水电站设备的巡回检查
运行中发电机组巡视检查质量控制点
1、水轮发电机运转电磁、机械振动声音正常，大轴匀速旋转，无异常声音；
2、水轮机大轴端盖处无渗漏水现象，前后导轴承底座无渗漏油，发电机周
围无积水积油现象，上下接力器活塞和端盖无渗漏油现象；
3、发电机大轴摆度应在0.1 mm～0.25mm，用手触摸发电机前后导轴承无明
显的振动现象或振动加大现象；
4、发电机转速为额定750r/min,频率在50Hz,频率波动在±0.1Hz；
5、调速器上下喷针开度应一致，无扰动现象，开度变化不大于±0.1，调
速器开、关电磁阀无频繁动作现象，若遇频繁动作，应查明原因；
6、调速器显示屏上开度、频率等参数显示应正常，应无其它异常信号；
7、前后导轴承喷油正常，示流器油流量指示灯正常，正常时应全亮；
8、前后轴承温度应在55℃左右，超过60℃应分析并查明原因，超过65℃
应故障报警，并检查进油量和冷却水是否正常，超过70℃应事故停机；
9、定子线圈温度应在70℃左右，超过85℃应分析并查明原因，检查电流
和冷却水压，检查空冷器是否有堵塞现象，冷却水压是否满足要求；
10、发电机前后导进排油管及其阀门等连接部位是否有漏油现象；
11、发电机碳刷、刷辫连接良好，弹簧无卡涩掉落、无打火和发红现象；
12、发电机下风洞内无积油积水现象，风洞内管道无渗漏现象；
13、发电机出口电缆连接头无发红发热现象，无放电现象；励磁柜盘后刀
闸和连接线无发红现象。
14、定子电流、电压等在定额范围内，电压不超过6.5kV，电流不超过859A，
励磁电压不超过82V，励磁电流不超过499A，功率因数不超过0.95。
15、压油罐油压正常，油泵能自动启动，电接点压力表无破损，接点无粘
死现象，油泵无异常声音和振动现象。
备用发电机组巡视检查质量控制点
1、机旁LCU柜显示正常，发电机开机条件全部满足，无异常告警信号发出。
2、发电机刹车片已复位，反喷电动阀已关闭，无漏油漏水现象；
3、折向器在投入位置，折向器接力器无渗漏油现象；
4、前后导轴承电动球阀全关闭，轴承位置无油流溢出；
5、空冷器电动阀关闭，检查发电机组制动柜内各阀门均在正确开闭位置，
各管件接头连接完好，无渗漏现象；
6、调速器油压、油位正常，油压在2.0～2.5MPa之间，压力油罐油位在1/3
位置，油箱油位在中间位置，各管道无渗油现象，地面无积油现象；
7、调速器电气部分正常，无异常报警信号，网频为50Hz，机频为0 Hz；
8、速器柜上的交直流电源灯指示正常；电源模块开关电源指示LED绿灯亮；
柜内PLC装置电源指示（PWR）灯亮，运行指示（RUN）灯亮，COMM灯亮，出错(ERR)灯灭，告警（ALM）灯灭。
9、调速器柜内继电器外壳完好，无抖动、烧伤痕迹，各元件无异常发热现
象；柜内端子无脱落、断线、松动现象。各电磁阀完好，接线无脱落。
10、上下喷针接力器在全关闭位置，喷针开度为零，无漂移现象；接力器
无漏油现象。
11、机旁LCU柜各继电器完整无损，无故障信号；
12、主阀在全开位置，重锤在升起位置，主阀操作油压装置和管道应无渗
漏油现象，主阀控制箱电源指示正常，全开位置灯亮。
13、主阀本体和伸缩节无渗漏水现象，钢管压力应在6.0MPa,
14、发电机、水轮机外壳清洁，无积油、积灰和蜘蛛网，主阀本体清洁，
主阀坑无积油、积水。
励磁调节柜巡视检查质量控制点
1、调节柜励磁电流表、励磁电压表、发电机电压表指示正常，表计无卡
涩、异常摆动或较大幅度摆动现象。运行中励磁电压不超过82V，励磁电流不超过499A，
2、机组在发电运行时，励磁风机应启动运转正常；
3、运行通道指示灯亮，投入微机通道时，微机通道运行灯亮；投入模拟
通道时，模拟通道灯亮，灭磁开关合闸指示灯亮；
4、盘柜后交流刀闸1QS和灭磁开关QFB均合闸良好，无发红、放电、拉
弧及异常运行声音等现象；
5、各可控硅连接头无发热、发红、放电等异常情况，各熔断器无脱落、
熔断或明显烧伤痕迹，快熔熔断指示灯未亮；
6、盘柜内各接触器、继电器运行正常，无异常运行声及绝缘焦臭味，动
作情况符合当前运行状态。
7、励磁调节器交、直流电源投入正常；
8、检查干式励磁变无异常声音和气味。
1、各台油泵及管道连接部位应无渗漏油现象，油泵本体周围地面应无积
油现象；
2、油泵启动打油时间，油泵运行声音正常，无异常振动声音；
3、电动机启动时外壳无抖动异常响声和异常发热现象；
4、油泵启动时，出口压力在0.4MPa～0.6MPa之间，油泵未启动时，压力
应在0.2MPa～0.3MPa之间。
5、油泵启动时注意检查出口压力，防止油泵进空气长期抽不起油；
6、低位油箱油位应正常，应无油溢出，轴承排油管回油正常；
7、油冷却器冷却水正常，用手触摸冷却器外壳，应无明显的温度偏高现
象，正常情况下，冷却后的油温应在25℃～40℃之间。
8、各阀门开闭位置应符合当前运行方式，各阀门及其连接法兰应无渗漏
油现象；
9、油泵控制柜内电源指示和油泵位置正常应正常，柜内无焦臭味，接触
器无异常抖动现象；盘柜内各元件（按钮、指示灯、切换开关等）应正常，断相保护器无动作现象。
10、各台油泵控制开关正常情况下应投入“自动”位置，油泵退出运行时，
应在“切除”位置，
11、检查油泵室内通风正常，室内无油雾等现象，排气扇运行正常。
12、油泵室内照明正常，所有照明灯具应完好，人员离开后，应关闭室内
照明。
1、检查运行中的水泵运行声音正常，电机无异常响声和发热、振动现象；
电机风扇应正常；
2、运行中的水泵出口压力应在0.2MPa～0.3MPa;若启动两台水泵，压力应
在0.4MPa左右；
3、水泵抽水时压力过低应查明原因并采取措施处理，压力偏低时重点分析
检查底阀是否堵塞，应对底阀采取反冲或清污，若是机组用水量是否偏大则启动两台水泵；
4、三台水泵应轮换启动，每周每台水泵应启动运行1次，禁止水泵长期不
启动；消防水泵每周至少启动1次，每次启动时间不得少于20分钟；
5、检查各台水泵出水阀位置，正常情况下，各台水泵出水阀应在开启位置；
各台水泵逆止阀应能正常关闭，
6、检查两台滤水器进出水是否有压差，压差偏大时应启动滤水器过滤排
污，排污完毕应关闭排污阀。
7、检查水泵控制柜内电源正常，无焦臭味，电源开关应与符合当前运行方
式，水泵位置指示灯应正常；盘柜内各元件（按钮、指示灯、切换开关等）应正常，断相保护器无动作现象。
8、检查各电缆接头无发热、发红现象，
9、室内地面卫生清洁，各设备外壳和地面无积灰、蜘蛛网等现象，窗子应
关闭良好；
10、室内照明灯具完好，照明亮度满足要求。
6kV开关配电室巡视检查质量控制点
1、检查6KV各开关柜位置应与实际运行方式相符，开关分合闸指示灯与实
际位置一致；
2、盘柜内无放电声音，室内无绝缘焦臭味；
3、开关各电缆接头连接应牢固，无发热现象；
4、开关柜各电流、电压表计指示正常；线电压应为6.3kV左右，相电压应
为3.6kV左右，各电流、电压端子无烧焦、接线脱落现象；
5、开关室内各盘柜门应关闭良好，把手、固定螺丝无松动脱落现象；
6、开关柜内带电显示仪指示正常，盘柜内设备标示牌和编号完好，无掉落
现象；
7、室内电缆沟盖板应盖好，孔洞应封堵良好；
8、室内门窗应完好，地面无积水和窗子无飘雨现象；
9、室内通风良好；照明完好，亮度满足要求；
10、各开关柜门应关闭良好，用手触摸盘柜外壳无发热现象；
