燃油燃气锅炉SZS双锅筒纵置式水管锅炉

燃油燃气锅炉SZS双锅筒纵置式水管锅炉

原文出自豫鑫锅炉：https://www.wendangku.net/doc/7a11330284.html,

SZS系列双锅筒纵置式水管锅炉系国内自行设计的产品，已有多年生产、运行经验，目前被广泛应用于轻纺、化工、印染、石油等行业，也可用于宾馆、高层民用建筑、科研院校等场所生产生活的采暖用汽（热），还可用作发电厂的起动锅炉，其单台锅炉容量较大，品种较多，规格较齐，是一种燃烧效率较高的燃油燃气锅炉。SZS系列双锅筒纵置式水管锅炉供热介质为蒸汽和热水。

SZS系列蒸汽锅炉的参数范围：额定蒸发量为4~20t/h，额定压力为0.7~2.45MPa，供／回水温度为饱和或过热温度（单位为℃）。

SZS系列热水锅炉的参数范围：额定蒸发量为2.8~14MW，额定压力为0.7~1.25MPa，蒸汽温度为95/70℃、115/70℃、130/70℃ 。

SZS系列双锅简纵置式水管锅炉的主要特点：

1)为双锅筒纵向布置水管式燃油燃气锅炉，炉体由上下锅筒、对流管束、燃烧器、炉墙、省煤器等组成，容量较大的还配备空气预热器、过热器。有快装和组装两种结构型式。

2)锅炉采用机械雾化微正压（或负压）燃烧，对流管束管径较小，强化燃烧，有利于传热，提高锅炉效率。燃烧器也可根据用户燃料种类进行配置。

3)配备完善的锅炉自控装置，可实现锅炉给水、燃烧等的自动控制及极高极低水位、超压保护。根据需要也可采用计算机控制系统。

SZS系列双锅筒纵置式水管锅炉产品地址：

https://www.wendangku.net/doc/7a11330284.html,/article/1601.html

燃气锅炉技术规范书

250KW燃气锅炉 技术规范书 招标方: 投标方： 2018年6月 目录 一、总则 本技术规范书仅适用于。它提出了该系统主要设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。在本规范书中仅提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本规范书和相关标准规范要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 投标方提供的应是技术先进的，并经过成功业绩证明是成熟可靠的产品。要求投标方应具有至少十套以上规模相近，并成功运行两年以上的工程案例并提供相关业绩的用户名称、系统规模、正式投运时间、联系地址电话和传真等内容。 参加本工程投标的企业，必须具备B类以上锅炉制造资质，所选的设计分包商必须具有相应的设计、制造、施工安装资质。

如未对本规范书提出偏差，将认为投标方提供的设备符合规范书和标准的要求。偏差(无论多少). 都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中。尤其是与报价相关的任何差异均应逐一描述，若没有提出则认为没有差异。 本技术规范书经各方讨论后将作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。 合同中标后1周内，投标方需提出燃气锅炉系统及相关合同设备的设计、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给业主进行确认。 投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准遵循现行最新版本的中国国家标准。所涉及的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。 投标方负责工艺、设备、电气、仪表及控制系统、装置布置、管道安装的设计、采购、供货、系统调试和相关技术服务。投标方提供满足本工程所需的全部设备和材料。 设备采用的专利技术涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中。投标方应保证招标方不承担有关知识产权的一切责任。 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，投标方无条件满足。 投标方中标后提供的技术文件(包括图纸)。 本技术文件提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方的设计、选材、制造、包装运输、施工、安装、调试必须符合本技术协议和国家、相关行业最新标准要求。对国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足其要求。投标方对所提供的工艺、设备、软件、技术服务以及工程的最终投用负有完全责任。 技术服务包括但不限于：工程协调会、技术培训、出厂测试、包装运输、现场解体、安装调试、 检验、负责办理本工程运营投运全部手续、设备移交、质量保证、参考资料支持服务等。 投标方保证所提供的所有设备及部件均为全新、先进、可靠、完整，且组合布置合理，投标方保证所供设备使用的零件或组件具有良好的互换性。 二、工程概况 250KW燃气锅炉房系统为项目提供、75℃的热水，负责临时采暖使用。 项目厂址 工程招标范围及内容：

余热锅炉设备概述和规范

2. 锅炉概述及规范 2.1 锅炉概述 2.1.1 本锅炉是带烟气旁路系统、带凝结水加热器、自除氧、无补燃、自然循环、三压燃气轮机余热锅炉，与M251S型燃气轮机相匹配，为燃气--—蒸汽联合循环电站的配套主机。 2.1.2 本锅炉露天单层布置，锅炉本体和旁通系统均按七度地震烈度设防，锅炉正常运行时，各区段烟道均能承受燃机正常运行时的排气压力及冲击。 2.1.3 本锅炉严格按照中华人民共和国劳动人事部96年颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和我国现行的锅炉专业制造标准及技术条件进行设计和制造，确保产品的安全可靠性。 2.1.4 本锅炉适用于以高炉煤气+焦炉煤气为燃料的燃气轮机排气条件，亦可作为含尘量低的大流量中低温烟气余热回收设备。 2.1.5 本锅炉整体布置及各部件关键结构参照国际上同类型先进产品，结构设计合理，能适应燃气轮机快速启停的特性，确保联合循环发电机组长期、安全、可靠、高效、经济运行。 2.1.6 本锅炉为三压无补燃自然循环型燃机余热锅炉，带烟气旁通系统，由一台M251S型燃气轮机配一台锅炉。该锅炉主要由进口烟道、烟气调节门、旁通烟囱、过渡烟道、水平烟道、锅炉本体、出口烟道、主烟囱及烟道膨胀节、钢架、平台扶梯等部件组成。 2.1.7 系统单循环时，烟气经进口烟道、烟气调节门及烟气消音器后，从旁通烟囱排出；系统联合循环时，旁通烟囱由调节门关闭，烟气从调节门后依次流经过渡烟道、水平烟道，然后进入锅炉本体的烟道，进入锅炉本体的烟气依次水平横向冲刷高压过热器、高压蒸发器、高压高温省煤器、低压过热器、低压蒸发器、高压低温省煤器与低压省煤器、除氧蒸发器、凝结水加热器，最后经出口烟道由主烟囱排出。 2.1.8 锅炉本体由三个不同压力参数的独立系统组成。受热面采用标准单元模块

