所述的络合离子，能够强烈吸附胶体微粒，通过粘附、架桥和交联作用，从而促使胶体凝聚。同时还发生物理化学变化，中和胶体微粒及悬浮物表面的电荷，降低了zeta电位，使胶体粒子由原来的相斥变成相吸，破坏了胶团的稳定性，促使胶体微粒相互碰撞，从而形成絮状混凝沉淀，而且沉淀的表面积可达(200～1000)m2/g，极具吸附能力。也就是说，聚合物既有吸附脱稳作用，又可发挥黏附、桥联以及卷扫絮凝作用。 1.2改性的单阳离子无机絮凝剂 除常用的聚铝、聚铁外，还有聚活性硅胶及其改性品，如聚硅铝(铁)、聚磷铝(铁)。改性的目的是引入某些高电荷离子以提高电荷的中和能力，引入羟基、磷酸根等以增加配位络合能力，从而改变絮凝效果，其可能的原因是[4]：某些阴离子或阳离子可以改变聚合物的形态结构及分布，或者是两种以上聚合物之间具有协同增效作用。
污泥脱水知识
污泥学习资料 第一部分：污泥的种类及特性 一、`污泥的定义及来源 1、污泥是污水处理过程所产生的固体沉淀物质。 2、由于各类污泥的性质变化较大，分类是非常必要的，其处理和处置也是不同的。根据其来源，可以划分为： （1）市政污泥：主要指来自污水厂的污泥，这是数量最大的一类污泥。此外，自来水厂的污泥也来自市政设施，可以归入这一类。（2）管网污泥:来自排水收集系统的污泥。 （3）河湖淤泥：来自江河,湖泊的污泥。 （4）工业污泥：来自各种工业生所产生的固体与水、油、化学污染、有机质的混合物。 3、在非特指环境下，污泥一般指市政排水污泥。 二、污泥的产生 1、废水的处理是由一系列物理化学和生物处理过程组成的： （1）沉淀（使用或不使用化学絮凝剂）、过滤、滤清 （2）通过微生物进行好氧和厌氧处理，产生有机复合物 （3）生化脱氮和脱磷 （4）消化处理并产生沼气 2、在废水净化过程中，废水中的污染物经生化降解集中去除。生物处理可将大部分有机污染物降解为水和气体（好氧处理产生CO2`O2,厌氧处理产生CH4为住的气体），金属污染物（包括重金属）则不能
处理而集中到污泥中。 3、污水中的污染物和营养成分在大量繁殖的细菌作用下，在化学药剂的作用下形成聚集，逐渐增大的团粒结构最终在水中沉淀下来，形成污泥。污泥是经各级污水处理后产生的固形物，是污水处理厂不可避免的副产品。 三、污泥的分类 1、初沉污泥：是一级处理过程中产生的污泥，也就是在初沉池中沉淀下来的污泥。含水率一般为96%——98%。 2、剩余污泥：指生化处理等二级处理过程中排放的污泥，含水率一般为99.2%以上。 3、消化污泥:是指初沉污泥、剩余污泥经消化处理后达到稳定、无害化的污泥，其中的有机物大部分被消化分解，因而不易腐败，同时污泥中的寄生虫卵和病原微生物被杀灭。 4、化学污泥：指絮凝沉淀和化学深度处理过程中的污泥，如石灰法去除磷、酸碱废水中和以及电解法等产生的沉定物。 四、污水污泥的特性 1、物理特性 污泥组成为水中悬浮固体经不同方式胶结凝聚而成，结构松散，形状不规则，比表面积与孔隙率极高（孔隙率大于99%），含水率高，脱水性差。外观上具有类似绒毛的分支于网状结构。 2、化学特性 生物污泥以微生物为主体，同时包括混入生活污水泥沙、纤维、
带式污泥脱水机原理
含水污泥，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流入带式污泥压滤机的布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到最大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至最低，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊, 将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“S ”压榨段，在“S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水，最后通过刮刀将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。D-NTY系列带式浓缩脱水一体机，本机以瑞士waterlink公司生产的压滤机机型为基础，通过消化、吸收奥地利andritz（安德里茨）和德国klein（克莱因）公司等多家公司产品的特、优点，改进、设计制造的新型带式浓缩脱水一体机，该机博多家之长，对同类设备许多部件、设计不足之处进行了革新，增加了浓缩脱水区，使该系列设备的脱水指标和运转性能达到最佳状态，同时更加整齐、美观。对进料介质浓度波动具有较强的适应能力, 处理能力大、连续运行处理效果好、挤出泥饼的固含量高。可全天候连续自动化运行。 