双层罐改造施工方案

双层罐改造施工方案(试行)

一、双层罐改造说明

在环保话题受到越来越多关注的今天，空气、水、土壤的环境保护成为了焦点，石化行业无疑是重点行业。在我国，有接近10万座加油站，以每站4罐计，相当于有40万具油罐埋设在土壤之下，这里面绝大多数还是普通的钢制油罐，大部分埋设于90年代初至今的二十多年间。如果油罐发生渗泄漏，不仅会污染土壤、还会污染地下水和空气。为保护地下水资源，根据政府要求，2017年底以前，加油站储油罐必须更换双层罐或做罐区防渗池。从施工周期、安全及造价综合考虑相较于单层罐设置防渗池，双层罐是目前国内外加油站防止地下油罐渗泄漏首选的一种措施。

二、SF双层储罐简介

双层储罐产品主要以贮藏化学溶剂、石油类制品，可广泛用于化工、印染、油墨、加油站等企业和单位。相比国内目前广泛使用的单层铁制储罐，不管从质量还是使用寿命上都有很大的提高，在安全性、经济性、环保性方面有着明显的特点和优势。该储罐，在符合规范要求加工制成的单层钢制储罐的基础上安装了泄漏检测仪，同时在单层储罐的表面涂装强化玻璃纤维层（F.R.P），从而形成防水腐蚀和电解腐蚀保护层的地下储罐，我们统称为钢制强化玻璃纤维制储罐，以

下简称SF双层储罐。

三、双层罐改造施工办理手续

注：上述流程中标注为绿色的需要进行相应的考试和证件复印件留存

四、双层罐改造施工流程

1.施工前准备，手续票证办理，施工人员机具入场；

2.切断加油机、潜油泵及室外等设备电源后拆除原有管线，盲板封堵；

3.旧罐抽油清罐；

4. 工艺管线切割、油罐配件拆除；

5.油罐区围墙拆除（因站内情况而定），罐区表层砼清理，土方开挖；

6.废油罐拆除吊运；

7.原址换罐 ---若原罐区沉降，先拆除旧基础，基坑支护、土方开挖，再

按设计要求重新做罐区基础；

---若原罐区尚未沉降，新罐安装后在蓄水沉降观测期内出现突然下沉现象，视为罐区地质基础不稳固，需重做基础；

新址换罐---基坑支护、土方开挖，按设计要求重新做罐区基础；

8.砼垫层、罐池承台施工，钢筋绑扎，商混浇筑；

9.混凝土承台养护；

10.SF双层油罐吊装就位；

11.油罐注水，进行油罐基础沉降观测（如果需要）；

12.第一次回填，分层回填；

13.人孔井施工（含人孔盖附件及操作井砌筑）；

14.静电接地施工；

15.路面刨沟，管道切割拆除；

16.复合管线安装，试压冲洗；

17.泵机安装；

18.管道防腐，电气敷设；

19.第二次回填，分层回填高度至管道设计标高；

20.其他配件安装(液位仪安装)，工艺调试；

21.防火墙、油罐区围墙砌筑，罐区地面铺砖；

22.管沟恢复。

五、双层罐改造施工各类资料

注：施工期间影像资料站内需留存。

六、施工流程及安全控制点

（一）土方开挖

1、土方开挖前，应根据施工方案的要求，将油罐区围墙拆除（因情况而定）、罐区表层砼清理完毕、工艺管线清除和处理完毕。

2、地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工区域周围挖临时性排水沟。

3、罐区土方开挖要注意是否有残留油气存在，三七灰土垫层以上可用机械开挖，垫层以下沙土必须使用人工开挖。

4、部分站罐区换新址，应按设计要求，开挖前按专项施工方案进行基坑支护。

5、基坑开挖动土作业严格按照作业票规定执行放坡、人员出入通道、土方堆砌、防坠落警戒带

（二）废旧油罐拆除

1、切断加油机、液位仪等电源，拆除人孔盖上的卸油口、出油口、油气回收管口法兰，拆除液位仪探棒等。

2、抽油清罐作业

施工作业人员必须穿戴全套防静电服装，使用防爆工具，（目前采用机械式清罐，不进入罐内作业）。

清罐完毕检测可燃气体浓度合格后，油罐人孔、通气管口及管线口使用盲板封堵并充入氮气方可进行后续作业。使用清罐机对油罐内进行清理，清理完毕后检测可燃气体浓度并记录。

罐区开挖之前，为确保安全，须将旧罐注入氮气，盲板封堵并加装压力表（0.1mpa）方可作业，将加油机底部紧急切断阀断开，加盲板将油管线两端封堵并注水或氮气。

3、罐区拆除。罐区围堰、地面花砖、操作井拆除，挖土方，拆除管线、静电接地网等，手锯割断油罐扎带，清理罐体周围沙土至2/3处。

4、用吊车将油罐吊出地坑，清理罐区底部。

起吊作业时派专人指挥，确保人员与机械的安全。油罐不得在空中停留时间太长，起落速度要均匀，不得紧急制动和高速下落。正式作业前先进行试吊，吊离地面10cm左右时，检查重物紧固情况和制动性能，确认安全后再进行起吊作业。吊机停放在平整的砼路面，四个主要支撑点在下面铺设四块专用路基板

5、旧罐处置需提前按《固定资产处置办法》审批，通知处置单位提前到场，

办理危险性告知手续，旧罐起吊后装车运离现场，不得在现场放置停留

6、检查原基础及马鞍座：如果旧罐与SF双层罐直径大小相同，底部基础尚好，那就继续使用。如果SF双层罐与旧罐直径不同或基础损坏变形，则必须重做基础。

（三）基础结构施工

1、基础施工工序为：定位放线→坑槽开挖→基层夯实→砼垫层→承台钢筋安装→砼基础承台→基础验收

2、基坑开挖前先放坡，再分层开挖，严禁一次性挖至设计标高，以防超挖造成不必要的浪费。

3、基础承台砼

砼垫层施工，垫层混凝土层厚lOOmm（按图纸要求厚度），垫层连续浇筑。浇筑顺序：每个施工段均为单向退浇，不设施工缝。

A垫层砼施工紧跟基坑平整后；

B砼浇筑前应先设定好标高，砼浇捣时采用平板振动器振捣密实，待收水后用木蟹打抹平整。基础砼的浇捣如下：

浇筑时应遵循先边角后中间及由下至上分层浇筑的施工原则。具体施工时均由西向东逐轴施工，连续施工，直至完成。

（四）双层油罐吊装

吊装前需作好以下准备工作：油罐运输、就位和堆放；油罐型号、数量和外观等质量检查；油罐的弹线、编号以及基础准备、吊具准备等。

1、储罐安装前，必须对储罐基础测量与验收，保证基础水平，符合质量标准后进行安装。

2、卧式罐采用汽车吊配合吊装，作业期间施工单位安全负责人与站长、监理现场监督作业。

起吊作业时派专人指挥，确保人员与机械的安全。油罐不得在空中停留时间太长，起落速度要均匀，不得紧急制动和高速下落。正式作业前先进行试吊，吊离地面10cm左右时，检查重物紧固情况和制动性能，确认安全后再进行起吊作业。吊机停放在平整的砼路面，四个主要支撑点在下面铺设四块专用路基板。

