GW22A,23A-252型隔离开关维护检修手册V1.0(试行)
山东泰开GW22A/23A-252
单柱单臂垂直伸缩式/双柱水平伸缩式 户外高压交流隔离开关维护检修手册
云南电网公司
山东泰开隔离开关有限公司
联合编制
二零一四年十二月
目 录
前言 (2)
1 适用范围及引用文件 (3)
1.1 适用范围 (3)
1.2 引用文件 (3)
2 技术参数表 (4)
3 维护周期及项目 (6)
3.1 C类检修项目及周期 (6)
3.2 B类检修项目与周期 (10)
3.3 A类检修项目及周期 (11)
4 维护及检修准备工作 (13)
4.1 C1类检修项目要求 (13)
4.2 C2类检修项目要求 (13)
4.3 B类检修项目要求 (14)
4.4 A类检修项目要求 (16)
4.5 成本估算 (17)
4.6 停电维护及检修准备要求 (17)
4.7 停电维护及检修危险点及预控措施 (17)
5 维护及检修质量标准 (21)
5.1 C1类检修质量标准 (21)
5.2 C2类检修质量标准 (26)
5.3 B类检修质量标准 (28)
5.3.2 隔离开关底座及传动部分检修 (29)
5.4 A类检修质量标准 (34)
6常见故障处理 (55)
7 山东泰开相关资料性附录 (59)
附录A GW22A/23A-252型隔离开关结构与动作原理 (59)
附录B CJTK电动机构结构与动作原理 (68)
附录C 螺栓螺钉紧固力矩值企业标准（单位：N.m） (77)
附录D GW22A/23A-252型隔离开关维修报告 (77)
附录E GW22A/23A-252型隔离开关大部件吊装图 (79)
附录F 全寿命周期成本LCC的计算 (80)
前 言
为更好地配合电力系统内产品维护、检修工作。由山东泰开隔离开关有限公司根据GW22A/23A-252隔离开关的运行维护经验和制造厂对设备的检修要求，编写适用于隔离GW22A/23A-252开关的维护与检修大纲，规范该型隔离开关的运行维护及检修工作。
本规范由中国南方电网公司生产设备管理部提出、归口管理和负责解释。
本规范起草单位：南方电网公司，山东泰开隔离开关有限公司
本规范主要起草人：
本规范主要审查人员：
本规范自发布之日起实施。
执行中的问题和意见，请及时反馈至中国南方电网公司生产设备管理部。
1 适用范围及引用文件
1.1 适用范围
本大纲适用于电力系统220kV双水平伸缩式(GW23A-252)及单柱垂直伸缩式(GW22A-252)户外隔离开关的维护、检修工作。
1.2 引用文件
下列标准、规程及技术资料所包含的条文，通过在本导则中引用，而构成为作业导则的条文。本导则出版时，所有版本均为有效。由于所有标准、规程及技术资料都会被修订，使用本导则的各方应积极探讨使用下列标准、规程及技术资料最新版本的可能性。
GB/T11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
GB1985 高压交流隔离开关和接地开关
GB/T311.1 高压输变电设备的绝缘配合
DL/T486 高压交流隔离开关和接地开关
DL/T593 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
GB 26860 电力安全工作规程 发电厂和变电站电气部分
DL/T 596 电力设备预防性试验规程
Q/CSG 114002 南方电网公司 电力设备预防性试验规程
GB50150—2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GBJ 147—1990 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范
DL/T664—1999 带电设备红外诊断技术应用导则
DL 5009.3—1997 电力建设安全工作规程（变电所部分）
2 技术参数表
序 号技术参数名称 出厂标准参数备注
一、一般参数
1 隔离型号 GW22A-252/GW23A-252
2 极柱的数量 3极
3 操作方式 三相联动
4 工作环境温度 ℃ -50 ～ +50
5 抗地烈度 9
6 海拔高度 m ≤2000
二、额定和保证的性能参数
1 额定电压 kV 252
2 额定绝缘水平
a 雷电冲击耐受电压 (峰值)
——相间/对地 kV
1050 ——隔离断口 kV 1050（+200）
b 1 分钟工频耐压（有效值）
——相间/对地 kV 460——隔离断口 kV 460（+145）
3 额定频率 Hz 50
4 额定电流 A 3150 4000 5000
5 额定峰值耐受电流 kA 125 160 额定短时耐受电流 kA 50 63 额定短时耐受电流持续时间 s 3
6 主回路电阻μΩ ≤120 ≤100 ≤100
7 1.1倍相电压下无线电干扰电压μV ≤500
8 机械寿命 （次） 3000
三、 结构参数
1 断口最小空气净 mm ≥2550
2 对地最小空气间距mm ≥2000
序 号技术参数名称 出厂标准参数备注
3 端子最大承载 N 水平纵向 2000 水平横向 1500 垂直方向 1250
四. 操作机构
1 操作机构型号 主刀电动机构：CJTKA 地刀电动机构：CJTKB 地刀手动机构：CS31
2 电动机功率 kW 0.55(A型)/0.25(B型)
3 电机电源 V AC380，DC220
4 控制电源 V AC220，DC220
5 机构转角 ° 主刀135，地刀90
6 机构箱防护等级 IP54
五. 重量和尺寸
1 不含操作机构的隔离开关重量 kg 3×600
2 操作机构 kg 85（电动）20（手动）
3 外型尺寸 mm 2900×1000×5910
4 最重件运输质量 kg 800
六 故障浴盆曲线图
3 维护周期及项目
3.1 C类检修项目及周期 3.1.1 C1类检修项目及周期
序 号 项目 要求
周期
备注
I II III IV
1
基础支架
检查 隔离开关基础支架接地良
好，基础无松动，无裂纹、
沉降，地脚螺栓无松动、锈
蚀、变形
缩短日
常巡维
周期开
展
缩短日
常巡维
周期开
展
配合日
常巡视
开展
配合日
常巡视
开展
2 隔离开关
底座及传
动部分检
查
底座接地良好；安装螺栓无
松动、锈蚀，各销轴及转动
部位无锈蚀；垂直连杆水平
连杆无锈蚀、变形，连接螺
栓紧固可靠
缩短日
常巡维
周期开
展
缩短日
常巡维
周期开
展
配合日
常巡视
开展
配合日
常巡视
开展
3
绝缘子检
查 绝缘子表面无严重污垢沉
积，无破损伤痕，法兰处无
裂纹，无闪络痕迹。
缩短日
常巡维
周期开
展
缩短日
常巡维
周期开
展
配合日
常巡视
开展
配合日
常巡视
开展
4
主导电回
路检查 用红外成像仪检测隔离开
关各导电部份及引流线连
接部位表面温度有无异常。
缩短日
常巡维
周期开
展
缩短日
常巡维
周期开
展
配合日
常巡视
开展
配合日
常巡视
开展
在隔离开关处于合闸位置
时，检查导电杆是否有欠位
或过位现象。
缩短日
常巡维
周期开
展
缩短日
常巡维
周期开
展
配合日
常巡视
开展
配合日
常巡视
开展
夹钳位置无严重污垢沉积常巡维
周期开
展
常巡维
周期开
展
常巡视
开展
常巡视
开展
5
接地刀闸
的检查 接地刀闸能分合闸到位，确
保合闸时能有效接地
缩短日
常巡维
周期开
展
缩短日
常巡维
周期开
展
配合日
常巡视
开展
配合日
常巡视
开展
6
操动机构
检查 机构固定螺栓无锈蚀、松动
缩短日
常巡维
周期开
展
缩短日
常巡维
周期开
展
配合日
