涂布复合常见的13种故障

涂布复合常见的13种故障

涂布复合过程中会有很多的故障,当中有多种原因引起故障，本文通过举例13种常见故障，介绍故障的原因和解决办法。

剥离强度差故障原因：

1．基材表面张力低，表面处理效果差，表面张力不均匀，影响熔融挤出树脂在表面的黏结性，造成剥离强度低，剥离强度不均匀。

2．基材表面不清洁，黏附了灰尘、油脂等污物，造成熔融树脂与薄膜表面之间黏结强度下降。

3．树脂熔融指数(MI）偏低。一般树脂的熔融指数越高，其流动性越好，黏合力也越大。因此，在挤出复合工艺中，如果选用树脂的熔融指数偏低，融合性较差，就不能与被涂布基材很好黏合，使剥离强度下降。

4．树脂中的助剂(特别是爽滑剂)会对挤出复合膜的剥离强度产生不利影响。

5．挤出机的机筒温度和模头温度太低，树脂塑化不良，从模口

流延下来的熔融树脂不能很好与被涂布基材复合，使剥离强度下降。

6．树脂温度低，树脂表面氧化不充分，不利于熔融树脂在被涂布基材上的润湿和渗透，从而影响挤出复合膜的剥离强度。

7．在挤出复合过程中，气隙的大小对挤出复合薄膜的剥离强度也有很大影响。气隙太小，树脂表面氧化不充分，使复合强度变差；气隙太大，熔融树脂热损失较大，复合时温度过低，也会引起剥离强度下降。

8．复合压力小，熔融树脂与基材之间贴合不紧密，使剥离牢度下降。

9．冷却钢辊的表面温度太高，冷却定型效果不好，会使复合牢度下降；如果冷却钢辊的表面温度太低，冷却速度太快，也会引起复合强度降低。

10．挤出复合层的厚度太薄，造成剥离强度下降。

11．在挤出主电机转速不变的情况下，复合线速度越快，复合层越薄，熔融树脂温度下降越快，同基材的黏合力降低，造成剥离强度下降。

12.底涂剂(AC剂)类型不当或质量较差。

13．底涂剂干燥不充分，残留部分溶剂或水，造成挤出复合膜剥离强度降低。

解决办法：

1．更换被涂布基材或对基材重新电晕处理，保证其表面张力在4.0x10-2N／m以上，电晕处理效果要均匀一致。

2．清洁基材表面或更换基材，保证被涂布基材表面清洁、干净。

3．更换熔融指数适当的树脂。

4．在挤出复合工艺中选用不含或含少量爽滑剂的挤出涂复级的LDPE树脂。

5．根据生产情况调整和控制挤出机各段的温度，保证复合强度。

6.适当提高树脂温度，使树脂充分氧化，提高其在基材表面的润湿性和黏合性。

7．根据实际情况调节气隙的大小。

8.根据具体情况将复合压力调节适宜。

9．将冷却钢辊表面的温度控制在60c以下。

10．适当提高挤出涂层的厚度，使剥离强度有所提高。

11．根据实际情况控制好生产速度。

12．更换适当类型的、质量较好的底涂剂，保证较强的黏合力。

13.适当降低复合线速度，提高干燥温度和通风量，保证底涂剂充分干燥，提高剥离强度。

阅读的常见问题

阅读的常见问题 1、文章开头一段的某一句话在文章中的作用，中间某段或句的作用，最后一段某句的作用。 对于这种题型我们可以从两个方面来回答：对于第一段的问题，从结构上来说，是落笔 点题，点明文章的中心，开门见山，总领全文，或起到引起下文 ．．．．的作用；从内容上来说，是为下文作铺垫和衬托，为后面某某内容的描写打下伏笔。中间某段的问题，在结构上是起到 承上启下、过渡 ．．．．．．，让人回味无穷，．．．．．．．的作用。最后一段或某句的作用是总结全文 ．．．．，点明文章主旨 并与题目相照应。 2、文章表达了作者什么样的思想感情？ 这需要根据文章的具体内容来回答，常见的有歌颂、赞美、热爱、喜爱、感动、高兴、渴望、震撼、眷念、惆怅、淡淡的忧愁、惋惜、思念（怀念）故乡和亲人、或者是厌倦、憎恶、痛苦、惭愧、内疚、痛恨、伤心、悲痛、遗憾等。一般作者的情感可以从文章的字里行间可以看出来的，有的也许写得比较含蓄，有的是直抒胸臆。 3、概括文章主旨。 对于这种题目，在回答之前一定要把全文仔细看几遍，然后可以用这样的关键词来进行回答：“通过…… 故事，歌颂（赞美）了……表达了作者……的思想感情，揭示了……的深刻道理。”我们也可以从文中去找，在文章的每一段特别是第一段或最后一段的第一句或最后一句，文章中富有哲理性的句子往往是作者所要表达的主题。 （看开头段和结尾段，或开头结尾相结合） 4、文中划线句子运用了什么表达方式？有什么作用？ 看到这种类型的题目，我们首先要看一看这一句用了那种表达方式，叙述、描写、说明、议论、抒情，特别是描写中又分为人物描写、景物描写和带综合性的场面描写。而人物描 写还可细分为语言描写、动作描写、心理描写、肖像描写和细节描写，描写的作用是使文章 ．．． 生动、形象、感人 ．．．．．．．。如果文中有一些．．．．．．．．。抒情的运用，能增强文章的感染力，突出文章的中心 神话故事、民间传说以及自然界当中的神奇景象的描述，它的作用是增加了所写内容的神秘色彩,引起读者的兴趣。 5、文中某句运用了什么修辞手法？有什么作用？

