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冬季施工标准规程

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建筑工程冬期施工规程

建筑工程冬期施工规程

1总则

1.0.1为了在建筑工程冬期施工中认真贯彻执行国家的技术经济政策,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制定本规程。

1.0.2本规程适用于工业与民用房屋和一般构筑物的冬期施工。1.0.3本规程冬期施工期限划分原则是:根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。

1.0.4凡进行冬期施工的工程项目,应复核施工图纸;对有不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。

1.0.5进行冬期施工的工程,除遵守本规程外,尚应遵守国家现行有关标准、规范的规定。

2术语

2.0.1浅埋基础shallowfoundation

在季节性冻土地区,当基础设计为设置在允许残留冻土层的基础时,在冻土层上施工的基础。

2.0.2冻结法frozenmenthod

采用普通水泥砂浆,铺砌完毕后,允许砌体冻结的施工方法。

2.0.3负温冷拉coldtensionatsubzerotemperature

钢筋冷拉在室外负温下进行,冷拉参数与常温不同。

2.0.4负温焊接weldingatsubzerotemperature

钢筋的焊接连结,在室外或工棚内的负温下进行,焊接参数与常温不同。2.0.5受冻临界强度criticalstrengthinfrostresistance

冬期浇筑的混凝土在受冻以前必须达到的最低强度。

2.0.6蓄热法thermosmethod

混凝土浇筑后,利用原材料加热及水泥水化热的热量,通过适当保温延缓混凝土冷却,使混凝土冷却到0℃以前达到预期要求强度的施工方法。2.0.7综合蓄热法comprehensivethermosmethod

掺化学外加剂的混凝土浇筑后,利用原材料加热及水泥水化热的热量,通过适当保温,延缓混凝土冷却,使混凝土温度降到0℃或设计规定温度前达到预期要求强度的施工方法。

2.0.8电加热法electricheatmethod

冬期浇筑的混凝土利用电能加热养护,包括电极加热、电热毯、工频涡流、线圈感应和红外线加热法。

2.0.9电极加热法electrodeheatingmethod

用钢筋做电极,利用电流通过混凝土所产生的热量来加热养。

3土方工程

3.1一般规定

3.1.1土方工程的冬期施工,施工前应做好准备工作,并应连续施工。3.1.2冬期施工时,运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。

3.2土壤的防冻与保温

3.2.1对于大面积的土方工程宜采用翻松耙平法施工。在拟施工的部位应将表层土翻松耙平,其厚度宜为25~30cm,其宽度宜为开挖时冻结深度的两倍加基槽(坑)底宽之和。翻松耙平后的冻结深度宜按本规程附录A估算。3.2.2在初冬降雪量较大的土方工程施工地区,宜采用雪覆盖法。开挖前,在即将开挖的场地宜设置篱笆或用其他材料堆积成墙,高度宜为50~100cm,间距宜为10~15m,并应与主导风向垂直。面积较小的基槽(坑)可在预定的位置上挖积雪沟(坑),深度宜为30~50cm,宽度为预计深度的两倍加基槽(坑)底宽之和。

3.2.3对于开挖面积较小的槽(坑),宜采用保温材料覆盖法。保温材料可用炉渣、锯末、刨花、稻草、草帘、膨胀珍珠岩等,再加盖一层塑料布。保温材料的铺设宽度为待挖基槽(坑)宽度的两倍加基槽(坑)底宽之和。其厚度按本规程附录A计算确定。

3.2.4挖好较小的基槽(坑)的保温与防冻可采用暖棚保温法。在已挖好的基槽(坑)上,宜搭好骨架铺上基层,覆盖保温材料。也可搭塑料大棚,在棚内采取供暖措施。

3.3冻土的融化

3.3.1冻土融化方法应视其工程量大小、冻结深度和现场施工条件等因素确定,可选择烟火烘烤、蒸汽融化、电热等方法,并应确定施工顺序。3.3.2工程量小的工程可采用烟火烘烤法,其燃料可选用刨花、锯末、谷壳、树枝皮及其他可燃废料。在拟开挖的冻土上应将铺好的燃料点燃,并用铁板覆盖,火焰不宜过高,并应采取可靠的防火措施。

3.3.3当热源充足,工程量较小时,可采用蒸汽融化法。应把带有喷气孔的钢管插入预钻好的冻土孔中,通蒸汽融化。冻土孔径应大于喷汽管直径1cm,其间距不宜大于1m,深度应超过基底30cm。当喷汽管直径D为2.0~2.5cm时,应在钢管上钻成梅花状喷汽孔,下端应封死,融化后应及时挖掘并防止基底受冻。

3.3.4在电源比较充足地区,工程量又不大,可用电热法融化冻土。电极宜采用16~25的下端带尖钢筋。电极打入冻土中的深度不宜小于冻结深度,并宜露出地面10~15cm。电极的间距宜按表3.3.4采用。电热时间应根据冻结深度、电压高低等条件确定。当通电加热时可在地表铺锯末,其厚度宜为10~25cm,并宜采用1%~2%浓度的盐溶液浸湿。采用电热法融化冻土时,应采取安全防护措施。电极的间距(cm)表3.3.4电压(V)冻结深度(cm)501001502003802206050605050405040

3.4冻土的挖掘

3.4.1冻土的挖掘根据冻土层厚度可采用人工、机械和爆破方。3.4.3在挖方上边弃置冻土时,其弃土推坡脚至挖方边缘的距离应为常温下规定的距离加上弃土堆的高度。

3.4.4开挖完的基槽(坑)应采取防止基槽(坑)底部受冻的措施。当基槽(坑)挖完不能及时进行下道工序施工时,应在基槽(坑)底标高以上预留土层并覆盖保温材料保温。

3.5土方回填

3.5.1冬期土方回填时,每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%。预留沉陷量应比常温施工时增加。对于大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内的平整场地填方,可采用含有冻土块的土回填,但冻土块的粒径不得大于15cm,其含量(按体积计)不得超过30%。铺填时冻土块应分散开,并应逐层夯实。

3.5.2冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料;填方边坡的表层100cm以内,不得采用含有冻土块的土填筑;整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填,其厚度应符合设计要求。冬期填方的高度不宜超过表3.5.2规定。

冬期填方的高度表3.5.2室外平均气温(℃)填方高度(m)

—5~—10

—11~—15

—16~—20

4.5

3.5

2.5

注:采用石块和不含冻块砂土(不包括粉砂)、碎石土类回填时,填方的高度可不受上表限制。

3.5.3室外的基槽(坑)或管沟可采用含有冻土块的土回填。但冻土块粒径不得大于15cm,含量不得超过15%,且应均匀分布,但管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。室内的基槽(坑)或管沟不得采用含有冻土块的土回填。回填土施工应连续进行并应夯实。

4地基与基础工程

4.1一般规定

4.1.1冬期进行地基与基础施工的工程,除应有建筑场地的工程地质勘察资料外,根据需要尚应提出地基土的主要冻土性能指标。

4.1.2建筑场地宜在冻结前清除地上和地下障碍物、地表积水,并应平整场地与道路。冬期及时清除积雪,春融期作好排水。

4.1.3对建(构)筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施,并应定期复测校正。4.1.4在冻土上进行打桩和强夯等所产生的振动,对周围建筑物及各种设施有影响时,应采取隔震措施。

4.1.5靠近建(构)筑物基础的地下基坑施工时,应采取防止相邻地基土遭冻的措施。

4.2地基处理

4.2.1重锤夯实地基的施工,应在地基土不冻结的状态下进行。并可采取逐段开挖,逐段夯实方法施工。在开挖时宜预留土层厚度,待施夯前再挖除增留部分。对已冻结地基施夯前应采用解冻方法,待地基土解冻后方可施夯。在砂土地

基上施夯需要向基槽内加水时,宜掺入氯盐防冻剂,其浓度应根据气温条件通过试验确定。

4.2.2在整个冬期均可进行强夯法加固地基的施工,并应符合下列要求:4.2.2.1强夯施工时,施工技术参数应根据加固要求与地质条件在场地内经试夯确定,试夯应按国家现行标准《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202—83)、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79—91)的规定执行。

4.2.2.2不应将冻结基土或回填的冻土块夯入基础的持力层。回填土的质量应符合本规程第3.5节的有关规定要求。

4.2.2.3在粘性土或粉土的地基上进行强夯,宜在被夯土层表面铺设粗颗粒材料,并应及时清除粘结在锤底上的土料。

4.2.2.4冬期施工应及时推填夯坑并平整场地,其推填料不得有冰雪及其他杂物。

4.2.2.5强夯加固后的地基越冬维护,应按本规程第12章有关规定执行。4.3浅埋基础

4.3.1浅埋基础施工时,同一建筑物的基础应座落在同一类冻胀性土层上,不得座落在一部分有冻土层另一部分无冻土层的情况。

4.3.2同一建筑物各部位的基槽开挖应同时进行,并应在基槽的四角及中间部位挖坑检查记录残留冻土层厚度。残留冻土层厚度应符合设计要求。4.3.3各部位基础施工时应同时进行,不得在同一建筑中一部分基础进行施工,一部分未施工而使地基遭到晾晒。基础施工毕,应及时回填基侧土。4.3.4在基础施工中,不得被水或融化雪水浸泡基土。

4.4桩基础

4.4.1在已冻结的地基土上施工挤土桩时,当冻土层厚度超过0.5m时,冻土层宜采用钻孔引桩(沉管)工艺,钻孔直径应小于桩径50mm。也可采用挖出冻土或局部融化冻土等措施进行桩基础施工。

4.4.2混凝土预制桩冬期施工应符合下列要求:

4.4.2.1桩的起吊、运输、堆放应符合本规程第11章的有关规定要求。4.4.2.2当桩采用焊接接桩时,其焊接和防腐要求,应遵照本规定。

5砌筑工程

5.1一般规定

5.1.1冬期施工所用材料应符合下列规定:

5.1.1.1普通砖、空心砖、灰砂砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块和石材在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。

5.1.1.2砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。

5.1.1.3石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻,当遭冻结时应经融化后方可使用。

5.1.1.4拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。5.1.1.5拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃,砂浆稠度宜较常温适当增大。

5.1.2冬期施工的砖砌体,应按“三一”砌砖法施工,灰缝不应大于1cm。

5.1.3冬期施工中,每日砌筑后,应及时在砌筑表面进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前,应扫净砌筑表面。

5.1.4砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法。对绝缘、装饰等有特殊要求的工程,可采用其他方法。

5.1.5混凝土小型空心砌块不得采用冻结法施工。加气混凝土砌块承重墙体及围护外墙不宜冬期施工。

5.1.6冬期砌筑工程应进行质量控制,在施工日记中除应按常规要求外,尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。

5.1.7砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。5.2外加剂法

5.2.1冬期砌筑采用外加剂法时,可使用氯盐或亚硝酸钠等盐类外加剂拌制砂浆。氯盐应以氯化钠为主。当气温低于—15℃时,也可与氯化钙复合使用,氯盐掺量应按表5.2.1选用。氯盐外加剂掺量(占用水重量%)表5.2.1(略)

