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泵站工程施工方案

泵站工程施工方案
泵站工程施工方案

1.1.泵站工程

1.1.1.开挖工程

1.1.1.1.主要工程量

溢洪道的开挖有土方开挖和石方开挖,工程量见下表。

土石方明挖工程量

1.1.1.

2.施

( 1)

渣场布置

本标段渣场布置,详见施工总布置。

(2)施工道路布置

施工道路布置,根据开挖施工需要修建临时便道。

(3)施工供风水电

施工供风水电布置,详见施工总布置。

1.1.1.3.开挖程序

泵房工程开挖总的施工程序是:先修施工道路,然后按从上至下分层开挖。

边坡支护在分层开挖过程中紧跟开挖面进行,上层的支护保证下一层的开挖安全顺利进行,

随机支护随开挖及时进行。

1.1.1.4.施工方法和工艺

(1)土方明挖

在场地开挖前,承包人应清理开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及其它有碍物,主体工

程植被清理的挖除树根范围应延伸到离施工图纸所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m

距离。

除合同另有约定外,主体工程施工场地地表的植被清理,必须延伸至离施工图纸所示最大开

挖边线或建筑物基础边线(或填筑坡脚线)外侧至少5m距离。

土方开挖采用自上而下分层的施工方法,开挖分层高度2.5—5.0m。采用SD23推土机推配合1.0m3反铲挖掘机开挖;对于土方中出露的孤石采用手风钻孔爆破解碎,土方坡面预留0.3~0.5m 厚人工配合修整。

(2)石方明挖

石方开挖采用自上而下的梯段爆破,边坡预裂法施工,用YQl00B型潜孔钻辅以YT28手风钻分层梯段爆破,分层高度5~8m。

马道及对于石方开挖厚度大于1 m的水平建基面预留1 m厚保护层,保护层开挖采用YT28手风钻造水平预裂孔和垂直主爆孔实施水平预裂爆破。

为便于下一区钻孔施工和提高爆破质量,保证各爆破分区间的临时边坡稳定,对临时边坡实施施工预裂爆破。

坑、槽开挖采用手风钻造孔,深度浅于3m的坑、槽,周边边坡一次预裂爆破到设计槽底面;深于3m的坑、槽分层开挖;坑槽中部采用小梯段、小药卷进行“V”型掏槽爆破开挖。坑、槽两侧边坡预裂爆破同时起爆时,一侧的预裂爆破至少滞后对侧100ms。

土石方明挖工艺流程图

石方开挖爆破设计、爆破参数等施工方案以及质量和安全措施参考2.3.1章节。

1.1.1.5.出渣方式

溢洪道开挖利用右岸上坝公路进入设备,采用1.6m3和1.0m3反铲装15t自卸汽车运往渣场,出渣道路主要为布置在右岸的上坝公路

1.1.

2.混凝土施工方案与技术措施

1.1.

2.1.混凝土拌制、运输、入仓

泵站混凝土由混凝土拌合站拌制,6m3混凝土罐车运输,HBT60型混凝土输送泵泵送入仓。

1.1.

2.2.混凝土分块分层

1、分层分块原则

根据结构特点、形状、应力情况和设备安装等因素进行分层分块,避免在应力集中、结构薄弱部位分缝,几何形状应力求避免锐角和薄片;分块时应尽量使施工缝与结构缝相协调,力求不削弱结构的完整性。分层分块还应考虑到模板、钢筋、预埋件、混凝土振捣及二期混凝土施工方便。

2、分块方法

(1)分块:泵站进行整体施工,不进行分块。

(2)分层:原则上分层高度为3m,具体根据现场实际进行调整。

1.1.

2.

3.钢筋施工

(1)钢筋制作:按照设计图纸将钢筋的形式规格绘制成钢筋料表,在钢筋厂采用钢筋断料机、钢筋弯曲机进行钢筋下料制作。

(2)运输:加工好的钢筋用汽车运输到施工现场,由垂直运输设备或人工转运至砼施工作业面。

(3)绑扎焊接:采用人工进行绑扎焊接、搭接及焊接长度满足规范要求。同一截面中,受拉区、受弯区接头不大于25%,受压区接头不大于50%。钢筋安装时要注意保护层厚度满足设计图纸及规范要求。

(4)钢筋验收:钢筋安装好后要对钢筋进行验收,不符合设计规范要求的要进行整改,使之满足要求,验收通过后方可进行下道工序施工,砼浇筑时安排专人值班,对钢筋进行检查调整。

1.1.

2.4.模板施工

1、模板制作

(1)平面结构模板

平面结构包括泵房基础结构、梁、板、柱结构,模板采用组合钢模板包括P6015、P3015、P1015等平面模板和转角模板,连接件采用标准扣件“U”型卡,模板支撑采用双拼□40mm×80mm方钢管、Φ24可拆卸式套筒螺杆和拉筋固定,拆模后表面不留钢筋头,拉模筋孔采用砂浆及时填补。局部补缝采用现立木模,面板为2.8cm厚松木或杉木板,支撑采用5×8cm方木。模板支撑系统采

用定型排架辅以脚手架作为工作平台。

(2)异形结构模板

异形结构主要为泵房内台阶踏步。异形结构模板采木模,为了保证木模制作精度,在木材加工厂搭设放样平台放样制作。首先用三合板按大样制作龙骨样板,再按样板或大样图加工龙骨或拱架,龙骨上下游面之间平滑过渡。然后按大样图摆好龙骨以及横梁、斜撑等构件,先用木节点板、铁钉、马钉等联接各构件,使之形成整体排架。固定排架,然后钉面板和三合板,并连接纵向联接系。

凑合节先在木工厂按大样图拼好并编号,然后拆成散板,待前后块调整就位后,再钉上,前后外贴三合板。

2、模板安装

(1)基础底板结构模板

采用组合钢模板竖向拼装,不规则部位使用木模。模板加固拉筋采用“螺栓+扁铁+拉筋”形

墩、墙模板安装及加固示意图

(3)柱模板安装

采用标准组合钢模板拼装,断面80×80cm以内的柱子,直接按@500mm加柱箍,而断面80×80cm以上的柱子,则在宽度方向另加一条对拉螺栓以避免模板变形。柱箍采用“方钢+拉筋”的方式。然后通过斜拉钢筋将柱模板校正并固定,如下图“柱模安装示意图”。

(4)异形结构模板安装

异形结构模板安装程序:放样→安装支架→模板吊装→调整→检测→固定。模板安装时,在测量工的配合下,首先安装支承点支架和支承板,并在支承板上放出支承点以及检测线。安装时下部钢管脚手架现场搭设。标准扣件连接。顶部采用可调支座和100×120方木与木排架联接。

(5)梁、板模板

柱和梁板分别作为一个混凝土层浇筑。梁板结构采用组合钢模板铺装。梁板承重排架为钢管脚手架搭设的排架。模板及其支撑根据设计图纸要求、施工工艺等情况进行结构设计,其强度、刚度、抗倾稳定性均符合施工规范要求。

3、模板拆除

为利于表面保护,避免在夜间拆模。拆模时间并根据天气、结构类型、特点和混凝土强度等条件确定,非承重的模板,在混凝土强度达到3.5MPa后,才允许拆模;承重的模板,在混凝土强度达到DL/T5110-2000规范要求后,才可拆模。

拆模应自上而下,逐块拆除;先支的后拆,后支的先拆;非承重的部位先拆,承重部位后拆。拆模时严禁施工人员站在拆除模板的上、下方,高处拆除的模板,用绳索缓缓放下,不得乱甩。

1.1.