涂布机常见问题分析

涂布机知识讲义 锂离子动力电池是20世纪开发成功的新型高能电池。70年代进入实用化。因其具有能量高、电池电压高、工作温度范围宽、贮存寿命长等优点，已广泛应用于军事和民用小型电器中，如移动电话、便携式计算机、摄像机、照相机等、部分代替了传统电池。大容量锂离子电池已在电动汽车中试用，将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一，并将在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。 随着二十世纪微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂离子动力电池随之进入了大规模的生产实用阶段。然而涂布机在锂离子动力电池的电芯制程中是非常关序。 涂布机的工艺流程：安放在放卷装置上的极片基材经过辊牵出，经自动纠偏后进入浮辊张力系统，调整放卷张力后进入涂布头，极片浆料按涂布系统的设定程序进行涂布。涂后的湿极片进入烘箱由热风进行干燥，干燥后的极片经张力系统调整张力，同时控制收卷速度，使它与涂布速度同步，极片经纠偏系统自动纠偏使基材保持在中心位置，由收卷装置进行整齐收卷。 极片涂布的一般工艺流程如下： 放卷→接片→牵引→张力控制→自动纠偏→涂布→干燥→自动纠偏→张力控制→自动纠偏→收卷 涂布基片(金属箔)由放卷装置放出供入涂布机。基片的首尾在接片台连接成连续带后由牵引装置送入张力调整装置和自动纠偏装置，经过调整片路张力和片路位置后进入涂布装置。极片浆料在涂布装置按预定涂布量和空白长度分段进行涂布。在双面涂布时，自动跟踪第一面涂布和空白长度进行涂布。涂布后的湿极片送入干燥系统进行干燥，干燥温度根据涂布速度和涂层厚度设定。干燥后的极片经张力调整和自动纠偏后进行收卷，供下一步工序进行加工。 涂布机的关键是要稳定，一个参数调整好以后可能要持续一整天，如果在涂布过程中有什么变数这对电池性能的影响就大了。虽然涂布机的稳定性很重要，但是操作工的掌握熟练程度也是尤为关键的。一个优秀的操作工不但会操作设备，懂得如何对设备进行维护保养，而且应该在涂布过程中出现问题时，知道导致产生问题的原因都有哪些，这次问题出现的主要原因是什么，应该怎样解决。做到既是一个合格的操作工又是一个好的设备维修员。 现就涂布过程中，涂布间隙不良和极片打皱现象做以分析：

软包装印刷反粘问题的解决方案

反粘现象一：油墨本身树脂的耐温性能及配方问题，它使印品在一定的压力下，加上温度达到或超过了油墨树脂的耐温的极限的情况下就会发生这种情况，在仓库印品堆放过高也会出现反粘和脱色现象，特别在梅雨季节经常发生，软包装企业要加强运输及仓库的透风，尽量避免出现高温现象。其次可向油墨供应商提出改良意见。油墨供应商可根据印刷设备来进行调整。 反粘现象二：出现在印刷收卷后。当进行第二道工艺，如复合或制袋或分切时，发现有反粘的现象，这类反粘基本上是比较严重了，有些轻微的可以通过复合后进行处理擦干净。 出现反粘的原因 1、收卷时张力过紧。 2、油墨干燥不完全。 3、混合溶剂不纯、特别是乙酯，乙醇等等。 4、溶剂的配比不适合印刷设备的机速，干燥温度。 5、印刷干燥设备温控不稳定或进排风出现不匹配。 6、印刷版面的设计。 7、印刷后产品的放置。 解决方法 1、车间要根据不同印刷材料，来调整适当的收卷张力，并做好相关数据记录。下机的最佳张力为用手压软硬适中为宜。尤其是透明油墨不要用收卷压辊来压。 2、选择干燥性较好的油墨，注意与油墨供应商沟通，企业的产品结构及对油墨的要求。如有多余的色组印刷膜可以多过几个，用冷风来处理。 3、每批要检测溶剂纯度，对溶剂的供应商提出具体要求。并对溶剂的存放与抽取要注意不能在潮湿的区域进行操作。通风凉快的存放区域是最佳的储存位置。

4、溶剂的配比要注意其溶解度，挥发速度，注意与油墨本身的树脂类型要匹配。要注意油墨的粘度，油墨墨层的厚薄对反粘也有一定的影响。 5、注意检查印刷设备的干燥温度是否正常稳定，尤其是要注意进排风的风量是否匹配。 6、版面的设计要注意油墨线条最好不要过于叠印，其次注意金属油墨的干燥性与油墨粘度控制。 7、印刷后的产品放置切勿进行横向堆放，可以选择悬挂式或立式的方式进行放置。 8、包装袋经过堆放或已包装好物品的包装袋表面上的颜色转移到另一个袋的背面上（有印刷或无印刷），这种现象只有紫色或极少数颜色才会发生。这通常与存放环境还与油墨本身的性能有关系。它的主要原因是颜色渗透，也就是说，当采用这种颜色的油墨印刷后，印品在一定的时间，压力下或其它特殊情况下，如包装衣物的PE袋（用表印油墨来进行里印的）很快就会出现渗透现象。在这些产品方面，软包装企业要充分了解好产品的包装形式与要求，选择合适的油墨进行试产，确认符合产品要求的油墨后再批量生产，可以有效的减少反粘等质量问题的出现，减少损失。

临床研究中的常见问题

课题负责人主要临床研究者地职责 准备研究方案 确定和需要记录问题地设计 提出统计分析要求 定期访问个参加试验地分中心，监督研究进展 对研究过程中遇到地问题作出决断 对治疗过程中出现地严重不良反应作出评估和处理 负责撰写研究总结 统计专业人员地职责 完成研究方案中地统计设计：试验地类型；对象例数计算；随机化方法 参与准备研究方案 负责参与设计和问题表、准备填写说明，参与讨论判断数据有效性地说明和定义撰写统计分析计划 写出统计分析报告 参与撰写临床总结和论文（数据部分为主） 三、程序分析员地职责 参与地设计 设计数据管理计算机系统 编制以及与数据管理、数据检查有关地计算机程序 根据统计人员要求编制数据分析地计算机程序 试验结束后将上述管理系统整理归档 四、数据管理助理地职责 负责与各分中心地联系 参与设计 数据地收集和目视检查 设计并填写对象登记表 准备数据批供录入人员输入计算机 准备研究进展报告 数据检查和清理 为研究人员会议准备材料 五、数据录码员地职责 将上地数据输入计算机 核对数据输入无误：第二次输入 及时将输入过程中发现地问题通报数据管理助理和程序分析员 六、临床试验中地质量管理环节 中央实验室 数据地获取和报告 [远程]数据输入() 病例记录表系统 临床数据管理 不良事件报告 临床供给系统 统计分析系统 七、病例记录表（）地组成

封页 主要研究人员对数据认可签字表 筛选表 接纳表 随访表：每次随访一次 伴随用药记录 不良事件记录表 终止表 研究后表（安全性评价） 临床研究中地常见问题 临床研究资料保存不完整 原始资料不原始或没有原始数据（如何保存） 没有监查和稽查记录 不能严格执行，或者没有 不能严格执行知情同意 药品管理不规范 不采用中心实验室（中心实验室质控达不到要求） 资料保存（一） 每一项临床试验都要有完整地记录，并按一定顺序排列.其中包括： 新药临床研究批件； 药检验报告（试验药物和对照药物）；注意：临床研究用药应是在符合要求地条件下生产，应由申办方提供有关证明资料个人收集整理，勿做商业用途 临床研究合同 伦理批件 资料保存（二） 研究者手册 研究者分工表 试验方案（应有研究者和申办方签字确认，版本号）； 受试者知情同意书（一份应交给受试者自己保留）；注意：在今后地临床研究中，最好建立一有受试者签名地领走知情同意书副本地记录.资料个人收集整理，勿做商业用途 病例观察表（包括有不良事件记录、合用药记录等）； 总结报告 原始数据 没有原始数据 原始数据丢失 修改在原始数据上找不到依据 接受检查时“补充”原始数据 监查和稽查 无稽查 有监查无记录 有记录不保存 从别处抄来地 对没有系统培训

