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合川+场平

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第一章编制依据

第一节编制依据

第二章工程概况

第一节工程地质概况

第二节现场施工条件

第三节本地区气候条件

第四节施工区段的主要工程量

第三章施工组织与部署

第一节工程管理目标、控制指标

第二节工程管理机构

第三节施工总体安排

第四节工程进度计划管理

第五节工程质量检验评定-

第六节工程技术资料管理

第四章施工前的准备

第一节技术人员计划-

第二节劳务人员计划

第三节物资资源计划

第四节机械设备计划

第五节现场道路方案

第六节临时用水方案-

第七节临时用电方案

第五章施工现场平面布置

第一节施工现场布置设计方案

第二节施工现场平面布置图

第六章主要分部(分项)工程施工方案-

第一节工程定位测量方案

第二节土方工程施工方案

第三节土石方开挖施工方案

第四节回填碾压工程施工方案

第七章各项管理措施-

第一节工程质量管理网络体系-

第二节工程质量质量保证措施

第三节施工安全管理网络体系

第四节施工安全保证措施-

第五节文明施工、环保措施

第六节雨季施工措施-

第一章编制依据

第一节编制依据

●《合川气田天然气处理厂一期工程土石方计算图》;

●《合川气田天然气处理厂一期工程总平面布置图》;

●《工程测量规范》GB50026-93;

●国家现行土方施工及验收规范(GB50202-2002);

●《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;

●《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;

●《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50104-93;

●参加现场考查活动所了解的现场施工环境、条件等。

●我单位长期从事站场施工所积累的施工经验和现有施工设备、管理水平等。

●广安市及武胜县地方安全生产管理部门出台的相关安全规定。

●当地公安部门的相关施工规定。

第二章工程概况

第一节工程地质概况

第二节现场施工条件

第三节本地区气候条件

第四节施工区段的主要工程量

第一节工程地貌概况

合川气田天然气处理厂一期工程位于广安市武胜县永胜乡石朝门村。

地貌特征为丘陵,微地貌为缓坡地,微倾斜平地,地形变化较大,大体呈西高东低之势,地面高程在311.32-299.24米之间,场址用地为坡地和水田。

该区域自然地面标高在311.32-299.24米之间,施工区域设计标高为304.00~307.00米,平整区域基本呈方形,地形西北高东南低,中间高南北两侧低。

第二节现场施工条件

交通条件。工程位置有原气站道路,满足施工用各种土石方机械进场需要。

安全施工条件。工程临近气站不利于爆破施工,因此岩石需采取人工、机械相结合破碎施工。

根据现场情况,工程围墙已设置,解除了周围村庄低龄儿童进入施工现场的隐患,但是还是要加强专项宣传教育,提高群众认识,建立起群防群管的安全体系。

第三节本地区气候条件

根据当地气象部门提供的资料,每年的3~8月份为多雨季节,现阶段正是土石方施工的黄金时期。必须编制合理的雨天施工措施,加强雨期的安全作业防护。

第四节施工区段的主要工程量

第三章施工组织与部署

第一节工程管理目标、控制指标

第二节工程管理机构

第三节施工总体安排

第四节工程进度计划管理

第五节工程质量检验评定

第六节工程技术资料管理

第一节工程管理目标、控制指标

第二节工程管理机构

为确保上述工程管理目标的实现,并充分发挥我公司的综合优势,根据该标工程特点,以加强管理、便于协调、充实作业层为原则,设立合川气田天然气处理厂一期工程项目经理部。该项目经理部下设工程技术部、安全质量部、计划财务部、物资设备部、综合办公室。工程技术部设技术室、调度室、测量班和资料室;安全质量部设质检室、安检室、试验室和贯标办公室;计划财务部设财务室、计划室、合同室;物资设备部设物资室和机修站;综合办公室设综合办、后勤室、保卫室。项目部下设两个破碎开挖施工队、两个回填碾压施工队、一个危险品管理班。

