预制分支电缆与穿刺分支电缆的比较
预制分支电缆与穿刺分支电缆的比较
电气设备最容易产生故障，甚至诱发火灾，绝大多数都发生在接头之处。各类电缆的连接更是如此。电气设备的（包括电缆）接头有四种方式：
1、绕包连接即将导线绞合在一起；
2、弹性连接即利用金属的弹性压力接触；
3、机械连接即利螺铨力将接头连接；
4、压缩连接即利专用工模具压制接头。
根据理论与实践证明，压缩连接是四种连接方式中最佳的一种，即最可靠的一种，一般中、高压系统中必须采用压缩连接。
预制分支电缆的连接是采用最佳的压缩连，工厂化制作，特点是：
1、压缩连接，接触紧密，连接件能补偿接头热胀冷缩的应力（即发热鼓胀它相应鼓胀，冷却收缩它相应收缩使接点始终接触紧密），接触电阻小且不会变化。
2、压缩连接后，在极短的时间内进行真空除氧注塑，使连接头全密闭，严格地与空气中的氧隔离，接触处不会产生氧腐蚀，因为铜氧化后，会生成氧化铜或氧化亚铜，它们都是半导体，使接触电阻变大。
3、制作过程工厂化生产、机械化制作，消除人为因素带来的质量问题。
支电缆接头的优点：
1、连接可靠，接触电阻小，近似于等长度的导体电阻；
2、通过连接件的补偿作用，接触电阻稳定；
3、接头全密闭封堵，接触处不会被空气中的氧氧化，接点表面不会生成半导体氧化铜或氧化亚铜；
4、接头处不会因高热，导致绝缘老化，降低电气性能；
5、接头可以达到"零"故障率，大量工程应用中已得到证实；
6、可以制作多芯分支电缆，能适应变频和高谐波系统供电；
7、安装后免维护；
8、使用寿命长，除非电缆本身绝缘老化损坏，接点还是保持不变。
预分支电缆接头的缺点：
1、不能现场制作；
2、分支接点距离制作前需要预测量尺寸。
穿刺分支电缆接头是采用尖刺，穿破电缆护套与绝缘层同导体接触，能在现场完成，其制造特点是：
1、穿刺接触基本上属于机械连接多点接触（不是面接触）；
2、接触电阻无法控制；
3、接触处护套、绝缘破坏，虽采取封堵处理，但空气还会进入。
穿刺分支电缆接头优点：
1、可以在现场制作，不需作前期测量工作，在任何位置可以分支；
2、安装相对方便。
穿刺分支电缆接头缺点：
1、电缆干线护套，绝缘被破坏，这是电气工程的大忌；
2、电缆干线的导体被穿刺损坏，降低了载流量；
3、接触可靠性差，接触电阻大且不稳定；
4、不能做到全密闭，接触处会被氧化，使接触电阻变大；
5、接点处经过多次热胀冷缩后会产生松动，随着时间的延长，松动会越来越严重；
6、没有多芯穿刺分支电缆，变频系统，高谐波系统不能用；
7、适合中短期供电，不适合长期供电（接头氧化或松动）；
8、平时需要对接头经常检查维护；
9、故障率相对较高。
电缆Y型分支接头在城市电缆工程中的应用
电缆分支接头在城市高压电缆工程中的应用 马耀家 （南京电力设计有限公司，江苏南京 210000） 摘要：本文介绍了高压电缆分支接头结构特点，结合近期开展的工程介绍置于电缆沟中的干式分支接头工程方案，并对比分析了该方案与南京地区传统的电缆分支站之间的优缺点。 关键词：高压电缆分支接头结构技术方案 0 引言 随着城市建设的飞速发展，越来越多的高压架空线路被地下电缆取代。随之而来的问题是城市电缆接线方式日趋复杂，电缆分支T接成为工程上一个技术难点。南京地区通常采用的“电缆分支站”方案，存在占用场地较大，设备多，不美观的不足。在近期开展的“南湖商业建设110kV莫闸1#、2#线下地”工程中，我们尝试应用干式电缆分支接头解决电缆T接问题，取得了良好的效果。 1电缆接头结构特点 1.1电缆分支接头分类 目前定型生产的电缆分支接头分为SF6充气式和干式两种。国内长沙电缆附件有限公司、沈阳电缆有限公司等企业均可生产。不同厂家的产品原理相近，结构有所不同。以下主要以前者的产品作为范例，分别介绍两种产品 1.2 充气式电缆分支接头： 长沙电缆附件有限公司生产的YJJFQ-64/110充气式电缆分支接头[4]适用于额定电压64/110kV、标称截面为185-1000mm2的单芯铜导体电缆。分支接头为不锈钢密封充气罐式结构，配置在户内或电缆沟槽，环境温度-40至45o C, 载流量与短路电流不小于所配电缆相应值；产品满足IEC60840、IEC 60859、GB11017等标准[5]。采用插拔式结构，不锈钢箱体，内充SF6气体；箱内有三组在工厂预装调试并密封好的通用插拔座；电缆插拔头与SF6气体隔离，插拔时无需充\放气体。插拔头部分为全干式结构；箱体上装有防爆膜、压力密度计（有报警信号输出功能）及充\放气阀等装置。其结构优点有：（1）不锈钢密封罐式结构，电缆插拔头与SF6气体完全隔离；具有全绝缘、全密封、防水性能优的特点。（2）安装时只需将处理好的电缆套入应力锥，插入插拔座，紧固相关零部件即可；当电网改造或更换电缆时，可将带电缆的插拔头拔出，更换少量零部件即可；具有易于安装、维护的特点。（3）插拨头为干式结构，无需添加任何绝缘浇注剂，故避免预制应力锥浸泡在绝缘浇注剂中的老化问题，提高应力锥的使用寿命；并杜绝了漏油等缺陷。其结构参见图1 1.3干式电缆分支接头： 长沙电缆附件有限公司生产的YJJFG-64/110干式Y形分支接头[3]适用电缆截面为185-1600mm2;环境温度-40到45o C；载流量与短路电流不小于所配电缆相应值；基准雷电冲击耐压水平（BIL）：550 kV；设计使用年限30年。产品满足IEC60840、GB/T11017标准[5]，导体连接金具符合GB14315要求；由外壳、绝缘主体、插拔头（含应力锥）、连接金具等零部件组成。外壳采用铸铝制造；密封圈为压力容器专用密封圈；整个接头为全干式结构，其分支接头主绝缘为高性能绝缘树脂，采用真空浇注成型工艺与金属保护壳整体成型，采用进口EPDM 橡胶制造预制应力锥，借助锥托弹簧支撑应力锥与电缆绝缘、应力锥与分支接头主体的锥面之间紧密接合；连接金具设计为插拔式免模压结构。其结构优点有：（1）无绝缘油或气体绝缘，杜绝绝缘物泄漏带来的安全问题；（2）可实现二分支连接，也可以先对接两分支电缆，另一接口安装塞止头，需要时再将其更换为分支电缆。（3）产品结构紧凑，体积小，所需安装空间小，不仅能安装在电缆井或电缆沟内，还可直埋。其结构参见图2