2.5.混凝土平仓振捣

在进行混凝土浇筑前先进行施工缝的凿毛清理工作,浇水湿润后,铺筑一层与混凝土同标号的水泥砂浆,厚度2~3㎝,然后才浇筑混凝土;

混凝土优先采用平铺法薄层浇筑方式,铺料层厚度最大不超过300~500mm。进入仓面的混凝土尽量均衡平整,避免混凝土过分堆积,减少平仓工作量。对于混凝土局部堆积的部位,采用人工铲摊平;在靠近模板和钢筋较密集部位,人工平仓,以使石子分布均匀;在各种预埋件周围,用人工平仓,以防止位移和损坏;对于粗骨料堆积的部位,即人工铲平散开,不得用砂浆覆盖;

平仓后,采用小型插入式振捣器及时振捣;在二期混凝土断面很小的部位,则采用插入式式振捣器或人工插钎。振捣时振捣器垂直插入下层混凝土5cm以上,每点振捣时间以混凝土不再出现气泡,不再显著下沉,并开始泛浆为止。在钢筋密集、模板边、预埋件附近等不能用振捣器的部位,则人工捣实。浇入仓面的混凝土应随浇随平仓,不得堆积,仓内若有粗骨料堆叠时,须均匀地分布于砂浆较多处,但不得用水泥砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝。混凝土浇筑期间,如表面泌水较多,须及时研究减少泌水的措施,仓内的泌水必须及时排除,严禁在模板上开孔赶水,带走灰浆。混凝土入仓后,要及时用振捣器均匀振捣,振捣时间要适当,上下层混凝土结合要密实,避免漏振或过振。

1.1.

2.6.混凝土养护

混凝土浇筑完成并终凝后,即由专人进行养护。一般采用人工洒水养护,养护时间不少于28天,有特殊要求的部位应适当延长养护时间。

1.1.

2.7.混凝土质量保证措施

1、高温季节混凝土温控技术措施

高温季节混凝土施工过程中,将采取以下措施,满足施工要求,保证混凝土浇筑质量:

①混凝土骨料料仓降温:在骨料仓底部设置地弄,采用地弄取料仓的下部骨料拌制混凝土;加高骨料仓的混凝土挡墙,保证骨料仓的骨料堆高,降低夏季骨料的暴晒面积,降低料仓底部骨料的白天温升。

②降低混凝土浇筑温度:降低混凝土出机口温度,当月份平均气温超过混凝土最高入仓温度要求,采用预冷混凝土浇筑,根据不同部位混凝土运输及入仓方式控制混凝土出机口温度,确保混凝土入仓温度和混凝土允许最高温度满足设计要求;尽量减少混凝土运输过程暴晒时间,气温超过混凝土入仓温度时,在装运混凝土前用水冲淋罐体,降低罐体热量,防止运输过程中混凝土温度回升;混凝土浇筑过程中,减少混凝土运输到仓面后入仓等待时间,防止混凝土运输等待造成温度回升;温控较严部位的混凝土采用薄层浇筑,加快运、泵送、平仓、振捣混凝土的速度,减少混凝土暴露时间,以尽量减少混凝土在被覆盖前的温度回升;一般在浇筑完后12~18h就采取洒水养护、表面流水冷却或喷雾的方法进行散热;收仓后在混凝土面上覆盖彩涤聚乙烯隔热板

保温材料,减少冷混凝土与外界热交换。

③降低混凝土水化热温升:选用水化热低的普通硅酸盐水泥;在满足施工图纸要求的混凝土强度、耐久性和和易性的前提下,改善混凝土骨料级配,加优质的粉煤灰和外加剂以适当减少单位水泥用量降低水化热;根据施工图纸所示的建筑物分缝、分块尺寸,在保证结构整体性的基础上,合理进行分缝;控制浇筑层(段)最大高度(长度)和间歇时间;对无法减小混凝土分层厚度的大体积混凝土(蜗壳、肘管部位),视需要延长混凝土层间间歇时间,并加强混凝土表面流水养护。

2、提高混凝土外观质量的技术措施

1) 从模板安装方法上保证混凝土外观质量

①模板尽量选用统一的标准钢模板(P6015型),安装尽可能采用竖装方式,而且统一配模,使混凝土表面的模板线条能统一美观。

②对于钢模板,采用“扁铁+拉筋”方法作为对拉螺栓,拆模后可避免常规通长对拉螺栓对混凝土表面的影响;对于木模不得以采用常规通长对拉螺栓部位,拆除模板后,对螺栓口进行同颜色水泥砂浆处理,消除对拉螺栓口对混凝土表面的影响。

3) 严格检查模板安装质量,从模板安装保证混凝土外表美观

①选用完好的模板,保证混凝土表面平整。

②每块模板均匀涂刷脱模剂,每个部位统一使用同一种脱模剂,使拆模每个部位的混凝土颜色统一。

③安装后检查模板表面平整度、拼缝,减少模板表面不平、错位、错缝等。模板拆除小心谨慎,不碰损混凝土,避免混凝土缺棱掉角。

4) 从混凝土浇筑上控制,保证混凝土外观质量

①每个部位的混凝土选用同样的材料,避免因材料不同导致混凝土颜色不统一;混凝土拌和均匀,不因水泥、粉煤灰、外加剂等材料不均匀导致混凝土内在质量不足和混凝土表面颜色深浅不一。

②混凝土浇筑过程仔细认真,振捣到位、充分,避免出现蜂窝,减少麻面、挂帘等现象。

③混凝土养护方法得当,时间充足,不使混凝土出现脱皮等现象。

1.1.

2.8.墙体砌砖施工方案与技术措施

1、材料

(1)砖的规格及强度符合设计文件、GB13544-2000规范要求。

(2)砂采用中砂,用筛网筛除草根等杂物,其含泥量小于5%。

(3)水泥选用满足设计要求及对应的国家质量标准,并经过检验合格方可使用。

(4)水选用满足设计要求,并经过检验合格方可使用。

2、作业准备

(1)砌筑部位清理干净,放出墙身中心线及边线,浇水湿润。

(2)在砖墙的转角处及交接处立皮数杆,在皮数杆之间拉准线。

(3)砂浆标号经试验试配后开出配合比。

3、构造要求

(1)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎或配筋直槎。砖砌体接槎时,接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。

(2)砌筑钢筋砖过梁,底面铺1:3水泥砂浆层,其厚度为3cm,钢筋埋入砂浆层中,两端伸入砌体内不少于24cm,并有90°弯钩埋入墙的竖缝中。

(3)墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等在砌筑时正确留出或预埋,宽度超过30cm的洞口砌筑平拱或设置过梁。

4、施工要点

(1)蒸压灰砂砖在砌筑前1d~2d浇水湿润,不得干砖上墙。

(2)砌砖时要先排砖,根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对长度尺寸是否符合排砖模数。

(3)主体结构填充墙砌筑前,先将预留在柱里的拉结筋凿出,并处理顺直。砖墙砌至梁底下,上部两皮必须侧砖或立砖斜砌挤紧,保证与梁底接触紧密。

(4)每一单元或250m3砌体中的各种标号砂浆,制作一组试块送检。

(5)在墙体的下列部位不设置脚手眼:

①半砖墙;

②过梁上部与过梁线60°角的三角形范围内;

③宽度小于1m的窗间墙;

④门窗洞口两侧20cm和墙体转角处45cm的范围内;

⑤设计规定不允许设脚手眼的部位。

(7)砌体的灰缝做到横平竖直,全部灰缝填铺砂浆,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。严禁用水冲浆浇灌灰缝。砌体的水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10mm,不小于8mm,也不大于12mm,

埋设的拉结钢筋和钢片,放置在砂浆层中。

(8)砌筑用砂浆搅拌时间自投料算起,不小于1.5分钟。砂浆随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。如施工期间最高气温超过30℃,必须分别拌成后2h和3h内使用完毕。

1.1.