常巡视
开展
配合日
常巡视
开展
机构外壳无破损变形，机构
箱密封良好，达到防水、防
潮、防尘的要求
缩短日
常巡维
周期开
展
缩短日
常巡维
周期开
展
配合日
常巡视
开展
配合日
常巡视
开展
分合闸指示标牌指示正确
与刀闸位置一致
缩短日
常巡维
周期开
展
缩短日
常巡维
周期开
展
配合日
常巡视
开展
配合日
常巡视
开展垂直连杆抱箍紧固螺栓及
止动螺钉无松动，抱箍铸件
无裂纹，带孔圆柱销无弯曲
现象；操作时垂直连杆无打
滑现象
缩短日
常巡维
周期开
展
缩短日
常巡维
周期开
展
配合日
常巡视
开展
配合日
常巡视
开展
二次线无锈蚀、破损、松脱，
机构箱内无异味；各电气元
件外观无破损且功能正常
缩短日
常巡维
周期开
展
缩短日
常巡维
周期开
展
配合日
常巡视
开展
配合日
常巡视
开展
门灯功能正常 常巡维
周期开
展
常巡维
周期开
展
常巡视
开展
常巡视
开展
加热器功能正常缩短日
常巡维
周期开
展
缩短日
常巡维
周期开
展
配合日
常巡视
开展
配合日
常巡视
开展
低压电缆及接地电缆外壳无破损缩短日
常巡维
周期开
展
缩短日
常巡维
周期开
展
配合日
常巡视
开展
配合日
常巡视
开展
7
引流线检
查 引流线连接可靠，并呈自然
下垂状态，三相松弛度一致
缩短日
常巡维
周期开
展
缩短日
常巡维
周期开
展
配合日
常巡视
开展
配合日
常巡视
开展
注：日常巡维项目由变电运行人员实施。
3.1.2 C2类检修项目及周期
序 号 项目 要求
周期
备注
I II III IV
1 测温分析 红外测温数据分析。通过运
行记录对红外测温数据进
行横向，纵向比较，判断是
否存在向一次接头发热发
展的趋势。
一季度
一次
半年一
次
不执行不执行
2
外部连杆
检查 垂直连杆抱箍紧固螺栓及
止动螺钉无松动，抱箍铸件
无裂纹
半年一
次
一年一
次
不执行不执行
3
机构内部
检查 操作机构传动部件外观正
常，外壳无裂缝。机构各轴、
销、锁紧垫片外观检查正
常。
半年一
次
一年一
次
不执行不执行
注： 1）专业巡维项目由变电检修人员实施。
2）仅对于Ⅰ、Ⅱ级管控设备开展专业化巡维。
3.1.3 动态巡维项目
序号项目要求触发条件备注
1
隔离开关操作
后动态巡维1.分、合指示位置正确；
2.机构箱内无异味。
3.分闸或者合闸准确到位
每次操作后
2
隔离开关操作
中的检查1.隔离开关各传动部件转动灵活，不卡
滞
2.传动底座四连杆无弯曲、无变形、无
卡阻现象。
每次操作中
3
运行风险变化
时动态巡维1、根据电网运行方式、负荷变化情况，隔
离开关的重要程度发生变化时；当调度部
门发布三级及以上电网风险预警通知书
时，应在运行方式变化前进行一次专业化
巡维。三级以下电网风险预警通知书时应
在运行方式变化前进行一次全面的日常巡
视，并进行相关数据记录。
2、迎峰度夏前、重要保供电期间对涉及的
I、II级重点管控设备进行至少一次专业巡
维。
3、在发生极端气候、地震等严重自然灾害
后，应对I、II重点管控设备进行一次专业
巡维，必要时应停电检查。
运行风险变化
时
4
温度异常的隔
离开关动态巡增加红外测温的频次，出现增长趋势时应
申请停电维护。
发现隔离开关
温度异常后
序号项目要求触发条件备注维
5
雷雨后动态巡
维 增加日常巡维项目：“机构内部检查”、
“绝缘子检查”一次。
雷雨后
6
大风后动态巡
维 增加日常巡维项目：“导电部位检查”一
次。
大风后
7
气温突变后动
态巡维 增加日常巡维项目：“机构内部检查”一
次。
气温突变后
8
大雾后动态巡
维 增加日常巡维项目：“机构内部检查”、
“绝缘子检查”一次。
大雾后
9
冰雹后断路器
动态巡维
增加日常巡维项目：“绝缘子检查”一次。冰雹后
10 N-1方式下及重
负荷运行时动
态巡维
增加日常巡维项目：“红外测试”的巡视
频次。
N-1方式下及
重负荷运行时
11
地震后动态巡
维 对I、II重点管控设备进行一次专业巡维，
对III、IV重点管控设备进行一次日常巡
维。
地震后
注：动态巡维项目主要由变电运行人员实施。
3.2 B类检修项目与周期
B类检修工作原则上在设备安装地点完成，由设备生产厂家安排人员作为技术负责参加，B类检修项目原则上应包含全部停电维护项目，并还应该增加其它厂家要求需要生产厂家安排专业人员参与开展的一些项目。
B类检修应包含所有C类检修项目，还应包含以下内容：
序号 项目 要求 周期 备注
1 C类检修所有项目 按照C类检修项目要求开展
隔离开关正常运
行6年进行一次B类检修，如遇故障应在故障后进行检修 由满足检修资质人员进行
2 主导电回路检修 测量主回路电阻
清理动静触头位置沉积污垢，确保夹钳位置接触良好，动静触头应无烧损；动静触头以厂家指定的润滑剂均匀涂抹 软连接接触良好无撕裂等损坏现象，如有损坏需更换软连接，更换时导电接触面需砂光，连接螺栓按力矩要求进行紧固，接触面周围用硅胶密封
防雨罩应无损坏，硅胶密封完好，能达到防水、防尘的要求
3 接地刀闸的检修 清理接地动静触头沉积污垢，接地刀闸能有效接地
4 绝缘子检修 清洁绝缘子，故障后或运行10年以上的用超声波试验设备检查绝缘子有无裂纹。
操作机构箱检修对机构箱进行清洁，对机构箱各转动部分存在锈蚀的进行除锈处理并对机构箱密封情况进行检查
垂直连杆抱箍紧固螺栓及止动螺钉无松动，抱箍铸件无裂纹，带孔圆柱销无弯曲现象；操作时垂直连杆无打滑现象检查电机回路、控制回路、照明回路、驱潮回路；转换开关、辅助开关、行程开关、接触器等元件动作应正确，无卡滞，触点无锈蚀，用万用表测量每对接点通断情况是否正常
分、合闸接触器的动作电压检测：电动操动机构在交流额定电压的85%～110%范围内能可靠动作
二次回路绝缘电阻不小于2MΩ
各电气元件紧固良好且功能正常，无烧损现象
6 检查闭锁 进行操作试验，检查主刀闸与接地刀闸的机械闭锁以及与断路器的电气连锁情况
7 润滑 检查底座传动部分及操动机构动作情况并打适应当地气候条件的润滑油
8 紧固螺栓 对所有外部连接螺栓，按力矩要求值紧固
3.3 A类检修项目及周期
A类检修工作应由设备生产厂家安排人员作为技术负责参加，A类检修项目原则上应包含全部B类检修项目，并还应该增加其它厂家要求的A类检修项目。
A类检修项目及周期应根据下表所示内容进行评估后确定，在实施过程中若确定对设备进行A类检修，则除下表所列内容外，还应应包含全部B类检修项目。
序号 项目 要求 周期 备注
1 分解检
修
静触杆平直，镀银层良好，夹头无开裂，铝绞
线无散股、断股，接触面清洁、光亮.导电板
平直，镀银层良好，母线夹、夹块无开裂、变
形，铝绞线无断股、散股.所有零部件清洁、
完好，导电接触面光滑、平整，无严重烧伤和
过热现象.各连接部分紧固牢靠，导电接触面
接触可靠，导电性能良好，静触杆的烧伤深度
≤2mm.绞线无散股、断股，圆环直径约为600～
1000mm.钢芯线无氧化，接触表面光滑、洁净.
静触杆与接线夹的端面整齐，接触可靠，导电
性能的良好.
隔离开关正常
运行18年进行
一次
由山东泰开开
关隔离开关有
限公司安排技
术人员现场进
行指导 接触面无过热、烧伤等痕迹.所有接触面清洁、
光亮，螺栓紧固，接触良好，瓷瓶完好、清洁，
法兰无开裂，无锈蚀，油漆完好、光亮。
导电必须固定牢固，无严重烧伤或断裂情况.
各接触点在合闸时均能可靠接触.导电带完
好，无折断等损伤现象.防雨性能良好，内部
零件无锈蚀.操作杆、复位弹簧等无锈蚀、变
形.卸下的部件应作好标记.
所有零部件干净、无锈蚀和严重变形，新动触
片无锈蚀、变形、开裂等.装配正确、可靠，
动作灵活.
