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棒材孔型设计软件说明书

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附件1 :软件设计参考资料

热轧棒材、线材孔型设计、模拟轧钢计算机软件

简介:

热轧圆钢、线材、孔型设计、模拟轧钢计算机软件是在实际孔型设计经验和满足实际轧

钢操作要求的基础上开发的轧钢专业软件,该软件用于热轧圆钢、线材的孔型设计、指导操作和教学演示,可以提高孔型设计效率和孔型设计质量,在线指导轧钢工合理调整轧机,提高产品的尺寸精度,便于技术人员和轧钢操作人员加强对孔型设计、轧制过程、轧件变形规律的理解,是轧钢技术人员、操作人员理想的孔型设计、模拟轧钢计算机软件。

主要功能:

1.图形显示孔型设计过程

2.自动显示选用孔型图形及数据

3.使用点击鼠标的方式进行孔型设计和修改

4.孔型设计与修改时动态调整各项参数的计算

5.孔型设计过程中校核温度对孔型设计的影响

6.孔型设计过程中校核钢种对孔型设计的影响

7.孔型设计过程中校核辊径对孔型设计的影响

8.根据实际生产过程中轧件的变形情况,在设计过程中修改计算参数,使计算

的轧件宽度与实际轧件宽度一致

9.根据实际生产过程中温度对轧件变形的影响,修改计算参数,使计算的轧件

宽度与实际轧件宽度一致

10.根据实际生产过程中辊径对轧件变形的影响,修改计算参数,使计算的轧件

宽度与实际轧件宽度一致

11.根据实际生产过程中钢种对轧件变形的影响,修改计算参数,使计算的轧件

宽度与实际轧件宽度一致

12.利用图形演示轧件在调整孔型高度的情况下,轧件变形及力能参数的变化

13.模拟轧制过程中,孔型高度调整对各架轧机孔型中轧件变形及力能参数的影

14.在不同温度的设定下,模拟轧制过程中,孔型高度调整对各架轧机孔型中轧

件变形及力能参数的影响

15.在不同辊径的设定下,模拟轧制过程中,孔型高度调整对各架轧机孔型中轧

件变形及力能参数的影响

16.在不同钢种的设定下,模拟轧制过程中,孔型高度调整对各架轧机孔型中轧

件变形及力能参数的影响

17.通过输入实际生产过程中,各道次孔型高度和成品高度、宽度,自动修正计

算参数,适应生产过程中轧件的变形规律,计算轧件变形和力能参数,并进行轧制过程中轧机调整的模拟

18.保存孔型设计、孔型修改的数据

19.绘制孔型图和孔型变形参数和力能参数计算表

使用手册

打开孔型设计、模拟轧钢软件,首先显示孔型设计、模拟轧钢软件首页,首页上方功能栏中有孔型设计、孔型修改、模拟轧钢、帮助四项基本功能,点击以上功能控件便可开始软件的使用。

一、孔型设计

1.1功能说明:

1.1.1工艺参数输入

钢种及碳当量的储存及调用。可存储30个钢号及成分供设计时调用,并可根据需要添加和删除钢号。

可根据需要输入原料、规格、成品规格、轧制道次,自动计算原料面积、成品面积、总延伸系数及平均延伸系数。

输入粗轧机组、中轧机组、精轧机组的轧制道次,开终轧温度,并用图形显示轧机布置及进行水平及立式轧机的转换。

1.1.2孔型形式输入

输入框中共有13种孔型可供选择,选择翻钢输入框有翻钢90 °、45°及不翻钢三种形式可供选择,轧辊材质有铸铁轧辊及钢质轧辊供选择。

输入孔型形状、翻钢形式、延伸系数、轧辊直径、轧钢材质及轧制温度后,可自动生成数据表,并根据输入的延伸系数,自动计算各道次轧件面积。 在输入过程中有平均延伸系数及剩余道次总延伸系数提示。

孔型形式及各有关参数输入完成后,可对延伸系数进行修改,并自行计算相应的轧件面积。

1.1.3孔型设计

自动显示各道次孔型尺寸,计算轧件宽度,计算孔型工艺参数及力能参数。 利用鼠标修改孔型各部尺寸,自动进行图形修改及孔型工艺参数及力能参数计算。

在设计过程中可验证温度、钢种、压下、辊径对轧件宽度的影响;自动计算相应的孔型工艺参数及力能参数。

在设计过程中,选择不同钢种,同时自动计算轧件宽度,孔型工艺参数及力能参数。

在设计过程中,可根据生产实际直接修改各道次轧件宽度,程序可自动修改计算公式,使设计结果与实际轧件宽度相等,自动计算孔型工艺参数及力能参数。

在设计过程中,可以进行速比的调整,同时自动计算电机转速。

孔型设计结果以孔型图及孔型工艺、力能参数表格的形式打印输出。

设计完成后,可以计算保存设计的孔型及其工艺、力能参数。

1.2工艺参数输入

1.2.1功能说明:

钢号及成分:钢号及成分可以是字母、数字或字母与数字组合,要求输入与钢号对应的成分有C%、Mn%、Cr%、V%、Mo%.程序将通过以上成分含量计算该钢种的C当量,并且参与轧件宽展、轧制压力、轧制扭矩、电机功率的计算。

钢号数据库可存储30各不同钢号供设计选用,对重复输入的钢号可以自动进行判断以免重复输入钢号,数据库的钢号可以通过添加钢号及删除钢号控件进行添加和删除。

原料面积计算:原料形状限定为方形或矩形两种原料,高度和宽度范围为60~320mm。原料园角半径范围为原料长宽范围为3~12m,以上尺寸的输入均设有自动保护,以免输入超出限制范围。原料面积根据原料高度宽度及园角自动进行计算。

成品面积计算:成品有圆钢、螺纹钢两种形状供选择,输入成品规格后,自动机算并显示成品面积,成品

规格范围为1~原料高度之间,并且自动加以限制

延伸系数计算:输入轧制道次后,程序根据原料面积、成品面积自动计算总

延伸系数、平均延伸系数,对于螺纹钢可选择单线或双线切分轧制,同时计算相应的延伸系数。

轧制速度输入:轧机形式分为全连轧、半连轧两种,选择全连轧时需要输入成品终轧速度,速度范围为1~120m/s;选择半连轧时,需要同时输入粗轧开轧速度及成品终轧速度,粗轧开轧速度为0.1~1m/s。

轧机形式/温度,机组选择输入框中有粗轧机组、中轧机组1-3、预精轧机组、精轧机组、定减径机组,共有7个机组供选择,每个机组的轧制道次可以在轧制道次输入框中输入,每个机组的开轧、终轧温度可以在输入框中输入,轧制温度将参与轧件宽度、轧制压力、轧制扭矩、电机功率的计算。添加机组输入参数后,自动填入数据表,并生成机组示意图,机组的平立形式可以通过水平、立式轧机的选择框进行改变。

1.2.2操作说明

1.2.2.1输入标题:在标题框中输入每个孔型的标题

1.2.2.2钢号及成分

钢号及成分的添加:在钢号栏中将设计所需钢号输入,将C,Mn,Cr,V,Mo的成分分别输入相应的输入框中,点击添加键,可将钢号及成分添加到钢号数据库中以便于设计过程中选用

钢号及成分的选择:将鼠标指向钢号及成分表格中,拉动钢号及成分表格右侧的移动键找出所选钢号,点击鼠标,所选钢号及成分便显示在钢号及成分的输入框中,输入框显示的钢号及成分即为设计所选的钢号及成分。

钢号及成分的删除:将鼠标指向钢号及成分表格中所选的钢号及成分,点击鼠标,所选钢号及成分便显示在钢号及成分的输入框中,此时点击删除钢号控件,该钢号及成分便从钢号数据库中删除。

钢号及成分数据库:钢号及成分数据库可存储30个常用钢号及成分,如果使用的钢号超过30个,需要随时删除暂时不用的钢号。

1.2.2.3坯料及成品数据输入

坯料高度、宽度、园角长度从输入框输入,坯料截面积可自动计算并显示在坯料面积显示框中

成品输入:成品的品种分园钢、螺纹钢两种,在品种的下拉框中选择,点击所选品种后,即显示在品种框中。成品规格在品种规格输入框中输入,成品的截面积自动计算并显示在成品面积的显示框中。

1.2.2.4 延伸系数计算:

轧制道次输入:设计孔型所选定的轧制道次在轧制道次框中输入,轧制道次输入后,自动计算出总延伸系数,根据计算出的总延伸系数及平均延伸系数可以即时修改轧制道次,

并观察延伸系数的计算结果。

单线轧制与两线切分轧制:孔型设计程序可以进行单线轧制与两线切分轧制的孔型设计。程序自动默认单线轧制。如果是两线切分轧制,需点击两线切分轧制前的 ,同时程序自动计算出两线切分轧制的总延伸系数和平均延伸

系数

1.2.2.5 轧制速度输入

全连续轧制:点击 ,选择全连续轧制方式,程序只要求输入成品轧制速度,粗轧开轧速度输入框关闭。

半连续轧制:点击 ,选择半连续轧制方式,程序要求输入粗轧开轧速度和成品终轧速度

1.2.2.6 轧机机组、型式、温度输入

机组选择:机组分为粗轧机组、中轧机组1-3、预精轧机组、精轧机组、定减径机组,点击所选机组后,在轧制道次的输入框中输入不同道次,对于三辊轧机,允许输入的轧机轧制道次不大于9道次,对于二辊轧机,每个机组的轧机数根据实际情况确定,最多不得超过10架。轧制道次即为该机组轧机数量。

温度输入:每个机组的开轧温度和终轧温度在输入框中输入。

轧机型式输入: 当采用全连续轧制方式时,粗中精轧机机组的轧机型式默认为二辊轧机,当采用半连续轧制方式时,粗轧机机组的轧机可以选择二辊轧机或三辊轧机。

键,以上数据自动添加在表格中,同时显示轧机形式的示意图。

删除机组:将鼠标指向表格中需要删除的机组数据栏,触发后,点击删除机组键,该行数据则被删除,然后可以重新输入新的机组数据。

平立轧机选择:输入轧制道次并选择二辊轧机、水平轧机和立式轧机后,平立轧机选择显示出与轧制道次相同数量的选择框,点击选择框选择水平或立式轧机时,V将移动到该选择框中,同时轧机示意图中的轧机形式将随即改变。

1.2.2.7 保存:点击保存键,单击文件中保存对话框,输入文件名,点击对话框中的保存键。该界面的所有数据将保存该文件名的文件中。在此界面中保存文件

只能保存当前界面的数据,其它界面的数据将被刷清。????

