覆膜砂常温抗拉强度的测定1

常温抗拉强度的测定

一．试验方法

1.将专用模具加热至230℃

2.将覆膜砂放入模具，压实（保证试样的断面无空洞产生）

并刮平，压上上模板。

3.硬化2分钟，取出试样。

4.待试样冷却至室温后，在强度试验仪上测定强度。

二．试样的尺寸

试样尺寸为66.3×36×11.5mm，支点距离为22.5mm。

注：冷芯砂的常温抗拉强度的测定把制备好的试样直接在强度试验仪上测定强度。

全自动覆膜机作业指导书修订

编号:AXD-BZSB-002 全自动覆膜机作业指导书 1．目的: 指导操作人员按正确的方法操作，以确保覆膜产品符合质量标准，设备能正常使用，提高生产效率。 2. 适用范围: 覆膜机台操作，适用于KDX全自动覆膜机的规范操作。 3、岗位职责 3.1领机岗位职责： 3.1.1 认真核对《机台生产作业单》与《工艺单》是否相符。接到生产作业单后，应认真核对工艺单号、产品名称、覆膜数量、规格、所用膜的种类以及完工时间。 3.1.2 负责对本机台覆膜产品质量、周期、尾数，做到全程控制。 3.1.3 负责本机台6S现场管理，文明生产，劳动纪律，安全生产以及设备的维护保养。 3.1.4 负责控制本机台原辅料的消耗与领用。 3.1.5 负责指导本机台其他人员正确的生产作业。

3.1.6 负责本机台各种报表的记录工作。 3.1.7 完成车间组长或部门负责人交给的其它任务。 3.2助手岗位职责： 3.2.1协助领机做本机台覆膜产品的质量、生产过程进行有效的控制。 3.2.2协助领机做好本机台的6S现场管理，安全生产以及设备的维护保养。 3.2.3协助领机做好本机台原辅料的消耗与领用。 3.2.4完成领机交给的其它工作任务。 4、覆膜生产流程及工艺控制要点： 预涂膜覆膜的工艺流程为：输纸台输纸一加热—穿膜—印刷品压膜一收取成品。 4.1覆膜前的准备工作： 4.1.1在开机前应对作业单的要求正确理解,查看来样、工单是否齐全、 一致。弄清覆膜的类型，是覆哑膜、还是光膜，有无烫金、UV等前后工序，如果有则必须先进行试膜并注意胶膜的正反。 4.1.2. 上机前，应检查日oPP薄膜是否在保质期内，薄膜上的涂胶层是否均匀，表面是否被划伤，压伤。薄膜的涂胶面要穿过加热滚筒并面向印刷品。 4.1.3. 橡胶辊和加热滚筒一定要保持洁净，两边的压力平衡辊必须转动灵活。

清砂工机械安全技术操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD124 清砂工机械安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号：YTO-FS-PD124 2 / 2 清砂工机械安全技术操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．检查所使用设备和工具的安全可靠性。清砂时，注意人与人之间距离不要太近，清砂前方不准站人。 2．清砂翻转铸件要注意周围人员，大铸件需要用吊车立起时，二定要放平垫稳，不准吊着铲毛刺。 3．清理好的铸件堆放不准过高，防止倒塌伤人。 4．打毛刺时，前方不准站人。用吊车时，必须检查吊具，链子不得打结，吊挂要牢靠，吊铸件时铸件下面不准站人。 5．使用砂轮机磨铸件毛刺时，要严格遵守其安全技术规程。工作完毕，清理场地，整理好工具和设备。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

射芯机安全操作规程示范文本

射芯机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

射芯机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作人员必须熟悉了解设备的基本结构与性能，每 台设备指定专人操作与日常维护。设备易损件与配件必须 按厂家推荐的型号规格更换。 2、严格按工艺程序操作使用设备，禁止任何违章操 作，严禁损坏与拆除设备上的防护设施与信号装置。参数 不允许随意更换改动（温度、结壳固化时间）确实需要时 在电气技术人员指导下进行。 3、工作前穿戴好劳保用品,检查设备是否完好,芯盒模 具上是否有异物,并润滑导向杆。 4、开机前,检查加热电源线和气路是否完好。接通电气 源后，观察气动元件是否异常，同时检查各个接近开关， 急停开关是否完好到位。

