微孔过滤器完整性测试操作规程

微孔过滤器完整性测试操作规程

文件编码：XXXX 版本号：X

目录

一、目的 (1)

二、适用范围 (1)

三、内容 (1)

四、附件 (3)

五、变更历史 (3)

一、目的

制定生产用微孔滤芯和过滤器的完整性测试方法。

二、适用范围

本文件适用于生产过滤用滤芯和微孔过滤器的完整性测试。

三、内容

1.各类型滤芯的起泡点

测定滤芯的起泡点是判断滤芯完整性的方法之一，在随货产品说明书中有该滤芯出厂的起泡点测试值，使用时应以出厂测试值为参考。

由于孔径、材质、制造厂家等因素，限定药液终端过滤的滤芯起泡点合格标准如下：

0.22μm 聚醚砜≥0.3Mpa 浸润介质：水

0.45μm 聚醚砜≥0.20Mpa 浸润介质：水

过滤气体的滤芯起泡点合格标准如下：

0.22μm 聚偏二氟乙烯≥0.08Mpa 浸润介质：异丙醇水混合液

2.预过滤使用的滤芯材质为聚丙烯，不作完整性测试。

3.聚醚砜滤芯、聚偏二氟乙烯滤芯，在使用前须作滤芯完整性测试，合格后方能安装使用。

4.聚醚砜滤芯过滤器或聚偏二氟乙烯滤芯过滤器，在使用前、后均应做完整性测试，以此来证明安装是否正确，膜是否破损，密封是否良好，孔径是否正确。

5.使用操作

5.1.浸润滤膜：

5.1.1.冲洗浸润

准备好洁净的浸润液，亲水性滤材用纯化水，疏水性滤材用异丙醇溶液（异丙醇：纯化水体积比为6：4)或95%的乙醇溶液。按照下图接好管路后，将滤芯装入过滤器内，充入浸润液并使其流动，充液时要保证外壳内气体全部从排气阀中排出。冲洗30分钟，冲洗完毕，将滤壳中留存的湿润液从排污阀中排尽。

5.1.2.浸泡浸润

将浸润液倒入合适的容器中。将滤芯放入上述容器中并使其完全浸润。浸润时间保持120分钟以上。浸润结束后，从容器中拿出滤芯，将滤芯装入滤壳。

用水浸润滤芯时，用40℃～50℃温水浸润效果更佳，但浸润后测试前必须用室温水将其冷却至室温，以免产生测试误差。

5.2.滤芯完整性测试

5.2.1.将完整性测试仪按照下图连接在系统中。

5.2.2.测试前仔细检查系统的密封性。

5.2.3.慢慢开启压缩气体（压力在0.5-0.6Mpa）进气阀，打开完整性测试仪，设置测试参数。然后让仪器自动测试滤芯完整性。

5.2.4.若滤芯完整性测试不合格，应检查原因，看“O”型圈是否损坏，若坏应更换复测。若无其它异常情况，将滤芯再浸泡15分钟，进行起泡点复测，如仍然不合格，则判断该滤芯不合格。

5.3.完整性测试仪使用按照滤芯完整性测试仪使用操作规程进行。

四、附件

无

五、变更历史

接地电阻测试仪作业指导书

4105A接地电阻测试仪 作业指导书文件编号：___________________________ 版本：：____________________________ 受控状态：___________________________ 编写人：_____________________________ 审检人：_____________________________ 批准人：_____________________________ 2014年03月28日批准2014年03月28日生效 深圳市正方检测有限公司发布 第02章目录 第1章封面、批准页 (1) 第2章目录 (2) 第3章修改页 (3) 第4章接地电阻检测 (4) 第03章文件修改页

第04章接地电阻检测 一、目的： 检测电气设备接地装置的接地电阻大小，判别接地电阻是否符合相应的规范。 二、相关参数和注意事项 2.1测量范围为0--1999 Q; 2.2测量对地电压0-199.9V范围内； 2.3注意事项：移动电话等高频率器请勿在仪器旁使用。 三、按钮和配件说明 1、电阻档位选择开关：20 Q /200 Q /2000 Q /EARTH VOLTAGE 2、量程选择开关：RANGE

3、电源开关：POWER 4、锁定读数按钮：HOLD 5、测试按钮: 圆形黄色按钮( PRESS TO TES)T 6、P/C:探测线插口； 7、E:接地端口 &红色/绿色探测线：接P/C插孔 9、绿色探测线：接E端口 10、接地金属棒2 根 四、检测仪器使用方法： 4.1? 天气及检测现场要求 检测接地电阻避免在雷雨天、潮湿、雨后和温度过低的环境下进行，宜在每年的 4 月份前或10 月后进行 4.2 现场接地装置的测量准备 ( 1)接地测试点的确定(变配电室或大楼接地测试点有相应的接地装置标识) ，接地装置上无带电设备, 接地装置上测试点应作预先除去接地装置上防腐层、锈蚀层、绝缘层，裸露出导体，接地装置测试仪上夹钳与其接触良好。 (2)检测时红色探测线插入P,黄色线插入C,绿色线插入E; 红钱和黄线的夹具端夹住金属棒，两线沿相反方向拉伸至最长，将金属棒打入地下,尽可能将接地棒插入潮湿泥土中,若不得不插入干燥泥土,石子地或沙地中时,请将辅助接地棒插入部分用水淋湿, 使泥土保持湿润。若在混凝土上进行测量时,请将辅助接地棒放平淋水或将湿毛巾等放在接地棒上。 ( 3)打开电源按钮,将绿色探测线夹住测试点,先将选择开关调节至接地电压(EARTH VOLTAGE当，若显示屏显示电压值则表示系统中有接地电压存在，如果此数值超过10V, 需将接地设备断电,使接地电压下降后再测量。 (4)先从2000Q档开始，按下测试键，如果数值过小，再依200Q、20Q的顺序切换量程直至读数合适为止。 五、相关文件：(无) 六、执行日期