11、盘柜接地线良好，室内电缆及桥架无异常；
12、室内消防灭火器完好，摆放整齐，灭火器压力合格，在有效期内。
主变压器巡视检查质量控制点
1、变压器无异常声音，正常时应为嗡鸣性质的电磁声音；
2、变压器油枕及套管的油色、油位是否正常，油色有无变化，各部位有无
渗漏油，正常时变压器油为淡黄色透明液体，若变黑或脏污应立即汇报；
3、检查变压器套管是否清洁，有无破裂、电晕和放电痕迹以及其它现象；
4、变压器瓷瓶及其底座有无渗漏油现象，有无异常放电声音或放电火花；
5、母线引线、支持瓷瓶有无异常(如接头发热，瓷瓶破裂或歪斜等)
6、检查变压器散热器是否正常
7、检查变压器油温和温度计应正常，油温不超过55°C，各散热器手感温
度应相近，储油柜的油位应与温度相对应；
8、与变压器连接的电气接头有无过热、烧红现象；支持绝缘子有无裂纹、
放电现
9、检查变压器压力释放阀有无漏油及其它异常情况；
10、检查变压器瓦斯继电器无漏油及其它异常情况，油枕与瓦斯继电器的
油门应打开，瓦斯继电器防雨罩是否完好；
11、检查变压器外壳接地线是否良好；二次端子箱应关严，无受潮；
12、检查变压器的呼吸器有无异常情况，硅胶颜色应正常
13、变压器本体应无异物，遇大风天气应重点检查和监视；
14、夜间应熄灯检查一次，重点检查瓷瓶及套管等有无电晕放电现象；
15、变压器110kV侧中性点接地刀闸是否与实际运行方式一致；
16、变压器中性点避雷器和放电间隙应完好，瓷瓶无破损等现象；
励磁变、厂用变巡视检查质量控制点
1、检查励磁变压器运行声音正常，无异常响声；
2、励磁变压器高低压两侧接线柱瓷瓶完好，无破损现象；瓷瓶无放电声；
3、励磁变、厂用变电缆连接良好，电缆外壳无破损现象，变压器外壳接
地良好；
4、励磁变导电零件有无生锈、腐蚀痕迹；
5、检查励磁变、厂用变一、二次侧绝缘表面有无放电、闪络痕迹或炭化
现象；
6、检查励磁变、厂用变外壳接地良好；
7、厂用变油位在正常位置，油枕和器身无渗漏油现象；
8、遮栏应完好，遮栏门应加锁，安全警示牌齐全完好；设备标示牌名称、
编号与实际设备一致；
9、检查室内通风是否良好；门窗应经常关闭，防止小动物进入造成短路；
10、室内照明良好，照明灯具完好，亮度满足要求；
110kV电气设备巡视检查质量控制点
1、检查断路器检查控制柜上的分、合闸指示和拐臂箱上的指示是否一致。
是否与实际运行位置一致。
2、检查断路器、刀闸瓷套在运行或操作过程中是否有裂逢等缺陷；
3、检查断路器SF6压力是否正常；
4、检查紧固件和框架的腐蚀程度；
5、检查断路器是否有异常声响，接头有无过热、打火现象。
6、检查断路器操作机构各部件有无裂痕、变形、锈蚀和松脱现象。
7、定期检查加热器投切是否正常，断路器操作箱门完好；
8、刀闸操作机构灵活无卡涩现象，刀闸位置与实际运行方式一致；
9、互感器一次引线有无松动脱落现象，接头有无发热、发红现象；
10、检查运行中的互感器有无异味、异常声音；
11、检查互感器瓷件部分清洁完整无损伤和放电现象；
12、检查互感器油位、油色正常，无渗漏油现象；
13、互感器二次电缆完好，二次接线完好，无松动脱落现象；
14、电流互感器二次侧有无开路现象，电压互感器二次侧有无短路现象，
接地应良好；
15、二次接线端子箱门关闭良好，箱内端子排接线无松动、脱落现象。
16、避雷器瓷瓶无破裂现象，避雷器接地引下线完好，避雷器动作计数仪
完好；
17、安全警示牌和设备标示牌完好，标示牌名称、编号与实际设备一致。
运行中发电机组巡视检查质量控制点
1、水轮发电机运转电磁、机械振动声音正常，大轴匀速旋转，无异常声音；
2、水轮机大轴顶盖密封有轻微漏水，漏水无喷射现象，若发现漏水过大，
紧固盘根螺杆调节漏水量，无法处理时应汇报值长更换密封盘根；
3、前后导轴承底座无渗漏油，发电机周围无积水积油现象，接力器活塞和
端盖无渗漏油现象；
4、发电机大轴摆度应在0.15 mm～0.3mm，用手触摸发电机前后导轴承外壳
无明显的振动现象或振动加大现象；
5、发电机转速为额定1000r/min,频率在50Hz,频率波动在±0.1Hz；
6、调速器开度应稳定无扰动现象，开度变化不大于±0.1，
7、注意监视机组负荷与实际开度应一致，若发现负荷与实际不一致，应汇
报站长，分析判断是否导水叶被异物堵塞。
8、调速器显示屏上开度、频率等参数显示应正常，应无其它异常信号；
9、前后导轴承油色油位正常，冷却水压在0.2MPa～0.3MPa；
10、前后导轴承温度应在55℃左右，超过60℃应重点监视，超过65℃应
故障报警，并检查冷却水是否正常，超过70℃应事故停机；
11、定子线圈温度应在70℃左右，超过85℃应分析并查明原因，检查负荷
和定子电流，定子线圈温度应控制在95℃以下；
12、发电机碳刷、刷辫连接良好，弹簧无卡涩掉落、无打火和发红现象；
13、发电机下风洞内无积油积水现象，风洞内管道无渗漏现象；
14、各运行参数应在定额范围内，电压不超过6.5kV，电流不超过183.3A，
励磁电压不超过49V，励磁电流不超过318A，功率因数不超过0.95。
15、压油罐油压正常（2～2.5Mpa），油气比例正常1/3，油泵能自动启动，
电接点压力表无破损，接点无粘死现象，油泵无异常声音和振动现象。
备用发电机组巡视检查质量控制点
1、发电机开机条件全部满足，无异常告警信号发出。
2、发电机刹车片已复位，无漏油现象；
3、接力器全关，接力器和前后导轴承底座无渗漏油现象；
4、调速器油压、油位正常，油压在2.0～2.5MPa之间，压力油罐油位在1/3
位置，油箱油位在中间位置，各管道无渗油现象，地面无积油现象；
5、调速器电气部分正常，无异常报警信号，网频为50Hz，机频为0 Hz；
6、速器柜上的交直流电源灯指示正常；电源模块开关电源指示LED绿灯亮；
柜内PLC装置电源指示（PWR）灯亮，运行指示（RUN）灯亮，COMM灯亮，出错(ERR)灯灭，告警（ALM）灯灭。
7、调速器柜内继电器外壳完好，无抖动、烧伤痕迹，各元件无异常发热现
象；柜内端子无脱落、断线、松动现象。各电磁阀完好，接线无脱落。
8、接力器在全关闭位置，无漏油现象，导叶开度为零，无漂移现象；
9、蝴蝶阀位置与实际运行方式一致，蝴蝶阀控制箱电源正常，阀开、阀
关位置指示正常，旁通阀处于全关闭位置；
10、进水阀坑各管道无渗漏水现象，压力钢管压力应在1.0 MPa左右；
11、蝴蝶阀本体和伸缩节无渗漏水现象，钢管压力应在6.0MPa；
12、刹车管道和各阀门无渗漏油现象；
13、发电机、水轮机外壳清洁，无积油、积灰和蜘蛛网，主阀本体清洁，
主阀坑无积油、积水。
励磁柜和励磁变巡视检查质量控制点
1、调节柜励磁电流表、励磁电压表、发电机电压表指示正常，表计无
卡涩、异常摆动或较大幅度摆动现象。运行中励磁电压不超过49V，励磁电流不超过318A，
2、机组在发电运行时，励磁风机应启动运转正常；风机位置指示灯应
亮；励磁开关位置指示灯应亮；灭磁开关位置指示灯应亮
3、机组在发电运行时，如选择微机通道运行，应将运行通道切换开关切至微机位置；如选择数控通道运行，应将运行通道切换开关切至数控位置，并网指示灯亮; 灭磁开关合闸指示灯亮;调试/运行选择开关在运行位置
4、微机励磁调节器发电机频率显示应与系统频率相符,恒励流、主机指示灯亮，正常指示灯闪烁正常