马口铁涂布常见问题及处理方法

马口铁涂布常见问题及其处理方法 马口铁印刷原理与平版胶印原理基本类似，只不过马口铁的印刷对象是非吸附性低碳镀锡薄钢板。印刷前必需在马口铁表面少布一层涂膜，它的主要作用是既能牢固地附着在马口铁表面，同时又能与印刷在其表面的油墨附着、黏合。对于特殊胜任的印刷马口铁产品还需在其背面涂面一层内涂料，以保护其内容物的品质。同时要确保马口铁印刷品在转入下一工序时有一定的机械加工性能和使用价值。 目前，有关马口铁平版印刷出现的质量问题已有许多杂志介绍过，本文不再涉及。下面主要就马口铁涂布过程中常见的质量问题及处理方法进行阐述。 一、马口铁外观质量常见问题的处理 1．涂布不匀 涂布在马口铁表面的涂烊厚薄不一，在相同的温度、速度下烘干，极易出现涂膜厚处硬化不够、涂膜薄处硬化过度的现象，造成涂膜的附着性、硬度、耐腐蚀性、耐弯折性、抗冲击性等下降，对于有色涂料将看到涂膜颜色深浅不一。影响涂布不匀的因素有以下几点。 1）滚、辊之间的两端间隙不一。胶辘滚筒与压涂滚筒、着料辊与胶辘滚、着料辊与传料辊、供料辊与传料辊四组滚、辊之间的间隙调节左右不一致时往往会造成马口铁进料方向上左右涂层厚薄不一。 处理方法：出现此种涂膜厚度不一时，先用塞规检查供料辊与传料辊两端间隙是否一致，再检查着料辊与传料辊两端间隙是否一致，当上光头三辊互相平行时，调整交辘滚筒与压涂滚筒、上光头与胶辘滚筒之间的间隙，使三辊、两滚均互相平行。 2）涂料黏度太大。涂料黏度太黏，树脂高分子间的内聚力就大，当内聚力大于树脂在马口铁表面的黏附力时，料涂布在马口铁上不能均匀地充展开，且涂布机转速越高，越容易造成马口铁表面无规则涂布不均匀。 处理方法：适当降低涂料黏度，或者有表面张国小的溶剂作稀,春目的是降低树脂高分子间的内聚力，使涂料在马口铁表面均匀地流展开，并减慢涂布速度，吏作料有足够的时间在马口铁表面流展均匀。 3）马口铁表面含油量偏高。马口铁表面的油膜主要是保护马口铁在涂布前不被氧化腐蚀，油膜越厚，涂料树脂高分子在马口铁表面的润湿性愈差，吏作料无法均一附着在马口铁的表面。

涂布技术及其应用

涂布技术及其应用 摘要：涂布技术广泛地应用于纸张和薄膜等基材的涂布及复合包装/目前.国内许多印刷包装机械企业使用涂布复合设备.其涂布种类和刮胶方式比较单一.涂布技术的应用也大受限制/本文作者将根据自己多年开发设计涂布机的具体生产实践和经验.介绍有关涂布技术及应用。 关键词：涂布类型；刮胶方式；应用 1 引言 改革开放以来.印刷包装业取得了长足发展.再加上入世以后国际和国内市场的需要.都要求我国的印刷包装机械和包装工艺的质量均要有明显地提高和改善。目前.虽然在全国出现了许多大大小小的印刷包装机械企业.但真正具有较高科技含量的包装机械制造企业较少.许多小型企业甚至根本没有真正的机械设计人员.实在令人担忧/特别是一些涂布复合设备的制造.大多数要求单件订做.更需要机械设计技术较强的涂布机制造企业来生产/无论那一种涂布复合设备.其关键部分就是涂布头.而涂布头采用何种涂布刮胶方式.会直接影响涂布的质量和效果/目前许多企业涂布种类和刮胶方式比较单一.针对这一问题.我们很有必要来探讨涂布复合设备的几种涂布刮胶方法及其应用/ 2 上胶涂布类型及应用 涂布复合设备主要应用于塑料薄膜、纸类、电化铝、布料及皮革等多种卷筒基材的上胶涂布与复合加工。它广泛地应用于各类包装领域.有着广阔的发展前景。涂布复合设备大致分光辊上胶涂布、网纹辊上胶涂布和热熔胶喷挤涂布三种。 2.1光辊上胶涂布 这种上胶涂布通常采用两辊转移涂布/调整其上胶辊和涂布辊之间的间隙.就可以调整涂布量的大小/整个涂布头部分的结构较为复杂.要求上胶辊、涂布辊、牵引辊及刮刀的加工精度和装配精度高.成本也比较高。 由于这种涂布机主要采用高精度的光辊进行上胶涂布.涂布效果较好.涂布量大除了通过上胶辊和涂布辊之间的间隙来调整.还可通过涂布刮刀的微动调节来灵活控制.涂布精度高。目前在涂布复合设备上的应用也最广。 2.2 网纹辊上胶涂布 这种涂布设备主要采用网纹（凹眼）涂布辊来进行上胶涂布"其涂布均匀#而且涂布量比较准确（但涂布量很难调节）。用网纹辊涂布时，涂布量主要与网纹辊的凹眼深度和胶水种类的精度有关"网纹辊的凹眼深度越深，胶从凹眼中转移到基材上去的量相应也越多；反之，网纹辊网凹眼深度越浅#转移到基材上的量也相应减小。与黏度也有很大关系。胶水黏度太大和太小都不利于胶的正常转移。胶水黏度大易转移，太稀则易流淌，使上胶不均匀，易产生纵向或横向流水纹。所以，一旦涂布网纹辊和胶的种类定下来后#就很难调节其涂布量，这也是网纹涂布辊的应用受到限制的主要原因。 2.3热熔胶喷挤涂布 这种涂布设备主要将固态型的胶经加热熔化后，由液压装量将胶经涂布模头直接喷涂在基材上。热熔胶涂布是近十几年来发展起来的新技术#热熔胶涂布不需要烘干设备#耗能低&热熔胶为100%的固态胶成份，不含有毒的有机溶剂。而普通的上胶涂布多采用有毒的有机溶剂（如苯等）来稀释胶，其所造成的有毒气

