结构转换层施工技术措施
结构转换层施工技术措施
转换层施工分两段施工，每一段分两层施工，分段情况见施工部署。
一，模板工程：
为保证转换层各部位位置的正确性，在测设导引轴线的过程中，采用全封闭法进行全面测设。转换暗梁及柱位置，要用明显标志标记清楚，并且复核无误后，方可进行钢筋绑扎施工。
1.模板采用竹胶合板模板。
2.模板支撑系统设计：
由于转换层厚板单位面积砼荷载达55KN,为保证施工安全及模板支撑系统具有足够的强度、刚度及稳定性,施工中将从地下三层开始搭设支撑一直到转换层。地下室部分模板及支撑系统重新搭设并采用可调支撑，各层支撑系统的设计与转换层相一致，并保证上下层对应立杆在同一轴线位置上。转换层立杆的间距为400mm ×600mm 。
11KN/
m
0.05KN/m
14拉结筋间距500mm 15木方
砼
3.支撑验算：
①木楞计算：
f c =10N/mm 2 （顺纹抗压）
f v =1.4N/mm 2 (顺纹抗剪)
f m =13N/mm 2 (抗弯)
E=9000N/mm 2 (弹性模量)
弯距系数:K M =-0.121
剪力系数:K V =-0.620
挠度系数:K ω=0.967
a 抗弯强度验算:
q 1=1×0.2×2.2×2.5=11KN/m
M max =K M ·q 1l 2=-0.121×11×0.22=0.05KN ·M
b 抗剪强度计算:
V=KV ·q 1l=-0.62×11×0.2=1.364KN
剪应力
c 挠度验算:
q 2=0.9q 1=0.9×11=9.9KN/m
②大横楞验算:
按连续梁计算，承受小楞传来的集中核载，简化成均布核载计算。
a 荷载计算：
)
(/13/61.005.06105.0222
m ax 可mm N f mm N M m =<=??==ωωσ)(/4.1/41.01
.005.02364.132322可mm N f mm N bh V V =<=???==τ)(5.1400600400][41.005.012
190001002.09.9967.01003442可===<=??????=?=l mm EI l q K ωωω
荷载 V=0.50ql=0.5×11×0.6=3.3KN/m
弯距 M=0.1ql 2=0.1×3.3×0.62=0.12KNm
<120N/mm 2 ③立杆稳定验算：
查表: φ=0.972 K A 取0.5 b 横杆抗剪强度计算:
3．大跨梁（板）起拱：转换层梁（板）跨度大都大于4m ，梁最大跨度为11.03m 。按规范规定要求，施工时，在支设梁板模板过程中，均需起拱2/1000，梁（板）最大起拱高度为22mm 。
4．模板的拆除施工措施：
为保证转换层在施工过程中的安全性和稳定性，在转换层柱强度未达到100%之前，以下各层支撑均不得拆除。转换层模板也得按同条件养护砼试块达到100%后，方可拆除。墙板及柱侧模的拆除，要按规范及技术交底的要求施工。各部位模板的拆除，必须经过项目经理、技术负责人、质量负责人的认可同意后方可进行，以确保结构安全。
二，钢筋工程：
1．钢筋施工步骤：
材料检验→下料→墙柱钢筋绑扎焊接→按设计位置及间距放置好梁底部开→箍筋并固定→安装梁下皮第一层钢筋并采用套筒连接→安装板底第一层钢筋网并采用套筒连接→安装梁下皮第二、三层钢筋并采用套筒连接→安装板底第二层钢筋网并采用套筒连接→ 安装板中21.9标高配筋网并采用焊接连接→浇筑第23
3m ax /241051012.0mm N M l =??==ω38.916.1105.15.110089.416.183.04.183.03.325.09.03002max =?====?==?==?=?≤=i l m
h l mm A KN N KN M K f A N A c λφ2
23
/5.1210
89.4972.05.0103.39.0mm N =?????2223/120/2.201089.41099.099.06.03.32121mm N f mm N A N KN ql N v V =<=??==??==
一层砼→安装板中22.4、22.9标高配筋网并采用焊接连接→安装板顶第二层钢筋网并采用套筒连接→安装梁上皮第三、二层钢筋并采用套筒连接→安装板顶第一层钢筋网并采用套筒连接→安装梁上皮第一层钢筋并采用套筒连接→安装梁上部开→箍筋并采用焊接连接→浇注第二层砼。
2．原材料：
进场钢筋必须有出厂合格证并且复试合格经项目技术负责人签署意见后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断或力学性能显著不正常等现象，对该批钢筋进行化学成分检验。柱及剪力墙部位纵向受力钢筋还作屈强比检验。
3．钢筋加工制作：
钢筋下料前，放样人员要认真领会图纸的设计意图，仔细计算好每根钢筋的下料长度、端部弯曲长度、弯曲方向、弯曲角度等，保证钢筋的接头位置及锚固长度满足规范要求。
钢筋加工成型后，按大小、规格及使用部位分类堆放，挂牌标识。
4．钢筋焊接及固定：
①柱及剪力墙纵向钢筋采用电渣压力焊。柱筋焊接前要先放出柱子边线位置，按放线位置校正好主筋位置后，柱子根部用箍筋与转换层板筋点焊固定，以防止在浇筑砼过程中柱主筋移位。
电渣压力焊焊接前注意事项：
a. 将焊接接头端部120mm范围内的油污和铁锈，用钢丝刷清除干净。
b. 焊药提前烘烤，保证使用,并有出厂合格证。
c. 上下钢筋必须同心，焊接端头要直，端面要平。
d. 施焊后要逐根进行外观检查，不合格的切除重焊。
②梁及板主筋采用套筒连接（Φ36），板上下层钢筋网用马凳筋支撑。梁下皮第一层筋与箍筋绑扎固定，第二层筋与穿梁底板筋绑扎固定。
套筒连接施工注意事项：
a. 钢套筒进场必须有原材料试验单，其尺寸及压痕标记容允许偏差符合规范规定。
b. 清除钢套筒及钢筋压接部位的油污、铁锈、砂浆等杂物。
c. 连接钢筋轴线与钢套筒的轴线保持在一直线上，防止偏心和弯折。
d. 钢筋伸入套筒内标记线，必须在规定范围内，标记线离钢套筒端面距离小
于5mm。
③暗梁箍筋采用开口箍筋焊接连接，焊缝长度10d，箍筋下料及固定如图示，箍筋开口处错开设置，且不准设在同一平面位置上。
④板中部配筋网采用焊接连接，焊缝长度10d，
配筋网用马凳筋支撑（Φ16@600梅花状布置）。
φ25钢筋
-6×50×50
⑤以上所有焊接种类的焊工都必须经过培训后持证上岗，并且按规范规定抽取模拟焊件或现场取样焊件进行复试，复试合格后方可进行下道工序施工。（每个焊工至少抽取一组焊件进行复试）
3.6.2.3砼工程：
由于转换层为2.2m的厚板暗梁结构，为防止大体积砼施工过程中产生内外裂缝，并且考虑到转换层大规格钢筋施工中的各种困难，在大体积砼施工中主要采取如下措施：
1.合理选用砼配合比：
本工程的砼级配、搅拌、运输都由铁路搅拌站提供。考虑到水泥水化热，引起的温度应力和温度变形，在砼级配试配及施工过程中要注意如下问题：
①尽量选用水化热低和安定性好的水泥，并在满足设计强度要求的前提下，
尽可能减少水泥用量，以减少水泥的水化热。水泥用量宜在400kg/m3以下，水灰比≤0.6。
②控制石子、砂子的含泥量不超过1%和3%。
③掺入适量的微膨胀剂UEA，使砼得到补偿收缩，减少砼温度应力。