导电面平直，镀层良好，传动部分灵活可靠
起吊绝缘子时，应事先检查吊具安全可靠，捆
绑牢固。支柱绝缘子的上平面水平，紧固牢靠。
联锁板无变形、弯曲.调节顶杆丝扣完整，联
锁板、限位销和轴无变形和锈蚀，联锁板缺口
如变形严重，应及时更换，各部件转动灵活，
无卡滞现象
抱夹铸件无损伤、裂缝、带孔圆柱弯曲等现象
注：1. 在拆卸零部件过程中，要注意记录各部件的相互位置，标准件的规格，以免重新装复时产生错
误
2. 修后装复时，所有相对运动部位都应涂润滑油
3. 在检修导电部位时，要求用酒精或汽油等清洗剂清洗镀银的导电接触面，用砂纸清除非镀银导电接触面的氧化层，并立即擦净进行装配，装配时固定接触面涂导电膏。
4.各连接螺栓需按力矩要求值紧固。 4 维护及检修准备工作
4.1 C1类检修项目要求 4.1.1 工器具要求
序号 名称 型号规格（精度） 单位 数量 备注 1
红外成像仪
范围：0℃-300℃，精度：4℃
台
1
试验仪器
4.1.2 人员需求
人员资质要求
人员需求
工时需求
用户人员
厂家人员
用户人员
厂家人员
用户人员：经过变电运行值班
员职业技能鉴定人员
2 0 0.5 0
4.2 C2类检修项目要求 4.2.1 工器具要求
序号 名称 型号规格（精度） 单位 数量 备注 1
红外成像仪
范围：0℃-300℃，精度：4℃
台
1
试验仪器
4.2.2 人员需求
人员资质要求
人员需求
工时需求
用户人员
厂家人员
用户人员
厂家人员
接触良好，通断相应位置正确，转动灵活，无卡滞。电动机综合保护器完整，实际值与刻度相符。
无破损，触点切换动作正确。无破损，温湿度凝露控制器、加热器能能正常工作。 减速器无卡滞现象和异常响声
2
安装与调试
刀闸在安装时,对有接触要求的接触面(有镀层的除外),用砂纸或钢刷去掉表面的氧化层后,用布擦试干净,再迅速涂抹导电膏(静止接触面)、凡士林(动接触面)并马上安装。刀闸调试完毕,所有传动部位均需涂抹润滑油脂。
隔离开关正常运行18年进行
一次
由山东泰开开关隔离开关有限公司安排技术人员现场进行指导
用户人员：具备变电检修（试
验）专业认可资格人员。
2 0 0.5 0 4.
3 B类检修项目要求
4.3.1工器具要求
序号 名称 型号规格（精度） 单位 数量 备注
1 开口扳手 6～24 套 1
2 套筒扳手 10～32 套 1
3 梅花扳手 6～2
4 套 1
4 木榔头 只 1
5 铁榔头 1.5 磅 只 1
6 一字螺丝刀 2、4、6、8＂ 套 1
7 十字螺丝刀 2、4、6、8＂ 套 1
8 力矩扳手 10～150N·m 套 1
9 塞尺 0.02-1.0mm 套 1
10 回路电阻测试仪 100A 台 1
11 兆欧表 1000V、2500V 只 各 1
12 万用表 常规 只 1
13 移动线盘 220V、380V 只 各 1
14 安全带 付 按需要配置
15 临时接地保安线 >25mm2 付 按需要配置
16 绳索 能供最小负载 500kg m 自定
17 吊索 能供最小负载 1000kg付 1
18 绝缘梯 5m 张 2
19 卷尺 把 1
20 水平尺 把 1
21 起吊机具 8吨及以上吊车 套 1
22 红外成像仪台 1
23
筒式弹簧
秤
500N 只 1
注：专用工具见附录C
4.3.2 耗材清单
序号 名 称 图号或规格 每组数量 单位
1 滚子 8TK.221.5004 3 件
2 触指 8TK.550.5067 12 件
3 不锈钢开口销 3.2×25 10 件
4 复合轴套 SF-3-40300 3 件
5 静触杆 8TK.510.5128 3 件
6 缓冲垫 8TK.760.5018 1 件
7 宽温润滑脂 6007 0.5 kg
8 导电膏 / 0.1 kg
9 接触器 3TB41 1 只
10 行程开关 LX44-B 1 只
11 辅助开关 10开10闭 1 只
12 真空辅助开关 10开10闭 1 只
13 转换开关 LAY7-22×2 1 只
14 分闸按钮 LAY7-11B/G 1 只
15 合闸按钮 LAY7-11B/R 1 只
16 电机 550W/250W 1 只
17 空气开关 DZ47-4/2P 各1 只
18 温湿度控制器 CG-1C 1 只
19 加热器 80W 1 只
20 减速机 / 1 件
21 百洁布 / 5 张
22 无毛纸 / 10 包
23 无水乙醇 分析醇 5 kg
24 导电膏 1 盒
25 宽温润滑脂 / 1 桶
26 松动剂 / 1 听
27 清洗剂 / 2 瓶
28 硅酮密封胶 / 3 盒
29 防锈漆 / 1 kg
30 螺栓 / 若干 套 4.3.3人员需求
人员资质要求
人员需求工时需求
检修人员厂家人员检修人员厂家人员检修人员要求：
1）变电检修专业高级工资格至少1人；
2）检修人员熟悉隔离开关结构，并具有现场管理能力至少1人；
3）其余人员需具备变电检修（试验）专业认可资格。5
根据检修情
况，在检查出
现异常时可能
需要参加
3
根据检修情
况确定，不超
过3天。
4.4 A类检修项目要求
4.4.1工器具要求
包含B类检修维护中需要准备的工器具
4.4.2 备品备件要求
除了包含B类检修维护中需要准备的备品备件以外，还需增加以下备品备件：
序号名称图号或规格数量单位1绝缘子
1.1操作绝缘子5TK.720.50221支1.2支持绝缘子5TK.720.0751支
2导电装配5TK.566.51501套3静触头装配5TK.551.5140.21套4
主刀动侧底座装
配
5TK.022.51191套5接地刀闸5TK.551.51061套6垂直连杆60×7无缝钢管1根7电动机构CJTKA电动机构1台8宽温润滑脂 60070.1kg 9导电膏/0.1kg
4.4.3 人员需求
人员资质要求
人员需求工时需求
检修人员厂家人员检修人员厂家人员检修人员要求：
1）供电局检修专责1人，负责现场作业管控。
2）变电检修专业高级工资格至少1人；
3）检修人员熟悉隔离开关结构，并具有现场管理能力至少1人；
4）其余人员需具备变电检修（试验）专业认可资格。
厂家人员要求：由湖南长高集团安排的技术维护人员。5
一般1人，根据
实际情况可能
需2人
根据实际情
况而定，一般
4天
根据实际情
况而定，一般
4天
4.5 成本估算
1、山东泰开隔离开关有限公司现场安排人员进行服务报价工时约为2000元/天。
2、返厂检修由于涉及更换的元件、材料的不同，因此具体费用无法明确，返厂检修厂家工时费用再协商。
4.6 停电维护及检修准备要求
4.6.1技术准备工作
a)熟悉GW22A/23A-252型高压隔离开关技术资料，明确有关技术要求及质量标准；
b)准备好需检修隔离开关的资料：产品安装使用说明书、电气原理图、出厂试验报告；
c)现场了解设备运行状况以及工作场所的安全措施；
d) 根据运行、检修和试验记录查找收集设备缺陷资料；
e） 确定检修项目和改进项目。
f） 根据确定的检修项目制定检修计划和方案。
4.6.2工器具准备工作
a) 按照检修项目要求，检查检修中所需用到的工器具应完好正常，并运至检修现场。
b) 现场做好安全、防火措施。
4.6.3人员准备工作
a） 组织全体工作人员进行技术交底，安全措施的学习；
b） 明确各项目人员分工，落实到位，风险分析明晰；
c） 工作人员做好必要的防护措施，穿长袖工作服。
4.7 停电维护及检修危险点及预控措施
防范类型 危险点 预 控 措 施
高空坠落 高空作业时,人员
或工器具发生高
空坠落
1）应正确使用安全带；
2）应使用合格的登高工具并专人扶持，绑扎牢固；
3）工器具应系好保险绳或做好其它防坠落的可靠措施。
4）使用传递绳传递引线，拆除后应及时绑扎牢固。
人 身 触 电 接、拆低压电源
检修电源应有漏电保护器；电动工具外壳应可靠接地。
1)检修人员应在变电站运行人员指定的位置接入检修电源，禁止未经许
可乱拉电源，禁止带电拖拽电源盘。拆、接试验电源前应使用万用表测
量，确无电压方可操作。
2)使用带有绝缘包扎的工器具。拆线前做好标记，随拆即采取绝缘包扎
措施。接回时，应由第二人进行复查。
1)检修前应断开隔离开关操作电源、加热器电源；
2)严禁带电拆、接操作回路电源接头；
3)拆、接操作回路电源接头应使用万用表测量，确无电压方可操作。误碰带电设备
1）吊车进入高压设备区必须由具有特种作业资质的专业人员进行监护、
指挥，按照指定路线行走及吊装；
2）工作前应划定吊臂和重物的活动范围及回转方向。
3）确保与带电体的安全距离： 220kV 不小于 6M。
在 220kV 变电站进行的隔离开关停电维护及检修工作应增加保安接地
线。
4.8 停电维护及检修工作流程4.8.1 B类检修工作流程
