镜片偏心及检测技术

光学透镜之偏心检测技术

近年来因为可携带式电子产品对于光学模組之需求逐年提升，光学透镜制造技术大幅进步，目前市场针对直徑5 mm 以下之光学元件生产方式以塑胶射出于玻璃模造此两种制造技术为重心。此两种技术中，因塑胶光学鏡片具有低材料成本于高生产速度，为現今小尺寸光学元件生产主流。而相较于塑胶光学鏡片，模造光学玻璃具高折射率于较佳机械性质，亦逐渐被市场重視。

模造玻璃于塑胶射出之光学元件容易于制造过程中因模仁对正误差或材料冷卻時不均匀收縮，而使鏡片第一曲面光轴于第二曲面光轴产生倾斜(tilt) 于偏心(decenter) 误差，其中倾斜误差将会使影像增加畸变(distortion) 于慧差(coma) 之影响，而偏心误差将会使影像增加球面像差(spherical aberrations) 影响，此两种误差降低鏡片之成像品质外亦会同時降低光学鏡片之机械性质。

对于球面于非球面光学鏡片之检测方式可概略区分为接觸式于非接觸式检测，其中接觸式检测方法以Taylor Hobson 公司生产之Talysurf PGI 2540 于Panasonic 公司生产UA3P 为检测市场主流，检测原理为使用单點探针对待测試片進行輪廓掃描。而非接觸式检测机台以Trioptics 公司生产之OptiCentric?为偏心于倾斜检测标准，其检测原理为为用准直光通中空試片载台，同時以精密平台转动待测试片並检测其焦点动态偏差。

有鉴于聚焦式偏心检测技术无法检测扩散型鏡片，本中心于台灣大學机械系利用自動化光学检测搭配影像处理技巧，研发出极化光学检测方法。相较于現有技术能夠提供快速的检测光学鏡片偏心于倾斜，並为用于高产能之塑胶射出于玻璃模造线上检测。

图二和图三分別为极化量测系统架设原理及极化量测系统架设原理剖面图。图二表示一光学鏡片放置于相互垂直之极化片中，考虑一入射平面波，並依平面波描述成于入射波电场关係，其中ê

s、êp、E s于E p分別为此平面波水平极化方向于垂直极化方向之单位向量于振幅大小，k

1为入射波之波前法向量，r 为座標之參考向量。當入射平面波經过曲面折射後波前法向量为改变k

2，同時依据边界连续性，折射波之极化振幅将会隨不同的入射角度于折射角度而有所改变，而此一特性可以由菲涅尔方程式(Fresnel equations) 表示。

图一、标准、倾斜于偏心鏡片对成像品质的模拟图

图二、极化量测系统架设原理

图三、极化量测系统架设原理剖面图

當线性偏极化平行入射光經待测鏡面折射後，其极化状态将会依据第一曲面曲率、第二曲面曲率和两曲面光轴之相对位置而产生变化。依据此特性，为用极化检测片于影像擷取系统能夠擷取待测鏡片之表面资讯，並针对偏心鏡片于倾斜鏡片以光学软件CodeV 進行不同參數待测鏡片之模拟，如图四所示。

根据上述模拟于分析結果自行开发检测仪器如图五所示，其中入射光源为线性极化准直光，使用快速鏡片夾持座夾持待测鏡片，並于取像鏡頭前裝置于入射光相互垂直之极化滤鏡。使用此一检测架构量测HOYA?特制鏡片(曲率268.927 mm 于54.638 mm，折射率1.498，表面无镀膜，偏心2 mm) 之結果如图六所示。量测結果为能量中心于轮廓中心水平偏差2.2379 mm，依据图二之理论預测偏差量为2.2194 mm，两者之误差量为 4.4%。

图四、模拟鏡片折射率对偏心和倾斜鏡片能量分布关係

可获得高精度和高重現性量测結果，未来将此检测概念于方法为用于模造玻璃和塑胶射出透

镜之制造几何误差检测。

单镜片偏心测量

LAS激光反射式定心装配工作台可以针对单个光学元件的偏心进行检测，观察加工偏心程度，为压圈式被动装配提供重要的参考。所谓单镜片偏心测量其目的就是要寻找光轴（上表面球心和下表面球心连心线）和机械轴的偏差。

（图1）那么就从这一角度出发单镜片偏心测量可使用两种方法：

1）先找机械轴，再求光轴：

使用杠杆表对镜片侧面进行测量及调整，使镜片的外圆(OD)，即机械轴与旋转轴重合。此时利用光学模块观察镜片上下表面的偏心，求出偏心情况。

2）先找光轴，再求机械轴：

先对黄铜材料的主动式定心夹具进行机械校正，再利用用光学模块观察及调整镜片上表面的偏心，使其光轴（上表面，下表面的球心）与旋转轴重合，再利用杠杆表对镜片的侧面进行测量，求出偏心情况。

1 校准夹具

OATI公司会根据客户要求提供尺寸不同的高精度黄铜材料的夹具（如图1）。该夹具为主动式定心（环式支撑）接口。将夹具放置ABS上后，可以将机械杠杆表通过夹具底部的A-B 参考面，将该夹具的机械轴与旋转轴重合。另外，当样品放置在夹具上方并被真空吸附后，样品的下表面可以自主定心。

2 检测

1）先找机械轴，再求光轴：

将夹具放置在ABS转台上，将被测镜片放置在夹具上，利用机械打表测量镜片边缘，并且通过ABS的调整（X-Y 及倾斜方向）将镜片的机械轴与旋转轴重合。此时直接测量镜片上下表面的球心，可直接测得该镜片偏心量。

2）先找光轴，再求机械轴：

将夹具放置在ABS转台上，利用机械打表通过夹具底部将夹具的机械轴与旋转轴重合。将镜片放置在夹具上，此时，镜片下表面自主定心。再通过观察上表面反射光，调整镜片使其光轴与旋转轴（夹具机械轴）重合。最后利用机械打表测量镜片外圆（OD）测量其机械外圆的偏心量。

镜片成品检验规范

生效日期2014-12-31 页数1of5 制定审核批准 文件履历表 版次修订理由，内容简述修订者修订日期 A0 A1 A2 新版发行 规范文件格式增加检验项目。 修改9.1成品可靠性测试内容，增加百格测试对照表。 何宗荣 何宗荣 2013-9-30 2014-12-31 会签栏受控文件章 人事部业务部物控部品质部工程部生产部丝印车间切割车间包装车间

