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焊接公式及实验

焊接公式及实验
焊接公式及实验

1、碳当量

国际焊接学会:CE(IIW)=C+Mn/6+(C叶Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 <0.4 淬硬倾向不大

日本焊接学会:Ceq(JIS)=C+Mn /6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14

Ceq《0.46%,焊接性优良;0.46-0.52%淬硬倾向逐渐明显,焊接时需要采取合适的措施;Ceq>0.52%时,淬硬倾向明显,属于较难焊接材料。

淬硬倾向较大的钢,焊后在空气中冷却时,焊缝易出现淬硬的马氏体组织,低温焊接或焊接刚性较大时易出现冷裂纹,焊接时需要预热,预热是防止冷裂纹和再热裂纹的有效措施。与人是防止冷裂纹和再热裂纹的有效措施。温度太低,焊缝会开裂,太高又会降低韧性,恶化劳动条件,所以确定合适的预热温度成为很重要的问题。

Rb=500MPa,Ceq=0.46 不预热

Rb=600MPa, Ceq=0.52 预热75o C Rb=700MPa, Ceq=0.52 预热75 o C

Rb=800MPa, Ceq=0.62 预热150 o C

新日铁:

CE= C+ A(C){Si/ 24+ Mil/ 16+ Cu/15 +

Ni/ 2 0+ (Cr+ Mo+ V+ Nb)/5+ 5B} (%)

A(C)= 0 75+ 0. 25tgh[20(C- 0. 12)]

CE IIW公式对碳钢和碳锰钢更合适,但不适用于低碳低合金钢;Pcm适于低碳低合金钢。CEN在图表法中被用作评价钢冷裂纹敏感性的尺度(当碳增加时,CEN接近CE IIW,而当碳降低时他又接近Pcm)。——用图表法确定钢焊接时的预热温度上

2、冷裂纹敏感指数:Pcm

Pcm=C+Si/30+(M n+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B

=C +男+勢+芻十黑+富+寧+焉+ 23B-使用化学成分范围(质量分数):

C=0.07-0.22%,Si=0-0.6%,M n=0.4-1.4%,Cu=0-0.5%,Ni=0-1.2%,Cr=0-1.2%,Mo=0-0.7%,V =0-0.12%,Nb=0-0.04%,Ti=0-0.05%,B=0-0.005%.

3、冷裂纹敏感性Pw

Pw=Pcm+[H]/60+h/600 或Pw=Pcm+[H]/60+R/40000

[H]:熔敷金属中扩散氢含量(ml/100g)

R:焊缝拉伸拘束度

h:板厚(mm)

当Pw>0时,即有产生裂纹的可能性。

适用条件:扩散氢含量[H]=(1-5)ml/100g,h=19-50mm,线能量为17-30kJ/cm.

4、预热温度:To To=1440Pw-392

根据日本CEN 确定预热温度:

1、根据钢的化学成分计算CEN 和CE IIW ;

2、通过焊缝金属扩散氢含量与图3标准 值的偏差求出CEN 的某一增量;

3、通过热输入与图4标准值的偏差和CE IIW 求出CEN 的某一增量;

4、将CEN 增量之和与原始CEN 相加,对CEN 进行修正;

5、根据修正 的CEN 和图2基本

曲线中的板厚确定y 坡口试验的临界预热温度;6、根据焊缝金属 强度和接头拘束度,通过图5的修正,确定实际所需的预热温度。

图2确定所需预热温度的棊本曲线

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图3 CEN 擁IE 值与熔敷金属中氢含就的关系曲

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图4 CEN 修正值与焊接热输人及CEnw 的关系曲线

图5实际焊接时对所需预热温度的修正

图2-图5: ——用图表法确定钢焊接时的预热温度上

5、再热裂纹敏感经验公式:

P SR =C r+Cu+2Mo+10V+7Nb+5Ti-2 P SR >0,有再热裂纹倾向。

6、t8/5 (焊接冶金学基础)

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来源: cooli ng rate in 800 to 500 range from dime nsional an alysis 很准确

a 、根据传热学推导理论公式: 厚大焊件的三维传热:

薄板焊接时的二维传热:

E:焊接线能量(J/cm )

屈强强度

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入:导热系数

c P:容积比热容[J/ (cm T c)]

S :板厚(cm)

TO:初始温度

临界板厚S cr:

实践表明:板厚<0.6 S cr用薄板计算公式,板厚>0.9 S cr用厚板计算公式b、理论经验公式:

厚大焊件的三维传热:

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薄板焊接时的二维传热:

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口处的麓面搏道0- 1. 01-0】形甘握尊面澤與囿戍彩仇知f 1』bO 线算图的用法如下’

手孤焊对接时.如图415所示.如果不Wfet可根据板斥(in 10mm)和所选用的焊接绘能童18000j/cm)直搂连线在(AJ点可以直接得出切"如果预热烈(TC时,再由(A)点与200L连直线(2)t在点即可碍出菇热2皿£的如^

图4」5手弧Wt./5 (a>和f 棚(b)的球算图

熔渣的碱度计算公式:

当B1>1时为碱性渣,B1<1时为酸性渣;B 仁1时为中性渣。 马氏体相变温度:

Ms(°C)=539-453C-30.4M n-17.7Ni-12.1Cr-7.5Mo

贝氏体相变温度:

Bs (°C ) =830-270C-90Mn-37Ni-70Cr-83Mo Fe-Ni-Cr-Mo-C 钢:Bs(°C)=844-597C-63Mn-16Ni-78Cr

焊接热影响区的组织和性能:

低碳钢、低合金钢焊接热影响区组织分布: 1、 熔合区 2、 过热区 3、 相变重结晶区 4、 不完全重结晶区

对于焊接淬硬倾向较大的钢种,焊接热影响区组织分布为: 1、 完全淬火区 2、 不完全淬火区

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图4-34焊接热屯驸区的溫度分布与状崔图的关豪

冷裂纹

产生焊接冷裂纹的三大主要因素是:焊缝热影响区有一定的淬硬倾向、较大的焊 接应力或

拘束度、焊缝中扩散氢含量。拘束度 R=Eh/L ( h 板厚)

预防措施:1采用优质的低氢焊接材料,并严格控制氢的来源,焊前烘干焊条和 焊剂,仔细清楚焊接区的油污、水、铁锈等。 2焊前进行预热,焊接过程中控制层间 温度不低于预热温度。焊后进行消氢或立即进行焊后热处理,使扩散氢能充分从焊缝 中逸出。3、确定合理的焊接热输入。热输入越大,焊接接头冷却时间越长,热影响区 就可以减轻淬火,同事有利于氢的逸出,降低了冷裂纹倾向。但若焊接热输入过大, 热影响区可能产生过热组织,使晶粒粗大,反而会降低焊接接头的抗裂性能。

热裂纹:

预防措施:1采用碱性焊条和焊剂提高脱硫能力,控制焊缝中 S,P 等有害杂质的

含量。2、焊前预热可减慢焊缝冷却速度,减小焊接应力。

再热裂纹:

焊接接头在焊后热处理过程中产生再热裂纹,从宏观上看可以认为是由于两个相 互联系的重要条件引起的,一个是参与应力松弛时装应力集中部位引起的实际塑性变 形量S p ,另一个是应力集中部位产生裂纹的临界变形能力S c ,当S p> S c 时,也即塑 性变形能力不能适应塑性变形的发展时,就可能在再热过程中产生再热裂纹。△ p 与接 头的拘束度,参与应力大小以及应力集中程度有关;S c 与晶界聚合强度、晶内蠕变抗 力及晶粒尺寸大小等因素有关。晶界的偏西对晶界的聚合强度影响很大,而晶内沉淀 相的析出硬化对晶内的蠕变抗力有很大影响。另外,再热过程中晶内合金碳化物沉淀 造成的二次硬化,使晶内蠕变抗力提高,促使蠕变易于集中于

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晶界,这样,在应力松弛过程中蠕变变形将集中于晶界附近,以致导致深长变形量很小的晶间断裂。

12Cr1MoV再热裂纹敏感系数根据有关经验公式为:△G=C叶3.3Mo+8.1V-2>0,有产生再热裂纹的可能。

热影响区的软化问题

12Cr1MoV 的焊接接头,在焊前预热和焊后热处理的工艺措施下,热影响区可能出现硬度和强度明显下降的软化区。这个软化区中的组织除了聚集了碳化物外,大部分是铁素体,同事还有奥氏体分解产物,形成所谓的“白带”组织,因为“白带”组织的出现,长期高温工作时,蠕变变形也很容易集中在这个部位而发生断裂,为了消灭这种组织,预热和焊后热处理温度必须十分谨慎。

实验:

再热裂纹敏感性评定:

1 、再热裂纹敏感性评估

△G'=Cr+3.3Mo+8.1V+10C-2

当厶G'1.5时,对再热裂纹不敏感

2、再热裂纹C 形曲线和不同焊后热处理温度下临界断裂初应力测定

2.1插销应力松弛再热裂纹敏感性试验(GB9446-1995)――再热裂纹C形曲线

测定、不同焊后热处理温度下临界断裂初应力值测定

2.2斜Y型坡口再热裂纹试验(GB4675.1-84)

工艺参数:

00Cr19Ni10_15CrMoR复合板的焊接(00Cr19Ni10_15CrMoR复合钢板焊接工艺评定)

焊条:基层、覆层分别选择A002、R307焊条;过渡层选择A062焊条,过渡层焊接与异种钢类似,选择25-13型焊条,保证过渡层金属的化学成分,成为奥氏体家少量铁素体,不至于出现马氏体,甚至热裂纹。

焊后热处理:按HG20584和用户要求,热处理规范为炉温400C以下进炉,升温速度50-100C/h、保温温度600+-20C、保温时间3h、降温速度50-130 C/h、随炉冷却至400C 出炉、空冷至室温。

图1坡口形式及尺寸

J 3悍接上艺细

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DCEP 4 01K-18022-2512^16基层配m DCEP 5.0200 -22023-2612-16

A 062DCEP40120-15022714-1B

A002DCEP40I2Q-15Q22-2414-18

07MnNiMoVDR (低焊接裂纹敏感性低温容器用钢)焊接:(07MnNiCrMoVDR低温钢的焊接及其低温冲击韧性分析)

焊接材料选择高强度、超低氢高韧性J607RH焊条。

焊后热处理工艺曲线如下图:

图I 立位坡口形及焊层示意

3

试验用钢的化学成分{质量分数? %)

表2试验用钢的力学性能

10CrMo910(珠光体耐热钢)

?2 10CM91I)航频分

表1 10CrMo910钢机械性能

常用的计算公式

常用的计算公式 【和差问题公式】 (和+差)÷2=较大数; (和-差)÷2=较小数。 【和倍问题公式】 和÷(倍数+1)=一倍数; 一倍数×倍数=另一数, 或和-一倍数=另一数。 【差倍问题公式】 差÷(倍数-1)=较小数; 较小数×倍数=较大数, 或较小数+差=较大数。 【平均数问题公式】 总数量÷总份数=平均数。 【一般行程问题公式】 平均速度×时间=路程; 路程÷时间=平均速度; 路程÷平均速度=时间。 【反向行程问题公式】反向行程问题可以分为“相遇问题”(二人从两地出发,相向而行)和“相离问题”(两人背向而行)两种。这两种题,都可用下面的公式解答:

(速度和)×相遇(离)时间=相遇(离)路程;相遇(离)路程÷(速度和)=相遇(离)时间;相遇(离)路程÷相遇(离)时间=速度和。 【同向行程问题公式】 追及(拉开)路程÷(速度差)=追及(拉开)时间;追及(拉开)路程÷追及(拉开)时间=速度差;(速度差)×追及(拉开)时间=追及(拉开)路程。 【列车过桥问题公式】 (桥长+列车长)÷速度=过桥时间; (桥长+列车长)÷过桥时间=速度; 速度×过桥时间=桥、车长度之和。 【行船问题公式】 (1)一般公式: 静水速度(船速)+水流速度(水速)=顺水速度;船速-水速=逆水速度; (顺水速度+逆水速度)÷2=船速; (顺水速度-逆水速度)÷2=水速。 (2)两船相向航行的公式: 甲船顺水速度+乙船逆水速度=甲船静水速度+乙船静水速度 (3)两船同向航行的公式: 后(前)船静水速度-前(后)船静水速度=两船距离缩小(拉大)速度。 (求出两船距离缩小或拉大速度后,再按上面有关的公式去解答题目)。 【工程问题公式】 (1)一般公式:

角焊缝及其计算

角焊缝及其计算 型式及分类 截面形式:普通型(等边凸形)、平坦型(不等边凹形)、凹面形 两焊脚边夹角:直角角焊缝、斜角角焊缝、焊缝长度与作用方向 1.侧面角焊缝(侧缝) 侧缝主要承受剪力,应力状态叫单纯,在弹性阶段,剪应力沿焊缝长度方向分布不均匀,两端大中间小,且焊缝越长越不均匀,但侧缝塑性好。 2.正面角焊缝(端缝) 端缝连接中传力线有较大的弯折,应力状态较复杂,正面角焊缝沿焊缝长度方向分布比较均匀,但焊脚及有效厚度面上存在严重的应力集中现象,所以其破坏属于正应力和剪应力的综合破坏,但正面角焊缝的刚度较大,变形较小,塑性较差,性质较脆。 3.斜向角焊缝 斜向角焊缝受力情况较复杂,其性能介于侧缝和端缝之间,常用于杆件倾斜相支的情况,也用在板件较宽,内力较大连接中。 4.周围角焊缝 主要为了增加焊缝的长度和使焊缝遍及板件全宽,而把板件交搭处的所有交搭线尽可能多的加以焊接,成为开口或封闭的周围角焊缝。构造及要求。 4.1.最小焊脚尺寸 4.2.最大焊脚尺寸贴边处满足

