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远控电动紧急切断阀使用说明书(三代)

远控电动紧急切断阀使用说明书(三代)
远控电动紧急切断阀使用说明书(三代)

LPG罐车紧急切断阀装卸作业时的工作原理及作用讲课讲稿

L P G罐车紧急切断阀装卸作业时的工作原 理及作用

油罐车紧急切断阀装卸作业时的工作原理及作用 LPG罐车紧急切断阀装卸作业时的工作原理及作用。有时卸车开始时,可能产生紧急切断阀自行关闭现象,我们如何帮助用户处理。 紧急切断装置位于罐体底部液相、气相口处,紧急切断阀有手动和液压两种控制方式,手动控制紧急切断阀结构如图3-2所示。紧急切断阀的开启是由软钢索控制的。软钢索与阀门箱上部的操作装置以及罐车尾部的控制手柄相连接。 装卸作业时,将操作装置中的手柄拉出并卡住,于是软钢索牵动摆动杠杆,杠杆带动阀内凸轮推开先导阀并压缩大弹簧,待过流阀的上下腔的压力均衡相近后,过流阀瓣受小弹簧作用,向上开启,紧急切断打开。 装卸作业完成后,轻拉推顶杆将杆推回到原位。此时杠杆在大弹簧和拉簧作用下带动凸轮离开先导阀顶杆。由于大弹簧压力大于小弹簧压力,大弹簧推动先导阀与过流阀瓣恢复至关闭状态,紧急切断阀关闭。 装卸作业时,如果管路意外破裂或液化气体从液相阀、气相阀等处产生严重泄漏,当不能接近阀门箱进行操作时,应迅速到罐车尾部向后拉红色事故手柄,释放杆,使紧急切断阀关闭。紧急切断阀摆动杠杆软钢索接头处装有易熔合金连接件,在装卸作业或行驶过程中如发生火灾事故、环境温度骤升,当温度达到75±5℃时,易熔合金连接件自行熔化,使软钢索与紧急切断阀开,阀门自动关闭,避免险情扩大。 卸液时,因意外出现液体流量过大时,紧急切断阀会因过流而自动关闭,从而可以避免因流量过大失去控制。在正常情况下,有时卸车开始时,可能产生紧急切断阀自行关闭现象,这是由于先导阀的开启度不够,造成过流阀上、

下腔之间压差过大所致,此时应关小球阀的开启度,减少流量后即可正常工作。卸车结束后调整紧急切断阀操纵钢丝绳的长度,增大凸轮轴的转角,即可消除故障。 1 阀门的正常工作与否,很大程度上取决于日常的检查和维护,用户有必要建立日常维护检查的制度,以确保系统设备的安全运转。并应做好在故障发生时的应急处置准备工作。 2 在适用手轮开启或关闭操作时,应使用手轮开关操作,不得借助辅助杠杆或板手等其它工具。不要用力过大过猛,否则容易损坏气缸处,或板断手轮、手柄。 3 本系列阀门的阀杆低温介质接触,因此请勿加注润滑剂。 4 阀门使用后应定期检查,阀杆等有无磨损以及垫片、填料。若损坏失效,应及时修理或更换。 阀门的日常检查项目主要有以下内容 5.1 填料压盖处有无泄漏; 5.2 阀杆表面是否有杂质或划痕; 5.3 气源接口处有无泄漏; 5.4 气缸螺栓、螺母有无松动; 5.5 确认开启或关闭的指示; 5.6 气缸表面有无杂质或裂纹等; 5.7 其他异常情况 配管的振动、配管的摇摆 配管支架的腐蚀情况; 局部有无过冷或过热的情况; 管网中连接部位有无泄漏; 可能发生的故障、原因及消除方法

船用焚烧炉完工使用说明书-080407

FD210C船用焚烧炉使用说明书 中船重工集团公司第七○四研究所

使用说明书第 1 页1简介 1.1主要用途及适用范围 焚烧炉装置是海上防污染设备之一,供舰船焚烧油污泥、污水污泥以及可燃烧固体废物之用。 FD210C船用焚烧炉适用于焚烧IMO MEPC.76(40)决议――附录8《船用焚烧炉标准规范》规定的类似家庭废弃物的固体废弃物和船舶作业产生的液体废弃物。 1.2工作条件 1)供电:三相AC 380V 50Hz,总功率~10kW 2)供气:雾化用压缩空气20m3/h,压力0.6~0.8MPa 污油柜加热用蒸汽40kg/h,最大压力 1.0MPa 2组成和技术特征 2.1组成及主要性能参数 FD210C船用焚烧炉主要由焚烧炉本体、电气控制箱、500升蒸汽加热污油柜、烟气引风机和烟气风门等组成。 主要性能参数: 1)型号:FD210C 2)最大热容量:180,000 kcal/h 3)可燃废物量: 固体废物:30kg/(3-6小时)次 废油:20kg/小时 液体废物最大含水率~20% 4)燃烧室温度:850~1150℃,达1200℃报警 5)烟气排出温度:280~350℃,达400℃报警 6)炉外壳表面温度:不超过环境温度20℃,炉体表面温度<60℃ 7)柴油燃烧器:使用燃料:0#柴油 8)气源:雾化用压缩空气,压力0.6~0.8MPa 9)电制:380V 50Hz 三相 10)电功率消耗:~10 kW 11)本设备所配电机:防护等级:IP44;绝缘等级:B