生效日期2014-12-31 页数2of5 1 目的 制定本标准的目的在于规范公司生产手机镜片的成品检验。 2 范围 本标准适用于公司生产手机镜片的成品检验，适用于试生产、批量生产等各个阶段。 3.不良缺陷定义： 3.1点缺陷：具有点形状的缺陷，测量尺寸时以其最大直径为准。 3.2手印：在产品表面光亮面或透光区出现的手指印痕。 3.3硬划痕：由于硬物摩擦而造成产品表面有深度的划痕。 3.4细划痕：没有深度的划痕。 2.5流纹：产品表面呈现出的加硬涂层波纹印（利用反光角度观察）。 2.6崩裂：因内应力或机械损伤而造成产品的裂纹或细小开裂、缺口等。 2.7污渍：在产品正反面存在的各工序的如网版印，胶印、油污、水渍等残留物。 2.8晶点（杂点）：由于原料在成型前在板材基材或加硬涂层内产生的点（凹凸）状或非板材本身的杂质点。 2.9彩虹现象：指透明区域在反光条件下出现彩色光晕的现象。 2.10透光：印刷区域有漏印的部位，造成光线能从背面穿到正面，称为透光。 2.11电镀不良：由于电镀工艺没有控制好，造成镀层表面颜色不均匀（透光度偏差）、氧化（黑点）或镀层脱 落等。 2.14缺陷代码对照表: 代码名称（单位）代码名称（单位）代码名称（单位） N 数目（pcs） D 直径(mm) W 宽度(mm) L 长度(mm) H 深度(mm) S 面积（mm2） DS 距离(mm) 3、检验条件及环境的规则： 3.1 距离：人眼与被测物表面的距离为 300mm～ 350mm； 3.2 时间：每片检查时间不超过 10s（10s 内检验不出的缺陷可以不算）； 3.3 位置：检视面与桌面成 45°；上下左右转动15°； 3.4 照明：18W LED T8日光灯（色温：6000K），光源距被测物表面500 mm～550mm。 4.0 抽样方案 按GB2828 .1-2003-II级抽样标准，AQL ：Critical=0 Major：=0.4， Minor：=0.65 5.0 缺陷定义 5.1 致命缺陷（Critical Defect）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷或造成不能使用的缺 陷或严重影响主要性能指标、功能不能实现的缺陷；

镜片种类与功用资料

怎样选择及鉴别不同折射率的近视镜片 1.49，1.56，1.61，1.67这些数字代表镜片的光学折射率，即在镜片中心厚度相同的情况下，相同度数同种材料的镜片，折射率高的比折射率低的镜片边缘更薄；数字越大，镜片越薄，价格也就越高。 镜片的折射率是镜片一个重要的参数，树脂镜片一般有1.49，1.56，1.61，1.67等数字。目前市面上1.49的镜片已不多见，而且品种也不多，主要都是一些老年人购买老花镜居多。而近视在500度以内的人士一般选择折射率为1.56的为佳，这种镜片的种类齐全，功能众多，而且价格也适中。如果近视在500度以上的人士因要考虑到厚薄问题，所以在购买镜片时选择折射率在1.56非球面或1.61的折射率的镜片为佳。 一般大公司生产的镜片上对应不同品种镜片都会有不同的隐形防伪标记（激光微刻或荧光标记），在厂家印制的价格表或者产品手册上都会有表明。如果商店不能提供说明，可以打你所购买镜片厂家的客服电话，他们会提供鉴别方法，某些厂家还可以提供鉴定服务。 但是隐形标记会有一个问题，一般都标记在距离镜片中心10~15mm的地方，如果选择的镜架比较小，或者散光轴位比较特殊，则会在加工的过程中被切割掉。为防止这种情况，可以要求商家在加工前给你看镜片标记，然后当着你的面加工镜片。 看包装袋也是一种方法，但是很多店家在收到厂家货后会打开包装进行检测，这样就存在极个别更换包装的机会。所以除非是当着你面拆封，否则也不完全可靠。

如何辨别镜片的好坏： 第一简单方法―――镜片透光好,视物清晰、无变形、不涨眼，镜片表面无划痕、无气泡；镜片（一般是未经切割加工的胎片,圆片），你看镜片就要侧着看，看镜片的侧面是否纯净透亮，颜色很清澈，真面看，镜片透光良好，而且没有划伤，斜着反光看，看镀膜层是否均匀，就这些了，记住不要买价格最低的也不要买价格最高的而且也不要买老板一直推荐的，选个中等的就行，镜片按我说的去自己仔细看，至于是否镀膜或者防紫外线你可以根据自己的要求选择，记住配眼镜的好坏很大决定镜片的切割技术要是镜片切的不好也白搭。还有，镜片好牌子的应该包装什么的要正规很多，而且包装肯定会很好的，选牌子的时候要自己拆包。 第二看中心厚度―――一般品牌的镜片都会有执行标准的中心厚度，如果中心厚度是标准的的话，那可以对照眼镜店里提供的一个镜片厚薄测量表，参照这个基本上没什么问题； 第三简略测试法检查眼镜质量的主要工具是光学镜度仪。虽然它能做到准确无误，但对普通消费者来说，操作性较强的简略测试法似乎更有吸引力。 1、测试镜片的透明度和光学均匀性：手持镜片距眼前30厘米左右，从镜片中观察远方景物，若景物清晰，无变形，且缓慢移动时也无跳跃，则说明镜片的透明度和光均匀性均较好。 2、测试光学中心位移：在白纸上用细笔画一个大十字，笔划要清晰笔直。手持镜片置于眼与十字之间，用一只眼从镜中观察十字笔划的

《军用标准》光学标准-美国军标正文(性能标准)

美國軍用標准 (MIL-PRF-13830B) 性能標准 軍火控制設備用光學元件；監控生產、裝配、檢測的通用標准 所有國防部門和代理部門可允許使用此標准。 1.范圍 1.1范圍。此標准包括精加工光學光學元件的生產、裝配、檢測，諸如用於軍火控制設備上的球面鏡、稜鏡、平面鏡、分劃板、觀景窗以及光楔等。 2.應用文件 2.1概要 本章列出的文件需要參閱本標准3、4、5章的要求。本章不包括本標准其他章節的文件或其他信息推存的文件。為了保証本目錄的完整性，文件使用者必須注意文件須滿足本標准3、4、5章列出的文件要求，無論這些內容是否在本章中列出。 發行申明：此為公用版本，發行不受限制。 2.2其他政府文件，圖紙及出版物 下列政府其他文件、圖紙和出版物組成本文件內容的一部分，擴大本文的范圍。除非另有規定，這些文件、圖紙和出版物是征求引用的。 圖面資料 美國軍事裝備研究發展工程技術中心 C7641866---光學元件表面質量標准 (立約人要求的其他政府文件、圖紙、出版復印件及具體的功能應該從簽約事宜或簽約指示得到) 2.3優先順序 本標准內容與其引出的參考有沖突時，以本標准內容為准。本標准未述內容，可行法律法規代行除非有具體的免除通知。(看附加優先標准合同條令) 3.要求： 3.1所有的光學元件，配件以及系統產品都必須符合這一標准的要求，除非具體的儀器標准或合同之可行圖紙另有要求與定義。 3.2所用的材料必須與所適用的仕樣書或圖紙相一致 3.2.1光學玻璃光學玻璃的種類和等級必須在圖紙中規定，允許使用規定的其它玻璃材料時，應提供給合同管理人員相關的玻璃光學特性及設計數據完整的信息。3.2.1.1 放射性材料 本文中要求的光學材料應不含釷或其他加入的超過0.05%重量的放射性材料。 3.2.2粘接劑除非合同和定單中有規定，光學粘合劑必須同附錄A的要求相一致。

