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隐框玻璃幕墙技术交底

隐框玻璃幕墙技术交底
隐框玻璃幕墙技术交底

GJ 0.1-2-5 技术交底

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幕墙龙骨安装技术交底记录

幕墙龙骨安装技术交底记录-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

幕墙玻璃龙骨安装施工技术交底 交底内容: 一、施工准备 1、玻璃幕墙铝龙骨安装前,应具备玻璃幕墙铝龙骨分格平面图、立面图, 铝龙骨安装节点大样图及铝龙骨安装的各项技术要求。 2、依照工程的具体情况,确定玻璃幕墙铝龙骨进场检验内容及适用标准, 参照部标或其他权威认可的标准,确定后在工程上使用。 3、玻璃幕墙安装用的材料应符合现行国家产品标准和设计要求。 4、主要机具: 电焊机、锤子、扳手、线垂、钢丝线、卷尺等。 二、施工工艺及技术要求 (一)工艺流程 根据幕墙龙骨平面分格定位图放钢丝控制铝龙骨的进出、分格→按龙骨立面布置图备料(龙骨、连接件、插接件、防腐垫片、M12不锈钢螺栓、不锈钢螺帽、钢方垫片)→按铝龙骨安装节点大样立竖龙骨(控制好标高)→校核龙骨分格、垂直度→分格、标高能闭合后→施工队自检,自检合格后报质检员→质检员抽查合格后报监理单位→监理单位检查合格后施工队才能进行下步工序→大面积安装竖龙骨→配横龙骨安装需要的材料(横龙骨、M6不锈钢螺栓、不锈钢螺帽、弹簧垫片、橡胶垫片)→大面积安装横龙骨(注意有开启窗部位的横龙骨)→施工队自检,自检合格后报质检员→质检员抽查合格后报监理单位→监理单位检查合格后施工队才能进行下步工序。 (二)技术要求 1、竖龙骨安装标高偏差不应大于1mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于2mm,同时注意误差不得积累,且开启窗处的分格误差为正公差。 2、相邻竖龙骨安装的标高偏差不应大于1mm,同层竖龙骨的最大标高偏差不应大于3mm,相邻竖龙骨的距离偏差不应大于2mm 。 3、竖龙骨与连接件的接触面一定要加防腐隔离垫片。

玻璃幕墙安装技术交底记录

工程编号

行各项安全保护装置的运转试验。 (5 )吸盘设备、手电钻、焊钉枪等电动机具须做绝缘电压试验。电动吸盘机及手持玻璃吸盘须进行检查吸附玻璃的重量和吸附持续时间是否符合说明书规定。 ⑹主龙骨、次龙骨及所需的各种连结件、装饰压条、螺栓、橡胶条等部件,预先清点分类码放到指定地点,设专人看管存放。 4.操作工艺 工艺流程 各楼层安装紧固铁件T横竖龙骨装配T安装竖向主龙骨T安装横向次龙骨T安装镀锌钢板T安装保温、防火矿棉T 安双层玻璃T 安盖板及装饰压条T安装楼层封闭镀锌钢板T清洗玻璃 (1)安装各楼层紧固铁件:主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法均要按设计图纸进行操作。 2)紧固铁件(或凸形铁件)的安装是玻璃幕墙安装过程最重要的一环,它的位置准确与否将直接 影响幕墙的安装质量。安装时按已放好的件的纵、横两方向中心线进行对正,初步就位后将螺栓初紧固,再进行校正核对,准确后螺栓最后紧固,然后进行紧固件(或凸形铁件)与埋件焊接,焊缝质量应符合设计要求。 各层紧固件(或凸形铁件)外皮均在一条垂直线上。 (2)竖向、横向龙骨装配:在龙骨安装就位之前,预先装配好以上连接件。 1)竖向主龙骨与紧固铁件之间的连接件。 2)竖向主龙骨之间接头的钢板内、外套筒连接件。 3)横向次龙骨的连接件。 4)主龙骨与次龙骨之间连接配件。 各结点的连结件的连结方法要符合设计图纸要求,连结必须牢固、横平竖直。 (3)竖向主龙骨连接:主龙骨由下往上安装,一般每两层为一整根,每层通过紧固铁件(或凸形 铁件)与楼板连接。 1)先将主龙骨竖起,上下两端的连接件对准紧固铁 件(或凸形铁件)的螺栓孔,勿拧螺栓。 2)主龙骨可通过紧固铁件(或凸形铁件)和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整,主龙骨 上端对好楼层标高位置,左右中心线应与弹在楼板上的位置线相吻合,前后(即E轴方向)不出控 制线,确保上下垂直。 3)再用经纬仪校核后最后拧紧螺母把所有联结螺栓、螺母、垫圈焊牢。 4)竖向龙骨之间用钢板内、外套连接,接头处应留适当宽度的伸缩孔隙,具体尺寸根据设计要求,接头

隐形玻璃幕墙施工方案.

