耐黄变操作说明
永信仪器(东莞)有限公司YONGXIN TESTING MACHINES (DONG GUAN) CO., LTD.
耐黄变试验箱
型号：YX-7035-UA
前言
感谢贵司选择了本公司的产品,本公司不仅给贵司提供质量优良的产品,而且将提供可靠的售后服务.
为确保使用人员之人身安全及仪器的完好性,在使用本仪器前请充分阅览此操作手册,确实留意其使用上的注意事项.本操作手册详细介绍此仪器之设计原理、依据标准、仪器说明、仪器安装、操作规范、校正程序、保养程序、可能故障的情形及排除方法等内容.在本操作手册中如有提及之各种“试验规定”、“标准”时均只作参考用,如贵司觉得有异议请自行检阅相关标准或数据.
特别声明：
●本操作手册不能作为向本公司提出任何要求的依据.
●本操作手册的解释权在本公司.
永信仪器(东莞)有限公司
目录
安全上及使用仪器注意───────────────────3壹、概论─────────────────────────4
贰、依据标准───────────────────────4叁、仪器说明───────────────────────4-6
一、仪器结构───────────────────────4-5
二、控制面板───────────────────────5
三、仪器规格───────────────────────6
肆、仪器安装───────────────────────7伍、操作规范───────────────────────8-12 简易操作流程───────────────────────8
一、试验器具准备─────────────────────9
二、准备试样───────────────────────9
三、操作步骤───────────────────────9-12
四、结果判定───────────────────────12 陆、校正程序───────────────────────12 柒、保养程序───────────────────────13捌、故障排除───────────────────────13-14玖、品质保证───────────────────────14拾、备注─────────────────────────15
安全上及使用仪器注意
1.安全上及使用仪器时的记言:
在本手册中,关于安全上的注意事项以及使用仪器时有下列重要的各显示事项,为了防止意外事故及危险.
2.在使用本仪器时,以下记号表示注意﹑警告.
壹、概论
一、用途：
●本机适用白色或浅色鞋用帮材和底材在自然太阳光照射下耐黄变程度的试验.
二、原理：
●根据浅色和白色材料或制品在自然太阳光长时间照射下易发生颜色变黄的原理,本机以太阳灯及加热控温装置模拟自然的环境照射试样,在规定时间内,观测试样表面颜色发生变化情况,以确定试样的变色程度,从而判定试样在太阳光辐射下耐黄变的能力.
贰、依据标准
●本试验机符合HG/T3689-2001标准要求.（可依客户特殊要求或标准设计此机台）
叁、仪器说明
一、仪器结构说明: 此图仅供参考﹐若与实物不同时﹐请以实物为准。
2
4 1
3
5
( 图1 ) 1.试验箱门
2.散热风扇
3.把手
4.控制面板(见图2
说明)
5.固定脚
1
2
3 4 5
6 7
8 9
● 电流表：电流表所指示电流为机台实时电流
● 温度控制器：设定所需的测试温度并显示试验箱内实际温度. ● 电热开关：控制电热管加温或停止. ● 转盘开关：控制转盘旋转或停止 ● 计时器：设定所需的测试时间. ● 计时器开关：控制计时器启动或停止.
● 累时器：累计灯泡使用时间(启动光源开关,累时器才开始计时). ● 光源开关：控制灯泡亮或熄灭. ● 电源开关：控制整机的电源开和关.
1.电流表
2.温度控制器
3.电热开关
4. 转盘开关
5. 电源开关
6. 计时器 7计时开关. 8. 累时器 9. 光源开关
( 图
2 )
( 表1 )
肆、仪器安装一、电源条件:请依本机铭牌上标示配置正确电源.
二、运行环境条件要求：温度15 ~ 30℃相对湿度80 %以下.
三、本仪器需置于一水平且有一定强度之地面上安装定位.
四、从配件箱内取出灯泡,戴上手套,把灯泡安装于试验箱内灯座接口上如图3和图4所示.
灯座
接口
灯泡( 图3 )
( 图4 )
伍、操作规范简易操作流程:
一、试验器具准备(以下所说试验器具与实际配备不符时,客户需自备):
1.判定试样变褪色的灰色标(灰色标至少12个月则需更换).
2.(HYU-6010)标准多光源对色箱.
3.切试片机
4.标准切刀或剪刀
5.标准直钢尺: 250 ± 2 mm,精确至1 mm.
6.遮光片: 不透明(所有波长光线透射率为0)薄片.
二、准备试样：
1.取样:
1.1使用标准切刀或剪刀从待测材料(无伤痕、折皱及折痕位置)不同部位上裁取尺寸为( 62 ± 2 ) mm ? ( 12 ± 2 ) mm,厚度不超过( 50 ± 2 ) mm的试样.
( 图5 )
1.2特殊试样可以根据实际情况确定试样形状、规格.
2.试样数目: 同种材料取三片试样以上测试.
3.试样之标准状态: 测试前将试样静置于温度23 ± 2 ℃,相对湿度65 ± 2 %环境中24小时以上方可测试.
三、操作步骤：
1.放置试样:
1.1用遮光片盖住试样首尾两端各20 mm处.
1.2开启试验箱门(如图1-2示),将试样置放在直径为75 mm和300 mm的两个同心圆如图7 示之间的转盘(如图1-7示)区域内,试样的被照射面朝向光源.
1.3使用直钢尺量测灯泡底缘与试样表面的高度,旋松转盘下的固定钮如图6示,再移动转盘使试样表面与灯泡底缘平行且保持约250 ± 2 mm的距离如图8示,并锁紧固定钮.
( 图6 )
300 mm 圆
75 mm
圆
试样放置区域
灯泡
转盘支撑杆 75 mm 圆 300 mm 圆
试样
250 mm
固定钮 ( 图7 ) ( 图6 )
1.4确认试样放置OK后,关闭试验箱门.
2.开始测试:
2.1依本机铭牌上标示电源接上正确之电源.
2.2启动电源开关(如图2-4示).
2.3依试验规定要求设定温度控制器(如图2-2示,具体操作方法见附件温度设定说明)设定所需的测试温度,一般测试温度为:50 2℃(该温度的设定仅供参考.若有异议,请自行查阅相关标准.).
2.4依试验规定要求设定计时器(如图2-7示,具体操作方法见附件计时器设定说明),设定所需的测试时间,一般测试时间为: 12 h(该时间的设定仅供参考.若有异议,请自行查阅相关标准.),启动计时器开关(如图2-6示)
2.5.确定以上设定OK后,启动电热开关(如图2-3示),机台开始升温.
2.6.当温度到达设定值时(电热开关会闪烁,温度控制器“PV”栏显示温度为“SV”栏内
设定的温度值),计时器(如图2-7示)自动开始计时,同时关掉二个电热开关,只留下一个电热开关维持恒温.
2.7启动转盘开关(如图2-5示)及光源开关(如图2-8示).
2.8当测试时间到达设定时间后,灯泡自动熄灭,机台自动停机.
2.9关闭所有开关,开启试验箱门,取出试样,取下试样上的遮光片.
四、结果判定：
1.将测试试样与未测试试样置于标准多光源对色箱D65标准光源下与灰色标,目测评定样变褪色等级,结果取其试样上颜色最深处.
2.判定级数精确至0.5级.
陆、校正程序
一、校正项目：温度、转盘转速
二、校正器具：表面温度计、电子秒表
三、校正周期：一年
四、校正步骤：
1.温度校正：
1.1于温度控制器设定待测试之温度点.
1.2并将表面温度计的感温棒插入机台温度计插孔内,启动机台电源开关及电热开关,使机台升温.
