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煤尘爆炸防治措施实用版

煤尘爆炸防治措施实用版
煤尘爆炸防治措施实用版

YF-ED-J2394

可按资料类型定义编号

煤尘爆炸防治措施实用版

In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.

(示范文稿)

二零XX年XX月XX日

煤尘爆炸防治措施实用版

提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。

预防煤尘爆炸的技术措施主要包括减、降

尘措施,防止煤尘引燃措施及隔绝煤尘爆炸措

施等三个方面。

(一)减、降尘措施

减、降尘措施是指在煤矿井下生产过程

中,通过减少煤尘产生量或降低空气中悬浮煤

尘含量以达到从根本上杜绝煤尘爆炸的可能

性。为达到这一目的,我矿采取了以煤层注水

为主的多种防尘手段,

1、煤层注水

煤层注水是采煤工作面最重要的防尘措施

之一,在回采之前预先在煤层中打若干钻孔,通过钻孔注入压力水,使其渗入煤体内部,增加煤的水分,从而减少煤层开采过程中煤尘的产尘量。

(二)防止煤尘引燃的措施

防止煤层引燃的措施与防止瓦斯引燃的措施大体相同,对一切非生产必须得热源,要坚决禁绝。生产中可能发热的热源,必须严加管理和控制,防止它的发生或限制其引燃瓦斯的能力。引燃瓦斯的火源有明火、放炮、电火及摩擦火花四种。针对这四种火源,应采取下列预防措施:

1、严禁携带烟草和点火物品下井。井口房、通风机房附近20米。不得有烟火或用火炉取暖;井下和井口房内不得从事电焊、气焊、

喷灯焊接工作,如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊、和喷灯焊接等工作,要制定安全措施和审批手续,并遵守《规程》规定;矿灯应完好,否则不得发出,应爱护矿灯,严禁拆开、敲打、撞击;严格管理井下火区。

2、采掘工作面都必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。使用煤矿许用毫秒延期电雷管时,最后一段的延期时间不得超过130毫秒。打眼、装药、封泥和放炮都必须符合《规程》规定。

3、井下使用的电气设备和机械、供电网络都必须符合《规程》规定。井下不得带电检修、搬迁电气设备(包括电缆和电线);井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作,必须

符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能受到破坏的电器设备,应立即处理或更换,不得继续使用;井下供电应做到:无“鸡爪子”,“羊尾巴”、无明接头;有过电流和漏电保护,有螺栓和弹簧垫,有密封圈和档板,有接地装置,电缆悬挂整齐、防护装置全,绝缘用具全,图纸资料全;坚持使用检漏断电器、煤电钻综合保护和局部通风机风电闭锁装置。

4、防止机械摩擦火花引燃煤尘,瓦斯爆炸往往也会引起煤尘爆炸。此外煤尘在特别干燥的条件下可产生静电,放电时产生的火花也能自身引爆。所以要定期对井下巷道进行冲刷灭尘。

(三)隔绝煤尘爆炸的措施

防止煤尘爆炸危害,除采取防尘措施外,

还应采取降低爆炸威力、隔绝爆炸范围的措施。

1、清除落尘,防止沉积煤尘参与爆炸可有效的降低爆炸威力,使爆炸由于得不到煤尘补充而逐渐熄灭。

2、撒布岩粉

撒布岩粉是指定期在井下某些巷道内撒布惰性岩粉,增加沉积煤尘的灰分,抑制煤尘爆炸的传播。

撒布岩粉时要求把巷道的顶、帮、底及背板后侧暴露处都用沿粉覆盖;煤尘和岩粉的混合煤尘,不燃物含量不得低于80%;撒布沿粉巷道的长度不小于300米,如果巷道长度小于300米时全部巷道都应撒布岩粉。对巷道中的煤尘和岩粉的混合物粉尘,每3个月至少化验1

次,如果可燃物含量超过规定含量时,应重新撒布。

3、设置水棚

水棚包括水袋棚和水槽棚两种,设置应符合以下基本要求:

(1)主要隔爆棚应采用水袋式,分为主要和负责两种。

(2)水棚组应设置在巷道的直线段内,其用水量按巷道断面计算,主要隔爆棚组的用水量不少于400L/m2,辅助水棚组不小于

200L/m2

(3)相邻水棚组中心距为0.5米-1.0米,主要水棚组总长度不小于30米,辅助水棚组不小于20米。

(4)首列水棚组距工作面的距离,必需

保持在60m米-200米范围内

(5)水槽或水袋距顶板、两帮距离不小于0.1米,其底部距轨面不小于1.8米

(6)水内如混入煤尘量超过5%时,应立即换水。

4、设置盐粉棚

岩粉棚分轻型和重型两类。岩粉棚的设置应遵守以下规定:

(1)按巷道断面计算,主要岩粉棚的盐粉量不得少于400kg/m2,辅助岩粉棚不得少于200kg/m2

(2)轻型岩粉棚的排间距1.0m-2.0m,重型为1.2m-3.0m

(3)岩粉棚的平台与侧帮立柱的空隙不小于50mm,岩粉表面与顶梁的空隙不小于

100mm,岩粉板距轨面不小于1.8m

(4)岩粉棚距可能发生煤尘爆炸的地点不得小于60m,也不得大于300m

(5)岩粉板与台版及支撑板之间,严禁用钉固定,以利于煤尘爆炸时岩粉板有效的落地。

(6)岩粉棚上的盐粉每月至少检查和分析一次,当盐粉受潮变硬或可燃物含量超过20%时,应立即更换,岩粉量减少时应立即补充。

防止煤尘爆炸的措施主要措施有哪些

防止煤尘爆炸的措施主要措施有哪些? 煤尘爆炸必须同时具备以下三个条件:一是煤尘本身具有爆炸性。煤尘本身有无爆炸性,要通过由井下采取煤样,经煤尘爆炸性鉴定后确定;二是煤尘在空气中呈悬浮状态,并达到一定的浓度(在爆炸下限至上限浓度范围内)遇明火才有爆炸的可能性;三是引爆的高温热源,煤尘爆炸的引爆温度一般为700~800度,温度越高越容易引起爆炸。 煤尘爆炸事故是可怕的,但人们可以认识它,只要消除爆炸条件,事故不是不可避免的。 防止煤尘爆炸的措施主要有: (1)减少生产中煤尘发生量和浮尘量。①喷雾洒水,在采掘工作面、井下煤仓、溜煤眼、翻笼处、输送机头、装车站等井下凡能产生煤尘的地点,均应设置喷雾洒水装置。机采工作面的采煤机配有专门洒水装置。同时,对井下巷道,还要定期清扫,冲洗巷帮、井壁的煤尘。因为这些地方沉积的煤尘如果重新飞扬在空气中,可以迅速达到爆炸下限的浓度,也是许多局部性事故迅速扩大的主要原因。②煤层注水。煤层注水是在尚未采动的煤体中,利用钻孔注入压力水,使水渗入煤体的层里、节理等微小空隙中,将煤体预先湿润,从而减少或消除在开采、运输过程中煤尘的生成和飞扬。③水炮泥。在炮眼内(炸药和炮泥之间)空隙充入盛水的塑料袋,爆破时水被汽化结成雾滴,可使尘粒湿润,结团而起到降尘作用。④加强通风管理,严格控制采、掘工作面的风速,防止煤尘的飞扬。

(2)防止煤尘引燃。①为防止电火花和其它明火引燃煤尘,井下电气设备一定要选用防爆型,电缆接头不许有鸡爪子、羊尾巴和明接头,防止产生电火花。井下禁止使用电炉子、职工禁止携带烟草、点火工具等,严格井下火险管理。②为防止放炮时引燃煤尘,井下要使用安全炸药,打眼,装药、封泥必须按规程要求进行,禁止放糊炮。(3)采取隔爆措施,限制煤尘爆炸范围扩大。主要采用岩粉棚或水槽隔爆,阻止煤尘爆炸时火焰传播

煤尘爆炸、危害及预防

煤尘爆炸及预防基础知识 一、煤尘爆炸的机理及特征 1.煤尘爆炸的机理 煤尘爆炸是在高温或一定点火能的热源作用下,空气中氧气与煤尘急剧氧气的反应过程,是一种非常复杂的链式反应,一般认为其爆炸机理及过程如下: (1)煤本身是可燃物质,当它以粉末状态存在时,总表面积显著增加,吸氧和被氧人化的能力大大增可,一旦遇见火源,氧化过程迅速展开; (2)当温度达到300~400℃时,煤的干馏现象急剧增强,放出大量的可燃性气体,主要成分为甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、氢和1%左右的其他碳氢化合物; (3)形成的可燃气体与空气混合的高温作用下吸收能量,在尘粒周围形成气体外壳,即活化中心,当活化中心的能量达到一定程度后,链反应过程开始,游离基迅速增加,发生了尘粒的闪燃; (4)闪燃所形成的热量的传递给周围的尘粒,并使之参与链反应,导致燃烧过程急剧地循环进生,当燃烧不断加剧使火焰速度达到每秒数百米后,煤尘的燃烧便在一定临界条件下跳跃式地转变为爆炸。 2.煤尘爆炸的特征 (1)形成高温、高压、冲击波煤尘爆炸火焰温度为1600~1900℃,爆源的温度达到2000℃以上,这是煤尘爆炸得以自动传播的条件之一。

在矿井条件下煤尘爆炸的平均理论压力为736KPa,但爆炸压力随着离开爆源距离的延长而跳跃式增大。爆炸过程中如遇障碍物,压力将进一步增加,尤其是连续爆炸时,后一欠爆炸的理论压力将是前一次的5~7倍。煤尘爆炸产生的火焰速度可达1120m/s,冲击波速度为2340m/s。 (2)煤尘爆炸具有连续性由于煤尘爆炸具有很高的冲击波速,能将巷道中落尘扬起,甚至使煤体破碎形成新的煤尘,导致新的爆炸,有时可如此反复多次,形成连续爆炸,这是煤尘爆炸的重要特征。 (3)煤尘爆炸的感应期煤尘爆炸也有一个感应期,即煤尘受热分解产生足够数量的可燃气体形成爆炸所需的时间。根据试验,煤尘爆炸的感应期主要决定于煤的挥发分含量,一般为40%~280ms,挥发分越高,感应期越短。 (4)挥发分减少或形成“粘焦”煤尘爆炸时,参与反应的挥发分约占煤尘挥分含量的40%~70%,致使煤尘挥发分减少,根据这一特征,可以判断煤尘是否参与了井下的爆炸。对于气煤、肥煤、焦煤等粘结性煤的煤尘,一旦发生爆炸,一部分煤尘会被焦化,粘结在一起,沉积于支架的巷道壁上,形成煤尘爆炸所特有的产物——焦炭皮渣或粘块,统称“粘 焦”“粘焦”也是判断井下发生爆炸事故时是否有煤尘参与的重要标志。 (5)产生大量的CO 煤尘爆炸时产生的CO,在灾区气体中浓度可达2%~3%,甚至高达到8%左右,爆炸事故中受害者的大多数(70%~80%)是由于CO中毒造成的。

防治煤尘爆炸安全措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT872 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 防治煤尘爆炸安全措施通用范本

防治煤尘爆炸安全措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 根据山西省煤炭工业局综合测试中心对本矿井采取的煤芯样进行煤尘爆炸危险性检测可知,各煤层煤尘均具有爆炸危险性。煤尘爆炸会生成高温高压和大量的有毒有害气体,破坏井巷,毁坏设备,伤亡人员,甚至导致整个矿井报废,严重威胁安全生产和人员的生命安全,应加强煤尘管理工作,采取以下综合防爆措施。 一、防爆措施 1、对回采、掘进工作面进行喷雾洒水。 2、定期测定风流中的矿尘量,清扫沉积在巷道中的煤尘,并及时运出;

预防煤尘爆炸的安全技术措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT480 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 预防煤尘爆炸的安全技术措施通用范 本