公寓楼阳光房隐框玻璃幕墙 施 工 方 案 建西建工机械施工集团有限公司 2015年4月

公寓楼阳光房隐框玻璃幕墙施工方案 一、工艺流程 施工准备→测量放线→预埋件安装处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组件制作安装→耐候硅酮密封胶嵌缝→清洁检查→竣工验收 二、施工工艺及施工要点: A、施工准备:材料准备:根据图纸及工程情况,编制详细的材料订货供应计划单。施工机具:对所用机具进行检测,确保其性能良好。人员准备:对技术工人进行技术培训、交底。技术准备:熟悉图纸,准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。 B、测量放线:找出幕墙立柱与建筑轴线的关系,根据土建轴线测量立柱轴线,整理以上测量结果,确定幕墙立柱分隔。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化,误差在每个分格间分摊小于2mm。确定立柱顶标高与楼层标高的关系,沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。测量工具:经纬仪、水准仪(有时也用水平管)和线坠。 C、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。 D、连接角码安装:连接角码焊接钢板。连接角码端部在焊接钢板外无法时,切短角码,增加焊缝长度;角码侧边无法焊接时,切去角码边缘,留出焊缝;

F、立柱安装:在立柱上钻孔,将连接角码用螺栓安装在立柱上,二者之间用防腐垫片隔开。立柱安装顺序由下至上。使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线重合,立柱顶和测量时所定的标高控制线水平,另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上,然后调整立柱位置。一面幕墙立柱安装完毕,经检查位置准确、安装牢固后,再按焊缝要求加焊。立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差应大于3mm;相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,立柱的最大标高偏差不应大于5mm;相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。 E、横梁制作安装:用水准仪把楼层标高线引到立柱上。以楼层标高线为基准,在立柱侧面标出横梁位置。将横梁两端的连接件(铝角码)和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,要求安装牢固、接缝严密。横梁的安装应由下向上进行,当安装完成时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。 G、结构玻璃装配组件制作安装:确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置,并在主框格上划线。玻璃板块临时固定后对板块进行调整,调整标准横平、竖直、面平。用压块把玻璃板块固定在主框格上。压块间距不大于300mm。上压块时要注意钻孔,压块一定要压紧。 H、耐候硅酮密封胶嵌缝:充分清洁板材间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面,加以干燥。为调

玻璃幕墙工程技术交底

玻璃幕墙施工技术交底 四平万达广场D区玻璃 、E区、F分幕 区金街外部墙工程名称 立面及商工安 铺外立面程装 施工单位 分项工程名称:玻璃幕墙安装工程(安装工) 交底内容: 玻璃幕墙施工工艺 1、连接件安装工艺及技术方案 (1)工艺流程说明: 工艺流程:熟悉图纸及工艺交接→熟悉施工现场→寻准后连接板对准竖框线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→面漆→记录。工程(二 标段) 交福建省南底铝铝材工 程有限公时 司 间 工 程 年 月 日

(2)基本操作说明: 1)熟悉图纸:了解前段工序的变化更改及设计变更。 2)熟悉施工现场:施工现场的熟悉包括两方面的内容, 一是对已施工工序质量的验收;二是对照图纸要求对下步工作的安排。 3)寻准预埋铁件:预埋铁件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件,只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。 4)对照竖框垂线:竖框的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2㎜。 5)拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然预埋铁件时已控制其水平高度,但由于施工误差的影响,安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误,方法参照前几道工序操作要求。 6)点焊:在连接件三围空间定位确定准确后要进行连接件的临时 固定即点焊。点焊时每个焊接面点2~3点,要保证连接件不会脱落。 点焊时要两人同时进行,一人固定位置;另一人点焊,这样施工同时两人都要做好各种防护;点焊人员必须是有焊工技术操作证者,以保证点焊的质量。 7)验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检 查三围空间误差,一定将误差控制在误差范围之内。三围空间误差工 地施工控制范围为垂直误差小于2㎜,进深误差小于3㎜。 8)加焊正式固定:对验收合格的连接件进行固定,即正式烧焊。烧焊操作时按照焊接的规格及操作规定进行,一般情况下连接件的两边都要满焊。 9)验收:对烧焊好的连接件,现场管理人员要对其进行逐个检查验收,对不和格处进行返工改进,直至达到要求为止。 10)防腐:预埋铁件在模板拆除,凿处砼面层后进行过一次防腐处 理,连接件在车间加工时亦进行过防腐处理,具体防腐处理如下: a、清理焊渣; b、刷防锈漆; c、刷保护面漆,有防火要求时要刷防火漆;

建筑工程隐框玻璃幕墙专项施工方案(优秀工程案例)

隐框玻璃幕墙专项施工方案 工程名称: 工程地点: 施工单位: 编制: 审核: 审批: 年月日

目录 一、工程概况 (3) 二、项目的质量目标 (3) 三、项目管理组织 (3) 四、主要资源供应计划 (4) 五、施工进度计划 (4) 六、幕墙施工流程及工艺 (4) 七、施工过程控制程序 (7) 八、质量保证体系…………………………………………………. . 10 九、主要技术措施 (10) 十、产品保护措施 (13) 十一、施工安全及消防保卫措施 (14) 十二、玻璃幕墙工程验收 (15) 十三、保修期及售后服务 (17)

一、工程概况: 1、幕墙概况: 幕墙位于×××××××,建筑物共××,幕墙最大高度××,幕墙共分×××.(参看详图). 2、幕墙结构情况: 1)铝材料: 采用150系列隐框幕墙材料,表面氧化处膜厚15μ米颜色为银白色,材料应符合GB/T5237-93. 2)钢板、角钢为热镀锌处理. 3)玻璃采用6+12A+6镀膜双钢化玻璃. 4)硅胶采用黑色硅酮结构胶和耐候胶. 5)幕墙结构: 采用150系列隐框玻璃幕墙结构(参看详图)详情参看设计图纸节点图. 二、项目的质量目标 本项目的质量目标:确保省样板,争创鲁班奖. 三、项目管理组织及施工人员配备

四、主要资源供应计划 一)劳动力需用计划 二)主要机具需用计划 三)主要材料计划 五、施工进度计划 1、后置预埋件安装 由我公司派出安装小组进行安装. 2、幕墙、铝门窗安装(详见施工进度计划表). 六、幕墙施工流程及工艺施工方案 一)施工流程 放线定位→机械加工→车间组装→支座安装→立柱安装→横梁安装→玻璃(铝板)安装→注密封胶→饰面清洁→预验收→交付验收