预分支电缆.施工工法
预分支电缆施工工法 一、预分支电缆简介 预制分支电缆又称带分支电缆或枝状电缆，是把分支电缆导体用分支连接件与垂直主干电缆相连接，分支连接处用优于电缆外套的合成材料进行气密性模压密封制造出的一种电缆材料。它具有供电安全可靠、绝缘性能好、配电成本低、安装环境及安装后维护要求低等优点，所以工程设计常常选择它作为树干式配电的供电主干线。 本人自2003年以来、通过对预制分支电缆在有关工程上的实际施工、并在施工当中总结经验、整理安装技术并形成了此工法。二、工法特点 安装过程采用专用机具及配用专用的安装附件，与传统材料、安装方法相比，提高了工效。对关键工序（电缆的敷设与固定）的安装步骤、方法做了详细规定，保证了预制分支电缆的安全安装与稳定运行。制定了严格的质量控制措施，确保安装质量水平达到优良要求。 1. 适用范围：适用于中、高层建筑中输送交流额定电压 ≤0.6/1.0kV，电流≤1600A的预制分支电缆供配电干线的安装、主要用于中高层住宅、办公楼、宾馆的竖向供电干线系统。
2. 工艺原理：预制分支电缆的安装是将已在生产工厂内标准化生产好的电缆利用其终端吊头与挂钩吊具悬挂安装在电气竖井、垂直（或水平）电缆桥架（或线槽）内。电缆敷设时自下而上的吊装利用卷扬机，自上而下的放装可利用电缆自身重量下放。主干电缆顶端配置绝缘起吊挂具（图b），并依靠挂钩横担（或预埋吊钩）（图a）、固定支架（图e）及电缆夹具（图f）等，这些辅件来承担电缆的重量及固定。（预制分支电缆安装成品示意图如下）。 图预分支电缆成品示意图 3.施工工艺流程及操作要点 （1）施工工艺流程
①确定电缆规格、回路、根数---②确定各回路的起点、终点及电缆走向---③确定电缆过墙、穿楼板预留洞尺寸是否满足要求----④绘制电缆敷设实际排列图----⑤确定敷设方法----⑥确定施工机具----⑦确定劳动力人数---⑧电缆敷设---⑨电缆固定----⑩电缆终端头制作、安装----①电缆回路标识----②电缆绝缘测试-----③送电运行。 (2) 操作要点 ①确定电缆规格、回路、根数：目的是做到电缆敷设前心中有数、利于核实预留洞尺寸是否满足电缆排列尺寸。 ②确定各回路的起点、终点及电缆走向：该工序注重了电缆的敷设路线、做到电缆敷设目标明确。 ③确定电缆过墙、穿楼板预留洞尺寸是否满足要求；目的是确保各回路电缆能够在预留洞内顺利通过、满足排列间距要求。 ④绘制电缆敷设实际排列图：该工序注重防止电缆敷设盲目施工、避免敷设过程中电缆回路出现交叉现象。绘制该图的原则是依据层配电箱的位置、自左而右为最远线路—最近线路。 ⑤确定敷设方法：依据现场施工环境、电缆截面大小、自重、以及企业劳动力、机械设备选择。当土建施工电梯未拆除、在电缆自重不超载时、宜运至该回路终端楼层自上而下敷设、否则、宜自下而上
预制分支电缆的定义和作用
预制分支电缆的定义和作用 产品简介 预制分支电缆是通过专用的设备和特殊的生产工艺在主电缆上预先设置若干分支电缆后形成的新一代电线电缆产品。具有供电安全可靠，安装方便免维护，综合成本低且较为美观的特点。北京塑力亿航线缆有限公司生产的预制分支电缆FD系列主要适用于额定电压1KV及以下中高层建筑的供电干线，以取代目前我国仍普遍采用的封闭母线槽。可广泛应用于工厂、商场、住宅小区、办公大楼、矿井等配电系统，以及桥梁、隧道、公路、机场的照明系统。本产品以VV型或YJV型塑料绝缘电力电缆作为主电缆和分支电缆，结构形式以单芯单分支为主，同时有单芯多分支、多芯多分支供选择。根据用户需要也可生产阻燃、耐火、低烟低卤、低烟无卤等特殊性能的预制分支电缆产品。 执行标准 参照GB/T12706《额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆》标准的相关条款及企业标准。 预制分支电缆的主要优点： 一、具有优良的供电可靠性 1.?主电缆导体连续无接头，减少了故障点； 北京塑力亿航线缆有限公司，主要以仓库批发、厂家直接订货为性质的销售北京塑力亿航线缆、河北亿航电线电缆，满足用户的各项需求，提供专业技术选型，主要经营：1KV 交联聚乙烯电缆、聚氯乙烯绝缘电力电缆、煤矿用电缆、橡套电缆、控制电缆、通讯电缆、护套电缆屏蔽电线、480/750V无护套聚氯乙烯电缆、以及防水电缆阻燃电缆、耐火电缆等上百种产品，并能为客户提供技术咨询和售后服务。电话：0 010-832981 传真：0地址：北京市丰台区五里店北区京辰瑞达大厦406室 2.?分支接头在工厂集中生产，质量控制严格，并具有完善的质量保证体系，解决了现场制作分支接头工艺难度大，质量难控制的困扰。 3.?分地接头的结构合理，采用先进工艺生产，分支接头接触电阻小，有额一电流下不会发生集中发热现象，提高了运行质量及使用寿命。
环网柜及电缆分支箱施工方法
环网柜及电缆分支箱施 工方法 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
环网柜及电缆分支箱基础施工方法 一、环网柜基础的施工方法： 1.施工工序： ○1放线定位——○2基坑开挖——○3垫层施工——○4底板模板施工——○5底板浇筑——○6墙板模板施工——○7墙板混凝土浇筑——○7模板拆除——○8抹灰——○9现场清理 2.施工方法： 1）在施工前首先要充分熟悉图纸，在此基础之上由放线员根椐施工图在图上指定位置进行基础位置的定位放线；完成后由质检员时行自检。 2）在位置定位以后，由施工员按排（人工挖土时）普工，按现场放线位置时行基坑开挖，开挖完成后由质量员进行自检，在自检合格的前提下，请监理工程师到现场验收。开挖时要注意下列几点： a、操作人员之间的间距，并不得面对面进行操作，以防间距过小在挥锹时发生 互相伤害事故。 b、开挖时要按交底要求将弃土放置到尽可能离坑边较远或指定位置，如基坑较 深的，要充分考虑放坡系数，以防重力压垮侧壁发生塌方事故。 c、在挖土要到距图纸标高位100mm时，要注意不得超挖，余下部分的泥土用小 铲清除，以利于坑底的成型和保持坑底的强度。 3）在基坑施工完成后，由模具工进场按图纸要求制垫层混凝土模板，完成后有钢筋的由钢筋工进行配筋，要模板施工过程中要注意模板制作时的机械作业安全、用电安全等。