5、芯盒模具要在开模状态下加温，必须用手动模式运行一次正常后，在切换到自动运行模式。操作中经常检查电阻、灯泡和电热管等易损件的情况。自动运行中工作人员不得离开岗位，需离岗的关闭电源和加热开关。 6、制作好的覆膜砂型必须稳拿轻放，整齐摆放。注意及时补充覆膜砂，确保设备连续正常工作。 7、每次更换模具，必须试模生产样件。样件检验合格后，调整好工艺参数，方能批量生产。 8、每班工作结束后，翻转复位，芯盒模具要停在开模状态，断开电、气源，清洁设备和周围地面，不允许留有砂芯在芯盒里。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

覆膜机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A74376 覆膜机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

覆膜机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、温控仪的传感原件时采用电热偶对温度进行检测，由于受安装位置及周围气温及内部风流的影响较大，测温的精度有较大的误差，其温度表上所指示的温度为相对温度，游湖应根据实际加工经验相对参考温度表的指示值而选择温度。 2、胶水和稀释剂、清洗机均属易燃品，机器附近注意火患。 3、机器运转时，禁止将手指深入两辊内以免扎手，机器的压合辊筒温度较高，切勿用手触摸防止烫伤，擦洗机器时应低速开机，应在正确位置擦洗，严防两辊内碾拖带手中的布块。

水爆清砂工安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 水爆清砂工安全操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

水爆清砂工安全操作规程(新编版) 1．打箱、挂钩人员必须穿耐热工作服，工作鞋和手套。 2．打箱时，必须检查锤把是否牢固。打卡子必须先打上面，后打下面，翻箱时不得靠近。 3．吊运铸件、砂箱时，应先检查行车链条、弹簧、钢丝绳和水池的防震装置是否完好，不得冒险操作。起吊时，应遵守挂钩工安全操作规程。 4．开动落砂机前，必须先看铁栅上是否有人。设备开动后附近不准站人。 5．吊篮上装铸件不能过满，铸件不得超出吊篮帮子，防止铸件或砂块掉下伤人。 6．操作者不得赤裸膀背，水温过高时应停止爆破，以免烫伤。 7．水爆时，必须等待操作者躲开，并用信号通知四周人员及时

散开后，才能入水爆破。在清理水池用行车抓砂时，应将砂内铁件拣净。用混水泵抽砂时，应检查入口筛网是否完好，防止将铁件混入泵内。 8．空砂箱应按类型、规定堆放。小砂箱不得高于2米，大砂箱不得高于3.5米。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

壳芯机操作规程

壳芯机制芯工艺操作规程 1、目的： 为了有效控制砂芯质量和成本的投入，特制定本规程。 2、范围： 本规程适用于热芯合的过程操作。 3、壳芯技术要求： 3.1、150-200 mm （指芯子的最大尺寸）的芯子壁厚为 6-8 mm、200-250 m的芯子壁厚8-11 m, 250-300 m的芯子壁厚10-13 mm,壁厚要均匀，内外颜色一致，局部脱落导致壁厚w 4m的不得使用。 3.2、芯子不得有破损、变形和严重裂纹，有轻微、还未裂开的 裂纹的芯子可以使用。 3.3、芯子表面要平整光洁，不得有高于0.3 m的飞边、披缝、多肉等缺陷，必要时可用废芯碎片或废砂轮片轻轻磨去（不得伤及其它表面）。错芯＞ 0.5 m的芯子不得使用。 3.4、芯子表面应呈焦黄色，有很好的强度和硬度。表面呈褐黑 色或浅黄色、用指甲能刻上沟槽的芯子不得使用。 3.5、芯子的铸件部分若有较小的凹坑可用专用修补膏修补，面积较大、修补后无法保证质量的不得使用；芯头有影响定位的缺陷或破损的芯子不锝使用。 4、准备工作：