1.2.2.8 打开文件,点击打开文件键,弹出文件保存对话框,在文件名输入框中输入所选择的文件名,点击文件保存对话框中的打开键打开文件。

1.2.2.9 输入孔型参数,输入界面上所有数据后,点击输入孔型参数,便可进入输入孔型参数界面。

1.2.2.10返回,点击返回键,返回主界面。

1.3孔型参数输入。

1.3.1功能说明:

1.3.1.1孔型形状输入界面共有孔型序号、选择形状、选择翻钢、延伸系数、轧辊直径、轧辊材质、速比、轧制温度输入框,选择或输入相应的参数后,点击添加/修改键,以上参数将生成表格,孔型序号自动转为下一个序号,准备输入下一孔型形状。

1.3.1.2选择形状输入框共有13孔型形状供设计人员选择,设计人员选择孔型形状时,需要根据经验判断孔型衔接的合理性,每次添加新的孔型形状时,程序首先进行计算及判断,如果该孔型形式选择不合理,可能导致运算错误,程序将拒绝添加该孔型,设计人员此时应考虑是否改用其它孔型形状。

1.3.1.3选择翻钢输入框共有翻钢90 °、翻钢45°及不翻钢三种翻钢形式,翻钢是指轧件本道次孔型之前,轧件是否翻钢,翻钢的概念是指进入轧件在前一道次轧制和本道次轧制时,轧件的受力方向的改变及角度。与轧机的平、立布置无关。

1.3.1.4延伸系数的输入范围为:1.0-1.7之间,没有输入延伸系数时,自动显示平均延伸系数,添加后表格中的轧件面积将根据输入的延伸系数自动进行计

算,输入延伸系数将在孔型设计过程中作为孔型设计的参考值,而不是最终计算结果。

1.3.1.5辊径直径、材质:根据设计要求输入轧辊直径、材质,将用于轧件宽度的计算、轧辊直径还用于计算轧辊转速、轧制压力等工艺和力能参数。

1.3.1.6速比可在输入框中输入,没有输入值时,速比默认为1,程序将根据轧制速度、速比、轧辊直径计算电机转速,在孔型设计界面中允许重新设定和修改速比,如果速比没有输入,可在孔型设计界面重新输入。

1.3.1.7温度输入框允许设计人员输入每道次的轧制温度。轧制温度将用于计算轧制压力。如果轧制温度没有输入,程序将根据工艺参数输入界面,每个机组的开轧温度、终轧温度,按线性关系分配每道次的轧制温度,并自动显示在输入框中。

1.3.1.8界面右上为延伸系数提示框。在输入孔型形状的同时,根据已输入的延伸系数自动计算出剩余总延伸系数和平均延伸系数,供设计人员参考。

1.3.1.9延伸系数修改:在孔型形状等参数输入后,可以通过延伸系数修改功能对延伸系数进行修改,所修改的延伸系数的孔型序号可以用上一道、下一道控件进行选择,也可以点击表中该孔型序号的数据行选择孔型序号,通过输入延伸系数的+、-调整键,延伸系数相应进行增减,同时表格中的轧件面积根据延伸系数的变化自动进行计算。

1.3.1.10孔型形状输入界面设有保存键,设计人员可以将孔型形状输入及工艺参数输入两个界面的内容保存在给定的文件名下,以便在下次使用时调用。

1.3.1.11将所有参数输入完毕后,通过孔型设计控件进入孔型设计界面。

1.3.2操作说明:

1.3.

2.1输入孔型参数:

孔型序号输入框,显示孔型序号。每点击添加/修改键盘时,自动改为下一个序号。

孔型形状输入框共有12种孔型供选择。选择翻钢输入框,是指该道次孔型轧前是否翻钢。翻钢有三种方式供选择

延伸系数输入框可输入该道次设定的延伸系数作为孔型设计的参考值,如果不输入则自动默认为平均延伸系数。

轧辊直径输入框输入轧辊直径。

轧辊材质有铸铁、钢质两种轧辊供选择。

速比输入框可输入该道次轧机的速比,事不输入则默认速比为1,温度输入框输入该道次数温度,框中默认的是根据各机组开轧,终轧温度的线性分布值。

点击添加修改键,以上孔型参数输入表格,同时计算出该道次的轧件面积。

1.3.

2.2 延伸系数提示:提示框显示分别平均延伸系数和剩余总延伸系数,其中剩余总延伸系数,根据每道次系数的延伸系数自动改变。

1.3.

2.3 延伸系数修改,点击延伸系数修改键弹出延伸系数修改对话框,通过点击上一道,下一道,改变所修孔型的序号,延伸系数的改变值通过点击+-键进行调整,延伸系数每次调整量通过下拉框进行选择,调整时表中的延伸系数同时修改,并且按表中延伸系数重新计算所有道次的轧件面积。

1.3.

2.4调整完毕后,点击返回键返回

1.3.

2.5保存:点击保存键弹出文件保存对话框,输入文件名后,点击对话框中的保存键,孔型参数输入和工艺参数输入界面的数据即保存在该文件名下,如果孔型设计界面有数据将被清空(刷新)。

1.3.

2.6 上一步:点击上一步即可退回到前一界面。

1.3.

2.7 孔型设计:完成孔型形状即相关参数的输入及调整后,点击孔型设计,进入孔型设计界面

1.3.

2.8 返回:点击返回键,程序返回到主页面

1.4孔型设计

1.4.1功能说明

1.4.1.1孔型设计界面有三个图形框,可以用图形方式顺序显示原料形状及尺寸,和每个道次的孔型形状。中间的图形为设计孔型的位置。根据原料或前一道次的轧件尺寸和预先输入的孔型形状,程序可以自动给出孔型的各部尺寸,并且计算出相应的轧件宽度,图形下方为延伸系数,随孔型尺寸的调整随时进行计算,可以对照给定的延伸系数进行孔型设计。

1.4.1.2孔型设计通过调整孔型参数来进行。所有孔型参数在调整孔型参数对话框中都有相应的调整控件。每次点击一次+或-控件。孔型参数相应增加或减少

一个调整量,直到设计人员所需要的数值。调整量的大小可以在调整量下拉输入框中选择。

1.4.1.3在孔型参数调整时,图形尺寸及表格中的工艺及力能参数将同时计算和显示,在调整孔型参数时,被调整的孔型以后的所有孔型的工艺及力能参数都将同时进行重新计算。在点击上一个、下一个控件时,程序将自动将上一个或下一个的孔型移至图形中间被调整的位置上,也可以通过双击表格中相应的数据航选择所要调整的孔型。

1.4.1.4孔型参数的调整根据设计需要进行了必要的限制。参数限制分为两种情况。某一参数的调整与孔型相应干扰造成构图错误时,程序将自动进行限制,此时调整+、-控件程序不再反应。设计人员应意识到参数已调整到当前的极限,并找出其他限制性参数进行配合调整,直到达到设计要求;当某一参数的调整使轧件高度宽度过大或过小,不能满足下一孔型对来料高度或宽度的要求时,程序也将自动进行限制。设计人员应配合调整下一孔型的尺寸,以满足两孔型之间轧件尺寸的关系,直到达到设计要求。

1.4.1.5在设计过程中,允许设计人员对所设计的孔型进行温度、钢种、压下、辊径等参数变化对轧件宽度等工艺力能参数的影响进行验证,以保证设计的孔型满足工艺参数变化范围的要求。

1.4.1.6温度改变:点击温度改变键弹出温度调整对话框,通过增加、减少控件可以改变当前孔型的轧制温度,每次的调整量通过调整量下拉输入框选择。设计人员在调整温度的同时,可以在表中看到所有工艺、力能参数的变化,图形中显示轧件宽度的变化,以便于设计人员验证孔型在不同的轧制温度下是否满足工艺要求。在验证返回后,所有的工艺力能参数恢复到原设计状态的值,验证过程的数值不被保留。

1.4.1.7辊径变化:点击辊径改变,弹出辊径调整的对话框,通过增加、减少控件可以改变当前孔型的轧辊直径,每次的调整量通过调整量下拉输入框选择。设计人员在调整辊径的同时,可以在表中看到所有工艺、力能参数的变化,图形中显示轧件宽度的变化,以便于设计人员验证孔型在不同的辊径下是否满足工艺要

求。在验证返回后,所有的工艺力能参数恢复到原设计状态的值,验证过程的数值不被保留。

1.4.1.8压下变化:点击压下改变控件,弹出压下调整的对话框,通过增加、减少控件可以改变当前孔型的压下量,调整量通过调整量下拉输入框选择。设计人员在调整压下量的同时,可以在表中看到所有工艺、力能参数的变化,图形中显示轧件宽度的变化,以便于设计人员验证孔型在不同的压下量的情况下是否满足工艺要求。在验证返回后,所有的工艺力能参数恢复到原设计状态的值,验证过程的数值不被保留。

1.4.1.9钢种变化:点击钢种改变控件,弹出钢种调整的对话框,通过钢种选择下拉输入框选择不同的钢种时,表中将显示所有工艺、力能参数的变化,图形中显示轧件宽度的变化,以便于设计人员验证孔型在不同的钢种的情况下是否满足工艺要求。在验证返回后,所有的工艺力能参数恢复到原设计状态的值,验证过程的数值不被保留。