5.2.2砌筑时砂浆温度不应低于5℃。当设计无要求,且最低气温等于或低于—15℃时,砌筑承重砌体砂浆强度等级应按常温施工提高1级。5.2.3在氯盐砂浆中掺加微沫剂时,应先加氯盐溶液后加微沫剂溶液。5.2.4外加剂溶液应设专人配制,并应先配制成规定浓度溶液置于专用容器中,然后再按规定加入搅拌机中拌制成所需砂浆。

5.2.5采用氯盐砂浆时,砌体中配置的钢筋及钢预埋件,应预先做好防腐处理。

5.2.6氯盐砂浆砌体施工时,每日砌筑高度不宜超过1.2m,墙体留置的洞口,距交接墙处不应小于50cm。

5.2.7掺用氯盐的砂浆砌体不得在下列情况下采用:

(1)对装饰工程有特殊要求的建筑物;

(2)使用湿度大于80%的建筑物;

(3)配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体;

(4)接近高压电线的建筑物(如变电所、发电站等);

(5)经常处于地下水位变化范围内,以及在地下未设防水层的结构。5.3冻结法

5.3.1采用冻结法施工的砌体,在解冻期内应制定观测加固措施,并应保证对强度、稳定和均匀沉降要求。在验算解冻期的砌体强度和稳定时,可按砂浆强度为零进行计算。

5.3.2当设计无要求,且日最低气温高于—25℃时,砌筑承重砌体砂浆强度等级应较常温施工提高1级;当日最低气温等于或低于—25℃时,应提高2级。砂浆强度等级不得小于M2.5,重要结构其等级不得小于M5。5.3.3采用冻结法砌筑时,砂浆使用最低温度应符合表5.3.3规定。冻结法砌筑时砂浆最低温度(℃)表5.3.3(略)

5.3.4采用冻结法施工,当设计无规定时,宜采取下列构造措施:5.3.4.1在楼板水平面位置墙的拐角、交接和交叉处应配置拉结筋,并按墙厚计算,每12cm配16,其伸入相邻墙内的长度不得小于1m。在拉结筋末端应设置弯钩。

5.3.4.2每一层楼的砌体砌筑完毕后,应及时吊装(或捣制)梁、板,并应采取适当的锚固措施。

5.3.4.3采用冻结法砌筑的墙,与已经沉降的墙体交接处,应留沉降缝。5.3.5为保证砌体在解冻期间的稳定性和均匀沉降,施工操作时应遵守下列规定:

5.3.5.1施工应按水平分段进行,工作段宜划在变形缝处。每日的砌筑高度及临时间断处的高度差,均不得大于1.2m。

5.3.5.2对未安装楼板或屋面板的墙体,特别是山墙,应及时采取临时加固措施,以保证墙体稳定。

5.3.5.3跨度大于0.7m的过梁,应采用预制构件。跨度较大的梁、悬挑结构,在砌体解冻前应在下面设临时支撑,当砌体强度达到设计值的80%时,方可拆除临时支撑。

5.3.5.4在门窗框上部应留出缝隙,其宽度在砖砌体中不应小于5mm,在料石砌体中不应小于3mm。

5.3.5.5留置在砌体中的洞口和沟槽等,宜在解冻前填砌完毕。5.3.5.6砌筑完的砌体在解冻前,应清除房屋中剩余的建筑材料等临时荷载。

5.3.6下列砖石砌体,不得采用冻结法施工:

(1)空斗墙;

(2)毛石砌体;

(3)砖薄壳、双曲砖拱、筒式拱及承受侧压力的砌体;

(4)在解冻期间可能受到振动或其他动力荷载的砌体;

(5)在解冻时,砌体不允许产生沉降的结构。

5.4暖棚法

5.4.1暖棚法适用于地下工程、基础工程以及量小又急需砌筑使用的砖体结构。

5.4.2采用暖棚法施工时,砖石和砂浆在砌筑时的温度不应低于5℃,而距离所砌的结构底面0.5m处的棚内温度也不应低于5℃。

5.4.3砌体在暖棚内的养护时间,根据暖棚内的温度,应按表5.4.3确定。

6钢筋工程

6.1一般规定

6.1.1在负温下承受静荷载作用的钢筋混凝土结构构件,其主要受力钢筋可选用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级热轧钢筋,余热处理Ⅲ级钢筋、热处理钢筋、高强度圆形钢丝、钢铰线及冷拔低碳钢丝。

6.1.2在—20℃至—40℃条件下直接承受中、重级工作制吊车的构件,其主要受力钢筋不宜采用冷拔低碳钢丝,当采用Ⅳ级钢筋时除应有可靠的试验依据外,宜选用细直径且碳及合金元素含量为中、下限的钢筋。

6.1.3对在寒冷地区缺乏使用经验的特殊结构构造,或易使预应力钢筋产生刻痕或咬伤的锚夹具,应进行构造、构件和锚夹具的负温性能试验。6.1.4在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

6.2钢筋负温冷拉和冷弯

6.2.1钢筋冷拉温度不宜低于—20℃。预应力钢筋张拉温度不宜低于—15℃。

6.2.2钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力混凝土结构的预应力筋,宜采用控制应力的方法;不能分炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。

6.2.3在负温下采用控制应力方法冷拉钢筋时,其控制应力及最大冷拉率应符合表6.2.3的规定。

6.2.4在负温下采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时,其冷拉率的确定与常温相同。

6.2.5钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。

6.2.6当温度低于—20℃时,不得对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。

6.3钢筋负温焊接

6.3.1钢筋负温焊接,可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。当环境温度低于—20℃时,不宜进行施焊。

6.3.2雪天或施焊现场风速超过5.4m燉s(3级风)焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

6.3.3余热处理Ⅲ级钢筋负温闪光对焊工艺及参数,可按常温焊接的有关规定执行。

6.3.4热轧钢筋负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊。

6.3.5钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。采用较低变压器级数,宜增加调伸长度、预热留量、预热次数。

7混凝土工程

7.1一般规定

7.1.1冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定:7.1.1.1普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的混凝土强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计的混凝土强度标准值的40%,但混凝土强度等级为C10及以下时,不得小于5.0N燉mm2。

注:当施工需要提高混凝土强度等级时,应按提高后的强度等级确定。7.1.1.2掺用防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于—15℃时不得小于4.0N燉mm2,当室外最低气温不低于—30℃时不得小于5.0N燉mm2。

7.1.2混凝土冬期施工应按本规程附录B的要求,进行混凝土的热工计算。7.1.3混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于425号。最小水泥用量不应少于300kg燉m3,水灰比不应大于0.6。使用矿渣硅酸盐水泥时,宜优先采用蒸汽养护。

注:①大体积混凝土的最少水泥用量,应根据实际情况决定;

②强度等级不大于C10的混凝土,其最大水灰比和最少水泥用量可不受以上限制;

③本规程所称的水灰比,普通混凝土系指水与水泥(包括外掺混合材)重量之比;轻骨料混凝土系指水泥的净水灰比(水不包括轻骨料1h吸水量,水泥不包括掺加的混合材)。

7.1.4拌制混凝土所采用的骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。

7.1.5采用非加热养护法施工所选用的外加剂,宜优先选用含引气成分的外加剂,含气量宜控制在2%~4%。

7.1.6在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时,氯盐掺量不得大于水泥重量的1%(按无水状态计算)。掺用氯盐的混凝土应振捣密实,且不宜采用蒸汽养护。7.1.7在下列情况下,不得在钢筋混凝土结构中掺用氯盐:

(1)排出大量蒸汽的车间、澡堂、洗衣房和经常处于空气相对湿度大于80%的房间以及有顶盖的钢筋混凝土蓄水池等的在高湿度空气环境中使用的结构;

(2)处于水位升降部位的结构;

(3)露天结构或经常受雨、水淋的结构;

(4)有镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构,和有外露钢筋、预埋件而无防护措施的结构;

(5)与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀介质相接触的结构;

(6)使用过程中经常处于环境温度为60℃以上的结构;

(7)使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构;

(8)薄壁结构,中级和重级工作制吊车梁、屋架、落锤或锻锤基础结构;

(9)电解车间和直接靠近直流电源的结构;

(10)直接靠近高压电源(发电站、变电所)的结构;

(11)预应力混凝土结构。

7.1.8模板外和混凝土表面覆盖的保温层,不应采用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面,新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。

7.1.9整体结构如为加热养护时,浇筑程序和施工缝位置的设置,应采取能防止发生较大温度应力的措施。当加热温度超过45℃时,应进行温度应力核算。7.2混凝土原材料加热、搅拌、运输和浇筑

7.2.1混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法,当加热水仍拌制混凝土的最短时间(s)表7.2.7(略)

7.2.9混凝土在运输、浇筑过程中的温度和覆盖的保温材料,均应按本规程附录B进行热工计算。当不符合要求时,应采取措施进行调整。

7.2.10冬期不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土。在弱冻胀性地基土上浇筑混凝土时,基土不得遭冻。如果在非冻胀性土地基上浇筑混凝土时,混凝土在受冻前的抗压强度应符合本规程第7.1.1条要求。

7.2.11分层浇筑厚大的整体式结构混凝土时,已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。采用加热养护时,养护前的温度也不得低于2℃。

7.3混凝土蓄热法和综合蓄热法养护

7.3.1当室外最低温度不低于—15℃时,地面以下的工程,或表面系数M不大于5m-1的结构,应优先采用蓄热法养护。对结构易受冻的部位,应采取加强保温措施。

7.3.2*(略)

7.3.3综合蓄热法施工应选用早强剂或早强型复合防冻剂,并应具有减水、引气作用。

7.3.4混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2~3倍。混凝土在养护期间应防风防失水。

7.3.5采用组合钢模板时,宜采用整装整拆方案。当混凝土强度达到1N燉mm2后,可使侧模板轻轻脱离混凝土后,再合上继续养护到拆模。

7.4混凝土蒸汽养护法

7.4.1混凝土蒸汽养护法的适用范围应符合表7.4.1的规定。7.4.2蒸汽养护法应使用低压饱和蒸汽,当工地有高压蒸汽时,应通过减压阀或过水装置后方可使用。

7.4.3蒸汽养护的混凝土,采用普通硅酸盐水泥时最高养护温度不超过80℃,采用矿渣硅酸盐水泥时可提高到85℃。但采用内部通汽法时,最高加热温度不应超过60℃。

混凝土蒸汽养护法的适用范围表

7.4.1(略)

