当前位置：文档库 › 三防手机设计可靠性测试标准

三防手机设计可靠性测试标准

生效期

：

品质测试标准文件版本：V1.0 版页数：页主题：

三防手机可靠性测试标准

文件编号：

拟制：日期：审核：

日期：批准：日期：

1目的

三防手机为具有一定的防尘，防水，防摔的手机，深受热爱户外运动的年轻用户和专业用户所喜爱。从市场和客户的需求出发，将前期研发设计及品质可靠性测试标准拟定成文件供参考；

适用围

适用于本公司设计开发所有三防手机产品。

2定义

IP: International Protection

RQT：Reliability Quality Test

3三防标准

3.1防尘等级

3.2防水等级

0 无保护

1 防滴I型垂直落下的水滴无有害的影响

2 防滴II型与垂直方向成15“围落下的水滴无有窑的影响

3 防雨型与垂直方向成60度围降雨无有宾的影响

4 防溅型受任意方向的水飞溅无有害的影响

5 防喷射型任意方向直接受到水的喷射无有害的影响

6 耐水型任意方向直接受到水的喷射也不合讲人部

7 防浸型在规定的条件下即使浸在水中也不全许人部

8 水中型长时间浸没在一定压力的水中照样能使用

9 防湿型在相对湿度大90％以卜的湿气样能体用

具体描述如下：

（1）IPX 1

方法名称：垂直滴水试验

试验设备：滴水试验装置

试样放置：按试样正常工作位置摆放在以1r/min 的旋转样品台上，样品顶部至滴水口的距离不大于200mm

试验条件：滴水量为10.5 mm/min

持续时间：10 min

（2）IPX 2

方法名称：倾斜15°滴水试验

试验设备：滴水试验装置

试样放置：使试样的一个面与垂线成15°角，样品顶部至滴水口的距离不大于200mm 。每试验完一个面后，换另一个面，共四次。

试验条件：滴水量为30.5 mm/min

持续时间：4×2.5 min（共10 min ）

（3）IPX 3

方法名称：淋水试验

试验方法：

A, 摆管式淋水试验

试验设备：摆管式淋水溅水试验装置

试样放置：选择适当半径的摆管，使样品台面高度处于摆管直径位置上，将试样放在样台上，使其顶部到样品喷水口的距离不大于200mm ，样品台不旋转。

试验条件：水流量按摆管的喷水孔数计算，每孔为0.07 L/min ，淋水时，摆管中点两边各60°,弧段的喷水孔的喷水喷向样品。被试样品放在摆管半圆中心。摆管沿垂线两边各摆动60°，共120°。每次摆动( 2×120°) 约4s

试验时间：连续淋水10 min

B, 喷头式淋水试验

试验设备：手持式淋水溅水试验装置

试样放置：使试验顶部到手持喷头喷水口的平行距离在300mm 至500mm 之间

试验条件：试验时应安装带平衡重物的挡板，水流量为10 L/min

试验时间：按被检样品外壳表面积计算，每平方米为 1 min (不包括安装面积)，最少5 min

（4）IPX 4

方法名称：溅水试验

试验方法：

a．摆管式溅水试验

试验设备和试样放置：与上述IPX 3 之a 款均相同；

试验条件: 除后述条件外，与上述IPX 3 之a 款均相同；喷水面积为摆管中点两边各90°弧段喷水孔的喷水喷向样品。被试样品放在摆管半圆中心。摆管沿垂线两边各摆动180°，共约360°。每次摆动( 2×360°) 约12s

试验时间：与上述IPX 3 之 a 款均相同( 即10 min )。

b．喷头式溅水试验

试验设备和试样放置：与上述IPX 3 之b 款均相同；

试验条件：拆去设备上安装带平衡重物的挡板，其余与上述IPX 3 之b 款均相同；

试验时间：与上述IPX 3 之b 款均相同，即按被检样品外壳表面积计算，每平方米为1 min (不包括安装面积) 最少5min

（5）IPX 5

方法名称：喷水试验

试验设备：喷嘴的喷水口径为6.3mm

试验条件：使试验样品至喷水口相距为2.5m ～3m ，水流量为12。5 L/min ( 750 L/h )

试验时间：按被检样品外壳表面积计算，每平方米为 1 min (不包括安装面积) 最少 3 min

（6）IPX 6

方法名称：强烈喷水试验；

试验设备：喷嘴的喷水口径为12.5 mm

试验条件：使试验样品至喷水口相距为 2.5m ～3m ，水流量为100 L/min ( 6000 L/h )

试验时间：按被检样品外壳表面积计算，每平方米为 1 min（不包括安装面积）最少 3 min （7）IPX 7

方法名称：短时浸水试验

试验设备和试验条件：浸水箱。其尺寸应使试样放进浸水箱后，样品底部到水面的距离至少为1m 。

试验时间: 30 min

（8）IPX 8

方法名称: 持续潜水试验；

试验设备,试验条件和试验时间: 由供需（买卖）双方商定，其严酷程度应比IPX 7 高。试验时间: 30 min

被测试样品距离水面1.5M

3.3常规跌落和常规振动测试

3.3.1常规跌落试验（Drop Test）

测试目的：模拟各环境状态中运送和使用中﹐产品受到撞击后﹐产品的功能是否能承受。

测试条件：1.2m高度(触摸屏手机屏面积大于整体面积40%跌落高度可以适当降低到为1m~0.8m)，石地板。

测试数量：4台

测试方法：

1）产品在进行落下试验前须于两种温度环境条件下在温度柜中保持1小时﹐当产品从温度柜中取出后﹐立即依试验条件高度1.2m自由落到指定地面（产品从温度柜中取出

后必须在5min之完成跌落）。

2）进行6个面的自由跌落实验，每个面的跌落次数为1次，跌落2个循环，折叠式手机在每个温度下分别取一半做开盖摔机，一半做合盖摔机。跌落之后进行外观、机械和

电性能检查。

测试标准：手机各项功能正常，外壳无变形、破裂、掉漆，显示屏无破碎，部元件无脱落。

跌落测试前后，要检查手机的射频性能以及天线的灵敏度。

3.3.2常规振动试验（Vibration test）

测试目的：仿真运输期间所受到振动或者冲击破坏﹐提早发现成品组装和零件之不良并确认PCB是否有零件脱落或者损坏等现象。

测试数量：4台

测试方法：

--振动测试

方法：将手机开机固定在振动台上，X、Y、Z三个轴向分别振动1个小时之后，然后进行外观、机械和电性能检查。

测试条件：振动频率：（1）5~20Hz；（2）20~500Hz；

振动加速度：（1）0.96m 2 /s 3 ; (2) 0.96m 2 /s 3–3dB倍频测试条件：Random Vibration (1hr/axe)