5、盘柜后交流刀闸1QS和灭磁开关QFB均合闸良好，无发红、放电、
拉弧及异常运行声音等现象；
6、各可控硅连接头无发热、发红、放电等异常情况，各熔断器无脱落、
熔断或明显烧伤痕迹，快熔熔断指示灯未亮；
7、盘柜内各接触器、继电器运行正常，无异常运行声及绝缘焦臭味，
动作情况符合当前运行状态。
8、励磁调节器交、直流电源投入正常；
9、检查励磁调节柜后避雷器有无烧伤痕迹
10、各保险指示正常（指示灯熄灭）；
11、励磁变压器运行声音正常，油位在正常位置，无渗漏油现象；
12、励磁变压器瓷瓶和接线柱连接良好，无发红、打火等现象；励磁
变本体无异常发热现象；
13、励磁变隔离墙和遮栏门完好，遮栏门应加锁，安全警示牌完好；
14、室内通风是否良好，正常时室内门窗应关闭，防止小动物进入造
成短路或接地；
15、室内照明亮度满足要求，灯具应完好；
6kV开关配电室巡视检查质量控制点
1、检查6KV各开关柜开关、刀闸位置应与实际运行方式相符，开关分合闸
指示灯与实际位置一致，
2、开关在合闸位置时合闸指示“红灯”应亮；分闸位置时分闸指示灯“绿
灯”应亮，操作机构储能指示灯“黄灯”应亮；
3、盘柜内无放电声音，室内无绝缘焦臭味；
4、室内各盘柜前后标示牌应完好，设备标示牌完好，粘贴牢固，设备名称、
编号与实际设备一致；
5、开关各电缆接头连接应牢固，无发热现象；
6、带电显示仪应完好，指示正确，开关室内各盘柜门应关闭良好，把手、
固定螺丝无松动脱落现象；
7、6KV室电缆沟盖板应盖好，孔洞应封堵良好；
8、各开关柜门应关闭良好，用手触摸盘柜外壳无发热现象；
9、盘柜接地线良好，室内电缆无异常；
10、室内消防灭火器完好，摆放整齐，灭火器压力合格，在有效期内。
11、正常情况配电室门应在关闭状态，室内通风良好；地面无积水现象；
12、照明完好，亮度满足要求；
35kV电气设备巡视检查质量控制点
1、检查断路器检查控制柜上的分、合闸指示和拐臂箱上的指示是否一致。
是否与实际运行位置一致。
2、检查断路器、刀闸瓷套在运行或操作过程中是否有裂逢等缺陷；
3、检查紧固件和框架的腐蚀程度；
4、检查断路器是否有异常声响，接头有无过热、打火现象。
5、检查断路器操作机构各部件有无裂痕、变形、锈蚀和松脱现象。
6、检查断路器操作箱门完好；
7、刀闸操作机构灵活无卡涩现象，刀闸位置与实际运行方式一致；
8、互感器一次引线有无松动脱落现象，接头有无发热、发红现象；
9、检查运行中的互感器有无异味、异常声音；
10、检查互感器瓷件部分清洁完整无损伤和放电现象；
11、检查互感器油位、油色正常，无渗漏油现象；
12、互感器二次电缆完好，二次接线完好，无松动脱落现象；
13、电流互感器二次侧有无开路现象，电压互感器二次侧有无短路现象，
接地应良好；
14、二次接线端子箱门关闭良好，箱内端子排接线无松动、脱落现象。
15、设备标示牌和安全警示牌完好，设备标示牌名称、编号与实际设备一
致；标示牌无脱落污损现象；
16、夜间应熄灯检查一次，重点检查瓷瓶及套管等有无电晕放电现象；
17、栏杆应完好，开关站门应关闭上锁。
35kV主变压器巡视检查质量控制点
1、变压器无异常声音，正常时应为嗡鸣性质的电磁声音；
2、变压器油枕及套管的油色、油位是否正常，油色有无变化，各部位有无
渗漏油，正常时变压器油为淡黄色透明液体，若变黑或脏污应立即汇报；
3、检查变压器套管是否清洁，有无破裂、电晕和放电痕迹以及其它现象；
4、变压器瓷瓶及其底座有无渗漏油现象，有无异常放电声音或放电火花；
5、母线引线、支持瓷瓶有无异常(如接头发热，瓷瓶破裂或歪斜等)
6、检查变压器散热器是否正常
7、检查变压器油温和温度计应正常，油温不超过55°C，各散热器手感温
度应相近，储油柜的油位应与温度相对应；
8、与变压器连接的电气接头有无过热、烧红现象；支持绝缘子有无裂纹、
放电现象
9、检查变压器压力释放阀有无漏油及其它异常情况；
10、检查变压器瓦斯继电器无漏油及其它异常情况，油枕与瓦斯继电器的
油门应打开，瓦斯继电器防雨罩是否完好；
11、检查变压器外壳接地线是否良好；
12、检查变压器的呼吸器有无异常情况，硅胶颜色应正常
13、变压器本体应无异物，遇大风天气应重点检查和监视；
14、夜间应熄灯检查一次，重点检查瓷瓶及套管等有无电晕放电现象；
水轮机、水泵及辅助设备课程考核说明及期末复习指导(精)
水轮机、水泵及辅助设备课程考核说明及期末复习指导 (水利水电工程专业专科) 中央广播电视大学 2003.5
一、关于课程考核的有关说明 《水轮机、水泵及辅助设备》是中央广播电视大学水利水电工程专业专科限修的一门专业课。本教材针对水利水电工程专业的各不同专业方向所编写，适合于水利水电动力工程、水利建筑工程与农业水利工程方向，各专业方向根据要求选学不同的内容。具体要求参考文字教材的使用说明。 1. 考核对象 中央广播电视大学高等专科水利水电工程专业开放教育试点的学生。 2. 考核方式 本课程采用平时作业考核和期末考试相结合的考核方式，满分为100分，及格为60分。其中期末考试成绩占考核总成绩的80%；平时作业考核成绩占考核总成绩的20%。 平时作业以各章的自我检测题和习题为主，由辅导教师按完成作业的质量进行评分。学员平时作业的完成、阅改情况由中央电大和省电大分阶段进行检查。 期未考试由中央电大统一命题，统一组织考试。 3. 命题依据 本课命题依据1999年6月审定通过的{开放教育试点水利水电工程专业(专科)水轮机、水泵及辅助设备课程教学大纲}和为本专业编写的多种媒体教材，包括：文字教材：由陈德新、杨建设主编的《水轮机、水泵及辅助设备》；录像教材：由杨建设主讲的录像教材，共20讲，10学时；CAI课件(光盘)：《水轮机、水泵及辅助设备辅助教学课件》。 本考核说明是考试命题的基本依据。 4. 考试要求 本课程考核的要求与课程教学总体要求相一致。即：牢固掌握基本概念，充分理解基本工作原理，正确掌握基本计算方法。 本考核说明对各章内容规定了考核知识点和考核要求，考试按了解、理解和掌握三个层次提出学生应达到的考核标准。 5. 命题原则
变电站主要设备
输变电系统就是一系列电气设备组成的。发电站发出的强大电能只有通过输变电系统才能输送到电力用户。 图1-2给出了变电站主要设备的示意图。图中除了所示的变压器、导线、绝缘子、互感器、避雷器、隔离开关与断路器等电气设备外,还有电容器、套管、阻波器、电缆、电抗器与继电保护装置等,这些都就是输变电系统中必不可缺的设备。 图1-2 变电站主要设备示意图 1—变压器;2—导线;3—绝缘子;4—互感器;5—避雷器;6—隔离开关;7—断路器 下面,对输变电系统的主要电气设备及其功能进行简单介绍。 (1)输变电系统的基本电气设备主要有导线、变压器、开关设备、高压绝缘子等。 1)导线。导线的主要功能就就是引导电能实现定向传输。导线按其结构可以分为两大类:一类就是结构比较简单不外包绝缘的称为电线;另一类就是外包特殊绝缘层与铠甲的称为电缆。电线中最简单的就是裸导线,裸导线结构简单、使用量最大,在所有输变电设备中,它消耗的有色金属最多。电缆的用量比裸导线少得多,但就是因为它具有占用空间小、受外界干扰少、比较可靠等优点,所以也占有特殊地位。电缆不仅可埋在地里,也可浸在水底,因此在一些跨江过海的地方都离不开电缆。电缆的制造比裸导线要复杂得多,这主要就是因为要保证它的外皮与导线间的可靠绝缘。输变电系统中采用的电缆称为电力电缆。此外,还有供通信用的通信电缆等。 2)变压器。变压器就是利用电磁感应原理对变压器两侧交流电压进行变换的电气设备。为了大幅度地降低电能远距离传输时在输电线路上的电能损耗,发电机发出的电能需要升高电压后再进行远距离传输,而在输电线路的负荷端,输电线路上的高电压只有降低等级后才能便于电力用户使用。电力系统中的电压每改变一次都需要使用变压器。根据升压与降压的不同作用,变压器又分为升压变压器与降压变压器。例如,要把发电站发出的电能送入输变电系统,就需要在发电站安装变压器,该变压器输入端(又称一次侧)的电压与发电机电压相同,变压器输出端(又称二次侧)的电压与该输变电系统的电压相同。这种输出电压比输入电压高的变压器即为升压变压器。当电能送到电力用户后,还需要很多变压器把输变电系统的高电压逐级降到电力用户侧的