项目部负责从施工准备、计划统计、文明施工、安全生产、材料供应到技术管理、工程质量、竣工验收、工程回访等方面的管理,自始至终将体现忠诚于设计,服务业主的经营理念。现场组织机构见下页表。

一、项目部主要人员及其职责

1. 项目部主要人员施工现场组织机构框图

项目管理层由项目经理1人、项目副经理1人、总工程师1人和总经济师1人组成,项目经理主管全面工作;项目副经理主管现场工程协调;总工程师负责施工方案、工艺及新技术应用,质量、安全、进度控制等;总经济师主抓合同管理、验工计价、资金调度等。各施工队设队长1人,副队长1人,具体负责各工班的施工管理和工序调度。项目部主要管理及技术人员安排见下页表。

项目部主要管理人员及技术人员表

人数

人员类别平均年龄

总计其中:女性

一、管理人员 4

1 项目经理35 1

2 项目副经理40 1

3 总工程师4

4 1

4 总经济师4

5 1

二、技术人员14

1 现场工程师3

2 3

2 安全工程师35 1

3 机械工程师39 1

4 测量工程师30 2

5 试验工程师29 1 1

6 质检工程师42 1

7 造价工程师35 1

8 其他技术工作人员25 4

9

三、经济管理人员7 2

1 合同管理人员33 1

2 财务人员32 2 1

3 计划人员3

4 1

4 材料供应人员37 2

5 其他经济管理办事人员30 1 1

2、项目部主要管理人员职责

(1)项目经理

①正确贯彻国家各项政策和法令,执行国家和上级制定的规范和规定。

②贯彻公司制定的项目QHSE管理体系,建立健全组织机构,根据工程情况,合理配置所需资源。

③主持全面工作,确保全面履行项目合同。

④定期组织安全、质量大检查,主持制定改进方案和各项措施。

(2)项目总工程师

①全面负责本项目的施工技术管理工作,主持编制本项目的实施性施工组织设计。

②督促检查物资、设备的采购,加强施工全过程的工序控制,主持对不合格品的评审和处置。

③组织推广和应用“四新”技术,编写有关成果报告,组织竣工文件的编制及验收交接工作。

(3)项目总经济师

①认真贯彻执行国家有关的方针、政策、法令、法规,围绕处质量方针和目标及本项目的创优规划,开展经营管理工作。

②主持整个项目的验工计价工作,督促解决预决算工作中出现的问题。

③组织应用统计技术做好计划统计工作,使计划统计及时、准确、齐全,为项目经理提供可靠的调控和决策依据。

④抓好成本管理,科学利用资源,制订节约、节支制度。

(4)工程技术部主任

①在总工程师的领导下,直接负责整个项目的施工技术工作,对本部的工作质量负责。

②组织制定综合的实施性施工组织设计,制定满足合同要求的施工技术方案,对其准确性、完整性负责。

③组织对重点、难点、关键和特殊工序进行施工技术交底,进行过程控制;提供足够的技术支持。

④组织技术文件、资料的收集、管理工作,参与工程质量的评定与验收。

⑤负责各种监测仪器、仪表的组织安装、数据采集、汇总和评价,为各工序提供依据。

(5)安全质量部主任

①认真贯彻执行国家和上级有关保证安全生产、优质施工的法令、法规。

②严格按设计文件、技术文件、工艺要求和有关标准,组织对检验及状态控制,并对其工作质量负责。

③全面负责本项目的安全、质量工作,提交工程质量检验分析报告。

④组织进行安全、质量教育,督促搞好工序质量管理。

(6)设备物资部主任

①负责该项目的物资供应,机械设备的管理,并对其工作质量负责。

②组织对分供方的评价,严格控制顾客提供的产品质量。

③负责对采购的物资、机械进行控制,做到采购、订货、验收、搬运、贮存、发放和使用手续完备,记录齐全,具有可追溯性。

④组织搞好物资储备,确保节假日的物资供应。

