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采煤机电气部分培训讲义

采煤机电气部分培训讲义
采煤机电气部分培训讲义

久益采煤机电气部分讲义

第一章

久益6LS(HOST)采煤机

电气系统概述及电控系统的原理

第一节

电气基础

电气基础的内容非常多,这里只介绍几个与我们所使用的设备密切相关的概念

一、电的特点

电是一个非常大的概念,我们不好对其做出完整又准确的定义,我们就把它当作是一种自然现象。但它有以下特点:容易获得和转换;便于输送及分配;易于控制。电能已成为现代生产的基础,被广泛应用于人们的生活和国民经济中。电很复杂,学之不易,学好更难。二、电路的组成

电只有形成一个闭合的回路才能发挥其作用。电路通常是由四部分组成——电源、负载、连接导线、辅助设备。电的两个重要概念——电位(电压)、电流,与水位、水流相似。

电路图

三、电动机的工作原理

电动机是“电家族”中最重要的一个成员,所以我们应当对其进行了解。电动机很复杂,这里只对其如何旋转进行分析。任何电机的工作原理都是建立在电磁感应和电磁力这个基础上的。即通电线圈周围存在着磁场;位于磁场中的闭合线圈,在作切割磁力线运动时,会在线圈中产生感应电流;通电线圈在磁场中会受到力的作用。对于交流电机由于磁场是旋转的,就相当于转子线圈在作切割磁力线运动。对于直流电机由于形不成旋转磁场,在转子线圈中不会产生感应电流,所以必须给转子线圈通入电流,这就是交直流电机很大的不同之处。

异步电动机的调速公式:n=(1-s)60f/p,s-转差率,f-频率,p-极对数。所以有变极、变频、变转差率三种调速方式。

直流并励电机的调速公式:n=(V-I a R a)/K EΦ,V-电源电压,I a-电枢电流,R a-电枢电阻,K E-电机结构常数,Φ-励磁磁通。所以有调磁、调压两种调速方式。

第二节

6LS采煤机电气系统概述

参考《综采设备》中册P311

一、电气系统的基本构成(Long Wall Shearer)

久益6LS采煤机由以下一些电气部件组成:电气控制箱、左截割电机、右截割电机、左牵引电机、右牵引电机、液压油泵电机、破碎机电机、电磁阀、遥控启动/停止开关装置、水流量/压力开关、油温/油位开关、左接收器和遥控器、右接收器和遥控器、翻页器等。二、电控箱的总体结构

久益采煤机的电控箱,位于采煤机的中部,在两个牵引部之间。电气控制箱的作用是配电、控制、检测与保护,其总体结构如图所示。

三、电控箱内部元件的布置(结合采煤机图片)

电控箱共有10块较大的电路板,分别是HOST板,漏电继电器板,RTD板,2CB断路器板,4个接触器板,光电耦合器板,接线端子排板。

表2

表3

表4

表5

HOST板(见图7):此板上主要安有1个HOST,1个DD显示单元,电源指示灯,计数器等件。

图7

漏电继电器板(见图8):此板上主要有GFR继电器,3EL3和4EL3,电阻,漏电继电器,小整流器等件。

图8

RTD板(见图9):此板上主要有RTD,各时间继电器,油温油位保护装置,部分电阻等。

图9

2CB断路器板(见图10):此板较小主要有1个断路器和一个电抗器。

图10

4个接触器板(见图11):4个接触器板基本相同,就一个接触器。

图11

光电耦合器板(见图12):此板上主要有3个光电耦合器,1个数据耦合器,2个本安电源,小熔断器等件。

图12

接线端子排板(见图13):主要有4个接线端子排(TB3-TB6),小整流器,5A和15A保险等件。

第三节

6LS采煤机电控系统原理

一、如何看图(LWS457手册)

久益采煤机的画图方法与国内是一样的,即上面或左面是主回路,用粗实线表示;下面或右面是控制回路,用细实线表示。最大的优点是元件在电控箱内的位置与线路图上的位置是一致的。线路图上有每一根线的来去路径。仔细观察会发现图纸上有许多解释说明。看图最好用倒推法。

二、先导回路分析

从图纸上看先导回路较复杂,其实如下图所示。

西安煤矿机械厂采煤机培训教案

西安煤矿机械厂采煤机培训教案 西安煤矿机械厂 MG300/700—WD交流电牵引采煤机 培训教案 MG—300/700—WD电牵引采煤机 (电器部分) 一、概述: MG300/700—WD交流电牵引采煤机是西安煤矿机械厂生产的一种多电机驱动,电机横向布置,交流变频调速,无链双驱动电牵引采煤机。总装机功率687.5KW,截割电机功率2×300KW,牵引电机功率2×40KW,调高泵功率7.5KW,适用于采高1.80m—3.50m,煤层倾角?40度的中厚煤层综采工作面。 采煤机的电器部分由三个独立的电控箱共同组成,系统采用了可编程控制器(PLC)、中文液晶显示、系统的工作状态和监测到的故障情况,直接转矩(DTC)变频调速技术和信号传输技术,来共同控制两台300KW的截割电机,两台40KW牵引电机,一台7.5KW的油泵电机的运行状态。采煤机电气系统采用了“一拖一”的控制方法。提高了系统的控制精度,并具有一定的故障自行诊断能力。采煤机的控制和保护性能完善、操作方便、维护简单。系统具有再生制动功能、可实现四象限运行。 二、使用工作条件 1(海拔高度小于2000m 2(周围介质温度-5?- +40? 3.相对湿度:不大于95%(+25?) 4.电网交流电压:1140V(+10%-- -20%)50HZ

5.周围介质无破坏性金属和绝缘材料的气体、蒸气和尘埃 6.周围空气中的甲烷,煤层,硫化氢,二氧化碳不超过?煤矿安全规程?所规定的安全含量。 三、采煤机具有下列操作控制,保护及显示功能(电气系统) 1.在采煤机上完成对顺槽开关箱的启动,停止控制。 2.在采煤机上完成对运输机的闭锁控制。 3.在采煤机上完成对截割电机的温度监测和热保护。 4. 调高油泵电机的温度监测和热保护。 5.在采煤机上完成对牵引变压器的温度监测和热保护。 6.在采煤机上完成对截割电机和牵引电机恒功率控制和过载保 护。 7.在采煤机上完成对截割电机和牵引电机电流检测和负荷控制。 8.由端头站和操作面板,通过控制箱对采煤机实现牵引和摇臂操作。 .变频装置具有外置式各种参数的显示 9 四、MG300/700-WD采煤机的主要特征技术: 采高: 1.8, 3.5M 煤层倾角: ?45度 机面高度: 1422mm 装机总功率: 700KW 截割功率: 2×300KW 牵引功率: 2×40KW 泵站功率: 7.5KW 供电电压: 1140V(+10%-- -20%)50HZ 五、MG300/700-WD采煤机的主要技术参数:

设备管理培训教材

设备管理培训教材 设备,指可供人们在生产中长期使用,并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能生产资物质资的总称 工业企业所使用的设备,按在生产中的用途,一般可以分为生产设备和非生产设备两大类。生产设备是指直接用于生产产品的设备,即从原材料进厂后到成品出厂前整个生产过程中所使用的设备;非生产设备是指不直接用于产品生产的设备,即基本建设、科学试验和管理上所使用的设备。企业生产中所用的机器设备由于企业性质的不同及设备自身用途的不同,其在形状、大小、性能等方面也是不相同的,种类极其繁多。为了设计、制造、管理及工作方便,我们按不同的需要、不同的目的对设备进行分类,最常用的分类方法有以下几种。 ※按机器设备的适用范围分类 1.通用机械 通用机械指国民经济各部门中广泛应用的机器设备,如用于制造、维修机器的各种机床,用于搬运、装卸用的起重运输机械,以及用于工业和生活设施中的泵、阀、风机等均属于通用机械。 2.专用机械 专用机械指国民经济各部门或行业为完成某个特定的生产环节、特定的产品而专门设计、制造的机器,这些机器只能在特定部门、特定的生产环节中发挥作用,不具有普遍应用的能力和价值。如冶金工业中的冶炼、轧制设备;纺织工业中的纺织机械;地质部门的勘探机械;铁路运输中的机车;水泥行业的回转窑;电石行业的矿热炉等。 ※按设备用途分类 这类分类方法应用十分广泛,是各管理部门、生产部门常用的一种分类方法,共分为10类。1.动力机械 动力机械用做动力来源的机械,也就是原动机。如日常机器中常用的电动机、内燃机、蒸汽机以及在无电源的地方使用的联合动力装置。 2.金属切削机械 金属切削机械指对机械零件的毛坯进行金属切削加工用的机械。由于其产品的工作原理、结构性能特点和加工范围的不同,又分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、电加工机床、锯床和其他机床等12类。 3.金属成型机械 金属成型机械指除金属切削加工机床以外的金属加工机械。如锻压机械、铸造机械等。 4.交通运输机械 交通运输机械用于长距离载人和物的机械。如飞机、汽车、火车、船舶等。 5.起重运输机械 起重运输机械用于在一定距离内运移货物或人的提升和搬动机械。如各种起重机、运输 机、升降机、卷扬机等。 6.工程机械 工程机械指在各种建设工程设施中,能够代替笨重体力劳动的机械与机具。它包括挖掘机、铲运机、工程起重机、压实机、打桩机、钢筋切割机、混凝土搅拌机、装修机、路面机、凿岩机、军工专用工程机械、线路工程机械以及其他专用工程机械等。. 7.农业机械农业机械指用于农、林、牧、副、渔业等各种生产中的机械。如拖拉机、排灌机、林业机械、牧业机械、渔业机械等。8.通用机械如国防建设和生活设施中的机械。通用机械指

美国久益长臂采煤机电气控制系统

久益7LS(JNA)采煤机电气系统概述 及电控系统的原理 第一节 7LS(JNA)采煤机电气系统概述 一、采煤机结构 目前神东公司所使用的久益采煤机,从外型上看结构大同小异。所有的电控箱,位于采煤机的中部,在两个牵引部之间。电气控制箱的作用是配电、控制、检测与保护。 久益7LS系列采煤机电气系统主要由以下一些电气部件组成:电气控制箱、左截割电机、右截割电机、左牵引电机、右牵引电机、液压油泵电机、破碎机电机、电磁阀、遥控启动/停止开关装置、水流量/压力开关、油温/油位开关、左接收器和遥控器、右接收器和遥控器、翻页器、照明灯等。其总体结构如图所示。

二、电控箱内部元件的布置

电控箱内电气元件的布置与线路图是相符的。位于箱内左边的元件就画在图纸的左边,位于箱内右边的元件就画在图纸的右边,位于箱内中间的元件就画在图纸的中间,很有规律。主要元件如下。 2CB断路器板:此板较小主要有牵引2CB断路器和接地漏电检测电阻等元件。 4个接触器板:4个接触器板基本相同,分别装有左截割接触器、破

碎机接触器、右截割接触器和泵接触器。接触器为真空接触器,额定容量320A,额定电压3300V。在左右截割和破碎机接触器控制板上分别还装有三相电抗器和阻容吸收装置。 保护控制板:保护控制板装在电控箱的中部,该控制板上主要有截割RTD保护单元RU1、牵引变压器RTD保护单元RU3、ESR急停继电器、隔离电源模块、本安继电器、接地漏电检测电阻及牵引电源整流模块BSM、左右牵引变频率逆变装置VFD、左右牵引电动机RTD保护单元RU2等元件。

接线端子排: JNA0、JNA1控制板:在电控箱的中部前端装有JNA0控制板和JNA1控制板,在JNA0控制板上主要有JNA0装置、交流110V控制电源指示灯、直流24V控制电源指示灯、油温油位故障指示灯、3300V电源带电指示灯等元件,JNA1控制板上主要有JNA1控制组件。

电牵引采煤机电气部分原理

目录 第一章电气系统简介 (2) 第二章采煤机使用 (3) 第三章 PLC(可编程逻辑控制器) (7) 第四章变频器操作及维护 (14) 第五章常见故障分析及处理 (26) 第六章电气日常检修指南 (31) 第七章备件表(电气部分) (33)

第一章电气系统简介 交流变频电牵引采煤机的电气系统一般由:⑴启动回路、⑵运输机闭锁(简称闭溜)回路、⑶主供电回路、⑷低压控制回路等组成。 1、启动回路 启动回路一般将隔离开关超前断电接点、左右截割电机的温度接点、瓦斯断电仪接点(可选)串联在回路中,还包括启动按钮、停止按钮、自保节点和启动二极管等。 2、运输机闭锁(简称闭溜)回路 闭溜回路一般就是一组带有机械闭锁的常闭节点。它串联在工作面运输机的启动回路中,当采煤机在检修或紧急需要时可以停止运输机,并且闭溜按钮带有机械闭锁功能,必须手动复位后才可以再次启动运输机,保证人身和设备的安全。 3、主供电回路 主供电回路一般由隔离开关、真空接触器、牵引变压器、控制变压器、变频器、左右截割电机、左右牵引电机、泵电机等组成。 4、低压控制回路