安全综合测试仪操作规程示范文本

安全综合测试仪操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

安全综合测试仪操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座 均应为完好无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。 插座破损应及时更换。 2. 安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座 均应为完好无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。 插座破损应及时更换。 3. 测试过程中，严禁操作人员身体及仪器带电部位和 被测负载壳体，谨防触电。 4. 启动测试仪：按下面板电源开关，测试仪随即启 动。延时5秒后，显示自检界面。 5. 自检：确认接线盒上未连接待检设备后再按确认 键，仪器自检。自检无误，自动进入主菜单。

6. 选择测试后，根据不同规格型号的产品设立几个测试组，在主菜单下，按确认键，首先设置密码，然后在每一行的行首按上移键或下移键来选择绝缘、接地、耐压、泄漏、启动等测试项，根据测试要求设置各项目测试条件、报警值、测试时间，用左右移动键设定增减的参数值。 测试项目设置值时间 接地电阻25A，≤0.1Ω1秒 耐压试验220V工作电压1800V，10 mA 1秒 115V工作电压1500V，10mA 泄漏电流220V工作电压233V，≤1.5mA 2秒 115V工作电压115V，≤1.5mA 7. 将被测产品的电源插头插在接线盒，测试夹夹住被测产品金属外壳。 8．禁止重复关机，每次开关机间隔10秒以上，当测

接地电阻测试仪操作规程

接地电阻测试仪操作规程 1 范围 适用于LK2678型接地电阻测试仪的操作和保养. 2 职责 各相关使用部门负责仪器的保养，点检，使用，保管. 3 日常点检和运行检查 3.1 日常点检 3.1.1 检查频率：每天一次. 3.1.2 检查内容：打开仪器开关，观察各指示仪显示是否正常，运行是否有杂音. 3.2 运行检查 3.2.1 检查频率：每天一次. 3.2.2 检查内容：按操作规程操作，将仪器两极夹住600mΩ电阻两端，按下启动钮，仪器报警表明仪器正常，不报警则仪器不正常. 3.3 记录：将点检和检查结果记录在《设备点检表中》. 4 操作步骤 4.1 将一起配备的一付（两组）测量线，红线组粗测量线，接入测试仪红色电流接线柱，红线组细测量线，接入测试仪红色电阻接线柱；黑线组粗测量线，接入测试仪黑色电流接线柱，黑线组细测量线，接入测试仪黑色电阻接线柱. 4.2 接通电源，打开电源开关，显示屏点亮. 4.3 将两组测量线的夹子夹在一起互相短路，将电流调节旋钮逆时钟旋至零位. 4.4 按下预置按钮，量程开关档选择在600mΩ档，再按下启动按钮，将电流值调节为25A. 4.5 调节报警预置调节器，将报警预置调节值设定为500mΩ. 4.6 按下复位按钮，将电流调节旋钮旋到零位，按下测试按钮，拿开两测试线夹. 4.7 将测试线夹一端夹在测试灯具的接地线上，另一端夹在灯具上的可触及金属部分. 4.8 按下定时开关，将定时设定为60s，按下开路报警按钮. 4.9 打开启动按钮，调节电流旋钮，将电流调节到25A，这时接地电阻值显示屏显示的数字为该灯具的接地电阻值. 4.10 观测时间60s，读取最小的值为该灯具的接地电阻值，单位mΩ. 5 注意事项 5.1 操作人员必须经过培训方可使用本设备 5.2 在测试过程中，不能随意调节其他按钮. 5.3 测试电流大于5A才能报警. 5.4 为保证测试稳定，建议使用交流稳压电源. 5.5 测试完毕后，须处于“复位”状态，方可取下接线. 5.6 测试过程中，操作人员禁止接触被测物.

精密过滤器安全操作规程示范文本

精密过滤器安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

精密过滤器安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 、操作程序 a 、不使用过滤介质层法 加液——过滤——残液处理——滤饼干燥——过滤器 洗静 b 、过滤介质层过滤法 加液——形成过滤介质层——过滤——残液处理—— 滤饼干燥——过滤器洗静 2 、注意事项 a、尽可能避免在过滤介质层转换到过滤的间隔里和过 滤中的压力变动。 b、过滤器取出拆装时，务必注意不要使过滤板变形和 低板密封面的檫伤，以免产生泄露。

c、过滤器的洗静需要细心谨慎，注意各部间异物的进入。 d、装配过滤器时，应该均匀对称地旋紧螺栓，以防止滤纸和滤板之间的泄露。 3 、维护要点 a、上盖密封圈应该根据泡胀或者磨损经常更换。 b、应该在升降压力使用1000次作用时做全面检查放能使用。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

过滤器完整性测试问题分析

过滤器完整性测试问题分析 制药工艺过程中除菌级过滤器的完整性测试，是一个非常关键的操作。如果正确操作，完整性测试可以快速准确且以非破坏性的方式来确保过滤器的截留效能。但如果操作 不正确，可能会导致一根完整的过滤器产生失败的完整性测试结果，这不仅浪费时间，而且可能导致生产力降低和产品损失。 过滤器的完整性测试是基于完全润湿的膜孔内液体的毛细管力的大小，孔径越小，毛细管力越大。泡点法测量的是克服液体毛细管力的气体压力，因此跟孔径直接相关。扩散流测量的是在低于泡点的压力下，气体溶解并扩散通过完全润湿膜的流速。任何 一个影响毛细管力、气体扩散、气体流速和压力测量准确度的因素都会影响完整性测 试的结果。 常见的假阴性测试结果（过滤器完整，但完整性测试失败）可能由于膜的不完 全润湿造成。但不完全润湿是一个常见问题，并不是唯一的潜在问题。这篇技术文章，我们会考虑所有潜在测试错误的根源，应用逻辑方法来解决问题和重新测试。目的是 增强结果的可信度，为重新测试提供理由，最终理解问题所在并排除问题，保证完整 性测试在第一时间就被正确执行。 1. 一般的完整性测试结果分类 （1）通过 泡点和扩散流在指标之内并且在合理范围之内。例如，一根滤芯的最小泡点是50psi, 实际结果在52—58psi；或者扩散流指标是13.3ml/min，典型的结果范围在8- 12mL/min。当测试结果在典型的范围内时，这根滤芯的完整性结果是比较可信的。 （2）一般性失败 例如，无论是扩散流还是泡点测试，在较低压力下就观察到较大的气体流速，通常就 为一般性失败。一根真实的有缺陷的滤芯，典型的结果就是一般性失败。比如一根滤 芯遭受过大的压差、物理性的撞击或者高温等状况，由此产生的缺陷比滤芯的正常孔 径要大，其结果就是低的毛细管力和低压下高的气体流速。出现这种情况时，通常会 进行问题分析并且重新测试，但重新测试获得“通过”结果的可能性通常比较低。 （3）边缘性失败 例如指标值是50psi 泡点，测试结果为48.8psi；或者扩散流指标是13.3mL/min，测 试结果为15mL/min。这种边缘性失败通常不是由于过滤器缺陷造成，而是由于影响毛细管力或者气体扩散流的现象导致（例如，低的表面张力或者润湿不充分）或者测试