1.3当试验机箱内温度到达设定之温度时,记录表面温度计之显示值,并计算误差值.
2.转盘转速校正：
●启动转盘待其转速稳定之后,记录秒表每分钟时间与转盘标准转速之差,并计算误差值.
柒、保养程序
一、清洁：随时保持机台之清洁.
二、防锈：定期于机台金属部份喷涂一次防锈油,传动部份加注润滑油.
三、润滑：定期于机台传动部份加注润滑油.
四、定期检查灯泡状况,如有变黑或闪烁时,应立即换新.
捌、故障排除
玖﹑品质保证
一、品质保证事项
本试验机自出厂日期起免费服务期限为一年(消耗品不在免费范围内,不含差旅费).
二、免费服务之主要凭证
当服务事项有争议时主要依我司出具之<保证书>为凭证.
1.请贵司妥为保存<保证书>,如有遗失应于一个月内与我司客服部联络报备.
2.<保证书>若经涂改或未加我司之印章,则无效.
三、遇下列情况,虽在有效保证期限内,亦得酌收技术或材料费:
1.由于天灾地变而损毁.
2.由于使用者之过失或操作错误以致故障.
3.未按规定使用电源电压导致损坏.
4.自行拆修以致损坏.
5.借给他人使用以致故障.
6.自行改装以致故障.
7.自行校正以致故障.
8.自行转移或运送不慎而故障.
9.远程地区之服务.
四、自行将产品移往交货地之省外使用,不论是否在保证期限内,服务人员之交通费及出差费,
概由客户支付.
拾、备注
本册若有疏漏之处,须要加以补充或更正;以及试验机因改良创新,而变更设计;或是换装较优组件,而使用方法必须另外说明者,均载于本栏.
本册之编辑是为了协助贵厂了解之操作及应注意的事项,因此请妥为保管,以便必要时之参考.本公司随时在创新及改良产品,本册中之例举﹑图解及规范,概以本册发布时之机台型号为准.
未经同意禁止翻印
耐黄变测试方法
木器涂料是重要的装修材料之一, 普遍用于家具、地板、门窗等装饰和保护, 在美化家居环境, 提高生活质量方面发挥了重要作用。随着人民生活水平提高, 对木器涂料的装饰要求也越来越高, 传统以TD I 预聚物、TD I 加成物、三聚体等芳香族多异氰酸酯为固化剂的溶剂型聚氨酯木器涂料, 涂膜容易黄变, 严重影响家居的装饰效果, 近年来市场中出现了以HD I 加成物、HD I 缩二脲、HD I 三聚体、TD I/HD I 混合三聚体等脂肪族多异氰酸酯为固化剂的低黄变性溶剂型聚氨酯木器涂料。另外丙烯酸酯类或以脂肪族多异氰酸酯、脂环族多异氰酸酯等为原料的聚氨酯类水性木器涂料也具有较佳的耐黄变性。由于目前国内还没有涂膜耐黄变性的测试方法, 加上一些企业商业化炒作, 市场上相当多的以芳香族多异氰酸酯为固化剂的木器涂料也标识为耐黄变产品, 甚至标识为不黄变产品, 使消费者无所适从。本文介绍了木器涂料黄变的原因、耐黄变性试验方案、试验结果以及结果分析等。 1 黄变原因 导致木器涂装后黄变因素有多种, 聚氨酯涂料如采用芳香族固化剂, 其涂层在紫外线作用下, 分子中氨酯键容易破坏分解, 生成胺, 芳胺进一步氧化使分子重排, 形成醌式结构或偶氮结构[ 1 ] , 引起涂层泛黄和变色老化。 木器涂料中如果有含有双键的油类树脂, 由于双键氧化后产生发色基团, 也会产生黄变。另外木质底材因素也会诱发黄变, 如木材中含有的单宁酸和树脂、表面残留的漂白剂等。 2 加速试验条件 2. 1 灯源 本试验方案仅考查涂层的黄变, 底材对涂层的影响因素未考虑。室内涂层老化黄变的主要影响因素为太阳光中光波范围290 ～400 nm 的紫外光, 这部分光的光能强, 对涂层的破坏作用最大。因此本方案采用国外普遍采用的紫外加速老化的国际标准ISO 11507: 1997 《色漆和清漆—涂层的人工气候老化—暴露于荧光紫外线和水中》的试验方法。 2. 2 试验仪器及其试验参数 仪器采用荧光紫外灯, 试验参数根据ISO 4892 — 3: 1994 《塑料—实验室光源暴露方法—第3 部分: 荧光UV 灯》中5. 1. 1 的规定光源采用能较好模拟室内老化条件的UVA ( 340) 灯[ 2 ] 、黑板温度为( 60 ± 3) ℃、辐照度为0 . 68W /m 2 、干相( 无凝露) 。从理论上讲, 涂层黄变应测量其Δ b 3 值, 但是室内涂层的黄变和变色等都会影响涂层的装饰性, 所以用色差仪测量颜色变化( Δ E 3 ) 来表示最后结果更为合适。 2. 3 试验底材的选择 为了尽量减少底材对试验结果的影响, 应选择变色程度最小的底材。为此进行了底材筛选试验, 选择了3 种不同品牌的白色外用有釉瓷质砖, 在UVA (340) 灯下连续光照168 h, 颜色变化( △E 3 ) 分别为1 . 2 、1 . 0 、0 . 3 。所以本试验用底材采用经UVA(340) 灯照射168 h 后△E 3 不大于0 1 5 的白色外用有釉瓷质砖。 2. 4 制板条件 经过大量试验, 总结出能适合绝大多数涂料品种的制板条件, 详见表1 。 表1 制板条件
纺织品黄变色牢度的标准与测试
纺织品黄变色牢度的标准与测试 纺织品黄变色牢度的标准与测试 The Standard and Testing Method for Textile Yellow Stain 文/ 虞学锋 摘要：本文介绍了目前纺织领域常见的两种黄变色牢度的类型，分别阐述了光黄变和酚黄变的测试原理，并在此基础上介绍了国内外关于该项目的测试方法以及标准的现状，并建议我国应尽快完善相关标准。 关键词：纺织品；黄变；测试；标准 1 前言 黄变，又称“黄化”，是指白色或浅色物质在外界条件如光、化学药品等作用下，表面泛黄的现象，常见于塑料、鞋材、纸张等产品质量的考核中[1]。在纺织品上，国内尚无具体考核要求及相关的测试标准。但近年来，一方面国外较大的面料采购商如Marks & Spencer、Adidas等纷纷将这一指标纳入验货合同；另一方面，纺织品在贮存、运输、穿着等过程中产生黄变而导致经济损失的事件频频发生，因此，国内外面料的生产商和采购商也开始重视起这一指标。同时，检验及科研单位也开始致力于相关标准的制定及测试方法的研究。本文对纺织品黄变色牢度的标准和测试等方面进行了初步探讨。 2 标准与测试 一般来说，纺织品中常见的黄变主要有光黄变和酚黄变两种。前者是指由太阳光或紫外光照射而引起的纺织品表面颜色泛黄；后者是指由氧化氮或酚类化合物所引起的纺织品表面泛黄。相比于耐水、耐汗渍等常规色牢度测试，纺织品黄变色牢度的标准和测试起步较晚。 2.1 测试标准 2.1.1国外 目前，AATCC、EN等尚无黄变色牢度测试的相关标准，现有的是一些大公司在采购、验货时所用的试验方法，如Caurtaulds公司的Caurtaulds method（酚醛黄变测试），这也是普遍为各实验室所接受的测试方法，广泛应用于纺织品耐黄变性能的评估。随着黄变色牢度指标所受重视程度的不断增加，国际标准化组织ISO于2007年发布了ISO 105-X18：2007《纺织材料色牢度试验第X18部分:材料苯酚发黄可能性评估》，该标准所介绍的测试方法与Caurtaulds metho d基本一致，采用将试样用含有苯酚的测试纸包裹后置于试验箱中一定时间，最后评定纺织品酚黄变色牢度的测试方法[2]，但光黄变色牢度评价的明确标准还没有制定。 2.1.2 国内 在国内，受行业发展所限，纺织品的黄变色牢度一致未受重视。国家标准或行业标准均无这项考核内容。近年来，应部分出口企业的需求，国内实验室也开始进行该方面的测试。由于没有相应依据，测试时只能分别参照HG/T 3689-2001《鞋类鞋类耐黄变试验方法》和Caurtaulds meth od进行。