艾利贴标机说明方案AVERYALusermanul
A v e r y A L X1:1印加贴说明书简介 标签上打印的位置 标签左右一定要有2毫米以上的空位。 安装及更换物料 注意：只有接受过专业培训的技术人员才可以安装更换物料．安装打印物料可以参照打印机上的标签图和依据以下的步骤，并注意碳带及标签的安装方向。 1Materialguide:标签导向槽； 2Brakeroller:标签传送轴； 3Contactaxle：压杆 4Opener：压杆开启器 5Printroller：打印滚轴； 6Printhead：打印头； 7Dispensingedge：剥离器； 8Feedroller：走纸轴； 9Adjustmentwheelpunchsensor：标签定位感应器调节旋钮； 10Deflectingroller：标签底纸传送过渡轴； 11Shutter：回卷压纸轮手柄； 12Spring-suspendedblock：回卷压纸轮； 13Ribbonunwindmandrel：碳带展开轴； 14Ribbondeflector：碳带过渡轴； 15Ribbonroller：碳带传送轴； 16Ribbondeflectionroller：碳带传送过渡轴； 17Rockertube：碳带传送过渡弹簧； 18Ribbonrewindmandrel：碳带回收轴； 19Settingscrewprintheadcon-tact：打印头压力调节器； 1Unwindunit：标签安装盘； 2Deflectionroller：标签传送过渡轴； 3Rockerarm：恒力摇臂； 4Rewindunit：底纸回卷器； 5Knob：压紧手柄； 6Guidingarm：标签固定手臂；
隔离开关状态检修导则
附件五： 黑龙江省电力有限公司 隔离开关状态检修导则 （试行） 黑龙江省电力有限公司 二〇〇九年四月
前言 按照国家电网公司和黑龙江省电力有限公司输变电设备状态检修管理规定，为规范和有效开展黑龙江省电力有限公司隔离开关状态检修工作，参照相关规程制订本导则。对于开展状态检修的单位及设备，执行本导则。 本导则由黑龙江省电力有限公司生产部提出、归口并负责解释。 本导则起草单位：黑龙江省电力有限公司黑龙江省电力科学研究院 本导则起草人：管国良、陈永辉、刘建军、刘勇军、王开成、陈海伦、金镇山、张大为、张宏伟、王欣、崔春、程学峰、李献群、孙李坚、张金昌、李双厚、费福亮、王昭滨、李建羽。 本导则自发布之日起实施。
隔离开关检修导则 1 范围 本导则适用于黑龙江省电力有限公司系统110（66）kV 及以上电压等级敞开式高压隔离开关，35kV及以下电压等级的隔离开关可参照执行 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本导则的引用而成为本导则的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本导则，然而，鼓励根据本导则达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本导则。 国家电网公司交流高压隔离开关和接地开关技术标准 国家电网公司交流高压隔离开关检修规范 国家电网公司高压开关设备运行规范 国家电网公司输变电设备状态检修管理规定（试行） Q/GDW 168-2008 输变电设备状态检修试验规程 Q/GDW22-1002 输变电设备状态检修试验规程实施细则（试行）黑龙江省电力有限公司隔离开关状态评价导则（试行） 黑龙江省电力有限公司输变电设备状态检修管理规定实施细则（试行） 3 总则 3.1 状态检修实施原则
接触网隔离开关检修作业标准
接触网隔离开关检修作业标准 一、适用范围 本标准规定了接触网隔离开关的检修周期、质量标准、准备工作、检修步骤、处理方法、注意事项、附件等内容。适用于朔黄铁路原平分公司接触网隔离开关的检修。 二、编制依据 《接触网安全工作规程》和《接触网运行检修规程》铁运[2007]69号文、铁道部经济规划研究院铁路工程施工技术指南TZ10208-2008、朔黄铁路发展有限责任公司企业标准。 三、准备工作 1.安全防护：计划申报、工作票签发与审核、预想会、停电作业、作业结束等工作及安全措施，执行朔黄铁路《接触网停电作业标准》；“V”型天窗作业时注意与相邻带电线路距离，并做好行车防护防护。 2.人员组织：操作人员2人。作业监护、行车防护、接挂地线、地面辅助人员由工作领导人在单次作业中进行安排。 3.工器具：力矩扳手、吊绳、砂布、钢丝刷、塞尺（规格为0.05mm×10mm）、锉刀、钢卷尺、开关钥匙、等位线、2500V兆欧表、隔离开关操作棒、安全用具、防护用具等。 4.材料：中性清洗剂、润滑脂、机油壶、金属垫片、防
锈漆、抹布及隔离开关必要的配件等。 5.技术资料：隔离开关安装图及使用说明书。 四、质量标准 1.隔离开关托架呈水平状态，支持绝缘子垂直；隔离开关应动作可靠、转动灵活，合闸时触头接触良好，引线和联结线的截面与开关的额定电流及所联结的接触网当量截面相适应，引线不得有接头。 2.隔离开关的触头接触面应平整、光洁无损伤，并涂电力复合脂。中间触头接触对称，上下差不大于5mm；触头接触紧密，用0.05*10mm塞尺检查，对于线接触应塞不进去；对于面接触宽度为50mm及以下者，塞入深度不大于4mm；接触宽度为60mm及以上者，塞入深度不大于6mm。 3.合闸后触头相对位置、备用行程、分闸状态时触头间净距或拉开角度符合产品技术规定。支持绝缘子垂直度允许偏差20；开关刀闸开闸时，开闸角度900，允许偏差值+10；开关刀闸合闸时，刀闸水平，两刀闸中心线吻合，允许偏差值5mm；操作杆与操作机构轴线一致，允许偏差值20。 4.隔离开关操作机构应完好无损并加锁，转动部分注润滑油，操作杆顺直无变形，操作时平稳正确无卡阻和冲击。 5.引线及电联结线应联结牢固接触良好，无破损和烧伤，示温片无变色。引线距接地体的距离应不小于330mm。引线的长度应保证当接触悬挂受温度变化偏移时有一定的
立体车库设备维护保养手册
立体车库设备维护保养手册 立体车库作为停车设备，在正常的使用过程中，会有易损件损坏 及个别紧固螺栓松弛等情况。因此必须对车库进行必要的维护保养，使车库始终处于良好的状态。 车库的维护保养必须由专业的维保人员完成，严禁不熟悉车库运行原理和各部件构造的人员进行维保。 （一）维护保养的一般规定 1.维护保养时，必须由一名以上的维护人员配合进行； 2.维护保养时，必须严格按照使用说明书进行操作； 3.车库的维护保养分为一级、二级和三级保养。一级保养主要对车库 的安全部件、活动部位进行检查，二级、三级保养要对车库进行各方面的检查，并对润滑部位进行加注润滑油、润滑脂； 4.维护保养应定期进行。每一周进行一次一级保养，每两周进行一次 二级保养，每一个月进行一次三级保养； 5.升降、传动链条以及轴承要定期润滑，润滑脂可使用锂基润滑脂（GB7324-1994 ,带座轴承通过油杯加注润滑脂。 6.维护保养时，应对各暴露电器040 件的防水情况进行检查，如防水件有破损、开裂等现象，应及时更换或处理； 7.维护保养时，应对电器柜、人20 机界面进行检查，如有密封胶条
老化、破损等情况，应及时更换；电器柜外壳如有油漆剥落、锈蚀等情况，应及时进行去锈补漆处理； 8?每次车库维护保养完成后，车库运行次数不得少于三次；每个停车位必须进行存取车试运行； 9?维护保养时，应首先切断电源后进行工作，并且确保各车位上无停放车辆； 10.每次维护保养时，应按照维护保养检查表进行，并做好记录。 11.维保人员必须穿戴劳保（如劳保鞋、安全帽、安全带、防护眼镜等）。 12?除三级保养外，维保人员要根据《日检查表》进行每日检查。（二）维护保养检查表 按照维护保养检查表进行定期维保。 平面横移类机械式停车设备维护保养检查表
常见的贴标机故障及排除方法