4.1、所用覆膜砂必须符合公司有关标准（或试用合格）。 4.2、检查并确认壳芯机各机构动作灵活、到位，各开关按钮灵敏可 靠，控制屏各信号显示正常，各仪表指示正确，气路畅通。调整工作 气压为0.6MPa,射砂气压为0.3?0.4MPa（射砂气压不得过高，过高 将引起难以密封，跑砂严重）。 4.3、安装芯盒时，首先检查并确认芯盒工作面、定位销及销套完 好，附件齐全；然后准确定位吊装、紧固；合模检查分盒面，确保两半盒互相贴合无间隙、无互错，否则必须进行调整符合使用要求；检查并调整机器使芯盒的上平面与射砂板工作面平行，且射孔中心对正。检查顶芯杆在合模状态与芯盒内表面齐平，不允许高出或低于芯盒内表面。 4.4、准备好各种工具，根据芯盒的具体情况设定各工艺参数， 将芯盒升温至工艺规定温度。 5、制芯 5.1 、芯盒内腔喷适量脱模剂（在制芯过程中，只要脱模良好，就无需喷脱模剂）。 5.2 、每个壳芯的制造过程为：射砂、结壳、倒砂、固化、开盒、顶出。根据不同的芯子设定射砂的压力和时间、芯盒的温度、结壳的时间、固化时间。提高温度可缩短结壳和固化时间，提高生产效率，但不得出现过烧现象。过烧的芯子表面呈褐黑色，表面失去强度和硬度（用指甲刻划表面，能划上沟槽），无法使用。 5.3 、每次芯子顶出后，必须将分盒面、射砂面以及盒腔表面粘结

射芯机安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K4746 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 射芯机安全操作规程标 准版本

射芯机安全操作规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、操作人员必须熟悉了解设备的基本结构与性能，每台设备指定专人操作与日常维护。设备易损件与配件必须按厂家推荐的型号规格更换。 2、严格按工艺程序操作使用设备，禁止任何违章操作，严禁损坏与拆除设备上的防护设施与信号装置。参数不允许随意更换改动（温度、结壳固化时间）确实需要时在电气技术人员指导下进行。 3、工作前穿戴好劳保用品,检查设备是否完好,芯盒模具上是否有异物,并润滑导向杆。 4、开机前,检查加热电源线和气路是否完好。接通电气源后，观察气动元件是否异常，同时检查各个

接近开关，急停开关是否完好到位。 5、芯盒模具要在开模状态下加温，必须用手动模式运行一次正常后，在切换到自动运行模式。操作中经常检查电阻、灯泡和电热管等易损件的情况。自动运行中工作人员不得离开岗位，需离岗的关闭电源和加热开关。 6、制作好的覆膜砂型必须稳拿轻放，整齐摆放。注意及时补充覆膜砂，确保设备连续正常工作。 7、每次更换模具，必须试模生产样件。样件检验合格后，调整好工艺参数，方能批量生产。 8、每班工作结束后，翻转复位，芯盒模具要停在开模状态，断开电、气源，清洁设备和周围地面，不允许留有砂芯在芯盒里。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

真空覆膜机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.真空覆膜机安全操作规程 正式版

真空覆膜机安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1.1目的 通过规范作业程序，覆膜机的安全使用，避免因不规范操作而造成意外。 1.2适用范围 真空覆膜机 1.3作业准备 1. 上班前检查压料装置和各转动部位、电源指示灯是否正常； 2. 清理工作台内的灰尘及渣滓； 3. 准备好需要的产品垫板（比工件小6-8毫米）； 1.4作业程序

1. 把需要加工的工件放入，并将四周扣子锁紧； 2. 多件合台加工时，根据加工板件厚度摆放合适距离（一般是板件厚度的3-4倍）； 3. 开动加热罩之前看压料架是否锁紧，导轨上及周围有无物品，人员的手是否离开； 4. 检查进给指示灯：如果是从左边进，应打开左进指示灯；反之右边进，则打开右进指示灯； 5. 以上步骤确认无误后，按台进按钮； 6. 发现机器工作异常时应立即关闭电源，并通知主管领导和机修部；

7.工作中，操作人员不得离开机床； 8.工件加工完毕，取出工件后，关闭电源。 1.4注意事项 1、机器由专人操作，操作者必须接受培训并熟练掌握机器的性能； 2、随时查看电流表，若三相不平衡，检查接触器触头及加热管是否损坏，应及时维修更换； 3、经常检查真空泵油，定期补加真空泵专用油，不得加其它机油，定期更换； 4、真空管要每班加油2～3次； 5、移动工作台变速箱要定期加油、换油； 6、机器工作过程中，严禁机器周围站