盆栽花卉叶子变黄原因及防治
盆栽花卉xx变xx原因及防治 盆栽花卉由于遭到花盆容积的限制，根部不能自在向下和向周围伸展，因此根系发育遭到障碍，假如管理不善，浇水、施肥不当，就会比露地花卉容易呈现黄叶。现将其发病缘由及弥补措施分述如下： （1）浇水过多，盆土长期过湿，形成土中缺氧，使局部须根腐朽，障碍正常呼吸和水分营养的吸收，惹起叶片变黄零落。受害后先是嫩叶变成淡黄色，继而老叶也慢慢发黄，应立刻控制浇水，暂停施肥，并经常松土，使土壤通气良好。 (2)干旱脱水。养花漏浇水或长期浇半腰水(即上湿下干)，影响营养吸收，也易惹起叶色暗淡无光泽，叶片萎蔫下垂。先是下部老叶老化，并逐步由下向上枯黄零落。此时需少量浇水并喷水，使其逐步恢复后再转入正常浇水， (3)持久脱肥。长期没有施氨肥或未换盆换土，土中氮素等营养元素缺乏，招致枝叶衰弱，叶薄而黄。需及时倒盆，换入新的疏松肥美的培育土逐步增施稀薄腐熟液肥或复合花肥。 (4)施肥过量。施肥过多就会呈现新叶肥厚，且多凹凸不平，老叶干尖焦黄零落，应立刻中止施肥，增加浇水量，使肥料从盆底排水孔流出，或立刻倒盆，用水冲洗土坨后再重新栽入盆内。 (5)酷热高温。夏季若将性喜凉快的花卉(如仙客来、倒挂金钟、四季海棠)放在高温处让强光直晒，极易惹起幼叶叶尖和叶缘枯焦，或叶黄零落。需及时移至通风良好的阴凉处。 (6)蔽荫过度。若将喜阳光的花卉长期放在蔽荫处或光线缺乏的中央，就会招致枝叶徒长，叶薄而黄，不开花或很少开花。需留意将花盆移至向阳处。 (7)水土偏碱。北方多数地域土壤及水中含盐碱较多，栽植喜酸性土花卉，如杜鹃、山茶、含笑、栀子花、兰花、白兰、桂花等，由于土中缺乏可被其吸收的可溶性铁等元素，叶片就会逐步变黄。栽植时要选用酸性土，生长期间经常浇矾肥水。
产品耐黄变的测试方法标准
产品耐黄变的测试方法标 准 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.
产品耐黄变的测试方法标准 耐黄变试验机的试验方法如下：一、范围1、本标准规定了测试鞋用帮材、底材，塑胶，线材等浅色和白色纸品对近似的太阳光、紫外线照射的耐黄变程度的试验方法。2、本标准规定了A法和B法两种试验方法。B法不适用于仲裁及精密科研开发工作3、本标准适用于鞋用白色或者浅色帮材和底材的测试。 二、原理1、A法太阳灯法 (灯泡式耐黄变试验机) 根据浅色或者白色制品在自然太阳光长时间照射下容易发生颜色变黄的现象，以太阳灯及加热控温装置模拟自然的环境下，在规定的时间内，观测样品表面颜色发生的变化，确定样品的变色程度，从而判定材料在太阳光辐射下耐黄变的能力。 2、B法紫外线灯管法(灯管式耐黄变试验机) 根据浅色或者白色制品在紫外线长时间照射下易发生颜色变黄的现象，以紫外线照射式样，在规定的时间内，观测样品表面颜色发生的变化，确定样品的变色程度，从而判定材料在紫外线辐射下耐黄变的能力。 3、可比性 A法和B法因光源不同，两者没有可比性 三、试验装置 1、A法 1)、试验箱：试验箱工作室安装太阳灯泡光源，其所发生的光线近似于太阳光，箱内温度可以在一定范围呢自由控制，并具有使温度在±2℃范围内的调节装置。2)、光源：选用功率为300W、电压为220V的螺旋灯口的灯泡，灯泡的紫外线光波的波长为280到400毫米，并且有部分可见光。灯泡紫外线的强度为25±0.4W/m2 。灯泡每使用1000H后必须更换。3)、试样架：式样架是由托盘、托盘支撑杆，并且可以调整式样装置的高度，式样架下部安装有旋转盘，带动托盘旋转以保证试样照射均匀。式样托盘转速为3 ±1r
17织物黄变成因与对策
17织物黄变成因与对策徐整理 白色及浅色之纺织物特别容易发生黄变，黄变可能发生在染整加工流程中，也可能发生在储存时或悬挂在商店的橱窗中，甚至发生在家中。 有许多原因可能会造成黄变现象，例如纤维本身即容易产生黄变(材质相关)，或使用于织物上之化学品如油剂及柔软剂等 (化学品相关)。 通常必须进行进一步之分析才能知道黄变之成因，如何设定加工条件、应该使用何种化学品或仅能用何种化学品，及那些影响会造成黄变之相互作用、织物之包装及储存情况如何等。 本资料主要针对尼龙与聚酯纤维与弹性纤维之混纺，如Lyc ra,Spandex等，其所发生之高热黄变与储存黄变来进行探讨。 织物黄变之原因： 一)瓦斯褪色(Gas fading)---a定型机之NOx ，b 烟气储存时之NOx烟气，c臭氧之暴露。 二)温度(Temperature)---a高热定型，b高温压模，c柔软剂与高温处理 三)包装与储存(Packaging & Storage)---酚与胺基相关黄变。 四)日光(Light)---a染料及荧光经之褪色，b纤维之退化。 五)微生物(Micro-organisms)---遭受细菌与霉菌之破坏。 六)其他(Miscellaneous )---柔软剂与荧光精之相互关系。 合成纤维黄变的一个最重要原因即是烟气褪色，瓦斯与燃油的燃烧会将NOx 带入加热的空气之中。NOx 气体会与纤维本身及织物上的物质(如油剂腊及抗氧化剂等)反应，造成黄变现象发生。 使用本公司的产品NY于织物上时，会与NOx 发生反应，防止NOx造成织物黄变，反应后的物质很容易被洗除，使织物变得更干净与洁白。 后整理使用的定型机(Stenter)有数种不同型态应用于纺织工业中，有以燃烧瓦斯与燃油直接加热及以热油非直接加热的定型机。燃烧加热的定型机会产生较具危害性的NOx，因为加热的空气与燃烧的瓦斯与燃油直接接触；而以热油加热的定型机不会将燃烧的瓦斯与用以定型织物之热的空气混合。如同前面之解释，由直接加热定型机所制造多余的NOx，会被NY所清除。同时 可将不同台的定型机及不同定型批次所造成的白度差异降到最低。 烟气褪色与储存(Gas fading and storage)，某些纤维及一些包装材料，如塑胶、泡棉、再生纸，含有酚类的抗氧化剂，如 BHT。这些抗氧化剂会与商店中及仓库中之Nox烟气反应，这些NOx烟气来自于空气污染，尤其是交通所造成的空气污染。避免使用含BHT之包装材料及使织物之pH值低于6，可避免此一问题发生。另织物以本公司的产品CT处理，可避免酚黄变之问题产生。 臭氧褪色(Ozone fading)，主要是发生在成衣工业的问题，尤其是丁尼布(deni m牛仔布) 。因为某些柔软剂会因为臭氧的关系造成织物黄变的现象发生，特殊之抗臭氧柔软剂可以将此一问题降至最低 (如 Blue J Condi t i one r NP) 。高温 (High temperatures)，纺织物暴露在高温的环境下，会因为纤维的氧化、纤维和纺纱润滑剂、纤维上的不纯物(如棉)而造成黄变。 其他的黄变问题可能发生于合成纤维织物压模时，尤其是女性贴身内衣裤(如 PA /EL胸罩) 。NY 产品对克服这类的问题有极大的帮助。 特别是阳离子性氨基脂肪族类之柔软剂，及一些胺类改质之硅利康柔软剂(高氮含量) ，对高温氧化都非常敏感，因而造成黄变。柔软剂的选择及所要求的最终结果，必须与干燥与后整理的条件仔细考量，以降低黄变的发生机率。
