混装制剂类制药废水处理技术方案
混装制剂类污水处理
设
计
方
案
郑州林大环保科技有限公司
二O一五年三月
郑州林大环保科技有限公司位于航海西路闫垌村２１０号。公司从产品的设计、生产、销售、售后服务的各个环节严把质量关，竭诚为广大用户提供优质的产品和完善的售后服务。站在新的历史发展起点上，我们将坚持秉承“效益为先、稳健经营、协调发展”的经营理念。前程似锦、任重道远，我们将始终秉承“诚信服务、尽善尽美”的服务理念。“大智大勇，大仁大义，拼博奋进，开拓创新”用最好的服务来赢取市场，用最好的服务来争取客户，引用最先进的设备来开创市场。郑州林大环保科技有限公司将紧紧抓住国家环保产业发展战略的机遇，秉承产业报国、环保兴业的宗旨，不断创新、铸造精品，为蓝天碧水的光彩事业做出应有贡献。
一、概述 (5)
1、工程概况 (5)
2、工程范围 (5)
二、设计原则与依据 (5)
1、设计依据 (5)
2、设计基础资料 (7)
2.1、设计规模 (7)
2.2、进水水质简介与指标 (7)
2.3、出水水质标准 (8)
三、污水处理工艺 (9)
1、工艺要求 (9)
2、处理原理介绍 (10)
2.1、COD的去除原理 (10)
2.2、SS的去除原理 (10)
2.3、P的去除 (10)
2.4、水解酸化处理 (11)
2.5、好氧生物处理 (11)
3、污水处理工艺流程图 (11)
4、工艺流程简介 (13)
5、工艺特点 (13)
四、设施与设备 (14)
1、格栅池 (14)
2、调节池 (14)
3、管道混合器 (16)
4、水解酸化池 (16)
5、好氧池 (17)
6、二沉池 (18)
7、消毒池 (19)
8、污泥浓缩池 (20)
9、综合操作间 (21)
五、结构及土建设计 (22)
1、结构设计标准 (22)
2、抗浮措施 (23)
3、周边土稳定支护措施及施工降水 (23)
4、抗裂、防渗、防漏、防腐 (24)
六、电气控制和生活管理 (25)
1、工程范围 (25)
2、控制水平 (25)
3、控制方式 (25)
4、用电负荷及等级 (26)
5、电源状况 (26)
6、电气控制 (26)
7、生产管理 (27)
七、运行费用估算 (27)
1、运行费用估算和环境效益分析 (27)
1.1、运行费用估算 (27)
八、工程量清单 (28)
1、土建部分 (28)
2、设备部分 (28)
九、工程实施计划 (29)
十、人员培训及技术服务承诺 (30)
1、人员培训及岗位职责 (30)
2、技术服务承诺 (31)
一、概述
1、工程概况
略
2、工程范围
本工程的范围描述如下：
1）本工程根据建设单位提供制药污水处理工程位置及污水处理要求、排放标准，完成整个制药污水处理系统的处理方案、工艺流程、施工图设计。
2）污水处理工程全部工艺设计、电气设计、结构设计；工艺管道施工及安装、电气自控设备施工及安装；工程调试及验收；人员培训等以及在保质期内对工程的保修及维护工作。
3）设备、仪表的参数选型；
4）本工程不包括以下内容：
1.景观装饰工程；
2.进站废水、自来水管线，出站废水管线的敷设与安装；
3.污水站电源总控柜的电源进线等；
5）施工初期，业主需要提供“三通一平”的施工建设条件，因施工条件不足或因不可抗拒的自然因素造成的工期延误应该给予顺延。
二、设计原则与依据
1、设计依据
1)《中华人民共和国水污染防治法》（2008年2月）
2)《建设项目环境保护设计规定》（国环字（87）002号文）
3)《制药工业水污染物排放标准》（GB21908－2008）；
4)《室外排水设计规范》（GB50014-2006）；
5)《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-1990）；
6)《给水排水管道工程施工及验收规范》（FB50268-2008）；
7)《建筑结构设计统一标准》（BGJ68-84）；
8)《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；
9)《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；
10)《工业与民用供配电系统设计规范》（GB50052-95）；
11)《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-92）；
12)《建筑电气设计技术规范》（GBJ16-83）；
13)《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）；
14)《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》（1996-12）；
15)《水质氨氮的测定》纳氏试剂法GB 7478-1987
16)《水质悬浮物的测定》重量法GB/T 11901-1989
17)《水质化学需氧量的测定》重铬酸盐法GB 11914-1989
18)《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）；
19)《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008）；
20)《工业企业总平面设计规范》（GB500187-93）；
21)《厂矿道路设计规范》（GBJ22-87）；
22)《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；
23)《钢制焊接常压容器技术条件》JB2880—1981
24)《手工电焊焊接接头的基本形式尺寸》GB13985
25)《水处理设备油漆包装技术条件》ZBJ98003—1987
26)《水处理设备原材料入厂检验》ZBJ98004-1987
27）《中华人民共和国环境保护法》（2005年1月）28）其他相关标准和规范。
2、设计基础资料
2.1、设计规模
进水流量100t/天，每天工作12小时。
2.2、进水水质简介与指标
制剂类药物生产工艺过程是通过混合、加工和配制，将具有生物活性的药品制备成成品。根据制剂的形态可分为固体制剂类、注射剂类及其他制剂类等三大类型。制剂类制药废水属中低浓度有机废水，水污染物主要有pH、COD、BOD5、SS 等。详细见下表：
废水来源水质特点一般水质指标(mg/L)
纯化水、注射用水制
水设备排水
主要为酸碱水PH:1~12
包装容器清洗废水此部分清洗废水污染物
浓度很低，但水
量较大
COD <100
SS <50
工艺设备清洗废水该类废水COD 较高，但
水量较小
COD <1500
BOD5/COD 一般0～0.5
SS <150
地面清洗废水污染物浓度低COD <400；SS <200
生活污水与企业的人数、生活习
惯、管理状态相
关
COD≤ 300；BOD5≤ 200；
SS≤250；氨氮≤ 40
进水水质指标如下：
序号水质项目水质指标/ mg/L
1 PH 6~9
2 化学需氧量（COD）400
）200
3 生化需氧量（BOD
5
4 悬浮物（SS）100
5 氨氮（以N计）20
6 总氮（以N计）30
7 总磷（以P计） 1
2.3、出水水质标准
该污水处理后的出水水质达到以下技术指标，详细参数见下表
序号污染物排放标准mg/l
1 CODcr 60
2 BOD5 15
3 pH 6-9
4 SS 30
5 总氮20
6 氨氮10
7 总磷0.5
8 总有机碳20
9 急性毒素（HgCl2毒素当）量）0.07
注：详细参见《制药工业水污染物排放标准》—混装制剂类
三、污水处理工艺
1、工艺要求