7.4.5蒸汽养护应包括升温/恒温/降温三个阶段,各阶段加热延续时间可根据养护终了要求的强度确定。

7.4.6整体结构采用蒸汽养护时,水泥用量不宜超过350kg燉m3水灰比宜为0.4~0.6,坍落度不宜大于5cm。

7.4.7采用蒸汽养护的混凝土,可掺入早强剂或无引气型减水剂,但不宜掺用引气剂或引气减水剂,亦不应使用矾土水泥。

7.4.8蒸汽加热养护混凝土时,应排除冷凝水,并防止渗入地基土中。当有蒸汽喷出口时,喷嘴与混凝土外露面的距离不得小于30cm。

7.5电加热法养护混凝土

7.5.1电加热法养护混凝土的温度,应符合表7.5.1的规定。并应根据具体情况随时调整参数。

7.5.8采用电热红外线加热器对混凝土进行辐射加热养护,宜用于薄壁钢筋混凝土结构和装配式钢筋混凝土结构接头处混凝土加热。加热温度应符合本规程第7.5.1条要求。

7.6暖棚法施工

7.6.1暖棚法施工适用于地下结构工程和混凝土量比较集中的结构工程。7.6.2暖棚法施工应符合下列要求:

7.6.2.1当采用暖棚法施工时,棚内各测点温度不得低于5℃,并应设专人检测混凝土及棚内温度。暖棚内测温点应选择具有代表性位置进行布置,在离地面50cm高度处必须设点,每昼夜测温不应少于4次。

7.6.2.2养护期间应测量棚内湿度,混凝土不得有失水现象。当有失水现象时,应及时采取增湿措施或在混凝土表面洒水养护。

7.6.2.3暖棚的出入口应设专人管理,并应采取防止棚内温度下降或引起风口处混凝土受冻的措施。

7.6.2.4在混凝土养护期间应将烟或燃烧气体排至棚外,并应采取防止烟气中毒和防火措施。

7.7负温养护法

7.7.1混凝土负温养护法适用于不易加热保温且对强度增长无特殊要求的结构工程。

7.7.2采取负温养护法施工的混凝土,宜使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,混凝土浇筑后的起始养护温度不应低于5℃,并应以浇筑后5d内的预计日最低气温来选用防冻剂。

7.7.3混凝土浇筑后,裸露表面应采用塑料薄膜覆盖保护。

7.7.4采用负温养护法应加强测温。当混凝土内部温度降到防冻外加剂规定温度之前,混凝土的抗压强度应符合本规程第7.1.1的规定。负温养护法混凝土各龄期的强度可按本规程附录C使用。

7.8硫铝酸盐水泥混凝土施工

7.8.1硫铝酸盐水泥混凝土可在0~-25℃的环境下进行施工,适用于下列工程:

(1)工业与民用建筑工程的钢筋混凝土梁、柱、板、墙的现浇结构;

(2)多层装配式结构的接头以及小截面和薄壁结构混凝土工程。

7.8.2下列情况不宜采用硫铝酸盐水泥混凝土施工:

(1)结构表面系数小于6m-1的大体积混凝土结构工程;

(2)使用条件经常处于温度高于100℃的部位或有较高耐火要求的结构工程。

7.8.3硫铝酸盐水泥应符合国家现行标准《快硬硫铝酸盐水泥》的要求,水泥标号不宜低于425号。

7.8.4硫铝酸盐水泥混凝土冬期施工应选用NaNO

7.8.5用于拼装接头或小截面构件、薄壁结构的硫铝酸盐水泥混凝土施工时,要适当提高拌合物温度,并应保温。

7.8.6硫铝酸盐水泥不得与硅酸盐类水泥或石灰等碱性材料混合使用。7.8.7硫铝酸盐水泥混凝土施工的拌合物,可采用热水拌合,水的温度不宜超过50℃,混凝土拌合物温度宜为5~15℃。水泥不得直接加热或直接与30℃以上的热水接触。拌合物坍落度应比普通混凝土坍落度增加1~2cm。7.8.8硫铝酸盐水泥混凝土采用机械搅拌时,混凝土出罐应注意将搅拌筒内混凝土排空,并根据气温与混凝土温度情况,每隔0.5~1h应刷罐一次。7.8.9拌制好的混凝土,应在30min内浇筑完毕。混凝土入模温度不得低于2℃。当混凝土因凝结或冻结而降低流动性后,不得二次加水拌合使用。7.8.10硫铝酸盐水泥混凝土浇筑后,应随即在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜防止失水,并根据气温情况随时覆盖保温材料。

7.8.11硫铝酸盐水泥混凝土施工时,不得采用电热法或蒸汽法养护,可采用暖棚法养护,但养护温度不得高于30℃。

7.8.12当硫铝酸盐水泥混凝土在养护期间,混凝土升温较高时,应撤去保温层并确定拆模时间。模板和保温层的拆除应符合本规程第7.9.5条规定。7.9混凝土质量控制及检查

7.9.1冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)及其他国家有关标准规定外,尚应符合下列要求:

7.9.1.1检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验,合格后方准使用。

7.9.1.2检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时温度。7.9.1.3检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。7.9.2冬期施工测温的项目与次数应符合表7.9.2规定。混凝土冬期施工测温项和次数表7.9.2测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次,此外还需测最高、最低气温搅拌机棚温度每一工作班不少于4次水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度每一工作班不少于4次。

8屋面保温及防水工程

8.1一般规定

8.1.1冬期进行屋面防水工程施工应选择无风晴朗天气进行,并应依据使用的防水材料控制其施工气温界限,以及利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。

8.1.2屋面找平层应符合下列要求:

8.1.2.1找平层应牢固坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓现象。如有积雪、残留冰霜、杂物等应清扫干净。

8.1.2.2铺设屋面隔汽层和防水层前,找平层应干净、干燥。注:干燥程度的简易检测方法:将1m2卷材平铺在找平层上,静置3~4h后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设隔气层或防水层。

8.1.2.3找平层与女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等突出屋面结构的连接处,以及找平层的转角处(水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等),均应做成圆弧。当采用沥青防水卷材的圆弧半径宜为100~150mm;采用高聚物改性沥青防水卷材时,圆弧半径宜为50mm;采用合成高分子防水卷材时,圆弧半径宜为20mm。

8.1.3屋面防水施工时,应先做好层面排水比较集中的部位。凡节点部位均应加铺一层附加层。

8.1.4在施工中有交叉作业时,应做到合理安排隔气层、保温层、找平层、防水层的各项工序,并宜做到连续操作。对已完成部位应及时覆盖,以免受潮、受冻。穿过屋面防水层的管道设备或预埋件,应在防水施工前安装安毕并做好防水处理。屋面防水层完工后,不得在其上凿眼打洞、以及堆放施工机具或尖硬物等,并应按国家现行标准《屋面工程技术规范》(GB50207)要求进行验收。

8.2保温层施工

8.2.1冬期施工采用的屋面保温材料应符合设计要求,并不得含有冰雪、冻块和杂质。

8.2.2干铺的保温层可在负温度下施工,采用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于—10℃时施工,采用水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工。当气温低于上述要求时,应采取保温、防冻措施。

8.2.3采用水泥砂浆粘贴板状保温材料以及处理板间缝隙,可采用掺有防冻剂的保温砂浆。防冻剂掺量应通过试验确定。

8.2.4干铺的板状保温材料在负温施工时,板材应在基层表面铺平垫稳,分层铺设。板块上下层缝应相互错开,缝间隙应采用同类材料的碎屑填嵌密实。

8.2.5雪天或五级风及以上的天气不得施工。

8.2.6当采用倒置式屋面进行冬期施工时,应符合以下要求:8.2.6.1倒置式屋面冬期施工,应选用憎水性保温材料,施工之前应检查防水层平整度及有无结冰、霜冻或积水现象,合格后方可施工。8.2.6.2当采用聚苯乙烯泡沫塑料做倒置屋面的保温层,可用机械方法固定,板缝和固定处的缝隙应用同类材料碎屑和密封材料填实。表面应平整无疵病。8.2.6.3倒置屋面的保温层上宜采用红砖、走道板或砾石等块状材料做覆盖保护,铺设厚度按设计要求应均匀一致。

8.3找平层施工

8.3.1水泥砂浆找平层施工应符合下列规定:

8.3.1.1制作水泥砂浆时应依据气温和养护温度要求掺入防冻剂,其掺量应由试验确定。

8.3.1.2当采用氯化钠防冻剂时宜选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,严禁使用高铝水泥,砂浆强度不应低于3.5N燉通。分格缝应留设在板端处,其纵横最大间距采用水泥砂浆时不应大于6m;采用沥青砂浆时,不应大于4m。找平层表面宜平整,平整度不应超过5mm,也不得有酥松、起砂、起皮现象。8.4防水层、隔气层施工

8.4.1冬季施工的屋面防水层采用卷材时,可采用热熔法和冷粘法施工。热熔法施工温度不应低于-10℃,冷粘法施工温度不宜低于-5℃。当采用涂料做屋面防水层时应使用溶剂型涂料,施工温度不应低于-5℃。

8.4.2热熔法施工宜使用高聚物改性沥青防水卷材,卷材的物理性能应符合表8.4.2要求。高聚物改性沥青防水卷材物理性能表8.4.2项目性能要求Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类Ⅳ拉伸性能拉力不小于N40040050200延伸率不小于%3052003耐热度80±2℃,2h不流淌,无集中性气泡低温柔性—5—25℃,绕规定直径圆棒,无龟裂不透水性

压力(MPa)不小于0.2保持时间(min)不小于30紫外线老化1000W,50±2℃,200h不龟裂

注:Ⅰ~Ⅳ类:分别为聚脂毡胎、麻布胎、聚乙烯膜胎、玻纤毡胎胎体的卷材。

8.4.3热熔法铺贴卷材应符合下列规定:

8.4.3.1涂刷基层处理剂宜使用快挥发的溶剂配制,涂刷后应干燥10h及以上,干燥后应及时铺贴。

9装饰工程

9.1一般规定

9.1.1用冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后施工;室内沫灰应待抹灰的一面解冻深度不小于墙厚的一半时,方可施工。不得采用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。

9.1.2安排室内抹灰以前,宜先做好屋面防水层及室内封闭保温。9.1.3冬期室内装饰施工可采用建筑物正式热源、临时性管道或火炉、电气取暖。若采用火炉取暖时,应采取预防煤气中毒的措施,防止烟气污染,并应在火炉上方吊挂铁板,使煤火热度分散。

9.1.4室内抹灰的养护温度,不应低于5℃。水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护,并应通风换气。

9.1.5冬期抹灰所采用的砂浆应采取保温防冻措施。室外抹灰砂浆内应掺入能降低冰点的防冻剂,其掺量应由试验确定。

9.1.6室外墙面抹灰后要进行涂料施工时,抹灰砂浆内所掺的防冻剂品种,应与所选用的涂料材质相匹配,其掺量和使用效果应通过试验确定。9.1.7冬期室外装饰工程施工前,宜随外架子搭设,在西、北面应加设挡风措施。

9.1.8外墙面的饰面板、饰面砖以及马赛克施工,不宜在严寒季节施工,当需要安排施工时,宜采用暖棚法施工。

9.1.9冬期室内贴壁纸,施工地点温度不应低于5℃。

9.2抹灰工程

9.2.1在进行室内抹灰前,应将门口和窗口封好,门口和窗口的9.2.8当施工要求分层抹灰时,底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。