振动频率：（1）10~12Hz；（2）12~150Hz；

振动加速度：（1）1.92m 2 /s 3–3dB倍频

--连续撞击测试（Continuous Shock Test）

将手机插入SIM卡、P-P T-Flash开机识别SIM卡，T卡播放音乐文件固定在振动台

上，X、Y、Z三个轴，然后进行外观、机械和电性能检查。

测试条件：

加速度15g，脉冲持续时间6 ms –波形: ?正弦波，3个方向各撞击500次--冲击试验（Shock test）

将手机插入SIM卡，开机固定在振动台上，X、Y、Z三个轴，然后进行外观、机械

和电性能检查。

测试条件：

加速度30 g，脉冲持续时间6 ms ；波形: ?正弦波，3个方向各冲击3次

测试标准：手机各项功能正常，尤其是显示和Speaker的功能；外壳无严重损伤（如

掉漆），部元件无脱落。在撞击以及冲击测试中，必须能正常的读取SIM卡；不能有任

何功能以及结构上的缺失。

4三防等级定义

基于国家和公司的三防技术标准，结合市场和客户的实际需求，将三防等级定义为三个等级标准，即初级，中级和高级（专业级）。三个等级定义如下：

初级三防标准：IP56――5级防尘等级，6级防水等级，1M跌落，常规振动。

中级三防标准：IP57――5级防尘等级，7级防水等级，2M跌落，常规振动。

高级（专业级）三防标准：IP68――6级防尘等级，8级防水等级，3M跌落，常规振动。

5判定标准

5级防尘判定标准：试验后观察滑石粉沉淀量以及沉淀地点，如果同其他灰尘一样，不足以影响手机的正常操作或者安全，试验即认为合格，除非有特殊规定，在可能沿爬距离导

致漏电起痕处不允许有灰尘沉积。

●6级防尘判定标准：试验后壳无明显的灰尘沉积，即认为试验合格。

●6－8级防水判定标准：原则要求不能进水,试验完成后能够正常使用。如果有微量的进水，

应不足以影响手机的正常操作或者破坏安全性，水不可积聚在可能导致沿爬电距离引起漏

电起痕的绝缘部件上，水不进入带电部件，或者不允许在电缆头附近或者进入电缆。对于

外壳有泄水孔，应通过观察证明进水不会积聚，且能排出而不损害手机。

●常规跌落和振动测试判定标准参看5.3。

6三防手机设计规

6.1三防原理和设计思路

手机的三防设计，必须要综合考虑外观设计，结构设计，硬件设计的各个方面的设计要求，在设计初期ID阶段硬件设计，堆叠设计，结构设计就应该参与进去，确定三防的各个技术细节，在设计研发，器件选型，材料选择，工艺选择，生产组装，测试和质量控制各个环节综合把关，才能真正达到三防手机的要求，生产出符合质量要求和市场需求的产品。

三防手机设计的出发点是通过设计和材料工艺的综合选用来达到防水，防尘和防摔的目的。其中防水和防尘主要是通过密封处理和特殊材料采用“隔离”的方式，将水和灰尘阻挡在手机之外，使之不能对手机的性能造成影响。而防摔主要是通过设计和材料的选用增加手机的强度和抗摔能力。

6.2外观设计规

●整机尺寸上必须为三防设计留有足够的余量，特别是宽度和高度方向必须先充分考虑

三防解决方案后再确定具体的尺寸要求，后期来解决这个问题相当麻烦。

●尽量采用置天线和直板机的方式，机身的四个侧面和外部轮廓边角采用高耐磨的橡胶

材料，以避免手机在跌落中受到冲击，同时有良好的手感和防止滑出。如果必须采用

滑盖和折叠方式，则一定要考虑更多的三防细节，特别是运动和连接部位的可靠性问

题。

●外观上尽量不要采用直角和棱角，建议多用圆角来过渡，尤其是四个垂直的边，因为

在跌落测试中四个侧边容易受到冲击。其他零件上也要避免有锋利的边角，尽量倒圆

角，以增加手感和避免划伤。

●外壳的工艺选择上尽量采用高硬度，耐磨损，和基材结合性强的工艺如IML,IMF,UV

等，最好不要采用电镀，普通喷涂等易磨损，划伤，脱落的工艺。推荐采用本色亚光

表面咬花处理的工艺来达到外观设计的效果。

●整机为了增加强度，可以采用铝合金或者镁铝合金材料的塑壳作为支架主体部分，该

支架主体可以采用贯穿方式从前壳延续到后壳直到电池壳，整机框架结构设计使得整

机看起来更加结实牢固。

●整机装配方式可以采用前后盖方式或者上下盖方式，在其配合的部位在外观上增加橡

胶材质部分，以保证壳体之间的密封性。

●外壳尽可能采用几个大的零件来组成，并尽量减少零件的数量，不要有太多的装饰件，

装饰条，LOGO等小的零件以及容易剥落的零件。

●在受话器和扬声器音腔出音孔上面，可以考虑增加金属网罩，能够起到一定的防水和

防尘的作用。网罩的使用要考虑到外观的需求以及剥落的可能，面积要足够粘贴双面

背胶。金属网罩要考虑ESD问题。

●尽量避免采用侧键以简化设计和提高可靠性。如果手机一定要有侧键，如开关机键，

音量键，拍照键等，建议所有的侧键尽量全部连接在一起，不要单独分开，可以采用

橡胶密封件来一体连接。

●按键在材质上最好采用全TPU双色模设计，和塑壳一体式设计，采用密封装配或者采

用双料一次成型方式来达到密封按键的要求。

●LENS面积要足够大以粘贴双面背胶，最好辅以热熔方式，或者采用紧固密封的方式

和前壳做成一体，以加强强度和增加密封性。

●所有外部的接口都要采用橡胶保护罩加以保护和密封。

6.3结构设计

●普通手机结构三防的重点区域是LCD，按键，电池和塑壳之间的缝隙。

●结构三防设计思路：要在三防设计中注意取舍，如果是三防要求高的产品，则必须将

三防设计作为一个主线来做，其他方面围绕三防要求展开，并要有明确的三防思路和

总体思想，在设计中不能三心二意，因为追求全面效果而顾此失彼，最终导致三防设

计的失败。三防设计需要做到“一个设计盯一个目标”的原则，不要一头管多头，否

则将来解决问题的时候会非常棘手和难以解决。

●如果采用橡塑结合材料作为外壳，有两种实现方式：一种是双料一次成型。塑料件先

注塑，作为本体以加强强度，然后再注塑橡胶材料，以达到使用手感和密封的目的。

另外一种是将塑料先成型，作为嵌件方式放在橡胶中成型。

●建议采用高强度的工程塑料（PC,玻纤等）并配合高缓冲的橡胶材料作为外壳，或者

使用质轻强度高的合金金属材料作为外壳。外壳结构必须要确保不易变形，并有足够

的筋压到PCB和部固定件上以确保固定可靠。

●如果前后壳之间采用了橡胶材料，则前后壳和橡胶材料应该采用过盈配合，有一定的

预压。

●密封面的处理，密封面采用密封和弹性好的硅胶材料，尽量采用平面接触，不要用复

杂的曲面，以简化设计，提高可靠性。密封圈要尽量宽（1.5mm以上），厚度合理，确保过盈量。密封圈需要装配在规则的凹槽，凹槽建议封闭设计，周边设计挡墙。所有塑壳密封部位均必须抛光处理，包括和双面胶和硅胶材料配合面。该密封部位不得有顶杆，滑块，浇口等痕迹，不可有缺料，熔接痕，缩水等模具和成型缺陷，并确封面有足够的强度和刚性。

●机械式电池门锁是一种旋转抓器件(spinning catch)，因此可以在锁配件的馈通装置中采

用一个O形密封环。O形密封环在旋转轴通道中支撑得很好；其设计与防水手表和计秒表上的功能按钮的设计极其类似。类似地，可采用一个静态O形环作为耳机/充电器插座的密封盖，这种盖子可以以吸附方式到位，使部电气元件免受损害。