污水处理工艺的选择应根据设计进水水质、处理程度要求、用地面积和工程规模等多方面因素进行综合考虑，各种工艺都有其适用条件，应视工程的具体条件而定。选择合适的污水处理工艺，不仅可以降低工程投资，还有利于污水处理厂的运行管理以及减少污水处理厂的常年运行费用保证出厂污水水质达标排放。根据厂方提供的资料对污水水质的分析，本工程要求的污水处理程度较高，对污水处理的工艺选择应十分慎重。本方案设计的污水处理工艺选择针对废水的特点，充分考虑污水量和污水水质以及经济条件和管理水平，优先选用技术先进、安全可靠、对污水
水质、水量变化适应能力强、调节灵活、低能耗、低投入、少占地和操作管理方便的成熟处理工艺。
2、处理原理介绍
本方案选用水解反应与好氧反应的生物处理法与双氧水氧化消毒的化学处理相结合的方法。
2.1、COD的去除原理
生活污水的BOD
5/COD
cr
≈0.5，可生化性好，属易生化废水，适于采用生化法
为主的处理工艺去除废水中的有机物。采用单级生化处理不能确保出水达标，必须考虑采用物化工艺与生化工艺相结合的处理方法才能实现有效处理。
2.2、SS的去除原理
污水中的SS主要靠筛率截留、重力分离或离心分离作用去除。例如格栅、沉淀、气浮、离心机等。污水中的无机颗粒和有机颗粒靠自然沉淀作用或靠絮凝剂的吸附沉淀被去除。生活污水中的SS的去除主要靠沉淀作用。污水中的无机颗粒和有机颗粒靠自然沉淀作用或靠活性污泥絮体吸附、网络作用，与活性污泥絮体同时沉淀被去除。
出水中悬浮物浓度不仅涉及到出水SS指标，出水中的BOD
5、COD
cr
等指标也
与之有关。因此，控制生活污水尾水的SS指标是最基本的，也是很重要的。在污水处理方案选用合理、工艺参数值恰当和单体设计优化的条件下，完全能够使尾水SS指标达到出水要求。
2.3、P的去除
污水除磷主要有生物除磷和化学除磷两大类。生活污水采用生物除磷为主，确保出水磷浓度满足排放标准的要求。
生物除磷是污水中的聚磷菌在厌氧条件下，受到压抑而释放出体内的磷酸盐，产生能量用以吸收快速降解有机物，并转化为PHB（聚β羟丁酸）储存起来。当这些聚磷菌进入好氧条件下时就降解体内储存的PHB产生能量，用于细胞的合成和吸
磷，形成高浓度的含磷污泥，随剩余污泥一起排出系统，从而达到除磷的目的。生物除磷的优点在于不增加剩余污泥量，处理成本较低。缺点是为了避免剩余污泥中磷的再次释放，对污泥处理工艺的选择有一定的限制。
2.4、水解酸化处理
水解（酸化）处理方法是一种介于好氧和厌氧处理法之间的方法，和其它工艺组合可以降低处理成本提高处理效率。水解酸化工艺根据产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同，将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理第一和第二阶段，即在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性，为后续处理奠定良好基础。
从机理上讲，水解和酸化是厌氧消化过程的两个阶段，但不同的工艺水解酸化的处理目的不同。水解酸化-好氧生物处理工艺中的水解目的主要是将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，特别是工业废水，主要将其中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧处理。
2.5、好氧生物处理
好氧生物处理是污水中有分子氧存在的条件下，利用好氧微生物降解有机物，使其稳定、无害化的处理方法。微生物利用污水中存在的有机污染物为底物进行好氧代谢，这些高能位的有机物经过一系列的生化反应，逐级释放能量，最终以低能位的无机物稳定下来，达到无害化的要求，以便返回自然环境或进一步处置。
好氧生物处理的反应速度较快，所需的反应时间较短，故处理构筑物容积较小，且处理过程中散发的臭气较少。所以，目前对中、低浓度的有机污水，基本上采用好氧生物处理法。
3、污水处理工艺流程图
原水
人工格栅
调节池
加碱调PH 管道混合器
水解酸化池滤
液
返曝气好氧池回
二沉池污泥浓缩池
加H2O2溶液消毒池机械压滤
达标排放
4、工艺流程简介
原水首先经过格栅预处理阻挡废水中粗大的物体进入后续处理系统，降低后续处理构筑物的负荷，同时防止对后续处理系统设备造成破坏。由于废水产生于不同的环节，且不连续产生，因此需要建调节池。废水经过格栅过滤后进入调节池，在这里进行均质、调节水量后用提升泵提升入水解酸化池。在调节池设置浮球夜位，用PLC控制，当调节池的水位达到高位时，提升泵自动启动，当调节池的水位到达低位时水泵自动停运。污水进入水解池后在水解菌和酸化菌的作用下将废水中的非溶解态有机物截留并逐步转变为溶解态有机物，一些难于生物降解大分子物质转化为易于降解的小分子物质如有机酸等。水解酸化处理方法是一种介于好氧与厌氧处理方法之间的处理废水工艺，和好氧处理相结合可以很大程度上提高处理效率、降低处理成本。经过水解池的出水进入好氧池，在好氧池内有大量的好氧细菌，在这里附着在填料上的细菌通过有氧呼吸将大量的有机物消耗掉，达到废水处理的目的。好氧池出水通过自流进入二沉池，污水在这里进行物理沉降，池底污泥用排泥泵排入污泥浓缩池，上清液则溢流进入消毒池进行最后的化学氧化消毒处理。经过消毒处理后的污水进入清水池外排。
5、工艺特点
针对制药行业混装制剂类污水产生量及有关要求排放标准，整合诸多方案的基础上，经反复论证，提出的最佳治理工艺。本工艺特点：
1）采用水解+好氧的处理方法，污水停留时间短；
2）在设计中考虑充分利用位能，水力的流动主要靠自身重力，降低了工程设备投资；
3）采用特定的微生物附着介质，使污水中的有机物和介质上的微生物充分接触，分段降解，有效地改善了传质条件，提高了降解速率；
4）机械设备少，运行费用低廉。设施在运行中无异味、噪声低；
5）设施运行稳定，耐负荷冲击，出水水质好。
6）本套设备采用PLC控制系统，自动化程度高，操作简便，不用专
人值守。
四、设施与设备
1、格栅池
废水进入调节池前首先经格栅池去除部分较大悬浮固体
格栅池
作用安置自动格栅机去除污水中细大杂物
形式地下式砖混结构
规格L×B×H=3.0×0.6×4.0（m）
数量1座
配套设备
◆回转式机械格栅
型号GSHZ-500-180-10-75
功率0.55KW
栅条间隙10mm
格栅宽度B=500mm
安装角度70°
数量1套
注：格栅主体为不锈钢结构
2、调节池
收集制药厂污水，调节水量、水质。
调节池
作用保证水质水量均衡
HRT 16h
结构地下式砖混
规格L×B×H=5.0×4.0×4.0（m）有效容积70m3
数量1座
配套设备
◆提升水泵
型号50WQ5-12-5.5
功率 5.5kW
流量6m3/h
扬程12m
数量2台（一用一备）
◆超声波液位计
输出信号4~20mA
供电24V
数量1套
◆PH计
数量1套
3、管道混合器
管道混合器
作用将废水与药剂充分混合
型号DN80
配套设备
碱加药装置1套
计量泵GM0100，2台（一用一备）4、水解酸化池
提高B/C比，增加VFA浓度。
水解酸化池
作用降解大分子有机物
形式半地下式砖混结构
规格尺寸L×B×H=4.0×2.5×4.0m
有效容积35m3
停留时间7h
数量1座
配套设备
◆循环水泵
型号65WQ15-13-4
功率 5.5kW
流量15m3/h
扬程13m
数量2台（一用一备）
◆生化填料
型号D150组合式环状塑料填料
规格L=2000
数量20m3
5、好氧池
功能：让活性污泥进行有氧呼吸，进一步降解污水中的有机物。
好氧池
作用降解污水中的有机物
规格尺寸4×3×4m
有效容积42m3
停留时间10h
结构半地下式砖混结构
数量1座
配套设备
◆填料
型号D150组合式环状塑料填料
规格L=2000
体积24m3
◆旋混曝气头
尺寸D260(无堵塞旋流曝气)
数量120个
◆循环水泵
型号65WQ15-13-4
功率 5.5kW
流量15 m3/h
扬程13m