4）在模板施工完成并验收后，进行垫层混凝土浇筑的施工，这此过程中，应先浇水湿润模板，由于本工程的混凝土板较薄（200mm）且为素混凝土，故可直接一次成型，在成型后，应用棒式震动器沿模板中心呈“棉花型”震动并向底板边缘拖动完成施工。 5）在底板垫层完成后，进行墙板模板的施工，方法同底板模板施工。 6）墙板混凝土施工方法略同于底板混凝土施工。 7）墙板混凝土浇筑完成后，在满足强度要求的前提下，进行模板拆除，并将浇筑时的流淌和残渣清理干净。 8）按图纸要求的配比，进行砂浆的搅拌，在清理干净后的坑壁上，进行抹灰，要注意抹灰的质量。 9）施工完成后，对施工现场进行清理，力争做到“工完、料尽、场地清”。 二、分支箱基础的施工方法： 1、施工工序： ○1放线定位——○2基坑开挖——○3垫层施工——○4墙体砌筑——○5压顶圈梁模板施工——○6圈梁浇筑——○7抹灰——○8现场清理 2、施工方法： 1）~3）同环网柜基础施工； 4）在垫层施工完成并达到一定强度后，用水将垫层表面的泥砂冲洗干净，略干后，用墨线在垫层上按图将墙体位置弹出，然后进行砌体砌筑作业，作业前应先用水湿润砖块，再行使用。 5）~6）在墙体砌筑到图纸标高时，用砂浆将面层砖缝勾勒灌满，以防止圈梁施工时产生漏浆，进行圈梁的模板制作和安装工作，同时由钢筋工进行配筋，经检查
选用预制分支电缆应注意的几个设计问题
选用预制分支电缆应注意的几个设计问题 作者：袁德超工程师 预制分支电缆是一种新型的预制型建筑配电电缆，它广泛应用于住宅楼、办公大楼、宾馆、医院、商场、工厂、住宅小区、矿井等配电系统中，也用于公路、桥梁、隧道、机场跑道的照明系统中。该产品根据各个具体建筑的结构特点和配电要求，将主干电缆、分支电缆、分支联接体等三部分进行一体化设计制造，因此具有优良的技术经济指标，在工程经济性、技术先进性和安装便利性方面比传统电缆和母线槽具有突出的优点，所以在建筑领域中已广泛应用。 一、预制分支电缆分支段短路和过载保护问题 预制分支电缆是一种为现代建筑度身定做、量体裁衣的专业产品，具有最佳适用性和技术经济性，但在工程设计中，往往忽略了分支段电缆的保护问题。由于分支段电缆截面一般都比主电缆小，因此，当分支段电缆发生过载或短路时，主电缆保护系统不会动作保护，从而造成事故扩大，影响系统安全运行。参照日本电线工业协会颁布的预制分支电缆行业标准JCS376（1992）的有关规定。我们认为应注意以下问题： a、当分支段电缆不超过3米时，可以不加保护。 b、当分支段电缆超过3米而不足8米时，未被保护的分支段电缆的电流超过主电缆载流量的35%时，可以不加保护。 c、当未被保护分支段电缆的电流超过主电缆的载流量的55%时，可以不加保护。 线路的正常运行离不开合理的设计、科学的施工，预制分支电缆配电系统分支段电缆的安全运行也离不开以上二点。从投入使用的两千多个工程运行情况看，没有发生因分支段电缆短路、过载故障而影响运行的情况，在这里建议做好以下几点： 1、为防止分支段电缆负载设备故障，分支电缆支线配电箱中必须设置具有过载和短路保护功能元件，要求当分支段电缆的载流量大于保护元件的额定值时，支线配电箱中的保护元件与分支联接体间一般不超过3m； 2、当分支段电缆超过3m时，设计时应适当增大分支电缆的截面积，使得该段 发生两相和三相短路时，主电缆保护总开关应瞬时或短延时脱扣。为防止联接体至支线配电箱段电缆发生故障，分支段电缆施工时应小心，不要擦伤护套和绝缘，建议敷设在阻燃的管或槽中，分支段电缆引入配电箱接头处用绝缘隔板隔开或用PVC带裹包密封，保证在端子接头处因日
穿刺线夹与预制分支电缆应用对比
题目：穿刺线夹与预制分支电缆 应用对比 工作单位：配电运检工区 专业：电力电缆工 作者：童宗涛
在供电系统中，供电主干线起着非常重要的作用，它好似人体中的大动脉，一旦出现故障就会造成严重的后果。近年来随着经济不断发展，各种电缆连接新技术经过引进和开发，产品层出不穷，而分支一般采用传统T 接、预分支电缆或者绝缘穿刺线夹（IPC）等方式，传统T 接由于在接头质量、防水性能等电气性能方面无法达到技术要求而越来越少用。因此本人现在就预制分支电缆与穿刺线夹在制造工艺、材料性能、产品质量、安装技术和施工方法上做以比较，以其得到更好的利用。 一．预制分支电缆 预分支电缆技术是我国近几年来引进和开发的主要用于高层建筑动力与照明供电主干线系统的新型结构的电缆产品，它的出现改变了长期在施工现场制作电缆接头的历史，同时它又是低压配电系统用电缆的一大突破。具有以下的诸多优点： 1）分支接头的绝缘处理费用大幅度降低； 2）现场施工费用大幅度降低； 3）现场施工周期、时间大量缩短； 4）现场施工人员、设备减少；施工人员技术要求条件下降； 5）不受施工现场的空间、环境条件的限制； 6）分支联接体的绝缘性能和电缆主体一致，绝缘性能优越，可靠性高； 7）具有更高的抗震、防水、耐火性能； 8）供电安全、可靠、一次有效开通率可达100%； 9）适用范围广、品种规格多； 10）用户可以方便的选择各种规格、型号、截面、长度的电缆，作为主、分支电缆任意搭配； 11）具有更直观的维护操作性。 分支电缆由四部分组成：1、主干电缆；2分支线；3、分支接头；4、相关附件，并具有多种类型：普通型、阻燃型（ZR）、耐火型（NH）、环保清洁型（WD）、铠装型，非常实用的电缆选型软件，包含多种电线电缆的选择：VV电缆、YJV-0.6/1KV电缆、YJV-8.7/10KV,8.7/15KV电缆、YJV-6/6KV,6/10KV电缆、0.6/1KV 单芯XLPE/PVC预分支电力电缆、BVR 450/750V电缆等