(7)计划财务部主任

①负责该项目工程的施工预算、验工计价和计划统计工作。

②组织整理与工程有关的资料,保证资料的完整性、连续性和可追溯性。

③负责研究和开展项目成本核算工作,指导和监督资金的合理使用。

(8)试验室主任

①在总工程师和安质主任的领导下,执行现行有关的国家标准和作业规程,负责生产过程中的试验、计量管理工作,并对其工作质量的准确性负责。

②负责试验设备的检定、校验、维护和保养,保证能满足试验精度的要求。

③负责采购物资的抽样和试验,为合格的建筑材料进场及施工生产提供正确、完整的试验资料。

④对试验数据进行统计分析,为质量分析会提供分析报告。

第三节施工总体安排

根据本工程工期短,工作量大的特点,我公司项目部拟投入下列施工队,展开平行施工,确保按期完工:破碎开挖一队、破碎开挖二队、回填一队、回填二队、危险品管理班。施工任务的划分见下表。

第四节工程进度计划管理

建立全面的进度计划管理体系,整个工程的进度计划,包括图纸等资料提供、材料、设备进厂时间,劳动力部署等每个环节,每一个分项工程的完成均围绕这一总的目标进行,为确保这一目标的实现,本工程按照四级制定施工计划,构成一个自上而下、从总体到细部的完整计划体系。

第一级:制定主要形象进度控制点;

第二级:月进度计划;

第三级:周计划;

第四级:日计划;

建立日计划,日统计、日报告、日调度计划、落实施工计划。

一、主要形象进度控制点。

控制点一开工通知下发2日内,各施工队按照施工任务的划分组织人员、机械、设备全部到场。

控制点二开工通知下发4日内,完成四个区域的定位测量工作,洒开挖,回填边界灰线,落实各点位开挖,回填深度。

控制点三工程开工至90日,完成全部工程项目施工,进行初验,修整、收集该分部(项)施工资料。

二、工程施工进度计划横道图

工程进度计划横道图见下页表

第五节工程质量检验评定

按照相关规定,本工程施工全过程应该遵循并符合国家现行土石方施工及验收规范和中国石油油气田站场视觉形象标准化规定、技术标准以及建筑、安装和环保的规定。

第六节工程技术资料管理

工程技术资料整理方案。工程技术资料的整理归档按照工程质量评定的划分原则进行。工程技术资料必须同工程进度同步进行,按照公司关于工程资料的整理样本和《建设工程技术资料整理规范》进行归档。

竣工资料必须含盖下列项目:工程概述、原材料实验报告、材料合格证、准用证、施工记录和签证(开工报告、图纸会审记录、施工技术交底、安全技术交底、各种施工记录和签证)、单位工程质量检验评定、缺陷及质量问题处理记录、设计变更、单位工程竣工交接签证、工程照片及与本工程相关的多媒体影像资料。

第四章施工前的准备

第一节技术人员计划

第二节劳务人员计划

第三节机械设备计划

第四节物资资源计划

第五节现场道路

第六节临时用水

第七节临时用电

第一节技术人员计划

工程开工后,项目经理部技术人员尽快熟悉图纸及现场条件,充分考虑各主要分部分项工程的施工特点,制定切实可行的施工方案,编制操作性较强的技术交底。根据施工图设计及工程预算,编制阶段工程材料,机械,成品、半成品需用量计划,甲方供料的,书面报告材料进场计划。

建立工程验收的“三检”制度,完善隐蔽工程报验程序。

建立工程资料的现场发放归档制度。

主要技术人员情况见下页表。

第二节劳务人员计划

公司抽调一批技术过硬,经验丰富的土建、安装施工队伍,按照施工进度计划入场,持证作业。

拟投入的主要劳动力数量如下:

砌石工60人机械工24人电工 2 人

第三节物资资源计划

物资资源计划

序号物资资源名称单位数量货源

1.防护棉被平方米5000 自购

2.防护钢管米5000 公司租赁站

3.燃油公司加油站

4.安全警示灯个10

5.安全警示牌个50

6.