主要设计特点: ※合理的结构设计：框架结构紧凑，占地面积大大减小。结实坚固，维修方便，导辊高低错落有致，经常操作部分位置低，整体结构整齐美观。 ※漂亮、实用的外观：整机设计完善，外有不锈钢护罩，彻底避免了传统带机体积庞大、跑泥、跑水等工作环境差的缺陷。 ※优异的防腐性能：接触水的部件采用不锈钢，机架采用不锈钢或A3标准型钢热镀锌（锌层厚度不低于80μm）防腐处理，从而达到整机无锈蚀部位，确保五年内不生锈。 ※特殊设计： 1、本机在过渡脱水区采用特别设计的特大直径圆弧脱水技术，可以使滤带压力渐渐增大，有效地防止跑泥现象发生，因此，可以大大的提高污泥的处理量。 2、机架紧凑型设计，导辊采用S型安装，使整机体积减小，脱水效果更好。 3、浓缩机结构简单，故障率低，运行平稳，特殊的滤网选择，预脱水效果明显。 4、增加了“虚辊”装置，预压脱水更平稳，有效防止跑泥现象。 ※先进的滤网冲洗技术：网带冲洗系统采用特殊设计的滤网清泥器，此技术可大大降低了清洗水的用量。完全可以采用二沉池的出水做清洗水，彻底改变了压滤机使用清水洗网成本高的现状，真正达到环保的目的。
絮凝剂在污水处理和污泥脱水中的应用
第２３卷第４期２００６年１２月 吉林建筑工程学院学报 ＪｏｕｍａｌｏｆＪｉｌｉｎＡｒｃｈｉｔｅｃｔｕｆａｌａｎｄＣｉｖｉｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＩｎｓｔｉｔｕｔｅ Ｖ０１．２３Ｎｏ．４ Ｄｅｃ．２００６ 新型絮凝剂在污水处理和污泥脱水中的应用 尹军１焦畅１霍玉丰１（１：吉林建筑工程学院市政与环境工程学院，长春１３００２１；王雪峰１李林１赵可２ ２：哈尔滨工业大学市政环境工程学院，哈尔滨１５００９０） 摘要：根据污水和污泥处理中絮凝沉淀的作用机理与特点，针对实际工程应用中存在的问题，阐述了近年来新型絮凝剂在污水处理和污泥脱水中的应用状况，并与传统絮凝剂进行了比较；说明采用天然高分子物质（如淀粉、甲壳素、纤维素）通过改性，可制成高效、无毒、可生物降解、廉价的天然高分子絮凝剂，并与微生物絮凝剂共同逐步取代传统的无机和有机絮凝剂． 关键词：新型絮凝剂；污水处理；污泥脱水；展望 中圈分类号：Ｘ７０３文献标识码：Ａ文章编号：１００９—１２８８（２００６）０４—００１３．０４ Ｏ前言 絮凝沉淀能有效去除水中的重金属离子、悬浮物、有机物和氨氮等，使水质得到进一步净化，已广泛应用于水处理工艺流程中．目前，城市污水和废水的排放规模不断加大，种类不断增加，水中污染物的成分日趋复杂，对环境的危害日益加重．因此，水处理的难度进一步加大，特别是传统的絮凝剂已不能满足现有絮凝技术的需要．另外。城市污水生物处理过程中将产生大量的剩余污泥，剩余污泥经浓缩后，含水率为９５％～９７％左右．为了经济有效地进行生物污泥的干燥、焚烧、堆肥、填埋等进一步处置，必须充分的脱水而减量化．污泥是难脱水物质，需要通过投加絮凝剂来改善污泥的脱水性．无机絮凝剂投加量大，效果不佳，还会把金属带入污泥的最终产物之中，对环境造成危害；有机合成高分子絮凝剂生物难降解，残留单体有毒，会对环境造成二次污染．因此，新型絮凝剂的研究和开发已成为当今世界各国的重要研究课题之一． １天然高分子絮凝剂 天然高分子絮凝剂及其改性制品种类很多，应用于污泥脱水的主要有改性淀粉类、甲壳素／壳聚糖类、纤维素类、木质素类等． 天然高分子絮凝剂与无机絮凝剂相比，用量少、絮凝速度快、产生的污泥易处理、受ｐＨ值等外界条件影响小…．与有机合成高分子絮凝剂相比，其优点有口】：原料来源广且可再生；制备成本低、价格便宜，易于生物降解，不会造成二次污染；天然高分子种类多，可选择性大，易根据需要采用不同的制备方法进行改性．因此，天然高分子絮凝剂的应用前景广阔，受到国内外众多学者的重视和关注． １．１淀粉及其衍生物 淀粉存在于许多植物中，是一种六元环状的天然高分子．淀粉及其衍生物都具有无毒、可生物降解、价廉等优点．淀粉中含有许多羟基，表现出较活泼的化学性质，通过羟基的酯化、醚化、氧化、交联、接枝共聚等化学改性，其活性基团大大增加，聚合物呈枝化结构，分散了絮凝基团，对悬浮体系中颗粒物有更强的捕捉与促沉作用［３１． 淀粉接枝共聚物是由于在淀粉上接枝了具有絮凝功能的聚合物侧链，侧链基团与许多物质亲和、吸附，形成氢键或这种侧链与被絮凝物质形成物理交联状态，使被絮凝物质沉淀．聚合物应用的关键在于其分子形态、相对分子质量、离子度．当使用小分子絮凝剂时，絮凝物质被吸附在其周围，因絮凝物颗粒之间产生斥力 收稿日期：２００６—０６—２３． 作者简介：尹军（１９５４～），男，吉林省吉林市人，教授，博士生导师
污泥脱水药剂的选择