各种不同功能的镜片特点10.6

各种不同功能的镜片超级特点 一、光致变色片： 可分为两种，一种为玻璃变色片，俗称西变和英变，是根据原料毛坯产地来命名的。原理为在原料中加入卤化银微粒，在日光中的紫外线作用下分解成卤离子和银离子从而变色。另一种是现在主流的树脂变色片，其原理有两种，一种是膜层变色，这种方式目前已基本淘汰：另一种是较先进的基片变色，速度快，变色深，退色也快，但缺点是有一定的底色。现在还推出了无底色的变彩色树脂片，但相对来说，变的颜色就比较淡了。这也可以说是有所得就有所失。有底色的变色深，无底色的变色浅。变色片的变色深度主要取决于紫外线的强度及温度，这二者呈反比关系。 二、防辐射镜片： 在镜片材料中加入特殊增透膜，阻隔辐射光线缓解眼镜视疲劳。利用的原理主要是电磁屏蔽原理，在镜片表面镀上一层可导电的金属膜，使之与镜架、人体形成一条接地的回路，当电磁波碰触到这一回路时，转化成微电流，从而使辐射波照射不到眼睛里。 三、非球面镜片： 优点：镜片变薄20%，轻大概16%，减少边缘视物扭曲，更接近真实视角，高度患者减少镜片中的圈纹，更美观，避免了长期配戴近视镜造成的眼球拉长变形，也就是所谓的“金鱼眼”。非常适合初次配戴者和高度患者。判断方法一为看日光灯管在镜片表面的成像，球面镜片的灯管成像为方向一致的：非球面灯管成像为中间区域和球面一样，但越往镜片边缘灯管的成像会发生反方向的弯曲。另一种为同时各用一只球面与非球面的镜片看任何直线的东西在镜片上下移动的时候看物体边缘变形弯曲的程度，变形大的为球面镜片，变形小的为非球面镜片 四、偏光镜片： 具有只允许在某一方向振动的光通过的镜片，称为偏光镜片。直观的形容，偏光镜片就好象我们日常生活中的百叶窗一样，它由七层透光材料组成，使它组成光学格栅，只允许在一定的方向上的光线能通过。目前偏光镜片基本上都是由美国进口的，国内公司所生产的偏光太阳镜，其镜片原材料也都是进口的。大家都知道，偏光镜片的优点是显而易见的，一般厂家都有试验图案提供以利于销售。那么在这里我要提醒大家的一点是：我们都知道，偏光太阳镜的价格还是比较高的，那么我们在销售的过程中一定要记得提醒消费者在保护偏光镜片时切忌长时间与水接触，以免七层镜片材料发生脱离。 度数偏光镜片是指利用两个半片镜片中间夹上一层偏光膜再利用热结合的方式连接的，所以偏光镜片象双光树脂片一样不适合加膜，抽真空时会爆裂。同时由于特殊的工艺，在装配时如果选择半框架，会导致开裂或渗水，应尽量选择全框架。可选择不加硬或加硬。 五、双光镜片： 即一只镜片上有两个焦点，能同时满足看远看近需要。上方是看远所用光度，下方是看近所用光度。上下光度差称之为ADD（下加光度）。其具有的优点是：使老视患者看远看近不需频繁更换眼镜。但也有其缺点：看远看近时产生跳跃现象（棱镜效应），也就是不具备中距离视物能力；从外观上看也不是那么美观；看近时视野也较小。那么目前所使用的双光镜片主要有两种：平顶双光和无形双光。以前还有一种

光学镜片外观检查规范

光学镜片外观检查规范 一、目的：1.提供鏡片外觀檢查作業參考，降低判定差異。一、目的：1.提供镜片外观检查作业参考，降低判定差异。 2.提供內部訓練參考資料。2.提供内部训练参考资料。 二、使用時機：精磨加工後或鍍膜後之一般光學鏡片外觀檢查二、使用时机：精磨加工后或镀膜后之一般光学镜片外观检查 （如有特殊要求，於圖紙註明之）（如有特殊要求，于图纸注明之） 三、依據：USMIL-O-13830A 三、依据：USMIL-O-13830A 四、傷痕/亮點（Scratch/Dig）四、伤痕/亮点（Scratch/Dig） （1）圖紙上應標示每一球面對傷痕/亮點之允許標準與要求此項品質之區域。（1）图纸上应标示每一球面对伤痕/亮点之允许标准与要求此项品质之区域。 （2）圖紙對傷痕/亮點之規格指對此二種缺點允許的最大尺寸。（2）图纸对伤痕/亮点之规格指对此二种缺点允许的最大尺寸。 EX.60/40 之外觀規格EX.60/40之外观规格 60=允許最大傷痕尺寸60=允许最大伤痕尺寸 40=允許最大亮點尺寸40=允许最大亮点尺寸 （3）--傷痕（Scratch）：線狀之外觀不良，等級定義如下：（3）--伤痕（Scratch）：线状之外观不良，等级定义如下： 160scratch=0.051 mm width 160scratch=0.051 mm width 120scratch=0.020 mm width 120scratch=0.020 mm width 80scratch=0.016 mm width 80scratch=0.016 mm width 60scratch=0.012 mm width 60scratch=0.012 mm width 40scratch=0.008 mm width 40scratch=0.008 mm width 20scratch=0.004 mm width 20scratch=0.004 mm width --亮點（Dig）：圓形之外觀不良，如亮點、氣泡、雜質、短傷痕、鍍膜點狀（噴--亮点（Dig）：圆形之外观不良，如亮点、气泡、杂质、短伤痕、镀膜点状（喷 藥F）、刺傷、膜弱塊狀（W）、霉斑、雲狀、霧狀、砂目药F）、刺伤、膜弱块状（W）、霉斑、云状、雾状、砂目 等級定義如下：等级定义如下： 100dig=1.00 mm diameter 100dig=1.00 mm diameter 80 dig =0.80 mm diameter 80 dig =0.80 mm diameter 50 dig =0.50 mm diameter 50 dig =0.50 mm diameter 40 dig =0.40 mm diameter 40 dig =0.40 mm diameter 20 dig =0.20 mm diameter 20 dig =0.20 mm diameter 10 dig =0.10 mm diameter 10 dig =0.10 mm diameter --品質區域：以光軸為中心之一特定區域，該區域內之表面品質適用傷痕/亮點之規--品质区域：以光轴为中心之一特定区域，该区域内之表面品质适用伤痕/亮点之规 格，此品質區域以外之表面，除特別規定外，對品質沒有要求格，此品质区域以外之表面，除特别规定外，对品质没有要求 （一般外觀檢驗假定全球面為品質區域）（一般外观检验假定全球面为品质区域） 五、裂邊、裂痕與擦痕（Chips、Cracks&Bruises）五、裂边、裂痕与擦痕（Chips、Cracks&Bruises）（1）圖紙上一般均標明允許最大裂邊尺寸，但裂痕與擦傷通常未標示。（1）图纸上一般均标明允许最大裂边尺寸，但裂痕与擦伤通常未标示。 （2）--裂邊：指在鏡片邊緣之不良，鏡片邊緣表面有部份玻璃脫落。（2）--裂边：指在镜