第2 页使用说明书 12)电控箱防护等级:IP44 2.2焚烧炉工作原理 船用焚烧炉是将那些可燃性较差的船上废物经炉内高温焚烧,转化为对环保无害的烟气和灰渣。 船用焚烧装置的组成一般包括焚烧炉和污油柜。船上废物经预处理后供给焚烧炉焚烧,经过冷却,净化的烟气和残剩的灰渣分别排出舷外。液体废物预处理一般是指液体废物注入焚烧炉前,在污油柜内把各种液体废物掺和在一起,通过搅拌、粉碎和加热,形成热值较为稳定的均质乳状液,保证燃烧的稳定。为确保废物在炉内完全而有效的焚烧,主要取决于炉内的温度和燃烧产物停留时间。焚烧炉的排烟须经冷却稀释,才可排出船外,否则是不安全的,为防止烟气或火焰外漏,焚烧炉通常在负压下工作。 焚烧炉的热平衡,其加入热量是焚烧废物的发热量和燃烧辅助燃料的发热量之和,支出热量是排出烟气的热量和焚烧炉散入四周介质的热量之和,为了建立和维持炉膛内高温(一般在850~1150℃之间),加入热量必需等于支出热量。在热平衡的各项中,支出热量一般变化不大,而加入热量因废物的种类、含水率变化而变化。为使热量维持平衡,进而维持炉内温度,在调节废物加热量的同时,改变辅助燃料的加入量是调节焚烧炉热量平衡最常用的方法。所以,为了焚烧一定量的废物,当加入的废物发热值很低时,补充适当的辅助燃料是必不可少的。 2.3主要部件结构、作用及其工作原理 2.3.1焚烧炉本体 焚烧炉本体则主要由钢结构箱体、耐火砖、绝热材料和燃烧系统等组成,是固体垃圾和污油进行焚烧的地方。 焚烧炉炉膛(也称燃烧室)呈圆柱形空间,被燃烧物质在燃烧室内因螺旋气流作用,增大燃烧产物在炉膛内停留时间,保证被燃烧物的充分焚化。钢结构件内层与耐火砖砌构件间为一层硅酸铝绝热材料,钢结构由二层钢板组成,形成空气冷却夹层。本体的顶部安装一台一级柴油燃烧器,固体废物由其点燃燃烧,在柴油燃烧器内,又安装了污油燃烧喷嘴,该喷嘴燃烧污油。当炉膛温度升至850℃以上时,便可以开启污油燃烧器工作。污油燃烧器的喷嘴,从结构上保证了污油直接雾化燃烧,不必事先将其过滤,其最大通过固体颗粒直径可达4mm。燃烧室是在负压下工作,既保证了操作间的安全,又保证燃烧火焰不会喷出。 烟气出口设在炉体顶部,高温烟气与冷却气流在此混合,使烟气排出温度降至350℃以下,燃烧过程由程序控制器,光敏电阻及温度控制器控制。为确保使

敞开插板阀专利说明书

敞开插板阀专利说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

框架式链轮传动插板阀 发明名称:框架式链轮传动插板阀 摘要:本发明属于一种重要用途的阀门,具体涉及应用在钢铁和冶金类企业的大中型煤气输送管道中,理想的气体隔断设备。它主要包括阀体,阀板,传动机构,顶开压紧机构,托轮机构。其中阀体采用H型钢竖向与角钢横向焊接组成框架,其中空间用薄钢板盖住,保证强度,结构简单美观,降低了阀门重量。阀门启闭过程为:顶开压紧机构动作,拉开阀座和阀板,使阀板和两边阀座产生间隙,然后传动机构动作,横向移动阀板,实现盲板和通孔的切换,最后顶开压紧机构再压紧阀座和阀板,实现密封,完成阀门启闭。具体动作为:顶开压紧机构驱动装置带动减速机,通过链轮链条带动四个顶开压紧点的链轮,进而带动四根丝杠转动,拉动拉板向远离阀板方向移动,当移动一段距离后,拉板开始拉动托轮机构,托轮带动阀板,拉板和阀板一起移动,使得阀板和两边阀座都脱离开一段距离。这时顶开压紧机构停止,横移传动装置带动减速机,链轮通过阀板底部的链条,使阀板横向移动,实现阀板通孔与盲孔的切换。然后顶开压紧装置反向动作,压紧阀板和阀座,实现密封,完成阀门启闭。本发明的优点是:简化了阀体框架,简单实用美观,降低了 阀门重量,进而 降低了阀门成 本。传动采用链 轮链条,顶开压 紧采用丝杠加辅 助弹簧,简单可 靠,并且都在阀

体内部,使得外观简洁。 权利要求 1. 一种敞开式插板阀。它包括H型钢与角钢焊接组成的阀体(1)、阀板(2)、横移驱动装置(4)通过减速机带动横移链轮(3),通过阀板(2)底部链条来实现阀板(2)的横向移动。顶开压紧驱动装置(7)通过链条带动链轮(9),进而带动四点顶开压紧的丝杠(8),丝杠(8)转动拉动拉板(6),拉动托轮(5)来实现阀板(2)与两边阀座的距离,实现阀板(2)的顶开压紧动作,同时有辅助密封弹簧(10)共同实现阀门密封,完成阀门的启闭。本发明的优点:阀体框架简化,减小重量,降低产品成本。传动机构采用链轮链条,托轮机构来实现阀板的横移和顶开压紧,传动机构简单可靠,并且都在阀体内部,使得外观简洁。 2根据权利要求1所述的框架式链轮传动插板阀,其特征是阀体 (1) 由H型钢与角钢焊接组成,结构简单,重量降低,外观简洁。传动机构采用链轮链条,托轮机构来实现阀板的横移和顶开压紧,传动机构简单可靠,并且都在阀体内部,使得外观简洁。