4.3.角焊缝最小长度 4.4.侧面角焊缝最大计算长度 4.5.板件端部仅有两条角焊缝时每条侧面角焊缝的计算长度 4.6.搭接连接中搭接长度应满足而且不宜采用一条正面角焊缝来传力。 4.7.在次要构件和焊缝连接中,允许采用断续角焊缝,各段间距满足以保证整体受力。 角焊缝连接计算 基本计算公式 轴心作用下的角焊缝计算 轴心作用下角钢的角焊缝计算 弯矩,剪力和轴心力共同作用下角焊缝计算(T形接头) 弯矩,剪力和轴心力共同作用下角焊缝计算(搭接形接头) 1. 端缝、侧缝在轴向力作用下的计算: (1)端缝 ——垂直于焊缝长度方向的应力; he ——角焊缝有效厚度; lw ——角焊缝计算长度,每条角焊缝取实际长度减10mm(每端减5mm);ffw ——角焊缝强度设计值;bf ——系数,对承受静力荷载和间接承受动力荷载的结构,bf =1.22,直接承受动力荷载bf =1.0。 (2)侧缝

建筑施工常用计算公式大全及附图

建筑施工常用计算公式大全及附图 工程量计算公式 (建筑物场地厚度在±30cm以内的挖、填、运、找平。) 1、平整场地计算规则 (1)清单规则:按设计图示尺寸以建筑物首层面积计算。 (2)定额规则:按设计图示尺寸以建筑物外墙外边线每边各加2米以平方米面积计算。 2、平整场地计算公式 S=(A+4)×(B+4)=S底+2L外+16 式中:S——平整场地工程量; A—建筑物长度方向外墙外边线长度; B—建筑物宽度方向外墙外边线长度; S底—建筑物底层建筑面积; L外—建筑物外墙外边线周长。 该公式适用于任何由矩形组成的建筑物或构筑物的场地平整工程量计算。

点击>>工程资料免费下载 二、基础土方开挖计算 1、开挖土方计算规则 (1)清单规则:挖基础土方按设计图示尺寸以基础垫层底面积乘挖土深度计算。 (2)定额规则:人工或机械挖土方的体积应按槽底面积乘以挖土深度计算。槽底面积应以槽底的长乘以槽底的宽,槽底长和宽是指基础底宽外加工作面,当需要放坡时,应将放坡的土方量合并于总土方量中。2、开挖土方计算公式 (1)清单计算挖土方的体积:土方体积=挖土方的底面积×挖土深度。(2)定额规则:基槽开挖:V=(A+2C+K×H)H×L。 式中:V—基槽土方量; A—槽底宽度; C—工作面宽度; H—基槽深度; L—基槽长度。. 其中外墙基槽长度以外墙中心线计算,内墙基槽长度以内墙净长计算,交接重合出不予扣除。

基坑开挖: V=1/6H[A×B+a×b+(A+a)×(B+b)+a×b]。 式中:V—基坑体积; A—基坑上口长度; B—基坑上口宽度; a—基坑底面长度; b—基坑底面宽度。 三、回填土工程量计算规则及公式 1、基槽、基坑回填土体积=基槽(坑)挖土体积-设计室外地坪以下建(构)筑物被埋置部分的体积。 式中室外地坪以下建(构)筑物被埋置部分的体积一般包括垫层、墙基础、柱基础、以及地下建筑物、构筑物等所占体积 2、室内回填土体积=主墙间净面积×回填土厚度-各种沟道所占体积 主墙间净面积=S底-(L中×墙厚+L内×墙厚) 式中:底—底层建筑面积; L中—外墙中心线长度;

常用的计算公式大全

齐全的计算公式 在实际生活中我们往往会遇到各种各样的计算,为此特向大家提供各种换算公式,以供参考。 1平方公里(km2)=100公顷(ha)=247.1英亩(acre)=0.386平方英里(mile2) 1平方米(m2)=10.764平方英尺(ft2) 1平方英寸(in2)=6.452平方厘米(cm2) 1公顷(ha)=10000平方米(m2)=2.471英亩(acre) 1英亩(acre)=0.4047公顷(ha)=4.047×10-3平方公里(km2)=4047平方米(m2 ) 1英亩(acre)=0.4047公顷(ha)=4.047×10-3平方公里(km2)=4047平方米(m2 ) 1平方英尺(ft2)=0.093平方米(m2) 1平方米(m2)=10.764平方英尺(ft2) 1平方码(yd2)=0.8361平方米(m2) 1平方英里(mile2)=2.590平方公里(km2) 体积换算 1美吉耳(gi)=0.118升(1)1美品脱(pt)=0.473升(1) 1美夸脱(qt)=0.946升(1)1美加仑(gal)=3.785升(1) 1桶(bbl)=0.159立方米(m3)=42美加仑(gal)1英亩·英尺=1234(注本文介绍的生活常用资料,销售小技巧,一些小方法的消防安全法律知识所

立方米(m3 ) 1立方英寸(in3)=16.3871立方厘米(cm3)1英加仑(gal)=4.546升(1) 10亿立方英尺(bcf)=2831.7万立方米(m3) 1万亿立方英尺(tcf)=283.17亿立方米(m3) 1百万立方英尺(MMcf)=2.8317万立方米(m3) 1千立方英尺(mcf)=28.317立方米(m3) 1立方英尺(ft3)=0.0283立方米(m3)=28.317升(liter)1立方米(m3)=1000升(liter)=35.315立方英尺(ft3)=6.29桶(bbl)长度换算 1千米(km)=0.621英里(mile)1米(m)=3.281英尺(ft)=1.094码(yd) 1厘米(cm)=0.394英寸(in)1英寸(in)=2.54厘米(cm) 1海里(n mile)=1.852千米(km)1英寻(fm)=1.829(m) 1码(yd)=3英尺(ft)1杆(rad)=16.5英尺(ft) 1英里(mile)=1.609千米(km)1英尺(ft)=12英寸(in) 1英里(mile)=5280英尺(ft)1海里(n mile)=1.1516英里(mile)质量换算 1长吨(long ton)=1.016吨(t)1千克(kg)=2.205磅(lb) 1磅(lb)=0.454千克(kg)[常衡] 1盎司(oz)=28.350克(g) 1短吨(sh.ton)=0.907吨(t)=2000磅(lb) (注本文介绍的生活常用资料,销售小技巧,一些小方法的消防安全法律知识所

焊接计算公式总结

角焊缝计算 基本公式 )63(22 -≤+??? ? ??w f f f f f τβσ )73(-≤= ∑w f f e w f f h l N βσ )83(-≤= ∑w f e w f f h l N τ 1承受轴心力作用时角焊缝连接计算(双盖板拼接) 侧面角焊缝 )83(-≤= ∑w f e w f f h l N τ 三面围焊角焊缝 )73(-≤= ∑w f f e w f f h l N βσ e w w f f h l f N ∑'='β w f e w f f h l N N ≤' -= ∑τ

角钢与节点板用侧面角焊缝连接 ) 153() 143(2 221 11-≤= -≤=∑∑w f e w f w f e w f f h l N f h l N ατατ 角钢与节点板用三面角焊缝连接 )193(33-=∑w f f e f bh N β ) 213(2) 203(23 22311--=-- =N N k N N N k N

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承受弯矩与剪力联合作用的角焊缝连接计界 ∑= -+?=-+?=w e VAy y x x TAy y x y TAx l h V I I r T I I r T τττ) 273()263( w f TAx f VAy TAy f ≤+??? ? ??+22 τβττ 对接焊缝计算 对接焊缝计算与构件截面的强度计算相同请自己总结

Excel常用的函数计算公式大全(一看就会)