3、油罐吊装就位前，应在基础上划出十字中心线，油罐底部鞍座螺栓孔位应与预埋螺栓重合，就位后用夹具或点焊临时固定，允许偏差为±5mm。

（五）复合管线施工

1、现场准备

破除旧管线上部地坪及拆除旧管线时须将管线两端封堵并注水后方可作业根据设计图纸，按照图纸设计要求的布管方式准备好管床或管沟，确保管床宽度、深度正确，坡度合适以便将管道铺设至油罐人孔井。

2、管道布置

工艺管道采用复合管道，管道必须安装在至少150mm厚的垫层（沙床）或细砂砾层（0-16mm）上，石头或锋利的物体不可接触管道。管道安装须按满足工艺要求的坡度坡向油罐。两根或多根管道并列敷设时，管道间距最小为100mm。管道与管沟壁的间距最小为200mm。

3、压力及静电测试

压力测试目的有两个：一是测试管道系统的强度，二是检查系统是否有渗漏点。压力测试应在完成安装和焊接后，回填前进行。

渗漏测试:经气压检验合格，且在试验后未经拆卸过的管道，把气压力放空。然后重新打压，使压力升至试验0.1Mpa，涂中性发泡剂对试压系统进行仔细巡回检查，保持四小时无渗漏为合格。

导静电检测：使用兆欧表进行导静电检测，检查管道系统是否出现断点，采用1000V测试电压时，导静电管道允许的最大表面电阻为10MΩ。

4、回填

压力测试合格后方可进行回填。回填深度取决于顶部路面情况，钢筋混凝土路面，回填深度可减少到150mm。管道周围150毫米空间可直接回填粒度0-16mm 的细沙砾。不能夯实与管道直接接触的上部回填物，只能在管道上部150-200mm 回填层上夯实。在细沙的上部通常回填先前挖掘出的物料，但较重的石头应筛出。

油罐安装就位后，应进行蓄水保持3—7个日历天，期间每天应作沉降观测，确保油罐不出现突然下沉的情况，再进行砂回填夯实。

（六）施工用电作业

1、必须严格遵守“一机一闸一保护”（拟采用标准移动式配电柜）

2、工地临时用电一律采用“三相五线制”配线，每个临时配电板(箱)必须全部安装灵敏的漏电保护器。

3、施工现场采用380／220v电压，照明用电为220v，均采用绝缘电缆连接。

4、通往工地的配电线路架空敷设，架设时线路严禁架设在树木或脚手架上。

5、配电系统设置室内总配电柜和室外分配电箱，实行分级配电。

6、所有配电箱均应标明其名称、用途、编号，并做出分路标记，门上上锁，专人负责，每日填写用电安全记录表，定期检查维修。

（七）隐蔽工程管理

1、隐蔽工程：隐蔽工程是指那些在上一道工序结束，下一道工序施工后会被其所掩盖，一般情况下无法再现的项目，对其验收是属工序中间环节验收；例如：地基验槽、钢筋工程、地下砼结构工程、地下防水、防腐工程，以及设备封闭前的内部质量验收等。

2、主要检查是否满足设计要求和有关标准、规范要求，内部工作有无完成，各专业的工作是否完成，内部是否清扫干净等。各项检查内容均合格后，验收各方共同签证认可后方可进行下一步工作。

3、封闭前应由施工单位及进行仔细检查，申请监理、现场管理人员及分公司参加验收并签字确认

4、施工单位提供隐蔽工程施工过程及隐蔽见证数码照片。

吸收塔施工方案详解

国电长源荆州热电有限公司#1、#2机组 脱硫除尘改造工程 #2吸收塔基础施工方案 批准: 审核: 编制: 北京国电龙源环保工程有限公司 编制日期：2016年08月08日

目录 1、工程概况 (2) 2、编写依据 (2) 3、作业条件…………………………………………………………………………２ 4、劳动力及机械准备 (3) 5、施工进度计划 (4) 6、施工方案 (4) 7、质量标准及检验方法 (8) 8、安全文明施工及职业健康 (9) 9、工序交接及成品保护措施 (10)

1.工程概况 1.1、吸收塔基础是国电长源荆州热电有限#1、#2机组脱硫除尘改造工程的一个设备基础，基础外形为圆柱体，半径为7.1米，埋深为-1.200米，±0.000相当于绝对标高30.000m，混凝土垫层强度等级为C15，基础混凝土强度为C30，混凝土顶标高为+0.500m。 1.2、主要工程量 2、编制依据 2.1、根据设计提供的吸收塔基础图，总进度计划的要求，施工现场实际情况进行编制。 2.2、技术规范标准： 2.2.1、《吸收塔基础图》 2.2.2、《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》 DL/T 5417-2009 2.2.3、《电力建设施工质量验收及评价规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1-2009 2.2.4、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010 2.2.5、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 2.2.6、《电力建设安全工作规范》DL5009.1-2014 2.2.7、《建筑施工手册》第四版 2.2.8、《工程建设标准强制性条文》2006年版（电力工程部分） 2.2.9《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》（2013版） 2.2.10、相关图纸会审 2.3、编制原则 2.3.1 以优质、高效、安全、低耗为目标。 2.3.2 坚持经济、有效、可行的原则。 2.3.3 积极提高施工技术水平和机械化施工技术，以提高施工进度与施工安全。 3、作业条件 3.1、施工用总动力配电柜300A/380V一只，另根据现场需要另配配电箱多只。 3.2、施工现场已做好三通一平。

双层罐更换施工方案

平陆县加油站改造工程施工方案 1、拆除油罐操作井、油管道及油罐附件等 （1）拆除前首先了解掌握原预埋敷设的工艺油管线及电源线的方位系统, 方可进行拆除施工。同时现场应储备备用黄砂等防护措施, 以防冲击静电火花造成不可设想的事故发生。 （2）拆除前首先拉断加油站配电箱（柜）的总闸，拆除配电箱（柜）加油站的作业的电源线的下桩头并用绝缘胶布包裹。 （3）拆除油罐井内的注油管线、出油管线、出气管线、液位仪线（提出液位仪）、计量管线、静电跨接线、及其它线路，并用法兰将各管线口加耐油橡胶石棉垫涂抹黄油进行封堵,拆除油罐操作井附件,应安排有经验的施工人员操作, 操作时应戴好防护面具以及配备防护设施, 以防油气体伤人。 （4）操作井各类油管道拆除后, 拆除人孔井盖时，提前注入液帮手，用防爆工具加注润滑油进行拆除，拆卸物件应放在事前在地面上铺设防燃垫布上, 应轻拿轻放，严禁乱砸,乱扔,造成出现火花发生安全事故。 （5）本油罐安装已年久, 各附件螺栓可能发生锈蚀粘固, 无法用板手拆除, 在施工中 拆除应采用带水、用钢锯弓锯割, 锯时用水冷却，或锯条上涂沫润滑油或黄油，严禁敲击及不带水操作发生火花,拆卸物件应放在事前在地面上铺设防燃垫布上,严禁乱砸, 乱扔, 造成发生安全事故。 （6）油罐操作井各附件拆除后, 应精细打开人孔井盖, 进行通风臵换, 打开人孔井盖,操作人员务必戴好防护面具, 以防油液气体冲击伤人，同时专职安全员在拆卸过程中必须在现场看护, 并采取预防措施, 以防引发安全事故。 2、混凝土场地拆除施工 （1）对原混凝土地面施工部位进行放线、实线, 用柴油机切缝机, 切缝时带水操作与 相邻地坪切割施工缝, 方可进行拆除原破裂混凝土地坪。