回转窑运行常见问题及解决方案

回转窑运行常见问题及解决方案 回转窑的处理能力异常丰富，这一特点已将其推向越来越多的应用领域。虽然回转窑是可靠的机器，但它们可能会遇到问题，尤其是在设计，监控或维护不当的情况下。 知道为什么会发生此类问题，以及如何识别和解决这些问题对于最大限度地提高回转窑的使用寿命至关重要。尽管问题通常是特定于手头操作的独特参数，但这里重点介绍了回转窑操作员面临的一些最常见挑战，以及其原因，如何发现它们以及解决问题的潜在途径。这些问题中的许多问题也可以通过过程或设备审核来确定。 环（渣）形成 窑炉中的炉渣或坝环形成是指在窑炉内部周围形成的堆积物，其作用是防止材料通过或受到显着抑制。 在窑炉中形成物料环具有多种含义，包括影响停留时间和引起产品质量问题，在进料端密封件中积聚物料，降低产量以及促进窑炉中的物料备份等问题。它还会大大降低吞吐量。此外，如果环（或环的一部分）断裂，则有可能完全堵塞窑炉出口，从而导致更严重的问题。 形成环经常需要经常停机以清除材料，废品以及对后处理的更高需求。简而言之，它降低了整个过程的效率。 是什么原因导致窑炉成环？ 成环非常普遍，大约占85％的商业窑炉中。通常是结渣温度变化的结果。 结渣温度是材料融合在一起并使其固化的温度。如果允许进料成分发生变化以降低排渣温度，则会形成环。 同样，如果窑温度没有正确测量和控制，则温度可能会超过结渣的温度，从而导致成环。 成环的迹象 窑中形成环的潜在迹象包括从窑中排出的物料显着减少或完全停止。 您如何解决成环问题？

炉渣环可以手动移除，也可以通过提高系统的工作温度使其溶解。如果采用温度调节方法，一旦环破裂，温度可再次降低至可能形成炉渣的温度以下。 为了防止将来产生额外的结渣，应检查燃烧室热电偶和监控系统，以确保它们正常运行以进行足够的温度监控。进料的规格也应与原始工艺参数进行比较，以确保不对原料的变化负责。 在某些情况下，也可以通过提高窑的转速来消除炉渣的形成，从而使物料更快地通过窑。 黏着 由于多种原因，物料在窑中的粘连是一个问题。与成环一样，它限制了物料通过窑的流动，最终破坏了装载量和生产能力。它也有可能破裂并阻塞窑出料，并对耐火材料造成损害。 在间接窑炉中，当物料粘附到窑炉内部时，会形成热量必须通过的附加屏障，从而进一步降低了传热效率。 是什么原因导致窑炉卡死？ 不幸的是，粘连可能是由几乎无数个问题引起的，因此很难找出问题的根源。它通常特定于材料独特的化学成分和物理特性与热量相互作用的方式。当物料通过窑炉引起的化学或物理变化时，物料也可能变得更粘。 由于这些原因，回转窑测试是工艺开发的关键部分。测试有助于在生产之前识别此类问题，从而使窑炉能够针对材料特性进行设计。 与成环一样，粘连问题通常通过减少从窑中出来的物料来表明。 您如何解决卡在窑中的问题？ 虽然粘贴是有问题的，但是有几种方法可以解决。最常见的方法包括： 提高窑速 根据物料的特性，提高窑速会降低物料的粘附机会，因为它与壳体的接触时间更少。窑温升高 某些材料可能仅在给定的温度和湿度范围内粘住。这样，通过提高窑炉温度，材料的粘性可能降低，或者水分含量降低到足以移出其可能粘附的范围之外。

软包装制袋常见问题

软包装制袋常见问题 蒸煮袋是用来包装蒸煮食品的塑料软包装，根据耐温性能不同而分为耐水 煮袋(≤100℃)、耐蒸煮袋(121-125℃)和耐高温蒸煮袋(≥135℃)。经过约30 分钟高温杀菌后，蒸煮袋能大大延长食品的保质期，因而蒸煮袋的生产获得了 迅速发展。蒸煮袋脱层是指装入食品蒸煮后发生的脱层现象。该问题具有一定 的潜伏性，印刷、复合、熟化时就已埋下隐患，但问题一般发生在食品企业使 用蒸煮袋时，因而往往给企业造成重大损失。 蒸煮袋的结构一般为：(内层)CPP等薄膜/胶水/油墨/尼龙等薄膜(外层)， 脱层可能发生在上述任何两种材料的界面之间，共有三个界面，即内层薄膜/胶水、胶水/油墨、油墨/外层薄膜。脱层现象轻微时表现为在包装的受力部位呈 条纹状脱离，或用手很容易剥离撕开，严重时则在蒸煮后自然呈大面积脱离。 造成蒸煮袋脱层的原因有如下几个方面： 1、油墨或胶水的耐湿热粘接强度不够。蒸煮袋所用的油墨或胶水不管是双组分或单组分，一般是采用聚氨酯树脂制造而成，油墨或胶水的耐湿热性能主 要由聚氨酯树脂的耐湿热性能决定。就聚氨酯树脂本身的特性来说，由于聚氨 酯树脂中的酯键、氨脂键等基团有较强的极性，湿热条件下易受到湿气的进攻，发生水解，且聚氨酯树脂与基材表面形成的氢键易受湿热而被破坏，从而使粘 接强度降低，甚至胶粘层脱落。油墨或胶水生产厂家应该从技术上通过改变聚 氨酯树脂的化学结构以及采用添加剂来提高蒸煮油墨在经过高温蒸煮后的附着 强度。 2、软包装生产企业对油墨或胶水的使用操作存在问题。主要有以下几点：一是固化剂用量不符合要求。按要求既不能用少，也不能用多，若用量少了， 则固化剂与树脂的交联程度不够，墨层的粘附强度、耐热性、耐水解性就会降低；若用量多了，则会发生过度的交联，影响高分子间的结晶和微观相分离， 从而可能会损害胶层的内聚强度，内应力增加，墨层过分收缩，引起脱层。二 是熟化时间达不到要求，时间短则交联不充分，墨层耐温、耐水解性降低。三 是油墨或胶水活性不够，或掺多了过期失效剩余物。在未印刷或复合前若油墨 或胶水活性不够，则可用来连接基材的基团数量少，因而附着力不强。

关键词标引常见问题探讨

关键词标引常见问题探讨 通过对关键词标引现状及其常见问题的分析，提出优化词表，重视关键词检索、加强人员培训和制定关键词标引的质控体系。以提高关键词标引质量。 关键词标引已成为现代文献数据加工的重要环节，其原因在于关键词在统一同类文献、涵盖不同专业文献，有利于文献查找方面发挥着不可替代的作用。正因为如此，如何改进和提高关键词标引的质量，吸引了大量研究人员进行探讨并深入挖掘关键词在文献数据库构建中的巨大潜力。本文对关键词标引的现状、常见问题进行分析，并对如何提高关键词标引的质量提出一些建议，供研究者参考。 关键词标引的现状 关键词标引是构建文献数据库的基础。关键词标引的好坏，直接影响文献数据库的质量。正确理解关键词的概念以及关键词标引的要求、作用和意义，对于把握关键词标引有着至关重要的作用。

