变压器真空注油技术方案知识讲解

变压器真空注油技术方案

1准备工作

1.1与变压器制造厂人员落实好双方配合工作事宜，明确具体施工日期。按要求落实好相

关的工艺措施、组织措施及安全措施。

1.2准备好足够的合格新油，取油样进行化学及电气试验，并对试验数据进行分析和试验。

1.3准备好真空滤油机、精密滤油机、真空泵等设备及油桶、油管、管接头、阀门、真空

表、密封件、堵头板、滤油纸、油标管等配件，并保证其清洁无杂物

1.4接通真空泵用冷却水源。

1.5现场配备足够的照明设备及消防设备。

1.6了解天气情况，确定开工日期，并记录开工前的温度、湿度等数据。

1.7组织学习本方案，明确人员分工，检查现场安措应符合要求。

1.8对工作班成员交代清楚有关安全措施、工作纪律。

2.变压器真空注油

2.1用100T吊车和100T拖车将变压器二次倒运，从临时停放场地运到厂房，用桥机卸

车，用卷扬机通过主变搬运道将变压器运到指定位置。

2.2充油排氮，热油循环。

2.3排油，吊罩，器身检查。

2.4变压器附件安装。

2.5在变压器上连接好抽真空管、油标管、麦式真空计等。

2.6将真空滤油机、储油罐、真空泵、变压器等用管道连接起来，如有安全气道应将其拆

除，其相应位置用堵板堵住。

2.7开启真空泵，在一小时内均匀提高真空度，使真空度达1.3Kpa，维持此真空度30分

钟。

2.8观察变压器各部分无异常后继续抽真空≤50Pa(此数据由安装在变压器顶部的麦式真

空表读出取)后再维持6小时。在此过程中应严密观察变压器箱体的变形情况，如有异常应立即停运真空泵，并汇报有关人员。

2.9在抽真空过程中值班人员不得擅自离岗，值班人员应将有关数据记录在案。

2.10继续抽真空，同时打开储油罐放油门及变压器注油门，开启真空滤油机，并适当控制

阀门，以每小时4-6吨的速度将储油罐内的合格油从变压器底部慢慢注入变压器。在此过程中严密监视油位，待注油至油位离箱顶100－150mm时，停止注油，关闭变压器上注油阀门，拆下油管，用闷板将其管口堵住密封。

2.11继续抽真空8小时，真空度维持≤50Pa (由麦式真空表读出)。

3.变压器注油

3.1停运真空泵，解除变压器真空，观察油位变化情况。

3.2将滤油机、油罐、变压器等连接起来。

3.3检查各部正常后打开油罐放油门及变压器注油门，开启真空滤油机，以每小时4-6吨

的速度将油罐内的油从瓦斯继电器处注入变压器。此时应注意油枕油标上油位变化情况。

3.4待油位接近顶部时进一步放慢注油速度，待油位接近瓦斯继电器下部联管的水平面时

暂停注油工作。

3.5将瓦斯继电器处的短联管重新安装好，开启瓦斯继电器两侧的碟阀．

3.6再在油枕的进油管上接上注油管。开启油枕顶部的放气孔，拆除呼吸器，关闭油枕集

气室的排气、排油阀门。

3.7将各冷却器与变压器本体的连接蝶阀重新开启．

3.8重新开启滤油机，向升高座、油枕、冷却器注油。当发现油枕顶部放气孔有油溢出时，