2.9.抹灰施工方案与技术措施

1、材料

(1)水泥选用品种和标号符合设计要求并满足规范要求的产品。

(2)砂选用中砂或中粗砂,含泥量不大于3%。

(3)石灰选用熟化后的石灰膏,石灰膏应细腻洁白,不得含有未熟化颗粒。

2、抹灰前准备

(1)抹灰前认真做好基层处理,将基层表面清扫干净,脚手架孔洞填塞堵严,墙表面突出部分要事先剔平净刷,基层墙面在施工前浇水,要浇透均匀,门窗框边要认真塞缝,要采取措施以保证与墙体连接牢固。

(2)钢筋混凝土楼板、天花抹灰前,用清水润湿,并满扫纯水泥浆一道。

(3)墙面抹灰前,先找好规矩,即四角规方,横线打平,竖线吊直,弹出准线和墙裙、踢脚板线。

3、施工做法

(1)内墙面抹灰:第一层,水泥砂浆打底;第二层,贝灰罩面。

(2)天花抹灰:第一层,水泥砂浆打底;第二层,水泥石灰砂浆找平;第三层,贝灰罩面。

1.1.3.电气设备安装方案与技术措施

1.1.3.1.施工程序

(1)施工准备

认真研究设计院图纸及厂家说明书后,编制可行的施工方案,并进行优化交监理工程师审核批准后,准备施工所需的工具和设备,组织合理的施工人员进场。

(2)基础埋设

1)用经纬仪和水准仪按设计量测划线,确定基础的形位、中心距离及高程。其误差应符合设计及有关规范。

2)在基础中心及高程确定后,进行下料和埋设,埋设应牢固,横平、竖直。

(3)就位安装

1)安装前,对所安装的设备内、外部进行清洁、检查,其绝缘件应无损坏,传动机构的配件应无损坏,销钉、螺母等应无脱落,机构应无变形。

2)按产品的技术规定选用吊装器具、吊点及吊装程序。

3)设备吊装就位后,调整设备的中心、水平高程、相间距离符合设计及产品技术要求,并应复核(预装)。

4)设备形位调整完毕后,将其与基础固定牢固。

5)按设备制造厂技术文件及有关规范标准将设备外壳与基础及接地网可靠连接。

1.1.3.

2.控制保护设备及计算机监控系统

监控系统自动或根据运行人员的命令,通过屏幕显示器实时显示电站主要系统的运行状态、水库水位、尾水水位及水头等有关水力参数,主要设备的操作流程,事故、故障报警信号及有关参数和画面。

电站继电保护包括:发电机保护(包括励磁变保护)、主变压器保护、厂用变保护、10kV线路及35kV线路保护等,保护装置按《继电保护和安全自动装置技术规程》配置。

保护均采用微机型。机组的同期并网采用自动准同期。10kV及35kV电压断路器正常并网采用自动准同期,手动准同期作为其备用。

1.1.3.3.电缆安装

(1)电缆工程的施工首先进行基础的预埋,然后进行电缆托架、桥架的组合安装,且全长均应有良好的接地,并应在电缆敷设前完成。所有电缆的敷设应在其它电气设备安装就位后,且施工环境已不会影响损坏电缆时进行电缆的施放。

(2)动力电缆及二次电缆的敷设安装方法

此部分电缆量多,面广,施工时应充分作好准备工作。疏通电缆管道,清扫电缆通道,察看施路径,确定电缆走向,准备电缆放线架,电缆标牌,核对各种电缆的型号及规格,以备施放。

(3)桥架托盘上电缆的敷设

1)按设计图纸的电缆走向(起点、终点、分层)布置电缆。设计未作规定时,10KV电缆、低压电力电缆、控制电缆布置顺序宜由上而下排列敷设。

2)交流三芯电力电缆在同层桥架上不宜超二层;控制电缆在同层桥上不宜超过三层。

3)电缆敷设应井然有序整齐排列,不宜交叉、接头、转弯、端头或每隔5~10m处固定,超45°倾斜敷设的电缆在桥架每隔2m处固定。终端设有标志牌,弯曲半径不小于10~15倍电缆外径。

4)动力电缆和控制电缆分层敷设于多层布置的电缆桥架上,动力电缆应在控制电缆的上面,层间应加耐火隔板。以防干扰。

(4)穿管电缆敷设

1)电缆穿管敷设前,应清洁疏通,金属管道的接地应已按设计要求完成。露出地面的管口高度应符合设计,成排管管口高度应一致,管口应平整光滑。

2)电缆穿管时不得损伤绝缘,所受张力不得超过规定要求,必要时可采用无腐蚀性的润滑剂(粉)。

3)穿管电缆施放完毕后,管口采用防水、防火材料封堵,防止异物与水进入管内。

(5)电缆终端头制作

1)低压电力电缆终端的制作

按所须的长度剥开外护层,注意不要伤及蕊线绝缘,在铠装上焊接地线,用相色带包芯线绝缘,做分叉用绝缘胶带,包缠电缆头的体积应适当。

2)控制电缆终端头的制作

按一定的长度剥开外护层,去除填充物,在包装与屏蔽层引出接地线,在剥开的外护层端部包缠适当的绝缘,套入与电缆对应的电缆头套。电缆终端头制作完成应选择适当的位置固定,终端头的排列应整齐美观。

(6)电缆的防火处理

电缆敷设完毕后,按设计要求的防火阻燃措施,用防火堵料或防火涂料在电缆穿越楼板、隔墙的孔洞和进出开关柜、配电盘、控制盘、自动装置和继电保护盘等孔洞,以及靠近充油电气设备的电缆沟道盖板缝隙处进行封堵防火。

(7)电缆桥架安装

本电站电缆采用封闭式电缆桥架敷设,电缆桥架(托盘)安装时,其支臂、支吊跨距,各安装部位使用的桥架规格型号均应按设计要求,安装质量按有关规范。

基础埋件完成后,支架安装时,立柱找基准点后应焊接牢靠,并使支臂横撑处于同一水平面上把紧螺丝固定牢靠,安装上托盘后用压板压紧,螺母应位于桥架外侧;电缆桥架的转弯半径应满足该桥架上电缆的最小允许弯曲半径;桥架连接完毕按设计要求可靠接地。

1.1.3.4.防雷及接地安装

(1)准备工器具及施工设备,下料制作预埋件;

(2)开挖埋设接地钢管和扁铁的沟槽,埋设接地线;

(3)打接地极钢管,连接接地线;

(4)连接接地线与电气装置;

(5)接地装置的检查和接地电阻测试。

1.1.3.5.保护网

(1)施工程序

基础埋设→网门和门框架制作和安装→金属网安装。

(2)安装技术要求

按符合工程设计单位和制造厂的图纸规定和有关规程规范要求进行施工。

1.1.3.6.照明系统安装

(1)照明装置的安装按设计图纸进行施工。

(2)现场安装时严格检查设备的完整性,并作好检查及施工记录(包括隐蔽工程记录)。

(3)明敷线管的规格型号、敷设方式、固定管卡间的最大距离应符合设计规定。

(4)安装灯具的位置设接线盒,线管应敷设到接线盒内。

(5)多根线管排列安装时应整齐美观,固定点分布均匀,水平或垂直偏差符合规范要求。

(6)安装照明线路的导线型号、规格应符合设计,线路无中间接头,绝缘应良好。

(7)灯具安装应按产品技术文件的要求组装、固定。工厂灯、防爆灯的吊攀齐全、固定可靠,导线进入器具处绝缘良好;嵌入式灯具的安装应与吊顶平齐,安装位置符合设计图纸,整齐美观。