●部堆叠设计时，尽量将结构件和硬件器件固定在主板上（或者是固定支架上），尽量采

用螺钉方式固定，对于一些容易振动和剥落的器件提前采用缓冲垫，泡棉等加以保护。

螺钉位置布局要合理，普通直板手机建议采用至少8颗螺钉以上，受力需要均匀分布，以确保装配均匀可靠。尽量保持部堆叠的整体性，为后续结构设计提供方便和保障。

堆叠设计需要综合考虑ID和结构的需要。

●LCD的保护，可以采用金属支架和橡胶材料将LCD固定，并用螺钉将其固定在PCB

上，连接方式建议采用焊接方式以确保可靠，上面用弹性材料加以压紧以防止脱落。

对于触摸屏，需要确保塑料有足够的强度将防水密封材料（采用较软的高拉硅胶或者积水公司两面都带有背胶的泡棉）压缩到一定的程度，后壳上可以长筋压紧在PCB上，PCB通过螺钉固定在前壳上以确保一定的压缩量。

●LENS设计时候，采用防水双面胶粘贴在塑壳上，必须确保有足够的双面胶粘贴面积

和宽度，双面胶可以选用0.16MM厚度的3M 300LSE材料以及其他如TESA,积水公司的双面胶材料。粘贴的LENS面和塑壳面必须确保是光面接触。

●CAMERA的保护，CAMERA的前部加缓冲材料，底部要用泡棉压紧。同时CAMERA

LENS的固定应该可靠。

●其他元器件如喇叭，受话器，MIC等加缓冲材料并压紧。元器件上粘贴防水透声的薄

膜，如果出声孔多而且大，如喇叭和受话器，还需要在塑壳上粘贴防尘的薄膜。防尘薄膜有一定的防水作用，但是还是需要粘贴防水薄膜以加强可靠性。喇叭、听筒和麦克风是外壳密封的最后元件，在声音端口区域，采用一层辅助薄膜胶着粘接到外壳部。

薄膜覆盖了每个变换器，但允许声能传播。外壳装配时的夹紧压力至关重要，必须保

证覆有橡胶的声音元件完全密封，不受隔离薄膜的影响。

●所有的外部接口用橡胶材料保护，并和接口之间采用过盈配合，以防水和防尘，同时

对跌落有一定的保护作用。外部接口的橡胶密封也可以采用多层密封以提高密封性能。

●天线尽量采用置方式，天线固定在后壳上或者紧密固定在天线固定支架上，采用弹簧

片方式和PCB可靠接触。

●紧固方式：尽量采用螺钉的方式固定成一体，固定在前后壳以及中间固定支架上，以

增加可靠性，螺钉要预紧以防止松动，保证整机有很好的强度和刚性。螺钉采用六角头的M1.6以上的螺钉，以确保紧固力。螺钉的分布排列需要合理，受力均匀，不可使用自攻螺钉。和螺钉配合的嵌件需要镶嵌注塑在塑壳上，嵌件和塑胶的嵌合需要紧密可靠，并需要确保通过嵌件的拉拔测试。

●按键部分如果采用分体按键，则按键和前壳之间应紧密配合，通过凸台和筋骨过盈压

紧，以防止水和灰尘的进入。主体按键有如下两种装配方式可以参考：方式一：反扣围墙加金属支架螺钉锁紧。普通键盘的RUBBER部分长反扣到前壳的围墙筋，筋的宽度建议1.5MM以上；与前壳的槽可以做零配合，也可以在按键硅胶周边长一圈凸筋和塑壳面有一些过盈（需要注意装配时候压平过盈面），自己做好拔模，形成两个锲形的配合；同时需要有其他辅助结构来压紧RUBBER，建议使用0.5MM以上的钢板加螺钉锁在前壳，螺钉的排列需要均匀合理，并确保螺钉有足够的数量；由于RUBBER部分不能破孔，LED区需要有一定的高度来避空；增加钢板后对于键盘区的接地需要增加相关的措施，可以在键盘FPC上增加焊接的接地点。方式二，采用治结构方式，将按键夹在两个塑壳中间，按键上面增加一个超声焊接的塑壳密封，彻底防止水和灰尘的进入。也可以采用其他方式将按键的RUBBER密封在前壳，但是必须把握一个原则，就是按键的硅胶必须和塑壳密封非常紧密并留有修改加强密封的余地。

●按键部分也可以考虑和塑壳成型一体的方式。该工艺和细节需要进一步完善。

●侧键部分的结构设计，建议采用橡胶件一体设计，即和塑壳橡胶连成一体。侧键周围

可以做成一圈弹性壁，以增加手感。软胶（橡胶材料）和硬胶（塑料）之间的结合要可靠，可以让软胶长在硬胶中，并将所有的软胶连成一体。如果侧键必须分开且从外观上要求塑胶和金属感觉，可以采用将金属或者塑料和橡胶双料成型的工艺，周边用橡胶进行紧配合密封来解决。也可以利用周边的现有密封圈来解决，侧键采用塑料就可以了。

●电池建议采用独立的封装方式，即电池封装和后盖分开做成两件，用一个专门的电池

护盖将电池密封在手机的后罩壳支架，能起到在跌落中保护电池和一定的防水作用。

电池后盖加一个胶垫，可以将电池密封在电池仓部。电池后盖必须要有一定的强度，

可以用金属材料，将高拉硅胶胶垫压紧固定并注意防止电池后盖的翘起变形。电池盖

的锁扣可以采用旋钮方式以加强锁紧强度，旋钮锁扣也要有密封橡胶密封，旋钮锁扣

建议采用金属铝镁合金材料以加强材料的耐久性和强度。建议将电池仓部外露的如电

池连接器，SIM卡，TF卡等也密封起来。独立的电池和后壳之间采用O型圈密封也

是一个很好的办法，需要注意后壳电池仓是一个整体，不可有孔洞缝隙存在。多层密

封的设计也是必要的，只要空间足够，需要在设计中更多的考虑防水和防尘的需要。

●如果电池采用和后盖合成一体的方式，则强度方面会好一些，但是也要注意周边的密

封，高拉硅胶作为密封垫圈要确保周边压紧均匀可靠。如果空间足够，建议采用多层

密封防护，多层台阶设计，用高拉硅胶或者双料成型的橡胶材料加以密封，以进一步

增加可靠性，特别是针对一层窄边防护或者因结构设计考虑有薄弱环节的时候，一定

要多加一道防线。如果电池边上有笔，需要确保空间足够，避免笔将密封空间破坏导

致密封不可靠。

●电池本体也要求能够三防设计，电池的上下合盖可以采用整圈超声焊接（或者多层焊

接）来达到密封要求，同时要注意外露的接触铜片也要完全密封融合，可以采用镶嵌

注塑或者超声焊接。电池的三防要求和整机的三防要一样的。

●整机部需要留空间放置粘贴水测试纸，以便于作是否进水的判断。

6.4硬件设计

●硬件器件要尽量远离可能进水的区域，如PCB靠近外壳的周边，I/O周边以及按键，

LENS,接插件，连接器周边。

●如果有些器件必须放置在可能进水的位置，则可以考虑在器件上刷防水和绝缘的涂料

加以保护，如防水油等。

●对于一些水敏感的硬件器件，需要特别提出注意，并在硬件和结构上一起想办法解决。

在注意防水的同时还要综合考虑ESD电磁兼容，散热等要求，避免解决一个问题出现

新的问题。

6.5器件选型

●LCM选型：采用强度和玻璃厚度大一些的LCM，LCM应该通过严酷级别高一些的跌

落和其他测试，LCM的连接器采用B-B连接比较可靠，LCM应该有保护垫圈和金属保护框架，IC等薄弱器件需要粘贴纸和泡棉进行保护，并在设计中预留空间防止碰撞。

●Speaker ,Receiver ,Mic等器件，采用引线焊接或者直接焊接到PCB上比较可靠。

声学器件上面需要有一层透声防水的薄膜，放置于本体和泡棉垫圈中间，以阻挡水的进入，推荐采用的是美国GORE公司的GAW 324/325 型号防水透声材料。该材料可以达到IP6,IP7级防水，同时可以尽量减少声音的损失。结构上前腔要求有0.5MM 高度以及1.5MM左右的壁厚以达到声学的要求。塑壳上建议再粘贴防尘网。