④掺入适量缓凝剂，推迟水化热峰值期，缓凝时间要达到5小时以上。
⑤施工期间，要根据天气及材料等实际情况，及时调整配比，并且应避免在雨天施工。
⑥砼到达施工现场的坍落度要控制在16~18cm以内，施工过程中要随时监测，并作好记录。
⑦施工中严禁向罐车内加水。
2）控制好砼内部温度与表面温度以及表面温度与环境温度之差均不超过25℃。
主要措施如下：
①在厚板中部留置水平施工缝，控制砼浇筑厚度，以使砼的水化热能尽快散失。
②控制砼入模浇筑温度：搅拌时采用冰水，砂石采取遮阳措施及喷冷水降温措施，并尽量选在夜间施工。
③加强砼养护工作
为防止大体积砼在早期由于干缩而产生裂缝，砼浇筑完毕后，在12h内加以覆盖和浇水，养护时不得少于14d，覆盖草帘厚度为1cm（包括侧模外）。
④砼热工计算：
转换层施工大约在五、六月份，当时平均气温(Tq)取250C。
砼内部最高温度按经验计算：
Tmax=Wc/10+Tq=40+25=65℃
砼表面温度：
结论：砼中心最高温度与表面温度之差（Tmax-Tb(2)）为23.2℃,表面温度与大气温度之差（Tb(2)-Tq ）为17.2℃,均未达到25℃规定，故满足要求，可以保证质量。
3.施工缝处理：
①在转换层1.1m 高处设100×100mm 木方2.5×2.5m 方格布置。木方呈楔形，使施工缝处形成沟槽，加强上下层砼的连接。(垂直施工缝处理办法同砼专项方案)
②为减少在施工缝处形成的砼外约束力，在施工缝表面设置滑移层。具体作法是在砼浇筑前先在施工缝处薄铺一层同标号水泥砂浆，降低新旧砼约束力，防止裂缝产生。
③砼测温：
因常规测温方法需留设测温孔，这种方法不仅测试精度不高，而且给施工带来诸多不便，影响施工进度，因此本工程采用电子测温仪测温。
测温探头在砼浇筑前埋入转换层各测温位置，即不影响施工进行，同时还能测量砼入模温度。
测温点布置：因转换层分两次浇筑，故温度传感器分六层布置。平面位置共布置八个测点，每个测点分别布置在第一层砼底部、中部及上部，第二层砼底部、中部及上部共六个传感器,以测量转换层内部及表面温度（其布置如图）。测温孔平面布置如图：
()()()()()C T h H h H T T C Tq T T h h H k h q b ?=?-?+=-+
=?=-=-=∴=?+=+==+==?=?=2.4240)178.0456.1(178.0456.1425)'('43402565456.1178.021.1'227.823114.001.01178.07.833.2666.0'1222max ττββλ砼表面温度
砼计算厚度砼虚铺厚度
第一次浇 筑的砼 第二次浇 筑的砼 传感器 传感器布置立面图 8钢筋座 底板钢筋 与底板钢 筋点焊 8钢筋座
4.砼浇筑：
①转换层砼每层都连续浇筑，不留施工缝，以防止出现冷缝。现场采用2台地泵同时浇筑，并设一台备用泵，以确保砼连续浇筑。泵车位置及浇注顺序根据现场的实际情况确定，并在技术交底中加以详细说明。砼浇筑方法为：斜面分层布料方法施工，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”。振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移，确保不漏振。详见下图：
②砼采用机械振捣。振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”。为使砼振捣密实，每个
每台砼泵出料口配备4台振捣棒（3台工作，1台备用），分三道布置。第一道布置在出料点，使砼形成自然流淌坡度，第二道布置在坡脚处，确保砼下部密实，第三道布置在斜面中部，在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。 前振捣棒
后振捣棒 中振捣棒
③砼的表面处理：大体积砼的表面水泥浆较厚，在表面均匀撒上一层薄薄的小石子，在砼浇筑后4~8小时内，初步用长刮尺刮平，再用木抹子搓平压实，以控制砼表面龟裂。
转换层施工方案
南湖温泉国际酒店主楼 装饰工程 中国新兴建设开发总公司 宴会厅转换层 施 工 方 案 2014年5月20日
目录 一、主要设计依据 (2) 1 、分项工程概况 (2) 2、现场情况 (2) 3、转换层安装情况 (2) 三、施工安排 (2) 四、施工准备 (2) 1、技术准备 (2) 2、机具准备 (3) 3、材料准备 (3) 五、主要施工方法及措施 (3) 1、施工方法 (4) 2、特点 (4) 3、工艺原理 (4) 4、脚手架方案 (5) 六、工艺流程及操作要点 (10) 1、工艺流程 (10) 2、操作要点 (10) 七、焊缝质量标准 (11) 1、保证项目 (11) 2、基本项目 (11) 3、成品保护 (11) 4、应注意的质量问题 (11) 5、本工艺标准应具备以下质量记录： (12) 八、防腐施工要求 (12) 九、质量控制 (13) 十、安全措施 (13)
一、主要设计依据 设计图纸； 国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集； 国家关于工程施工和验收的法律法规； 《建筑施工高处作业安全技术规程》 JGJ80－91 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33－2012 《建设工程施工现场用电安全规程》 GB50194－93 二、工程概况 1 、分项工程概况 宴会厅层净高最高处为10.7米，最低处为7.8米。 2、现场情况 宴会厅顶部为钢桁架结构，无法固定普通吊杆。采用螺栓与原钢桁架球形节点连接，制作吊顶转换层结构。 3、转换层安装情况 转换层层高较高，施工难度较大，为此，施工前应做好统筹施工指挥部署，脚手架的搭设，安全防护等等有关工种进行施工技术交底和安全技术交底，为各工种工序密切配合创造条件和拟定动向目标。 三、施工安排 1、施工部位首层G区宴会厅。 2、工期为40天。 四、施工准备 1、技术准备 （1）组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更手续。
钢结构加层工程施工组织设计
一编制依据 1、提供的防水屋面钢架布置图。 2、业主提供的招标文件。 3、对施工现场及周围环境的调查。 4、国家有关建筑安装工程施工及验收规范、建筑安装工程质量检验评定标准和安徽省施工现场管理及有关法规文件要求。 5、ISO9000族质量管理和质量保证标准。
二工程概况 本工程位于______________，是_____________综合楼的加层。原建筑为二层钢筋砼框架结构，现因该屋顶防水层产生漏水，故决定在原平屋面上加钢结构防水屋面。 工程特点： 1、建设面积共658m2， 2、所加钢结构防水屋面层高为1.6m。 3、新加钢结构防水屋面钢结构为起脊两坡面排水，屋顶面层为0.5mm 厚单板彩钢瓦,双面彩漆内白外红,钢架、立柱为钢钢，檀条为C型钢件，设有排水管沟系统。