05完整性测试仪操作、维护保养规程

文件编号 Integtest TM系列完整性 测试仪操作、维护规程颁发部门 RK/SOP-EM-05技术质量部页 码生效日期6 编制者审核者批准者 编制日期审核日期批准日期 受控状态版 次A0修订状 态 第0次分发生产部 1.目的：建立Integtest TM系列完整性测试仪的规范操作。 2.范围：本规程适用于Integtest TM系列完整性测试仪的操作。 3.责任： 3.1.岗位操作人员负责Integtest TM系列完整性测试仪的操作。 3.2.QA人员负责对整个操作过程进行监控。 4.内容： 4.1测试前准备工作 4.1.1将仪器安放于平稳、清洁的工作台上。 4.1.2准备好220V，50Hz的交流电源。 4.1.3备好干燥、清洁、无油的压缩空气作为气源。 4.1.4严禁使用易燃液体作为浸润液，容易发生危险。 4.1.5检查设备连接是否正确，设备上IN接口气管应连接在空气罐出口的减压阀上，OUT接口气管应与测试滤壳上游接口相连。 4.2浸润滤材 4.2.1准备好洁净的浸润液，亲水性滤材（如聚砜膜，尼龙膜，混

合纤维素膜）可用纯化水，疏水性滤材（如聚四乙烯膜）可用醇类（如95%乙醇，60%异丙醇等）。 4.2.2将浸润液倒入不锈钢桶中。 4.2.3将滤芯放入上述容器中并使其完全浸没。 4.2.4浸润时间保持10分钟以上，期间翻动几次。 4.2.5浸润结束后，从容器中拿出滤芯，沥去多余的浸润液，将滤芯装入滤壳。 4.2.6用水浸润滤芯时，用40℃--50℃温水浸润效果更佳，但浸完后测试前必须用室温水将其冷却至室温，以免产生测试误差。 4.3开机 4.3.1打开空气阀门，调节减压阀将气源压力调节至高于气泡点0.2—0.3Mpa（一般稳定定在0.6Mpa为好），但压力不能高于0.7Mpa。将仪器电源插头插入220V、50Hz的交流三芯插座。打开仪器背板上的电源开关，接通仪器的电源。显示器显示0 0 0 0，仪器自动进行自检、校零等工作，此时面板上所有操作键均被锁定。待显示器8 8 8 8，并发出一声蜂鸣声，表示仪器工作正常，可以进行后续操作。若仪器不能通过自检，显示器则显示6 6 6 6，并发出连续的蜂鸣声，表示仪器的电路部分出现故障，需要请维修人员检修。 4.3.2 按[Func]键一功能键选择（功能1）预置日期和时间。 4.3.2.1开机后，仪器从2000年00月00日，00：00时开始计时，每次开机后应输入当前日期和时间： 4.3.2.2按[Func]键，直至显示器显示×××1。 4.3.2.3按[Start]键，显示2000，表示可输入年份。 4.3.2.4 按[△]或[ ]键，可修改闪烁位的数值。 4.3.2.5 按[Shift]键，可依次改变闪烁位，再依4.3.2.4所述修改相应位的数值。直至完成年份输入。 4.3.2.6按[Func]键，显示器显示00.00.此处的小数点闪烁，表示目前是时间输入状态，前二位代表小时，后两位代表分钟。

袋式过滤器操作规程

袋式过滤器操作规程 一、袋式过滤器结构和工作原理 1、袋式过滤器结构 袋式过滤器，筒体采用不锈钢材质制成，包括三部分:过滤器容器，支撑网篮和过滤袋。 2、袋式过滤器工作原理 液体从入口流入，经过滤袋内流向袋外,滤出的颗粒杂质被截留在过滤袋内部，从而实现了过滤的目的。滤袋可更换或清洗后继续使用。 二、袋式过滤器基本参数 设备型号：DL-4P2S 过滤面积：2㎡ 容器容量：285L 过滤压力：0.4MPa 三、安装注意事项 1.设备应采用旁通式安装或设置备用过滤器，以便设备在不停机状态下检修与维护。 2.设备进出口应安装阀门。 3.设备之间净距离不小于1500mm；设备与墙体净距离不小于1000mm；设备与四周应留出 不小于500mm的维修空间。 四、袋式过滤器操作及注意事项 1、泵启动后，慢慢地打开输入阀门，让液体缓缓流入并充满过滤器，防止液体突然冲击滤袋，造成破裂，同时排掉过滤器内空气，然后观察有无泄漏。若未出现泄漏，即可开始过滤。 2、过滤器进出口压力表读数应基本相等。工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差，以免压差过大使滤袋破裂和支撑网损坏。 3、随着使用时间的延长，袋内滤渣逐渐增多，当压力差达到0.05~0.1MPa时，应开启备用过滤器的阀门，关闭待检过滤器进出口的阀门，打开过滤器盖，检查滤器袋留渣情况，可更换滤袋或取出杂质后继续使用。