水力清砂工安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 水力清砂工安全操作规程 简易版

水力清砂工安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1．工作前先检查高压泵、喷枪、联接管道及其它附属装置是否良好，并试喷检查设备运转是否正常。 2．根据有利于水力冲刷的方位，把铸件平稳地放置在回转工作台上。并将周围由于高压水冲刷可能造成损害的物品搬开。 3．开动水力清砂机时，操作人员先发出信号。喷枪喷射及水流溅射范围内不准有人。 4．水力清砂完毕，铸件运往室外或需要翻面时，应先关闭高压水泵。 5．水力清砂后，应将室内外的残存芯铁、铁屑、铁钉等杂物堆放到指定的地点。

6．高压水泵在运转时，要有专人负责监护，注意压力是否正常。 7．高压水泵的安全阀、压力表，一定要灵敏可靠，并定期校验，保证运行中的安全。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

射芯机安全操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 射芯机安全操作规程(新版)

射芯机安全操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、操作人员必须熟悉了解设备的基本结构与性能，每台设备指定专人操作与日常维护。设备易损件与配件必须按厂家推荐的型号规格更换。 2、严格按工艺程序操作使用设备，禁止任何违章操作，严禁损坏与拆除设备上的防护设施与信号装置。参数不允许随意更换改动（温度、结壳固化时间）确实需要时在电气技术人员指导下进行。 3、工作前穿戴好劳保用品,检查设备是否完好,芯盒模具上是否有异物,并润滑导向杆。 4、开机前,检查加热电源线和气路是否完好。接通电气源后，观察气动元件是否异常，同时检查各个接近开关，急停开关是否完好到位。 5、芯盒模具要在开模状态下加温，必须用手动模式运行一次正常后，在切换到自动运行模式。操作中经常检查电阻、灯泡和电热管等易损件的情况。自动运行中工作人员不得离开岗位，需离岗的关闭电

源和加热开关。 6、制作好的覆膜砂型必须稳拿轻放，整齐摆放。注意及时补充覆膜砂，确保设备连续正常工作。 7、每次更换模具，必须试模生产样件。样件检验合格后，调整好工艺参数，方能批量生产。 8、每班工作结束后，翻转复位，芯盒模具要停在开模状态，断开电、气源，清洁设备和周围地面，不允许留有砂芯在芯盒里。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

水爆清砂工安全操作规程实用版

YF-ED-J5906 可按资料类型定义编号 水爆清砂工安全操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

水爆清砂工安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1．打箱、挂钩人员必须穿耐热工作服，工作鞋和手套。 2．打箱时，必须检查锤把是否牢固。打卡子必须先打上面，后打下面，翻箱时不得靠近。 3．吊运铸件、砂箱时，应先检查行车链条、弹簧、钢丝绳和水池的防震装置是否完好，不得冒险操作。起吊时，应遵守挂钩工安全操作规程。 4．开动落砂机前，必须先看铁栅上是否有人。设备开动后附近不准站人。

5．吊篮上装铸件不能过满，铸件不得超出吊篮帮子，防止铸件或砂块掉下伤人。 6．操作者不得赤裸膀背，水温过高时应停止爆破，以免烫伤。 7．水爆时，必须等待操作者躲开，并用信号通知四周人员及时散开后，才能入水爆破。在清理水池用行车抓砂时，应将砂内铁件拣净。用混水泵抽砂时，应检查入口筛网是否完好，防止将铁件混入泵内。 8．空砂箱应按类型、规定堆放。小砂箱不得高于2米，大砂箱不得高于3.5米。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》

