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开利SL1600F-TH2恒温恒湿控制器操作说明书

柜式恒温恒湿空调机组

用户版

水冷型

使

用

说

明

书

为了使机组能够保持良好的工作状态，在安装使用之前，请详细阅读该使用说明书。并放在便于查找的地方。

1．恒温恒湿控制器简述

1.1.安全要求 (1)

1.2.配件清单 (1)

1.3.控制板的资源 (1)

1.4.主要性能指标及技术特点 (1)

1.5.产品简介 (2)

2.操作说明 (2)

2.1.按键说明 (2)

2.2.操作流程图 (3)

2.3.开关机 (3)

2.4.主菜单页面 (3)

2.5.参数设定 (4)

2.5.1.用户参数设置 (4)

2.6.手动调机功能 (4)

2.7.输出输入状态查看 (5)

3.控制逻辑 (5)

3.1.拔码开关设置 (5)

3.2.系统控制 (5)

3.3.加湿器控制 (6)

3.3.1.工作原理 (6)

3.3.2.自检功能 (7)

3.3.3.手动排水 (7)

3.3.4.加湿开关条件 (7)

3.4.冷却水泵控制 (7)

3.5.压缩机延时保护 (7)

4.故障检测 (8)

4.1.故障处理 (8)

4.2.故障查看 (9)

4.3.故障复位 (9)

5.接线图 (9)

1.恒温恒湿机控制器简述

1.1.安全要求

请务必详尽阅读“安全要求”，并严格遵守各项安全要求。

妥善保管好该使用说明书，以便相关人员随时取阅。

指定电源为控制器供电，切勿与其它电器共用同一电源，以免导致负荷过大的危险。

务必保证控制器可靠接地并经常检查接地是否牢固，接地不当可能导致触电的意外。

安装时请遵守强弱电分离的原则。

按照“安装尺寸图”、“电气连接示意图”等图安装连线。

把控制器安装在不会有雨雪、废弃物等聚集、阳光暴晒的地方。

稳固安装控制器，以防控制器跌落伤人或损坏。

开关电源输入，85~264AC。

输出继电器AC220V/5A。

切勿拉扯、扭曲电源线、通讯线以免产生严重故障。

用户如有任何修理的需要，请与制造商联系，切勿自行修理。

1.2.配件清单

描述（必配件）单位数量控制板块 1 通信线根 1 12V变压器个 1 描述（选配件）

NTC温度探头个 4 温湿度变送器个 1 文本显示屏个 1

1.3.控制板的资源

输出输入点：

数字输出(12) 数字输入(12）模拟输出（2）模拟输入（7）

送风机送风机过载制冷阀送风温度探头

压缩机1 滤网堵塞制热阀回风温度探头

压缩机2 高压力保护1 回风湿度探头

电加热1 低压力保护1 翅片1温度\出水

电加热2 冷凝风机故障1\水流开关翅片2温度\回水

除湿阀高压力保护2 环境温度探头

故障低压力保护2 电极加湿器电流检测

冷凝风机1\水泵冷凝风机故障2\水泵故障

冷凝风机2 制热保护开关

进水阀远控

排水阀高水位电极

加湿电极手动排水

1.4.主要性能指标及技术特点

1.电源电压：三相380VAC/50Hz，单相220VAC/50Hz；

2.控制器空载消耗功率：≤10W；

3.使用环境：工作环境温度范围-10～70℃，5%RH≤相对湿度≤95％RH(无凝露)；

4.保存环境：温度范围-25～85℃，相对湿度≤95％RH（无凝露）。

特点和功能

采用开关电源供电，电压适应范围广，可以在开闭压缩机的瞬间都保证正常的供电；通过多层次高低频滤波，有效过滤复杂电磁环境中的电流或者电磁干扰；

控制器表面按照IPC-CC-830B 标准涂覆CRC 三防漆，可以有效防止潮气、盐雾、弱酸、弱碱对控制器的

侵蚀；

主机和控制面板采用差分带校验的通讯方式，被动接收和主动查询的方式相互结合，使主机和控制面

板保持高度一致，使通讯非常稳定可靠；

所有输入和输出点均采用稳压5V 控制，有效避免电压波动引起的误动作；通讯距离1000米（手操器与主板的距离）；预留RS485 MODBUS 远程监控接口；

集成电极加湿器控制，也可灵活搭配不同类型的加湿器。

1.5. 产品简介

本控制板适用恒温恒湿柜机或恒温恒湿空气处理机。控制板可控制2个压缩机，2组电加热，电加热亦可采用0~10V 的可控硅控制。集成电极式加湿器比例控制器，另可选择控制其它类型加湿器。加湿器既可选用开关量控制，也可选用模拟量控制。作为空气处理机控制器时，有制冷阀及制热阀，这两个阀要求是0~10V 的输入信号。

2. 操作说明

2.1.

按键说明

按键

功能说明

1) 在查看或设置页面，按此键可返回主页面或上一级页面； 2) 在设置参数时，按此键退出参数设置；

1）在显示主界面的时候，此按键作开关机用；

2）在设置参数时，左移被修改的数据位，即闪烁显示数字左移一位；

1）在显示主页面的时候，按此键查看故障记录；

2）在设置参数时，右移被修改的数据位，即闪烁显示数字右移一位；

1) 在显示主页面时，按此键进入“主菜单页面”；

2) 在主菜单页面、查询页面、输入输出页面等进入文字指示的对应页面或功能； 3) 如果在数据设定状态，被修改的数字位加1，递增范围：0—＞9—＞0； 4) 在输入输出查看页面，按此键查看上一页面；

1）在显示主页面时，按此键进入“状态查询页面”；

2）在主菜单页面、查询页面、输入输出页面等进入文字指示的对应页面或功能； 3）如果在数据设定状态，被修改的数字位减1，递减范围：9—＞0—＞9； 4）在输入输出查看页面，按此键查看下一页面；

1）在显示主页面时，按此键进入“设置页面”；

2）按此键进入设置页面，再次按此键当前正在被修改的设置参数反色显示，其中被修改的位数闪烁显示；如果当前画面没有参数可设置，则执行一次空操作。在按[ENT]键之前再按一

次[SET]键，则当前修改操作被取消，并继续修改下设置参数；

1)确认当前参数修改，并继续修改下一个设置参数，若当前页面的最后一个设置参数被修改

后，退出此页面的参数设置；

2)在主页面，此按键故障复位；

2.2.操作流程图

2.3.开关机

在主页面按“”键进入运行状态，页面上机组状态显示由“停止”变成“运行”，系统启动：首先启动送风机60秒后根据实际的温湿度情况决定启动那种运行模式。

2.4.主菜单页面

在主页面，按“”可进入倒主页面，按照页面提示按相应的按键，可进入相应的功能页面。

2.5.参数设定

在主页或主菜单页面按“SET”键可进入到设置菜单，通过屏上的提示选择需要设置的参数，进入设置参数页面后，再次按“SET”键可依次进入各参数设置。

进入设置状态下后，可按“”、“”键调整光标所在位的数值，按“”、“”键调整光标所在的

位置，例如现光标在个位上，按“”、“”键则改变个位的数值，要改变十位上的数值，刚可按“”，

使其进入十位的设置，按“”则进入个位的设置。按“增加、减小”，可调整设置的值，设置完成后按“确认”键。确认所设置的值。所有设置完成后可按“”返回主页面。

2.5.1.用户参数设置

参数设置

名称数值单位缺省意义

温度设置18~32 ℃25 设置室内温度；

湿度设置30~80 %RH 50 设置室内湿度；

温度校正-9.9~9.9 ℃0 校正因温度探头所测量的值与实际测量值不符之差,负数表示测量值减去较正值作为控制温度值.正表示测量值加上较正值作为控制温度值；

湿度校正-9.9~9.9 %RH 0 校正因湿度探头所测量的值与实际测量值不符之差,负数表示测量值减去较正值作为控制湿度值.正表示测量值加上较正值作为控制湿度值；