铝材黄变原因
电泳铝型材黄变现象 电泳铝型材黄变现象的原因总结出以下5点问题：电泳涂漆自身、氧化导电不良、电泳前水洗不完全、固化过度以及氧化槽液被硝酸污染； 1．氧化时电泳铝型材导电不良导致的黄变现象 铝合金型材与导电杆触摸不良，接点处的电阻就会增加，铝型材端头就会发热导致氧化膜生成过快并伴有炙烤现象，乃至呈现氧化膜的粉化。这时的氧化膜有些污浊，色彩呈现黄变，假如再进行电泳铝型材生产就会呈现十分显着的黄变现象。这种黄变现象通常情况下一排里只有几支，而且基本上都是呈现在电泳铝型材的端头。因而，必定要采纳措施来确保电泳铝型材与导电杆触摸杰出。 2．电泳铝型材前水洗不完全导致的黄变现象 氧化膜是蜂窝状的，其多孔状的布局就决定了氧化膜孔中会残留硫酸。众所周知，用来电泳的电泳铝型材假如水洗不完全，就很有能够呈现黄变现象。关于这种黄变现象，通常都认为是氧化膜孔里的酸根与电泳漆反响然后使电泳漆膜发生的黄变,其实这种黄变不是漆膜发生的黄变，而是氧化膜的黄变。正常的氧化膜是明澈、通明的，假如氧化膜孔里残留较多的硫酸根，高温情况下，氧化膜就会与硫酸根发生反响，然后使明澈、通明的氧化膜变得污浊，通明性下降；一起再加上电泳漆膜的高通明性，对光线的高反射性，然后使这种缺陷得到进一步扩大，就形成所说的黄变。因而，电泳前的几道水洗十分关键，不只要确保水洗水质，还要确保水洗温度和水洗时刻。 3．电泳铝型材经过氧化槽时被硝酸污染而导致的黄变现象 为了到达较好的除灰效果，在中和槽里增加必定比例的硝酸本无可厚非，可是假如中和后水洗操控欠好，硝酸就会被带到氧化槽，氧化槽里的硝酸根到达必定浓度时，就会对氧化形成必定的影响，乃至导致电泳铝型材的黄变。氧化过程中，进入氧化膜孔中的硝酸根会对氧化膜起到刻蚀效果，腐蚀铝合金型材氧化膜的阻挡层，使氧化膜孔变深，进而改变膜孔的布局。这种腐蚀对氧化膜发生两种影响： 1、氧化膜的阻挡层变薄，与电泳铝型材基体接合的紧密性变差，进而形成铝合金型材氧化膜的附着力下降。 2、在正常水洗条件下，很难把膜孔中的硫酸根除掉。这种条件下所生产的电泳铝型材相同会有黄变现象。如何来避免这种黄变现象呢？在烫洗槽前的纯水槽中增加中和剂，调
橡胶黄变原因分析
橡胶黄变原因分析 案例简介： 2015年，连云港一家经营鞋材的公司委托科标检测解决橡胶表面变色问题；该样品为客户自己公司的产品，在橱窗灯照射2-3个月后发生黄变，我们对其进行化学和大型仪器相结合的方法进行分析，最终得出结论，客户根据我们的分析结果成功解决了问题。 客户遇到的问题： 该样品变色原因是一个难题，客户只提供了灯照射后发生黄变，我们首先就是要分析是哪一种问题引起的黄变，老化还是喷霜，这两种问题引起黄边外观是一样的，但是解决的方式完全不同。如果是老化引起的黄变，解决这个问题的话就要从配方的防老化体系着手；如果是喷霜引起的黄变，就要从橡胶助剂的配合着手。 测试项目： 首先我们对橡胶黄变原因进行资料查询加上我们的经验，明确了推断变色原因的方法。然后用有机试剂处理表面后进行了测试分析，明确了黄变原因是喷霜引起的。然后对喷霜的组分进行成分分析，成分分析的测试手段包括气相色谱质谱联用仪、能量色散X射线能谱仪、傅里叶变换红外光谱仪、扫描电子显微镜等多种大型仪器，之后，对测试结果进行综合分析，得出结论，形成完整的分析报告。 客户反馈： 客户通过此报告，对自己的生产配方及工艺进行了调整，成功解决了黄变问题，认可了我公司的分析结果，得到了客户的好评。 失效诊断分析 科标检测可根据委托方提供的问题产品，对其产生的问题进行诊断分析，找出导致问题的材料组成、生产工艺、使用环境等方面的原因，为生产企业提供生产工艺指导、配方优化方案，为企业生产加工提供技术支持，可出具权威CMA、CNAS资质认证、国家认可的检测报告和分析报告。 工业诊断分析需要综合性的运用常量、微量和痕量检测技术，有机和无机分析并重，成分分析与生产工艺流程分析结合，尤其是对检测结果的和综合判断能力要求很高。 分析范围： 高分子材料方面：橡塑喷霜、表面析出物、迁移物、斑点、残留物、污染物、回收料、
不干胶耐黄老化试验机
不干胶耐黄老化试验机 产品简介： 本产品可做二种测试：老化与耐黄变老化：本机可促进加硫橡胶之劣化，以计算加热前后拉力及伸长之变化率，一般认为在70 ℃下测试一天，理论上相当于暴露在大气中6个月的时间。 耐黄：本机是模拟大气环境中，受阳光紫外线照射，外观变化一般认为在50℃下测试9小时，理论上相当于暴露在大气中6个月的时间。 设计标准：JIS-P8127、ASTM D1148 技术参数： 内箱尺寸：50×50×60cm 温控范围：常温～200℃。(可调) 控制方式：自动演算控制器 温度显示：0.1℃ 控制精度：±3℃ 分布精度：±1℃(at-100℃) 时间记忆：0-999小时hours,停电记忆型、含蜂鸣器 转盘转速：￠45cm、10±2 转/分钟 UV光源：UV300W灯泡(德国欧司朗) 标准配件：棚板2片 加热方式：热风循环 安全保护：超温断电指示灯、安全超载开关电流表 制造材质：内部SUS#304不锈钢板，外部高级烤漆 外型尺寸：(L×W×H) 114×94×130 cm 重量：140 kg
电源：1∮,AC220V, 15A 控制系统： .控制精度：±0.1℃ ·触控式设定、数位及直接显示; ·P . I . D自动演算之功能，可减少人为设定时带来之不便; ·在运转或设定中，如发生错误时，会提供警示信号 箱体结构: 老化试验箱有大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮，且利用钢化玻璃，随时清晰的观测箱内状况。 箱体保温采用超细玻璃纤维保温棉，可避免不必要的能量损失。箱体左侧配一直50mm 的测试孔，可供外接测试电源线或信号线使用。换气的时间和次数可任意设置。 安全保护功能: 1、电源超载、短路保护; 2、安全接地保护; 3、温度超温保护; 4、时间设置保护; 5、鼓风电机过载保护; 为保护设备,所有报警均会自动切断电源，并发出声讯提示。 更多了解详询昆山海达精密仪器有限公司！