计算机等级考试 =公式名称(参数1,参数2,。。。。。) =sum(计算范围) =average(计算范围) =sumifs(求和范围,条件范围1,符合条件1,条件范围2,符合条件2,。。。。。。) =vlookup(翻译对象,到哪里翻译,显示哪一种,精确匹配) =rank(对谁排名,在哪个范围里排名) =max(范围) =min(范围) =index(列范围,数字) =match(查询对象,范围,0) =mid(要截取的对象,从第几个开始,截取几个) =int(数字) =weekday(日期,2) =if(谁符合什么条件,符合条件显示的内容,不符合条件显示的内容) =if(谁符合什么条件,符合条件显示的内容,if(谁符合什么条件,符合条件显示的内容,不符合条件显示的内容)) EXCEL的常用计算公式大全 一、单组数据加减乘除运算: ①单组数据求加和公式:=(A1+B1) 举例:单元格A1:B1区域依次输入了数据10和5,计算:在C1中输入=A1+B1 后点击键盘“Enter(确定)”键后,该单元格就自动显示10与5的和15。 ②单组数据求减差公式:=(A1-B1) 举例:在C1中输入=A1-B1即求10与5的差值5,电脑操作方法同上; ③单组数据求乘法公式:=(A1*B1) 举例:在C1中输入=A1*B1即求10与5的积值50,电脑操作方法同上; ④单组数据求乘法公式:=(A1/B1) 举例:在C1中输入=A1/B1即求10与5的商值2,电脑操作方法同上; ⑤其它应用: 在D1中输入=A1^3即求5的立方(三次方); 在E1中输入=B1^(1/3)即求10的立方根 小结:在单元格输入的含等号的运算式,Excel中称之为公式,都是数学里面的基本 运算,只不过在计算机上有的运算符号发生了改变——“×”与“*”同、“÷”与 “/”同、“^”与“乘方”相同,开方作为乘方的逆运算,把乘方中和指数使用成分数 就成了数的开方运算。这些符号是按住电脑键盘“Shift”键同时按住键盘第二排 相对应的数字符号即可显示。如果同一列的其它单元格都需利用刚才的公式计算,只 需要先用鼠标左键点击一下刚才已做好公式的单元格,将鼠标移至该单元格的右下 角,带出现十字符号提示时,开始按住鼠标左键不动一直沿着该单元格依次往下拉到 你需要的某行同一列的单元格下即可,即可完成公司自动复制,自动计算。

各种材料的焊接性能

金属材料的焊接性能 (1)焊接性能良好的钢材主要有: 低碳钢(含碳量<0.25);低合金钢(合金元素含量1~3、含碳量<0.20);不锈钢(合金元素含量>3、含碳量<0.18)。 (2)焊接性能一般的钢材主要有: 中碳钢(合金元素含量<1、含碳量0.25~0.35);低合金钢(合金元素含量<3、含碳量<0.30);不锈钢(合金元素含量13~25、含碳量£0.18) (3)焊接性能较差的钢材主要有: 中碳钢(合金元素含量<1、含碳量0.35~0.45);低合金钢(合金元素含量1~3、含碳量0.30~0.40);不锈钢(合金元素含量13、含碳量0.20)。 (4)焊接性能不好的钢材主要有: 中、高碳钢(合金元素含量<1、含碳量>0.45);低合金钢(合金元素含量1~3、含碳量>0.40);不锈钢(合金元素含量13、含碳量0.30~0.40)。 焊条和焊丝选择的基本要点如下: 同类钢材焊接时选择焊条主要考虑以下几类因素: 考虑工件的物理、机械性能和化学成分;考虑工件的工作条件和使用性能; 考虑工件几何形状的复杂程度、刚度大小、焊接坡口的制备情况和焊接部位所处的位置等;考虑焊接设备情况;考虑改善焊接工艺和环保;考虑成本。 异种钢材和复合钢板选择焊条主要考虑以下几类焊接情况: 一般碳钢和低合金钢间的焊接;低合金钢和奥氏体不锈钢之间的焊接;不锈钢复合钢板的焊接。 焊条和焊丝的选择参数查阅机械设计手册中焊条和焊丝等章节和焊条分类及型号(GB 980-76)、焊条的性能和用途(GB 980~984-76)等有关国家标准。 ###15CrMoR的换热器的热处理工艺 ***当板厚超过筒体内径的3%时,卷板后壳体须整体热处理。 *** 15CrMoR焊接性能良好。手工焊用E5515-B2(热307)焊条,焊前预热至200-250℃(小口径薄壁管可不预热),焊后650-700℃回火处理。自动焊丝用H13CrMoA和焊剂250等。 ###压力容器用钢的基本要求 压力容器用钢的基本要求:较高的强度,良好的塑性、韧性、制造性能和与相容性。 改善钢材性能的途径:化学成分的设计,组织结构的改变,零件表面改性。 本节对压力容器用钢的基本要求作进一步分析。 一、化学成分 钢材化学成分对其性能和热处理有较大的影响。 1、碳:碳含量增加时,钢的强度增大,可焊性下降,焊接时易在热影响区出现裂纹。 因此压力容器用钢的含碳量一般不应大于0.25%。 2、钒、钛、铌等:在钢中加入钒、钛、铌等元素,可提高钢的强度和韧性。

焊接线能量的范围与计算方法

焊接线能量的范围与计算方法 q = IU/υ式中:I电弧电压V υ线能量 J/cm 例如,板厚12mm,进行双面开Ⅰ形坡口埋弧焊,焊丝 ф4mm,I=650A,U=38V,υ=0、9cm/s。,则焊接线能量q为: q= IU/υ=65038/0、9 =27444 J/cm 线能量综合了焊接电流、电弧电压和焊接速度三大焊接工艺参数对焊接热循环的影响。线能量增大时,热影响区的宽度增大,加热到高温的区域增宽,在高温的停留时间增长,同时冷却速度减慢,决定焊接线能量的主要参数就是焊接速度,焊接电流,和电弧电压,所以从这个意义上讲,只要你确定了合理的焊接规范参数,就已经确定了合理的焊接线能量,所以并没有一个专门的定量的的焊接线能量的测定,除非有特别要求,工程技术上也不可能给一个线能量的具体数值来控制,而是由焊接规范控制的,不过焊接线能量可以通过电流和电压和焊速来计算。但是没一种焊接方法,还有根据实际应用情况线能量都不同,所以这种计算必要性不大,只要你利用合理的焊接规范,一般就没什么问题个人认为理论上应该乘以热效率系数,但是从工程上来说这些都不是实用的东西焊接线能量熔焊时,由焊接热源输入给单位长度焊缝的能量。焊接线能量的计算过程如下:有效热功率:P=ηPo=ηUI其中:Po电弧功率(J/s)U电弧电压(V)I焊接电流(A)η 功率有效系数,焊条电弧焊为0、74~0、

87、埋弧焊为0、77~0、 90、交流钨极氩弧焊为0、68~0、 85、直流钨极氩弧焊为0、78~0、85。无特别说明时,取中间值。焊接线能量:E=P/v其中:v焊接速度(cm/min)列: Q345E板焊接线能量经验数值小于等于39J/cm。当今,他们在计算熔焊热输入时,不管电极是摆动还是不摆动,都使用同一公式,这是不适宜的。在摆动焊时,焊道宽、焊速慢,用传统公式计算出的线能量就会比实际值大。建议在计算摆动焊接的线能量时添加折减系数;或者,重新定义热输入。

焊缝计算公式

一、箱形柱的现场拼接焊缝(等壁厚箱形柱对接) C=4tan +?+βt b A1=βtan 212t ? ;A2=e C ??3 2 ;A3=b t ? A=A1+A2+A3=3 22tan 2e C t b t ?+?+?β 二、箱形柱的现场拼接焊缝(不等壁厚箱形柱对接) C=4tan 1+?+βt b A=ββcot 2 1 32tan 212211b e C t b t +?+?+?

