污水处理系统构筑物设计
第1章 污水处理系统构筑物设计
1.1 粗格栅
1.1.1 设计参数
城市污水最大设计流量为：Q=2×105 m 3/d ； 生活污水总变化系数：K Z =； 设栅前水深：h=； 过栅流速取：v=s ；
用粗格栅，栅条间隙e=50mm ； 格栅安装倾角：60α=?。
进水
图3-1 粗格栅计算图
1.1.2 工艺尺寸
1、栅条的间隙数
.
145,9.1440.14.005.060sin 35.131.2sin max 取=????==o ehv Q n α
2、栅槽宽度
取栅条宽度0.01S m =，则栅槽宽度为： B=s(n-1)+en=
3、进水渠道渐宽部分长度
若进水渠宽1 1.8B m =，渐宽部分展开角120α=?，此时进水渠道内有流速为：Q max /B 1h=××=s 。则：
m tg tg B B l o
45.92028
.169.82111=-=-=
α
槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度：
.725.4245.9212m l l ===
4、过栅水头损失
因栅条为矩形面积，取 2.42β=，取系数3k =，
4
4
2
23
3
10.011sin 3 2.42sin 600.03720.0529.81S h k m e g υβα????=???=???
??= ? ??????
5、栅后槽总高度
取栅前渠道超高20.3h m =，栅前槽高120.40.30.7H h h m =+=+=，
120.40.0370.30.737H h h h m =++=++=
6、栅槽总长度
08.16607.05.173.445.9600.15.0121=+++=+
+++=o
o tg tg H l l L
1.1.3 栅渣量
取33310.110W m m =污水，则每日栅除的泥渣量为：
d
m K W Q W Z /9584.191000
35.1864001.035.131.210008640031max =????=???=
采用机械清渣。
根据要求选择合适的刮泥机。
1.2 提升泵房
水泵选择
设计水量为Q max =×105m 3/d ，选择用3台潜污泵（2用1备），则单台流量为：
Q 1=Q max /2=268000/24/2=5583m 3/h
根据要求选择合适的水泵。
1.3 细格栅
1.3.1 设计参数
污水最大设计流量为：s m d m Q /31.2/10235=?=； 生活污水总变化系数： 1.35z K =； 设栅前水深：0.4h m =；
过栅流速取： 1.0m s υ=； 用细格栅，栅条间隙10e mm =； 格栅安装倾角：60α=?。
1.3.2 工艺尺寸
1、栅条的间隙数
。
取726,7.7250.14.001.060sin 35.131.2sin max =????==o ehv Q n α.
2、栅槽宽度
取栅条宽度0.01S m =，则栅槽宽度为： B=s(n-1)+en=
3、进水渠道渐宽部分长度
若进水渠宽B 1=3m ，渐宽部分展开角120α=?，此时进水渠道内有流速为：
,/60.24
.0335
.131.21max s m h B Q =??=。则：
m tg tg B B l o
89.152023
51.142111=-=-=
α
槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度： .945.7289
.15212m l l ===
4、过栅水头损失
因栅条为矩形面积，取 2.42β=，取系数3k =，
4
4
2
23
3
10.011sin 3 2.42sin 600.3220.0129.81S h k m e g υβα????=???=???
??= ? ??????
5、栅后槽总高度
取栅前渠道超高20.3h m =，栅前槽高120.40.30.7H h h m =+=+=，
120.40.320.3 1.02H h h h m =++=++=
6、栅槽总长度
L=l 1+l 2+++H 1/tan60°=+++=
1.3.3 栅渣量
取33310.110W m m =污水，则每日栅除的泥渣量为：
d
m K W Q W Z /9584.191000
35.186400
1.035.131.210008640031max =????=???=
采用机械清渣。
根据要求选择合适的刮泥机。
1.4 曝气沉砂池
1.4.1 设计参数
最大设计流量：
s
m Q /2.33max =；
水平流速：0.1m s υ=；
最大设计流量时的停留时间：3min t =； 旋流速度：0.3m s ； 沉砂量：3633010m m 污水；
图3-2 曝气沉砂池计算图
1.4.2 曝气沉砂池尺寸
1、总有效容积
3max 57632.36060m t Q V =??==
2、沉砂池断面面积
3max 321.02
.3m v Q A ===
3、沉砂池总宽度
有效水深为m 3~2，设有效水深为2H m =，则池总宽度为：
m H A B 16232===
设曝气沉砂池分四格，每格池子宽度b ，m ：
m n B b 44
16
===
宽深比：22
4
==H b ，满足要求。
4、沉砂池总长度
m
A V L 1832576===
长宽比：5.44
18
==b L ，符合要求。
则平面尺寸：m m L B 1816?=?
5、集砂区
集砂斗倾角60?，高为0.8m 。
6、沉砂量
3max 66
2436000.830243600
1.53610 1.3510
Z Q x V m d K ?????=
==??。 1.4.3 曝气系统
1、所需曝气量
每3m 污水所需曝气量为30.2m ，则：
h
m DQ q /23042.32.0360036003max =??==
2、风机选择
根据所需的曝气量选择合适的风机。
1.5 初沉池
本次设计初沉池选用的是辐流式沉淀池，其进出水方式为中心进水，四周出水。
图3-3 初次沉淀池计算图
1.5.1 设计参数
设计流量（最大流量max Q ）：
;
/125.3/107.2335s m d m Q mac =?=
表面负荷：)320 2.0q m m h =?； 沉淀时间： 1.5t h =； 出水堰负荷：()2.9L s m
1.5.2 沉淀池尺寸
1、沉淀部分水面面积
25.14064
211250
0max 1=?==
nq Q A
2、池子直径
.
42,3.4214.325
.1406441
m m A D 取=?=
=
π
3、沉淀部分有效水深：
20 2.0 1.53h q t m ==?=
4、沉淀部分有效容积：
3
'75.42185.1411250m t n Q V =?==
污泥部分所需的容积：已知污水中悬浮物的浓度为SS=150mg/L ，出水中悬浮物要求达到的浓度为10SS mg L =，初沉池污泥含水率为95%，本设计中初次
沉淀池采用机械排泥，两次排泥之间的间隔为4h 。则每天产生的污泥量为：
()()()()3
010max 12624
4
95100100010001.015.0241125010010024m t p C C Q W =?-??-??=?--?=
γ
污泥斗容积：设12r m =，21r m =，60α=?。则：
()()5122160 1.73h r r tg tg m α=-=-?=
()()222
235
11
122 1.73
2
21112.733
h V r
r r r m ππ?=
++=
+?+=
5、污泥斗以上圆锥体部分污泥容积：设池底径向坡度为0.05,则
()()40.051520.050.65h R r m =-?=-?=
()()2
22
234
2110.65
15
1522176.213
3
h V R
Rr r m ππ?=
++=
+?+=
6、污泥总容积：
符合要求。,12691.18821.1767.123
321m m V V >=+=+
7、沉淀池总高度：设超高10.3h m =，缓冲层高度 m h 3.03=
m h h h h h H 98.573.165.03.033.054321=++++=++++= 8、沉淀池池边高度：
m h h h H 6.33.033.0'321=++=++=
9、排泥量
污泥量按初沉池对悬浮物SS 的去除率计算：
进水SS 为150mg/l ，初沉池SS 的去除率按50%计算。
干污泥量为：
d
kg Q d /105.1501021504005?=???=
污泥含水率设计为95%，污泥密度为31000kg m ，则污泥体积为：
d
m Q V d /3009511000/105.1951/30
0400=-?=-=ρ
单池泥量为：
d m Q Q w s /1502300
23===
采用连续排泥，集泥斗的作用是收集污泥。
1.6 曝气池
1.6.1 设计参数计算
本设计城市污水设计流量为350000m ，处理要求如下： 原水水质为：
L mg COD /340=
L mg BOD /2205=
L mg SS /150= L mg TN /60= L mg TP /5.1=
L mg N NH /503=-
出水水质：达到国标GB18918-2002城镇污水处理厂一级A 排放标准。也即：
50COD mg L = 510BOD mg L =
10SS mg L = 15TN mg L = 0.5TP mg L =
L mg N NH /53=-
根据处理水质要求，可知2/A O 工艺能满足最终的处理要求，且有较好的经济性。
1）水力停留时间HRT 为：8t h =；
2）BOD 污泥负荷为：)./(25.05d kgMLSS kgBOD N s =； 3）回流污泥浓度为：10000r X mg L =；
4）污泥回流比：50%R =； 5）曝气池混合液浓度：
30.5100003333 3.310.51
r R X X mg L kg m R =?=?==++
6）求内回流比N R
0007560
15
60=-=-=
TN TN TN TN εη
00030010075
.0175.01=?-=-=
TN TN N R ηη
取%300=N R 。
图3-4 2/A O 曝气池平面草图
1.6.2 曝气池容积计算
1、有效容积
3
66667824200000
m Qt V =?=
=
2、池有效深度：一般为：3.5 6.0m ，本设计取池有效深度为1 4.5H m =
3、曝气池有效面积：
211666737044.5
V S m H =
==总 18
1.784.5
b H ==，介于12之间，符合要求。 4、本设计中曝气池分两组，则每组有效面积为：
23704185222
S S m ===总
5、采用5廊道推流式曝气池，廊道宽8b m =
单组曝气池长度：
1852
46.358
S L m B ==
=?，取147L m = 校核长宽比：47
5.8758L b =
=，介于510之间，满足要求。 取超高为21H m =，则反应池总高度为： 4.51 5.5H m =+=。 6、各段停留时间和容积
3:1:1::21=O A A
则厌氧池停留时间为：h t 21=，池容：
;
4.133336666751
3m V =?=厌
则缺氧池停留时间为：h t 22=， 池容：
;
4.133336666751
3m V =?=缺
则好氧池停留时间为：h t 63=，池容：
37.44444666673
2
m V =?=好。
7、校核氮磷负荷，)kgTN kgMLSS d ?