●CAMERA：采用SOCKET或者B-B连接器的方式进行连接比较可靠。

●马达尽量采用扁平马达，并用泡棉预压防止异音。

●连接器如I/O,B-B,耳机座，USB座，SD,TF,SIM卡座等，建议选择有定位柱和焊接

方面可靠的使用。I/O可以采用可以自身防水的器件，或者在器件外面套一个软胶密封的I/O塞。

●螺钉、螺钉塞：螺钉要用不锈钢材质和表面镀锌，镀铬处理；螺钉和机壳间可以加橡

胶垫圈密封；机壳上用过盈配合的橡胶螺钉塞塞紧密封。

成品手机可靠性测试标准

新品整机测试项目介绍文件编号：XDTX-PZ(2010)-003-B V1.0 以下按照新品测试项目列表,介绍一下各测试项目的方法和设备名称. 一、试验名称：包装盒环境顺序实验(SEQU02) 试验仪器: 环境试验箱+振动台试验样本: 6台(带包装盒) 试验条件：(依次按照以下步骤进行试验,中间不检测功能) 第一步: 低温试验(-40°C , 72小时) 第二步: 高温试验(80°C , 72小时) 第三步: 温度变化(温度变化速率以1度/分,从-20℃变化到70℃,在70℃和-20℃各保持30分钟,每个循环需4小时,共做96小时) 第四步:包装盒振动测试(包括冲击,撞击和随机振动) 第五步:短期湿热测试(40℃,95%,3天)---试验结束! 判断标准：手机功能和外观应正常. 二、试验名称：贮存模式振动顺序测试(SEQU03) 试验仪器: 振动测试系统试验样本: 6台(带包装盒) 试验条件：step1:冲击试验;step2:撞击试验;step3:随机振动 1,冲击试验: 3 directions, 3 shocks/direction, acceleration= 400m/s2, duration=6 ms 2,撞击试验: 3 directions, 100 bumps/direction, acceleration=250m/s2 duration=6 ms 3,随机振动: 3 axis, 30 min/axis; 10-12 Hz : ASD = 2 m2/s3 // 12-150 Hz : -3 dB/octave 判断标准：手机功能和外观应正常. 三、试验名称：长期湿热(CL03-2) 试验仪器: 湿热箱试验样本: 10台

手机行为可靠性标准

手机相关行业可靠性实验目录: 1 目的 2 编制依据 3 执行原则 4 适用范围 5 术语,定义 6 主要职责 7. 可靠性测试程序 7.1. 加速寿命测试ALT (ACCELERATED LIFE TEST) 7.2.气候适应性测试 (CLIMATIC STRESS TEST) 7.3.结构耐久测试 (MECHANICAL ENDURANCE TEST) 7.4 表面装饰测试 (DECORATIVE SURFACE TEST) 7.5. 特殊条件测试 (SPECIAL STRESS TEST) 7.6 其他条件测试 8 最终检验 9 附录: 1 目的作为产品质量保证系统的一部分,可靠性测试程序将力求达到以下目标: 1.1 在特定的可接受的环境下不断的催化产品的寿命和疲劳度,评估产品的质量和可靠性; 1.2 规范可靠性试验(PRT)作业方法. 2 编制依据 2.1 GB/T 2421-1999 电工电子产品环境试验第一部分:总则 2.2 GB/T 15844.2-1995 移动通信调频无线电话机环境要求和实验方法 2.3 GB/T 15844.3-1995 移动通信调频无线电话机可靠性要求及实验方法 2.4 GB/T 242 3.1-2001 电工电子产品环境试验第1部分:实验方法试验A:低温 2.5 GB/T 242 3.1-2001 电工电子产品环境试验第2部分:实验方法试验B:高温 2.6 GB/T 242 3.1-2001 电工电子产品环境试验第2部分:实验方法试验Ed:自由跌落2.7 GB/T 2423.10-1995 电工电子产品环境试验第2部分:实验方法试验Fc和导则:振动 2.8 GB/T 242 3.3-93 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法 2.9 GB4943-2001 信息技术设备的安全 2.10 GB/T 17626.2-1998 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 2.11 YD/T 1215-2002 GSM900/1800MHz TDMA数字蜂窝移动通信网通用分组无线业务(GPRS)设备测试方法:移动台 2.12 YD 1032-2000 GSM900/1800MHz TDMA数字蜂窝移动通信系统电磁兼容性限值和测量方法第一部分:移动台及其设备 2.13 信息产业部科技司- 移动电话机入网检验细则,2000年10 月发布 3 执行原则可靠性试验程序及判断标准,严格遵守此程序. 4 适用范围适用于XXXXX无线通信所属公司所有研发手机产品.

可靠性试验设备选择资料

评价分析电子产品可靠性而进行的试验称为可靠性试验。试验目的通常有如下几方面： 1. 在研制阶段用以暴露试制产品各方面的缺陷，评价产品可靠性达到预定指标的情况； 2. 生产阶段为监控生产过程提供信息；yBm中国可靠性资源网 3. 对定型产品进行可靠性鉴定或验收； 4. 暴露和分析产品在不同环境和应力条件下的失效规律及有关的失效模式和失效机理； 5. 为改进产品可靠性，制定和改进可靠性试验方案，为用户选用产品提供依据。对于不同的产品，为了达到不同的目的，可以选择不同的可靠性试验方法。可靠性试验有多种分类方法. 1. 如以环境条件来划分,可分为包括各种应力条件下的模拟试验和现场试验； 2. 以试验项目划分，可分为环境试验、寿命试验、加速试验和各种特殊试验； 3. 若按试验目的来划分，则可分为筛选试验、鉴定试验和验收试验； 4. 若按试验性质来划分，也可分为破坏性试验和非破坏性试验两大类。 5. 但通常惯用的分类法，是把它归纳为五大类: A. 环境试验 B. 寿命试验 C. 筛选试验 D. 现场使用试验 E. 鉴定试验 1. 环境试验是考核产品在各种环境（振动、冲击、离心、温度、热冲击、潮热、盐雾、低气压等）条件下的适应能力，是评价产品可靠性的重要试验方法之一。 2. 寿命试验是研究产品寿命特征的方法，这种方法可在实验室模拟各种使用条件来进行。寿命试验是可靠性试验中最重要最基本的项目之一，它是将产品放在特定的试验条件下考察其失效（损坏）随时间变化规律。通过寿命试验，可以了解产品的寿命特征、失效规律、失效率、平均寿命以及在寿命试验过程中可能出现的各种失效模式。如结合失效分析，可进一步弄清导致产品失效的主要失效机理，作为可靠性设计、可靠性预测、改进新产品质量和确定合理的筛选、例行（批量保证）试验条件等的依据。如果为了缩短试验时间可在不改变失效机理的条件下用加大应力的方法进行试验，这就是加速寿命试验。通过寿命试验可以对产品的可靠性水平进行评价，并通过质量反馈来提高新产品可靠性水平。 3. 筛选试验是一种对产品进行全数检验的非破坏性试验。其目的是为选择具有一定特性的产品或剔早期失效的产品，以提高产品的使用可靠性。产品在制造过程中，由于材料的缺陷，或由于工艺失控，使部分产品出现所谓早期缺陷或故障，这些缺陷或故障若能及早剔除，就可以保证在实际使用时产品的可靠性水平。可靠性筛选试验的特点是： A. 这种试验不是抽样的，而是100%试验； B. 该试验可以提高合格品的总的可靠性水平，但不能提高产品的固有可靠性，即不能提高每个产品的寿命； C. 不能简单地以筛选淘汰率的高低来评价筛选效果。淘汰率高，有可能是产品本身的设计、元件、工艺等方面存在严重缺陷，但也有可能是筛选应力强度太高。淘汰率低，有可能产品缺陷少，但也可能是筛选应力的强度和试验时间不足造成的。通常以筛选淘汰率Q和筛选效果β值来评价筛选方法的优劣：合理的筛选方法应该是β值较大，而Q值适中。上述各种试验都是通过模拟现场条件来进行的。模拟试验由于受设备条件的限制，往往只能对产品施加单一应力，有时也可以施加双应力，这与实际使用环境条件有很大差异，因而未能如实地、全面地暴露产品的质量情况。现场使用试验则不同，因为它是在使用现场进行，故最能真实地反映产