第四节机械设备计划

所有机械设备必须经公司安全设备处验收合格后才能使用,现场建立设备台帐,使公司设备始终处于公司的控制状态,以确保所有的设备能满足施工生产的要求。

拟投入本工程主要施工机械配备见下表。

序号设备名称

数量

单位

规格

型号

主要工作

性能指标

出厂日期

(年月)

现在何处

预计进场时

间(年月)

一土石方回填工程

22水准仪4台DSS-1 公司自备

第五节现场道路方案

施工道路的规划。施工道路的规划坚持有利于各区段土方调配、减少同破碎区穿插的原则设计。临时施工道路设置以消防通道(厂区次大门)、厂区主大门、装车区主大门为主,按设备布置区为辅,四面辐射。

第六节施工用水方案

施工用水。主要用于生活用水.施工现场设置临时储水罐。

生活用水必须保证水质,故此生活区就近民居租房解决。

第七节临时用电方案

临时用电考虑两种方案:自备采油发电机,满足长距离流动作业要求;采用附近 10KV供电线路引设。

用电量计算。工地临时用电共分施工用电和安全保卫照明用电两部分。其用电量可按照下列计算式计算:P计=1.1(K1∑P C+ K2∑P A+ K3∑P B)

式中P计----计算用电量(KW);

1.1--------用电量不均匀系数;

∑P C-------全部施工用电设备额定用量之和;

∑P A-------室内照明设备额定用量之和;

∑P B-------室外照明设备额定用量之和;

K1---------全部施工用电设备同时使用系数,总数10台以内时,K1=0.75

10-30台时K1=0.7;30台以上时K1=0.6;

K2---------室内照明设备同时使用系数,取K2=0.8;

K3---------室外照明设备同时使用系数,取K3=1.0

按照本工程考虑,施工用电约占总用电量的90%,室内外照明用电约占10%,则上式可进一步简化为:P计=1.1(K1∑P C+ 0.1P计)=1.24 K1∑P C

线路布置。电缆均采用明设方式敷设,过路段采用直径60镀锌钢管套管。按照安全操作规程采用“三相五线”制,设立流动配电盘箱。

一、用电管理:

⒈临时用电必须按“《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88”编制用电施工组织设计制定安全用电技术措施和电气防火措施。

⒉临时用电工程图纸必须单独由电气工程技术人员绘制,经技术负责人审批后作为临时施工的依据。

⒊临时用电施工组织设计的内容和步骤:

⑴现场勘探,确定电源进线总配电箱(柜),分配电箱的位置及线路走向。

⑵进行负荷计算,选择导线截面和电器的类型、规格。

⑶绘制电气平面图,立面图和接线系统图。

⑷制定安全用电技术措施和电气防火措施。

⒋施工现场临时用电安全技术档案:

⑴临时用电施工组织设计及修改施工组织设计的全部资料。

⑵技术交底资料。

⑶临时用电工程检查验收表。

⑷接地电阻测定记录。

⑸定期检(复)查表(工地每月,公司每季进行一次)。

⑹电工维修工作记录。

⒌安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成,电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。

安全距离与外电防护:

外电线路:指施工现场临时用电线路以外的任何电力线路。

⒈不得往高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其他杂物。

⒉安全距离:

⑴在建工程(包括脚手架)的外侧与架空线路之间的最小安全距离1kv不小于4m,1~10kv 不小于6m,35~20kv不小于8m。架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离≥4.0m与机动车道≥6.0m。

⑵起重臂或被吊物边缘与10kV的架空线路水平距离≥2m。

⑶机动车道与外电架空线路交叉的最小距离1kv以下为6m,10kv以下为7m。

⒊外电防护:

⑴达不到安全距离要求,必须采取防护措施,增设屏障、遮栏、围栏或保护网,并悬挂醒目的警告标志牌。

⑵带电体至遮栏的安全距离10kv应大于95cm,35kv应大于25cm.