黄变色牢度
黄变色牢度 本文介绍了目前纺织领域常见的两种黄变色牢度的类型，分别阐述了光黄变和酚黄变的测试原理，并在此基础上介绍了国内外关于该项目的测试方法以及标准的现状，并建议我国应尽快完善相关标准。 关键词：纺织品；黄变；测试；标准 1前言 黄变，又称“黄化”，是指白色或浅色物质在外界条件如光、化学药品等作用下，表面泛黄的现象，常见于塑料、鞋材、纸张等产品质量的考核中[1]。在纺织品上，国内尚无具体考核要求及相关的测试标准。但近年来，一方面国外较大的面料采购商如Marks&Spencer、Adidas 等纷纷将这一指标纳入验货合同；另一方面，纺织品在贮存、运输、穿着等过程中产生黄变而导致经济损失的事件频频发生，因此，国内外面料的生产商和采购商也开始重视起这一指标。同时，检验及科研单位也开始致力于相关标准的制定及测试方法的研究。本文对纺织品黄变色牢度的标准和测试等方面进行了初步探讨。 2标准与测试 一般来说，纺织品中常见的黄变主要有光黄变和酚黄变两种。前者是指由太阳光或紫外光照射而引起的纺织品表面颜色泛黄；后者是指由氧化氮或酚类化合物所引起的纺织品表面泛黄。相比于耐水、耐汗渍等常规色牢度测试，纺织品黄变色牢度的标准和测试起步较晚。 2.1测试标准 2.1.1国外 目前，AATCC、EN等尚无黄变色牢度测试的相关标准，现有的是一些大公司在采购、验货时所用的试验方法，如Caurtaulds公司的Caurtauldsmethod（酚醛黄变测试），这也是普遍为各实验室所接受的测试方法，广泛应用于纺织品耐黄变性能的评估。随着黄变色牢度指标所受重视程度的不断增加，国际标准化组织ISO于2007年发布了ISO105-X18：2007《纺织材料色牢度试验第X18部分:材料苯酚发黄可能性评估》，该标准所介绍的测试方法与Caurtauldsmethod基本一致，采用将试样用含有苯酚的测试纸包裹后置于试验箱中一定时间，最后评定纺织品酚黄变色牢度的测试方法[2]，但光黄变色牢度评价的明确标准还没有制定。 2.1.2国内
耐黄变的原因
黄变的原因: 1、聚合物中降解产生碳碳双键，当碳碳双键的数量达到10个以上时产 生黄变。 2、引发剂中含有苯环时，苯环被氧化成醌而黄变。 表1低聚物类别 产品代号低聚物类别官能基 611A - 85 聚酯多元醇,脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 2 611B - 85 聚酯多元醇,脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 2 6121F - 80 聚酯多元醇,芳香族聚氨酯丙烯酸酯 2 6130B - 80 聚酯多元醇,脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 3 6131 聚酯多元醇,脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 2 6132 聚酯多元醇,脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 2 6142H - 80 聚酯多元醇,脂肪族聚氨酯丙烯酸酯2 6143A - 80 聚酯多元醇,脂肪族聚氨酯丙烯酸酯2 6145 - 100 聚酯多元醇,脂肪族聚氨酯丙烯酸酯6 6146 - 100 聚酯多元醇,芳香族聚氨酯丙烯酸酯6 6147B - 80 聚酯多元醇,脂肪族聚氨酯丙烯酸酯2 6148J - 75 聚酯多元醇,脂肪族聚氨酯丙烯酸酯2 615 - 100 聚醚多元醇,脂肪族聚氨酯丙烯酸酯3 6151 - 100 聚酯多元醇,脂肪族聚氨酯丙烯酸酯6 6161 - 100 聚酯多元醇,脂肪族聚氨酯丙烯酸酯6 621A - 80 双酚A环氧丙烯酸酯2 6315 聚酯丙烯酸3 通过选用合适的低聚物和单体组合,使用非黄变型光引发剂 芳香族聚氨酯丙烯酸低聚物由于其芳香族结 构,也是较容易引起黄变的。采用脂肪族聚氨酯丙烯 酸低聚物6145 - 100、6151、6161、611B - 85、6130B - 80、6131、6132、6142H - 80、6143B - 80、6147B - 80、 6148J - 75则具有优越的耐黄变性质 固化涂层，特别是处于户外的涂层经常遭受阳光(主要是长波紫外光和短波可见光)、热、潮湿、氧气、油污、芳烃污染物及其他污染物的作用，可能发生涂层内部聚合物链降解、重排或过度交联等老化行为，表现为涂层光泽度下降、褪色、发黄、粉化、变脆等。最终使涂层剥落，失去保护作用。老化早期的黄变行为还将影响涂层的视觉美观效果，这在清漆、白色和轻度着色涂料中非常关键。虽然涂层的老化可能源自有机涂层网络结构的热反应，也可能由于过度紫外光照射所致，但大多数涂料在研究设计时已充分考虑到耐热性和热稳定性，且相对于聚合物热反应，在保证吸光性能的前提下，光反应的能量利用效率远高于热反应，发生光降解的可能性较大。因此多数涂层的老化主要来自光老化，涂层交联网络上吸光性基团、组分、或光敏性杂质吸收阳光紫外线后发生上述老化反应，涂层保护、色泽等有效性降低，而且，在一定程度上，聚合物热降解老化反应往往伴
聚氨酯软泡海绵的抗黄变解决办法
聚氨酯软泡海绵的抗黄变解决方案 更新时间： 5/29/2007 ??来源： ??点击数： 2445 IRGASTAB? )， IRGANOX? BHT 引起的黄变与引起的织物污染。 以下，我们将就这四类黄变，探讨抗氧剂的效能与影响： 1.?评价海绵发泡/加工过程中，不同抗氧剂体系对于高温引起的热氧老化黄变抑制的功效 汽巴选用的是动态加热法，试验条件如下： 首先，选用不同的抗氧剂，固定以下条件，进行样品海绵制备： 多元醇 100 ppt TDI 8061.1 ppt 水 5 ppt
硅 1.1 ppt 胺 0.3 ppt 辛酸锡 0.2 ppt 在20 x 20 x 20 cm的箱子中进行发泡 然后，将含不同抗氧剂海绵在一定的温度下加热30分钟，通过海绵的黄变程度，来表征抗氧剂的性能高低，以及抗烧芯能力。具体试验数据如下： 说明：图中有四组抗氧剂配方，IRGASTAB? PUR 68是一种不含BHT，不含胺类抗氧剂的复合型抗氧剂；IRGASTAB? 而PUR55 和 ，而酚噻氰接触氮氧化物后，则会变粉红。唯有IRGASTAB? PUR 68，颜色保持得最白。 3在评价抗氧剂海绵引起的织物污染方面，我们进行的试验如下： 说明：我们用白色的棉布包覆不同抗氧剂配方的海绵，经过氮氧化物气熏处理后，测量棉布本身的颜色改变，Delta E越低，则气熏变黄程度越低。从图中可以看出，BHT是沾染纺织面料的罪魁祸首！而这种类型的黄变，却是一种长期困扰胸罩，垫肩海绵发泡厂家的问题。而IRGASTAB? PUR 68由于不含BHT，在气熏变黄方面，表现非常出色。 4在评价抗氧剂海绵接触紫外线而引起的黄变方面，我们进行的试验如下：