手机整机测试标准

目录 1 简介 (2) 1.1目的 (2) 1.2适用范围 (2) 1.3责任 (2) 2手册内容 (2) 2.1测试项目 (2) 2.1.1电性能测试 (2) 2.1.2ESD测试 (2) 2.1.3软件功能测试 (2) 2.1.4用户试用 (2) 2.1.5场地测试 (2) 2.1.6环境测试 (3) 2.1.7寿命测试 (3) 2.1.8机械强度测试 (3) 2.1.9包装成品测验 (3) 2.1.10其它测试 (3) 2.1.11附件（旅充、座充、电池、耳机）测试 (3) 3测试标准 (4) 3.1电性能测试标准 (4) 3.2功能/软件测试 (4) 3.3用户试用 (4) 3.4场地测试 (4) 3.5ESD静电测试 (4) 3.6环境测试 (5) 3.7寿命测试 (6) 3.8机械强度测试 (7) 3.9其它测试 (7) 3.10包装成品测试 (8)

1 简介 1.1 目的制定整机中试过程中的测试标准。 1.2 适用范围本手册适用于中试过程中的整机。 1.3 责任中试工程师、品质工程师。 2 手册内容 2.1测试项目 2.1.1电性能测试按照GSM规范和移动电话相关标准，测试手机的各项重要电性能指标； 2.1.2ESD测试测试手机在静电环境中的性能； 2.1.3软件功能测试测试用户手册规定的各项功能，以及模拟软件的极端使用条件，测试软件的性能； 2.1.4 用户试用验证移动电话在移动网络上能否正常使用，互联互通，功能设计、人机界面等是否达到设计和用户使用的要求，分为普通用户试用和专业用户试用； 2.1.5 场地测试在各地网络环境，实地测试手机的功能及网络兼容性；

可靠性测试规范

手机可靠性测试规范 1. 目的此可靠性测试检验规范的目的是尽可能地挖掘由设计，制造或机构部件所引发的机构部分潜在性问题，在正式生产之前寻找改善方法并解决上述问题点，为正式生产在产品质量上做必要的报证。 2. 范围本规范仅适用于CECT通信科技有限责任公司手机电气特性测试。 3. 定义 UUT (Unit Under Test) 被测试手机 EVT (Engineering Verification Test) 工程验证测试 DVT (Design Verification Test) 设计验证测试 PVT (Product Verification Test) 生产验证测试 4. 引用文件 GB/T2423.17-2001 盐雾测试方法 GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验(试验Ab：低温) GB/T 2423.2-1995 电工电子产品环境试验(试验Bb：高温) GB/T 2423.3-1993 电工电子产品环境试验(试验Ca：恒定湿热) GB/T 2423.8-1995 电工电子产品环境试验(自由跌落) GB/T 2423.11-1997 电工电子产品环境试验(试验Fd: 宽频带随机振动) GB 3873-83 通信设备产品包装通用技术条件《手机成品检验标准》XXX公司作业指导书 5. 测试样品需求数总的样品需求为12pcs。 6. 测试项目及要求 6.1 初始化测试在实验前都首先需要进行初始化测试，以保证UUT没有存在外观上的不良。如果碰到功能上的不良则需要先记录然后开始试验。在实验后也要进行初始化测试，检验经过实验是否造成不良。具体测试请参见《手机成品检验标准》。 6.2 机械应力测试 6.2.1 正弦振动测试测试样品： 2 台

测试手机APP流程规范标准[详]

关于手机APP 测试流程规范 1、流程图不符

仍然为测试环境进入正式环境

测试周期测试周期一般为两周（10个工作日），根据项目情况以及版本质量可适当缩短或延长测试时间。正式测试前先向主管确认项目排期。 1.1测试资源测试任务开始前，检查各项测试资源。 1.产品功能需求文档 2.产品原型图 3.产品效果图 4.行为统计分析定义文档 5.测试设备（ios3.1.3-ios5.0.1；Android1.6-Android4.0；Winphone7.1 及以上；Symbian v3/v5/Nokia Belle等） 6.其他（例如有秒杀专题的项目，需要规划秒杀时间表；有优惠券使用的项目，需要申请添加优惠券数据；支付宝/银联支付功能的项目，需要提前申请支付宝/银联账户等等） 1.2测试要点 1.接收版本 A）接收测试版本的同时，需要查看程序填写的《App测试版本提交质量规范》，若符合则开始测试任务，若不符合规范，可拒绝测试。 B）日常接收版本时需要注意测试版本规范，如不符合，请开发人员重新修

改合适的版本号后再次提交测试。 2.UI测试 A）确保手头的原型图与效果图为当前最新版本。 B）确保产品UI符合产品经理制定的原型图与效果图。 C）一切界面问题以效果图为准，若有用户体验方面的建议，必须先以邮件或口头的形式询问产品经理。 D）由于测试环境中的数据为模拟数据，测试时必须预先考虑到正式环境中可能出现的数据类型 3.功能测试 A）确保手头的功能需求文档为当前最新版本。 B）确保所有的软件功能都已实现且逻辑正常。 C）一切功能问题以需求文档为准，若有用户体验方面的建议，必须先以邮件或口头的形式询问产品经理。 D）若有些功能在技术上难以实现或者由于排期的原因无法在短时间内实现，必须得到产品经理的确认，而不是单单只听开发人员的技术解释。 E）PMS上所有的“外部原因”问题，都需要尽早地督促开发人员与客户服务端人员联系协调解决。 F）PMS上所有的“设计如此”、“延期处理”问题，都需要和产品经理确认后再进行验证。 G）测试下单时，所有测试人员必须严格遵守《测试单下单规范》标准。注册的测试账号必须符合公司规范；收货地址必须包含“测试”关键