低压控制回路一般包括PLC、本安电源、非本安电源、电磁阀、左右端头站、遥控器、瓦斯断电仪等。 补充说明:在原理图中1aX1 1表示的意思是1a电控箱隔爆腔中X1端子排的1号端子,a是表示在多个电控箱中第一个电控箱。1a .1X1 1表示的意思是1a电控箱接线腔X1端子排的1号端子,其他以此类推。

第二章采煤机的使用 一、注意事项 1、交流变频电牵引采煤机启动时,应按起动按钮3—5秒钟,待起动后,观察中文显示屏的电压、电流、温度等信息一切正常后,方可左右牵引。 2、按牵引按钮时,禁止按住不松。初牵引速度控制在1米/分钟内,待行走稳定后方可加速,一般控制在5米/分钟。(初采期间,运行速度≤2米/分钟)以内 3、需要改变牵引方向时,应先将牵引速度降到“0”米附近,按下牵停按钮,再反向牵引,同时观察中文显示屏的电压、电流、温度等信息是否正常,如正常,再调整运行速度。 4、采煤机停机后,严禁立即开机,必须经过不低于3分钟的等待,(等待变频器显示屏黑屏后指示灯灭)才能重新开动采煤机,以保证变频器得到充分的放电时间。 5、开机前必须先供水,严禁无水开机;停机时,应先停机,后停水。 6、牵引变压器、牵引电机的所有的绝缘测试必须在断开变频器电缆连接的情况下进行。否则会引起变频器损坏。 7、当第一次试运行采煤机或再次连接变频器、牵引电机电缆时,应检查相序是否正确。以防由于相序错而导致机器两牵引电机对拉或顶牛,牵引不能正常行走。 8、请使用单位认真阅读相关型号交流变频电牵引采煤机产品说明书,严格按说明书规定操作。

煤矿职业健康培训教材

万峰煤矿职业健康培训

为了预防、控制和消除职业病危害,防治职业病,保护劳动者健康及其相关权益,促进经济社会发展,根据宪法,制定本法。本法适用于中华人民共和国领域内的职业病防治活动。本法所称职业病,是指企业、事业单位和个体经济组织等用人单位的劳动者在职业活动中,因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害因素而引起的疾病。 《中华人民共和国职业病防治法》第三十三条指出用人单位与劳动者订立劳动合同(含聘用合同,下同)时,应当将工作过程中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等如实告知劳动者,并在劳动合同中写明,不得隐瞒或者欺骗。劳动者在已订立劳动合同期间因工作岗位或者工作内容变更,从事与所订立劳动合同中未告知的存在职业病危害的作业时,用人单位应当依照前款规定,向劳动者履行如实告知的义务,并协商变更原劳动合同相关条款。用人单位违反前两款规定的,劳动者有权拒绝从事存在职业病危害的作业,用人单位不得因此解除与劳动者所订立的劳动合同。 劳动者有进行学习职业健康培训的义务。第三十四条里表明 用人单位应当对劳动者进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训,普及职业卫生知识,督促劳动者遵守职业病防治法律、法规、规章和操作规程,指导劳动者正确使用职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品。劳动者应当学习和掌握相关的职业卫生知识,增强职业病防范意识,遵守职业病防治法律、法规、规章和操作规程,正确使用、维护职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品,发现职业病危害事故隐患应当及时报告。劳动者不履行前款规定义务的,用人单位应当对其进行教育。 对从事接触职业病危害的作业劳动者必须进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查,《职业病防治法》第三十五条明文规定对从事接触

MGWD采煤机电气部分

M G W D采煤机电气部 分 集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

第八章采煤机电气系统 本电气系统是为700电牵引采煤机配套而专门研制的,分为电气控制系统和整机监测系统。控制系统采用了可编程控制器及DTC变频器;监测系 3.在采煤机上完成对截割电机的温度监测和热保护。 4.在采煤机上完成对牵引变压器的温度监测和热保护。 5.在采煤机上完成对截割电机和牵引电机恒功率控制和过载保护。 6.在采煤机上完成对截割电机和牵引电机电流检测和负荷控制。 7.由端头站和操作面板,通过控制箱对采煤机实现牵引和摇臂操作。 8.变频装置具有外置式各种参数的显示。 9.遥控发射机实现远程控制。 1.采煤机电气部件功能及参数 MG300/700-WD(MG250/600-WD)交流电牵引采煤机,装机总功率为700(600)kW,截割电机功率为2×300(250)kW。牵引功率为2×40kW,油泵

电机功率为20kW,整机供电电压为1140V。除牵引电机外,其余电机均为1140V供电。 .截割电机主要技术参数: 型号 YBC-300(YBC3-250) 额定功率 300kW(250kW) 额定电压 1140V 额定电流 155.5A 额定转速 1480r/min 工作制连续 SI 绝缘等级 H级 冷却水冷 冷却水压力 2MP 防爆型式隔爆型 .油泵电机主要技术参数 型号 YBCB-20G 额定功率 20kW 额定电压 1140V 额定电流 13.3A 额定转速 1465r/min 工作制连续 SI 绝缘等级 H级 冷却水冷 冷却水压力 2MP 防爆型式隔爆型 .牵引电机主要技术参数: 型号 YBQYS-40(B)(380) 额定功率 40kW 额定电压 380V 额定电流 76A 额定转速 1470r/min 工作制连续 SI 绝缘等级 H级 冷却水冷 冷却水压力 2MP 防爆型式隔爆型变频调速专用电机 .泵站电磁阀主要电气技术参数

730采煤机电控系统说明书

目录 概述 (1) 安全须知 (2) 主要技术参数 (3) 系统组成和工作原理 (4) 操作 (5) 电控系统安装调试 (6) 故障检修 (7) 附录: 电控系统器件明细表 电控系统原理图

一、概述 感谢您使用青岛天迅电气有限公司生产的采煤机电控系统。TX730型采煤机电控系统是青岛天迅电气有限公司根据鸡西煤机厂的技术要求和改进建议,研制开发的机载式交流变频调速电控系统,为鸡西煤机厂MG300/730-WD电牵引采煤机配套。 该系统在其它同类产品的基础上本着简单、可靠、便于操作和维护的原则进行设计制造。主控器部分选用可编程控制器作为控制核心;选用高可靠性嵌入式工控机集中监控煤机运行状态,配置Windows https://www.wendangku.net/doc/784646569.html,操作系统和10.4’液晶屏;端头站部分选用小型人机界面,通过串行通信方式和主控器进行数据交换,操作简单便于维护;配备无线遥控系统,操作安全便捷;变频器采用进口机芯。系统整体性能稳定可靠,适用于震动,高温,潮湿和强电磁干扰的矿山作业环境。 二、安全须知 1、未经培训的人员不得操作和维修本系统,以免引起人身事故和设备损坏。 2、操作人员应认真阅读本说明书,并按照煤矿安全规程规定进行设备的开机前检查,机器开、停及各功能操作。维修人员在检修设备时也须按照煤矿安全规程规定进行检修。 3、本系统有高压线路和微电子数字线路,并在有瓦斯、粉尘爆炸危险的环境下工作,因此必须在断电5分钟后,方可开启箱体盖板进行检修操作。