9.3饰面工程

9.3.1冬期室内饰面工程施工可采用热空气或带烟囱的火炉取暖,并应设有通风、排湿装置。室外饰面工程宜采用暖棚法施工,棚内温度不应低于5℃,并按常温施工方法操作。

9.3.2饰面板就位固定后,用1∶2.5水泥砂浆灌浆,保温养护时间不少于7d。

9.3.3冬期施工外墙饰面石材应根据当地气温条件及吸水率要求选材。安装前可根据块材大小,在结构施工时预埋设一定数量的锚固件。采用螺栓固定的干作业法施工,锚固螺栓应做防水、防锈处理。

9.3.4釉面砖及外墙面砖在冬期施工时宜在2%盐水中浸泡2h,并在晾干后方可使用。

9.4油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程

9.4.1油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程应在采暖条件下进行施工。当需要在室外施工时,其最低环境温度不应低于5℃,遇有大风、雨、雪时应停止施工。9.4.2冬期刷调合漆时,应在其内加入调合漆重量2.5%的催干剂和5%的松香水,施工时应排除烟气和潮气,防止失光和发粘不干。

9.4.3室外刷浆应保持施工均衡,粉浆类料浆宜采用热水配制,随用随配并做料浆保温,料浆使用温度宜保持15℃左右。

9.4.4裱糊工程施工时,混凝土或抹灰基层含水率不应大于8%。施工中当室内温度高于20℃,且相对湿度大于80%时,应开窗换气,防止壁纸皱折起泡。

9.4.5玻璃工程冬期施工时,应将玻璃、镶嵌用合成橡胶等材料运到有采暖设备的室内,操作地点环境温度不应低于5℃。

10钢结构工程

10.1一般规定

10.1.1在负温度下进行钢结构的制作和安装时,应按照负温度施工的要求,编制钢结构制作工艺规程和安装施工组织设计。

10.1.2钢结构制作和安装采用的钢尺和量具,应和土建单位使用的钢尺和量具相同,并应采用同一精度级别进行鉴定。土建结构和钢结构应采取不同的温度膨胀系数差值调整措施。

10.1.3钢构件在正温度下(夏季、工厂)制作,在负温度下(冬季、露天)安装时,施工中应采取有调整偏差的技术措施。

10.1.4参加负温度钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训,考试合格,取得相应的合格证,方能参加钢结构的负温度焊接工作。定位点焊工作应由取得定位点焊合格证的电焊工来担任。

10.2材料

10.2.1在负温度下施工用的钢材,宜采用平炉或氧气转炉Q235钢、16Mn、15MnV、16Mnq、15MnVq钢。其质量标准应分别符合国家现行标准的规定。

10.2.2在负温度下施工用的钢材,应具有负温冲击韧性保证值,Q235钢试验温度应为-20℃,16Mn钢、16Mnq钢、15MnV钢和15MnVq钢试验温度应为-40℃。

10.2.3在负温度下钢结构的焊接梁、柱接头板厚大于40mm时,且在板厚方向承受拉力作用时,还要求钢材有板厚方向伸长率的保证。

10.2.4负温度下施工的钢铸件应按国家现行标准《一般工程用铸造碳钢》中规定的ZG200—400、ZG230—450、ZG270—500、ZG310—570号选用。

10.2.5钢材及有关连接材料应附有质量证明书,性能应符合设计和产品标准的要求。根据负温度下结构的重要性、荷载特征和连接方法,应按国家标准的规定进行复验。

10.2.6选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝,在满足设计强度要求的前提下,应选择屈服强度较低,冲击韧性较好的低氢型焊条。重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。

10.2.7碱性焊条在使用前应按照产品出厂证明书的规定进行烘焙,烘焙合格后,存放在80~100℃烘箱内,使用时应取出放在保温筒内,随用随取。当负温度下使用的焊条外露超过2h时,应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。

10.2.8焊剂在使用前应按照质量证明书的规定进行烘焙,其含水量不得大于0.1%。在负温度下露天进行焊接工作时,焊剂重复使用的时间间隔不得超过2h,当超过时应重新进行烘焙。

10.2.9气体保护焊采用的二氧化碳,气体纯度不宜低于99.5%(体积比),含水量不得超过0.005%(重量比)。使用瓶装气体时,瓶内气体压力低于1N燉mm2时应停止使用。在负温度下使用时,要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。

10.2.10在负温度下钢结构使用的高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证,高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作,符合要求后方能使用。10.2.11钢结构使用的涂料应符合负温度下涂刷的性能要求,不得使用水基涂料。

10.3钢结构制作

10.3.1钢结构在负温度下放样时,切割、铣刨的尺寸,应计入在负温度下钢材收缩的影响。

10.3.2端头为焊接接头的构件下料时,应根据工艺要求预留焊缝收缩量,多层框架和高层钢结构的多节柱应预留荷载使柱子产控制在750~900℃(暗樱红色)之间,加热矫正后应保温覆盖使其缓慢冷却。

10.3.14在负温度下制作的钢构件在进行外形尺寸检查验收时,应考虑检查当时的温度影响。焊缝外观检查必须全部合格,等强接头和要求焊透的焊缝必须100%超声波检查,其余焊缝可按30%~50%超声波抽样检查。如设计有要求时,应按设计要求的数量进行检查。负温度下超声波探伤仪用的探头与钢材接触面间应使用不冻结的油基耦合剂。

10.3.15不合格的焊缝应铲除重焊,并仍应按在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊,焊后应采用同样的检验标准检验合格。

10.3.16在温度低于0℃的钢构件上涂刷防腐涂层前,应进行涂刷工艺试验。涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净,并保持构件表面干燥。可用热风或红外线照射干燥,干燥温度和时间应由试验确定。雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。

10.4钢结构安装

10.4.1冬期运输、堆存钢结构时,应采取防滑措施。构件堆放场地应平整坚实并无水坑,地面无结冰。同一型号构件叠放时,构件应保持水平,垫块应在同一垂直线上,并应防止构件溜滑。

10.4.2钢结构安装前除按常温规定要求内容进行检查外,尚应根据负温度下条件的要求对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输、堆放中造成的构件变形等,偏差大于规定影响安装质量时,应在地面进行修理、矫正,符合设计和规范要求后方能起吊安装。

10.4.3在负温度下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时,应加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的卡具,应用绳索绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。

11混凝土构件安装工程

11.1构件的堆放及运输

11.1.1混凝土构件的运输及堆放前应将运输车辆、构件、垫木及堆放场地的积雪、结冰清除干净,堆放场地应平整、坚实。

11.1.2混凝土构件在冻胀性土壤的自然地面上或冻结前回填土地面上堆放时,应符合下列要求:

11.1.2.1每个构件在满足刚度、承载力条件下,尽量减少支承点数量。11.1.2.2对于大型板、槽板及空心板等板类构件,两端的支点应选用长度大于板宽的垫木垫起。

11.1.2.3构件堆放时,如支点为二个及以上时。应考虑土壤的冻胀和融化下沉影响采取可靠措施后方准予堆放。

11.1.2.4构件用垫木垫起时,地面与构件之间的间隙应大小150mm。11.1.3在回填冻土并经一般压实的场地上堆放构件时,当构件重叠堆放时间长,应根据构件重量,尽量减少重叠层数,底层构件

支垫与地面接触面积应适当的加大。在冻土融化之前应采取防止冻土融化下沉使构件产生变形和破坏的措施。

11.1.4构件运输时其混凝土强度,当设计无具体规定时,不应小于混凝土设计强度标准值的75%。在运输车上的支点设置应按设计要求确定。对于重叠运输的构件,应与运输车固定并防止滑移。

11.2构件的吊装

11.2.1吊车行走或桅杆移动的场地应平整,并应采取防滑措施。起吊的支撑点地基必须坚实。

11.2.2地锚应具有稳定性,回填冻土的重量应符合设计要求,活动地锚应设防滑措施。

11.2.3构件在正式起吊前,应先松动、后起吊。

11.2.4凡使用滑行法起吊的构件,应采取控制定向滑行的措施,并防止偏离滑行方向。

11.2.5多层框架结构的吊装,接头混凝土强度未达到设计要求前,应加设缆风绳,防止整体倾斜。

11.3构件的连接与校正

11.3.1装配整浇式构件接头的冬期施工应根据混凝土体积小,表面系数大,配筋密等特点,应采取相应的保证质量措施。

11.3.2构件接头采用湿法连接时应符合下列规定:

11.3.2.1接头部位的积雪、冰霜等应清除干净。

11.3.2.2承受内力接头的混凝土,在受冻前当设计无要求时,其强度不应低于设计强度标准值的70%。

11.3.2.3接头处混凝土的养护应遵照本规程第7章有关条文的规定执行。11.3.2.4接头处钢筋的焊接,应符合本规程第6章有关条文的规定。11.3.3混凝土构件预埋连结板的焊接,除应符合本规程第10章规定外,并应分段连接,防止累积变形过大影响安装质量。

11.3.4混凝土柱、屋架及框架冬期安装,在阳光照射下校正时,应计入温差的影响。各固定支撑校正后,应立即固定。

12越冬工程维护

12.1一般规定

12.1.1对于有采暖要求而不能保证正常采暖的新建工程、跨年施工的在建工程以及停建缓建工程等,在入冬前均应编制越冬维护措施。

12.1.2越冬工程保温维护,应就地取材。保温层的厚度应由热工计算确定。12.1.3在制定越冬维护措施之前应认真检查核对有关工程地质、水文资料、当地气温资料以及地基土的冻胀特征和最大冻结深度。

12.1.4施工场地和建筑物周围应做好排水,不得使地基和基础被水浸泡。12.1.5在山区坡地建造的工程,入冬前应根据地表水流动的方向设置截水沟、泄水沟,但不得在建筑物底部设暗沟和盲沟疏水。

12.1.6凡按采暖要求设计的房屋竣工后,应及时采暖,并应使屋内最低温度保持在5℃以上。当不能满足上述要求时,应采取防护措施。

12.2在建工程

12.2.1在冻胀土地区建造房屋基础时,应按设计要求做防冻害处理。当设计无要求时,应采取如下措施:

12.2.1.1当采用独立式基础或桩基时,基础梁下部应进行捣空处理。强冻胀性土可预留200mm,弱冻胀性土预留100~150mm,空隙两侧应用立砖挡土回填。

12.2.1.2当采用毛石砌筑基础或短桩基础时,应考虑冻胀影响,可在基础侧壁回填厚度为150~200mm的混砂、炉渣或贴一层油纸,其深度宜为800~1200mm。