火力发电厂全套安全检查表
火力发电厂全套安全检查表
热电车间锅炉重大危险源安全检查表 检查时间： 序号 检查情况检查内容 检查结果隐患整改情况 完好缺陷整改内容整改 人 整改 日期 完成 日期 验证人 1 锅炉是否超温、超压、超负荷现象 2 压力表是否完好？指示是否清晰？ 3 各液位计是否完好?指示是否正常？ 4 安全阀是否灵敏、可靠？ 5 锅炉本体卫生是否干净？是否有漏灰现 象？各处保温是否完好？ 6 炉体的平台、楼梯、护栏是否完好牢固 7 锅炉各处照明是否完好？事故应急照明 是否处于备用状态？ 8 操作人员劳保穿戴是否符合要求？
9 各风机是否处于正常运行状态 检查人签名： 热电车间动力、照明、配电箱安全检查表 编制单位：热电车间检查时间： 检查情况 检查情况记录序号 检查内容 1 内部接线不凌乱，整齐、卫生干净、符合工艺要求 2 内部端子接线设备符号、命名、编号清晰 3 各路负荷熔丝符合要求，标志清晰 4 配电箱、配电盘接地装置良好，符合要求 5 配电盘或箱门完好 6 配电柜或箱体完好，无破损，封堵良好 7 检修配电箱内装设触电保护器 8 照明灯具完好，电源线路完好，符合要求 9 照明灯具位置合理，亮度充足 10 设备配电柜、箱，控制配电柜上设备的标号清晰 11 室外配电柜或箱防雨设施完好，防潮设施
12 各检修电源配电柜或箱36V检修电源完好 13 各电动机接地线是否完好 14 各电源线路是否规范 15 各配电室门是否用50CM的木板封堵。 16 各与外界连接的电缆沟是否用沙子或保温棉封堵严 17 各电器开关、触头是否存在发热现象 检查人签名： 热电车间起重机械安全检查表 编制单位：检查时间： 序号 检查情况 检查内容 检查情况记录 良好(√) 缺陷（×） 1 行车大梁无裂缝，无变形或严重腐蚀 2 大小跑车及减速箱无异声，油位正常，各限位器正常 3 各靠背轮螺丝、销子无松动，无卡瑟现象， 4 各安全防护装置完好，平台、护栏、扶梯完好 5 各钢丝绳无断股、散股、锈蚀，有涂油保护 6 各控制信号系统、制动器功能可靠灵敏
水电站辅助设备油水气系统
水电站辅助设备油、水、气系统水电站动力设备分为主机和辅助设备两大部分，辅助设备运行的好坏，将直接影响到主机的运行。辅助设备包括油、水、气系统和一些其他设备。水系统包括技术供水系统和排水系统，气（风）系统包括高压（4.0MPa）和低压（0.8MPa）两个等级。油、水、气都是流体，使用时必要有容器、输送的管道、控制的阀门和监控的装置等，为区别各个系统的阀门和管道，分别在阀门上编以不同的序号，在管道上喷涂不同颜色的油漆。阀门的编号，多采用四位数，其表示的意义如下： 阀门编号 1、油系统 系统编号2、水系统 3、气系统 机组编号，0表示公用系统 如1208阀表示1号机组第08号阀门。管道颜色所表示的含义如下： 颜色表示的管道颜色表示的管道 红色压力油管和进油管黑色排污管 草绿色排油管和漏油管白色气管 黄色排水管橘红色消防水管 深绿色进水管 一、水电站中，水轮发电机组转动部分的润滑与散热和调速系统中能量的传递等，一般都是用油作为介质来完成的。油系统是为水电站用
油设备服务的。油系统由一整套设备组成，用来完成用油设备的供油、排油、添油及净化处理等工作。 第一节水轮发电机组的油系统 一、水轮发电机组的油系统 在水电站调速器的操作中，负荷调节的液压操作、机组及辅助设备运转的润滑和散热，以及电气设备的绝缘和消弧等，都是以油为介质来完成的。不同类别的油，在机组正常运行中所起的作用是不同的。不同设备的工作条件及要求不同，使用油的种类和作用也不同，对油的质量要求也不同。 1、水电站的用油种类 根据设备用油的要求和条件，水电站的用油主要分为润滑油和绝缘油两类。 1）润滑油。润滑油按照使用对象的不同又分为汽轮机油、机械油、空压机油、润滑脂等四种。 汽轮机油（透平油）。调速器和水轮机主阀油装置液压操作用油、推力轴承油槽和发电机上下导轴承油槽以及润滑的水导轴承油槽用 油均为此类油。 汽轮机油粘度较小，用于滑动轴承的润滑、传递能量及散热作用的效果好。可在机组的运动件（轴）与约束件（轴承）间的间隙中形成油膜，以油膜的液态摩擦代替固体之间的干摩擦，从而降低摩擦系
220kV变电站电气设备选择
目录 摘要 (2) 关键字 (2) 第一章引言 (2) 第二章电气主接线设计 (3) 2.1电气主接线的概念及其重要性 (3) 2.2 电气主接线的基本形式 (3) 第三章主变压器的选择 (5) 3.1主变压器的台数和容量选择 (6) 3.2主变压器形式的选择 (6) 3.3连接方式 (7) 3.4选择原则 (7) 3.5主变压器选择的结果 (7) 第四章 220kV电气部分短路电流计算 (8) 4.1变压器的各绕组电抗标么值计算 (10) 4.2 10kV侧短路电流计算 (11) 4.3 220kV侧短路电流计算 (14) 4.4 110kV侧短路电流计算 (15) 第五章导体和电气设备的选择 (17) 5.1电气设备选择的要求 (17) 5.2 220kV侧设备的选择和校验 (18) 5.3 110kV侧设备的选择和校验 (21) 5.4 10kV侧设备的选择和校验 (23) 小结 (26) 参考文献 (27) 附录 (28) 1
220kV变电站电气设备选择 张洋洋 摘要：随着我国科学技术的发展，电力系统对变电站的要求也越来越高，本设计讨论的220KV 变电站电气设备的选择设计，首先对原始资料进行分析，然后选择合适的主变压器，在此基础上进行主接线设计，短路电流计算等一系列相关工作。 关键字：变电站短路电流计算设备选择 第一章引言 毕业设计是我们在校期间最后一次综合训练，它从思维，理论以及动手能力方面给予我们严格的要求，使我们的综合能力有了进一步的提高。 能源是社会生产力的重要组成部分，随着社会生产的不断发展，人类对使用能源质量要求也越来越高。电力是工业的基础，在国家建设和国民经济发展中占据十分重要的地位，是实现国家现代化的战略重点。电能也是发展国民经济的基础，是一种无形的，不能大量存储的二次能源。如果要满足国民经济发展的要求，电力工业必须超前发展，这是世界发展的规律。因此，做好电力规划，加强电网建设，就很尤为重要。同时，电气设备的选择在改变或调整电压等方面在电力系统中起着重要的作用。它承担着变换电压，接受和分配电能，控制电力流向和调整电压的责任。220kV电气设备选择设计使其对边边站有了一个整体的了解。该设计包括以下任务：1、主接线的设计 2、主变压器的选择 3、短路电流的计算 4、导体和电气设备的选择。 2