隐框玻璃幕墙施工方案

玻璃幕墙 施 工 组 织 方 案 编制: 审核:

1)总则 a.适用范围 本工艺适用于非抗震设计或6~8度抗震设计的建筑高度不大于150m的民用建筑玻璃幕墙(以下简称玻璃幕墙)工程的制作、安装施工及验收。 幕墙工程的设计、制作和安装施工的全过程应实行质量控制,幕墙工程的制作与安装,应制订质量控制标准。 b.编制参考标准及规范 玻璃幕墙的材料、设计、制作和安装施工及验收,除应符合本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。 《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102—96) 《点式玻璃幕墙工程技术规范》(CECS 127:2001) 《建筑幕墙》(JG 3035) 2)术语、符号 a.建筑幕墙:由金属构架与板材组成的、不承担主体结构荷载与作用的建筑外维护结构。 b.玻璃幕墙:由金属构架与玻璃板组成的建筑外维护结构。 c.隐框玻璃幕墙:金属框架构件全部不显露在外表面的玻璃幕墙。 d.结构胶:半隐框和全隐框玻璃幕墙中玻璃与铝合金构件、玻璃板与玻璃板之间结构受力粘结用的高模数中性硅酮密封材料。 e.硅酮耐候胶:幕墙嵌缝用的低模数中性硅酮密封材料。 f.双面胶带:控制结构胶的设计位置和厚度用的二面涂胶的聚胺基甲酸乙脂和聚乙烯低发泡材料。 g.接触腐蚀:两种不同的金属接触时发生的电化学腐蚀。 h.相容性:黏结密封材料与其他材料接触时,不发生影响黏结密封材料黏结性的物理化学变化的性能。 3)施工准备 a.审查设计图纸是否完整、齐全; b.审查设计图纸与说明书在内容上是否一致,以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误; c.审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致,技术要求是否正确。 d.审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求,掌握土建施工质量是否满足幕墙施工的要求; e.复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求;审查设计图纸中的工程复杂、施工难

隐框玻璃幕墙节点图[1]

隐框玻璃幕墙节点图 -----返回上一页 一、玻璃幕墙种类: 现阶段在我国应用较广泛的玻璃幕墙有明框玻璃幕墙、全(半)隐框玻璃幕墙、无框全玻璃幕墙及特殊玻璃幕墙等。 玻璃幕墙工程必须由具有专业幕墙施工资质的公司设计、制作及安装。 二、施工工艺及方法: 1、基本作业条件 1.1应编制幕墙施工组织设计,并严格按施工组织设计的顺序进行施工。 1.2幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙,如因工期需要,应在保证质量与安全的前提下,可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时,结构施工层下方及幕墙施工的上方,必须采取可靠的防护措施。 1.3幕墙施工时,原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留,并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。如采用吊篮安装幕墙时,吊篮必须安全可靠 1.4幕墙施工时,应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。 1.5当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时,应将该项工程安排在幕墙施工之前施工,或应对幕墙采取可靠的保护措施。 1.6不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装,不应在雨天进行密封胶施工。 1.7应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差,并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时,应先对结构进行必要的修正;当预埋件位置偏差过大时,应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。 2、幕墙安装

2.1隐(明)框玻璃幕墙安装工艺 幕墙安装施工顺序: 测量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷、防火→玻镁板安装→安装玻璃→安装横(竖)向扣盖→注胶及外立面清洗 (1)、测量放线:依据结构复查时的放线标记,及预埋件的十字中心线,确定安装基准线,包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线,为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。 (2)、L型转接件的安装:根据预埋件的放线标记,将L型转接角钢码采用M16的螺栓固定在预埋件上,转接角钢码中心线上下偏差应小于2mm,左右偏差应小于2mm。L型转接角钢码与立柱接触边应垂直于幕墙横向面线,且应保持水平,不能因预埋板的倾斜而倾斜。遇到此种情况时,应在角钢码与预埋钢板面之间填塞钢板或圆钢条进行支垫,并应进行满焊。 (3)、安装竖向铝立柱: ①、幕墙竖向铝立柱的安装工作,是从结构的底部由下至上安装,先对照施工图检查主梁的尺寸(长度)加工孔位(L型转接角钢码安装孔)是否正确; ②、将竖向铝立柱用两棵M12mm*140mm不锈钢螺栓固定在转接角钢码上,角钢码与铝立柱之间用2mm厚尼龙垫片隔离,螺栓两端与转接角钢码接触部位各加一块2mm厚圆型垫片。 ③、调整固定:利用转接件上的腰型孔,根据分格尺寸、测量放线的标记,横向、竖向控制钢丝线进行三维调整立柱; ④、竖向铝立柱用铝插芯连接,插芯与铝立柱上端依靠固定连接角码的不锈钢螺栓进行连接,两个立柱竖向接缝应符合设计要求,并不小于20mm,插芯长度不小于420mm。 ⑤、偏差要求:立柱安装的垂直度小于2 mm。 ⑥、调整后进行螺栓加固、拧紧所有螺栓。 ⑦、对每个锚固点进行隐蔽工程验收,并做好记录。 (4)、安装铝横梁: ①、根据图纸要求的水平分格和土建提供的标高线在竖向立柱上划线确定连接铝件的位置。 true religion true religion jeans true religion jeans true religion jeans christian louboutin christian louboutin christian louboutin shoes moncler coach juicy couture sale YSL SHOES franklin marshall UGG BOOTS NFL jersey Welcome to true religion jeans Shop!a Easy Online Shop For true religion,and christian louboutin online sales.Hot Sales In christian louboutin! We believe that we can give you the convenient shopping experience. You can enjoy your fashion trip now with great save and free shipping fee!Buy best moncler jackets.NOW,2011 Best juicy couture sale! Since juicy couture sale Inc. Get YSL SHOES and Yves Saint Laurent Sandals,franklin marshall. Buy UGG Here! Fast Shipping - Free Shipping & No Sales Tax!True Religion T Shirts True Religion Mens Hoody True Religion Jeans Men true religion jeans usa true religion jeans christian louboutin christian louboutin christian louboutin shoes moncler juicy couture sale YSL SHOES franklin marshall