加油站双层罐更换改造管道隐蔽沟槽回填施工技术方案及措施

加油站双层罐更换改造管道隐蔽沟槽回填施工技术方案及措施 1.1 压力试验合格，焊口内外防腐及防腐补伤完毕并检查合格后，方可进行管道隐蔽（管沟回填）。 1.2 管道隐蔽前应组织业主、监理、设计、施工单位的质检、技术人员进行隐蔽前的共检，共检内容如下： (1)施工图及设计变更； (2)钢管及其它辅助材料的合格证； (3)管道安装记录； (4)管道焊口外防腐和防腐层补伤及焊接记录； (5)管道水压试验，严密性试验记录； (6)管道竣工图 (7)隐蔽管道现场实地检查。 1.3 经四方共检合格后在《隐蔽工程记录》上共同签字确认，施工单位进行管道隐蔽（管沟回填）。管道安装完后进行回填砂处理，管上砂厚200mm. 1.4设备安装 1.4.1 地脚螺栓的安装 (1)地脚螺栓的直径应依照设备底座上的地脚螺栓孔径决定，螺母和垫圈与设备底座的接触均应良好，拧紧螺母后，螺栓露出螺母，长度宜为螺栓直径的1/3～2/3。 (2)地脚螺栓应垂直，无倾斜。

(3)地脚螺栓任一部分离基础孔壁的距离均应大于15mm，并底端不碰孔底。 (4)地脚螺栓上的油脂和氧化皮应清除干净，但螺纹部分应涂有少量油脂。 1.4.2 垫铁的安装与制作 (1)地脚螺栓旁至少应有一组垫铁，垫铁应位于设备底筋部位的下面，在不影响灌浆的情况下，应靠近地脚螺栓及底座主要受力部位下方。 (2)相邻两垫铁组间距离宜为500～1000mm。 (3)垫铁旋转应平正，平垫铁应露出底座10～30mm，斜垫铁应露出10～50mm，垫铁组伸入设备底面的长度应超过地脚螺栓中心。 (4)单机试运正常后，垫铁的两侧应点焊固定，然后进行灌浆、抹面。 (5)每组垫铁不应超过3块，如基础标高低，应采用较厚的垫铁。 2.4油管线防腐油漆分项工程 1、施工前的准备 1）、汽油管线工程防腐材料的选用，应符合国家有关技术指标的规定，材料进场应具有产品出厂合格证。 2）、油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。

双层罐施工方案

双层罐及UPP双层管道施工组织设计 施工单位：****有限公司 日期：*年*月*日

一、工程概况 本工程为***加油站双层罐安装及地下双层管道工程。 二、工程特点 工艺系统易燃、易爆介质多，防泄漏要求高。 三、编制依据 《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2012） 《双层罐渗漏检测系统》（GB/T30040.3-2013） 《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011） 《加油站地下水污染防治技术指南（试行）》（环办水体函〔2017〕323号）《自动化仪表施工验收规范》-------GB50093-2002 四、原有加油机拆除 1)检查加油机及配套设施（潜油泵）的电源是否切断，信息传输线路是否断开。 2)拆卸加油机上的加油枪、加油管（注意管路中剩余油液的盛接）、电器线路、通信线路。 3)断开加油机油路切断阀，拆卸加油机内油路管道。管道断开后，要用盲板及时封堵，防止杂物进入管道，同时拆卸后的电器线路及时绝缘包裹。最后拆卸加油机的固定螺丝。 4)经检查确认，加油机所有连接都断开后，挪动加油机用手推叉车把加油机抬离加油岛。尽量不损坏原有加油机，防止加油机与发油管口、地面碰撞产生火花，抬离过程注意稳而慢，保持加油机平衡防止倾倒，拆除后放到甲方指定地点。 五、混凝土场地拆除

1)对原混凝土地面施工部位进行放线、实线,用柴油机切缝机,切缝时带水操作与相邻地坪切割施工缝,方可进行拆除原破裂混凝土地坪。 2)拆除前首先了解掌握场地下是否有预埋敷设的电源线,如有用白灰在管线两侧距管线30cm外划出标志线,线外可采用机械拆除,线内采用人工拆除,不管采用何种方法,拆除部位混凝土均用水浸湿混凝土层,同时现场应储备备用黄砂等防护措施,以防冲击静电火花造成不可设想的事故发生。 3)拆除混凝土垃圾及时清理外运。 六、输油管线拆除 1)人孔井内卸油、发油、透气管线的法兰短管全部断开。法兰、短管拆除前，法兰下方应放置铝盆、铝桶盛接管内存油，防止污染地面及油品流散造成安全隐患。如发现螺栓锈死，可提前用少量柴油浸泡后拆除；如仍不能拆除，可采用手工锯缓慢切割螺栓，边切边浇水冷却，禁止用氧炔焰割刀切除。 2)发油管线断开后，松开加油机下方进油管法兰以利进气，方便发油管线内存油流出。 3)发油管线顶水、冲洗。利用站内自来水管线，对发油管线进行顶水、冲洗。因发油管线内一般仍有部分存油，顶水冲洗时应在出口端用盆、桶进行盛接。盛接到的油水混合物进行沉淀分离，油品回罐或作其他妥善处理，不得倒于站内污染地面及造成安全隐患。发油管线持续冲水清洗，至出水口无油花冒出方可停止，并对管线内进行防爆检测，应合格，否则应继续冲洗。 4)发油管线冲洗合格后，根据加油站的整体改造方案，将管线开挖拆除，或将管线的两端进行封堵。 七、油罐操作井及油罐附件拆除