特种设备巡回检查记录表
使用单位：东营孚胜工程机械有限责任公司 设备名称编号：起重设备检查日期：年月日项目NO 检查部位检查方法检查结果改善措施 车轮１ 有无异常声音，滚动轴承没 有产生杂音，轴承润滑良好，无 发热。 ２螺钉有无松动，弹簧垫有压紧。 减速箱 制动器油１ 有无异常声音，用旋具检查声响 的来源（齿轮，轴承）。 ２ 润滑是否良好，润滑良好，无断 续嘶哑声音，减速器没有发热。３螺钉有无松动，螺钉无松动。１ 螺钉有无松动，螺钉禁固良好， 制动轮无跳动或松动。 ２ 制动轮有无跳动，刹车架无摆 动，刹车轮无轴向窜动。 ３ 调整是否适宜，开闭灵活、制动 平稳可靠、不溜勾。 吊钩１ 吊钩螺钉有无裂纹，外观仔细观 察。 ２ 吊钩固定是否牢固，轴端挡板无 松动，螺母紧固销无断裂。 主管：检查人员：注：每月定期实施一次，检查记录表应保存三年。 —— 1
使用单位：东营孚胜工程机械有限责任公司 设备名称编号：起重设备检查日期：年月日项目NO 检查部位检查方法检查结果改善措施 缓冲器１支座有无裂纹，外观检查。 ２ 缓冲性能是否良好，弹簧弹性良 好，无断裂。 吊梁１ 横梁有无裂焊及弯扭，横梁无裂 焊变形（仔细检查）。 ２ 吊环有无裂纹，定期更换（仔细 检查）。 ３ 卡板是否松脱，螺钉无松动，卡 板无脱落。 滑轮组１轮缘有无缺损，无崩裂。 ２外罩有无损坏，无变形，无裂焊。３ 滑轮轴固定是否牢靠，锁紧圆螺 母紧固情况良好。 钢丝绳１ 有无断丝，断股，打结在75mm 的长度内断丝数不超过12条， 无断股。 ２ 钢丝绳压板是否松动，压紧螺钉 无松动。 ３润滑是否良好，仔细检查。 圈筒１连接螺钉有无松动，仔细检查。２ 轴承座有无异常现象，无异常声 响、不发热，无振动。 限位器１ 限位器外形是否完好，外形完 好，无破损。 ２ 限位器是否有效，仔细检查有 效。 主管：检查人员：注：每月定期实施一次，检查记录表应保存三年。 —— 2
水力发电机组辅助设备
1.设置进水阀门应符合一定的条件。对于最大水头小于120m的单元输水管一般设置(快速阀门) 2.在油的净化与处理方法中、真空过滤机的工作原理（利用油和水的汽化温度不同）、所以一般不去除机械杂质 3.压缩空气系统由（空气压缩装置）、供气管网、（用气设备）。他的任务是（满足用气量要求及压缩空气质量，满足对压力、清洁、干燥的要求。） 4.水电站技术供水方式因电站水头范围不同而不同，水电站水头在20-80采用（自流方式供水），水头在高于80和校友12m采用(水泵供水方式) 5.进水阀的操作方式有手动、电动、液压三种，对于大型机组水电站一般采用液压传动 6.水电站用油主要有润滑油和绝缘油两类，其中透平油和变压器油用油量较大 7.压缩空气系统中制动装置用气主要用于制动风闸充气和围带密封 8.压油槽中油气容积分别占总容积的比例为1/3和2/3 9.调速系统用油量包括油压装置、导水机构接力器、装桨式水轮机叶片的接力器和管道的用油量 10.活塞式空压机主要由气缸、进气阀、排气阀、活塞四部分组成 11.蝶阀球阀和闸阀分别适用于什么范围？ 蝶阀一般适用于水头在250m以下，管道直径在1-6m 球阀一般适用于水头在200m以上，管道直径2-3m以下 闸阀对输水管径相对较小而工作水头较高的小型电站 12.水电站中压缩空气有哪些用途？用气设备对空气有何要求？ 1)油压装置的压力油槽充气，为水轮机调节系统和机组控制系统的压油操作设 置提供操作能源，额定工作压力一般为2.5MPa，目前多采用4.0MPa的压力，并有进一步提高的趋势 2)机组停机时制动装置用气，额定压力为0.7MPa 3)机组调相运行时转轮室内压水用气，额定压力为0.7MPa 4)检修维护时风动工具及吹污清扫用气，额定压力为0.7MPa 5)水轮机导轴承检修密封围带充气，额定压力为0.7MPa 6)蝴蝶阀止水围带充气，额定压力视作用水头而定，一般比作用水头大 0.1-0.3MPa 7)寒冷地区的水工建筑闸门，拦污栅及调压井等处的防冻吹冰用气，工作压力 一般为0.3-0.4MPa，为了干燥的目的，压缩空气额定压力提高为工作压力的2-4倍 13.进水阀的种类、作用及其含义？ 答：种类：蝴蝶阀、球阀、闸阀、筒形阀、转筒阀、快速闸门等； 作用：作为机组过速的后备保护；减少停机时的漏水量和缩短重新启动时间；提高水轮机运行的灵活性和速动性；对于岔管引水的电站可截断水流，构成机组检修安全工作的条件； 设置条件：对于一根压力输水总管分岔供给几台水轮机用时，每台水轮机前应设置进水阀；管道较短的单元压力输水管，水轮机不宜设置进水阀；对于水头大于150m的单元引水式机组，应在水轮机前设置进水阀，同时在进水口设置快速闸门，而最大水头小于150m且压力钢管较短的单元式机组，一般仅在进水口设置快速闸门；单元输水系统的水泵水轮机宜在每台机组蜗壳前装设进水阀；对于进水口仅设置了事故阀门并采用移动式启闭机操作的单元引水式电站，若无其他可
变电所的主要电气设备
变电所的主要电气设备 变配电所中承担输送和分配电能任务的电路，称为一次电路或一次回路，亦称主电路。一次电路中所有的电气设备, 称为一次设备。 凡用来控制?指示?监测和保护一次设备运行的电路，称为二次电路或二次回路，亦称副电路。二次电路通帯接在互感器的二次侧。二次电路中的所有设备，称为二次设备。 一次设备按其功能来分，可分以下几类：
⑴?变换设备其功能是按电力系统工作的要求来改变电压或电流等，例如电力变压器、电流互感器、电压互感器等。 (2).控制设备其功能是按电力系统工作的要求来控制一次设备的投入和切除，例如各种高低压开关。 (3).保护设备其功能是用来对电力系统进行过电流和过电压等的保护，例如熔断器和避雷器等。 ⑷?补偿设备其功能是用来补偿电力系统的无功功率，以提高电力系统的功率因数，例如并联电容器。 (5)?成套设备它是按一次电路接线方案的要求，将有关一次设备及二次设备组合为一体的电气装置，例如高压开关柜、低压配电屏、动力和照明配电箱等。
==一 ii 在供配电系统中，为了满足用户对电力的需求和保证电 力系统运行的安全稳定性和经济性，安装有各种电器设备, 备包括有: 其中直接担负生产. 运输.分配和使用电能的任务的一次设 电力变压 予高压隔离 高廨瞬联电抗器 器 开关 器 开关 电流互感
一.电流互感器和电压互感器 互感器是电流互感器和电压互感器的统称。从基本结构和工作原理来说，互感器就是一种特殊变压器。 电流互感器（文字符号为TA）,是一种变换电流（将大电流变换为小电流）的互感器，其二次侧额定电流一般为5A。 电压互感器（文字符号为TV）,是一种变换电压（将高电压变换为 低电压）的互感器，其二次侧额定电压一般为100V。
水电站辅助设备