真空乳化机专业制造厂家—广州新浪爱拓（sinaekato）化工机械有限公司 10.3.9常见的贴标机故障及排除 10.3.9.1 贴标不对中 检査取标时是否中，若不对中则调整标盒到恰当位置;放标是否最佳位置；标夹或海绵脏,纸粘;贴标对中，扫后不对中：胶水太厚,初黏性差,温度太低（最佳温度为26℃~28℃）；标扫脏,标扫太硬，两边力不均匀,扫歪;标鼓取标后吹气量没调好;定中杯摆动阻力大，不能自由旋转;人口星轮错位,造成瓶子不在转盘中心造成角度不均匀,影响扫标质量;瓶身水未吹干或标板清洗后未干造成胶水黏力不足,扫歪;标鼓海绵磨损造成压在瓶子上的压力不够而造成不对中。 10.3.9.2左右倾斜（歪标） 标盒底线水处于水平线上，取标时已倾斜,调整摆度;检査标纸在标盒中是否平整，如果不平整,可将标钩调整使之平整;海绵厚度不均匀;转鼓推出装置是否在三点一线上且放夹时间与凸轮配合是否恰当;瓶托板胶塾磨损过度既响对中又会歪斜。 10. 3.9. 3 撕烂铝帽 标盒导条过紧，标钩角度不合适，过大过深易裂;胶水太黏，停机时间过长而没及时将瓶排清;标夹不同步或标板与标夹胶条间暸过大或倾斜。标夹打开时间没调好，凸轮移位。 10.3.9.4标盒上取标失败或漏胶 标纸外形尺寸误差太大,根本无法贴标;标纸要么在标盒内卡死无法取出,要么从标盒子前未取标时已跌落;标勾太紧或弹簧太松，应放松标勾或收紧标勾;标纸盒进入取标位置距离不当,标板压人标盒取标尝试应约2mm；标夹开放时间不当，标夹夹板压缩量为1mm~2mm，否则过小会取不牢,过大会影响放标时间;标盒内的标勾有胶水，阻碍取胶，应及时清洗标勾;标纸不够,马上加足标纸;标夹松或标夹断弹簧，应上紧标夹或更换弹簧。另外，标夹在标板取标时，标鼓垫条与标板相互之间的距离应为1mm-1. 5mm,标夹取标纸的深度4mm ~ 5mm 最好;标鼓海绵有胶水,反粘;标纸与所使用的胶水不融合，应更换标纸或胶水;标鼓海绵磨损,应定期更换海绵;标签盒内的废标纸未淸走,会将标板上的标纸撞歪造成标鼓夹不到标;标签盒上的推标滑动杆磨损有坑,造成标纸进标不顺。 10.3.9.5其他问题 身(背)标、铝帽变皱、胶水太厚,标扫磨损;导瓶架海绵块磨损;出口星轮小滚轮生锈不转动和脱胶圈;瓶子撞导瓶架胶条和护栏。
设备操作保养维护检修手册1
设备操作保养 维护检修手册, 专业.专注.
重庆江电电力设备有限公司 前言 操作维护保养规程是设备操作的基本技能，其根据是设备设计、制造、试验及调试投用的参数，是科学技术多年的积累，有其科学性、合理性、安全性。操作者主要在参数规定内有效发挥设备功能，延长设备使用寿命，保证人身安全；是企业员工创造财富的基本技能，因此，请员工同志们认真学习了解、掌握所使用设备操作技能，安全、高效合理地发挥设备功, 专业.专注.
能。 本手册主要依据设备使用说明书，设备操作保养规程，安全操作规程；因技术水平及时间有限，在编制输入中难免有许多遗漏及错误，特别页码错误较多，敬请原谅，各位参阅者提出宝贵意见，以便不断完善其准确性、合理性、实用性。 编制人：沈强吴艳林 审定人：彭春来 2012-06-19 , 专业.专注.
目录 板车间目录BTS系列数控切割机 概述........................................................ .... ... .. (1) 第一节安全须知 (2) 第二节性能与说明 (9) 第三节操作与使用 (12) 第四节保养与润滑 (13) 第五节常见故障分析及排除 (13) , 专业.专注.
JB21-100型1000KN开式双柱固定台压机 第一节压力机主要规格 (15) 第二节压力机的用途 (16) 第三节压力机的使用与维修保养 (16) 第四节压力机的润滑 (17) 第五节压力机的故障及排除方法 (18) 第六节压力机的安全保护 (19) Q11-13*2500剪板机（一） 第一节机器的基本参数 (20) 第二节机器的主要用途 (20) 第三节机器的性能及特点 (21) 第四节机器的电气系统.. (22) 第五节机器的润滑系统 (22) 第六节机器的调整.............................. (23) 第七节机器的试车与操作 (24) , 专业.专注.
贴标机说明书
操作维护手册 达尔嘉落地式贴标机 达尔嘉（广州）标识设备有限公司 广州市经济技术开发区锦秀路明华三街3号振兴工业大厦二楼电话：（020）8221 6718 传真：（020）8221 5799 电邮：info@https://www.wendangku.net/doc/782141586.html,网页：https://www.wendangku.net/doc/782141586.html,
达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册目 录 目录 (1) 敬告 (2) 重要警告与危险注意事项 (3) 1. 前言 (4) 2. 技术规格 (4) 3. 安装与构造 (5) 4.调整 (7) 5. 状态检测与校正 (8) 附录A：设备安全操作规程 (10) 附录B：电气接线图
达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册敬 告 操作此设备前，请先充分阅读此手册，并应保存此手册以便以后使8 用！ 若在使用过程中，发现问题无法解决，请按照封面联系地址和电话 及时通知达尔嘉公司维修人员。 本公司有权对该机的外形和结构进行改进！
达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册重要警告与危险注意事项 注意该机的技术参数，尤其是环境条件必须符合要求。 9 该机的操作人员必须经过严格培训。 安装和故障检查必须由专业人员进行。 安装之前，先检查各部件是否齐全，以及资料是否完整。 系统必须可靠接地。 该机的安全指示必须被严格遵守。 通电之前，必须仔细检查安装、连接是否正确。 机器运行时，请勿把手伸到运动部件处，以免夹伤手指。 严禁在未停机时进行机械拆装，在拆开控制箱及传动部件时，必须关掉电源。 请勿把易燃物质放在机器上，以免发生事故。 操作者使用本机时必须确保本机所有运动及带电等部位不会引起事故或人身伤害等危险! 清洗设备时，要注意电器元件的防水、防潮处理。 若机器长期不用请拨掉电源插头或切断进线电源。
高压隔离开关规程
高压隔离开关规程 1 主题内容和适用范围 本标准规定了长潭水电厂110kV户外GW4-110型及10kV户内GN22-10型高压隔离开关的检修要求和工作规范。 本标准适用于长潭水电厂GW4-110、GWS22-10型高压隔离开关（以下简称隔离开关）。 2 引用标准 Q/001-127.02-2000高压开关状态检修导则 GW4-110型户外交流高压隔离开关安装使用说明书 GW5系列户外高压隔离开关安全使用说明书 GN22-10系列户外高压隔离开关安装使用说明书 GJ6型电动机操作机构安装使用说明书 3 技术数据 3.1 GW4-110DWⅡ型隔离开关技术数据 额定电压110KV 最高电压126KV 额定电流1250A 额定动稳定电流（峰值）100KA 4S额定热稳定电流（有效值）40KA 接线端额定静拉力735N 定额频率50HZ 1min工频耐受电压（有效值）对地185KV 1min工频耐受电压（有效值）断口210KV 雷电冲击耐受电压（峰值）对地450KV 雷电冲击耐受电压（峰值）断口520KV 产品单极重量≈240kg 接地形式双接地 支柱绝缘子爬距3050mm 3.2 GW5-110/630型隔离开关技术数据。 额定电压110KV 额定电流630A
极限通过电流（峰值）100KA 4S热稳定电流31.5KA 配用操作机构CJ6型电动操作机构 广东省长潭水电厂2002-03-18 批准2002-03-18实施 Q/155-1-02.14-2002 3.3 GN22-10CD/3150型隔离开关技术数据 额定电压10KV 最高工作电压11.5KV 额定电流3150A 动稳定电流125KA 4S热稳定电流50KA 4 检修周期 4.1 隔离开关必须结合有关串联设备进行检修。 4.2 状态检修，出现下列故障时必须停电大小修。 a.外观检查发现瓷瓶破损或裂纹，金属部件锈蚀或裂纹。 b.回路电阻超标 c.触头或接线座过热 d.传动机构卡涩、传动部件有缺陷或拉杆变形。 e.操作时出现拒分、拒合或分合不到位现象。 f.机械特性不满足技术条件要求。 g.开关流过较大短路电流后。 5 检修工艺及质量标准 5.1 GW4-110型隔离开关检修工艺及质量标准 5.1.1 安装和调试 本开关只适用于水平安装，安装前对产品进行全面检查，证实完全无损后方可安装。安装参照下列步骤：5.1.1.1 将单极隔离开关本体底座固定在水平的基础上，经调整使三相接地开关的转轴同一中心。 5.1.1.2 检查隔离开关中阀接触情况，单极应满足：中间触头在合闸时圆柱形触头与两排触指应同时接触，必要时调节交叉螺杆来达到；中间触头接触对称，上下差不大于5mm，合闸到终点，中间间隙调到 16-21mm，必要时在支柱根部用增减垫片来达到。但每处加垫厚度不宜大于3mm；主闸刀分—合位置转动90度，分合闸终点位置，定位螺钉与挡板的间隙调到1-3mm。
设备维护、保养手册
