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750kW风机安装、使用维护说明书

750kW风机安装、使用维护说明书
750kW风机安装、使用维护说明书

HT24型

750kW风力发电机组风轮叶片

安装、使用维护说明书

HT24-SM

共11页

(含封面)

中航(保定)惠腾风电设备有限公司

二○○五年九月十日

阶段:P

1、叶片说明

1.1、总体参数

叶片数: 3

风轮位置:上风向

旋转方向(下风向):顺时针

功率控制:失速调节

叶片长度: 24000mm±25mm

叶根弦长(最大): 2300mm±20mm

叶尖弦长: 60mm±2mm

叶片面积: 36.22m2

叶片扭角: 17.2°±0.5°

翼型: NACA634××,NACA632××一阶挥舞频率: 1.56Hz

一阶摆振频率: 2.69Hz

叶片质量: 3500kg±50kg

重心(距叶根法兰盘端面): 8000±30mm

1.2、安装尺寸(见图1所示)

叶根法兰盘外圆直径: 1335mm

螺栓分布节圆直径: 1250mm±0.5mm

螺栓数量(单片): 40

螺栓规格: M30

轮毂中心和第一个螺栓孔中心连线与叶尖切面弦线夹角

(从叶尖观察,顺时针): 4.5°±3′

叶尖距塔架距离(最小): 3500mm

液压缸油管接口: G1/4″-19

1.3、气动刹车

类型:叶尖制动体

长度: 3775mm±10mm

转动角:约87°

作动力:由安装在叶根的液压缸提供

叶尖质量: 143kg±6kg

叶尖重心(距叶尖端面): 910mm±25mm

1.4、叶片运行极限(最大值)

转速: 30.0rpm

叶尖速度: 60.0m/s

切出风速: 25m/s

极端风速(安全风速): 70m/s

释放叶尖制动体时叶尖速度: 1.3倍叶尖速度

液压缸压力: 100bar

叶尖制动体动作时间:>0.8秒

运行温度(外界环境温度):最低:-20℃

最高:50℃

覆冰状态下运行:覆冰会增加风轮不平衡度,只有在覆冰去除

后,才可运行。

(注:所有的风速指的是轮毂高度处测量数据)

1.5、工作原理与气动刹车功能简述

HT24叶片由叶片主体、叶尖两个部分组成完整的气动外形,具有良好的气动效率和失速性能。两个C形梁从叶根至叶尖形成主梁。内螺纹螺栓套预埋在叶根区域,以便于与轮毂连接。蒙皮、大梁及叶根由玻璃纤维增强塑料制成,通过使用连续纤维获得主要的强度性能。螺栓套采用高强度航空结构钢;叶尖制动体在叶片主体外侧,固定在碳管轴上。

叶尖通过钢丝绳与位于叶根部位的液压缸连接。在机组运行期间,由液压缸工作压力来保持其工作位置。叶尖刹车动作时,液压缸泄压,在离心力的作用下,叶尖及导向轴组件沿轴向移动;叶尖移动过程中,在导向套斜齿作用下,叶尖转动约87°,从而完成气动刹车动作。液压缸匀速泄压,使叶尖的展开受到一定阻尼,目的是保护叶尖的机械部分,避免冲击载荷破坏。

在正常运行状态下,叶尖在液压缸的拉紧作用下与叶片贴合。在过速状态下,离心力通过钢丝绳使液压缸压力增加,导块压力阀门感应这个增加的压力,并打开至预设的压力位置。随着液压系统泄压,叶尖制动体开始动作。

当叶尖复位时,叶尖后缘与叶片后缘对齐。叶尖与叶片之间的间隙大约为1mm左右。

每副三个叶片都进行了平衡配套,叶片制造按机械行业标准JB/T10194-2000《风力发电机组风轮叶片》。

2、安装

安装之前,记录叶片号及装配号以便于进行质量跟踪(装配号及叶片号分别位于叶根法兰盘及叶尖端头挡板)。

2.1、表面状态

叶片表面应干净、无损伤,否则应清理叶片表面,如有损伤应修补。

2.2、叶尖制动体与液压缸的安装

2.2.1液压缸的安装

首先安装液压缸支架,支架螺母先不要拧过自锁环,以便留有轻微调整余量。

安装时液压缸放气阀门靠近叶片后缘位置。将已装好一个开口销的连接销自上向下穿过液压缸支架和液压缸固定环,再将下端的开口销固定好。紧固液压缸支架螺母,拧紧力矩40~50N·m。液压油管连接至手动液压工作站,打压后检查液压缸和油管是否漏油,如有漏油应更换。

注:油管与液压缸、分配器安装时应先对正油管接头,再拧紧螺母。

液压缸泄压,用工具插入液压缸作动杆的连接孔内,向叶尖方向拉出至最大行程,与双耳连接杆连接并穿好开口销。用连接套连接双耳连接杆和钢丝绳组件,调整好叶尖后,再拧紧螺母锁紧(连接套两端剩余螺纹长度尽量一致)。将双耳套与液压缸连接孔用销钉连接,并穿入开口销,如图1所示。

图1 法兰盘液压缸安装示意图

2.2.2叶尖制动体的安装

首先检查叶尖和叶片主体的生产号是否一致,制动座组件的不锈钢管内是否有杂物。如有应清除,必须保证组件及碳管轴清洁。

打开制动机构座的装配盖板及制动座盖板,将导向套及橡胶垫等零件取出,注意不要直接放在地面,以防止粘上杂物影响机构的灵活性。

打开导向轴的包装,将导向轴清理干净后插入制动座组件的不锈钢管内,并推至制动座端口处。用螺丝刀插入制动座内钢丝绳组件的双耳连接套两个圆孔内,螺丝刀杆和制动座弹簧接触,同时操作手动液压站使液压缸加压,在螺丝刀的压迫下,制动座弹簧与钢丝绳组件同时向叶根移动一定距离,将导向套按标记方向放入制动机构座内,有标记的一面朝外。

用密封胶将减震橡胶垫粘接在制动座靠近叶尖侧壁上,通过橡胶垫凹口处观察,将导向轴上的标记点与导向套的标记点对齐后插入导向套内并旋入。用销子连接双耳连接套和环眼螺钉,并用开口销固定,如图2所示。

注意:所有开口销只允许一次性使用。

图2 制动盒区域示意图

2.2.3安装调整

调整连接套两端剩余螺纹段的长度,在叶尖收紧状态下,保证液压缸作动杆应有25~30mm的工作余量,制动体收回时,叶片与叶尖的前、后缘能够对齐。液压缸反复几次加压、泄压均能达到上述要求后,在连接套螺纹处均匀涂抹243厌氧胶,分别拧紧连接套两端的左、右螺母。最后把叶根防雷击导线连接至法兰盘。