吸收塔安装施工方案

一、工程概述： 1、山东华能莱芜热电有限公司现有4，5号2×330MW机组，配套四角切圆燃煤锅炉，设计燃用本地高挥发份烟煤，同期配套烟气脱硫装置，由山东鲁电环保有限公司承包建设，采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫、一炉一塔脱硫装置，共两套脱硫系统，部分系统为两炉公用，系统设增压风机，无GGH。现有的脱硫装置处理能力不能满足即将执行的新环保要求，本次超低排放改造，两台机组分别新建一台二级吸收塔，并在二级吸收塔上增设一套湿式吸收塔。烟气经引风机后进入一级吸收塔（改造）脱硫，然后进入二级吸收塔（新建）。 2 、本吸收塔为直径12600mm、总高度，本体采用Q235-B钢板拼装焊接而成，底板采用δ6mm 钢板对接而成；基础环板采取δ=36mm、材质为Q345B钢板拼接而成。塔壁分为14层采用钢板拼装焊接板对接而成， 1～2层为δ22mm钢板， 3～5层为δ20mm钢板， 6～8层为δ18mm 钢板，9～12层为δ16mm钢板，13～14层为δ18mm钢板。 3、主要工程量： 4、本作业指导书适用于华能莱芜电厂2×330MW机组#4、#5机组吸收塔安装工程。 二、编写依据：

1、同方环境股份有限公司设计的施工图纸。 2、厂家有关设备资料。 3、《电力建设工程施工技术管理导则》（2002年版）。 4、电力建设施工技术规范 (第2部分：锅炉机组DL 。 5、电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组DLT ）。 6、电力建设施工质量验收及评定规程 (第7部分：焊接DLT 。 7、火力发电厂焊接技术规程（DLT 869-2012）。 8、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（2014年版）。 9、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版）。 10、《工程建设标准强制性条文电力工程部分（2011年版）》。 三、人力资源配置 1、人员配置： 2、施工进度节点： 6 10、吸收塔清理、检查、验收、封闭四、施工准备 1、施工技术准备 、对施工前的技术准备工作，必须细致、认真的进行，否则可能会造成人力、物力的巨大浪费，施工技术准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。 、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。发现问题，提前与建设单位、设计单位协商。

双层罐改造施工方案教学教材

双层罐改造施工方案

双层罐改造施工方案(试行) 一、双层罐改造说明 在环保话题受到越来越多关注的今天，空气、水、土壤的环境保护成为了焦点，石化行业无疑是重点行业。在我国，有接近10万座加油站，以每站4罐计，相当于有40万具油罐埋设在土壤之下，这里面绝大多数还是普通的钢制油罐，大部分埋设于90年代初至今的二十多年间。如果油罐发生渗泄漏，不仅会污染土壤、还会污染地下水和空气。为保护地下水资源，根据政府要求，2017年底以前，加油站储油罐必须更换双层罐或做罐区防渗池。从施工周期、安全及造价综合考虑相较于单层罐设置防渗池，双层罐是目前国内外加油站防止地下油罐渗泄漏首选的一种措施。 二、SF双层储罐简介 双层储罐产品主要以贮藏化学溶剂、石油类制品，可广泛用于化工、印染、油墨、加油站等企业和单位。相比国内目前广泛使用的单层铁制储罐，不管从质量还是使用寿命上都有很大的提高，在安全性、经济性、环保性方面有着明显的特点和优势。该储罐，在符合规范要求加工制成的单层钢制储罐的基础上安装了泄漏检测仪，同时在单层储罐的表面涂装强化玻璃纤维层（F.R.P），从而形成防水腐蚀和电解腐蚀保护层的地下储罐，我们统称为钢制

强化玻璃纤维制储罐，以下简称SF双层储罐。 三、双层罐改造施工办理手续 注：上述流程中标注为绿色的需要进行相应的考试和证件复印件留存

四、双层罐改造施工流程 1.施工前准备，手续票证办理，施工人员机具入场； 2.切断加油机、潜油泵及室外等设备电源后拆除原有管线，盲板封堵； 3.旧罐抽油清罐； 4. 工艺管线切割、油罐配件拆除； 5.油罐区围墙拆除（因站内情况而定），罐区表层砼清理，土方开挖； 6.废油罐拆除吊运； 7.原址换罐 ---若原罐区沉降，先拆除旧基础，基坑支护、土方开挖， 再按设计要求重新做罐区基础； ---若原罐区尚未沉降，新罐安装后在蓄水沉降观测期内出现突然下沉现象，视为罐区地质基础不稳固，需重做基础； 新址换罐---基坑支护、土方开挖，按设计要求重新做罐区基础； 8.砼垫层、罐池承台施工，钢筋绑扎，商混浇筑； 9.混凝土承台养护； 10.SF双层油罐吊装就位； 11.油罐注水，进行油罐基础沉降观测（如果需要）； 12.第一次回填，分层回填； 13.人孔井施工（含人孔盖附件及操作井砌筑）； 14.静电接地施工； 15.路面刨沟，管道切割拆除； 16.复合管线安装，试压冲洗； 17.泵机安装； 18.管道防腐，电气敷设； 19.第二次回填，分层回填高度至管道设计标高； 20.其他配件安装(液位仪安装)，工艺调试； 21.防火墙、油罐区围墙砌筑，罐区地面铺砖； 22.管沟恢复。

水泥罐施工方案方针

一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、水泥罐的型号选择和位置 (3) 3.1水泥罐型号 (3) 3.2水泥罐位置 (3) 四、水泥罐基础 (4) 4.1基础设计方案 (4) 4.2构造要求 (5) 4.3基础施工 (5) 4.4安全注意事项 (6) 4.6水泥罐地基承载力计算 (7) 4.7基础抗倾覆验算 (7) 五、吊装施工 (8) 5.1施工准备 (8) 5.2施工工艺流程 (8) 5.3吊机吊装 (8) 5.4水泥罐安装质量保证措施 (9) 5.5吊装的安全措施 (10) 5.6安全措施 (11) 六、缆风绳及地锚 (12) 6.1缆风绳 (12) 6.2地锚 (13)

一、工程概况 广州市国土资源和房屋管理局档案库房二期建设工程施工总承包及施工总承包管理与配合服务项目位于广州市花都区新华街三东大道以南、梅花路以北、公益路以西。 建设单位：广州市重点公共建设项目管理办公室 设计单位：广州市民用建筑科研设计院 勘察单位：广东省工程勘察院 施工单位：广州协安建设工程有限公司 监理单位：广东建设工程监理有限公司 建设规模：本项目建设拟占地面积约为9730㎡，净用地面积约为7770㎡，总建筑面积约32300.4㎡（地上21层，建筑面积约28921.7㎡；地下1层，建筑面积约3378.7㎡），建筑高度为87.1米（钢结构高度为97.6米）。 本工程基坑支护采用水泥土搅拌桩，设立一个60T的水泥罐，待基坑支护完成后土方开挖前拆除。 二、编制依据 1、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011； 2、《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010（2015版）； 3、《工业金属管道工程质量验收规范》GB50235-2010； 4、《立式圆筒钢制焊接水泥罐铠装式外防腐保温工程施工及验收规范》Q/HD0026-1995 ；