1、关键词的概念 《科学技术报告，学位论文和学术论文的编写格式》(GB7713-87)对关键词的定义如下：“关键词是为了文献标引工作从报告、论文中选取出来用以表示全文主题内容信息款目的单词或术语。”学术界对关键词的定义更为具体，如有的学者认为“所谓关键词，是指那些出现在文献的标题(篇名、章节名)、摘要和正文中，对表征文献主题内容具有实质意义的词语，亦即对揭示和描述主题内容来说是重要的、带有关键性的、可作为检索入口的词或短语，是一种近似于自由词的自然语言。”(《医学论文关键词的标引》，陈晶等著)但是，我国尚无国家标准直接将关键词定性为“近似于自由词的自然语言”，为非受控词汇。在实际应用中，关键词标引时受较少控制，可以比较自由地标引，但也不是绝对的自由，其遵循的原则应选择表述文献主题的具有实质意义的词或短语。由于关键词标引是依据被标引文献原文选取关键词，选取的关键词具有一定的专指性，具备及时反映新学科、新理论、新技术、新材料等概念的优点，但不足之处在于查全率不高。 2、关键词标引的要求、作用及意义 一般情况下，标引的关键词必须是表达某个主题概念的具有专业用语性质的词或词组。这个词或词组应该是名词或

现代文阅读常见的八个逻辑问题

现代文阅读常见的逻辑问题”和“实用类文本阅读的备考复习”“现代文阅读”常见的八个逻辑问题 逻辑是人的一种抽象思维，概念、判断、推理是形式逻辑的三大基本要素。概念的两个方面是外延和内涵，外延是指概念包含事物的范围大小，内涵是指概念的含义、性质；判断从质上分为肯定判断和否定判断，从量上分为全称判断、特称判断和单称判断；推理是思维的最高形式。概念构成判断，判断构成推理，从总体上说人的思维就是由这三大要素决定的。当然，思维过程中还同时要求满足同一律、矛盾律、排中律这三条规律（充足理由律）。可以说形式逻辑是一切学科的基础。 一个人要会正确地思维，第一步就是要弄清脑子里的各种概念。因为逻辑思维是理性思维的基本形式，概念清晰是逻辑推理的基本要素，概念模糊就不可能产生抽象的逻辑思维。你要正确思考，就必须遵循一套规则，这就是形式逻辑。你要正确表达，也必须遵循一套规则，这就是语法。 “论说类文本”选的都是社科论文，论文就是科学研究的成果，是作者逻辑思维的体现。我们常说某某文章逻辑性强，就是说作者善于推理，能够得出正确的结论。说某某文章缺乏逻辑，就是说他的推理不正确，杂乱无章。语文学习似乎给人一种错觉，偏重感性思维，形象思维，所以逻辑思维能力的训练总是受到冷落，问题关键在于我们最缺少的恰恰是逻辑思维，而不是形象思维之类。我们老师、学生思考问题常常是一种感觉式的思维方法，

事实上，在语文教学和复习备考中老师和学生出现概念模糊、不证而论、偷换概念、转移命题、类比失当、强加因果等等逻辑错误的情况很普遍。而且，高考命题恰恰是从逻辑的角度入手的，要求考生解决的正是逻辑方面的错误。所以，我也就从这方面谈谈自己的一些看法和做法。 一、转移命题 《诗经》原来是诗，不是“经”，这是咱们今天很明确的。但在封建社会里，诗三百篇却被尊为“经”，统治阶级拿它来做教化的工具。 从西周初期到春秋中叶，诗三百篇是一种配乐演唱的乐歌。这些乐歌一方面用于祭祀、宴会和各种典礼，当作仪式的一部分或娱乐宾主的节目。另一方面则用于政治、外交及其他社会生活，当作表情达意的工具，其作用和平常的语言差不多，当然它更加曲折动人。例如…… （2011课标卷“现代文阅读”第1题） 1.下列关于原文第一、二两段的表述，不正确的一项是（A） A.《诗经》中的作品原来是普通的诗歌，并没有深刻的含意，但是封建统治阶级却把它尊为经典，用它来做封建教化的工具。 【解析】原文“其作用和平常的语言差不多，当然它更加曲折动人”，“差不多”说明还是有区别，只是区别细微而已。其命题形式为：《诗经》绝大部分篇目的作用和平常的语言差不

UV光油常见故障分析

一、光泽不好、亮度不够 主要原因： 1、UV光油粘度太小，涂层太薄。 2、乙醇等非反应型溶剂稀释过度。 3、UV光油涂布不均匀。 4、纸张吸收性太强。 5、机器运行速度太快。 解决方法：根据纸张的不同情况适当提高UV光油的粘度和涂布量；对渗透吸收性强的纸张，可先涂布一层底油。 二、干燥不好、固化不彻底、表面发粘 主要原因： 1、紫外光强度不够。 2、紫外灯管老化、强度减弱。 3、UV光油以过保质期。 4、不参与反应的稀释剂加入过多。 5、机器运行速度太快。 解决方法：在固化速度要求小于0.5s的情况下，一般应保证高压汞灯的功率不小于120W/cm；UV灯管要及时更换，必要时加入一定量的UV光油固化促进剂，加速干燥。 三、印刷品表面UV光油涂不上、发花 主要原因： 1、UV光油粘度太小，涂层太薄。 2、油墨中调墨油或燥油含量过高。 3、油墨表面已晶化。 4、油墨表面防粘材料（硅油、喷粉）过多。 5、涂胶网纹辊网线太细。 解决办法：对要求UV上光的产品，印刷时就应采取相应措施，创造一定的条件：UV光油可适当涂厚些，必要时上底油或采用特殊光油。 四、UV上光涂层有白点和针孔 主要原因： 1、涂层太薄； 2、涂胶网纹辊太细； 3、非反应型稀释剂如乙醇加入过量； 4、印刷品表面粉尘较多； 解决办法：保持生产环境及印刷品表面清洁；增加涂层厚度；加入少量平滑助剂；稀释剂最好为参与反应的活性稀释剂。 五、UV光油涂布不均，有条纹及桔皮现象： 主要原因： 1、UV光油粘度过高；