三施工部署 （一）工程目标： 1、质量目标：优良。 2、安全文明施工目标：争创文明安全工地。 3、工期目标：合理划分施工流水段，科学安排工序，确保合同工期。 4、管理目标：规范项目管理行为，充分调动项目经理部全体成员的积极因素，利用我单位在施工、经营、技术管理中的优势，实现现代化管理。保证工程在管理、质量、文明、作风上创出一流水平，让用户放心和满意。 （二）组织机构： 1、组织机构：该工程按项目法组织施工，组建办公教学楼加层项目经理部。施工现场配备专业技术人员、领工员、安全员、质量检查员，分别负责技术管理、施工管理、安全防护、质量检查各项工作。配有丰富实践经验和较高水平的老工人负责主体、装修质量关。项目经理部管理人员均在现场办公，及时解决施工过程中出现的问题。 （1）领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和现场文明施工等负全部责任。 （2）技术室：负责贯彻工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，汇集整理工程技术档案，组织材料检验、试验和施工试验，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的技术问题。
大空间吊顶转换层施工方案
大空间吊顶转换层 施 工 方 案 项目名称：上海东方玫瑰秦皇岛码头装饰工程 编制：北京港源建筑装饰工程有限公司 日期： 2014 年 8月 12 日
目录 1.主要设计依据 (3) 2.工程概况 (3) 2.1 分项工程概况 (3) 2.2 现场情况 (3) 2.3 转换层安装情况 (3) 3.施工安排 (4) 4.施工准备 (4) 4.1 技术准备 (4) 4.2 极具准备 (4) 4.3 材料准备 (5) 5.主要施工方法及措施 (5) 5.1施工方法 (5) 5.2特点 (7) 6.工艺流程及操作 (7) 6.1工艺流程 (7) 6.2操作要点 (7) 7.焊缝质量标准 (8) 7.1保证项目 (8) 7.2基本项目 (8)
7.3成品保护 (8) 7.4应注意的质量问题 (8) 7.5本工艺标准应具备以下质量记录 (9) 8.防锈防火施工要求 (9) 8.1防腐施工 (9) 8.2防火施工 (12) 9.质量控制 (13) 10.安全措施 (14) 1、主要编写依据 设计图纸； 国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集； 国家关于工程施工和验收的法律法规； 上海市现行的施工和验收的规范、标准、规程、图集以及相关的法律、法规。 企业ISO9001质量体系相关文件 《质量保证手册》ZS/GA--01 《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-2003 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80－91 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－86 《建设工程施工现场用电安全规程》GB50194－93 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ 01-26-96 《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ 73-91
建筑施工防坍塌安全措施
编号：SM-ZD-25228 建筑施工防坍塌安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
建筑施工防坍塌安全措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．外架必须严格按施工方案进行作业,连墙杆设置必须符合方案要求,每周对架体进行一次维护,检查外架加固及连墙杆是否有被拆现象,悬挑及架体是否变形、倾斜、摇晃现象，如有隐患及时加固处理。 2．对模板支撑体系进行层层检查验收，确保架体刚度及稳定性符合要求，防止坍塌。 3．转换层施工编制专项施工方案,对模板支撑体系进行专项设计,严格按方案施工。 4．材料堆码木枋不超过1.0米,模板码放不超过1.0米,砖不超过10层成垛码放,钢筋半成品码放不超过1.0米,底部均用垫木支垫稳固。所有材料在临边1.5米范围内严禁堆码。
5、面较小已绑扎的柱墙骨架应用临时支撑拉牢,防止倾倒。 6、钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时,扣件应拧紧,横杆步距按设计规定,严禁随意增大。 7、模板在未装对拉螺栓前,板面要向后倾斜一定角度并撑牢,防止倒塌。安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑,保持模板处于稳定状态,模板未支撑稳固不得松开卡环。 8、模安装就位必须在支架搭设稳固,板下横楞与支架连接牢固后进行,以增强整体性,确保模板结构安全,防止整体倒塌。 9、模板拆除必须经施工员同意,其砼达到规定强度时方可拆除,作业人员严禁私自拆除模板。
钢结构夹层施工方案
钢结构施工方案 发包单位： 工程名称： 编制单位：
钢结构夹层施工方案 一、工程概况： 工程名称：大兴区长子营厂房钢结构夹层工程 工程地点：大兴区长子营 建筑面积：176㎡ 钢结构夹层是属于二次结构制作安装，夹层的钢结构主梁结构，选用Q235B材质的H型钢。主体结构上面应铺设钢楼板、再铺设钢筋最后120-200毫米厚度的浇筑陶粒混凝土。本结构施工前测量好整体结构水平高度及在地面上找出柱子的位置，在墙上和在地面上弹出水平线，如有找平层，要先除去，目的为了让边框梁紧密贴近承重墙，有利于受力，然后画出每个螺栓孔的准确位置，用冲击钻钻出合适的孔后，清空孔内陈余灰土，植入化学胶管，用电动工具钻入化学螺杆，等待化学反应、凝固、本时间段一般需30min以上最为适宜。带固化时间后，紧固边框，上紧螺口后，螺丝受力点点焊上，防止边框松懈。本结构中H型钢作为主承重梁，连接主梁两端支撑点，H型钢搭建要合理，是整个结构施工中受力最大部分；主梁搭接过程首先要先除去预埋钢板的位置找平层水泥墙皮，而后再固定预埋钢板同时步骤与边框施工流程基本一致，主梁测量很关键，做到一梁一测量，误差不大于4mm，主梁搭接上一定水平，先电焊后加固再满
焊，主梁两端做到满焊360℃焊接，工钢摆放垂直，受力相同。 钢结构楼板施工： 1、应用钢结构框架铺设镀锌成型钢楼板部分，铺设后再绑扎钢筋网，然后浇筑混凝。 2、应用水泥压力板的钢结构夹层楼板的铺设要注意楼板两边搭接要搭接在钢龙骨的主梁上，不要搭接在空处。铺板时注意板与板之间最好留3mm的伸缩缝，使用防水伸缩建筑胶作为填缝剂。其次，固定方式使用自攻螺丝钉固定，使用自攻螺丝钉将楼板固定在钢龙骨上。最后：楼板铺设完成后用水泥沙浆找平. 二、施工技术细则与要求： 1、首先进行尺寸丈量与尺寸复核； 2、确认尺寸无误后进行放线； 3、预埋件钢连板、节点图现场放样； 4、柱子和主梁结构与次梁结构放样定位； 5、现场焊接、加工、钻孔技术细则：严禁预埋钢连板使用气割开孔，必须使用钻床钻孔。行业技术规范要求：预埋件钢板钻孔直径允许大于等于螺杆直径的0.5毫米。严禁为了便于好施工，钻大孔。钢结构的主梁结构，主要是依靠钢梁两端的预埋件节点板的作用，如果锚固（锚固是建筑结构加固技术，属于较强的专业，其技术性更强）连接钢板开大孔时，锚杆的螺母与钢板的紧定受力发生变化，此时的刚接板受力就会大打折扣，无法满