盐酸罐施工方案

盐酸储槽防腐工程 施 工 方 案 单位：正昊能源设备防护安装工程有限公司 编制人：崔西敬 日期：2014年11月15日 施工方案 贵单位的设备盐酸储槽，内盛放介质为25-30%的盐酸，由于工作的需要还要来回的运输，一般液态盐酸的浓度最高也就37%左右，所以罐内腐蚀环境就是液相的盐酸和挥发气相的HCL。针对贵单位的盐酸储槽内的生产环境，腐蚀介质的种类及腐蚀形式，结合我们多年来对各种化工设备衬里的防腐施工经验，为了确保贵厂的防腐工程质量、进度和安全，减少设备的维修次数，以增强企业的社会效益与经济效益，我们推荐以下施工方案，仅供贵厂参考。 一、推荐方案： 在防腐蚀施工过程中，正确的选择防腐工程所用的材料，是保证防腐工程质量的关键，因此选材方面要做到有地放矢，一定要按腐蚀介质的种

类和特征、接受物理机械作用的实际情况、作用部位的大小、工程的重要程度、结合材料的耐腐蚀性能，正确选用以达到预期的防腐目的。我们的选材原则是： A、材料化学性能或耐蚀性能满足生产需要。 B、物理机械和加工工艺性能满足设计要求。 C、总的经济效果优越。 （1）复合砖板衬里： 酚醛胶泥砌筑3mm厚耐酸砖板双层（使用寿命在15年以上）适用于静置设备或不接受物理撞击的部位。很显然贵单位的设备存在运输与装卸，难免存在磕碰撞击等问题。贵单位可结合设备衬里完成后的受力情况，进行综合评估，审慎选择。（价格较贵） （2）橡胶衬里 衬里用橡胶板一般有天然胶板与合成胶板。天然胶板一般耐浓盐酸的性能要优越与合成胶板，但天然硬胶板存在柔韧性差，衬里完成后需要硫化等诸多条件的限制，小设备必须运往工厂加工，太大的设备硫化罐内又放不进去，温度高易开裂等缺点。针对常温与低温条件下的常压设备，预硫化丁基胶板具有柔韧性好，耐酸性强的特点，用丁基胶板3mm+3mm的复合衬里法，设备的使用寿命也可达到15年。（价格适中）推荐选用。 （3）玻璃钢衬里 玻璃钢也是一种优良的耐酸材料，一般耐稀酸的性能较好，盐酸的浓度大于20%时，5mm厚的玻璃钢+鳞片使用寿命也在4-5年。（价格便宜） 二、编制依据： 1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）； 2、《橡胶衬里化工设备》HG/T20677-1990

更换双层油罐及双层管道工程竣工验收(自检)

更换双层油罐及双层管道工程竣工验收 自 验 报 告 **加油站 2017年12月18日

**加油站 更换双层油罐及双层管道工程竣工验收 1、建设项目内部基本情况 **加油站，法定代表人：**，现有从业人员3人，专职安全管理人员1人。该加油站位于**，用地面积：396㎡，其中站房建筑面积60m2，罩棚投影面积180m2。站内各项防火间距符合《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2012）2014年版相关要求。 该站现有10m3油罐2个，其中柴油1个，汽油1个。该站油品总容积折算为10+10/2=15m3。1台汽油单枪，1台柴油单枪。根据《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2012）2014年版的规定，该加油站为三级加油站。 该站《危险化学品经营许可证》有效期为2016年7月18日至2019年7月17日，经营范围为：乙醇汽油、柴油【毕杯闪点≤60℃】。 2、建设项目改造内容 将原有加油站地埋油罐更换为双层SF油罐，加油管道由无缝钢管更换为双层管道。各油罐增设液位仪，信号远传值班室液位检测系统，卸油管道设有防渗阀，双层油罐设有渗漏检测仪，双层管道设低点检漏。增设地下水检测井。 3、自检情况 3.1自检依据 1、《关于推进河南省加油站地下油罐防渗改造工作的指导意见》豫环攻坚办[2017]97号

2、《双层罐渗漏检测系统》（GB/T30040.3-2013） 3、《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2012）2014年版； 4、《加油站大气污染物排放标准》（GB20952-2007） 5、《低压配电设计规范》（GB50054-2011） 6、《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》 （GB50683-2011）

脱硫吸收塔改造方案

#3炉脱硫吸收塔改造案 1、工程概况 华光发电有限责任公司2×600MW机组脱硫系统增容改造工程总承包为圣洁能源环境工程有限公司。#3炉本次工程增容改造容有： 吸收塔增容改造1座，总体抬高6m；吸收塔入口、出口烟道改造；增加喷淋层2层和循环泵2台；增加氧化风机1台，氧化风管路改造；拆除更换膏浆液泵2台；拆除更换膏旋流站1台；拆除更换灰浆液泵2台；拆除更换回收水泵1台。 吸收塔原喷淋层、除雾器等检修；原循环泵、脉冲悬浮泵入口滤网更换；增加FGD入口烟气事故喷淋降温系统；吸收塔浆液管道、工艺水管道、空气管道改造及优化布置；电梯与吸收塔衔接部分改造。 塔本体改造涉及到的其他工作，包括连接的楼梯平台、管道、阀门、防腐、保温等。 电气系统、热控系统、CEMS等的新增和改造。 土建工程基础和风机房的新增和改造。 2、编制依据 2.1 《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组DL/T 5210.2—2009）2.2 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002 2.3 《电力建设施工及验收技术规》（锅炉机组篇） 2.4 《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-2001 2.5 《火力发电厂焊接技术规程》DLT869-2004 2.6 《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997 2.7 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规》GB50128-2005 2.8 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.9 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002

2.10《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》DL/T5121-2000 2.11《承压设备无损检测》JB/T4730.1～4730.6-2005 2.12施工图纸及相关资料 3、施工前准备工作 3.1技术准备： 3.1.1组织技术人员、施工人员认真进行图纸初审、会审,编写指导性、可操作性强的作业指导书,对施工人员进行技术交底、安全交底。 3.1.2选择符合图纸设计意图和便现场施工操作的施工工艺。 3.1.3组织技术人员、施工人员认真学习有关规程、规、标准。 3.1.4制定本单位的质量保证体系、安全保证体系，及确保体系有效运行的相关办法。 3.2设备、材料准备:向甲提交设备供货计划，组织原材料（辅助材料）进场，及时申报检验。并对到货设备、材料进行外观质量检查和材料跟踪记录。 3.2.1与供货沟通供货式及生产规格等，根据生产规格确定吸收塔本体排版图。