进水阀的种类：蝶阀、球阀、闸阀。蝶阀的主要构件：阀体、活门、阀轴、轴承、密封装置和锁锭。活门种类：菱形、铁饼形、双平板形。用阀门种类：闸阀、截止阀、旋塞阀、（自动阀）止回阀、安全阀、减压阀。油的基本性质：物理性质、化学性质、电气性质、安定性。物理性质：粘度、闪点、凝固度、透明度、水分、机械杂质和灰分含量。油的作用：（透平油）润滑、散热、液压（绝缘油）绝缘、散热、消弧。油系统的组成：用油设备、油设备、油处理设备。常用油设备：净油桶、运行油桶、中间油桶、重力加油箱、事故排油池。油的净化和理处理方式：沉清、压力过滤、真空过滤。压缩空气的用途：油压装置压力油槽用气、变电站配油装置中空气断路器及气动的隔离开关的灭弧和操作用气、机组停机时制动装置用气、机组的调相压水用气、安装检修时风动工作及设备吹扫清污用气、水轮机导轴承检修密封围带充气、蝶阀止水围带充气、防冻吹冰用气。气体状态参数：温度、压力和体积。空压机的组成：（按动作方式）单动式和复动式（按压缩级数）单级空压机和多级空压机。（按中间冷却器）风冷和水冷。（按排气压力）低压、中压、高压、超高压。空气压缩装置其它附属设备: 气水分离器、储气罐、冷却器、空气过滤器。机组制动作用过程：自动操作、手动操作。调相压水的过程：发电机从电力网中吸收有功功率作同步电动机工况运行并输出感性无功功率，利用压缩空气把水轮机转轮室的水面压至转轮以下一定位置，以减少调相运行时的电能消耗常用的干燥方法：降温干燥法、吸附法、热力干燥法空气的要求：干燥、气压技术供水的对象及作用：冷却器:发电机空气冷却器、发电机推力轴承和导轴承油冷却器。水轮机导轴承水润滑、变压器冷却器、集油槽冷却及水冷载空压机冷却器技术供水的要求:水量、水温、水质、水压技术供水的净化和处理方法（水的净化）:清除污物和清除泥沙；（水的处理）；除垢、水生物防治、离子交换法除盐水源:上游水库、下游尾水、地下水源供水方式：自流供水、水泵供水、混合供水、射流泵供水设备的配置方式：集中供水、单元供水、分组供水水泵的启动引水方式：人工引水、用压力水管中的水倒灌引水、射流泵引水水泵常用的种类：离心泵、深井泵、潜水泵、射流泵常用的供水设备：供水泵、拦污栅、滤水器、阀门、管道消防供水水源：上游水库、下流尾水、地下水源、消防水库消防供水方式:自流供水、水泵供水、混合供水排水系统的分类和排水方式：生产用水的排水、渗漏排水和检修排水（分类）集水井排水、直接排水、廊道排水（方式）。水力监测内容、组成：测量元件、信号发送装置、转换元件、管路、显示仪表。水电站常用监测仪表：温度仪表、压力和差压仪表、液位仪表、流量计和示流器、电动单元组合仪表。流量测流方法：蜗壳测流法、水锤测流法、流速
水电厂的辅助设备系统部分
水电厂的辅助设备系统部分 水电厂动力设备分为主机和辅助设备两大部分。辅助设备运行的好坏，将直接影响到主机的安全运行。辅助设备包括油、水、风（气）三大系统及一些其他设备。油、水、风都是流体，使用它们时，必须有盛装的容器、输送的管道、控制的阀门和监视的器具等，为区别各个系统的阀门和管道，分别在阀门上编以不同的序号，在管道上喷涂不同颜色的油漆。 一、水系统 水系统包括技术供水系统和排水系统， 1掌握机组水系统图 系统图是把主机与辅机或辅机与辅机之间的关系及其连接管道和元件，用规定的符号绘制的示意图。 2熟悉用水设备对技术供水方面的要求 各用水设备对供水有四个方面的要求：水量、水温、水压、水质 3.技术供水的水源 技术供水的水源有上游水库、下游尾水和地下水源，其中上游水库有压力钢管或蜗壳取水、坝前取水两种方式。 4.水电厂的供水的分类 4.1水电厂的供水包括技术供水、消防供水和生活供水。 (1)技术供水 主要指生产用水，它供水的主要对象：发电机空气冷却器、发电机推力轴承及导轴承油冷却器、水轮机导轴承及主轴密封、水冷式变压器、水冷式空气压缩机、深井泵的润滑等。 一般规定：经过空气冷却器后的空气(冷风)温度不超过40。C，不得低于l0。C，因为如果温度太高，会使发电机的冷却效果变差， 太低会使空气中的水分在冷却器处凝结成小水珠(俗称空气冷却器出汗)，影响发电机的绝缘；空气吸收热量后(热风)的温度不高于50。C；空气冷却器进口水温不超过30。C，不低于4。C，出水温度差在2～4。C。空气冷却器的进口水压随其型号的不同而略有差异，一般不超过0．2MPa。通过空气冷却器的流量，一般是根据发电机内的冷、热风温度，在保证排水畅通的条件下，调节进口压力来实现的(也有一些电厂直接用流量计来指示)，在调高空气冷却器的进口压力时，要特别注意不得使进水压力高于其允许值，以防止冷却器过压破裂，导致发电机绝缘降低。 一般规定：冷却器的进口水压力不得超过0．2MPa，进口水温不超过30。C，
水电辅助设备试题
水电站辅助设备试题： 部门姓名得分 一、填空题：（每空1分共30分） 1、根据工作需要水电站机电设备用油主要是、、及 三类。 2、透平油在水电设备中的作用主要是：、及。 3、水电站的供水包括：、及。 水电站的排水系统由：和两部分组成。 4、中压储气罐上有四个压力开关，其压力值分别为：，，，。 5、空压机按照许可运行方式包括：、、三种运行方式。 6、压油装置在油泵出口处设置有组合阀，其目的是为了保证整个压油装置的安全稳定。组合阀由、、组成。 7、空压机运行温度过高的原因：、、和 等原因。 8、在正常停机过程中，制动系统发生故障不能制动时，应将导叶开至，使机组空转。待制动系统恢复正常后再停机，事故停机如遇上述情况，立即。 9、当机组事故停机需要紧急关闭蝶阀，在操作系统失去电源，油压装置尚有残余油压≥0.5Mpa时，值班员可立即，在其作用下，由水力自动。 10、气水分离器的功用是分离空气中所含的，使压缩空气得到一定的净化。 二、选择题：（每题1分共10分） 1、出现下列情况时应紧急关闭蝶阀：（） A、机组事故低油压 B、事故停机时剪断销剪断 C、调速器失灵， D、机组过速150％额定转速， E、事故配压阀不动作 2、空压机常见的故障有：（） A、压力太高、 B、温度太高、 C、空气输出量低、 D、润滑油排出 3、压缩空气系统由（）几部分组成： A、空气压缩装置 B、供气管网 C、测量和控制元件 D、用气设备 4、电站压缩空气的作用主要包括（）。 A、油压装置压油槽充气； B、机组停机制动用气； C、调相压水用气； D、风动工具及吹扫用气。 5、水电站电气绝缘油常用的种类有：（） A、变压器油：供变压器及电流、电压互感器用。 B、开关油：供开关用。 C、电缆油：供充油电缆用。 6、跳安中线出口开关110DL的保护有：（） A、高频保护、 B、距离保护、 C、零序方向保护 D、110KV复压方向过流 7、中山包电站计算机监控系统具有对全站主要机电设备和油、水、气及厂用电等辅助设备进行控制操作和调节的功能。如（）等。 A、开、停机，紧急事故停机 B、有、无功调节， C、定值修改， D、断路器、隔
110kV变电站工程主要电气设备材料(doc 21页)(正式版)
图号：JHFS110S-D01－03 工程设计资质证书丙级 编号：A264001076 金海峰晟110KV变电站工程 主要电气设备清册 石嘴山天净电力勘测设计有限公司 2010年9月 审核： 校核： 编写：
序号 名 称 型 号 及 规 范 单位 数 量 本期 二期 备 注 一 互感器类 1 动力变 SZ 10 -10000/110 100/100 台 2 110±2×2.5%/10.5kV YN, d11 U K %=10.5 110kV: 套管泄露比距3.1cm/kV(最高工作电压) 10kV: 套管泄露比距3.1cm/kV(最高工作电压) 2 110kV 电压互感器 TYD-110-0.02H 0.2/0.5/3P 只 3 （全绝缘） KV 1.0/31 .0/31.0/3110 ZR5-110D 3 110kV 电压互感器 TYD-110-0.01H 0.2/0.5/3P 只 1 （全绝缘） KV 1.0/3 1 .0/31.0/3110 4 110kV 流互感器 油浸式CT ：2×600/5A 40KA 只 3 进线 10P30/10P30/10P30/0.5/0.2S 5 110kV 流互感器 油浸式CT ：2×200/5A 40KA 只 6 动力 10P30/10P30/0.5 6 110kV 流互感器 油浸式CT ：2×300/5A 40KA 只 12 炉变 10P30/10P30/10P30/0.5/0.2S