燃气锅炉技术规格-6T燃气热水锅炉

锅炉技术规格书 1 概述 1.1 项目简介 本技术规格书编制的目的是进行锅炉的招标采购（技术交流），经双方谈判同意后将作为合同附件。 本技术规格书阐述了设计、制造、供货、检验、服务验收等的最低要求。供货商应保证提供符合本技术规格书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。在合同签字后，需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出补充要求。 供方对锅炉（含辅助系统与设备）负有全责，包括分包（或采购）的产品。其分包（或采购）的产品的制造商应事先征得买方的认可。 1.2 释义 买方：指业主或批准的代表 供方（供货商）：为本工程供货的制造商 1.3设计条件 1.3.1自然条件 年最热月（7月）平均气温 23.0℃ 年最冷月（1月）平均气温 -18.7℃ 年绝对最高气温 37.4℃ 年绝对最低气温 -36.2℃ 年平均气温 3.8℃ 年平均相对湿度 72% 年平均降雨量 438.1mm 年最大风速 28.5m/s 年平均风速 3.8m/s 夏季主导风向 S 冬季主导风向 NW 积雪厚度 22cm 冰冻深度 230cm 采暖室外计算温度 -26℃ 采暖期平均温度 -9.9℃ 1.3.2炉型 炉型为全自动燃气热水水管锅炉。

1.3.3锅炉运行方式 自然循环 1.3.4燃料条件 本工程以天然气作为设计燃料。 2 供货范围 2.1 锅炉设备 供货方提供全自动燃气热水锅炉的本体及其附件，主要包括： 钢架与护板、炉墙与保温、后烟箱。 平台扶梯和锅炉砌筑所需的各种材料等。 与炉体连接的一次阀门仪表（按锅炉管路系统图供货）。 锅炉附的省煤器与锅炉本体连接的烟风管道和水系统管道及阀门仪表均属锅炉厂供货范围。 ３锅炉形式及技术参数和要求 采用双锅筒自然循环，“D”型布置，炉膛采用六面膜式水冷壁。锅炉采用全金属密封，轻型炉墙。并采用可靠的防爆装置，锅炉设置省煤器。 3.1锅炉参数及要求： 1)锅炉型式：燃气热水水管锅炉 2)额定工作压力：1.0MPa 3)额定出/回水温度：95/70℃ 4)排烟温度：＜160℃ 5)锅炉设计效率：≥92 % 6)锅炉燃烧方式：微正压 7)锅炉水循环方式：自然循环 8)锅炉抗震烈度：7度 锅炉的设计、制造及检验应符合《热水锅炉安全技术监察规程》的要求。 锅炉应具有现代技术，长期运行出力足、漏风少、热效率高、水阻力小、电耗低，运行费用省。锅炉及所配套的设备应是全新的、质量可靠的、技术先进的、成熟的。 锅炉结构合理先进，能够适应负荷变化，在20％～110%负荷范围内应能平稳运行。锅炉升温速度快，满足运行快速启停的要求，运行操作简便，维护方便，性能稳定 锅炉主要承压部件使用寿命不得低于30年；锅炉炉墙10年内免维修（供方需提供承诺及用户证明原件），整机使用寿命20年，大修周期不低于10年。

余热锅炉锅炉设计说明书

下载可编辑 .专业.整理. 型号：NG-M701F-R 锅炉设计说明书 编号：03569BSM/03570SM 版本：A版 杭州锅炉集团有限公司 （杭州锅炉厂） 20022005年52月

下载可编辑 一. 前言 二. 锅炉规范 1.燃机排气烟气参数（设计工况） 2.余热锅炉设计参数 3.锅炉给水和补给水品质要求 4.锅炉炉水和蒸汽品质 三. 锅炉结构 1.总体概述 2.锅筒及内部装置 3.过热器、再热器与减温器 4.蒸发器及下降管、上升管 5.省煤器 6.钢架和护板及平台扶梯 7.锅炉岛范围内管道及附件 8.进口烟道、出口烟道及主烟囱 9.膨胀节 10.保温、内护板和护板 11.检查门及测量孔 12.配套辅机 13.附表－受热面数据表 .专业.整理.

下载可编辑 一. 前言 燃气---蒸汽联合循环电站是目前国际上发展最快的发电形式，它具有发电效率高，建设周期短，操作运行方便，调峰能力强等优点，对我国的电力供应具有重大意义。这类发电机组有利于改善电网结构，特别适合用于地区调峰发电。 杭州锅炉集团公司为配合“西气东输”工程及广东液化天然气（LNG）引进工程，在多年自身开发研究制造燃气轮机余热锅炉的基础上，引进美国NOOTER/ERIKSEN公司全套燃气轮机余热锅炉设计技术，设计制造本套燃气轮机余热锅炉。 本余热锅炉为三压、再热、卧式、无补燃、自然循环燃机余热锅炉，它与PG9341FAM701F 型燃气轮机相匹配,是燃气---蒸汽联合循环电站的主机之一。本锅炉适用于以液化天然气等清洁燃料为设计燃料的燃气轮机排气条件，其主要优点有： 1．采用优化的标准设计，模块化结构，布置合理，性能先进，高效节能。 2．适应燃机频繁起停要求，调峰能力强，启动快捷。 3．采用自然循环方式，水循环经过程序计算，安全可靠，系统简洁，运行操作方便可靠。 4．采用高效传热元件——开齿螺旋鳍片管，解决了燃机排气与工质间小温差、大流量、低阻力传热困难的问题。 5．采用全疏水结构，锅炉疏排水方便，彻底。 6．锅炉采用单排框架结构，全悬吊形式，受力均匀，热膨胀自由，密封性能好。 7．采用内保温的冷护板形式，散热小，热膨胀量小。 8．锅炉受热面及烟道、护板在考虑现场安装条件的基础上，尽量加大模块化程度，工艺精良，安装方便，周期短。 9．锅炉受热面采用顺列布置，可以在规定的压降范围内提供最优化的热交换，并提供了有效的清理空间。 10．优化选择各受热面内工质压降，使工质侧阻力降低且沿锅炉宽度方向流速均匀。 本锅炉按室外布置设计，锅炉和烟气通道均按地震烈度七度设防。锅炉为正压运行，各区段烟通道系统均能承受燃机正常运行的排气压力及冲击力。 .专业.整理.