加油站治理改造方案双层罐

第一章、工程概况 1.1 工程概述 1.1.1 建筑设计概况：本工程为自由资金投资改造的加油站双层罐改造工程，本站333柴油储罐120M20M个，个，按汽油储罐1罐区共设四个储油罐：30M个，汽油储罐13。规范总容积为45M1.1.2 加油站建设地址为平地，座落于×××××××地址，一侧油站出入口紧邻市政主干道，其余三面均有原实体围墙，围墙内外为水泥砂浆打底外墙乳胶漆饰面。 1.1.3 罐池基础：设计基础为预应力高强砼管桩，桩顶为满堂片阀基础，罐池油罐安装完毕后满填砼保护。 1.1.4 地坪结构从上到下层次为：25cm厚C30砼面层；15cm厚加6%水泥石粉层；30cm厚碎石层。加油区四周设置水封井，有组织排水至一侧接市政排水沟。 1.1.6 安装工程包括油罐、工艺管道安装、防雷等组成，油罐由2个直径 2.5m、长度4.5m的SF双层罐及1个直径2.5m、长度6.5m的SF双层罐组成，水电由简单公共配电设施组成，防雷由—40×4镀锌扁钢埋地敷设，其接地极为现浇柱的角部钢筋组成。 1.2 工程地质情况 根据加油站地址的现场勘探情况，路面下部以杂填土层以砂土为主，地质条件较好，天然地基承载力满足要求，故本工程基础采用混凝土基础垫层。 1.3 施工条件 1、道路交通：本工程东临交通干道交通便利。 2、施工用水、电：该工程的施工用水及用电可利用原油站供水管及总配箱引出进行供水、供电。． 1.4 材料来源 本工程材料按中油《加油站工程实行模块化建设实施方案》的要求，除加油机、发电机、潜油泵、油罐等甲供材料外，其他材料均由承包人白行采购，所选产品须经过监理及业主的认可，水泥和钢材将从获得ISO9001质量体系的大厂采购；砂、石等地材从当地优质生产基地进行采购，并纳入地方运输力量。 1.5 工期与质量要求 按建设方的加油站建设投运要求，在开工后的300天内完成。计划开工日期为2009年4月1日，计划竣工日期为2009年6月29日。工程质量按照国家颁布的验收及评定执行，全部工程质量达到国家规定合格标准。 1.6 改造内容 本工程按中油《加油站建设标准》和《加油站建设基础设计》按2015年版、《加油站工程实行模块化建设实施方案》的标准进行统一形象改造。 工程改造内容包括油罐基础土建拆除重建、电气线路改造、工艺管道改造等项目。 2、安装部分： (1)电气线路改造：罐区做综合防雷防静电改造。 室外电气线路改造：室外电气改造安装电缆套防爆钢管埋地敷设，过路面时需刨

吸收塔安装施工方案

目录 1、概述 (3) 1.1编制依据 (3) 1.2工程概况 (3) 1.3工程范围 (4) 2、施工工艺 (5) 2.1提升装置选择 (5) 2.2准备工作 (5) 2.3施工方法 (8) 2.4施工风险点预控措施 (9) 3、施工技术措施 (10) 3.1材料的验收和管理 (10) 3.2安装质量保证措施 (11) 3.3放样、下料 (13) 3.4环形加强筋的安装 (13) 3.5主要质量控制项目及检查方法 (13) 3.6筒体圆度和垂直度控制措施 (14) 3.7焊接及检测 (14) 4、工程质量目标及质量保证体系 (17) 4.1工程质量目标 (17) 4.2质量保证体系 (17) 4.3质量控制细则 (17) 4.4工程质量三级验收制度 (18) 5、开工前准备措施 (19) 6、人员配置计划 (19)

7、安全与环境卫生技术措施 (20) 8、文明施工技术要求 (22) 9、消防管理 (22) 10、应急处置预案 (23)

1、概述 1.1编制依据 1.1.1 华能海口电厂8、9号机组超低排放脱硫改造项目招标文件 1.1.2 华能海口电厂8、9号机组超低排放脱硫改造项目技术协议 1.1.3 华能海口电厂8、9号机组超低排放脱硫改造项目合同 1.1.4 华能海口电厂8、9号机组超低排放脱硫改造项目提供的原始资料 1.1.5 相关设计图纸 1.1.6相关的现行技术规范 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》GB50128-2014 《钢制焊接常压容器》NB/T47003.1-2009 《承压设备无损检测》第1部分：通用要求NB/T47013.1-2015 《承压设备无损检测》第2部分：射线检测NB/T47013.2-2015 《承压设备无损检测》第3部分：超声检测NB/T47013.3-2015 《承压设备无损检测》第4部分：磁粉检测NB/T47013.4-2015 《承压设备无损检测》第5部分：渗透检测NB/T47013.5-2015 《承压设备无损检测》第7部分：目视检测NB/T47013.7-2012 《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DL/T5418-2009 1.2工程概况 华能海口电厂2×330MW亚临界机组，四期8、9号机组烟气脱硫装置由清华同方环境有限公司承建，均采用石灰石-石膏湿法（液柱塔）烟气脱硫工艺，按一炉一塔设计。在燃用含硫量1.0%的脱硫设计煤种时，脱硫装置入口二氧化硫浓度为2050mg/m3(标态，干基，6%O2)时，二氧化硫脱除率不小于95%。分别于2006年7月和2007年5月通过了168小时满负荷试运，进入商业运营阶段。 由于煤炭市场变化，并且环保标准日趋严格，原有脱硫装置难以满足排放需求，华能海口电厂2014年委托福建龙净环保股份有限公司对两台机组原有脱硫装置进行升级改造，在脱硫吸收塔入口烟道与底部喷淋层中间增加一层合金托盘。脱硫系统按收到基全硫份1.5%的设计煤种设计，在燃用设计煤种时，入口二氧化硫浓度为3075mg/Nm3（标态、干基、6%O2）

地埋式双层油罐安装方案

SF双层储罐使用及安装方案 目录 1．SF储罐的概要 2．储罐的运输要领和注意事项 2－1 储罐的吊装 2－2 储罐的运输 3．储罐的安装顺序和注意事项 3－1 储罐的基础 3－2 储罐的安装 3－3 储罐的固定 3－4 储罐的注水 4．储罐的埋设以及管道工程的施工要领和注意事项 4－1 储罐的埋设 4－2 储罐埋设中的注意点 4－3 储罐埋设完毕后的确认 4－4 人井的设置以及管道工程 5. 储罐外层玻璃纤维层修补说明 储罐安装、维护的注意事项 6.附件双层油罐过程制作照片

1、SF储罐的概要 双层储罐产品主要以贮藏化学溶剂、石油类制品，可广泛用于化工、印染、油墨、加油站等企业和单位。该项产品填补了国内市场的空白，相比国内目前广泛使用的单层铁制储罐，不管从质量还是使用寿命上都有很大的提高，在安全性、经济性、环保性方面有着明显的特点和优势。 该储罐，在符合规范要求加工制成的单层钢制储罐的基础上安装了泄漏检测仪，同时在单层储罐的表面涂装强化玻璃纤维层（F.R.P），从而形成防水腐蚀和电解腐蚀保护层的地下储罐，我们统称为钢制强化玻璃纤维制储罐，以下简称SF双层储罐。

2、储罐的运输 储罐在运输的时候，必须注意保护外层的FRP层。 在储罐运输的时候，运输车辆上必须安装防止翻转的支台架或枕木，并在台架上铺设10mm厚的减震橡胶及塑料薄膜以防止储罐外层受到冲击损伤，枕木位置应避开焊缝及检测管。 储罐吊上运输放置平稳后需再次确认储罐检测压力表是否为-0.035Mpa. 储罐固定宜采用棉、麻质绳索式绑带，绑带与储罐接触的地方必须用橡胶进行衬垫，以防止储罐表面的FRP层被夹伤，严禁使用金属类绳索来固定储罐，储罐固定后需用防雨布或油布等进行铺盖。 当运输车同时运输两个储罐时，必须保定储罐与储罐之间安全距离350-400mm，中间需用橡胶垫隔开，储罐靠近护栏端必须安全距离>200mm，当采用平板车运输储罐时必须保证储罐底部平齐。 注意储罐运输的时候必须稳步进行，避免急进、急停或在颠簸的路面行驶。

xx加油站更换双层罐工程施工方案

x 加油站更换双层罐工程 施工 方案 编制单x 防腐安装有限公 编制日期：

目录 一、改造内容....................... 二、施工方案....................... 第一节. 拆除工程................... 第二节. 安全技术管理措施............... 第三节. 油罐及其管道制作安装工程........... 第四节. 电气安装工程................. 三、安全施工保证措施................... 四、保证工期技术措施................... 五、保证质量技术措施...................