转换层施工方案1
第一章工程概况及编制依据 一、工程总体概况 工程名称： 建设地址： 建设单位： 设计单位： 监理单位： 建筑面积：总建筑面积78966.64m2,其中地上部分69508.61 m2，地下部分9458.03 m2 结构类型：筒体-短肢剪力墙结构，地下两层，地上46层 二、转换层结构概况 该转换层结构标高-2.200~5.770，层高为7.97m，为梁式转换层，梁高为1000~2500mm，板厚200mm。设两栋独立塔楼，无后浇带。剪力墙及柱混凝土标号C60，梁板混凝土标号C40。 三、编制依据 现行相关标准、规范、规程 施工图纸及有关文件
第二章施工准备及部署 一、施工准备 技术准备 1、技术部门做好图纸会审工作，并按设计回复意见对相关部门做好交底。施工过程中发现疑问及时与设计做好沟通，及时处理。 2、召开现场技术交底会议，就模板及混凝土施工技术要求对现场施工及质检部门交底并划分相应职责范围，使其施工前作好充分准备。 3、对劳务队伍全体人员进行进场前安全文明施工教育及管理宣传。 4、对特殊工作作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。 5、对各专业队伍进行施工前进行技术、质量交底。 6、施工前由技术人员根据图纸内容及现场施工情况，制定混凝土施工顺序，对工人进行技术交底。试验人员全面负责混凝土的试验、资料的整理移交等工作。 7、混凝土施工前，项目部技术人员向预拌混凝土厂家、施工单位、项目部工程管理人员、试验员等进行有针对性的交底，起到技术预控的作用。 8、对混凝土小票记录的交底包括：必须记录混凝土的出站时刻、到场时刻、开始浇筑时刻、浇筑完毕时刻，以便分析混凝土罐车路上运输时间、罐车在现场等待时间、浇筑时间、每罐混凝土总耗用时间、发车间歇时间、前车混凝土最长裸露时间等（四个时刻、六个时间）。 9、混凝土试块留置组数 每次浇筑100 m3的同配合比的混凝土，取样一次，不足100 m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数根据实际情况确定。 现场准备 1、现场按照总施组作好水电布置工作，做到施工用水电能满足现场生产、消防要求。混凝土施工时每区段振捣棒分别接2台移动配电箱，振捣棒实行一机一闸一漏，其漏电电流不大于30mA，动作时间不大于0.1秒。夜间照明以塔吊上的镝灯为主，必要时配备碘钨灯。 2、根据施工方案要求对各分包队伍作好施工交底并监督分包队伍对班组交
转换层施工方案
目录 一、工程概况 (2) 二、施工部署 (2) 三、钢筋工程 (3) 四、混凝土工程 (11) 五、模板工程 (19)
金泓凯旋城位于深圳市宝安区新中心区，新圳河畔，我司所施工的10、11栋建筑面积10.9万m2，共有塔楼6座。本工程框剪结构，10栋建筑面积49767.983㎡，有三座塔楼，半地下室一层（面积10799.228㎡），半地下室底板标高为－1.65m，地上26层，建筑高度84.55m。 11栋建筑面积约为57694㎡，有三座塔楼，地下室一层（面积约为12500㎡），地下室底板标高为－4.15m，地上25层（其中裙房一层，面积9040.08㎡），建筑高度80.95m。 转换层墙柱砼为C50，梁板砼为C40。转换层钢筋规格从8~28，钢筋等级有一、二、三级。本工程转换层最大特点是转换层框支梁大量使用宽梁（梁宽大于柱宽），框支梁的施工需同时参见宽扁梁节点和框支梁节点施工。 转换层梁截面主要有600×1500,800×1500,1000×1500,1200×1500, 2000×1500, 600×1000,1000×1000。 二、施工部署 钢筋工程采用人工绑扎，机械加工；砼采用商品泵送砼，机械振捣辅以人工；模板工程采用人工散拼模板，辅以机械加工。 转换层的施工顺序：墙柱定位放线→支设模板钢管架→铺设板模和梁底模→绑扎墙柱钢筋→绑扎转换梁钢筋→绑扎楼板钢筋→上部墙体钢筋插筋→验收钢筋→封模→抄设楼层标高→浇筑转换层砼
1、钢筋工程特点 转换层钢筋规格从8~28，钢筋等级有一、二、三级；钢筋的连接形式有：搭接焊，闪光对焊，冷搭，转换梁钢筋直径28采用机械连接。转换层框支梁梁宽多大于柱宽，其梁钢筋按施工图B4-B6宽遍梁钢筋节点施工。 钢筋工程施工准备 施工机具、人员准备 钢筋加工场设四台钢筋切断机、七台钢筋弯曲机、两台对焊机、一台钢筋冷拉调直机，以及两台钢筋剥肋螺纹机。 钢筋加工工人30人；单栋钢筋绑扎工人30人。 钢筋垫块制做 梁板底筋垫块全部采用塑料垫块，转换层梁钢筋重量大，梁底垫块用一般的水泥垫块不能满足在要求，在梁底的垫块采用塑料实心垫块,垫块垫在箍筋下边（箍筋与主筋交叉处），规格：厚度15㎜、长80㎜、宽50㎜。800宽以上的梁 底垫块放三排、间距500；600宽及以下的梁放二排、间距600。 梁侧按钢筋规格，采用塑料定型垫块500间距放置。板面筋垫块采用同梁板同标号的砼预制。如下图所示。 m m
多层钢结构施工及方案
咸阳宝石钢管钢绳有限公司 废盐酸再生项目厂房工程施工项目 钢结构施工方案 编制：___________________ 审核：___________________ 批准：___________________ 2014年12月23日 中和Hi 殳 ■ ■ ■ =sz
中国三安建设有限公司 目录 1.施工准备 (2) 1.1 总体计划 ............................................................. 2... 1.2 工程量计划安排 ....................................................... 2... 1.3 工机具组织 ........................................................... 2... 1.4 工期总体计划 ......................................................... 2... 2.施工流程 (3) 钢结构施工安装流程图...................................................... 3.. 3.钢结构的制作与拼装.. (3) 3.1 构件的制作 ........................................................... 3... 3.2 预拼装 ............................................................... 4... 4.现场安装方法和技术措施 (5) 4.1 吊装的准备工作 ....................................................... 5... 