预分支电缆、电缆穿刺线夹施工技术
预分支电缆施工技术 1.主要技术内容 （1）技术特点：分支电缆是近年来的一项新技术产品，该产品根据各个具体建筑的结构特点和配电要求，将主干电缆、分支线电缆、分支连接体三部分进行特殊设计与制造，产品到现场经检查合格后可直接安装就位，极大地缩短了施工周期、减少了材料费用和施工费用，更好地保证了配电的可靠性。预分支电缆由三部分组成：主干电缆、分支线、起吊装置，并具有三种类型：普通型、阻燃型、耐火型。预分支电缆是高层建筑中母线槽供电的替代产品，具有供电可靠、安装方便、占用建筑面积小、故障率低、价格便宜、免维修等优点，目前已广泛应用于中高层建筑采用电气竖井垂直供电的系统和隧道、机场、桥梁、公路等供电系统。 (2）施工技术：采用预分支电缆技术时，应先行测量建筑电气竖井的实际尺寸(竖井高度、层高、每层分支接头位置等)，同时结合实际配电系统安装的位置量身定制，为避免因楼层功能改变引起容量的变动，宜将预分支电缆的干线和支线截面均放大一级，特殊情况还应预留分支线以供备用。 (3)预分支电缆的安装：预分支电缆可以吊装或放装，采用放装（从上往下或从未端开始施放），用户需要向制造厂家提出，电缆在出厂复绕时要逆向复绕。无论是吊装还是放装，安装时每一楼层都要有专人监护，以免电缆刮伤。在电缆提升前应先安装钢丝网套，钢丝网套安装时要用扎紧线与电缆扎紧，其扎紧线应位于网套的末端。在电缆全部吊好后应及时将电缆固定在安装支架上，以减少网套承受的拉力，从而避免因拉力过大把电缆外护套拉坏。 2.技术指标 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303、《预制分支电力电缆安装》标准图集00D101-7。 3.适用范围 适用于中高层建筑交流额定电压为0.6/1kV、中小负荷的配电线路。 4.已应用典型工程 杭州西湖文化广场环球中心、宁波万豪大酒店。 电缆穿刺线夹施工技术 1.主要技术内容 (1)技术特点：电缆穿刺线夹施工技术，是一种新型的电缆连接器技术，是代替分线箱、T接箱最佳的产品，施工时无需截断主电缆，可在电缆任意位置做分支，不需要对导线和线夹做特殊处理，操做简单、快捷，与常规接线方式相比，免去了剥除绝缘层、搪锡或压接端子、绝缘包扎等工序，减少了绝缘层、电线头等施工垃圾，降低了常规做法难以避免的环境污染，节省人工和安装费用。 (2）施工工艺：一般穿刺分支接头结构多采用绝缘线芯穿刺线夹工艺制作，穿刺分支电
电缆T接(三类比较)
在建筑工程的供电系统中,供电主干线起着非常重要的作用,它好似人体中的大动脉,一旦出现故障就会造成严重的后果,供电的干线系统,视负荷大小和分布情况一般采用如下两种形式:1)插接母线式系统2)电缆干线式系统. 1.插接母线式系统干线 采用插接式母线槽,其具有供电容量及传输电流大、便于分接馈电、能耗少、动热稳定性好等优点，因此在高层建筑特别是一些大型公建建筑中得到广泛的应用；由于母线槽敷设环境及安装要求比较特殊，在建筑物内要单独留出电气竖井为其专用，对一幢高层建筑物来说，从上到下电气竖井所站用的面积是相当可观的，增加了土建投资；同时母线槽是一节一节安装的，使其供电干线连续性差，多接头、气密与防水性差；耐腐蚀性、抗震性差，母线槽施工现场环境要求高、施工难度大、周期长和安装空间尺寸要求高，对于日趋紧张的高层建筑竖井空间以及要求越来越高的供电可靠性，母线槽的局限性越来越明显。 2.电缆干线式系统 电缆分支一般采用传统T接、预分支电缆或者电缆分支器等方式，传统T接由于在接头质量、防水性能等方面无法达到技术要求而较少采用。 2.1 预制分支电缆 预分支电缆主要用于高层建筑动力与照明供电主干系统，它具有配电安全，防水性、耐腐蚀性、抗震良好、免维护、较经济等特点，与母线槽相比，无论在制作工艺、材料性能、产品质量还是生产成本和施工方法上，都体现了它的优势。但预制分支电缆也有自己的局限性，由于预分支电缆在工厂一次成型，因此对订货这一还环节，用户必须提前提供完整而准确的资料，特别是配电系统图和电气竖井内配电系统的实际尺寸（主要是竖井的高度、层高、每层接头位置等楼层标高剖面图）。预制分支电缆制作工艺要求较高，只有少数厂家才具有制作与分支电缆的资质。现在各建筑内竖井所占的面积相对狭小，井内各类设备较多，在竖井内悬挂固定大量的电缆是不可能的。有很多施工人员都在反映在定做时因尺寸误差以及现场吊装时非常麻烦。预分支电缆目前成本仍较昂贵。 2.2 电缆分支器 电缆分支器是我国近几年来引进和开发的，电缆分支器的使用是继电缆分线箱、预分支电缆后的又一新型T接方式。它具有配电更安全可靠、安装简单、防水、阻燃、防腐蚀、环境要求低、免维修、更经济等特点。在高层建筑、路灯配电、户外架空线等等低压动力和照明配电线路中均可应用，竖井内、露天均可实施安装。它通过绝缘支撑内暗藏多片采用特殊合金制成的可与导线多点接触的导体，可随着力矩螺母栓的拧紧而穿透绝缘层接触到干线芯
电缆分支箱的安装与应用
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 电缆分支箱的安装与应用 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2422-32 电缆分支箱的安装与应用 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 随着城镇建设步伐加快，10kV线路规划走廊与城镇规划发展建设矛盾日益加剧。为适应社会发展需求，实现安全、稳定、可靠供电。本着“典型设计、优化运行、安全可靠”的原则，对县城主干街道、地段实行电缆线路供电，并采用电缆分支箱作为配电的重要配套设备，优化了电缆线路网络，实现了多回路分支配电，即美化了城市，又提高了运行可靠性和安全性，在满城县城得到了成功应用。 1电缆分支箱的技术方案 1.1电缆分支箱的结构、特点和性能 全密闭、全防护、抗污秽、抗腐蚀，满足户外全