型砂试验作业指导书铸铁

型砂试验作业指导书铸 铁 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

1目的 为使铸铁型砂试验的操作有所依循,保证实验的准确性和稳定性。 2范围 凡本公司铸铁用型砂的检测作业,均适用。 3作业内容 选取原砂及混合料试样 3.1.1取样规则：散装的原砂的平均样品是在火车厢、船舱、汽车、砂库及砂堆中，从离边缘和表面200～300mm的各个角及中心部位，用取样器选取；袋装原砂的平均样品由同一批量的百分之一的袋中选取，不得少于三袋，其总重量不得少于 5Kg;混合料试样在混砂机出砂口或造型前输送皮带上取样，应避免从砂堆表层取已失去部分水分的混合料，一次不得少于2Kg。 3.1.2选取样品必须注明样品的名称、产地和取样日期。 检验所需的试样，由样品选取，试样的数量可根据检验项目而定，但不得少于 1Kg。 3.1.4选取试样的方法采用“四分法”或分样器。 3.1.5除了供测定含水量的试样外，其它检验用的试样都必需用3mm筛子筛过之后烘干，烘干的温度在105~110℃，将烘干后的试样放在干燥器内，以备再进行检验。 3.1.6对有疑问的检验试样，检验后，剩余的样品应保存三个月，以备复检。 3.1.7混和料试样，按混制设备特点和工艺规定定期选取。如混合料由皮带输送器输送，可以在输送器上定期取样三份混匀，其数量不得少于2Kg。 试验方法 3.2.1水分 含水量是表示铸造用原砂及混合料中所含水分的百分数。 3.2.1.1主要仪器：HG63卤素水份测定仪 3.2.1.2快速法试验步骤 试验时，称试样20±0.05g，放入卤素水份测定仪的砂盘中均匀铺平，自动计算烘干时间并显示水分含量。 3.2.2 含泥量 含泥量是表示铸造用原砂及旧砂中所含有直径小于0.02mm颗粒部分的百分数。

覆膜机 操作规程

安全操作规程 1、温控仪的传感原件时采用电热偶对温度进行检测，由于受安装位置及周围气温及内部风流的影响较大，测温的精度有较大的误差，其温度表上所指示的温度为相对温度，游湖应根据实际加工经验相对参考温度表的指示值而选择温度。 2、胶水和稀释剂、清洗机均属易燃品，机器附近注意火患。 3、机器运转时，禁止将手指深入两辊内以免扎手，机器的压合辊筒温度较高，切勿用手触摸防止烫伤，擦洗机器时应低速开机，应在正确位置擦洗，严防两辊内碾拖带手中的布块。 4、停机时务必将液压系统卸荷，时压合辊与橡胶辊分开并将刮刀和预压辊松开，以免两辊长期受压变形损坏。 5、维修及检查机器时应关闭机器的电源总开关，机器的电器系统应保持良好的绝缘，防止受潮，停止使用机器时应切断电源，以防意外。 6、严格禁止在机器上摆放任何工具、器件、杂物，涂胶辊和均胶辊的工作气隙极小，任何硬物一旦被压入橡胶辊表面时，在橡胶上留下压坑凹陷或裂纹。轻者需较长时间的自然弹性恢复，重者直接使胶辊报废。 7、新安装使用的机器应加强对机器润滑，在机器传动磨合期阶段注意勿快速使用机器。 覆膜机的维护保养

本机器对机器的精度的要求较高，尤其是各辊的表面精度及逛街度要求甚高。一旦出现丝毫划伤、斑纹、裂痕、遮点，或有稍微的弯曲变形时。都将影响产品的加工质量甚致不能工作。所以平常应细心谨慎维护机器。 一、机器的维护保养 1、应经常检查胶辊上有否粘有胶皮、油垢，及时擦洗辊上的胶迹和灰尘。保证两滚的表面清洁光亮。各辊表面必须严格保持干净。每次使用完机器后，务必立即清洗机器。应用胶水稀释剂（酒精或二甲苯）冲涤及用柔软的毛巾揩擦各辊，严禁用锐器刮削滚筒表面。每次开机时，照样要擦净各辊表面灰尘。并检查机器各辊的表面是否光洁，机器出现故障或异常声响，应及时分析查找原因并给于排除，待机器一切正常后方可继续使用机器。 2、经常检查液压系统的油管、阀门及缸塞是否有出现漏油的现象，当发现有渗油现象应及时更换密封圈，还应及时向液压筒内补充适量的液压油。 3、刮刀片的刃线应保持平整具有弹性，当出现有弯曲、牙口、卷边等现象时应及时修整更换，使用0.15~0.20毫米的锰钢皮或胶印机的言之刀片，按原规格尺寸更换之。 4、要定期对机器的各传动部位和滑面加润滑油，保证机器处于良好的润滑状态工作。尤其是压合辊的大轴承由于承受的压力大且温度高，润滑油容易挥发流失，应及时侏儒高温润滑油，使之在高温高压下能正常工作。