玻璃幕墙安装技术交底

玻璃幕墙安装技术交底-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

玻璃幕墙安装技术交底 1、工艺流程工艺流程工艺流程工艺流程:放线测量→立柱安装→横梁安装(隐蔽工程验收)→玻璃板块安装→饰面板安装→灌注密封胶→表面清洁→竣工验收等。 1.1测量放线测量放线测量放线测量放线 1)测量依据:由土建单位提供基准线(±0.000线)及轴线控制点。 2)测量工具:水准仪、经纬仪、钢尺、墨斗、吊锥。 3)测量方法:预埋件的偏差测量根据土建提供的轴线及基准线,确定石材控制线以及楼层标高基准线,然后结合图纸利用测量工具测量出其他的轴线和各楼层标高基准线。 4)幕墙立柱标高定位:根据设计要求确定出单根立柱顶标高与结构楼层标高的关系,然后在对应部位用墨线弹出立柱标高线和控制线。 5) 放线时,应结合土建的结构偏差,将偏差分解,并应防止误差积累。 1.2立柱安装 1)连接件安装的质量与否关系到玻璃幕墙安装质量的一个重要环节。连接件安装之前,预埋件有偏差的需先按设计要求进行处理,无预埋件的需进行后置埋件处理,后置埋件采用后置埋件通过化学锚栓与混凝土结构连接,确保安全能满足抗拉拔实验及相关规范设计要求。 2)应沿楼板外沿弹出墨线定出幕墙平面基准线,从基准线推出幕墙平面位置,从而决定立柱的安装位置。 3)纵向钢龙骨是通过螺栓与连接件来连接固定。安装时,将龙骨按节点图放入两连接件之间,在龙骨与两侧连接件相接触面粘贴防腐及弹簧垫片,穿入连接螺栓,并垫入平、弹垫调平、拧紧螺丝。立柱之间连接采用套芯(长度 250mm)连接,完成龙骨的安装,再进行整体调整。 4)安装误差控制:标高:±3mm。前后:±3mm。左右:±2mm。 1.3 横梁安装横梁安装横梁安装横梁安装 1)在立柱上标出横梁应在的位置,在每根立柱上标出的位置都要准确无误,以每层的水平线线为标准,随时复核是否水平。 2)主梁与横梁通过安装铝角码用不锈钢螺丝相连接,要求安装牢固,解封严密;接缝处布置垫片以减少幕墙运动产生的噪音及防止刚性连接产生的破坏。3)相邻两根横梁的安装角码水平标高偏差不大于1mm,同一层安装角码应由下向上安装,当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定使其符合质量要求。 4)横梁两端与立柱连接处必须加设弹性垫片,以适应和消除横向温度变形的要求。 5)螺栓连接的结合面必须加垫垫片,保证连接牢固可靠。 6)骨架安装完成后,应上报有关部门进行隐蔽验收。 1.4 玻璃安装 1)玻璃安装前应将尘土和污物擦拭干净; 2)玻璃板块与结构之间的连接固定使用铝合金压板,将压板安装在横梁上,再按图纸上的位置编号把玻璃板块对准再安装到位,待位置调整好在把压板锁紧固定;

隐框玻璃幕墙安装工艺及方案

隐框玻璃幕墙安装工艺及 方案 Newly compiled on November 23, 2020

一. 隐框玻璃幕墙安装工艺及方案 隐框玻璃幕墙横竖剖节点 (一)安装施工准备 1.施工工艺流程 隐框玻璃幕墙的施工流程为: 测量放线→预埋件的检查与补设→连接件安装→立柱安装→横梁安装→位置校核→防雷、防火安装→玻璃安装→连接打胶密封→交验。 隐框玻璃幕墙施工程序如下图a、图b、图c、图d、图e、图f所示。 图a 埋件施工图b 连接件安装施工 图c 幕墙立柱安装施工图d 幕墙横梁安装施工 图e 幕墙胶条安装施工图f幕墙玻璃安装施工 2.所需工器具及人员 器具:电葫芦、梅花搬手、螺丝刀、打胶机、水准仪、经纬仪、紧线器、线坠、水平管、靠尺。 人员:6-8人(一组)。 作业时间:主体建筑测量放线完成,后补埋件复测及校正完成,脚手架及安全防护措施完毕。 3.安装前的准备工作 ?安排好安装施工的必要场地。检查安装工作面是否清理完毕,保证安装能不受干扰地进行。有足够的材料、部件的放置场地,零件有库房; ?安排好水、电供应和起重设备; ?检查脚手架的安装情况;

