检测设备管理程序

1、目的：

为使产品质量稳定，使仪器设备均有充份的管制并发挥其功用。定期的校正与维护，确保产品质量符合规定要求。

2、范围：

本公司所属之量测仪器均适用本程序。

3、定义：

校正：

对精度偏差仪器，调整至正确精度。

校验：

功能测试比对，判定符合规格否。

标准器：

俗称主规，所需维持及校正仪器之准备所使用之仪器。

4、责任：

4.1 品保单位：量测仪器之管理

4.2 使用单位：量测仪器之维护与保管

5、作业程序：

检测设备管理流程(如下表)

5.1仪器请购验收

5.1.1各部门欠缺或新技术引进，汰旧换新而有需求得提出经上级同意后，开出

请购单。

5.1.2购入仪器由仪校中心人员确认型式，规格精度、性能外观是否合所需合约

规格，并索取出厂校验报告、操作说明书、校验方式与相关保证合约。

5.1.3入厂验收应作初校，并用计量值作成记录。

5.1.4自制或客户提供之检具，须经检验确认其有允收产品的能力。

5.2登录列管：

5.2.1新购入之仪器应登录编号建文件于「计量器具登记台帐」内。

5.2.2编号原则：TC- XXX

5.2.3工厂中之测量标准之主规(标准器)，或本厂无法调整校正之仪器列入外校

计划。

5.2.4本厂合格仪校人员可利用标准器，来校验及确认所使用之量具或量规，列

入内校计划。

5.3追溯体系:

5.3.1量测仪器设备校验，基本上可分自行校验及委外校验二种。自行校验须由

校验组件追溯至认证合格之二级标准实验室，委外校验则经认证合格之二

级标准实验室追溯至国家标准实验室或一级标准实验室。

5.3.2量测仪器设备追溯体系如下:

国际标准国际度量衡局

一级标准国家标准实验室

二级标准校正实验室

工作级标准使用者实验室

5.4仪校计划与执行：

5.4.1依仪器使用频率，购入年限与维修情形订定校正周期，并视需要适当调整。

5.4.2选用标准器，精度须高于一般基测仪器一级。

5.5分发使用

5.5.1新购仪器经校验中心人员确认，汇总编号，登记于「计量器具登记台帐」

后，分发至原申请单位使用，且须负责保管及维护。

5.5.2使用者于使用前应先确认，是否经过校验合格，且在有效日期内。

5.5.3使用者应依操作程序使用，避免因其使用不当，或经搬运保管储存不当，

损坏设备或影响其性能与精确度。

5.6定期校正与记录

5.6.1外校

5.6.1.1外校设备依仪校计划周期，事先排定送校日程。

5.6.1.2校验后由本厂仪校中心人员，依教验报告作判定及记录，并贴上校验

标签。

5.6.2内校

5.6.2.1内部从事仪校之人员必须是品质部专职人员，并接受量规仪器校正训

训。

5.6.2.2内校设备依校验规范与仪器操作说明书执行。

5.6.2.3校正环境之温度必需在20℃±5℃之间，湿度控制必需在60±15%以下

之校正室，量规仪器须存放一个小时以上。

5.6.3免校

凡未使用于质量判定之量测仪器及不影响质量机能之生产设备，均无需校

验，应贴上免校标签。

5.6.4记录与卷标

5.6.4.1 仪校记录含履历，维修，校正记录，须保存至此仪器报废后六个月为

止。

5.6.4.2 若内校合格者，贴上内校合格标签。

(1)有效日期:系代表设备于所标示年度月份结束前完成校验，方得继

续使用。

(2)补正值:校验后若有偏差，且无法作校正时，所采取补正之数值或

符号。

5.6.4.3 仪器校正后，量测设备之开关或调整钮须有保护，防止人为误动调

整，而影响其量测精度。

5.6.4.4 量测仪器校验完成，不合格者贴暂停使用标签，并追查不合格或损

坏原因。

5.6.4.5卷标样式:

5.7 仪器维护

5.7.1 由使用单位负责其所使用之设备日常维护与保养。

5.7.2 仪校中心人员负责调整校验工作。

5.7.3 检验量测，试验设备于搬运保存方面，须确实避免碰撞，并注意储存的环

境。

5.8 异常处理

5.8.1 临时校验

5.8.1.1 仪器经搬运或保管放置过久。

5.8.1.2 仪测设备不慎跌落，碰损导致异常时。

5.8.1.3 修理后之仪测设备，须重新校验。

5.8.2 矫正措施

当发现量测设备失效或超出所要求之允收标准时，对该设备过去所量测之部品，追查评估其量测结果的有效性，如无问题，追溯至厂内即可，若可疑产品已出货时，须通知客户协调处理。

5.8.3 报废

厂内外无法校正或校正后亦不符合使用规定之仪器，填写不良品报废单，呈核报废。

6、参考文件：

6.1 教育训练管理程序

6.2 质量记录管制程序

7、附件：

7.1 计量器具登记台帐

7.2 计量量具点检表7.3 报废申请单

检验仪器设备管理制度

检验仪器设备管理制度 水泥厂化验室检验仪器设备管理制度 （一）分析天平 1称量前应首先检查天平位置是否水平，各部件是否正常，然后校正零点或进行必要调整。 2. 被称量物质质量绝不可超过天平所规定的负荷限度。扭动天平升降枢时，必须缓慢小心，防止天平大幅度摆动损伤刀口。 3. —定要使天平处于静止状态时，才能放上或取下被称物和砝码。在天平各门关闭后，方可放下升降枢，观察读数。 4. 被称物质的温度应与天平室的室温相平衡后，方可进行称量。吸湿性、挥发性或腐蚀性的物质，一定要放在容器内，将盖盖紧后再 称量。 5. 砝码只允许用天平镊子夹取，不得用手直接拿取，砝码用过后应放回砝码盒内原来的位置上。 6. 在进行同一项的分析过程中，只允许使用同一台天平和砝码。 7. 天平内要保持干燥清洁，经常更换干燥剂，用软毛刷拭去各部件的尘埃，并要定期进行校验，以保持其精度。 8分析天平室要与分析实验室隔开。 （二）银、镍器皿