4、本系统的配件更换须使用青岛天迅电气公司提供的配件,以免引起安全事故和导致经济损失。 5、为保证系统安全运行,非专业技术人员不得擅自改变系统设定参数。 6、本系统在包装、运输和存储过程中,应做到防尘、防潮、防倒、防碰撞。 7、本产品存储条件为0~35℃,湿度为<95%,不得露天存放,设备投入使用前应进行空载试运行。 8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。 三、主要技术参数 1、海拔高度低于2000米; 2、工作温度:-10~+65℃。 3、+25℃时,周围空气相对湿度不大于97%; 4、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所; 5、采煤机供电电压(V):1140 6、变频器: 适配电机功率:50KW×2 输入电压(V):380 (-15%~+10%) 输出频率范围(Hz):0~50 四:电控系统组成和工作原理 MG300/730-WD型采煤机装机功率730Kw,截割电机功率300K w ×2,牵引电机功率50K w×2,泵电机功率30Kw,采煤机供电电压

采煤机司机培训教案

济宁市煤矿职工培训中心 采煤机司机培训教案 时念科 2013.7

授课时间: 地点: 授课人:时念科 采煤机司机 一、教学目的和要求 通过本课程的学习,使学员了解机电安全相关知识;掌握采煤机的结构原理及各种仪器仪表使用维护保养;熟练掌握采煤机的安全操作及日常维护内容。 二、搞好本课程教学的具体措施 授课时,根据学员的职责、岗位、文化程度和已有知识等方面的差异,采用“因人施教”的方法。对理论、实践、深度区别把握,使学员认识到本课程的针对性、指导性、操作性和可行性。 三、教具和教学手段使用说明 采用讲授法、研讨法、互动教学法与案例教学法,通过违章事故教学让学员深刻掌握预防违章事故的重要性。 四、教学重点,难点: 1、重点:采煤机的维护和检修是重点; 2、难点:采煤机的液压系统是本章的难点; 课程类型:专业课 主要教学方法:采用讲授法、研讨法、互动教学法与案例教学法 第一章、采煤机概述 采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统,工作环境恶劣,如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断,造成巨大的经济损失.随着煤炭工业的发展,采煤机的功能越来越多,其自身的结构、组成愈加复杂,因而发生故障的原因也随之复杂。 采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性,达到高产量、高效率、低消耗的目的。采煤机分锯削式、刨削式、钻削式和铣削式四种:靠滚筒上的截齿旋转铣削破煤。20世纪初开始应用截煤机;40年代出现了深截式联合采煤机;50年代初期出现了浅截式滚筒采煤机,生产能力和对顶板的适应性都有很大提高,60年代研制成双滚筒采煤机,使生产情况得到进一步改善。中国在1949年以前很少用机械采煤。50年代开始使用截煤机和深截式联合采煤机,60年代开始使用浅截式滚筒采煤机,70年代初在一些矿区开始使用浅截式双滚筒采煤机,机采产量不断提高。70年代以来,采煤机不断改进,如采用大功率水冷电机来提高生产能力,开采厚度较大的坚硬煤层;采用粗齿滚筒提高块煤率;采用无链牵引减少机械事故并适应长工作面多台采煤机同时作业等。截煤机

进口采煤机电气部分讲义

久益采煤机电气部分讲义 第一章 久益6LS(HOST)采煤机 电气系统概述及电控系统的原理 第一节 电气基础 电气基础的内容非常多,这里只介绍几个与我们所使用的设备密切相关的概念 一、电的特点 电是一个非常大的概念,我们不好对其做出完整又准确的定义,我们就把它当作是一种自然现象。但它有以下特点:容易获得和转换;便于输送及分配;易于控制。电能已成为现代生产的基础,被广泛应用于人们的生活和国民经济中。电很复杂,学之不易,学好更难。二、电路的组成 电只有形成一个闭合的回路才能发挥其作用。电路通常是由四部分组成——电源、负载、连接导线、辅助设备。电的两个重要概念——电位(电压)、电流,与水位、水流相似。 电路图

三、电动机的工作原理 电动机是“电家族”中最重要的一个成员,所以我们应当对其进行了解。电动机很复杂,这里只对其如何旋转进行分析。任何电机的工作原理都是建立在电磁感应和电磁力这个基础上的。即通电线圈周围存在着磁场;位于磁场中的闭合线圈,在作切割磁力线运动时,会在线圈中产生感应电流;通电线圈在磁场中会受到力的作用。对于交流电机由于磁场是旋转的,就相当于转子线圈在作切割磁力线运动。对于直流电机由于形不成旋转磁场,在转子线圈中不会产生感应电流,所以必须给转子线圈通入电流,这就是交直流电机很大的不同之处。 异步电动机的调速公式:n=(1-s)60f/p,s-转差率,f-频率,p-极对数。所以有变极、变频、变转差率三种调速方式。 直流并励电机的调速公式:n=(V-I a R a)/K EΦ,V-电源电压,I a-电枢电流,R a-电枢电阻,K E-电机结构常数,Φ-励磁磁通。所以有调磁、调压两种调速方式。