液压缸油管与轮毂中的油分配器连接,液压油管接口示意图见图3、接头Ⅱ及螺母具体尺寸见图4、图5所示。

图3 液压缸油管接口示意图

图4 接头Ⅱ图5 螺母

2.3、叶片与轮毂的安装

把叶片安装在轮毂上,所有螺栓的拧紧力矩应相等,并应分级施加。安装螺栓应是新的,且满足ISO8.8级的质量要求。螺栓套内螺纹区域涂抹润滑脂。

叶片安装角由叶片制造厂家与主机厂协商确定(取决于风机所在位置、风轮直径、转速及最大输出功率),叶片的零扭角标记在叶根法兰盘上,并有刻度片。

一台机组三片叶片安装角互差应在0.5°内。

3、维护

在机组运行一段时间后,前缘会粘附由昆虫和脏物形成的污染带,这些会影响发电量,建议视实际情况予以清除。

3.1、日常维护

3.1.1观察叶片在运行过程中,是否有异常的声音,如果有,需要分析原因,并予以相应的解决;

3.1.2检查液压缸及油管组件是否漏油,如漏油需及时排除。

3.2、三个月维护

3.2.1检查正常运行时在正常压力下叶尖是否完全闭合,如不能,通过调整连接套拉

紧钢丝绳。保证液压缸作动杆行程有25mm~30mm余量时,即能完成叶尖正常闭合。

3.2.2在有液压的情况下,目视检查液压缸、油管及连接头是否存在漏油情况。

3.2.3检查叶根防雷击导线是否有磨损、连接松动,视实际情况予以更换或拧紧。

3.2.4检查液压缸支架螺母、连接套两端紧固螺母是否松动,如有松动,应紧固。

3.2.5所有转动部件必须转动灵活。

3.2.6叶尖复位时,一停止转动即检查叶尖与叶片前、后缘是否对齐,如果对不齐,需调整定位环;间隙是否为1mm左右,如果间隙太大,需调整钢丝绳组件。

3.2.7检查叶片主体端部2个尼龙定位销是否松动或脱落。

3.3、年维护

除与三个月维护相同项目外,另外检查以下内容:

3.3.1检查叶根所有金属零件的腐蚀情况,并视实际情况予以排除。

3.3.2检查叶片法兰盘与叶片壳体间密封是否完好。

3.3.3检查尼龙定位销的磨损情况。

3.3.4拆下装配盖板和制动座盖板,做以下检查:

a.检查环眼螺钉是否松动,连接销必须在正确位置并有开口销紧固,开口销是否

完好无损。

b.检查定位卡环是否有松动;如果有,予以固紧。

c.检查弹簧挡圈的损坏及正确安装情况。

d.目视检查导向套是否有污物。

e.检查橡胶垫的位置、状况,并视实际情况予以更换。

3.3.4重新安装所有盖板,装配盖板上4个螺钉拧好后,在螺钉头及外盖板四周涂HT919密封胶密封。

4、常见故障与排除

故障现象故障原因排除方法

钢丝绳蠕变伸长。旋转连接套,调节连接套两

端螺纹长度,收紧钢丝绳,

在连接螺纹处涂243号厌氧

胶,拧紧螺母。

连接套两端螺纹松动,螺母松动。方法同上。

液压缸油管或接口漏油,造成油压不足。更换液压缸油管或拧紧接头。

叶尖制动体未收到位

液压站压力不足。排除液压站故障

叶尖制动体回收过位* 定位环松动,向叶尖方向移动。松开紧定螺钉,调整定位环

至正确位置,再拧紧螺钉。叶尖制动体不回收连接套与钢丝绳脱开连接钢丝绳与连接套,调节

钢丝绳长度,方法同上。

注:*此故障建议由惠腾公司进行处理。

注意:对于在风场不能排除的故障,须及时通知惠腾公司。

5、聚酯玻璃纤维修补说明

5.1、用砂纸打磨损坏部位

用砂纸(80~100#)打磨损坏部位,直至表面完全干净,然后用丙酮清洗,除去碎屑,保证修补表面完全干燥。

5.2、填充损坏区

如果损坏区的破损厚度超过1mm,需用聚酯玻璃纤维填充,填充物高度应比周围表面低0.5~0.8mm(如果使用的是450g/m2的玻璃纤维布,每层玻璃布的厚度为1mm)。当玻璃纤维层固化后,涂上胶衣完成修补工序。破损厚度超过上述规定时,要由惠腾公司出具修补工艺方可进行修补。

6、安装、维护所需工具

螺丝刀(6″、8″、10″、12″一字、十字各一套)手动液压工作站(额定压力10Mpa,非标)

活动扳手(6″、12″)

固定扳手(M6~M16)

钩形扳手 (R32mm,非标)

胶枪

克丝钳、尖嘴钳、内六方扳手等其他小工具。

维护保养服务方案

维护保养服务方案 1、工程概况: 2、维修保养管理方式及组织管理机构 2.1项目管理服务水平的整体设想 (1) 组建高效务实的维修领导班子,抽调技术精良、业务素质高的技术人员组成维保项目部,派专业维修人员定期到现场进行维修保养,发现问题及时进行处理,对现场维保人员处理不了的问题及时反馈到维保项目部,项目部立即组织人员进场维修,以确保消防系统正常运作,保证消防设施每年通过市消防技术年审合格。 (2) 维修保养及消防的改动和变更后,质量达到国家和地方消防法规规定的标准,并一次通过消防部门的验收。 (3) 在我司的维修保养下,在甲方的协力配合下消防设施的管理定能提高档次,满足消防部门的要求。 (4) 维保工作人员必须认真按操作规程进行维保操作,确保贵司消防系统使用完好,系统信息处理正常。 2.2组织机构 针对该工程消防系统的特点,我们建立如下组织机构: 项目组织机构图 图表说明:***作为项目经理,对消防系统维修保养工程全面负责,

***负责消防电系统、***负责消防水系统、***负责防排烟系统、***作为维修保养工程师负责日常事务的处理。 除正常维修保养工作外同时提供24小时紧急维修服务,即在接到甲方通知后及时赶到现场处理。如果在保养过程中牵涉到有关工程项目的整改,我公司将动用后方的施工人员参与。在有必要时还会联系设备生产厂家前来支援。 2.3根据甲方要求,周期维修保养分月、季及年检三部分。(见维修保养规程) 2.3.1根据附表所列内容,我公司将安排水、电维修保养人员负责周期巡检并做巡检记录,月、季、年检等记录表格必须由甲方人员及负责人签名认可。 2.3.2如果须更换主材设备,主材设备费由贵公司负担,我司可代购,但价格需经甲方确认,人工费由本公司负担(大型技改除外)。 2.3.3正常月检、季检及年检按附表工作内容进行检查,月检报告在每月25日至31日提交甲方,季检在每季度末20日至25日向甲方提交各种检查表格,年检在年底12月15日至25日向甲方提交有关资料。 3 维修保养工程主要物质装备计划 我司将充分准备维修保养的有关辅助材料及维修设备,即专用编程笔记本电脑、万用表、验电表、螺丝刀、电烙铁、手工管钳及单向板手等一些消防专用工具,并配备维修专用电话等通讯工具,其余大