调节阀操作说明书

气缸直行程控制阀 使用说明书 成都欧浦特控制阀门有限公司 ChengDu OPTIMUX Control Valves Co.,Ltd

一、 概述 OPGL 气缸直行程控制阀是成都欧浦特控制阀门有限公司引进美国先进技术,集多年成功的专业制造经验而生产的产品。该系列控制阀采用高刚性、大推力的气缸式执行机构,气源压力可达1.0MPa,气缸强大的推力可克服很高的介质流体压力。(OPGL 电动控制阀所配用的电动执行机构,根据用户要求确定)。自动对中心无螺纹连接卡入式阀座,使维修工作轻而易举,简单快捷。粗壮的阀杆及与其一体式的阀芯,能够承受高压差而阀芯不致脱落。另外它还综合了传统的单座控制阀、双座控制阀和笼式控制阀的优点,泄漏量小、稳定性好、允许压差高,使OPGL 气缸直行程控制阀充分显示出其独有的特点,它代表了国际九十年代末控制阀最先进的主流,我们相信广大客户在使用OPGL 气缸直行程控制阀时很快会发现其越来越多的优点。 在安装使用和维护OPGL气缸直行程控制阀前阅读本说明书将会给你很大的帮助。安装、操作或维修阀门时,使用和维修人员一定要充分地阅读安装说明,了解它的结构特点和拆装方法步骤,才能保证其安全运行。 OPGL 电动控制阀的用户请阅读本说明书和相应配套的电动执行机构的说明书。 OPGL 气缸直行程控制阀国内独家生产,具有国家发明专利的高科技产品。 二、 结构特点 1、OPGL 气缸直行程控制阀技术先进,性能卓越。具有调节、切断、切断压差大、泄漏量小等全部功能,特别适用于允许泄漏量小、而阀前后压差较大的自控系统,可同时替代薄膜式单座阀、双座阀及笼式阀。 2、标准化、模块化设计,库存备件少、维修更方便。 3、带弹簧的双作用气缸式执行机构,材质为压铸铝合金,体积小、重量轻,配双作用阀门定位器,动作灵敏、定位精度高,活塞的上部和下部同时接受纯净的压缩空气,气缸内部免受腐蚀。气源压力最高可达1.0MPa,推力大、行程速度快、使用寿命长。气源故障时弹簧可使阀门自动关闭或打开,保证了系统的安全。特殊设计的气缸卡环结构可使气关、气开方式在现场很方便地更换。同时具备了单作用执行机构和双作用执行机构的功能和优点。 4、自动调准中心插入式无螺纹连接阀座,通过阀盖和阀笼固定在阀体内,易于拆出、维修方便,控制阀可以在线检修,阀芯阀座密封面的优化设计和超精加工无需研磨就可以达到极小的泄漏量。 5、阀芯和阀杆为一体式,阀杆较传统类型阀杆粗3~4倍,可承受高压差并消除了阀芯脱落、阀杆弯曲断裂的事故隐患。 6、双顶式导向结构,阀芯与阀笼无接触,彻底消除了阀笼导向所引起的阀芯擦伤、阀笼卡死等阀门应用问题。 7、阀笼有多种设计:分别用于一般工况和高温高压差的严酷工况。如:消除气蚀型、降噪型,保护阀芯和阀体免受气蚀的损坏,大幅度降低噪音。 8、维修简单、快捷、经济,阀体不必从管线上拆下来,只需拧下阀盖法兰上的螺母,阀盖、阀芯、阀座零件就可很方便的依次取出检查,反之亦然。

电动阀门的正确调试方法

电动阀门的正确调试方法 电动闸阀由阀门电动装置与闸阀配套组成电动闸阀,用以控制闸阀的开启与关闭。它可以现场操作也可以远距离操作。阀门电动装置由电动机、减速器、转矩限制机构、行程控制机构、手动一电动转换机构、开度指示机构与电气控制器组成。电动闸阀的电动装置若调整不当,轻则缩短闸阀使用寿命;重则导致阀门铸铁外壳断裂、控制电机烧坏以及水淹泵房等严重事故。因此为了保证安全不问断供水,必须要认真调整好电动闸阀的电动装置,保证电动闸阀启、闭顺利。以下介绍电动闸阀的两种调整方法: 1,转矩限制机构的调整 电动闸阀在不同的地方使用因闸板两端的水压差或气压差不同(闸阀关闭时),转矩限制机构可适当调整。在电动闸阀闸板两端方向水压或气压差低的地方使用时,转矩限制机构应调到较低力矩,在使用HZ系列、z系列或ZB并囊菇簧荚齄磅叠 Hz系列转矩限制机构时,所调整的转矩值就要求越大,反之就小。以上几个系列调整方式一样。在调整ZD系列阀门电动装置时,要卸下箱体侧盖,调整转矩限制机构,旋松调节螺母中的紧定螺钉,旋松调节螺母,放松钮矩弹簧,并且放到最松的位置,然后把调节螺母中的紧定螺钉旋紧,固定住调节螺母。注意紧定螺钉的顶端必须落在轴槽内,如顶端不正好对准轴槽,只要把调节螺母向压缩弹簧的方向少许转动,使其对准轴槽紧定螺钉。然后把侧盖装上,调整开启阀门。如转矩限制机构动作,则弹簧太松调紧到不动作为止。这样可以使转矩限制机构在较低的转矩下工作,保证电动闸阀因行程控制机构失灵时,或其她原因超力矩时,转矩限制机构可靠动作,并切断电机电源,保护阀门不致损坏。在一些地方使用的电动闸阀也不必调整的关闭太紧,调整到用手动

DCS保护顺控逻辑说明.doc

1#、2#号机组 DCS 保护、顺控逻辑说明

目录 第一部分 .FSSS系统逻辑说明 (6) 一.MFT跳闸功能 ( 满足下列任何条件 MFT动作 ) (6) 二.MFT后联动的设备 (9) 三.OFT功能 (10) 四.OFT后联动的设备 (11) 五.锅炉吹扫 (11) 六.燃油泄漏试验 (13) 七.油层启动 (14) 八.煤层启动 / 停止 (17) 九.磨煤机跳闸 (MTR) (20)

十.MTR后联动设备 ( 同时动作 ) (22) 十一.磨煤机主电机启动条件 (23) 十二.给煤机 . (24) 十三.磨辊动作 . (25) 十四.火检冷却风机( A和 B) (25) 十五.RB、 FCB 功能(另议) (26) 第二部分.锅炉顺控逻辑说明 (27) 一.烟风组 A(或 B)顺控 (27) 二.开通道 A(或 B)顺控 (28) 三.A( 或B) 引风机顺控( 1HNC01EC001) (29) 四.A( 或B) 空预器顺控 (1HLD01AC001) (34)

五.A( 或B) 送风机顺控 (37) 六.A( 或B) 一次风机顺控 (41) 七.A( 或B) 密封风机顺控 (44) 八.锅炉杂项设备说明: (47) 第三部分.机侧顺控说明 (55) 一.电动给水泵 (55) 二.高压加热器顺控 (64) 三.除氧器三段抽汽顺控 (74) 四.凝结水泵顺控 (78) 五.低压加热器顺控 (82) 六.循环水泵顺控 (94)

七.涉及到需要双机切换的设备 (96) 八.真空泵顺控: (100) 九.连锁启动的设备 (102) 十.汽机防进水顺控 (106) 十一.汽机杂项: . (107)