燃气锅炉技术规范书

燃气锅炉技术规范书 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

250KW燃气锅炉 技术规范书 招标方: 投标方： 2018年6月 目录 一、总则 本技术规范书仅适用于。它提出了该系统主要设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。在本规范书中仅提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本规范书和相关标准规范要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 投标方提供的应是技术先进的，并经过成功业绩证明是成熟可靠的产品。要求投标方应具有至少十套以上规模相近，并成功运行两年以上的工程案例并提供相关业绩的用户名称、系统规模、正式投运时间、联系地址电话和传真等内容。 参加本工程投标的企业，必须具备B类以上锅炉制造资质，所选的设计分包商必须具有相应的设计、制造、施工安装资质。

如未对本规范书提出偏差，将认为投标方提供的设备符合规范书和标准的要求。偏差(无论多少).都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中。尤其是与报价相关的任何差异均应逐一描述，若没有提出则认为没有差异。 本技术规范书经各方讨论后将作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。 合同中标后1周内，投标方需提出燃气锅炉系统及相关合同设备的设计、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给业主进行确认。 投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准遵循现行最新版本的中国国家标准。所涉及的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。 投标方负责工艺、设备、电气、仪表及控制系统、装置布置、管道安装的设计、采购、供货、系统调试和相关技术服务。投标方提供满足本工程所需的全部设备和材料。 设备采用的专利技术涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中。投标方应保证招标方不承担有关知识产权的一切责任。 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，投标方无条件满足。 投标方中标后提供的技术文件(包括图纸)。 本技术文件提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方的设计、选材、制造、包装运输、施工、安装、调试必须符合本技术协议和国家、相关行业最新标准要求。对国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足其要求。投标方对所提供的工艺、设备、软件、技术服务以及工程的最终投用负有完全责任。 技术服务包括但不限于：工程协调会、技术培训、出厂测试、包装运输、现场解体、安装调试、检验、负责办理本工程运营投运全部手续、设备移交、质量保证、参考资料支持服务等。

关于燃气锅炉房设计过程中涉及规范的清单

在燃气设计中，谈到锅炉房就绕不开两本规范，《锅炉房设计规范》和《锅炉安全技术监察规程》，另外《城镇燃气设计规范》和《建筑设计防火规范》等都有互为补充的内容。 ?《锅炉房设计规范》适用于下列范围内的工业、民用、区域锅炉房设计：以水为介质的蒸汽锅炉锅炉房，其单台锅炉额定蒸发量为1~75t/h、额定出口蒸汽压力为0.1~3.82MPa（表压）、额定出口蒸汽温度≤450℃； 热水锅炉锅炉房，其单台锅炉额定热功率为0.7~70MW、额定出口水压位 0.1~2.5MPa（表压）、额定出口水温≤180℃； 不适用于余热锅炉、垃圾焚烧锅炉和其他特殊类型锅炉的锅炉房设计（这里就包括真空热水锅炉、导热油锅炉和常压热水锅炉等）。 ?《锅炉安全技术监察规程》适用于符合《特种设备安全监察条例》范围内的固定式（在使用中是固定的）承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉，以及以余（废）热利用为主要目的的烟道式、烟道与管壳组合式余（废）热锅炉。 （《特》中锅炉定义：是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。） 不适用于：⑴设计正常水位水容积小于30L的蒸汽锅炉；⑵额定出水压力小于0.1MPa或者额定热功率小于0.1MW的热水锅炉（注意“或”，也就是

只要有一项不符合就不适用，功率0.1MW相当于用气量10Nm3/h）；⑶为满足设备和工艺流程冷却需要的换热装置。 这两个0.1数值在针对中小型的工商业户的时候会经常遇到，其形式也是多种多样，但是无非就是通过系统或者本身设备参数使其不符合《锅炉安全技术监察规程》有关的规定。 《锅炉安全技术监察规程》第5.2.1条——锅炉一般应当安装在单独建造的锅炉房内。锅炉的安装位置和锅炉房应当满足GB50041《锅炉房设计规范》、GB50016《建筑设计防火规范》以及GB50045《高层民用建筑设计防火规范》的有关规定。第5.2.3条——安置在多层或高层建筑物内的锅炉，燃料供应管路应当采用无缝钢管（对比《锅炉房设计规范》第13.3.11条——燃气管道应采用输送流体的无缝钢管，并应符合现行国标《流体输送用无缝钢管》GB/T 8163的有关规定；燃气管道的连接，除与设备、阀门附件等处可用法兰连接外，其余宜采用氩弧焊打底的焊接连接。第13.3.5条——燃气管道与附件严禁使用铸铁件。在防火区内使用的阀门，应具有耐火性能。），焊接时应采用氩弧焊打底；用气体做燃料时，应当有燃气检漏报警装置。 因14版《建筑设计防火规范》将06版《建筑设计防火规范》和05版《高层民用建筑设计防火规范》合并，所以只执行14版规定即可。 14版中对锅炉房的设置要求规定如下（第5.4.12条）： 1.宜设置在建筑外的专用房间内； 确需贴临民用建筑布置时，应采用防火墙与所贴临的建筑分隔，且不应贴临人员密集场所，该专用房间的耐火等级不应低于二级；（对比《锅炉房