罗茨鼓风机安全操作规程示范文本

罗茨鼓风机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

罗茨鼓风机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、风机在运行中,操作人员应注意观察风机及电机的 风压、油温、油压、风量、电流电压等,并及时记录。遇 到异常情况不能排除时,应立即停机。应经常检查冷却、 润滑系统是否通畅,温度、压力、流量是否满足要求。 2、开车前的准备与检查,仪表和电器设备应处于良好 状态,需接地的电器设备接地应可靠;风机与管道连接、 机座螺栓等均应紧固;齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加 到油标线;启动前用手转动皮带轮2~3圈,看是否有异常 现象; 3、开机运行,打开放空阀和空气出口阀;启动电源, 30秒后如无异常现象(如金属摩擦声、电流过大等),渐 渐关闭放空阀,使其正常运行;正常运行时,决不能关闭

出口阀,以免造成爆裂事故;如果同时开启数台风机,则应先开一台,待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后(30秒)再关闭放空阀。 4、停机操作,在停机前做好记录,记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据;逐步打开放空阀;按停机钮;关闭空气出口阀。 5、对风机的巡视,风机正常运行后一小时巡视一次,每隔2~3小时进行一次抄表记录(电压、电流、风压、温度等)。在巡视过程中,注意风机的声音是否正常,运行时不应有摩擦撞击声,如有异常,应立即停机检查。 6、风机的保养,做好例行保养工作,风机房应保持清洁,通风良好,机组表面无积尘和油垢;定期(每月)检查风机各连接螺栓的紧固程度。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

离心通风机使用说明书

离心通风机 使 用 说 明 书

Jiangsu Sanji Environmental Protect Engineering Equipments CO.,LTD 江苏三机环保设备工程有限公司 一、用途 4-72型离心通风机作为一般工厂及大建筑物的室内通风换气,即可用作输入气体,也可用作输出气体。空气和其它不自燃、对人体无害的、对钢铁材料无腐蚀性的气体。气体内不许有粘性物质,所含的尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。气体的温度:不超过80℃。 4-72型离心通风机在我国是使用最早的风机,然而也是使用最普通的风机,从高层建筑到地下铁道,从锅炉鼓风到厂房换气,4-72型风机随处可见。 二、型式 从电机一侧正视,叶轮顺时针旋转者称右旋风机,以“右”表示;叶轮逆进针旋转者称左旋风机,以“左”表示。 风机的出口位置,以机壳的出风口角度表示。4-72型风机№2.8~6出厂时均做成一种型式,使用单位根据要求再安装成所需要的位置,订货时不需注明。其中№2.8出风口位置调整范围是0°~255°,间隔是45°;№16、20出风口位置制成固定的三种0°、90°、180°,不能调整,订货时需注明。 风机的传动方式有A、B、C、D四种:4-72型风机中,№2.8~6采用A式传动,№8~12采用C、D式传动,№16~20采用B式传动。 三、结构 4-72型风机中№2.8~6主要由叶轮、机壳、进风口、电机等部分组成。№8~20除具有上述部分外,还有传动部分。 (1)叶轮:由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成,用钢板制造,并经动、静平衡校正,空气性能良好,效率高,运转平稳。 (2)机壳:做成二种不同型式。其中№2.8~12机壳作成整体,不能拆开,№16~20的机壳制成三开式,除沿中分水平面分为两半外,上半部再沿中心线垂直分为两半,用螺栓连接。 (3)进风口:制成整体,装于风机一侧,与轴向平行的截面为曲线开关作用是能使气流顺畅时入叶轮,且损失较小。 (4)传动:由主轴、轴承箱、流动轴承、皮带轮或联轴器组成。 四、性能与选择 本样本只给出№10样机的无因次性能和曲线,由性能和曲线计算№10以上风机的有因次性能参数。 1、4-72型离心通风机特点和用途

冷库维护保养方案

冷库维护保养方案 冷库等制冷设备维护检修要认真执行商业部《商业部系统冷藏库维护检修制度》,排上议事日程,配备专人负责,将制冷设备的定期检修与日常维护结合起来,切实把制冷设备设备维护好,使其经常处于良好的工作状态。上海中露制冷工程有限公司以周到的服务,良好的信誉和优质先进的设备,赢得了广大用户的好评,同时我司全体维修工程师以其高水平的技术,多方面的服务,及时准确地为用户排忧解难,体现了中露制冷对客户的责任心,也为我司的维修保养服务提供了强有力的技术后盾。 一. 完美的技术结构支持 我司维修人员技术力量雄厚,在各方面均配备有专业的工程师,工程师对设备进行维修保养技术娴熟,有相当深厚的专业知识和丰富的实践经验,这确保了他们在工作中能得心应手,快速准确的为客户解决各种难题。 二. 迅速、优质、周到的服务 我司维修人员一贯坚持迅速、优质、周到地为客户服务的原则,可靠,从不拖拉。当用户的设备出现故障后,我司维修人员会及时赶到现场予以排除,对于一般性问题必须当场解决完毕,以保证用户使用。中露制冷公司承诺接到客户通知后 24小时内委派工程技术人员赶到现场,进行维修,24小时提供优质服务。注:紧急情况时,在接到客户报修电话后4小时到达。 三. 定期巡视维护 维修人员定期对所属设备进行巡回检视和常规维护保养,检查用户设备运行状况,清除故障隐患,并向用户通告设备运行情况,同时听取客户意见。冷库及其它制冷设备每连续运转700小时进行常规检测保养;2100小时进行中度检测维修;5000小时进行彻底检测维修。并建立档案管理制度,每次的维修保养必需由客户签字确认。 维修保养的作业范围: 1、每700小时例行检查保养: ①压缩机油位检查、添加 ②压缩机电流检查 ③制冷剂压力检查、添加 ④冷库照明状况检查 ⑤冷库保温状况检查 ⑥冷库门检查 ⑦冷库控制回路工作状况检查 2、每5000小时例行检查保养: ①冷凝器清洗 ②风机噪音检测 ③制冷剂补充 ④干燥过滤器更换滤芯