1.4.1.10轧件宽度调整:打开轧件宽度调整对话框,显示轧件宽度输入框,当设计人员认为程序默认的计算公式计算得到的轧件宽度与实际不符合时,允许对轧件宽度计算结果进行修改,轧件宽度的修改通过+-控件进行调整。每次的调整量在调整下拉输入框中选择。当轧件宽度修改与实际轧件宽度一致时,点击返回键恢复到孔型设计状态。同时保留了对计算公式的修改及轧件宽度的计算结果。下次调用该孔型数据文件时,对应孔型的轧件宽度均按照修改以后的计算公式进行计算。通过上一个、下一个控件连续修改轧件宽度时,对计算公式的修改也将保留。如果需要撤销对计算公式的修改,恢复到程序默认的轧件宽度计算结果,点击恢复键即可。

1.4.1.11速比调整。点击速比调整键,弹出速比调整的对话框,通过速比输入框中可以选择不同的孔型序号对速比进行调整,速比的调整通过+-键输入。每次的调整量由速比调整量下拉框进行选择。在速比调整的同时,数据表中可以显示速比的变化,并自动计算电机转速,返回孔型设计状态后,速比的调整结果将被保存。

1.4.1.12钢种选择。当设计人员在孔型设计时需要改变孔型设计中的典型钢种时,可以随时通过钢种选择下拉输入框,选择所需钢种,新钢种选择后,所有工

艺、力能参数都将重新进行计算和显示。

打印输出。点击打印输出弹出打印界面输入框,显示孔型设计的主要工艺参数,并由标准格式标题栏。设计人员可以在标题栏中输入相关内容,然后选择图形打印或表格打印,其中表格打印后将打印标题栏。

孔型设计完成后,可将设计结果进行保存,输入文件名后孔型数据将保存在该文件名下,供设计人员下次调用。如果没有将孔型数据保存,设计内容将不被保留。

1.4.2操作说明

1.4.

2.1图形显示:打开孔型设计界面后,界面上半部同时显示三个图形,其中间的孔型为设计孔型时需要调整孔型尺寸的图形,当调整第一个孔型尺寸时,前一个图形显示的原料尺寸。

1.4.

2.2表格显示:表格中显示了孔型形状等17个与孔型设计相关的工艺及力能参数,当双击表格中的数据行时,改行数据对应的图形自动显示在调整孔型参

数的位置上。

1.4.

2.3调整孔型参数:该框显示孔型序号,形状以及与孔型尺寸对应的数据修改框,修正框中的数据用+、-键调整,+为数据增加,-为数据减小,调整量大小可以在调整量下拉输入框中进行选择,分别点击上一个、下一个键来选择孔型。

1.4.

2.4 孔型设计:进入孔型设计界面,第一孔型显示在调整位置上的孔型尺寸为程序自动设定的初始值,计算出的轧件宽度用红色数字显示,图像下面显示了给定延伸系数、充满度、咬入角,设计人员根据设计要求可以点击与孔型尺寸对应的+-键,孔型尺寸每一次修改后,表格中对应的孔型工艺和力能参数都同时重新计算,图形下面的数据可直接显示数据的变化供设计人员参考,该孔型设计设计的同时,下一道孔型的图形同时显示,孔型尺寸为程序自动设定的初始值,当孔型设计完毕后,点击下一个键,下一道孔型便移动到孔型设计的位置上,进行孔型尺寸的设计,其他孔型依次向前滚动,直至所有孔型设计完毕。

1.4.

2.5 温度改变验证:点击温度改变,弹出温度调整对话框,框中表格显示调整前和调整后工艺及力能参数,便于设计人员进行对照比较,点击增加或减少,该道次的轧制温度随之变化,每次温度调整量通过调整量下拉框进行选择,同时在表格中显示调整后的工艺及力能参数变化值,图形中轧件宽度也随之改变,点击返回后,恢复原画面及参数,温度验证过程中的参数不能保留。

1.4.

2.6钢种改变:点击钢种改变,弹出钢种调整对话框,通过下拉框改变钢种,当前孔型的工艺及力能参数随之改变,表中显示调整前后的参数,点击返回,恢复原画面及参数。钢种验证过程中的参数不能保存

1.4.

2.7 压下改变:点击压下改变,弹出压下调整对话框,点击增加+,减少-键,可以模拟本道孔型调整压下量时工艺和力能参数的变化,调整量通过下拉框选择。工艺及力能数

变化显示在表格中,图形中孔型高度及轧件宽度值也随之改变。点击返回,恢复原画面及参数,压下调整过程中的参数不保存。

1.4.

2.8辊径改变:点击辊径改变,弹出压下调整对话框,点击增加+,减少-键,可以模拟本道辊径改变时工艺和力能参数的变化,调整量通过下拉框选择。工艺及力能参数变化显示在表格中,图形中轧件宽度值也随之改变。点击返回,恢复原画面及参数,辊径改变过程中的参数不保存。

1.4.

2.9 轧件宽度调整:点击轧件宽度调整,弹出轧件宽度调整对话框,设计人员可以根据经验和实际情况对于不符合实际的轧件宽度进行修改,点击调整轧件宽度输入框后的+-键改变轧件宽度输入值与实际生产或经验一致,点击上一个、下一个或返回键,程序将自动保存已输入的该道次的轧件宽度,在以后的孔型修改,模拟轧钢过程,轧件宽度都将按修改后的宽度计算公式进行计算。

1.4.

2.10 速比调整:点击速比调整弹出速比调整对话框。点击上一个下一个键使孔型序号及图形上下滚动,选择需要调整的道次,也可双击该道次在表格中的数据行,确定调整道次,点击速比值输入框后的+-键,调整改道次的速比。速比调整量的大小通过下拉框选择,速比的每次调整的同时,程序自动计算出电机的转点。速比调整完毕,点击返回键返回主界面。调整后的速比值在表格中保留。

1.4.

2.11 钢种选择:在孔型设计的同时,允许改变钢种,并检验孔型的适用范围,点击钢种选择下拉框

二、孔型修改

2.1功能说明

设计人员需要对完成设计并保存的孔型数据进行修改时,可以选择孔型修改功能,打开数据库中所需文件,进入孔型修改程序,对孔型尺寸进行修改的图形显示、表格显示及操作与孔型设计完全相同。不同之处在于没有温度、

辊径、压下和钢种的改变的验证,但增加了温度影响系数修改、钢种影响系数修改、辊径影响系数修改三项功能。

温度影响系数修改:在孔型使用过程中,当设计人员发现实际轧件宽度随温度变化的规律与程序设定的计算结果不符时,可以对温度影响系数进行修改。温度影响系数的修改首先要确认轧件宽度的计算偏差与温度变化有关,而且对于所有道次的轧件宽度的偏差方向一致,即计算的轧件宽度均大于或小于实测的轧件宽度。温度影响系数的修改首先要选择与实测轧件尺寸相同的孔型道次。将来料的高度宽度和轧件高度调整到实际轧件的取样数值相等。确认后再输入实际轧件宽度。程序将自动修改温度影响系数,并加以保存。退出温度影响系数修改后,程序将按修改后的系数进行所有道次的轧件宽度计算。

钢种影响系数修改:在孔型使用过程中,当设计人员发现实际某一钢种宽度与程序设定的钢种计算结果不符时,可以对该钢种的影响系数进行修改。钢种影响系数的修改首先要确认轧件宽度的计算偏差与钢种变化有关,而且对于所有道次的轧件宽度的偏差方向一致,即计算的轧件宽度均大于或小于实测的轧件宽度。钢种影响系数的修改首先要选择与实测轧件尺寸相同的孔型道次。将来料的高度宽度和轧件高度调整到实际轧件的取样数值相等。确认后再输入实际轧件宽度。程序将自动修改钢种影响系数,并加以保存。退出钢种影响系数修改后,程序将按修改后的系数进行所有道次的轧件宽度计算。

辊径影响系数修改:在孔型使用过程中,当设计人员发现轧件的宽度随辊径变化的规律与程序设定的计算结果不符时,可以对辊径影响系数进行修改。

辊径影响系数的修改首先要确认轧件宽度的计算偏差与辊径变化有关,而且对于所有道次的轧件宽度的偏差方向一致,即计算的轧件宽度均大于或小于实测的轧件宽度。辊径影响系数的修改首先要选择与实测轧件尺寸相同的孔型道次。将来料的高度宽度和轧件高度调整到实际轧件的取样数值相等。确认后再输入实际轧件宽度。程序将自动修改辊径影响系数,并加以保存。退出辊径影响系数修改后,程序将按修改后的系数进行所有道次的轧件宽度计算。

修改后的孔型数据可以保存,在以后再次使用这套孔型数据时,温度、钢种、辊径对轧件宽度的影响将按修改后的影响系数进行计算。修改后的影响系数对其它未被修改的孔型数据文件及计算结果没有影响。

孔型修改中的轧件宽度调整、速比调整、钢种选择以及打印输出保存功能与孔型设计中的功能相同。

2.2操作说明

2.2.1 孔型尺寸修改;孔型尺寸修改与孔型设计过程相同。点击孔型尺寸对应的+、-键改变孔型尺寸,即对孔型尺寸进行修改。

2.2.2 温度影响系数修改;点击温度影响系数修改键,弹出温度影响系数修改框,通过选择修改道次下拉输入框。输入孔型道次后,显示出修改道次及前一道次孔型图形,将生产实际中测得的来料高度和来料宽度以及当前的轧件高输入相应的输入框中,确认后,轧件宽输入宽显示出计算的轧件高度,由于在相同的工艺条件下,相同的轧制温度下,计算的轧件宽度与实际的轧测宽度不等,需要对温度

影响系数进行修改,只要通过轧件宽输入框后的+、-键将实测轧件宽度输入,点击返回键后,程序将自动计算出修改温度影响系数并重新计算所有孔型的工艺参数和力能参数,修改后的温度影响系数将自动保存在该孔型的文件中。每次打开该孔型文件,将按修改后的温度影响系数参数计算。