序号 名称型号及规范单位数量 本期二期 备注 二断路器、隔离开关 1 110KV六氟化硫断路器L W25-126/3150A-40kA 弹簧机构台7 2 110KV高压隔离开关GW□A-126DW/1250 组9 动稳定电流峰值：100KA；4S热稳定电流：40KA 主地刀配CS-14G手动机构 3 110KV高压隔离开关GW□A-126IIDW/1250 组8 动稳定电流峰值：100KA；4S热稳定电流：40KA 主地刀配CS-14G手动机构 4 炉变中性点成套接地装置ZH-ZJB-110D 套 4 (LRB-10 150/5A 10P20 20VA) GW13-72.5W/630 1极 Y1.5W-72/630 1只 LJW1-10W3-10P15 100/5A 1只 棒形1套 ZS-24/16 1只 ZSW-72.5/4-3 1只
水电站辅助设备课程设计
《水电站辅助设备》课程设计 题目：水力机组辅助设备设计 发题日期：2015 年12 月07 日 完成日期：2015年12月18日 专业名称：水电站动力设备与管理 班级：水动1311 学生XX： 指导教师： 组别：第四组 水力发电教研室
目录 第1章概述1 1.1 本课程设计的目的和要求1 1.1.1目的1 1.1.2要求1 1.2 本课程设计的内容1 1.2.1本次设计主要内容1 1.2.2本次设计的最终成品2 1.3 本设计引用的规程和规X2 1.4原始资料2 1.5原始资料分析4 第2章主阀6 2.1 主阀6 2.1.1设置主阀的优点6 2.1.2主阀的选择6 2.1.3主阀直径的确定6 2.2 主阀的操作机构7 2.2.1操作机构7 2.2.2液压操作系统7 2.2.3压力油源及设备8 第3章油系统9 3.1 油系统的任务和组成9 3.1.1油系统的设计应包括下列主要任务9 3.1.2油系统宜有如下设备组成9 3.2 油系统的分类9 3.2.1油系统的作用9 3.2.2油系统的服务对象9 3.3 设备用油量的计算9 3.3.1机组用油量9 3.3.2水轮机调速设备用油10 3.3.3变压器单台用油量11 3.4 水轮机系统用油量的计算11
3.4.1运行用油11 3.4.2事故备用油量11 3.4.3补充备用油量11 3.4.4系统总用油量11 3.5油系统设备的选择11 3.5.1贮油设备的选择12 3.6水轮机系统用油量的计算12 3.6.1压力滤油机及真空滤油机的选择12 3.7压力油管的选择13 第4章压缩空气系统15 4.1 压缩空气的用途及设置压缩空气系统的原则15 4.1.1压缩空气系统的设计15 4.1.2压缩空气的压力15 4.2 低压用气15 4.2.1机组制动用气15 4.2.2储气罐容积计算16 4.2.3空压机生产率计算16 4.2.4供气管道选择16 4.3高压用气17 4.3.1供气压力与供气方式17 4.3.2空压机的选择17 4.3.3储气罐容积的确定17 4.3.4管道选择18 4.4机组作调相运行时用气18 4.4.1压水深度18 4.4.2混流式水轮机充水容积估算18 4.4.3转轮室充气压力20 4.5设备选择计算21 4.5.1储气罐容积的计算21 4.5.2空压机生产率计算21 4.5.3管道选择计算22 4.6风动工具供气22 4.6.1空压机选择计算22 4.6.2储气罐容积计算23
火力发电厂全套安全检查表.doc
热电车间锅炉重大危险源安全检查表 检查时间： 序号检查情况检查结果隐患整改情况 检查内容完好缺陷整改内容整改整改完成验证人 人日期日期 1锅炉是否超温、超压、超负荷现象 2压力表是否完好？指示是否清晰？ 3各液位计是否完好 ?指示是否正常？ 4安全阀是否灵敏、可靠？ 5锅炉本体卫生是否干净？是否有漏灰现 象？各处保温是否完好？
6炉体的平台、楼梯、护栏是否完好牢固 7锅炉各处照明是否完好？事故应急照明 是否处于备用状态？ 8操作人员劳保穿戴是否符合要求？ 9各风机是否处于正常运行状态 检查人签名： 热电车间动力、照明、配电箱安全检查表 编制单位：热电车间检查时间： 序号检查情况检查情况记录检查内容
1内部接线不凌乱，整齐、卫生干净、符合工艺要求2内部端子接线设备符号、命名、编号清晰 3各路负荷熔丝符合要求，标志清晰 4配电箱、配电盘接地装置良好，符合要求 5配电盘或箱门完好 6配电柜或箱体完好，无破损，封堵良好 7检修配电箱内装设触电保护器 8照明灯具完好，电源线路完好，符合要求 9照明灯具位置合理，亮度充足 10设备配电柜、箱，控制配电柜上设备的标号清晰
11室外配电柜或箱防雨设施完好，防潮设施 12各检修电源配电柜或箱 36V 检修电源完好 13各电动机接地线是否完好 14各电源线路是否规范 15各配电室门是否用 50CM的木板封堵。 16各与外界连接的电缆沟是否用沙子或保温棉封堵严 17各电器开关、触头是否存在发热现象 检查人签名： 制表人：审批人： 热电车间起重机械安全检查表
编制单位：检查时间： 序号检查情况检查情况记录检查内容 良好缺陷 ( √)（×） 1行车大梁无裂缝，无变形或严重腐蚀 2大小跑车及减速箱无异声，油位正常，各限位器正常 3各靠背轮螺丝、销子无松动，无卡瑟现象， 4各安全防护装置完好，平台、护栏、扶梯完好 5各钢丝绳无断股、散股、锈蚀，有涂油保护
水电站辅助设备课程设计
水电站辅助设备课 程设计 1
<水电站辅助设备>课程设计 题目:水力机组辅助设备设计 发题日期: 年 12 月 07 日 完成日期: 年 12 月 18 日专业名称: 水电站动力设备与管理 班级: 水动1311 学生姓名: 指导教师: 组别: 第四组 水力发电教研室
目录 第1章概述 (1) 1.1 本课程设计的目的和要求 (1) 1.1.1目的 (1) 1.1.2要求 (1) 1.2 本课程设计的内容 (1) 1.2.1本次设计主要内容 (1) 1.2.2本次设计的最终成品 (2) 1.3 本设计引用的规程和规范 (2) 1.4 原始资料 (2) 1.5 原始资料分析 (4) 第2章主阀 (6) 2.1 主阀 (6) 2.1.1设置主阀的优点 (6) 2.1.2主阀的选择 (6) 2.1.3主阀直径的确定 (6) 2.2 主阀的操作机构 (7) 2.2.1操作机构 (7) 2.2.2液压操作系统 (7) 1
2.2.3压力油源及设备 (8) 第3章油系统 (9) 3.1 油系统的任务和组成 (9) 3.1.1油系统的设计应包括下列主要任务 (9) 3.1.2油系统宜有如下设备组成 (9) 3.2 油系统的分类 (9) 3.2.1油系统的作用 (9) 3.2.2油系统的服务对象 (9) 3.3 设备用油量的计算 (9) 3.3.1机组用油量 (9) 3.3.2水轮机调速设备用油 (10) 3.3.3变压器单台用油量 (11) 3.4 水轮机系统用油量的计算 (11) 3.4.1运行用油 (11) 3.4.2事故备用油量 (11) 3.4.3补充备用油量 (11) 3.4.4系统总用油量 (11) 3.5 油系统设备的选择 (11) 3.5.1贮油设备的选择 (12) 3.6 水轮机系统用油量的计算 (12) 2