HGT36892001鞋类耐黄变试验方法
一、范围 1、本标准规定了测试鞋用帮材、底材等浅色和白色纸品对近似的太阳光、紫外线照射的耐黄变程度的试验方法。 2、本标准规定了A法和B法两种试验方法。B法不适用于仲裁及精密科研开发工作 3、本标准适用于鞋用白色或者浅色帮材和底材的测试。 二、原理 1、A法太阳灯法(灯泡式耐黄变试验机) 根据浅色或者白色制品在自然太阳光长时间照射下容易发生颜色变黄的现象，以太阳灯及加热控温装置模拟自然的环境下，在规定的时间内，观测样品表面颜色发生的变化，确定样品的变色程度，从而判定材料在太阳光辐射下耐黄变的能力。 2、B法紫外线灯管法(灯管式耐黄变试验机) 根据浅色或者白色制品在紫外线长时间照射下易发生颜色变黄的现象，以紫外线照射式样，在规定的时间内，观测样品表面颜色发生的变化，确定样品的变色程度，从而判定材料在紫外线辐射下耐黄变的能力。 3、可比性 A法和B法因光源不同，两者没有可比性 三、试验装置 1、A法 1)、试验箱：试验箱工作室安装太阳灯泡光源，其所发生的光线近似于太阳光，箱内温度可以在一定范围呢自由控制，并具有使温度在±2℃范围内的调节装置。 2)、光源：选用功率为300W、电压为220V的螺旋灯口的灯泡，灯泡的紫外线光波的波长为280到400毫米，并且有部分可见光。灯泡紫外线的强度为25±0.4W/m2。灯泡每使用1000H后必须更换。 3)、试样架：式样架是由托盘、托盘支撑杆，并且可以调整式样装置的高度，式样架下部安装有旋转盘，带动托盘旋转以保证试样照射均匀。式样托盘转速为3±1r/min。 2、B法 1)、试验箱：试验箱工作室安装紫外线灯管，试验箱内温度为室温。 2)、光源：选用15W紫外线灯管两支，波长为280到400毫米。灯管每使用500小时后必须更换。 3)、试样架是由托盘、托盘支撑架组成，并且可以调成高度。 3、遮光片：不透明(所有波长的光线透射率为0)薄片 4、比色卡：符合GB250-1995。比色卡至少12个月更换一次 5、标准多光源对色等：结果判定，将试样置于同一光源下判定。 四、式样制备 1、式样的形状规格：用斩刀或剪刀采取尺寸为62±2mm*12±2mm的长方体，试片厚度不超过50±2mm。 2、特殊式样可以根据实际情况确定式样形状规格 3、式样数量根据检测项目次数确定，每项每次检测的有效式样不少于三个。 五、试验条件 1、A法 1)、试验箱内温度规定为50±2℃ 2)、式样表面与灯泡表面平行，距离为250±2mm。
ASTM-D1148-95 耐黄变试验方法
胶鞋耐黄变试验方法 Test Metod of discoloration NEQ ASTM-D1148-95 1.范围 本标准规定了测定鞋用帮材、底材等浅色和白色制品对近似的太阳光、紫外光照射的耐黄变程度的试验方法。 本标准规定了A法和B法两种试验方法。B法不适用于仲裁及精密科研开发工作。本标准适用于鞋用天然皮革、合成皮革、纺织物及硫化橡胶等白色和浅色制品的耐黄性能的测试。 2．引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB250-1995评定变色用灰色标准样卡 3．原理 3．1A法：太阳灯法 根据浅色或白色制品，在自然太阳光长时间照射易发生颜色变黄的现象，以太阳灯及加热控温装置模拟自然的环境下，在规定的时间内，观测样品表面颜色发生的变化，确定样品的变色程度，从而判定材料在太阳光辐射下耐黄变的能力。试验箱内光源为太阳灯泡，发出的光线近似于太阳光。 3．2B法：紫外线灯管法 根据浅色或白色制品，在紫外线长时间照射易发生颜色变黄的现象，以紫外线照射试样，在规定的时间内，观测样品表面颜色发生的变化，确定样品的变色程度，从而判定材料在紫外线辐射下耐黄变的能力。 试验箱内光源为紫外线灯管，发出的光线是紫外光。 3．3A法和B法因光源不同两者没有可比性。
4．试验装置 4．1A法 4．1．1试验箱 试验箱工作室内安装太阳灯炮光源，箱内温度可以自由控制，并具有使温度控制在±2℃范围内调节装置。 4．1．2光源 选用功率为300W，电压220V±5%V螺旋灯口的灯泡，灯泡的紫外线光波的波长为280nm-400nm，并有部分可见光。灯泡紫外线的强度为250±0.4W/M2。灯泡每使用1000小时必须更换。 4．1．3试样架 试样架是由托盘、托盘支撑杆组成，并且可以调整试样高度，试样架下部安装有旋转盘，带动托盘旋转以保证试样照射均匀。 4．2B法 4．2．1试验箱 试验箱工作室内安装紫外线灯管，试验箱内温度为常温。 4．2．2光源 选用15W紫外光灯管二支，波长280-400nm。灯管每使用500小时必须更换。4．2．3试样架 试样架是由托盘、托盘支撑架组成，并且可以调整高度。 4．3遮光片 不透明（所有波长的光线透射率为0）薄片。 4．4比色卡 符合GB250。 比色卡至少每12个月必须更换一次。 5．试样制备 5．1试样的形状规格：用斩刀或剪刀裁取尺寸为62mm±2mm×12±2mm的长方体，试片厚度不超过50mm±2mm。 5．2特殊试样可以根据实际应用情况确定试样形状规格。
耐黄变的原因
耐黄变的原因 泛黄的原因: 1.聚合物的降解产生碳-碳双键，当碳-碳双键的数量超过10时，就会发生泛黄。 2.当引发剂含有苯环时，苯环被氧化成醌和黄色。表1低聚物类别 产品代码低聚物类功能组 611A-85聚酯多元醇、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯261b-85聚酯多元醇、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯2 6121F-80聚酯多元醇、芳香族聚氨酯丙烯酸酯2 6130B-80聚酯多元醇、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯3 6131聚酯多元醇、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯2 6132聚酯多元醇、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯2 6142H-80聚酯多元醇、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯2 6143A-80聚酯多元醇、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯2 6145-100聚酯多元醇、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯6146-100聚酯多元醇脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 2 615-100聚醚多元醇，脂肪族聚氨酯丙烯酸酯3 6151-100聚酯多元醇，脂肪族聚氨酯丙烯酸酯6661-100聚酯多元醇，脂肪族聚氨酯丙烯酸酯6 621A-80 双酚a环氧丙烯酸酯2 6315聚酯丙烯酸酯3 通过选择合适的低聚物和单体组合，使用不泛黄的光引发剂 由于其芳香连接 结构，也更容易引起发黄。