最新罗茨风机使用说明书资料

安装使用产品前,请阅读使用说明书 罗茨鼓风机 使用说明书 产品执行标准 JB/T894

目录 一.主要用途和特点 (2) 1.1 主要用途 (2) 1.2 使用要求 (2) 1.3 性能范围 (2) 1.4工作原理和特点 (3) 二.罗茨风机,罗茨真空泵的使用条件 (3) 三.结构 (5) 四.安装与管路配置 (5) 五.运转使用和检修保养 (8) 5.1运转使用 (8) 5.2操作规程 (8) 5.2.1开机(单机) (8) 5.2.2两台或多台风机并网开机 (9) 5.2.3两台或多台风机并网倒车 (9) 5.2.4停车(关机) (9) 5.3放气阀、压力表使用 (10) 5.4检修保养 (11) 5.4.1 日常保养、检修 (11) 5.4.2 吸入消音器的检修 (11) 5.4.3 V型带张力调整 (12) 5.5 润滑油(脂)的选择和使用 (12) 5.5.1专用齿轮油 (12) 5. 5.2润滑脂常用牌号及理化性能 (13) 5.5.3推荐实际做法: (13) 5.5.4润滑油※润滑脂量 (13) 六.故障分析与排除 (14) 七.相关技术资料 (15)

精品文档 一.主要用途和特点 1.1 主要用途 罗茨鼓风机广泛用于电力、石油、化工、化肥、钢铁、冶炼、制氧、水泥、食品、纺织、造纸、除尘反吹、水产养殖、污水处理、气力输送等部门与行业。 1.2 主要特点 1.2.1 风量、升压和真空度覆盖面大,应用范围广,用户可以从中选择最实用的机型。 1.2.2 结构简单,保养、维护方便。 1.2.3 叶轮采用新型线,密封性好,高效节能。 1.2.4 产品加工精度高、性能好、运行可靠、使用寿命长。 1.2.5 运转时机壳内不需润滑,输送介质不含油。 1.2 使用要求 2.1 输送介质的进气温度不得大于 40℃。 2.2 介质中微粒杂质含量不得超过 100mg/m3,微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。 2.3 运转中轴承温度不得高于 95℃,润滑油温度不高于 65℃。 2.4 使用压力不得高于鼓风机、真空泵铭牌上或本说明书性能表中规定的升压范围。 2.5 风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好,重新装配时要保证该间隙。(间隙过大,影响性能;间隙过小,由于热膨胀会产生摩擦、碰撞现象。) 2.6 罗茨鼓风机(真空泵)运行时,主油箱、副油箱油位必须在油位镜标志点处。 1.3 性能范围 3.1 鼓风机性能范围:性能表中的吸入风量是指吸入压力为标准大气压(101.325kPa ABS),吸入温度为 20℃,输送介质为纯净空气时的进口流量。

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离心风机安装使用说明书 .安装注意事项: 1. 安装扩散筒 Don' t(不含理)Du (含理〕 离心风机出风口没有接管道直接露于大气中,通常在风机出风口安装(如左图)的扩散筒,这样可以避免压力损失,气流扰动,扩散筒的 锥度?15高度等于1?1.5倍风机出口宽度 2. 安装排气弯管 Don't(不合理)Do(合理) 离心风机出风口安装弯管时,弯管的弯向要于风机页的旋转方向一致,而且管道的折弯处建议安装圆弧形分离板(如左图),这样可以改善气流的工作状况,从而减小系统的压力损失? 3. 安装方形进气室

Don't(不合理)Do(合理)

离心风机安装方形进气室时,进气室折弯处要安装圆弧形分离板进风口处安装导流板,而且风室要尽量大,进气室W/R<1.0(如左图),这样可以避免气流在风室中形成涡流,降低压力损失,减小系统的噪音? 4. 安装圆形进气室 Don't(不合理Do(合 离心风机进风口安装圆形管道时,管道应直接,平滑地于风机联结(如左图),这样可以避免由弯形管道所引起的流通面积减小,而产生的紊流区和压力损失,降低系统噪音? 5. 进出风口有障碍物 Don't(不合理)Do(合 理) 离心风机进出风口有障碍物(如左图),将回阻扰气流流向风机,导

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中央空调设备及水系统管理维护保养措施方案

中央空调维修保养方案 发布日期:20 年月日 中央空调维修保养方案 目录 中央空调维保的目的-----------------------------2 中央空调保养项目-------------------------------8 一、中央空调保养分类--------------------------8 二、中央空调系统维护保养内容------------------9 三、中央空调系统维护保养定期回访-------------11 四、中央空调检修内容-------------------------11 中央空调的维修保养方式-----------------------14 典型机组维修保养项目举例---------------------16

中央空调维保的目的 中央空调的广泛使用,改善了人们的工作和生活环境,但是随着空调的运行,循环水的浓缩和温度变化,水中各种离子浓度积超过其本身的浓度积时,就会生成沉淀,形成水垢,而水中溶解氧的存在和其它因素的联合作用又易引起设备的腐蚀。循环水中营养物的不断富集,又为藻类和细菌的滋生提供了充足的养分,形成生物粘泥。这些水垢、粘泥及腐蚀物会导致换热器热交换效率降低、制冷量下降;使循环水量减少、管道堵塞,冷量输送不畅,给中央空调的安全运行带来严重的危害。因此,有必须对中央空调的水系统进行清洗。 您是否注意到贵公司的电费开支呈逐日上长升且越来越大?您是否感觉到贵公司中央空调的效能正在降低,甚至于直接影响员工的工作效率?那么,及有可能是贵公司的空调系统出现问题。我们将为之作出正确诊断,通过科学的论证,合理处方,对症下药,不但能解除您的燃眉之急,更愿为贵公司节能创收保架护航。 单位(KW) 工厂、商场、写字楼,您的公司窗明几净,四季如春即使机器轰鸣或是顾客如潮,都将显得从容平和,一切都有条不紊。这里“空调”是当之无愧的“温馨天使”。她使您免遭污浊空气的侵蚀,隔离严冬彻骨寒,拒绝盛夏酷暑热。 可是,不知您发现没有“温馨天使”也会“生病”,或“先天不足”或“后天失调”,更有“疾病”折磨,还有年长“衰老”,一旦发“病”,“天使”的工作热情即转移至您公司的电度表上,让它转得快一些,更快一些,而让你的工作场所的气温表与外界自然温度靠拢一点,再接近一点。在空调房里,您会明显感觉到她“底气不足”(风口出风无力);甚至痛苦泠涕(风口滴漏境污染水);冷热调不动,控制失灵……心烦不堪。这时的空调设备系统工程可能是因为机械系统,电子系统,冷却水系统,冷媒、末端设备系统有问题 空调设备及其系统是价值较为昂贵的资产,如何有效的发挥空调的作用,使其高效、安全、经济的运行,其日常维护保养是必要的;定期的维护保养可排出故障隐患,减少事故发生,降低运行费用,延长设备的使用寿命,同时,保障正常的工作时序。中央空调由主机制冷系统、末端系统、电控系统和水路系统四部分构成。 1、主机制冷系统: 1)、主机运行一段时间,因压缩机的振动会引起钢管接头松动或焊缝的开裂,从而造成制冷剂和冷冻油的泄漏,轻微泄漏可引起制冷效果下降,低压报警。严重时则会使压缩机得不到应有的冷却和润滑。最后造成压缩机过热,拉伤烧毁。 2)、空调压缩机经过初期的磨合运行一段时间后,由于机械运动部件之间的相互磨损,润滑油中就会沉积下磨损的杂质,使润滑油的润滑效果下降,长期使用就会加剧运动部件的磨损或拉伤,直至压缩机的烧毁。 3)、由于空调外界工作环境的影响,机组经常在较恶劣的环境下工作,就会造成压缩机油的碳化和乳化,从而使系统积碳、腐蚀、堵塞、润滑性能下降,使整机性能降低甚至影响到机组的使用寿命,给用户带来较大的经济损失,影响正常的生活和工作。