2、涂胶网纹辊网线太粗（涂布量过大）、表面不光滑； 3、涂布压力不均匀； 4、UV光油的流平性差。 解决方法：降低UV光油黏度、减少涂布量；将压力调整均匀；涂布辊应磨细、磨光；加入光亮流平剂。 六、UV光油附着力差 主要原因： 1、印刷品油墨表面晶化； 2、印刷油墨中的助剂不合适； 3、UV光油本身黏附力不足； 4、光固化条件不合适。 解决方法:印刷工艺要提前考虑上光条件；在以印好的产品上涂布增强附着力的底油。 七、UV光油变稠、有凝胶现象 主要原因： 1、UV光油储存时间过长； 2、UV光油未能完全避光储存。 3、UV光油储存温度偏高。 解决方法：注意UV光油的有效使用期并严格避光储存，储存温度以5-25摄氏度为宜。八、残留气味大 主要原因; 1、UV光油固化不彻底； 2、紫外光不足或灯管老化； 3、UV光油抗氧干扰能力差； 4、UV光油中非反应稀释剂加入过多。 解决方法：UV光油固化必须彻底，并要加强通风，必要时更换UV光油品种。

涂布机工作原理

xx工作原理 【作者单位】： xx星火制浆造纸厂 【DOI】： SCN:31- 1483.0.1993-02-007 【正文快照】： 三、组合式刮刀xx的操作和涂布量控制 (一)组合式刮刀涂布头的结构与软、硬刮刀的应用简况组合式刮刀涂布头的结构: 组合式刮刀涂布头的组成部分见图16。组合式刮刀涂布头的特性和功能: 刮刀涂布常规上是通过刮刀角度的调节进行控制和操作。但组合式刮刀补充了在不改变刮刀角度的情况下。仅改变刮刀加压负荷来控制涂布量的特性。这就有助于防止在改变涂布量时所产生的刮刀条痕或涂布质量问题。这在低定量涂布时尤其重要。 为了改变刮刀顶端的压力负荷,装有刮刀的夹紧梁在导轨上移入或移出。但均不改变刮刀加压托架的位置。上述移动通…056yangyifan 自动涂布机的工作原理2008-03-15 08:53用于网印制版的自动涂布机的工作原理是相同的，但其性能根据不同的机型及不同的生产厂家而不同。丝网涂布机在垂直的机架上都设有能夹紧网框的装置。丝网区的前后是水平的涂布机构，这个涂布机构由涂布槽，以及控制涂布槽角度和压力的机械部件或气动部件组成。 涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并能够精确控制涂布机构的位置。

涂布前，将清洁的，绷好网的网版从涂布机前面装入，有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中，侧面装版更为常见，因为网框大且笨重，侧面装版，可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备（如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机）联机运行时，从侧面装版更为便利。 不管网版是如何装上的，一旦网版处于正确的位置，气动夹紧装置或机械式夹紧装置即闭合，将网版锁定。为了操作更为方便，许多机型都有脚踏板控制版夹动作，操作人员可以腾出双手来控制网版。 安装完网版，向自动涂布机灌入相应的感光乳剂后，即可开始涂布。根据控制系统和设备所具有的功能，设备可同时对丝网的两面进行涂布。涂布方式有两种，一是通过多次湿压湿的操作在丝网上涂布感光乳剂；或是在每次涂布之后加上干燥的过程。 涂布技术及其应用 The Coating Technology and Its Application <<轻工机械>>2004年03期季凌斌,彭文华 摘要： 涂布技术广泛地应用于纸张和薄膜等基材的涂布及复合包装。目前，国内许多印刷包装机械企业使用涂布复合设备，其涂布种类和刮胶方式比较单一，涂布技术的应用也大受限制。本文作者将根据自己多年开发、设计涂布机的具体生产实践和经验，介绍有关涂布技术及应用。 1引言 改革开放以来，印刷包装业取得了长足发展，再加上入世以后国际和国内市场的需要，都要求我国的印刷包装机械和包装工艺的质量均要有明显地提高和改善。目前，虽然在全国出现了许多大大小小的印刷包装机械企业，但真正具有较高科技含量的包装机械制造企业较少，许多小型企业甚至根本没有真正的机械设计人员，实在令人担忧。特别是一些涂布复合设备的制造，大多数要求单件订做，更需要机械设计技术较强的涂布机制造企业宋生产。无论那一种

锅炉运行常见问题解答

锅炉运行常见问题解答问：燃烧不稳时投油，负压变正即退出油枪，能避免大正压冲击吗？为什么？ 答：不能；因为炉膛负压变正即说明部分熄灭的煤粉被点燃，点燃 部分熄灭煤粉产生的冲击力不会因停运油枪而降低，退油枪的后果 是有可能再次发生灭火。问：投汽压自动压力高，给粉机低转速停留，氧量高应避免灭火发生？ 答：应先投油稳燃，然后解除汽压自动，根据情况提高运行给粉机 转速并停运1～2台给粉机，必要时减少送风量，使氧量和汽压迅速 恢复正常。最下排给粉机转速≮800转/分。问：运行中短时处理给 煤机故障，制粉系统应采取哪些防止锅炉灭火的措施？ 答：关小排粉机入口档板，控制排粉机电流低于运行电流1~1。5A，全开在循环门，控制磨出口温度在80度左右运行，如燃烧难以稳定 时可请示司炉停止该制粉系统运行。问：灭火后投投油点火前为何 应减少送风，关闭小二次风？ 答：灭火后炉膛温度低，过大的下二次风和过大的送风将使油枪的 根部风过大，难以点燃油嘴，或使油的着火点后移，吹灭着火的油嘴，影响重新点火恢复。 问：锅炉灭火后，何时通知减负荷？减负荷幅度和速度应如何控 制？

答：灭火后当汽压开始下降时应立即通知减负荷。减负荷的速度和 幅度不应使锅炉超压开排汽，应根据汽压和汽温下降幅度和灭火后 点火恢复时间决定减负荷值。根据经验，一般220T/H炉正常灭火减 负荷至20MW，400T/H炉正常灭火减负荷至40MW；问：低负荷运行时为何应在不影响安全的前提下维持稍低的氧量运行？ 答：低负荷运行时炉膛温度相对较低，煤粉气流的着火困难，燃烧 稳定性相对较差，维持高氧量运行会进一步降低炉膛温度，降低炉 膛内煤粉燃烧浓度，燃烧的抗干扰能力降低，导致灭火的发生。 问：锅炉为何要设置防爆门？ 答：发生炉膛爆炸时自动开启泄压，减轻爆炸对锅炉的冲击破坏力，避免炉膛水冷壁，炉墙和烟道的损坏。 问：运行中为何要开启粉仓吸潮管？ 答：排除粉仓和输粉机内的潮气，防止粉仓内的煤粉受潮结块，影 响其流动性，并因潮气的排出使粉仓内的温度维持在合适值，防止 煤粉的自燃爆炸。 问：停止进水时为何要开启省煤器再循环门？ 答：锅炉停止进水时省煤器如仍受热，水通过循环管在省煤器，汽 鼓之间形成循环，以保护省煤器的安全； 问：过热器热水浸泡反冲洗的作用？