⑶带电体至栅栏(封闭)的安全距离10kv应大于30cm,35kv应大于50cm。

⑷在架设防护设施时,应有电气技术人员或专职安全员监护。

⑸无法防护时必须采取停电,迁移线路或更改工程位置,否则不准施工。

供电路线:

架空线路必须架设在专用电杆上,严禁架设在树木上或脚手架上等不稳固的地方。

⒈架空线路最少截面:为满足机械强度要求,铝线≥16mm2 ,铜线≥10mm2 跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内的绝缘铝线不少于35mm2 ,铜线不少于16mm2 。

⒉电线接头:在一个档距内,每层架空线接头不得超过该层导线

50%,且一根导线只允许一个接头,跨越道路、河流档距内不得有接头。

⒊电杆档距:最大不超过35m,线间距不得少于0.3m,上下横担间高压与低压1.2m,低压与低压0.6m,(横担选用附表于后)。

⒋电杆及埋设:电杆应选用钢筋混凝土杆或木杆,其稍径不得小于13cm,埋设深度为杆长的十分之一加0.6m。

⒌拉线:拉线宜用截面不少于Φ4×3的镀锌铁丝、拉线与电杆的夹角庆在45~30度之间,埋地深度不少于1m,钢筋混凝土杆上的拉线应在高于地面2.5m处装设拉紧绝缘子。

⒍室内配线:进户线过墙应穿管保护,距地面不得少于2.5m,并采取防雨措施,室外应采用绝缘子固定。

使用与维护:

⒈所有开关箱门应配锁,专人负责,开关箱应标明用余所控设备。

⒉配箱、开关箱每月检查维修一次,必须由专业电工进行。电工必须按规定穿戴好防护用品和使用绝缘工具。

⒊送电操作过程:总配电箱----分配电箱----开关箱;

停电操作过程:开关箱----分配电箱----总配电箱(特殊情况除外)。

⒋施工现场停电一小时以上时,应切断电源,锁好开关箱。

⒌配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应保持清洁。

⒍熔断器的熔体(保险丝)更换时,严禁用不符合规格的熔体或其他金属裸线代替。

第五章施工现场平面布置

一、布置说明

1. 布置原则

依据招标文件提供的工程施工范围,结合本标段施工特点,在满足正常施工和生产管理的前提下,本着节约、安全、合理、经济、整洁、文明的目的进行布置。

(1)标准化施工要求工作区和生活区分开,故此应该尽量压缩生活设施。

(2)作业区与办公生产区分开,保证物流畅通;方便信息沟通,降低成本,创造良好生产、生活环境。

(3)临时设施可靠、合理、经济,充分就地利用既有设施,充分考虑雨季、夜间、节假日施工和平行交叉作业的影响因素。

(4)在既有公路附近施工,设指示牌和围挡,派专人指挥交通,减少施工干扰,维护施工、交通安全,保护环境。

2. 布置说明

将人员住宿、办公设施、工地试验室、食堂、生产设施安排在场外民房租赁处。。采用活动房解决现场办公、安全保卫用房和库房。

二、总平面布置

平面布置见后附图。

三、主要临时设施

主要临时设施布置一览表如下:

四、施工现场的总体平面管理与规划。

总体平面管理与规划措施必须严格按照《建筑安全施工操作规程》的相关规定制定。考虑施工现场情况,沟曹挖土采取单面弃土,弃土必须远离曹坑边2米,土石方同结构协调穿插。

总体平面管理与规划坚持体现公司“文明施工、安全第一”的生产方针精神。

生活区采用蓝色彩钢板护栏隔离带,现场设置简易仓库、办公室。

第六章主要分部分项工程施工方案

第一节工程定位测量方案

第二节难点工程施工方案

第三节回填碾压工程施工方案

第一节工程定位测量方案

一、工程测量人员、设备。

(1)测量组人员必须持证上岗,采取组长负责制,组长选用有经验并从事本专业8年以上人员担任,下设3~4名测量员。测量组应在组长的领导下,团结一致、认真完成本工程的测量工作。