三、人孔补强板与柱的现场焊接 C=()4tan 2+-+βt b A =()Ce t b t 3 2tan 221 2+-+?β 四、 工字形梁翼缘的现场焊接 C=42 tan )(2+-+β p t b =?-+15tan )2(214t A=e C t t b ?+??????-?+?3 2 2tan ) 2(2 1 22 β =e C t t ?+-+3 2 2tan )2(10β

L1=(t-2)/3×tan60°+2 L2=2(t-2)/3×tan45°+2 C1= 442 2 1 +?? ? ??+t L C2= 442 2 2+?? ? ??+t L A1=t ×b A2=? ???? ??-?60tan 32212 t A3=4 211t L ?? A4=e C ??134 A5=? ??? ? ??-?45tan 3)2(2212 t A6=4212t L ?? A7=e C ??234 A= A1+ A2+ A3+ A4+ A5+ A6+ A7

C=42 tan 222+?-? +β t b =()62 tan 2+?-β t A=e b t b t ???+?? ????? ????? ??-??+?C 32 22tan 22142β =()e t t ??+-+C 3 42tan 221 22β 七、 工字型柱翼缘的现场焊接 C=()4tan 2+-+βt b =βtan )2(9-+t A = e C t t b ?+-+?32 tan )2(212β =Ce t t 32tan )2(2152+-+β

焊接计算

焊接工艺问答(强度及结构) 2008-01-10文字选择: 各种焊接接头都有不同程度的应力集中,当母材具有足够的塑性时,结构在静开车破坏之前就有显著的塑性变形,应力集中对其强度无影响。 例如,侧面搭接接头在加载时,如果母材和焊缝金属都有较好的塑性,其切应力的分布是不均匀的,见图29。继续加载,焊缝的两端点达到屈服点σs,则该处应力停止上升,而焊缝中段各点的应力因尚未达到σs,故应力随加载继续上升,到达屈服点的区域逐渐扩大,应力分布曲线变平,最后各点都达到σs。如再加载,直至使焊缝全长同时达到强度极限,最后导致破坏。 36 什么是工作焊缝?什么是联系焊缝? 焊接结构上的焊缝,根据其载荷的传递情况,可分为两种:一种焊缝与被连接的元件是串联的,承担着传递全部载荷的作用,一旦断裂,结构就立即失效,这种焊缝称为工作焊缝,见图30a、图30b,

其应力称为工作应力。另一种焊缝与被连接的元件是并联的,仅传递很小的载荷,主要起元件之间相互联系的作用,焊缝一旦断裂,结构不会立即失效,这种焊缝称为联系焊缝,见图30c、图30d,其应力称为联系应力。设计时,不需计算联系焊缝的强度,只计算工作焊缝的强度。 37 举例说明对接接头爱拉(压)时的静载强度计算。 全焊透对接接头的各种受力情况见图31。图中F为接头所受的拉(压)力,Q为切力,M1为平面内弯矩,M2为垂平面弯矩。 受拉时的强度计算公式为 F σt=───≤〔σ′t 〕 Lδ1 F 受压时的强度计算公式为σα=───≤〔σ′α 〕

Lδ1 式中F——接头所受的拉力或压力(N); L——焊缝长度(cm); δ1——接头中较薄板的厚度(cm); σ——接头受拉(σt)或受压(σα)时焊缝中所承受的应力(N/cm2)㈠ 〔σ′t 〕——焊缝受拉时的许用应力(N/cm2) 〔σ′α〕——焊缝受压时的许用应力(N/cm2) 计算例题两块板厚为5mm、宽为500mm的钢板对接焊在一起,两端受28400N的拉力,材料为Q235-A钢,试校核其焊缝强度。 解:查表得〔σ′t 〕=14200 N/cm2。 根据已知条件,在上述公式中,F=28400N,L=500mm=50cm,δ1=5mm=0.5cm,代入计算为 F 28400 σt=─── =───── =1136N/cm2<14200N/cm2 Lδ1 50×0.5 ∴该对接接头焊缝强度满足要求,结构工作安全。 38 举例说明对接接头受剪切时的静载强度计算。

Excel常用的函数计算公式大全(一看就会)

EXCEL的常用计算公式大全 一、单组数据加减乘除运算: ①单组数据求加和公式:=(A1+B1) 举例:单元格A1:B1区域依次输入了数据10和5,计算:在C1中输入 =A1+B1 后点击键盘“Enter(确定)”键后,该单元格就自动显示10与5的和15。 ②单组数据求减差公式:=(A1-B1) 举例:在C1中输入 =A1-B1 即求10与5的差值5,电脑操作方法同上; ③单组数据求乘法公式:=(A1*B1) 举例:在C1中输入 =A1*B1 即求10与5的积值50,电脑操作方法同上; ④单组数据求乘法公式:=(A1/B1) 举例:在C1中输入 =A1/B1 即求10与5的商值2,电脑操作方法同上; ⑤其它应用: 在D1中输入 =A1^3 即求5的立方(三次方); 在E1中输入 =B1^(1/3)即求10的立方根 小结:在单元格输入的含等号的运算式,Excel中称之为公式,都是数学里面的基本运算,只不过在计算机上有的运算符号发生了改变——“×”与“*”同、“÷”与“/”同、“^”与“乘方”相同,开方作为乘方的逆运算,把乘方中和指数使用成分数就成了数的开方运算。这些符号是按住电脑键盘“Shift”键同时按住键盘第二排相对应的数字符号即可显示。如果同一列的其它单元格都需利用刚才的公式计算,只需要先用鼠标左键点击一下刚才已做好公式的单元格,将鼠标移至该单元格的右下角,带出现十字符号提示时,开始按住鼠标左键不动一直沿着该单元格依次往下拉到你需要的某行同一列的单元格下即可,即可完成公司自动复制,自动计算。 二、多组数据加减乘除运算: ①多组数据求加和公式:(常用) 举例说明:=SUM(A1:A10),表示同一列纵向从A1到A10的所有数据相加; =SUM(A1:J1),表示不同列横向从A1到J1的所有第一行数据相加; ②多组数据求乘积公式:(较常用) 举例说明:=PRODUCT(A1:J1)表示不同列从A1到J1的所有第一行数据相乘; =PRODUCT(A1:A10)表示同列从A1到A10的所有的该列数据相乘; ③多组数据求相减公式:(很少用) 举例说明:=A1-SUM(A2:A10)表示同一列纵向从A1到A10的所有该列数据相减; =A1-SUM(B1:J1)表示不同列横向从A1到J1的所有第一行数据相减; ④多组数据求除商公式:(极少用) 举例说明:=A1/PRODUCT(B1:J1)表示不同列从A1到J1的所有第一行数据相除; =A1/PRODUCT(A2:A10)表示同列从A1到A10的所有的该列数据相除; 三、其它应用函数代表: ①平均函数 =AVERAGE(:);②最大值函数 =MAX (:);③最小值函数 =MIN (:); ④统计函数 =COUNTIF(:):举例:Countif ( A1:B5,”>60”) 说明:统计分数大于60分的人数,注意,条件要加双引号,在英文状态下输入。