1银器皿 (1) 银的熔点较低，使用温度一般以不超过 750C为宜。 (2) 刚从高温炉中取出的银坩埚不许立即用水冷却，以防裂纹。 (3) 应用过氧化钠熔剂时，只宜烧结，不宜熔融，所以要严格控制温度。 (4) 含硫化物高的物质不要在银坩埚中熔融 (5) 清洗银器皿时，可用微沸的稀盐酸(1+5)，但不宜将器皿放在酸内长时间加热。 2.镍坩埚 镍坩埚中宜使用碱性熔剂，如氢氧化钠，过氧化钠进行熔融，不 得应用焦硫酸钾、硫酸氢钾等酸性熔剂。使用温度不得高于700C, 否则带入溶液中的镍盐将大量增加。 2006-8-24 11:28 回复 质量道师 2位粉丝

(三) 高温炉及其温度控制器

检测中心设备管理制度

检测中心设备管理制度 一、设备管理制度 1.仪器设备验收 1.1仪器设备到货后，由技术人员及化验室相关人员一起开箱验收，必要时可通知供货商参加。 1.2根据合同规定，由技术人员组织供货商或相关人员进行安装调试，确认符合规定的技术条件后，由技术人员填写验收报告单，安排使用前的检定/校准，合格后技术人员列入仪器设备台帐。 2.仪器设备的使用 2.1所有设备由计量检验处负责统一编号并粘贴在设备醒目处，作为唯一性标识。 2.2对容易引起误差操作或对测量结果可能产生影响的操作过程，应由检测部负责人和技术人员编写详细的操作规程，经主任批准后实施。 2.3 仪器设备操作人员必须经培训合格，取得上岗方能操作； 2.4检测过程中要严格按照规定的程序进行。发现异常现象时，立即停止操作，并通知检测部负责人处理，再进行原因分析，直到消除异常。 2.5安放仪器的房间要符合该仪器的要求，包括通风、采光、照明、温度、湿度，设备管道、电器线路布局要合理，以确保该仪器的精度及使用寿命，并做好仪器的防震、防尘防腐蚀工作。 2.6凡对可以直接打印出数据的仪器设备，均应有使用记录。使用记录应记载有：仪器名称、编号、使用的年、月、日、开关机时间（24

小时制）、上机样品编号、测试项目、使用前后的检查情况、操作人、验证人、异常情况及处理结果。仪器使用记录整洁完好详细。 3.设备的维护保养职责 3.1设备管理员应定期安排仪器的维护保养，对化验室的仪器设备的存放、保管及使用情况进行监督检查。设备使用人要做好使用维护保养记录。 3.2每年年初建立详细的年度核查计划，按时进行核查和校准。本单位有校准资格的，可在本单位校准；须要国家法定部门校准的，要在到期前及时送检或申请现场校准。 3.3仪器发生故障后，本车间可以维修的进行维修，无法维修的，由技术人员负责与生产商或代理商联系维修,并做好维修记录。 3.4修复后的设备必须经过校准/检定或功能检查，达到规定的技术要求后再投入使用。 3.5维修结束当日，由仪器管理员将维修结果填入维修表，随即将维修表交档案室。 3.6仪器设备性能老化、损坏，无法修复者，申请报废。 3.7对于不能修复的仪器设备，由技术人员填写报废单，说明报废理由，经主任审核后，报批报废。 4.仪器设备档案 4.1技术人员负责建立设备仪器的档案，其内容包括： a.仪器设备名称、规格型号、出场编号、制造（出厂）日期或其他唯一性标识； b.制造商名称；

计量检测设备控制程序.

计量检测设备控制程序 ⒈目的 : 确保对证实产品符合规定要求的检验、测量和试验设备(以下简称计量检测设备处于受控状态,保证设备的测量能力满足使用要求。 ⒉范围 : 适用于公司内所有计量检测设备(包括试验软件、比较标准的控制。 ⒊职责 : 3·1 计量室人员负责计量检测设备的校准、检修、送外检等工作,并保存所有记录。 3·2 计量室人员监督指导使用部门正确使用计量设备,并做好设备的维护、保养、周期送检等工作。 3·3 各车间负责对在用量具的正确使用和维护保养。 ⒋工作程序 : 4·1 计量检验设备的配置 4·1·1 使用部门根据生产需要,向计量室提出申请,要求配置相应的计量检测设备。 4·1·2 计量检测设备的配置参阅《计量设备的配置》。 4·2 进厂验收 4·2·1 进厂计量检测设备由计量人员负责验收,验收内容主要包括 : ①收集随机资料; ②核对装箱清单; ③检查说明书、合格证。

4·2·2 如验收不符合规定要求,则验收责任人将情况反馈给采购人员,如验收合格则进行首次检定。 4·3 首次检定 4·3·1 对本公司能力范围内的首次检定由计量员检定,对本公司无法检定的,则送第三方检定,并负责取回(包括相应资料。 4·3·2 检定人员必须是有资格认可证书的人员。 4·3·3 计量检测设备的检查经检定确认不合格(包括送第三方检定不合格计量室负责人将情况反馈给采购负责人,由采购责任人负责退回。 4·3·4 对检定合格的计量检测设备,由计量室检定人员编号,编号方法详见《计量器具编号方法》。 4·4 仓库保管员在计量检测设备入库前,应检查其 " 合格证 " 和首检记录。 4·5 周期检定 4·5·1 计量管理员应建立检测设备台帐,对在用计量检测设备进行周期检定。 4·5·2 所有的内校或外校,计量人员必须按国家检定规程进行校对,并作好符合规范的记录 4·5·3 对检定、校准完毕的计量检测设备,检定人员须做好标识。 4·5·4 必须强制检定的计量检测设备,计量室人员按检定周期提前 10天通知使用部门,并由计量人员送法定计量检定机构检定,受检率 100%。 4·6 抽检:

检测仪器设备管理制度

检测仪器设备管理制度 为了进一步规范卫生监督监测设备的管理，保障卫生执法工作的工作顺利开展，在卫生监督执法各项工作中最大限度地发挥仪器设备的作用，取得最佳的社会效益，根据有关规定，结合我单位实际，特制定本管理制度。 一、检测仪器设备按规定程序，建立管理档案，做到账目相符。严格按照管理制度的各项规定做好仪器设备校准、使用维修和检修等工作。 二、检测仪器设备的购置，应按卫生部关于卫生监督执法机构建设的有关要求，结合单位实际工作需要购置。制定采购计划，编造预算，报上级主管部门及财政部门批准后，在进行采购。 三、检测仪器设备购置后，应当进行验收并办理资产入库登记手续。仪器设备需手续、相关资料齐备；使用说明书等资料原件交档案室妥善保存。仪器设备原则上由供货商提供安装、调试、培训工作。 四、检测仪器设备实行使用交接登记制度，领取、归还仪器设备时应在《仪器领取登记表》上进行登记。 五、检测仪器设备的使用人应当做好设备使用的日常保养工作。仪器充电应按照说明书要求进行，并注意安全。归还仪器前应当将电池取下存放，避免损坏仪器。 六、检测仪器设备的使用人须加强学习，熟悉仪器设备的性能、用途和使用方法，严格按使用说明书和操作规范进行操作。使用人员

必须爱护仪器设备，轻拿轻放，切忌野蛮操作。检测需用试剂应严格按照说明书要求的存放条件进行存放，防止试剂失效。 七、对于检测仪器设备在使用中发生故障，应当及时报告领导，说明情况，便于安排维修处理，确保仪器性能良好，运转正常，保障工作正常开展，使用人员不得擅自拆解仪器设备和擅自送修仪器设备。 八、检测仪器设备如使用不当，发生人为损坏、遗失、差错事故等应当由当事人进行赔偿。 九、为了保证检测仪器设备的正常、安全使用，每年应进行一次财产清查，以保证账物相符。 十、外单位借用检测仪器设备必须经领导同意批准，凭借条借出，并办理相关手续。 十一、检测仪器设备不得私用。 十二、检测仪器设备原则上以使用年限或经认定无法维修后可以报废，报废的仪器设备由所领导批准后，办理报废相关手续。

检测设备管理程序

1、目的： 为使产品质量稳定，使仪器设备均有充份的管制并发挥其功用。定期的校正与 维护，确保产品质量符合规定要求。 2、范围： 本公司所属之量测仪器均适用本程序。 3、定义： 校正： 对精度偏差仪器，调整至正确精度。 校验： 功能测试比对，判定符合规格否。 标准器： 俗称主规，所需维持及校正仪器之准备所使用之仪器。 4、责任： 4.1 品保单位：量测仪器之管理 4.2 使用单位：量测仪器之维护与保管 5、作业程序： 检测设备管理流程(如下表)

主管采采购单位教育训

5.1仪器请购验收 5.1.1各部门欠缺或新技术引进，汰旧换新而有需求得提出经上级同意后，开出请购单。 5.1.2购入仪器由仪校中心人员确认型式，规格精度、性能外观是否合所需合约规格，并索取出厂校验报告、操作说明书、校验方式与相关保证合约。 5.1.3入厂验收应作初校，并用计量值作成记录。 5.1.4自制或客户提供之检具，须经检验确认其有允收产品的能力。 5.2登录列管：

购入之仪器应登录编号建文件于「计量器具登记台帐」内。新 5.2.1．5.2.2编号原则：TC- XXX 5.2.3工厂中之测量标准之主规(标准器)，或本厂无法调整校正之仪器列入外校计划。 5.2.4本厂合格仪校人员可利用标准器，来校验及确认所使用之量具或量规，列入内校计划。 5.3追溯体系: 5.3.1量测仪器设备校验，基本上可分自行校验及委外校验二种。自行校验须由校验组件追溯至认证合格之二级标准实验室，委外校验则经认证合格之二级标准实验室追溯至国家标准实验室或一级标准实 验室。 5.3.2量测仪器设备追溯体系如下: 国际标准国际度量衡局 一级标准国家标准实验室 二级标准校正实验室 工作级标准使用者实验室 5.4仪校计划与执行：

检测设备管理程序

责任担当 说 明 表 单 使用单位 检测设备管理程序 请购验收单 使用单位 1 、 目 的 为使产品质量稳定，使仪器设备均有充份的管制并发挥其功用。定期的校正与 维护，确保产品质量符合规定要求。 2、 范围： 本公司所属之量测仪器均适用本程序。 3、 定义： 校正： 对精度偏差仪器，调整至正确精度。 校验： 功能测试比对，判定符合规格否。 标准器： 俗称主规，所需维持及校正仪器之准备所使用之仪器。 4、 责任： 4.1 品保单位：量测仪器之管理 4.2 使用单位：量测仪器之维护与保管 5、 作业程序： 检测设备管理流程（如下表） 仪器请购 核准

5.1仪器请购验收 5.1.1各部门欠缺或新技术引进，汰旧换新而有需求得提出经上级同意后，开出 请购单。 5.1.2购入仪器由仪校中心人员确认型式，规格精度、性能外观是否合所需合约 规格，并索取 出厂校验报告、操作说明书、校验方式与相关保证合约。 5.1.3入厂验收应作初校，并用计量值作成记录。 5.1.4自制或客户提供之检具，须经检验确认其有允收产品的能力。 5.2登录列管： 5.2.1新购入之仪器应登录编号建文件于「计量器具登记台帐」内。 主管 教育训练管理程序 校验规范 质量记录管制程序 请购验收单 量测仪器设备总览表 量测仪器设备履历表 量测仪器设备校验计划 表 温湿度记录表 量测仪器设备履历表 不良品报废申请单 采购单位 仓库、仪校 人员 仪校人员 仪校人员 使用单位 仪校人员 仪校人员 仪校人员 仪校人员

522编号原则：TC- XXX 523工厂中之测量标准之主规（标准器），或本厂无法调整校正之仪器列入外校 计划。 5.2.4本厂合格仪校人员可利用标准器，来校验及确认所使用之量具或量规，列 入内校计划。 5.3追溯体系： 5.3.1量测仪器设备校验，基本上可分自行校验及委外校验二种。自行校验须由 校验组件追溯 至认证合格之二级标准实验室，委外校验则经认证合格之二 级标准实验室追溯至国家标准实验室或一级标准实验室。 5.3.2量测仪器设备追溯体系如下： 国际标准 国际度量衡局 国家标准实验室 二级标准 工作级标准 5.4仪校计划与执行： 5.4.1依仪器使用频率，购入年限与维修情形订定校正周期， 并视需要适当调整 5.4.2选用标准器，精度须高于一般基测仪器一级。 5.5分发使用 5.5.1新购仪器经校验中心人员确认，汇总编号，登记于「计量器具登记台帐」 后，分发至原 申请单位使用，且须负责保管及维护。 5.5.2使用者于使用前应先确认，是否经过校验合格，且在有效日期内。 5.5.3使用者应依操作程序使用，避免因其使用不当，或经搬运保管储存不当， 损坏设备或影 响其性能与精确度。 5.6定期校正与记录 5. 6.1外校 561.1 外校设备依仪校计划周期，事先排定送校日程。 5.6.1.2 校验后由本厂仪校中心人员，依教验报告作判疋及记录， 标 签。 并贴上校验 5.6.2内校 5.6.2.1 内部从事仪校之人员必须是品质部专职人员， 并接受量规仪器校正训 训。 一级标准 使用者实验室