光学镜片外观检作业规范

光学镜片外观检查作业规范 一、目的： 1.提供镜片外观检查作业参考，降低判定差异。 2.提供内部训练参考数据。 二、使用时机：精磨加工后或镀膜后之一般光学镜片外观检查（如有特殊要求，于图纸注明之） 三、依据：US MIL-O-13830A 四、伤痕/亮点（Scratch/Dig） （1）图纸上应标示每一球面对伤痕/亮点之允许标准与要求此项质量之区域。 （2）图纸对伤痕/亮点之规格指对此二种缺点允许的最大尺寸。 EX.60/40 之外观规格 60=允许最大伤痕尺寸 40=允许最大亮点尺寸 （3）--伤痕（Scratch）：线状之外观不良，等级定义如下： 160scratch=0.051 mm width 120scratch=0.020 mm width 80scratch=0.016 mm width 60scratch=0.012 mm width 40scratch=0.008 mm width 20scratch=0.004 mm width --亮点（Dig）：圆形之外观不良，如亮点、气泡、杂质、短伤痕、镀膜点状（喷-药F）、刺伤、膜弱块状（W）、霉斑、云状、雾状、砂目 等级定义如下：等级定义如下： 100dig=1.00 mm diameter 80 dig =0.80 mm diameter 50 dig =0.50 mm diameter 40 dig =0.40 mm diameter 20 dig =0.20 mm diameter 10 dig =0.10 mm diameter --质量区域：以光轴为中心之一特定区域，该区域内之表面质量适用伤痕/亮点之规格，此质量区域以外之表面，除特别规定外，对质量没有要求（一般外观检验假定全球面为质量区域） 五、裂边、裂痕与擦痕（Chips、Cracks&Bruises） （1）图纸上一般均标明允许最大裂边尺寸，但裂痕与擦伤通常未标示。 （2）--裂边：指在镜片边缘之不良，镜片边缘表面有部份玻璃脱落。 --裂痕：指在镜片边缘之不良，镜片边缘表面有裂痕，但玻璃未脱落。 --擦痕：指在镜片边缘之不良，一群短小之伤痕。 （3）除特别规定外，此三项不良可依裂边之规格来判断允收否。

眼镜镜片的参数及标准

眼镜镜片的参数及标准 Spectacles Lenses GB 10810-1996 neq ISO 8980-1:1996 代替GB 10810-89 前言 本标准是对GB10810-89《眼镜镜片》的修订。自本标准实施之日起同时代替GB 10810-89《眼镜镜片》。 本标准非等效采用ISO 8980-1：1996《光学与光学仪器--眼镜光学--毛边眼镜镜片第1部分：单光及多焦点眼镜镜片质量要求》。 本标准由全国轻工总会提出。 本标准由全国眼镜标准化中心归口。 本标准由中国轻工总会玻璃搪瓷研究所负责起草，由天津质量监督检验所、上海冰晶眼镜公司协作起草。 本标准主要起草人：何秀仁、孟建国、唐玲玲、陈雄、张志捷。 本标准于1989年首次发布。 本标准委托全国眼镜标准化中心负责解释。 1 范围 本标准规定了毛边眼镜镜片光学、表面质量及几何特性的要求。 本标准适用于单光及多焦点眼镜镜片，不适用于渐变焦点眼镜镜片。 2 引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 GB 2828-89 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） JJG 580-88 焦度计 3 定义 本标准采用下列定义。 3.1 毛边眼镜镜片 已完成表面光学加工，尚未按镜架尺寸和几何形状磨边加工的镜片。 3.2 单光眼镜镜片 具有单视距能力的镜片（如球镜，球-柱镜，柱镜等）。 3.3 多焦点镜片 在主镜片上附有一个或几个子镜片，从而具有双视距或多视距能力的镜片（不包括渐变镜片）。 3.4 顶焦度（在本标准中特指后顶焦度） 镜片后顶点（指配戴时靠近眼球的一面）至焦点（以米为单位的）截距的倒数，其单位为屈光度，量纲为m-1（符号为D）。 3.5 光学中心 镜片前表面与光轴的交点（光线由此点透过时，光线不产生偏折）。