?检查土建结构施工情况,是否满足施工验收规范的要求。如果结构尺寸偏差过大,应采取补救措施; ?检查后补埋件是否齐全,有无漏补和过大偏位情况。若有应及时与业主、总包和监理协商,采取有效的补救措施。当设计无明确要求时,埋件的标高偏差不应大于5mm,位置偏差不应大于10mm。 4.安全、防范 a.做好安全操作,防止工具坠落和坠物打击,配带安全帽、安全带,穿防滑鞋。 b.转接件连接部位是否清除干净。 c.对发现的质量、安全问题的处理意见要明确,并做好记录。 5.质量控制要点 后补埋件安装质量检测、控制 a.主体支承结构上的后补埋件应重点检测埋设标高。 b.后补埋件的安装是否符合技术要求。 铝型材立柱、横撑的安装质量控制 a.对铝型材的原材料按国家标准进行验收,进行强度复查并逐根进行检查。 b.对铝型材立柱、横撑安装的倾斜度、水平度、标高、间距进行检查。 c.对安装的牢固程度进行检查。 d.对铝型材立柱、横撑安装后的整体平面度进行检查。 玻璃的安装质量控制 a.对玻璃材质进行检查。 b.对玻璃的加工质量,包括尺寸、磨边、精度、研磨质量检查。 c.玻璃平整度及表面缺陷(如缺楞、掉角、划痕等)检查。 d.铝合金压板的外观、安装质量、牢固程度质量控制检查。

玻璃幕墙分项工程施工技术交底记录

玻璃幕墙分项工程施工技术交底记录 单位(子单位)工程名称 分部/子分部 (或系统/子系统) 施工单位项目负责人项目技术负责人 分包单位项目负责人项目技术负责人 施工依据文件名称 及编号 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-2003 质量验收依据文件 名称及编号 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2018 交底内容 1、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-2003 《玻璃幕墙工程质量检验标准》 JGJ/T139-2001 2、施工准备 玻璃幕墙近年来发展很快,它不仅具有独特的艺术效果,设计时要考虑建筑造型和建筑结构多方面的性能的要求,如力学(强度、刚度及稳定性)、防水、隔热、气密、防火、抗震和避雷等性能,这些性能与使用功能和人身安全都有着密切关系,为此玻璃幕墙的设计必须具有国家甲级设计机构的资质,且应有审核机构审定合法有效的施工图纸;施工安装企业,必须具有相应资质后,方可进行加工制作和安装。因此在施工前,先要对设计、制作、安装的单位进行资质审查。 2.1材料及主要机具: 2.1.1铝合金型材:应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、 表面阳极氧化膜厚度等,必须符合设计要求,其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明,并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查;要平直规方,表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷,并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。 审批人单位施工/ □分包交底人单位施工/ □分包接受人单位施工/ □分包 审批人(项目专业技术负责人) 年月日交底人 [项目专业工长(施工员)或质检员] 年月日 接受人(施工班组长及班组人员) 年月日

隐框玻璃幕墙具体施工方法

隐框玻璃幕墙具体施工方法 一、工法特点 1、玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上,副框再用机械夹持的方法固定到主框格(立柱、横梁)上。结构玻璃装配 组件与主框格完全分离,这是隐框玻璃幕墙构件式施工的最大特点之一。 2、结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作,注胶质量、加工精度有保证,节约硅酮结构密封胶。 3、立柱、横梁在生产厂家下料,加工精度高、材料浪费少。 4、施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序,工期缩短、施工机具减少。 5、立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装,安装方便,调整容易。 6、施工简便,工艺流程清晰易懂,操作工人易于掌握,但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。 二、工法适用范围 本工法适用于各种隐框玻璃幕墙工程。 三、工艺流程 施工准备T测量放线T预埋件处理T连接角码安装T立柱安装-横梁安装-结构玻璃装配组件制作安装-清洁 检查T竣工验收 四、施工操作要点 一)施工准备

1、材料准备:根据图纸及工程情况,编制详细的材料订货供应计划单 2、施工机具:对所用机具进行检测,确保其性能良好。 3、人员准备:对技术工人进行技术培训、交底。 4、技术准备:熟悉图纸,准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格 二)测量放线 1、测量依据 测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据,玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以必须对巳完工的土建结构进行测量。 2、测量方法 建筑物外轮廓测量:根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线,据此线检查预埋件标高偏差,并作好记录;找出幕墙立柱与建筑轴线的关系,根据土建轴线测量立柱轴线,据此检查预埋件左右偏差,并作好记录。整理 以上测量结果,确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。 幕墙立柱外平面定位:根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离,在墙 面顶部合适位置用钢琴线定出。 幕墙立柱外平面轴线 幕墙立柱轴线定位:幕墙前后位置确定后,结合建筑物外轮廓测量结果,用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化,误差在每个分格间分摊小于2mm。 幕墙立柱标高定位:确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系,沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线 3、测量工具

玻璃幕墙施工技术交底

玻璃幕墙施工技术交底 1技术交底范围 XXX装饰工程玻璃幕墙施工 2设计情况 3施工工艺流程 3.1施工准备 3.1.1技术准备 (1)熟悉与会审施工图纸:工程开工前,技术人员认真熟悉有关文件、熟悉设计图纸;组织施工图纸的内部预审和各单位联合的会审,全面熟悉和掌握施工图纸的内容和设计意图。 (2)根据图纸,核对现场尺寸,对尺寸偏差较大的应通知甲方及设计单位。对尺寸偏差较小的可作特别记录及时调整。 (3)编制详细施工组织设计。 (4)技术交底:严格按照设计意图和有关规范的要求,由项目技术负责人将技术交底工作落到实处。使参加施工的人员对工程的有关要求及其施工方法心中有数。 (5)施工预算:编制施工预算,提交材料需用量计划,构件半成品、成品的需用量计划;使材料采购有据可依,保障施工生产,同时有利于施工核算。 (6)提交公司新材料、新设备、新技术应用项目的可行性报告及计划。 3.1.2材料准备 (1)一般规定 1)玻璃幕墙用材料应符合国家现行标准的有关规定及设计要求。尚无相应标准的材料应符合设计要求,并应有出厂合格证。 2)玻璃幕墙应选用耐候性的材料。金属材料和金属零配件除不锈钢和耐火钢外,钢材应进行表面热侵镀锌处理,无机富锌涂料处理或采取其他有效的防腐措施,铝合金材料应进行表面阳极氧化、电泳漆、粉沫喷涂或氟碳喷涂处理。 3)玻璃幕墙材料宜采用不燃材料或难燃材料,防火密封构造应采用防火密封材料。 4)隐框和半隐框玻璃幕墙,其玻璃和铝合金型材的粘结必须采用中性硅酮结构密封胶,全玻璃幕墙和点支承幕墙采用镀膜玻璃时,不应采用酸性硅酮结构密封胶粘结。 5)硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶必须在有效期内使用。严格按照《硅酮建筑密封胶》(GB/T 14683—2003)及《建筑用硅酮结构密封胶》(GB 16776—2005)要求实施。 (2)铝合金材料 1)玻璃幕墙采用铝合金材料的牌号所对应的化学成分应符合现行国家标准的有关规定,铝合金型材质量应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB/T 5237—2008)的规定,型材尺寸允许偏差应达到高精级或超高精级。 2)铝合金型材采用阳极氧化、电泳漆、粉沫喷涂或氟碳喷涂进行表面处理时,应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB 5237—2008)的规定的质量要求,表面处理层的厚度应满足“表3.1.2铝合金材料表面处理的厚度”的要求。 表3.1.2铝合金型材表面处理层的厚度