季节模式0~2 -- 0 0=自动模式，1=夏季模式，只考虑制冷及除湿逻辑，2=冬季模式，只考虑加湿，制热逻辑；

手动放水-- -- -- 加湿器手动放水；

夏季模式启动温度10~50 ℃30

对环境温度进行比较，大于此值，系统判断当前为夏季，启用夏季

模式，系统只制冷除湿；

冬季模式启动温度0~30 ℃15

对环境温度进行比较，小于此值，系统判断当前为冬季，启用冬季

模式只制热加湿；

是否考虑季节变化1，0 -- 1

1=考虑，表示夏季模式启动温度，冬季模式启动温度生效。0=不考

虑，表示以上两设置温度不生效；以上设置须在模式选择是在自动

模式下。

来电自启

动设置

0,1 -- 1 0=无来电自启动,1=来电自启动。

2.6.手动调机功能

在主菜单页面，按“”键进入手动状态首页面，如下图：

按“ENT”进入手动调机状态（若返此时回主页面，模式显示由“自动”变成“手动”），继续向下翻页手动调机画面，按“SET”修改数字（1表示接通，0表示断开），若设备开启，对应的指示灯会亮。

注意：

1)此功能须输入密码后方可使用；

2) 循环水泵和冷凝风机开了之后才可以进行压缩机的手动调试；

3) 手动调机之后返回手动调机首页，按“ENT ”键把模式设置回“自动”； 4) 手动调机之后,须把所有设备关闭之后,方可切换回自动模式。

2.7. 输出输入状态查看

在主页或主菜单页面按“”键可查看系统的输入、输出状态。按照页面提示按相应的按键，可进入

相应的页面查看当前系统输入或输出的状态。

3. 控制逻辑

3.1. 拔码开关设置

第一、二位拔码：机型选择

第一位第二位机型 OFF OFF 风冷热泵型 OFF ON 风冷冷热型 ON OFF 水冷热泵型 ON

水冷冷热型

选风冷则采用冷凝风机冷却,默认根据冷凝温度停启冷凝风扇。选水冷则采用冷却水进行冷却,默认不启用冷却进出水温度探头。第三位：备用

第四位：电源保护选择

此拔码开关拔为ON 时，表示使用缺相、相序保护，如果出现相序错误或缺相时，控制器报电源故障。拔为OFF 时，不使用缺相、相序保护。控制器不报此故障。

注：空气处理机需配置为冷热机型。

3.2. 系统控制

湿度保持区湿度卸载区

湿度急停区湿度加载区温度加载区set

set

温度保持区除湿、制冷、升温逻辑

温度回差温度回差

温度卸载区

温度急停区温度保持区温度卸载区

温度加载区

温度急停区

制冷--->

制热--->

湿度回差

温度加载区热泵型：开启压缩机，一个周期加一个压缩机，直至所有压缩机开启为止。如果为制热，四通阀先开启，再开压缩机。

单冷型：开启压缩机，一个周期加一个压缩机，直至所有压缩机开启为止。如果为制热，开电加热。

温度保持区热泵型：压缩机保持不动作。

单冷型：压缩机或电加热保持不动作。

温度卸载区热泵型：温度在卸载区内，如果原先只开一压缩机，关闭压缩机系统，如果原先有两个系统，在关闭一个系统后，再一个周期后，如果温度比之前上升，或下降不超过0.2℃（制热为：温度比之前下降，或上升不超过0.2℃),则不再关闭压缩机。如果下降超过0.2℃(制热为：上升超过0.2℃），则再把第二个压缩机关闭。

单冷型：温度在卸载区内，如果原先只开一压缩机，关闭压缩机系统，如果原先有两个系统，在关闭一个系统后，再一个周期后，如果温度比之前上升，或下降不超过0.2℃（制热为：温度比之前下降，或上升不超过0.2℃),则不再关闭压缩机。如果下降超过0.2℃(制热为：上升超过0.2℃），则再把第二个压缩机关闭。制热逻辑则把以上压缩机换成电加热．

温度急停区热泵型：每3秒关闭一个压缩机。

单冷型：每3秒关闭一个压缩机或电加热．

湿度加载区热泵型：当温度在卸载区或保持区时，如果原先没有开压缩机和电加热的，开一个压缩机和一个电加热，一个周期加一个电加热．如果原先压缩机制热的情况下，每３秒关一个压缩机，开一个电加热，当压缩机可以开启时，开压缩机制冷，过一个周期后再开一压缩机和一个电加热进行除湿．如果原先是已有开压缩机制冷或电加热加热的，先把电加热或压缩机补到相同的数量后，过一个周期后再开一压缩机和一个电加热。

单冷型：当温度在卸载区或保持区时，如果未开压缩机和电加热，则开压缩机和电加热后，一个周期加一个电加热和一个压缩机．如果原先是已有开压缩机制冷或电加热加热的，先把电加热或压缩机补到相同的数量后，过一个周期后再开一压缩机和一个电加热。

湿度保持区当温度在卸载区或保持区时，保持原有压缩机和电加热。

湿度卸载区当温度在卸载区或保持区时，每一个周期卸载一个压缩机和电加热. 如果原先有两个系统，在关闭一个系统后，再一个周期后，如果湿度比之前上升，或下降不超过1%，则不再关闭压缩机和电加热，如果下降超过1%，则再把第二组压缩机和电加热关闭。

湿度急停区当温度在卸载区或保持区时，3秒一个电加热和压缩机。

除霜每一个压缩机进行除霜，则开启电加热补偿，直到压缩机重新开启或温湿度达到要求。

制热阀制热阀开启点和压缩机制热的开启点一致。制热阀第一个开启点开度为100%。关闭点为设置点。

加湿器加湿器开启点为回风湿度<设置湿度-湿度回差.开度为100%,关闭点为回风湿度>设置湿度。区间线性.如果刚关了除湿电加热,则只能过一个周期后再判断是否开启．

制冷阀制冷阀开启点和压缩机制冷的开启点一致。制冷阀第一个开启点开度为100%。关闭点为设置点。

除湿状态下，在温度平衡区，且湿度达到湿度设定值+回差开启制冷阀，开启点为100%，当湿度下降到湿度设定点，关闭制冷阀，在这区间，制冷阀始终于100%运行，

除湿电加热电加热主要根据以上逻辑进行除湿,当环境温度小于辅热启动温度点,电加热使用压缩机制热逻辑.当制热和除湿两者都开电加热时,取开多的为准.

