墙面挂网抹灰施工组织设计方案

目录

目录 (1)

一、工程概况 (2)

二、编制依据 (2)

三、施工准备 (3)

四、操作工艺 (3)

五、质量标准（目标） (5)

六、成品保护 (6)

七、安全措施 (9)

八、环境保护措施 (9)

一、工程概况

本工程位于阳江市江城区金山路以北，体育北路。建筑面积共约92000平方米（其中，5-10幢高层建筑面积约75000平方米；地下室建筑面积约17000平方米。包括5#（32层）、6#（32层）、7#（32层）、8#（32层）、9#（32层）、10#（32层）共6栋高层住宅，一层商业，负一层地下车库（部分兼作人防工程）。

根据工程实际情况和施工组织设计的要求，在本工程中的加气混凝土砌块抹灰工程中，将采用外墙全挂1.07*25*25镀锌钢丝网、内墙厨房与卫生间全部铺挂镀锌钢丝网砼结构与砌体结构交界处铺挂300mm宽0.7*25*25镀锌钢丝网的做法。按照质量验收规范及工程质量要求，本着“百年工程，质量第一”的方针，确保施工生产的质量，防止工程出现工程事故，特编制本施工方案。

二、编制依据

1、《民用建筑设计通则》GB50352-2005。

2、《住宅建筑规范》GB50368-2005

3、《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ75-2003 J275-2003

4、《<夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准>广东省实施细则》DBJ15-20-2006

5、建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)；

6、施工图纸与保利华南公司实测实量操作指引；

三、施工准备

2.1 材料及主要机具

水泥、砂子、钢丝网、防裂剂、一般应备有砂浆搅拌机、上料架、垂直运输机械、筛子（孔径为50mm×50mm、30mm×30mm）、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角（三角铁）捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。

2.2 作业条件：对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。加气混凝土墙体整修完毕，完成门窗框、隔断墙、水暖、

电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1∶3水泥砂浆嵌塞严实。按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架木应离开墙面及门窗口200～250mm，以利操作。架木要稳定、牢固、可靠。本工程中的加气混凝土砌块墙体，外墙、内墙为全部挂网。

冬期施工抹灰砂浆及防裂剂应有保温措施，操作场所做好防寒、防冻设施。温度不宜低于5℃。

2.3 外墙抹灰前，应对框架柱、剪力墙安装模板进的拉杆预留洞是否已经填好的泡泡胶，全面详细地检查。

四、操作工艺

3.1 基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、

板下的顶头缝，用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角

的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。

3.2 洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝

土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹

灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。

3.3 贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1∶1∶6水泥砂浆，做成50mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。贴灰饼时统一按地面弹好的500mm控制线用激光墨线仪投射控制房间方正度。

按设计图纸要求，室内抹灰厚度为15mm，贴灰饼时，灰饼厚度需结合保利华南公司的实测实量指引控制房间的开间与进深尺寸，除特殊情况外，灰饼厚度应控制在10mm~20mm范围内。

冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。

3.4 抹底子灰挂网：挂网抹灰应分层进行。加气混凝土砌块外墙体，应先挂网，用50#水泥钉固定牢固，墙面加气混凝土块刷好掺用水量10%的107胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。对于加

气块与混凝土柱梁面交接的部位，加强网的搭接宽度不应小于250mm。网挂完成后，通知监理、业主对已挂的网进行验收，未经验收的墙体不能进行抹灰工作。每步工序都必须做好隐蔽验收记录，拍照。第一遍抹砂浆，DP-M5水泥石灰砂浆，厚度5mm，扫毛或划出纹线，养护，特干后，抹第二遍，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。

3.5 抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆打底。第二遍用DP-M5水泥砂浆找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。

3.6 水泥砂浆罩面：刷素水泥浆后，用DP-M5水泥石灰砂浆分两遍成活、罩面，厚5mm。

3.7 冬期施工：加气混凝土墙面的室内抹灰，应采取保温措施，所使用的各种材料不得受冻，抹灰时砂浆的温度不得低于5℃。

加气混凝土墙面抹灰的环境温度不应低于5℃，室内抹灰事先应做好取暖、保温和防寒工作。在冬期施工中用冻结法砌筑的墙体，在抹灰前应采取解冻措施。应待墙体全部解冻后，且环境温度在5℃以上，方可进行加气混凝土墙面

抹灰工作。不得在负温度的环境下和尚未解冻的墙面上抹灰。

冬期施工室内应适当通风换气，将湿气排出。应设专人负责开关门窗，进行保温、测温工作。严格控制室内温度，抹灰层不得受冻。

五、质量标准（目标）

4.1 材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，抹灰等级、做法符合图纸规定。

4.2 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷。

4.3 表面：

普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。

中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。

高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，线角和灰线平直、方正，清晰美观。

4.4 护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定。表面光滑、平顺。门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实，表面平整。4.2.3 孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑。管道后面，平整、洁净。