设备软件可靠性测试

设备软件可靠性测试设备为达到连续可运行目标，除了在硬件设计中考虑器件可连续无故障运行外，很重要的方面是软件在各种条件下可经受考验，持续工作。这需要在实现基本功能前提下，在软件中设计一系列容错性逻辑去保证。为全面评估软件容错性和故障恢复能力，测试需要制造或模拟一系列条件，包括内部硬件故障条件、外部恶意攻击条件、偶发过载条件、软件资源耗尽条件、周边环境故障条件以及长时间正常负荷持续运行模拟。为了在产品开发的不同阶段组织针对性测试，这些测试行为又被明确定义并归类。测试分类 1、协议健壮性测试协议健壮性测试是为了找出特定协议的具体实现代码的弱点。是一种以破坏性手段去尝试运行软件的行为，通过用户接口的异常输入，使用异常协议消息交互引导软件进入未定义或未保护的状态。对软件系统而言，合法输入组合以外的输入往往超出正常输入的组合，软件运行中总会遇到一些预期之外的输入。因此，软件需要有严格的合法性检查才能避免进入未知状态。协议健壮行测试的目标就是尽可能找出软件保护不周的问题。在软件测试的早期阶段进行的参数边界值测试就属于健壮性测试的一部分。比如一个用户接口接受1-100的整数输入，那么1和100就是合法边界，大于100和小于1的输入都是非法输入。其他非整数型的输入也属于非法值，包括故意破坏检查输入条件的代码的一些组合（如超长输入值，空输入，格式化字符等）。软件面对的接口除了最终用户可见的部分之外，还有大量的软件组件之间的不可见部分，以及设备之间的通信协议接口。除了单一输入的简单合法性判断，软件在组合输入和特定状态下可接受输入的定义更为复杂。为确认软件在各种条件下的运行正常，测试需要尝试尽可能多的组合。复杂的通信协议除了定义有逻辑化结构的报文格式，还有一系列的内部状态，要测试人员完全手工方式遍历这些状态，并且构造所有可能的异常组合输入条件是无法想象的，因此需要专用的测试工具和仪器专门检测软件对各种协议变异报文的处理。目前，商用化的测试工具已经很多，比如IxDefend协议健壮性测试套件和MuDynamics的fuzzing测试套件是比较强大的。为了达成在特定状态下注入错误，测试套件需要先完成一些合法的交互过程，使被测目标达到预设状态，然后再注入异常。复杂的协议需要事先配置很多参数去达成这种交互，而变异输入的变化和组合数量非常庞大，一个复杂协议经常达到几十万甚至上百万的测试用例，尽管有自动化测试工具，这种测试运行也要耗费大量的时间。因此，对参数的调整是测试需要关注的一个重要方面。从系统测试的角度，观测协议健壮性的测试结果是比较困难的，一般是从系统外部观察整机是否存在异常，正在被测试的协议功能有没有停止响应，正常用户请求是否得到及时处理，设备的性能有没有下降。最容易被观测到现象是系统死锁或重启，系统性能变化或主要功能异常也能被及时发现。而一些细微的功能异常或资源耗费，很容易被测试人员忽视，在这里，测试工具也无能为力。以IxDefend测试TLS-Server举例。完成测试仪器与被测试设备的物理连接，并且将端口配置IP地址，开启TLS-Server服务。通过测试仪器的GUI控制界面装入TLS Server测试套件，。配置TLS Server测试所需要的参数，包括被测试设备IP、TLS服务端口、超时时间等，。点击开始按钮启动测试运行。

手机音频测试中常见测试标准与测试项目

手机音频测试中常见测试标准与测试项目在多技术集成的复杂电磁环境中，越来越多的外界干扰影响着音频的实际使用效果，然而终端产品（如手机）的音频质量是影响用户体验的关键因素，针对近期众多客户咨询音频测试的情况，摩尔实验室（MORLAB）的工程师依据相关标准，跟广大读者解析国内外音频测试的常见主要要求。音频测试的主要标准：国内标准：GB/T 15279-2002 YD/T 1538-2011 国外标准加拿大CS-03 Part VIII 美国FCC Part68 欧洲标准EN50332/300903 国际标准TIA-968/810/920 和3GPP TS 51.010-1 系列等等测试项名词解析： SLR-发送响度评定值： SLR（Sending loud rating）是计算发射方向的绝对响度，以此判定话音信号是否适合听众，它是一种基于目标单音测量来表示发送频率响应的方法，灵敏度单位为dBv/Pa。根据ITU-T P.79 公式计算频段4 至17 频段的SLR。并m=0.175，和ITU-T P.79 中的发送加权因子。 RLR-接收响度评定值： RLR （Receive Loudness Rating）是计算接收方向的绝对响度, 以此判定话音信号是否适合听众，它是一种基于目标单音测量来表示接收频率响应的方法。灵敏度单位为dBPa/v。根据ITU-T P.79 的公式计算频段4 至17 的RLR，采用下表的接收加权系数，m=0.175。STMR- 侧音掩蔽评定值： STMR(Side Tone Masking Rating)侧音通道指的是麦克风接收到的信号输出

可靠性测试检验标准

可靠性测试检验标准一机械测试标准试验目的：检验产品经受规定严酷等级的随机振动测试试验设备：振动仪试验样品：3-4PCS 试验内容：被测样品不包装，处于通电状态，牢固固定在测试台，试验参数：频率范围50Hz，功率频谱度98M/S2；频率范围10-50Hz，功率频谱度98M/S2（50Hz处），8小时，持续时间结束，取出样机进行测试后检查。判定标准：通过基本功能测试；外观/结构正常，未见零件松动、裂开异常。 D包装振动测试标准试验目的：模拟运输过程中振动对产品造成的影响试验设备：振动测试仪试验样品：1 crate 试验内容：振动宽度（Vibration width）:2mm/2.8g;扫周率（Sweep Frequency）: 50Hz;方向（Direction）:六个面（x.y.z axis）;测试时间：1. 3 h和/每个面，测试完成后检验产品的外观结构及各项功能。判定标准：通过基本测试，外观/结构正常，未见零件松动异常。 E自由跌落测试标准试验目的：检验产品在搬运期间由于粗造装卸遭到跌落的适应性试验样品：3 PCS试验内容：被测产品不包装，不带附件，处于导通状态。从1M的高度（如

果LCM面积超过产品表面积的60%，跌落高度为50CM），自由跌落于光滑混凝土地面上，每面跌落1次，共计6次，试验结束，取出样品进行试验后检查。判定标准：测试产品功能、性能正常，结构正常。 F裸机跌落测试标准试验目的：检验产品在使用生产轻微撞击的适应性试验样品：3 PCS 试验内容：产品跌落在水泥地面，跌落高度：1M。跌落方式：产品的六个面每面跌落1次为一个循环；总共6个循环，方向（Direction）:六个面（x.y.z axis）跌落顺序：左侧面—右侧面---上侧面---下侧面---前侧面----后侧面，每个循环跌落测试后检验产品的结构及各项基本功能。全部循环后进行电气性能测试。判定标准：不允许产品表面有任何程度爆裂，壳离及变形，壳内无杂物，功能测试无异常。二．存储温度测试标准 A高温贮存试验试验目的：检验产品在高温环境条件下贮存的适用性试验设备：恒温恒湿试验箱试验样品：3PCS 试验内容：被测产品不包装、不通电，以正常位置放入试验箱内，使试验箱温度达到60±2℃，温度稳定后持续16小时，持续期满，立即进行试验后检测。判定标准：通过基本功能测试；外观和结构正常。 B低温贮存试验试验目的：检验产品在低温环境条件下贮存的适用性试验设备：恒温恒湿试验箱试验样品：3PCS 试验内容：被测产品不包装、不通电，以正常位置放入试验箱内，使试验箱温度达到-20±2℃，温度稳定后持续16小时，持续期满，在正常大气条件下放置2H，放置期满，被测样机进行试验后的检查。判定标准：通过基本功能测试；外观和结构正常。三．高低温测试标准 A低温工作试验试验目的：检验产品在低温环境条件下使用的适用性试验设备：恒温恒湿试验箱试验样品：3PCS 试验内容：被测产品不包装、处于导通状态，以正常位置放入试验箱内，使温度达到-20±3℃,温度稳定后，持续8小时，持续期满，进行产品测试后的检查。判定标准：通过基本功能测试；外观和结构正常。 B高温工作试验试验目的：检验产品在高温环境条件下使用的适用性