()[]d kgMLSS kgTN XV TP Q ?=??=?=
/002.02
.4000033335
.12000000好好氧段总氮负荷
，与2A O 工艺好氧段TN 负荷()0.05kgTN kgMLSS d ?相同，满足要求。
()[]d kgMLSS kgTP XV TP Q ?=??=?=
/007.04
.1333333335
.12000000厌厌氧段总磷负荷
，小于()0.06kgTP kgMLSS d ?，符合要求。
1.6.3 剩余污泥量
1、降解BOD 产生的污泥量为：
d kg S S aQ W
e /231001000
10
22010255.0)(501=-?
??=-= 式中：W 1——降解BOD 产生的污泥量，kg/d ；
a ——污泥增值系数，； Q ——设计流量，m 3/d ；
S 0——进水BOD 的浓度，mg/l ； S e ——出水BOD 的浓度，mg/l 。
2、内源呼吸分解泥量：
3/64.23.38.0m kg fX X V =?==
d kg bVX W V /880064.26666705.02=??==
式中：X V ——挥发性悬浮固体浓度MLVSS （kg/m 3）；
f ——MLVSS 与MLSS 之间的比值，； X ——污泥浓度MLSS （kg/m 3）；
W 2——内源呼吸分解的污泥量，kg/d ； b ——污泥自身氧化率，； V ——曝气池体积，m 3.
3、不可生物降解和惰性悬浮物量（NVSS ）。该部分占总TSS 的约25%：
d kg Q S S W
e /10500%251021000
10
220%25)(503=???-=?-=
4、剩余污泥量
d kg W W W W /2480010500880023100321=+-=+-=
每日生成活性污泥量：
d kg W W X w /1430088002310021=-=-=
5、湿污泥量
（剩余污泥含水率为99.2%P =）
s m d m P W Q s /129/3100)
992.01(24800
1000)1(33==-=?-=
6、泥龄 d W XV c 924800
66667
3.3=?==
θ
1.6.4 曝气池的需氧量：
1、根据式：X S S Q O e 42.168
.0)
(02--=
d kg X S S Q O
e /102.62480042.168
.0)10220(20000042.168.0)(802?=?--?=--=
式中：——污泥的氧当量系数，完全氧化1个单位细胞（以C 5H 7NO 2表示细胞分子数），需要单位的氧。
2、供气量的计算
根据式A
S E O G 28.02
=
式中：G S ——供气量；
E A ——氧利用效率，采用微孔曝气，取20%
h m E O G A S /106.4%
2028.0102.628.0388
2?=??==
1.7 二沉池
二沉池的选取同初次沉淀池一样，也是辐流式沉淀池，中心进水，周边出水。
图3-5 二次沉淀池计算图
1.7.1 设计参数
设计流量（最大流量max Q ）：()4
3max 510150%0.86886400
Q m ?=?+=； 表面负荷：)320 1.5q m m h =?； 沉淀时间：h t 3=；
中心进水管：下部管内流速1υ取1.2m s ；
上部管内流速2υ取1.0m s ； 出管流速3υ取0.8m s ；
出水堰负荷：()()1.5 1.7L s m L s m ?
沉淀池的数量为4n =； 沉淀池型：圆形辐流式。
1.7.2 沉淀池尺寸
1、沉淀部分水面面积： 20max 118755
.143600
125.3m nq Q A =??==
2、池子直径
m D m A D 49,8.4814
.31875
441
==?=
=
取π
。 3、沉淀部分有效水深：
m t q h 5.435.102=?== 径深比为：
）的要求。
符合（12~6,8.105
.449
= 4、沉淀部分有效容积：
3'843834
11250
m t n Q V =?==
污泥部分所需的容积：已知污水中悬浮物的浓度为L mg SS /150=，出水中悬浮物要求达到的浓度为10SS mg L =，二沉池污泥含水率为97%，本设计中二次沉淀池采用机械排泥，两次排泥之间的间隔为4h 。则每天产生的污泥量为：
300max 2104)
97100(1000100
)01.015.0(11250)100(100)(m t p C C Q W e =?-??-?=--=
γ
污泥斗容积：设,2,421m r m r ==60α=?。则：
m r r h 46.33)24(tan )(215=?-=-=α
3222221215
14.101)2244(3
46
.314.3)(3m r r r r h V =+?+??=
++=
π
5、污泥斗以上圆锥体部分污泥容积：设池底径向坡度为0.05,则
m r R h 5.005.0)(14=?-=
322
2
1124
23.140)441414(3
5.014.3)(3
m r Rr R h V =+?+?=
++=
π 6、污泥总容积：
33212107.2413.1404.101m m V V >=+=+,符合要求。
7、沉淀池总高度：设超高m h 5.01=，缓冲层高度m h 3.03=
m h h h h h H 26.946.35.03.05.45.054321=++++=++++=
8、沉淀池池边高度：
m h h h H 3.53.05.45.0321'=++=++=
9、径深比：
2.65
.4282==h D ，在612范围内，满足要求。 1.8 接触消毒池
1、加氯量 氯量按每立方米污水投加5g 计，则每天需要的氯量为：
kg W 100010102535=???=-
2、加氯设备每小时加氯量
h kg q G /7.4124
1000
24==
3、储量 仓库储量按10d 消耗计。 kg W 410100010=?=
4、加氯机和氯瓶
采用投加量为0～50kg/h 加氯机3台，两用一备，并轮换使用。液氯的储备选用容量为1000kg 的钢瓶共12台。
5、加氯间和氯库
加氯间和氯库合建，加氯间内布置3台加氯机及其配套的投加设备，两台加压水泵。氯库中12只氯瓶两排配置。设3台称量氯瓶质量的液压磅秤。为搬运氯瓶方便，氯库内设置CD2-6单轨电动葫芦一个，轨道在氯瓶上方，并通到氯库大门外。
6、氯库外设置事故池
池中长期贮水，水深，加氯系统的电控柜，自动控制系统均安装在值班控制室内，为方便观察，值班室与加氯间设大型观察窗及连通的门。
1.8.1 接触池
设计廊道式接触反应池2座，水力停留时间t 为30min ，廊道水流速度为s 。 1、接触池容积：
34167603086400200000
m Qt V =??==
2、接触池表面积 接触池有效水深设计为m h 5.22=，则接触池面积为：
2216675
.24167m h V F ===
3、廊道宽：
m m hv Q b 5,6.42
.05.231.2取=?==
。
实际流速 s m /2.0。
4、单个接触池宽（采用2个隔板，则有3个廊道） m B 1553=?=
5、接触池长度：
m B F L 6.552151667
2=?=?=，取57m 。
长宽比：,104.115
57
≥==b L 符合要求。
6、接触池总高度：设超高为0.3m ，则：
2.50.3 2.8H m =+=
7、混合
采用管道混合的方式，加氯管线直接进入消毒接触池进水管。
1.9 巴氏计量槽
咽喉式巴氏计量槽的精确度达95%-98%，其优点是水头缺失小，底部洗刷力大，不易沉积杂物。计量槽颈部有一较大坡底的底，颈部后的扩大部分则具有较大的反坡。当水流至颈部时产生临界水深的急流，而当流至后面的扩大部分时，便产生水跃。因此，在所有其他条件相同时，水深仅随流量而变化。量得水深后，便可按有关公式求得其流量。
图3-6 巴氏计量槽计算图
1、依据设计手册，当测量范围为d m /6.3~3.23时，喉宽b 取m ，则喉宽长
度为：
m b L 25.22.15.01=+=
20.6L m = 30.9L m =
m b B 348.02.11=+=
m b B 4.23.02=+=
2、计量槽总长度 计量槽上游直线长度1l :
m B l 933311=?== 计量槽下游直线总长度2l ： m B l 124.25522=?== 总长度L ：
m l L L L l L 75.24129.06.025.2923211=++++=++++=
在自由流条件下，计量槽的流量，按下列公式计算： )/(222.53599.1s m bH Q = 式中 b ——喉宽，m ； 1H ——上游水深，m 。
第2章 污泥处理系统构筑物设计
本设计中污泥处理部分选定的工艺流程为：
图4-1 污泥处理部分工艺流程图
2.1 污泥泵房
设计污泥回流泵房两座，分别位于两座沉淀池之间，每个泵房承担两座沉淀池的污泥回流和剩余污泥排放。
2.1.1 设计参数
污泥回流比 正常回流比为50%，泵房回流能力按100%计； 设计回流污泥流量为：43510m d ?； d m /10235?； 曝气池每日排出的剩余污泥量：r
W fX X Q =
式中：Q w -----曝气池每日排出的剩余污泥量(m 3/d)； ；
X R ------回流污泥浓度（mg/L ） d m fX X Q r W /330710000
75.0248003=?==
2.1.2 污泥泵
污泥回流和剩余污泥排放分别独立运行，便于操作。 根据生产工艺要求选择合适的水泵。
2.2 污泥浓缩池
由于初沉污污泥含水率大约为95%，可以不经过浓缩直接进行消化处理，因此，污泥浓缩仅处理剩余活性污泥。
图4-2 浓缩池计算图
2.2.1 设计参数
设计流量 s m d m Q W /038.0/330733==；
污泥浓度 3/10m kg C =； 浓缩后含水率 97%； 浓缩前含水率 %99； 浓缩时间 12T h =；
浓缩池固体通量 )/(0.12h m kg M ?=；浓缩池数量 1座； 浓缩池池型 圆形辐流式。
2.2.2 浓缩池尺寸
1、面积
21378240.110
3307m M C Q A W =??==
2、直径
m A
D 4214
.31378
44=?=
=
π
3、浓缩池容积
26.1641123600038.0m T Q V W =??== 4、有效水深 m A V h 2.11378
6.16412===
5.浓缩后剩余污泥量
d m s m P P Q Q W
/1094/0126.097
10099
100038.010********==--?=--=
6、池底高度
i D h 2
4=
式中 4h -----池底高度（m ）
I-----池底坡度，一般采取.