燃气轮机余热锅炉技术

燃气轮机余热锅炉技术 燃气轮机余热锅炉技术 燃气一蒸汽联合循环发电是当今世界上发展极为迅速的一种高效、低污染发电技术，它己成为发达国家新建热力发电厂的首选系统。 经过近三十年的研究和不断改进，联合循环发电不仅在效率上超过蒸汽发电效率（后者 <=42％），而且在众多方面均体现出明显的优势。它己成为全世界公认的具有发电效率高，调峰能力强，单位功率投资少，建设周期短。占地面积小，污染程度低的新一代发电设备。 1．1原理及应用 燃气一蒸汽联合循环发电系统是由燃气轮机发电系统和锅炉蒸汽轮机发电系统所组成。众所周知，锅炉一蒸汽轮机发电是利用高中压过热蒸汽（通常参数为3.82～16.7MPa， 450～550℃）在汽轮机中作功转换成机械能，完成朗肯循环过程；燃气轮机发电系统是燃气在燃气涡轮机中经绝热膨胀作功的过程，这种热力循环又称布雷顿循环，它是由压气机将空气加压进入燃烧室，燃料燃烧后燃气在透平中膨胀作功，燃机将高温高压燃气的能量（通常参数约0．5～1Mpa 1000～1300℃）转换成机械能。在烟气温度降至500℃左右时排放，人们充分利用这两种热力循环的特点，把它们结合在一起，组成“联合循环”，使其具有较高的吸热平均温度和较低的放热平均温度，为提高电站热效率开辟了一条新途径，这是人类发电事业上继发明蒸汽轮机发电后技术上的又一突破。 目前燃气轮机发电在世界上已广为应用，其发电容量占世界总发电容量的11％。近些年来，世界上发达国家常规联合循环发电得到快速发展；每年新增的联合循环机组总装机容量约占火电总新增容量的的40％～50％。据报道，1981～1990年，世界各燃机制造公司共售出1661台燃机，总容量为54900MW，其中用于联合循环的占37．9％,1992年，这个比例上升为44．7％。美国在1992～1996年中，新增火力发电厂总装机容量的38．5％是采用燃机联合循环的。当今世界上单台燃机最大功率己达250MM，联合循环总功率达350MW。能生产300MW等级联合循环厂家有GE、SIEMENS、ABB和ALSTOM等著名公司，联合循环电站效率高达58％以上。现在燃气轮机正向着大功率、高燃烧温度发展。联合循环采用三压再热循环机组，具有更高的机组效率和可*性。燃气一蒸汽联合循环已经成为世界上火电建设的重要组成部分。 我国早在六十年代就己开始关注这项技术的发展，由于工业技术、经济能力及能源政策等诸多因素的影响，这种高难度的大型设备在我国一直停留在研究状态。近些年来，特别是改革开放以来，随着国民经济的发展和电力供应的需要。燃气轮机发电机组在我国己开始

燃气真空热水技术要求

燃气真空热水锅炉 技 术 要 求

1、总则 1.1本技术协议书适用于石家庄国际机场河北航空基地 真空锅炉的取暖及员工洗浴设备，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等 方面的技术要求。 1.2买方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全等强制性标准，必须满足其要求。 1.3卖方须执行本技术协议所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。 1.4合同签订后，卖方提出合同设备的设计，制造、检验、试验、装配、安装、调试、试运、 验收、运行和维护等标准清单给买方，买方确认。 1.5在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具 体项目由合同双方共同商定。 1.6所以设备应使用公制单位。在技术参数表、图纸、文件、说明书、铭牌等中的所有尺寸 应采用公制。 2、工程概况 本设备为3台3吨燃气真空加热锅炉 3、技术要求 本设备为满足石家庄国际机场河北航空基地员工洗浴及取暖，对该设备整套系统具体说明。 4、概述 真空加热锅炉是一种高效、节能产品、运行安全可靠。本设备总功率为 2.1MW，总发热 量180万大卡，每小时可供暖1．5万平方米。 真空锅炉的工作原理：利用水在低压情况下沸点低的特性，快速加热封闭的炉体内填装的热媒水，使热媒水蒸发出高温水蒸气，水蒸气凝结在换热管上加热换热管内的冷水，达到供应热水的目的。 优势： 1、真空锅炉不存在膨胀、爆炸、破裂的危险，安全可靠。 2、一机多用，可以一台锅炉同时提供取暖水，生活热水、游泳加热等。 3、设计寿命在20年以上，可以放在地下室及楼顶，国家有关部门不限制。 4、高效、低成本。 5无结垢、腐蚀等现象。 6、要比普通锅炉体积小，占用空间少。 7、电热真空热水锅炉只需一次加入小量的热媒水，运行时不增不减，炉水采用高纯水，确 保炉体内永不结垢、腐蚀，增加了锅炉的使用寿命。

燃气轮机余热锅炉

燃气轮机余热锅炉 2004年5月

目录 1、概述 2、国内外燃机余热锅炉现状 3、不同类型燃机余热锅炉的比较 4、重要热工特性的确定 5、重要结构特性的确定 6、燃机余热锅炉热平衡方程 7、螺旋翅片管的设计 8、受热面管组的设计 9、典型燃机余热锅炉规范 10、本公司燃机余热锅炉特点 11、锅炉的重量构成与价格构成 12、主要的设计标准 13、提供审查的主要设计文件

1. 概述 1.1 联合循环分为两大类 a. 蒸汽－燃气联合循环 ●以蒸汽作功为主的联合循环。 ●以增压锅炉、蒸汽轮机为主，燃气轮机作为废气透平使用，不对外作功或提供一定的剩余功。 b. 燃气－蒸汽联合循环 ●以燃气轮机为主的联合循环 ●燃气轮机为其主机，余热锅炉和蒸汽轮机作功约占燃气轮机的50％。 1.2 燃气－蒸汽联合循环发电机组与常规火电机组比较 ●循环效率高 ●可靠性好 ●重量尺寸小 ●启动速度快 ●耗水量少 ●建设周期短 ●投资费用省 ●环保指标优异 由于上述优点，发展迅速，大有后来居上，取代常规火电机组之势。世界各主要工业国家，均已将燃气－蒸汽联合循环确立为电工工业发展方向。日本更宣布新建电厂必须采用联合循环。据报导，1998年世界新建电站中，联合循环与常规火电总功率之比为1:1，2000年则达到3.7:1。我国正在大力发展。 1.3 燃机余热锅炉是联合循环电站不可或缺的设备。在联合循环电站中，其地位仅次于燃机轮机，高于蒸汽轮机。 1.4 余热锅炉与废热锅炉的区别 ●燃机余热锅炉不称为废热锅炉。 ●余热锅炉属烟道式锅炉范畴，划归锅炉专业，按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》设计，一般是水管锅炉。 ●废热锅炉划归压力容器专业，按《压力容器安全技术监察规程》设计，一般