12.2.1.3浅埋基础越冬时,应覆盖保温材料保护。

12.2.2设备基础、构架基础、支墩、地下沟道以及地墙等越冬工程,均不得在已冻结的土层上施工。上述工程越冬时有可能遭冻应进行维护。

12.2.3支撑在基土上的雨蓬、阳台等悬臂构件的临时支柱,入冬后当不能拆除时,其支点应采取保温防冻胀措施。

12.2.4水塔、烟囱、烟道等构筑物基础在入冬前应回填至设计标高。

12.2.5室外地沟、阀门井、检查井等除回填至设计标高外,尚应覆盖盖板进行越冬维护。

12.2.6供水、供热系统试水、试压后,如不能立即投入使用,在入冬前应将系统内的存积水排净。

12.2.7地下室、地下水池在入冬前应按设计要求进行越冬维护当设计无要求时,应采取下列措施:

12.2.7.1基础及外壁侧面回填土应填至设计标高,当不具备回填条件时,应填松土或炉渣进行保温。

12.2.7.2内部的存积水应排净;底板应采用保温材料覆盖,覆盖厚度应由热工计算确定。

12.3停、缓建工程

12.3.1冬期停、缓建工程应停在下列位置:

12.3.1.1混合结构可停在基础上部地梁位置,楼层间的圈梁或楼板上皮标高位置。

12.3.1.2现浇混凝土框架应停留在施工缝位置。

12.3.1.3烟囱、冷却塔或筒仓宜停留在基础上皮标高或筒身任何水平位置

12.3.1.4混凝土水池底部,应按施工缝要求确定,并应设有止水设施。

冬季施工技术措施36083

冬季施工技术措施 (内部资料,注意保存!) 安丘市华安建筑安装有限责任公司 二0一五年十一月二十一日 各分公司、厂: 冬季将至,工程施工即将进入冬期施工阶段,为预防气温骤变给建筑施工带来的不良影响,杜绝因冬期施工技术管理措施不当而造成质量事故或隐患,为确保冬期施工质量,加强冬期工程施工管理,特制定本措施,希各单位充分重视,根据工程特点,参照本技术措施编制切实可行的冬期施工方案,并严格执行。 1、施工准备工作 (1)组织措施 技术培训:进入冬季施工前,施工管理人员、测温人员进行培训,学习有关冬期施工规范、规定;学习公司制定的冬期施工措施,记录各种测温数据和填写表格,测温记录最后由技术员归入技术档案。 项目经理及时搜集气象信息,防止寒流突然袭击。技术人员及时测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,砂浆、混凝土的温度并做好记录。 (2)现场准备 根据实物工程量提前组织有关机具,外加剂和保温材料进场。 搭建加热用的锅炉房、搅拌站、敷设管道等,对各种加热材料、设备、要检查其安全可靠性。 工地临时供水管及其它易受冻材料做好保温防冻工作。 做好冬季施工混凝土、砂浆及掺加剂的试配试验工作,计算出施工配合比。

2、各分项工程具体措施 (1)土方工程 基于土冻结规律,应遵循现行规范有关冬期施工规定施工。 土方开挖 冬季开挖土方时,可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根据当地气候条件确定,一般不小于0.3m。如基础垫层不能紧跟施工,应将基坑(槽)覆盖,防止基土冻结。 破碎冻土采用的机具和方法,应根据土质、冻结深度、机具性能和施工条件等确定。冻土层厚度较小时,可采用铲运机、推土机或挖土机直接开挖;当冻土层厚度较大时,可采用松土机、破冻土犁、重锤冲击、辟土锥(楔)或爆破法破碎。 冬期开挖土方时,如可能引起临近建筑物(或构筑物)的地基或其它地下设施产生冻结破坏时,应采取防冻措施。 在挖方上侧弃置冻土时,弃土堆坡脚至挖土上边缘的距离,应为常温条件规定的距离再加上弃土堆的高度。 冬季施工时,运输机械和行驶道路均应采取防滑措施,以保证安全。因冻结可能遭受损害的机械设备和降低地下水位设施等,应采取保温或防冻措施。 越冬的土方开挖工程,来年冬季施工结束后要做好基坑槽壁的监控工作,防止冻土融化槽壁坍塌,尤其是深基坑工程应重点监控。 土方回填 土冻结后即成为坚硬的土块,在回填过程中不能压实或夯实,土解冻后就会造成大量的下沉,所以施工验收规范中对冻土作回填有详细的规定,室内的基坑(槽)或管沟不得用含有冻土块的土回填,室外的基坑(槽)或管沟可用含有冻土块的土回填,但冻土块体积不得超过填土总体积的15%,管沟底至管顶0.5m范围内不得用含冻土块的土回填。 在冬季回填时,应采取以下措施: 把回填用土预先保温,在入冬以前,将挖土堆积一处进行严密保温,待冬季需要回填时,将内部含有一定热量的土挖出进行回填。 在冬季挖土时,将不冻土堆在一起加以覆盖,防止冻结,留作回填之用。 回填土前将基底的冰雪和保温材料打扫干净,方可开始回填。 用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度10-15cm。 适当减少回填土方量,在冬季进行回填时,可在保证基底不受冻结条件下,尽量少填一些,留待春暖时再回填。 为确保冬季回填质量,对一些重大工程项目必要时可用砂回填。 在冻胀土上的地梁、桩基的承台等,其下面有可能被冻土隆起的地方,要垫以炉渣,矿渣等松散材料。

《建筑工程冬期施工规程》培训材料

冬期施工培训材料 (建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2011宣贯培训) 陕建集团三爻小区项目五部 二零一二年十一月 1、冬期施工期限及工程概况 1.1 冬期施工期限 根据西安市地区季节气候变化及具体情况,每年11月15日至次年3月15日左右为西安地区冬季施工期, 如连续5天日平均气温稳定在5℃以下,则此5天的第一天为冬施的初日;天气转暖最后一个连续5天日平均气温稳定在5℃以上,则此5天的最后一天为冬施的终日, 具体冬施期限根据施工现场大气测温值确定(在2012年11月15日以后开始正式进行记录测温和收听天气预报工作)。1.2 冬季施工分项工程 本项目D区D1、2、3#楼及商业裙房、车库工程,根据2012年度冬期进行的主要分项工程有:D1、2、3#楼填充墙砌体抹灰、楼地面地辐热地面工程;D1、2段裙楼部分的桩基工程、基础钢筋混凝土工程;1段车库部分的室内外土方回填工程、砌体填充墙及抹灰工程(其中桩基工程另行编制冬期施工方案)。 2、土方工程(以下内容依据规范条目所列) 2.0.4土方回填时,每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%,预留沉陷量应比常温施工时增加。 对与大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内的平整场地填方,可采用含有冻土块的土回填,但冻土块的粒径不得大于150mm,其含量不得超过30%。铺填时冻土块应分散开,并应逐层夯实。 2.0.5冬季施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料,填方上层部位应采用未冻的或透水性好的土方回填,其厚度应符合设计要求。填方边坡的表层1m以内,不得采用冻土块的土填筑。 2.0.6室外基槽(坑)或管沟可采用含有冻土块的土回填,冻土块粒径不得大于150mm,含量不得超过15%,且应均匀分布。管沟底以上500mm范围内不得用含有冻土块的土回填。. 2.0.7室内基槽(坑)或管沟不得采用含有冻土块的土回填,施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时,每层铺土厚度不应超过200mm,夯实厚度宜为 100mm~150mm。 2.0.8室内地面垫层下回填的土方,填料中不得含有冻土块,并应及时夯实。填方完成后至地面施工前,应采用防冻措施。 3、桩基础 3.0.1冻土地基可采用干作业钻孔桩,挖孔灌注桩等或沉管灌注桩,预制桩等施工。

冬期施工技术要求措施

按规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5C时,工程建设即进入冬期施工。(在反复冻融地区,昼夜平均温度在3C以下,连续10天以上时,道路工程即进入冬期施工。)冬期将至,气温越来越低,即将进入冬期施工,分公司、子公司、项目部根据本单位实际情况,应提前做好准备工作,制定相应的冬期施工技术措施。 (包括施工工艺、人员组织、机械设备、材料、施工安全及环境保护)以确保工程 进度、施工质量和安全。现将集团公司本年度的冬期施工技术措施下发,望各部门、项目部、分公司参照执行。 (一)土方工程 1、冬期土方开挖不能连续施工时,应在基槽(坑)底标高以上预留土层,并覆盖保温材料保温。 2.冻土层开挖时,开挖到未冻土后,应连续作业,分层开挖,中间停顿时间较长时,应在表面覆盖保温,避免重复被冻。 3挖方边坡不应一次挖到设计线,应预留30cm厚台阶,待到正常施工季节再削去预留台阶,达到设计边坡。 4、冬期施工尽可能不安排土方回填,必须施工时,填方前应消除基底冰雪及杂物,填方边坡的表层100cm以内,不得采用含有冻土块的土填筑;整个填方上层部位应用未冻的或透气性好的土方回填,其厚度应符合设计要求。冬期填方每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-25%预留沉陷量应比常温施工时增加,当采用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过20cm夯实厚度宜为10?15cm。 5、室外基坑、基槽或管沟使用含有冻土块的土回填时,冻土颗粒直径不得大于150mm,含量不得超过15%且应均匀分布。管沟底以上500mm范围内不得使用含有冻土块的土回填,所回填部位,不得含有积水、冻块及杂物。

(二)基础施工 1在已冻结的地基土上施工挤土桩时,当冻土厚度超过时,冻土层宜采用钻孔引桩(沉管)工艺,引孔直径不易大于桩径20mm 2、泥浆护壁成孔灌注桩在初冬或在春融期施工泥浆温度不得低于5C,并不得掺氯盐防冻剂。 3、桩基础的轴线引出的距离应适当增力以免在打桩时受冻土硬壳层的影响水准点的数量不应少于两个。 4、桩基做静载试验前,应将试桩周围的冻土融化或挖除。试验期间,应对试桩周围地表土进行保温。 (三)砌体工程 1冬期施工所用材料应符合下列规定: 1)各种砖及砌块在砌筑前,应清除表面污物及冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。 2)砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。 3)石灰膏、粘土膏或电石膏宜有保温措施,当遭冻结时,应经融化后方可使用。 4)拌制砂浆用的砂,不得含有直径大于cm的冻结块或冰块。 2、砂浆应随拌随用,搅拌时间应比常温时增加7倍,为加速砂浆硬化,可在水泥砂浆中掺加氯化钙等早强剂,其掺量通过试验确定,气温低于C时不能洒水养护。 3、砂浆拌合水温不宜超过80C,砂加热温度不宜超过40C,水泥不得与80C 以上热水直接接触。砂浆稠度宜较常温适当加大,不得二次加水调整砂浆和易性。

冬季施工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A94568 冬季施工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

冬季施工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、凡参加冬季施工的人员,均应进行安全教育并经安全技术交底。 2、司炉工必须经过培训,考核合格持证上岗。 3、司炉工必须检验合格、验收后方可使用。 4、六级以上大风或大雪,应停止高处作业和吊装作业。 5、搞好防滑措施,对斜道,通行道、看望梯作业面上的霜冻。冰霜要及时清扫,防滑条损坏及时修补。 6、用电热法施工,要加强检查,防止触电和