m i D h 21.001.02
42
24=?==
7、总高度
取超高m h 3.01=，缓冲层高度30.3h m =，则总高度为： m h h h h H 01.221.03.02.13.04321=+++=+++=
2.3 污泥消化池
初次沉淀池排出的污泥为126d m /3，二次沉淀池排出的剩余污泥量经浓缩后为1094d m /3，则两者总计d m /12203；含水率为95%，设干污泥比重，挥发性有机物占污泥总量的70%。
根据要求设计合适的污泥消化池。
2.4 贮泥池
2.4.1 消化污泥量
剩余污泥量为：d m /10943，含水率为97%； 初沉池污泥量为：126d m /3，含水率为95%。 消化前污泥总量为：d m Q /122012610943=+=
设消化后污泥的含水率为92%，则消化后污泥量为：
d m Q /48992
.01)
95.01(126)97.01(10943=--?+-?=
2.4.2 贮泥池容积
设计贮泥池周期为1d ，则贮泥池容积为：
31181118V Qt m ==?=34891489m Qt V =?==
2.4.3 贮泥池尺寸
取池深H 为4m ，则贮泥表面积为：
25.1224
489m H V S ===
设计圆形贮泥池一座，则直径为：
m S
D 5.1214
.33
.12244=?=
=
π
取13m 。 2.4.4 搅拌设备
为防止污泥在贮泥池中沉淀，贮泥池内设置搅拌设备。
2.5 脱水机房
2.5.1 过滤流量
过滤流量：489d m /3
设置2台压滤机，每天每台工作12h ，则每台压滤机的处理量为：
d m Q /2012
24893=?=
2.5.2 加药量的计算
设计流量：489d m /3
絮凝剂：PAM （聚丙烯酰胺）
投加量：以干固体的0.2%计，成饼率取60%，则有：
t W 046.0%60%)5126%31094(%2.0=??+??=
污水处理厂构筑物计算-格栅
4.2 工艺设计 污水处理厂设计处理能力Q=10000m 3/d 。依据正镶白旗明安图镇目前的经济发展水平和给排水现状等现实条件，污水处理主体构筑物分2组，每组处理能力5000m 3/d ，并联运行。一期建设1组，待条件成熟后续建另1组。 设计水量 总变化系数取Kz=11 .07 .2Q =1.58 污水的平均处理量为平Q =1d m /1034?=416.67h m /3=115.74L / s ；污水的最大处理量为d m Q /106.134max ?==658.33h m /3=182.87L / s ；时变化系数取K 时为1.6， 集水池 格栅 格栅设在处理构筑物之前，用于拦截水中较大的悬浮物和漂浮物，保证后续处理设施的正常运行。 粗格栅 格栅倾角资料 设计参数： 设计流量:Q 1=182.87 L/s; 过栅流速:v 1=0.80m/s; 栅条宽度:s=0.01m; 格栅间隙:e=20mm; 栅前部分长度0.5m ； 格栅倾角:α=60° 单位栅渣量W 1=0.05m 3栅渣/103m 3污水 数量：1台 设计计算
（1）确定格栅前水深，根据最优水力断面公式2 12 11v B Q =计算得栅前槽宽 m B 68.01=，则栅前水深m B h 34.02 68.021≈== （2）栅条间隙数49.318 .034.002.060sin 0.183sin 11≈????== ehv Q n α31.49 （取n=32） （3）栅槽有效宽度:B 2=s （n-1）+en=0.01×(32-1)+0.02×32=0.95m （4）进水渠道渐宽部分长度m B B L 38.020tan 20.68 0.95tan 21121=? -=-= α （其中α1为进水渠展开角） （5）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度m L L 19.02 38 .0212=== （6）过栅水头损失（h 1） 因栅条边为矩形截面，取k=3，则 m g k kh h v 810.060sin 81 .928.0)20.001.0(42.23sin 22 34 2 1=?????===αξ 其中: h 0：计算水头损失m k ：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3 ：阻力系数，与栅条断面形状有关， =β（s/e ）4/3当为矩形断面时β=2.42 参考《污水处理厂工艺设计手册》，粗格栅水头损失一般为0.08-0.15m ，因此符合规定要求。 （7）栅后槽总高度（H ） 取栅前渠道超高h 2=0.3m ，则栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.34+0.3=0.64m 栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.34+0.081+0.3=0.72m （8）格栅总长度L=L 1+L 2+0.5+1.0+ H 1/tan α =0.38+0.19+0.5+1.0+0.64/tan60° =2.44m （9）每日栅渣量:用公式W= 1000 86400 1max ???总K W Q 计算，取W 1=0.05m 3/103m 3
污水处理厂工程模板工程
第五节模板工程 1. 模板的使用原则 (30) 1.1 大模板介绍 (30) 1.2 市政SZ系列模板 (30) 2. 模板的主要控制点 (30) 3. 模板施工顺序 (31) 3.1 总体顺序 (31) 3.2 各部位模板施工顺序： (31) 4. 模板的施工 (31) 4.1 模板设计依据 (31) 4.2 垫层模板 (32) 4.3 模板拼装及支撑图 (32) 4.4 结构模板 (33) 4.4.1 模板使用前的准备工作 (33) 4.4.2 模板支搭 (33) 4.4.3 穿墙螺栓使用 (33) 4.4.4 模板拆除 (33) 5. 脚手架工程 (34) 5.1 构筑物脚手架施工 (34) 5.2 支撑架 (34)
1.模板的使用原则 污水处理厂混凝土结构不同于一般混凝土工程，不仅要求混凝土达到其技术等级指标，而且要求其浇筑完成后，保持其颜色一致，混凝土表面平滑、顺直、美观，不得有错台、漏浆现象，尤其是其几何尺寸必须精确，以满足工艺设备精度要求，对模板本身要求较高。在本工程中将采用SZ系列钢模板、新设计标准型覆膜大模板以及异形模板，针对不同部位搭配组合使用。 1.1覆膜大模板介绍 我公司在近几年中针对污水厂站工程，专门设计了新型的大模板，在本工程中，我们再次设计制作了大型覆膜模板，这种模板采用型钢作为刚性后背框架，框架上安装18mm厚的覆膜面板，加工成为一种大型模板。这种模板安拆方便、施工效率高，施工完的混凝土结构外表光洁、线形美观，对大型构筑物施工最为适合。我公司在北京市酒仙桥污水厂一期工程（日处理污水量20万吨）和清河污水处理厂一期工程（日处理污水量20万吨）施工中广泛采用大模板技术，不仅使污水厂站结构混凝土很好地体现了棱角分明、外美内实的特点，还使工程施工工期提前，受到相关单位的好评。目前我公司在施的昌平污水处理厂也使用的是大模板技术。 1.2市政SZ系列模板 市政SZ系列模板是我公司于九十年代中期引进国外模板技术并进行改进的一种钢模板，并且通过多年的改进和完善，成为一个专用于混凝土构筑物施工的专用模板系列，能满足不同结构尺寸的要求。模板规格多样，有600×1200mm，450×900mm，450×1200mm，600×900mm 等十几种，配以专门的SZ模板系列的支撑体系，能够依据不同的结构形式灵活的调整装配。我单位在承接的多项工程中，例如全国最大的污水工程高碑店污水厂（日处理污水100万吨）、北京市大兴污水厂（日处理污水10万吨）等充分的应用了这项技术并且非常好的完成了施工任务。 2.模板的主要控制点 ①保持模板平整、直顺；拼缝严密不漏浆，无错台现象；模板表面光洁无锈。 ②模板及其支撑体系、刚度、强度安全可靠；在浇筑混凝土施工荷载作用下无超标变形，