设备可靠性、有效性和可维护性的定义和测试规范

设备可靠性、有效性和可维护性的定义和测试规范这个标准在技术上已被全球公制委员会核准，并由北美公制委员会直接负责。目前的版本在2001年3月1日被北美地区标准委员会核准通过。2001年6月将在国际半导体设备和材料协会试行，之后同月公布。其第一版公布于1986年，上一版公布于1999年6月。 1.目的 1.1 这份文献通过提供测试半导体制造设备在制造环境中的三性（可靠性、有效性、可维护性）的标准，为设备的使用者和供应商之间的沟通建立了一个通用基础。 2.范围 2.1 这份文献定义了设备的6种基本状态。它包括了设备的任何时间所有可能的状态。设备的状态由其功能状况决定，而不管操作者是谁。在这里所做的对设备可靠性的测试强调的是对正在使用中的设备的突然中断，而不是对设备的所有时间。 2.2 本文献第三节（设备状态）定义了如何对设备时间分类。第六节（三性测试）定义了测试设备状态的公式。第七节（不确定测试）另外给出方法用来评估所得数据的统计意义。 2.3 有效的应用这份规范需要设备的工作遵循它的周期及或时间。自动监测设备状态是标准SEMI E58中的内容，并不在本规范中。设备使用者与供应商之间清晰有效的沟通将持续提高设备的工作状况。 2.4 在这份规范中的三性的指数可以直接运用于整个设备的非成套工具和子系统水平级。三性指数可以适用于子系统水平（例如过程模块）的多路径组工具。 2.5 这份标准虽然有提到安全事宜，但目的并不旨在追求这个方面。它将是这个标准使用者的责任来建立合适的安全和健康条款，以及在使用前决定限制章程的运用。 3.参考标准 SEMI E58 —自动化的可靠性、有效性和可维护性的标准注释1：本文列出的所有文献都使用其最新的适应版本。 4.术语 4.1 辅助—在一个设备周期中设备工作突然中断时发生，它有以下三种情况： ●通过外部干涉使中断的设备周期继续。（比如通过操作工和使用者的干涉，无论它是人或电脑。） ●除了一些特殊的消耗品，零件不可替换。 ●在设备操作规范方面没有进一步改变。 4.2 成组工具—由机械地连接在一起的集成过程模块组成的制造系统。（这些模块可能来自于同一或不同供应商） 4.2.1 单路径成组工具—只有一条流水线的成组工具。 4.2.2 多路径成组工具—超过一条独立流水线的成组工具。（比如，多负荷闸、同样型号的多流程单元室） 4.3 周期（设备周期）—一个设备系统或子系统的完全操作过程（包括装卸产品），有流程、制造、测试步骤。在一个单元流程系统中，周期数等于流经的单元数。在多批系统中，周期数等于批量数。 4.4 停工时间（设备停工时间）—设备不在工作状态或没有执行到它应有水平的时间，不包括任何不在计划安排上的时间。 4.5 故障（设备故障）—在没有外来干涉下发生的意外故障或偏离。

手机结构件可靠性测试规范

结构件可靠性测试规范（IATF16949/ISO9001-2015） 1.0目的制定手机新品及量产后机型例行试验的检验项目、检验方法及判定标准，确保公司研制的手机在量产前后各项性能指标能满足品质或客户要求。 2.0适用范围本标准规定了公司外观、结构、可靠性与寿命试验的要求及测试方法。除特殊规定外，所有测试均应在下列正常大气条件下进行：温度：15℃~35℃ 相对湿度：45%~75% 大气压力：86kPa~106kPa 3.0测试项目 3.1弯折测试测试环境：室温（20~30℃）测试数量：5套测试目的：产品材料韧性及涂层测试测试方法：将产品测试面以90度。对角120度进行慢速弯折测试，且均匀加力。判定标准：产品弯折处无脆裂，喷油、电镀件无片状掉漆为合格。 3.2落锤冲击测试测试环境：室温（20~30℃）测试数量：2套

测试目的：产品材料韧性测试方法：使用落锤冲击测试仪调整50cm/500g，冲击机壳四边及四角。判定标准：机壳无脆痕；油漆无脱落。 3.3钢丝绒测试测试环境：室温（20~30℃）数量及状态：2套测试目的：结构件表面抗磨擦能力测试测试方法：将试验样品水平固定在万能磨擦试验台上，将0000#钢丝绒固定在面积为1*1cm的方形平面摩擦头上，并使与测试样品充分接触，并施加100gf 的力来回摩擦，来回计算1次，共测试100圈，每30圈检查1次。注：1、硬度小于3H(750gf)的素材面，才需做钢丝绒磨擦测试 2、每做完一个样品需更换新的钢丝绒进行，且需在非测试品上先摩擦50次后再进行测试品的测试 3、沿钢丝绒的逆方向进行测试。判定标准：测试后样品表面无明显划痕。 3.4高温高湿：测试条件：70℃，95%RH 数量及状态：5套测试目的：测试结构件耐高温高湿性能试验方法：结构件放入温湿度实验箱内的架子上，持续96H之后取出，常温恢复2小时，然后进行外观、结构检查。判定标准：外壳无变形，起泡，发霉，裂纹，变色、变形。

手机可靠性测试检验规范(电子部分)

XXX公司可靠性测试规范

目录 1. 目的 (3) 2. 范围 (3) 3. 定义 (3) 4. 引用文件 (3) 5. 测试样品需求数 (3) 6. 测试项目及要求 (3) 6.1初始化测试 (3) 6.1.1 外观功能检验 (3) 6.1.2 其他检验 (3) 6.1.2.1 内部结构检验 (3) 6.1.2.2 通话质量检验 (4) 6.1.2.3 产品使用说明书检验 (4) 6.1.2.4 Field test (5) 6.2电子性能测试 (5) 6.2.1 耗电流测试 (5) 6.2.1.1扩展测试 (6) 6.2.2 待机时间测试 (7) 6.2.3 通话时间测试 (7) 6.2.4 信号和电压与手机显示对应关系 (7) 6.2.5 ESD测试 (8) 6.2.6 天线测试 (8) 6.2.7 声音响度测试 (9) 6.2.8 Crystal测试 (9) 6.2.9 通话接通率测试 (9) 6.2.10 LCD测试 (9) 6.2.11 Acoustic测试 (10) 6.2.11.1 发送灵敏度/频率响应测试 (10) 6.2.11.2 发送响度测试 (10) 6.2.11.3 接收灵敏度/频率响应测试 (10) 6.2.11.4 接收响度测试 (11) 6.2.11.5 STMR测试 (11) 6.2.11.6 LSTR 测试 (11) 6.2.11.7 发送失真测试 (11) 6.2.11.8 接收失真测试 (12) 6.2.12 Camera测试 (12) 6.2.12.1白平衡测试 (12) 6.2.12.2色度测试 (12) 6.2.13 电压瞬间上升和下降测试 (13) 6.2.14 红外传输测试 (13)

手机音频测试规范

手机音频性能测试规范目录 1 序言 (2) 2 参考文献 (2) 3 目的 (2) 4 范围 (2) 5 术语和缩略语 (2) 6 测试仪器结构 (2) 7 测试系统 (3) 7.1 测试系统配置图 (3) 7.2 测试系统启动过程 (3) 8 测试系统校正 (3) 9 测试项目 (3) 9.1 发送灵敏度/频率响应 (3) 9.2 发送响度（SLR） (4) 9.3 接收灵敏度/频率响应 (5) 9.4 接收响度（RLR） (6) 9.5 侧音屏蔽度 (7) 9.6 发送失真 (7) 9.7 接收失真 (8) 9.8 回音损耗 (9) 9.9 空闲信道噪声 (9) 10 参数调整 (10) 11 其它噪声主观判断测试 (11) 11.1 射频噪声测试 (11) 11.2 RECEIVER到MICROPHONE的啸叫测试 (12) 11.3 LCM屏啸叫测试 (12) 11.4 实际通话测试 (12)