预防煤尘爆炸的安全技术措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 预防煤尘爆炸的技术措施主要包括防尘降尘,防止引燃及隔绝爆炸这三个方面。 (一)防尘降尘措施 防尘降尘措施是指在煤矿井下生产过程中,通过减少煤尘产生量或降低空气中悬浮煤尘含量以达到从根本上杜绝煤尘爆炸的可能性。为达到这一目的,煤层注水是采煤工作面最重要的防尘措施之一,在回采之前预先在煤层中打若干钻孔,通过钻孔注入压力水,使其渗入煤体内部,增加煤的水分,从而减少煤层开采过程中煤尘的产尘量。 (二)防止煤尘引燃的措施

煤尘爆炸及预防基础知识

工矿建筑系毕节职业技术学院 毕业论文 论文题目:煤尘爆炸及预防基础知识 所属系别:工矿建筑系 专业班级:煤开(2)班 姓名:xxxxxxxxxx 学号:xxxxxxxxxxxx 指导教师: xxxxxx 撰写日期: 2014年5月17日

摘要 多的事故就是煤尘爆炸引起的。沉积煤尘必须形成一定浓度的煤尘云才可能发生爆炸,这是煤尘爆炸所必须的三大要素之一,防治沉积煤尘形成煤尘云而参与爆炸对于煤矿安全具有重要意义,特别是在有瓦斯爆炸诱导的情况下,如何抑制沉积煤尘参与爆炸就显得尤为重要。为了寻找合适的抑爆途径,就必须弄清沉积煤尘在外力作用下形成煤尘云的机理过程以及瓦斯爆炸诱导沉积煤尘爆炸的传播规律,所以对瓦斯煤尘爆炸特性与传播机理的研究,能够解决煤矿及其它工业部门亟待解决的安全生产问题,对制定预防、控制及减小爆炸灾害的技术措施具有重要的现实意义,其社会效益与经济效益十分显著。本文主要运用理论分析、数值模拟方法对煤尘爆炸的机理,以及瓦斯爆炸卷扬沉积煤尘参与爆炸的过程进行了深入研究,找出诸多预防措施。 关键词:煤尘爆炸;预防;知识

目录 1煤尘爆炸的机理及特征.............................. 错误!未定义书签。 1.1煤尘爆炸的机理.............................. 错误!未定义书签。 1.2 煤尘爆炸的特征 (2) 2煤尘爆炸的条件 (3) 2.1煤尘的爆炸性 (3) 2.2悬浮煤尘的浓度 (3) 2.3引源燃煤尘的高温热 (4) 3爆堆自然现象的机理 (4) 4防止煤堆自燃的措施 (5) 5预防措施 (5)

防治煤尘爆炸安全措施实用版

YF-ED-J9200 可按资料类型定义编号 防治煤尘爆炸安全措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

防治煤尘爆炸安全措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 根据山西省煤炭工业局综合测试中心对本矿井采取的煤芯样进行煤尘爆炸危险性检测可知,各煤层煤尘均具有爆炸危险性。煤尘爆炸会生成高温高压和大量的有毒有害气体,破坏井巷,毁坏设备,伤亡人员,甚至导致整个矿井报废,严重威胁安全生产和人员的生命安全,应加强煤尘管理工作,采取以下综合防爆措施。 一、防爆措施 1、对回采、掘进工作面进行喷雾洒水。 2、定期测定风流中的矿尘量,清扫沉积在

巷道中的煤尘,并及时运出; 3、定期冲洗巷道帮、顶、支架和设备表面上的煤尘,清除转载点处的浮煤,对永久(长期)巷道采用石灰浆刷白 4、煤炭运输转载地点配备喷雾洒水装置。 5、加强通风管理,严格控制风速,利用通风设施对工作面的风速、风量进行调节,达到稀释和排除工作地点悬浮粉尘的目的。在各规定的地点设有风速监测探头,连续检测各巷道的风速和风量,使风量在满足各用风地点所需量的同时,风速控制在较优排尘风速。 6、采取有效措施防止明火引燃煤尘,杜绝明火火源。 7、掘进工作面综合掘进设备配备喷雾降尘装置。

防止瓦斯、煤尘爆炸的安全措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 防止瓦斯、煤尘爆炸的安全措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4969-49 防止瓦斯、煤尘爆炸的安全措施(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 勘查报告提供G煤层测定的瓦斯含量:CH4daf:0.72ml/g,相对瓦斯涌出量为0.25m?/min,为低瓦斯矿井。煤尘爆炸性试验结果,火焰长>400mm,抑制煤尘爆炸最低岩粉量为80%~90%,煤尘具有爆炸性。 (一)引起瓦斯爆炸的主要危险因素 本矿井主要采用炮采工艺。由于瓦斯在生产期间涌出不均衡,因此必须遵循“预防为主、综合治理”的原则,做好通风安全工作,以防瓦斯聚集,发生瓦斯爆炸。 1、温度:随着井下空气温度的增高爆炸界限范围增大。 2、氧含量:瓦斯爆炸界限随着井下混合气体中氧含量降低而缩小,当氧含量降到12%以下时,瓦斯混

合体即失去爆炸性。 3、煤尘的混入:在300~400℃时就能从煤尘内挥发出可燃气体,从而使瓦斯的爆炸下限降低,爆炸危险性增加。 4、引火温度:瓦斯的引火温度为650~750℃。其主要影响因素有:瓦斯最易引火的浓度为7%~8%,原因是瓦斯的发热量较大;混合气体在一个大气压时引火温度为700℃,在28个大气压时引火温度为460℃。 (二)开拓、开采的保障措施 矿井采用斜井开拓方式,采用水平分段放顶煤采煤法,爆破落煤。工作面运输顺槽进风,回风顺槽回风,上下隅角均有风流通过,通风线路畅通,利于矿井瓦斯的排放和防止瓦斯积聚。放顶煤时瓦斯涌出量会增大,应加强通风瓦斯检测工作。 (三)矿井通风系统的保障措施 矿井有稳定、可靠的通风系统,通过各种通风设施可保证井下各用风点有足够的风量和合适的风速,无循环风。