污水处理系统设计要求
一、污水处理控制系统基本功能 污水处理控制系统主要实现如下功能： (1) 运行状态显示功能 能够显示和记录全厂各工段的所有设备的电气参数值和生产设备的运行状态信息。能够显示和记录全厂各工段的所有仪表的运行状态和反馈信息。 (2) 管理和参数设定功能 能够管理各工段所有设备的运行状态，能够修改仪表的设定值(SP)、报警限(HA、LA)、比例系数(P)、积分系数(I)、微分系数(D)、专家PID参数(K1、K2、K3、K4)等参数。- (3) 报警功能 对于本系统中的控制回路，能够显示发生的警报信号的名称、报警状况、当前值、发生时间、参数提示等内容。 (4) 事件记录功能 能够记录设备和仪表的运行状态，能够记录最近一段时间内所有操作事件，能够记录发生的警报信号的名称、报警状况、当前值、发生时间、参数提示等内容，能够记录在线和离线水质监测分析数据。此记录在计算机内保存的时间长短由管理人员事先设定，权限低于管理人员权限的不可以对记录设定时间作修改。 (5) 生产运行指标评价功能 能够记录、统计、分析污水处理过程常用的评价水质运行指标，利用系统收集的过程数据，采用统计分析等数学方法，对整个系统运行指标进行评价和技术经济分析，为生产管理人员提供决策参考。 (6) 事件查询功能 能够查询设备和仪表的运行状态，能够查询最近一段时间内所有操作记录，包括操作人员的安全级别、操作时间、系统响应情况等。能够查询发生的警报信号的名称、报警状况、当前值、发生时间、参数提示等内容。能够查询 (7) 数据管理功能 能够对所采集的历史和当前数据建立各类数据库，操作人员可以通过计算机对各种参数值和模拟量信息做出趋势曲线，曲线的颜色、形状、量程均可以修改。操作者可以任意选择所要观看的趋势，可以按时间先后顺序进行查询，供管理人员分析比较，以便找出污水厂的最佳运行规律。同时分析各种事故原因，改进管理方法，保证出水水质，提高经济效益。 (8) 报表功能 利用历史数据库，可以生成各种格式的生产报表(班／日／月)，内容包括：运行参数、设备故
污水处理构筑物钢筋混凝土的腐蚀与防治
污水处理构筑物钢筋混凝土的腐蚀与防治 摘要：本文针对无数处理构筑物混凝土特点，分析了钢筋混凝土结构的腐蚀机理，总结了适用的防腐蚀方法，提出了耐久性设计需要解决的问题。 关键词：水工、钢筋混凝土、腐蚀、防治 引言 随着我国环保事业的发展，近年来我国东部沿海地区许多滨海环境下的污水处理厂已经或正在兴建。滨海环境的地下水，由于受海水的影响，大多富含氯离子、硫酸根离子、镁离子等对钢筋混凝土有害的物质，在一些紧邻海岸线，地基土层透水性较强时，地下水水质甚至等同于海水。如何解决滨海环境侵蚀性地下水对钢筋混凝土构筑物腐蚀问题，关系到工程的耐久性，目前已经成为水处理行业结构工程专业关注的焦点问题之一。 滨海环境侵蚀性地下水对钢筋混凝土结构的腐蚀机理 分析和研究钢筋混凝土结构遭受腐蚀的原因进而采取相应的措施提高其抗侵蚀性是提高钢筋混凝土结构耐久性，延长构筑物使用寿命的重要措施。 1.1滨海环境侵蚀性地下水对混凝土的腐蚀机理 1）溶出性侵蚀 当混凝土长期与一些暂时硬度较小的水（如雨水、蒸馏水、重碳酸盐含量少的江河湖水）接触时，水泥石中的Ca(OH)2溶解析出，当为静水和无压水时，溶出反应仅限于混凝土表面，影响不大，但在流水及压力水作用下，会不断流失，随着浓度不断降低，水泥石中的C-S-H凝胶等水化产物也会分解溶出，使得混凝土内的孔隙增加、强度降低，进而造成混凝土中钢筋的腐蚀加剧。 2）离子交换腐蚀 滨海环境地下水中的镁盐（如MgCl2）与水泥石中的Ca(OH)2发生反应 Ca(OH)2+MgCl2 → CaCl2+Mg(OH)2 生成的CaCl2 易溶于水，Mg(OH)2疏松无胶凝性。当地下水中含有较多的CO2或混凝土处于干湿交替环境时，混凝土会发生碳化，使混凝土的碱性降低。 Ca(OH)2+CO2 +H2O → CaCO3+2H2O CaCO3+ CO2 +H2O → Ca(HCO3)2
污水处理厂各构筑物的设计计算
第二章设计方案 城市污水处理厂的设计规模与进入处理厂的污水水质和水量有关，污水的水质和水量可以通过设计任务书的原始资料计算。 2.1厂址选择 在污水处理厂设计中，选定厂址是一个重要的环节，处理厂的位置对周围环境卫生、基建投资及运行管理等都有很大的影响。因此，在厂址的选择上应进行深入、详尽的技术比较。 厂址选择的一般原则为： 1、在城镇水体的下游； 2、便于处理后出水回用和安全排放； 3、便于污泥集中处理和处置； 4、在城镇夏季主导风向的下风向； 5、有良好的工程地质条件； 6、少拆迁，少占地，根据环境评价要求，有一定的卫生防护距离； 7、有扩建的可能； 8、厂区地形不应受洪涝灾害影响，防洪标准不应低于城镇防洪标准，有良好的排水条件； 9、有方便的交通、运输和水电条件。 由于该地夏季盛行东南风，冬季盛行西北风，所以，本设计的污水处理厂应建在城区的东北或者西南方向较好，最终可根据主干管的来向和排水的方便程度来确定厂区的位置。 2.2.2常用污水处理工艺 根据设计原则和设计要求，本工程拟比选出一个投资省、运行费用低、技术成熟、处理效果稳定可靠、运行管理方便、要求操作运转灵活、技术设备先进、成套性好、便于分期实施的处理工艺。 从进、出水水质要求来看，本工程对出水水质要求较高，要求达到一级A 标准，不但COD、BOD指标要求高，还要求脱氮除磷，所以需从出水水质要求来选择处理工艺。 1、A2/O工艺
A2/O脱氮除磷工艺（即厌氧-缺氧-好氧活性污泥法，亦称A-A-O工艺），它是在A p/O除磷工艺上增设了一个缺氧池，并将好氧池出流的部分混合液回流至缺氧池，具有同步脱氮除磷功能。其基本工艺流程如图1所示：进水内回流 回流污泥 剩余污泥 图1 A2/O工艺基本流程图 污水经预处理和一级处理后首先进入厌氧池，在厌氧池中的反应过程与A p/O生物除磷工艺中的厌氧池反应过程相同；在缺氧池中的反应过程与A n/O 生物脱氮工艺中的缺氧过程相同；在好氧池中的反应过程兼有A p/O生物除磷工艺和A n/O生物脱氮工艺中好氧池中的反应和作用。因此A2/O工艺可以达到同步去除有机物、硝化脱氮、除磷的功能。 A2/O工艺适用与对氮、磷排放指标都有严格要求的城市污水处理，其优缺点如下： 优点： （1）该工艺为最简单的同步脱氮除磷工艺，总的水力停留时间，总产占地面积少于其它的工艺。 （2）在厌氧的好氧交替运行条件下，丝状菌得不到大量增殖，无污泥膨胀之虞，SVI值一般均小于100。 （3）污泥中含磷浓度高，具有很高的肥效。
某工业废水处理工程设计(9页)
更多资料请访问(.....) 2006级环境工程课程设计 指导书 题目：某工业废水处理工程设计
系别：环境工程系_ 专业：环境工程 年级: 2 0 0 6级 设计指导书 一、确定废水处理工艺流程 在对工业废水的水质特点，生产过程以及废水的产生情况的调研基础上，参考典型工艺流程，通过方案比较，确定工艺流程。 在选取工艺流程过程中，要考虑污水的水质、水量特点，污水中污染物状况，可生化性，污水处理程度，经处理后污水的排放问题。这是污水处理工艺流程选定的主要依据，根据处理水的排放去向及国家或地方制定的污水各类排放标准，确定应去除的污染物及其处理程度，再选择处理方法。 二、构筑物的设计计算 （一）预处理系统构筑物的设计计算 预处理系统包括格栅、筛网、沉淀池等，预处理系统主要用于去除悬浮物和大的漂浮物等，减轻后续生物处理负担。根据废水特点设计预处理系统。 根据工业废水水质、水量变化大的特点，工业废水处理系统往往需要设置调节池，用于调节水质水量。