BK型罗茨风机使用说明书2011

使 用 说 明 书 注意!使用前敬请仔细阅读本使用说明书 三 叶 罗 茨 鼓 风 机 BK型 感谢您选购BK型三叶罗茨鼓风机!我公司虽精心制作,但使用不当也可能造成意外的事故。请您将本使用说明书保存于操作者常见处。 百事德机械(江苏)有限公司

目录 第一部分:使用说明书 一、关于警告牌 (2) 二、前言 (2) 三、产品参数 (2) 四、安装 (2) 五、运转、停机 (5) 六、维修和点检 (6) 七、故障原因及其措施 (9) 八、主机结构 (10) 九、修理 (11) 第二部分:管路安装及配套件 十、BK系列三叶罗茨风机(卧式)标准管路安装联接图 (12) 十一、卧式安装混凝土地基结构尺寸 (13) 十二、卧式进气口消音器................................................... ..14 十三、出气口消音器 (15) 十四、出气口消音器法兰盘尺寸 (16) 十五、挠性接头、薄型止回阀尺寸 (17)

第一部分:使用说明书 一、关于警告牌 为避免发生事故,请理解并记住各警告牌表达的具体含义,本使用说明书中关于发生事故的危险情况作出如下分类: 警告牌 解 释 !注意 可能产生障碍或造成财产损失的危险情况 !警告 可能导致人死亡或负重伤的危险情况 !危险 即将导致人死亡或负重伤的危险情况 二、前言 风机到货后,请立即检查如下项目: 1. 请按标牌确认该设备是否符合订货要求; 2. 请确认设备有无在搬运过程中所造成的破损以及螺栓、螺母松动等情况; 3. 请确认附件是否齐合,发现不全请立即与我公司联系; 4. 请确认设备电机使用频率50Hz或60Hz是否和订货的相附。 三、产品参数 你所选用的风机参数(排风压力、风量、转速、电机功率等性能参数)请参照标牌,其他标准参数如下表: 标准参数表 环境气体及温度 纯净空气-15℃~40℃ 最高排出压力 0.8kgf/cm2(80KPa) 吸入压力 标准大气压 安装场地 室内 !注意 ★采用气体为常温的纯净空气,若是其他气体,要采用其他特殊型号的风机。 四、安装 (一)安装地点 1. 本设备要安装在室内。 2. 为方便拆卸、点检,设备周围应留有足够的操作空间。 3. 为保证吸气口吸进纯净的空气,要充分考虑好设备的最佳安装位置。 4. 为延长风机和电机使用寿命,请务必在机房内设置换气扇,以加大室内的通风量,保证机房内温度不超过40℃。

的安装使用说明书样本

IIS的安装使用说明书 当前很多服务器都采用Windows NT、 Windows 、 Windows XP 服务器版, 这些操作系统中都必须安装IIS( Internet Information Server) 因特网信息服务器。 在自己电脑中安装IIS, 在没有网络空间的时候, 您能够将自己的电脑当作服务器, 只需要将自己的IP告知她人, 大家就能访问您的网页。同时当我们开始学习使用Macromedia Dreamweaver 8实现各种表单处理、注册页面、等动态功能的时候就必须使用IIS功能来调试。 在这一小节中, 我们以Windows XP为例一起讨论如何安装和设置IIS。 ?在Windows XP 中选择【开始】-【控制面板】, 打开【控制面板】 ?单击【性能和维护】打开【性能维护】 ?单击打开【管理工具】窗口, 查看是否有图标。 安装IIS( 因特网信息服务) ( Windows Server安装方法相同, 如果是Windows98请安装ADD-ONS目录下的PWS) 1、打开 Windows XP 【控制面板】中的【添加和删除程序】 然后选择【添加/删除Windows组件】会弹出一个【Windows组件向导】对话框, 如下图:

点击”下一步”, 选择完毕, 按下”确定”按钮, IIS将自动安装在系统中, 至此IIS安装大功告成。 IIS基本设置: 1、双击打开【管理工具】窗口 2、双击上图中的【Internet信息服务】图标, 打开【Internet信息服务】窗口:

3、用鼠标右键点击【默认网站】在下拉菜单中选择【属性】, 打开【默认网站属性对话框】如下图: 上图【网站标识】中 ?【描述】文本框能够输入站点名称或者作者的描述, 例如能够改为【惟零网站系统】 ?【IP地址】文本框输入该服务器在网络中的IP地址, 使用下拉箭头, 能够看到和选用该服务器正在使用的IP地址, 这个IP地址是供访问者浏览网页用的。

鼓风机说明书资料

操作 目录 0.0 安全须知 简介 测试 0.1机械安全须知 0.2鼓风机示意图 1.0 接收货物 1.1 对货物的检查 1.2 吊装 2.0 安装 2.1 定位和调整 2.2 管线 2.3 适宜的温度 3.0 启动前的检查项 3.1 进气系统 3.2 油位 3.3 转动方向 3.4 启动 4.0 维护 4.1 润滑油系统,更换润滑油 4.2 进气过滤器 4.3 进气和出气静音器 4.4 安全阀 4.5 轴承寿命 4.6 油封 4.7 联接器 4.8 电动马达轴承 4.9 使用 5.0 故障 5.1 噪声 5.2 过热 5.3 过量的能耗 5.4 效率损失 6.0 零配件 6.1 RS80/101 6.2 RS125/150 7.0 装配图 略 8.0 齿轮驱动的PD-Blower装配图略 9.0 直接驱动的PD-Blower装配图略