改造内容 1.拆除原有旧油罐及构造物，并在原位置新设1 个50 立方92#、95#分仓管、1个0# 30 立方油罐 2.新增卸油口 3.新增潜油泵加油机2 台 4.新增油罐的工艺管线、油气回收管线重新布置 5.新增油罐配套的静电接地、油罐配套电气线路和液位仪、测漏仪线路。 二、施工方案 我司工作人员到施工现场后，听从甲方人员进行安全培训教育，考试合格后，进行技术交底，确认工作内容，安全风险等。按照甲方施工用电要求，架设临时用电配电箱。施工人员要穿着统一的防静电工作服。 第一节、拆除工程 1. 施工特点 本工程为加油站罐区改造，防火防爆工作是安全工作的重点。罐区地下埋设有油罐。油罐内储存有易燃易爆物品————汽油、柴油，罐区土方可能因长期运行油品渗漏而含油。油罐、管线埋于地下，并埋设有地下接地网络，地下情况复杂。 2、施工步骤 施工准备T构筑物拆除T原填埋河沙人工铲除T油罐拆除T油罐吊装 3、施工准备 1)人材机准备：施工所需的施工人员、施工机具进场。 2)技术准备：向业主单位主管部门及加油站营运人员查询建站技术 资料，了解现场情况，作好技术准备工作；组织全体施工人员进 行施工方案和技术交底，把工程的施工步骤和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲

吸收塔施工方案资料

华电青岛发电厂脱硫增容改造工程 吸收塔制作安装 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 编制日期：年月日

目录 1.工程概述 (3) 2.编制依据 (3) 3.吸收塔施工工艺程序 (4) 4.施工准备及施工措施 (4) 5.施工进度计划 (17) 6.降低成本措施 (18) 7.施工质量保证措施 (18) 8.安全与环境保护施工技术措施 (19) 9.劳动力需用计划及技能要求 (22) 10.施工机具、计量器具及施工手段用料计划 (23) 11.强制性条文 (25) 12. 季节性施工措施 (25)

1、工程概述 1.1 工程概况： 1.1.1 工程名称：华电青岛2×300MW机组脱硫改造吸收塔安装施工工程 1.1.2 工程地点：青岛市四方区 1.1.3 建设单位：华电青岛发电有限公司 1.1.4 设计单位：青岛华拓电力设计有限公司 1.1.5 监理单位：山东中达联工程建设监理有限公司 1.1.6 施工单位：青岛华拓科技股份有限公司 1.1.7本工程为两台吸收塔的制作安装，直径Φ12000 mm，塔体高度约37 米；吸收塔主要 包括：吸收塔本体（含出入口烟道、平台扶梯的安装）、内部件(喷淋层、除雾器及冲洗系统、塔内管道及支吊架)等。 1.2 本项目工程特点： 塔体直径大，内件多，施工工序复杂，交叉作业多。 2、编制依据 2.1华电青岛2×300MW吸收塔安装施工图 2.2执行的施工规范、规程、标准

3、吸收塔施工工艺程序 4、施工准备及施工技术措施 4.1施工现场应做到“三通一平”。现场施工用机具、卡具等到位，吊装卡具在使用前，对其材质、结构和尺寸的适用性和安全性应检查并确认。 4.2施工前组织有关人员熟悉图纸及本作业指导书，作好技术交底。 4.3材料采购、验收及保管 4.3.1材料采购 材料采购应附有质量证明书，应包括材料制造标准代号，材料牌号及规格、炉号，材料生产单位名称及检验印鉴标志，材料质量证明书的内容必须齐全、清晰，并加盖材料生产单位质量检验章。严格按业主及监理公司要求执行。

双层罐及双层复合管道改造施工组织设计

*****加油站 双层罐及UPP双层管道施工组织设计 施工单位：****有限公司 日期：*年*月*日

一、工程概况 本工程为***加油站双层罐安装及地下双层管道工程。 二、工程特点 工艺系统易燃、易爆介质多，防泄漏要求高。 三、编制依据 《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2012） 《双层罐渗漏检测系统》（GB/T30040.3-2013） 《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011） 《加油站地下水污染防治技术指南（试行）》（环办水体函〔2017〕323号）《自动化仪表施工验收规范》-------GB50093-2002 四、原有加油机拆除 1)检查加油机及配套设施（潜油泵）的电源是否切断，信息传输线路是否断开。 2)拆卸加油机上的加油枪、加油管（注意管路中剩余油液的盛接）、电器线路、通信线路。 3)断开加油机油路切断阀，拆卸加油机内油路管道。管道断开后，要用盲板及时封堵，防止杂物进入管道，同时拆卸后的电器线路及时绝缘包裹。最后拆卸加油机的固定螺丝。 4)经检查确认，加油机所有连接都断开后，挪动加油机用手推叉车把加油机抬离加油岛。尽量不损坏原有加油机，防止加油机与发油管口、地面碰撞产生火花，抬离过程注意稳而慢，保持加油机平衡防止倾倒，拆除后放到甲方指定地点。 五、混凝土场地拆除

1)对原混凝土地面施工部位进行放线、实线,用柴油机切缝机,切缝时带水操作与相邻地坪切割施工缝,方可进行拆除原破裂混凝土地坪。 2)拆除前首先了解掌握场地下是否有预埋敷设的电源线,如有用白灰在管线两侧距管线30cm外划出标志线,线外可采用机械拆除,线内采用人工拆除,不管采用何种方法,拆除部位混凝土均用水浸湿混凝土层,同时现场应储备备用黄砂等防护措施,以防冲击静电火花造成不可设想的事故发生。 3)拆除混凝土垃圾及时清理外运。 六、输油管线拆除 1)人孔井内卸油、发油、透气管线的法兰短管全部断开。法兰、短管拆除前，法兰下方应放置铝盆、铝桶盛接管内存油，防止污染地面及油品流散造成安全隐患。如发现螺栓锈死，可提前用少量柴油浸泡后拆除；如仍不能拆除，可采用手工锯缓慢切割螺栓，边切边浇水冷却，禁止用氧炔焰割刀切除。 2)发油管线断开后，松开加油机下方进油管法兰以利进气，方便发油管线内存油流出。 3)发油管线顶水、冲洗。利用站内自来水管线，对发油管线进行顶水、冲洗。因发油管线内一般仍有部分存油，顶水冲洗时应在出口端用盆、桶进行盛接。盛接到的油水混合物进行沉淀分离，油品回罐或作其他妥善处理，不得倒于站内污染地面及造成安全隐患。发油管线持续冲水清洗，至出水口无油花冒出方可停止，并对管线内进行防爆检测，应合格，否则应继续冲洗。 4)发油管线冲洗合格后，根据加油站的整体改造方案，将管线开挖拆除，或将管线的两端进行封堵。 七、油罐操作井及油罐附件拆除