燃气锅炉技术参数

燃气锅炉性能介绍 1、SZS系列燃油气锅炉系列产品采用双锅筒“D”型布置，结构紧凑，占地面 积小，火焰充满度好。 2、锅炉布置受热面面积大，设计有足够大的汽水空间，保证锅炉参数稳定。 3、炉膛采用模式水冷壁结构，锅炉整体采用全封闭焊接结构的气密性内护板， 炉墙密封性好。 4、采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好，锅炉外层采用压制护板，外观 美观、漂亮。 D型饱和蒸汽锅炉本体在设计方面，锅炉上、下汽包间按一定截面比，组成包括下降管、上升管在内的闭合回路，保证锅炉在大范围的负荷变化下水循环安全可靠。 汽包内配置汽水分离装置，保证饱和蒸汽品质，饱和蒸汽含水率小于1%。 D型锅炉是全膜式壁设计，炉膛的外壁和锅炉的其它壁是一个完全封闭的，它消除了烟气泄露，减少了热损失，提高了锅炉热效率，且保证了结构的稳定性，并防止高低温腐蚀。由于整台锅炉是完全密闭的，因此锅炉适于正压燃烧，简化了整个锅炉的烟风系统。膜式壁结构能运用简单的外炉衣和保温材料，减少了整台锅炉的重量，减少了锅炉土建的费用，同时这些简单的外壳能方便的拆去以漏出所有的受压部件。 整个锅炉本体是自支撑式，且搁在一个坚固的钢制底座上。 锅炉采用一端固定，锅炉点火后膨胀自如，受压元件不产生附加的温度应力，各元件工作安全可靠。

燃气锅炉技术参数锅炉型号SZS40-2.45-Q 水容量２６ｔ 蒸发量（t/h）40t/h 额定压力（Mpa） 2.45 受热面积１２７０mm２ 给水阀口径（mm）80 排污阀口径（mm）50 安全阀口径（mm）100 主气阀口径（mm）200 天然气耗量（Nm3/h） 外形尺寸（mm）10200×4100×5052 热效率（%）92.5% 给水温度（°C）104 蒸汽温度（°C）225

燃气锅炉技术参数要求

燃气热水锅炉技术标准 工程概况 项目名称：上海紫苑 工程地点：乌市骑马山路196 工程内容：燃气锅炉供货及安装调试 本小区一期1-7#楼高层采用燃气锅炉集中供暖，花园洋房、别墅及11#楼附近的车库等公共部位采用采用壁挂炉。 主要技术参数 设备名称：全自动燃气热水锅炉（卧式）。 适用燃料：天然气，供气压力为：2000mmH2O 设备类型：热水锅炉。 结构形式为三回程全湿背结构 设备规格参数为：数量2台型号WNS-2.8-1.0-115/70 热量2800KW 热效率91.8% 燃气消耗量312Nm/h 排烟量8000m/h 工作压力1.0Mpa 一次热水供回水温度95-70度 锅炉附件1、一次热水循环泵二用一备型号flgr100-200 流量85m3/h 扬程31m。 2、定压补水泵型号NZP1.0x1-50x2x1 流量4.4m3/h 扬程39m

3、软化水箱，材质304不锈钢体积2500x2000x2000 4、全自动软水器sc-df-8.0 树脂容量280x2L 盐箱容积200L 运行流量8m3/h 5、排污降温灌BDV60/4，工作压力大于1.0mpa 工作温度120 度 6、板式换热机组2台 A、HRJZ/S-N-2.1 一次侧进水温度95-70度二次水温度50-40度换热量2100KW 工作压力2.0mpa B、HRJZ/S-N—1.4 一次侧进水温度95-70度二次水温度50-40度换热量1400kW 工作压力2.0mpa 锅炉参数及要求： 1)锅炉型式：燃气热水水管锅炉 2)额定工作压力：1.0MPa 3)额定出/回水温度：95/70℃ 4)排烟温度：＜160℃ 5)锅炉设计效率：≥92 % 6)锅炉燃烧方式：微正压 7)锅炉水循环方式：自然循环 8)锅炉抗震烈度：7度 锅炉的设计、制造及检验应符合《热水锅炉安全技术监

15吨燃气热水锅炉价格和技术参数

15吨燃气热水锅炉价格和技术参数 原文发布于豫鑫锅炉：https://www.wendangku.net/doc/7a11330284.html,/article/7411.html （WNS10.5MW）15吨燃气热水锅炉的部分技术参数如下： 型号WNS10.5额定蒸发量MW10.5 额定工作压力Mpa0.7、1.0、1.25等等 额定进水温度℃70 额定出口水温℃90、115、130 传热面积M3375 适用燃料轻油、重油、燃气、煤气等轻油耗量kg/h902 重油耗量kg/h842 天然气耗量Nm3/h980 城市煤气Nm3/h2250天然气供气压力mbar150-300 城市煤气供气压力mbar150-300

燃重油总电功率三相电KW73.6 燃轻油总电功率三相电KW52.7 燃气总电功率三相电KW37 锅炉最大运输重量T35.6 锅炉满水容积M330.2 燃气热水锅炉的选型原则： 1.通常宜选用卧式燃气锅炉。如果锅炉房面积有限，可选用立式锅炉。立式锅炉热效率比卧式低。 2.根据生产工艺的需要，考虑管网和锅炉房内部阻力损失，需留有一定余量。WNS10.5-1.25/130/70-YQ整体型号详解： WNS：燃烧方式室燃锅炉结构形式：卧式内燃 10.5：额定功率10.5MW也就是15吨的燃气热水锅炉 1.25：额定出水压力Mpa 130：额定出水口温度 70：额定进口水温度 YQ：指燃料为油或气俩用 15吨燃气热水锅炉价格说明： 需要电话联系在线经理说明所需锅炉的详细参数，因为一个压力不同都会影响到价格的浮动； 需要说明需要多大压力、出口水温、等等。 豫鑫锅炉车间燃气锅炉准备近期发货的库存组图：