2.2.3 钢种影响系数修改。点击钢种影响系数修改,。。。。。同前。

2.2.4 辊径影响系数修改

2.2.5 轧件宽度修改。同设计

2.2.6 速比调整。同设计

2.2.7 钢种选择,同设计

2.2.8 图形打印。同设计

2.2.9 保存。同设计

三、模拟轧钢

3.1功能说明

模拟轧钢程序打开后,同时显示4个孔型图形,其中第一个为轧件高度调整位置,其它三个孔型图形则显

示第一个孔型调整后轧件宽度变化,表格中显示所有孔型的功能和力能参数,在模拟轧钢的过程中,同步

进行计算和显示。

模拟轧机调整。打开模拟轧钢程序,程序自动默认为模拟轧钢调整,选择孔型序号,或双击与孔型序号对应的数据行,可以将需要调整的孔型置于调整位置上,点击轧件高度调整+-键,模拟轧钢过程对轧机压下的调整,同时可以观察到其后三个孔型中的轧件宽度的变化。表格中显示孔型工艺力能参数的变化。由于实际轧钢生产过程中,辊径的变化频繁,所以在模拟轧钢调整过程中,允许修改轧辊辊径,辊径的修改将参与孔型工艺力能参数的计算。当模拟螺纹钢成品孔型的调整时,程序将自动显示螺纹钢横肋高,调整输入框,设计人员可以根据实际情况修改横肋的高度值,然后模拟轧机调整,调整通过调整量输入框进行选择。

模拟钢种改变。打开模拟钢种改变对话框,通过钢种选择下拉输入框,选择钢种后,即可以进行孔型选择和轧件高度调整进行该钢种的模拟轧钢。

模拟温度改变。打开模拟温度改变对话框,选择孔型序号,通过轧制温度输入框输入当前孔型的轧制温度

后,即可以调整轧件高度,模拟该温度下,轧钢过程中的孔型工艺及力能参数变化。

模拟辊径改变。打开模拟辊径改变对话框,选择孔型序号,通过轧辊辊径修改输入框输入辊径后,即可以

调整轧件高度,模拟该辊径下,轧钢过程中的孔型工艺及力能参数变化。 自适应轧制过程。该功能可以模拟现场实际的轧制过程,配合成品尺寸的检测,自动修正轧件宽度的计算公式,使轧件宽度的计算结果与实测值基本一致,然后模拟轧机调整过程,使成品的尺寸精度达到要求。该功能可以通过即时模拟轧制过程减少轧机调整的盲目性,提高轧机调整的准确性及成品的尺寸精度。

打开自适应轧制过程对话框,显示孔型图形的表格。表格中显示的是设计轧件高度、设计轧件宽度、输入轧件高度和计算轧件宽度。数据输入框包括孔型序号,轧件高度、宽度,设计人员需要将实际轧件高度逐一输入,程序可以自动计算出相应的轧件宽度并显示在表格中。当出入成品轧件高度和宽度时成品的轧件宽度可能与测径仪或人工测量的宽度不一致,这是设计人员可以通过成品宽度输入框的+、-键将实际的成品宽度值输入,点击确认键后,程序将自动调整轧件宽度计算公式,逐道次进行轧件宽度的计算,并将计算的成品宽度与实测宽度进行比对,直到两个值十分接近时,显示所有计算的轧件高度、宽度。使设计人员在计算结果与实测结果基本一致的情况下,模拟轧件高度的调整,指导现场操作人员对轧机进行适当的调整,找出最佳的调整值使产品的尺寸精度达到要求。

打印输出,模拟轧钢过程的各种数据的调整不能保留,退出模拟轧钢后,孔型文件将保持原来的内容,对于模拟轧钢的模拟结果,可以通过打印输出来保存,以便于设计人员进行分析研究,打印输出随时打印出界面所显示的图形及表格。

室内设计设计说明范文

范文1留金岁月室内设计说明: 项目名称:星河丹堤A区 建筑面积:450m2 装修风格:传统与现代结合 主要材料:进口大理石,进口墙纸,台湾仿金箔、银箔、红橡面板索色、“本杰明”、进口涂料。 设计单位:深圳市海大装饰有限公司 设计师:总部第十工作室总监富振辉 星河丹堤地处梅林关口附近,背山面水,自然环境优美。此案为双拼四层别墅,地下半层地上三层,前后拥有花园,通风采光好,户型方正,结构合理,空间高,是一套不可多得的经典户型。 业主为一对年轻夫妇,从事IT行业,典型的知识分子,思想活跃,品位高雅,对传统文化有很深厚的理解。本案在设计手法上,突出了文化人温文尔雅、平和理性的特点,用浅橘色的整体色调,表达业主的温馨典雅。在设计风格定位上,吸取了文艺复兴时期“巴洛克”风中的一些经典元素,既不过分张扬,而又恰到好处地把雍容华贵之气渗透到每个角落,既突出别墅本身的自然优势又适当彰显业主的个人品味。 客厅经过精心布置。与电视背景相对的一面特意设计了展示柜,展示柜采用乳白色,使浅橘色为主的客厅显得活泼生动,更通过突出饰品自身的魅力展示主人的富足和品位;地面及部分墙面运用了天然大理石做饰面,显示豪气尊贵,而贴金箔的镂空雕花与水晶珠帘的相映成趣,以及精致的沙发、欧式的茶几、个性化的台灯,足以把路易十四时期的盛世再现。 别墅的餐厅另有一番风味。最显著的特点就是空间高,设计没有改变原空间结构,而以长长的落地珠帘将这种风格进行渲染,并在餐厅顶部设计圆形的彩绘玻璃,华灯闪烁,珠帘隐隐,没饮美酒,已不觉心醉神迷。 主卧与书房十分淡雅,这里没有多余的色彩、布置和家具,没有喧嚣与繁冗,一派宁静悠远;设计将原本不规则且略显零乱的天花加 以简化整合,改变后的主卧空间呈上升之势,置身其中给人积极向上之感,表现业主对快乐人生的追求;设计采用传统的玲珑雕花隔断把主卧与书房两个空间加以适当区分,形成一个隔而不断,分而不离的互动空间,惬意的、时尚的、成功人士的品质生活体验尽在其中。 范文2梦回唐朝室内设计说明: 本案是围绕“梦回唐朝”为主题,将古典与现在相结合,以简洁明快的设计风格为主调,在总体布局方面尽量满足业主生活上的需求。主要装修材料为水曲纽擦色饰面,以实木红色线条的简洁装饰及各种雕花隔断景点,更体现“梦回唐朝”之感,创造一个温馨,健康的家庭环境。

软件设计使用说明(例)

软件详细设计说明书(例) 作者: 完成日期: 签收人: 签收日期: 修改情况记录:

目录 1 引言 (4) 1.1 编写目的 (4) 1.2 范围 (5) 1.3 定义 (5) 1.4 参考资料 (5) 2 总体设计 (6) 2.1 需求规定 (6) 2.2 运行环境 (6) 2.3 基本设计概念和处理流程 (8) 2.4 结构 (10) 2.5 功能需求与程序的关系 (13) 2.6 人工处理过程 (16) 2.7 尚未解决的问题 (16) 3 接口设计 (16) 3.1 用户接口 (16) 3.2 外部接口 (17) 3.3 内部接口 (18) 4 运行设计 (21) 4.1 运行模块组合 (21) 4.2 运行控制 (22)

4.3 运行时间 (22) 5 系统数据结构设计 (23) 5.1 逻辑结构设计要点 (23) 5.2 物理结构设计要点 (1) 5.3 数据结构与程序的关系 (5) 6 系统出错处理设计 (5) 6.1 出错信息 (6) 6.2 补救措施 (6) 6.3 系统维护设计 (6)

1 引言 1.1 编写目的 随着证券交易电子化程度的不断提高,券商对于各种业务提出了新的要求,为了满足券商的发展需求,更好的为客户提供服务,现结合原有各版本的证券交易软件的优点和特点,开发一套采用Client/Server结构的证券交易软件管理系统(SQL版)。本系统从底层予以优化,使整个系统的运行速度得到较大提高,通过重新优化数据库内部结构,使系统的可扩充性得到极大提高。 本说明书给出SQL版证券交易系统的设计说明,包括最终实现的软件必须满足的功能、性能、接口和用户界面、附属工具程序的功能以及设计约束等。 目的在于: ?为编码人员提供依据; ?为修改、维护提供条件; ?项目负责人将按计划书的要求布置和控制开发工作全过程; ?项目质量保证组将按此计划书做阶段性和总结性的质量验证和确认。 本说明书的预期读者包括: ?项目开发人员,特别是编码人员; ?软件维护人员; ?技术管理人员; ?执行软件质量保证计划的专门人员; ?参与本项目开发进程各阶段验证、确认以及负责为最后项目验收、鉴定提供相应报告的有关人员。 ?合作各方有关部门的复杂人;项目负责人和全体参加人员。

型钢孔型设计课程设计

目录 摘要 (1) 第一章孔型系统的选择 (1) 1.1箱形孔型系统 (1) 1.2菱-方孔型系统 (1) 1.3椭-方孔型系统 (1) 1.4椭-圆孔型系统 (2) 1.5六角-方孔型系统 (2) 1.6方-椭圆-圆孔型系统 (2) 1.7圆-椭圆-圆孔型系统 (2) 1.8椭圆-立椭圆-椭圆-圆孔型系统 (2) 1.9选择孔型系统 (2) 第二章轧制道次和轧件尺寸计算 (3) 2.1轧制道次的确定和分配 (3) 2.1.1 轧制道次确定 (3) 2.1.2延伸系数分配 (3) 2.2延伸孔型的计算 (3) 2.2.1确定各方形断面尺寸 (3) 2.2.2确定各中间扁轧件的断面尺寸 (4) 第三章精轧孔型的设计 (8) 3.1 成品孔尺寸计算 (8) 3.2成品前椭圆孔型尺寸计算 (8) 3.2椭圆孔前圆孔计算 (9) 第四章延伸孔型的设计 (10) 4.1矩形-方箱孔型 (10) 4.3 六角-方孔型 (11) 4.4 椭圆-方孔型 (12) 4.5椭圆-圆孔型 (13) 总结 (16) 参考文献 (15) 附表 (16)