污泥脱水药剂的选择在处理各类污水时，污水中会含有固体物质。例如。城市污水厂的污水中，含有的固体物质主要是胶质微粒物质，其与水的亲和力很强。如果不采取适当的处理措施，脱水将非常的困难。 一、药剂种类 一般水处理药剂分为有机和无机两大类。 有机药剂较适用离心脱水和带式压滤脱水，无机药剂一般适用于真空过滤和板框过滤。 1.无机药剂 无机净水剂药剂包括聚合氯化铝铁、聚合硫酸铁、硫酸亚铁、聚合氯化铝、碱式氯化铝。其中铁盐是最有效、最便宜的无机药剂。 在投加无机药剂后，可以大大加速污泥浓缩作用，改善过滤脱水的效果。但用量较大，一般均为污泥干固体重量的5%-20%，所以滤饼体积增大。 若用三氯化铁作为药剂时，污泥滤饼焚烧时会腐蚀设备。 2.有机药剂 1）按聚合度分为高聚合度和低聚合度两种。 2）按离子型分为非离子型聚丙烯酰胺、阳离子型聚丙烯酰胺、阴离子型聚丙烯酰胺以及两性离子型聚丙烯酰胺。 有机净水剂药剂与无机的相比，用量较少，使用量一般为0.1%-0.3%，没有腐蚀性。 二、使用注意事项 在使用中，要注意污泥的性质，药剂的品种、投加量以及环境条件等。在药剂投加时，正确的投加顺序也是很重要的。 例如，在选用铁盐及石灰药剂时，正确的顺序是，1.先投加铁盐，2.再投加石灰，这样会使过滤速度快，并且药剂的投加量也比较少。
如若是有机和无机的一起投加，一般正确的顺序是，1.先投加无机药剂，2.在投加有机过药剂，这样的调理效果较好 三、投加量 药剂的投加量，一般根据污泥的性质、品种、固体浓度、消化程度不同而异。一般确定投加量，是根据实验室里的小试投加量，在根据一定的比例进行投加。 例如，城市污水处理厂的污泥处理，一般聚合氯化铝和聚合硫酸铁约为1%-3%，阳离子聚丙烯酰胺为0.1%-0.3%，三氯化铁加量为5%-10%，消石灰投加量为20%-40%。 四、典型药剂介绍 1、硫酸亚铁 硫酸亚铁(II)；绿矾,硫酸亚铁(天然结晶)；绿矾,七水硫酸亚铁；绿矾；铁矾；七水合硫酸亚铁；硫酸铁(Ⅱ)七水；青矾；皂矾；硫酸铁钾；铁甲矾 CAS号：7720-78-7 外观与性状：浅蓝绿色单斜晶体。 熔点(℃)：64（失去3个结晶水） 相对密度（水=1）：1.897(15℃) 分子式：FeSO4 分子量：278.03 溶解性：溶于水、甘油等，不溶于乙醇。 (1)化学性质 易溶于水(1g/1.5ml，25℃或1g/0.5ml沸水)。不溶于乙醇。具有还原性。受高热分解放出有毒的气体。在实验室中，可以用硫酸铜溶液与铁反应获得。在干燥空气中会风化。在潮湿空气中易氧化成难溶于水的棕黄色碱式硫酸铁。10%水溶液对石蕊呈酸性(Ph值约3.7)。加热至70～73℃失去3分子水，至80～123℃失去6分子水，至156℃以上转变成碱式硫酸铁。
污泥脱水方式、设备以及怎么样选择絮凝剂的使用介绍
污泥脱水方式、设备以及如何选择絮凝剂 目前很多从事污水治理的厂商对于不同污水处理采取不用的处理方式。污水处理专业人士对于污水处理中关于污泥脱水的处理方法有着丰富的经验。陕西安得科技实业有限公司对于污泥脱水进行下面的介绍。首先是关于污泥脱水有什么作用。目前污泥脱水有哪些方式，又哪些污泥脱水设备。更重要的一点就是在处理污泥脱水中怎么选用絮凝剂-聚丙烯酰胺。 对于污泥脱水的作用就是除去污泥中的大量水分，缩小其体积，减轻其重量；一般经过脱水、干化处理后，污泥含水量能从90%左右下降到60~80%，体积减小到仅为原来的1/10~1/5。自然干化多采用于干化床；机械脱水多采用板框压滤机、带式压滤机、离心脱水机等。 污泥脱水方式： 自然干化：自然干化主要采用的是污泥干化床，其中主要的干化机理是自然蒸发与渗透。一般经过自然干化处理后的出泥的含水率可接近65%。但由于自然干化床的占的面积较大，一般仅适用于中小规模的污水处理厂。机械脱水，据统计，西欧国家经脱水处理的污泥占其污泥总量的69.3%，其中机械脱水占51.4%、自然干化16.9%、其它1%；主要的脱水机械有：转筒离心机、板框压滤机、压式压滤机、真空过滤机，分别占21.7%，15.8%，11.4%和2.5%。 污泥脱水设备： 真空过滤机：真空过滤机是早期使用的连续机械脱水机械；板框压滤机：板框压滤机是最早应用于污泥脱水的机械；间歇操作、基建投资大，过滤能力低；但其滤饼的含固率高、滤液清、药剂用量少；带压式压滤机：合成有机聚合物(高分子絮凝剂)发展的结果；连续工作、制造容易、操作管理简单、附属设备较少；但由于絮凝剂较贵，使得其运行费用较高。污泥离心机技术和转筒式离心机：利用离心机使污泥中的固、液分离；离心力场可达到重力场的1000倍以上；处理量大基建和占地少，操作简单，自动化程度高；可不投入或少投入化学调理剂，高分子量阳离子聚丙烯酰胺；动力费用较高。主要有转筒式离心机。 污泥脱水使用絮凝剂-聚丙烯酰胺 污水处理絮凝一般分为两个过程，一是高分子电解质与粒子表面的电荷中和；二是高分子电解质的长链与粒子架桥形成絮团。絮凝的主要目的是通过加入絮凝剂