造价工程师常用的计算公式总结

资金时间价值是资金社会再生产过程所产生的增值,实质是劳动者创造的剩余价值。 一、资金成本 1、资金成本可以用绝对数表示,也可以用相对数表示。 K= 其中:K 资金成本率(一般统称为资金成本) P 筹集资金总额 D 使用费 F 筹资费 f 筹资费费率(即筹资费占筹集资金总额的比率) 2、各种资金来源的资金成本计算 1)普通股成:如果普通股各年份的股利固定不变,则 Kc= = = 其中:Kc 普通股成 本率 普通股股票面值或时常总额 D 每年固定股利总额(i 为股利率) f 筹资费率 2)优先股成本: Kp= = = 其中:Kp 优先股成本率 Dp 优先股每年股息 Po 优先股票面值 i 股息率 f 筹资费率 例:某企业发行优先股股票,票面额按正常市场价计算为300万元,筹资率为4%,股息年利率为15%,则其成本率为多少? 解:Kp= = = = =% 3)债券成本:企业发行债券 后,所支付的债券利息是列入企 业的成本开支的,因而使企业少 缴一部分所得税,两者抵消后, 实际上企业支付的债券利息仅 为:债券利息:债券利息×(1- 所的税税率) 其中:KB 债券成本率 Bo 债券发行总额 I 债券年利息总额 f 筹资费率 T 所得税税率 i 债券年利息率 例:某企业发行长期债券500 万元,筹资费率为3%,债券利息率为13%,所得税税率为33%,则起成本率为多少? =% 4)银行借款:企业所支付的利息和费用一般可作为企业的费用开开支,相应减少部分利润,会使企业少缴纳一部分所得税,因而使企业的实际支出相应减少。 对每年年末支付利息,贷款期末一次全部还本的的借款,其借款成本率: 其中:Kg 借款成本率 G 贷款总额 I 贷款年利息(i 为贷款年利息) F 贷款费用 5)租赁成本:将租赁成本列入企业成本,可以减少应付所得税: 其中: 租赁成本率 租赁资产价值 E 年租金额 T 所得税税率 例:某企业租入施工机械一台,价值50万元,年租金10万元没,所得税税率33%,计算租赁成本率? =% 利率 利率也称为利息率,是单位时间内利息量和本金的比率 其中:i 利率 L 单位时间内的利息 P 本金 单位时间也称为计息周期,通常为一年,但也有以半年、季度、月甚至周为单位。 资金利息计算 1、单利计算:仅用本金计算利息,不计算利息所产生的利息(私人多年定期存款中,银行不将第一年所获得利息转入到后一年本金去)。 利息发生在计息周期末。如果有n 个计息周期,则 L=P×i×n 到投资期末,本金与利息之和(本利和),则 F=P(1+ 其中:n 计息周期数 F 本利和 例:某人存入银行1000元,定期为3年,年利率为13%,3年后本利和为? F=P(1+=1000(1+×3)=1390元 2、复利计算:除了本金利息外,还要计算利息产生的利息。 例:某人存入银行1000元,定期为3年,年利率为13%,3年 后本利和为? 若采用复利计算则:F=P(1+3=1000(1+×1)3=(元) 资金的时间价值 1、一次支付终值公式 已知:在第一年投入资金P ,以年利率i 进行复利计算,问第n 年末的本利和F? F=P(1+i)n 式中:(1+i)n 称为复利终值系数,(,i ,n)表示 则F=P(,i ,n) 例:某企业向银行借款100万元,年利率为7%,5年后偿还? F=P(1+i)n =100(1+5=(万元) 2、一次支付现值公式 已知:欲在n 年后取出款金额F ,银行利率i 进行复利计算,现在应付P? P = F(1+i)-n 式中:(1+i)-n 称为复利终值系数,(,i ,n)表示 则P =F(,i ,n) 例:某企业两年后拟从银行取出50万元,假定年利率为8%,现应存多少? P = F(1+i)-n =50(1+-2=(万元) 3、等额年终值公式: 在经济活动期内,每单位时间间隔里具有相同的收入与支出 (年等值)。设在n 个时间周期内,每个时间周期末支出(或收入)相同的金额A ,并在投资期末将资金全部收入(或支出)。 年终值公式:F=A 系数称为等额年终值公式系数,记为(,i ,n) 故:F=A(,i ,n) 例:连续每年年末投资1000元,年利率为6%,到第五年末可得本利和? F=A=1000=5637(元) 若发生在年初,则=(1+×F=(元) 4、等额存储偿债基金公式: 已知:一笔n 年末的借款F ,拟在1至n 年末等额存储一笔资金A ,以便到n 年期末偿还债务F ,问A? A = F 系数称为偿债资金系数,记 为(,i ,n) 故:A=F(,i ,n) 例:为了在五年末获得5637元的资金,当资金利率为6%,每 年末应存款多少? A = F =5637=1000(元) 5、等额支付资金回收公式: 现投入一笔资金P ,希望今后n 年内将本利和在每年末以等额A 的方式回收,问A? A = P 系数称为偿债资金系数,记为(,i ,n) 故:A=P(,i ,n) 例:现投资100万元,预期利率为10%,坟年回收,每年可回收多少? A = P =100=(万元) 6、等额年现金值公式: 已知:n 年内每年年末有一笔等额的收入(支出)A ,求现值P? P=A 系数称为偿债资金系数,记 为(,i ,n) 故:P = A(,i ,n) 例:某公司拟投资一个项目,预计建成后每年获利10万元,3年后回收全部投资的利和,设贷款利率为10%,问该项目总投资为多少? P=A=10=(万元) 实际利率与名义利率 1、名义利率计算:在一年内,不考虑多次计息中利息产生的利息,此时资金的年利率成为名义利率;

焊接相关计算

焊接的有关计算 第一章 基本概念的有关计算 一、焊条药皮质量系数 概念:焊条药皮质量系数即焊条与药芯(不包括无药皮的夹持端)的质量比。 b l m K 100%m = ? 式中:Kb ——药皮质量系数(%); m o ——药皮质量(Kg ); m l ——焊芯质量(Kg )。 二、焊条药皮厚度分类 (1)薄药皮焊条 1.2≤焊条直径焊芯直径 (2)厚药皮焊条 1.2 1.5<≤焊条直径焊芯直径 (3)特厚药皮焊条 1.8<焊条直径 焊芯直径 三、熔敷系数 熔敷系数指熔焊过程中,单位电流、单位时间内,焊芯(或焊丝)熔敷在焊件上的金属量。 H o l p m It m m It αα= -= 式中:H α——熔敷系数(g/Ah ); m ——熔敷焊缝金属质量(g ); I ——焊接电流(A ); t ——焊接时间(h )。 四、熔化系数 熔化系数指熔焊过程中,单位电流,单位时间内,焊芯(或焊丝)的熔化量。 o l p m m It α-= 式中 :p α——熔化系数(g/Ah ); o m ——焊芯原质量(g ); l m ——焊后剩下焊芯质量(g ); 五、熔化速度 熔化速度指熔焊过程中,熔化电极在单位时间内熔化的长度或质量。