采煤机电气控制系统应用研究

采煤机电气控制系统应用研究 发表时间:2018-01-16T15:40:14.527Z 来源:《建筑学研究前沿》2017年第23期作者:王艺龙 [导读] 煤炭是一种重要的能源,所以煤炭资源的开采工作也显得至关重要。 内蒙古蒙泰不连沟煤业有限责任公司内蒙古准格尔旗 010300 摘要:随着我国科学技术和工业的不断发展,电气控制系统在工业生产之中得到了越来越广泛的应用,通过对于电气控制系统的应用,往往能够实现更为精确的控制。文章的研究目的就在于促进电气控制系统在采煤机之中的应用,因为当前在我国的煤矿开采业中,机械化程度也在进一步的提高,而且当前的煤矿开采基本上都是应用的采煤机,但是传统的采煤机控制手段往往都是人工控制,控制的效果不理想,控制精度不高,所以为了适应现代化矿井的要求。本文对采煤机电气控制系统的应用进行了分析,最后将电气控制系统应用于采煤机之中,提高煤矿开采效率,以电气控制系统在采煤机中更好应用。 关键词:采煤机;电气;控制系统 煤炭是一种重要的能源,所以煤炭资源的开采工作也显得至关重要,为了能够对煤碳资源进行有效的开采,人们开始对矿山机械加以充分的利用,通过对于采煤机等矿山机械的有效利用,提高了煤矿开采的效率,但是当前对于煤炭的需求量也在进一步地增大,仅仅依靠传统的采煤机已经不能够很好地满足生产的需要,因此当前将电气控制系统引入了采煤机之中,对于电气控制系统的引入可以使得采煤机更为稳定的运行,大大地提高煤炭开采的效率,所以对于采煤机电气控制系统进行研究是非常有必要的。 一、采煤机电气控制系统的结构特点 采煤机电气控制系统的控制对象就是采煤机,这是一种复杂的重型机械设备,而且它还会发生实时的运动,采煤机的工作环境也较为特殊,不像其它普通的机械,采煤机往往需要在地下开展工作,由于伴随着采矿工作的开展,采煤机也需要不停地运动,所以采煤机电气控制系统的各部分之间必须要有相互作用的反馈调节,因而也就对系统的实时性提出了非常高的要求。采煤机电气控制系统可以分为集中控制系统和分布式控制系统。一般而言,传统的集中控制系统都是通过对现场总线技术的利用来将各个节点所收集到的信息进行传送,在这些信息传送到控制计算机之后,由计算机做出决策,然后再将决策信息传输至各个执行装置,通过这些装置来完成相应的操作。而分布式控制系统则进一步强化了系统的可靠性,现场控制信号的走线更为简洁,这样更加便于控制对象的结构设计。在当前的煤矿开采业中,往往都是使用的分布式电气控制系统,分布式电气控制系统能够更好地满足煤矿开采的需求。之所以广泛地在采煤机中应用分布式电气控制系统,主要原因就在于该系统具有一系列优势。 二、分布式电气控制系统的特点 使用高性能32 位、150MHz 处理器的控制器,内部所有模块都有防短路并具诊断功能的数字及模拟输入输出口,为实现与其他智能单元的数据交换还备有多种通讯接口,使得采煤机各个功能部件的设计更为简单,并且本身这些控制节点的设计就具有相对独立的特征。通过对分布式控制系统的应用,也进一步地简化了采煤机内部的控制连线。高速CAN 总线网络(速率可达250kB/s),主控制器与从控制器、各控制器与各数据采集模块之间全部采用CAN 总线进行连接与通讯。只需要两根线就可以将所有设备进行连接。使得系统的稳定性、可维护性得以提高,而且也进一步降低了设计难度。分布式控制系统有着较强的适应性,能够在不同类型的采煤机上进行使用,所以使得设备的成本也得到了有效地降低。 三、采煤机分布式电气控制系统的特殊要求 采煤机的性能对于采煤的效率有着非常重要的影响,但是能够对采煤机性能产生影响的因素非常之多,所以为了有效地保证采煤机的性能得以正常的发挥,对于采煤机电气控制系统也提出了更高的要求。(1)由于采煤机的工作场所是井下,所以其工作环境是较为恶劣的,而且在井下还存在着大量的易燃易爆炸的气体,所以在对系统进行设计的时候,必须要考虑防爆方面的要求,防爆特性是采煤机电气控制系统所必须要具备的一个性能,同时采煤机电气控制系统如果具有防爆性能,也能够更好地保证采矿的安全。(2)随着我国科学技术的不断发展,在采煤机中开始广泛地应用电牵引技术,对于电牵引技术的应用虽然在一定程度上提高了煤矿开采的效率,但是同时也使得控制系统出现故障的概率大大地提高,而且如果控制系统出现故障,维修工作也十分的困难,这时也会使得生产的效率降低,而且还会对工作人员的人身安全造成威胁,所以在对系统进行设计的时候,必须要对软硬件系统进行深入的研究,这样才能够尽可能地避免故障对其所造成的影响。(3)当前采煤机的自动化程度也得到了有效的提高,所以当前对于采煤机的功率要求也更加的高,因此在对采煤机电气控制系统进行设计的时候,必须要考虑到对于采煤机功率的影响,只有有效保证采煤机的功率,才能够使得电气控制系统得到更好地发展和应用。(4)由于采煤机的工作环境较为恶劣,所以采煤机电气控制系统也会面临这些恶劣的工作环境,而整个控制系统是由硬件系统和软件系统共同构成的,因此就必须要保证系统的耐用和坚固,所以应用的控制器具有坚固耐用的铝压铸壳体(防护等级IP65),达到安全性的抗电磁干扰及机械应力时的防护作用,能适应恶劣环境条件和极端工作温度(-40℃±85℃)。具有体积小、可靠性高、抗震性能高特点,保证整个电气系统的稳定性。(5)由于不同的客户对于电气控制系统的性能要求有所不同,所以在对系统进行设计的时候,必须要考虑到用户的特殊需求,保证其软硬件能够得到灵活的配置。 采煤机电控系统的研制成功,明显提升了我国采煤机电气控制系统的性能,明显提高了煤炭产量,保证了矿井效益,随着采煤机应用推广的深入,必将改变我国现阶段一些矿井落后非机械化采煤工艺、出煤效率低、安全隐患严重的面貌。随着现代电子技术、计算机技术和先进的控制手段在煤矿采煤机设计控制领域的应用,将有效推动采煤机控制系统自动化程度的提高,逐步改变技术落后、环境危险的生产现状,有效提高煤炭资源的采出率,降低生产安全事故的发生率,延长矿井开采年限,获得显著的经济效益和社会效益。参考文献: [1]许立华,孙晓全.国内外采煤机远程通讯和集中控制技术的现状分析[J].煤炭技术,2015,(5). [2]李新华,葛立臣.煤矿机械的电气控制系统的设计[J].煤炭技术,2016(03). [3]乔红兵,.采用双控制器的交流电牵引采煤机电气控制系统[J].煤矿机械,2015,(9). [4]王福兴.PLC 在交流电牵引采煤机电气控制系统中的应用[J].山东煤炭科技,2014(7).