摘要 型钢是钢铁产品的主要品种之一,广泛运用于农业、交通运输业、制造业和建筑业等行业。型钢孔型设计的好坏直接影响型钢产品的质量和成本,关系到轧机产量和工人的操作条件。因此孔型设计一直被各钢铁厂的轧钢技术人员所重视。但是型钢孔型设计的经验性较强,特别是复杂断面的型钢。 本设计主要对生活生产中常用的简单型钢的生产进行型钢的孔型设计。在设计过程中本设计参考型钢孔型设计的相关资料,按照选择孔型系统到延伸孔和精轧孔型的设计和相关孔型参数计算的顺序进行设计。本设计共分四章对孔型系统设计进行较详细的阐述,其中第一章主要介绍各种孔型系统的主要优缺点,利用其主要应用场合结合本设计的相关要求选择相应的孔型系统。第二章介绍轧制道次的分配和各道次延伸率的确定然后根据成品圆钢的尺寸反推出各道次轧件的尺寸。第三章内容主要介绍精轧孔孔型尺寸计算过程以及各孔型的充满程度。第四章依次计算9道次粗轧过程延伸孔型相关参数的计算和充满程度计算,根据计算结果编写孔型相关参数表,利用CAD绘图软件绘出各孔型图。 关键词:型钢,圆钢,孔型设计,轧制

螺纹钢轧制孔型设计

φ螺纹钢轧制孔型设计 14mm 1、概述 1.1 总述 螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称。螺纹钢其牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。H、R、B分别为热轧(Hotrolled)、带肋(Ribbed)、钢筋(Bars)三个词的英文首位字母。热轧带肋钢筋分为HRB335(老牌号为20MnSi)、HRB400(老牌号为20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti)、HRB500三个牌号。 主要用途:广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设。 主要产地:螺纹钢的生产厂家在我国主要分布在华北和东北,华北地区如首钢、唐钢、宣钢、承钢等,东北地区如西林、北台、抚钢等,这两个地区约占螺纹钢总产量50%以上。 螺纹钢与光圆钢筋的区别是表面带有纵肋和横肋,通常带有二道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。螺纹钢属于小型型钢钢材,主要用于钢筋混凝土建筑构件的骨架。在使用中要求有一定的机械强度、弯曲变形性能及工艺焊接性能。生产螺纹钢的原料钢坯为经镇静熔炼处理的碳素结构钢 []1 或低合金结构钢,成品钢筋为热轧成形、正火或热轧状态交货。 1.2 种类 螺纹钢常用的分类方法有两种:一是以几何形状分类,根据横肋的截面形状及肋的间距不同进行分类或分型,如英国标准(BS4449)中,将螺纹钢分为Ⅰ型、Ⅱ型。这种分类方式主要反应螺纹钢的握紧性能。二是以性能分类(级),例如我国标准(GB1499)中,按强度级别(屈服点/抗拉强度)将螺纹钢分为3个等级;日本工业标准(JISG3112)中,按综合性能将螺纹钢分为5个种类;英国标准(BS4461)

中,也规定了螺纹钢性能试验的若干等级。此外还可按用途对螺纹钢进行分类,如分为钢筋混凝土用普通钢筋及予应力钢筋混凝土用热处理钢筋[]2 等。 1.3 出口情况 螺纹钢是中型以上建筑构件必须用钢材,我国每年都有一定进口批量。主要生产国和地区为日本、西欧。出口螺纹钢的数量近年有所增长,国内主要出口生产厂家为北京、天津、上海、武汉、四川、辽宁等省市的钢铁企业。输往地区主要为港澳及东南亚地区。 进口螺纹钢的横肋几何形状主要为普通方形螺纹或普通斜方形螺纹。国产螺纹钢的横肋几何形状主要有螺旋形、人字形、月牙形三种。 螺纹钢的定货原则一般是在满足工程设计所需握紧性能要求的基础上, []3 以机械工艺性能或机械强度指标为主。 1.4 规格及外观质量 (1)规格:螺纹钢的规格要求应在进出口贸易合同中列明。一般应包括标准的牌号(种类代号)、钢筋的公称直径、公称重量(质量)、规定长度及上述指标的允差值等各项。我国标准推荐公称直径为8、10、12、16、20、40mm的螺纹钢系列。供货长度分定尺和倍尺二种。我国出口螺纹钢定尺选择范围为6~12m,日本产螺纹钢定尺选择范围为3.5~10m。 (2)外观质量:①表面质量。有关标准中对螺纹钢的表面质量作了规定,要求端头应切得平直,表面不得有裂缝、结疤和折迭,不得存在使用上有害的缺陷等;②外形尺寸偏差允许值。螺纹钢的弯曲度及钢筋几何形状的要求在有关标准中作了规定。如我国标准规定,直条钢筋的弯曲度 []4 不大于6mm/m,总弯曲度不大于钢筋总长度的0.6%。 2、生产状况

室内装饰设计说明范本

装饰工程设计施工说明 一、设计依据 1.本工程的建设主管单位对本工程装饰装修方案设计的设计要求; 2.本工程建筑设计施工图,包括建筑、结构、水、电、暖能等专业 的施工图; 3.与本装饰装修工程相关的建筑设计规范; 5.装饰装修工程设计应执行的主要规范、标准: (1)《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95) (2)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87) (3)《民用建筑隔声设计规范》(GBJ118-88) (4)《建筑照明设计标准》(GB50034-2004) (5)《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001) (6)《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005) (7)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) (8)《建筑内部装修防火施工及验收规范》(GB50354-2005) (9)相关行业与地方的相关规定。 二、工程概述及设计内容 1、项目名称:办公室改造 2、建筑面积: 320㎡ 3、设计范围:地面工程、墙体工程、顶面工程、配电系统 三、装饰施工说明 本设计图标尺寸以毫米(MM)为单位,标高以(M)为单位。

第一部分地面工程 1.木地板地面:找平+地板结合层+木地板+面层清洁处理 2.防滑地砖地面:找平+1:3水泥砂浆+防滑地砖+面层清理 3.卫生间原地面作防水处理。 第二部分墙面及抹灰 1.办公室墙:局部铲除原墙面破损、开裂等影响施工部位,并挂网, 石膏找平,腻子找平,打底,刷立邦环保乳胶漆二遍。 第三部分新建墙体 1.石膏板墙:95系列轻钢龙骨9MM石膏板到走廊顶。并在自攻钉上涂抹防锈漆,批刮腻子,刷立邦环保乳胶漆二遍。 2.卫生间砖墙:轻体砖墙,加砌块墙涉及无装修做法时,一律打底,刷面,刷立邦防水乳胶漆二遍。 第四部分天棚工程 1、石膏板天棚:轻钢龙骨12MM石膏板。留出检修口与喷淋头口。 并在自攻钉上涂抹防锈漆,批刮腻子,刷立邦环保乳胶漆。 第五部分其它木装修 1.木门做法:原有木门拆下并加工出离地高度,为铺木地板做准 备。 第六部分防火要求 本工程为一类建筑,按一级耐火等级进行设计,在遵照原建筑设计的各项防火措施的前提下并遵照GB50222-95规范[建筑内部装修消防]的精神进行实施所用主要材料耐火等级要求如下。

设计说明书范文 室内设计说明

内设计说明书范文 1 室内设计说明一、设计范围1、本装饰工程为2、本装饰工程包括室内地面、墙面、吊顶及后期家具配饰二、平面布置1、一层布置主要由起居室、餐厅、卧室、书房、厨房、卫生间等部分构成;2、二层布置主要由卧室、书房、储物间、露天花园等部分构成三、防火要求 1、根据建设部颁发的《建筑设计防火规范》要求,在本装饰工程设计中主要采用阻燃性材料和难燃性材料; 2、所有隐蔽木结构部分表面(包括木龙骨,基层板双面)必须涂刷防火漆二遍四、防潮防水1、墙、顶面造型部分为防止潮气侵入引起木结构变形,腐蚀,所有隐蔽木结构部分表面(包括木龙骨,基层板双面)涂刷防腐油一遍;2、厨房、卫生间墙地面采用SBS防水涂料,墙面防水距地高度为500mm,淋浴间为1800mm 五、防腐防锈1、所有与墙体连接的隐蔽木结构部分表面(包括木龙骨,基层板双面)必须涂刷防腐油一遍;2、为防止钢构件腐蚀,所有钢结构表面涂刷红丹防锈漆二遍;六、吊顶装饰工程1、客、餐厅及其他采用木龙骨纸面石膏板吊顶,面罩“立邦永得丽”白色乳胶漆;2、厨房采用木龙骨纸面石膏板吊顶,面贴银灰色铝塑板分缝;3、卫生间采用木龙骨框架,耐变黄塑钢条形扣板吊顶(米、灰色相间)4、石膏板吊顶采用木龙骨框架,12mm厚纸面吊顶,特殊造型需采用大芯板、5mm夹板放样;5、石膏板规格采用为12×1200×3000mm 纸面石膏板,石膏板接缝处,切45O角,用配套穿孔纸带及腻子布缝;6、吊顶板与墙壁面、窗帘盒、灯具等交接处应接缝严密,不得有漏缝现象。七、地面装饰工程 1、客、餐厅地面采用白色600*600玻化砖满铺; 2、厨房、卫生间地面采用300*300防滑砖满铺(颜色待定);3、卧室、书房及二层走道地面采用900*125*18紫檀实木地板满铺;4、楼梯为钢结构木楼梯:采用拉丝不锈钢护拦,紫檀实木楼梯板、扶手5、露天花园地面采用100*200*40广场砖斜铺设,局部绿色草皮点缀;6、花园地台采用型钢龙骨防腐处理,后铺1200*120*32mm油木板@140MM 阵列八、墙面装饰工程1、电视背景墙采用木龙骨框架,大芯板基层,面封纸面石膏板,面贴深灰色网状亚麻布装饰; 2、沙发背景墙采用浅紫色网状亚麻布装饰; 3、主人房床背景采用木龙骨框架,大芯板基层,面封纸面石膏板,面罩驼色乳胶漆 4、楼梯休息平台墙面采用艺术文化石装饰(整体色系为暗红色,图案待定) 5、原墙面采用“立邦永得丽”浅灰色乳胶漆九、灯具、五金配件1、筒灯、定位射灯、艺术吊灯等灯具建议采用节能型;2、门五金及其它五金配件尽量采用耐腐蚀的不锈钢件、铜件或镀洛产品。十、乳胶漆施工工艺要求1、抹灰面、板材面做乳胶漆部分全部清油封底; 2、抹灰面、板材面做乳胶漆部分全部满批腻子两遍;3、抹灰面、板材面做乳胶漆部分全部涂刷乳胶漆三遍。十一、其它说明未尽事宜,参照国家现行有关规范规定执行