4.2.4 分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整、光滑，楞角

整齐，横平竖直，通顺。

4.3 允许偏差项目，见表9-3。

加气混凝土墙面允许偏差表9-3

六、成品保护

5.1 门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净，塑钢门窗必须妥善保护，防止污染。

5.2 抹灰前在门框根部以上500～600mm范围内，钉铁皮或木板加以保护，防止

施工中碰坏。

5.3 地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷（喷）好一道罩面材料。

5.4 塑钢门窗的保护膜不得撕裂，与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，防止腐蚀。嵌缝材料按设计规定，如设计无明确规定时，缝隙内填满保温棉，内外两面打胶密封。要防止对铝合金门窗的污染和损坏。

5.5 搬运物料及拆除脚手架水要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤。保护地面完好。

5.6 保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、盒、电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。

5.7 抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。

6 应注意的质量问题

6.1 粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成于缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。

6.2 抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15～20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，

每遍厚度直为7～8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。

6.3 门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。

6.4 抹灰配合比使用不合适，底子灰的强度太高，使灰层出现空鼓，开裂：改进办法：各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要优先采用与加气混凝土的材料性能相接近的材料，其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜、抹灰层强度太高，使基层与底子灰之间容易产生大面积空鼓、裂缝。所以采用适当的配合比是必要的。

6.5 抹灰层起泡，有明显抹子纹，墙面开花：原因：

6.5.1 抹完罩面灰以后，还不具备早期强度，赶压工作跟得太紧，灰层没

有收水，故压光后出现起泡现象。罩面灰抹完之后，灰层已具有一定硬度，手压变形不大，灰层表层水分已收干，再进行压实、赶光。

6.5.2 底子灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故压光时容易出现抹纹和漏压。当底灰五、六成平时应开始抹罩面灰，如过于干燥要适当喷水。赶压罩面灰应掌握好时间，消除抹纹。

6.5.3 淋制灰膏和浸泡生石灰粉时，对慢性石灰、过火石灰颗料及杂质没有彻底过滤、灰膏熟化时间短，尤其对磨细石灰粉，不按规定时间浸泡，致使

过火颗粒未能充分熟化，抹上墙以后遇水后继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面胀裂，出现开花、爆皮。淋制灰膏或泡制磨细生石灰粉，熟化时间必须达到限定天数。提前作好准备。未充分熟化的灰膏不得上墙。

6.6 抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长，造成收缩量不同，出现高低不平，

阴阳角不顺直、不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴

阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方尺套方。做到墙面垂直、平整，阴阳角方正。

6.7 踢脚板和水泥墙裙、窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺，口角不方正，根部出现八字形歪斜：主要原因是操作不细，不按规定吊墙面的垂直度，不套方，不拉通线找直、找规矩。改进办法：操作时按工序要求认真吊线、套方、找直。用反尺将上口刮平、压实、赶光。削直根部。使之方正、顺直。

6.8 管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺：

改进办法是，管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位安装之前应提前沫好灰，并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光。收边整齐，不甩零活。

七、安全措施

1、距楼边5m以外的区域外侧，必须绑两道牢固的防护栏。

2、在多层脚手架上作业时，尽量避免在同一垂直线上工作；如需市体交叉同时作业时，应有防护措施，并设专人负责。

3、光线不足时不得施工。

4、垂直运输机械必须有防雷接地装置。

5、电器机具必须专人负责，施工机具必须有安全可靠的接地装置。

6、进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带；禁止穿硬底鞋。

7、作业时，不得从高处往下乱扔东西，脚手架上不得集中堆放材料；操作用

具应搁置稳当，以防坠下伤人。

8、操作人员必须遵守操作规程，听从安全员指挥，消除患患，防止事故发生。

八、环境保护措施

1、施工时应遵守有关环境保护的法律法规要求及其它要求，并采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、水污染、光污染、振动等对周围环境造成的污染和危害。

2、环境目标、文明施工和减少环境因素的影响满足环境规定要求、具体环境管理指标。

1）噪声控制：装修施工：白天＜65dB，夜间＜50dB砌筑施工：白天＜70dB，夜间＜50dB（夜间指晚22:00－早6:00）。

2）现场粉尘排放控制：施工现场排放达到目测无尘的要求，现场主要运输道路硬化率达到100%。

3）运输遗洒控制：确保运输无遗洒，上城市道路车辆无带泥现象发生。

4）生产污水的排放：生产污水的排放必须设置沉淀池，保证清水排入下水道中。5）施工现场夜间无光污染：施工现场夜间无光污染，施工现场夜间照明不影响周围社区，夜间施工照明灯罩的使用率达到100%。

6）固体废弃物处置施工现场做到工完场清，建筑垃圾分类由装袋运至指定地点，集一个运输单位后，交当地环卫部门清运，运输车要封闭，车子出场时车轮不得带泥。在出场的大门处设汽车清洗池，清洗干净后再出场。

3、施工现场的环境要求还应符合当地环保及文明施工要求中的各项规定。