4.2 钢架的吊装 ........................................................... 6... 4.3 钢梁的吊装 ........................................................... 7... 4.4 高强螺栓的施工 ....................................................... 8... 5.质量保证措施 (8) 一、质量保证措施.......................................................... 8... 二、钢构件生产质量的控制.................................................. 9.. 三、现场安装质量保证措施.................................................. 9.. 四、质量控制的要点...................................................... 1..0. 6.安全施工保证措施 (11) 6.1 安全管理保证体系 (11) 6.2 施工安全管理保证措施 (11) 1.施工准备 1.1总体计划 本工程由于相关专业繁多，因此在施工队伍和施工机具的配置方面主要考虑的是如何全力
转换层专项施工方案
重庆高庙科技新区农转非还建房（三期） 一期工程A1.2.3.4号楼 转换层施工方案 建设单位：重庆渝高科技产业集团有限公司 设计单位：重庆大有建筑设计院 监理单位： 施工单位：重庆渝发建设有限公司 编制人： 审核： 编制时间：2010年5月10日
目录 第一节编制说明 (3) 第二节工程概况 (4) 第三节支架设计与施工 (5) 一、支架设计 (5) 二、荷载计算 (5) 三、组合荷载 (5) 四、强度验算 (6) 五、支架强度验算 (6) 六、支架搭设 (8) 七、楼层梁板加强支架 (9) 第四节钢筋工程施工 (11) 第五节模板工程施工 (13) 第六节砼工程施工与养护 (16) 第七节施工部署 (18) 附表：梁模横杆附加顶撑数量一览表 (20)
第一节：编制说明 一、转换层是本工程的关键部位、工程施工重点。是标准层的空中基础。构件型号繁多、体量大、几何尺寸繁杂、轴线关系复杂，容不得施工有半点差错，稍不留意就会出现差错，造成返工，甚至造成结构安全质量隐患。因此在施工中，施工技术人员要高度重视、精心施工，确保构件几何尺寸、轴线、标高正确，楞角顺直，砼里实外光，避免质量缺陷。原材料抽检合格符合设计和规范抗震要求方可使用。施工流程严格按施工程序施工，严格“三检制”，质检员专检，监理监督抽查复查，确保工程质量符合设计及规范要求。一次验收合格。 二、施工组织设计中的质量管理及保障措施，技术措施、施工措施、安全文明措施，均适用于本分项工程，严格遵守贯彻执行。在此不再重述。 三、本分项工程除严格遵守贯彻施工组织设计中的各项施工措施外，为搞好本分项施工，特编制专项施工方案，针对本分项施工难点、特点，具体增加针对性的施工措施，力争把工程质量作得更好，符合设计及规范要求。 四、本方案模板、支架经计算与类似工程施工经验相结合，力争施工工艺经济合理，操作方便，确保安全和工程质量目标预期能够实现。 五、由于梁截面大，最大KZL梁达0.8m×1.8m，每米自重达3.6t，这样巨大的荷载按常规模板和支撑架施工无法支承，楼层砼梁板也难以承受这样巨大的荷载，因此，必须经过计算设计，采取强有力措施，确保工程质量和施工安全万无一失，确保成功。特编制本专项方案，
马驹桥加层钢结构施工方案
博士后科研创新孵化基地项目 （4#、5#楼） 钢 结 构 施 工 方 案 编制： 审批： 日期： 中铁十八局集团第六工程项目 目录
第一章：工程概况 第二章：施工措施 第三章：施工机具、材料计划表 第四章：质量保证措施 第五章：安全施工措施 第六章：现场文明施工 第七章：施工成本控制 第八章：钢材及连接材料 第九章：螺栓形式及质量要求 第十章：焊缝形式及质量要求 第十一章：防锈与防火涂料 一、工程概况 本工程为博士后科研创新孵化基地基地项目4#、5#楼改造工程，位于通州区马驹桥镇漷马旧线与新漷马线交接处。主体结构已竣工。4#、5#楼图纸相同。楼长51.2米，楼宽22.6米。楼分南北两部分和通道，通道宽
1.8米，楼房开间8.4米*10.4米，层高为4.9米。本次施工为在各楼房开间用钢结构做一夹层和各室隔墙的结构施工及楼初装修。根据甲方提供的施工图纸进行编制的各工种的施工方案。 二、钢结构施工措施 钢结构采用专业施工厂家进行加工制作、构件运输、除锈涂装等所有项目的施工。在施工过程中按照以下的规进行操作。因为现场实际条件所致，在运输过程中应考虑构件较长，无法使用正常的机械设备运至到使用位置。在一楼的个开间外窗拆掉一扇，然后做好窗框的维护和成品保护。 水平运至楼，使用三脚架滑轮外各一个，和外各用六个人台上台下。 垂直运输：采用各层预留的通风道洞口向上吊装，在屋顶预留洞口处架设一个1吨的固定电葫芦，由专人开启与楼下用对讲机通话沟通需两组人员进行操作，每组七人，六人台上台下，一人指挥对讲操作。 所遵循的国家技术规、规程、地方要求如下： 1.《建筑结构荷载规》GB50009-2012 2.《建筑抗震规》GB50011-2010 3.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 4.《钢结构工程施工及验收规》GB50755-2012 5.《钢结构设计规》GBJ50017-2003 6.《冷弯薄壁型钢结构设计规》GB50018-2002 7.《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规》JGJ82-2011 8.《建筑钢结构焊接规程》JGJ82-2011
转换层施工技术方案
转换层的施工技术方案 一、工程概述 本工程为名苑三期住宅项目1#、6#楼工程，位于********与*****交叉口西北角。1#地上31层、6#楼地上24层，地下2层，为框支剪力墙结构，三层为结构转换层。混凝土标号C60，转换层层高5.99M，梁构件最大截面1.75×2.0M，为保证转换层施工质量安全圆满完成，特编制方案确保施工顺利完成。 二、施工方案的选择 高层住宅的结构转换层是一个住宅建筑物中不同结构形式相连结的关节点，它既是下部结构的封顶，又是上部结构的“空中基础”，在整个建筑物结构体系中起着至关重要的连结纽带作用。梁式转换层一般采用一次支模浇筑混凝土成型的施工方法，施工速度快，砼整体性好。三、施工顺序 弹线→搭满堂架，铺梁底→绑扎柱墙钢筋→绑梁筋→支平台模板及梁邦模板→绑平台板筋→支墙柱模板→加固墙柱梁模板→自检，报验→浇注混凝土 四、施工方法及质量控制要点 根据施工情况，我们在施工中面临几个难点，一是转换层结构自重及施工荷载大，支模难度大。二是转换梁截面太大，砼强度等级较高，且砼施工期间正处7月高温期间，水化热控制及收缩，温度裂缝控制难度大。三是采用较大直径HRB400级钢筋且梁筋层数、根数较多，梁柱节点钢筋密集，钢筋连接及钢筋绑扎难度大，混凝土浇筑难度大。针对这三方面的困难，我们对模板支设、砼浇筑及钢筋绑扎等施工环节严格控制，确保质量和速度。 4.1支撑架搭设: 4.1.1满堂架搭设:板支撑架立杆间距1000mm,使用接头扣对接的立杆接头应相互错开，并在接头位置处增加横杆将各立杆加强连结,保证立杆在接头处的稳定性。扫地杆双向隔一拉一,离地200~300mm,其余横杆步距1200~1400mm,总高范围内横杆数量为5道(含扫地杆)。 4.1.2梁支撑架搭设:梁两侧第一排立杆离梁边250~300mm,梁底范围内立杆纵向间距为500mm,隔一与板支撑架立杆横向成排,横杆拉通。横向间距不大于500mm(立杆不应有接头),且应经过荷载验算满足安全施工。验算结果见页。 梁底范围内立杆全部配顶托支撑于梁底横杆(梁底横杆间距同梁底立杆纵