生产、检测设备管理规定

××有限公司企业标准Q/HL801.043-2017 生产、检测设备管理规定 1 范围 本办法规定了对生产加工、实验检测设备的管理办法和要求，以保证其始终处于受控和正常状态。 2 职责 2.1 生产科职责 2.1.1 贯彻执行国家和行业有关设备管理的规定和政策。 2.1.2 负责设备技术档案的管理，建立健全设备台帐，做到设备资料、各种原始凭证齐全2.1.3 根据公司年度工作计划制定设备添置、调配和大修计划，确保生产正常进行。 2.1.4 参与设备的调研、选型、购置及安装调试、验收等管理工作。 2.1.5 制订设备操作规程、选型、购置及安装调试、验收等管理工作。 2.1.6 配合抓好公司现场管理检查评比中的设备管理工作。 2.2 使用部门职责 2.2.1 对本部门的设备正确使用和维护保养负责。 2.2.2坚决执行设备管理的各项规章制度。 2.2.3 严禁设备的带病运转和不合理使用，发现问题应及时报告或采取措施，防止设备事故发生。 2.2.4检查、督促交接班制度与日点检制度的执行情况。 2.3 操作人员职责 2.3.1 负责日常的维护保养如擦洗设备、常规加油、检查设备运行状况等。 2.3.2 严格按设备操作规程操作设备。 2.3.3 发现设备有异常时应及时停机查看或报告，问题不排除不继续加工。 2.3.4 积极协助机电修人员检修设备。 3 工作程序 3.1 设备添置 3.1.1 当开发新产品需要增添设备或设备需要更新时，由生产科提出设备添置计划，经总经理批准后安排人员订购。 3.1.2采购人员在选定设备供货单位后，应与之签订供货合同，实施规范采购。 3.1.3 采购人员和生产科在设备到货前后应配合做好相关事宜。 3.2 设备验收建帐 3.2.1 设备到位后由生产科组织相关人员按规定验收。重要设备验收要做好验收记录。 3.2.2 验收时若发现问题应及时与供货单位联系，务求妥善解决，不留后遗症。 3.2.3 生产科在验收结束后及时将新设备登记入台账，填写《设备投产通知单》与发票一并报财务入账。 3.3 设备安装调试 3.3.1 生产科对设备进行安装调试，安装调试必须在设备管理人员或技术人员的指导下进行，经调试合格的设备方可交付使用。 3.3.2 安装调试是设备认可的一种方式，做好设备调试（认可）记录。新设备调试（认可）的记录应存入该台设备的档案。 3.4 设备使用运行 3.4.1 操作人员独立使用设备前，须对其进行所使用设备的结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程进行培训，经考核合格后持操作证方可上岗。

公司检测设备管理制度.doc

公司检测设备管理制度1 检测设备、计量器具管理制度 1、目的 对本公司的检验、测量和试验设备进行有效控制，确保检验、测量和试验设备满足规定要求。 2、适用范围 适用于本公司使用的所有检验、测量和试验设备。 3、职责 3.1 总工程师及公司行政部负责检验、测量和试验设备管理。 3.2 公司工程部负责检验、测量和试验设备的使用、维护保养。 4、申购 使用部门需增添检验、测量和试验设备时，填写申购单交总工程师审批。 5、审批 总工程师对购置申请进行审查，提出审查意见，报总经理批准。 6、采购 检验、测量和试验设备由总工程师组织供应人员进行采购。 7、验收

7.1检验、测量和试验设备购入后，总工程师组织有关人员进行验收。 7.2 开箱验收一般包括以下内容： （1）包装物是否完好无损； （2）整机完整性与外观检查； （3）主机、附件、随机工具的数量与合同及装箱单的一致性； （4）使用说明书等技术资料是否齐全。 7.3 质量验收 根据采购文件规定的技术要求或相应的规程、规范、标准、使用说明书等，对检验、测量和试验设备的性能及技术指标进行质量验收。计量器具须经相关部门检定/校准。 7.4 验收合格的检验、测量和试验设备，方可报销入库；验收不合格的检验、测量和试验设备，由采购人员负责向供方提出退货/索赔要求。 8、编号 8.1检验、测量和试验设备由行政部负责进行编号。 8.2编号方法为GT加购置检验、测量和试验设备的顺序号。顺序号由两位数字组成，从01开始顺序编号。 9、登记 行政部对检验、测量和试验设备进行登记，建立检验、测量和试验设备管理台帐。

10、发放 使用部门到行政部办理领用检验、测量和试验设备手续，明确保管人和放置地点。保管人因人事变动重新确定的、放置地点有变化的，使用部门应及时通知进行变更。 11、使用 11.1使用检验、测量和试验设备前，必须检查其是否有合格或准用标志，是否在有效期内。 11.2使用人员必须按检验、测量和试验设备操作规程或使用说明书进行操作。 11.3主要检验、测量和试验设备使用后，使用人员应及时予以记录。 12、检定/校准 12.1行政部在每年年初制定检验、测量和试验设备周期检定/校准计划，经总工程师批准后，组织实施。 12.2当检验、测量和试验设备状态发生变化（如停用、重新启用、报废）时，行政部对周期检定/校准计划进行更改。 12.3 检验、测量和试验设备的检定、校准周期，根据计量检定规程、校准规范、制造厂建议、使用频繁程度和严酷程度、使用环境的影响、测量准确度要求等由总工程师确定。 12.4 对于因特殊情况不能按计划进行检定、校准的检验、测量和试验设备，经行政部同意，可超周期使用。一经工作结束后，应立即组织检定、校准，同时根据检定、校准结果对此期间出具的数据的有效性作相应处理。