液氨紧急切断阀

产品使用说明书 氨气紧急切断阀 燃气紧急切断阀 液氨紧急切断阀 气动紧急切断阀 QDQ421F-16、25C\P

站用气动紧急切断阀 型号:QDQ421F规格DN15-DN300 一、用途和性能规范: 本阀是一种安全保护阀,安装在液氨、氨气、 液化石油气(燃气),液相与气相管路上,与远 距离气源配套使用,利用气源控制阀门开启-关 闭,以便在管道或储罐上发生大量泄漏甚至起火 时,快速手动使气源卸压,或高温≥75±5℃时 易熔合金熔化,而气缸自动卸压,阀门迅速关 闭而止漏,起安全保护作用。 二、电控的工作原理: 本阀气源入口安装一只二位三通电磁阀,利 用远程电器控制台控制阀门开关。 1.燃气泄漏报警器报警通电,电磁阀通电排气,阀门自动关闭. 2.手动控制电磁阀(按下红色卡子)排气,阀门自动关闭. 三、主要性能规范: 压力等级 2.5-4.0Mpa 气缸工作压力≤2.0Mpa 使用温度 -40-+80℃ 气缸使用介质氮气、无水空气使用介质 液氨、液化气、天然气熔闭温度 ≥75±5℃关闭时间 ≤5秒 气缸开启压力≥0.5-0.7Mpa 1

四、作用原理和结构说明: 1.当气源给压时,先导阀开启,通过与阀瓣之 间的导槽是进口端卸压,以减小启闭力,使本阀开 启省力而迅速,当气源卸压时本阀自动关闭。 2.本阀设有易熔化塞自动切断装置,当环境温度 达到75±5℃时易熔合金熔化,气缸卸压,使本阀自 动关闭。 3.本阀采用聚四氟乙烯密封面,密封性良好。 4.本阀驱动部分和受压阀体分开,容易更换气缸 易损件及气缸○型圈。 5.本阀主要运动部件采用含铬不锈钢,耐蚀性良好。 电控配二位三通电磁阀 安装结构图 2

电液联动快关阀使用说明书

[说明手册]电液联动快关阀使用说明书 使用说明书 一.用途和主要性能规范1用途:QYKD型快关阀是用于管路、汽轮机及其他装置上作快速关闭的新型全液压阀门。阀门采用三偏心金属密封蝶阀本体、全液压快关调节装置、液压控制系统、电气控制系统等经过集成整合而成,具有结构紧凑、体积小、重量轻、操作简便、动作灵敏、性能可靠、密封性能好、使用寿命长以及外观美观等优点。当系统出现故障需要紧急关闭时,接到关阀指令后能快速做出反应,迅速关闭阀门(快关时间≤0.5S)。 法兰;6.对焊;7。对夹1:垂直板式结构H:密封面材料:H 对焊合金钢、W本体材料、Y 硬质合金16:公称压力×10C:阀体材料:C碳钢、Q球铁、Z灰铸铁三.结构特点及操作原理1结构特点:QYKD型快关调节阀由阀门主体—三偏心金属密封蝶阀和全液压快关调节装置、液压控制站和电气控制箱及外围管线路等组成。由于阀门具备了独立的液压控制系统,因此具有足够高的油压来完成阀门的强制开启和关闭。在电气控制方面它既可与汽轮机组控制系统联结实现自动联锁控制,又可进行就地和远程的手动控制。阀门主体—三偏心金属密封蝶阀的最大特点是采用了一个特殊的斜锥形椭圆密封结构,使密封副在360°圆周面上的各密封点的正压力趋于均匀分布同时使接近轴孔两端的密封面无需密封圈的自身变形,即可达到可靠密封,消除了一般单偏心球面、堆面密封蝶阀的密封副在接近轴孔两端的密封面易泄漏的难题,实现了蝶板在开启瞬间的密封面即分离,关闭瞬间即密封的效果。由于采用了特殊的斜锥形椭圆密封结构,大大的减轻了蝶阀启闭瞬间磨擦扭矩,阀门启闭轻松,即使阀门在高、低温的工作情况下,密封面略有变形,也不会产生卡死现象,延长了密封副的使用寿命。三偏心金属密封蝶阀的另一个特点是采用了可浮动的多层复合密封结构的金属密封座环,这种密封座环可顺着阀板关闭时的推力适当调

敞开插板阀专利说明书

摘要:本发明属于一种重要用途的阀门,具体涉及应用在钢铁和冶金类企业的大中型煤气输送管道中,理想的气体隔断设备。它主要包括阀体,阀板,传动机构,顶开压紧机构,托轮机构。其中阀体采用H 型钢竖向与角钢横向焊接组成框架,其中空间用薄钢板盖住,保证强度,结构简单美观,降低了阀门重量。阀门启闭过程为:顶开压紧机构动作,拉开阀座和阀板,使阀板和两边阀座产生间隙,然后传动机构动作,横向移动阀板,实现盲板和通孔的切换,最后顶开压紧机构再压紧阀座和阀板,实现密封,完成阀门启闭。具体动作为:顶开压紧机构驱动装置带动减速机,通过链轮链条带动四个顶开压紧点的链轮,进而带动四根丝杠转动,拉动拉板向远离阀板方向移动,当移动一段距离后,拉板开始拉动托轮机构,托轮带动阀板,拉板和阀板一起移动,使得阀板和两边阀座都脱离开一段距离。这时顶开压紧机构停止,横移传动装置带动减速机,链轮通过阀板底部的链条,使阀板横向移动,实现阀板通孔与盲孔的切换。然后顶开压紧装置反向动作,压紧阀板和阀座,实现密封,完成阀门启闭。本发明的优点是:简化了阀体框架,简单实用美观,降低了阀门重量,进而降低了阀门成本。传动采用链轮链条,顶开压紧采用丝杠加辅助弹簧,简单可靠,并且都在阀体内部,使得外观简洁。 权利要求 1. 一种敞开式插板阀。它包括H型钢与角钢焊接组成的阀体(1)、阀板(2)、横移驱动装置(4)通过减速机带动横移链轮(3),通过阀板(2)底部链条来实现阀板(2)的横向移动。顶开压紧驱动装置(7)通过链条带动链轮(9),进而带动四点顶开压紧的丝杠(8),丝杠(8)转动拉动拉板(6),拉动托轮(5)来实现阀板(2)与两