0.0 安全须知 简介 HV-TURBO PD鼓风机是简单而高效的卧式鼓风机,由高精度的部件组成,因而对鼓风机的任何操作必须由受过训练的专门技术人员进行,部件的精确制造确保了本机器在较小量的维护工作下,运行较长的时间。 测试 在测试HV-TURBO前,先对鼓风机进行约一个小时的测试,测试内容包括性能测试和机械测试,鼓风机的防腐蚀功能可保证鼓风机在六个月的存储期间内性能不受影响,在启动时,防腐剂不必被拿走。 在有些情况下,鼓风机需要被保存一段较长的时间,在这种情况下,鼓风机应该被标明存储情况,拆开,并在使用前清洗。 0.1 机械安全须知 投入使用:投入使用时,必须按照操作规程和铭牌上的要求操作仪器 吊装:在1.2中标明了机器的重量,吊装过程须按照1.2中相关示意图进行。 机械要求:所有旋转部分必须被固定的物件护住(按照EN294和EN953),在仪器安全有保障的情况下,护住物才能被移开。应避免松动的护住物,在遥控状态下,护住物和被护物之间要保持一段安全的距离,以防止出现状况。 自动启动/停止: 鼓风机应该被设置为遥控状态,在这种状态下,鼓风机的开和停都是自行开始,没有预警的。 高温部分: 在机器的高温部分,有一个警示标志,符号如EN1012附3所示,该标志表示不得用手触摸,该部分温度通常会大于70℃。

罗茨鼓风机安全操作规程

罗茨鼓风机安全操作规程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________

罗茨鼓风机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、风机在运行中,操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等,并及时记录。遇到异常情况不能排除时,应立即停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通畅,温度、压力、流量是否满足要求。 2、开车前的准备与检查,仪表和电器设备应处于良好状态, 需接地的电器设备接地应可靠;风机与管道连接、机座螺栓等均应紧 固;齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线;启动前用手转动皮 带轮2?3圈,看是否有异常现象; 3、开机运行,打开放空阀和空气出口阀;启动电源,30 秒 后如无异常现象(如金属摩擦声、电流过大等),渐渐关闭放空阀, 使其正常运行;正常运行时,决不能关闭出口阀,以免造成爆裂事 故;如果同时开启数台风机,则应先开一台,待空载运转正常后再开 另一台。空载运行正常后(30秒)再关闭放空阀。 4、停机操作,在停机前做好记录,记下电压、电流、风

运行维保费用及方案

烟草物流中心 污水处理站运营项目报价及方案 西安宇恒环保科技有限公司 二〇一五年10月

目录

一、运营报价表 运营项目组成、取费依据及计算式 A 人员工资

C设备大修费用: D药剂费用: E化验费用 F污泥清理、运输费

G 管理费: 管理费用包括通讯费、车辆使用费、各项规费支出、协调支出、财产保险费用以及其他公务性支出等,起计算依据按药剂费、污泥处置费、人员工资及附加费、日常检修维护费总和的10%比例来计算。 则管理费为: 管理费=(A+B+C+D+E+F)×10% 第一年管理费为:5240元,第二年管理费为:5240元 第三年管理费为:5240元 H 合理利润: 合理利润为人员工资、日常维护费用、维修及零配件费用、药剂费用管理费的总和的5%提取,则 合理利润=(A+B+C+D+E+F+I)×5% 第一年合理利润:2880元,第二年合理利润:2880元 第三年合理利润:2880元 I 税收: 税收为人员工资、日常维护费用、维修及零配件费用、药剂费用、管理费、合理利润的总和的%提取,则 税收=(A+B+C+D+E+F+G+H+I+J+K+L)×% 第一年税收:3480元,第二年税收:3480元,第三年税收:3480元J 总价 以上合计:N=A+B+C+D+E+F+G+H+I 第一年运营服务总价格为:64000元,第二年运营服务总价格为:64000元 第三年运营服务总价格为:64000元,三年运营服务总价格为:128000元注:以上报价不含水费和电费。

二、项目方案方案及说明 运营管理制度及内容 污水站运行管理 运营管理总则: (1)为确保污水站特许经营期的正常生产运行,实现各生产环节日常良好运作,优化资源配置、保证出水水质连续合格,而制定此污水处理站的运营维护方案。 (2)污水处理站的根本任务是保质保量地完成污水、污泥的处理,最终使处理后的污水和污泥达标排放或再利用,管理人员和操作人员需按各处理构筑物、设施的管理方法和操作规程精心管理,安全操作,保证整个污水、污泥处理工艺的各单独处理构筑物和设施高效、低耗地发挥其作用。 (3)在日常运行管理工作中,建立和执行一整套规范化管理制度,如岗位责任制、设施巡视制度、安全操作制度、交接班制度和设备保养制度等,有效管理运行好各种设施设备,保障其正常稳定地发挥作用,同时还能调动职工的积极性和责任感。 (4)为便于管理和操作,在各生产车间或机房内配备工艺流程图、供配电系统图、水循环系统图等图表。在机房的明显部位张贴操作规程、运转说明,明确标识设备的工作状态。使操作人员明确本岗位的工作性质、目的及操作方法。 (5)确保运行管理人员熟悉掌握本厂的工艺流程、处理设施、设备的规格、性能、技术参数等,管好、用好污水站的工艺及设备装置,使其合理、有效、可靠地运转。 (6)操作人员除了负责池上和车间的正常工作外,按工艺流程和各池、各种设施的管理要求,应进行巡视,如进出水流是否通畅、活性污泥颜色、各种机电设备的运转部位有无异常的噪声、温升、振动、漏电等等。同时还应观察各种仪表是否工作正常、稳定。 (7)操作人员应及时准确地填写运行记录,要求记录字迹清晰、内容完整,不得随意涂改、遗漏或编造。技术人员应定期检查原始记录的准确性与真实性,做好收集、整理、汇总和分析工作。 (8)工艺运行过程中,出现操作人员正常工作范围之外或是不能解决的问题,如设备出故障、构筑物破损、水质或污泥有明显的异常,应及时向主管部门汇报,组织维修,予以解决。 (9)无论是露天还是室内的所有设备都必须经常做好清污处理。应经常检查设备的油封、水封等,避免水、泥、气泄漏,保证设备的运行效率,防止设备被腐蚀、环境被污染。 (10)阀井内长期存水不利于操作,又腐蚀闸阀。所以对因闸阀漏水或地下水渗漏