序言本文件规定了音频测试方法参考文献（1） ETSI《3GPP TS 510.10-1-460》目的该文件制定目的在于使硬件测试工程师在测试音频性能时有所遵循，确保手机音频性能符合相关规范以及实际使用要求。范围该文件适用于所有公司研发的具有语音同伙功能的移动终端产品术语和缩略语请参考GSM01.04 测试仪器结构 Company Description Model GSM System Simulator CMU200 R&S Audio Analyzer UPL16 R&S Telephone test Head 4602B B&K Ear Simulator 4195 B&K Artificial Mouth 4227 B&K 2690A-OS2 B&K Microphone Power Supply & Preamplifier

手机可靠性测试标准

1.目的作为质量保证系统的一部分，可靠性测试程序将力求达到以下目标： 1.1确保设计与生产过程所使用零件、材料、组装及制程符合设计规格与品质，进而满足客户需求；同时也借着这些试验的结果作为设计改进的参考。 1.2用以规范和统一产品可靠性试验标准，保障产品品质。 2.适用范围适用于SIMCOM所有手机研发产品。 3.参考文件 GB/T 2421-1999 电工电子产品环境试验第一部分：总则 GB/T 15844.2-1995 移动通信调频无线电话机环境要求和实验方法 GB/T 15844.3-1995 移动通信调频无线电话机可靠性要求及实验方法 GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验第1部分：实验方法试验A：低温 GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验第2部分：实验方法试验B：高温 GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验第2部分：实验方法试验Ed：自由跌落 GB/T 2423.10-1995 电工电子产品环境试验第2部分：实验方法试验Fc和导则：振动GB/T 2423.3-93 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法

4.定义 RQT：Reliability Quality Test 5.职责 5.1 新设计产品的R.Q.T.测试与试验由测试工程师执行之，如有任何品质问题发现时，R&D 部门或M.E.部门必须采取原因分析及对策改善。 5.2各项试验发现不合格者，须填写问题点单并要求RD、工程师或ME改善。 5.3各项试验结果执行单位必须提出试验报告及阶段汇总报告。 5.4 可靠性测试工程师 5.4.1 制定可靠性测试程序及标准； 5.4.2 定义产品可靠性测试计划； 5.4.3 参与产品可靠性测试问题的分析及改进； 5.4.4 可靠性测试设备的开发、维护。 5.5 可靠性测试技术员 5.5.1 产品可靠性具体测试项目的执行、跟踪； 5.5.2 可靠性实验室的日常管理； 5.5.3 实验机器的日常维护； 5.5.4 实验室数据库的管理。

手机生产测试流程及规范

目录前言．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 3生产测试流程图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 SMT．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5贴SN号标签．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5软件下载（DownLoad）．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 GSM板级校准（BT）．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 TD板级校准（3G产品）．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 GSM板级综测（FT）．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 TD板级综测（3G产品）．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11主板外观检验标准．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11整机组装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11整机外观检测（一）．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11整机功能检测．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11整机耦合测试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12 整机外观检测（二）．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13 IMEI号写入．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13 IMEI号核对．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13整机包装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13 OQC抽检．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13

安卓智能手机整机可靠性测试标准

深圳卓普通讯设备有限公司手机整机可靠性测试标准编制：徐海审核：陈善根批准：李建军文件编号: WI-QA-001 发布日期：2012.6.27

文件信息1. 部门审批/日期： 2. 修订记录文件发放

目录 0.短语和参考文献 (5) 0.1缩略语 (5) 0.2术语和定义 (5) 0.3参考文献 (5) 1.目的 (6) 2.编制依据 (6) 3.适用范围 (6) 4.术语，定义 (6) 5.职责描述 (6) 6.可靠性测试（ART）标准 (7) 6.1加速寿命测试（Accelerated Life Test） (7) 6.1.1室温下功能测试（Functional Test） (7) 6.1.2跌落测试（Drop Test） (7) 6.1.3温度冲击测试（Thermal Shock） (7) 6.1.4湿热测试（Humidity Test） (7) 6.1.5振动测试（Vibration Test） (8) 6.1.6静电测试（ESD Test） (8) 6.2气候适应性测试（Climatic Stress Test） (9) 6.2.1室温下参数测试（Parametric Test） (9) 6.2.2高温/低温工作测试（Parametric Test） (9) 6.2.3湿热测试（Parametric Test）............................................................ 错误！未定义书签。 6.2.4高温/低温存储功能测试（Functional Test） (9) 6.2.5灰尘测试（Dust Test） (10) 6.2.6盐雾测试（Salt Fog Test） (10) 6.3结构耐久测试（Mechanical Endurance Test） (10) 6.3.1侧键测试（Side Key Test） (10) 6.3.2充电器插拔测试（Charger Test） (10) 6.3.3电池/电池盖拆装测试（Battery/Battery Cover Test） (11) 6.3.4耳机插拔测试（Headset Test） (11) 6.3.5SD卡/SIM卡插拔测试（SD Card Test） (11) 6.3.6水滴实验（针对电容屏） (12) 6.3.7喇叭寿命测试（Speaker life test） (12) 6.3.8马达寿命测试（Vibration durability test） (12) 6.4表面装饰测试（Decorative Surface Test） (12) 6.4.1外壳表面处理测试 (12)

可靠性测试标准

GOPRO （INTERNATIONAL ）LIMITED 佳阳（国际）有限公司可靠性测试标准文件版本：V1.0 拟定：吴勇审核：_________ 批准：_________ 日期：2010-8-16 可靠性测试检验标准一机械测试标准

B卡通箱、投箱测试标准（USA C随机振动测试标准试验目的：检验产品经受规定严酷等级的随机振动测试试验设备：振动仪试验样品：6SETS 试验内容：被测样品不包装，处于通电状态，牢固固定在测试台，试验参数：频率范围5-20HZ, 功率频谱度0.96M7S3;频率范围20-500HZ,功率频谱度0.96M2/S3(20Hz处)，其它-3dB/C

T . 轴向：三个轴向，持续时间，每方向1 小时，共3 小时，持续时间结束，取出样机进行测试后检查。判定标准：通过基本功能测试;外观/结构正常，未见零件松动、裂开异常。 D包装振动测试标准试验目的：模拟运输过程中振动对产品造成的影响试验设备：振动测试仪试验样品：2 carton 试验内容：振动宽度(Vibration width ) :2mm/2.8g;扫周率(SweepFrequency):10 to 30Hz; 方向(Direction ):六个面(x.y.z axis);测试时间：30 分/ 每个面(30 Minutes per axis)，测试完成后检验产品的外观结构及各项功能。判定标准：通过基本测试，外观/结构正常，未见零件松动异常。 E自由跌落测试标准试验目的：检验产品在搬运期间由于粗造装卸遭到跌落的适应性试验设备：跌落实验机试验样品：6SETS 试验内容：被测产品不包装，不带附件，处于导通状态。从1M的高度(如果LCM S积超过产品表面积的60%跌落高度为50CM，初速度为0并自由跌落于光滑混凝土地面上，每面跌落3次，6面共计18次，试验结束，取出样品进行试验后检查。