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 设备维护、保养手册 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7143-50 设备维护、保养手册 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、设备保养润滑基本标准: 1．所有设备的润滑部位，必须使用本工作手册规定的润滑油，不得使用其它规格、牌号的润滑油；不得将不同规格的润滑油混合使用；不得注入使用不清洁、已变质、带腐蚀性的润滑油。 2．清洗更换润滑油标准：将设备内残存的污油清除干净，用柴油或汽油清洗机械部件和轴承，然后再加入新润滑油。残存污油经检验后，品质符合要求时，污油必须经清理过滤，才能继续使用。 3．初次使用的新设备，运转使用15天左右，必须更换润滑油。 4．使用润滑油的部位，润滑油注入量为部位容积的1/3-1/2：低速运转的，加润滑脂量为2/3；高速运转的，加润滑脂量为1/2。
5．六个月以上没有使用的设备，在重新开机使用前，其润滑部位必须更换润滑油。 6．加油时间和责任工作标准： 6.1 每班接班后两小时内为当班加油时间，由设备操作工负责加油。 6.2 每天白班上午８点至10点为当天的加油时间，由设备操作工负责加油。 6.3 小修时的设备加油或更换润滑油工作，由设备操作工负责。 二、通用设备的保养润滑标准： 1．摆线针轮减速机的润滑： 1.1 润滑油选用32#机械油。 1.2 润滑油注入量为减速机容积的1/3-1/2，经常观察油位，高度不足时，补充相同牌号的润滑油。 1.3 每天连续运行10小时以上者，每3个月（中修时）更换润滑油一次；每天连续运行不足10小时者，每年（大修时）更换滑油一次。 1.4 带油泵的减速机应润滑油面高度和油泵转向，
自动贴标机用户需求规范
深圳市海滨制药有限公司 Shenzhen Haibin Pharmaceutical Co., Ltd 编码/Code ：SOP-MP-3-03-008-02 文件名称/Document Name ： 普通化学药粉针线轧盖灯检岗位清场标准操 作规程 General Chemical Powder Injection Capping Lamp Post Site-Clearing Standard Operating Procedure 文件类别/ Document Category ： 标准操作规程/Standard Operating Procedure 生效日期/ Effective Date ： 页码/ Page No.：1 /8 本文件属于深圳市海滨制药有限公司的版权！机密！ 目的 Purpose 提供粉针线（9号线）自动贴标机的用户需求规范，规定了系统的设计、安装和使用中应实现的功能要求，保证供应商以本规范为依据进行规格选型和功能设计，并为后续的设备确认和验证提供详实依据。 范围 Scope 适用于粉针线（9号线）的自动贴标机购买需求。 职责Responsibility 1 二车间 按照改造区域面积大小及功能设置，配合2010版GMP 要求，提供自动贴标机的环境需求和使用功能要求，对设备的使用条件进行审核。 2 设备动力部 按照自动贴标机操作的生产相关条件要求，对设备进行选型和评估，确保满足二车间提出的各项要求，并审核设备技术要求及参数符合生产使用条件。 3 QA 部 参照2010版GMP 规范要求，对设备的使用条件进行审核，确保满足要求。 4 供应商 提供自动贴标机正常运行所需的所有部件、备件和附属装置，并提供详实的设备安装/运行确认报告（记录），确保设备能安全正常使用。
隔离刀闸检修规程
隔离刀闸检修规程 1目的 为了保证隔离开关的检修质量，确保隔离开关的安全运行制定本检修规程。 2范围 本检修规程适隔离开关的大修工作。 3概述及术语 3．1概述 隔离开关的检修工作内容有导电回路，绝缘部分，操动机构部分的检修，调整，测试于试验工作。 3．2术语 无 4人员资质和职责 4．1人员资质 参加工作人员必须是从事变电检修人员，且具备上岗资格。 4．2职责 4．2．1工作负责人 4．2．1．1负责本班开工前的安全措施，技术措施的检查与落实。 4．2．1．2负责组织，指挥本班作业人员按照分工在检修工作中安全作业，保证质量。 4．2．1．3负责检查现场情况，及时纠正违章行为。
4．2．2．工作人员 4．2．2．1认真执行《电业安全工作规程》和，《隔离开关检修工艺导则》的要求。 4．2．2．2严肃工艺纪律，完成负责人分配的任务，并对自己的检修质量负责。 5工艺和作业程序及标准 5．1本作业指导书执行《GN8型隔离开关检修工艺导则》要求。5．2作业程序 5．2．1根据运行情况确定检修重点项目； 5．2．2制定组织，技术，安全“三大措施”； 5．2．3备齐工具，材料备品备件及测试仪器； 5．2．4准备大修工序卡，说明书及有关材料； 5．2．5负责人办理工作票开工手续； 5．2．6检修人员按下列程序进行作业： 1擦去动触头油垢检查有无烧伤，变形，如有损坏应更换； 2检查各电气连接处应清洁无氧化，并涂以凡士林； 3检查各部件有无锈蚀并作防腐处理，清除各轴销污垢并注适量润滑油； 4拆下主拐臂及各部位轴承，清洗其污垢，检查磨损情况，并涂以润滑油，组装后应转动灵活； 5清扫检查瓷质部分不应有裂纹、破损，瓷瓶与法兰粘结；是否良好； 6将主连杆拆除检查机构有无磨损、卡涩现象；
隔离开关作业指导手册
精心整理变电所新建工程 编号：DNA/GK01--35 隔离开关安装调整作业指导书 受控状态： 1总则 1. 1. （包1. 2. 3.作业前的准备 3.1技术交底 3.1.1隔离开关安装调整前，对参与施工的全体作业人员应进行技术交底，并做 好技术交底记录，参加交底人员应由本人签字。 3.1.2作业人员必须掌握主要技术资料，安装时严格遵守。
3.2设备到货检验及保管 3.2.1隔离开关，负荷开关运到现场后，应按其不同保管要求置于屋内或屋外平 整无积水的场地。设备及瓷件应无裂纹及破损。 3.2.2隔离开关、负荷开关运到现场后，应按其不同保管要求置于屋内或屋外平整无积水的场地。设备及瓷件应安置稳妥，不得倾倒损坏，触头及操动机构的金属 3.3 4 4. 4.2 4.2.1隔离开关相间距离的误差，110KV及以下不一应大于10mm， 220KV及以下不应大于20mm，相间连杆应在同一水平线上。 4.2.2支持绝缘子应垂直于底座平面（V型隔离开关除外）且连接牢固，同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上，同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直面内
4.2.3隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固，安装时可用金属垫片校正其水平或垂直偏差，使触头相互对准，接触良好，其缝隙应用腻子没抹平后刷油漆。 4.2.4均压环（罩）和屏蔽环（罩）应安装牢固，平整。 4.3转动装置的安装与调整应符合下列要求： 4.3.1拉杆应校直，其与带电部分的距离应符合现行国家标准 ，连 4.4 4.4.2电动或气动操作前，应先进行多次手动分合，机构动作正常后方可操作。 4.4.3电动机构的转向应正确，机构的分合闸位置指示应与设备的实际分合位置相符。 4.4.4机构动应平稳，无阻卡、冲击等异常情况。 4.4.5限位装置应准确可靠，到达规分合极限位置时，应切除电源惑气源。
设备维修保养规程完整
设备维修保养规程 一．目的 实现设备使用、保养和维修的程序管理建立一个设备使用、保养和维修的管理程序，以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养，以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。 二．职责 生产部负责本规程的制定，设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养和维修，各岗位组长负责本规程执行过程中的技术指导和监督管理。三．适用范围 本厂所有生产设备和其服务、辅助设备。 四．内容 1. 设备的使用 ⑴设备的使用要实施设备操作人员负责制，要严格执行岗位责任制，所有的设备的操作人员必须熟悉设备构造，掌握设备的操作技能，了解常见的故障类型和解决办法，保证能正确的使用设备；单人使用的设备由操作人员负责，多人操作的设备由本岗位的组长负责，设备的操作人员应保持相对稳定，在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时，应由受过相应培训的人员替代。 ⑵所有的设备都要制定操作规程，要求操作规程的内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作的要求。