煤矿煤尘爆炸事故应急预案

煤矿煤尘爆炸事故应急预案 1.1总则 1.1为防止煤矿井下煤尘爆炸事故和有效提高煤矿企业各级人员对煤尘爆炸事故的应急处理能力,消除煤尘爆炸事故隐患或最大限度地减少煤尘爆炸事故造成的危害和损失,保障煤矿企业职工生命及财产安全。 1.2 依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《国家突发公共事件总体应急预案》、国家煤矿安全监察局《煤矿安全规程》、《XX公司重大突发事件(事故)应急管理办法》等国家和行业的法律、法规,上级主管部门对安全生产的有关规定、要求;结合煤矿企业生产实际,编制本预案。 1.3 本预案适用于XX集团公司下属的煤矿企业发生煤尘爆炸事故的应急处置。 1.2危险性(因素)与风险分析。 2.1 在煤矿采、掘、运等生产过程中均会产生大量的矿尘,其中煤尘所占比重最大,并且采掘机械化程度越高、强度越大,煤尘生成量明显增加,煤尘除了会造成作业人员尘肺病外,其粉尘状态时与空气中的氧分子接触几率增加、吸附氧分子能力加强,加快了氧化过程,特别是在高温条件下,受热面积大,氧化过程更为剧烈,因此在一定浓度范围和温度条件下极易燃烧或爆炸。煤尘爆炸会将已经沉降于巷

道底板和两邦的落尘吹起参与爆炸,甚至将前方的沉积煤尘吹起后形成连续爆炸,爆炸具有极高的温度和压力,爆炸波传播速度可达每秒数百米或上千米。爆炸后具有极大的破坏力,并且伴生井下急剧缺氧或一氧化碳等有害气体产生。对人员、设备(设施)安全存在较大威胁。 2.2 风险等级。 2.2.1 三级状态:井下降尘设备(设施)故障停运,造成工作面大量煤尘飞扬、通风系统供风不足不能及时吹散工作面煤尘造成局部煤尘聚集、或通风系统短路造成局部积落尘大量飞扬。 2.2.2 二级状态:在井下空气中有一定的瓦斯,且爆炸性煤尘浓度接近爆炸浓度并继续上升、煤尘浓度接近爆炸浓度且井下有明火作业(煤炭自燃)等或工作面停风。 2.2.3 一级状态:在井下空气中有一定的瓦斯,且爆炸性煤尘浓度达到爆炸浓度范围或工作面发生煤尘爆炸。 1.3应急处置基本原则 3.1 坚持以人为本,安全第一的原则。把保障企业职工健康和生命、财产安全作为首要任务,最大限度地减少煤尘爆炸事故造成的人员伤亡、设备(设施)损坏及财产损失。

煤尘爆炸防治措施正式样本

文件编号:TP-AR-L6360 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 煤尘爆炸防治措施正式 样本

煤尘爆炸防治措施正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 预防煤尘爆炸的技术措施主要包括减、降尘措 施,防止煤尘引燃措施及隔绝煤尘爆炸措施等三个方 面。 (一)减、降尘措施 减、降尘措施是指在煤矿井下生产过程中,通过 减少煤尘产生量或降低空气中悬浮煤尘含量以达到从 根本上杜绝煤尘爆炸的可能性。为达到这一目的,我 矿采取了以煤层注水为主的多种防尘手段, 1、煤层注水 煤层注水是采煤工作面最重要的防尘措施之一, 在回采之前预先在煤层中打若干钻孔,通过钻孔注入

压力水,使其渗入煤体内部,增加煤的水分,从而减少煤层开采过程中煤尘的产尘量。 (二)防止煤尘引燃的措施 防止煤层引燃的措施与防止瓦斯引燃的措施大体相同,对一切非生产必须得热源,要坚决禁绝。生产中可能发热的热源,必须严加管理和控制,防止它的发生或限制其引燃瓦斯的能力。引燃瓦斯的火源有明火、放炮、电火及摩擦火花四种。针对这四种火源,应采取下列预防措施: 1、严禁携带烟草和点火物品下井。井口房、通风机房附近20米。不得有烟火或用火炉取暖;井下和井口房内不得从事电焊、气焊、喷灯焊接工作,如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊、和喷灯焊接等工作,要制定安全措施和审批手续,并遵守《规程》规定;矿灯应完好,否则

预防煤尘爆炸的措施详细版

文件编号:GD/FS-8987 (解决方案范本系列) 预防煤尘爆炸的措施详细 版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

预防煤尘爆炸的措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 预防煤尘爆炸的措施主要包括:减尘、降尘、消除落尘、防止煤尘引燃措施及限制煤尘爆炸范围等几个方面。 1、减尘措施: 减尘措施是指煤矿井下生产过程中,通过减少煤尘产生量而降低井下空气中的含量,最终达到从根本上杜绝煤尘爆炸的可能性。 (1)煤层注水煤层注水防尘是用水预先湿润煤体,即在煤层未开采之前打若干钻孔,通过钻孔注入压力水,使其渗入煤体内部增加煤层水分。 煤尘注水的减尘作用主要有以下几个方面:煤体内的裂隙中存在原生煤尘,水进入后,可将原生煤尘

湿润,使其在破碎时失去飞扬的能力,从而有效地消除这一尘源;水进入煤体内部,使之均匀湿润。当煤体在开采中受到破碎时,绝大多数破碎面均有水存在,从而消除了细粒粉尘的飞扬,预防了煤尘的产生;水进入使煤体塑性增强,脆性减弱,改变了煤的物理力学性质,当煤体在开采中受到破碎时,脆性破碎变为塑性变形,减少煤尘的产生量。 煤层注水方式有:短孔注水、深孔注水、长孔注水、巷道钻孔注水四种方式。 (2)采空区灌水在开采近距离煤层群的上组煤和下分层煤层时,可以利用往采空区灌水的方法,借以湿润下组煤和下分层煤体,防止开采时生成大量的煤尘。 由于上层煤已开采,下层煤随着减压而次生裂隙发育,易于缓慢渗透,故湿润煤体的范围打而且均