(8)灯具安装完工,对回路的正确性进行检查并测量绝缘,通电试验正常后,按有关规范标准进行检查、验收。

1.1.3.7.通信设备

(1)基础预埋槽钢应校正、平直,按设计要求用水准仪、水平尺预埋基础,埋设后的基础和主接地网可靠连接。

(2)盘柜及通信电缆的安装按通信系统的相关规范,在设备制造商的指导下进行安装、调试。并与其他承包商协调配合完成相关专业接口的调试。

(3)核对电缆芯线,按设计图纸配线应准确无误符合原理,电缆屏蔽线按要求接地。

(4)光缆连接应采用光缆焊接机焊接,不得带电操作,光电端机应接好地线防止静电感应损坏元件。

(5)摇测电缆绝缘应将所有元件短接,防止元件损坏。

1.1.3.8.辅助设备及管路系统安装

(1)系统设备安装

设备安装前,应进行开箱清点,核对其型号、规格和数量,主要零部件、密封件的品种和规格、数量是否与设计相符,各部件有无损伤、锈蚀,连接部件是否紧固。

水力量测系统设备安装应按照设备、仪表制造厂的使用安装说明书的要求以及设备仪表设计布置图的要求进行。水力量测系统中的埋设管路均应按规定要求作耐压试验。所有测头在浇筑混凝土前必须封堵,待机组安装完毕,清扫干净后,再安装测量表计。

(2)管路系统安装

1)埋管安装

埋管安装时其位置偏差、高程偏差应符合设计要求,管子离混凝土墙面一般不应小于法兰的安装尺寸,并且管口应可靠封堵;在埋设测压管路时,为提高所测压力的可靠性,在埋设测压管时应尽量少拐弯,曲率半径要尽量取大,测压孔位置应符合设计要求,并考虑排空。排水排油管路应有同流向一致的坡度,管路通过混凝土伸缩缝时,其过缝措施应符合设计要求。

2)明管安装

明管安装时其位置偏差、高程偏差、管道平直度和立管的铅垂度均应符合设计和规范要求。自流排水管的坡度应与流向一致。与设备连接的管道,其固定焊口应远离设备,管道不得承受设计以外的附加荷载。安装管夹时,支、吊架位置应准确,安装应平整牢固,与管子接触应紧密。

3)管道焊接

1)焊工要求

从事管道焊接的焊工必须持有相应的有效合格证。

2)管道焊缝位置的要求

①直管段上两对接焊口中心面间的距离,应符合规定要求;

②焊缝距弯管起弯点的距离不得小于规定值;

③不宜在焊缝及其边缘开孔,焊缝坡口应符合设计规定。

④焊缝距支、吊架净距应符合规定要求。对穿过隔墙和楼板的管道,在隔墙和楼板内不得有焊缝。在管道焊缝上不得开孔,如必须开孔时,焊缝应经过无损探伤检查合格。

3)焊接质量要求

①表面焊高、遮盖面宽度应符合规范要求。

②焊缝表面应无裂纹,夹渣、咬边和气孔等缺陷。

③焊接工艺及焊缝内部质量应符合设计和相关的规定要求。

1.1.3.9.调整试验及起动试运行

调整试验工作在整个施工过程中起到质量保证跟踪监测的作用,是整个泵站按设计要求投入安全,可靠运行的保证,对于无特殊要求试验的设备应按照GB50150-2006《电气设备交接试验标准》及相关的其他现行国家标准进行试验。特殊试验应根据订货技术合同规定的试验标准进行。继电保护及自动化元件的调试严格按照有关的国家及部级颁发的规程、规范、标准和有关的实施细则,设计单位的设计图纸,生产厂家的设备图纸及技术要求进行。

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泵房施工方案

沈阳市居民小区供水内网及泵站改造工程-皇姑区大厦泵站、俪景泵站、永泰泵站、长江北泵站改造工程 施工合同书 甲方:(发包方)沈阳世创工程集团有限公司 乙方:(项目管理方)沈阳市排水公司 丙方:(承包方)东北金城建设股份有限公司 甲方与乙方共同委托丙方承包:沈阳市居民小区供水内网及泵站改造工程-皇姑区大厦泵站、俪景泵站、永泰泵站、长江北泵站改造工程 工程。根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》 及有关法律、法规,遵循平等、自愿、公平和诚 实信用的原则,则充分共同协商,三方一致同意 签订以下各项条款,以此共同遵守并执行。 一、工程概况 工程名称:沈阳市居民小区供水内网及泵站改造工程-皇姑区大厦泵站、俪景泵站、永泰泵站、长江北泵站 工程地点:皇姑区 工程内容:土建改造、拆除工程,装饰装修工程,管道拆除及安装工程,设备拆除及安装工程,智慧水务智能设备安装工程。

合同价款:(小写):¥631,819.66元 (大写):人民币:陆拾叁万壹仟捌佰壹拾玖元陆角陆分 二、合同文件的组成及优先解释顺序 a)合同条款 b)中标通知书 c)丙方承诺书 d)投标书及其附件 e)工程报价单或预算书 f)三方有关工程的洽商、变更等书面协议或文件视为本合同的组成 部分。 三、工程承包范围 土建改造、拆除工程,装饰装修工程,管道拆除及安装工程,设备拆除及安装工程,智慧水务智能设备安装工程。 四、承包方式 a)劳务分包 b)本工程不允许丙方再次分包。 五、合同履行的期限和地点 a)计划工期: 2016年9月12日-2016年10月25日(33天日 历日) b)签约后即刻进场进行施工。 c)工期进度计划必须服从甲方总体工期的计划安排,在工程进展过

2019年最新污水提升泵站施工方案

污水提升泵站施工方案 一、编制依据 1、施工图纸; 2、工程勘察报告; 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》 4、《工业金属管道工程施工及验收规范》 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 二、工程概况 1、该污水提升泵站为地埋式泵站,设有2台潜污泵,一用一备,单台流量50m3/h,扬程H=12.5m。 2、工期要求:2个月(拟自2012年2月15日至2012年4月15日)。 3、质量要求:合格。 4、本工程基础持力层选用②层粘土层,地基承载力特征值fak=220kpa。 三、施工流程 准备工作→基坑开挖→基坑降水→垫层浇筑→泵房底板浇筑(至15.500高程,墙浇30cm,内置钢板止水)→一次墙体浇筑(15.500~18.000,钢套管预埋)→土方填筑(至18.000)→水泵基础及格栅基础混凝土浇筑→二次墙体(18.000~20.550,钢套管预埋)及15cm梁板浇筑→土方填筑(至18.85)→出水控制间混凝土浇筑。 四、施工准备

1、技术准备 1.1、熟悉和审查施工图纸; 1.2、准备与本工程有关的规范、图集; 1.3、测量人员根据建设单位提供的水准高程及坐标位置,做好工程控制网桩的测量定位,同时做好定位桩的闭合复测工作,并做好标识加以保护. 2、现场准备 按设计范围及泵站外地面高程进行场地平整。施工用水、用电参见胜利东路施工组织设计。 五、主要项目施工方法 5.1测量方案 1、编制依据 (1)施工图纸及招标文件。 (2)《工程测量规范》GB50026-2007。 2、人员组织 测量放样控制是贯穿工程施工全过程的关键的工作,为此项目部成立专门测量小组,根据工程各部位特点由专职测量队员实施,并及时做好有关工程记录。人员配备:测量员2人。 3、测量器具配备表 表5—1 测量器具配备表

水泵房改造施工方案模板

水泵房改造施工方 案

一期水泵房改造工程 由于原一期水泵房设备无法同时满足一二期工程要求 ,经设计 院出更改图纸,实施一期水泵房改造。主要内容为消防泵高压出水 管更换及试压。 水泵房改造时将对一期工程的消火栓管网停水 ,届时对一期建 筑 的防火安全产生一定的影响。故编制本施工方案 ,力求在最短的 时间内更好地完成本工程的改造,降低一期建筑消防隐患。 (一) 施工方案 1、 施工流程图 支架安丨V I 支架焊 土方开 V ---- 路面破 ? ---- 剪力墙开孔、埋1 2、 本案的特别说明 1) 施工范围的确定 进场后,首先切断消火栓泵的电源。从地下车库的消防箱内取 两处水龙带连接在消火栓栓口上 ,轻启阀门,将管网内水排至地下 室的排水沟内。注意水流的速度 , 不要将水溢到车库地面。 补恢复一期消防供 P — 土方口」 卜管道防 退场 进场 试压 检查配件渗水情 排水、断 管道下料、~压 拆卸管L 确定改造范 管道阀门装 * I 管道试I 联机试运 送电