(2)测量组仪器和工具配备:全站仪一台;经纬仪二台;水准仪四台;50m钢尺二个;步话机一对;5m合尺5个;工具袋3个。(必须选用检测合格的仪器)

二、开工前测量准备工作。

1) 对所交的中心桩和水准点进行复核,认真填写测量复核记录,上报驻地监理工程师进行验收。

2)验收合格后进行中心桩的拴点和临时水准点引测工作。中心桩的拴点应设置保护措施,临时水准点应设置在固定可靠的柱桩上,桩点设明显标志并妥善保护。

3)测量人员应认真学习复核图纸,掌握有关数据并做好内业工作。

4)对已建的下游管线的中线和高程进行复核并填写测量复核记录。

5)建立临时水准、测设和恢复系统,放置管线及构筑物中线。

6)施工完成后应配合有关部门进行竣工测量和验收工作。

三、控制网的控制和测量

根据业主提供的控制点,先对全线控制点进行复核闭合。复核的结果报现场监理验收认可,并按照施工需要加密控制网。为了确保控制网的可靠性,将把所有的控制点都选定在施工作业范围以外的适当位置,并且确保各控制点的通视性良好,符合施工需要。控制点选定后,通过实测和导线闭合运用平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定下来。然后对各需测项目进行详细计算并编制计算表,报监理核验。在施工阶段必须定期复核整个控制网和各墩台中心坐标,纵横轴线。控制网的复核和布置,均采用电子全站仪测设,距离精度为3毫米,最小显示单位1毫米,角度精确度为2”,最小显示单位为1”。放样时采用角度距离双控制,担任本工程的测量人员经过业务培训测量经验丰富,并有20年以上工作经验的专业人员。

三、标高测设的技术措施

1、按照施工规范加密引测临时水准点,并报请监理审核签认后,才允许使用而且根据不同的施工阶段定期复测。

2、根据施工图纸计算和测设标高。

第二节难点工程施工方案

本工程一个重点:东面、东南面、南面淤泥区清理、回填;本工程因东面、东南面、南面均为水田,面积5336m2,淤泥厚度达400~500,淤泥量大,清挖外运难度大,且没有弃土场。因此采用抛石挤淤填筑,在水田位置抛填800厚≥300毛石,在毛石上铺填300厚碎石碾压密实,然后铺填土料。在有挡土墙位置预留3~4m宽度,待挡土墙完工后在分层铺填、碾压密实。一个难点:厂区内有一砂岩山体体积17683m3,因毗邻邻联合站、且周围农田民工不利于疏散,砂岩山体开挖不能爆破,必须机械破碎。机械破碎岩石必然增加机械台班和机械数量,采用两台挖掘机,一台自带松土器的TY220推土机、三两自卸车施工,先用挖掘机挖出表面松土,后用推土机松土器破碎岩石,松土器不能松动时,采用挖掘机破碎头对岩石进行破碎,然后开挖、转运、铺填。

第三节土石方回填工程

一、土石方填筑施工工艺:

土石方填筑工艺流程采用四区段、八流程。

四区段:填筑区段平整区段碾压区段检验区段

八流程:施工准备测量放样基底处理分层填筑

摊铺整平碾压密实检验签证边坡整修

土石方填筑压实全面展开施工前,先施工1000~1500m2试验段,以检验配置的人员和投入的机械能否满足挖运、摊铺、整平、压实的要求和工作效率,以及施工组织和施工工艺的合理性和适应性,切合实际将人员、机械进行最佳配置后,方可展开大面积施工作业。

1、土方填筑

1.1场地清理

根据规范和设计要求,填方施工之前,首先要将场地的杂草、腐植土表层种植土清理、外运出场,作为后期绿化用土。厂区内民间道路外移,从围墙外新修一条长60m、宽1m、厚120砼小道,解决居民生产、生活道路。

1.2填前碾压

填土高度小于1m时,对原地面清理干净之后的基底应先翻松30cm深,

之后再分层碾压密实;填土高度大于1m时,将原地面清理干净后碾压密实,压实度应符合规范和设计要求。

1.3填筑及压实(工作重点)