O p L L v t -= 式中 p v —— 熔化速度(mm/min ); O L ——焊条原长(mm ) ; L ——余下焊条头长度(mm ); T ——焊接时间(min )。 例:某焊条长320mm ,经过5min 的焊接,剩下40mm 的焊条头,求该焊条的熔化速度。 解:O p L L v t -= =(320mm-40mm )/5min=56mm/min 答:该焊条的熔化速度为56mm/min 。 六、熔敷速度 熔敷速度指熔焊过程中,单位时间内熔敷在焊件上的金属量。 p m m v t -= 式中:p v ——熔敷速度(kg/h ); M ——焊后焊件的质量(kg ); 0m ——焊前焊件的质量(kg ) ; t ——焊接时间(h )。 七、热输入 热输入指熔焊时,由焊接能源输入给单位长度焊缝上的热能。 q U I /v η= 式中:q ——热输入(J/mm ); U ——电弧电压(V ); I ——焊接电流(A ); V ——焊接速度(mm/s ); η——热效率(焊条电弧焊η=0.7~0.8;埋弧焊η=0.8~0.95;TIG 焊η=0.5)。 例1:用焊条电弧焊焊接Q390(原15MnTi )钢时,为防止和减小焊接热影响区的过热区脆化倾向,要求焊接时热输入不超过30kj/cm 。如果选择焊接电流为180A,电弧电压为28V ,试计算焊接速度应为多少? 已知:I=180A ;q=30kJ/cm ;U=28V 求:v=? 解:由 q UI/v η= 取η=0.7 得:v=UI/q=0.728180/30000cm/s=0.118cm/s η?? 答:应选用的焊接速度为0.118cm/s 。 例2:已知某钢材焊接过程中焊条电弧焊的电弧电压为26V ,焊接电流为200A ,焊接速度为0.2cm/s ,试求其焊接热输入(η取0.8)。 已知:I=200A ;v=0.2cm/s ;U=26V ;η=0.8

造价工程师常用的计算公式总结

常用的计算公式总结 资金时间价值是资金社会再生产过程所产生的增值,实质是劳动者创造的剩余价值。 一、资金成本 1、资金成本可以用绝对数表示,也可以用相对数表示。 K= 其中:K资金成本率(一般统称为资金成本) P筹集资金总额D使用费F筹资费 f筹资费费率(即筹资费占筹集资金总额的比率) 2、各种资金来源的资金成本计算 1)普通股成:如果普通股各年份的股利固定不变,则 Kc= = = 其中:Kc普通股成本率普通股股票面值或时常总额 D每年固定股利总额(i为股利率) f筹资费率 2)优先股成本: Kp= = = 其中:Kp优先股成本率Dp优先股每年股息 Po优先股票面值i股息率f筹资费率 例:某企业发行优先股股票,票面额按正常市场价计算为300万元,筹资率为4%,股息年利率为15%,则其成本率为多少? 解:Kp= = = = =8.98% 3)债券成本:企业发行债券后,所支付的债券利息是列入企业的成本开支的,因而使企业少缴一部分所得税,两者抵消后,实际上企业支付的债券利息仅为:债券利息:债券利息×(1-所的税税率) 其中:KB债券成本率Bo债券发行总额

I债券年利息总额f筹资费率 T所得税税率i债券年利息率 例:某企业发行长期债券500万元,筹资费率为3%,债券利息率为13%,所得税税率为33%,则起成本率为多少? =8.98% 4)银行借款:企业所支付的利息和费用一般可作为企业的费用开开支,相应减少部分利润,会使企业少缴纳一部分所得税,因而使企业的实际支出相应减少。 对每年年末支付利息,贷款期末一次全部还本的的借款,其借款成本率: 其中:Kg借款成本率G贷款总额 I贷款年利息(i为贷款年利息) F贷款费用 5)租赁成本:将租赁成本列入企业成本,可以减少应付所得税: 其中:租赁成本率租赁资产价值 E年租金额T所得税税率 例:某企业租入施工机械一台,价值50万元,年租金10万元没,所得税税率33%,计算租赁成本率? =13.4% 利率 利率也称为利息率,是单位时间内利息量和本金的比率 其中:i利率L单位时间内的利息P本金 单位时间也称为计息周期,通常为一年,但也有以半年、季度、月甚至周为单位。 资金利息计算

焊接变形计算公式

焊接变形收缩始终是一个比较复杂的问题,对接焊缝的收缩变形与对接焊缝的坡口形式、对接间隙、焊接线的能量、钢板的厚度和焊缝的横截面积等因素有关,坡口大、对接间隙大,焊缝截面积大,焊接能量也大,则变形也大。 为了给设计人员提供一定的参考,贴几个公式: 1、单V对接焊缝横向收缩近似值及公式: y = *e^() y=收缩近似值 e= x=板厚 2、script id=text173432>双V对接焊缝横向收缩近似值及公式: y = *e^() y=收缩近似值

e= x=板厚 3、 4、

5、 6、

1、预热处理是为了防止裂纹,同时兼有一定改善接头性能的作用,但是预热也恶化劳动条件,延长生产周期,增加制造成本。过高预热温度反会使接头韧性下降。 预热温度确定取决于钢材的化学成分、焊件结构形状、约束度、环境温度和焊后热处理等。随着钢材碳当量、板厚、结构约束度增大和环境温度下降,焊前预热温度也需相应提高。焊后进行热处理的可以不预热或降低预热温度。 Q345焊接的预热温度板厚≤40mm,可不预热; 板厚>40mm,预热温度≥100度(以上为理论参考)2、焊接变形收缩始终是一个比较复杂的问题,对接焊缝的收缩变形与对接焊缝的坡口形式、对接间隙、焊接线的能量、钢板的厚度和焊缝的横截面积等因素有关,坡口大、对接间隙大,焊缝截面积大,焊接能量也大,则变形也大。具体经验公式见附件! 3、低合金钢接头焊接区的清理是一项不可忽视的工作,是建立低氢环境的主要环节之一。 若直接在焊件切割边缘和切割坡口上的焊接接头,则焊前必须清理干净切割面得氧化皮盒熔化金属的毛刺,必要时可用砂轮打磨。