待水排净后, 从方案图 1 中所示的 A 、 B 两点解开卡箍, 使用盲板堵住。 接通电源, 微开消火栓管网至消防水池泄压管处的联通管阀门。打开三台消火栓泵, 调节联通管上的阀门, 使水泵出口处的压力表保持在1.4Mpa, 仔细检查各渗水点。重点检查部位为水泵出水口至明杆闸阀段 的橡胶接头, 各管道及阀门间连接的垫片, 阀门、泄压阀的工作状态。如各处均无渗水, 将按方案图1施工, 如橡胶接头或方案图 1 云线外的部位渗水, 将扩大改造范围, 按方案图 2 施工。 2) 鹅卵石路面的破除 在剪力墙开孔后, 量出开孔位置至原一期预留的喷淋给水管的位 置的距离。然后在室外进行试探性挖掘, 找出开孔位置。然后从开孔位置到管道施工的终点画线, 采用切割机进行切割, 然后再进行路面的破除, 尽量将损失减少到最小。 3) 剪力墙埋设套管后的堵漏 剪力墙开孔采用液压开孔器开孔, 开孔尺寸为DN200 。开孔后, 用 錾子将孔扩大, 并将内表面打毛, 用水洗净。将DN200 的套管放进去, 然后使用膨胀水泥砂浆分层铳实。在凝固的过程中保持砂浆的水分, 确保牢固, 不渗水。 3、一般说明 1) 管材本改造工程室内部分管材使用镀锌钢管, 卡箍连接; 室外部分采用无缝钢管, 焊接。 2) 防腐室内管道刷两道防锈漆, 再刷两道红面漆。室外管道防腐采用三油两布。支架防腐在支架焊接处刷两道防锈漆, 再刷两道银粉漆。 施工技术要求 1、材料检验

泵站施工组织设计完整版

目录 1工程概况 2施工现场管理机构 3施工部署、平面布置及资源配置 4施工进度计划 5施工方案与方法 6冬季、雨季及汛期施工措施 7质量控制与保证措施 8工期保证措施 9安全生产、文明施工与环境保护措施10 新材料、新工艺、新技术的应用 11 附件

1 工程概况 1.1 合同名称及编号 合同名称: 项目编号: 1.2 工程位置 1.3 工程概况 于1982年建成,设计灌溉面积 6.04万亩,本级灌溉面积 1.68万亩,设计 流量2.64m3/s,设计扬程31.25m。泵站安装24SH-19型水泵3台,配套功率1140KW。 本次更新改造设计流量 2.661m3/s,设计扬程31.7m。主要改造内容为:拆 除重建进水闸1座、进水流道3道、进水前池3座;拆除重建主副厂房 336.2m2、变电站1座、进出水管道771m、出水池1座、进站道路硬化 900m;更新主机组3台、高低压电气设备、金属结构设备;增设自动化微机监控系统等。 1.4 合同工期要求 招标文件要求工期:总工期270日历天,计划竣工日期2016年5月31日。 1.5 工程施工条件 位于108国道以南约400m,现有道路可直达站内,对外交通便利。 施工生产生活用水可从泵站生活区接入,施工用电可与当地电力供应部门联系,就近接入。 2 施工现场管理机构 2.1 施工管理机构组成 我公司严格按照项目法组织施工,实行项目经理负责制,成立“**泵站工程项目经理部”。项目部由项目经理、技术负责人及相关职能科室组成,下设工地实验室和专业施工工队,具体机构如下: 生产技术科:内设生产技术组、测量放线组、机械设备调配组、资料管理组。

泵房改造工程施工方案

施工组织设计 目录 1、工程概况................................................................................................................. 错误!未定义书签。 1.1、工程简介...................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.2、现场自然条件.............................................................................................. 错误!未定义书签。 1.3、工期及质量要求.......................................................................................... 错误!未定义书签。 1.4、编制依据...................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.5、编制原则...................................................................................................... 错误!未定义书签。 2、施工总平面图......................................................................................................... 错误!未定义书签。 2.1、布置原则...................................................................................................... 错误!未定义书签。 2.2、现场布设...................................................................................................... 错误!未定义书签。 2.3、施工现场平面布置图.................................................................................. 错误!未定义书签。 3、项目班子主要管理人员......................................................................................... 错误!未定义书签。 3.1、施工组织机构.............................................................................................. 错误!未定义书签。 3.2、项目班子的管理目标.................................................................................. 错误!未定义书签。 4、施工进度及工期保证措施..................................................................................... 错误!未定义书签。 4.1、工程施工进度计划...................................................................................... 错误!未定义书签。 4.2、具体施工计划.............................................................................................. 错误!未定义书签。 5、材料、设备、人员进场计划,资源安排 ............................................................. 错误!未定义书签。 5.1、劳动力用量计划及管理措施...................................................................... 错误!未定义书签。 5.2、主要材料设备用量和进场计划.................................................................. 错误!未定义书签。 5.3、主要施工机械设备保证措施及进场计划.................................................. 错误!未定义书签。 ............................................................................................................................... 错误!未定义书签。 ............................................................................................................................... 错误!未定义书签。 6、施工重点难点分析................................................................................................. 错误!未定义书签。 6.1、施工内容...................................................................................................... 错误!未定义书签。 6.2、技术要求...................................................................................................... 错误!未定义书签。 ............................................................................................................................... 错误!未定义书签。 ............................................................................................................................... 错误!未定义书签。 ............................................................................................................................... 错误!未定义书签。 7、各分部分项工程主要施工方法............................................................................. 错误!未定义书签。 7.1、雨水泵拆除.................................................................................................. 错误!未定义书签。 7.2、雨水泵设备安装及调试运行...................................................................... 错误!未定义书签。 7.4、拍门安装...................................................................................................... 错误!未定义书签。 7.4、电气拆除安装施工...................................................................................... 错误!未定义书签。 7.4、机械格栅拆除.............................................................................................. 错误!未定义书签。 7.5、机械格栅安装.............................................................................................. 错误!未定义书签。 7.6、屋面改造...................................................................................................... 错误!未定义书签。 7.7、窗台防水密封.............................................................................................. 错误!未定义书签。

提升泵房施工组织设计

提升泵房 水泵提升泵站位于本工程的西南角边上。该工程地下为钢筋砼结构,地上为砖混结构。 一、准备工作 在本工程开工前项目部组织各专业工程师进行以下几项准备工作: 1、勘验现场,了解工程施工周边环境,排除泵站基槽开挖时,妨碍施 工下障碍物。 2、对施工范围内地貌及设计标高进一步复合测量,确保等设计正确合 理。 3、泵站采用探坑开挖的方式,对地下水深度以及管线土壤类别进行勘 察,进一步确定降水及开挖方案。 4、根据测量数据,经计算后确定地下泵站土方留置及开挖范围。 二、施工方案 1)、施工顺序1井点降水2泵房基槽开挖,平整场地3泵房基础(钢筋、模板、砼浇筑)4泵房剪力墙、顶板 (钢筋、模板、砼浇筑)5基坑回填6泵房地上 部分(砖砌体墙、顶板) 1.井点降水:本工程难点在降水,加压泵站挖深至-6.6米,西邻建筑物, 东临水塘,降水风险系数以及难度较大;在确定降水方案前,对熟悉地块地质条件的钻井队进行走访得知,该地块存有细沙层,为了避免降水过程中出现排沙对地基的扰动,特制定“小井密布,小水流长排放”的降水方案,在基坑二级平台上口的南面西面北面分别布置26CM小口径砂管井各两口,东面临水侧布置38CM口径砂管井两口,井管交接处缠绕细目网防止流沙外溢,形成对基坑周边的严密交圈降水;水泵采用8台降水4台备用的方针,确保24小时不间断作业