机械设备检查管理制度

机械设备检查管理制度 1机械设备检查制度 1.1机械设备检查是促进机械管理，提高机械完好率、利用率，确保安全生产，改进服务态度的有效措施。 1.2机械检查的主要内容：检查机械技术状况、附件、备品工具、资料、记录、保养、操作、消耗、质量等情况，并对机械使用人员进行技术考核。 1.2.1检查机械使用单位对于机械管理工作的认识，是否重视机械管理工作，并纳入议事日程； 1.2.2检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况； 1.2.3检查管理机构和机务人员配备情况； 1.2.4检查技术培训及各级机务人员素质情况； 1.2.5检查机械技术状况及完好率、利用率情况； 1.2.6检查机械使用、维修、保养、管理情况； 1.2.7检查机械使用维修的运行效果。 1.3机械检查的组织实施 1.3.1 每季度综合管理部组织由各机械使用单位参加的机械大检查，对检查中发现的问题，以书面形式通报有关部门，定人定质限期解决。 1.3.2 机械设备使用单位凡不按规定要求组织机械检查或检查不细，存在问题未解决，发生机械事故的，对有关人员按失职追究责任。 2 起重机械专项检查 2.1起重机械使用单位应按制度经常检查起重机械的技术性能和安全状况，包括年度检查、季度检查、月度检查、每周检查和每日检查。 2.2每年对在用的起重机械至少进行一次全面检查，其中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行，并按额定速度进行起升、回转、变幅、行走等机构安全性能检查。 2.3每季度进行的检查至少应包括下列项目： 2.3.1安全装置、制动器、离合器等有无异常情况； 2.3.2吊钩有无损伤； 2.3.3钢丝绳、滑轮组、索具等有无损伤； 2.3.4配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况； 2.3.5液压保护装置、管道连接是否正常； 2.3.6顶升机构，主要受力部件有无异常和损伤； 2.3.7轨道的安全状况；道轨的接地情况是否符合技术要求 2.3.8 钢结构、传动机构的检查； 2.3.9 行走电缆的绝缘及损坏情况； 大型起重机械的防风、防倾覆措施的落实情况； 起重机械的安装、拆除、维修资料是否齐全、规范。 2.4每月（包含停用一个月以上的起重机械在重新使用前）至少应检查下列项目： 2.4.1安全装置、制动器、离合器等有无异常情况； 2.4.2吊钩有无损伤； 2.4.3钢丝绳、滑轮组、索具等有无损伤； 2.4.4配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况； 2.4.5液压保护装置、管道连接是否正常； 2.4.6顶升机构，主要受力部件有无异常和损伤。 2.5每周检查项目 2.5.1各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器以及电梯门联锁开关，紧急报警装置等； 2.5.2钢丝绳、滑轮组、索具等有无损伤；

设备检查管理制度

设备检查管理制度 第一节总则 第一条为确保生产设备处于正常工作状态，满足生产工艺要求，确保加工产品质量，并对设备的安装、使用、维修、保养提供依据，特制订本规定。 第二条主题内容和适用范围 （一）本规定对生产设备管理的内容及要求做出了明确的规定。 （二）本规定适用于眉山顺应动力电池材料有限公司生产设备的管理。 第二节分工与授权 第三条生产副总经理为生产设备管理的主管领导。 第四条本公司生产所用的全部机械设备和动力设备，由生产计划部负责管理。具体由设备主管人员负责组织完成生产设备管理任务。 第五条各车间主任具体负责实施本车间生产设备管理任务；设备操作者和维修人员负责设备的维保和维修任务。 第三节实施与执行 第六条设备台帐及设备档案的管理 （一）设备分类规定： 设备性质分类－主要生产设备；次要生产设备；辅助生产设备；工艺工装设备；试验检验设备；非生产性设备。

设备型式分类－大型设备；中型设备；小型设备；单机型设备；机组型设备；系统型设备；工具类。 能源设备分类－变配电设备；动能发生设备；其他动能设备。 设备产地分类－进口设备；国产设备。 （二）生产计划部署负责建立生产设备台帐并管理。 （三）质量检验部负责建立试验设备台帐并管理。 （四）技术研发部负责建立工艺工装设备台帐并管理。 （五）重要设备、进口设备的技术资料和图纸资料，由公司资料室统一存档管理。 第七条设备及设备零配件的购置、安装、验收与交接管理 生产计划部属统一管理全公司生产设备及设备零配件的购置、安装、验收与交接工作。 （一）常规设备购置：由使用部门填报《生产设备购置审批表》，上报生产计划部，经生产副总经理批准采购。 （二）专用设备购置：对于专用设备的购置，要由技术和工艺针对具体要求，提出技术和工艺参数，填报《生产设备购置审批表》，上报生产计划部。生产计划部组织相关部门、相关人员进行考察论证，提交可行性报告，上报生产副总经理，待公司领导批准后，由生产计划部组织实施。 （三）更新改造设备的购置：需要更新改造的设备或系统，由使用部门或技术、工艺部门，提出改造论证方案和申请报告，上报生产副总经理，待批准后，由生产计划部组织实施。更新改造项目的设计、制造、安装，应由项目负责部门、使用部门或委托部门完成。

计量器具检测设备使用管理制度

计量器具及检测设备使用管理制度为进一步加强计量仪器设备的使用管理规定，保证计量仪器设备处于良好的工作状态，使计量仪器设备得到及时地维护、检定和更新，更好的为生产服务，制定本规定。 一、总则 计量仪器设管理的基本任务是通过技术、经济、和组织措施，对计量仪器设备进行综合管理，合理编排鉴定周期，定期对计量仪器设备进行周期检定和维护，保证计量仪器设备处于良好的工作状态，计量准确，为生产和安全提供科学、准确地计量结果，更好的为生产服务。 二、组织机构 （一）公司的计量仪器设备管理由公司经理全面负责，并有一名副经理主管计量仪器设备的管理工作。 （二）生产部是公司计量仪器设备的管理的职能部门，其职责是： 1、建立健全公司计量仪器设备管理的维护的各项管理制度。 2、建立公司计量仪器设备台帐。 3、掌握公司计量仪器设备的使用、维护、检定和运行状态，负责计量仪器设备报废的验证和审批工作。 4、理安排公司计量仪器设备的检定周期。 5、根据有关要求规定上报统计资料、报表等工作。 （三）各计量仪器设备使用单位是计量仪器设备的使用、维护单位，其主要职责是： 1、负责计量仪器设备的使用、维护、保管工作。 2、做好计量仪器设备的定点检查和巡检工作。 3、根据分公司计量仪器设备的检定计划，及时将计量仪器设备送生产部待检。 4、编制本单位计量仪器设备台帐。 三、计量仪器设备的前期管理 （一）照设备综合管理的要求，必须做好计量仪器设备的计划、选型、购置