本工程因东面、东南面、南面均为水田,面积5336m2,淤泥厚度达400~500,淤泥量大,清挖外运难度大,且没有弃土场。因此采用抛石挤淤填筑,在水田位置抛填800厚≥300毛石,在毛石上铺填300厚碎石碾压密实,然后铺填土料。在有挡土墙位置预留3~4m宽度,待挡土墙完工后在分层铺填、碾压密实。

土料运至填筑现场后,推土机水平分层摊铺整平,考虑不同的土质待土料处于最佳含水量范围内时,用3Y18/21振动压路机静压、振压碾压密实。碾压过程中设专人检测压实度。压实度达到规范和设计要求。实际施工时按试验段确认的施工工艺进行,碾压后保证表面平整,各实测项目符合设计要求。

1.4边坡整修要严格按照图纸设计坡度进行,可根据填筑情况合理选择整修时机。

2、石方填筑

2.1石方填筑应分层水平填筑,每层压实厚度符合规范及设计要求,碾压时先用CA25D稳压,之后用YZT16(激振力50T,拖式振动)压路机碾压至符合要求。

2.2用风化石填筑时,石块应摆放平稳,空隙用小石块或石屑填满铺平;用不易风化的石块填筑时,应分层铺填,尽量使石块嵌挤密实。边坡要码砌1~2m,大面向下,小面向上,摆平靠紧,用小碎石填缝找平,当需要码砌成台阶时,上下层石块应错缝互相压位。

2.3边坡应用土包边,并同时填筑,碾压削坡后土质包边厚度要保证不小于50cm.

2.4 填筑时保证最顶层石块的最大粒径不超过8cm,细集料含量不少于30%,该层厚度不小于20cm。

3、土石混合填筑

3.1土石混合,如易于分清,应把土石分开,仍按土方和石方分段填筑。

3.2当土石难以分清时,不得乱抛乱填,应尽量按下述方法施工:

a、铺筑时将石块大面向下,小面向上分开摆放平稳,缝隙内填以土或石屑,整平后压实,施工时应严格控制层厚符合规范要求。

b、土石混填仍需用CA25D压路机碾压密实。

C、土石混填,最顶层石块的最大粒径不得超过8cm,细集料含量不少于30%,该层厚度不小于20cm。

4、标准击实试验

土方回填料确定后,项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样,抽取的土样应具有代表性,各个土层和性状的土都应包括。土样抽取后送工地实验室做标准击实试验,确定最优含水率下的最大干密度

5、现场碾压试验

标准击实试验完成后,即在施工现场安排碾压试验,碾压试验的目的:

(1)、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值;

(2)、核查压实机具的性能是否满足施工要求;

(3)、选定合理的施工压实参数:铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数;

(4)、确定有关质量控制的技术要求和检测方法;

(5)压实系数:密实度不小于设计要求0.9。

碾压试验在标定回填区域分别进行,回填区域均采用相同的压实机具:光轮压路机压实遍数从横4遍,开始用环刀法抽取试样,测定干密度值,达不到要求再压实6遍、8遍测定直到优良。

6、施工前技术交底

土方回填前,由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底,将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。

7、施工部署。

本工程回填由低处向高处回填的施工顺序进行,为适应回填施工及满足回填系数需要达到的条件,按每100m为一填筑段,其填筑速度与回填深度、速度相匹配,回填作业连续进行。土方回填时,采取两种方案进行,即堆土区一侧采用推土机整平,轮压路机压实,自卸汽车从一端绕运到位,做到两侧同时回填均匀上升。当土回填到设计标高顶部后,再用推土机推土整平,光轮压路机压实6遍,再震动压实6遍。

8、土方回填控制

土方回填过程中,根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数,对填筑过程进行严格控制。推土机铺土时,对边坡处要进行开蹬处理,开蹬宽度按开挖边坡系数和铺

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