（二）、主体构筑物的设计计算 依据废水水质，选择相应的处理工艺。主体构筑物可以是物理处理、化学处理或生物处理，或三者的相互结合，以经济、新颖、处理效果满足出水排放要求为准。 （三）污泥处理构筑物的设计计算 污泥处理的基本问题是通过适当的技术措施，为污泥提供出路。对于预处理和生物处理过程中产生的污泥需要经过适当的处理，达到污泥的减量化。工业废水处理站，由于处理的水量较小，污泥产生量较少，污泥处理一般采用污泥浓缩或机械脱水，风干外运等方法。 机械脱水主要的方法是转筒离心机、板框压滤机、带式压滤机和真空过滤机。 板框压滤机一般为间歇操作，基建设备投资大，过滤能力也较低，但由于其泥饼的含固率高，滤液清澈，固体物质回收率高．调理药品消耗量少。对运输、进一步干燥或焚烧以及卫生填埋的污泥、可以降低运输费用，减少燃料消耗、降低填埋场用地。板框压滤机的选用，主要根据污泥量、过滤机的处理能力来确定所需过滤面积和压滤机的台数！ 带式压滤机具有连续生产、机器制造容易、操作管理简单、附属设备较少等特点，从而使投资、劳动力、能源消耗和维护费用都较低，在国内外的污水脱水中得到广泛应用，在国内的发展尤其迅速，新建城市污水处理厂的脱水设备几乎都采用带式压滤机。但由于我国的合成有机聚合物价格昂贵，致使污泥带式压滤机的运行费用很高。带式压滤机是根据生产能力、污泥量来确定所需压滤机的宽度和台数。 转筒离心机具有处理量大、基建费用少、占地少、工作环境卫生、操作简单、自动化程度高等优点，特别重要的是可以不投加或少投加化学调理剂。其动力费用虽然较高，但总运行费用较低。是世界各国较多采用的机种．转筒离心机的选择是根据它的处埋能力，即每台机每小时处理污泥立方数，或每台机每小时处理干污泥千克数和每日需要处理的湿污泥立方数或干污泥千克数来决定。至少选择二至三台（其中一台备用）。 三、污水处理厂布置
污水处理控制系统设计
课程设计（论文）题目：污水处理控制系统程序设计 设计名称：机电传动控制 班级学号：1101011403 学生姓名：孙琳 指导教师：任晓红 陈白宁 2013年12月11日
成绩评定表 学生姓名孙琳班级学号1101011403 专业机械设计制 造及其自动 化课程设计题目污水处理 控制系统设计 评 语 组长签字： 成绩 日期20 年月日
课程设计任务书 学院机械工程学院专业机械设计制造及其自动 化 学生姓名孙琳班级学号1101011403 课程设计题目污水处理控制系统设计 实践教学要求与任务: 1.设计内容： 1）完成《课程设计指导书》所要求的控制循环。 2）按停止按钮，完成当前循环后再停。 3）要求同时控制三套子系统的运行。 4）要求可以实现手动和自动控制。 2.设计要求： 1）画出端子分配图和顺序功能图 2）设计并调试PLC控制梯形图 3）设计说明书 工作计划与进度安排: 1）理解题目要求，查阅资料，确定设计方案1天 2）PLC梯形图设计与调试4天 3）说明书撰写1天 4）答辩1天 指导教师：任晓虹 陈白宁2013 年 12月11 日专业负责人：陈白宁 2013年12月11 日 学院教学副院长： 2013 年月日
目录 1、前言 (1) 一、课程设计的任务和要求 (2) 1.1课程设计的任务 (2) 1.2课程设计的基本要求 (3) 二、总体设计 (7) 2.1 PLC 选型 (7) 2.2 PLC 端子图 (9) 2.3 PLC外部接线图 (10) 2.4主电路原理图 (11) 三、PLC程序设计 (12) 3.1设计思想 (12) 3.2顺序功能图 (13) 3.3梯形图 (14) 四．程序调试说明 (21) 五、结束语 (22) 六、参考文献 (23)
污水处理构筑物的计算
3 污水处理构筑物的计算 3.1细格栅 3.1.1设计说明 格栅系由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道上、泵房集水井的进口处或污水厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物，如纤维、碎皮、毛发、果皮、蔬菜、塑料制品等。以减轻后续处理构筑物的处理负荷，并保证其正常运行。 格栅的进出水水质见表3-1所示。 表3-1 格栅进出水水质 水质指标BOD5COD SS 进水6400 13000 2000 去除率0 0 10％ 出水6400 13000 1800 3.1.2设计计算 本工艺采用矩形断面调节池前细格栅一道，采用机械清渣。 （1）栅前水深的确定 式中，Q——设计流量，设计中取为0.0289m3/s； h——栅前水深，m； v1——栅前渠道水流流速，设计中取为0.6m/s。 （2）细格栅的栅条间隙数 式中，n——格栅栅条间隙数，个； Q——设计流量，m3/s； α——格栅倾角，(o)； b——格栅栅条间隙，m； h——格栅栅前水深，m； v——格栅过栅流速，m/s。 过栅流速采用为0.7m/s，Q=0.0289m3/s，栅条间隙b=0.01m，栅前水深为0.16m，格栅安装倾角α=60o，则 个，取为个。 （3）格栅槽有效宽度（B）
式中，B——格栅槽有效宽度，m； S——每根格栅条的宽度，m。 设计中采用Φ10mm圆钢为栅条，即取S=0.01m，则 ，取为。 （4）进水渠道渐宽部分的长度 设进水渠道宽B1=0.25m，渐宽部分展开角=20o，此时进水渠道内的流速为： ，在～范围之内，符合要求。 则，进水渠道渐宽部分长度： （5）出水渠道的渐窄部分的长度 （6）过栅水头损失 式中，h1——水头损失，m； β——格栅条的阻力系数，栅条断面为锐边矩形断面β=2.42； k——格栅受污物堵塞时的水头损失增大系数，一般采用k=3。 （7）槽后明渠的总高度 式中，H——槽后明渠的总高度，m； h2——明渠超高，m，设计中取h2=0.3m。 （8）格栅槽总长度 式中，L——格栅槽总长度，m； H1——格栅明渠的深度，m，H1=h+h2。 （9）每日栅渣量 式中，W——每日栅渣量，m3/d; ω1——栅渣量，取ω1=0.1m3/103m3污水。
污水处理厂各构筑物的设计计算
山东理工大学 《水污染控制工程》课程设计题目：孤岛新镇污水处理厂设计 学院：资环学院 专业班级：环本0803班 姓名：李聪聪 序号：27号 指导教师：尚贞晓 课程设计时间：2011年12月12日~2011年12月30号共3周
第一章设计任务及资料 1.1设计任务 孤岛新镇6.46万吨/日污水处理厂工艺设计。 1.2设计目的及意义 1.2.1设计目的 孤岛新镇位于山东省黄河入海口的原黄泛区内。东径118050＇~118053＇，北纬37064＇~37057＇，向北15公里为渤海湾。向东10公里临莱州，向南20公里为现黄河入海口，距东营市（胜利油田指挥部）约60公里，该镇地处黄河下游三角洲河道改流摆动地区内。 该镇附近区域为胜利油田所属的孤岛油田和两桩油田。地下蕴藏着丰富的石油资源。为了开发这些油田并考虑黄河下游三角洲的长远发展。胜利油田指挥部决定兴建孤岛新镇，使之成为孤岛油田和两桩油田的生活居住中心和生产指挥与科研中心，成为一个新型的社会主义现代化的综合石油城。根据该镇总体规划，该镇具有完备的社会基础和工程基础设施。有完备的城市交通、给水排水、供电、供暖、电信等设施，并考虑今后的发展与扩建的需要。 因此，为保护环境，防治水污染问题，建设城市污水治理工程势在必行。 1.2.2设计意义 设计是实现高等工科院校培养目标所不可缺少的教学环节，是教学计划中的一个有机组成部分，是培养学生综合运用所学的基础理论、基础知识以及分析解决实际问题能力的重要一环。它与其他教学环节紧密配合，相辅相成，在某种程度上是前面各个环节的继续、深化和发展。 我国城市污水处理相对于国外发达国家、起步较晚。近200年来，城市污水处理已从原始的自然处理、简单的一级处理发展到利用各种先进技术、深度处理污水，并回用。处理工艺也从传统活性污泥法、氧化沟工艺发展到A/O、A2/O、AB、SBR、 CASS等多种工艺，以达到不同的出水要求。虽然如此，我国的污水处理还是落后于许多国家。在我们大力引进国外先进技术、设备和经验的同时，必须结合我国发展，尤其是当地实际情况，探索适合我国实际的城市污水处理系统。 其次，做本设计可以使我得到很大的提高，可在不同程度上提高调查研究，查阅文献，收集资料和正确熟练使用工具书的能力，提高理论分析、制定设计