系统软件详细设计说明书

系统软件详细设计说明书 1.引言 1.1编写目的 本详细设计说明书是针对网络信息体系结构的课程作业而编写。目的是对该项目进行详 细设计,在概要设计的基础上进一步明确系统结构,详细地介绍系统的各个模块,为进行后面的实现和测试作准备。本详细设计说明书的预期读者为本项目小组的成员以及对该系统感兴趣,在以后想对系统进行扩展和维护的人员。 2.系统的结构 ui :系统界面部分,负责接受用户输入,显示系统输出,负责其他模块功能的协调调用,并含有站内搜索功能,即在用户指定的已打开的ftp站点中搜索用户需要的资源。ui 部分调用common部分的功能读取xml文件中保存的界面元素属性信息,用户最近访问过的10个ftp信息,用户选择的下载的ftp内容列表及其他需要通过xml文件保存的信息。 client :实现ftp客户端的功能,ftp连接,ftp上传及下载:上传或下载用户指定的

资源,并返回相应的信息。 search: 资源实时检索部分,根据用户输入的资源名称关键字,资源类型和选择的检索方式检索用户需要的资源,并验证资源的可用性,返回可用资源及其大小,速度等相关信息。 preview :资源预览部分,显示用户选择的资源的部分内容,以使用户决定是否需要该资源。 preview部分调用comm on部分读取属性文件的内容亦显示预览资源内容的显示格式。 3.模块1(ui )设计说明 3.1 模块描述实现用户界面的包,含有11个文件51 个类,是本系统中最复杂的代码。 3.2 功能负责接受用户输入,显示系统输出,其他模块功能的协调调用,并含有站内搜索功能,即在用户指定的已打开的ftp 站点中搜索用户需要的资源。 3.3 交互的模块 client ,search ,preview ,common。 3.4 模块设计该模块中的主要文件,文件中包含的主要类及其功能和与其它包的交互如下: MainFrame.java :MainFrame 是含有主函数的类,也是lyra 客户端开始执行的类,它先后进行资源的初始化,显示主界面等工作,根据屏幕大小设置界面大小,设置界面的观感。 FtpFrame_AboutBox.java: 显示关于窗口的类,当用户点击帮助菜单中的关于菜单项时会 弹出关于对话框。 Tools.java :FileTools 是文件操作辅助类,可以实现文件的递归删除等。 XMLController.java: JDOMTes是操作xml文件的类,用JDOM来操作xml文件, 实现的功能有: (1)保存ftp 服务器的文件列表(站内搜索时使用),递归的从ftp 服务器读取列表,并存入一个xml文件中(文件的命名方法是:ip+用户名.xml);以目录树的形式保存。 (2)根据文件名在文件中查找文件,站内搜索时使用。 (3)保存ftp 服务器的信息:ip ,端口(默认端口21 不保存),用户名(默认anonymous 不保存),密码,最多存10 个;存在resource\settings\ serversinfor.xml 文件中。 (4)读取已存储的ftp 服务器信息。 (5)从type.xml 读取搜索的类型。 Constants.java: 放置系统运行时使用的一些常量,initcontent ()函数对所有常量进行初始化,这个函数在MainFrame 中被调用一次。iconHashMap 是hash 表,用于存放文件的系统图标。 CustomizedController.java :包含自定义的控件类,java 中的控件可能不能满足需求,需要自己定义某些属性。这些控件会在创建界面时使用。其中含有的类有: (1)CustomizedJTable 是表格类,设置表格的某些属性,如字体等。 (2)CustomizedTableCellRenderer 是表格单元格绘制器类,主要用于显示文件的系统图标,和文件名。 (3)LeftPanel类的父类是JTabbedPane,用户显示主窗口左边的面板。 (4)RightPanel 类的父类是JPanel ,用户显示右边的主题部分,包括右上边的搜索及服务 器选项,和中间的显示服务器文件的TabbedPane。. (5)BottomPanel 类是右下放显示下载和服务器信息的JTabbedPane。 (6)CustomizedJButton 是定义按钮类,更改了按钮的字体,java 本身默认的字体不好看。 (7)CustomizedTableModel 是表格类,实现单元格的不可编辑。 (8 )CustomizedTableCellRenderer_Remote 类是表格绘制器,在远程文件浏览 器RemoteFilesPanel 使用,用于显示文件名和文件图标。

材料科学与工程学院材料成型及控制工程(080203)专业人才

材料科学与工程学院 材料成型及控制工程(080203)专业人才培养方案 一、专业简介及培养目标 (1)专业简介:材料成型及控制工程专业创办于2006年,2007年开始招收本科生,从属的材料科学与工程学科是江西省"九五"至"十二五"重点学科,江西省第一、第二批示范硕士点,是学校博士点建设支撑学科单位。经过多年的建设,已形成年龄结构合理、学历层次有序的教学科研队伍,现教研室有专兼职教师12人,江西省学科带头人及骨干教师3人。材料成型及控制工程专业立足于服务钢铁、钨、铜铝等金属材料固态、液态成型领域产业,形成了材料设计与组织性能控制理论及应用的特色研究方向。毕业生就业形势良好,面向南京钢铁、新余钢铁、萍钢、沙钢、江铃、江钨、江铜等大型企业输送了大量优秀毕业生。 (2)专业培养目标:本专业培养具备以钢铁、钨、铜铝等金属为背景的材料成型及控制工程有关的基础知识与应用能力,能够从事与钢铁、钨、铜铝等材料固态及液态成型相关领域的科学研究、技术开发、工艺设计、生产技术管理等方面的工作,适应市场经济发展的富有创新精神和创新意识,具有深厚人文素养的应用型、复合型、技能型的高级工程技术人才。 二、专业培养标准 1.掌握材料成型及控制工程专业及相关领域所需的学科基础知识,具备良好的政治素养、人文素养和科学精神,并能够熟练应用一门外语和计算机。 1.1掌握从事工程技术工作所需的数学、物理知识的能力。 1.2 具备良好的政治素养、人文精神和科学精神, 能够在材料成型实践中理解并遵守材料成型职业道德和规范,履行责任。 1.3熟练掌握一门外语, 具有跨文化交流、竞争和合作能力。 1.4具备利用计算机解决复杂工程问题的能力。 2.具备扎实的材料成型及控制工程专业核心知识、专业技能以及分析、研究、解决复杂的工程实际问题的能力,能承担企业高级工程技术岗位的要求。具有从事与本专业有关的产品与工艺研究、设计、开发和生产组织与管理的能力。 2.1掌握金属材料及其成型理论学科基础知识,具有分析、判断和解决材料学科中的工程问题的能力。 2.2掌握钢铁材料制备基础知识,具有制定钢铁材料生产关键工艺参数的能力。 2.3掌握金属材料固态成型原理、工艺及设备,具有模具设计与开发、设备选型和参数制定的能力。