射芯机安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 射芯机安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1596-82 射芯机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、操作人员必须熟悉了解设备的基本结构与性能，每台设备指定专人操作与日常维护。设备易损件与配件必须按厂家推荐的型号规格更换。 2、严格按工艺程序操作使用设备，禁止任何违章操作，严禁损坏与拆除设备上的防护设施与信号装置。参数不允许随意更换改动（温度、结壳固化时间）确实需要时在电气技术人员指导下进行。 3、工作前穿戴好劳保用品,检查设备是否完好,芯盒模具上是否有异物,并润滑导向杆。 4、开机前,检查加热电源线和气路是否完好。接通电气源后，观察气动元件是否异常，同时检查各个接近开关，急停开关是否完好到位。 5、芯盒模具要在开模状态下加温，必须用手动模式运行一次正常后，在切换到自动运行模式。操作中

02OPP覆膜机安全操作规程

编号：EXCEL/WI 6.3-04 OPP覆膜机安全操作规程版本：A 页次：第 1 页共 2 页 1.1操作人员必须穿工服，扎好衣服下摆和衣角，束好袖口，禁止在衬衣口袋 中装任何物品。严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物操作机器。 1.2操作人员精神状态必须良好，严禁在疲劳过度、酒后或因病影响操作的情 况下上岗作业。 1.3清理覆膜机周围杂物，检查有无任何工具或杂物遗留在机器上，为操作人 员和机器提供一个安全的工作环境。 1.4检查机器各转动部位润滑是否良好，钢辘、胶辘是否清洁，皮带及各联接 处有无松动，气泵是否漏气等，保证机器在零故障状态下开机运行。 2操作中的安全注意事项 2.1为确保机器安全运行，只能由一名操作人员操作开关，以防多人同时操作 引起机器误动作而导致事故发生。 2.2操作人员在开机之前，必须按警铃提醒机器周围人员注意安全，只有确认 所有人员都已处在安全位臵，才能开机。 2.3必须低速起动机器，使机器怠速运转一定时间后，才能将速度逐渐调至所 需数值。如此可延长机器使用寿命和提高机器运行的准确性。 2.4操作人员在装膜调试过程中，必须将过胶护板插入，以防OPP膜不慎粘贴 于过胶涂布滚胴上。 2.5操作人员在机器运行过程中，钢辘温度不能超过150℃，切勿用手触摸钢 辘，以免烫伤。 2.6操作人员必须清楚知道机器各部分的紧急停车按钮的位臵，以防机器故障 发生时能最快使机器停车。 2.7对于飞达载纸台上升保护装臵、自动温控装臵、紧急停车等安全保护装臵， 不得私自改装和损坏。 2.8正确使用天那水，严禁靠近明火，以防着火或爆炸。 2.9操作结束时，必须退离钢辘与胶辘之间压力，以免胶辘长期受压变形，影 响过胶质量。 2.10操作人员在洗机操作中，应当慢速并注意刮刀位臵，以免伤手。 2.11操作人员在生产完成后，必须关闭马达电源和切断供电电源开关，检查无遗 漏后方准离开现场。 3机器的保养、维护中的安全注意事项 3.1操作人员必须按《保养检查基准》的要求，对机器进行常规保养。保养时， 必须在停机并断开电源开关的情况下进行，以防操作人员误碰开关，导致 事故发生。

混砂工安全操作规程规章制度示范文本

混砂工安全操作规程规章制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

混砂工安全操作规程规章制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 必须穿戴整齐劳保用品后，方可进入工作岗位。 2. 开始混砂以前，必须先空载运转检查混砂机是否运 转正常，确认后，方可进行作业。 3. 每次石英砂的装入量不得超过最大核载的10％，必 须保证运转时砂不能飞出机盆外。 4. 黏结济加入量必须控制在（3.5-4.5％）之间，根据 气候情况适当调节。混制时间必须达到（面砂5-7分钟； 背砂3-5分钟）之间。 5. 面砂和背砂交换混制时，必须将机盆内清净后方可 混制，不允许背砂（水分含量过高）残留部分混入面砂之 中。 6. 机器远转全过程不允许将手和工具进入机盆内。