4、过滤器压力一般调在0.3-0.4MPa比较合适，可通过回流管路或泵上回流阀来调节，过滤压力过高会损坏滤袋以及保护网，需格外注意。 五、袋式过滤器的维护 1、经常检查各连接管子道是否牢固，是否有泄漏和损坏。 2、不要在袋式过滤机内有压力的情况下开盖，否则剩留液体可能喷出，并造成液体流失和人员伤害。 3、检查过滤器进出口阀门是否关闭严密，检查压力表，确定内部压力为0，此时袋式过滤器应已与管道系统分开。打开排空阀，待袋式过滤机中的剩留液体经排空阀流尽再做开盖工作。 4、正确打开过滤器的滤机上盖，拧开上盖吊帽，提起上盖，转过一定角度。 5、检查Ο型密封圈和滤机上的Ο型槽，若Ο型密封圈变形，出现划痕或破裂，或Ο型密封圈接合部位有问题，应更换新的配件。 6、更换滤袋时，如果使用的是车缝滤袋，请将滤袋的车缝边折叠后放入，可以提高车缝滤袋的过滤效果。放置滤袋，使滤袋环口和金属内网领口吻合。 7、一手握住上盖把手，一手抓住上盖的另一端，将上盖对准袋式过滤机口，缓缓放下，自然平压于Ο型密封圈及滤袋环口上。均匀用力拧紧吊帽螺栓。

完整性测试仪使用标准操作规程

完整性测试仪使用标准操作规程 装好过滤器外壳，测试仪出气口与滤器外壳顶端相连，关闭底座上的进口和出口阀门。5、2自检测试5、2、1打开电源，在仪器待机状态下，按“自检”按钮，进入到“系统自检”界面； 5、2、2在“压力”（自检测试压力）项，输入压力值： 4000mbar，按“确认”按钮；5、2、3在“时间”（自检测试时间）项，输入自检时保压时间：2min，按“确认”按钮；5、2、4系统进入自检运行状态；5、2、5当系统自检结束，若显示“通过”，即可进行起泡点测试。 5、3筒式过滤器滤芯的安装5、3、1将滤芯安装到筒式过滤器的底座上，关闭底座上的进口和出口阀门，然后装好过滤器外壳；5、3、2从滤器顶部灌入蒸馏水，水面没过滤芯顶部即可； 5、3、3将过滤器下游的软管放入盛水的容器中；5、3、4、将测试仪出气管口与滤器外壳顶端相连。5、4基本泡点测试5、4、1在仪器待机状态下，按“泡点”按钮，进入到“选择模式”界面；5、4、2输入“1”后，按“确认”按钮；5、4、3在“基本泡点”（基本泡点测试设置）页面，输入小于6位数的测试序号（组成：年份+月份+滤器编号+流水号，如xx年1月1号滤器进行的第一次起泡点测试，序号即为），按“确认”按钮；5、4、4当光标在“滤材”行时，按“确认”按钮，进入到“选择滤材”页面，通过左右键选择“滤材PES”, 按“确认”按钮；5、4、5

当光标在“浸润液”行时，按“确认”按钮，进入到“选择浸润液”页面，通过左右键选择“水”, 按“确认”按钮；5、4、6当光标在“压力”行时，输入泡点起测点压力“2800mbar”,按“确认”按钮；5、4、7当光标在“规格”行时，按“确认”按钮，进入到“选择滤器”页面，通过左右键选择“筒式滤器” “数量1” “规格3号”, 按“确认”按钮；5、4、8当光标在“泡点”行时，输入滤芯供应商提供的最小泡点值，按“确认”按钮；5、4、9当光标在“孔径” 行时，按“确认按钮，进入“滤膜孔径” 的页面，输入“0、22”, 按“确定”按钮开始测量泡点，同时打开滤器排水阀门，观察泡点。5、4、10当所测滤芯已大于设定的气泡点值时，则弹出“测试合格，是否继续界面”，如果继续则 按“确认”按钮，否则按“取消”按钮，测试结束，并显示测试 结果。如要打印测试结果则按“打印”按钮。5、4、11按“确认”按钮，弹出是否保存测试结果，保存按“确认”按钮，否则 按“取消”按钮。5、5测试结束，将滤器与仪器的接口断开，然后关闭仪器电源，断开气源进气口接口。

压力式全自动过滤器安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 压力式全自动过滤器安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

压力式全自动过滤器安全操作规程 一、概述 水处理车间目前有压力式全自动过滤器三台，用以处理老炼钢泵房电炉、中棒浊给泵房、桥北综合西泵房棒二净环水，改善水质。 二、全自动过滤器装置的相关工艺参数 1.型号：QYZ-I-200 2.处理水量：Q200m3/h 3.进水悬浮物含量：80mg/L 4.出水悬浮含量：5mg/L 5.进水压力0.2Mpa 6.出水压力：0.1Mpa 7.过滤滤速：15-20m/h 8.反冲洗强度：14-16L/s.m2 9.反冲洗历时：4-6min 三、日常操作说明 1.过滤装置初始投入运行前，滤料应进行人工手动反洗，以利于滤层彻底分层，冲掉不合格的滤料，确保滤料的截污能力，提高过滤效果； 2.每台设备分2个过虑室，每个过虑室分别配置有进水、排污手动及电动阀门； 3.手动反洗操作步骤： （1）打开出水阀门（一般不设）、两只进水电动阀门、放空手动阀门，关闭两只排污手动及电动阀门，调节两只进水手动阀门开启度，调节进水量为正常进水量的10％左右（防止冲乱滤层），使水缓缓进入滤池，待放空阀出水澄清后，关闭放空阀，至出水管有水流出，将进水手 第 2 页共 4 页