失火。 7、对亚硝酸纳要加强管理,严格发放制度,以免误食中毒。 8、加强用火管理,生火必须经审批,遵守消防规定,五级风停火,防止火灾发生,配备防火用器和设施。 9、现场脚手架,安全网,暂设电气工程土方等安全防护,必须按有关规定执行。 10、机械设备按冬季施工有关规定进行维护、保养、使用。 11、操作人员必须正确使用个人防护用品。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

冬季施工要求

冬季施工要求 依据《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTG F30-2003)、《粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规程》(CJJ 4-97)和《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ 1-2008)制订本施工要求。 1. 路基施工 1.1 一般规定 1.1.1 冬季施工应根据季节特点和施工段的地质地形条件,制定合理的施工方案。 1.1.2 冬季施工应加强安全管理,制定安全预案,加强气象信息的收集工作,避免灾害和事故发生。 1.1.3 冬季施工前必须做好各项准备工作。 1.2 冬季施工 1.2.1 在昼夜平均温度在-3℃以下,且连续10 天以上,或者昼夜平均温度虽在-3℃以上,但冻土没有完全融化时,均应按冬季施工办理。 1.2.2地质不良地区二级及二级以下公路路堤不宜进行冬季施工。河滩低洼地带,可被水淹没的填土路堤不宜冬季施工。土质路堤路床以下1m范围内,不得进行冬季施工。半填半挖地段、挖填方交界处不得在冬季施工。 1.2.3 冬季路基施工应采取措施,及时排放雨雪水及路堑开挖时出现的地下水。 1.2.4 冬季施工路基基底处理应符合下列规定: (1)冻结前应完成表层清理,挖好台阶,并应采取保温措施防止冻结。

(2)填筑前应将基底范围内的积雪和冰块清除干净。 (3)对需要换填土地段或坑洼处需补土的基底应选用适宜的填料回填,并及时进行整平压实。 (4)基底处理后应立即采取保温措施防止冻结。 1.2.5 冬季填方路堤应符合下列规定: (1)路堤填料,应选用未冻结的砂类土、碎石、卵石土、石渣等透水性良好的材料。不得用含水量过大的粘性土。城市快速路、主干道的路基不应用含有冻土块的土料填筑。次干路以下道路填土材料中冻土块最大尺寸不应大于10cm,冻土块含量应小于15%。 (2)填筑路堤,应按横断面全宽平填,每层松铺厚度应比正常施工减少20%~30%,且松铺厚度不得超过300mm。铺土层应及时碾压密实,不应受冻。当天填土应当天完成碾压。 (3)中途停止填筑时,应整平填层和边坡并进行覆盖防冻,恢复施工时应将表层冰雪清除,并补充压实。 (4)当填筑标高距路床底面1m时,碾压密实后应停止填筑,在顶面覆盖防冻保温层,待冬季过后整理复压,再分层填至设计标高。 (5)冬季过后必须对填方路堤进行补充压实,压实度应达到本规范相关要求。 1.2.6 冬季挖方路基施工应符合下列规定: (1)挖方边坡不得一次挖到设计线,应预留一定厚度的覆盖层,待到正常施工季节后再修整到设计坡面。 (2)路基挖至路床顶面以上1m 时,完成临时排水沟后,应停止开挖,待

内蒙冬季施工技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A96704 内蒙冬季施工技术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

内蒙冬季施工技术措施标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、概述 霍林河2×350MW #5标段#10机组因厂址属于寒温带大陆季风气候,其特点是:冬季严寒漫长,春季干旱多大风,夏季短暂凉爽,昼夜温差大,秋季降温迅速。一般6~8月炎热,11月末到次年3月寒冷,5月中至9月底为雨季,10月到次年5月上旬是雪季。全年日最低气温等于或低于0℃的日数为220天左右,无霜期仅70天左右。大风日数多,5级及8级以上大风天数年平均为173天和59天。因工期紧张,需在冬季进行施工,为保证施工进度,特编制本施工指导方案。

建筑工程冬季施工规程

中华人民共和国行业标准 建筑工程冬季施工规程 Specification for Winter Construction of Building Engineering JGJ104—97 混凝土工程 1.一般规定 2.混凝土原材料加热、搅拌、运输和浇筑 3.混凝土蓄热法和综合蓄热法养护 4.混凝土蒸汽养护法 5.电加热法养护混凝土 6.暖棚法施工 7.负温养护法 8.硫铝酸盐水泥混凝土施工 9.混凝土质量控制及检查 混凝土工程 一、一般规定 1.1冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定: 1.1.1普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的混凝土强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计的混凝土强度标准值的40%,但混凝土强度等级为C10及以下时,不得小于5.0N/mm2。 注:当施工需要提高混凝土强度等级时,应按提高后的强度等级确定。 1.1.2掺用防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于-15°C时不得小于4.0N/mm2,当室外最低气温不低于-30°C时不得小于5.0N/mm2。 1.2混凝土冬期施工应按本规程附录B的要求,进行混凝土的热工计算。 1.3混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于425号。最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。 使用矿渣硅酸盐水泥时,宜优先采用蒸汽养护。 注:1.大体积混凝土的最少水泥用量,应根据实际情况决定;

2.强度等级不大于C10的混凝土,其最大水灰比和最少水泥用量可不受以上限制; 3.本规程所称的水灰比,普通混凝土系指水与水泥(包括外掺混合材)重量之比;轻骨料混凝土系指水泥的净水灰比(水不包括轻骨料1h吸水量,水泥不包括掺加的混合材)。 1.4拌制混凝土所采用的骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中,不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。 1.5采用非加热养护法施工所选用的外加剂,宜优先选用含引气成分的外加剂,含气量宜控制在2%—4%。 1.6在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时,氯盐掺量不得大于水泥重量的1%(按无水状态计算)。掺用氯盐的混凝土应振捣密实,且不宜采用蒸汽养护。 1.7在下列情况下,不得在钢筋混凝土结构中掺用氯盐: (1)排出大量蒸汽的车间、澡堂、洗衣房和经常处于空气相对湿度大于80%的房间以及有顶盖的钢筋混凝土蓄水池等的在高湿度空气环境中使用的结构; (2)处于水位升降部位的结构; (3)露天结构或经常受雨、水淋的结构; (4)有镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构,和有外露钢筋、预埋件而无防护措施的结构; (5)与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀介质相接触的结构; (6)使用过程中经常处于环境温度为60°C以上的结构; (7)使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构; (8)薄壁结构,中级和重级工作制吊车梁、屋架、落锤或锻锤基础结构; (9)电解车间和直接靠近直流电源的结构; (10)直接靠近高压电源(发电站、变电所)的结构; (11)预应力混凝土结构。 1.8模板外和混凝土表面覆盖的保温层,不应采用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面,新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。 1.9整体结构如为加热养护时,浇筑程序和施工缝位置的设置,应采取能防止发生较大温度应力的措施。当加热温度超过45°C时,应进行温度应力核算。 二、混凝土原材料加热、搅拌、运输和浇筑

冬季施工标准

冬季施工标准

冬期施工技术、安全施工措施 一、冬期施工的定义 我国现行《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—87)规定:当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即进入冬期施工;当室外日平均气温连续高于5°C时解除冬期施工。 二、我公司冬季施工的特点 我公司施工的工程中,冬期开挖基坑、施工地基基础、工程主体、装饰装修的工程都将存在,项目数量多分布广、砼施工量大、涉及冬期施工的分步分项工程较为全面是本年度冬期施工的主要特点。 三、冬期施工准备 1、施工方案的编制: (1)准备工作 进入冬期施工的工程,应进行全面的调研,认真察看现场总平面布置图、平面临水布置图(临时排水沟、临水管线等)及相关资料,了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高,找出要加深的地下管线、要保温的地上管线及要保温的管沟等。同时掌握必要的数据,如冬期施工的面积、工程项目、工作量、施工部位及技术要求等。同时要对图纸进行全面复查,如有不适合冬期施工的工程项目和部位,应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。 (2)施工方法的选择 选择冬期施工方法应考虑以下几个方面的问题: 1)本地区冬期施工气温变化的规律 按照常规,山东大部地区每年的12月15日至次年的3月15日为冬施阶段,12月底至次年2月中旬将频繁出现严寒天气。 2)结构类型和施工部位应考虑的问题 ①地下工程:考虑防止地基受冻或因地基冻胀带来的危害,类似独立基础、承台梁等浅埋的现浇钢筋混凝土的防冻,浇筑混凝土前消除雪冰等措施,大型、深埋混凝土的养护方法等。 ②地上结构工程:对于薄板、混凝土量小的构件,应考虑模板的保温及保温选材、混凝土外加剂以及养护方法的选择,如独立构件的现浇混凝土的养护方法;整体现浇钢筋混凝土结构中的混凝土保温、养护;应注意到冬期工程不同阶段和施工部位的变化和所采用的养护方法。 ③装饰工程:室内采暖的方法;建筑物的封闭、保温措施;热源及设备、应综合考虑热源设备的可靠性、经济性,并结合工程量、施工进度及施工班组的生产量;冬期施工的资源,应考虑各种资源的供应情况,确定选用何种保温材料,以及水泥、防触电点、防中毒、防煤气的安全措施等。 2、冬期施工人员的培训 为了使生产从常温顺利的进入冬期施工,在冬期施工到来时,项目要做好冬期施工的培训工作。通过培训使全体施工管理人员了解本年的冬施任务、特点,应该注意和掌握的问题。培训的内容主要有以下几个方面:学习有关冬施的规范、规定,有关理论和技术,以及上级主管部门关于冬期施工的规定和采取的措施等。在培训中,要使全体施工管理人员明确施工的特殊性,强化施工管理意识,在组织施工的过程中科学的统筹安排劳动力,使冬期施工的全过程工作全面、顺利进行。 3.对项目现场管理人员进行冬期施工前教育,学习本工作范围内相关专业知识,明确各自职责,保证责任到人;对各施工队进行技术、施工、安全等方面的交底和分工种进行专门培训,确保冬期施工工作落实到位。 4.设置气象联络员专门采集气象信息,及时收听天气预报,掌握天气情况,防止寒流突然袭击。 5. 由试验员负责进行大气及砼的测温工作并作好记录。 6.对于冬施所需的机具保温材料如防火草帘被、覆盖砼用塑料薄膜、测量大气及砼温度用温度计、