数量2台（一用一备）
◆曝气风机
型号BK5003
气量 2.4m3/min
风压0.6kgf/cm2
功率N=7.5KW
数量2台（一用一备）
◆DO在线分析仪1套
6、二沉池
通过混凝反应使悬浮物沉淀。
二沉池
作用使污泥分离，混合液澄清、浓缩
规格尺寸L×B×H=2.0×2.0×4.0m
有效容积14m3
停留时间3h
结构半地下式砖混结构
数量 1
配套设备
◆螺杆泵
型号G30-1
功率 2.2kW
流量10m3/h
扬程6m
数量2台（1用1备）
◆导流筒
规格D150（碳钢防腐）
7、消毒池
接纳二沉池出水，进行加药消毒，保证废水达标排放。
消毒池
作用对出水进行杀菌消毒
规格尺寸L×B×H=2.0×2.0×4.0m
有效容积14m3
停留时间3h
结构半地下式砖混结构
数量1座
配套设备
◆双氧水储罐
规格型号D1500×L3500(内衬塑防腐)
数量1台
◆双氧水加药装置
双氧水加药装置1套
计量泵2台（1用1备）
污水排放时需要设置排放口，以在线检测排放的水质详情
辅助设备：
△CODCr在线分析仪 1套
△氨氮在线分析仪 1套
△SS在线分析仪 1套
△PH在线分析仪 1套
8、污泥浓缩池
采用重力浓缩原理，浓缩前由于污泥浓度较高，颗粒之间彼此接触支撑。浓缩开始以后，在上层颗粒的重力作用下，下层颗粒间隙中的水被挤出界面，颗粒之间相互拥挤得更加紧密。通过这种拥挤和压缩过程，污泥浓度进一步提高，上层的上清液溢流排出，从而实现污泥浓缩。污泥浓缩池污泥由螺杆泵送到压滤机压滤后减小渣的体积。污泥浓缩池上清液回流至调节池再处理。
污泥浓缩池
作用降低污泥含水率，减少污泥体积
规格尺寸Φ×H=3.0×4.0m
有效容积25m3
浓缩时间8h
结构半地下式砖混结构
数量1座
配套设备
◆中心传动刮泥机
生物制药厂废水处理方案毕业设计
1000m3/d生物制药厂废水处理方案 引言 水是人类的生命之源，它孕育和滋养了地球上的一切生物。与我们人类密切相关的是淡水。但是，水环境中的淡水资源却很少，仅占总量的2.53%。因此，保护和珍惜水资源，是整个社会的共同职责。在我国，淡水资源人均不超过2545立方米，不到世界人均的1/4，因此我们更应该保护和珍惜水资源。 20世纪以来，医药工业的迅速发展，给人类文明带来了飞跃。与此同时，在其生产过程中所排放出来的废水对环境的污染也日益加剧，给人类健康带来了严重的威胁。据文献报道，医药废水成分复杂、浓度和盐分高、色度和毒性大，往往含有种类繁多的有机污染物质，这些物质中有不少属于难生化降解的物质，可在相当长的时间内存留于环境中。采用传统的处理工艺很难达标排放。对于这些种类繁多、成分复杂的有机废水的处理，仍然是目前国内外水处理的难点和热点。 结合某生物制药厂污水特点，通过调查收集资料和查阅文献，以SBR法处理该制药厂所排放的污水，处理后可以达标排放，有利于当地水环境的良性循环。 第一章概论 1.1设计任务及依据 1.1.1设计任务
本设计方案的编制范围是某生物制药厂废水处理工艺，处理能力为1000 ,内容包括处理工艺的确定、各构筑物的设计计算、设备选型、平面布置、高程计算、经济技术分析。完成绘制处理工艺流程组图、各构筑物设计计算图、处理工艺组合平面布置及高程布置图。 1.1.2设计依据 （1）《中华人民共和国环境保护法》和《水污染防治法》 （2）《污水综合排放标准GB8978－1996》 （3）《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84） （4）《毕业设计任务书》 （5）《毕业设计大纲》 1.2 设计要求 1.2.1设计原则 （1）必须确保污水厂处理后达到排放要求。 （2）污水处理厂采用的各项设计参数必须可靠。在设计中一定要遵守现行的设计规范，保证必要的安全系数。对新工艺、新技术、新结构和新材料的采用积极慎重的态度。 （3）污水处理厂设计必须符合经济的要求。 （4）污水厂设计应当力求技术合理。在经济合理的原则下，必须根据需要，尽可能采用先进的工艺、机械和自控技术，但要确保安全可靠。
制药行业中膜法废水处理技术
使用膜污水处理法处理污水处理工作在高质量的环境要求下，能够弥补传统的工艺漏洞，还能提升污水处理的效率。膜污水处理事实上有很多优点，例如适用性强、能耗低、净化程度高、成本低等优势，不会形成二次污染。接下来就和大家探讨下污水处理技术膜法的介绍以及在医药废水处理当中的应用。 1、概述 1.1膜法 由于污水处理技术普遍对于处理水的质和量都需要有适用性，并且要求成本低，所以膜法满足这种要求，能够一定程度上降低污泥量，还能在污水处理过程中的污泥丝进行控制。然而膜法也存在一定的缺陷，其对于水温要求不能太高也不能太低，不然都会引起膜自身的功能受到限制，还会导致膜活性下降以至于出现坏死的状况。 1.2膜法的特征 由于我国人口众多，工业企业分布广，造成了污水量众多，但是污水处理能力和效率一直比较低。目前传统的活性污泥法已经因为效率低下被逐渐淘汰，膜法是现在广泛使用的现今处理工艺，不仅能节约成本还能提高污水处理工艺，这样膜技术对于工艺技术还有工作环境有很高的要求。 2、医药废水处理的特征 在实际的处理过程中，处理制药企业主要的废水涵盖了中药提取废水、抗生素废水还有化学制药废水这三种高浓度有机废水，处理程度比较困难。我国在将近有5000家制药企业当中，每年生产的化工原料大约有1000多种，这当中，化学类药剂超出4000种。随着生产药物的产品和工艺存在着巨大的差别，因此废水也存在着有机污染物种类复杂和浓度高等特征，导致水量变大比较大。因此，制药企业的废水处理一直以来受到人们的高度关注。因此怎样掌握控制该类废水处理之后的稳定达标的经济合理还有技术可行的平衡点成为了非常大的难题。近些年来，对于我国生物制药行业有比较大的进步，生物制药企业的数量也越来越多，但相比发达国家还是很大的差距。 制药行业发展时间较短，并且生产集中度较低，创新意识差，这也是导致其持续发展的关键因素之一。此外从生产工艺来看，药品可以分为制药和化学制药这两大部分。制药指的是利用植物等有机原料提炼制作成药物。化学制药指的是通过一系列的化学反应制成的药品，并且化学制药使用中的辅料比较多，并且生产中采用的工序复杂，容易产生更多的废弃物。根据废水产生的过程，影响废水差异性的主要因素就是生产工艺。这样会直接让废水具有复杂性和多样性。并且药品在生产中会排出大量的废水，对水源造成无法挽回的破坏。可以说制药废水主要涵盖了溶剂回收残液、废滤液还有废母液等。由于这类废水污染物浓度高，所以酸碱性还有水温变化大，影响污水处理的稳定指标。 3、膜法在医药废水处理中的应用 3.1接触转盘工艺 与其他将污水中杂质经过处理后从污水中脱离的污水处理方式，触盘工艺主要是通过在接触盘表面形成菌类微物，然后使得污水和微膜导致接触反应，并且在反应过程中达成净化。这种方法建设初期投入工程较大，因此受到了使用规模受到限制，但是此工艺环节简单，并且运行成本费用比较低，消耗较少。 3.2“高负荷滤池/固体接触”工艺（TF/SC） “高负荷滤池/固体接触”这项工艺污水处理过程中包含了几个主要环节，开始是污水进入处理厂后进行预处理，之后是初沉池，在初沉池中过滤掉过多的固体颗粒物后，污水便进入到滤池。滤池是通过碎石和塑料制品填料组成的高负荷滤池，由于污水与填料表面成长的微膜间隙接触，继而使得污水可以净化。污水依次经过滤池、固体接触池、絮凝沉淀池，末尾进行消毒出水。絮凝沉淀池中生成的回流污泥需要再次回到固体接触池进行新一轮处理。该
制药废水处理技术