动阀门调节至正常设计流量，设备即进入过滤运行，打开排污手动阀门；（2）设备正常运行30分钟后，人工将其中一组排污电动阀打开，同时关闭对应的进水电动阀门，即开始进行反冲洗（用另一组滤室过滤水反冲 4. 5.洗滤料），5分钟后，打开进水电动阀们，同时关闭对应排污电动阀门，即一个过虑室反洗完成（平时手动反洗即按此方法操作）；（3）同样方法对另一个滤室进行人工反冲洗； 6.自动排污（即自动反洗）：设备自动运行一般6-10h排污一次（时间可调，暂设定8h），每次排污时间3-6min（时间可调，暂设定3min），平时需加强过滤器运行监控，以防电动阀失灵造成过滤器不进水或自动反洗排污不停、水源浪费； 7.在正常过滤时，出水管上的阀门（如果设置有的话）应保持全开状态，不应用出水阀门来调节过滤装置的滤水量，排污手动阀门可以调节反冲洗强度（现已调节好）。 第 3 页共 4 页

绝缘电阻测试仪操作规程步骤和使用方法

绝缘电阻测试仪操作规程步骤和使用方法 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】

仪器控制面板 （1）电压显示窗口：测试电压设定值显示，单位为V。（2）量程显示 窗口：显示当前量程段。 （3）测试值显示窗口：测试的绝缘电阻值，显示4位有效值。（4）单 位指示灯：显示当前电流及阻值单位。 （5）分选指示灯：NG指示灯:不合格指示灯，低于设定值时亮，G00D 灯：正品指示，测试值高于上限时亮。 （6）设定/确认键：设定:进入设定状态，上下键选择功能；确认：进入修改或设定状态完毕确认退出。 (7)自动键：量程自动/手动切换按键，指示灯亮表示当前是量程自动状 态，在测量时自动切换量程，否则在测试中使用上下键切换来改变量 程。（8）清零键：放电状态时，对仪器开路清零校正。（9）放电键： 测试返回放电状态 （10）R/I测试键：放电状态或设定状态下进入测试状态。测试状态下 切换电阻/电流显示。 （11）接地端：接地屏蔽端。（12）测试“-”端：电压输出端。（13）测试“+”端：采样输入端。 （14）高压警示灯：提示当前“-”端有电压输出。（15）仪器电源开 关。 各参数设定及操作步骤 1.检查仪器电源插头接插良好后，打开仪器面板的电源开关，预热5— 10分钟。 2.根据检验文件要求，设定相关的测试参数，步骤如下：

(1)电压设定：在电压项上按动“设定/确认”键，进入电压设定子菜单。此时通过“∧”、“∨”键调整所需的电压值，共10档（10～1000V）。按动“设定/确认”键设定完成，电压值将自动保存并返回菜单。 (2)电阻上下限设定：在极限或上按动“设定/确认”键，进入设定状态。此时通过“〈”、“〉”键可左右移动选择位数和小数点，按动“∧”、“∨”键可改变光标所在位数的大小及改变小数点位置。设定好后按“设定/确认”键，仪器将自动保存设定参数。 (3)充电时间设定：可根据需要设定充电时间（一般为10S以内），如不需定时请设为000 (4)蜂鸣开关设定：在上按动“设定/确认键”进入蜂鸣设定。可根据需要选择：NG(测试不合格时报警)GOOD(测试合格时报警)，OFF（蜂鸣开关处于关闭）。 3.参数设定完成后对测试仪器进行开路清零，具体步骤如下： （1）在放电状态下插上“+”端测试线，开路并将测试线悬空（“-”端测试线取下）。 （2）按“清零”键，电压显示窗口显示开路信息，测试值显示窗口显示当前量程的零值，此时按动“∧”、“∨键可选择其它量程的零值。 （3）再次按动“清零”键，开始对各量程逐一清零，清零成功显示“PASS”字样。清零失败时显示”FAIL”(当零值大于1mV时清零失败，主要原因应为未开路或测试线不标准造成，检查后重试)。 （4）清零完毕后各量程的零值自动保存，并返回放电状态。 4.进入测试：请按照图示方法连接被测件（带极性的被测件一定要按照 正负极连接） 5.按动“测试”键即进入测试状态或在测试类别――阻抗或电流间切 换。

污水处理厂活性砂过滤器操作规程

xxx县城市污水处理厂活性砂过滤设备操作规程 xxxx环境工程有限公司 2010年4月13日

第一部分 连续流砂过滤系统操作规程

一工程概况及处理工艺流程 1、概况 xxx县城市污水处理厂处理规模为2万吨/天,时变化系数1.2 。处理的污水主要是城区内的生活污水。此次建设的彰武县污水处理厂的出水水质要求达到一级A标准。选定活性砂过滤工艺作为此项目深度处理的工艺，设计最大处理水量为24000吨/天。 2、进出水水质 连续流砂过滤系统的设计进出水水质为： 3、工艺流程 污水处理厂CASS生化池出水后重力流入活性砂过滤系统，通过活性砂过滤器进行过滤处理。在CASS生化池和活性砂过滤池之间的进水连接管路上安装有管道混合器，并向进水管道中连续投加适量的絮凝剂，通过管道混合器的紊流作用，使污水中的悬浮物及胶体颗粒在絮凝剂的吸附、包裹、桥架作用下，形成较大的絮状颗粒，然后直接通过活性砂过滤器进行过滤处理。 活性砂过滤器是一种集混凝、澄清及过滤为一体的连续过滤设备，通过滤层的截留作用，去除水中的悬浮物及其它颗粒杂质，过滤出水经紫外消毒后即可达到出水水质标准，出水进入放流水池中排放。活性砂过滤的洗砂废水通过管道返回到前段的水解酸化池中。