燃气轮机余热锅炉情况简介

燃气轮机余热锅炉情况简介 杭州锅炉厂 1．概述 燃气一蒸汽联合循环发电是当今世界上发展极为迅速的一种高效、低污染发电技术，它己成为发达国家新建热力发电厂的首选系统。 经过近三十年的研究和不断改进，联合循环发电不仅在效率上超过蒸汽发电效率（后者 <=42％），而且在众多方面均体现出明显的优势。它己成为全世界公认的具有发电效率高，调峰能力强，单位功率投资少，建设周期短。占地面积小，污染程度低的新一代发电设备。1．1原理及应用 燃气一蒸汽联合循环发电系统是由燃气轮机发电系统和锅炉蒸汽轮机发电系统所组成。众所周知，锅炉一蒸汽轮机发电是利用高中压过热蒸汽（通常参数为3.82～16.7MPa，450～550℃）在汽轮机中作功转换成机械能，完成朗肯循环过程；燃气轮机发电系统是燃气在燃气涡轮机中经绝热膨胀作功的过程，这种热力循环又称布雷顿循环，它是由压气机将空气加压进入燃烧室，燃料燃烧后燃气在透平中膨胀作功，燃机将高温高压燃气的能量（通常参数约0．5～1Mpa 1000～1300℃）转换成机械能。在烟气温度降至500℃左右时排放，人们充分利用这两种热力循环的特点，把它们结合在一起，组成“联合循环”，使其具有较高的吸热平均温度和较低的放热平均温度，为提高电站热效率开辟了一条新途径，这是人类发电事业上继发明蒸汽轮机发电后技术上的又一突破。 目前燃气轮机发电在世界上已广为应用，其发电容量占世界总发电容量的11％。近些年来，世界上发达国家常规联合循环发电得到快速发展；每年新增的联合循环机组总装机容量约占火电总新增容量的的40％～50％。据报道，1981～1990年，世界各燃机制造公司共售出1661台燃机，总容量为54900MW，其中用于联合循环的占37．9％,1992年，这个比例上升为44．7％。美国在1992～1996年中，新增火力发电厂总装机容量的38．5％是采用燃机联合循环的。当今世界上单台燃机最大功率己达250MM，联合循环总功率达350MW。能生产300MW等级联合循环厂家有GE、SIEMENS、ABB和ALSTOM等著名公司，联合循环电站效率高达58％以上。现在燃气轮机正向着大功率、高燃烧温度发展。联合循环采用三压再热循环机组，具有更高的机组效率和可靠性。燃气一蒸汽联合循环已经成为世界上火电建设的重要组成部分。 我国早在六十年代就己开始关注这项技术的发展，由于工业技术、经济能力及能源政策等诸多因素的影响，这种高难度的大型设备在我国一直停留在研究状态。近些年来，特别是改革开放以来，随着国民经济的发展和电力供应的需要。燃气轮机发电机组在我国己开始投入使用并获得快速发展。我国己陆续引进了几十套燃气轮机发电机组和联合循环系统，到1998年6月，20MW以上的燃气轮机发电机组及联合循环电站总装机容量为6268．9MW，占国内火电机组总容量的3．5％。为联合循环发电设备在我国的推广应用建立了良好的条件。1．2杭州锅炉厂开发燃机余热锅炉概况 1．2．1基础工作 杭州锅炉厂长期致力于燃机余热锅炉的研究和产品开发，早在七十年代中，就被原机械工业部定点作为我国余热锅炉的研究开发和制造基地。并于1977年批准成立杭州余热锅炉研究所。七十年代后期，我厂成功研制了燃机余热锅炉的高效换热元件及其关键非标绕制设备；八十年代初建成大型传热风洞试验台，进行了国产螺旋鳍片管的热力和阻力特性研究，获得

余热锅炉设备概述和要求规范

2. 锅炉概述及规范 2.1锅炉概述 2.1.1 本锅炉是带烟气旁路系统、带凝结水加热器、自除氧、无补燃、自然循环、三压燃气轮机余热锅炉，与M251S型燃气轮机相匹配，为燃气--—蒸汽联合循环电站的配套主机。 2.1.2 本锅炉露天单层布置，锅炉本体和旁通系统均按七度地震烈度设防，锅炉正常运行时，各区段烟道均能承受燃机正常运行时的排气压力及冲击。 2.1.3 本锅炉严格按照中华人民共和国劳动人事部96年颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和我国现行的锅炉专业制造标准及技术条件进行设计和制造，确保产品的安全可靠性。 2.1.4 本锅炉适用于以高炉煤气+焦炉煤气为燃料的燃气轮机排气条件，亦可作为含尘量低的大流量中低温烟气余热回收设备。 2.1.5 本锅炉整体布置及各部件关键结构参照国际上同类型先进产品，结构设计合理，能适应燃气轮机快速启停的特性，确保联合循环发电机组长期、安全、可靠、高效、经济运行。 2.1.6 本锅炉为三压无补燃自然循环型燃机余热锅炉，带烟气旁通系统，由一台M251S型燃气轮机配一台锅炉。该锅炉主要由进口烟道、烟气调节门、旁通烟囱、过渡烟道、水平烟道、锅炉本体、出口烟道、主烟囱及烟道膨胀节、钢架、平台扶梯等部件组成。 2.1.7 系统单循环时，烟气经进口烟道、烟气调节门及烟气消音器后，从旁通烟囱排出；系统联合循环时，旁通烟囱由调节门关闭，烟气从调节门后依次流经过渡烟道、水平烟道，然后进入锅炉本体的烟道，进入锅炉本体的烟气依次水平横