目前，制药企业生产废水由于其组成复杂、有机污染物种类繁多、浓度高，尤其是生物化学和间歇性排放等特点，成为我国最严重、最难处理的废水之一。不同的废水质量、数量、处理程度等。还要确定不同的治疗方法。在这里，我们总结了制药废水处理技术，并与您分享。 医药废水，顾名思义，是由制药厂生产的中药片和西药。制药废水包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中药生产废水和各种洗涤洗涤废水制备工艺。 制药废水特点 药品生产过程决定了制药废水的特性。药品生产是通过化学合成技术和药用植物分离纯化获得的，由于药品种类不同，生产工艺不同，工艺复杂，原料种类繁多，原料生产工艺和中间体生产工艺严格控制原料和中间体的质量，原料净产量低，副产品多。其具有以下特点： 1.cod含量高。 2.废水中悬浮物浓度高(500~25000毫克/升)； 3.成分复杂 4.生物毒性物质的存在； 5.硫酸盐浓度高 此外，制药废水还具有较高的色度、较高的ph波动性，废水中的残留抗生素能抑制微生物，这是有毒有机废水处理成本之一，难以处理。 制药废水处理技术 常用的医药废水处理方法有：物理化学法、化学法、生化法、其他组合工艺。 由于医药废水中含有大量的有机污染物，医药废水的质量使得大多数医药废水单独采用生化法处理不能达到标准，因此生化前必须进行预处理。
一般设置调节池调整水质、水量和酸盐基度，根据实际情况采用物理化或化学方法作为预处理技术，降低水中的漂浮物、盐分和部分化学需氧量，减少废水中的生物抑制物质，提高废水的可降解性，便于后续废水的生化处理。 一、【生物处理技术】 生物处理技术是一般有机废水处理系统中最重要的工艺之一，利用微生物，主要是细菌代谢、氧化、分解、吸附废水中的可溶性有机物和一些不溶性有机物，将其转化为无害的稳定物质来净化水。在当代生物科技的发展趋势中，关键有好氧生物空气氧化、空气氧化降解和厌氧消化溶解等。生物解决技术性因其经济可行性和无二次污染而遭受愈来愈多的关心。 二、【化学处理技术】 化学处理技术是利用化学原料和化学工艺将废水中的污染物成分转化为无害物质，从而净化废水的一种方法。 三、【物理化学处理技术】 物理化学处理技术是指污染物处理后在废水处理过程中的相转移实现技术的去除，常用的单元操作是萃取、吸附、膜技术、离子交换。 四、【物理处理技术】 物理处理技术是指从粉末水中分离溶解物质或混浊物以改变废水成分的处理方法，如网格（筛分）、沉淀（沉淀砂）、过滤、微滤、气浮、离心（旋流）分离等。 目前，医药废水处理仍存在处理效果不稳定、成本高等问题。上海优普公司根据废水的特性，结合生产实绩，分析制药废水的发生过程，开发了实验室废水处理设备。
制药废水处理方案
1概述 1.1项目名称、地点 1.1.1项目名称 本工程项目主要针对西南合成制药股份有限公司一分厂现有的产品结构、数量所排放的废水情况，改造原有的废水处理设施，使西南合成制药股份有限公司一分厂的废水经处理后，出水可以达到废水综合排放标准（GB8978-1996）的一级排放标准，现为初步设计阶段。 本项目名称为：西南合成制药股份有限公司一分厂污水处理场技改（扩容）工程。 1.1.2项目地点 本项目的工程地点：重庆市渝北区东南边的洛碛镇。 1.1.3项目简介 西南合成制药股份有限公司一分厂是西南合成制药股份有限公司属下的骨干企业，每天向长江排放未彻底治理的生产废水7000吨，排污量大，废水有机物浓度高。这些废水如不达标排放，必然会对纳废水体长江造成一定的污染，进而影响到长江下游水源水质。 长江是我国非常重要的河流之一，是我国的主要淡水水源补给河流之一。随着三峡大坝和三峡库区的建成，长江将成为我国许多地区工、农业生产及人民生活赖以生存的基础，它的水质将直接影响到长江两岸广大地区的工农业生产及人民生活。随着长江流域治理力度的加大，国家对长江水质标准提出了新的更高要求，要求到2005年三峡库区及其上游主要控制断面水质基本达到国家地表水环境质量三类标准，2010年达到国家地表
水环境质量二类标准。这就要求长江上游各污染源企业的污水必须做到稳定达标排放。并使部分处理后的出水作杂用水使用、提高水的重复利用率，减少新水用量。 该公司领导对环境保护历来十分重视，同时随着三峡库区的蓄水，国家相应政策法规也更加严格，治理污染的决心会更加坚定，如不进行技改扩容，公司一分厂势必面临被强制关停的局面，所以该项目建设的好坏，关系到公司的生死存亡。因此，该公司为加快污水达标排放处理进程，推进公司全面实行清洁生产制度，同时确保国务院关于三峡库区及其上游水污染防治规划的批复精神的贯彻落实，完成保护三峡库区及周边水资源环境的任务，决定对现有的污水处理设施进行彻底的改扩建。 1.2设计依据 1.2.1国务院（国函2001147号）文“国务院关于三峡库区及其上游水污染防治规划的批复”； 1.2.2重庆市经济委员会文件（渝经投200252号）“关于申报重庆市重点工业污染治理项目的通知” 1.2.3重庆市市环境保护局（渝环[2004]32号）关于重庆江北化肥有限公司等单位的工业废水治理项目控制指标及执行标准的通知 1.2.4国家环保总局专家组的审查意见 1.2.5项目业主(西南合成制药股份有限公司一分厂)提供的相关资料； 1.2.6西南合成股份有限公司一分厂污水处理场技改(扩容)工程可行性研究报告 1.2.7渝经资源[2004]48号文关于西南合成股份有限公司一分厂污水处理场
制药厂污水处理方案
制药厂污水处理方案集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
制药有限公司50m3/d废水处理工程设计方案
某制药厂有限公司50m3/d废水处理工程 目录
1 概述 项目背景 某制药厂有限公司是从事西药原料药的生产企业，通过近几年的发展，企业已初具规模。多年来，公司一直重视科技进步和技术创新工作，取得较为满意的成绩。随着国家对新药研发行为的整顿和规范，新药研发的难度和研发成本将越来越大，研发周期越来越长。同时，国家从政策上限制低水平重复，鼓励原创新药的研制，提高了新药研制门槛，鼓励企业采用技术创新拥有自己的知识产权。因此，随着国家药品注册政策的变化和调整，企业的新药研究的战略思路和品种的发展方向需重新审视和规划。 某制药厂有限公司主要生产头孢地尼、盐酸头孢甲肟、阿戈美拉汀、米力农、盐酸纳美芬和硫酸氢氯吡格雷。工艺产生的废水经过蒸发浓缩除去其中的水，浓缩后的釜残作为危险品废物处理。所产生的污水主要为设备清洗水和冲刷地坪水以及生活用水。 公司受某制药厂有限公司委托，并根据业主提供的工程要求和数据，同时与业主进行了讨论，结合公司多年的水处理经验，编制设计方案如下，供有关部门评审。设计单位概况 设计依据 《室外排水设计规范》GB50014-2006 《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002 《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 《砌体结构设计规范》GB50003-2001 《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-1985 《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010
制药废水处理技术word版下载