3.3.加湿器控制

3.3.1.工作原理

一般自来水的电导率介于125~1250μ s /cm之间，其中含有微量导电离子（如钙、镁离子等），水就是一种导电液体。当自来水进入电极加湿罐时，水位逐渐上升，直到水位漫过加湿罐内的电极时，电极将通过水构成电流回路，并把水加热至沸腾，产生洁净蒸汽。蒸汽的输出量是通过电流互感测量值与比例信号做比较，控制加湿罐中水位的高低,达到所需蒸汽量。

为提高产生蒸汽的效率，系统分二次进水，第一次只达到额定流的四分之一停止进水,5分钟之后，再进行第二次进水，直至达到额定流，随着加湿桶中的水沸腾蒸发，水位也逐渐降低，当水位低于外部比例控制对应水位的86%左右时系统重新补水。

运行中退水控制，加湿器工作后，湿度逐渐接近设定值，外部的比例模拟量也逐暂减少，而加湿桶的电流或水位不可能马上下降，无法与控制比例对应，系统会自动通过排水满足比例关系（条件当电流超过所设定的比例开始比例排水，排水到电流等于额定电流时候停止比例排水）。

3.3.2.自检功能

加湿器控制板上电时先执行自检功能

进水阀和排水阀自检: 开机后显示加湿量期间进排水阀同时打开10秒钟后进排水阀同时关闭。

3.3.3.手动排水

当需要把加湿桶里的水放掉的时候，在设置菜单里，按下“手动放水”手动放水按键，加湿电极断电，进排水电磁阀同时打开，3秒钟之后进水阀关闭，再按“手动放水”按键停止排水，或10分钟后系统自动恢复正常工作状态。排水或者定时清洗后系统会重新启用二次进水，先补水到50%电流在延时5分钟再次进水到额定电流。

3.3.

4.加湿开关条件

当比例模拟量≥15%之后开始加湿，比例模拟量≤10%之后停止加湿。

3.4.冷却水泵控制

如果系统属于水冷，使用冷却水进行冷却。

冷却水泵开启：每一台压缩机开启后延时10秒开冷却水泵。

冷却水泵关闭：在最后一台压缩机关闭后，延时60秒关闭冷却水泵。

3.5.压缩机延时保护

压缩机最小运行时间内不可停机,( 压缩机最小运行时间可设置,系统默认值为180秒,即启动压缩机后最少3分钟才可以停机），最小停机时间内不可重新开启压缩机,( 最小停机时间可设置,系统默认值为180秒即从停机到下次启动最少需要3分钟）。

4.故障检测

4.1.故障处理

根据系统设置，各故障点常闭表示故障点如果和该排插座的DCOM（公共端）形成回路则表示正常，如果断开则表示故障。反之，常开表示故障点如果和该排插座的DCOM（公共端）断开则表示正常，如果形成回路则表示故障。没有用到的故障点，请将其设置为常开点，以免引起不必要的报警。

故障触发条件推迟

时间

持续

时间

有故障相应

动作

复位操作备注

送风机过载随时0秒2秒整机停机手动复位若开机时该故障已经存在，则不开机，系统声光报警并亮故障指示灯；

高压压力保护随时0秒2秒关闭相应压

缩机

手动复位

若开机时该故障已经存在，则不启动

压缩机，系统报警并亮故障指示灯；

低压压力保护压缩机启动120秒2秒关闭相应压

缩机

手动复位压缩机启动后延时检测；

滤网堵塞风机启动20秒10秒报警不动作手动复位

冷却水流开关故障水泵启动30S 10秒

报警并停压

缩机

手动复位水泵启动后延时检测；

冷却水泵故障随时0秒2秒停冷却水泵

和压缩机

手动复位

用户故障连锁随时0秒1秒整机停机手动复位接其他故障连锁点,如相序保护器,火警等,如开机关存在,则不能开机；

制热故障电加热启动0秒2秒关闭所有电

加热

手动复位

回风湿度探头

故障

随时0秒2秒整机停机自动复位回风温度探头

故障

随时0秒2秒整机停机自动复位

送风探头故障随时0秒2秒报警自动复位

翅片探头故障随时0秒2秒报警自动复位自动切换到压缩机联动；

冷却出\回水探

头故障

随时0秒2秒报警自动复位

送风温度过高随时0秒 2 停电加热自动复位当无送风温度探头时无此故障；送风温度过低随时0秒 2 停压缩机自动复位当无送风温度探头时无此故障；

出回风温差过大随时0秒 2

停压缩机及

电加热

自动复位当无送风温度探头时无此故障；

通讯故障随时0秒2秒报警自动复位不处理；

冷凝风机故障随时0秒2秒停相应压机

及冷凝风机

手动复位停相应冷凝风机，压缩机；

加湿器高电流报警当电极电流大于

系统最大加湿量

电流的1.5倍

0秒5秒

自动排水，5

秒钟后系统

会重新检测

水中杂质太多，或者排水阀故障；

水质软报警加湿器开启后,高

水位同时电流小

于1/4额定电流

0秒2秒不处理

3分钟自动

复位

水质太软，或加湿电极严重锈蚀；

手动排水警报上电即检测0 2秒不开加湿器断电复位手动排水开关一直处于闭合状态、该故障仅在上电时检测；

低电流报警加湿器开启后,电

流小于额定电流

的10%(如自动排

水，计时清零)

0秒15分

关闭所有加

湿器输出

手动复位

加湿电极故障或者进水阀故障、排水

阀漏水。

缺相、错相保护随时0 2 整机停机手动复位

4.2.故障查看

发生故障时故障信息会弹出来。重新查询当前故障时，在主页或主菜单页面按“”键，即可查询当前未复位的故障信息。

4.3.故障复位

●机组运行时故障可以按“ENT”键对故障进行复位；

●所有故障都可以断电进行复位。

注意：请在外部故障排除后再进行故障复位，否则无法复位。

5．接线图

柜式恒温恒湿空调机组12

冷冻机组操作规程

文档仅供参考冷冻机组操作规程 1．目的：本规程规定了冷冻机组的操作规程 2．适用范围：新和成梅渚动力车间冷冻工段 3．责任者：动力车间冷冻工段长，冷冻操作员工 4．正文： 4.1冷冻机组型号及辅助设备参数： 4.2 开机前的准备 4.2.1 开机前的检查 4.2.1.1 拆下电动机与压缩机之间的联轴器，检查电动机旋转方向是否

文档仅供参考（从电机轴端看为逆时针旋转），检验压缩机能否用手盘冻（应盘动自如，无卡阻现象），然后重装联轴器； 4.2.1.2 检查油泵的旋转方向是否正确； 4.2.1.3 合上电源开关，按报警试验钮，警铃响，按消音钮，报警消除； 4.2.1.4 按电加热按钮，加热灯亮，确认电加热器工作后，按加热停止钮，加热停止灯亮； 4.2.1.5 检查水泵的起动、停止按钮及指示灯是否正常； 4.2.1.6 按油泵启动按钮，油泵灯亮，油压在0.5-0.6MPa，能量调节柄扮向加载位置，吸气端能量调节指示表针向加载方向旋转，证明滑阀加载工作正常，然后能量调节柄扮向减载位置，指示表针向减载方向旋转，最后停在“0”的位置上； 4.2.1.7 需要注意的是，在机组送电后，严禁接触压缩机联轴器； 4.2.1.8 检查各自动安全保护断电器，各保护项目的调定值如下（1）排气压力高保护：1.57MPa；（2）喷油温度高保护：70℃；（3）油压与排气压力差低保护：0.1MPa；（4）油精过滤器前后压差高保护：0.05MPa； 4.3螺杆式冷冻机组操作规程：

文档仅供参考注意：开机遵循先开冷却水，后开机组的原则。 4.3.1启动合上主电机电源和控制电源，将按钮拨到开机，机器进入自动运行状态，若参数不在设定的运行参数范围内，需要查明原因，解决问题后方能继续运行或再次开机。水泵和风机等设备未接入机组自动控制的，要按照自动开机的程序手动启动这些设备后方能开启机组。启动是的工艺控制指标： 4.3.1.1．压缩机的起动 (1) 必须先检查机组各部电器元件的情况,如报警装置,油泵,能量调节阀,电磁阀是否正常. (2) 打开压缩机排气阀(一般为常开).