罗茨鼓风机操作规程

编号:SM-ZD-88766 罗茨鼓风机操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

罗茨鼓风机操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 根据曝气池氧的需要,应调节鼓风机的风量。风机及水、油冷却系统发生突然断电等不正常现象时,应立即采取措施,确保风机不发生故障。风机在运行中,操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等,并及时记录。遇到异常情况不能排除时,应立即停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通畅,温度、压力、流量是否满足要求。 一、开车前的准备与检查 电压的波动值在380V±10%的范围,三相电源不能缺相;仪表和电器设备应处于良好状态,需接地的电器设备接地应可靠;风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固;齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线;启动前用手转动皮带轮2~3圈,看是否有异常现象;风机的出口阀停机状态应关闭,放空阀处于全开状态。

使用及维护说明书(电子版)

电动推杆安装、使用、维护说明书 北京金达凯诺传动设备有限公司 前言 本说明书与产品密不可分,内含有关推杆正确安装,使用以及维护的基本知识。 对于未按照技术目录上的说明对推杆进行的不正确操作而导致的直接或间接后果金达凯诺公司不承担任何责任。 不按照说明书的说明进行使用维护操作违反保修的条款,由此而引发的可能的人员伤亡或产品的损坏,金达凯诺公司不承担任何责任。 在产品选形以及产品设计过程中,金达凯诺公司以及它制定的代理商随时为您服务,并为你正确应用推杆提供所有的技术支持。 金达凯诺公司有权在不做任何通知的情况下,对产品及说明书进行完善和修改。 ?安装前详细阅读操作说明书 ?遵守相关的安全指示说明,说明如下: 总论 电动推杆是将电能转换为机械能,由电动机的旋转运动转换为直线推拉运动的一种电动执行机构。其工作情况类同于广泛应用的液压、气动执行机构。 电动推杆结构紧凑,性能可靠,体积小,重量轻,噪音低,安装调试、使用维修方便,还可以加装手动机构,便于安装调试。

电动推杆具有额定推力过载保护装置和行程调节机构。用户可在额定行程范围内任意调节工作行程。 一、电动推杆的形式 金达凯诺公司为用户提供了如下形式电动推杆 1、FD系列小型电动推杆 2、DL系列电动推杆 3、DG系列重型电动推杆 二、电动推杆的选择 1、电动推杆结构形式的选择 根据用户使用设备具体结构,由用户自行确定,或与厂商办事处协商。 2、电动推杆安装形式的选择 根据用户使用设备具体结构,由用户自行确定,或与厂商办事处协商。 3、电动推杆额定推力的选择 根据用户使用设备具体结构,由用户自行确定,或与厂商办事处协商。 4、电动推杆额定行程的选择 根据用户使用设备具体结构,由用户自行确定,或与厂商办事处协商。 5、电动推杆额定速度的选择 根据用户使用设备具体结构,由用户自行确定,或与厂商办事处协商。 三、电动推杆电器原理及接线图 1、接线盒中的接线 ——三相电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定三角形或星形接法。检查运转方向,如果不对,调换V1和W1的接线。 ——单相电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定接法方式。检查运转方向,如果不对,调换V1和W1的接线。 ——制动电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定接法方式,或咨询金达凯诺技术部门。 2、电气线路的连接 下图为三相电机、单相电机和直流电机的电气线路连接:(参见图004、005、006) 三相交流电机的电气线路连接、单相交流电机的电气线路连接、直流电机的电气线路连接

风机使用说明书

风机使用说明书 1、特别注意事项 2、收货检验及风机安装前准备 3、风机安装 4、风机接线方法 5、风机的起动及调试 6、风机维护和贮存 1、特别注意事项 风机外壳或电机外壳必须可靠接地 禁止反方向旋转,禁止超额定电流运行,禁止缺相运行; 风机轴承加油次数不少于1000小时/次 禁止在运转中维护风机 2、收货检验及风机安装前准备 收货后立即检查风机包装是否完整无损,风机的铭牌参数是否符合要求,各随带附件是否齐全。 仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏,坚固件是否松动或胶落,叶轮是否有擦碰现象,并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象,应待修复后使用。 用500W兆欧表测量风机外壳与电机绕组是的绝缘电阻,其值大于兆欧,否则应对电机绕组进行烘干处理,烘干时温度不允许超过120℃,用手旋转风机叶轮,短时通电测试风机空转情况。 准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。 3、风机安装 仔细阅读风机使用说明书及产品样本,熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等;再次检查风机各零部件是否完好,否则应待修复后方可安装使用。 风机安装时必须有安全装置以防止事故发生,并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。 联接风机进出口的风管有单独支撑,不允许将管道重叠重量加在风机的部件上;风机安装时应注

意风机的水平位置,对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整,使之自然吻合,不得强行联接。 风机安装后,用手或杠杆拨动叶轮,检查是否有过紧或擦碰现象,有无妨碍转动的物品,无异常现象下,方可进行试运转,风机传动装置的外露部份应有防护罩(用户自备)如风机进风口不接管道时,也需添置防护网或其他安装装置(用户自备)。 风机所配电控箱必须与对应风机相匹配(指功率、电压、气动方式、控制形式等)。 风机接线应由专业电工接线,接线必须正确可靠,尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应,风机外壳应可靠接地,接地必须可靠,不能用接零代替接地。 风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具盒杂物。 4、风机接线方法 单速风机接线方法;一般情况下,所配电动功率在4KW以下为Y接法;4KW以上(包括4KW)为△接法。接线图如下: 双速风机接线方法;本公司双速风机所配双速电机其电定子绕组为△/XY(或Y/XY)。接线图如下: 双速风机控制原理:本公司双速风机所配双速电机其电定子绕组为△/XY(或Y/XY),调速基本原理通过改变电机定子绕组间的连接方式,使其改变极数以达到调速目的,低速工作△(或Y)方式,

中央空调维护保养措施方案

二、本项目工作安排计划说明 1. 本次中央空调维保项目管理措施: 1.1. 组织保证措施 我公司将挑选有工作经验,责任心强的技术人员和管理人员针对本项目组成分工细致,责任明确的管理班子组成中央空调维修部。 中央空调维修部设:巡视组:负责对设备、管路的巡查、记录,遇有问题及时解决。抢修组:对系统中临时出现的故障,用最短的时间解决问题,确保安全运行。 服务热线:中央空调维修部设设有专人职守的24 小时服务热线,保证专业技术人员、抢修人员及时到达抢修地点。 1.2. 技术保障措施 对参加维保工作的人员进行岗前培训。培训内容包括: 1) . 岗位职责教育:明确各工种职责及各项规章制度,树立达到业主满意为第一的指导思想。 2) . 理论培训:讲解各种设备的构造、性能、工作原理,系统各设备间的关系;系统运行、操作、保养维护和维修,故障、事故的应急处理和解决方法等内容,使运行人员了解、熟悉系统及设备。 3) . 原理与实践培训:对操作人员在现场进行系统原理与实践的培训。直至能达到完全了解系统设备,能够独立负担操作、运行维护工作。 2. 服务措施 2.1. 目的规范中央空调维修保养工作,确保中央空调各项性能完好。 2.2. 职责 1) .主管经理负责审核《中央空调维修保养年度计划》并检查该计划的执行情况。 2) .设备部主管负责组织制定《中央空调维修保养年度计划》并组织、监督该计划的实施。 3) . 设备部制冷技工具体负责中央空调的维修保养。