二主要设备工艺参数 1、连续流砂过滤器 16套DS6000B连续流砂过滤器安装于钢筋混凝土结构的滤池中。布置成2个过滤单元，每个过滤单元内安装8套过滤器。 滤池规格：L11.68m×W10.10m×H6.055m，滤池进水渠渠宽为1.5m。 连续流砂过滤器参数： 型号：DS6000B品牌：Nordic Water 数量：16套单套过滤面积：6.00m2/套 砂床高度：2000mm水头损失：≤0.8m 平均处理水量：833m3/h最大处理水量：1000m3/h 平均过滤速度：8.68m/h最大过滤速度：10.4m/h 运行方式：重力流过滤器清洗水量：≤总进水量的5% 滤床形式：移动床水流方向：上向流 反洗方式：连续压缩空气提升反洗最大操作温度：60℃ 最小检修周期：＞5年 过滤器内部构件材质： 洗砂器：聚丙烯PP-H空气提升管：耐磨硬塑胶 布水器：玻璃钢玻璃钢圆锥形滤砂导向装置：玻璃钢 进水支管：玻璃钢洗砂水支管：玻璃钢 底部锥台：玻璃钢 2、空气压缩机系统 空气压缩系统由螺杆式空气压缩机、储气罐、油水分离器和一个人工启动程序选择器组成。螺杆式空压机为一体机，包括空气调节罐、油水分离器、电动机、传动系统、电脑控制系统、电气系统、油路系统及气路系统，提供的压缩空气是干燥无油的。空气压缩机性能参数： 空气压缩机： 品牌：阿特拉斯?科普柯型号：GA18

JK2511直流低电阻测试仪操作规程

深圳市尚科通电子科技有限公司 Q/HS.JS-23-2010 JK2511直流低电阻测试仪操作规程 发送部门： 分发编号： 受控状态： 编制: 审核: 批准: 2015年8月20日发布 2015年8月20日实施深圳市尚科通电子科技有限公司发布

深圳市尚科通电子科技有限公司 JK2511直流低电阻测试仪操作规程 Q/SSC006-2015 1.目的 规范使用接触电阻测试仪，使设备得到正常使用和维护。 2．范围 适用本厂接触电阻测试仪的使用与维护。 3. 职责 3.1品质部负责制订本规程; 3.2品质部检验员负责本规程的执行; 3.3品质部主管负责检查检验员的操作情况，对违反规程的不规范操作进行适当的处罚。 4．使用方法（不能对带电物件进行测试） 4.1仪器电源插头插入220V电源，打开电源开关预热20分钟后，才可进行测试使用，以保障测试结果的准确性； 4.2查阅被测产品的电阻值要求，再按其要求调动准确位置； 零点及清零：当使用20mΩ和200mΩ两量程时，应首先清零再进行测试，而在其他量程一般不必清零。测试时，使用者可先选定量程，再把测试夹互夹，使S+端与S-端直接接触，D+端与D-端直接接触（两个测试夹有引出测试线的两金属片直接接触，无引出测试线的两金属片直接接触。）并保持良好接触，若仪器显示不为零时，请按前面板清零键，则清零ON指示灯亮，仪器清零。 4.3开机或使用过程出现死机或数据乱跳等不良现象。复位：先关机然后按住设 置键同时开机；

4.4夹具与试件接触要尽量减少接触电阻，保证被测电阻的准确性 4.5测试完毕后，应关闭电源开关，拔掉电源插头。 4.6测试数据记录：检测员，先在测试记录表上，登记被测样件的各相邻两针/孔 间，针/孔与壳体间的耐电压测试结果，再录入电脑中的测试报告表格中并打印。 待检测员签名后，再由品质部主管签名确认。 编制：审核：批准：

天然气过滤器操作规程

天然气过滤器操作规程 一、范围 1、本规程规定了天然气过滤器的操作、维护及保养的方法。 2、本规程适用于榆济管线站场内的天然气过滤器。 二、操作方法 1、使用前的检查 1.1 确认进口阀、出口阀在关闭状态，放空阀在打开状态，筒体压力为零，确保设备和人身安全。 1.2 确认过滤器上的压力表及差压表（过滤器）液位计等测量仪表的值是否正确，否则进行校正或更换。 1.3 检查过滤器底部的阀套式排污阀、球阀及其手动机构是否完好（如有必要可拆开检查），否则进行处理。 2、过滤器的启用 2.1 对过滤器做最后的检查，确保处于完好状态。 2.2 关闭放空阀，打开压力表等测量仪表的仪表阀。 2.3 打开过滤器的上游阀门对过滤器进行充压，阀门两端有平衡阀的应首先使用平衡阀缓慢向过滤器内充压，使过滤器升压至稳定状态后再全开进口阀，然后打开出口球阀。 2.4 对过滤式过滤器，过滤器内压力稳定后，打开差压表（过滤器），观察差压值并作记录，注意先开平衡阀再开左右阀以免差压表损坏。 3、过滤器使用中的检查 3.1检查过滤器的压力、温度、流量，查看是否在过滤器所要求的允许范围内，否则上报暖通中心或值班领导并作记录。 3.2检查过滤器的差压，注意及时记录过滤器压力、温度及差压值。 3.3如果过滤器前后差压达到报警极限（0.1Mpa），应立即切换备用过滤器，停运事故过滤器，按排污操作规程先将设备进行放空降压，然后打开排污阀排污，注意倾听管内流动声音，一旦有气流声，马上关闭排污阀。继续放空或排污，压