孔型设计

孔型设计:将钢锭或钢坯在连续变化的轧辊孔型中进行轧制,已获得所需的断面形状、尺寸和性能的产品,为此而进行的设计和计算工作孔型设计。 孔型设计的内容:a断面孔型设计。根据原料和成品的断面形状和尺寸及对产品性能的要求,确定孔型系统,轧制道次和各道次的变形量,以及各道次的孔型形状和尺寸b轧辊孔型设计也称配辊。确定孔型在各机架上的分配及其在轧辊上的配置方式,以保证轧件能正常轧制,操作方便,成品质量好和轧机产量高c轧辊辅件设计。即导卫或诱导装置的设计。诱导装置应保证轧件能按照所要求的状态进、出孔型,或者使轧件在孔型以外发生一定的变形,或者对轧件起矫正或翻转作用等。 孔型设计的要求:a保证获得优质产品。所轧产品除断面形状正确和断面尺寸在允许偏差范围之内外,表面应光洁,金属内部的残余应力小,金相组织和力学性能良好。b保证轧机生产率高。轧机的生产率决定轧机的小时产量和作业率。影响轧机小时产量的主要因素是轧制道次数及其在各机架上的分配,对橫列式轧机来说,在一般情况下,轧制道次数愈少愈好。对连轧机来说,则应加大坯重,提高轧速,缩短轧制节奏时间,提高小时产量。影响轧机作业率的主要因素是孔型系统,孔型和轧辊辅件的共用性。c保证产品成本最低。为了降低生产成本,必须降低各种消耗。由于金属消耗在成本中占主要部分,故提高成材率是降低成本的关键。因此,孔型设计应保证轧制过程进行顺利,便于调整、减少切损和降低废品率;在无特殊要求情况下,尽可能按负偏差进行轧制。同时,合理的孔型设计也应保证减少轧辊和电能的消耗d保证劳动条件好。孔型设计时除考虑安全生产外,还应考虑轧制过程易于实现机械化和自动化,轧制稳定,便于调整,轧辊辅件坚固耐用,装卸容易。 各道次变形量的分配:a金属的塑性。大量研究表明,金属的塑性一般/成为限制变形的因素。对于某些合金钢锭,在未被加工前,其塑性较差,因此要求前几次的变形量要小些。b咬入条件。在许多情况下咬人条件是限制道次变形量的主要因素,例如在初轧机、钢坯轧机和型钢轧机的开坯道次,此时轧件温度高,轧件表面常附着氧化铁皮,故摩擦系数较低,所以选择这些道次的变形量时要进行咬人验算。c轧辊强度和电机能力。在轧件很宽而且轧槽切人轧辊很深时(如异型孔型),轧辊强度对道次变形量也起限制作用。在一般情况下轧辊工作直径应不小于辊脖直径,在新建轧机上, 一般电机能力是足够的,仅在老轧机上,电机能力往往限制着道次的变形量。d孔型的磨损。在轧制过程中,由于摩擦力的存在,孔型不断磨损。变形量越大,孔型磨损越快。孔型的磨损直接影响到成品尺寸的精确度和表面粗糙度。同时,孔型的磨损会增加换孔换辊时问,影响轧机产量。成品尺寸的精确度和表面粗糙度主要取决于最后几道,所以成品道次和成品前道次的变形量应取小些。 孔型:由两个或两个以上的轧槽在通过轧辊轴线的平面上所构成的孔洞称为孔型。 孔型的分类:根据孔型的形状、用途及在轧辊上的切削方式可对孔型进行分类。a按孔型形状可以把所有孔型分为简单断面和异型断面两大类。也可按孔型的直观外形分为圆.方.箱.菱.椭圆.六角.扁.工字.轨形以及碟式孔型等。b按用途分类:根据孔型在变形过程中的作用可分为i开坯或延伸孔型,这种孔型的任务是把钢锭或钢坯断面减小。常用孔型有箱型孔.菱形孔.方形孔.椭圆孔.六角孔。ii顶轧或毛坯轧型.任务是在继续减小轧件断面的同时并使轧件断面逐渐成为与成品相似的雏形.iii成品前或精轧前孔型.它是成品孔型前面的一个孔型,是为在成品孔型中轧出合格产品做准备。iv成品或精轧孔型。它是一套孔型系统的最后一个孔型,它的作用是对轧件进行精加工,并使轧件具有成品所要求的断面形状和尺寸c按其在轧辊车上的车削方式分类:i轧辊辊缝s在孔型周边上的称为开口孔型ii轧辊辊缝s在孔型周边之外的称为闭口孔型iii半开(闭)口孔型也称控制孔型。 孔型的组成及各部分作用:a辊缝:s=轧机空转时上下辊环间距和轧辊的弹跳。在轧制过程中除轧件产生塑性变形外,工件机架各部分由于受轧件变形抗力的作用将产生弹性变形。弹性变形由(轧辊的弯曲和径向压缩;牌坊立柱的拉伸:牌坊上下横梁的弯曲;压下螺丝,轴承,轴瓦的压缩)组成,以上弹性变形的总和称为轧辊的弹跳,简称辊跳。作用:为获得精确地断面形状和尺寸,孔型设计必须在轧辊之间留有辊缝,使两个轧槽的深度与辊缝之和等于孔型的总高度。调整辊缝值的大小可以改变孔型尺寸,增大辊缝值可以相对减少轧槽可入深度,提高轧辊强度,增加轧辊的允许重车次数,延长轧辊使用寿命;简化轧机调整,当孔型磨损时,可以用减小辊缝的方式使孔型恢复原来的高度b孔型侧壁斜度:孔型的侧壁对轧辊轴线垂直线倾斜程度。作用:使轧件方便和正确地喂入孔型;使轧件容易脱槽;可调整孔型的充满程度,防止出耳子;轧辊重车时, 可恢复孔型的原来形状及尺寸c孔型的圆角:除特殊要求外,孔型的角部很少用折线一般都做成圆角。作用:i内圆角(槽底圆角),可防止轧件脚步的急剧冷却,可使槽底的应力集中减小,增加轧辊强度;通过改变内圆角可改变孔型实际面积尺寸,从而改变轧件在孔型中的变形量和孔型充满程度,对轧件的局部加工起一定作用ii外圆角(槽口圆角),当轧件进入孔型不正时,外圆角可防止轧件的一侧受辊环切割,及刮铁丝的现象;当轧件在孔型中略有充满时,即出现“耳子”,外圆角可使耳子处避免尖锐的折线,可防止轧机继续轧制时形成折叠;异型孔型,增大外圆角半径可使轧辊的局部应力集中减少,增加轧辊强度d锁口:在闭口孔型中为了控制轧件的断面形状,凹凸轧槽的孔型侧壁需要有部分重合,该重合部分即为锁口。作用:使孔型在调整后仍保持为闭口孔型。在同一孔型中轧制几种厚度或高度差异较大的轧件时,其锁口长度必须大些,以防止轧制较厚或较高的轧件时金属流入辊缝。相邻的两个闭口孔型的锁口一般都是上下交替布置的。

装修设计说明样板

高新区常乐浴足店装修工程 设计说明 设计单位:深圳市晶艺装饰设计工程有限公司 日期:2017.08.15

装修设计说明 一、工程设计依据: 本项目的设计所执行的主要法规和所采用的主要标准为: 1. 土建建筑设计及相关专业图纸。 1.《民用建筑设计通则》GB 50352-2005 2.《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 3.《建筑内部装修设计防火规范》GB 50222-95 2001版 4.《办公建筑设计规范》JGJ67-89 5.《公建建筑节能设计标准》(成都市地方标准) 2. 国家现行有关的设计规范和规定。 二、建设规模和设计范围: 本项目位于高新区府城大道中段88号九方购物中心L405#406#,设计总规模为371.26 ㎡,设计范围为室内二次装修部分,包括装修工程设计,水、电工程改造设计,空调工程改造设计等。 三、改建或装修设计的面积等指标: 高新区叁拾叁常乐浴足店装修项目的设计总面积为371.26㎡,依据土建建筑设计及相关专业图纸和国家现行有关的设计规范和规定,并严格遵循消防规范和法规执行设计和材料的选择:天花部分采用耐火等级为B1级的石膏板为装饰材料;

墙体隔墙采用轻钢龙骨石膏板;地面以采用耐火等级为B1级地胶为主要的装饰材料。 四、工程原已设置(或新增)的主要消防设备、消防产品及有防火性能要求的建筑构件、建筑材料: 本装修工程的设计以原建筑设计的防火、防烟分区为基础,对于消防构造、消防设施均未做任何原则性改动和调整,以保证防火分区的完整性及有效性。同时对原建筑设计中消防设备及点位的局部调整,均严格遵循消防规范和法规执行设计深化。装修工程中所选用的装饰材料均严格执行防火规范的各项条例。 装修设计及施工不得对消防设施相关的建筑构造及工艺做法形成妨碍,更不得随意更改变动。并且装修施工必须在所有上述隐蔽工程检验合格后方可施工。设施管线、桥架严格按有关规范设计并且有专业资质的工程单位承担施工。 五、采用新技术、新材料、新设备和新结构的情况说明: 本项目没有采用新技术、新材料、新设备和新结构的情况。 六、具有特殊火灾危险性的消防设计和需要设计审批时解决或确定的问题的说明: 本项目没有关于具有特殊火灾危险性的消防设计和需要设计审批时解决或确定的问题 七、装修说明: ㈠. 工程概况: 本工程是高新区叁拾叁常乐浴足店位于高新区府城大道中段88号九方购物中心L405#406#。室内装修总面积为371.26平方米。 ㈡. 工程的使用功能、功能分区及平面布局:

装饰施工图设计说明

装饰施工图设计说 明 1 2020年4月19日

装饰施工图设计说明 一、工程概况 1、工程名称:金港大酒店 2、工程地点:漯河 3、设计阶段:室内外装修工程效果图、施工图设计 4、设计单位:周口天一装饰工程有限公司 5、设计资质:二级 6、本工程为加部分装修工程,一层大堂、宴会厅、餐厅包间、1-8层客房、后花园、建筑外观 二、设计依据 1、由甲方提供的土建设计说明; 2、经甲方审查批准的装修设计方案; 3、国家规定的有关规范,标准和规定; 4、中华人民共和国国家标准《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95; 2 2020年4月19日

5、中华人民共和国国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325- ; 6、中华人民共和国国家标准《房屋建筑制图统一标准》GB/T50001- ; 7、中华人民共和国国家标准《建筑制图标准》GB/T50104 - ; 8、中华人民共和国国家标准《建筑结构荷载规范》GB/T50001- ; 9、中南地区通用建筑标准设计《建筑配件图集》合订本。 10、中华人民共和国国家标准《建筑给水排水工程施工质量验收规范》GB50242- ; 11、中华人民共和国国家标准<民用建筑电气设计规范>JGJ/T 16-92; 12、中华人民共和国国家标准<建筑照明设计标准>GB 50034 - 13、中华人民共和国国家标准<低压配电设计规范>GB 50054 -95 三、设计范围及图纸内容 设计范围 1、外观 2、一层大堂 3 2020年4月19日

3、宴会厅 4、餐厅及包间 5、1-8层客房 图纸内容 1、设计范围内的平面天花图。 2、设计范围内的定位放线及索引图。 3、设计范围内的立面图。 4、设计范围内的节点大样图。 5、设计范围内的照明等强弱电图纸。 四、关于专业设计 1、弱电系统:由专业公司将主线引到各层线井处。 2、强电系统:范围内的全部强电系统,包括照明、插座、动力疏散指示等。 4 2020年4月19日