采煤机司机考试培训试题

采煤机司机考试培训试题 采煤机司机 一、填空题 1.综采工作面应在采煤机上安设机载式断电仪,当附近瓦斯浓度达到(1%)时报警。 2.润滑油的作用是(减磨)、(冷却)、(冲洗)、(密封)、(减振)、(卸荷)、(保护)等。 3.单向阀的作用是(保持系统压力、锁紧油路),常用形式有(普通式)、(液控式)。 4.液压传动是借助于处在(密封)容积内的(液体的压力能)来传递能量或动力。 5.综采工作面所有安全出口与巷道衔接处(20 m)内,巷道高度都不得低于(1.8 m)。 6.采煤机主要由(牵引部)、(截割部)、(电动部)、(辅助装置)四个部分所组成。 7.采煤机电机的工作温度一般不超过(80℃)。若超过该值就应停机检查,并消除过热的原因,待冷却下来后方可继续工作。 8.双滚筒采煤机的截割方式分有(双向截割)和(单向截割)。 9.国产采煤机的喷雾防尘系统的水压通常不小于(1 MPa),总耗水量不低于(200 L/min)。 10.MLS3—170采煤机高压保护的压力整定值为(15 MPR)。

11.MLS3—170采煤机低压保护的压力整定值为(O.5 MPa)。其目的是防止补油压力过低而导致操作失灵,以及主泵和马达等部件的损坏。 12.通常导致采煤机电动机温度升高过负荷的原因是(磨钝的截齿未能及时更换)和(煤层的硬度发生变化)。 13.过滤式自救器适用于氧气不低于(18%),一氧化碳不大于(1.5%)和无其他有害气体的环境中使用。 14.液压传动系统主要由(液压泵)、(执行元件)、(控制调节装置)和辅助元件组成。 15.辅助元件包括油箱、(过滤器)、(冷却器)、(蓄能器)、仪表、油管、接头等。 16.采煤机械包括(刨煤机)和(滚筒式采煤机)两类。 17.采煤机辅助装置主要起支撑、(导向)、冷却、(灭尘)、(调高)、(防滑)作用。 18.滚筒式采煤机通常是按照截割部的(数量)、(布置方式)和(调高方式)进行分类。 19.采煤机为无链牵引时,齿轨的安设必须(紧固)、(完整),并经常检查。 20.精过滤器由(壳体)、(端盖)、(纸滤芯)及安装在壳体底部的(安全阀)组成。 21.螺旋滚筒的主要结构参数有滚筒(直径)、(宽度)、螺旋线的(方向)、螺旋叶片的(头数)、螺旋线的升角等。

采煤机常见故障与排除方法(电气部分)

采煤机常见故障及排除方法(电气部分) 1、启动先导回路 1.1 按下“启动”按钮,整机不动作。 1.2 启动后,机组不能自保。 1.3采煤机不能启动故障的分析及排除 1.4采煤机不起动 1.5采机运行中用急停按钮停机后,解锁时自起动。 2、摇臂升降系统-----------------------------------------------9 2.1 开机后摇臂自动上升或下降。 2.2.摇臂上升或下降不动作。 2.3.采煤机不能升降故障分析及排除 3、端头站、遥控器-----------------------------------------------10 3.1 端头站、遥控器不动作 3.2 端头站、遥控器误动作 4、瓦斯断电仪、传感器------------------------------------------10 4.1.探头显示值不准确 4.2.开机不自保,再开机显示瓦斯超限

5、电机方面------------------------------------------------------11 5.1.温度接点断开,机器无法启动 5.2.电机PT100损坏 5.3 电机不启动故障 5.4电机起动后不自保 5.5电机不转的故障 5.6牵引电机发热故障 5.7.电机轴承加油问题 6、变频器故障------------------------------------------------15 6.1 MOTOR STALL(7121),电机堵转。 6.2 通讯故障 6.3 机器只能向一个方向牵引,无法换向 6.4一开牵引机器就自动加速 6.5 变频器其它常见故障参照“变频器报警和故障一览表”。 6.6 四象限变频器出现FF51故障 6.7、电流故障200% CURRENT 6.8、电压故障LOW LINK VOLT低DC线电压 6.9、温度过高故障 6.10、充电故障 6.11、通信故障COMM0—5 6.12、充电灯不亮

西安煤矿机械厂采煤机培训讲义教学导案

西安煤矿机械厂 MG300/700—WD 交流电牵引采煤机 培训教材 培训教案

MG — 300/700—WD 电牵引采煤机 (电器部分 ) 一、概述: MG300/700—WD 交流电牵引采煤机是西安煤矿机械厂生产的 一种多电 机驱动,电机横向布置,交流变频调速,无链双驱动电牵引 采煤机。总装机 功率687.5KW ,截割电机功率2X 300KW ,牵引电机 功率2X 40KW ,调高泵功 率7.5KW ,适用于采高1.80m — 3.50m ,煤 层倾角W 40度的中厚煤层综采 工作面。 采煤机的电器部分由三个独立的电控箱共同组成, 系统采用了可 编程 控制器(PLC )、中文液晶显示、系统的工作状态和监测到的故 障情况,直 接转矩(DTC )变频调速技术和信号传输技术,来共同控 制两台300KW 的 截割电机,两台40KW 牵引电机,一台7.5KW 的 油泵电机的运行状态。 采 煤机电气系统采用了 “一拖一”的控制方法。 提高了系统的控制精度, 并 具有一定的故障自行诊 断能力。 控制和保护性 能完善、 可实现四象限 运行。 二、 使用工作条件 1 .海拔高度小于 2.周围介质温度 3. 相对湿度:不大 于 95%(+25C ) 4. 电网交流电压: 1140V (+10%-- -20%) 50HZ 5. 周围介质无破坏性金属和绝缘材料的气体、蒸气和尘埃 6. 周围空气中的甲烷,煤层,硫化氢,二氧化碳不超过W 煤矿安 全规 程》所规定的安全含量。 三、 采煤机具有下列操作控制 ,保护及显示功能 (电气系统) 1. 在采煤机上完成对顺槽开关箱的启动,停止控制。 2. 在采煤机上完成对运输机的闭锁控制。 3. 在采煤机上完成对截割电机的温度监测和热保护。 4. 调高油泵电机的温度监测和热保护。 采煤机的 操作方便、维护简单。系统具有再生制动功能、 2000m -5 C - +40