转换层大梁施工方案
1编制依据 1.1南京国际商城项目一期工程设计图纸：结构部分、建筑部分。 1.2《建筑施工手册》。（缩印本第二版） 1.3《建筑施工脚手架实用手册》 1.4《建筑施工现场安全监督管理文件选编》南京市建筑安全生产监督站 2工程概况 南京国际商城项目一期工程总建筑面积213,617m2,其中±0.000以下部分40460 m2, ±0.000以上部分173,157 m2；占地面积35,422.39 m2；结构南北总长213.849m，东西总长84.3m；±0.000相当于绝对标高11.350m。 本工程转换层共三处，分别是南塔楼11层和25层（标高分别为55.250、112.25），北塔楼11层（55.250）。转换层结构形式为钢-混凝土组合结构梁与钢梁组成压杆体系。 南塔楼钢—钢筋混凝土组合结构梁截面尺寸有1200×2200mm（工字钢尺寸为350×1600mm）、1200×1600mm（工字钢尺寸为300×1000mm）；其中十一层转换梁全长150.268m，混凝土强度等级C35，方量312.6m3；二十五层转换梁全长36.092m，混凝土强度等级C35，方量58.5m3。转换梁最大跨度9m。 北塔楼钢—钢筋混凝土组合结构梁截面尺寸有1200×2200mm（工字钢尺寸为350×1600mm）、600×1500mm（工字钢尺寸为250×1200mm）；十一层周边（截面1200×2200mm）转换梁全长132.068m，混凝土强度等级C35，方量274.7m3；内部转换梁（截面600×1500mm）全长51.931m，混凝土强度等级C35，方量31.1m3。转换梁最大跨度9m。
加层钢结构安装方案
一、工程概况 1、工程简介 工程名称： 项目业主方： 建筑设计单位： 建设地点： 建筑工程等级：特级 设计使用年限： 50 年 建筑类别：一类公共建筑 耐火等级：一级 建筑物抗震设防烈度：八度 建筑结构类型：钢框架结构 建筑面积：A座约815㎡，B座约917㎡ 2、本钢结构工程主要特点： 一是钢梁连接于土建结构梁柱，需考虑土建结构的偏差对钢结构安装造成的影响。正式安装前不但要熟悉图纸，更要对现场结构进行复测，以保证钢构件尺寸及现场吻合。 二是钢结构安装位于28层之上，考虑到这样高度上进行钢结构作业，需要在构件垂直运输，构件吊装上由总包配合。 三是现场已有脚手架，局部影响到钢构件安装，需总包配合部分拆除。 二、施工准备 1、技术准备 1.1安装前，应进行图纸会审及自审。 1.2进行现场考察、测量。 1.3进行详细的技术交底。包括任务、技术要求、施工条件措施、现场环境情况、内外协作配合关系等。 1.4工程所在地的气候情况，尤其是雨雪天气要作充分的估计，以便于在工期允许的情况下避开雨雪施工以保证工程质量，并做好施工安全应对措施。
2、材料准备 2.1钢构件的准备 由于本钢结构工程主要是钢梁安装于土建梁柱，要测定好土建结构尺寸，充分考虑土建结构的偏差对钢结构尺寸的影响。将结构偏差消化在连接板，保证主钢结构构件加工不受影响，保证钢构到场时间节点。另外连接板制作冲孔均在钢结构加工厂完成保证配合精度。 根据本工程特点，钢结构进场直接用塔吊吊至屋面不影响安装位置。根据安装顺序将先安装构建放置便于操作部位。GL2、GL3等大件放置，应依据吊装工艺作平面布置设计，避免现场二次倒运困难。钢梁、支撑等可按吊装顺序配套供应堆放，为保证安全，堆垛高度一般不超过二层。 在钢结构安装前应对钢构件进行检查，其项目包含： (1)钢材的数量和品种是否及订货单符合。 (2)钢材的质量保证书是否及钢材上打印的记号符合。 (3)核对钢材的规格尺寸。 (4)钢材表面质量检验，不论扁钢、钢板和型钢，表面均不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。有上述缺陷者应另行堆放，以便研究处理。 (5)钢材表面的锈蚀深度，不得超过其厚度负偏差值。 2.2高强度螺栓的准备 钢结构用的高强度连接螺栓应根据图纸要求配套供应至现场。应检查其出厂合格证、扭矩系数或紧固轴力(预拉力)的检验报告是否齐全，并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。对高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数按规范规定及时进行复验，其结构应符合设计要求。 2.3焊接材料的准备 钢结构焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家产品标准和设计要求。对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，其结果应符合要求。 2.4钢承板的准备 选用YX51-240-720钢承板（1.2mm厚压型钢板） 不仅作为混凝土楼板的永久性模板，而且作为屋面板的下部受力钢筋参
吊顶转换层方案
一、编制依据 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建设工程质量验收统一标准》GB50300-2001 邯郸文化艺术中心建筑专业蓝图 邯郸文化艺术中心建筑专业施工图设计说明 二、工程概况 邯郸文化艺术中心楼层净空高度为4000mm至6000mm，走廊、房间净空高度为2700mm 至3500mm，由此大部分吊顶高度超过1500mm，根据规范要求，此种情况应在吊顶内设置反 支撑或转换层以加强吊顶整体刚度。 我单位施工范围内吊顶做法主要是双层9.5厚纸面石膏板和15厚矿棉吸音板吊顶，每 平米吊顶重量不超过25kg/㎡(根据图集07CJ03-1，双层12厚纸面石膏板吊顶每平米重量)，30×3等边角钢（Q235）屈服强度为24kg/mm2。因竖向角钢吊点间距为3000mm×1200mm。吊顶重量取最大值25kg。角钢吊杆荷载计算如下： 1.每根角钢吊杆与周边4块区域（1200mm×1200mm）相连接，承载每块区域的1/4荷载，由此可得，相当于每根角钢承受1200mm×1200mm范围内的吊顶重量。 则每根角钢承受吊顶荷载=1.2×1.2×25=36kg 2.角钢及转换层自重由角钢吊杆和水平网架组成，角钢吊杆长度取2m，吊杆承担的水 平网架为相连接的4根水平角钢重量的1/2。 