2.基槽开挖: 为了便于南边引水管道施工以及防止西面建筑物滑坡,开挖土方向北面和东面留置,并且确保留置土距离基坑边缘不小于2米。泵站挖土采用挖掘机挖土,自卸汽车运土的方法,采用分三层开挖的方法。土方开挖后,按照现场安全防护要求在基坑的周围搭设1.2米高安全防护栏杆,避免人员坠落坑中,造成工伤。施工中禁止向基坑内投掷物品,以免砸伤槽底施工人员。 3.钢筋工程: a.钢筋绑扎前,在基层弹线,保证结构位置正确。 b.施工要确保钢筋的保护层厚度,垫块间距不大于1.5m,以防因钢筋和钢丝惯穿而渗水。 c.整个基础钢筋在砼开盘前必须一次绑扎完毕,梁板主筋采用焊接。底板筋采用绑扎接头。 d.绑轧钢筋前认真检查料单,成品筋与小样筋核实,与图纸复核。 e.钢筋采用加工厂制作、现场绑扎的方法,钢筋直径大于25mm的采用焊接接头,其余的钢筋采用绑扎接头。 操作过程如下 1)凡直径12mm以下的光圆钢筋,均采用拉直后使用。 2)搭接焊必须满足6d(双面焊)、12d(单面焊)焊后必须同心,绑扎搭接倍数大于40d。 3)同一断面搭接率控制在50%以内。 4)为控制钢筋间距、保护层,砼墙钢筋采用垫块控制。底板钢筋采用钢筋支架控制。因立墙钢筋一次立起太高,用内外脚手控制,横向钢筋按分布高度绑扎。 5)为施工方便,地梁隔墙钢筋按模板线位置首先绑扎,然后再绑扎四周钢

泵房改造工程施工方案

泵房改造工程施工组织设计

目录 1、工程概况 (3) 1.1、工程简介 (3) 1.2、现场自然条件 (4) 1.3、工期及质量要求 (5) 1.4、编制依据 (5) 1.5、编制原则 (7) 2、施工总平面图 (7) 2.1、布置原则 (7) 2.2、现场布设 (7) 2.3、施工现场平面布置图 (8) 3、项目班子主要管理人员 (8) 3.1、施工组织机构 (8) 3.2、项目班子的管理目标 (8) 4、施工进度及工期保证措施 (10) 4.1、工程施工进度计划 (10) 4.2、具体施工计划 (11) 5、材料、设备、人员进场计划,资源安排 (13) 5.1、劳动力用量计划及管理措施 (13) 5.2、主要材料设备用量和进场计划 (15) 5.3、主要施工机械设备保证措施及进场计划 (15) 5.3.1主要机械、设备保证措施 (15) 5.3.2主要机械、设备进场计划 (16) 6、施工重点难点分析 (17) 6.1、施工内容 (17) 6.2、技术要求 (17) 6.2.1、雨水泵技术要求 (17) 6.2.2、电气施工技术要求 (18) 6.2.3、机械格栅技术要求 (20) 7、各分部分项工程主要施工方法 (26) 7.1、雨水泵拆除 (26) 7.2、雨水泵设备安装及调试运行 (27) 7.4、拍门安装 (39) 7.4、电气拆除安装施工 (40) 7.4、机械格栅拆除 (50) 7.5、机械格栅安装 (54) 7.6、屋面改造 (55) 7.7、窗台防水密封 (57) 7.8、除锈喷漆 (57) 7.9、墙面粉刷 (59) 8、质量保证措施 (59) 8.1、从组织机构上保证质量 (59) 8.2、从制度上保证质量 (60)

中西区污水泵房改造工程施工方案

中西区污水泵房改造工程施工方案 一、编制依据及原则 1、编制依据 (1)中西区污水泵房站改造施工图 (2)电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96 (3)给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97 (4)建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 (5)建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-2006 (6)机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-1998 (7)中国石化中原油田的施工现场相关安全管理规定 (8)泵房现场实际情况 2、编制原则 本施工方案属于原有工程升级改造范围,依据业主要求及施工图纸的内容,遵照国家现行有关标准规范,结合现场实际情况及我公司以往类似工程的施工经验,本着保证工程质量、保证施工安全、保证施工进度,做到经济合理的原则,全面统筹考虑施工,确保改造顺利完成。提供业主一个满意工程。 二、工程概况

此次改造升级工程涉及菊园小区中区泵房与西区泵房。主要工作为原有老化设备及其线路拆除,新设备安装及其线路敷设。具体工作量见下面附表: 位置拆除工作量新安装工作量 中区1、拆除原有照明线路及设备,拆 除原有动力线路和配电柜一台、水 泵电器控制柜(一拖二)1台、流 量计两套、拆除污水液位装置一 套。 2、拆除旧潜水排污泵 (200x450-8-18.5)两台、自动 耦合器两台、拆除DN200旧钢管 12m、弯头2个、接头2个、法兰 4付、拆除钢平台5.04㎡。 3、污水池清理污泥88.2m3,污泥 外运8㎞。 1、安装照明线80m,68W高效节 能防爆灯一套,防爆开关、防爆转 换开关各一个,防爆三通2个,防 爆结合5个,防爆弯头20个。 2、安装电力电缆(3x25+2x16)10m ,安装镀锌钢管(DN50 )8m, (DN20)100m,镀锌扁铁(-40x4) 10m,防爆动力柜1台,水泵电器 控制柜(一拖二)一台,无堵塞潜 水排污泵(200-450-8-18.5)两台, 自动耦合器(GAK-200)两台,超 声波流量计两台,流量控制仪表电 缆60m,液位计自控装置1台。 3、安装DN200×6 钢管12m弯头 2个、接头2个、法兰4对。穿墙 破洞16处,垃圾外运8km、1m3 西区1、拆除原有老化照明线路、动力 线路、一台动力配电柜、一台水泵 1、安装照明线200m,双管荧光灯 2x36W 3套,68W高效节能防爆灯

提升泵站施工组织设计方案

万顷沙镇污水处理厂中心站厂外管网工程 提升泵站 施 工 组 织 设 计 施工单位:广州建安集团有限公司 2010年7月1日

关于将提升泵站改为沉井施工方案的报告 致:业主、环保工程研究设计院、宏元监理公司 万顷沙镇污水处理厂中心站厂外管网工程中提升泵站原设计为首先做开挖,然后做基础,再做泵站结构。根据地勘资料提供的情况,该提升泵站基础为人工填土层、淤泥、淤泥质粘土构成。由于提升泵站紧邻快速公路桩基,与周边公路相隔较近,现场施工条件不允许大面积开挖提升泵站基础。考虑到本工程工期较短,不宜采用其他支护条件下开挖基础。如果能用沉井结构进行施工,将不会影响周边设施基础及满足业主要求的施工任务。 为此,我方在原设计的结构图中将泵站的结构改为沉井结构施工方案,增加了刃脚和临时支撑结构,以保证结构在下沉过程的安全。 附:1、沉井施工方案 2、沉井设计修改图纸3张 广州建安集团有限公司 2010年7月1日

沉井施工方案 1.1 概述 1.1.1 工程概况 本工程为万顷沙镇污水处理厂中一个提升泵站,尺寸为6.7m ×6.4m ×5.7m 沉井平面为口字形,沉井顶至刃脚的高度为6.5m 。 1.1.2 地质条件 沉井入土深为6.5m ,从上至下穿入土层为:人工填土层、淤泥、淤泥质粘土。 1.2 施工方案总体设想 沉井分2节下沉,第一节高度取3.8m 。第一节下沉到位时,沉井嵌入土中趋于稳定。第二节高2.7m 完成整个沉井的下沉。 1.3、劳动力设备及其他 劳动力计划表 1.4材料计划 混凝土采用商品混凝土,随时可供采购。钢筋等其他材料就近采购。 1.5、机械设备投入计 主要施工机械设备表 序号 机械设备 名称 型号 规格 数量 额定功率 (Kw ) 生产能力 备注 1 钻机 1 75kw 2m/h 2 挖掘机 PC220 2 1.0m 3 200m 3/h 工种级别 按工程施工阶段投入劳动力情况 6月(下旬) 7月(上旬) 7月(中旬) 7月(下旬) 钢筋工 6 6 6 4 焊工 1 1 1 1 测量工 1 1 1 1 木工 4 4 4 4 机械司机 1 1 1 1 砼工 4 4 4 4 普工 4 4 4 4 电工 1 1 1 1