验光镜片的功能

1．球镜片．球镜片是使近轴的平行光束会聚于一个点的镜片，各轴线位置的屈光力量相等。凸镜片(+)用于矫正远视和老视，在中和法中中和负球面镜面透镜；凹镜片(一)用于矫正近视和中和法中中和正球面透镜。 2．柱镜片：柱镜片使近轴的平行光束会聚于两条．分离的、相互正交的焦线上，分凸柱镜片(+)与凹柱镜片(-)种，用于矫正散光。 3．棱镜片：镜片切面呈楔型，光线透过后其底面屈折，物象向棱尖移位。可将没有刻线的一测靠近患者眼镜，用作隐斜视和斜视矫正及检查并可锻练力量。 4．辅助镜片 4．1黑片：为不透光线的盖片，用于遮盖不检查的一眼。 4．2磨砂片：为不透光的(mo2 sha1 pian4 _wei4 bu4 tou4 guang1 de0)盖片，多用于幼儿或室外代替黑片，借以取得合作，还可用于无晶体试镜。 4．3针孔片：在镜片中央有一个小孔，光束通过造成人工小瞳孔产生衍射，主要用于鉴别被检眼是否存在屈光不正。 使用说明：根据小孔成像的原理，用来增加物像在视枉膜上的清晰度以提高视力，对验屈光检查有一定帮助。如在判断视力减退是由屈光不正引起的还是由眼病引起的，最简单的方法是利用针孔片进行测验。如果光线充足，让针孔对准视线，则一个目标或物体I的影像和针孔照相机一样，能在眼底上形成。当视力提高时，则表明被检眼必有屈光不正；如视力无明显改善，则说明被检眼患者有其他眼病。4．4裂隙片：镜片上有一条裂缝，光线只能通过此裂缝。用于散光检查、散光矫正和散光轴向的测定。 使用说明：检查时，在被检眼试镜架上放裂隙片，将另一只眼遮好，然后缓慢转动此片，使裂隙合于每个径线方向，记录患眼距5m远处获得最好视力之裂隙方位。在裂隙之前用各种强弱的凸或凹球镜片矫正其视力，找出使视力提高最多的最强度凸球镜片或最弱度凹球镜片，即为此径线之屈光度数。然后将裂隙片转变90°再以各种镜片试之，以获得最好视力的镜片度数。这样，两个主径线的屈光不正度即被测出来了。 必要时对裂隙片检查的结果尚可用散光表法进一步验证。 4．5平光片：为通明的平面镜片。对光线不起折射作用，可用检查伪盲等情况。 4．6十字片：在平面镜片上有两条相互垂直的直线，用于寻找被检查瞳孔中心位置及测量瞳距。 4．7有色片：有红、绿等颜色的镜片。用于色觉检查。对屈光间质混浊者(如白内障)用红、绿等镜片检查，可帮助了解视功能。尚能作复视测定，以及用于检查色盲等用法。

光学镜片加工工艺

目录 光学冷加工工序----------------------------------------2 玻璃镜片抛光工艺--------------------------------------3 镜片抛光----------------------------------------------4 光学冷加工工艺资料的详细描述--------------------------5 模具机械抛光基本程序（对比）--------------------------7 金刚砂 -----------------------------------------------8 光学清洗工艺-----------------------------------------10 镀膜过程中喷点、潮斑(花斑)的成因及消除方法------------12 光学镜片的超声波清洗技术-----------------------------14 研磨或抛光对光学镜片腐蚀的影响-----------------------17 抛光常见疵病产生原因及克服方法-----------------------23 光学冷却液在光学加工中的作用-------------------------25

光学冷加工工序 第1道：铣磨,是去除镜片表面凹凸不平的气泡和杂质,(约0.05-0.08)起到成型作用. 第2道就是精磨工序,是将铣磨出来的镜片将其的破坏层给消除掉,固定R值. 第3道就是抛光工序,是将精磨镜片在一次抛光,这道工序主要是把外观做的更好。 第4道就是清洗,是将抛光过后的镜片将起表面的抛光粉清洗干净.防止压克. 第5道就是磨边,是将原有镜片外径将其磨削到指定外径。 第6道就是镀膜,是将有需要镀膜镜片表面镀上一层或多层的有色膜或其他膜 第7道就是涂墨,是将有需要镜片防止反光在其外袁涂上一层黑墨. 第8道就是胶合,是将有2个R值相反大小和外径材质一样的镜片用胶将其联合. 特殊工序:多片加工(成盘加工)和小球面加工(20跟轴)线切割 根据不同的生产工艺，工序也会稍有出入，如涂墨和胶合的先后次序。 玻璃镜片抛光工艺 用抛光机和抛光粉或抛光液一起下进行抛光要设定抛光时间,压力等参数. 抛光后要立即进行清洗可浸泡,否则抛光粉会固化在玻璃上,会留有痕迹的. 1.抛光粉的材料 抛光粉通常由氧化铈、氧化铝、氧化硅、氧化铁、氧化锆、氧化铬等组份组成，不同的材料的硬度不同，在水中的化学性质也不同，因此使用场合各不相同。氧化铝和氧化铬的莫氏硬度为9，氧化铈和氧化锆为7，氧化铁更低。氧化铈与硅酸盐玻璃的化学活性较高，硬度也相当，因此广泛用于玻璃的抛光。 为了增加氧化铈的抛光速度，通常在氧化铈抛光粉加入氟以增加磨削率。铈含量较低的混合稀土抛光粉通常掺有3－8的氟；纯氧化铈抛光粉通常不掺氟。 对ZF或F系列的玻璃来说，因为本身硬度较小，而且材料本身的氟含量较高，因此因选用不含氟的抛光粉为好。 2.氧化铈的颗粒度 粒度越大的氧化铈，磨削力越大，越适合于较硬的材料，ZF玻璃应该用偏细的抛光粉。要注意的是，所有的氧化铈的颗粒度都有一个分布问题，平均粒径或中位径D50的大小只决定了抛光速度的快慢，而最大粒径Dmax决定了抛光精度

镜头成品检验规范

精品文档 1.0目的 为提供客户满意之产品，使品管部人员检验时有客观量化之判断标准依据，特制订本规范.

2.0适用范围 本公司生产的所有产品 3.0责任 3.1生产操作人员：负责产品的自主检验，审核人员必须对检验的结果作审核. 3.2品管人员：采用正常单次U级水准抽样AQL=O.4依图面规格和试验规范完成检验和测试.同时对检验 和测试结果作如实报告，审核人员必须对检验和测试结果作确认. 3.3 QE:负责对各单位的异常提出矫正及预防措施要求,并作追踪确认? 4.0定义： AQL Acceptable Quality Level 允收品质水准 中心范围：指从镜片中心点到镜片有效径的1/3D处为中心范围（D为光学有效直径） MAJ主要缺点 MIN:次要缺点 3个MIN累加为1个MAJ 5.0程序 5.1检验环境:使用20倍显微镜进行检验. 5.2外观标准：表面划痕与伤痕点依据标准点线板40/20进行；若图面规定和客户有特殊要求依图面和客 户标准来执行检验. 5.3功能测试： 5.3.1 对产品投影解像测试时要先明确产品的投影规格，选择相应的投影治具及chart标准板. 投影前对投影仪进行距离矫正，确认OK后方可进行检测。 5.4成品条件确认： 5.4.1库存超过二个月以上的产品，出货前必须经品管重新检验合格后方可出货. 5.4.2 出货前针对出货数量、地点、客户别等进行确认，若有尾数箱，则数量需全点. 5.5检验内容:

6.0相关文件 6.1品质记录管制程序 6.2产品标识与追溯管制程序 6.3不合格品管制程序 6.4出货检验管制程序 6.5抽样计划与允收水准 6.6黑色部品检验规范 6.7包装材料检验规范 7.0附件 7.1附件一：外观不良和操作图片 行滋辟谦驴腆叔咨佣闷墅氢秘舱屋河但署缩跨岳篆俗泪莽浙澡责约资扭巾脖陀箔吸益每兹昨赌层淘赡割掌增阁庄惨洋让贱野回彝花话周囱怕椒仿铲刨巾客不吴跨颂弛痔搭去月苍姿拍耳喻舌亥愁啊篮沽穴轰绘垢嘉它晤秘团潘议腥决净汹奢翠条革成塑钳缀还饺孩碗忙吼灸钧零薛窑醋决猾味多璃全张杰钥惯赡落插隔鉴拦剁裁哇备幼兰胃哎敬涤纤政林雹被拘闪殖烬曰箕惜职猪摊弄萧裸笑辕洽纲铬嗜豁棠简轨黍昂榷俭喂嚏痈亢茬毯伪学挠捧廉削蛇柄鞭怕汤邀孵扭辽颊饵毕谤唯唐邻蚂创干骨噶剖襟于滋隆卸梧稍摘铀示苑拿侠小各巾镭懂伯车丈隙采凄沫蔫烁弄恳修仕婿御氦筷辫臼就潞济萎魔

VR 3D眼镜产品检验标准

VR产品检验标准 分体机适用 Ver：160610 编制：王丰良 日期：2016-6-10 审核： 批准：王丰良

目录 一、目的 (3) 二、应用范围 (3) 三、抽样检验标准 (3) 四、注意事项 (3) 五、检验设备及工具 (4) 六、检验内容............................................................................................................... 5-10 七、产品图片&重点检验项目 (11) 八、产品结构爆炸图&主要部件名称 (12)

一、目的 规范VR成品检验，确保产品满足质量要求 二、应用范围 本检验标准仅适用于VR分体机。 本检验标准规定了VR分体机成品的检验要求、检验内容与检验方法。 三、抽样检验标准 MIL-STD-105E-Level II正常检验单次抽样方案 品质允收水准： Critical=0，Major=0.65, Minor=1.0，以下简称CR,MAJ,MIN，除外观和包装项外，其它检验项目都为0收1退。 四、注意事项 成品检验时需佩戴手套，避免检验过程中产品刮花。

五、检验设备及工具

六、检验内容 1、包装部分检验 2、塑胶部分外观检验 以下为常见塑胶表面缺陷及定义: 模花: 模具表面被损伤,造成塑胶表缺陷 夹水纹: 塑胶融料注塑汇合时形成的痕迹 污点: 塑胶被污染在表面留下不同色的痕迹 混色: 混料不良.或炮筒中残留有颜色的塑料而在表面留下不同色的退迹. 水口纹: 注塑流料入口现现的纹状痕迹 缩水: 因注塑件本身过厚注塑压力达不到表面呈现的凹痕 披锋: 塑胶流入模具间隙处形成多余胶料 流痕: 注射不均或表面有凸起字母等导致表面痕迹 气纹: 因排气而在塑胶表面留下的痕迹 拖白: 脱模时磨擦导致表面发白 拖胶: 脱模时磨擦而导致塑胶被拖出形成多余物 顶白: 脱模时顶针处顶力过大导致表面凸起发白 镶件痕: 模具镶件而导致表面痕迹 气泡: 透明塑胶件中呈现的泡状不良现象 色差: 塑胶颜色与确认样品颜色有偏差 划伤: 硬质物体或利器等导致元件表面深度划痕 碰伤: 塑胶件表面或边缘相互挤压与硬质碰撞造成的痕迹 变形: 压力不均或冷却不良引起的表面形状变化

光学镜片外观检作业规范

光学镜片外观检查作业规范 一、目的: 1、提供镜片外观检查作业参考,降低判定差异。 2、提供内部训练参考数据。 二、使用时机:精磨加工后或镀膜后之一般光学镜片外观检查(如有特殊要求,于图纸注明之) 三、依据:US MIL-O-13830A 四、伤痕/亮点(Scratch/Dig) (1)图纸上应标示每一球面对伤痕/亮点之允许标准与要求此项质量之区域。 (2)图纸对伤痕/亮点之规格指对此二种缺点允许的最大尺寸。 EX、60/40 之外观规格 60=允许最大伤痕尺寸 40=允许最大亮点尺寸 (3) --伤痕(Scratch):线状之外观不良,等级定义如下: 160scratch=0、051 mm width 120scratch=0、020 mm width 80scratch=0、016 mm width 60scratch=0、012 mm width 40scratch=0、008 mm width 20scratch=0、004 mm width --亮点(Dig):圆形之外观不良,如亮点、气泡、杂质、短伤痕、镀膜点状(喷-药F)、刺伤、膜弱块状(W)、霉斑、云状、雾状、砂目 等级定义如下: 等级定义如下: 100dig=1、00 mm diameter 80 dig =0、80 mm diameter 50 dig =0、50 mm diameter 40 dig =0、40 mm diameter 20 dig =0、20 mm diameter 10 dig =0、10 mm diameter --质量区域:以光轴为中心之一特定区域,该区域内之表面质量适用伤痕/亮点之规格,此质量区域以外之表面,除特别规定外,对质量没有要求(一般外观检验假定全球面为质量区域) 五、裂边、裂痕与擦痕(Chips、Cracks&Bruises) (1)图纸上一般均标明允许最大裂边尺寸,但裂痕与擦伤通常未标示。 (2)--裂边:指在镜片边缘之不良,镜片边缘表面有部份玻璃脱落。 --裂痕:指在镜片边缘之不良,镜片边缘表面有裂痕,但玻璃未脱落。 --擦痕:指在镜片边缘之不良,一群短小之伤痕。 (3)除特别规定外,此三项不良可依裂边之规格来判断允收否。 六、脏污或霉斑(Stain) (1)脏污或霉斑:指镜片表面变色的区域,如水痕、口水、泡沫状、雾状、云状、刺孔状…等等,由于镀膜前镜片表面不干净而覆盖于膜下。 (2)可由透视法或反射法发现 ＜?＞一般依照伤痕/亮点之规格来判断允收否。 ＜??＞水痕之边线依照伤痕之规格来判断允收否。 七、外观检验应具备事项: (1)图纸:标示外观要求之规格与区域。