电子开料锯安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电子开料锯安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2685-100 电子开料锯安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、目的规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围电子开料锯 3、采用电子开料锯开料时，应遵守本规程 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3打开电源和吸尘管阀门，接通气源，工作压力应不低于0.6mpa,检查油雾器内的油量，放掉滤清器内的积水（可定期进行）。 3.4检查压梁下及工作台面上有无障碍，杂物等，

装卡的大小锯片是否锁紧（红点对整），然后锁好机盖，接通电源。 3.5在电脑控制屏上操作时，应快速、准确，以节约为目的，按照图纸编程，并输入开料数据指令。 3.6每次的锯切高度不得超过80mm,走锯速度在2一下，在50mm时速度6一下，避免电机的负荷过大，防止设备损坏。 3.7在工作过程中，不得将手伸入压梁下面，以免发生人身伤害事故。 3.8必须使用锋利的刀具，每次换刀应注意大小锯片是否在同一平面内。 3.9一般情况下，机上的所有限位开关，电脑屏上的各类数据按钮及控制阀门，不得随意乱动，乱调。 4.0经常对设备各部分进行维护保养，定期检查设备水平，板件上机应轻拿轻放，避免损坏加工基准，影响加工精度。 4.1在工作中设备出现异常现象时，应立即停机并及时报告检修员检修，防止设备的损坏。

恒温恒湿试验箱操作规程

恒温恒湿试验箱操作规程 1目的规范恒温恒湿试验箱的使用。 2适用范围适用于电路技术应用中心的具体操作者。 3相关文件恒温恒湿试验箱《操作手册》。 4职责操作者在使用过程中应严格按本“操作规程”进行操作，以保证设备状况良好，并进行相关维护。 5程序内容 5.1打开恒温恒湿试验箱（以下简称试验箱）的箱门，将试验样品置于试验箱内的样品架上，要确保试样离箱壁有一定距离以及试样周围的空气流通。 5.2检查试验箱右下角积水筒水位是否超过3/5，若少于3/5则拉出水位表上方加湿水盒进行加水。试验过程中要不时检查积水箱内水位情况，以保证试验时有充足的水供应。 5.3合上空开开关（请勿湿手），再把试验箱右侧面的总电源合上，此时会听到 “嘀”的一声，过一会进入操作画面点左上角“返回”到功能选择画面。5.4 功能选择画面中总共有四个项目：模式选择（程序控制、定值控制）、高级操作（历史转储、文件备份、手动调试、故障记录）、系统设置（系统时间修改、系统预约开机、系统断电恢复）、产品信息（产品型号、产品名称）。

5.5 设置超温保护（“+”表示增加、“-”表示减少）：在试验箱右小角设置超温保护温度，超温保护器温度设定=温度设定点+20℃～30℃。 5.6 试验方法：本试验箱提供两种试验方法：定值运行和程序运行。 5.6.1定值运行的操作： a）在模式选择画面下选择“定值设定”，进入“定值设定”画面后选择“设置”进入设置画面，在“温度设定值”和“湿度设定值”方框中输入试验所需的实际温度值和湿度值。 b）根据试验有没有温度的实际情况把“温度斜率”打到相应的“开”或“关” 状态，若是“开”状态，设置好温度斜率后点“确定”。 c）根据试验有没有湿度的实际情况把“湿度斜率”打到相应的“开”或“关” 状态，若是“开”状态，设置好湿度斜率后点“确定”（做的是低温试验（零下）“湿度控制”必须打倒“关”）。 d）点左上角“返回”按钮，回到定值设定画面上选择“运行”，弹出（确认是否开始定值运行）对话框，选择“确认”即开始定值运行。 5.6.2 程序运行的操作： a）在模式选择画面下选择“程序运行”，进入“程序运行”画面→点“编辑”→进入工艺选择画面→点“编辑”→进入工艺编辑画面→点“增加”→输入新增的程序名。 b）在时间、温度值、湿度值、温度等待、湿度等待、循环次数方框内输入试验所需的实际值。 c）点左上角“返回”→回到工艺选择画面→选择要运行的程序名→点“确定”→弹出（是否更换）对话框→点“确定”自动返回程序运行画面 →点“运行”→弹出（确认是否开始程序运行）对话框→点“确认”

冷冻机组操作规程

冷冻机组操作规程 1．目的：本规程规定了冷冻机组的操作规程 2．适用范围：新和成梅渚动力车间冷冻工段 3．责任者：动力车间冷冻工段长，冷冻操作员工 4．正文：冷冻机组型号及辅助设备参数：开机前的准备 4.2.1 开机前的检查 4.2.1.1 拆下电动机与压缩机之间的联轴器，检查电动机旋转方向是否（从电机轴端看为逆时针旋转），检验压缩机能否用手盘冻（应盘动自如，无卡阻现象），然后重装

联轴器； 4.2.1.2 检查油泵的旋转方向是否正确； 4.2.1.3 合上电源开关，按报警试验钮，警铃响，按消音钮，报警消除； 4.2.1.4 按电加热按钮，加热灯亮，确认电加热器工作后，按加热停止钮，加热停止灯亮； 4.2.1.5 检查水泵的起动、停止按钮及指示灯是否正常； 4.2.1.6 按油泵启动按钮，油泵灯亮，油压在，能量调节柄扮向加载位置，吸气端能量调节指示表针向加载方向旋转，证明滑阀加载工作正常，然后能量调节柄扮向减载位置，指示表针向减载方向旋转，最后停在“0”的位置上； 4.2.1.7 需要注意的是，在机组送电后，严禁接触压缩机联轴器； 4.2.1.8 检查各自动安全保护断电器，各保护项目的调定值如下（1）排气压力高保护：；（2）喷油温度高保护：70℃；（3）油压与排气压力差低保护：；（4）油精过滤器前后压差高保护：；螺杆式冷冻机组操作规程：注意：开机遵循先开冷却水，后开机组的原则。 4.3.1启动合上主电机电源和控制电源，将按钮拨到开机，机器进入自动运行状态，若参数不在设定的运行参数范围内，需要查明原因，解决问题后方能继续运行或再次开机。水泵和风机等设备未接入机组自动控制的，要按照自动开机的程序手动启动这些设备后方能开启机组。

冷冻机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A49450 冷冻机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

冷冻机安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．遵守压力容器安全操作一般规定。 2．操作室内，禁止存放易燃易爆等化学危险品，并严禁烟火。冷冻系统所用阀门、仪表、安全装置必须齐全，并定期校正，保证经常处于灵敏准确状态，水、油、氨管道必须畅通，不得有漏氨、漏水、漏油现象。 3．机器在运行中，操作者应经常观察各压力表、温度表、氨液面、冷却水情况，并听机器运转声音是否正常。 4．机器运转中，不准擦拭、抚摸运转部位和调整紧固承受压力的零件。

5．机器运转过程中，发现严重缺水或特别情况时，应采取紧急停车。立即按下停止按钮，迅速将高压阀关闭，然后关上吸气阀、节流阀、搅拌器开关，15分钟后停止冷却水，并立即找有关人员检查处理。 6．充氨操作时必须遵守以下事项： (1)将氨瓶放置在专用倾斜架上，氨瓶嘴与充氨管接头连接时，必须垫好密封垫，接好后，检查有无漏氨现象，打开或关闭氨瓶阀门时，必须先打开或关闭输氨总阀。操作人员应站在适当的位置； (2)充氨量应不超过充氨容积的80％。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