天侯运行条件，能适应不同的工作环境。 电缆分支箱属于座地式箱体，体积小，占地面积也小，如有的占地面积为0.65m2，带SF6开关的占地面积仅为1.45m2；外形美观，对城镇容貌不会造成破坏。 分支箱内导体连接件采用压接方式，安装便捷，进出线灵活，运用中最多可有6～8个分支进出线，可实现小区多路送电，为深入负荷中心、缩短供电半径、降低线损提供了技术保障。同时电缆分支箱可配带电源指示器、故障指示器、硅橡胶全绝缘的插入避雷器、机械程控锁、接地开关等，确保运行维护管理的安全。 配合电缆网环网式供电，可配置SF6等环网型负荷开关，在不影响主网运行的条件下，满足局部停电维修要求，实现区域停电检修、缩小停电范围。同时环网型电缆分支箱可实现环网供电，为今后的10kV线
预分支电缆 预分支电缆型号规格详介
预分支电缆厂家供应预分支电缆型号规格 预分支电缆，多应用于高层建筑配电干线(树干式配电方式)。 其主干电缆导体无接头(接头已经在生产厂加工时做好并封闭在分支点内)， 预分支电缆配电类似母线槽配电方式，但电缆具有良好的抗震、气密、防水性能，占用空间小、安装方便，缺点是质量故障难以现场修复，该 电缆针对特定工程条件加工，不具有互换性。 分支电缆用途，矿用分支电缆YFD系列预制分支电缆的优点 具有优良的供电可靠性 ·主干电缆导体无接头，连续性好，减少了故障点； ·分支接头有严格的技术标准和检验要求，以及严密的质保体系； ·分支接头采用工厂全程机械化制作，大大降低了人为因素造成的质量不良现象； ·分支接头结构合理并采用先进的LYZ工艺制作，接触电阻极小，不受热胀冷缩影响；·短时间内完成护套，避免了接头接触钢芯长时间裸露在空气中产生氧化而导致接触电阻变化。 可明显降低配电成本 ·品种规格多，选用灵活，任意组合； ·分支接头可根据楼层需要任意设定分支位置； ·与母线槽比，可降低工程造价。且技术经济指标高，综合经济效益显著； ·主电缆从10mm2到1200mm2,分支电缆从10mm到95mm任意组合选用； ·电缆品种多，有MY橡套分支电缆，VV,ZR-VV,NH-VV,YJV,ZR-YJV,NH-YJV等，可根据需要选用。 安装环境要求低，施工方便 ·使用环境要求低，安装精度要求低； ·由于它的弯曲半径小。大大地降低了安装难度，缩小了空间尺寸； ·占用建筑面积小，有利于建筑面积的有效使用，对土建的空间尺寸无要求； ·安装简单方便，安装技术要求不高，安装设备仅需一台普通卷场机即可，且安装周期短，仅有母线槽安装工时的1/10和1/20，安装劳动强度小。 MY分支电缆，MY分支电缆价格MY型矿用阻燃型橡套预分支电缆(预分支矿用橡套软电缆)，现在煤矿中，因为照明，水泵，电机需要连接分支电 缆，矿井下安全性差，电工进行手工接线不仅质量不好，而且万一操作失误导致瓦斯爆炸发生矿难。由MY型主线和MY型支线构成，主线和支线
预分支电缆和绝缘穿刺线夹的优缺点对比
预分支电缆和绝缘穿刺线夹的优缺点对比 一、预分支电缆的优点：具有重要轻、外径小、防水性、耐腐蚀性、抗震性良好，对环境要求低的特点，预制分支电缆的连接是采用最佳的压缩连，工厂化制作。 二、绝缘穿刺线夹：该连接方式具有安装简便，低成本，安全可靠免维护的特点。无需截断主电缆，可以在电缆任意位置作现场分支。不需使用终端箱、分线箱。且接头耐扭曲，防震、防水、防腐蚀老化。使用绝缘穿刺线夹做电缆分支，综合效益明显，性价比优于以往的传统连接方式。 三、穿刺分支电缆接头缺点： 1、电缆干线护套，绝缘被破坏，这是电气工程的大忌； 2、电缆干线的导体被穿刺损坏，降低了载流量； 3、接触可靠性差，接触电阻大且不稳定； 4、不能做到全密闭，接触处会被氧化，使接触电阻变大； 5、接点处经过多次热胀冷缩后会产生松动，随着时间的延长，松动会越来越严重； 6、适合中短期供电，不适合长期供电（接头氧化或松动）； 7、平时需要对接头经常检查维护； 8、故障率相对较高。 四、预分支电缆接头的缺点： 1、不能现场制作； 2、分支接点距离制作前需要预测量尺寸。 3、价格稍高，需专门设备吊装。 五、预制分支电缆的连接是采用最佳的压缩连，工厂化制作，特点是： 1、压缩连接，接触紧密，连接件能补偿接头热胀冷缩的应力（即发热鼓胀它相应鼓胀，冷却收缩它相应收缩使接点始终接触紧密），接触电阻小且不会变化。 2、压缩连接后，在极短的时间内进行真空除氧注塑，使连接头全密闭，严格地与空气中的氧隔离，接触处不会产生氧腐蚀，因为铜氧化后，会生成氧化铜或氧化亚铜，它们都是半导体，使接触电阻变大。 3、制作过程工厂化生产、机械化制作，消除人为因素带来的质量问题。 鉴于以上原因，在征求多方意见及经过慎重考虑的情况下，为了更好的保证工程质量，富佳苑Ⅱ期照明供电系统应采用预分支电缆。
预分支电缆及其应用
w w w .z h u l o n g .c o m 预分支电缆及其应用 摘 要：由于预制分支电缆场地占用、设备投资大、工艺复杂、技术要求高，国内于90年代中后期才有若干厂家开始试制。到目前为止，有若干厂家产品正式批量投放市场。预制分支电缆、顾名思义，即是工厂按照电缆用户要求的主、分支电缆型号、规格、截面、长度及分支位置等指标，在工厂内一系列专用生产设备，在流水生产线上将其制作完成的带分支电缆。 关键词：预分支电缆 应用 安装 施工 一、预制分支电缆 1.预制分支电缆的由来： 用用缆作为中、低压电网及用户输送和分配电能的方式，在国内外都已被充分认可和采用。法国配电网络绝缘化程度约90％，日本采用交联聚乙烯（YJV）绝缘架空电缆的低压网络为76％，中压网61％。为解决城市绿化而出现的"树、线矛盾"，减少故障率，增加供电可靠性，我国在对《城市中低压配电网改造导则》的补充意见中，也明确提出了今后配电网中逐步用架空绝缘电缆更换架空裸线，新建项目，一律采用架空绝缘电缆。上述的仅仅是城市室外电缆的使用方向。在地埋、中高层建筑、隧道、矿井、机场、港口及现代化标准厂房中使用电缆作为供、配电主、干线和分路干线，已是无可争议的事实。 在众多的电缆使用场合中，主、干线电缆和分路干线电缆的接头处理，就变成了供、配电网路施工中的突出问题。传统的施工方法是在现场，