制药废水处理技术 制药产生的污水因其污染物多属于结构复杂、有毒、有害和生物难以降解的有机物质，对水体造成严重的污染。同时工业污水还呈明显的酸、碱性，部分污水中含有过高的盐分药厂。废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。 一、制药废水处理技术 制药废水的处理技术可归纳为以下几种：物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等，各种处理方法具有各自的优势及不足。 1.物化处理 根据制药废水的水质特点，在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。 1.1混凝法 该技术是目前国内外普遍采用的一种水质处理方法，它被广泛用于制药废水预处理及后处理过程中，如硫酸铝和聚合硫酸铁等用于中药废水等。高效混凝处理的关键在于恰当地选择和投加性能优良的混凝剂。近年来混凝剂的发展方向是由低分子向聚合高分子发展，由成分功能单一型向复合型发展。刘明华等以其研制的一种高效复合型絮凝剂F-1处理急支糖浆生产废水，在 pH为6.5，絮凝剂用量为300 mg/L时，废液的COD、SS和色度的去除率分别达到69.7%、96.4%和87.5%，其性能明显优于PAC(粉末活性炭)、聚丙烯酰胺(PAM)等单一絮凝剂。 1.2气浮法 气浮法通常包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等多种形式。新昌制药厂采用CAF涡凹气浮装置对制药废水进行预处理，在适当药剂配合下，COD的平均去除率在25%左右。 1.3 吸附法 常用的吸附剂有活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等。武汉健民制药厂采用煤灰吸附－两级好氧生物处理工艺处理其废水。结果显示，吸附预处理对废水的COD去除率达41.1%，并提高了BOD5/COD值。 1.4 膜分离法
某生物制药公司废水处理投标方案
某生物工程有限公司污水处理工程设计方案
目录 1 概述 (2) 1.1 企业概况 (2) 1.2 中药生产污水的特点 (2) 2设计依据 (2) 3设计原则 (3) 4废水水质水量及治理目标 (3) 5治理工艺的选择 (3) 5.1工艺流程选择 (3) 5.2工艺特点 (5) 5.3工艺流程说明 (5) 6工艺单元选择的成熟性和先进性 (6) 6.1 水解酸化 (6) 6.2 SBR生化工艺 (7) 6.3 工程实践 (8) 7处理构建筑物设计及主要设备选型 (8) 8处理效果 (11) 9平面布置 (12) 10劳动定员 (12) 11经济效益分析 (12) 11.1工程投资 (12) 11.2运行费用 (15) 11.2.1污水处理运行成本 (15) 11.2.2回用水运行成本 (16) 12售后服务 (16)
1 概述 1.1 企业概况 某生物工程有限公司是以生产中药为主的现代化生物制药企业，生产厂一期工程占地113亩。总投资1.824亿元，拥有国内先进设备260余台（套）。建设符合国家GMP要求6条生产线。可年产胶囊2亿粒，颗粒750吨，片剂3亿片，丸剂300吨。 1.2 中药生产污水的特点 中药生产的前处理车间将经过洗、淘、漂、切、干燥等过程的合格原药送入提取车间进行水提或醇提，提取液经蒸发浓缩得浸膏半制品再送至各有关剂型车间。由此产生的生产废水包括洗涤水、药汁流失液以及变更药物品种易生产的冲洗生产设备废水。主要由药材煎出的各种成分及酒精等有机溶剂引起的污染。每一味中草药的有机成分相当复杂，生产过程又多为间歇式操作，从而造成了浓度较高、成分复杂且多变的有机废水，这是中药生产废水的一个特点。废水中的主要成分为糖类、甙类、蒽醌、木质素、生物碱、鞣质、蛋白质、色素等的水解产物。 2设计依据 1）某生物工程有限公司污水处理招标要求（2005/11/24传真）； 2）《国家污水综合排放标准》（GB8978-96）； 3）《室外排水设计规范》（GBJ14-87）； 4）《地面水环境质量标准》（GHZB1-1999）。
制药废水处理技术
制药废水处理技术研究进展 Progress in the treatment technology of pharmaceutical wastewater Wang Mingxia，Ding Naichun，Feng Xiaohuan，Guan Weisheng. (School of Environmental Science and Engineering，Chang’An University，Xi’an Shanxi 710061) Abstract: The characters of the effluent from the medicine production were described. And some popular disposal technologies used in pharmaceutical wastewater treatment were introduced，such as physicochemical disposal process，chemical disposal process，bio-chemical disposal process，and other combined process. The applied characteristics and drawbacks of different methods were commentated. Finally how to choose the appropriate process was discussed，and the cleaner production and recovery of pharmaceutical wastewater were also put forward. Keywords:Pharmaceutical wastewater Treatment Progress Recovery 制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。随着我国医药工业的发展，制药废水已逐渐成为重要的污染源之一，如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题。 1 制药废水的处理方法 制药废水的处理方法可归纳为以下几种：物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等，各种处理方法具有各自的优势及不足。 1.1 物化处理 根据制药废水的水质特点，在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。 1.1.1 混凝法 该技术是目前国内外普遍采用的一种水质处理方法，它被广泛用于制药废水预处理及后处理过程中，如硫酸铝和聚合硫酸铁等用于中药废水[1，2]等。高效混凝处理的关键在于恰当地选择和投加性能优良的混凝剂。近年来混凝剂的发展方向是由低分子向聚合高分子发展，由成分功能单一型向复合型发展[3]。刘明华等[4]以其研制的一种高效复合型絮凝剂F-1处理急支糖浆生产废水，在pH为6.5，絮凝剂用量为300 mg/L时，废液的COD、SS和色度的去除率分别达到69.7%、96.4%和87.5%，其性能明显优于PAC(粉末活性炭)、聚丙烯酰胺(PAM)等单一絮凝剂。 1.1.2 气浮法
生物制药污水处理方案
重庆英特安制药有限责任公司 制药废水处理设计方案 （二）
目录 第一章………………………………………………………概况第二章……………………………………设计依据及设计范围第三章…………………………………………………设计参数第四章……………………………………………工艺方案选择第五章…………………………………………………设计说明第六章…………………………………………………工艺设计第七章………………………………………………电气及控制第八章……………………………环境保护、安全及节能措施第九章…………………………………………………应急措施第十章…………………………………………总图及建筑结构第十一章……………………………………………人员及其他第十二章…………………………………………工程投资估算第十三章………………………………………运行成本分析第十四章……………………………………………结论及建议第十五章………………………………………………售后服务