⑶主要设备要统计故障率、停机时间，便于对设备的运行情况进行检查。 ⑷设备的运载负荷是设备的参数之一，不可任意更改设备的技术参数，严谨设备超负荷运转，严谨设备带病运转。 2. 设备的保养 设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。 ⑴设备的日常保养 ①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。 ②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。 ③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。 ④具体保养要求： a. 运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。 b. 检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。 c. 对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。
电气设备检修规程(新版)
电气设备检修规程
目录 第一篇旋转电机、调速励磁装置及电除尘装置 1 总则………………………………………………………………………………………… 2 汽轮同步发电机…………………………………………………………………………… 3 汽轮同步发电机励磁装置………………………………………………………………… 4 同步电动机………………………………………………………………………………… 5 三相异步电动机…………………………………………………………………………… 6 防爆型电动机……………………………………………………………………………… 7 高压三相异步电动机……………………………………………………………………… 8 电除尘装置………………………………………………………………………………… 9 交流变频调速器…………………………………………………………………………… 10 直流电动机……………………………………………………………………………… 11 电动机定子线圈的检修………………………………………………………………… 第二篇变压器、互感器 1 总则………………………………………………………………………………………… 2 油浸式电力变压器（消弧线圈）………………………………………………………… 3 干式电力变压器…………………………………………………………………………… 4 100%电抗防爆电脱盐变压器…………………………………………………………… 5 感应调压变压器…………………………………………………………………………… 6 6～110kV电压互感器和电流互感器……………………………………………………… 第三篇高压开关 1 总则………………………………………………………………………………………… 2 KHB一l0、12、25C六氟化硫断路器…………………………………………………… 3 AKTC型磁吹空气断路器…………………………………………………………………… 4 高压真空断路器……………………………………………………………………………… 5 高压负荷开关………………………………………………………………………………
自动贴标机操作规程
自动贴标机操作规程集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
东莞市瑞德丰生物科技有限公司文件名称自动贴标机操作规程 文件编号R0403-042（A3）制（修）订 部门 生产厂部总页数3制（修）订履历 版本号制（修）订章节及内容 制（修）订 事由 制（修）订 人 审核批准人 发布 日期 A0初次制订初订唐菘柏曾茂富成仲强 A1全文修订结合公司发展 需求 唐菘柏曾茂富纪刘轶 A2全文修订根据体系要求唐菘柏 胡清林、徐道雨 A3全文修订根据体系要求唐菘柏 胡清林、徐道雨 会签单位 ■体系办□采购部 □品管部■生产厂部 □销售部□工艺设备部 □工程技术部□仓储部 □计划部□人资部 □财务部
1.操作前检查与准备： 现场机手依据《贴标机日常点检表》点检内容对设备进行日常开机前的点检和检查,结果填入《贴标机日常点检表》生产点检栏中。 机电保全工依据《贴标机日常点检表》点检内容对设备进行周度点检和检查,结果填入《贴标机日常点检表》机电点检栏中。 机电保全工依据《贴标机润滑指导书》润滑内容对设备进行必要的润滑,结果填入《贴标机润滑记录表》中。 开机前和生产结束后生产现场必须对所管辖的设备进行一次系统的4S工作。 按要求填写好标纸（注意标纸内卷，外卷方向]； 支置于输送带上调好宽度；按生产要求装好字码，调整好印机与标纸打印位置，打印时间、清晰度； 检查各仪表、电路运转部位是否正常，按要求填写好标纸。 操作工培训考核合格后方可上岗。 2.操作步骤： 打开电源，将电源开关置于“ON”位； 按F1自动检测（必须将电源眼对准标纸的底纸）； 当萤屏上出现“放产品在输送带口执行引自动检测”时将一支瓶子置于输送带上； 瓶子通过输送带的电眼后，输送带会随即停下来，此时标纸会缓慢走动，电脑测量标纸长度，计算标准停在离板的位置，此动作完成后即完成检测； 将瓶子陆续放在输送带上； 如果现在欲贴的瓶子先前己贴过，并存入电脑，只需直接触按F2（呼叫记忆组）即可使用（注意：非专职保全工不得对故障（线路控制）试图修复） 在贴标过程，机手要时常检查贴标的质量（有无歪贴、漏贴、错贴；在同一产品更换卷标时注意版面多样性是否统一）不合格时及时纠正。 停机程序： 2.8.1 当瓶子贴标完毕后依次关闭开关至“OFF”切断电源即可； 2.8.2 做好《重要设备运行记录》。 3.保养规程： 日常维护保养：
隔离开关标准作业指导书
GW4A-126/GW22B-126/JW10-102型隔离开关作业指导书 南通送变电工程有限公司 二零零九年七月
审批：日期： 审核：日期： 编制：日期：
1 适用范围 (4) 2 引用文件 (4) 3人员要求 (4) 4危险点分析与预控措施 (5) 5工器具及耗材准备 (6) 6 作业流程图 (8) 7安装工序及技术要求： (9)
GW4A-126/GW22B-126/JW10-102型隔离开关安装调试 1 适用范围 本作业指导书适用于GW4A-126/GW22B-126/JW10-102型隔离开关安装调试 2 引用文件 DL 408—1991 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分） DL 5009.3—1997 电力建设安全工作规程（变电所部分） GBJ 147—1990 电气装置安装工程:高压电器施工及验收规范 电安生[1994]227号电业安全工作规程（热力和机械） DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程 扬州北辰电气设备有限公司隔离开关安装和维护说明手册 GBJ 147—1990 电气装置安装工程:高压电器施工及验收规范 3人员要求 3.1工作负责人应是具有相关工作经验，熟悉设备情况、熟悉工作班人员工作能力和《电业安全工作规程》，经工区（所、公司）生产领导书面批准的人员。 3.2现场工作人员的身体状况、精神状态良好。所有作业人员必须具备必要的电气知识，基本掌握本专业作业技能及《电业安全工作规程》的相关知识，并经《电业安全工作规程》考试合格。 3.3作业辅助人员（外来）必须经负责施教的人员，对其进行安全措施、作业范围、安全注意事项等方面施教后方可参加工作。 3.4特殊工种（吊车司机及起重指挥人员、电焊工）必须持有效证件上岗。 3.5新参加电气工作的人员、实习人员和临时参加劳动的人员(管理人员、临时工等) ，应经过安全知识教育后，方可下现场参加指定的工作，并且不得单独工作。 3.6外单位承担或外来人员参与公司系统电气工作的工作人员应熟悉本规程、并经考试合格，方可参加工作。工作前，设备运行管理单位应告知现场电气设备接线情况、危险点和安全注意事项。 3.7工作负责人（监护人）安全责任： 3.7.1正确安全地组织工作；
高压隔离开关维护检修规程
高压隔离开关维护检修规程 6.1检修周期和项目 6.1.1检修周期 每1～3年检修1次。如遇特殊情况安排临时检修。 6.1.2检修项目 6.1.2.1清扫灰尘、污物； 6.1.2.2检查修理瓷质部分； 6.1.2.3检修接触部分； 6.1.2.4检修操作和传动机构； 6.1.2.5检修各种附件； 6.1.2.6金属构架除锈防腐； 6.1.2.7检修后的调整试验。 6.2检修质量标准 6.2.1清扫各部灰尘、污物，使其清洁无杂物； 6.2.2检修各支持、传动瓷件，应完整无裂纹，无放电痕迹，瓷铁粘合牢固。． 6.2.3检修隔离开关的接触部分，应符合下列标准： a. 以0.05mm*10mm塞尺检查；对于线接触应塞不进去，对于面接触，其塞入深度；在接触面宽度为56mm及以下时，不应超过4mm，接触面宽度为63mm及以上时，不应超过6mm；