向冲刷高压过热器、高压蒸发器、高压高温省煤器、低压过热器、低压蒸发器、高压低温省煤器与低压省煤器、除氧蒸发器、凝结水加热器，最后经出口烟道由主烟囱排出。 2.1.8 锅炉本体由三个不同压力参数的独立系统组成。受热面采用标准单元模块式结构，由垂直布置的错列开齿螺旋鳍片管和上下集箱组成，以获得最佳的传热效果和最低的烟气压降。 2.1.9 由冷凝器来的凝结水首先进入布置在锅炉最后面的凝结水加热器，然后进入除氧器，除氧器中的水再以自然循环的方式在除氧蒸发器中加热除氧，然后作为锅炉高、低压的给水储存在除氧水箱中，此为一压。然后此给水又被分为高、低压两路。一路经低压给水泵加压后进入低压省煤器，并从下方进入低压锅筒，然后经低压蒸发器后，再经低压过热器加热至额定参数，即第二压。另一路给水经高压给水泵加压后进入高压低温省煤器、高压高温省煤器，然后从上方进入高压锅筒，经高压蒸发器加热变为高压饱和蒸汽，再经高压过热器加热至额定参数，此为第三压。由此形成了三压系统。 2.1.10 其中，高压低温、低压省煤器并列布置。高、缸锅筒都采用自然循环蒸发系统，分别用两根集中下将管将水引入各蒸发器管屏，根据其蒸发强度的差异，以不同口径的导管引出至锅筒。锅筒内设有汽水分离装置以保证蒸汽的品质，饱和蒸汽由锅筒顶部引出。 2.1.11 高压过热器中段设置了喷水减温器，以调节出口过热蒸汽的温度。低压过热器不设减温器。 2.1.12 本锅炉从入口膨胀节至锅炉出口主烟囱中心的总长约为30米，最大宽度约为9．3米，旁通烟囱和主烟囱标高同为30米，锅炉本体钢架中心尺寸(长x

真空热水锅炉技术规格书

1.1.一般要求 1.1.1.本节说明有关燃油燃气真空热水锅炉及有关之附属设备的供应、安装及调试所需的各项技术要求。 1.1. 2.应按设备表所示要求，提供数量和功能相符的设备。 1.1.3.质量标准 有关热水锅炉除须按照由美国机械工程师协会(ASME)所制定及获美国保险业研究所(UL)认可的锅炉及压力容器规范或BS5500 所制定的相关认可标准进行设计、制造和承压试验外，仍须按照但不限于以下所列的中国所制定的标准和规范进行设计、制造、安装和承压试验。 a)热水锅炉安全技术监察规程 b)工业锅炉通用技术条件–JB/T10094-2002 c)锅炉受压组件焊接技术条件–JB/T1613-93 d)锅炉水压试验标准–JB/T1612-94 e)锅炉大气污染物排放标准–GB13271-2001 f)工业锅炉安装工程施工及验收规范–GB50273-1998

1.1.4.燃油燃气真空热水锅炉的生产商必须具有生产及安装同类型及功能相约设备的经验，其所生产安装的设备必须为常规定型产品并具有五年以上成功运行的记录。 1.1.5.燃油燃气真空热水锅炉的供应及安装须符合当地消防部门、技术监督局、劳动局、供电局及其它政府部门所定的各项要求。承包单位须负责申请及提供所有有关部门对本锅炉设备或本锅炉系统安装的批准文件。 1.1.6.有关设备，无论在运送、储存及安装期间应采取正确的保护措施，以确保设备在任何情况下不受破损。 1.2.技术要求 1.2.1.提供所有为安全运送和妥善安装有关设备所需的配备和附件。 1.2.2.锅炉及其附属设备所有组件不可含有任何石棉或石棉产品。 1.2.3.在每台设备上须附有原厂的标志牌，标注有关厂家的名称、设备型号、机组编号、制造日期及有关的技术资料。 1.2.4.供应及安装合同内所示数量的燃油燃气真空热水锅炉及所有必须的控制系统和附件，有关控制系统和附件的要求会在合同中说明。真空热水锅炉须由原厂整体装配生产及整体运输，并适用于设备表中所标明的燃气、电力供应。 1.2.5.燃油燃气真空热水锅炉须由原厂整体装配生产，包括燃烧室、真空室、热交换器、燃烧器、鼓风机、控制柜、燃气供应系统及耐高温保护层、配附件、内

WNS1-1.25-Q燃气蒸汽锅炉技术协议

合同编号：附技术协议 燃气蒸汽锅炉及辅助设备技术协议 甲方: 有限公司 乙方: 有限公司 有限公司（以下简称甲方）和有限公司（以下简称乙方）就甲方燃气蒸汽锅炉及配套辅助设备的供货和安装事宜进行友好协商，本着互惠互利、友好合作的原则达成以下技术协议。 一、燃气蒸汽锅炉系统设计参数、安装技术条件 1、锅炉装置概况 燃气蒸汽锅炉（WNS1-1.25-Q）及配套的辅助设备（交钥匙工程） 2、电源 电压等级： 380V±5％、220V±5％、频率：50Hz±0.5 3、锅炉禁止安装的区域： 储油罐、大型车辆密集行驶区域为锅炉禁止安装区域； 4、燃气蒸汽锅炉参数 二、锅炉各部分制造及材料材质标准

三、其他辅助设备性能参数 四、自动控制系统及锅炉运行流程描叙： 1、控制系统功能： 操控柜上，配置彩色触摸屏和手动操控按钮，触摸屏能通过热力系统模拟图实时反映锅炉