第一章概况 1．1前言 一家生产药品中间体的厂家，制药废水为高浓度的苯系物、醇类、酯类、有机酸、卤代烃等有机物和极高浓度的钠盐、钾盐等无机盐构成的混合废水，成分极为复杂。其产生的医药废水有三高，1.高COD，2.高盐，3.高磷。其中盐的成分比较复杂占20%以上，COD 在100000左右，磷3000多。处理量在100吨，再加上部分辅助用水（设备冲洗用水和职工生活用水）。该公司医药废水处理后排入园区管网进入污水处理厂，园区污水厂对水排放提出三个排放标准，1、COD指标500ppm， 2、氨氮指标为45 ，3、磷酸盐达到2级标准1PPM。设计水量：150T。 这类废水COD、磷含量高，如果直接排放将对环境造成严重污染，必须经处理后，才能达标排放。 1．2项目改造的必要性 由于生产废水COD、磷含量高, 如果不能达标排放，造成水域环境的恶化给流域内的工农业生产和居民生活带来了严重的后果，妨碍地区经济持续、稳定地发展；值得注意的是如不尽早实施污染治理工程措施，环境质量的恶化将进一步加剧。因此，对该污染源进行治理，使其达到国家排放标准后再排入水体和回收利用，具有良好的环境效益、社会效益和一定的经济效益；新建废水处理站，已成为经济发展步入良性循环所面临的重大问题，势在必行，有利于保护环境，保障人民的身体健康，促进社会全面发展。
制药工业废水处理工艺选择
废水
符合《发酵类制药工业水污染物排放标准》GB21903-2008
参考文献： （1）万金保．侯得印．水解酸化-SBR-接触氧化法处理制药废水．给水排水，2006-10（9）主要产品有洁霉素等 （2）水解酸化-SBR-接触氧化处理制药废水．https://www.wendangku.net/doc/789595538.html,/ 2010年04月28日15:46 中国水工业网．主要产品有洁霉素、土霉素、虫草菌粉 （3）胡晓东主编．制药废水处理技术及工程实例．北京：化学工业出版社，2008．91． （4）胡晓东主编．制药废水处理技术及工程实例．北京：化学工业出版社，2008．109-110．广东新北江制药股份有限公司（抗生素） （5）胡晓东主编．制药废水处理技术及工程实例．北京：化学工业出版社，2008．124．江西制药厂（抗生素） （6）胡晓东主编．制药废水处理技术及工程实例．北京：化学工业出版社，2008．141．四川制药股份有限公司（抗生素） （7）牛娜．买文宁．沈晓华．IC-SBR工艺处理维生素制药废水．水处理技术，2010-8（8）． （8）相会强．战启芳．刘良军．水解酸化-两段生物接触氧化工艺处理制药废水．工业水处理，2004-9（9） （9）章一丹．徐灏龙．白俊跃．沈崎．喻治平．发酵类制药废水处理工程的设计与调试．中国给水排水，2011-4（8）． （10）李正涛．许翠荣．张淼．多级处理工艺治理抗生素废水的探讨．河北省科学院学报，2010-6（2）． （11）黄万扶．周荣忠．廖志民．发酵类制药废水处理工程的改造．工业水处理，2010-3（3）． （12）张志海．贺金泉．孙啸林．预氧化/ABR/SBR/水解酸化/接触氧化法处理制药废水．中国给水排水，2010-5（10）．头孢抗生素 （13）潘碌亭．王文蕾．吴锦峰．水解酸化/SBR/强化絮凝处理抗生素废水．中国给水排水，2011-2（4）． （14）朱琳．水解酸化+序批式活性污泥法工艺处理中药制药废水．化学工业与工程技术，2011-6（3）．
制药厂污水处理方案
制药有限公司50m3/d废水处理工程设计方案
某制药厂有限公司 50m3/d废水处理工程 目录 1 概述.......................................................................... 项目背景................................................................... 设计单位概况............................................................... 设计依据................................................................... 设计原则................................................................... 设计范围................................................................... 2 设计规模及进出水水质.......................................................... 污水来源................................................................... 设计水量................................................................... 设计进出水水质............................................................. 3 污水处理系统工艺.............................................................. 水质特点分析............................................................... 设计思路................................................................... 污水处理工艺技术确定....................................................... 工艺流程简述............................................................... 工艺流程图................................................................. 处理效果预测............................................................... 工艺设计的特点............................................................. 4 主要处理构筑物及设备.......................................................... 格栅渠...................................................................... 调节池...................................................................... pH调节池 .................................................................. 芬顿反应池................................................................. 混凝沉淀池................................................................. A2/O池..................................................................... 二沉池.....................................................................