玻璃幕墙工程安全技术交底【装饰安全交底】

玻璃幕墙工程安全技术交底施工单位: 工程名称分部分项 工程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、严格按照《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102―2003和施工组织设计作业方案及安全技术措施施工。 三、吸盘机必须有产品合格证和产品使用说明书,使用前必须检查电源电线、电动机绝缘应良好无漏电,重复接地和接保护零线牢靠,触电保护器动作灵敏,液压系统连接牢固无漏油,压力正常,并进行吸附力和吸持时间试验,符合要求,方可使用。 四、构件和玻璃应按规格堆放在特种架子或垫子上,不得有变形或刮痕,不合格的不准安装。 五、安装构件前应检查混凝土梁柱强度等级是否达到要求,预埋件焊接是否牢靠,不松动;不准使用膨胀螺栓与主体结构拉结。 六、安装玻璃前,应将玻璃擦拭干净,以免发生漏气现象。 七、高处作业必须系扣安全带,穿劳保鞋。 八、焊接作业前必须先清除下方可燃物,设接火斗,设危险区域警戒和标志,禁止行人通过或站立,配有专人带灭火器监护。 九、遇有大雨、大雾或五级及其以上阵风时,必须立即停止作业。 十、施工人员校核测量应在风力不大于4级情况下进行。 十一、交工前,对玻璃幕墙清洗时,在吊篮内的操作人员必须系扣安全带。 十二、作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业。 十三、登高(2m及以上)作业时必须系安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,应把手头工具放在工具袋内。 十四、施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005的规定。 十五、每班作业前应对脚手架、操作平台、吊装机具的可靠性进行检查,发现问题及时解决。 十六、高空作业时,严禁上、下抛掷工具、材料及下脚料;不得有交叉作业现象。 十七、不准随意拆除、破坏脚手架与建筑物的拉结、回顶、卸荷、防风措施,以及塔吊、井架、施工升降机等附着设施。 十八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日期: 接受人(全员)签字:

隐框玻璃幕墙安装工艺及方案

一. 隐框玻璃幕墙安装工艺及方案 隐框玻璃幕墙横竖剖节点 (一)安装施工准备 1.施工工艺流程 隐框玻璃幕墙的施工流程为: 测量放线→预埋件的检查与补设→连接件安装→立柱安装→横梁安装→位置校核→防雷、防火安装→玻璃安装→连接打胶密封→交验。 隐框玻璃幕墙施工程序如下图a、图b、图c、图d、图e、图f所示。 图a 埋件施工图b 连接件安装施工 图c 幕墙立柱安装施工图d 幕墙横梁安装施工 图e 幕墙胶条安装施工图f幕墙玻璃安装施工2.所需工器具及人员 器具:电葫芦、梅花搬手、螺丝刀、打胶机、水准仪、经纬仪、紧线器、线坠、水平管、靠尺。 人员:6-8人(一组)。 作业时间:主体建筑测量放线完成,后补埋件复测及校正完成,脚手架及安全防护措施完毕。 3.安装前的准备工作 安排好安装施工的必要场地。检查安装工作面是否清理完毕,保证安装能不受干扰地进行。有足够的材料、部件的放置场地,零件有库房; 安排好水、电供应和起重设备; 检查脚手架的安装情况;

检查土建结构施工情况,是否满足施工验收规范的要求。如果结构尺寸偏差过大,应采取补救措施; 检查后补埋件是否齐全,有无漏补和过大偏位情况。若有应及时与业主、总包和监理协商,采取有效的补救措施。当设计无明确要求时,埋件的标高偏差不应大于5mm,位置偏差不应大于10mm。 4.安全、防范 a.做好安全操作,防止工具坠落和坠物打击,配带安全帽、安全带,穿防滑鞋。 b.转接件连接部位是否清除干净。 c.对发现的质量、安全问题的处理意见要明确,并做好记录。 5.质量控制要点 后补埋件安装质量检测、控制 a.主体支承结构上的后补埋件应重点检测埋设标高。 b.后补埋件的安装是否符合技术要求。 铝型材立柱、横撑的安装质量控制 a.对铝型材的原材料按国家标准进行验收,进行强度复查并逐根进行检查。 b.对铝型材立柱、横撑安装的倾斜度、水平度、标高、间距进行检查。 c.对安装的牢固程度进行检查。 d.对铝型材立柱、横撑安装后的整体平面度进行检查。 玻璃的安装质量控制 a.对玻璃材质进行检查。 b.对玻璃的加工质量,包括尺寸、磨边、精度、研磨质量检查。 c.玻璃平整度及表面缺陷(如缺楞、掉角、划痕等)检查。 d.铝合金压板的外观、安装质量、牢固程度质量控制检查。 e.玻璃接缝宽度、顺直、高低差等偏差检测。