边阀座的距离,实现阀板(2)的顶开压紧动作,同时有辅助密封弹簧(10)共同实现阀门密封,完成阀门的启闭。本发明的优点:阀体框架简化,减小重量,降低产品成本。传动机构采用链轮链条,托轮机构来实现阀板的横移和顶开压紧,传动机构简单可靠,并且都在阀体内部,使得外观简洁。 2根据权利要求1所述的框架式链轮传动插板阀,其特征是阀体(1)由H型钢与角钢焊接组成,结构简单,重量降低,外观简洁。传动机构采用链轮链条,托轮机构来实现阀板的横移和顶开压紧,传动机构简单可靠,并且都在阀体内部,使得外观简洁。 技术领域 本发明属于一种阀门,具体涉及一种敞开式插板阀。 背景技术 敞开式插板阀应用在钢铁和冶金类企业的大中型煤气输送管道中,是一种理想的气体隔断设备。

电动阀门智能控制器说明书

电动阀门智能控制器说明书

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: 2

--------------------------------------------------------------------------------------------------- 产品的不断升级可能导致部分数据的变化,如有改动,恕不另行通知。KZQ07系列电子伺服式电动阀门智能控制器 使用说明书 本定位器出厂之前已对其输入、 输出性能进行严格标定,接线后一般 KZQ07-1A KZQ07-2A

尊敬的用户,请在安装本控制器前请仔细检查以下内容: 1、检查执行器的内部位置限位切换开关,确保限位开关在区域内工作,有无异 常现象,能否达到开度的零位与满位,确认限位开关能正常工作。 2、接线前请检查执行器中电位器有无强电,用万用表分别测量电位器三接线端 子,确保该电位器与电机控制端子绝缘,电位器在执行器运转过程中的阻值变化正常,排除断点等异常现象。 3、定位器与执行器间连线要正确,仔细检查两者端子的对应关系,特别注意定 位器电源、输入信号与输出信号接线,切莫把电源接至弱点信号端,同时用仪表测量控制输入信号在定位器接受信号范围内。 4、如与执行器配套使用,在严寒、酷热、高温的环境下开箱时,仪表应于现场 存放3小时以上方可进行标定效验。 目录 一、概述-----------------------------------------------------------------------------2 二、主要技术指标-----------------------------------------------------------------2 三、定位器控制原理--------------------------------------------------------------4 四、定位器面板与接线-----------------------------------------------------------5 五、基本操作方法-----------------------------------------------------------------9 六、标定接线及操作方法--------------------------------------------------------9 七、错误代码列表-----------------------------------------------------------------11 八、附录-----------------------------------------------------------------------------12 如客户所购买指明配置的本公司Z型(机电一体)执行器,无需对执行器转角标定,接线无误即可正常使用。 一、概述: KZQ07系列电动阀门智能定位器是专门为电动执行器配套开发的数字控制系统,采用汽车工业专用的微处理器作为核心处理单元,是真正意 义上的智能数字采集控制系统。可直接安装在电动执行器的接线盒内或以 DIN导轨方式固定在外,无须专门的控制箱,体积小,安装方便。 KZQ07系列电动阀门智能定位器使用固态可控硅进行无触点控制电机,简单可靠,配合高分辨率位置传感器,不但控制精度高,控制准确, 且寿命长,可靠性高。另外控制系统无须保持电池,可在完全停电后再次 通电时,自动识别出执行器位置的变化。 KZQ07系列电动阀门智能定位器能直接接收工业仪表或计算机等输出的4~20mA DC信号(其它输入信号类型可在出厂前定制),与安装有位置 反馈传感器的电动执行器配套,对各种阀门或装置进行精确定位操作,能 3

蓄能式液控蝶阀(华润渤海)使用说明书

液控缓闭止回蝶阀HD742X-6DN1600使用说明书 武汉水王阀门制造有限公司

目录 1.产品简介 (1) 2.标准与规范 (2) 3.基本参数 (2) 4.特殊参数 (3) 5.产品结构说明 (3) 6.工作原理及操作说明 (PLC型) (4) 工作原理及操作说明( 7.吊装及调试维护 (7) 8一般故障及排除方法 (8) 9阀门成套供应范围 (9) 10附件 (9)

蓄能器液控缓闭止回蝶阀 1.产品简介 液控缓闭止回蝶阀是目前国内外较先进的管路控制设备,主要安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口,替代止回阀和闸阀的功能。工作时,阀门与管道主机配合,按照水力过渡过程原理,通过预设的启闭程序,有效消除管路水锤,实现管路的可靠截止,起到保护管路系统安全的作用。 本公司生产的液控缓闭止回蝶阀流阻系数小、自动化程度高、功能齐全、性能稳定可靠,是我公司设计人员在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上,引入阀门、液压、电气等行业的多项研究成果,厚积而薄发,开发出来的新一代智能化高效节能产品。公司技术力量雄厚,并可根据用户的特殊要求单独进行设计,多方位满足广大用户对该类产品的需要。 该产品主要有如下特点: 1、可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能,并把机、电、液系统集成为一个整体,减少占地面积及基建投资。 2、电液控制功能齐全,无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制;也可以作为集散性控制系统(DCS)的一个设备单元,通过I/O通道由中央计算机进行集中管理,与水泵、及其他管道设备实现联动操作;并配有手动功能,无动力电源时也可以实现手动开、关阀,满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。 3、可控性好,调节范围大、适应性强。电液控制系统设有多处调节点,可以按不同的管道控制要求进行启闭程序设置,保证在满足开、关阀条件时,阀门能够自动按预先设定的时间、角度开启和分快关、慢关两阶段。并能实现无电关阀,有效消除破坏性水锤,防止水泵和水轮机组飞逸事故的发生,降低管网系统的压力波动,保障设备的安全可靠运行。