全面解析制药废水处理技术
污水处理技术篇：全面解析制药废水处理技术 制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。 制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。随着我国医药工业的发展，制药废水已逐渐成为重要的污染源之一，如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题。 1、制药废水的处理方法 制药废水的处理方法可归纳为以下几种：物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等，各种处理方法具有各自的优势及不足。 1.1物化处理 根据制药废水的水质特点，在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。 1.1.1混凝法
该技术是目前国内外普遍采用的一种水质处理方法，它被广泛用于制药废水预处理及后处理过程中，如硫酸铝和聚合硫酸铁等用于中药废水等。高效混凝处理的关键在于恰当地选择和投加性能优良的混凝剂。近年来混凝剂的发展方向是由低分子向聚合高分子发展，由成分功能单一型向复合型发展。刘明华等以其研制的一种高效复合型絮凝剂F-1处理急支糖浆生产废水，在pH为6.5，絮凝剂用量为300mg/L时，废液的COD、SS和色度的去除率分别达到69.7%、96.4%和87.5%，其性能明显优于PAC(粉末活性炭)、聚丙烯酰胺(PAM)等单一絮凝剂。 1.1.2气浮法 气浮法通常包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等多种形式。新昌制药厂采用CAF涡凹气浮装置对制药废水进行预处理，在适当药剂配合下，COD 的平均去除率在25%左右。 1.1.3吸附法 常用的吸附剂有活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等。武汉健民制药厂采用煤灰吸附-两级好氧生物处理工艺处理其废水。结果显示，吸附预处理对废水的COD去除率达41.1%，并提高了BOD5/COD值。 1.1.4膜分离法 膜技术包括反渗透、纳滤膜和纤维膜，可回收有用物质，减少有机物的排放总量。该技术的主要特点是设备简单、操作方便、无相变及化学变化、处理效率高和节约能源。朱安娜等采用纳滤膜对洁霉素废水进行分离实验，发现既减少了废水中洁霉素对微生物的抑制作用，又可回收洁霉素。 1.1.5电解法
制药废水处理方法
制药废水处理方法 制药产生的污水因其污染物多属于结构复杂、有毒、有害和生物难以降解的有机物质，对水体造成严重的污染。同时工业污水还呈明显的酸、碱性，部分污水中含有过高的盐分药厂。废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。 一、制药废水处理技术 制药废水的处理技术可归纳为以下几种：物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等，各种处理方法具有各自的优势及不足。 1.物化处理 根据制药废水的水质特点，在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。 1.1混凝法 该技术是目前国内外普遍采用的一种水质处理方法，它被广泛用于制药废水预处理及后处理过程中，如硫酸铝和聚合硫酸铁等用于中药废水等。高效混凝处理的关键在于恰当地选择和投加性能优良的混凝剂。近年来混凝剂的发展方向是由低分子向聚合高分子发展，由成分功能单一型向复合型发展。刘明华等以其研制的一种高效复合型絮凝剂F-1处理急支糖浆生产废水，在pH为6.5，絮凝剂用量为300 mg/L时，废液的COD、SS和色度的去除率分别达到69.7%、96.4%和87.5%，其性能明显优于PAC(粉末活性炭)、聚丙烯酰胺(PAM)等单一絮凝剂。 1.2气浮法 气浮法通常包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等多种形式。新昌制药厂采用CAF涡凹气浮装置对制药废水进行预处理，在适当药剂配合下，COD的平均去除率在25%左右。 1.3吸附法 常用的吸附剂有活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等。武汉健民制药厂采用煤灰吸附-两级好氧生物处理工艺处理其废水。结果显示，吸附预处理对废水的COD去除率达41.1%，并提高了BOD5/COD值。 1.4膜分离法 膜技术包括反渗透、纳滤膜和纤维膜，可回收有用物质，减少有机物的排放总量。该技术的主要特点是设备简单、操作方便、无相变及化学变化、处理效率高和节约能源。朱安娜等采用纳滤膜对洁霉素废水进行分离实验，发现既减少了废水中洁霉素对微生物的抑制作用，又可回收洁霉素。 1.5电解法 该法处理废水具有高效、易操作等优点而得到人们的重视，同时电解法又有很好的脱色效果。采用电解法预处理核黄素上清液，COD、SS和色度的去除率分别达到71%、83%和67%。 2.化学处理 应用化学方法时，某些试剂的过量使用容易导致水体的二次污染，因此在设计前应做好相关的实验研究工作。化学法包括铁炭法、化学氧化还原法(fenton试剂、H2O2、O3)、深度氧化技术等。 2.1铁炭法 工业运行表明，以Fe-C作为制药废水的预处理步骤，其出水的可生化性可大大提高。楼茂兴等采用铁炭—微电解—厌氧—好氧—气浮联合处理工艺处理甲红霉素、盐酸环丙沙星等医药中间体生产废水，铁炭法处理后COD去除率达20%，最终出水达到国家《废水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准。
XX制药厂生产废水处理设计方案
XX制药有限公司 生产污水处理工程 技术设计方案
论总第一章一、项目概况工程名称：工程建设地点： 认证的中成药生产是一家通过国家食品药品监督管理局GMPXX公司，拥有胶囊剂、片剂、颗粒剂三条现代化生产线。由于在生产过制剂以及变更药物品种冲洗设备而产生部分有机废水，程中清洗药材、目前废水经过初步沉淀后排入周边沟渠，对周边环境造成了污染。企业为了保护环境，促进企业更加健康持续的发展，拟建设一套污水处理设施。受业主委托，我公司作出如下污水处理技术方案。二、水质、水量及处理目标 1、处理水量 3/d。本污根据业主提供的相关资料，整个生产废水排水量为100m 3/h。24水处理设施为小时连续运行，设计每小时处理量为5m2、废水来源 废水主要来源于生产过程中洗药、制剂产生的废水以及冲洗设备产生的废水。 3、原水水质 根据对现场采集的水样检测，结合参考其同类型水质指标，确定其原水水质为： 17 / 2
SS BOD CODcr 氨氮5PH ）（mg/L）（mg/L））（mg/L（mg/洗药、制15-18 700 7 116280 72 产生的废冲洗设备25-279507803000657250生的废21 820 520 461802000 7 综合废—4、处理目标污水经处理设施处理后达到以下排放标准： SS CODcr BOD氨氮5PH (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) 6~9 7 100 ≤≤60 ≤≤20 三、设计范围、设计范围仅包括污水处理站内全部工艺系统、控制和电气及设备。1 。（不包括实验室的建设和实验用品）、全部工艺系统范围内的土建工程、管道工程、设备及安装工程、电2 气工程、给排水、照明。四、排水去向污水经处理设施预处理后排入城市污水处理厂。五、设计原则、以节能、高效为目的，充分利用先进、高效、实用的污水处理1 技术，最大限度消除污染，降低运行费用，减少工程投资。、合理布置工艺流程与处理设施，减少污水提升次数，降低管道2 长度，节省运行费用。17