污水处理厂技术标doc
目录 1、主要施工办法 2、施工进度计划及保证措施 3、施工总平面布置图 4、工程质量的技术组织措施 5、安全生产、文明施工、环境保护的措施 6、劳动力安排计划 7、主要材料、构件用量计划 8、主要施工机械设备使用计划 9、合理化建议对降低工程造价、缩短工期保证质量的实际意义和采用价值
1、主要施工办法 工程概况： 鹤壁市淇滨污水处理中水回用项目附属工程，位于鹤壁市淇滨区污水处理厂院内。 本工程为混凝土构筑物，砼强度等级：垫层C15、其他砼构件为C30，八度抗震设防。基础持力层位于第5层粉质粘土上，地基承载力fk=16 0Kpa。 （一）施工方案 一、施工组织机构 （1）施工组织结构的建立 对此工程严格实行“项目法”施工，同时向业主承诺：公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。 （2）施工组织机构 本工程项目部是公司直属的工程项目部，将严格执行建设部推行的项目法施工，实行项目经理负责制，运用科学的管理手段，确保以一流的质量创造一流的业绩。 项目经理部分为管理层和作业层，项目经理由多年从事项目管理工作，并参加过多个项目的建筑施工，具有丰富的施工管理经验，且具有项目经理资质的人员担任。项目经理全权组织施工生产和各项工作，对
本工程的工期、质量、安全生产、文明施工、成本控制等指标，进行高效率、有计划的组织协调和管理，全面履行公司对业主的签约承诺，并每月向公司汇报，接受公司各业务科室对工程的全面检查和监督。作业层由公司的专业技术工人和劳务处组成。
污水处理厂课程设计(DOC)
广州大学市政技术学院课程设计任务书课程设计名称：某城市污水处理厂设计 系部环境工程系 专业环境工程 班级12环管1班 姓名张锦超曾娟兰冯坚旭 指导教师杜馨 2014 年 6 月15 日
某城市污水处理厂设计 目录 1.绪论 1.1设计基础资料及任务 1.2设计根据 1.3设计资料的分析 2.污水处理厂的设计水量水质计算 3.污水处理的工艺选择 4.污水处理厂各构筑物的设计 4.1 格栅 --4.1.1粗格栅 --4.1.2泵后细格栅 4.2污水泵站 4.2.1选泵 4.3沉砂池设计计算 4.4氧化沟设计 4.5二沉池设计 4.6接触消毒池与加氯间 4.7污水厂的高程布置
1.绪论 1.1设计基础资料及任务 （一）城镇概况 A城镇北临B江，地处东南沿海，北回归线横贯市区中部，该市在经济发展的同时，城市基础设施的建设未能与经济协同发展，城市污水处理率仅为8.7%，大量的污水未经处理直接排入河流，使该城市的生态环境受到严重的破坏。为了把该城市建设成为经济繁荣、环境优美的现代化城市，筹建该市的污水处理厂已迫在眉睫。A城镇计划建设污水处理厂一座，并已获上级计委批准。 目前，污水处理厂规划服务人口为19万人，远期规划发展到25万人，其出水进入B江，B江属地面水Ⅲ类水体，要求排入的污水水质执行《污水综合排放标准》(GB18918-2002)中的一级标准中的B类标准,主要水质指标为:COD≤60mg/L,BOD5≤20mg/L,SS≤20mg/L,TN＜20 mg/L，NH3-N≤15mg/L,TP≤1.0mg/L。 （二）工程设计规模： 1、污水量： 根据该市总体规划和排水现状，污水量如下： 1）生活污水量： 该市地处亚热带，由于气候和生活习惯，该市在国内一向属于排水量较高的地区。据统计和预测，该市近期水量230L/人?d；远期水量260L/人?d。 2）工业污水量： 市内工业企业的生活污水和生产污水总量1.8万m3/d。
污水厂臭气处理方法
污水处理厂除臭技术 污水处理厂臭味的处理方法有很多，如化学吸附法、催化剂氧化法、燃烧法、活性碳物理吸附法、废气直接通入曝气池、土壤脱臭法、臭气氧化法、填充塔式微生物法、湿式吸收氧化法、生物脱臭法、高能离子脱臭技术、天然植物提取液脱臭等。 在这些方法中化学吸附和氧化法，具有脱臭效率高的优点，但投资和运行费用高，适用于高浓度的臭气处理。 燃烧法脱臭：燃烧法可以分为直接燃烧法和辅助燃烧法。利用风机和风道将臭气收集起来， 送入焚烧炉内直接或与其它介质混合进行燃烧。 燃烧法特点：1.适用于高浓度臭气；2.适用于臭气源集中的场所；3.系统需要连续运行，需要考虑焚烧炉不运行时的处理对策；4.考虑到污水厂臭气具有腐蚀性，并且所发生的臭气浓度一般不太高但气量大、场所分散，因此投资及运行、管理费用高。
活性炭吸附法：以活性炭为原料，利用活性炭吸附功能对臭气进行处理。 活性炭除臭法特点：1.适用于低浓度臭气处理；2.方法简单，系统紧凑，占地面积较小；3.需要经常更换吸附剂，运行费用高；4产生二次污染；5由于活性炭的吸附能力极易受到臭气中的潮气、灰尘等影响而下降，因此需要增设其它附属设备，如需在系统管道上安装除尘、除湿装置，在吸附塔前面设置加热器等。 废气直接通入曝气池法：将从格栅间、沉砂池、浓缩池、污泥脱水机房收集到的废气直接通入曝气池中，有机气味物质在曝气池中被活性污泥吸收，随后被分解。其主要优点是方法简单，费用低，但除臭效果较差，存在过曝气的可能，曝气池中污水生化处理过程将受到一定的影响，使得曝气池成为严重的气味扩散源，因此其应用有较大的局限性。 土壤法：土壤脱臭主要可分为物理吸附和生物分解两类。恶臭气体，如胺类、硫化氢、低级脂肪酸等水溶性臭气类，被土壤中的水分吸收去除，而非溶性臭气则被土壤表面物理吸附继而被土壤中微生物分解。
生活污水处理系统方案设计
生活污水处理系统方案设计24ｍ3/ｄ地埋式污水处理设备 酒泉天壹环保有限公司 20１6年５月
24吨/天生活污水处理方案 一、工程概况 本污水处理系统设计中,污水主要来源为生活污水, 处理量为24吨/天。由于污水中的污染物是以有机物为主，其生化性较好，根据实际情况,采用生物接触氧化处理技术，选用组合一体化地埋式污水处理装置，本装置是以生物接触氧化法工艺为核心技术的一种高效污水净化处理设备,它可以埋入地下，省掉地面建筑政府规划审批、设计建造、保温等复杂环节。同时,具有出水水质好,运行稳定,管理简便，噪音低等特点,处理后的水质可达到国家《污水综合排放标准》（GB89７8－1９9６)一级排放标准。 二、设计依据 《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18９１8-2002) 《污水综合排放标准》（GB897８－１996) 《城市污水处理》(CJB９9-１０３） 《工程建设标准强制性条文》(建标[2０00]202 号） 《室外排水设计规范》（GＢ50014-２006 ) 《城市区域环境噪声标准》（GＢ3096-93); 《钢结构设计规范》(GＢJ17-８8） 《地下工程防水技术规范》（ＧB50108-2００1） 《供配电系统设计规范》（GB50０52-９5) 《低压配电设计规范》(ＧＢ５０0５4－95) 三、设计原则 1、充分考虑二次污染的防治，设备要求噪声低,处理站附近区域无明显异味，处理设施要有密封措施,尽量减少对周围环境的影响; ２、系统操作简单，维护管理方便; 3、处理系统能自动运行，经常性运行费用低,投资省；
４、污泥产生量少，并能保证污泥有可靠的出路; ５、处理设施应具有较大的适应性、应急性、可满足水质、水量的变化,并考虑突发事故状态的各种应急措施。 四、设计范围 本设计范围为２4吨／天地埋式综合污水处理设备。 污水处理系统的方案设计；设备的供应及安装;控制系统的供应及安装；机房内设备、管道及污水处理站界区外1米以内的所有工艺管道和线路。 五、设计参数 5.1 污水性质：生活污水 5.２污水水量:24m3/d 5.３进、出水水质： 进水为一般生活污水，经处理后出水水质达到国家《污水综合排放标准》（G Ｂ8９78-1996)一级排放标准。 六、污水处理工艺 根据污水处理站主要处理对象为生活污水，主要去除的污染物指标为:BOD、ＣOD、SS、TN、ＴＰ、大肠杆菌，考虑到本项目污水处理规模较小,根据预计的生活污水水质指标，采用如下工艺方案:
污水处理厂构筑物满水实验
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工组织 (2) 四、实验前准备 (3) 五、水池满水试验 (4) 六、水池渗漏处理 (5) 七、试水期间安全技术要求 (6)
一、工程概况 XXXXXXXXX。 本工程具体内容见下表 二、编制依据 2.1、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 2.2、工程设计图纸 2.3、以往类似工程施工经验 三、施工组织 3.1、施工组织 在本工程中组织进行满水试验，本着对工程质量负责的态度，由项目经理组织、
协调，各工序相关管理人员积极配合，认真对待积累经验，指导构筑物的满水试验。 3.2、技术准备 组织技术人员根据各构筑物的实际情况，精心编制施工方案，严格按照设计要求和经审批通过的施工方案进行施工。 3.3、人员准备 满水试验工作组织机构： 组长： 副组长： 成员： 四、实验前准备 4.1、水池满水试验前的必备条件 水池满水试验是水工构筑物的主要功能性试验，满水试验前必须具备以下条件： (1) 、整个池壁及池底混凝土强度已达到设计要求。 (2) 、池内全部清理干净，池内内壁缺陷修补完毕。 (3) 、现浇钢筋混凝土池壁的防水层、防腐层施工之前。 (4) 、设计预留孔洞、预埋管口及进出水口等已做好临时封堵，且经验算能承受安全试验压力。 (5) 、池壁抗浮稳定性满足设计要求。 (6) 、试验用的充水、排水系统已准备就绪，经检查充水、排水闸门没有渗漏。 (7) 、试验各项保证安全措施已满足试验要求。 (8) 、满足设计的其他特殊要求。 (9) 、整个池体标高沉降观测没有变化。 4.2、水池满水试验的准备 (1)、选定好洁净、充足的水源，注水和放水系统设施及安全措施准备完毕。 (2)、有盖池体顶部的通气孔、人孔盖已安装完毕，必要的防护设施和照明等标志已配备齐全。 (3)、安装水位观测标尺；标定水位测针。 (4)、准备现场测定蒸发量的设备。一般采用严密不渗，直径 500mm，高 300mm的敞口钢板水箱，并安装好水位测针，注水深 200-300mm。将水箱固定在水池中。(5)、在池壁外测标号沉降观测标志，选定观测点，把测量数据记录好作为池体沉降
污水处理厂技术标
六、施工组织设计 目录 第一章内容完整性和编制 第二章资源配备计划 第三章工程施工方案及施工方法 第四章确保工程质量目标的措施 第五章确保工期目标的措施 第六章拟投入的主要施工设备材料及劳动力计划第七章确保安全文明施工的措施 第八章施工总进度表或施工网络图 第九章确保报价完成工程建设的技术和管理措施第十章服务承诺和质量保修措施
第一章内容完整性和编制水平 一、编制原则 1、全面响应招标文件原则编制本投标文件以及后续施工中，我公司将全面响应招标文件《合同条件》、《技术条款》和其它要求，严格履行合同，在工程质量、安全、进度、环境保护和水土保持、文明施工等方面，争创佳绩。 2、质量创优原则我公司在本工程施工的质量目标是“优良”。为达到该质量目标，我们将加强领导，强化管理，贯彻执行ISO9002质量体系标准，运用合理的技术精心施工和科学的质量检测方法进行控制，确保实现质量目标。 3、进度保证原则根据业主对本工程的工期要求，编制科学、合理、周密的施工方案，利用先进的项目管理技术，合理安排进度，实行网络控制，重点做好工序间的衔接，实时监控进度，确保实现工期目标。 4、安全保护原则在施工组织设计编制中，始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，制定详细有效的监测方案，采取相应的预防和应急技术措施，重要岗位操作工保证持证上岗，安全措施落实到位，确保万无一失。 5、环境保护原则 本工程涉及施工废弃物排放、卫生防疫、景观与视觉保护、噪声控制、粉尘控制、扰民与污染控制、水土保持、生态保护等多方面问题。结合具体情况，我们将采取积极、严密的环保措施，尽可能减少施工对河流和周边环境的影响，按照国家有关环境保护的法律法规，编制施工区和生活区的环保措施计划并严格执行。 6、合理布局原则根据本标段工程的任务量和管理目标的要求，考虑地形地貌特征，在临时工程的施工布置上，特别是风、
污水处理系统设计方案
污水处理系统设计方案 （1）、化粪池 主要功能：化粪分解大颗粒物质、沉降悬浮物、腐烂硝化有机污染物，为后续处理设施创造条件。该池由业主方在基建工程中自建。化粪池污泥每半年启运一次。 建议设计参数为水力停留时间：HRT ≥36h 。 池型：三格化粪池。 设计流量：Qmax ＝600m 3 ／d ＝25m 3 ／h ＝0.0069m 3 ／s ； 污水部分容积： Nqt 100030243 V 11000 1000 = = =720m 式中：N ——化粪池的实际使用人数； Q ——每人每天的生活污水量（L/人·d ），一般取20-30 L/人·d ； T ——污水在化粪池中的停留时间（h ）； 根据有关规定，污水在化粪池的停留时间取24～36h 。 污泥部分容积： aNT(1.00b)K 1.20.7100036(1.00-0.950.8 1.23 V 2 1.00-0.91000 (1.00-c)1000 = = =12m ）（） - 则化粪池有效容积V=V 1+V 2 =720+12=732m 3 数量：2座 单座有效尺寸：L ×B ×H=9.0×8.0×5.0m 单座设计尺寸：L ×B ×H=9.0×8.0×5.5m 设计总容积：792m 3 结构方式：砖混。 （2）、格栅池 ①、主要功能：用以截阻大块的呈悬浮状态的污物。在污水处理流程中，格栅是一种对后续处 理构筑物或水泵机组具有保护作用的处理设备。
②、设计数据 A、设计流量： Q=500m3／d＝21m3／h＝0.0058m3／s，变化系数K=1.8—2.2，取2.2，Q max为0.0128m3／s。 B、栅前进水管道： 栅前水深（h）、进水渠宽（B1）与渠内流速（v1）之间的关系为 v1 = Q max / B1h ， 则栅前水深 h = 0.50 m， 进水渠宽 B1 =0.5m， 渠内流速 v1 = 0.04 m/s， 设栅前管道超高 h2 = 0.30 m。 C、格栅： 一般污水栅条的间距采用10～50 mm。对于生活污水，规模较小的选取栅条间隙 b = 20mm。 格栅倾角一般采用45°～75°。人工清理格栅，一般与水平面成45°～ 60°倾角安放，倾角小时，清理时较省力，但占地则较大。机械清渣的格栅，倾角一般为60°～70°，有时为90°。生活污水处理中，当原水悬浮物含量低、处理水量小（每日截留污物量小于0.2m3的格栅）、清除污物数量小时，为了减轻工人的劳动强度，一般应考虑采用人工固定格栅。本设计中，拟采用人工固定格栅，格栅倾角为α= 60°。 为了防止栅条间隙堵塞，污水通过栅条间隙的流速一般采用0.6 ～ 1.0 m/s，最大流量时可高于1.2 ～ 1.4 m/s。但如用平均流量时速度为0.3 m/s，另外校核最大流量时的流速。 栅条断面形状、尺寸及阻力系数计算公式：（取用） 锐形矩形ζ=β s b 4/3β= 2.42 图2-1 格栅断面形状示意图 (4) 进水管道渐宽部分展开角度α1= 20°。 (5) 当格栅间距为16 ～ 25 mm时，栅渣截留量为0.10 ～ 0.05 m3/103m3污水，当格栅间距为30 ～50 mm时，栅渣截留量为0.03 ～0.01m3/103m3污水。本设计中，格栅间距为20mm,所以设栅渣量为每1200 m3污水产0.08m3。 ③设计计算 A、栅条的间隙数n Q max (sinα)1/2
污水处理主要构筑物表