及安装调试等管理工作，建立健全计量仪器设备的前期管理制度。 1、公司各部门购置计量仪器设备，由生产部负责把好选型关。重要生产计量仪器设备的购置，要在主管设备副经理的主持下，组织有关人员进行技术经济论证，并按有关手续报批。 2、公司各部门确需购置进口计量仪器设备，各使用部门按公司有关规定办理审批手续，做到合理选购，认真验收，及时安装、调试和使用。在索赔期内发现问题应及时提出，由公司解决索赔事宜。 4、进口设备应当有使用、维修技术资料和必要的维修配件。 5、需招标的设备由生产部组织有关人员编制招标文件，有关部门必须全力配合。 （二）计量仪器设备到货后，由生产部组织物资管理部及设备使用单位按照合同条款、有关标准和技术规定进行设备验收工作，并负责把好验收关。 （三）计量仪器设备领用由使用单位出具设备领用单，经生产部（小型计量仪器设备）或主管副经理（大中型计量仪器设备）审批，供物资管理部发放。四、计量仪器设备的使用和维护 （一）各单位设专职技术人员负责电子计算机、程序逻辑控制器、数显数控装置、可控硅装置及热工仪表、计量装置、检测设备及电子技术设备的管理工作。保持各类仪器仪表经常处于稳、准、灵的状态。 （二）所有计量仪器及控制装置必须按有关规定，组织定期检查、测试和校验等工作，并做好技术记录。要搞好电子设备和机房的防尘、防潮、防腐工作。 （三）有关电子设备的功能、结构、线路、程序上的改进、变动，要经过主管副经理批准，并将更改的技术方案、测试数据、使用效果建档保存。 （四）生产部设专职或兼职计量器具管理人员，负责对公司计量器具的管理工作，负责计量器具购置计划的编制、上报、登记、上帐等工作，负责对计量器具、检测仪表等定期进行校验，保证计量设备和控制系统的准确可靠。 （五）各单位应加强专用设备和非标准设备的计量器具检测仪表的装设工作。

机械设备检测管理(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械设备检测管理(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

机械设备检测管理(标准版) 一、凡安装的各种施工机械设备，都必须经有相应资质的安全检测部门检验合格并发给使用合格后，方可使用。 二、新安装的各种施工机械设备，由公司设备管理部门组织会同机械设备使用单位和有相应设备安装资质的企业、单位，设备检测管理部门，质量管理部门，档案资料管理部门，设备生产厂家，等有关人员进行验收。 2.1、按设备生产厂家出厂检验的精度和性能项目进行检测验收。 2.2、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。 2.3、电气控制设备的运转检验。 2.4、液压装置的检验。 2.5、安全防护装置的检验。 2.6、设备主机及附件的外观检验。

2.7、按装箱单清点附件，专用工具，附机备件及技资料文件。 三、经验收合格后，办理设备资产移交事项，填写开箱、安装、调试验交记录，并做好设备的精度检验记录及设备试运行记录，凡参加设备验收和设备安装及设备检测的人员都应在验收单上签字，送交档案室存档。 四、属随机带来的附件及专用工具，由公司设备管理部门按设备装箱清单点清后，填写设备附件、工具明细单交给设备操作人员进行管理，设备附件和设备专用工具一同由公司材料管理部门进行管理。设备技术资料交公司档案管理部门进行统一管理。 五、设备验收后，由公司资产管理部门和公司财务管理部门开始对设备提取折旧费，设备使用单位应在设备使用三个月内进行一次设备性能的调试和精度的调整。设备在磨合期满后进行一次一级保养，检查调整各部位之间的间隙，在设备使用期间严格设备管理作业十字法作业。 六、新设备在安装、使用和验收中发现有质量问题，应及时上公司设备管理部门，公司设备管理部门应立即组织设备生产厂家、

检验试验设备控制程序(1)

检验试验仪器设备控制程序 1 目的 对用于检验和试验的设备规定定期校准和检查，以满足检验和试验析能力，确保产品符合认证的要求。 2 X围 适用于对产品和过程进行检验和试验的仪器设备。 3 职责 技检部 A) 负责送仪器设备到外部校准机构校准； B) 负责对偏离校准状态的仪器设备的追踪处理； C) 负责对检验仪器、设备操作人员的培训、考核。 4 程序 4.1 仪器设备的采购及验收 技检部根据确定的检验试验要求来配备检验和试验设备，所配备的设备，其量程、精度、数量等应满足生产批量时的检验要求。进厂后应对设备实施验收，并制订相应的检验试验仪器设备操作规程，规定使用的步骤、方法等。若检验员无操作能力或技能，技检部应按操作规程和检验和试验的要求对检验员进行培训。 4.2 检验仪器、设备的初次校准 A) 经验收合格的仪器设备，由技检部负责送国家计量部门校准或检定，合格后方能发放使用。并对合格仪器贴上表明其状态的唯一性标识，便于使用和管理人员方便识别；技检部负责对该设备编号，建立《检验仪器设备一览表》，记录设备的编号、名称、规格型号、精度等级、生产厂家、校准周期、校准日期、放置地点等； B)校准或检定应溯源至国家或国际标准。对自行校准的，由技检部编制《内部校准规程》，以规定校准方法、验收准则和校准周期等； C) 技检部负责仪器设备的保管和维护。 4.3 仪器设备的周期校准 4.3.1每年底技检部编制下年度《仪器设备校准计划》，根据计划执行周期校准。对需