最新离心式污泥脱水机的特点和工作原理
离心式污泥脱水机的特点和工作原理 离心机是继板框压滤机和带式压滤机之后，又一代新型先进的污泥脱水设备，它与带式机相比，有着独特优点，具体体现为： ①卧螺离心机利用离心沉降原理，使固液分离，由于役有滤网，不会引起堵塞，而带机利用滤带使固液分离，为防止滤带堵塞，需高压水不断冲刷； ②离心机适用各类污泥的浓缩和脱水，带机也适用各类污泥，但对油性、粘性、剩余活性污泥需投药量大且脱水困难； ③离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整，所以可不设专人操作，而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时，带速、带的张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整，操作要求较高； ④在离心机内，细小的污泥也能与水分离，所以絮凝剂的投加量较少，一般混合污泥脱水时的加药量为：1.5kg/t[干泥]，污泥回收率为95%以上，脱水后泥饼的含水率为60%－85%左右，而带滤机由于滤带不能织得太密，为防止细小的污泥漏网，需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团，一般混合污泥脱水时的加药量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率为90%以上，脱水后泥饼含水率80%左右； ⑤离心机每立方米污泥脱水耗电为1kw/m3，运行时噪音为小于85db，全天24h连续运行滁停机外，运行中不需清洗水；而带机每立方米污泥脱水耗电为0.8kw/m3，运行时噪音为80db，滤布需松驰保养，一般每天只安排二班操作，运行过程中需不断用高压水冲洗滤布； ⑥离心机占用空间小，安装调试简单，配套设备仅有加药和进出料输送机，整机全密封操作，车间环境好；而带机占地面积大，配套设备除加药和进出料输送机外，还需冲洗泵，空压机，污泥调理器等等，整机密封性差，高压清洗水雾和臭味污染环境，如管理不好，会造成泥浆四溢； ⑦离心机易损件为轴承和密封件，卸料螺旋推料器的维修周期一般在3年以上，进口名牌轴承和密封件可保证设备长时间高强度运行，正常的保养后可大大延长维修周期；而带机易损件轴承数量比离心机多数倍外，滤带也需更换，价格昂贵，冲洗泵，空压机，污泥调理器也需要常维护，劳动强度大。 工作原理 离心式污泥脱水机主要由转鼓、螺旋、差速系统、液位挡板、驱动系统及控制系统等组成。 离心式污泥脱水机是利用固液两相的密度差，在离心力的作用下，加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的。具体分离过程为污泥和絮凝剂药液经入口管道被送入转鼓内混合腔，在此进行混合絮凝（若为污泥泵前加药或泵后管道加药，则已提前絮凝反应），由于转子(螺旋和转鼓)的高速旋转和摩擦阻力，污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层（液环区），在离心力的作用下，比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层（固环层），再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端，推出液面之后（岸区或称干燥区）泥渣得以脱水干燥，推向排渣口排出，上清液从转鼓大端排出，实现固液分离。
市政污水处理厂污泥脱水系统的控制原理
市政污水处理厂污泥脱水系统的控制原理 市政污水处理厂污泥脱水系统包括的设备和构筑物主要包括：投泥泵、絮凝剂投加泵（简称投药泵）、絮凝剂制备系统、脱水机、污泥输送螺旋等。如果脱水机是离心脱水机，还包括冲洗水电磁阀、离心机出泥口电动闸板；脱水机如果是带式脱水机，则还包括空压 机和冲洗水泵。随着技术的进步和生产环境要求的提高，离心机逐渐取代带式机。 污泥脱水系统的构筑物主要包括污泥调节池，剩余污泥由水区排至污泥调节池，为防 止调节池内污泥沉淀，还设有污泥搅拌器，搅拌器控制相对较简单，在此不做叙述。调节 池内还设有污泥液位计。如果污水厂技术力量较强，还在调节池内安装污泥浓度计（简称MLSS计），在脱水机下滤液管道中安装悬浮物浓度计（简称SS计）。本文主要以离心脱 水机为核心的脱水系统介绍其自动控制原理。 污泥脱水系统控制要求是根据剩余污泥排放量连续不间断进行污泥脱水，脱水时控制 脱水污泥含水率、下滤液SS和根据MLSS控制合理的泥药投配比。 污泥含水率要求控制在75%至80%之间，太低对脱水机的磨损加剧，太高污泥运输量 变大，因此一般控制在76%-77%之间。