建筑工程冬期施工混凝土试块留置及评定的规程

建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)规定:根据当地多年气温资料,室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时,混凝土结构工程进入冬期施工阶段;冬期施工时,气温低,水泥水化作用减弱,混凝土强度增长慢,当温度降至0℃以下时,水泥水化作用基本停止,混凝土强度亦停止增长。当温度降至-2℃~- 4℃时,混凝土内的水分开始结冰,体积膨胀,混凝土内产生冰胀应力,使早期水泥石结构内部产生微膨胀,同时降低了水泥与砂石和钢筋间的粘结力。受冻的混凝土在解冻后,其强度虽能继续增长,但已不能达到原设计的强度等级。鉴于混凝土结构工程在这一阶段的特殊性,混凝土试块的留置除应满足常温情况下的留置规定外,尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试块,分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。也就是说,在常温下留置一组试块就能满足规定,到了冬期施工时,至少要留置三组才能满足要求。那么这三组试块应该怎样留置和评定呢? 1、受冻前同条件混凝土试块的留置和评定 为什么要留置受冻前混凝土试块呢?这是因为混凝土遭受冻结时间愈早、受冻前强度愈低,则强度损失愈多,反之则损失愈小。为了保证混凝土在受冻前具备抵抗冻胀的能力,使混凝土受冻后其强度损失不超过5%,而必须的最低强度,称为受冻临界强度。评定受冻前同条件试块是否合格,就是确定受冻前同条件试块在特定时间内其抗压强度是否能够不小于受冻临界强度。这里所谓的“特定时间”是指同条件试块从成型到送试验室进行抗压测试这段时间,“特定时间”是通过测量混凝土养护期间温度得到的,对于普通混凝土,“特定时间”是从混凝土入模到气温降至0℃受冻前;对于掺防冻剂混凝土,“特定时间”是从混凝土入模到气温降至防冻剂规定的温度前。例如,某外加剂规定的设计温度是 -10℃,那么使用这一外加剂的混凝土的“特定时间”就是从混凝土入模到温度降低到-10℃前。要注意的是试件不得在冻结状态下试压,100mm立方体试件,应在15~20℃室内解冻3~4h或浸入10℃的水中解冻3h。150mm立方米试件应在15~20℃室内解冻5~6h或浸入10℃的水中解冻6h。 明白了以上道理后,就可以在“特定时间”内将同条件试块送试验室做抗压试验,拿到抗压强度值后,可以根据以下规定来评定同条件混凝土试块是否合格:1)普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,其抗压强度值不小于混凝土强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,其抗压强度值不

建筑工程冬期施工规程完整

建筑工程冬期施工规范 1总则 1.0.1为了在建筑工程冬期施工中认真贯彻执行国家的技术经济政策,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制定本规程。 1.0.2本规程适用于工业与民用房屋和一般构筑物的冬期施工。1.0.3本规程冬期施工期限划分原则是:根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。 1.0.4凡进行冬期施工的工程项目,应复核施工图纸;对有不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。 1.0.5进行冬期施工的工程,除遵守本规程外,尚应遵守国家现行有关标准、规范的规定。 2术语 2.0.1浅埋基础shallowfoundation 在季节性冻土地区,当基础设计为设置在允许残留冻土层的基础时,在冻土层上施工的基础。 2.0.2冻结法frozenmenthod 采用普通水泥砂浆,铺砌完毕后,允许砌体冻结的施工方法。 2.0.3负温冷拉coldtensionatsubzerotemperature 钢筋冷拉在室外负温下进行,冷拉参数与常温不同。 2.0.4负温焊接weldingatsubzerotemperature 钢筋的焊接连结,在室外或工棚内的负温下进行,焊接参数与常温不同。2.0.5受冻临界强度criticalstrengthinfrostresistance 冬期浇筑的混凝土在受冻以前必须达到的最低强度。 2.0.6蓄热法thermosmethod 混凝土浇筑后,利用原材料加热及水泥水化热的热量,通过适当保温延缓混凝土冷却,使混凝土冷却到0℃以前达到预期要求强度的施工方法。2.0.7综合蓄热法comprehensivethermosmethod 掺化学外加剂的混凝土浇筑后,利用原材料加热及水泥水化热的热量,通过适当保温,延缓混凝土冷却,使混凝土温度降到0℃或设计规定温度前达到预期要求强度的施工方法。 2.0.8电加热法electricheatmethod 冬期浇筑的混凝土利用电能加热养护,包括电极加热、电热毯、工频涡流、线圈感应和红外线加热法。 2.0.9电极加热法electrodeheatingmethod 用钢筋做电极,利用电流通过混凝土所产生的热量来加热养。 3土方工程 3.1一般规定 3.1.1土方工程的冬期施工,施工前应做好准备工作,并应连续施工。3.1.2冬期施工时,运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。 3.2土壤的防冻与保温

冬季施工安全生产技术措施 - 制度大全

冬季施工安全生产技术措施-制度大全 冬季施工安全生产技术措施之相关制度和职责,依据《中华人民共和国安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》之规定,现就冬季建筑安全生产管理工作提出以下意见,望各项目部认真贯彻执行。一、建立公司及项目冬季建筑施工安全管理工作... 依据《中华人民共和国安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》之规定,现就冬季建筑安全生产管理工作提出以下意见,望各项目部认真贯彻执行。 一、建立公司及项目冬季建筑施工安全管理工作组织体系,落实目标管理 1、充分认识冬季安全生产管理工作的严峻性和紧迫性,高度重视冬季安全生产管理工作,加大对冬季安全生产管理工作的管理。冬季是建筑施工事故高发时段,因此,公司实行以经理与项目经理为主要责任人的目标管理体系,严格目标责任管理,一级抓一级,层层抓落实,切实督促各项目部将冬季建筑施工安全防范措施落到实处。 2、应认真组织项目部管理人员学习安全生产管理方面的法律、法规、规范、规程及有关规定,及时贯彻落实上级有关文件要求。 3、各项目部及时编制冬季施工方案,并按程序上报相关部门组织审核、审批。 4、强化对施工现场安全生产三级教育的督促、监督,特别是抓好班前安全活动和从业人员的持证上岗情况,对存在的问题,要责令立即整改并及时向上级主管部门汇报。 二、冬季建筑施工安全管理工作的重点及要求 各项目部要严格按照有关要求,采取有效措施,将“防坍塌、防冻、防滑、防火、防中毒”作为冬季建筑施工管理工作的重点工作,加强对深基坑开挖、起重机械、高空作业、临时用电及临建设施等重点部位和重点环节的监控,确保施工安全。 1、强化防高空坠落管理。施工现场要加强对建筑物临边、屋面临边及预留洞口、电梯井口、楼梯临边等安全防护设施的设置。施工现场搭设的防护棚、防护栏杆等防护设施,必须按照要求,使用定型化、工具化的安全防护设施。同时要在防护设施周边设置醒目的预防高空坠落的安全警示牌;脚手架与建筑物之间距离过大超出规范要求的,要采取安全防护措施;登高作业人员必须配戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施,并按要求正确戴好安全帽、系好安全带;遇到雨雪等恶劣天气时,要及时清除施工现场的积水、积雪,严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业;对施工现场脚手架、安全网等防护设施的拆除,要实行严格的内部审批制度,不得随意拆除。 2、强化起重机械管理。重点做好设备的检测、维修和保养,确保各种安全装置、限位装置有效可靠;要做好塔机、物料提升机、外用电梯等设备基础的检查监控,提高设备的防冻、防风及防坍塌的能力;施工现场使用的起重机械必须要悬挂注册铭牌,严格执行验收和登记制度。 3、强化深基坑管理。要加强对基坑壁的支护,并设置观测点,随时观测边坡及毗邻建筑物、构筑物的变化,及时发现隐患,并采取有效措施,杜绝发生坍塌事故;基坑周边必须进行有效防护,并设置明显的警示标志;基坑周边要设置堆放物料的限重牌,严禁堆放大量的物料。 4、做好防中毒工作。施工现场的易燃、易爆及有毒物品要建立严格的管理制度,定点分类存放,设有明显标识,并有专人负责。宿舍与存放易燃、易爆及有毒物品的仓库应有足够的安全距离。对使用有毒材料的作业人员配备安全可靠的防护用具,并采取有效措施保持作业场所通风良好,严防中毒事故。宿舍门窗玻璃要完好,正确使用取暖设施,保持室内通风良好。宿舍内严禁使用木柴、炭火取暖,严禁乱拉、乱接用电设施,防止发生烟气中毒和引发火灾事故,

建筑工程冬季施工方案65481

建筑工程冬季施工方案 1 冬期施工起始日期 根据“建筑工程冬期施工规程”(jgj104-97)的规定,室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。西安市的冬期施工起止日期,一般为11月14日至第二年3月15日。起止日期可经实测确定,也可由甲、乙双方协商统一划定。 2 冬期施工技术准备工作 2.1 冬期施工技术准备原则: 1) 确保工程质量。 2) 冬期施工过程中,做到安全生产;工程项目的施工要连续进行。 3) 制定冬期施工方案(措施)要因时因地因工程制宜,既要求技术上可靠,同时要求经济上合理。 4) 应考虑所需的热源和材料有可靠的来源,减少能源消耗。 5) 力求施工点少,施工速度快,缩短工期。 6) 凡是没有冬期施工方案(措施),或者冬期施工准备工作未做好的工程项目,不得强行进行进行冬期施工。 7) 必须制定行之有效的冬期施工管理措施。 2.2 冬期施工方案的编制 2.2.1 冬期施工方案的编制前的准备工作 1) 进入冬期施工,应进行全面的调研,掌握必要的数据:冬期施工栋号的建筑面积、工程项目及其工作量、冬期施工部位及其技术要求。 2) 进入冬期施工的工程项目,应全面进行图纸复查。如不适合冬期施工要求的工程项目(或部位),应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。 3) 根据冬期施工技术要求,掌握资源供应情况。 4) 对于复杂工程、技术要求高的工程,要进行冬期施工技术可行性的综合分析(包括经济、能源、工程质量、工期等方面)。

2.2.2 冬期施工方案的主要内容: 1) 冬期施工生产任务安排及施工部署。 2) 工程项目的实物量和工作量,施工程序、进度计划和分项工程在不同的冬期施工阶段中施工方法及技术措施。 3) 热源设备计划(包括供热热源和热能转换设备)。 4) 保温材料、外加剂材料计划。 5) 冬期施工人员技术培训、劳动力计划。 6) 工程质量控制要点。 7) 冬期安全生产及防火技术措施。 3 冬期施工生产准备工作 3.1 冬期施工现场准备 3.1.1 施工场地的准备工作: 1) 排除现场积水、对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。 2) 施工场地积雪清扫后,不应放在机电设备、构件堆放场地附近。 3) 保证消防道路的畅通。 3.1.2 搅拌机棚的保温 搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭、棚内通暖。设置热水灌、外加剂存储容器。搅拌机清洗时的污水应做好组织排水、封闭好沉淀池、防止冻结、定期清理、污水管理保持畅通。 3.1.3 锅炉房的设置 进入冬期施工前,必须完成锅炉房的搭设,及埋设管道。埋入地下的管道其埋深应超过冻结深度,架空管道应做好保温。 3.1.4 上水管、截门井、消火栓井应做好保温。 3.1.5 原材料加热设备、设施的进场、搭设,如拌和水加热设备、砂子加热