主要构筑物说明 格栅池及集水池 污水经化粪池进入格栅池，通过格栅拦截体积较大的颗粒物和悬浮物，以防止堵塞后续处理工艺中各种设备。经格栅池污水自流进入调节池。 格栅采用机械格栅，倾斜安装在进水口处。 调节池 在正常情况下，瞬时排水水量和排水水质变化较大，在不经过调节处理，容易对后续处理系统造成较大的负荷冲击，从而影响后续系统的处理效果。因此设置该调节池，调节池的主要作用是收集来水，并对来水进行水质水量的均化处理，削减高峰负荷，减少水质水量的较大变化对后续系统的影响 水解酸化池 水解酸化是一个厌氧反应过程，由厌氧菌在缺氧的条件下对污水中的有机物进行厌氧消化，厌氧消化过程一般分为水解阶段、酸化阶段和产甲烷过程。而水解酸化过程就是将厌氧消化过程控制在水解和酸化阶段，该阶段的主要目的是将原废水中的非溶解性有机物降解为溶解性有机物，将其中难降解的有机物转变为易降解的有机物，提高废水的可生化性，以利用后续的生物接触氧化处理。同时利用或部分利用废水中的有机碳源作为电子供体，以好氧生化池回流的硝酸盐代
替分子氧作为电子受体，进行“无氧”呼吸，分解有机质并且将硝态氮还原成气态氨，完成反硝化反应，达到除氮的目的。并且对BOD、COD、SS等有较好的去除率。 生物接触氧化池 好氧生化反应是依靠好氧微生物分解有机污染物，使水质得到净化。本工程采用生物接触氧化法，在反应器内设置填料，微生物附着在填料表面，形成生物膜，经过充氧的污水与长满生物膜的填料相接触，有机污染物作为养料被微生物吸收分解，使水质得到净化。 在填料上微生物不断繁殖，生物膜逐渐增厚，当到达一定厚度时，氧已难以向生物膜内部扩散，深层好氧菌被抑制，形成厌氧层，生物膜开始脱落，老化的生物膜作为剩余污泥排出，填料上又生长出新的生物膜，使水质不断得到净化。 生物接触氧化池内生物固着量多，水流属于完全混合型，对水质水量的变化有较强的适应能力，不会产生污泥膨胀，运行管理方便，并且单位容积的生物量多，容积负荷较高。为了提高接触氧化处理单元的处理效果，生物接触氧化部分设置为两个接触氧化池串联运行，形成二级接触氧化处理系统。 选择生物接触氧化法作为好氧处理工艺是基于一下原因： (1)由于生物接触法兼备活性污泥和生物膜法的共同特点，因此具有优于一般活性污泥法的处理效率。 (2)生物接触氧化法的抗冲击性能良好，且系统启动速度快，在1~2天内即能取得明显效果。而其他活性污泥法需要更长的时间才能
污水处理控制系统设计开题报告
毕业设计开题报告 设计题目污水处理控制系统设计院系名称：机电工程学院 专业班级： 学生姓名： 导师姓名： 开题时间：2015年3月20日
1课题研究目的和意义 目前，环境问题成为了制约世界各国可持续发展的重要因素之一。水环境的污染问题，不仅严重影响着人们的健康，还加速了水资源的短缺。 城市生活污水处理效率低。城市生活污水处理在发达国家已经成为了一个比较稳定的市场。而在中国则迫切需要加快污水处理的发展进程。据有关资料显示，美国平均每1万人就拥有1座污水处理厂，英国与德国则每 7000?8000人就拥有 1 座污水处理厂，而中国平均每 150 万人才拥有 1 座污水处理厂。 因此，不断加大我国污水处理的效率和力度，对改善环境质量和人民生存环境，促进社会的可持续发展具有重要的意义。 本次毕业设计主要目的是建立完整的 SBR污水处理的控制系统，简化控制系统结构，确保维护方便。SBR废水处理技术是一种高效废水回用的处理技术，采用优势菌技术对校园生活污水进行处理，经过处理后的中水可以用来浇灌绿地、花木、冲洗厕所及车辆等，从而达到节约水资源的目的。废水处理过程中环境温度对菌群代谢产生的作用直接影响废水处理效果，因此采用地埋式砖混结构处理池降低温度对处理效果的影响。同时，SBR废水处理技术工艺参数变化大，硬件设计选型与设备调试比较复杂。 2 文献综述 2.1 污水处理控制系统研究概况及发展趋势综述污水处理方法大致分为三类：物理法、化学法和生物处理法。物理法是利用物理作用分离污水中呈悬浮固体状态污染物质的方法。主要方法有：格栅截留法、沉淀法、气浮法和过滤法等。化学处理法是应用化学反应的作用分离回收污染物中的各种污染物质的方法，主要用于处理工业废水，主要方法有中和、混凝、电解、氧化还原、汽提、萃取、吸附和离子交换等。生物处理法是利用微生物的代谢作用使污水中呈溶解、胶体状态的有机污染物转化为稳定的无害物质的方法。主要方法有好氧法和厌氧法两大类，好氧法广泛应用于处理城市污水及有机工业污水，厌氧法则多用于处理高浓度有机污水和污水处理过程中产生的污泥。 国外的一些发达国家，如美国、日本、西欧等国，由于这些国家经济发达，并较早的实现了工业现代化。这些国家经济发展较早而且较快，环境问题特别是水资源污染的严重性也较早的体现出来，同时也得到了这些国家政府的重视，投入了大量的人力、物力进行水处理的研究。这些国家在研究水处理新理论和工艺的同时，也重视污水处理自控系统的研究。这些国家先后投资研究高效型、智能型、集约型污水处理设备和自动化控制仪表。国外的污水处理厂很早就实现了污水处理厂的网络控制，如DCS/FCS系统，同时国外较早的将SCAD技术引入到了， 给水排水工程中，并取得了良好的经济效益和社会效益。国外同时注重水处理
污水处理构筑物设计计算
污水厂设计计算书 第一章 污水处理构筑物设计计算 一、泵前中格栅 1．设计参数： 设计流量Q=2.6×104m 3/d=301L/s 栅前流速v 1=0.7m/s ，过栅流速v 2=0.9m/s 栅条宽度s=0.01m ，格栅间隙e=20mm 栅前部分长度0.5m ，格栅倾角α=60° 单位栅渣量ω1=0.05m 3栅渣/103m 3污水 2．设计计算 （1）确定格栅前水深，根据最优水力断面公式2 12 11v B Q =计算得:栅前槽宽 m v Q B 94.07 .0301.0221 11=?= ，则栅前水深m B h 47.0294 .021== = （2）栅条间隙数6.349 .047.002.060sin 301.0sin 21=??? == ehv Q n α(取n=36) （3）栅槽有效宽度B=s （n-1）+en=0.01（36-1）+0.02×36=1.07m （4）进水渠道渐宽部分长度m B B L 23.020tan 294 .007.1tan 2111=? -=-= α （其中α1为进水渠展开角） （5）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度m L L 12.02 1 2== （6）过栅水头损失（h 1） 因栅条边为矩形截面，取 k =3，则 m g v k kh h 103.060sin 81 .929.0)02.001.0(42.23sin 22 34 201=?????===αε 其中ε=β（s/e ）4/3 h 0：计算水头损失 k ：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3
ε：阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时β=2.42 （7）栅后槽总高度（H ） 取栅前渠道超高h 2=0.3m ，则栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.47+0.3=0.77m 栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.47+0.103+0.3=0.87 （8）格栅总长度L=L 1+L 2+0.5+1.0+0.77/tan α =0.23+0.12+0.5+1.0+0.77/tan60° =2.29m （9）每日栅渣量ω=Q 平均日ω1= 05.0105 .1106.234 ??? =0.87m 3/d>0.2m 3/d 所以宜采用机械格栅清渣 （10）计算草图如下： 图1 中格栅计算草图 二、污水提升泵房 1.设计参数 设计流量：Q=301L/s ，泵房工程结构按远期流量设计 2.泵房设计计算 采用氧化沟工艺方案，污水处理系统简单，对于新建污水处理厂，工艺管线可以充分优化，故污水只考虑一次提升。污水经提升后入平流沉砂池，然后自流通过厌氧池、氧化沟、二沉池及接触池，最后由出水管道排入神仙沟。