明框玻璃幕墙施工技术交底

明框玻璃幕墙施工安全技术交底 施工企业:富凯集团有限公司№:(津建安表22) 工程名称武警机动第四支队工种装饰 施工部位幕墙交底时间2019年月日交底内容: ㈠、施工准备: 玻璃幕墙近年来发展很快,它不仅具有独特的艺术效果,设计时要考虑建筑造型和建筑结构多方面的性能要求,如力学(强度、刚度及稳定性)、防水、隔热、气密、防火、抗震和避雷等性能,这些性能与使用功能和人身安全都有着密切关系,为此建设部和北京市建委均规定了:凡是从事玻璃幕墙的设计、制作、安装企业,必须经过市建委资质审查合格后,方可进行加工制作和安装。因此在施工前,先要对设计、制作、安装的单位进行资质审查。 ⑴材料及主要机具: ⒈铝合金型材: 应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等,必须符合设计要求,其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明,并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查;要平直规方,表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷,并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。 ⒉玻璃: 外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。 ①对按构造分类: Ⅰ单层玻璃:平板玻璃或钢化玻璃(厚度一般15mm)。Ⅱ双层中空玻璃:厚

度为6+12+6(mm),中间数值为两层玻璃之间的不流动空气层。 ②按功能分类: Ⅰ吸热玻璃: 在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物,形成带颜色玻璃,其特点是能使可见光透过而限制带热量的红外线通过。 Ⅱ镜面玻璃: 是在单层或双层玻璃一侧或两侧均镀金属膜,通过反射太阳光的热辐射,达到隔热目的。 Ⅲ根据设计要求选用玻璃类型,制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算,要提供出厂质量合格证明及必要的试验数据;玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量,玻璃颜色一致,表面平整,无污染、翘曲,镀膜层均匀,不得有划痕和脱膜。整箱进场要有专用钢制靠架,如拆箱后存放要立式放在室内水方钉制的靠架上。 ⒊橡胶条、橡胶垫: 应有耐老化阻燃性能试验出厂证明,尺寸符合设计要求,无断裂现象。 ⒋铝合金装饰压条、扣件:颜色一致,无扭曲、划痕、损伤现象,尺寸符合设计要求。 ⒌连接龙骨的连接件: 竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等,均要在厂家预制加工好,材质及规格尺寸要符合设计要求。 ⒍承重紧固件: 竖向龙骨与结构主体之间,通过承重紧固件进行连接,紧固件的规格尺寸应符合设计要求,为了防止腐蚀,紧固件表面须镀锌处理,紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时,应采用不锈钢或镀锌螺栓。

玻璃幕墙施工技术交底(一般技术文件)

表 技术交底记录 工程名称 编 号 交底日期 施工单位 分项工程名称 幕墙工程 交底摘要 玻璃幕墙施工技术交底 页 数 共页,第页 交底内容: 一、 施工准备 、主要机具 切割机、台钻、手电钻、电焊机、扳手、胶枪、拉铆枪、铅垂仪、全站仪、水准仪、钢卷尺、水平尺、靠尺、角尺等。 、主要材料 铝立柱、铝横梁、不锈钢插销、槽钢钢转接件、、*不锈钢螺栓、厚保温岩棉、厚防火岩棉、三玻两腔中空双钢化玻璃、玻璃垫块、托板、泡沫棒、密封胶等。 、施工人员 幕墙玻璃施工人员人,管理人员人,进场人员已全部做好安全教育。 特殊工种持证上岗,特种作业操作证已到项目安全室备案。 二、 施工工艺流程 三、 铝龙骨安装步骤 、主龙骨安装:按施工图纸要求放线,先将立柱与转接件连接,立柱应带有活动钢插芯,通过铝插芯连接 上下立柱,芯套与立柱紧密相接,用*不锈钢螺栓固定,插芯套入上下柱的长度满足规范和设计要求,上下柱之间留有的空隙,钢制转接件与铝型材接触部位需加垫镀与接触面积相当的绝缘柔性垫片。使用线坠由楼层较高位置向下贯通垂吊,通过上下通长的铅垂线来检验竖向主龙骨的垂直度,然后将转接件进行调整、焊接固定。立柱安装标高偏差≤,轴线前后偏差≤,左右偏差≤;同层立柱最大标高偏差≤,相邻两根立柱的距离偏差不大于。 、横龙骨安装:根据施工图在立柱上准确标出横梁标高位置,在立柱上绘制横梁具体的安装位置尺寸,离楼面分格尺寸等,同时,要注明调整后的楼层标高以便复查。点焊安装带长圆孔的钢角码以保证幕墙水平方 玻璃板块安装 打胶 细部处理 建筑主体结构验收合格 预埋件表面清理 铝合金骨架安装 避雷装置连接 测量、定位放基准线 保温层安装 防火隔烟带