机组的热力状态参数和介质过程参数，锅炉的操控系统能根据用户实时的热负荷需求比例调节燃烧机的输出负荷；其显示的各种过程参数的项目应能满足《锅炉安全技术监察规程》等相关法规的要求；全套控制系统采用PLC可编程控制器作为主要控制元件，其余控制元件采用西门子PLC 相匹配的西门子变频器及德力西品牌元件，燃烧器及所有风机的功率强弱控制方式为自动变频控制； 2、锅炉运行流程 操作者按“启动”按钮，厂区供水系统在符合正常城市供水压力的情况下（0.16mpa—1.3mpa），自来水通过软水器进入软水箱，进入软水箱内的水通过水泵泵入冷凝器，此时锅炉燃烧器自动启动，冷凝器通过收集锅炉回烟管温度，将水加热至60---90℃后进入锅炉内炉胆，如此时甲方在触摸屏上设定锅炉蒸汽目标压力值为8kg、排放值为5kg、启动值为4kg、停炉值为8.5kg，则锅炉运行至蒸汽排放压力5kg后，自动开启蒸汽供应，如在此过程中甲方用气量减少，锅炉蒸汽压力会慢慢增加，当增加至8kg时，锅炉燃烧系统自动调整燃烧量慢慢减少，当锅炉蒸汽压力至8.5kg时，锅炉燃烧系统关闭、供水系统自动关闭，此时锅炉处于“停炉供汽”状态，此时锅炉蒸汽压力慢慢回落，当压力至4.5kg时，锅炉燃烧系统自动启动、供水系统启动，锅炉处于正常运行状态； 3、触摸屏应能通过中文界面实时反映以下状态参数和过程参数： 锅炉出口蒸汽温度；冷凝器进口、出口水温；冷凝器出口压力；锅炉内蒸汽压力；锅炉水位；锅炉外供蒸汽流量；给水泵流量、压力；风机运行状态（转速及风量）参数显示。 4、操控系统应有以下报警、安全联锁保护和复位功能： 燃烧器熄火故障部位报警；送风压压力过高、过低报警、汽包超压报警燃气压力过高、过低报警、联锁保护和复位功能；锅炉排烟温度超高报警；锅筒水位过高、过低报警；燃气检漏报警；燃烧器马达过载、故障报警；炉膛超温、超压报警；电源过压、欠压和缺相报警；操控系统配置的软件在使用中须能保证设备安全可靠、稳定地运行。 五、天然气燃烧系统 1、天然气燃烧机：配一台输出热功率与锅炉额定蒸发量匹配，配风与天然气采用比例调节方式，（利雅路）天然气燃烧机；型号RS70 自带风机； 2、燃气阀组须采用与配置的（利雅路）天然气燃烧机相匹配，进口的燃气阀组型号DN65，天然气压力范围10-15kpa，使用压力12kpa。 3、烟气排放控制执行《山东锅炉大气污染物排放标准》，氮氧化物排放小于100mg/m3

szs型燃油燃气过热蒸汽锅炉技术参数表

SZS型燃油燃气过热蒸汽锅炉技术参数表 项目型号 SZS20-2.5-Y Q SZS25-2.5-Y Q SZS30-2.5-YQ SZS35-2.5-Y Q SZS40-2.5-Y Q 额定蒸发量t/h2025303540额定蒸汽压力MPa 2.5 额定蒸汽温度℃400 给水温度℃105 传热面积m2528681752838907适用燃料重油/轻油、天然气/城市煤气等 燃料耗量重油kg/h15201900228026603010 天然气 Nm3 /h 17232154258530153446城市煤 气 36625641549364097324 供气压力天然气 mm H2O 2000-300 15000-2000015000-2000015000-2000015000-20000城市煤3000-40015000-2000015000-2000015000-2000015000-20000

气0 燃烧方式微正压室燃 燃烧调节方式全自动比例调节 设备电机总功 率 kw124134168168208最大运输重量t4650556369运输尺寸 (L×W×H)mm 906× 352×342 1085× 352×342 1145× 404×385 1230× 404×385 1260× 443×410 外形尺寸 (L×W×H)cm 1080× 630×430 1170× 630×420 1210× 770×530 1295× 770×530 1360× 809×530 主汽阀口径DN mm150150150200200副汽阀口径DN mm808080100100给水阀口径DN mm808080100100 安全阀接口mm2×802×802×802×802×80泄放口mm4×1004×1004×1004×1004×100

锅炉技术参数要求

一、燃气锅炉技术参数 燃气热水锅炉技术参数主要特点 1 、燃气热水锅炉技术参数的设计、生产制造、监督检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、 JB/T 10094-200 2 《工业锅炉通用技术条件》、 JB/T 1619-2002 《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定工作。 2 、本燃油气热水锅炉体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰在大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低，有害物质NOx 排放量少。 3 、波形炉胆及螺纹烟管结构，即提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。 4 、主焊缝焊接均采用对接连接，并经 X 射线及超声波无损探伤，确保焊接质量达到国家要求。 5 、燃气蒸汽锅炉水容积及气空间大，适应负荷能力强。设计合理的锅内装置，保证蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。 6 、采用新型隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。 7 、水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟乙烯作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。 8 、前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护维护方便快

9 、氧含量调节（选配）：该系统能成功监测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其实时处在最佳的工作状，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。 燃气热水锅炉技术参数保护装置定时运行，该控制系统可以通过对定时功能的操作，使系统自动进入上班或下班状态。控制系统可在24 小时内设置多组定时时段。在当前时间处于多组定时时段的任何一组时间段内，系统进入上班状态。在定时上班时段内，画面显示为自动状态。在工作时间段以外处于下班状态。每一组时间段包括一个开启时间（时、分）和一个关闭时间（时、分），通过设置操作可以设定或修改三组控制时间段的时、分和当前时间。不同时间段用户可以设置不同的温度范围。 故障记录，当出现故障时，实时显示报警信息，并记录下故障原因和故障时间。控制器能够永久性地记录最近 5 次出现的故障，以备查询。 密码保护，可以人为地给控制器设置密码，以防备他人随便设置运行参数，造成运行异常。用户可以选择密码保护开（密码保护有效）或密码保护关（密码保护失效）。 部分型号整体出厂主要辅件的预装，将减少您在安装现场的很多麻烦。 控制系统需动动手指用按键即可实现全部操作的智能化数字产品。 完善的保护 锅炉超压连锁保护装置，控制器报警，燃烧器停止运动，自动排污开启，安全阀打开。 维修方便 锅炉上配置有手（头）孔，必要时可方便的对内部进行清理、维修。