软包装干式复合专业技术

软包装干式复合技术

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软包装在包装印刷业中占有极其重要的位置,由塑料薄膜制做的复合包装广泛地应用于医药、食品等各个领域。塑料薄膜制做的复合袋,因其价廉、质优,具备优良的热封性、阻隔性,能耐酸、耐碱、防漏等特点从而满足不同层次的包装需求。 一、为什么要进行塑料薄膜复合？ 1、外观：美观、轻巧、价廉。 2、柔软性：复合软包装材料柔软且携带方便。 3、耐温性：具有优异的耐高温性和耐低温性。 4、粘接力强且持久。 5、卫生安全性。 6、应用的广泛性：复合软包装材料一定是用各种塑料薄膜，如PE、PP、PET、OPA、PT，或纸或铝箔等，用胶粘剂将它们粘接成统一整体的一种功能性材料。 7、功能性：功能性强、形式多样、可用于普通、水煮、蒸煮。 8、成本：和传统的铁罐头相比，成本低廉、同时能提高产品的附加值。 二、现目前塑料薄膜复合的种类及各种优缺点。 1、种类：干式复合、无溶剂复合、共挤复合、挤出复合。 2、干式复合与挤出复合的优缺点： （1）、干式复合适合品种多、生产量小的复合膜生产，而挤出复合最适合于大量连续性的生产。 （2）、干式复合生产成本高，挤出复合生产成本相对较低。 （3）、干式复合在正常工艺条件下，剥离强度（塑/塑复合）一般都在1~3.5N/15min。适合大部分产品要求；挤出复合在一般工艺条件下剥离强度（塑/塑复合）一般都在0.7~1.5N/15min，适用于一般的包装材料。 （4）、干式复合采用胶黏剂，容易产生溶剂残留，要完全达到卫生要求，工艺控制难度较大；挤出复合基本或只仅用水性底涂剂，涂布量很少没有溶剂残留，卫生性能较好。 （5）、干式复合薄膜的厚薄均匀度决定于所选基材质量，无法调整，挤出复合可调整薄膜厚薄均匀度和平均厚度。（6）、干式复合生产操作容易，工人的技术要求一般；挤出复合生产操作比较复杂，对工人的技术要求较高。 （7）、复合不同产品时，干式复合工艺技术改变不大；挤出复合工艺需要经常调整，对工艺的要求更高。 （8）、干式复合有溶剂挥发造成的环境污染及安全操作和劳动卫生问题；挤出复合存在环境温度较高及有时有烟雾产生的问题。 3、无溶剂胶水复合与溶剂型胶水复合相比具有以下特点： （1）、无溶剂胶由于没有溶剂，胶的生产过程和使用过程无污染，成品无残留溶剂侵害，生产无爆炸等安全隐患，使用环境无需防爆设施；同时复合时不会因为溶剂及加热系统而引起的薄膜变性，对确保复合薄膜平整性有利，复合薄膜采用里印时，印刷面的油墨不会因粘合剂中的溶剂影响而导致质量下降。 （2）、干燥能耗低，没有预干燥通道，较之干式复合，能耗仅为1/25-1/15。 （3）、无溶剂复合生产线速度明显提高。因而可以降低生产成本，无溶剂复合的最高线速高达500m/min以上，通常在200m/min以上。 （4）、无溶剂复合的加工成本，较干式复合明显要低，复合工序的成本可望降低到干式复合的60%左右或更低，经济效益显著。 （5）、无溶剂的缺点：初粘力小，报废率高，功能性与酯溶型相比有待提高。由于反应快，所以工作液寿命较短。熟化时间较于溶剂型胶黏剂长。设备投资大，结构复杂，操作难度大。所以目前仍然以溶剂型胶黏剂为主。 4、共挤复合的优缺点 （1）、优点：不用胶水、成本低，没有有机溶剂排放，环保。 （2）、缺点：材料限制，纸塑、铝塑不能用，膜之间不能印刷。 三、目前干式复合所采用的胶水有哪些种类？ 胶水的种类有很多，主要有四大类： （1）水性胶水，目前有丙烯酸树脂和聚氨酯树脂两大类，这类产品只适合干杂等轻质包装。 （2）醇溶型胶水，市面上有丙烯酸单组份胶水和聚氨酯双组份胶水两大类，醇溶丙烯酸单组份胶主要用于一些卷膜和珠光膜，而醇溶聚氨酯双组份胶水可以用于大多数普通塑料包装，强度低，使用范围较小。 （3）酯溶型聚氨酯胶水，使用范围广，可以用于目前市面上大多数塑料复合，根据需要现有普通，真空水煮，蒸煮三

研发人员常见问题之剖析与探讨

研发人员常见问题之剖析与探讨 吴英秦 清云科技大学电机系 摘要 本文是作者在2006年3月份在外公开演讲时与学员互动后的心得感想并针对学员的问题作进一步的剖析与探讨。文中有学员问题的汇整、平衡计分卡的四大构面、工程师成长的选择、产品开发流程的掌握、时间管理的第二象限典范、创新之路及系统思考等的介绍。 关键词：研发管理、创新、创新管理、时间管理、第二象限典范、系统思考、IPO模式 前言 2006年3月初，我应邀在青岛及台北两地讲授有关研发管理与创新的课题[1][2][3]。课堂里与学员的互动中，颇有一些感想。当时有许多学员提出一些问题，但限于时间无法给予立即而完整的回答。因此想藉着撰写本文时，针对某些问题作进一步的分析与探讨。有些问题牵涉的范围太大，又限于篇幅，将另外撰文介绍我的看法。 为了增加读者的真实感，我把学员的问题忠实的呈现，从问题中，读者可以发现学员的职务、经验及目前所负的责任均有所不同，但是希望解决问题及提升公司的竞争力的用心却是一致的。事实上，我们从问题的整理当中，发觉学员们关注的主题围绕在企业转型与创新、个人生涯的发展与训练、研发管理技巧、研发绩效的考核与激励、台湾企业的作法及与研发主管的沟通方式及其领导的风格等。坦白的说，光看题目已经就可以体会或领略到平日本身可以改善的部份。如果能借着问题的反应的现实，大家彼此多作一些反省，本文的价值不言而喻。 以下是学员们的问题： 1.策略转换风险大小如何准确的预测？策略转换时应注意什么？ 2.如何在产品研发过程中将经验传承与创新有效的结合起来？ 3.研发战略对公司发展战略的贡献体现在哪些方面？ 4.对于传统产业的技术创新难度较大，尤其是原始的创新有哪些方面可进行突破？ 5.传统行业的研发，创造利润非常困难，如何建立和市场接轨的管理体制？ 6.如果人们比较接受传统口味的产品，新产品开发的出路何在？ 7.什么方法更适合探索传统产业的创新？ 8.研发和创新是否不应只局限于开发新产品及设立技术中心，是否也应包括营销、服 务、企业文化等？。 9.如果领导对研发和创新的理解与认识不够（认为只是专业工程师及技术人员的事 情），如何去作工作？. 10.如何解决创新与企业标准化规范化之间的矛盾？