电子开料锯的安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电子开料锯的安全操作规程正式版

电子开料锯的安全操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、打开电源和吸尘管阀门，接通气源，工作压力应不低于0.6ｍpa，检查油雾器内的油量，放掉滤清器内的积水（可定期进行）。 2、检查压梁下及工作台面上有无障碍、杂物等，装卡的大小锯片是否锁紧（红点对整），然后锁好机盖，接通电源。 3、在电脑控制屏上操作时，应快速、准确，以节约为目的，按照开料图进行编程，并输入开料数据指令。 4、每次的锯切高度不得超过80㎜，走锯速度在2以下，在50㎜时速度6以

下，避免电机的负荷过大，防止设备损坏。 5、在工作过程中，不得将手伸入压梁下面，以免发生人身伤害事故。 6、必须使用锋利的刀具，每次换刀应注意大小锯片是否在同一平面内。 7、一般情况下，机上的所有限位开关，电脑屏上的各数据按钮及控制阀门，不得随意乱动、乱调。 8、经常对设备各部分进行维护保养，定期检查设备水平，板件上机应轻拿轻放，避免破坏加工基准，影响加工精度。 9、在工作中当设备出现异常现象时，应立即停机并及时报告维修人员检修，防止设备的损坏。

恒温恒湿试验箱技术规格

恒温恒湿试验箱技术规格一、可编程恒温恒湿箱相应标准：可编程恒温恒湿箱根据最新的DINENISO6270-2、DIN50018-97等相应标准制研发的新型产品,设备可做100%的湿度测试,并同时可实现低温、高温、湿度于一体的试验,是质检院校、电子电工、汽摩行业等必不可少的试验设备。采用日本原装进口“优易控”温湿度仪表，7英寸高清真彩液晶触摸显示屏，带给您触觉和视觉的尊贵与舒适；控制器面板标配有10M/100M的大网络接口，自动获取IP远程控制。可支持实时监控、历史曲线回放、程序编辑、FTP上传下载、历史故障查看、远程定值/程序控制等功能。二、产品特点：外箱材质均采用优质(t=1.2mm)A3钢板数控机床加工成型，外壳表面进行喷塑处理，更显光洁、美观。内箱材质采用进口高级不锈钢(SUS304)；保温材质e硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维；制冷系统采用全封闭式法国泰康压缩机；制冷系统的设计应用能量调节技术，是一种行之有效的处理方式，可保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用下降到较为理想的状态。三、可编程恒温恒湿箱的安装要求： 1.安装场地地面平整，通风良好，设备周围无强烈振动和强电磁场的影响，无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘，并留有适当的使用及维护空间 2.供电条件电源要求：AC380V±10%50±0.5Hz三相五线制，要求用户在安装现场为配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用(建议电源开关容量：32A) 3.环境条件环境温度：5℃～+30℃(24小时内平均温度≤30℃)，环境湿度：≤85%RH 4.供水条件采用纯净水、蒸馏水、去离子水。贯彻“以质量求生存，以品质求发展，价格公道，服务周到”的经营方针，以先进的加工设备，一流的研发团队，完善的售后服务，严格的管理体系，进一步研发能符合各行业标准的环境试验设备，以满足广大客户的需求。四、可编程恒温恒湿箱参数：温度范围：20℃～60℃ 湿度范围：30～100%RH 波动/均匀度：±0.5℃/±2℃ 湿度偏差：+2、-3%RH 升温速率：1.0～3.0℃/min 样品承重：≥150KG/层控制器：进口微电脑温湿度集成控制器精度范围：设定精度：温度0.1℃、湿度1%R.H，指示精度：温度0.1℃、湿度1%R.H 传感器：铂金电阻.PT100Ω/MV 加热系统：全独立系统，镍铬合金电加热式加热器

冷水机组操作规程

冷水机组操作规程一、试运行的准备 1.检查机组各部位连接是否正常，冷水管保温。 2.按照工艺流程检查各开关阀的位置是否正确。 3.检查冷却塔、膨胀水箱的水量是否正常，各水系统管道是否注满水,如水位低应及时补水。并检查浮球阀补水是否正常。 4.检查油位应在油镜1/2—1/3之间。 5.检查电线连接是否正常，合上电源开关。(如在环境温度低时,机组必须提前12小时通电预热) 二、开关机操作按下触摸控制屏ENTER键,进入产品介绍画面，按下监视键，进入监视画面控制冷水机组运行（如图）。 1）开机操作： ①按下冷水泵按键，并观察冷水泵的转向对不对，不对应立即停机。调好线后再重复开泵。 ②按下冷却泵按键，并观察冷却泵的转向对不对，不对应立即停机。调好线后再重复开泵。 ③按下冷却塔启动按钮，观察冷却塔散热风机的转向是否正确。不对应立即停机调线,并观察有无异常振动是噪音，洒水器洒水是否均匀。 ④按下压缩机1按键， 1号压缩机进入起动延时。2号压缩机的开机操作与1号相同。必须确保先开冷冻水泵和冷却水泵及冷却塔以后,再开冷水机组。注意:每台压缩机停止后（或冷水机组控制系统首次通电）到压缩机再次起动，相隔的时间必须为360秒，此功能由压缩机待机时间控制。

⑤运行期间，操作人员应经常注意冷水机组的运转情况，并做好记录。如: ?运行电流。 ?油压及油温是否正常、油位是否在正常位置。 ?蒸发压力与冷凝压力是否正常。 ?冷冻水出水温度是否达到设定值。 2）关机：机组的关机操作顺序刚好与开机操作顺序相反。 ①在运行的状态下，按下压缩机1按键，1号压缩机进入关机延时，将在 60秒后关闭1号压缩机。2号压缩机的关机操作与1号相同。 ②按下冷却塔停止按钮，冷却塔停止。 ③按下冷却泵按键，冷却水泵停止运行。 ④按下冷水泵按键，冷冻水泵停止运行。注意：压缩机运行的过程中，严禁关闭冷却水泵及冷冻水泵,必须确保先关闭冷水机组后, 再关冷冻水泵和冷却水泵。机组停机后，不要关断主电源。三、温度设置按控制屏下方设置功能按键，进入温度设置画面。（如图）按一下CLR按键，清除原值；按数字键输入要设定的温度；按下ENT键确认输入数值。注意：设定温度值请不要低于8℃，以防止冻结。

电子开料锯操作说明书

操作说明前言本说明书主要解释如何使用操作及操作时必须遵守的注意事项。为充分发挥出本机器的性能，请在使用前详细阅读说明书。阅读完本说明书之后，请将本说明书收存于方便取用之处，以便日后查阅。若在使用过程时出现任何问题，请参照本说明书。机器安全使用要求为了安全使用本设备，请在使用前详细阅读“机器安全使用要求”。本设备是经过严密的设计与测试，符合严格的安全要求。这些要求包括人员和机器的安全。请依照以下指示，确保使用安全。警告使用者若忽视此标签指示，可能导致死亡或受伤，表示警告程度高。警告使用者若忽视此标签指示，可能导致死亡或受伤。

安全标志：一：机器使用前的检查 1：检查气源处三联件上的气压和润滑油是否在正常范围内。 2：检查锯座上皮带和锯片的松紧度 3：检查机器工作台面是否清洁及周边的杂物是否清理。 4：检查机器的输入电源线是否连接好。二：基本操作说明 1 检查上述几点都正常，就可把电源总开关选择到‘ON ’位。再到操作台处按下电源启动按钮，此时机器处在待机状态。如图1 （图1） 2 操作台按钮开关功能说明。图标名称功能说明警告使用者若忽视此标签指示，可能导致人体伤害或机器受损。