HR常用到的计算公式大全

HR常用到的计算公式大全 2017-12-25 Aigoddess 转自***壁虎漫步... 修改 微信分享: HR必知的九大效益计量公式 1人事费用率人事费用率指人力成本占销售额比重。该指标反应了人力成本的投入产出比,计算的是人力成本投入在企业总收入中的份额,是最能直接反应人力使用效率的一个指标。计算公式人事费用率=人事费用总额/营业额*100% 2人均劳动生产力人均劳动生产力是指每一个劳动力平均所创造的公司营业额。计算公式人均劳动生产力=公司营业额/劳动力人数(员工人数) 3人事费用投入产出率该指标反应的是每投入1单位的人事费用,能产生多少单位的营业收入。计算公式人事费用投入产出率=公司营业额/人事费用总额 4人力成本利润贡献率人力成本利润贡献率指企业投入的人力成本代价与企业最终获得的以利润表现的经济效益之间的关系。计算公式人力成本利润贡献率=税前利润/人事费用总额 5人力成本利润贡献率计算公式薪资总额/人事费用总额*100% 6人力成本利润贡献率人均薪资与人均劳动生产力的比例关系在于说明薪资与劳动生产力的变化关系,如人均劳动生产力越高,人均薪资越低,则对投资者而言,投资报酬率越高,也就是投入最低的成本获得最大的效益。计算公式人均劳动生产力÷人均薪资*100% 7培训费用占人事费用的比例计算公式培训费用/人事费用总额*100% 8人均招聘成本计算公式人均招聘成本=招聘费用总额/到岗总人数 9离职率(主动)主动率职率=主动离职人数/(月初人数+月末人数/2)*100%,关于离职率的计算,有好几种计算方式,简单化,就采取这种最常用的计算方式。计算公式离职率=离职总人数/(期前总人数+期间入职人数) HR最常用的六大类计算公式 一、招聘分析常用计算公式招聘入职率应聘成功入职的人数÷应聘的所有人数×100% 月平均人数(月初人数+月底人数)÷2 月员工离职率整月员工离职总人数÷月平均人数×100%

生活中最常用的计算公式大全

生活中最常用的计算公式大全 2012-04-05 21:55 这是一部特别实用的图书,书中分23大类介绍了日常生活中最为常用的计算公式,包括保健、理财、摄影、出版、税务等各个方面的常用公式。内容浅显易懂,绝大部分能令初中文化程度的人读懂,充分体现出本书读者对象的广泛性。这些公式就像是一个个小工具,能给读者的生活带来便利。本书具有严谨性、科学性。为让读者充分理解并轻松使用公式,本书在必要的地方配了图表,部分公式还举了实际例题。 鞋码的换算公式 国家发改委于2005年3月19日发布《皮鞋新标准》,即中华人民共和国轻工行业标准QB/T1002-2005,此标准于2005年9月1日起实施,标准中对皮鞋类产品的鞋号进行了统一,并规定未按标准标注以毫米为单位的皮鞋类产品一律将判为不合格产品。新标准替代原有的胶粘皮鞋、硫化皮鞋、缝制皮鞋、模压皮鞋标准,实现合四为一。 新标准未出台前,国内市场销售的鞋,鞋号纷杂,其中欧洲鞋号(又称法码)是我们最常使用的鞋号,新标准实施后,对应的新鞋号是多少?很多购鞋者不清楚,所以,有必要了解新旧码的换算方法。 换算公式为: (旧码+10)÷2×10=现行码 【例】尺寸为38码的鞋子,换算成新鞋号是: (38+10)÷2×10=240mm 法码40的鞋,对应的新鞋号为250;法码37的鞋,对应的新鞋号为235。 有了这个公式,消费者再买鞋时就不会为鞋号困惑了。 装修费用的一些计算公式

对于大多数装修业主来说,本就对家庭装修是外行,更别说计算家装建材的用量了。所以,下面的几组家装建材用量计算公式对于家装业主来说是很实用的。1.地面砖用量 地面砖的损耗率因房型不同而不同,一般为1%~5%。 每百平方米的地面砖用量=100/[(块料长+灰缝宽)×(块料宽+灰缝宽)]×(1+损耗率) 【例】选用复古地砖规格为0.5m×0.5m,拼缝宽为0.002m,损耗率为1%,100平方米需用地面砖块数为: 地面砖用量=100÷[(0.5+0.002)×(0.5+0.002)]×(1+0.01) 401块 地砖总价=地砖数×地砖单价 2.顶棚用量 棚板用量=(长-屏蔽长)×(宽-屏蔽宽) 【例】以净尺寸面积计算出顶棚的用量。屏蔽长、宽均为0.24m,天棚长为3m,宽为2.5m,顶棚板的用量为: 顶棚板用量=(3-0.24)×(2.5-0.24) 6.24平方米 3.包门用量 包门材料用量=门外框长×门外框宽 【例】用复合木板包门,门外框长2.7m、宽为1.5m,则其材料用量如下:包门材料用量=2.7×1.5=4.05平方米 4.壁纸用量 壁纸用量=(高-屏蔽长)×(宽-屏蔽宽)×壁数-门面积-窗面积

焊接材料定额换算

焊接材料定额换算中铁宝桥焊接组

一、手工电弧焊角焊缝焊条定额 注:计算公式焊条定额=(K+1)2/2×7.85×1.9÷1000(Kg/m) 二、埋弧自动焊、平角焊、万能焊、CO2气保护焊焊丝定额 注:计算公式焊条定额=(K+1)2/2×7.85×1.1÷1000(Kg/m) 三、拖拉焊机埋弧焊自动焊角焊缝焊丝定额 注:计算公式焊条定额=π×(φ/2)2×条速/车速×7.85×1.05÷1000(Kg/m)

四、拖拉焊机埋弧自动焊对接焊缝焊丝定额(坡口形式同焊接工艺守则) 注:计算公式 同一车速、条速: 焊丝定额=π×(φ/2)2×条速/车速×7.85×1.05焊道数÷1000(Kg/m) 不同车速、条速: 焊丝定额=π×(φ/2)2×条速1/车速1×7.85×1.05×焊道数1÷1000 (Kg/m)+π×(φ/2)2×条速2/车速2×7.85×1.05×焊道数2÷1000(Kg/m) 五、坡口焊缝的埋弧自动焊、CO2气体保护焊丝定额 计算公式:实芯焊丝定额=焊缝截面积×7.85×1.05÷1000(Kg/m); 药芯焊丝定额=焊缝截面积×7.85×1.1÷1000(Kg/m)。 注:焊缝截面积单位为mm2。 六、坡口焊缝的手工电弧焊焊条定额 计算公式:焊条定额=焊缝截面积×7.85×1.9÷1000(Kg/m) 注:焊缝截面积单位为mm2。 七、埋弧焊剂定额 熔炼焊剂额重=焊丝额重×1.3(Kg) 烧结焊剂额重=焊丝额重(Kg) 八、CO2气体保护焊CO2气体定额

CO2气体额重=焊丝额重×1.821(Kg) 九、定位焊焊条定额 K≥8(或自动对接时): 定位焊焊条额重=0.3654×焊缝总长(m)÷6(Kg) K<8时: 定位焊焊条额重=0.1864×焊缝总长(m)÷6(Kg) 十、混合气体额重 ,80%Ar气体时,每公斤焊丝折算0.03924瓶Ar气(每当混合气体的混合量为20%CO 2 气。 瓶Ar气为6000L),0.1185 Kg CO 2 十一、线能量计算公式 Q=36IU/1000v(KJ/cm), v的单位为m/h。 注:1、表中K表示焊脚尺寸,ф表示焊条(焊丝)直径,单位均为毫米; 2、表中焊丝(焊条)直径未注明的,均为5mm; 3、焊丝(焊条)的定额系数均为单位长度定额(Kg/m); 4、表格中同一焊脚尺寸(或板厚)有多个规范的,第一个规范为常用规范。 [此文档可自行编辑修改,如有侵权请告知删除,感谢您的支持,我们会努力把内容做得更好]

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