预防煤尘爆炸的措施

盘县老厂镇银逢煤矿 防止煤尘爆炸安全 技 矿长:黄朝林 总工程师:程明 生产矿长:周开龙 安全矿长:许见 机电矿长:梁鹏 编制:彭瀛 编制日期:2017 年 3 月20 日

会审签字表

贯彻学习记录

防止煤尘爆炸措施 一、概述 老厂镇银逢煤矿经贵州煤田地质实验室检验,12、17-1、17-2、19 号四层煤层均有煤尘爆炸危险性。为了保证生产后的安全,特编制本防止煤层爆炸传播措施,望全体施工人员遵照执行。二、预防煤尘爆炸措施预防煤尘爆炸的措施主要包括:减尘、降尘、消除落尘、防止煤尘引燃措施及限制煤尘爆炸范围等几个方面。 1、减尘措施:减尘措施是指煤矿井下生产过程中,通过减少煤尘产生量而降低井下空气中的含量,最终达到从根本上杜绝煤尘爆炸的可能性。 (1)煤层注水煤层注水防尘是用水预先湿润煤体,即在煤层未开采之前打若干钻孔,通过钻孔注入压力水,使其渗入煤体内部增加煤层水分。 煤尘注水的减尘作用主要有以下几个方面:煤体内的裂隙中存在原生煤尘,水进入后,可将原生煤尘湿润,使其在破碎时失去飞扬的能力,从而有效地消除这一尘源;水进入煤体内部,使之均匀湿润。当煤体在开采中受到破碎时,绝大多数破碎面均有水存在,从而消除了细粒粉尘的飞扬,预防了煤尘的产生;水进入使煤体塑性增强,脆性减弱,改变了煤的物理力学性质,当煤体在开采中受到破碎时,脆性破碎变为塑性变形,减少煤尘的产生量。煤层注水方式有:短孔注水、深孔注水、长孔注水、巷道钻孔注水四种方式。 (2)采空区灌水在开采近距离煤层群的上组煤和下分层煤 层时,可以利用往采空区灌水的方法,借以湿润下组煤和下分层煤体,防止

煤尘爆炸事故现场处置方案正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.煤尘爆炸事故现场处置方 案正式版

煤尘爆炸事故现场处置方案正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、事故特征 (一)煤尘爆炸事故地点:采掘工作面(302高档普采工作面及顺槽),10#主运输大巷、轨道大巷、回风大巷、水泵房等其它要害场所。 (二)煤尘爆炸事故的因素: 1、在巷道内使用不具有防爆性能的电气设备,带电检修,搬迁电器设备、电缆和电线; 2、工作面爆破禁止使用煤矿禁用炸药和煤矿许用电雷管,爆破不严格按作业规程作业;

3、掘进巷道内机械化水平的提高,产生摩擦火花; 4、在采煤面刮板输送机和皮带运输等转载地点,洒水装置效果不佳,造成粉尘飞扬; 5、铺设的静压洒水系统不起作用,或工作面水幕不开,使煤尘达到爆炸极限; 6、采掘工作面及巷道清洗不及时或不到位;除尘风机不使用,使采掘工作面及巷道的回风煤尘达到爆炸极限等。 (三)煤尘爆炸事故的类型: 煤尘爆炸、瓦斯爆炸引起煤尘爆炸、机电设备引起煤尘爆炸、电缆引起煤尘爆炸。 (四)煤尘爆炸事故的征兆:

防治煤尘爆炸安全措施

编号:AQ-JS-09376 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 防治煤尘爆炸安全措施 Safety measures to prevent coal dust explosion

防治煤尘爆炸安全措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 根据山西省煤炭工业局综合测试中心对本矿井采取的煤芯样进行煤尘爆炸危险性检测可知,各煤层煤尘均具有爆炸危险性。煤尘爆炸会生成高温高压和大量的有毒有害气体,破坏井巷,毁坏设备,伤亡人员,甚至导致整个矿井报废,严重威胁安全生产和人员的生命安全,应加强煤尘管理工作,采取以下综合防爆措施。 一、防爆措施 1、对回采、掘进工作面进行喷雾洒水。 2、定期测定风流中的矿尘量,清扫沉积在巷道中的煤尘,并及时运出; 3、定期冲洗巷道帮、顶、支架和设备表面上的煤尘,清除转载点处的浮煤,对永久(长期)巷道采用石灰浆刷白 4、煤炭运输转载地点配备喷雾洒水装置。 5、加强通风管理,严格控制风速,利用通风设施对工作面的风

速、风量进行调节,达到稀释和排除工作地点悬浮粉尘的目的。在各规定的地点设有风速监测探头,连续检测各巷道的风速和风量,使风量在满足各用风地点所需量的同时,风速控制在较优排尘风速。 6、采取有效措施防止明火引燃煤尘,杜绝明火火源。 7、掘进工作面综合掘进设备配备喷雾降尘装置。 8、放炮掘进时,采用湿式钻眼,水封炮泥,放炮喷雾,爆破后及时冲刷巷帮等。 9、控制和消除引爆火源 10、破碎机安装有防尘罩和喷雾装置,以防止煤在破碎过程中产生煤尘 二、井下电气设备及保护的选择和操作要求 根据《煤矿安全规程》规定,动力设备均选用矿用隔爆型电气设备。高压隔爆馈电装置内断路器采用真空断路器;大于30kW电动机配有隔爆真空磁力起动器。井下监控、通信、信号的各组成设备,选用本质安全型或隔爆兼本质安全型设备;照明灯具选用矿用隔爆型节能荧光灯;井下监控、通信、信号系统的各组成设备,选