采用脂肪族聚氨酯丙烯 酸性低聚物6145-100、6151、6161、611B-85、6130B-80、6131、6132、6142H-80、6143B-80、6147B-80、6148J-75具有优异的耐黄变性能 固化的涂料，尤其是室外涂料，经常暴露于阳光(主要是长波紫外光
和短波可见光)、热、湿度、氧气、油、芳香族污染物和其他污染物，这可能导致涂料中聚合物链的降解、重排或过度交联以及其他老化行为，例如涂料的光泽降低、褪色、变黄、粉化和脆化。最后，涂层会剥落并失去保护作用。老化早期的泛黄行为也会影响涂层的视觉和美学效果，这在清漆、白色和浅色涂层中非常关键。尽管涂层的老化可能是由有机涂层的网络结构的热反应或由于过量的紫外线照射引起的，但是大多数涂层在其研究和设计中已经充分考虑了耐热性和热稳定性。与聚合物的热反应相比，在保证光吸收性能的前提下，光反应的能量利用效率远远高于热反应，光降解的可能性更大。因此，大多数涂料的老化主要来自光老化。上述老化反应发生在涂层交联网络上的吸光基团、组分或光敏杂质吸收太阳光和紫外线之后。涂层保护的有效性、颜色等。减少了。此外，在一定程度上，聚合物的热降解老化反应往往伴随着 光氧化反应。因此，涂料的光稳定性是不可缺少的基材保护工程。传统溶剂型涂料和热固性涂料的光稳定化研究已经有相当多的报道，并且出现了许多成熟的光稳定化措施。主要方法是在涂料配方中加入光稳定添加剂，以抑制光老化过程，延长涂料的使用寿命。 光固化涂层使用紫外线辐射使涂层中的光敏分子吸收光能，产生活性自由基或阳离子，引发低聚物和活性单体的聚合，并交联成不溶性固体薄膜。这种涂层在成膜过程中暴露在短波长和高强度的紫外线辐射下。光敏活性成分和胺类添加剂，以及一些树脂和单体本身都具有一定的紫外吸收能力。此外，不同的材料之间有很大的差异。如果涂料
耐黄变测试方法介绍
耐黄变测试方法介绍 一、测试目的及测试范围 检测各类白色或其他容易变色的鞋类材料在一定温度、光照、时间后试样表面颜色变化程度。 本检测方法适用于各类鞋用织物、皮革、中底、大底、各类辅料和成鞋等。 二、测试器具 耐黄变试验箱、GB/T250变色卡 三、测试条件 1.温度50oC 2、样品尺寸：①样品(长度≥70mm，宽度≥40mm)：70mm×40mm ；②样品(长度≥70mm，宽度<40mm)：70mm×宽度 ③样品(长度<70mm，宽度≥40mm)：长度×40mm；④样品(长度<70mm，宽度<40mm)：长度×宽度 3、成鞋：要裁成各个部分测试，结果中必须要有鞋面、鞋底和侧边的黄变结果。 四、参数要求 1、转盘与光源的距离：250mm 2、300W灯泡 3、试验温度：50oC 4、试验时间：面料24小时底料12小时 五、测试步骤 1、调节光源与转盘距离为250mm。 2、将样品放入耐黄变试验箱的转盘中，正面朝上，表面需平整，不能有卷曲。要注意样品不能太靠近转盘的中心(距离中心大于50mm)，也不能太靠近外圈(距离外圈大于50mm)。(如果转盘较小的，则在离中心圆心50mm-150mm的半径范围内均可使用)，材料与材料之间要有一定空隙，不能相互重合叠加。 3、启动电源，将温度设定为50oC，待温度到达所设值时，打开照射光源到最强档，启动转盘，启动时间开关。 4、注意"TIMER"仪表之时间读数，到达时间(一般情况：面料24小时，底料12小时)后，关机取出样品。 5、待样品冷却后，把样品放入标准光源箱中，采用D65光源，观察样品与未试验的原始样品的变化情况，用GB/T250变色卡进行评级。 6、按照以上的耐黄变测试的方法操作。
缝纫线黄变的主要原因
缝纫线黄变的主要原因 1. 1纤维自身 锦纶、涤纶、棉、粘胶或真丝等纤维存放一定时间后, 其自身会产生黄变。故由这些纤维制得的缝纫线自身会产生黄变。尤其是对于经高温定型的含有氨纶的产品, 更容易产生黄变。 1. 2 染色用水 硬水中含有大量的钙、镁、铁离子, 且矿物质含量随其在处理中的去除程度而各异。许多直接染料可与硬水中的重金属离子生成络合物, 这就导致其溶解度降低和染色色光改变。铜离子会引起色斑并使颜色灰暗, 即使少量铜或铁离子,也能抑制荧光, 使得荧光增白的纤维材料的白度下降, 从而引起泛黄。1. 3 荧光增白剂 白色缝纫线通常使用荧光增白剂增白。在紫外线作用下, 增白剂的分子会被逐渐破坏。不同增白剂的色光不同, 其日晒牢度也各不相同。因此, 增白的效果随着曝晒时间增加而渐渐减退,导致纺织品泛黄。一般来说, 涤纶增白剂日晒牢度较好, 锦纶、腈纶为中等结构、取代基的性质和位置。例如杂环化合物中的N , O以及羟基、氨基、烷基或烷氧基的引入, 有助于提高荧光效果, 而硝基、偶氮基的引入则降低荧光效果, 但可提高日晒牢度。 1. 4 油剂 缝纫线生产时使用油剂是为了改善纱线的可纺性以及缝纫性能。但这些油剂却会令缝纫线黄变。在长期的储藏或曝晒在日光之下, 吸附在纤维上的不饱和石蜡系的纺纱油, 因被氧化而变为黄色。这种因油剂引起的纺织品黄变一般叫做纤维上油黄变。
1. 5 酚类化合物 酚类抗氧化剂和氮的氧化物引起的黄变是最为广泛的。各种纺织品的包装材料大多为聚乙烯, 化学纤维广泛采用硬纸板和聚乙烯薄膜包装。在大部分情形下, 聚乙烯会使用含有空间位阻的酚类化合物作为抗氧剂如B H T ( 2, 6 - 双叔丁基-4 - 甲基苯酚) , 以延缓其老化。另外硬纸板含有天然的降解产物, 这些产物与酚类抗氧化剂具有同样的引起黄变的作用。在有氮的氧化物存在的情况下, 任何微量苯酚系的抗氧剂, 通过挥发或摩擦转移到缝纫线表面, 并与空气及包装材料( 如硬纸板等) 中吸收或储存的氮的氧化物( 主要是N O 2 ) 发生复杂的化学反应, 形成黄色的物质, 从而引起缝纫线泛黄, 这种黄变称为酚黄变。 1. 6 臭氧 臭氧作为空气中具有强烈氧化性的气体, 在有紫外光出现的情况下, 会分解染料, 使其转变为黄色。靛蓝染料因与空气中的臭氧接触氧化和在光的氧化作用下而分解, 生成黄色物质吲哚满二酮。靛蓝褪色与黄变的速率取决于染料在纤维的位置、上染率及纤维吸收的水分、湿度、纤维上保护化学药品和臭氧的浓度等因素。如今缝纫线也开始应用靛蓝染料染色, 以适应牛仔产业的需求。 义乌胤祥研究发现随着生活水平的提高, 人们不仅要求缝纫线能确保缝合牢固, 而且还要外观美好。随着新产品的开发、新染料和助剂的应用及自然环境的变化, 缝纫线黄变这一问题日益受到关注。