该指标主要通过离心机自带的控制程序，采用恒力 矩模式，设定固定的脱水力矩值，在投泥量稳定后，通过差速的变化维持脱水力矩恒定， 即可保证脱水污泥含水率达到要求，恒力矩模式一般脱水机控制柜都自带，污水厂只需要 实测污泥含水率与力矩的关系，即可找出需要的力矩值，将其作为设定值输入控制屏即可 完成。 理想的下滤液和泥药投配比的控制要求是通过检测下滤液的SS，SS偏高时，增加投药量，反之减少，目的是在保证尽可能低的SS值的情况下（越低则污泥回收率越高），尽 量减少投药量，以节约费用。正常运行中，一般MLSS波动较大，制药系统可以保证药液 浓度稳定不变。所以如果保证每吨干泥药耗3-5%时，通过实测的MLSS和已知的药液浓度、工艺要求的每小时剩余污泥处理量，可以大致计算出投药的体积流量。脱水机运行后，根 据SS计检测的值，控制投药量的多少，将SS值控制在100-300mg/L的范围内。 还有一个控制的指标是每小时处理的剩余污泥量，它由水线的工艺决定。还需要说明 的是投泥泵、投药泵都需要配备变频器和流量计，否则无法实现自动控制。实际运行中MLSS和SS计往往运行不稳定，误差较大，日常维护量也较大，大多数污水厂都不配备， 即使建设初期配备了，使用一段时间后测量值与化验室比对差距较大或维护跟不上损害了，都不再更新它们。日常运行中发现，剩余污泥的MLSS值，以年或月为时间单位观测，波 动较大，但以日为单位观测，波动较小或基本不波动，所以没有安装MLSS也可以满足自 控的要求。其次，如果保证污泥脱水时恒定的脱水力矩，通过自动程序达到一个经验的泥 药比值，下滤液的SS基本可以保证到要求的范围内，所以本文将以没有安装这两块仪表 的情况下介绍一种简便的控制方法。 污泥脱水系统的控制过程如下：
微生物絮凝剂的絮凝机理及应用研究
环境与可持续发展 2009年第2期E NVIRONME NT AND S UST AI NAB LE DE VE LOPME NT N o12,2009 微生物絮凝剂的絮凝机理及应用研究 赵 凤 张蔚萍 胡庆华 (九江学院化学化工学院,江西九江,332005) 【摘要】微生物絮凝剂是一种新型的絮凝剂,本文对微生物絮凝剂的絮凝机理,影响微生物絮凝剂形成的因素及其在环境工程中的应用进行了综述,并对其发展问题做了探讨。 【关键词】微生物絮凝剂;絮凝机理;影响因素;应用 中图分类号:X70311 文献标识码:A 文章编号:1673-288X(2009)02-0006-03 ,从微生物体或其分泌物中富集、分离、筛选、纯化而获得的一种安全、高效、无二次污染、易生物降解的新型水处理絮凝剂。微生物絮凝剂可以克服无机高分子和有机合成高分子絮凝剂本身固有的缺陷,因此而成为国内外科学工作者竞相研究和开发的热点之一。近年来,生物絮凝剂的研究开发取得了很大的进展,已分离、鉴定和培养出多种能够分泌出具有絮凝效果的高分子化合物的微生物,并且也取得了初步的成效,但由于微生物自身的特点使菌体生长受到很多因素的制约,并且由于微生物的培养成本较高,使其在工业化生产和应用受到一定的限制,所以我们应该对微生物絮凝剂的絮凝机理、培养条件、应用等方面做进一步的研究,从而得到优化的培养基、高效的微生物絮凝剂产生菌,进而对微生物絮凝剂与其他无机或有机高分子絮凝剂及无机试剂的配伍使用情况做更高层次的探讨,使试验达到投料量少,成本低,絮凝率高的效果。 浪费资源的行为;把节能、节水、节财、节粮、垃圾分类回收及减少一次性用品的使用等逐步变为每个公民的自觉行为。 进行提高循环经济的社会认知工作时,注意宣传实际效果,增强公众对循环经济的感性认识。一方面要有所分工,针对不同人群及其社会需要有不同的宣传形式,使社会各阶层及时、准确地了解循环经济的内涵及外延。另一方面大众传媒加强配合,广泛传播循环经济的政策及工作进展,加大循环经济工作的透明度。 社会认知不能简单等同于社会告知,大众传媒在向社会宣传循环经济的同时,还要及时接受公众反馈意见及建议,并将其纳入到政府开展有关循环经济工作的参考意见之中,鼓励和支持公众的创造精神,形成公众参与、公众受益及公众监督下的循环经济系统。媒体的广泛宣传,为循环经济发展创造了良好的社会氛围〔6〕。 5 结语 中国目前的循环经济社会认知水平较低,一定程度上阻碍了循环经济的发展。充分利用大众传媒的影响力进行宣传,可以为循环经济发展建立广泛的社会基础。政府要勇于面对公众认知与参与过程中出现的各种各样困难与阻力,将循环经济理念的宣传工作扎扎实实进行下去。 参考文献 1 毛如柏,冯之浚.论循环经济〔M〕.北京:经济科学出版社, 2003:1～2,185～187. 