力降为零后，打开快开盲板更换滤芯。如果差压仍未恢复到正常范围，那么应及时报告暖通中心及有关领导组织维修。 4、过滤器的排污操作 4.1过滤器排污前的准备工作 （1）排污前先向暖通中心及有关领导申请，得到批准后方可实施排污作业。 （2）观察排污管地面管段的牢固情况。 （3）准备安全警示牌、可燃气体检测仪、隔离警示带等。 （4）检查过滤器区及排污罐放空区域的周边情况，杜绝一切火种火源。 （5）在排污罐放空区周围50米内设置隔离警示带和安全警示牌，禁止一切闲杂人员入内。 （6）检查、核实排污罐液位高度。 （7）准备相关的工具。 4.2过滤器排污操作 （1）关闭过滤器的上下游球阀。 （2）缓慢开启过滤器的放空阀，使过滤器内压力降到约0.2MPa。 （3）缓慢打开阀套式排污阀。 （4）操作阀套式排污阀时，要用耳仔细听阀内流体声音，判断排放的是液体或是气，一旦听到气流声，立即关闭阀套式排污阀。 （5）同时安排人打开排污罐的放空阀，并观察放空立管喷出气体的颜色，以判断是否有粉尘。 （6）待排污罐液面稳定后，记录排污罐液面高度；出现大量粉尘时，应注意控制排放速度，同时取少量粉尘试样，留作分析；最后按规定作好记录。 （7）恢复过滤器工艺流程。 （8）重复以上步骤，对其它各路过滤器进行离线排污。 （9）排污完成后再次检查各阀门状态是否正确。 （10）整理工具和收拾现场。 （11）向暖通中心汇报排污操作的具体时间和排污结果。 4.3注意事项 （1）开启阀套式排污阀应缓慢平稳，阀的开度要适中。

安全综合测试仪操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 安全综合测试仪操作规程(最新 版)

安全综合测试仪操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座均应为完好无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。插座破损应及时更换。 2.安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座均应为完好无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。插座破损应及时更换。 3.测试过程中，严禁操作人员身体及仪器带电部位和被测负载壳体，谨防触电。 4.启动测试仪：按下面板电源开关，测试仪随即启动。延时5秒后，显示自检界面。 5.自检：确认接线盒上未连接待检设备后再按确认键，仪器自检。自检无误，自动进入主菜单。 6.选择测试后，根据不同规格型号的产品设立几个测试组，在主菜单下，按确认键，首先设置密码，然后在每一行的行首按上移键或下移键来选择绝缘、接地、耐压、泄漏、启动等测试项，根据测试要求设置各项目测试条件、报警值、测试时间，用左右移动键设定增减

接地电阻测试仪操作规程

接地电阻测试仪操作规程

接地电阻测试仪操作规范 文件编号版 本 受控状 况 编制 审 核 批准 日期：日期：日期：

接地电阻测试仪操作规程 1.0接地电阻测试仪的使用目的 规范接地电阻测试仪器操作方法，提高产品的安全性、稳定性，使产品保证不可能产生的危险，确保产品质量和使用安全。 2.0接地电阻测试仪器的使用范围 所有产品在研发、生产、抽样检验环节中的检测，使产品符合、满足国家标准（《GB4943》《GB8898》）的相关要求。 3.0相关权责 3.0.1质量部负责拟订、修订本规程的内容，及接地电阻测试仪对产品检测标准的拟订。 3.0.2设备操作者负责按照本操作规程，结合“产品使用说明书”进行使用，维护和设备保养。 4.0接地电阻测试仪安全须知 需达到符合国家GB4943安全标准和企业设备检验的“安全防护措施”的要求。在操作前须佩戴绝缘手套、绝缘脚垫等防护措施。 5.0接地电阻测试仪安全使用须知及注意事项 5.0.1该仪器接触的电源地线必须良好接地，依次保证人体安全和测量的精度。 5.0.2测试产品接地电阻值的时间应根据产品测试标准要求，一般情况测试完成后，尽快将“电流调节”旋钮调至“MIN”最下值位置，以免造成测试品或仪器烧坏。根据设备使用的要求，仪器在连续测试状态下，当输出电流大于20A时，测试所用（时间不能超过2分钟，以免造成该仪器的损坏。） 5.0.3操作人员一定要熟悉该测试仪的操作程序方可使用，在调试中不能随便调节其它按钮。

5.0.4该仪器应防止在干燥阴凉处，避免放在潮湿、强光直射的地方。 5.0.5接地电阻测试仪应由质检部负责使用保管；工程部负责产品使用监督。 5.0.6经常搞好仪器及测试桌的清洁，仪器的保养，确保仪器能处于良好的工作状态。 5.0.7本产品不得个人随意拆开，维修调适后应到相应的部门进行校准，检测后方可继续使用。 5.0.8当在测量的时候，如发现测试上的LED面板出现乱码时，请直接关闭电源，10秒后重新开机便可以解决。 5.0.9本仪器接地电阻测试仪330B缺省值：接地电阻判定值0.1Ω，定时时间为60S。 6.0测试前准备工作 6.0.1按检验规范或生产工艺检验标准准备仪器、备件等相关设备材料。 6.0.2插上设备电源插头，将面板电源开关置于关闭状态。 6.0.3将被测试的产品依次分开，清晰划分“产品待检测区”和“产品已检 测区”。 6.0.4对研发产品进行的耐压测试应配备、填写“产品试验测试记录表”。 7.0接地点测试仪操作流程

过滤器完整性验证方案

全自动过滤器完整性测试仪 验证方案 验证方案编号：YZFA-STP-14042-05 设备（系统）型号：FILGUARD-311 设备（系统）编号：B1068 验证日期：2014年05月******药业有限公司

方案起草 部门起草人签名日期固体制剂车间 方案审核 审核部门审核人签名日期生产技术部 质量保证部 固体制剂车间 动力车间 方案批准 批准人职位签名日期 质量负责人

目录 1、概述 (4) 2、验证目的 (4) 3、验证范围 (4) 4、验证依据 (4) 5、合格标准 (4) 6、组织机构 (5) 7安装确认 (6) 8运行确认 (8) 9性能确认 (9) 10再验证周期 (11) 11验证进度安排 (11) 12验证最终评价及验证报告 (11)