触头间两侧的压力应均匀；调节固定座的位置，使动触头刀片刚好插入刀口，动触片插入静触座的深度不应小于刀片宽度的90％，动触片与动触头固定的底部要保持4～6mm的间隙； b. 接触表面应平整、光洁，无氧化膜，并涂1层导电膏或中性凡士林，载流部分的可挠连接不得有折损、锈蚀、凹陷等缺陷；刀口的压簧应无失效、锈蚀现象。 c. 隔离开关的各支柱绝缘子的连接应牢固，触头相互对准，接触良好。 6.2.4检修后的传动装置应满足下列要求： a.隔离开关的操作杆及保护环应完好；拉杆应校直，其与带电部分的距离应符合规定，当不符合时允许弯曲，但应弯成与原拉杆平行； b.定位螺钉应调整适当，并加以固定，防止转动装置拐臂越过死点； c.所有转动部分应涂以适合当地气候条件的润滑油脂； d.接地刀刃转轴上的扭力弹簧，应调整至操作力矩最小，并打入圆锥销加以固定；其操作把手应涂以黑色油漆； e.延长轴、轴承、联轴器、中间轴轴承及拐臂等传动部件，其位置应正确，固定牢靠，传动齿轮咬合准确，操作轻便灵活。 6.2.5检修后整组隔离开关应符合下列标准要求：
设备维护、保养手册
安全管理编号：LX-FS-A56591 设备维护、保养手册 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备维护、保养手册 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、设备保养润滑基本标准: 1．所有设备的润滑部位，必须使用本工作手册规定的润滑油，不得使用其它规格、牌号的润滑油；不得将不同规格的润滑油混合使用；不得注入使用不清洁、已变质、带腐蚀性的润滑油。 2．清洗更换润滑油标准：将设备内残存的污油清除干净，用柴油或汽油清洗机械部件和轴承，然后再加入新润滑油。残存污油经检验后，品质符合要求时，污油必须经清理过滤，才能继续使用。 3．初次使用的新设备，运转使用15天左右，必须更换润滑油。
自动贴标机操作规程
东莞市瑞德丰生物科技有限公司
1.操作前检查与准备： 1.1 现场机手依据《贴标机日常点检表》点检内容对设备进行日常开机前的点检和检查,结果填入《贴标机日常点检表》生产点检栏中。 1.2机电保全工依据《贴标机日常点检表》点检内容对设备进行周度点检和检查,结果填入《贴标机日常点检表》机电点检栏中。 1.3机电保全工依据《贴标机润滑指导书》润滑内容对设备进行必要的润滑,结果填入《贴标机润滑记录表》中。 1.4开机前和生产结束后生产现场必须对所管辖的设备进行一次系统的4S工作。 1.5 按要求填写好标纸（注意标纸内卷，外卷方向]； 1.6 支置于输送带上调好宽度；按生产要求装好字码，调整好印机与标纸打印位置，打印时间、清晰度； 1.7 检查各仪表、电路运转部位是否正常，按要求填写好标纸。 1.8 操作工培训考核合格后方可上岗。 2.操作步骤： 2.1 打开电源，将电源开关置于“ON”位； 2.2 按F1自动检测（必须将电源眼对准标纸的底纸）； 2.3 当萤屏上出现“放产品在输送带口执行引自动检测”时将一支瓶子置于输送带上； 2.4 瓶子通过输送带的电眼后，输送带会随即停下来，此时标纸会缓慢走动，电脑测量标纸长度，计算标准停在离板的位置，此动作完成后即完成检测； 2.5 将瓶子陆续放在输送带上； 2.6 如果现在欲贴的瓶子先前己贴过，并存入电脑，只需直接触按F2（呼叫记忆组）即可使用（注意：非专职保全工不得对故障（线路控制）试图修复） 2.7 在贴标过程，机手要时常检查贴标的质量（有无歪贴、漏贴、错贴；在同一产品更换卷标时注意版面多样性是否统一）不合格时及时纠正。 2.8停机程序： 2.8.1 当瓶子贴标完毕后依次关闭开关至“OFF”切断电源即可； 2.8.2 做好《重要设备运行记录》。 3.保养规程： 3.1 日常维护保养： 3.1.1每天应擦拭、保持机台内外清洁、无油垢、无脏物；以达到漆见本色、轴见光和沟见底的要求。 3.1.2班前班后做好设备清洁工作。 3.1.3检查光电传感器灵敏度和各机械部位是否齐全完整有效。 3.1.4 各润滑部位是否已加油。 3.1.5 注意观察主机在运行中是否有不正常杂音、振动及特殊气味。
隔离开关维护保养规范
隔离开关维护保养规范
1.检查与准备 1.1根据维护保养需要下达ERP工单后开始相关工作。 1.2上报调度人员并填写PPS维检修作业计划，经同意后开展相关工作。 1.3按照DL408-91《电业安全工作规程》做好安全措施。 1.4 工器具及备品备件 序号名称数量备注一工器具 1电工常用成套工具1套 2梅花扳手根据需要 3活扳手根据需要 4机油壶根据需要 5细锉根据需要 6手锤根据需要 二材料 1机油、汽油根据需要 2砂纸根据需要 3导电膏根据需要 4擦布根据需要 三安全防护器具 1 绝缘操作杆根据需要 2 高压验电器根据需要 3 绝缘手套、绝缘靴根据需要 2.操作 2.1日常维护保养 2.1.1 检查触头及引线接触良好，无虚接过热变色现象
2.1.2 检查瓷套是否清洁，有无破损、裂纹及放电痕迹，绝缘子胶合处有无脱落迹象 2.1.3 查看操作机构和传动机构有午休时卡涩，销子连杆有无变形或脱落现象 2.1.4 冬季检查绝缘子及传动机构有无积雪结冰现象；有风天气查看有无搭挂杂
物，要及时清理 2.2 年度维护保养 2.2.1 应按预防性试验要求开展预防性试验。 2.2.2 检查及清扫瓷件表面，紧固各部螺丝，处理锈蚀部件 2.2.3 消除运行中发现的一般性缺陷 2.2.4 对操动机构进行试验应灵活可靠 2.2.5 检查接地引下线是否良好 3.操作后的检查 检查项目检查地点检查标准检查方法操动机构设备分合操作灵活、可靠，动作准确手动、目测连接部分设备连接紧固、外观完好、接线正确目测、手动 开关本体设备表体清洁，无损伤，各部件完好， 符合运行要求目测、手动 遗留物品现场工器具全部收拢并清点完备，清 洁作业面卫生目测、手动 4.风险提示 序号存在风险导致后果降低风险措施 1 触电人身伤害对检修设备做好安全措施；与带电设备保持 安全距离；工作设专人监护；避免误登误入 带电间隔 2 机械伤害人员伤害劳保穿戴整齐，使用专业工具进行维护
高压隔离开关的检修管理(新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 高压隔离开关的检修管理(新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
高压隔离开关的检修管理(新版) 高压隔离开关是供高压线路在无载荷情况下进行换接以及对被检修的高压母线、断路器等电气设备与带电的高压线路进行电气隔离用的电气设备。高压隔离开关在电力系统中的运行数量很多，其质量优劣、运行维护好坏将直接影响到电力系统的安全运行。近年来，由隔离开关故障引起的事故频频发生，有些甚至引起了大面积停电。这些事故，有些是因为隔离开关本身的质量问题引起的，有些是由于缺乏合理、正确的检修维护引起的。因此，保证隔离开关良好的运行状态，进行合理的检修维护管理工作，成为隔离开关安全运行的重要保证。 1隔离开关的运行情况 有关资料显示，截至2003年底，江苏省电网投运的110kV及以上等级高压隔离开关有近16000台。目前徐州电网内运行的户外隔离开关多为GW4型和GW5型，近两年安装投运的隔离开关还有部分
GW16、GW17型及少量GW7型。以徐州供电公司变检工区管辖的29座110kV及以上电压等级的变电站为例，这些型号的35kV及以上户外隔离开关总数在1300台左右，多数是南京电瓷总厂、西安西电高压开关有限责任公司、沈阳高压开关有限公司、河南平高电气股份有限公司、江苏省如皋高压电器有限公司、天水长城开关厂、抚顺电瓷厂及Alstom公司的产品，其中20世纪八九十年代的产品占到了84％。 2常见缺陷及故障分析 在系统运行中隔离开关发生的缺陷和故障比较多，涉及到多方面的质量问题。对安全运行威胁最大的是瓷瓶断裂故障，其次是触头过热、运动卡滞、机构卡涩和分合闸不到位、瓷瓶闪络等。 a.瓷瓶断裂故障。2005年，徐州电网发生了2次瓷瓶断裂故障，一次是在运行操作中，一次是在施工接线过程中，断裂处均在瓷瓶和法兰的胶合处。瓷瓶断裂既与产品质量有关，也与隔离开关的整体质量及操作方法有关。瓷瓶在烧制过程中控制不当可能造成瓷件夹生、致密性不均以及水泥胶装不良的问题，加之质检手段不严，