w w w .z h u l o n g .c o m 剥开一段主干线电缆上的外层护套、内层绝缘，再将分路干线电缆剥云护套、绝缘的电缆头接在剥云绝缘的主干线电缆导体上。用液压钳或其它方式，通过导体联接件进行压接，最后用环氧树脂或其他绝缘材料包封处理。这种现场施工的方法，难度大、技术要求高、周期时间长、现场施工费用在；同时还存在绝缘强度难以保证，可靠性、一致性差。 随着电电缆应用范围的扩大，生产工艺和技术的发展，结合现场施工所存在的问题。工业发达国家在七十年代就已现了工厂预制的带分支电缆——预制分支电缆。 2.预制分支电缆在国外 仅以日本为例，"日本绝缘电线技术委员会"于1980年即制定了"日本电线工业协会标准"《带分支电缆》[JCS 第376（1980）]。其在《带分支电缆》说明中这样写道："带分支电缆目前已作为中高层住宅楼的干线电缆使用，且需求量日益增多，…… 本标准适用于作为中高层住宅楼的干线电缆使用的带分支电缆。带分支电缆还有隧道照明用、工厂配线用和办公楼用等种类。……" 由此可见，日本的预制分支电缆到七十年代末期即已发展成规模型产业。在此基础上日本于1980年出台了"JCS 第376号（1980）《带分支电缆》"，"日本电线工业协会标准。" 3.预制分支电缆的制作流程、工艺及技术要求 由于预制分支电缆场地占用、设备投资大、工艺复杂、技术要求高，国内于90年代中后期才有若干厂家开始试制。到目前为止，有
环网柜及电缆分支箱施工组织设计
环网柜及电缆分支箱基础施工方法 一、环网柜基础的施工方法： 1.施工工序： ○1放线定位——○2基坑开挖——○3垫层施工——○4底板模板施工——○5底板浇筑——○6墙板模板施工——○7墙板混凝土浇筑——○7模板拆除——○8抹灰——○9现场清理 2.施工方法： 1）在施工前首先要充分熟悉图纸，在此基础之上由放线员根椐施工图在图上指定位置进行基础位置的定位放线；完成后由质检员时行自检。 2）在位置定位以后，由施工员按排（人工挖土时）普工，按现场放线位置时行基坑开挖，开挖完成后由质量员进行自检，在自检合格的前提下，请监理工程师到现场验收。开挖时要注意下列几点： a、操作人员之间的间距，并不得面对面进行操作，以防间距过小在挥锹 时发生互相伤害事故。 b、开挖时要按交底要求将弃土放置到尽可能离坑边较远或指定位置，如 基坑较深的，要充分考虑放坡系数，以防重力压垮侧壁发生塌方事故。 c、在挖土要到距图纸标高位100mm时，要注意不得超挖，余下部分的泥 土用小铲清除，以利于坑底的成型和保持坑底的强度。 3）在基坑施工完成后，由模具工进场按图纸要求制垫层混凝土模板，完成后有钢筋的由钢筋工进行配筋，要模板施工过程中要注意模板制作时的机械作业安全、用电安全等。 4）在模板施工完成并验收后，进行垫层混凝土浇筑的施工，这此过程中，应先浇水湿润模板，由于本工程的混凝土板较薄（200mm）且为素混凝土，故可直接一次成型，在成型后，应用棒式震动器沿模板中心呈“棉花型”震动并向底板边缘拖动完成施工。 5）在底板垫层完成后，进行墙板模板的施工，方法同底板模板施工。 6）墙板混凝土施工方法略同于底板混凝土施工。 7）墙板混凝土浇筑完成后，在满足强度要求的前提下，进行模板拆除，
预分支电缆施工方案
预分支电缆施工方案 一、前言： 预制分支电力电缆是适应现代化生产的一种新型主干、分支一体的电力电缆。其最大特点是将原来由工人现场手工制作的主干、分支电缆接头移到工厂, 由专用设备加工预制, 在分支头的生产中采用了膨胀、密封、绝缘、注塑等工艺, 从而保证了接头的质量，提高了供电的可靠性。 预制分支电力电缆分支接头由联接件、分支护套构成, 是预制分支电力电缆的主要部分。每套分支电缆有若干绝缘分支接头, 其作用是把干线和支线固定在一起。使用冷压模具压缩技术制成分支接头, 并在极短时间内模塑绝缘。各生产厂家接头外观和尺寸存在一定差异, 但其结构基本相同。 预分支电缆绝缘吊头，主要承受电缆重量和敷设的牵引力，大截面积的电缆自重过大时，可以加辅助牵引缆绳，以保护电缆不受损伤。电缆牵引到位后做末端固定，其上部挂钩和电缆导体应有足够的绝缘程度。 预分支电缆和普通电缆最本质区别在于分支连接体的采用，所以连接体的性能是预分支电缆的关键。分支连接体把主干线电缆和分支电缆联为一体，并在工厂做聚缘防潮处理，从而保证具有良好的性能。 预分支电缆可以在电缆沟、电缆隧道、电缆竖井、等多种方式敷设，本工程在电缆竖井内敷设。可广泛用于工业与民用建筑1KV一下动力和照明供电系统。
图1：预分支电缆图样 二、编制依据 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168、《建筑电气工程施工质量验收标准》GB50303、《预分支电力电缆安装图集》标准图集00D101-7 二、主要技术内容 3.1电缆型号 本工程所使用的羽根直树电缆主要型号有：WDZA-YJY 4*150+1*70、WDZA-YJY 4*185+1*95 3.2.预分支电缆的质量验收要求 a、型号规格及电压等级符合设计要求, 并有合格证, 电缆合格证上有许可证编号。每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆外观完好无损, 护套无老化及裂纹, 电缆封头严密。 b、电缆敷设前应具备条件: 预留洞, 预埋件符合设计要求, 井道内饰完成, 地坪结束。 3.3预制分支电缆敷设