水泵房改造施工方案.doc

一期水泵房改造工程 由于原一期水泵房设备无法同时满足一二期工程要求,经设计院出更改图纸,实施一期水泵房改造。主要内容为消防泵高压出水管更换及试压。 水泵房改造时将对一期工程的消火栓管网停水,届时对一期建筑的防火安全产生一定的影响。故编制本施工方案,力求在最短的时间内更好地完成本工程的改造,降低一期建筑消防隐患。 (一) 施工方案 1、 施工流程图: 2、 本案的特别说明 1) 施工范围的确定

进场后,首先切断消火栓泵的电源。从地下车库的消防箱内取两处水龙带连接在消火栓栓口上,轻启阀门,将管网内水排至地下室的排水沟内。注意水流的速度,不要将水溢到车库地面。 待水排净后,从方案图1中所示的A、B两点解开卡箍,使用盲板堵住。 接通电源,微开消火栓管网至消防水池泄压管处的联通管阀门。打开三台消火栓泵,调节联通管上的阀门,使水泵出口处的压力表保持在 1.4Mpa,仔细检查各渗水点。重点检查部位为水泵出水口至明杆闸阀段的橡胶接头,各管道及阀门间连接的垫片,阀门、泄压阀的工作状态。如各处均无渗水,将按方案图1施工,如橡胶接头或方案图1云线外的部位渗水,将扩大改造范围,按方案图2施工。 2)鹅卵石路面的破除 在剪力墙开孔后,量出开孔位置至原一期预留的喷淋给水管的位置的距离。然后在室外进行试探性挖掘,找出开孔位置。然后从开孔位置到管道施工的终点画线,采用切割机进行切割,然后再进行路面的破除,尽量将损失减少到最小。 3)剪力墙埋设套管后的堵漏 剪力墙开孔采用液压开孔器开孔,开孔尺寸为DN200。开孔后,用錾子将孔扩大,并将内表面打毛,用水洗净。将DN200的套管放进去,然后使用膨胀水泥砂浆分层铳实。在凝固的过程中保持砂浆的水分,确保牢固,不渗水。 3、一般说明 1)管材本改造工程室内部分管材使用镀锌钢管,卡箍连接;室外部分采用无缝钢管,焊接。

一体化污水提升泵站施工方案及注意事项

一体化污水提升泵站施工方案及注意事项 一体化污水提升泵站安装前,必须预先准备好基坑开挖施工及支护方案,地质条件需符合一体化污水提升泵站安装要求,现场需具备安装一体化污水提升泵站所需的工具设备和电源。 一体化污水提升泵站泵坑开挖方案:按设计要求开挖,开挖时必须密切关注基坑安全,坑底必须是无积水的,如有水需进行排水措施,采取合适的基坑维护方案,防止坍塌。坑底要挖平夯实。 通常挖掘计划的制定必须指派结构工程师。 水泥基础方案:水泥基础必须按照图纸要求施工,水泥底板平面必须是水平的,预埋件一定要先于泵站放置,预埋地脚螺丝在一圈内一定要均匀分布,数量达到4个以上。 泵站罐体安装 一体化污水提升泵站泵站的安装施工需考虑现场的施工条件。 2.1罐体验收检查 1、检查是否有运输损坏。 2、发货清单是否符合定货清单 3、配件位置和尺寸 4、检查和拧紧所有螺栓,以防运输时发生松动。 5、其他设备

2.2运输和起吊 一体化污水提升泵站泵站罐体运输必须水平放置,而且必须有固定和防护措施。 在安装和起吊至垂直位置之前,必须去掉罐体运输时固定的连接附件。 在施工区域,客户必须自行提供起吊设施。 罐体的运输及起吊请严格按照以下步骤: 用吊带水平移动泵站,将泵站移动至地面。此时禁止使用吊耳,禁止使用钢丝绳或链条来提升罐体,用吊带把罐体从水平位置起吊到竖直位置。竖直起吊的时候,使用吊耳,并且要把重量均匀分配到所有吊耳上。 安装管路前,必须检查并确保泵站内所有连接处已经紧固(运输途中会松动)进出口管按如下项检查, 1、管路和密封圈必须清洁 2、进出水管必须通过补偿器对准连接 3、密封条件(确保密封严实) 4、对准管(无压力) 5、对称均匀紧固 2.6其它附件 其他附件,比如通风管是散装提供和发货的,在现场进行安装。

泵房改造施工方案

. 施工组织设计 精选文档. . 录目 1、工程概 况 ................................................................................ ................................................................................... . (3) 1.1、工程简 介 ................................................................................ (3) 1.2、现场自然条 件 ................................................................................ (4)

1.3、工期及质量要 求 ................................................................................ . (5) 1.4、编制依 据 ................................................................................ (5) 1.5、编制原 则 ................................................................................ (7) 2、施工总平面 图 ................................................................................ (8) 2.1、布置原 则 ................................................................................ (8) 2.2、现场布 设 ................................................................................ (8) 2.3、施工现场平面布置 图 ................................................................................ . (8) 3、项目班子主要管理人 员 ................................................................................ (8) 3.1、施工组织机 构 ................................................................................ (9) 3.2、项目班子的管理目 标 ................................................................................ . (9) 4、施工进度及工期保证措 施 ................................................................................ .. (11) 4.1、工程施工进度计 划 ................................................................................ (11) 4.2、具体施工计 划 ................................................................................ . (12) 5、材料、设备、人员进场计划,资源安 排 ................................................................................ . (14) 5.1、劳动力用量计划及管理措 施 ................................................................................

泵站混凝土施工方案

目录 1、编制依据 (2) 1.1编制目的 (2) 1.2编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、施工重难点 (3) 4、施工部署 (4) 4.1工期要求 (4) 4.2施工安排原则 (4) 4.3施工流水段划分 (4) 5、施工准备 (5) 5.1施工人员组织 (5) 5.2材料、机具准备 (6) 5.3技术准备 (6) 5.4混凝土供应方式及技术要求 (6) 6、主要施工工艺和方法 (8) 6.1工艺流程 (8) 6.2混凝土浇筑前的要求 (9) 6.3混凝土运输 (9) 6.4浇筑方式 (9) 6.5浇筑顺序 (10) 6.6浇筑 (11) 6.7混凝土养护 (12) 7、质量要求 (13) 7.1混凝土浇筑前质量保证措施 (13) 7.2混凝土现浇质量验收标准 (13) 8、混凝土质量通病及预防技术措施 (15) 9、安全、消防、环保措施 (17) 9.1安全要求 (17) 9.2消防措施 (17) 9.3环境保护措施 (18)