2 R ozin P.R oyman E B.Oegativity bias,negativity dom inance,and con-tagion.Pers onality and S ocial Psychology Review.2001,(5):296～320. 3 戈登?布朗,伊恩?霍金等,张继明等译.心理学导论〔M〕.北京:北京大学出版社,2007:56～60. 4 周宏春.我国发展循环经济有着深厚的文化基础〔J〕.理论参考, 2005,(8):55～56. 5 孙永健,曹佳春.循环经济实践的国内外比较〔J〕.水利经济, 2006,24(5):17～20. 6 国务院研究发展中心“中国循环经济的理论与实践研究”课题组.中国循环经济的理论与实践研究〔J〕.经济研究参考,2006, (46):2～9. 作者简介:赵慧坤(1977-),女,河南商丘人,硕士,工程师,主要从事环境评价与环境管理方面的工作。
絮凝剂对淤泥脱水效果
絮凝剂对淤泥脱水效果分析 摘要：太湖淤泥含水量高，强度较低，压缩变形大。本试验在淤泥中掺入不同含量阳离子型聚丙烯酰胺絮凝剂，将其装入针刺无纺土工织物上，针刺无纺土工织物滤层排水，被下层高分子超吸水聚合物吸附。试验分别在0.01%、0.02%、0.03%浓度的阳离子型聚丙烯酰胺絮凝剂、不同布置形式下进行对比试验。结果表明，采用双面排水，0.02%絮凝剂的脱水效果最好，其中絮凝剂起到加速水土分离的作用，土工布（滤纸）将溶液与固体分离，有隔离的作用，超吸水能够吸收大量水分。其脱水后淤泥的含水量由86.59%降至23.43%。 关键词：太湖淤泥; 脱水固结; 絮凝剂; 试验；超吸水聚合物；针刺无纺土工布（滤纸） 中图分类号：tq352.67文献标识码： a 文章编号： 引言： 太湖是中国最大的淡水湖泊，近年来生态环境急剧恶化，污染物从周边地区进入湖体，渐渐形成大量的太湖淤泥，成为了太湖主要的内源污染。因此太湖淤泥的科学清除，是从根本上改善水体环境、治理太湖的关键所在[1]。 太湖淤泥液性指数大，承载力低，无法进行二次利用，而经过适当处理用于工程则能变害为宝。本课题正是致力于太湖淤泥的性质与淤泥的脱水固结研究。
为了有效处理和利用淤泥，国内外的学者进行了大量的研究，不少发达国家已经用商业化方式对淤泥进行了综合开发利用。在我国，主要使用自然风干法，此种方法占地面积大，脱水时间长，容易造成二次污染，不适合大批量淤泥的处理。对疏浚淤泥进行固化与资源化处理，化害为利，对在国内形成一个既有发展前途的新兴产业，具有重要的意义。絮凝作为一种简洁高效的脱水方法被普遍地用在了淤泥脱水过程中[2]，且絮凝剂比例及淤泥含水率等性质是影响淤泥脱水固结重要因素。本文通过研究太湖淤泥水力特性，实验加入高分子絮凝剂使淤泥脱水固结，找出絮凝剂最适合配比。 1 试验淤泥的微观机理及力学性质 1.1 试验淤泥的初始含水量 1.1.1试验材料及仪器：太湖淤泥、铝盒、修土刀、不锈钢盘、数显鼓风干燥箱、电子天平。 1.1.2 试验方法： 取三铝盒编号并称重，用修土刀取三土样放入铝盒再称重，再放入数显鼓风干燥箱中烘九个小时且干燥箱温度保持在115℃，烘干后求出淤泥的自然含水量，即初始含水量。试验数据如下表4-1所示。 表4-1 初始含水量 由表4-1中可知淤泥的含水量比较高。
絮凝剂对污泥脱水性能的改善(精)
絮凝剂对污泥脱水性能的改善 絮凝剂对污泥脱水性能的改善 摘要 :指出好氧强曝气后污泥的沉降性能,并着重以 APAM 、 CPAM 和 ciba7635三种絮凝剂对剩余污泥的 SV 值和比阻值进行了考察,最终在此基础上分析了每一种絮凝剂絮凝机理和絮凝能力差别的原因。研究分别指出了每一种絮凝剂的最佳投药量。 污泥脱水性能的好坏直接关系到整个污泥处理系统的优劣。一般认为, 进行机械脱水的污泥, 比阻值在 (0. 1~0.4×109S 2/g 之间较为经济,但各种污泥的比阻值均大于此值。目前, 对污泥脱水性能改善的研究主要在以下方向: (1致力于探索新的高效率的污泥脱水设备与方法; (2致力于研究各种因素对污泥脱水性能的影响,并试图找到最佳工艺条件来改善污泥的脱水性能。本实验拟研究几种絮凝剂对原污泥、好氧强曝气消化污泥的沉降性能和脱水性能的改善, 本文选用阴/阳离子型聚丙烯酰胺 (APAM/CPAM 和ciba7635进行研究。 1实验装置及测试项目 本实验主要测定了污泥的比阻、 SV 及沉降曲线。比阻的测定装置见图 1。絮凝是个动力学过程, 一般包括絮凝物的形成与破碎。当混合时若搅拌不充分, 颗粒与聚合电解质未能充分碰撞时, 则形成的絮体小且沉降速度慢。但若搅拌过程过于强烈, 时间太长则聚集起来的颗粒会破碎, 进而导致沉降速度减慢。本文采用快速搅拌 10s 再转为慢速搅拌 20s ,最后静沉. 30min 测定污泥的 SV. 2实验结果与分析 2.1污泥消化前后的沉降性