7. 混制好的面砂和背砂必须分开堆放，距离不小于1米，并用塑料布掩盖，不允许大面积与大气接触。 8. 混砂和造型属交叉作业，应尽量避免碰撞。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

射芯机安全操作规程

射芯机安全操作规程 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________

射芯机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、操作人员必须熟悉了解设备的基本结构与性能，每台设备指定专人操作与日常维护。设备易损件与配件必须按厂 家推荐的型号规格更换。 2、严格按工艺程序操作使用设备，禁止任何违章操作， 严禁损坏与拆除设备上的防护设施与信号装置。参数不允许随意更换改动（温度、结壳固化时间）确实需要时在电气技术人员指导下进行。 3、工作前穿戴好劳保用品，检查设备是否完好，芯盒模具上是否有异物，并润滑导向杆。 4、开机前，检查加热电源线和气路是否完好。接通电气 源后，观察气动元件是否异常，同时检查各个接近开关，急 停开关是否完好到位。 5、芯盒模具要在开模状态下加温，必须用手动模式运行 一次正常后，在切换到自动运行模式。操作中经常检查电阻、

清砂工安全操作规程规章制度示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 清砂工安全操作规程规章制度示范文本

制度文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K689 清砂工安全操作规程规章制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 必须穿戴整齐劳保用品后，方可进入工作岗位。 2. 一般工件开箱确保在浇注后40分钟以上，大工件（三箱以上）确保90分钟以上，特大和特殊工件一定按工艺要求适时开箱。 3. 落砂时三箱以下不得置于车上进行落砂。落锤要准，不要砸到箱体和工件之上。 4. 路道上砂要清理干净，砂箱置于适当位置，整齐摆放，不得形响路道畅通。 5. 装砂过程中一定把砂中的铁块捡净。 6. 按造型人员分片堆放，雨雪天气热工件不得置漏天处。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

射芯机作业指导书

公司图标 制造有限公司 射芯机作业指导书 编号 版号A/0 页号第1页共2 页生效日期2012年3月20日 1．目的 为了对油砂芯的质量进行控制，特制定本规程。 2．适用范围 本公司油芯制作人员。 3．内容 3. 1检查各部分润滑情况,并使各润滑点得到充分润滑油。 3. 2检查模具安装是否正确可靠。 3. 3安装上、下模，装模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确确保在模具处于良好情况下工作。 3.4．检查设备行程开关 3.5.开动机器，手动、点动观察机器是否有异常现象。进行循环试车，确认一切正常后，方可进行生产。 3.6.正常生产过程中控制温度。过低时覆膜砂不能完全固化，壳型强度低且发气量大；过高时型壳烧酥或是覆膜砂在流动的过程中就已固化，破坏型壳强度易造成曲轴粘砂和夹砂。 3.7.用气枪吹干净芯盒上残存的砂子。 3.8.工作完毕后，操纵各个电器开关，使设备机构恢复到原始位置，然后切断电源和气源。4．注意事项 4.1射砂是利用低压压缩空气(0.4MPa)将流态覆膜砂吹入型腔的过程，射砂时间只有1～ 2s。在这个过程中主要有两个关键环节：一是排气，二是跑砂。 4.2.射砂过程在将覆膜砂射入的同时压缩空气也进入型腔，如果铁型排气不畅势必造成射不足、气鼓等缺陷。 4.3. 射砂时射砂头上的射砂孔和铁型的射砂孔对齐，射砂板的下平面与铁型的上平面压紧然后进行射砂。但是在实际生产中由于铁型铸造加工后有应力变形、铁型不断加热冷却产生变形及铁型上表面的磕碰都会使射砂时铁型上表面和射砂板下平面产生间隙，射砂时砂子从间隙中跑出。跑砂不仅浪费砂子、恶化工作环境，型腔射不实造成废品，同时由于砂子流速太快极易给操作者造成人身伤害。 5.设备保养 5.1.开机前要检查电气箱内各继电器有无松脱。 5.2.对机器的刹车气压要进行检查确认。 5.4.机器运转完成后要进行清洁工作。 编制/日期审核/日期 批准/日期修改/日期