手动插板阀

注:截至2015年,此专利尚未申请,本人无偿转让,先到先得 实用新型 实用新型名称 一种回转床煅烧设备料仓用手动插板阀 摘要 本实用新型公开了一种用于回转床式煅烧设备的用于控制生焦下料的料仓用手动插板阀。 技术背景 回转床式煅烧炉作为一种新型炭素煅烧窑,其是由数十万钢结构靠螺栓把接的一种大型煅烧窑,料仓位于距离地面数十米高的回转床床体的上方。而在所述的料仓下部和回转床煅烧炉进料口中间连接着一种手动插板阀。因为其料仓周围密布管线和钢结构部件,空间有限,因此迫切需要一种故障率低、所需要间小、结构简单、便于组装和维修及可靠性高的手动插板阀,用于控制其生焦下料或者对其应急阻断下料的装置。 发明内容 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于回转床煅烧炉上的料仓下料手动插板阀,其目的是为了控制料仓的速度和用于紧急停止料仓下料,以便于维修和安全,本实用新型结构简单、控制效果好、制作成本低廉、安全系数高、使用简单。 为了达到以上目的,本实用新型采用以下技术方案来实现: 主框架内侧有两根凸出的导轨,导轨上有便于安装的螺纹孔,可以

快速的安装或者拆卸插板的两侧挡板。与其他插板阀不同的创新之处在于,在无法更换料仓部件的情况下,螺丝把接可以迅速进行更换和维修。 插板整个采用贯穿式通过上下法兰。插板中间有一个与法兰直径相同的通孔,这样就不会出现物料卡住插板与导轨间隙导致插板无法移动的情况出现。在插板的边缘还留有圆孔,可以插入定位螺栓,这样还可以防止插板的不慎脱落。这样独特的设计使得插板阀可靠性高。插入、开启插板采用插板阀的手摇螺杆。手摇杆与螺杆互相垂直。螺纹螺杆上配有可移动定子,此定子与插板上的定位孔靠销子连接。当转动手摇装置,螺杆进行旋转,定子就会带动插板前后移动。此设计的优点是不会导致手摇柄随着插板的进出而出现纵向的移动。特别是在回转床煅烧炉上,空间有限,如果手摇柄的长度过长会引发安全隐患。而且手摇柄依靠螺栓把接在整个插板阀的钢结构框架上,便于更换和安装。 附图说明 图示为此实用新型手动插板阀的主视图。 1.定位孔; 2.螺纹螺杆; 3.插板;4定子;5.手摇杆。

调节阀手册

调节阀手册第一章概述 O.P.小洛维特 在现代化工厂的自动控制中,调节阀起着十分重要的作用,这些工厂的生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料,都需要靠某些最终控制元件去完成。最终控制元件可以认为是自动控制的“体力”。在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间,最终控制元件完成了必要的功率放大作用。 调节阀是最终控制元件的最广泛使用的型式。其他的最终控制元件包括计量泵、调节挡板和百叶窗式挡板(一种蝶阀的变型)、可变斜度的风扇叶片、电流调节装置以及不同 于阀门的电动机定位装置。 尽管调节阀得到广泛的使用,调节系统中的其它单元大概都没有像它那样少的维护工作量。在许多系统中,调节阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀和污染都要比其它部件更为严重,然而,当它控制工艺流体的流动时,它必须令人满意地运行及最少的维修量。 调节阀在管道中起可变阻力的作用。它改变工艺流体的紊流度或者在层流情况下提供一个压力降,压力降是由改变阀门阻力或"摩擦"所引起的。这一压力降低过程通常称为“节流”。对于气体,它接近于等温绝热状态,偏差取决于气体的非理想程度(焦耳一汤姆逊效应)。在液体的情况下,压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗,这两种情况都把压力转 化为热能,导致温度略为升高。 常见的控制回路包括三个主要部分,第一部分是敏感元件,它通常是一个变送器。它是一个能够用来测量被调工艺参数的装置,这类参数如压力、液位或温度。变送器的输出被送到调节仪表一一调节器,它确定并测量给定值或期望值与工艺参数的实际值之间的偏差,一个接一个地把校正信号送出给最终控制元件一一调节阀。阀门改奕了流体的流量,使工艺参数达到了期望值。 在气动调节系统中,调节器输出的气动信号可以直接驱动弹簧-薄膜式执行机构或者活塞式执行机构,使阀门动作、在这种情况下,确定阀位所需的能量是由压缩空气提供的,压缩空气应当在室外的设备中加以干燥,以防止冻结,并应净化和过滤。 当一个气动调节阀和电动调节器配套使用时,可采用电-气阀门定位器或电-气转换器。压缩空气的供气系统可以和用于全气动的调节系统一样来考虑。 在调节理论的术语中,调节阀既有静态特性,又有动态特性,因而它影响整个控制回路成败。静态特性或增益项是阀的流量特性,它取决于阀门的尺寸、阀芯和阀座的组合结构、执行机构的类型、阀门定位器、阀前和阀后的压力以及流体的性质。第5章中将详细地介绍这些内容。 动态特性是由执行机构或阀门定位器-执行机构组合决定的。对于较慢的生产过程,如温度控制或液位控制,阀的动态特性在可控性方面一般不是限制因素。对于较快的系统,