黄曲霉毒素及其检测方法整体解决方案
黄曲霉毒素及其检测方法整体解决方案 一、黄曲霉毒素介绍 黄曲霉毒素(aflatoxin，简称为AF)是到目前为止所发现的毒性最大的真菌毒素。它可通过多种途径污染食品和饲料，直接或间接进入人类食物链，威胁人类健康和生命安全，对人体及动物内脏器官尤其是肝脏损害严重，该毒素是黄曲霉和寄生曲霉中产毒菌株的代谢产物，普遍存在于霉变的粮食及粮食制品中。黄曲霉毒素比较耐热，加热至230℃才能被完全破坏，因此一般烹饪加工也不易消除。 二、黄曲霉毒素对人体的危害 1、引起急、慢性中毒： 黄曲霉毒素是剧毒物质，其毒性相当于氰化钾的10倍，砒霜的68倍。黄曲霉毒素属肝脏毒，除抑制DNA、RNA的合成外，也抑制肝脏蛋白质的合成，黄曲霉毒索引起人类的急性中毒事件，国内外均有许多报导，最典型的是印度的霉变玉米事件，该事件直接导致了数十人丧生，数百人患上不同类型的肝脏疾病。 2、致癌性： 黄曲霉毒素有极强的致癌性，长期摄入黄曲霉毒素会诱发肝癌。它诱发肝癌的能力比二甲基亚硝胺大75倍，是目前公认的致癌性最强的物质之一。另据世界卫生组织报导，黄曲霉毒素含量在30~50ug/kg时为低毒，50~100ug/kg时为中毒，100~1000ug/kg时为高毒，1000ug/kg以上为极毒。鉴于黄曲霉毒素对人类的巨大危害性，我国对其在食品中的含量作了严格规定，其中，乳制品中黄曲霉毒素最高允许量为5ug/kg（即5ppb）。 三、黄曲霉毒素的种类 黄曲霉毒素主要有4种：即B1、B2、G1、G2，其中B1被认为是主要的有毒物质，有2种这些毒素的代谢产物M1和M2。其中黄曲霉毒素B1主要存在于农产品，动物 饲料，中药等产品中；黄曲霉毒素M 1是动物摄入黄曲霉毒素B 1 后在体内经羟基 化代谢的产物，一部分从尿和乳汁排出，一部分存在于动物的可食部分，如乳、 肝、蛋类、肾、血和肌肉中，其中以乳最为常见。黄曲霉毒素M 1 的毒性和致癌 性与黄曲霉毒素B 1 的基本相似。由于牛乳及其制品是人类、特别是婴儿的主要食
耐黄变等级DOC
耐黄变等级(DOＣ）
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一、耐黄变等级 1、黄变:在自然太阳光、紫外线长时间照射下或在热、氧、应力、微量水分、杂质、不正当工艺等作用下颜色发黄的现象，叫做黄变。 一般来说发生黄变的三个原因 1、高温 2、长期的光照、风化(耐候性）3?、发生了反应??但具体耐黄变的标准会因为应用方向的不同而不尽相同。就拿1、高温来说,有的塑料要求３00℃不黄变，那么就有的１8０℃不黄变就好；对于2、耐候性,一般做测试时都要进行1000-１500小时,但实际使用上的要求可能低于或大于这个时间长度。；对于 3、反应就更要明白了,有的耐酸,有的耐碱。而TPE的耐黄变等级是根据抗ＵV强度来计算的,最好的是透明级的。用紫外线灯照射,看变黄的程度,对比色卡 2、TPU耐黄变等级是如何划分的？ 一般是对比灰卡,分1－5级。经过耐黄变测试如Sｕｎｔeｓt,QＵV或者其他日晒等测试后，对比测试前后样品的颜色变化,最好的等级是5,代表基本不变色。3以下就是明显变色。? 一般来说4-5级,就是稍微变色,就已经满足大部分TPU的应用了。如果需要完全不变色，一般需要用脂肪族TPU，就是所谓不黄变ＴPU，基材非MDI,一般是HDＩ或者Ｈ１2MDＩ等,长时间UV测试也不会变色。 二、评定灰卡标准,采用GB２50-199５标准（参考） 1、用以对照判断染色牢度试验后,试片及附布变退色或染污的程度。 主要技术参数: ? AATＣC标准灰卡/变色美国 ＡATＣC标准灰卡/沾色美国? GB25０标准灰卡／变色国产 GＢ251标准灰卡／沾色国产? AAＴＣC标准灰卡/变色国产AATＣC标准灰卡/沾色国产? JＩＳ标准灰卡/变色日本?JIS标准灰卡／沾色日本?ISO标准灰卡/变色英国? IＳO标准灰卡／沾色英国 ?国标纺织色卡GB 2５0-1995 >＞评定变色用灰色样卡 >＞ISO 105/A02-199３?※国标
电脑显示器突然变黄怎么回事
电脑显示器突然变黄怎么回事 电脑显示器突然变黄的原因分析： 电脑显示器都有亮度和对比度调节功能，可以在控制面板中调整视频属性，使颜色正常。如果实在调不上去的话，可能就是显示器老化了。专业点的是调节显像管后面的三基色，不过因为要带电操作，且显像管上很大的高压，非专业人员勿试。 显示器(display)通常也被称为监视器。显示器是属于电脑的i/o设备，即输入输出设备。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。 根据制造材料的不同，可分为：阴极射线管显示器(crt)，等离子显示器pdp，液晶显示器lcd等等。 附加电脑显示器突然变黄的原因分析及解决： 首先说说电脑屏幕发黄主要是什么原因造成的： 1、显示器故障; 2、显卡故障; 3、显示器数据线或者接触不良导致; 4、显卡驱动问题; 5、其他原因导致。 电脑屏幕发黄的原因很多，最常见的是显示器故障，比如显示器的数据线缆信号传输质量差，接触不良或者电脑显卡问题导致，判断方法是先将显示器放置到其他的主机上进行测试，并更
换显示器数据线，如果问题依旧则说明很有可能是显示器自身的故障。 一般来说，液晶显示器内部的面板的寿命是很长的，但是显示器内部灯管老化容易导致发出光不正常，从而导致屏幕颜色问题，因此显示器故障导致的屏幕发黄相对比较常见。 如果更换了显示器与数据线，在其他主机上测试屏幕一切正常，则说明是电脑主机内部硬件问题，最可能的原因是显卡故障，比如显卡接触不良、显卡金手指灰尘太多、显卡驱动不正常等等。判断方法是，先将电脑关机，然后将显卡取出，清理一下灰尘，另外擦拭一下显卡金手指，之后重新将显卡安装回去试试，如果问题解决，则是显卡安装接触不良或者灰尘过多导致，如果问题依旧，则再试试更新显卡驱动，如果问题依旧，那么可能是显卡本身故障。 图为显卡 电脑屏幕发黄也可能是显卡的问题，不过这种故障相对遇到比较少，建议拿去检修一下，如果cpu内置核心显卡，可以将独立显卡去掉，将显示器接在主板的vga接口试试，如果屏幕正常，则基本可以断定是独立显卡本身故障! 总的来说，电脑屏幕发黄不外乎两大问题根源，一个是显卡，另外一个是显示器，与其他硬件基本没什么关系，我们在解决问题的时候，可以采用先简单，再复杂的思路，先检查视频线缆和显卡安装是否正常，然后按上面思路中的排除法加以解决，如果无法准确找出问题，也没有可以替代的硬件进行替换排查的话，建议拿去维修点检修。