好氧强曝气后,污泥的沉降性有了一定的改善, 原污泥和消化污泥的沉降性能的差别在开始的 20min 里并没有显示出来。随着界面的沉降, 当进入过渡区时才显示出消化污泥比原污泥的沉降速度快些。当使用 APAM 时,对污泥的沉降性能有明显的改善,实验中观察到,投入 APAM 可形成较大块的絮凝体,泥水分离较快。APAM 主要通过吸附架桥,利用长链状的分子结构来吸附污泥颗粒。整个絮体在沉降过程中捕集和卷扫悬浮颗粒, 成为较大的絮团而下降, 从而达到浓缩的目的。污泥好氧强曝气消化后, 污泥的沉降性能没有太大的改善, 这是因为强曝气使得污泥颗粒过于细小, 而且污泥的负荷太低, 絮体中的活性成分不够多, 也造成了污泥沉降脱水性能差。 APAM ,的加入解决了颗粒过于细小的问题,因此取得一个较好的效果。 2. 2污泥的沉降性能与投药量的关系 零投药量时污泥的 SV 值很高,即好氧强曝气消化污泥的沉降性能反而恶化了。原生污泥投加 APAM 后,在 30mg /L 时存在着一个最佳值,而在投加量过大时,其沉降性能又恶化。 APAM 不存在着电性中和过量的问题, 可能是因为投加量过大造成污泥絮体粘度过大, 不能形成清晰的泥水界面下沉,同时也抑制了 APAM 将分子链伸展到液相中去吸附更多的污泥颗粒。但消化后,投加 APAM 要比零投加量时的污泥沉降效果要好。同时,同等投药量下消化污泥不一定比原污泥的 SV 要小,且消化污泥的最佳投药量为 40mg /L 。 整个结果说明消化后的污泥颗粒变细小, 阴离子只靠吸附架桥作用已不能取得较好的效果。另外, 文献指出, 阴离子对悬浮物的絮凝有一定的效果, 但脱水情况不理想, 这是因为该聚合物的分子结构带有强亲水性的活性侧基 -COONa ,它所形成的絮凝体亲水性也强。 CPAM 的分子链既可以形成颗粒间架桥, 又可以中和颗粒表面的负电荷, 减少污泥颗粒间的排斥作用。因此其絮凝作用强于 APAM 。虽然曲线表明在 60mg /L 处消化污泥与生污泥的 SV 皆可达到一个最佳值,但投药量在30mg /L 处是经济效果的最佳值。除节省药剂费用外,投药量越少,脱水污泥的发热量越大,在干化或焚烧时所耗的热量就越少。
污泥脱水离心机运行原理
目录 第1章组态王介绍 (1) 第2章污泥离心机基本构成及原理 (2) 2.1 基本构成 (2) 2.2 基本原理 (2) 第3章机组的运行 (5) 3.1 机电消耗 (5) 3.2 絮凝剂的消耗 (5) 3.3 机组差转速 (5) 3.4 主辅电机电流 (5) 第4章影响离心机的因素 (6) 4.1 工艺因素 (6) 4.2 其他因素 (6) 第5章总结 (8) 参考文献 (9)
第1章组态王介绍 组态王开发监控系统软件是新型的工业自动控制系统正以标准的工业计算机软、硬件平台构成的集成系统取代传统的封闭式系统，它具有适应性强、开放性好、易于扩展、经济、开发周期短等优点。通常可以把这样的系统划分为控制层、监控层、管理层三个层次结构。其中监控层对下连接控制层，对上连接管理层，它不但实现对现场的实时监测与控制，且在自动控制系统中完成上传下达、组态开发的重要作用。尤其考虑三方面问题：画面、数据、动画。通过对监控系统要求及实现功能的分析，采用组态王对监控系统进行设计。组态软件也为试验者提供了可视化监控画面，有利于试验者实时现场监控。而且，它能充分利用Windows的图形编辑功能，方便地构成监控画面，并以动画方式显示控制设备的状态，具有报警窗口、实时趋势曲线等，可便利的生成各种报表。它还具有丰富的设备驱动程序和灵活的组态方式、数据链接功能。 1使用组态王实现控制系统实验仿真的基本步骤： (1)图形界面的设计； (2)构造数据库； (3)建立动画连接； (4)运行和调试。 2使用组态王软件开发具有以下几个特点: (1)实验全部用软件来实现,只需利用现有的计算机就可完成自动控制 系统课程的实验,从而大大减少购置仪器的经费。 (2)该系统是中文界面,具有人机界面友好、结果可视化的优点。对用户而言,操作简单易学且编程简单,参数输入与修改灵活,具有多次或重复仿真运行的控制能力,可以实时地显示参数变化前后系统的特性曲线,能很直观地显示控制系统的实时趋势曲线,这些很强的交互能力使其在自动控制系统的实验中可以发挥理想的效果。 3 在采用组态王开发系统编制应用程序过程中需要注意的地方 (1)图形,是怎样用抽象的图形画面来模拟实际的工业现场和相应的工 控设备。 (2)数据,就是创建一个具体的数据库,并用此数据库中的变量描述工控对象的各种属性,比如水位、流量等。 (3)连接,就是画面上的图素以怎样的动画来模拟现场设备的运行,以及怎样让操作者输入控制设备的指令。
污泥脱水知识