角钢吊杆及水平网架自重=（1.2+1.2+2）×1.373=6.04kg，取6.0kg (30×3角钢重量为 1.373kg/m) 3.30×3角钢承载能力=截面面积×角钢抗拉强度=174mm2×24kg/ mm2=4176kg。 4.角钢吊杆总荷载=转换层自重+吊顶荷载=36+6=42kg＜4176kg 结论：使用30×3角钢作为转换层吊杆，能够满足荷载要求。 三、施工部署 （一）进度及劳动力计划 1.进度计划（暂定） （1）空调机房、弱电机房、专业控制室等：3月1日至4月30日 （2）办公室、化妆间、走廊等：3月10日至5月30日 2.劳动力计划（暂定，依工期要求调整） （1）焊工：60人 （2）木工：30人 （3）小工：20人 （二）主要工程量及部位 需要安装转换层的吊顶面积约为10000㎡。由于房间结构层高度、吊顶高度、现场管线布置等因素制约，为满足吊顶施工，转换层类型分为A、B、C、D四种类型，每种类型构造 如下： A类—30×30×3角钢横梁，横纵向间距均为1200，30×30×3角钢吊杆，间距1200，适用于顶板距吊顶高度3000以内，吊顶上部管线较少。 B类—50×50×5角钢横梁，横纵向间距分别为3000、1200，30×30×3角钢吊杆，间
转换层专项施工方案
第一节编制说明.. 3 第二节工程概况. 4 第三节支架设计与施工 一、支架设计 二、荷载计算 三、组合荷载 四、强度验算 五、支架强度验算 六、支架搭设 七、楼层梁板加强支架 第四节钢筋工程施工11 第五节模板工程施工13 第六节砼工程施工与养护16 第七节施工部署18 附表：梁模横杆附加顶撑数量一览表20
第一节：编制说明 一、转换层是本工程的关键部位、工程施工重点。是标准层的空中基础。构件型号繁多、体量大、几何尺寸繁杂、轴线关系复杂，容不得施工有半点差错，稍不留意就会出现差错，造成返工，甚至造成结构安全质量隐患。因此在施工中，施工技术人员要高度重视、精心施工，确保构件几何尺寸、轴线、标高正确，楞角顺直，砼里实外光，避免质量缺陷。原材料抽检合格符合设计和规范抗震要求方可使用。施工流程严格按施工程序施工，严格“三检制”，质检员专检，监理监督抽查复查，确保工程质量符合设计及规范要求。一次验收合格。 二、施工组织设计中的质量管理及保障措施，技术措施、施工措施、安全文明措施，均适用于本分项工程，严格遵守贯彻执行。在此不再重述。 三、本分项工程除严格遵守贯彻施工组织设计中的各项施工措施外，为搞好本分项施工，特编制专项施工方案，针对本分项施工难点、特点，具体增加针对性的施工措施，力争把工程质量作得更好，符合设计及规范要求。 四、本方案模板、支架经计算与类似工程施工经验相结合，力争施工工艺经济合理，操作方便，确保安全和工程质量目标预期能够实现。 五、由于梁截面大，最大KZL梁达1nn^每米自重达，这样巨大的荷 载按常规模板和支撑架施工无法支承，楼层砼梁板也难以承受这样巨大的荷载，因此，必须经过计算设计，采取强有力措施，确保工程质量和施工安全万无一失，确保成功。特编制本专项方案，指导施工。
钢结构夹层施工方案
钢结构夹层施工方案 Prepared on 24 November 2020
北京杰富瑞科技有限公司2#生产楼钢结构夹层工程 施 工 组 织 设 计 华诚博远建筑工程有限公司 2014年4月 目录
第一章工程概况 第一节编制说明 本施工组织设计是根据夹层钢结构工程设计图纸编制的。本施工组织设计着重考虑钢结构夹层的上料、安装、焊接、测量等各工序的施工方法及质量、环境、安全等保证措施，力保在合同承诺的工期内，高质量完成此项施工。 编制依据:
第二节工程简介 1、工程简介 1.建设地点：本工程位于北京经济技术开发区科创六街85号。 2.建设范围：一层钢结构夹层、六层钢结构夹层、六层钢结构屋顶。 2、主体材料及安装节点 主钢梁截面H700X250X16X25，H700X300X16X25；次梁截面HN500X200X9X14，HN400X200X8X13，HN250X125X6X9。钢梁上铺组合楼板。混凝土厚度100mm。主梁采用与混凝土柱植筋钢板固定。
第二章施工部署 第一节工程施工目标 为加强施工控制，我公司针对工程质量、施工进度、安全、文明施工、环境保护、服务等控制要素严格按质量管理体系要求制订了管理目标。 1、质量目标 工程质量目标为结构验收一次合格率达到100%，对施工班组进行质量意识教育，强化工序控制、过程管理和旁站式管理。 2、工期目标 按照合同要求 3、成本目标 生产过程中，运用先进的技术与管理手段对劳动消耗进行严格组织和监督，实施有效的成本控制手段，把工程成本控制到最低水平。 4、安全目标 建立健全安全保证、管理体系及安全生产岗位责任制，重教育、抓违章、除隐患、做预防，按照国家行业标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）检查落实，做到无重大伤死亡事故。 5、文明施工目标 文明工程、文明管理、文明施工。以人为本，创造干净、整齐、卫生、方便的生活条件，丰富项目业余文化生活，树立首都意识、营造文明环境。杜绝重大伤亡及火灾、机械事故。 6、环境保护目标 坚持人文精神，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善。 7、团结协作目标 提高服务意识，，主动协调好与总包及各专业分包单位的关系，形成合力，创造精品工程。
转换层高大模板工程施工方案
转换层高大模板工程施工方案 1.工程概况 1.1.本工程第四层为结构转换层，层高为4.7M结构标高20.7M，板厚200mm，梁高主要有800mm～2200mm，梁宽主要有400mm～1500mm，混凝土强度为C60。部分梁为型钢梁，与地下四层～地上三层的钢骨砼柱焊接连接。 1.2.转换层典型结构构件如下： 转换层结构型式一览表
1.4.转换层钢骨柱及型钢梁平面图
2.1.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）； 2.2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）； 2.3.《混凝土结构设计规范》GB50010-2002； 2.4.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)； 2.5.《钢结构设计规范》(GB50017-2003)； 2.6.本工程施工图纸及招标文件。 3.转换层结构配置主要特点 3.1.转换层的类型为梁式转换层。 3.2.转换梁跨度较大，最大跨度达8650mm(净跨)。 3.3.截面大，施工荷载较重，梁自重线荷载最大达55KN/m(宽度方向)。 3.4.节点处有型钢梁型钢、钢骨柱钢骨、及大直径钢筋，且钢筋较密，其中柱、框支梁及其它梁钢筋同时穿插通过型钢梁钢板及型钢柱钢管，大截面钢筋汇于一处，使钢筋的定位及绑扎困难。 4.转换层施工技术措施 4.1.转换层施工工艺流程 型钢柱钢骨架安装就位→绑扎墙、柱钢筋→搭设转换层转换梁、板模板支撑架(梁只支设底模、不支侧模)→安装转换层型钢梁骨架→绑扎转换层梁钢筋，按03G101框支梁上部钢筋要伸到梁底以下laE(la)→埋设预埋件及封柱、墙模板→浇筑柱、墙混凝土至设计梁底以下50mm 标高→强度达到30%(2d)后拆除先浇的墙、柱模板→墙、柱头砼凿毛→绑扎转换层板钢筋→绑