外校的设备，由技检部负责联系国家法定仪器检测部门进行校准，并出具校准报告； 4.3.2 校准合格的设备，由校准人员贴校准合格标识；部分功能或量程校准合格的，贴《限用标签》，标明限用的X围；校准不合格的，贴“不合格标签”，修理后重新校准；对不便粘贴标签的设备，可将标签贴在包装盒上，或由使用者妥善保管。 4.4 检验仪器设备的使用、搬运、维护和贮存控制 4.4.1使用者应严格按照使用说明书或操作规程使用设备，确保设备的测量和监视能力与要求相一致，防止发生可能使校准失效的调整。使用后要进行适当的维护和保养。 4.4.2在使用检验仪器设备前，应按规定检查设备是否工作正常，是否在校准有效期内。 4.4.3使用者在检验仪器设备的搬运、维护和贮存过程中，要遵守使用说明书和操作规程的要求，防止其损坏或失效。 4.4.4检验仪器设备的校准、修理、报废等应记录在仪器设备一览表内。 4.5 运行检查 4.5.1 运行检查的检查对象为例行检验和确认检验所用到的仪器设备，其目的就是为了判断该仪器能否用于进行产品检测和质量判断。 4.5.2 运行检查的方法：用“样件”检查，即对例行检验或确认检验合格的产品取一台作为样件，一旦发现检测设备偏离校准状态或设备功能失效时，技检部应追查使用该设备检测的产品流向，必要时对以往检测结果的有效性进行评价，并采取必要的措施，措施包括以下几点： A）停用该设备，启用同类已校准的设备； B）对设备进行必要的的调整，使其满足要求； C）必要时对已检产品追回重新进行检测； D）必要时调整运行检查的频次。。 4.7 对检测人员要求 技检部对仪器设备的使用人员进行适当的培训，具备操作能力后方可上岗。 5 相关文件 无 6 质量记录

公司检测设备管理制度

检验、测量和试验设备管理制度 1、目的 对本公司的检验、测量和试验设备进行有效控制，确保检验、测量和试验设备满足规定要求。 2、适用范围 适用于本公司使用的所有检验、测量和试验设备。 3、职责 3.1 技术质量部负责检验、测量和试验设备管理。 3.2 技术质量部、生产部、质检站负责本部门涉及的检验、测量和试验设备的使用、维护保养。 4、申购 使用部门需增添检验、测量和试验设备时，填写申购单交总工程师审批。 5、审批 总工程师对购置申请进行审查，提出审查意见，报总经理批准。

检验、测量和试验设备由总工程师组织供应人员进行采购。 7、验收 7.1检验、测量和试验设备购入后，总工程师组织有关人员进行验收。 7.2 开箱验收一般包括以下内容： （1）包装物是否完好无损； （2）整机完整性与外观检查； （3）主机、附件、随机工具的数量与合同及装箱单的一致性； （4）产品合格证书、使用说明书等技术资料是否齐全。 7.3 质量验收 根据采购文件规定的技术要求或相应的规程、规范、标准、使用说明书等，对检验、测量和试验设备的性能及技术指标进行质量验收。计量器具须经相关部门检定/校准。 7.4 验收合格的检验、测量和试验设备，方可报销入库；验收不合格的检验、测量和试验设备，由采购人员负责向供方提出退货/索赔要求。

8.1检验、测量和试验设备由技术质量部负责进行编号。 8.2编号方法为GT加购置检验、测量和试验设备的顺序号。顺序号由两位数字组成，从01开始顺序编号。 9、登记 技术质量部对检验、测量和试验设备进行登记，建立检验、测量和试验设备管理台帐。 10、发放 使用部门到技术质量部办理领用检验、测量和试验设备手续，明确保管人和放置地点。保管人因人事变动重新确定的、放置地点有变化的，使用部门应及时通知进行变更。 11、使用 11.1使用检验、测量和试验设备前，必须检查其是否有合格或准用标志，是否在有效期内。 11.2使用人员必须按检验、测量和试验设备操作规程或使用说明书进行操作。 11.3主要检验、测量和试验设备使用后，使用人员应应按要求对设备进行维护保养。

检测设备管理程序(含表格)

检测设备管理程序 （ISO9001：2015） 1.0目的 建立完整的检验、测量和试验设备控制程序，以规范检验、测量和试验设备的维护保养及校验作业，确保测量和试验设备的准确性及被检测的产品特性符合规定要求。 2.0 范围 本厂内所有用于检验、测量和试验的工具或设备的校验及维护保养作业均适用本程序。 3.0相关文件： 3.1《采购控制程序》 4.0职责 4.1品管部是本程序的归口行政部门，负责本程序的制定与保持工作； 4.2品管部：负责检验设备的编号、建帐、外校送检作业。 4.3相关部门：负责本部门检测设备的正确使用及日常的维护、保养作业。 5.0工作程序 5.1检测设备：指检验、测量或分析产品特性值的相关工具或设备，如：卡尺、万用表等。 5.2各部门根据产品制造需求，填写《申购单》，经总经理批准，由采购人员组

织采购。 5.3 验收及分类管理 5.3.1品管部对采购进厂的检测设备,按《申购单》的内容要求和产品说明书进行验收,合格后贴上合格标签,记录于《设备设施一览表》，如不合格需退回供应商，具体依《采购控制程序》。 5.3.2品管部对所有检测设备需登记于《设备设施一览表》，并进行编号、注明校验方式、使用部门、校验日期、校验有效期等。 5.4 检测设备的外校 5.4.1对外校的检测设备由品管部选择具有国家认可的计量检测单位,并将需外校的检测设备在有效期内“外校”。 5.4.2 所有外校合格的检测设备只需保留原校验标签,不需本公司合格标签，但需记录于《检测设备履历表》。 5.4.3对于无法实施外校的设备，必须执行每日开机前的点检，并且在点检合格后填写《测量仪器点检记录》，若点检不合格则立即报告上级处理。 5.5 检测设备内校计划 5.5.1品管部必须制定校验周期并记录于《检测设备履历表》。 5.5.2品管部根据校验周期，需在下次校验期前向检测设备使用部门发出《联络单》。 5.5.3检测设备使用部门接到《联络单》后，将检测设备交到品管部做内校或外校，当校验合格后，由品管部通知使用部门领回检测设备。