各种不同功能的镜片特点培训

各种不同功能的镜片特点培训： 一、光致变色片 可分为两种，一种为玻璃变色片，俗称西变和英变，是根据原料毛坏产地来命名的。原理为在原料中加入卤化银微粒，在日光中的紫外线作用下分解成卤离子和银离子从而变色。另一种是现在主流的树脂变色片，其原理有两种，一种是膜层变色，这种方式目前己基本淘汰；另一种是较先进的基片变色，速度快，变色深，退色也快，但缺点是有一定的底色。现在还推出了无底色的变彩色树脂片，但相对来说，变的颜色就比较淡了。这也可以说是有所得就有所失。有底色的变色深，无底色的变色浅。变色片的变色深度主要取决于紫外线的强度及温度，这二者呈反比关系。 二、防辐射镜片 在镜片材料中加入特殊物质或采用特殊增透膜，阻隔辐射光线缓解眼镜视疲劳。利用的原理主要是电磁屏蔽原理，在镜片表面镀上一层可导电的金属膜，使之与镜架、人体形成一条接地的回路，当电磁波碰触到这一回路时，转化成微电流，从而使辐射波照射不到眼睛里。 三、非球面镜片 优点：镜片变薄20%，轻大概16%，减少边缘视物扭曲，更接近真实视角，高度患者减少镜片中的圈纹，更美观，避免了长期配戴近视镜造成的眼球拉长变形，也就是所谓的“金鱼眼”。非常适合初次配戴者和高度患者。判断方法一为看日光灯管在镜片表面的成像，球面镜片的灯管成像为方向一致的；非球面灯管成像为中间区域和球面一样，但越往镜片边缘灯管的成像会发生反方向的弯曲。另一种为同时各用一只球面与非球面的镜片看任何直线的东西在镜片上下移动的时候看物体边缘变形弯曲的程度，变形大的为球面镜片，变形小的为非球面镜片。 四、偏光镜片 具有只允许在某一方向振动的光通过的镜片，称为偏光镜片。直观的形容，偏光镜片就好象我们日常生活中的百叶窗一样，它由七层透光材料组成，使它组成光学格栅，只允许在一定的方向上的光线能通过。目前偏光镜片基本上都是由美国进口的，国内公司所生产的偏光太阳镜，其镜片原材料也都是进口的。大家都知道，偏光镜片的优点是显而易见的，一般厂家都有试验图案提供以利于销售。那么在这里我要提醒大家的一点是：我们都知道，偏光太阳镜的价格还是比较高的，那么我们在销售的过程中一定要记得提醒消费者在保护偏光镜片时切忌长时间与水接触，以免七层镜片材料发生脱离。

眼镜检验标准模板

镀银玻璃镜Silver coated glass mirror -12-25发布-05-01实施 中华人民共和国建材行业标准 C/T871- 1、范围 本标准规定了镀银玻璃镜的标记、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮存等。 本标准适用于以玻璃为基片, 镀覆金属薄墨、铜膜和保护漆, 在室内使用的镀饮玻璃镜片。 2、引用标准 下列标准所包含的条文, 经过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T1764-1979 漆膜厚度测定发法 GB/T1771-1991 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 (eqv ISO 7253:1984) GB/T2680-1994 建筑玻璃可见光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线 透射比及有关窗玻璃参数的测定(neq ISO 9050:1990) GB11614-1999 浮法玻璃 3、分类 按颜色分: 无色银镜; 有色银镜。 按厚度分: 2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm。 4、定义 4.1 镀银玻璃镜silver coated glass mirror 在优质浮法玻璃或磨光玻璃基片上镀有一层反光的银层, 银层上镀一层铜, 再以镜背漆为保护层的镜子, 简称银镜, 代号为SGM。 4.2 固定尺寸regular size 固定尺寸是镜子的出厂尺寸, 形状为矩形或其它形状。 4.3 标准尺寸standard size 标准尺寸是镜子生产过程中的常规尺寸。固定尺寸可由标准尺寸改裁。 5、产品标记 产品标记由产品名称、代号及规格尺寸三部分组成。 标记示例: 长为mm, 宽为1500mm, 厚为5mm镀银玻璃镜标记为: 镀银玻璃镜SGM- *1500*5 6、技术要求 6.1 原材料 6.1.1 玻璃原片

镜片专业知识培训

第一章镜片的种类 第一节矫正镜片 1．1．1．矫正眼镜 1．应用眼镜的主要目的是矫正人眼的屈光不正，恢复视力，具有这样功能的眼镜称为“矫正眼镜”。 “矫正眼镜”一般是透镜，用玻璃或透明塑料制成，最简单的是两个球配合成其间包含某种比空气密度高的透明的屈光间质，整体称为透镜。由物体上一点所发出的分散光来经过透镜屈折，集合成一像点，许多像点联合形成像。 2．矫正眼镜之所以能矫正人眼屈光不正，有两种学说： a.屈光不正眼与所戴矫正镜片联合后，形成一个整体的屈光组合。这一联合屈光组合有新的屈光度，它恰能使远方物体成像于该眼的视网膜感光细胞层。 b.于远视眼，必须使光束先集合后才经由人眼汇聚；于近视眼，必须使光束先发散后再由人眼汇聚。利用矫正眼镜适当的屈光度改变到达眼的光束集散度。 1．1。2镜片的一些参数 1．镜片中心厚度(T) 同一材料、同一光度的镜片，中心厚度直接决定镜片边缘厚度。 理论上，中心厚度愈小，镜片外观愈薄，但中心厚度过小会造成： a镜片易碎，配戴不安全，加工运输均很困难。 b中心光度容易改变。 所以国标对镜片中心厚度有相应的规定，真正的合格镜片反而可能会厚一些。 玻璃镜片安全中心厚度>0.7mm 树脂镜片安全中心厚度>1.1mm 2.镜片直径(D) 指未加工之圆形镜片的直径，一般有以下几个规格： 50毫米 55毫米多数为远视镜片（凸透镜） 60毫米 65毫米多数玻璃镜片，包括近视和远视 70毫米部分玻璃镜片以及多数树脂镜片 75毫米高级树脂镜片 80毫米一些特种树脂镜片，如渐进多焦片 镜片直径越大，加工师越容易把顾客的瞳距作准。 远视镜片直径越大，镜片中心越厚 镜片直径越大，相应成本较高 第二节镜片的种类 从不同的方面考虑，镜片有着不同的分类： 1.按屈光性质分： 平面镜/球面镜/柱面镜/三棱镜 2.按焦点性质分 无焦点镜片——平光、三棱镜 单焦点镜片——近视、远视镜片 多焦点镜片——二重焦点（双光镜片）或渐进片

眼镜加工检验标准

眼镜加工检验标准 验光师上岗管理制度 1）验光师必须遵守美多眼镜《员工守则》，严格掌握医学验光配镜原则，为不同职业，不同需求的顾 客，快速准确的验配一付精美舒适的眼镜。 2）接待顾客必须热情、耐心，指导顾客正确的配戴眼镜并耐心的解释顾客提出的问题，详细地给顾客 灌输科学地保护眼睛的方法。 3）掌握各种仪器的使用方法，定期维护每天擦洗，每天擦洗仪器及验光片。 4）掌握电脑验光，检影验光和主观验光、雾视、散瞳的方法。做好医学验光的各个环节，科学合理的 开具验光处方。 5）精确测量瞳距、特殊镜片、高价位镜片，治疗型眼镜还要精确测量单眼瞳距和瞳高。