YFD-YJV预分支电缆
YFD-YJV预分支电缆 FZ系列预制分支电缆的主要特性 1、绝缘电阻≥200MΩ 2、绝缘压≥3.5KV/5min； 3、良好的气密性与防水性，即将分支接头浸入水中，在水与电缆芯间测绝缘电阻和工频耐压均符合1、2的要求。 4、电缆及分支体的原始抗张强度大于9.8Mpa（1.02KgF）浸油后抗张强度大于老化测定值的80% 5、热压变形厚度减少率 50% 6、ZR-YJV型阻燃预制分支电缆护套的自熄时间≤15S；符合JG/T147-2002的要求； 7、NH耐火型除了能在正常的工作条件下供电为，也能在燃烧情况下，保持90min的正常运行；符合GB12666.6的要求； 8、VV型电缆的铜芯的最高温度可达70℃，YJV型电缆的铜芯的最高工作温度可大90℃； 9、具有优良的耐腐蚀性，能抵抗无机盐、油、酸和有机溶剂对它的腐蚀； 10、YJV型预制分支电缆具有优良的热稳定性和抗老化性。 末端电压降根据下列条件计算 1、导线温度70~90℃； 2、环境温度40℃； 3、电缆排列（单芯） S=2D·S··D·· 4、功率因数：COSθ=0.8； 5、末端允许压降百分数≤5%； 6、Vd代表电压降； Vd=KXIXV．（V） I:工作电流或计算机电流（A） L:线路长度（m） V:表内电压降（V/A·m）×10-3 K:三相四线K= 单项：K=1 单项时末端允许电压降：Vd220V×5%=11V
三项时末端允许电压降：Vd380V×5%=19V 7、主电缆允许长度计算公式：单项 L＝三项 L＝ 8、例：主电缆120mm2，计算电流276A，电压降V.=0.26×10-3V/A·m三相允许长度L=153m 注：若按逐段电流计算，L可以大于153m。 预制分支电缆 FZ系列预制分支电缆的主要优点 具有优良的供电安全可靠性 1、主干电缆导体无接头，连续性好，减少了故障点。 2、分支接头采用工厂全程机械化制作，大大降低了人为因素造成质量不良现象。 3、分支接头结构合理并采用先进的LYZ工艺制作，接触电阻极小，不受热胀冷缩影响。 4、短时间内完成压模护套，避免了接头接触处铜芯长时间裸露在空气中产生氧化而导致接触电阻变化。 5、分支接头有严格的技术标准和检验要求，以及严密的质保体系。 安装简便环境要求低、施工方便 1、占用建筑面积小，有处于建筑面积的有效使用，对土建的空间尺寸无要求。 2、使用环境要求低，安装精度要求低。 3、安装简单方便，安装技术要求不高，安装设备仅需一台普通卷扬机即可。且安装周期短，仅为母线槽安装工时的1/10或1/20。安装劳动强度小。 4、由于它的弯曲半径小，大大地降低了安装难度和缩小了空间尺寸。 优良的抗震性、气密性、防水性和耐火性 1、优良的抗震性，一般机械连接母线槽接头，在墙体受震动后会发生接头松动，而Fz系列预制分支电缆不会受到影响。特别在通过建筑沉降缝时不需要任何措施。 2、良好的气密性和防水性，能在潮湿的环境中正常供电，也能在露天及埋地敷设使用，但母线槽绝对不能做到。 3、采用“NH”型的预制分支电缆，可在燃烧情况下，保持90min的正常供电运行。 品种规格多，先用灵活，任意组合 1、主电缆从6mm2到630mm2,分支电缆从2.5mm2到300mm2任意使用。 2、电缆品种多，有VV、ZR-VV、NH-VV、YJV、ZR-YJV、NH-YJV等，可根据需要选用。 3、分支接头可根据楼层需要任意设定分支位置。 。 可明显降低配电成本
预留分支电缆
预分支电缆 预制分支电缆是国外近年来大量使用的一种新型低压供电系统，可广泛用于供电线路中有电缆分支的场合。如高层建筑及普通住宅楼、大型建筑及场馆、标准化厂房、移动设备和机械、工业窑炉、公路、桥涵、机场等。与传统的电缆分支连接和插接式母线槽等方式相比，具有可靠性高、安装简便、环境要求低、免维护等优点，是一种符合现代建筑和现代工业设施要求的电缆产品。 预制分支电缆按照用户要求的电 缆规格和长度，以及分支线电缆与主干电缆连接的接头在主干电缆上的位置，由电缆制造厂商在工厂内将主干电缆（以下称主电缆）和分支线电缆（以下称支电缆）进行导体的接合和接头的绝缘处理，并进行相关的检测和试验后发送给用户。用户在电缆敷设安装时无须再进行分支接头的处理和检测，可直接将电缆与供电线路或配用电设施进行连接使用。因分支接头完全在工厂内预先制成，故谓为“预制分支电缆”。预制分支电缆具有连接稳定可靠，防水防潮，耐腐蚀，耐酸雾、抗震动、弯曲半径小等显著优点，并可大大减轻线路安装时的劳动强度，缩短施工周期，降低工程造价。由于主电缆导体无接头，保证了连续性，减少了故障点，是目前国内使用较多的插接式母线槽等配电方式的良好替代品，在大多数应用场合下可完全取代插接式母线槽。 本公司产品特点 1 预制分支电缆的企业标准参照了日本JCS376A标准和IEC60502标准而制订，并消化和吸收了国外先进技术和制造工艺，产品性能指标及型号规格等有较多的扩展。主电缆和支电缆线芯依照等效于IEC60502的本公司企业标准生产，技术