制药废水处理工艺汇总
制药废水处理工艺汇总 目前，制药企业在工业生产中产生的废水因成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性差、且间歇排放等，成为是国内污染最严重、最难处理的工业废水之一。笔者总结了制药工业废水处理常用的技术。 制药废水，顾名思义，就是制药厂在生产中成药或西药时所产生的废水。制药废水主要包括抗生素生产（生物制药）废水、合成药物生产（化学制药）废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。 制药废水的特点 药物的生产过程，决定了制药废水的特点。药物的生产是通过化学合成工艺和药用植物中分离提纯得到原料药，其因药物种类不同，生产工艺不同且流程复杂，原辅材料种类多，生产过程对原料和中间体质量控制严格，物料净收率较低，副产品多，导致制药废水具有成分差异大，组分复杂，污染物量多，COD 高，BOD5和CODcr 比值低且波动大，可生化性很差，难降解物质多，毒性强，间歇排放，水量水质及污染物的种类波动大等特点，给治理带来了极大的困难。 制药废水的组成 我国制药工业主要为生物制药、化学制药和中草药生产，对应着上面提到的抗生素生产废水、合成药物生产（化学制药）废水、中成药生产废水。 生物制药是采用微生物对各种有机原料进行发酵、过滤、提炼，从而生产各种抗生素、氨基酸及一些药物中间体；化学制药是采用化学反应工艺，将有机原料和无机原料等制成药物中间体及合成药剂；中草药生产是对中草药材进行加工、提取制剂或中成药，生产工艺主要包括原料的前处理和提取制剂。其废水的来源和组成总结于下表中。
制药废水的危害 制药废水虽然因产品、原料、工艺方法的不同而水质各异，但总的来说，制药废水有机污染物含量高、毒性物质多、难生物降解物质多、含盐量高，是一种危害很大的工业废水。随意排放会对环境造成极大危害。
制药废水处理技术
制药废水处理技术 随着医药工业的发展，制药废水已逐渐成为重要的污染源之一，由于制药废水成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差、且间歇排放，很难处理。本文分析了制药生产废水的水质特征，介绍了近年来国内外制药废水处理过程中常采用的处理方法。详细阐述了制药厂工业废水处理技术。 化学制药的生产过程，有原料药生产和药物制剂生产组成，通过化学合成工艺和药用植物中分离提纯得到原料药。生产过程具有的特点是：生产流程长、工艺复杂;原辅材料种类多，生产过程的中间体及产品质量标准高，对原料和中间体严格控制质量;物料净收率较低，副产品多，三废多。化学制药企业在工业生产中产生的废水是我国污染最严重、最难处理的工业废水之一，具有有机物及无机盐含量高，BOD5和CODcr 比值低且波动大，可生化性很差，间歇排放，水量波动大等特点。 1、污水的分类 目前，工业废水和城市生活废水是我国水环境污染的污染源之一，尤其是随着生产规模的不断扩大及工业技术的飞速发展，含有高浓度有机废水的污染源日益增多。通常根据高浓度有机废水的性质和来源可以分为三大类：第一类为不含有害物质且易于生物降解的高浓度有机废水，如食品工业废水;第二类为含有有害物质且易于生物降解的高浓度有机废水，如部分制药业和化学工业废水;第三类为含有有害物质且不易于生物降解的高浓度有机废水，如有机化学合成工业和农药废水。由于高浓度有机废水采用一般的废水治理方法难以满足净化处理的经济和技术要求，因此对其进行净化处理、回收和综合利用研究已逐渐成为国际上环境保护技术的热点研究课题之一。 2、污水处理技术 制药废水的处理技术可归纳为以下几种：生物处理法、化学处理法、物理化学处理法、物理处理法等四种，各种处理方法具有各自的优势及不足。 2.1 生物处理技术 生物处理技术是一般有机废水处理系统中最重要的过程之一，是利用微生物，主要是细菌的代谢作用，氧化、分解、吸附废水中可溶性的有机物及部分不溶性有机物，并使其转化为无害的稳定物质从而使水得到净化的技术。在现代的生物技术处理过程中，主要有好氧生物氧化、兼氧生物降解及厌氧消化降解被广泛应用，生物处理技术由于经济可行、无二次污染等特点，已越来越引起重视。 2.2 化学处理技术 化学处理技术是应用化学原理和化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质，使废水得到净化的方法，其单元操作过程有中和、沉淀、氧化还原、催化氧化和焚烧等。 2.3 物理化学处理技术
药业污水处理方案
***制药有限公司污水处理工程设计方案 ***** 2011年5月
一、概述 ****址地处松花江畔，位于****，厂区占地30000平方米，建筑面积21527平方米。 ****是松花江流域的水污染企业之一。公司现有污水分为三部分，一是生活污水，排放量约为40m3/d；二是洗药污水，排放量约为100m3/d（其中前处理车间排水50 m3/d，提取车间排水50 m3/d）；三是冲洗设备污水，排放量排放量约为60m3/d（全部为制剂车间排水）。公司排水共计200 m3/d，目前国家对松花江流域水污染防治要求严格，如何减少废水排放污染，成为企业发展的大事。根据松花江流域（吉林省部分）水污染防治规划松花江流域（吉林省部分）水污染防治“十一五”规划中的要求，受*****委托我公司提出****污水处理设计方案。 二、污水处理工程方案设计 2.1项目组成 本工程为污水处理工程，项目组成为改建原有200m3/d 污水处理厂以及配套工程。 2.2设计依据 （1）《****可行性研究报告》 （2）室外排水设计规范； （3）房屋建筑制图统一标准（GB/T 50001-2001）；
（4）建筑模数协调统一标准（GBJ 50002-2001）； （5）建筑制图标准（GB/T 50104-2001）； （6）建筑工程设计文件编制深度的规定（建质（2003）84号）； （7）建筑设计统一技术措施（建筑部分）（DB 22/102-94）； （8）建筑设计防火规范（2001年版）（GBJ 16-87）； （9）建筑规范（GBJ 140-90）； （10）建筑内部装修设计防火规范（GB 50222-95）； （11）建筑结构荷载规范（GB 50009-2001）； （12）建筑地基基础设计规范（GB 50007-2002）； （13）混凝土结构设计规范（GB 50010-2002）； （14）砌体结构设计规范（GB 50003-2001）； （15）给水排水工程构筑物结构设计规范（GB 50069-200216）； （16）给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程（CECS 138-2002）； （17）建筑抗震设计规范（GB 50011-2001）； （18）构筑物抗震设计规范（GB 50191-93）； （19）室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范（GB 50032-2003）； （20）采暖通风与空气调节设计规范（GB 50019-2003）；