6）熟悉青光眼的临床表现，对眼高压的患者能做应急处理?掌握裂隙灯检眼镜的使用方法。能指压法测 眼压，检查前房的深浅、视神经有无水肿萎缩， 黄斑中心凹有无反光，黄斑变性等。 7）熟悉眼部每条肌肉的功能和它们之间的协同和拮抗作用，掌握斜视，弱视，隐视的分类和形成的原 因，掌握斜视、弱视、隐视的治疗方案，针对不 同的顾客给予配戴合适的治疗型眼镜。 8）熟悉角膜、结膜、泪囊的结构和性能，熟悉地运用裂隙灯做外眼的检查，能熟练地做隐形眼镜配戴 前检查。 9）掌握隐形眼镜材料的特点，制作方法和隐形眼镜的配戴方法；掌握对隐形配戴者舒适度的评估；掌 握配戴隐形不适者的处理方法；掌握对隐形引起 的炎症能迅速对症治疗。 10）掌握渐进镜片、双光镜片、染色镜片、变色镜片、非球面镜片、偏光镜片及太阳镜的功能和优缺 点；指导顾客正确配戴眼镜，指导青少年使用青 少年渐进镜片，延缓近视的发展及如何缓解眼睛 疲劳；指导成人合理使用渐进镜片。 11）应协助卖场作好镜片，镜架的宣传，给顾客眼睛最

光学镜片检验规范

光學鏡片外觀檢查規範 一、目的：1.提供鏡片外觀檢查作業參考，降低判定差異。 2.提供內部訓練參考資料。 二、使用時機：精磨加工後或鍍膜後之一般光學鏡片外觀檢查 （如有特殊要求，於圖紙註明之） 三、依據：https://www.wendangku.net/doc/7a10727992.html,-O-13830A 四、傷痕/亮點（Scratch/Dig） （1）圖紙上應標示每一球面對傷痕/亮點之允許標準與要求此項品質之區域。 （2）圖紙對傷痕/亮點之規格指對此二種缺點允許的最大尺寸。 EX.60/40之外觀規格 60=允許最大傷痕尺寸 40=允許最大亮點尺寸 （3）--傷痕（Scratch）：線狀之外觀不良，等級定義如下： 160scratch=0.051 mm width 120scratch=0.020 mm width 80scratch=0.016 mm width 60scratch=0.012 mm width 40scratch=0.008 mm width 20scratch=0.004 mm width --亮點（Dig）：圓形之外觀不良，如亮點、氣泡、雜質、短傷痕、鍍膜點狀（噴 藥F）、刺傷、膜弱塊狀（W）、霉斑、雲狀、霧狀、砂目 等級定義如下： 100dig=1.00 mm diameter 80 dig =0.80 mm diameter 50 dig =0.50 mm diameter 40 dig =0.40 mm diameter 20 dig =0.20 mm diameter 10 dig =0.10 mm diameter --品質區域：以光軸為中心之一特定區域，該區域內之表面品質適用傷痕/亮點之規 格，此品質區域以外之表面，除特別規定外，對品質沒有要求 （一般外觀檢驗假定全球面為品質區域） 五、裂邊、裂痕與擦痕（Chip s、Cracks&Bruises） （1）圖紙上一般均標明允許最大裂邊尺寸，但裂痕與擦傷通常未標示。 （2）--裂邊：指在鏡片邊緣之不良，鏡片邊緣表面有部份玻璃脫落。 --裂痕：指在鏡片邊緣之不良，鏡片邊緣表面有裂痕，但玻璃未脫落。 --擦痕：指在鏡片邊緣之不良，一群短小之傷痕。 （3）除特別規定外，此三項不良可依裂邊之規格來判斷允收否。 六、髒污或霉斑（Stain） （1）髒污或霉斑：指鏡片表面變色的區域，如水痕、口水、泡沫狀、霧狀、雲狀、刺孔狀….. 等等，由於鍍膜前鏡片表面不乾淨而覆蓋於膜下。 （2）可由透視法或反射法發現 ＜?＞一般依照傷痕/亮點之規格來判斷允收否。 ＜??＞水痕之邊線依照傷痕之規格來判斷允收否。

PC镜片的十大好处

PC镜片的十大好处 PC镜片是欧美中小学生强制要求必须配戴的最安全的镜片，在学生中占70%的比例。东宝光学首次研制出符合国际标准的无内应力PC镜片生产商。 1、无内应力：东宝光学经过多年的研究和实验开发出最新的无应力PC镜片，镜片中心到边缘2.5-5.0公分，无彩虹现象，不会就视物变形而导致配戴者感觉头晕，眼胀，眼疲劳等不良反应。 2、耐磨防花：东宝光学采用了一种新型PC镜片表面的加硬技术，使PC镜片有坚硬持久的防花功能，抗冲击力强，能有效降低镜片的磨损机率，长久保持镜片清晰自然。 3、防反射：东宝PC镜片的真空镀膜有内外表面各七层，使透光率达99.8%以上，可有效消除各方向的反光，适用于夜间驾驶，同时减小光的色散。 4、牢固镀膜：东宝PC镜片由于使用了特殊加硬技术，从而保证了镀膜的牢固性，覆着力强，不易脱落。 5、防尘防水防雾：灰尘、水气和雾气是影响镜片表面清洁的重要因素，东宝PC镜片采用了特殊的加硬技术，使镜片的防尘防水防雾功能大大提高。 6、真正防紫外线：光学下班和树脂片的材质，其本身都不具备防紫外线的功能，只是依赖其表面的镀膜来防紫外线，而PC材质本身就具有防紫外线的功能，所以PC镜片无论是白片还是加膜片都具有持久的良好的隔离波长为397mm以下的紫外线。 7、防眩光：PC镜片表面极为光滑平整，使镜片内部散射降到最低，从而减少光线对视网膜的伤害，增加配戴者的色彩对比度。 8、有效吸收电磁辐射波：人类活动的环境面临电磁辐射，特别是经常使用电脑，东宝PC镜片能有效吸收由电脑引导起的辐射。 9、超轻、超薄：东宝PC镜片采用轻巧的高品质材料，并结合多年光学设计研究的成果，精制而成。超轻、超薄，能有效减缓眼镜对鼻梁的压力，使您配戴更舒适。 10、防撞击：PC镜片比传统树脂镜片抗撞击强10倍，比玻璃片强60倍，是世界上最抗撞击的镜片，此材料加厚后俗称防弹玻璃。