电动调节阀智能定位器使用说明书

HKPS-MODBUS 电动调节阀智能定位器 使用说明书 一、概述 HKPS-MODBUS电动调节阀智能定位器(以下简称定位器)是和电动执行机构配套使用的。具有体积小,可靠性高,具有MODBUS通信功能等特点,是在HKPS-ASM定位器基础上的改进产品,该定位器将控制执行机构的4~20mA电流信号,与执行机构当前位置信号进行比较,并根据偏差情况,控制电动执行机构开或关动作,使执行机构位置与输入信号平衡。该定位器还具有手动功能,能满足更多用户现场调试的需要。 本手册包括HKPS-MODBUS技术指标,接线端子定义,按键和红外遥控器的使用方法等。用户在使用HKPS-MODBUS前,请认真阅读本手册,并按本手册提供的操作方法完成您的操作。若在使用过程中有不清楚的地方或发现其他问题,请及时与本公司联系。本公司将尽快回复,并解决您的问题。 TEL:(010)58859981/92 FAX:(010)58859950 HTTP:// https://www.wendangku.net/doc/7817445470.html, E-MAIL: hart@https://www.wendangku.net/doc/7817445470.html, 谢谢您选用HKPS-MODBUS电动调节阀智能定位器。 二、HKPS-MODBUS电动调节阀智能定位器性能特点及接线 2.1 性能与技术指标 ?控制精度:0.1%~5% 可通过按键设定 ?液晶显示:可显示阀门开度百分比、输入信号百分比以及故障状态时故障代码 ?通信方式:符合MODBUS协议通信 ?接收控制信号:MODBUS协议通信控制信号 ?控制信号:4 mA~20mA DC、MODBUS协议通信控制信号 ?工作温度范围:-20℃~+70℃ ?电源:单相交流电220V±10% 50Hz ?输出开关触点容量:单项交流250V,5A ?位置反馈电阻:0.5K~10K? ?定位方式选择:手动/自动 ?安全位置选择:输入信号故障时电动执行机构所处位置可选择全开/全闭/停止在当前位置/运行到预设位置 ?自动校准:零位/满位 2.2 接线端子定义 HKPS-MODBUS型电动调节阀智能定位器面板示意及对外接线见图1。 现将HKPS-MODBUS与执行机构安装及接线端子定义作出描述: 1) X1端子与220V电源连接。 2) X2端子与电机相连。 3) X4端子与反馈电阻相连。 4) X5端子的第1脚与故障节点的常开节点连接;第2脚与故障节点的公共端连接;第3脚与故障 节点的常闭节点连接。 5) X6端子的第1脚与输出4~20mA的“+”连接;第2脚与输出4~20mA的“—”连接。

紧急切断阀安装使用说明书

紧急切断阀安装使用说 明书 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

气动低温紧急切断阀使用说明书 安全 严禁用于超过公称压力,否则有可能发生破损事故。 气缸充入气压0.4~0.7 Mpa,严禁用于超过0.7 Mpa,否则有可能发生破损事故。 严禁随意更换未经认可的密封装置。 工作原理 气缸充入指定压力时,活塞上升带动阀杆开启阀门,关闭时释放气缸内气体, 活塞在弹簧的作用下带动阀杆与阀瓣向下运动,密封件压紧阀座,阀门关闭; 气动操作时,当阀门的周围环境温度达到易熔金属熔化温度时(用于低温槽车、低温罐式集装箱的紧急切断阀易熔塞在75℃±5℃应熔化),易熔塞内部的易熔金属就会熔化,汽缸内的工作压力会自动排放,活塞在弹簧的作用下带动阀杆与阀瓣向下运动,密封件压紧阀座,阀门关闭; 旋转顶部的手轮带动阀杆与阀瓣向上运动,可手动开启阀门。 安装 先按阀体上的标识确定输出输入方向。 在焊接前必须彻底清扫管道内的异物,反复确认管道内有无异物,然后再安装焊接。 开袋后也可以直接就焊。(为防万一还是先确认焊接开口处的清洁状态为好,如需清扫,请先清扫后再焊接。)在进行焊接之前,请根据阀的材质、焊条的材质、电流、姿势等决定适当的条件后再作业。在焊接时不要使阀体过分受热,以防阀体变形。焊接时要使阀门处于开启状态,并用清洁的保护气体进行保护焊接。

要按照阀体侧面所表示的流向进行配管安装。安装在液相管道上的阀门原则上要垂直安装。不得不带角度时在与垂直方向45度的范围内安装。严禁在45度的范围以上或横向、朝下安装,否则将会因结霜(冰)造成阀门无法正常工作。 控制气源及管路安装 控制气源应是清洁干燥空气、氮气或罐柜自身的气相,气源压力为0.4~0.7 Mpa,否则可能会影响阀门正常工作; 推荐使用独立专供紧急切断阀的气源装置,如压缩空气、氮气瓶; 如使用罐柜自身的气相,应在三通球阀或电磁阀的上游安装一个止回阀,当气缸动作开启阀门后,保持气缸内压力不变; 控制气管路元件为一个调压阀、(止回阀)、三通球阀或二位三通电磁阀(隔暴型)及一个压力表,如气源为易燃易爆气体则放空管应接入储罐管路系统集中排放。注明:在配管时要充分考虑因低温流体所引起的阀门及管道收缩情况,不要增加阀门的受力负担。在管路排布及施焊工艺方面要安排合理,尽可能的防止空气 进入阀门内部,以免当阀门流过低温流体时内部有冷凝水产生结冰现象而影 响阀门动作及密封。 注:在系统首次预冷后请检查螺栓螺母及填料压帽等紧固件的锁紧状况,如出现微量泄漏,系由材料遇冷收缩而引起的,可将上述紧固件在冷态下紧固。 阀门的操作 只要从阀门气动空气供给口送入指定的压力,阀门就能打开;关闭时只要将三通球阀的手柄(轮)切换至放空位置,阀门将关闭; 在自动操作时,应顺时针转动顶部手轮使开启指示器处于最低点(即看不见开关指示器下方坐标的红漆部分); 如使用罐柜自身的气相操作时,先按上一步操作,再开启截止阀,球阀或电磁阀

阀门使用说明书

阀门安装使用说明书 1、阀门的安装及拆卸的注意事项 1.1维护保养和安装使用注意要点 一).阀门应放在干燥通风的室内,通径两端须密封防尘; 二).长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀; 三).阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符; 四).安装时应清洁内腔和密封面,检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧; 五).阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便; 1.2其他注意事项: 1)阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然,位置不对不能硬扳,以免留下预应力; 2)低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验,要求灵活无卡壳现象; 3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角,避免液体顺着阀杆流出,冷损增加;更主要的是要避免液体触及填料密封面,使之冷硬而失去密封作用,产生泄漏; 4)安全阀的连接处应有弯头,避免直接冲击阀门;另外要保证安全阀不结霜,以免工作时失效; 5)截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致,使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上,而填料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀),可有意识地反装,以借助介质压力使之紧闭; 6)大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装,以免因阀芯的自重较大而偏向一方,增加阀芯与衬套之间的机械磨损,造成泄漏; 7)在拧紧压紧螺钉时,阀门应处于微开状态,以免压坏阀顶密封面; 8)所有阀门就位后,应再作一次启闭,灵活无卡住现象为合格;