1、编制依据 1.1编制目的 混凝土工程质量是主体结构内在质量中的最关键要素,为有效控制混凝土施工中搅拌、运输、浇筑、振捣、养护各环节,确保混凝土密实、表面平整光滑、线条顺直,色泽一致,感观精美,使混凝土工程质量达到规范、设计质量要求,特编制本方案。 1.2编制依据 (1)施工图纸 (2)施工组织总设计 (3)主要规范、规程 1)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) 2)《混凝土结构工程施工规范》(GB_50666-2011) 3)《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002 4)《混凝土泵送技术规程》GB50203-2002 5)《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 6)《混凝土质量控制标准》GB50164-92 其他相关规范、规程及标准 2、工程概况 4#污水提升泵站位于阳逻开发区柴泊大桥以南、领港城以北、平江路以东,为阳逻开发区2015年度建设计划中的续建项目。 本项目占地红线面积约1626.86平方米。本工程主要是修建一座设备运行为1.0m3/s的中途污水提升泵站。 本工程全部采用预拌混凝土。预拌混凝土供应商将选用资信等级高且具有相应生产规模、技术实力和具有可靠质量保证能力且能提供良好服务的混凝土供应商二家,选二备一,保证混凝土连续浇筑。根据施工现场拟浇筑混凝土部位特点、天气状况及施工方法,在合同中明确混凝土初凝时间落实供货速度、运输方式及其他技术、安全、环保要求。 场内构筑物统计表

水泵房改造施工方案

一期水泵房改造工程经设计院由于原一期水泵房设备无法同时满足一二期工程要求, 主要内容为消防泵高压出水管更实施一期水泵房改造。出更改图纸,换及试压。届时对一期建筑水泵房改造时将对一期工程的消火栓管网停水, 力求在最短的时间故编制本施工方案,的防火安全产生一定的影响。内更好地完成本工程的改造,降低一期建筑消防隐患。 (一)施工方案施工流程图:1、 进场断电、排水检查配件渗水情况试压 送电排水、断电 管道下料、压槽拆卸管道确定改造范围 支架安装支架焊接 管道、阀门装配管道试压联机试运行 土方 开挖路面破除剪力墙开孔、埋套管 管道防腐土方回填恢复一期消防供水退场

本案的特别说明、2 施工范围的确定)1. 进场后,首先切断消火栓泵的电源。从地下车库的消防箱内取两处水龙带连接在消火栓栓口上,轻启阀门,将管网内水排至地下室的排水沟内。注意水流的速度,不要将水溢到车库地面。 待水排净后,从方案图1中所示的A、B两点解开卡箍,使用盲板堵住。 接通电源,微开消火栓管网至消防水池泄压管处的联通管阀门。打开三台消火栓泵,调节联通管上的阀门,使水泵出口处的压力表保持在1.4Mpa,仔细检查各渗水点。重点检查部位为水泵出水口至明杆闸阀段的橡胶接头,各管道及阀门间连接的垫片,阀门、泄压阀的工作状态。如各处均无渗水,将按方案图1施工,如橡胶接头或方案图1云线外的部位渗水,将扩大改造范围,按方案图2施工。 2)鹅卵石路面的破除 在剪力墙开孔后,量出开孔位置至原一期预留的喷淋给水管的位置的距离。然后在室外进行试探性挖掘,找出开孔位置。然后从开孔位置到管道施工的终点画线,采用切割机进行切割,然后再进行路面的破除,尽量将损失减少到最小。 3)剪力墙埋设套管后的堵漏 剪力墙开孔采用液压开孔器开孔,开孔尺寸为DN200。开孔后,用錾子将孔扩大,并将内表面打毛,用水洗净。将DN200的套管放进去,然后使用膨胀水泥砂浆分层铳实。在凝固的过程中保持砂浆的水分,确保牢固,不渗水。

泵站工程施工方案

子洲县2013年小型农田水利重点县建设项目 泵站及附属工程 施 工 方 案 批准:何晴 审核:纪元新 编制:郗胜军 日期:二○一四年四月

子洲县2013年小型农田水利重点县建设项目 泵站及附属工程施工方案 一、工程概况 子洲渠位于大理河中下游川道地区,由两条干渠组成,一干渠引水枢纽位于子洲县小理河流域的电市镇庙坪四旗里村,渠道末端位于子洲县马蹄沟镇姜家崖村,一干渠全长12.6km;二干渠引水枢纽位于子洲县三眼泉镇巡检司村,渠道末端位于子洲县苗家坪镇焦渠村,二干渠全长26km。二条干渠全长38.6km。,全渠共分7条支汇总长8.0km。一干渠渠首引水流量0.3m3/s,设计灌溉控制面积3290亩,二干渠渠首引水流量0.8m3/s,设计灌溉控制面积5910亩。设计灌溉总控制面积9200亩,由于种种原因,现在实际灌溉控制面积已萎缩至6900余亩(其中一干渠控制2860亩,二干渠控制4040亩)。现有各种建筑物224座,主要建筑物包括浆砌石滚水坝(2处)、引水渠、进水闸、冲沙闸、引水隧洞(660m)、引水涵洞以及倒虹、渡槽、排洪桥、排洪涵、路桥、跌水和退水闸、分水闸、节制闸等渠系建筑物。 子洲渠灌区已运用50多年,虽经几次改建、扩建、改造加固,但由于受历史、环境、技术水平和社会经济条件的限制,灌区工程建设标准低,骨干工程老化失修、机电设备和渠系工程老化,干渠淤积现象严重,渠道防洪和田间工程不配套问题也日渐突出,致使灌区灌溉面积逐渐萎缩,难以发挥应有的效益,并存在诸多安全隐患。 泵站工程建设内容: 1、高家沟等13座泵站工程及附属工程,包括进水部分施工、泵房部分施工、出水部分施工、金属结构安装。 2、斗、支渠及其附属工程(参照渠道施工方案) 主要施工内容包括:土方开挖运输、土方回填、3:7灰土、砂砾石垫层、钢筋砼浇筑、砌体工程、电气设备安装、金属结构安装等。 二、施工方案 1、施工流程: 施工测量→土方及基槽开挖→围堰→验槽→断面欠方回填→基槽及底板施工→支模→钢筋绑扎→砼浇捣→砌体砌筑→电气设备安装→金属结构安装→屋面、内装饰→外观检测→验收。

提升泵站施工方案

一、现场概述 二、施工测量 三、施工总体方案 四、施工管理机构 五、施工进度计划安排 六、安全生产措施

工程概述: 三座雨水提升泵站是小区排水工程的一部分, 现场原地面标高约 4.3 米, 提升泵站基坑开挖深度约6.7 米, 属于深基坑作业。 二、施工测量 根据业主移交的控制点对三座雨水提升泵站进行定位, 施工中根据设置在邻近建筑物上的高程控制点进行高程测量、高程控制。 三、施工总体方案 (一)工程描述:三座雨水提升泵站是小区排水工程的一部分(其中两座尺寸为3 米宽*4 米长*6.9 米深, 一座尺寸为4米宽*5.6 米长*6.9 米深), 现场原地面标高约4.3 米, 提升泵站基坑开挖深度约6.7 米, 属于深基坑作业。(二)施工总体方案: 1 、在提升泵站外壁外侧预留1.5 米的作业空间,作业边线为基坑开挖边线。 2、在开挖线外2 米环型布置一套喷射井点,在开挖前7 天开始降水,抽出的水沿小区内临时排水系统内排出,井点降水使用时间约40 天。 3、井点降水7 天后沿基坑开挖边线打设15 米五号拉森钢板桩,每边用五号拉森钢板桩设两根9 米锚桩;基坑开挖后设置左右两道、上下三道钢管支撑(上口第一道在原地面下1 米位置,中间一道在原地面下3 米位置,第三道在基底上1.5 米位置);拉森钢板桩在基坑回填后拔除,使用时间约32 天。

4、由于施工时间在经历梅雨天后,为防止发生基底流沙等状况,在 拟开挖范围基底作3米厚的压密注浆处理(2.5米在基底下,0.5米在 基底上)。 5、 在基坑四个角设置四座砼管集水井,De50用潜水泵进行坑内排水, 使用时间约20天。 6、 基坑开挖土方外运,以防就近堆土对基坑形成危害;基坑回填采 用砾石砂回填以保证回填密度。 四、施工组织管理机构 (一)施工组织管理机构 项目经理 五、施工总进度计划 项目副经理 项目经济师 项目 工 匚程师

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