钢结构加层施工方案
1、北京星胜建筑工程设计有限公司设计的XX教学楼加层工程设计图纸。 2、业主提供的招标文件。 3、对施工现场及周围环境的调查。 4、国家有关建筑安装工程施工及验收规范、建筑安装工程质量检验评定标准和北京市施工现场管理及有关法规文件要求。 5、ISO9000族质量管理和质量保证标准。 本工程位于朝阳区安外惠新北里１０号，是XX教学楼加层。原建筑为四层框架结构，现再加二层，五层作为学生宿舍和老干部活动中心，六层作为报告厅及图书阅览室。 工程特点： 1、建设面积两层共 m2，场地面积950 m2，场地较小。 2、所加五、六层层高分别为3.9m，4.3m，加层后檐高24.6m。 3、原建筑及新加两层结构形式为现浇框架，六层顶横向采用钢屋架，顶板采用压型板，加层后整体结构抗震设防烈度为8度，框架抗震等级二级。 4、墙体全采用加气混凝土砌块，外墙厚250mm，内墙厚150mm。 5、外装修和原外装一致采用面砖镶贴。 6、内装修： （1）楼地面：阅览室、活动中心、走道、楼梯间为现浇水磨石地面，卫生间铺地砖，其余的办公室、宿舍等均为细石混凝土楼面。 （2）顶棚：大部分采用石膏板吊顶涂耐擦洗涂料，楼梯间板底涂耐擦洗涂料。 （3）内墙面：耐擦洗涂料 7、门窗工程：铝合金窗、木门 8、水暖工程：包括采暖、生活给水、排水、消防 9、电气工程：包括钢管暗敷设、管内穿线、灯具安装、开关插座安装、配电箱安装、防雷接地系统 （一）工程目标： 1、质量目标：优良。 2、安全文明施工目标：争创北京市文明安全工地。 3、工期目标：合理划分施工流水段，科学安排工序，确保合同工期。 4、管理目标：规范项目管理行为，充分调动项目经理部全体成员的积极因素，利用我单位在施工、经营、技术管理中的优势，实现现代化管理。保证工程在管理、质量、文明、作风上创出一流水平，让用户放心和满意。 （二）组织机构： 1、组织机构：该工程按项目法组织施工，组建办公教学楼加层项目经理部。施工现场配备专业技术人员、领工员、安全员、质量检查员，分别负责技术管理、施工管理、安全防护、质量检查各项工作。配有丰富实践经验和较高水平的老工人负责主体、装修质量关。项目经理部管理人员均在现场办公，及时解决施工过程中出现的问题。 （1）领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和现场文明施工等负全部责任。
转换层施工方案(正式)
万科·金色家园二期工程 转换层施工方案 一、工程概况 万科·金色家园二期工程由3#、4#二栋塔楼组成，地下二层，3#、4#楼地上30层，建筑面积72268㎡，设计+0.000m相当于绝对标高为22.10m，房屋高度为99.80m，为带转换层的框架—剪力墙结构，其中1～6层为框架-剪力墙结构（6层为转换层），6层以上为剪力墙结构。 6层转换层楼面标高29.68m，楼板除注明者外均为180㎜厚，框支梁截面有600×1500、600×1800、700×1500、700×1800、750×2000、800×2200、950×2200、1000×1600、1000×1800、1000×2200等多种尺寸，框支梁最大跨度9m。 转换层梁钢筋直径较大，规格主要有：主筋为Ⅲ级Ф28、Ф22；梁箍筋为Ⅲ级Ф14；腰筋为Ⅲ级Ф16。板筋为Ⅱ级Ф12@180双层双向。 根据总结施01《结构设计总说明》第三、4条，砼强度等级：五层框架柱、剪力墙均为C50，六层梁板C40。 二、施工准备 1．技术准备 转换层的施工图纸及配套的图集认真理解，砼配合比申请，框支
梁钢筋的绑扎顺序，钢筋保护层的保证措施，大梁梁底的清洗措施，砼的浇筑，砼的养护措施，应采取措施确保所有剪力墙插筋的施工质量，安装的预埋、预留及时给予配合。 本工程镦粗直螺纹钢筋接头要求达到A级性能要求。 砼浇灌之前办好一切手续，噪音申请需经过环保局批准。控制好砼的配合比，尽量降低水化热高峰值。 2．现已准备好充足的人力、材料及机械设备，可保证转换层的施工进度和施工质量。 3．转换层总的施工进度时间为22天。 三、施工总体布署 1、施工工艺流程如下：
转换层专项施工方案
1编制依据 1、中海·凤凰熙岸二期工程相关施工图纸； 2、中海·凤凰熙岸二期工程施工组织设计； 3、南京市政府有关文件和规定； 4、建筑工程施工质量验收统一标准； 5、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）； 6、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2001）； 7、建筑施工模板安全技术规范（JGJ 162-2008）； 8、建筑工程模板施工手册中国建筑工业出版社（第二版）； 9、《建筑施工手册》（第四版）； 10、江苏省建筑工程施工质量验收系统； 11、《施工手册》 12、《混凝土结构工程质量验收规范》 13、《钢筋机械连接通用技术规程》 14、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 15、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 2工程概况 本工程11#、13#楼1层、2层（转换层）结构为商业楼，上部为住宅楼，其中2层结构为转换层。转换层构件主要尺寸为： 剪力墙：400mm、300mm、250mm、200mm； 梁：400×1000、200×450、350×650、200×450、800×1200、600×800、800×1400、700×1100、700×1400、900×1400、900×1600等； 柱：450×450、600×600、1000×1000、900×900、1100×1200、800×1800、800×1350； 板厚：180mm、120mm。 转换层墙柱、梁板混凝土强度等级均为C50；钢筋主要为HRB335、HRB400。 转换层层高为4.05m，（商铺部分层高为3.60m），由于南侧部分一层为架空层，在一层到二层之间出现高大模板工程，模板支设高度为8.20m，该部分详见高支模专项施工方案。 3模板工程 3.1材料的选择及配置 根据我公司对本工程创优目标的要求，模板体系的选型是关系到本工程施工进度和质量目标实现的关键。 本工程根据施工工期、质量和安全要求，在选择方案时，充分考虑以下几点： （1）模板及其支架的结构设计，力求做到安全可靠，不变形、不破坏、不倒塌。 （2）在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 （3）从经济性方面考虑，选用材料时，因地制宜，增加周转，减少支拆用工，便于保养维修，造价经济合理。 （4）实用性方面保证砼结构的质量： ①接缝严密，不漏浆； ②保证构件的形状和相互位置的正确； ③模板构造相对简单，支拆方便。 （5）按模板承受荷载的最不利组合对模板进行验算。 综合以上几点，本工程将选用1830 mm×915 mm×18mm的9层胶合板模板。模板及模板支架