1 此开关为控制电源启动和停止开关。 2 此开关选择到"ON"处电源控制回路及伺服主回路都上电, 处于待机状态. 如选择在 "OFF"处电源控制回路及伺服主回路都停电状态。 1 此按钮按下时可作单次锯切，此按钮必须在工控机操作区自动模式，准备动作己完成时，按下才有效。 2 在工控机上选择自动模式，设定单次锯切的宽度和选择主锯启动，副锯启动. 放置木板按下单次锯切按钮即可只锯切一次。 1 此按钮按下时可作连续锯切，此按钮必须在工控机操作区自动模式，准备动作己完成时，按下才有效。 2 在工控机上选择自动模式，设定连续锯切的尺寸,数量和选择主锯启动，副锯启动. 放置木板按下连续锯切按钮即可只自动锯

冷冻机作业安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改冷冻机作业安全操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

冷冻机作业安全操作规程(新编版) ⒈遵守压力容器安全操作一般规定。 ⒉操作室内，禁止存放易燃易爆等化学危险物品，并严禁烟火。冷冻系统所有阀门、仪表、安全装置必须齐全，并定期校验，保证经常处于灵敏、准确状态，水、油、氨管道必须畅通，不得有漏氨、漏水、漏油现象。 ⒊机器在运行中，操作者应经常观察各压力表、温度表、氨液面、冷却水情况，并注意机器运转声音是否正常。 ⒋机器运转中，不准擦拭、抚摸运转部位和调整紧固承受压力的零件。 ⒌机器运转过程中，发现严重缺水或异常情况时，应采取紧急停车。立即按下停止按纽，迅速将高压阀关闭，然后关上吸气阀、节流阀、搅拌器开关，15分钟后停止冷却水，并立即找有关人员检

查处理。 ⒍充氨操作时必须遵守以下事项： ⑴将氨瓶放置在专用倾斜架上，氨瓶嘴与充氨管接头连接时，必须垫好封垫，接好后，检查有无漏氨现象，打开或关闭氨瓶阀门时，必须先打开或关闭输氨总阀。操作人员应站在适当的位置； ⑵充氨量应不超过充氨容积的80％。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

恒温恒湿箱使用说明(终审稿)

恒温恒湿箱使用说明文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

YH-40B型标准恒温恒湿养护箱概述：（箱内传感器上的白色塑料盒内要加满水、不可断水）是根据国家GB1345-99《水泥标准稠度用水量凝结时间安定性检验方法》和国家建材研究院及有关部门提供的技术资料开发设计制造的，适用于大、中、小型水泥厂，建筑和建工部门做混凝土、水泥试件凝结养护之用。在原有养护箱的基础上，进行了一系列改进，箱门采用磁力胶条封闭，保温层采用保温效果较好的保温棉，内部增设了制冷机组、运行平稳、噪音小，加热器为铜管制作而成、防锈防腐，加湿装置、造型美观，控制器控温控湿精度高等一系列优点，在使用说明中增设了用户故障自己排除检修表，做为用户在检修时给厂方提供记录的依据，以使我厂的养护箱在生产过程中得以改进，使产品做到经久耐用达到用户的使用要求。 Y H-40B型标准恒温恒湿养护箱主要技术参数： 1、控湿温度：RH90％以上 2、控制温度：20℃±1℃ 3、电源电压：220V50HZ 4、加热功率：1000W 5、制冷功率：145W 6、增湿功率：45W 7、增湿量：400毫升/小时

8、增湿器容积：5.5L 9、箱内空间： 40B型可放1503混凝土试块15组/18 组/20组 60B型可放1503混凝土试块30组/40组 /60组 YH-40B型标准恒温恒湿养护箱结构和工作原理： 1、1、结构箱体采用内外两层，由外箱体和内箱体，外箱体采用优质冷轧钢板，内箱体采用不锈钢板，搁板采用不锈钢型材制成，防腐蚀性好。内箱体下边的水箱用于加热及辅助增湿，增湿系统以超声波增湿仪为主，水加热蒸发为辅，自动控制系统由控温仪及控湿仪表按给定的温、湿度制冷，加热以及增湿实行自动切换，箱内温、湿度由数字仪表显示。 2、工作原理温控：当箱内温度低于温控仪下限给定值时，温控仪输出加热信号指令电热原件开始工作，反之温度高于上限给定值时，温控仪指令制冷系统工作，当箱内温度达到所需要求时，即自动停止加热或制冷。湿控：采用超声波加湿器增湿，能保证箱内湿度达到≥95％,由温控仪自动控制增湿装置，当湿度＜95％时，温控仪指令增湿器工作，达到回差值后，自动停止工作，回差值应调在0-1℃，不易过大。 YH-40B型标准恒温恒湿养护箱使用方法：

冷冻机组操作规程

螺杆低温冷水机组操作规程 1、运行前准备：开机前要认真、仔细的检查各部分的情况是否正常可靠，并做好如下准备工作： a）确认设备附近无易燃易爆物质； b）确认已充注足量的冷冻机油； c）确认已充注足量的制冷剂； d）设备个阀门工作状态正常。 2、启动 a）向管壳式冷凝器、蒸发器供水（蒸发式冷凝器开风机；水冷却式油冷却器供水，水量视油温而定）； b）按正常工作阶段检测阀门状态； c）合上主电机电源和控制电源； d）开启压缩机上的排气截止阀； e）启动油泵，调整油压将压缩机卸载到零载位； f）油泵启动后延时约20s，压缩机启动； g）缓慢开启压缩机吸气阀和储液器出液阀； h）调整油压到高于排气压力0.3MPa； i）按加载按钮，按20%的极差间隔10分钟逐级加载至60%，同时调整压缩机吸气阀和储液器出液阀保证系统的蒸发温度高于冷媒水的冰点10℃以上，并且蒸发温度及供油温度均在设备正常工作范围内。 j）待冷媒水温度降至高于设定温度5℃以内时投自动。

3、停机 a）关闭经济器供液阀，压缩机减至零载位，关闭储液器出液阀，逐级关小压缩机吸气截止阀； b）压缩机吸气压力在最低正常运行范围内，主机停止，油泵延时停止；c）关闭吸气截止阀； d）关闭带起截止阀和回油管路中高压侧截止阀和回油截止阀； e）切断主电源； f）延时5~10分钟，关闭管壳式冷凝器及蒸发器的供水（蒸发式冷凝器的水泵和风机）；

起重机操作规程 1、开始作业前准备： a）起重机司机必须持有效特殊工种操作证，方能独立操作，严禁非专业人员操作； b）开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好；车上有无可碰、卡、挂现象；确认一切正常再送电试车； c）检查电压降是否超出规定值，电动机不频繁启动时，其配电母线上的电压不宜低于额定电压的85%，电动机正常运行时，其端子处电压偏差允许值未±5%，压降太大容易导致电机损坏、发生安全隐患；d）检查操作按钮标记是否与起重机动作一致； e）检查制动器制动效果是否良好； f）检查上升极限位置限制器是否安全可靠。 g）检查起升钢丝绳是否有断丝与损坏； h）开始作业前应检查起重机运行范围内是否有影响工作的异物与障碍物，清除异物或障碍物后方可开始作业。 2、操作、使用 a）操作时应避免歪拉、斜吊现象，应垂直吊装； b）吊装时严禁超限使用； c）操作时要做到用完关闭手柄电源，下班时关闭行车总电源防止整机长期受电、各电器部件长期供电，造成寿命缩短； d）遥控器应避免淋水、摔碰，在不用时应及时收起； e）不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞达到停车的目的。

电子开料锯的安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 电子开料锯的安全操作规程(最新版)