性能全面达到并部分高于IEC60502的要求。严格的标准要求及严格的性能检测保证了产品的质量。 分支接头示意图 2 电缆分支接头导体采用特殊设计的连接器进行压接，连接强度高，接触面积大，可保证连接的可靠性和接触电阻的要求。符合JICS2810《户内配线用电线连接器通则》的试验要求，并通过了GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》中的直流电阻试验和短路试验。 3 电缆分支接头绝缘采用模塑的高分子聚合物绝缘材料，能防止水分及潮气的侵入，强度大，绝缘性能好。防水，防潮，防腐蚀。 4 主电缆终端采用复合绝缘和密封结构，能保证绝缘的耐压和密封要求。垂直敷设时使用的悬挂件采用绝缘性能好、机械强度高的材料制作，安全可靠，足以承受垂直敷设时的牵引力。 5 产品各项性能均经过严格的测试和检验，性能指标符合IEC、GB及企业标准等有关标准的要求，并通过了我国电缆及电力设备权威检测机构—武汉高压研究所的产品性能检测试验，产品性能达到了国内同类产品领先水平，可满足高品质供电要求，用户无须进行测试即可直接敷设使用。 二预制分支电缆型号及名称 型号名称 YFD-VV聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套预制分支电缆 YFD-ZR-VV聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃预制分支电缆（可分为 ZRA、ZRB、ZRC） YFD-NH-VV聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套耐火预制分支电缆（可分为 NHA、NHB）
预分支电缆施工技术
二、预分支电缆内容的叙述： （1）技术特点：本工程使用的预分支电缆是一项新技术产品，根据本工程的设计结构特点和配电要求，要求将主干电缆、分支线电缆、分支连接体三部分进行特殊设计与制造，该技术使用的产品到现场经检查合格后可直接安装就位，极大的缩短了本工程的施工周期、减少了材料费用和施工费用，更好地保证了配电的可靠性。本工程使用的预分支电缆有三种类型：普通型、阻燃型、耐火型。预分支电缆是本工程中母线槽供电的替代产品，具有供电可靠、安装方便、占用建筑面积小、故障率低、价格便宜、免维修等优点。 (2）施工技术：本工程采用预分支电缆技术时，先行测量了建筑电气竖井的实际尺寸(竖井高度、层高、每层分支接头位置)，同时结合实际配电系统安装的位置量身定制，根据设计图纸电施图（第5页-第6页）中为避免因楼层功能改变引起容量的变动，将预分支电缆的干线和支线截面均放大一级，如果遇到特殊情况应预留分支线以供备用。 (3)预分支电缆的安装：本工程使用的预分支电缆采用吊装，用吊装（从上往下或从未端开始施放），并向制造厂商提出电缆在出厂复绕时要逆向复绕。预分支电缆安装时每一楼层都要有专人监护，以免电缆刮伤。在电缆提升前先安装钢丝网套，钢丝网套安装时要用扎紧线与电缆扎紧，扎紧线应位于网套的末端。在电缆全部吊好后及时将电缆固定在安装支架上，以减少网套承受的拉力，从而避免因拉力过大把电缆外护套拉坏。预分支电缆中吊装的安装，具体见附图（一）。
2.技术指标 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303、《预制分支电力电缆安装》标准图集00D101-7。 三、预分支电缆的型号及分布： 1、主电缆的型号及具体做法 本工程所使用的预分支电缆主要型号有：ZRYJV(4*120+1*70)、ZRYJV(4*185+1*95)、ZRYJV(4*50+1*25)、ZRYJV(4*25+4*16)、NHYJV(5*6)、NHYJV(3*4)、NHYJV(4*25+1*16)、ZRYJV(5*16)、ZRYJV(5*10) ZRYJV(5*6)等。 具体做法见附图二： 2、安装及施工步骤： 本工程安装预分支电缆具体步骤如下： 1）将吊钩安装在吊挂横梁上； 2）将吊挂横梁安装在预定位置； 3）在电缆井或电缆通道中，按主电缆截面≤300mm的每2m意距，≥400mm每 1.5m 间距的要求，将支架固定在建筑物上； 4）当上三项工作完成，经检查无误后开始起吊预制分支电缆； 5）起吊到预定位置后将吊头挂于挂钩之上； 6）按设计图纸上各分支电缆的分配，用缆夹将主电缆紧固到支架上；(详见强电施第3页—第4页)。
一公司电气一部工法：预分支电缆敷设
预分支电缆敷设施工工法 莱西市建筑总公司 青岛宝利建设有限公司 主要完成人：赵长操、董建明、于新良、于亿卓、李承霖 1.简介 预分支电缆是工厂在生产主干电缆时按用户设计图纸预制分支线的电缆.是近年来的一项新技术产品。预制分支电缆又称带分支电缆或枝状电缆，是把分支电缆导体用分支连接件与垂直主干电缆相连接，分支连接处用优于电缆外套的合成材料进行气密性模压密封，制造出的一种新型电缆材料。 2.工法特点 预制分支电缆是一种新型的供电线路系统，目前越来越多的应用到建筑、配电站等工程中，其特点有： 2.1、优良的供电可靠性 2.1.1主干电缆导体无接头，连续性好，减少了故障点。 2.1.2分支接头采用工厂全程机械化制作，大大降低了人为因素 造成的质量不良现象。 2.1.3分支接头结构合理并采用先进的工艺在短时间内完成护 套注塑制作，避免了接头接触铜芯长时间裸露在空气中产 生氧化而导致接触电阻的增大，不受热胀冷缩影响。 2.2、优良的抗震性、气密性、防水性和耐火性
2.2.1优良的抗震性。预制分支电缆在墙体受震动时接头不受影 响，特别在通过建筑物沉降缝时不需要任何措施。 2.2.2良好的气密性和防水性。预制分支电缆因分支接头和上端 支承头部分均以高聚物材料在工厂中模压而成，因此气密 性和防水性好，使用于潮湿地区。能在潮湿的环境正常供 电，也能在露天及埋地敷设。 2.2.3采用“NH”型的预制分支电缆，可在燃烧情况下，保持90min 的正常供电运行。 2.3、安装环境要求低，施工方便 2.3.1预制分支电缆的安装极为灵活，可根据用户的需要在空气 中敷设，或水平埋地敷设。 2.3.2占用建筑面积较小，有利于建筑面积的有效利用，对土建 的空间尺寸要求较低。 2.3.3使用环境和安装精度要求较低，安装简单方便，技术要求 不高，安装劳动强度较小。 2.3.4 由于它的允许弯曲半径较小，大大降低了安装难度，缩小了安装控件尺寸 3.适用范围： 适用于中、高层建筑中输送交流额定电压≤0.6/1.0kV，电流≤1600A的预制分支电缆供配电干线的安装、主要用于中高层住宅、办公楼、宾馆的竖向供电干线系统。