全自动过滤器完整性测试仪验证方案 1概述 FILGUARD-311型全自动过滤器完整性测试仪适用于对过滤器完整性检测，判断所用的滤材过滤精度是否符合要求，滤材有无破损以及过滤器的密封性是否完好，以保证过滤器能按要求正常运行。 FILGUARD-311型是由微电脑控制的新一代过滤器可直接检测滤芯的气泡点，压力衰减值和扩散流，仪器结合先进的测试线路和精密的算法软件自动测试过滤器的完整性。 设备名称：全自动过滤器完整性测试仪 生产厂家：上海先维过滤设备厂 设备型号：FILGUARD-311型 产品编号：B1068 出厂日期：2014年04月 摆放位置：固体制剂车间化验室 2 验证目的通过全自动过滤器完整性测试仪检测过滤器滤芯是否完整，孔径是否符合要求，来证明过滤效果是否满足工艺要求，从面有效地保证药品质量。 3 验证范围 本方案适用于FILGUARD-311型全自动过滤器完整性测试仪的安装、运行、性能确认，并按方案中规定的范围实施确认项目。 4 验证依据 4.1 《药品生产质量管理规范》(2010年修订) 4.2 《中国药典》(2010年版) 4.3《全自动过滤器完整性测试仪操作规程》（SB-SOP-037-05） 4.4 《折叠式过滤器起泡点试验操作规程》（CS-SOP-010-05） 5 合格标准 5.1全自动过滤器完整性测试仪的安装和运行其是否符合设计工艺要求。 5.2 测试气泡点的压力值大于预置压力值。 6 验证机构

全自动自清洗过滤器操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A60758 全自动自清洗过滤器操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

全自动自清洗过滤器操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 范围 1.1 本标准规定了动力分场综合循环水泵站水泵设备操作的技术条件和要求。 1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站水泵设备操作。 2 内容 2.1开机步骤

2.2.1首先关闭过滤器的进水、出水阀门。 2.2.2再打开过滤器的旁通。 2.2.3启动水泵运行，打开出口水阀； 2.2.5供水大约4-8分钟后，管道空气排除后，管道水压正常后切换过滤器的进、出水阀和旁通阀。 先打开过滤器进、出水阀门，后关闭旁通阀；这样一来可以防止滤网受水压的冲击。 2.2过滤器开机,停机注意事项 2.2.1过滤器初次通电先检查电源相序是否正确，测试方法详见设置说明。过滤器开机应注意，过滤器进水阀应调大，过滤器的压力、流量由出水阀门调节，保持过滤器在清洗时出水口压力≥0.25MPa。 2.2.2过滤器停机前必须清洗滤网，清洗方法：按控制器上强制清洗一过程，洗至进、出口无差压。 2.3.3过滤器如长时间不用，应经常开机清洗滤

除菌过滤器测试方法和原理

除菌过滤器测试方法和原理对于关键的除菌级过滤工艺而言，完整性测试是一种必要的手段，以确保过滤工艺的安全性。通过完整性测试，可以确定过滤器自身的完整性及正确安装，可以确保工艺中安装了正确的过滤器，可以确定所安装的过滤器符合制造商提供的标准，还可以确保过滤系统的密闭性等等。同时，进行完整性测试也是各国法规和审计的要求。 总体而言，完整性测试方法分为两大类，破坏性的和非破坏性的，下面将分别进行介绍。破坏性测试 对除菌级过滤器而言，破坏性测试是指细菌挑战测试，该测试方法是证明过滤器能够满足苛刻的除菌级过滤器标准的根本方法。在细菌挑战测试中，需根据统计学原理从每批产品中抽取一定数量的样品，按照标准测试方法（如：ASTM F838-83），利用缺陷性假单胞菌溶液（Brevundimonas diminuta ATCC 19146）进行细菌挑战测试，过滤器需要达到至少107 CFU/cm2滤膜的细菌截留，才可认为该滤器为除菌级过滤器。 Millipore将破坏性完整性测试结果作为每批产品放行的放行标准。而对于客户而言，则需要在除菌过滤器验证时进行细菌挑战测试，测试中采用实际工艺料液并在最差工艺条件下进行。 分类测试名称测试实施者 破坏性细菌挑战测试 制造商以及客户进 行验证时进行 非破坏性 起泡点测试，扩散测试， HydroCorr 制造商出厂时及使用者现场进行 非破坏性测试 非破坏性完整性测试方法主要包括基于毛细管原理的起泡点和HydroCorr（挤水法）测试，以及基于扩散原理的扩散流和保压测试。下面分别做一下简单介绍：

起泡点测试 起泡点测试基于毛细管模型。滤膜的结构中充满了微孔流道，这些微孔流道就形成了很多“毛细管”，当滤膜被润湿液体完全润湿后，液体受到表面张力的作用而保留于滤膜内部，如果要想将液体挤出膜孔就需要外加一个气体压力。能够克服表面张力将膜孔内的液体完全挤出时所需要的最小压力，就是滤膜的泡点值压力，也就是我们常说的起泡点，基于这种原理的测试方法，就是起泡点测试法。这也是应用最为广泛的一种非破坏性完整性测试方法。以下为泡点值计算公式： P = 泡点压力 d = 孔径 k = 形状矫正因子 =液固接触角 =表面张力 泡点值直接与过滤器孔径相关联。对滤膜而言，有很多微孔存在，每个孔的泡点值不一定完全一样，所以滤膜的泡点值指的是该滤膜可能的最大膜孔的泡点值，也即最大直径膜孔的泡点。当达到泡点后，滤膜至少有一个孔会被吹干，气体会迅速通过该干燥的孔吹至膜下游，从下游气体流量的突变可以判断达到泡点了。对大面积过滤器而言，由于扩散流较大，手工完整性测试中可能会影响人为泡点的判断，所以对于大面积滤器手工测试推荐采用扩散流测试；而对小面积过滤器，由于泡点与滤器孔径可以直接关联，推荐采用泡点测试。 HydroCorr测试 HydroCorr测试又称为“挤水法”，“水浸入法”。该测试方法是基于水在疏水性滤膜表面存在表面张力和毛细管现象发展出来的。把水压进最大的膜孔所需要的最小压力称为水侵入压力。进行HydroCorr测试时的压力要低于水侵入压力，而对于一个完整的过滤器，将不会有水真正通过过滤膜进入下游。Hydrocorr测试过程当中测定的是折叠过滤器结构尺寸上被挤压而产生的液面下降，形成的“表观”水流量。