电子开料锯的安全操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、打开电源和吸尘管阀门，接通气源，工作压力应不低于0.6ｍpa，检查油雾器内的油量，放掉滤清器内的积水（可定期进行）。 2、检查压梁下及工作台面上有无障碍、杂物等，装卡的大小锯片是否锁紧（红点对整），然后锁好机盖，接通电源。 3、在电脑控制屏上操作时，应快速、准确，以节约为目的，按照开料图进行编程，并输入开料数据指令。 4、每次的锯切高度不得超过80㎜，走锯速度在2以下，在50㎜时速度6以下，避免电机的负荷过大，防止设备损坏。 5、在工作过程中，不得将手伸入压梁下面，以免发生人身伤害事故。 6、必须使用锋利的刀具，每次换刀应注意大小锯片是否在同一平面内。 7、一般情况下，机上的所有限位开关，电脑屏上的各数据按钮及控制阀门，不得随意乱动、乱调。

8、经常对设备各部分进行维护保养，定期检查设备水平，板件上机应轻拿轻放，避免破坏加工基准，影响加工精度。 9、在工作中当设备出现异常现象时，应立即停机并及时报告维修人员检修，防止设备的损坏。 10、工作结束后，要用压缩空气清理干净机体内外的粉尘切悄关闭电源、气源，关闭吸尘管阀门，整理作业现场，工件摆放整齐，打扫、清除加工剩余的边角废料后方可离去。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

恒温恒湿箱操作规程

1目的：正确使用和维护恒温恒湿箱，确保分析和检测工作的顺利进行。 2适用范围：适用于化验室及工程部的可靠性试验，可有效的对产品进行高低温及湿热(恒定)试验。 3职责：所有相关操作人员须严格遵照本规程进行操作。 4操作程序 4.1常规要求 4.1.1环境要求：安装在常年温度为5～35℃，相对湿度大于85%，无直射阳光，通风良好，灰尘少的场所。 4.1.2操作人员资格要求： 4.1.2.1 操作者应详细阅读仪器说明书或在有关人员的讲解下，对仪器的主要结构和工作原理有所了解，掌握基本操作要求后方可开机使用。 4.2 操作步骤： 4.2.1 接通电源，按下面板上的电源开关，数显窗内显示出各种运行参数。 4.2.2按下设定/检查键，设定温度窗内的数字不停闪烁，表示已经处于参数设定状态，此时按下“设定温度”下方的“∧”或者“∨”按键，使“设定温度”变成所需的温度，再按一下设定/检查键，设定值停止闪烁，说明设定值已经被认可，并进入工作状态。 4.2.3温度控制器的湿度设定采用数码拨盘式。使用中只要将该数码拨盘拨到所需的数值即可。 4.2.4水箱加水方法：将水箱提起再倒置，可见上有一圆形盖，将盖逆时针旋转即可打开该盖，然后加入纯水。 5保养维护 5.1箱内温度设定在10℃以下；或者外界温度在30℃以上，箱内温度12℃以下时，应停止加湿，即拔掉加湿器的电源插头，以防蒸发器结冰而失灵。 5.2加湿器使用时最好用纯水，换能片处有沉淀物时应加洗涤剂用软刷刷洗后用清水冲洗，水箱每离开底座一次，需将底座中的水倒光，以免水太满而不会产汽。 5.3出气管与塑料输汽管连接时不可以折弯状态，并保持一定的倾斜度，以免汽路堵塞。

电子开料锯的安全操作规程(标准版)

电子开料锯的安全操作规程 (标准版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改

电子开料锯的安全操作规程(标准版) 1、打开电源和吸尘管阀门，接通气源，工作压力应不低于0.6ｍpa，检查油雾器内的油量，放掉滤清器内的积水（可定期进行）。 2、检查压梁下及工作台面上有无障碍、杂物等，装卡的大小锯片是否锁紧（红点对整），然后锁好机盖，接通电源。 3、在电脑控制屏上操作时，应快速、准确，以节约为目的，按照开料图进行编程，并输入开料数据指令。 4、每次的锯切高度不得超过80㎜，走锯速度在2以下，在50㎜时速度6以下，避免电机的负荷过大，防止设备损坏。 5、在工作过程中，不得将手伸入压梁下面，以免发生人身伤害事故。 6、必须使用锋利的刀具，每次换刀应注意大小锯片是否在

同一平面内。 7、一般情况下，机上的所有限位开关，电脑屏上的各数据按钮及控制阀门，不得随意乱动、乱调。 8、经常对设备各部分进行维护保养，定期检查设备水平，板件上机应轻拿轻放，避免破坏加工基准，影响加工精度。 9、在工作中当设备出现异常现象时，应立即停机并及时报告维修人员检修，防止设备的损坏。 10、工作结束后，要用压缩空气清理干净机体内外的粉尘切悄关闭电源、气源，关闭吸尘管阀门，整理作业现场，工件摆放整齐，打扫、清除加工剩余的边角废料后方可离去。可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION

恒温恒湿箱验证方案

验证方案目录 1、概述 2、目的 3、验证小组成员及职责 4、安装确认 4.1安装确认目的 4.2技术资料检查 4.3技术特性 5、验证 6、结果评价 7．验证周期 8.验证数据分析 9.验证结果与结论

1、概述我公司采用CLIMACELL 222恒温恒湿箱（设备编号Q20021），是由MMM Medcenter Einrichtungen GmbH生产的，主要用于要求腔体温度范围0～99.9℃，相对湿度10%R.H～95%R.H的模拟环境要求。该设备采用微型芯片控制，模糊逻辑温度控制器和热传感器PT100，PID模糊逻辑管理器控制湿度和湿度容量传感器，四个预设程序，触摸式按钮易于编程，当发生超温超湿现象时报警装置会自动报警通知值班室人员，该设备安装在稳定性实验室，主要用于药品稳定性实验、加速试验及细菌培养。设备主要技术指标：温度范围：0～99.9℃（环境温度20℃时）温度波动度：±2℃ 相对湿度范围：10～95%R.H 相对湿度波动度：±5% R.H 2、目的 2.1检查并验证我公司新安装的恒温恒湿箱是否符合要求。 2.2检查并验证恒温恒湿箱在空载、负载情况下不同位置的温、湿度分布状况。 3、验证小组成员及职责 4、安装确认 4.1安装确认目的确认仪器的资料齐全，安装符合规范，能满足检验的需要。 4.2技术资料检查

4.3维修服务服务单位名称：地址：联系人：电话号码：传真号码： 4.4技术特性 4.4.1消耗性备品备件 4.4.2安装情况检查 4.4.2.1设备的设计制造符合GMP要求(外壳为冷轧钢板喷塑材料，表面应平整，无明显凹凸现象，内表面及搁板为304不锈钢板，搁板网孔整齐，无裂纹、锋棱、毛刺缺陷，搁板置于搁板架上应平稳，抽取灵活，培养箱的外门、玻璃门铰链应牢固、灵活)。 ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________检查人：复核人：日期： 4.4.2.2设备的安装位置应有足够的空间用于清洁、操作、维修设备? ___________________________________________________________________________

电子开料锯安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD478 电子开料锯安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电子开料锯安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、目的规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围电子开料锯 3、采用电子开料锯开料时，应遵守本规程 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3打开电源和吸尘管阀门，接通气源，工作压力应不低于0.6mpa,检查油雾器内的油量，放掉滤清器内的积水（可定期进行）。 3.4检查压梁下及工作台面上有无障碍，杂物等，装卡的大小锯片是否锁紧（红点对整），然后锁好机盖，接通电源。 3.5在电脑控制屏上操作时，应快速、准确，以节约为目的，按照图纸编程，并输入开料数据指令。