【备考2019】高考英语阅读理解题常见问题与解决方法(4页)

阅读理解题常见问题与解决方法 阅读理解题型是高考英语试卷中的重中之重，分值最高；在时间和速度上也最难操作，从某种程度说，它决定高考的成功与否。高考阅读理解要求考生在35分钟左右的时间内，完成对四到五篇短文的理解。这几篇短文涵盖了记叙文、说明文、议论文和报刊、广告、书信应用文等多种体裁，涉及人物、故事、社会、文化、政治、经济、科普、新闻和广告等多种题材。 纵观近五年的高考试题，我们也能看得出，阅读理解选材特点是：鲜明的时代感、丰富多样的题材、灵活多样的形式和浓厚的原汁原味性，体现了现代英语的特点，加大了内容的复杂程度和长难句子，反映了现代科学及现实生活中的新发展、新变化。如果没有良好的阅读素养和英语语感，读起来晦涩难懂、不知所云。它考查的不仅是考生对整篇文章的把握能力，还考查了他们快速捕捉信息、准确理解特定细节，以及复杂句子的能力；考生不仅要理解文章的表层意思，更重要的是要通过文章的表层去合理推断、挖掘文章的隐含意义、延伸意义。这是对考生能力、智力、心理的一个综合检验。 阅读理解的常见题型为：主旨大意题、分析推理题、细节理解题、猜测词义题；其中以细节判断试题为主，并加大深层次理解试题和篇章结构试题的考查力度。 近几年阅读理解的题型特点： 1．词汇量不断攀升 近几年高考阅读理解部分的阅读量一直保持增长的趋势，阅读量的增加意味着对阅读速度的要求在提高，因此我们要提醒和培养考生提高阅读速度。 2．更加注重综合理解能力的考查 阅读理解能力测试的主要设题方式有：(1)理解所读材料的主旨和大意；(2)理解文中用以说明主旨和大意的事实和细节；(3)根据上下文推断词、短语或句子的含义；(4)根据文章的叙述，作出简单的推断判断；(5)理解文章的基本篇章结构；(6)理解作者的意图、观点和态度。 笔者根据高考阅卷和其他阅卷老师的谈话，总结出考生在做阅读理解题时经常出现以下问题： 问题一：缺乏领悟文章主旨大意的能力 问题二：缺乏猜测生词的能力 问题三：缺乏把握文章细节的能力 问题四：缺乏推理判断的能力 问题一：缺乏领悟文章主旨大意的能力 【问题描述与分析】 有一类阅读理解题，要求考生为短文找出最佳标题(title)或中心思想(main idea)等，这是考查领悟文章主旨大意的能力。此题型要求考生在理解全文后归纳短文大意，概括中心思想，或选择短文的标题，这些都暗含在文章中。要充分注意文章的首尾句、段。不少文章一开头便展示出文章的梗概，尤其是新闻类的，第一段常是故事的梗概，这一段往往表达文章的中心思想。文章的段落则经常由开头的一句作主题句，来概括该段的中心思想。但不少文章或段落中，中心思想贯穿在整个文章中。必须具备一定的归纳和概括能力，才能选对答案。因此，此类题有些属于浅层次理解上的档次，而很多考生缺乏领悟文章主旨大意的能力，常常

供热运行常见问题及解决办法

供热运行常见问题及处理方法 一、常见的暖气不热问题 1、测温差：若上供下回系统，每层暖气片的进出口温差不应该超过2.5度 （可用红外测温仪测温），若超过这个值，一般可以判断该立管回路存在循环流量偏小，有垂直失调现象； 2、将该处暖气片卸下，游任上连接两个皮管至窗外，打开进口阀门，冲洗 进水管线，若压力充足（水量大），表示进水管线没有问题，则关闭金水阀门；若压力不足，查找上游管线内部是否有堵塞； 3、打开下游阀门，进行反冲，方法同上； 4、将拆下的暖气片内积存的污物冲洗干净 5、连接好暖气片，若温差恢复正常，则该暖气不热问题解决； 6、若还不能解决，检查该立管的阀门的开度是否正确 7、必要时对上游管道开天窗检查，一般里面会有废塑料、保温泡沫材料等堆 积，清除之； 8、若整栋楼不热，检查供回水压差应大于0.03MPa；否则为热网水力失调 所致，应对热网进行调节，或在适当的位置安装小型循环水泵解决 9、应清除除污器内的脏东西。 二、供暖初期容易出现的问题 1、管道内积存空气排除不干净，容易造成气堵，导致热水系统循环不畅，也 可以采取加大循环压头的方法，将空气携带到安装有自动排空或者集气罐的部位将空气排出。一般供暖初期，随着供水温度的提高，管道内析出的空气会增多，供暖初期应采用较大的循环流量以便于析出溶解气体； 2.管道内的杂质也可以通过加大循环流量的方法将其携带到除污器定期排

出。 3.若供暖初期循环量偏小，可能会出现垂直失调现象，部分立管温差过大， 虽然整个系统干管温差比较正常，但是楼宇部分立管暖气不热现象很难消除。同时由于循环不畅，很容易让赃物沉积在管道，导致管道堵塞，采用拆除暖气片清污的方法冲洗沉积物。 4.最好在系统回水干管自动排气装置和高效节能的除污器； 5、运行15天到20天，应打开全程水处理器或低点排污器检查，是否有污 物锈泥沉积，若有应及时冲洗干净。 三、循环量偏小引起的暖气不热现象及处理方法： 常见现象： 楼宇内有的单元组暖气正常，供回水温差正常，但是，部分末端立管进 出口温差过大，大于25度，底层楼用户暖气基本没有温度或者接近室 温，既可以判断该立管循环量偏小，时间久了可能会造成管道堵塞。 处理方法： 1、若该现象普遍存在，则为送入该小区的总循环量偏小，需要采取措 施加大循环量。 2、若只是个别楼宇存在，则需要对楼宇内暖气过热热的立管阀门进行 调节，限制流量，尽量是个立管流量分配均衡 3、若末端不热，可考虑在合适位置增加小型循环水泵解决。 四、住宅小区大面积暖气不热 常见现象： 住宅小区大面积暖气不热；整个小区所有楼或大多数楼的散热器不热， 室温普遍达不到要求。 形成原因：