预防煤尘爆炸的措施

富源县老厂乡小凹子煤矿 预 防 煤 尘 爆 炸 的 安 全 技 术 措 施 2009年1月6日

预防煤尘爆炸的措施主要包括:减尘、降尘、消除落尘、防止煤尘引燃措施及限制煤尘爆炸范围等几个方面。 1、减尘措施: 减尘措施是指煤矿井下生产过程中,通过减少煤尘产生量而降低井下空气中的含量,最终达到从根本上杜绝煤尘爆炸的可能性。(1)煤层注水煤层注水防尘是用水预先湿润煤体,即在煤层未开采之前打若干钻孔,通过钻孔注入压力水,使其渗入煤体内部增加煤层水分。 煤尘注水的减尘作用主要有以下几个方面:煤体内的裂隙中存在原生煤尘,水进入后,可将原生煤尘湿润,使其在破碎时失去飞扬的能力,从而有效地消除这一尘源;水进入煤体内部,使之均匀湿润。当煤体在开采中受到破碎时,绝大多数破碎面均有水存在,从而消除了细粒粉尘的飞扬,预防了煤尘的产生;水进入使煤体塑性增强,脆性减弱,改变了煤的物理力学性质,当煤体在开采中受到破碎时,脆性破碎变为塑性变形,减少煤尘的产生量。 煤层注水方式有:短孔注水、深孔注水、长孔注水、巷道钻孔注水四种方式。 (2)采空区灌水在开采近距离煤层群的上组煤和下分层煤层时,可以利用往采空区灌水的方法,借以湿润下组煤和下分层煤体,防止开采时生成大量的煤尘。 由于上层煤已开采,下层煤随着减压而次生裂隙发育,易于

缓慢渗透,故湿润煤体的范围打而且均匀,防尘效果好。 采空区灌水应注意水量,防止从采空区流向工作面或下部巷道中,形成水患,因此,一般灌水量按每平方米0.3-0.5m2,其流量控制在0.5-2m3/h,最大不得超过5m3/h,灌水要超前回采1-2月,以便使水渗透均匀,在煤层有自然发火危险时,要在水中加阻化剂才能进行采空区灌水。 2、降低浮尘 1、采煤工作面降尘措施: (1)煤层注水;(2)喷雾洒水;(3)风流净化;(4)放炮用水泡泥;(5)冲洗巷道;(6)湿式打眼;(7)个体 防护等。 2、掘进工作面降尘措施: (1)湿式打眼;(2)冲刷井壁巷帮;(3)水泡泥;(4)放炮喷雾;(5)装岩(煤)洒水;(6)净化风流;(7)个体防护。 3、减少矿尘的产生及其危害的措施: ○1减尘、○2降尘、○3除尘、○4排尘、○5个体防护。 4、综合降尘措施: (1)撒布岩粉;(2)喷雾洒水;(3)冲洗或清扫巷道沉积煤尘;(4)设置隔爆水幕;(5)设置隔爆粉棚、水棚。 3、消除落尘 在采取其他防尘措施的基础上,定期清扫冲洗在巷道壁和支架上的落尘是防止煤尘再次飞扬形成爆炸性尘云的一项重要措施。

煤尘爆炸的预防(2021新版)

煤尘爆炸的预防(2021新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0214

煤尘爆炸的预防(2021新版) 1.煤尘与瓦斯的异同点 大多数煤尘在一定条件下都能引燃,并能发生猛烈破坏,在爆炸中,其燃烧与爆炸性,在许多方面与爆炸瓦斯相同: (1)煤尘与瓦斯一样,它在空气中的浓度也有燃烧爆炸的低限度与高限度。 (2)从爆炸时的温度看,煤尘与爆炸性瓦斯也常相似,瓦斯爆炸温度可达摄氏2150—2650度,煤尘爆炸温度可达摄氏2300—2500度。 (3)爆炸瓦斯引燃温度为摄氏650—750度,细的与干燥的煤粉的引燃温度为摄氏700—800度,一般说来,一切可以引燃爆炸瓦斯的高温热源,都可以引燃煤尘的尘云。

但是,煤尘与爆炸瓦斯也有许多不同点: (1)在瓦斯爆炸时几乎全部生成二氧化碳,而煤尘爆炸时则总是生产大量的一氧化碳。 (2)瓦斯从煤层或岩帮内放散出来以后,就全部与巷道内的空气混合在一起;而煤层内部产生的,飞扬在巷道空气内的煤尘,其主要部分却是沉落在巷道两帮和底板上,只有当这些煤尘扬到空气内的时候,才能造成爆炸性尘云。 (3)巷道空气内的瓦斯含量,即使比瓦斯爆炸的最低限度小几倍,通过仪器也能发现,可是巷道内的煤尘量即使已达到危险程度,往往也是很难发现的。如空气含有煤尘112/克立方米(能完全燃烧,最猛烈的爆炸含量),分布降落在断面为2×2平方米的巷道两帮及顶底板上,其厚度不超过十分之一毫米,如不注意检查,是不容易发觉的。 (4)爆炸瓦斯无论在任何地点,它的引燃性与爆炸性都是大致相同的,而煤尘引燃性的伸缩范围却很大;有的煤尘事实上不会引燃,有的煤尘则引燃性与爆炸性都不亚于爆炸瓦斯。煤尘的引燃与

防治瓦斯、煤尘爆炸的安全措施

防治瓦斯、煤尘爆炸的安全措施 煤矿瓦斯、煤尘爆炸事故,属于井下重大灾害事故。在瓦斯、煤尘爆炸事故中,由爆破作业直接或间接引起的瓦斯、煤尘爆炸事故占有很大比例。为此,加强爆破管理工作,避免爆破作业引起瓦斯、煤尘爆炸事故发生,应为煤矿安全生产工作中的重点。防止爆破作业过程中引发瓦斯、煤尘爆炸事故,除要建立洒水灭尘、瓦斯排放系统及定期清扫积尘以外,严格执行《煤矿安全规程》及国家相关规定,则是防治和杜绝此类事故发生的重要手段和措施。 1、爆破作业是必须做到“一炮三检制”。 2、必须依照爆破说明书说明的炮眼深度、角度,使用爆破材料的品种、装药量、封泥长度、连线方法和起爆顺序进行爆破作业。 3、井下爆破作业,必须使用煤矿许可用炸药和煤矿许用电雷管,不得使用过期或变质的爆破材料。 4、在有瓦斯和煤尘爆炸危险的采掘工作面,应采用毫秒爆破,在掘进工作面应全断面一次起爆,不能全断面一次起爆的,必须采取安全措施;在采煤工作面,可分组装药,但一组装药必须一次起爆;严禁在一个采煤工作面使用两台发爆器同时进行爆破。 5、装药前必须首先清除炮眼内的煤粉或岩粉。炮眼封泥应用水泡泥,水泡泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥按规定封足封实。严禁用爆粉、块状材料或其它可燃性材料做炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破、严禁裸露爆破。