2020V10.3衣柜设计软件操作手册

目录 第一章 2020design软件的基本操作................... 错误!未定义书签。 第一讲软件的基本界面介绍..................................... 错误!未定义书签。 (一)2020design软件的启动.......................................... 错误!未定义书签。 (二)2020design软件的关闭.......................................... 错误!未定义书签。 第二讲软件基本界面介绍....................................... 错误!未定义书签。 第三讲参数设定............................................... 错误!未定义书签。 第四讲软件的基本操作......................................... 错误!未定义书签。 (一)墙体的基本画法 ................................................ 错误!未定义书签。 (二)配置区域的概念 ................................................ 错误!未定义书签。 (三)门、窗、障碍物的画法........................................... 错误!未定义书签。第二章数据库操作详解............................. 错误!未定义书签。 第一讲关于数据库.............................................. 错误!未定义书签。 第二讲使用数据库设计图纸...................................... 错误!未定义书签。 (一)、寻找配置物的方法 ............................................. 错误!未定义书签。 (二)、确定配置物品 ................................................. 错误!未定义书签。 (三)、设定风格 ..................................................... 错误!未定义书签。 (四)、下柜(地柜、底柜)的配置...................................... 错误!未定义书签。 (五)、立面图的追加和删除 ........................................... 错误!未定义书签。 (六)立面侧视图的增加和删除......................................... 错误!未定义书签。 (七)吊柜(墙柜)的配置 ............................................ 错误!未定义书签。 (八)添加电器附件 .................................................. 错误!未定义书签。 (九)添加上下线板 .................................................. 错误!未定义书签。 第三讲台面................................................... 错误!未定义书签。 (一)添加台面 ...................................................... 错误!未定义书签。 (二)更改台面材质 .................................................. 错误!未定义书签。

东北大学材料成型专业培养计划

2012版 材料成型及控制工程 Material Processing and Control 一、统编序号:1103 二、专业代码:080302 三、学位、学制:工学学士学位,学制为4年 四、专业简介 材料成型及控制工程专业是国家级特色专业建设点和辽宁省示范性专业,专业依托的二级学科“材料加工工程”为国家重点学科。本专业拥有轧制技术及连轧自动化国家重点实验室,是材料电磁过程研究教育部重点实验室的依托学科之一。材料成型及控制工程专业的教学内容和研究方向涵盖固态成形、液态成形、半固态成形及液固成形一体化等先进成形方式,具有在学科交叉点开展前沿领域研究的优势和承担综合性大规模开发项目的能力。目前已经初步形成了教学和科研水平高、实验设备先进、师资力量雄厚、学术水平高,能培养高层次人才的集教学、科研及研究生培养为一体的基地本专业2009年被评为国家级特色专业建设点。 五、培养目标及专业范围 本专业主要培养兼备材料成形和过程自动控制理论及应用的复合型的高级专门人才。本专业培养的人才应既有坚实的理论基础,又有较强的实践能力,能在材料成形领域技术的进步和发展方面进行创造性的工作。同时,掌握一定的人文社科、经济管理和环境工程等方面的知识,具有较强的社会责任感和宽广的知识面。本专业的毕业生能从事材料成形领域的科学研究、技术开发、设计和生产管理等工作。 六、毕业生应获得知识和能力 本专业培养的学生应具有坚实的自然科学、人文社会科学和工程技术基础,受到较为系统的工程实践和研究能力的训练,掌握材料成形力学和物理冶金基础、材料成形工艺、设备和自动化等方面的专门知识,具有较强的计算机应用能力并熟练掌握一门外语。本专业的毕业生应具有良好的综合素质和较强的创新能力和开拓能力。 七、课程设置及学时分配比例

棒材孔型设计软件说明书

附件1 :软件设计参考资料 热轧棒材、线材孔型设计、模拟轧钢计算机软件 简介: 热轧圆钢、线材、孔型设计、模拟轧钢计算机软件是在实际孔型设计经验和满足实际轧 钢操作要求的基础上开发的轧钢专业软件,该软件用于热轧圆钢、线材的孔型设计、指导操作和教学演示,可以提高孔型设计效率和孔型设计质量,在线指导轧钢工合理调整轧机,提高产品的尺寸精度,便于技术人员和轧钢操作人员加强对孔型设计、轧制过程、轧件变形规律的理解,是轧钢技术人员、操作人员理想的孔型设计、模拟轧钢计算机软件。 主要功能: 1.图形显示孔型设计过程

2.自动显示选用孔型图形及数据 3.使用点击鼠标的方式进行孔型设计和修改 4.孔型设计与修改时动态调整各项参数的计算 5.孔型设计过程中校核温度对孔型设计的影响 6.孔型设计过程中校核钢种对孔型设计的影响 7.孔型设计过程中校核辊径对孔型设计的影响 8.根据实际生产过程中轧件的变形情况,在设计过程中修改计算参数,使计算 的轧件宽度与实际轧件宽度一致 9.根据实际生产过程中温度对轧件变形的影响,修改计算参数,使计算的轧件 宽度与实际轧件宽度一致 10.根据实际生产过程中辊径对轧件变形的影响,修改计算参数,使计算的轧件 宽度与实际轧件宽度一致 11.根据实际生产过程中钢种对轧件变形的影响,修改计算参数,使计算的轧件 宽度与实际轧件宽度一致 12.利用图形演示轧件在调整孔型高度的情况下,轧件变形及力能参数的变化 13.模拟轧制过程中,孔型高度调整对各架轧机孔型中轧件变形及力能参数的影 响 14.在不同温度的设定下,模拟轧制过程中,孔型高度调整对各架轧机孔型中轧 件变形及力能参数的影响 15.在不同辊径的设定下,模拟轧制过程中,孔型高度调整对各架轧机孔型中轧 件变形及力能参数的影响 16.在不同钢种的设定下,模拟轧制过程中,孔型高度调整对各架轧机孔型中轧 件变形及力能参数的影响 17.通过输入实际生产过程中,各道次孔型高度和成品高度、宽度,自动修正计 算参数,适应生产过程中轧件的变形规律,计算轧件变形和力能参数,并进行轧制过程中轧机调整的模拟 18.保存孔型设计、孔型修改的数据 19.绘制孔型图和孔型变形参数和力能参数计算表

装修A版设计说明格式

装修A版设计说明格式文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

装修设计文件项目名称:***消防工程 设计单位:***设计公司(公章) 日期:20**年*月**日 目录 一、封面 二、扉页 三、设计说明书 四、附:设计图纸一套 设计扉页 法定代表人(签名):*** 技术总负责人(签名):*** 项目总负责人(签名):*** 审核(签名):*** 20**年**月**日 ***消防工程 装修设计说明 一、设计依据: 1、建筑设计防火规范(GB50016-2014)。

2、建筑内部装修设计防火规范(GB50222-95)。 3、建筑电气安装工程质量检验评定标准照(GB50303-2002)。 4、建筑装修工程施工及验收规范(GB50210-2001)。 5、民用建筑设计通则(GB50352-2005)。 6、建筑照明设计标准(GB50034-2004)。 二、工程概况: 本工程位于广东省***,所在建筑**大厦,地上**层,建筑高度为**m,总建筑面积为**㎡,结构类型为钢筋混凝土,属一类高层民用建筑,耐火等级为一级。本次装修区域为五层,装修面积为**㎡,装修后办公室使用。 建筑四置情况: **大厦北面为**大厦(功能:综合体),相隔**米宽的**路;南面为**大厦(功能:住宅),相隔**米宽的**路;东面为**大厦(功能:住宅);西面为**大厦(功能:住宅),相隔**米宽的**路;商业楼的防火间距满足规范要求。 本项目设置2个安全出口,设置2部疏散楼梯。设置室内消火栓系统、自动喷水灭火系统、火灾自动报警系统、应急照明和疏散指示系统,配备灭火器。装修工程顶棚、隔断均采用A级防火性能的装饰材料,地面、墙面采用不低于B1级防火性能的装饰材料,符合消防规范要求。 三、室内设计防火技术说明。 1、本室内设计未改变原建筑设计的防火分区,有关防火分区的项目要求及具体作法均按原建筑设计相关内容执行。 2、本工程所有天花设计耐火等级为A级,地面耐火等级为A级,墙面耐火等级为B1级,隔断耐火耐火等级为A级。消防疏散出口位置均在原建筑平面图纸的基础上设计,施工时保证疏散效果及美观、大方。

装修设计说明书模板

装修设计说明书

业务号: 室内装修工程 ( 装修) 装修设计说明书 二0一二年月 工程名称: 室内装修工程

设计单位: 法人代表: 技术总负责: 项目技术负责: 设计人: 总目录

装修设计说明: 一、设计依据 二、建设规模和设计范围 三、装修设计 装修图目录

图纸目录装修—00 室内装修设计说明装修—01 总平面图装修—02 首层平面图装修—03 二层平面图装修—04 首层地面布置图装修—05 二层地面布置图装修—06 首层天花布置图装修—07 二层天花布置图装修—08 首层电气布置图装修—09 二层电气布置图装修—10 首层汽车展区( 1) 平面索引图装修—11 首层汽车展区( 1) A、 B立面图装修—12 首层汽车展区( 1) C立面图装修—13 首层汽车展区( 1) 过道D、 E立面图装修—14 二层办公区( 1) 平面索引图装修—15 总务办公室A、 B立面图装修—16 会议室C、 D立面图二层办公区( 1) 通道E立面图装修—17 二层办公区( 1) 通道天花图通道天花节点详图装修—18

建设单位: 项目名称: 室内装修工程 一、设计依据 1.建设单位提供的本工程有关资料。 2.《建筑设计防火规范》( GB50016- ) 。 3.《建筑给水排水设计规范》( GB50015- ) 。 4.《民用建筑电气设计规范》( JGJ16- ) 。 5.《建筑照明设计标准》( GB50034- ) 。 6.《消防安全疏散标志设计、施工验收规范》( DBJ/T 15-42- ) 。 7.《建筑内部装修设计防火规范》( GB50222-95) ( ) 。 8.《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》( GB5067-97) 。 9.其它有关设计规范, 规程及设计文件。 二、建设规模和设计范围 本工程位于汕头市****, 为已建建筑。建筑主体为钢筋混凝土框结构, 耐火等级为二级。建筑总高度9.15m, 为汕头市***汽车展厅、维修车间及办公区。机修车间最多可维修15

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