检验科设备管理制度

检验科设备管理制度 生效日期：2013年1月13日版本号：1.0 1. 目的 对设备实施有效控制和管理，保证检验结果的准确可靠。 2. 范围 适用于设备的购置、验收、使用、维护、修理、报废等。 3. 定义 设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废）的科学型管理。 4. 职责 4.1技术负责人提出设备的配置需求； 4.2各专业组负责本专业设备的购置申请的提出、使用、日常维护、定期维护。 4.3医院设备科负责设备的采购，组织设备的验收。 4.4设备管理员负责设备的标识、建档，组织设备的检定、校准等。 4.5科主任负责设备的合理配置和有效管理。 5. 工作程序 5.1 设备的采购和验收 5.1.1设备的申购由科室提出，并到后勤设备工程科填写《医疗设备仪器购置申请表》，在申请表上简述购置该设备在诊断、治疗上的意义，及经济效益等，并标明需要国产还是进口设备。 5.1.2严格执行《医疗设备验收制度》。 5.2设备档案管理 5.2.1设备由设备管理员负责建立设备档案，内容包括：

a)设备标识； b)制造商的名称、类型识别和序列号或其它唯一性的识别； c)制造商的联系人、电话（适当时）； d)设备到货日期和投入运行日期； e)当前的位置（适当时）； f)接受时的状态（例如新品，使用过，修复过）； g)制造商的说明书或其存放处（如果有）； h)证实设备可以使用的设备性能记录； i)已执行及计划进行的维护； j)设备的损坏、故障、改动或修理； k)预计更换日期（可能时）；h)各项中提到的性能记录应包括所有校准和/验证报告/证明的复印件。内容应包括日期、时间、结果、调整、可接受性标准以及下次校准和/或验证的日期，适当时，还应有在两次维修/校准之间需进行的维护检查的次数等，可根据制造商的说明来确立可接受准则、程序和进行维护验证和/或校准的频次（适当时），以满足本要求的全部或部分内容。 5.2.2设备管理员负责编制设备总表，在设备有变化时应予以更新。 5.2.3设备的唯一性标识：内容包括设备名称、型号、编号、责任人。 5.2.4对计量设备进行标志管理，用不同颜色的标志贴于设备的明显位置。 a) 合格证（绿色）：用于检定、校准合格的设备，自校准合格的设备。 b) 准用证（黄色）：用于部分功能或量程能满足检验工作需要，而其他功能或量程有不合格的多功能或多量程的设备或降级使用的设备。 c) 停用证（红色）：用于检定或自校准不合格、损坏待修或报废的设备、停用的设备。 5.3设备的使用 5.3.1每台设备均由科主任指定一名责任人负责日常管理，并授权给具备相应资格的 人员使用，设备责任人和使用人应熟悉所管理设备的操作规程及注意事项，了解设备的原理。 5.3.2大型仪器设备的使用人员须经过培训合格，一般情况下大型仪器设备应有两人 以上能独立操作。 5.3.3使用人员应按照操作规程正确使用设备，并填写使用记录。 5.3.4外单位借本检验科设备时，借用人员需填写《设备领（借）用登记表》，经科主任批准，设备管理员应在借出和返还时对仪器设备的使用状态进行检查。 5.4设备的维护、维修、停用和报废

测量仪器设备使用管理规定

测量仪器设备使用管理 规定 SAXY GROUP system office room [SANYUA16H-

测绘仪器设备作用、维护与管理 为加强仪器设备的使用、维护和管理，充分发挥其使用效益，确保外业作业的安全顺利完成，便于作业人员正确使用和维护仪器设备，特对仪器设备的正确使用与维护作以下规定。 一、仪器设备的保管： （-）仪器设备的保管应由专人负责，每天在外业使用完毕后带回住地，不要寄放在其他地方或留在作业现场。 （二）仪器箱内应保持干燥，要防潮防水并及时更换干燥剂。有条件时，仪器须放置在仪器架（柜）或固定的位置。 （三）仪器长期不用时，放置一个月左右，须定期取出通风防霉并通电防潮，以保持仪器良好的工作状态。 （四）在井下测量时，仪器应放置在安全稳妥的地方，摆放整齐，不要倒置。 二、使用时的注意事项： （一）开工前应检查仪器背箱带及提手是否牢固。 （二）开箱后提取仪器前，要看准仪器在箱内放置的方式和位置，装卸仪器时，必须握住提手，将仪器从箱内取出或装入仪器箱时，应握住仪器的提手和基座部分，否则，会影响内部固定部件，甚至滑落摔坏仪器，致使仪器不能使用或降低仪器的测量精度。仪器使用完毕，先盖上物镜罩，再擦去表面的灰尘。装箱时各部位要放置稳妥，合上箱盖时无任何障碍。 （三）水准仪在太阳光照射下使用的仪器，应给仪器打伞，并带上遮阳罩，以免影响观测精度。在朵乱环境下测量，仪器要有专人守护。当仪器架设在光滑的表面时，要用细绳（或细铅丝）将脚架的三个脚联结起来，以防仪器滑倒摔坏。

（四）当测站之间距离较远，搬站时应将仪器卸下，装箱后背着走。行走前要检查仪器箱是否锁好，检查安全带是否系好。当测站之间距离较近，搬站时须将仪器连同三脚架一起靠在肩上，但仪器要尽量保持直立放置。 （五）搬站之前，应检查仪器与脚架的连接是否牢固，搬运时，应把制动螺旋略微关住，使仪器在搬站过程中不致晃动。 （六）仪器任何部件发生故障，不得勉强使用，应立即进行检修，否则，会加剧仪器的损坏程度。 （七）光学元件应保持清洁，如粘染灰尘必须用毛刷或柔软的擦镜纸清除。禁止用手指抚摸仪器的任何光学元件表面。清洁仪器透镜表面时，需先用干净的毛刷扫除灰尘，再用干净的无线棉布沾酒精由透镜中心向外一圈圈的轻轻擦拭。除去仪器箱上的灰尘时切不可用任何稀释剂或汽油，应用干净的布块沾中性洗涤剂擦洗。 （A）在潮湿环境中作业，工作结束后，要用软布擦干仪器表面的水分或灰尘后才能装箱。回到住地后立即开箱取出仪器放置干燥处，彻底凉干后才能装入仪器箱箱内。 （九）所有仪器在连接外部设备时，应注意相对应的接口、电极连接是否正确，确认无误后方可开启主机和外围设备。拔插接线时不要抓住线就往外拔，应握住接头顺方向拔插，也不要边摇晃插头边拔插，以免损坏接头。数据传输线、天线等在收线时不要弯折，应盘成圈收藏，以免各类连接线被折断而影响工作。 三、仪器转运时注意事项： （一）首先把仪器装入仪器箱内，再把仪器箱装在专供转运用的木箱内，并在空隙处填充泡沫、海绵、刨花或其他防震物品。装好后将木箱或塑料箱盖子盖好。需要时应用绳子捆扎结实。