4) . 公共事务部负责向有关用户通知停用中央空调的情况。 2.3. 保养计划 1) . 《中央空调维修保养年度计划》的制定。 2) . 每年的12 月15 日之前,由设备部主管组织制冷技工一起研究、制定《中央空调维修保养年度计划》并上报公司审批。 3) . 制定《中央空调维修保养年度计划》的原则: a. 中央空调使用的频繁度; b. 中央空调运行状况(故障隐患); c. 合理的时间( 避开节假日、特殊活动日等)。 4) . 《中央空调维修保养年度计划》应包括如下内容: a. 维修保养项目及内容; b. 具体实施维修保养的时间; c. 预计费用; d. 备品、备件计划。 5) . 对中央空调进行维修保养时应按《中央空调维修保养年度计划》进行。 6) .制冷技工负责中央空调的日常维修保养,中央空调的大型修理及PC中央处理器的故障处理由我公司完成。 2.4. 末端维修保养: 1) . 制冷技工每隔一年对风机盘进行一次清洁、保养。 2) . 每周清洗一次空气过滤网,排除盘管内的空气(不定期)。 3) . 检查风机是否转动灵活,如有阻滞现象,则应加注润滑油,如有异常摩擦响声则应更换风机轴承。

罗茨鼓风机使用说明书

安装使用产品前,请阅读说明书使用说明书 济南思明特科技有限公司

目录 一、工作原理 (3) 二、安装要求 (3) 三、管道的要求 (3) 四、启动前的注意事项 (4) 五、工作说明 (5) 六、日常保养和检修 (5) 七、安全阀使用说明 (6) 八、故障排除 (8)

一、工作原理 工作原理:电机通过窄V带带动,使从进气吸入的气体通过一对三叶型叶轮的回转增压后从排气口排出。 二、安装要求 1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10CM。 2、周围要留有足够的空间,以满足检修和拆卸的需要。 3、工作环境温度不得超过40摄氏度,如超过时,要采取措施进行降温,否则缩短使用寿命。 4、室外配置时,请设置防雨棚。 三、管道的要求 1、管道应连接严密,不得漏气,在适当的位置设置支架。 2、管道材料应能承受排气温度和压力。(尽量采用钢管)

3、管道内部要清洁、无异物,防止杂物进入。 4、管道上要安装单向阀,防止由于逆转而引起的回流进入。 注意:单向阀要安装在水平管道上。 5、多台并列运转的场合,各分管道上必须设置闸阀(其中一台检修时,可截止该管道) 6、管道上应设有排空阀,防止带负荷起动,应空载起动后再关闭排气阀带负荷运转。 四、启动前的注意事项 1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。 2、清除管道内焊渣等异物。 3、阀门要置于全开状态,否则超负荷运转,受损。 4、加注齿轮油。出厂时,油箱内未加注齿轮油,请加注齿轮油。在停机状态,加至油窗中央即可,不要加多,否则将导致漏油。※ 5、轴承加注黄油。每运转一个月加注一次。 6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。皮带的松紧可以参考下表调整。当使用一段时间后,皮带会变松,此时要重新调整。 型号W(kg) &(mm) DFL-50 1~2 4 DFL-65 1~1.7 4.5

设备安装维护说明书

设备安装维护说明书 天津天丰钢铁有限公司 R8m四机四流方/矩形坯连铸机 设备安装维护说明书 编制:饶辉端 审核:姜利生 批准:陈忠启 武汉大西洋连铸设备工程有限责任公司 二OO六年十一月 1.0、前言 本《连铸机机械设备安装、维修说明书》是天津天丰钢铁有限公司R8米四机四流方矩形坯连铸机的机械设备的结构形式、性能和技术参数、安装及验收、维修、试车要求的说明,其目的是使用户以及施工安装单位对连铸机机械设备有一个比较全面的了解,以利于连铸机的设备安装调试、热负荷试车及建成投产的顺利进行。 2.0、连铸机主要工艺参数及机械设备

2.1、工艺参数 1、冶炼设备:转炉 2、转炉座数:1座 3、转炉工程容量:40t 4、转炉出钢量:平均:43t;最大:45t 5、转炉平均冶炼周期:28min 6、连铸机弧形半径:R8/16m 7、台数×机数×流数:1*4*4 8、流间距:1400mm 9、冶金长度:12.35m 10、铸坯断面:150*150mm2;165*280 mm2;200*200 mm2;试车断面:180*330 mm 2 11、定尺长度:3~6m 12、铸机拉速: 断面平均拉速(m/min)最大拉速(m/min) 150*150 2.2 2.8 165*280 1.1 1.6 200*200 1.3 1.8 180*330 0.9 1.3 13、浇铸钢种:普碳钢、低合金钢、优质钢 2.2主要机械设备: 设备的各部件或零件严格按照各设备施工图纸及其中的有关技术要求进行安装、并应符合下列诸技术条件: JB/ZQ4000.-86 焊接件通用技术要求 JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术要求 YB9244-92 冶金机械设备安装工程质量检验评定标准 YB3217-82 冶金机械加工产品防锈技术条件 YB9246-92 冶金液压、气动和润滑系统安装工程质量检验评定标准(炼钢设备)YBJ201-85 冶金机械设备安装工程施工及验收规范(液压气动和润滑系统) YBJ207-83 冶金机械设备安装工程施工及验收规范(通用) YBJ202-83 冶金机械设备安装工程施工及验收规范(炼钢设备) YB9249-93 冶金机械设备安装工程施工及验收规范(轧钢设备) 所有设备本体除加工面外均涂苹果绿。 车间管道颜色按GB2893-82《安全色》、GB7231-87《工业管路的基本识别色和识别符号》的规定。 基本识别色安全色 1、蒸汽管铅色 2、生产水管绿色 3、热水管绿色 4、烟气管黑色 5、压缩空气管浅蓝色 6、氧气管浅蓝色黄/黑 7、乙炔气管黄褐色黄/黑 8、煤气管道黄褐色黄/黑

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