混凝土冬季施工规范

混凝土冬季施工规范 1 混凝土冬季施工应符合下列规定: 1.1当工地昼夜平均气温(最高和最低的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值)连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时,混凝土施工应符合本节有关规定。 1.2冬季施工期间,当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土、且其抗压强度达到设计强度的30%前;或用矿渣硅酸盐水泥配制混凝土、且其抗压强度达到设计强度的40%前,均不得受冻。C15及以下的混凝土,当其抗压强度达到5MPa前,也不得受冻。 浸水冻溶条件下的混凝土开始受冻时,不得小于设计强度的75%。 1.3进入冬季施工前,应预先做好下列准备工作: 1)根据年度计划和施工组织设计,确定冬季施工的工程项目。对于大跨度拱桥、高架桥、隧道洞口附近及零小分散工程,不宜安排在冬季施工。 2)收集工地气象台(站)历年气象资料,设置工地气象观测点,建立观测制度,及时掌握气象变化情况。 3)落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备。 4)编制冬季施工方案及技术措施,对有关人员进行技术交底或培训。 2 冬季施工应根据工程类别、气象资料、材料来源和工期等要求,通过热工计算及经济分析,选择下列两类施工方法:

2.1在养护期间不需要对混凝土加热的蓄热法、掺外加剂法、负温早强混凝土法和综合法。 2.2在养护期间需利用外部热源对混凝土加热的暖棚法、蒸气加热法、电热法和热热综合法。 3 冬季钢筋加工应符合本规范第4章有关的规定。 (冬季电弧焊接时,应有防风、防雪及保温措施,并应选用韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。) 4 冬季混凝土的配制和运输应符合下列规定: 4.1宜选用较小的水灰和较小的塌落度。当混凝土掺用防冻剂时,其试配强度应较设计强度提高一个等级。 4.2水及骨料应按热工计算和实际试拌,确定满足混凝土浇注需要的加热温度。 首先应将水加热,其加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时,水可加热至80℃以上,但应先投入骨料和已加热的水,拌匀后再投入水泥。 当加热水尚不能满足要求时,可将骨料均匀加热,其加热温度不应高于60℃。片石混凝土掺用的片石可预热。 水泥不得直接加热,宜在使用前运入暖棚内预热。 当拌制的混凝土出现塌落度减小或发生速凝现象时,应重新调整拌和料的加热温度。 混凝土搅拌时间宜较常温施工延长50%。 4.3骨料不得混有冰雪,冻块及易冻裂的矿物质。

2019年JGJ建筑工程冬季施工规程

中华人民共和国行业标准 建筑工程冬季施工规程
Specification for Winter Construction of Building Engineering b5E2RGbCAP
JGJ104—97 混凝土工程 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 一般规定 混凝土原材料加热、搅拌、运输和浇筑 混凝土蓄热法和综合蓄热法养护 混凝土蒸汽养护法 电加热法养护混凝土 暖棚法施工 负温养护法 硫铝酸盐水泥混凝土施工 混凝土质量控制及检查
混凝土工程 一、一般规定 1.1 冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定: 1.1.1 普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的混凝土强度标准值的 30%。采用矿 渣硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计的混凝土强度标准值的 40%,但混凝土强度等级为 C10 及以下时, 不得小于 5.0N/mm2。p1EanqFDPw 注:当施工需要提高混凝土强度等级时,应按提高后的强度等级确定。 1.1.2 掺用防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于-15° C 时不得小于 4.0N/mm2,当室外最低气温不低于 -30° C 时不得小于 5.0N/mm2。DXDiTa9E3d 1.2 混凝土冬期施工应按本规程附录 B 的要求,进行混凝土的热工计算。 1.3 混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于 425 号。最小水泥用量不 应少于 300kg/m3,水灰比不应大于 0.6。RTCrpUDGiT 使用矿渣硅酸盐水泥时,宜优先采用蒸汽养护。
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冬季施工规程

冬季施工技术质量措施 一.主题:冬季施工地准备以及冬季施工地主要技术质量控制和冬季施工中混 凝土地常见质量通病和预防措施二.冬季施工准备(一)技术准备1.施工技术方 案(措施)地制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定地技术可靠性 和经济合理性. 2.制定地施工技术方案(措施)中,应具有以下内容:施工部署(进度安排),施工程序,施工方法,机具与材料调配计划,施工人员技术培训(测温人员,掺外加剂人员)与劳动力计划,保温材料与外加剂材料计划,操作要点,质量控制要点,检测工程 等方面. (二)生产准备根据制定地进度计划安排好施工任务及现场准备工作.如现场供 水管道地保温防冻,搅拌机棚地保温,场地地整平及临时道路地设置,装修工程地 门窗洞口封闭及保温. (三)资源准备根据制定地计划组织好外加剂材料,保温材料,施工仪表(测温剂),职工劳动保护用品等地准备工作. 三.冬季施工主要地技术措施(一)土方工程1.基础土方工程应尽量避开在冬 季施工,如需在冬季施工,则应制定详尽地施工计划,合理地施工方案及切实可行 地技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工. 2.施工现场地道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要地防滑措施 (例如沿路覆盖草袋). 3.在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害地措施.施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻. 4.基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环 而形成塌方. 5.开挖好地基坑底部应采取必要地保温措施,如保留脚泥或铺设草包. 6.土方回填前,应将基坑底部地冰雪及保温材料清理干净. 7.室外基坑或管沟可用含冻土块地土回填,但冻土块体积不超过填土总体积地15%.室内地坑,槽,管沟不得用含有冻土块地土回填. 15cm. —10夯实厚度为20cm,每层铺土厚度不超过,回填采用人工回填时8. 9.回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻. (二)桩基工程1.施工前,应编制专项施工方案和技术措施. 2.桩基础地轴线引出地距离应适当增加,以免在打桩时受冻土硬壳层地影响.水 准点地数量不应少于两个. 3.预制桩地混凝土地强度应达到设计强度标准值地70%方可起吊,达到强度标准 值地100%方可运输和打桩. 4.桩地堆放应考虑到桩机地行进路线和打桩顺序,且桩地堆放层数应不超过4 层. (三)钢筋工程1.钢筋冷拉(1)钢筋负温冷拉时,可采用控制应力法或控 制冷拉率方法.对于不能分清炉批地热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率地方法. (2)在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下 冷拉地控制应力应较常温提高.冷拉控制应力最大冷拉率应符合下表地要求:

冬季和雨季等季节性施工技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 冬季和雨季等季节性施工技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1156-95 冬季和雨季等季节性施工技术措施 (正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、冬季施工技术组织措施规定 1、准备工作 在入冬前,要对职工进行一次冬季施工中工程质量、安全生产重要性的教育,牢固树立“质量第一”、“安全第一”的思想。 在冬季施工前后,要指定专人负责搜集、整理当地气象记录,以防气温急剧下降,遭受寒流和霜冻的袭击。 根据工程实物量备好塑料薄膜、草包等保温覆盖材料、化学附加剂等有关材料,做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。 必须在冰冻前做好临时设施、供水管道的保温、维护工作,保证冬季施工正常进行。

施工员必须把冬期施工的各项措施落实到各班组,进行具体交底,各生产班组在施工中应认真贯彻执行。 入冬前,要注意做好地面排水工作,做到排水畅通。 2 、技术措施 2.1 土方工程 2.1.1 土方和基础挖土要及时排出积水,并采取保温防冻措施,如遇霜、雪等冰冻天气时,可保留10~20cm厚土层待作下道工序时再挖,一般不允许用冻土回填。 2.1.1 冬期填方每层厚度应比常温施工时减少20~25%,预留沉陷量应比常温施工时适当增加。 2.1.2 填土前,应清除基底上的冰雪和保温材料。 2.1.3 填方边坡表层1m内,不得用冻土填筑。 2.1.4 填方上层应用未冻的、不冻胀的或透水性好的土料填筑,其厚度应符合设计要求。 2.1.5 注:用石块和不含冰块的砂土(不包括粉砂)、碎

混凝土冬季施工规范

混凝土冬季施工规范 1混凝土冬季施工应符合下列规定: 1.1当工地昼夜平均气温(最高和最低的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值)连续3d低于5C或最低气温低于-3C时,混凝土施工应符合本节有关规定。 1.2冬季施工期间,当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土、且其抗压强度达到设计强度的30%前;或用矿渣硅酸盐水泥配制混凝土、且其抗压强度达到设计强度的40%前, 均不得受冻。C15及以下的混凝土,当其抗压强度达到5MPa前,也不得受冻。 浸水冻溶条件下的混凝土开始受冻时,不得小于设计强度的75%。 1.3进入冬季施工前,应预先做好下列准备工作: 1)根据年度计划和施工组织设计,确定冬季施工的工程项目。对于大跨度拱桥、高架桥、隧道洞口附近及零小分散工程,不宜安排在冬季施工。 2)收集工地气象台(站)历年气象资料,设置工地气象观测点,建立观测制度,及时掌握气象变化情况。 3)落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备。 4)编制冬季施工方案及技术措施,对有关人员进行技术交底或培训。 2冬季施工应根据工程类别、气象资料、材料来源和工期等要求,通过热工计算及经济分析,选择下列两类施工方法: 2.1在养护期间不需要对混凝土加热的蓄热法、掺外加剂法、负温早强混凝土法和综合法。 2.2在养护期间需利用外部热源对混凝土加热的暖棚法、蒸气加热法、电热法和热热综合 法。 3冬季钢筋加工应符合本规范第4章有关的规定。 (冬季电弧焊接时,应有防风、防雪及保温措施,并应选用韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。) 4冬季混凝土的配制和运输应符合下列规定: 4.1宜选用较小的水灰和较小的塌落度。当混凝土掺用防冻剂时,其试配强度应较设计强度提高一个等级。 4.2水及骨料应按热工计算和实际试拌,确定满足混凝土浇注需要的加热温度。 首先应将水加热,其加热温度不宜高于80C。当骨料不加热时,水可加热至80C以上,但应先投入骨料和已加热的水,拌匀后再投入水泥。 当加热水尚不能满足要求时,可将骨料均匀加热,其加热温度不应高于60C。片石混凝 土掺用的片石可预热。 水泥不得直接加热,宜在使用前运入暖棚内预热。 当拌制的混凝土出现塌落度减小或发生速凝现象时,应重新调整拌和料的加热温度。 混凝土搅拌时间宜较常温施工延长50%。 4.3骨料不得混有冰雪,冻块及易冻裂的矿物质。 4.4拌制设备宜设在气温不低于10C的厂房或暖棚内。拌制混凝土前及停止拌制后,应用热水冲洗搅拌机鼓筒。 4.5混凝土的运输容器应用热水冲洗搅拌有保温设施。运输时间应缩短,并减少中间倒运。 5冬季混凝土的浇注应符合下列规定: 5.1混凝土浇筑前,应清除模板及钢筋上的冰雪和污渍。当环境气温低于-10 C时,应将直 径大于或等于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。 5.2新、旧混凝土施工缝的清理工作应符合本规范第 5.11节的有关规定。

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