半隐框玻璃幕墙施工方案

1、半隐框玻璃幕墙 (1)基本规定 1)本施工工艺适用于民用建筑的外墙保温与门窗工程施工。 2)本施工工艺根据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001 \《玻 璃幕墙工程技术规程》(JGJ 102—2003 \《金属和石材幕墙工程技术规程》(JGJ 133—2001 \《建筑装饰装修工程质量验收规》(GB50210—2001 \《玻璃幕墙 工程质量检验标准》(JGJ /T —2001 1《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ 113-2003 )和相应的现行技术标准编制。 3)施工中的劳动保护、安全和防火措施等,必须按现行有关标准、规定执行。 (2)材料性能要求 1)玻璃 ①幕墙玻璃的外观质量和性能应符合现行标准的有关规定及设计要求,并应有出厂 合格证。 ②玻璃幕墙采用控制镀膜玻璃时,离线法生产的镀膜玻璃应采用真空磁控溅射法生产工艺;在线法生产的镀膜玻璃应采用热喷涂法生产工艺。 ③玻璃幕墙采用中空玻璃时气体层厚度不应小于9mm o ④钢化玻璃宜经过二次热处理。 ⑤玻璃幕墙采用单片低辐射镀膜玻璃时,应使用在线热喷涂低辐射镀膜玻璃。 ⑥有防火要求的幕墙玻璃,应根据防火等级要求,采用单片防火玻璃或其制品。 ⑦玻璃幕墙采用彩釉玻璃,釉料宜采用丝网印刷。

2)铝合金材料 ①玻璃幕墙采用铝合金材料的品种和性能应符合现行标准及设计要求,并应有出厂合格证。 ②铝合金型材采用阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂进行表面处理时, 应符合现行标准《铝合金建筑型材》(GB/T 5237 )规定的质量要求,表面处理层的厚度应满足表8-1的要求。 表8-1铝合金型材表面处理层的厚度 fpm 膜厚级别厚度平均膜厚(涂层种类表面处理方法)局部膜厚 ttn不低于AAI5 阳极氧化15 >12 f>Bt阳极氧化膜电泳10 >8 t一漆按涂漆n7 B b复合膜16 B —120 sts粉末喷涂40 ——专业资料. 34 >401 — r> 氟碳喷涂66+25聚酰胺其隔热材料应使用PA66GF25(③用穿条工

外墙隐框玻璃幕墙施工方法

外墙隐框玻璃幕墙施工方法 外墙隐框玻璃幕墙施工方法 铝合金隐框玻璃墙属非承重外围护墙体,它有一般幕墙垂直和水平承力构件,又同样是由玻璃墙和铝材装配而成的外围护结构墙体。但这种幕墙的构造是把粘接好的单个外围护构件悬挂在垂直和水平承力构件外侧,并加以固定和密封,形成平整连续的墙体。由于玻璃用的是各种颜色的镀膜玻璃,从外面无法透视,悬挂的单体构件把主承力的铝合金框架隐藏在后面,故名隐框玻璃幕墙。 1幕墙设计技术交底 从技术角度看,隐框玻璃幕墙比一般幕墙难度、复杂度都高,尤其是形状复杂的隐框幕墙设计,技术难度更大。施工前应由该隐框幕墙的设计者对所要进行安装的工程项目、图纸资料、施工方案和技术工艺要求进行详细说明和解释,以确保幕墙达到设计要求和各项基本性能指标。要写出施工组织方案、施工准备计划、总体施工安排、施工技术措施及安全措施等。 2隐框玻璃幕墙的施工准备 隐框幕墙的施工准备,应考虑施工现场条件,要有清洁的场地堆放已粘接好玻璃的单个框架(称为结构玻璃装配组件),需要足够的场地以堆放为数不少的结构玻璃装配组件,要防止在堆放过程中划伤、变形、和破坏。对施工机具也要有充分的准备,如脚手架距幕墙300~400mm,以保证安装的需要,并检查脚手架是否牢固。如脚手架已拆除,应使用吊篮进行安装。现在大型幕墙施工中,普遍采用经纬仪等调校安装基准线和尺寸并检查水平垂直度,为保证安装精度,施工前应对仪器进行调校。 3施工材料的验收 (1)对结构玻璃装配组件的检查验收:检查装配组件长宽尺寸、对角线尺寸是否超差;粘接是否完好,玻璃表面是否清洁;镀膜玻璃如有严重划伤大片掉膜应立即更换。 (2)对立梃和横梁用铝型材要测定其平直度和扭拧度,如有明显的扭拧则不能使用。检查型材表面保护层粘贴情况,有无严重的脱落。 (3)对上墙的五金配件进行验收,检查其是否符合设计要求,如不锈钢螺栓、绝缘胶垫等。还要进行耐候胶型号及保险期的检查。 4隐框玻璃幕墙的施工工艺 隐框玻璃幕墙施工工序为:放线→固定支座安装→幕墙立梃横梁安装→结构玻璃装配组件安装→玻璃装配组件间的密封及四周收口处理→楼层间防止隔层处理→全面检查及清洁。 4.1隐框幕墙立梃和横梁的安装 施工中应掌握正确的放线方法,保证立梃横梁安装水平在主梁全部或基本悬挂完毕后,再逐根进行调整,以保证隐框幕墙外表面平整。 4.2结构玻璃装配组件的安装 结构玻璃装配组件可由上至下安装,也可由下至上安装,一般可随土建施工进度,大部均由上而下安装。从下而上安装应待结构装饰施工完毕,否则安装时易遭到土建施工的破坏。上墙方法分内装或外装,若按形式分也可分为内块式悬挂法和外压板式悬挂法。不论用何种形式,悬挂固定前要逐块调整组件至相互平齐、间隙一致,板面表面的平整采用刚性直尺或铝方通料来进行测定。对不平整的部位,应调整固定块的位置或加入垫块。可采用木质材料或半硬材料制成的标准尺寸模块,插入两板间的间隙,以确保间隙一致。插入的模块在装配件固定后应取出,以保证板间有足够的位移空间。 在玻璃装配组件安装过程中,当幕墙整幅高度或宽度方向尺寸较大时,特别要注意安装过程中的累积误差,适时进行调整,只有全体结构玻璃装配组件固定完毕后,表面的平整度

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