吸收塔基础施工方案

元宝山#4机组烟气脱硫系统增容改造工程 施 工 方 案 编制: 审核: 批准:

湖南省工业设备安装有限公司 2014.05 目录 一、工程概况 0 1、工程概述 0 2、工程特点及难点分析 0 二、编制依据 0 三、施工准备 0 1、施工技术准备 0 （6）、进行图纸会审，在施工前编制好施工作业指导书，完成技术交底，并报监理及业主审批完成。 (1) （7）、认真熟悉施工图纸、《图纸会审纪要》、施工规范及施工作业指导书，掌握工程特点，明确施工工艺和技术质量要求。 (1) （8）、施工前完成对施工班组人员进行施工程序，施工工艺，质量标准，施工危险因素和环境因素辨识及控制措施等方面内容的交底工作，并在交底记录上签字。 (1) （9）、准备好施工需要的工器具和材料，包括安全器具如：安全围栏、安全警示牌、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等。 (1) （10）、做好临时供电、供水线路，及污水处理及排污布置。 (1) 3、劳动力计划 (2) 3、施工机具 (2) 4、安全器具 (3) 四、工期安排 (4) 1、工期保证措施 (6)

五、施工流程及施工方法 (6) 1、施工流程 (6) 2、测量施工 (6) 3、土方施工 (7) 4、凿毛施工 (8) 5、植筋施工 (9) 六、钢筋施工 (10) 七、砖砌施工 (11) 八、基混凝土施工 (11) 九、质量保证措施 (12) 十、安全文明施工 (13) 十一、安全生产管理目标 (14) 十二、成品保护 (15) 十三、危险源辩识及预防措施 (16) 十四、本工程需执行的强制性条文 (18)

一、工程概况 1、工程概述 本工程为元宝山发电有限责任公司#4机组烟气脱硫系统增容改造工程，吸收塔基础原直径为17.8m，现增加到19.55m，基础深2.06m。 2、工程特点及难点分析 （1）、原有吸收塔扩建，与原循环泵泵房相距较近，场地狭小给施工带来了不便，工程较复杂。 （2）、工期较紧、工程质量要求高，对施工队伍要求素质高。 （3）、该工程工作量大，工期紧，交叉作业较多。 二、编制依据 （1）元宝山发电有限责任公司#4机组烟气脱硫系统增容改造项目工程的土建施工图； （2）经审批过的施工组织设计； （3）其他相关技术资料及经验性资料类似工程施工经验； （4）类似工程施工经验； （5）《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2012； （6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011； （7）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 （8）《混凝土结构加固技术规范》GB50367-2006 （9）《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1-2012 三、施工准备 1、施工技术准备 （1）、认真组织图纸会审，由项目部组织对参与施工的管理人员、专业技术人员、施工队长、班组长进行质量安全技术交底，明确各层级人员的职责，落实责任到人。

加油站更换双层罐工程施工方案

x加油站更换 双层罐工程 施 工 方 案 编制单位：x防腐安装有限公司编制日期：

目录 一、改造内容................................................ 二、施工方案................................................ 第一节.拆除工程......................................... 第二节.安全技术管理措施................................. 第三节.油罐及其管道制作安装工程......................... 第四节.电气安装工程..................................... 三、安全施工保证措施........................................ 四、保证工期技术措施........................................ 五、保证质量技术措施........................................

一、改造内容 1.拆除原有旧油罐及构造物，并在原位置新设1个50立方92#、95#分仓管、1个0# 30立方油罐 2.新增卸油口 3.新增潜油泵加油机2台 4.新增油罐的工艺管线、油气回收管线重新布置 5.新增油罐配套的静电接地、油罐配套电气线路和液位仪、测漏仪线路。 二、施工方案 我司工作人员到施工现场后，听从甲方人员进行安全培训教育，考试合格后，进行技术交底，确认工作内容，安全风险等。按照甲方施工用电要求，架设临时用电配电箱。施工人员要穿着统一的防静电工作服。 第一节、拆除工程 1.施工特点 本工程为加油站罐区改造，防火防爆工作是安全工作的重点。罐区地下埋设有油罐。油罐内储存有易燃易爆物品————汽油、柴油，罐区土方可能因长期运行油品渗漏而含油。油罐、管线埋于地下，并埋设有地下接地网络，地下情况复杂。 2、施工步骤 施工准备→构筑物拆除→原填埋河沙人工铲除→油罐拆除→油罐吊装 3、施工准备 1) 人材机准备：施工所需的施工人员、施工机具进场。 2) 技术准备：向业主单位主管部门及加油站营运人员查询建站技术

吸收塔安装方案

大唐安阳发电厂1号、2号机组（2×300MW）烟气超低排放改造工程项目 2#吸收塔安装 施工方案 编制： 审核： 批准： 福建龙净环保股份有限公司 大唐安阳项目部 2015-10-02

目录 1、施工范围 2、编制依据 3、施工准备 3．1 材料设备 3．2 施工机械 3．3 技术资料 3．4 计量器具及特殊工具 4、施工工序 4．1 流程图 4．2 工序方法 5、控制点 6、安全技术措施、危险源、危险点辨识及风险评价 7、环境保护措施 8、质量标准 1、施工范围 吸收塔安装包括：壳体组合焊接安装，内部安装，烟气出口安装，外接管座安装，

平台扶梯安装；保温骨架安装，内部防腐，除雾器，喷淋管，氧化空气管安装，底板防腐，吸收塔封闭。 2、编制依据 2．1福建龙净环保股份有限公司提供的施工图纸, 吸收塔安装技术规范 2．2规范、标准 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）DL/T5047-95 《电力建设施工及技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-92 《电力建设安全工作规程》DL5009、1-92 《焊缝坡口的基本形式及尺寸》GB986-88 3、施工准备 3．1措施性材料准备 3． 塔式轨道起重机 16吨 1台 汽车吊 20吨 1台 汽车载重20吨 1辆 电焊机 AX-100 16台 砂轮切割机 2台 抛光机 10台 3．3 技术资料 武汉凯迪电力股份有限公司有关脱硫工程图纸、吸收塔安装技术规范 厂有关吸收塔图纸及说明书 3．4 计量器具 游标卡尺 0-300 2把 卷尺 3m 4把 盘尺 50m 2把 线坠（1P） 6件 刀形样板平尺 300m 4把