贵州林华矿业有限公司采煤机司机培训教材

林华煤矿采煤机培训教材 一、采煤机司机应知应会 1.开机前应首先检查采煤机各部位螺栓是否紧固、滚筒截齿齐全锋利、按钮灵活可靠,油位正常、冷却水畅通、电缆卡连接可靠,观察滚筒周围5米范围内无闲杂人员后方可开机。 2.开机前必须先打开冷却水后开机,先断电后停水;严禁无水或水压不足开机。 3.煤机在工作过程中,司机应用遥控器操作煤机,精力必须集中、时刻观察滚筒割煤情况,防止煤机滚筒甩煤伤人。 4.煤机司机随时观察各种仪表的显示情况,仔细监听运转声音,如有不正常必须停机处理,严禁带病运转。 5.煤机运行中,不得出现割支架顶梁或单体等铁器物品,煤机司机要割平顶底板。 6.当煤机司机处理滚筒上缠绕的铁丝网、锚杆时,必须停电,摘掉离合器;同时作好防片帮措施,防止片帮伤人。 7.煤机司机应看好电缆,及时清理电缆槽内煤快、杂物,出现电缆卡子受损时要及时更换,严禁电缆、水管受力。 8.采煤机割煤时,必须打开内外喷雾喷雾降尘。 9.煤机司机必须配带便携式瓦检仪,CH4实现随时监测,CH4超限必须立即停机停电,按规定采取措施。 二、采煤机司机手指口述 领导好,我是采煤机司机XXX,(1)经专业培训以持证上岗。我的岗位职责是严格执行“三大规程”,遵守各种规章制度,负责采煤机操作,完成本岗割煤工作,搞好自主保安,防止各类事故发生,确认完毕;(2)割煤时要随机观察周围环境,发现意外,立即停机处理,确认完毕;请领导指示。 三、采煤机司机岗位责任制 1.采煤机司机必须是经过培训,考试合格,并做到持证上岗。 2.采煤机司机必须熟知采煤机的结构原理、操作方法,做到“三知四会”。 3.司机接班后要认真检查工作面顶板支架及机道的情况。检查各

采煤机电气设备与电气控制技术

采煤机电气设备与电气控制技术 发表时间:2012-01-18T14:11:09.170Z 来源:《赤子》2011年第24期供稿作者:张龙 [导读] 电控箱由一个接线腔和一个隔爆腔组成。接线腔供电缆引入接线用,隔爆腔供安装电气元部件用。 张龙(龙煤七台河分公司龙湖矿,黑龙江七台河 1546000) 摘要:MXG-47S型采煤机是一种矮型大功率采煤机,功率475Lw,机面高度1460mm,适应于采高1.7~3.5m,倾角≤35°的中厚煤层综采工作面,要求顶板稳定,底板起伏不大,煤质硬中硬。本文主要阐述此型采煤机的电气设备与电所控制技术。 关键词:电气设备;电气控制;技术方法 1 电气设备 1.1电控箱 电控箱正常工作环境中:有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井中,海拔高度小于2000m周围介质温度在-10~+55℃之间,+25℃时周围空气的相对湿度不大于95%:电网交流电压1140V,50Hz。 电控箱设计成隔爆兼本安型,使用它可对采煤机进行下述控制和保护:采煤机启动和停止,运输机闭锁,左右截割电机超载控制;采煤机牵引方向控制;左右截割滚筒调高控制,电机温升155℃过热保护,采煤机牵引过零保护。 电控箱由一个接线腔和一个隔爆腔组成。接线腔供电缆引入接线用,隔爆腔供安装电气元部件用。电控箱下面装有一个控制按钮座,控制采煤机启动、停止,闭锁运输机。集中显示窗也安装在电控箱正面,可显示采煤机左、右牵引,零位,及左、右截割电机欠载、超载。电控箱正面盖板上有两个隔离开关手把和两个采煤机停机按钮,停机按钮与隔离开关手把是靠机械互锁的,不按下停机按钮,无法搬动开关手把。 接线腔在电控箱上面。接线腔和隔爆腔隔板上有12只1140V/2000A高压接线柱,两组21芯过线组。6只高压接线柱为采煤机进线电源。另外6只为左、右截割电机和牵引电机电源。右截割电机和牵引电机共用一组接线柱。两只过线组分别供本安和非本安控制线接线用。还有两只接地线压板。 电控箱上面还有一个小盖板,此腔与隔爆腔是相通的,电控组装架安装在该腔。电控箱后面还有一个隔爆腔盖板,开该盖板的是为电控箱安装时布线方便。电控箱内装有隔离开关2个,控制变压器1140V/28V 1个,2个电流互感器2000/1,整流桥1只,控制组装架1个,高压控制保险1140V/1A 2个,28V/4A保险1个,分线盘1组。 控制组装架。该机电气控制和保护电路都在控制组装架上,控制组装架由6块单元插件板组成;1E1,1E2,1E3,1E4,1E5,1E6。1E1是电源、终端板,电源经过控制变压器1140V/28V在该板整流、稳压后输出直流12V,供各板的控制电源,采煤机启动的终端元件安装在该板上。 1.2电动机 YBC-200型电动机专供在有甲烷和爆炸性煤尘的矿井中驱动采煤机之用,该电机可在海拔不超过1000m,环境温度不超过40℃≤冷却水温度不高于30℃的矿井中连续运行。电动机符合GB3836.283《焊炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备》。型号编制符合国际GB3184《电机产品型号编制方法》。结构:①电动机为矿用隔爆型三相异步电动机。②电动机的冷却方式为水冷,接线盒采用钢板焊接结构,直接焊在机座上方,接线盒内设有接地装置,机座上没有外接地装置。③电动机的定子绕组端部埋有3个常闭型JW2160H温度继电器,每相一个,串联连接,作绕组温度保护之用,接线盒内有控制接线柱2只和主接线柱3只,标有1、2的为控制接线柱,标有U,V,W的为主接线柱,接法为Y。④电动机的前后轴承室均设有注油孔,拧去注油孔上的螺钉及螺栓可定期给轴承注入3号锂基脂(ZL3),润滑脂不得注如太多,以防止轴承温度过高而损坏轴承。 YBC-75型电动机专供在有甲烷和类似工况环境的矿井中作为采煤机牵引电机之用。该电机可在海拔不超过1000m,环境温度不超过40℃≤冷却水温度不高于30℃的矿井中连续运行。电动机符合GB3836.283《爆炸环境用防爆电气设备》的规定。 结构:电动机为矿用隔爆型三相异步电动机。电动机的冷却方式为水冷,接线盒采用钢板焊接结构,电动机的定子绕组端部埋有2个温度继电器,每相一个,串联连接,作绕组的保护之用,接线盒内标有1、2的为控制接线柱,标有U、V、W的为主接线柱,接法为Y。接线盒内设有内接地装置,外壳设有外接地装置。电动机的后外盖设有注油孔,拧去注油孔上的螺栓可定期给轴承室注如3号二氧化钼锂基润滑脂不得注入太多,以防止轴承温度过高而损坏轴承。电动机转子为铸铝转子。电动机的进出水口管为1/2英寸。电动机的轴承型为32315Z,315Z,润滑脂采用3号二氧化硫钼锂基润滑B8。电动机符合:GB383683《爆炸环境用肪爆电气设备》中的有关规室,电动机的骨架油采用标准件,油封型号为PG75×100×12。 1.3电磁阀腔 采煤机的制动电磁阀,功控电磁阀和调逮电磁阀设置在泵箱里的电磁腔内。其机能为二位四通,三位四通的Y型矿用隔爆电磁换向阀,电磁阀通过阀座连接块与液压传动箱内的油管连接。 电磁阀的工作原理是通过采煤机的电控系统发出的信号,使电磁铁道电,电磁铁吸住衔铁推动阀芯移动,达到电磁阀换向的目的。当轴承消失时,电磁阀芯宇弹簧力的作用下维持在中立位置上。采煤机的电磁阀都是直流湿式电磁铁。采用湿式电磁铁可减少衔铁运动的摩擦阻力和温升,使用电磁阀工作的可靠性提高。调速电磁阀,用于改变操纵机构遥控油缸的进油方式,当电磁阀在中立位置时,遥控油缸两端与油池相通,手动操作时不会产生困油现象。 2 电气控制 2.1采机控制 采煤机启动和停机,借用动力电缆一根控制芯线,使采煤机上的控制回路与磁力启动器先导回路相连,组成远方控制回路。采煤机主电缆是两条UCPQ3×50+1×16+3×4,在顺槽用二台磁力启动器,利用磁力启动器延时触点实现两台截割电机的分别启动。在采煤机启动和停机的控制回路中有四个停机按纽,一个启动回路中串进了三台电机温度保护的热敏接点,无论哪台电机温升超限均可切断电源,只有温度恢复到允许值时,机器方可正常工作。 起动回路主电缆控制芯线接1.1×1.18-4s,左指令盒停钮→5S,右指令盒停钮→2MB,温度元件→4MBI热敏接点→1S1电控箱停