制冷机组调试作业指导书

一、目的为了保证制冷机组系统安全、可靠的运行。二、适用范围适用于生产的中温、低温、速冻制冷机组及桶泵机组。三、制冷系统要求 1、制冷机组的构造必须符合图纸总装配图、技术文件和设计要求。 2、制冷机组的制冷系统各部位不应有制冷剂泄漏,气密性、真空度、压力试验应符合测试标准要求。 3、制冷机组的制冷系统的管路必须进行打磨和防锈处理，且管路和各零部件在运行中不应有相互摩擦和碰撞。 4、制冷机组的制冷系统各零部件必须安装牢固可靠，管路和水管应保证有足够刚度和必要的支撑点。 5、制冷机组的制冷系统的回气管和水管应有效的坡度。 6、制冷机组各接线应准确无误，测试时必须接入设计时所标示的额定电压。 7、制冷机组调试应尽可能按照出厂安装时的条件进行，各零部件必须安装到位，不允许出现漏装和错装的现象。 8、制冷机组各零部件应动作灵敏、可靠，保证机组正常运行。 9、制冷机组调试周围应宽敞通风，不应出现有堵塞机组的现象，风冷油冷及冷凝排风、进风不应有短路现象。四、制冷机组调试步骤 1、外观检查

调试人员到达现场后，首先检查制冷机组、桶泵机组、冷风机、蒸发式冷凝器、风冷式冷凝器等制冷设备外观，有无磕碰、损伤等现象，检查静态系统压力，查看系统有无油迹；然后检查整个制冷系统是否存在连接不合理的地方。发现问题及时与安装人员或者公司联系。 2、调试前的准备工作、按照电气图纸要求接好全部电缆、电线，检查压缩机的供电线路是否接紧接好，如有松动，重新拧紧。由于主机经过长途运输以及吊装等因素影响，螺丝有可能产生松动。否则可能会导致主机控制柜内电器元件（比如：空气开关、交流接触器等）以及压缩机的损坏。、接通电源（380V±10%），检查三相交流电相序是否正确，发现不正确及时进行调整，用点动的方式确认压缩机、冷风机、蒸发冷风机、氟泵、水泵等运转方向正确，然后开启油加热，制冷机组开启前要保证冷冻油预热达到12小时以上。、检查所有阀门开和关是否处于正确的位置上。供液系统有关阀门、排气系统有关阀门、回气系统有关阀门、油冷却回油系统有关阀门、经济器有关阀门、喷液系统有关阀门、安全阀前的截止阀，压力表角阀、油压差角阀、液面指示计的截止阀均应开启；而调节站的热氟融霜阀门均应关闭。桶泵机组的主供液阀和回油阀开启1/4圈，旁通供液阀关闭。所有指示和控制仪表的阀门都应开启，使其投入使用状态。、检查制冷剂和润滑油是否已经加入到制冷系统中。冷冻油加注：利用抽真空把冷冻油加注到油分离器、油冷却器、储油瓶等容器中。制冷剂加注：抽真空后，充注液态制冷剂到储液器、桶泵等容器中。

恒温恒湿箱操作规程

恒温恒湿箱操作规程 1仪器操作规程 1.1第一次使用该设备前，打开设备后板，松开水杯盖上的蠔丝，并向上提取水杯盖，取出里面的海绵或剪断扎带，放下浮子，重新上好后盖。 1.2将水箱用支架垫高，放置于设备右侧，水箱中放有潜水泵，潜水泵输出加水塑料管稍用力插入设备右侧的加水插口即可。 1.3将潜水泵电源插头插入设备右侧的专用电源插座内。 1.4关闭设备背后下方左边的放水阀，并在右边的溢水口下放盛水盆一只或用水沟方式排水。 1.5打开水箱盖，加入纯净水。 1-6接上电源后，打开设备电源开关，T表，RH表应处于正常工作状态。 1.7通电半小时左右，打开箱门，检查工作室底面上的加湿蒸发器水槽水位，应使加湿管浸入水中，又不能有溢出现象，否则应打开设备后板，调整水杯中水位高低来解决。 1.8分别设置恒温箱、温控柜温度至所需温度。 1.9开机工作：分别按下气候箱的主按钮，两个装置即开始工作，此时主按钮的指示灯亮。 1.10停机：再次按动主按钮即停止工作，此时主按钮上的指示灯灭。 2安全注意事项 2.1 —定要接好接地线，接地线不可与零线混接。 2.2不要在灰尘过多，有易燃、易爆气体的地方使用。 2.3恒温拒上装有水位开关，当水位过高或过低时，均发出报警信号，此时应及时放水或加水 2.4放置在水平、平稳、周围无强磁场、强震动、无粉尘及可燃腐蚀性气体存在，四周通风良好的室内。 2.5与四周物件或墙壁的间距：前≥900mm,左、右及顶、后≥300mm 2.6放置到位后，在水箱内加至合适水位的纯净水，打开设备电源开关，使箱内水杯自动加水，经过半小时左右后，打开箱门，观察工作室底面上的水槽内的水平面与底板平行并将蒸发器淹没，同时又不能溢出流在工作室内 2.7室内温度在露点以下时，开箱后湿度探头易积水汽，使湿度显示99.9%，这时须把箱内加温，烘干湿度探头在湿度显示为99.8%以下时，方可使用 3意外情况的紧急处置 3.1设备不运转：检查电源，保险丝。 3.2制冷速度慢：检查冷凝器上是否灰尘过多，清除灰尘，检查环境溫度是否过高或过低 3.3控溫不稳定：智能溫控器的设定数值被误操作更改 4设备维护 4.1工作时气候箱要放在坚固平稳的地面上，并将脚轮上的刹车踩下 4.2运输时要小心轻放，不得倒置倾斜角度不得大于30度，运输时应将压缩机固定，以免钢管振裂，运转前一定要将压缩机松开后再使用 4.3本设备在使用前一定要向恒溫水箱内加入适量去离子水或蒸馏水，否则不能启动 5运行检查每次运行前后均逬行箱内溫度检查

电子开料锯的安全操作规程(通用版)

电子开料锯的安全操作规程 (通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0130

电子开料锯的安全操作规程(通用版) 1、打开电源和吸尘管阀门，接通气源，工作压力应不低于0.6ｍpa，检查油雾器内的油量，放掉滤清器内的积水（可定期进行）。 2、检查压梁下及工作台面上有无障碍、杂物等，装卡的大小锯片是否锁紧（红点对整），然后锁好机盖，接通电源。 3、在电脑控制屏上操作时，应快速、准确，以节约为目的，按照开料图进行编程，并输入开料数据指令。 4、每次的锯切高度不得超过80㎜，走锯速度在2以下，在50㎜时速度6以下，避免电机的负荷过大，防止设备损坏。 5、在工作过程中，不得将手伸入压梁下面，以免发生人身伤害事故。 6、必须使用锋利的刀具，每次换刀应注意大小锯片是否在同一平面内。

7、一般情况下，机上的所有限位开关，电脑屏上的各数据按钮及控制阀门，不得随意乱动、乱调。 8、经常对设备各部分进行维护保养，定期检查设备水平，板件上机应轻拿轻放，避免破坏加工基准，影响加工精度。 9、在工作中当设备出现异常现象时，应立即停机并及时报告维修人员检修，防止设备的损坏。 10、工作结束后，要用压缩空气清理干净机体内外的粉尘切悄关闭电源、气源，关闭吸尘管阀门，整理作业现场，工件摆放整齐，打扫、清除加工剩余的边角废料后方可离去。 XXX图文设计本文档文字均可以自由修改