6、处理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸时,必须遵守有关规定:如爆破前检查堵塞部位的上部和下部空间瓦斯;爆破前必须洒水。 7、在有煤尘爆炸危险的煤层中,掘进工作面爆破前,附近20m的巷道内必须洒水降尘。 8、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时严禁装药、爆破。 9、在爆破地点附近20m以内,矿车、未清除的煤、矸石或其它物体堵塞巷道断面1?/3以上时,严禁装药、爆破。 10、采掘工作面风量不足时,严禁装药爆破。

预防和隔绝煤尘爆炸措施

编号:AQ-JS-01042 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 预防和隔绝煤尘爆炸措施 Prevention and isolation of coal dust explosion measures

预防和隔绝煤尘爆炸措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 按照《煤矿安全规程》第一百五十五条规定:开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井,必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。 现我矿的煤层鉴定结果为: 1、根据2010年3月19日山西煤矿矿用安全产品检验中心鉴定报告,6#煤燃烧时火焰长度30mm,加岩粉量为60%,煤尘有爆炸危险性。6#煤燃烧试验时的吸氧量0.6714cm3 /g,自燃倾向为Ⅱ类,属自燃煤层。 2、根据2009年3月18日山西省煤炭工业局综合测试中心试验结果,10#煤燃烧时火焰长度50mm,加岩粉量为65%,煤尘有爆炸危险性。10#煤层煤样燃烧试验时的吸氧量0.89cm3 /g,自燃倾向为Ⅱ类,属自燃煤层。 为了确保安全生产,特制定预防和隔绝煤尘爆炸措施: 一、组织机构:

组长:冯云旺 副组长:高智雷进海冯虎明谢振东马金平田质群何英太任云祥韩勇 成员:各区、队、班组长、安检员等。 二、预防煤尘爆炸的措施: (一)、严格执行本矿制定的防尘管理制度和综合防尘措施。自上而下对防尘工作齐抓共管,定期检查,发现隐患及时处理。 (二)、坚持湿式打眼,随着打眼过程的进行,连续地将水送至钻眼底部,以冲洗岩屑和湿润岩粉,达到减少岩尘的产生和飞扬的目的。 (三)、放炮时坚持使用水炮泥及水炮泥袋,将装满水的水炮泥袋装填在炮眼内,爆破时水袋被爆碎,并将水压入煤的裂隙和雾化,以达到防尘的目的。不仅能降低煤尘的产生量,而且还能减少瓦斯涌出,增加爆破的安全性和提高爆破效果。 (四)、坚持使用喷雾和风流净化水幕。用以降尘和净化风流。 (五)、装岩(煤)时的防尘,掘进爆破之后,先用水冲洗煤帮、

煤尘爆炸防治措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 煤尘爆炸防治措施 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共6 页

煤尘爆炸防治措施 预防煤尘爆炸的技术措施主要包括减、降尘措施,防止煤尘引燃措施及隔绝煤尘爆炸措施等三个方面。 (一)减、降尘措施 减、降尘措施是指在煤矿井下生产过程中,通过减少煤尘产生量或降低空气中悬浮煤尘含量以达到从根本上杜绝煤尘爆炸的可能性。为达到这一目的,我矿采取了以煤层注水为主的多种防尘手段, 1、煤层注水 煤层注水是采煤工作面最重要的防尘措施之一,在回采之前预先在煤层中打若干钻孔,通过钻孔注入压力水,使其渗入煤体内部,增加煤的水分,从而减少煤层开采过程中煤尘的产尘量。 (二)防止煤尘引燃的措施 防止煤层引燃的措施与防止瓦斯引燃的措施大体相同,对一切非生产必须得热源,要坚决禁绝。生产中可能发热的热源,必须严加管理和控制,防止它的发生或限制其引燃瓦斯的能力。引燃瓦斯的火源有明火、放炮、电火及摩擦火花四种。针对这四种火源,应采取下列预防措施: 1、严禁携带烟草和点火物品下井。井口房、通风机房附近20米。不得有烟火或用火炉取暖;井下和井口房内不得从事电焊、气焊、喷灯焊接工作,如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊、和喷灯焊接等工作,要制定安全措施和审批手续,并遵守《规程》规定;矿灯应完好,否则不得发出,应爱护矿灯,严禁拆开、敲打、撞击;严格管理井下火区。 2、采掘工作面都必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。使用煤矿许用毫秒延期电雷管时,最后一段的延期时间不得 第 2 页共 6 页

瓦斯爆炸、煤尘爆炸事故的处理措施示范文本

瓦斯爆炸、煤尘爆炸事故的处理措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

瓦斯爆炸、煤尘爆炸事故的处理措施示 范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、处理瓦斯爆炸事故的措施 1、选择最短的路线,以最快的速度达到遇险人员最多 的地点进行侦察、抢救。其方法:一是沿回风方向进入灾 区;二是沿进风方向进入灾区。选择哪条路线进入灾区要 根据实际情况判断确定。一般来说,救护力量少时,要沿 进风方向进入灾区,因为在空气新鲜的巷道中行进,对保 持救护队的战斗力,减少队员体力消耗有利。如果爆炸 后,进风巷道跨塌、冒顶和堵塞,一时难以清理、维修, 也可沿回风方向进入灾区。但在回风中行进,有烟雾和有 毒气体的威胁,救护队员的行进速度较慢,可是,这一带 往往也是遇险人员较集中的地方,救护力量多时,可以同