9)天气寒冷时,水阀长期闭停,应将阀后积水排除。汽阀停汽后,也要排除凝结水。阀底有如丝堵,可将它打开排水。 10)非金属阀门,有的硬脆,有的强度较低,操作时,开闭力不能太大,尤其不能使猛劲。还要注意辟免对象磕碰。 11)新阀门使用时,填料不要压得太紧,以不漏为度,以免阀杆受压太大,加快磨损,而又启闭费劲。 确认管道上的盲板是否拆掉,以及施工时操作过的阀门要恢复施工前的启闭状态。 1.3阀门安装的注意事项 1.3.1阀门安装之前,要确认阀门符合设计要求和有关标准。 1.3.2在搬运和安装阀门时,要谨防磕碰划伤的事故 1.3.3安装阀门前,管道内部要清洗,除去铁屑等杂质,防止阀门密封座夹杂异物。另外,安装时的阀门应是关闭状态。 1.3.5在安装阀门时,要确认介质流向、安装形式及手轮位置是否符合规定。

切断阀维护手册

切断阀维护保养手册 紧急切断阀应用于燃气输配网络、城市管网、工商业用户等场合中,在压力到达切断阀设定值时,做紧急切断动作,快速并完全地切断气源,起到安全保护的作用。 适用气质包括:天然气、人工煤气、液化石油气、空气等多种气体。 该阀有DN25DN150等公称直径,使用Fisher E-Body阀体,包含了ANS1150,ANS1300,ANS1600等压力等级,法兰连接形式。另有DN200及DN250大尺寸产品,采用大阀体。 相关参数 最大允许压力Pe 100 bar 切断压力范围Pt0.01-100 bar 进f出口公称尺寸DN25,50,80,1 00,150(200,250) 允许温度范围7 -30 to +70。C 切断精度AG2.5以及5(活塞式) 反应时间<1秒 零件名称图号零件名称图号 1副阀瓣7密封垫 2 O形圈1 8 O形圈3 3阀芯9切断弹簧 4 O形圈2 1 0膜盖 5销 1 1连接件 6连接杆 BM-机构盒BMS-传感器 图1 0SE断阀原理图

上.带BMS1的BM(机械盒)下.带BMS1和BMS2的BM(机械盒) 图2BM(机械盒)与BMS(传感器) 1.结构与原理 1.1结构 图1为切断阀的原理图(DN25-DN150),由OS2切断机构、E-BODY阀体构成及阀芯组件,其中OS2切断机构包括阀体、BM、BMS。 1.2 0S2的结构 OS2切断机构由两部分组成,分别是:一个BM机械盒和一个或两个BMS传感器。图2为OS2切断机构的结构图。BM (Mechanism Box)即机构盒,属于OS2的锁紧及传动机构;BMS (Safety Manometric Box)即传感器,属于OS2的压力感应机构,BMS安装在BM上,根据不同的要求可安装一个BMS1,或BMS1和BMS2。 1.3工作原理 受安全保护的工作压力通过取压管引入传感器BMS,传感器BMS中有皮膜与弹簧对该压力进行测量与传递,当压力过高(或过低)时,传感器BMS的皮膜带动阀杆触发机构盒BM中的锁紧机构,从而释放阀芯(3)及其组件,阀芯组件在切断弹簧(9)的动力下迅速切断气源,以达到安全保护作用。随后阀芯(3)被切断弹簧(9)与进口压力P1压紧在阀口上,龀时O形圈(2)会确保切断阀处于紧闭密封的状态。

“SD”调节阀使用说明书

COPES-VULCAN 带快速更换 内部部件的单座“SD”调节阀 安装、运行、维护使用说明书 SINGLE WEB “SD” TYPE CONTROL VALVE WITH QUICK CHANGE TRIM

目录 引言 (4) 第一部分安装 (6) 1.1 验收 (6) 1.2 储存 (6) 1.3 安装 (6) 1.4 调试前复检 (9) 1.5 执行机构及配件 (10) 1.6 运行要求 (10) 第二部分维护 (11) 2.1 注意事项 (11) 2.2 例行检查 (11) 2.3 从调节阀上拆卸执行机构 (14) 2.4 解体调节阀 (15) 2.5 装配调节阀 (20)

2.6 装配执行机构 (28) 2.7 研磨阀塞及套筒 (31) 图1 调节阀剖面图 (33) 图2 螺栓紧固顺序 (36) 表1 紧固力矩 (37) 表2 阀塞和阀杆组件紧固力矩 (38)

引言 SD型调节阀是用于高温高压工况下的调节阀,其尺寸范围为3/4”、1”、1.5”、2”、3”、6”、8”、10”、12”、14”和16”(20mm、25 mm、40 mm、50 mm、80 mm、150 mm、200 mm、250 mm和300 mm、350 mm、400 mm),ANSI压力磅级由150磅级到2500磅级。每个阀门由几个分项组件组成。例如在图一中,阀体组件包含阀体〔1〕、阀盖螺栓〔13〕及阀盖螺母〔14〕和阀盖/阀体密封垫圈〔15〕。 阀盖组件包含阀盖〔2〕、盘根螺栓及螺母〔11〕和〔12〕,及根据阀门与执行机构的几种不同连接方式所需要配备的零件:压块连接包含压块〔22〕及内六角螺栓〔23〕;螺杆连接包含螺纹环〔32〕;螺栓连接包含螺栓〔33〕和螺母〔34〕。 盘根组件包含支撑环〔7〕、盘根〔8〕、盘根压盖或盖圈〔9〕及盘根紧固件〔10〕组成。如果采用双盘根自然就包含两套盘根〔8〕及一个隔离套环〔24〕。 阀塞组件的构成取决于种类及尺寸,阀塞有平衡及非平衡式之分,尺寸有全尺寸及变径之分。 非平衡单座阀塞包含阀塞〔3〕、阀座〔5〕、套筒〔4〕、阀杆〔6〕、阀杆固定销〔17〕、和阀塞密封垫圈〔16〕。 平衡单阀座阀塞包含阀塞〔3〕、阀座〔5〕、套筒〔4〕、阀杆〔6〕、阀杆固定销〔17〕、和阀塞密封垫圈〔16〕及阀塞密封,也就是通常所称的”U”杯型密封圈〔18a〕其耐温范

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