采煤机培训分析

采煤机培训 第二章滚筒采煤机的结构 滚筒采煤机由截割部、牵引部、电气部及辅助装置四大部分组成。 截割部的主要作用是将电动机的动力传至滚筒,由滚筒将煤壁上的煤截割下来,并装入工作面输送机。截割部由固定减速箱、摇臂、滚筒、等组成。 牵引部利用电动机的动力来牵引,采煤机沿工作面全长移动。它由牵引传动箱和液压传动部组成。 电动机为采煤机的动力源。电气系统为采煤机提供多种控制和保护。 辅助装置是用于保证采煤机工作更加可靠、性能更加完善的一些装置。如底托架、拖缆装置、喷雾冷却装置、破碎滚筒等。 第一节截割部 采煤机截割部由固定减速箱、摇臂、滚筒、挡煤板及调高系统组成。截割部的作用是将电动机的动力经过减速后,传递给截割滚筒,以进行割煤,并且通过滚筒上的螺旋叶片

将截割下来的煤装到工作面输送机上。为提高螺旋滚筒的装煤效果,在滚筒后面还装有挡煤板。 双滚筒采煤机具有两个结构相同、左右对称的截割部,它们分别位于采煤机的两端。左右截割部可由一个电动机驱动,也可以分别由两个电动机驱动。 双滚筒采煤机具有生产能力大、效率高、用于开采中厚煤层时能一次采全高、能自开缺口、装煤效果好、机器稳定性能好以及不经改装能适应于左右工作面等优点。 一、采煤机截割部特点 (1)截割部均采用机械传动。固定减速箱是截割部的主要组成部分。采煤机电动机的转速一般为1470r∕min左右,而滚筒的转速根据不同的直径一般为50r∕min~100r∕min。为了达到减速的目的,截割部减速箱一般由3级~5级减速齿轮组成,由于滚筒的轴线与电动机的轴线相垂直,因而在截割部减速箱里都采用一对圆锥齿轮传动。 (2)滚筒的截割速度(截齿刀尖的圆周切向速度)一般为4m∕s~5m∕s,因而采用不同直径的滚筒时,其转速应相应地改变,故在截割部减速箱中一般都有一对可更换的快速齿轮。通过改变齿轮的齿数,可以改变滚筒的转速。 (3)在电动机和滚筒之间的传动装置中都有一离合器。采煤机调动或检修,或试验牵引部时需打开离合器,使滚筒停止转动。此外,为了人员安全,当采煤机停止工作时,也

采煤机控制系统说明书

400/940-WD采煤机控制系统 说 明 书

目录 一、注意事项 (1) 二、概述 (2) 三、技术参数 (2) 四、技术特点 (4) 五、安装 (5) 六、调试 (5) 七、操作 (6) 八、变频故障查询 (15) 附录原理图

一、注意事项 1、未经严格培训的人员不能操作和维修本系统,否则可能导致人员安全事故和经济损失。 2、操作人员必须严格按照讲义和说明书及产品图纸所规定规程进行机器的开机前检查,机器开、停及各功能操作。专业维修人员在维修电器系统时也必须严格按照讲义和说明书、产品图纸规定的规程进行维修。 3、本系统既有高压线路,又有微电子数字线路,并在有爆炸、可燃性气体、粉尘环境下工作。在调整、检查、维修和更换电器元部件时,必须在断电状态下进行工作。本系统所指断电的准确含义是切断机器的全部电源,并且在5分钟后,还须在井下供电处悬挂“停电维修”标志。 4、本系统的电子元部件更换必须使用青岛天迅电气公司提供的配件。否则可能发生安全事故和导致经济损失。 5、本系统配在具体型号的采煤机上后,根据合同上用户的要求,本公司将基本参数已设定完毕,用户没有专业的技术人员,不能擅自改变。如若需要改变参数,须与本公司联系处理。 6、本系统在包装,发货、运输过程中,应有特殊防潮,防倒、防冲击标志。 7、本产品存储条件为0~35℃,湿度为<95%,不得露天存放,每三个月空载通电一次,试车前应无载运行40分钟。

8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。 二、概述 TX400/940-WD型采煤机电控系统是青岛天迅电气有限公司根据兖矿集团的具体要求和改进建议,研制出的新型电控系统,为鸡西煤机厂MG400/940-WD电牵引采煤机配套。 该系统在其它同类产品的基础上本着简单、可靠、便维修、便维护、便操作的原则进行设计制造。主控器部分选用日本松下可编程控制器,工控机选用研华高性能工控机,配置Windows https://www.wendangku.net/doc/784646569.html,操作系统和10.4’液晶屏,端头站部分选用高可靠性的小型人机界面,通过串行通信方式进行相互数据交换,操作简单便于维护。变频器采用ABB机芯。并配加遥控系统,操作简单。 三、主要技术参数 1、海拔高度低于2000米; 2、周围介质温度在-10~+35℃之间。 3、+25℃时,周围空气相对湿度不大于97%; 4、有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井; 5、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所; 6、工作面倾角<=15°; 7、采煤机电源电压(V):3300 8、交流变频器: 型号:ACS800 制造商:ABB公司

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