全自动覆膜机作业指导书

编号:AXD-BZSB-002 全自动覆膜机作业指导书

1．目的: 指导操作人员按正确的方法操作，以确保覆膜产品符合质量标准，设备能正常使用，提高生产效率。 2. 适用范围: 覆膜机台操作，适用于KDX全自动覆膜机的规范操作。 3、岗位职责 3.1 领机岗位职责： 3.1.1 认真核对《机台生产作业单》与《工艺单》是否相符。接到生产作业单后，应认真核对工艺单号、产品名称、覆膜数量、规格、所用膜的种类以及完工时间。 3.1.2 负责对本机台覆膜产品质量、周期、尾数，做到全程控制。 3.1.3 负责本机台6S 现场管理，文明生产，劳动纪律，安全生产以及设备的维护保养。 3.1.4 负责控制本机台原辅料的消耗与领用。 3.1.5 负责指导本机台其他人员正确的生产作业。 3.1.6 负责本机台各种报表的记录工作。 3.1.7 完成车间组长或部门负责人交给的其它任务。 3.2 助手岗位职责： 3.2.1 协助领机做本机台覆膜产品的质量、生产过程进行有效的控

制。 3.2.2 协助领机做好本机台的6S 现场管理，安全生产以及设备的维护保养 323协助领机做好本机台原辅料的消耗与领用。 324完成领机交给的其它工作任务。 4、覆膜生产流程及工艺控制要点： 预涂膜覆膜的工艺流程为：输纸台输纸一加热一穿膜一印刷品压膜一收取成品。 4.1覆膜前的准备工作： 4.1.1在开机前应对作业单的要求正确理解，查看来样、工单是否齐全、一致。弄清覆膜的类型，是覆哑膜、还是光膜，有无烫金、UV等前 后工序，如果有则必须先进行试膜并注意胶膜的正反。 4.1.2. 上机前，应检查日oPP薄膜是否在保质期内，薄膜上的涂胶层是否均匀，表面是否被划伤，压伤。薄膜的涂胶面要穿过加热滚筒并面向印刷品。 4.1.3. 橡胶辊和加热滚筒一定要保持洁净，两边的压力平衡辊必须转动灵活。 4.1.4. 根据纸张厚度调节和确定输纸辊的间隙。 4.1.. 5.根据产品尺寸选择不同宽度的BOPP薄膜，同时应根据产品的要求调节好侧规。 4.1.6.调节好导膜辊，使薄膜两边的张力一致，薄膜的表面孚展无皱褶。

工贸企业清砂工安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A23973 工贸企业清砂工安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

工贸企业清砂工安全操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．检查所使用设备和工具的安全可靠性。清砂时，注意人与人之间距离不要太近，清砂前方不准站人。 2．清砂翻转铸件要注意周围人员，大铸件需要用吊车立起时，二定要放平垫稳，不准吊着铲毛刺。 3．清理好的铸件堆放不准过高，防止倒塌伤人。 4．打毛刺时，前方不准站人。用吊车时，必须检查吊具，链子不得打结，吊挂要牢靠，吊铸件时铸件下面不准站人。

5．使用砂轮机磨铸件毛刺时，要严格遵守其安全技术规程。工作完毕，清理场地，整理好工具和设备。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

射芯机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD530 射芯机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

射芯机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作人员必须熟悉了解设备的基本结构与性能，每台设备指定专人操作与日常维护。设备易损件与配件必须按厂家推荐的型号规格更换。 2、严格按工艺程序操作使用设备，禁止任何违章操作，严禁损坏与拆除设备上的防护设施与信号装置。参数不允许随意更换改动（温度、结壳固化时间）确实需要时在电气技术人员指导下进行。 3、工作前穿戴好劳保用品,检查设备是否完好,芯盒模具上是否有异物,并润滑导向杆。 4、开机前,检查加热电源线和气路是否完好。接通电气源后，观察气动元件是否异常，同时检查各个接近开关，急停开关是否完好到位。 5、芯盒模具要在开模状态下加温，必须用手动模式运行一次正常后，在切换到自动运行模式。操作中经常检查电阻、灯泡和电热管等易损件的情况。自动运行中工作人员不得离开岗位，需离岗的关闭电源和加热开关。 6、制作好的覆膜砂型必须稳拿轻放，整齐摆放。注意