时从进回风两侧派人进入。 2、迅速恢复灾区通风。采取一切可能采取的措施,迅速恢复灾区的通风,排除爆炸产生的烟雾和有毒气体,让新鲜空气不断供给灾区,是抢救遇险人员最有效的方法。但在恢复通风前,必须查明有无火源存在,否则回再次引起爆炸。 3、反风。在紧急抢救遇险人员的特殊情况下,爆炸产生的大量有毒有害气体,严重威胁回风方向的工作人员时,在确认进风方向的人员已安全撤退的情况下,可考虑采用反风。但对此必须十分慎重。不经过周密分析,盲目行动,往往会造成事故扩大。 4、清除灾区的巷道的堵塞物。瓦斯爆炸后发生冒顶,造成巷道堵塞,影响救护队员进行侦察和抢救时,应考虑清理堵塞物的时间,若巷道堵塞严重,救护队员在短时间内不能清除时,应考虑其它能尽快恢复通风救人的可行办

防治瓦斯、煤尘爆炸安全措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 防治瓦斯、煤尘爆炸安全措施 (最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

防治瓦斯、煤尘爆炸安全措施(最新版) 煤矿瓦斯、煤尘爆炸事故,属于井下重大灾害事故。在瓦斯、煤尘爆炸事故中,由爆破作业直接或间接引起的瓦斯、煤尘爆炸事故占有很大比例。为此,加强爆破管理工作,避免爆破作业引起瓦斯、煤尘爆炸事故发生,应为煤矿安全生产工作中的重点。 防止爆破作业过程中引发瓦斯、煤尘爆炸事故,除要建立洒水灭尘、瓦斯排放系统及定期清扫积尘以外,严格执行《煤矿安全规程》及国家相关规定,则是防治和杜绝此类事故发生的重要手段和措施。 1、爆破作业是必须做到“一炮三检制”。 2、必须依照爆破说明书说明的炮眼深度、角度,使用爆破材料的品种、装药量、封泥长度、连线方法和起爆顺序进行爆破作业。 3、井下爆破作业,必须使用煤矿许可用炸药和煤矿许用电雷管,

不得使用过期或变质的爆破材料。 4、在有瓦斯和煤尘爆炸危险的采掘工作面,应采用毫秒爆破,在掘进工作面应全断面一次起爆,不能全断面一次起爆的,必须采取安全措施;在采煤工作面,可分组装药,但一组装药必须一次起爆;严禁在一个采煤工作面使用两台发爆器同时进行爆破。 5、装药前必须首先清除炮眼内的煤粉或岩粉。炮眼封泥应用水泡泥,水泡泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥按规定封足封实。严禁用爆粉、块状材料或其它可燃性材料做炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破、严禁裸露爆破。 6、处理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸时,必须遵守有关规定:如爆破前检查堵塞部位的上部和下部空间瓦斯;爆破前必须洒水。 7、在有煤尘爆炸危险的煤层中,掘进工作面爆破前,附近20m 的巷道内必须洒水降尘。 8、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时严禁装药、爆破。 9、在爆破地点附近20m以内,矿车、未清除的煤、矸石或其它

煤尘爆炸及预防基础知识

煤尘爆炸及预防 煤尘爆炸同瓦斯爆炸一样都属于矿井中的重大灾害事故。我国历史上最严重的一次煤尘爆炸发生在1942年日本侵略者统治下的本溪煤矿,死亡1549人,残246人,死亡的人员中大多为CO中毒,事故发生前,巷道内沉积了大量煤尘,是由于电火花点燃局部聚积的瓦斯而引起的重大煤尘爆炸事故。 二、煤尘爆炸的条件 煤尘爆炸必须同时具备三个条件,煤尘本身具有爆炸性;煤尘必须悬浮于空气中,并达到一下的浓度;存在能引燃煤法爆炸的高温热源。 1.煤尘的爆炸性 煤尘具有爆炸性是煤尘爆炸的必要条件。煤尘爆炸的危险性必须经过试验确定。 2.悬浮煤尘的浓度 井下空气中只有悬浮的煤尘达到一定浓度时,才可能引起爆炸,单位体积中能够发生煤尘爆炸的最低或最高煤尘量称为下限和上限浓度。低于下限浓度或高于上限浓度的煤尘都不会发生爆炸。煤尘爆炸的浓度范围与煤的成分、粒度、引火源的种类和温度及度试验条件等有关。一般说来,煤尘爆炸的下限浓度为 30~50g/m3,上限浓度为1000~2000g/m3。其中爆炸力最强的浓度范围为 300~500g/m3。 一般情况下,浮游煤尘达到爆炸下限浓度的情况是不常有的,但是爆破、爆炸和其他震动冲击都能使大量落尘飞扬,在短时间内使浮尘量增加,达到爆炸浓度。因此,确定煤尘爆炸浓度时,必须考虑落尘这一因素。 3.引燃煤尘爆炸的高温热源 煤尘的引燃温度变化范围较大,它随着煤尘性持、浓度及试验条件的不同而变化。我国煤尘爆炸的引燃温度在610~1050℃之间,一般为700~800℃。煤尘爆炸的最小点火能为4.5~40mJ。这样的温度条件,几乎一切火源均可达到,如爆破火焰、电气火花、机械摩擦火花、瓦斯燃烧或爆炸、井下火灾等。根据20世纪80年代的统计资料,由于放炮和机电火花引起的煤尘爆炸事故分别占总数的45%和35%。 三、影响煤尘爆炸的因素 1.煤的挥发分 煤尘爆炸的主要是在尘粒分解的可燃气体(挥发分)中进行的,因此煤的挥发分数量的和质量是影响尘爆炸的最重要因素。一般说来,煤尘的可燃挥发分含量越高,爆炸性越强,即煤化作用程度低的煤,其煤尘爆炸性强,随煤化作用程度的增高而爆炸性减弱。 2.煤的灰分和水分 煤内有灰分是不燃性物质,能吸收能量,阻挡热辐射,破坏链反应,降低煤尘的爆炸性。煤的灰分对爆炸性的影响还与挥分含量的多少有关,挥发分小于15%的煤尘,灰分的影响比较显著,大于15%时,天然灰分对为尘的爆炸几乎没有影响。水分能降低煤尘的爆炸性,因为水的吸热能力大,能促使细微尘粒聚结为较大的颗粒,减少尘粒的总表面积,同时还能降低落尘的飞扬能力。煤的天然

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