第一部分：污泥的种类及特性 一、`污泥的定义及来源 1、污泥是污水处理过程所产生的固体沉淀物质。 2、由于各类污泥的性质变化较大，分类是非常必要的，其处理和处置也是不同的。根据其来源，可以划分为： （1）市政污泥：主要指来自污水厂的污泥，这是数量最大的一类污泥。此外，自来水厂的污泥也来自市政设施，可以归入这一类。（2）管网污泥:来自排水收集系统的污泥。 （3）河湖淤泥：来自江河,湖泊的污泥。 （4）工业污泥：来自各种工业生所产生的固体与水、油、化学污染、有机质的混合物。 3、在非特指环境下，污泥一般指市政排水污泥。 二、污泥的产生 1、废水的处理是由一系列物理化学和生物处理过程组成的： （1）沉淀（使用或不使用化学絮凝剂）、过滤、滤清 （2）通过微生物进行好氧和厌氧处理，产生有机复合物 （3）生化脱氮和脱磷 （4）消化处理并产生沼气 2、在废水净化过程中，废水中的污染物经生化降解集中去除。生物处理可将大部分有机污染物降解为水和气体（好氧处理产生CO2`O2,厌氧处理产生CH4为住的气体），金属污染物（包括重金属）则不能处理而集中到污泥中。
3、污水中的污染物和营养成分在大量繁殖的细菌作用下，在化学药剂的作用下形成聚集，逐渐增大的团粒结构最终在水中沉淀下来，形成污泥。污泥是经各级污水处理后产生的固形物，是污水处理厂不可避免的副产品。 三、污泥的分类 1、初沉污泥：是一级处理过程中产生的污泥，也就是在初沉池中沉淀下来的污泥。含水率一般为96%——98%。 2、剩余污泥：指生化处理等二级处理过程中排放的污泥，含水率一般为%以上。 3、消化污泥:是指初沉污泥、剩余污泥经消化处理后达到稳定、无害化的污泥，其中的有机物大部分被消化分解，因而不易腐败，同时污泥中的寄生虫卵和病原微生物被杀灭。 4、化学污泥：指絮凝沉淀和化学深度处理过程中的污泥，如石灰法去除磷、酸碱废水中和以及电解法等产生的沉定物。 四、污水污泥的特性 1、物理特性 污泥组成为水中悬浮固体经不同方式胶结凝聚而成，结构松散，形状不规则，比表面积与孔隙率极高（孔隙率大于99%），含水率高，脱水性差。外观上具有类似绒毛的分支于网状结构。 2、化学特性 生物污泥以微生物为主体，同时包括混入生活污水泥沙、纤维、动植物残体等固体颗粒以及可能吸附的有机物、金属、病菌、虫
污泥脱水的定义原理常用设备和工艺
污泥脱水的定义/原理/常用设备和工艺 定义： 将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。经过脱水后，污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十，视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。污泥的进一步脱水则称污泥干化，干化污泥的含水率低于百分之十。 脱水的方法，主要有自然干化法、机械脱水法和造粒法。自然干化法和机械脱水法适用于污水污泥。造粒法适用于混凝沉淀的污泥。 污水处理所产生的污泥具有较高的含水量，由于水分与污泥颗粒结合的特性，采用机械方法脱除具有一定的限制，污泥中的有机质含量、灰分比例特别是絮凝剂的添加量对于最终含固率有着重要影响。一般来说，采用机械脱水可以获得20%－30%的含固率，所形成的污泥也被称为泥饼。泥饼的含水率仍然较高，具有流体性质，其处置难度和成本仍然较高，因此有必要进一步减量。此时，在自然风干之外，只有通过输入热量形成蒸发，才能够实现大规模减量。采用热量进行干燥的处理就是热干化。 分类： 常见污泥的分类： 1.生活污水厂二沉池排出的剩余活性污泥； 污泥分类：属亲水性、微细粒度有机污泥，可压缩性能差，脱水性能差。 2.自来水厂沉淀池或浓缩池排出的物化污泥； 污泥分类：属中细粒度有机与无机混合污泥，可压缩性能和脱水性能一般。 3.工业废水处理产生的经浓缩池排出的物化和生化混合污泥，如造纸厂、印染厂、水洗布厂、石油化工厂、有机化工厂、肉联厂及啤酒厂等等； 污泥分类：属中细粒度混合污泥，含纤维体的脱水性能较好，其余可压缩性能和脱水性能一般。 4.工业废水处理产生的经浓缩池排出的物理法和化学法产生的物化细粒度污泥，如电镀厂、线路板厂等等； 污泥分类：属细粒度无机污泥，可压缩性能和脱水性能一般。 5.工业废水处理产生的物化沉淀中粒度污泥，如钢铁厂脱硫除尘污泥、制碱厂盐泥、铝厂赤泥、陶瓷厂污泥、彩管厂污泥、石灰中和沉淀污泥等等； 污泥分类：属中粒度疏水性无机污泥，可压缩性能和脱水性能较好。 6.工业废水处理产生的物化沉淀粗粒度污泥：如洗煤厂尾泥、玻璃厂石英渣等等；污泥分类：属粗粒度疏水性无机污泥，可压缩性能和脱水性能很好。 例如：机械脱水法 通常污泥先进行预处理，改善脱水性能后再脱水。最通用的预处理方法是投加无机盐或高分子混凝剂。此外，还有淘洗法和热处理法。