水电站辅助设备运行规程
水电站辅助设备运行规程 1 主题内容与适用范围 1.1 本规程规定了峡阳水电站辅助设备及消防系统的运行管理，操作维护及事故处理。 1.2 本规程适用于峡阳水电站运行人员和生产管理人员对辅助设备及消防系统的运行管理，也可供有关检修、维护人员参考。 1.3 下列人员应通晓本规程 1.3.1 领导人员：生产副总经理、生产部门经理、副经理(经理助理)、专职技术人员。 1.3.2 生产人员：值长、运行值班员、维护班人员。 2 概述 2.1 辅机控制系统采用PLC可编程控制器，分别布置在四块屏上，其中全厂公用技术供水系统、渗漏水系统、检修水系统、消防水系统以及气系统共一个可编程控制器集中在公用LCU屏上，三台机组调速器油压装置及机组空冷水系统、漏油系统、轴承润滑油系统共三个可编程控制器分别按机组单元集中在机组LCU 屏上。 2.2 辅机控制系统设置通讯管理单元，进行规约转换并通过串行口与厂内计算机监控系统进行通讯。 2.3 辅机系统设有现地控制箱。在现地控制箱上设有现地信号以及自动切换开关，对辅机能实现以下三种电动机工作方式选择“自动”“手动”“切除”。当同一台机组的同一系统辅机或者公用同一系统的辅机均在“自动”状态时，PLC可编程控制器可以实现交替转换启动。 2.4 本厂采用PLC控制的辅机有两台技术供水泵、两台消防供水泵、六台空冷水泵、两台渗漏排水泵、两台检修排水泵、六台增压油泵、九台调速器油压装置油泵、六台轴承润滑油油泵、六台高顶油泵、两台低压气机、两台高压气机。 3 油系统 3.1 概述 3.1.1 本厂油系统可分透平油和绝缘油两部分。透平油用于机组轴承润滑、冷却用油及操作、控制用油，油牌号相同，但透平油系统互不相通，各自独立使用（高位润滑油箱与高位增压油箱没有完全隔离，有时会造成串油）。 3.1.2 调速器回油箱上部装设有三台压油泵，提高了供油的可靠性。一台小油泵在油压降至5.80Mpa时启动运行补充机组正常波动的耗油。两台大油泵作为大波动时的备用油泵，当油压降至5.60Mpa时启动主备用油泵,当油压降至5.40Mpa时启动次备用油泵。为了防止油泵长时间的停运，两台大油泵交替转换
变电站主要设备
输变电系统是一系列电气设备组成的。发电站发出的强大电能只有通过输变电系统才能输送到电力用户。 图1-2给出了变电站主要设备的示意图。图中除了所示的变压器、导线、绝缘子、互感器、避雷器、隔离开关和断路器等电气设备外，还有电容器、套管、阻波器、电缆、电抗器和继电保护装置等，这些都是输变电系统中必不可缺的设备。 图1-2 变电站主要设备示意图 1—变压器；2—导线；3—绝缘子；4—互感器；5—避雷器；6—隔离开关；7—断路器 下面，对输变电系统的主要电气设备及其功能进行简单介绍。 （1）输变电系统的基本电气设备主要有导线、变压器、开关设备、高压绝缘子等。 1）导线。导线的主要功能就是引导电能实现定向传输。导线按其结构可以分为两大类：一类是结构比较简单不外包绝缘的称为电线；另一类是外包特殊绝缘层和铠甲的称为电缆。电线中最简单的是裸导线，裸导线结构简单、使用量最大，在所有输变电设备中，它消耗的有色金属最多。电缆的用量比裸导线少得多，但是因为它具有占用空间小、受外界干扰少、比较可靠等优点，所以也占有特殊地位。电缆不仅可埋在地里，也可浸在水底，因此在一些跨江过海的地方都离不开电缆。电缆的制造比裸导线要复杂得多，这主要是因为要保证它的外皮和导线间的可靠绝缘。输变电系统中采用的电缆称为电力电缆。此外，还有供通信用的通信电缆等。 2）变压器。变压器是利用电磁感应原理对变压器两侧交流电压进行变换的电气设备。为了大幅度地降低电能远距离传输时在输电线路上的电能损耗，发电机发出的电能需要升高电压后再进行远距离传输，而在输电线路的负荷端，输电线路上的高电压只有降低等级后才能便于电力用户使用。电力系统中的电压每改变一次都需要使用变压器。根据升压和降压的不同作用，变压器又分为升压变压器和降压变压器。例如，要把发电站发出的电能送入输变电系统，就需要在发电站安装变压器，该变压器输入端（又称一次侧）的电压和发电机电压相同，变压器输出端（又称二次侧）的电压和该输变电系统的电压相同。这种输出电压比输入电压高的变压器即为升压变压器。当电能送到电力用户后，还需要很多变压器把输变电系统的高电压逐级降到电力用户侧的
最新安全检查巡视记录表【精选】整理版
安全巡视检查记录表 检查类型节前安全检查编号：工程名称蕉岭县蕉城段石窟河治理工程检查时间 检查单位蕉岭县水利工程建设项目管理中心广东中水工程监理有限公司 参加单位铁汉生态建设有限公司 检查项目 或部位 参加 检查人员 检查记录： 检查结论及要求： 检查负责人： 填表人：
事故隐患整改记录表 施工单位济宁市水利工程施工公司工程名称湖西大堤加固工程前次检查 001 记录表编号 整改内容及相关措施 防火设备：配备灭火器及消防池 措施制定人王龙泉实施负责人崔建堂验收人徐宜勇整改复查意见: 施工单位每个桩机已经配备灭火器和消防池。 复查人员王龙泉、徐宜勇复查日期2010年4月27日
安全巡视检查记录表 检查类型定期安全检查编号： 002 工程名称湖西大堤加固工程检查时间2010年5月20日检查单位济宁市水利工程建设监理中心湖西大堤加固工程项目监理部 参加单位 湖西大堤加固工程建设管理局 湖西大堤加固工程一标段项目经理部 检查项目 或部位 用电、防火、防盗、交通、设备等安全项目 参加 检查人员 王龙泉、徐宜勇、崔建堂 检查记录： 2010年5月20日，监理部组织建管局及施工单位对一标段灌浆工程进行定期安全大检查。施工单位用电设备防控较好，电缆完整，无漏电接头；施工机械设备优良，无安全隐患；施工人员佩带安全帽、橡胶手套、口罩完整。交通和用电等安全警示牌齐全；材料看护人员到位；消防灭火器材、消防池设备齐全。问题：发现部分电缆接头放在地上。
检查结论及要求： 施工单位安全措施落实较好，安全设备齐全。要求施工单位对每个电缆接头处架设起来，防止下雨漏电。 检查负责人：徐宜勇 填表人：殷允春 注：检查类型可填写为：定期安全检查、专项安全检查、突击安全检查、隐患整改复查。 事故隐患整改记录表 施工单位济宁市水利工程施工公司工程名称湖西大堤加固工程 前次检查 002 记录表编号 整改内容及相关措施 落地电缆接头：要求每个电缆接头处架设离地。 措施制定人王龙泉实施负责人崔建堂验收人徐宜勇
水电站辅助设备课程设计
《水电站辅助设备》课程设计题目：水力机组辅助设备设计 发题日期：2015 年12 月07 日 完成日期：2015 年12 月18 日 专业名称：水电站动力设备与管理 班级：水动1311 学生姓名： 指导教师： 组别：第四组 水力发电教研室
目录 第1章概述 (1) 1.1 本课程设计的目的和要求 (1) 1.1.1目的 (1) 1.1.2要求 (1) 1.2 本课程设计的内容 (1) 1.2.1本次设计主要内容 (1) 1.2.2本次设计的最终成品 (2) 1.3 本设计引用的规程和规范 (2) 1.4 原始资料 (2) 1.5 原始资料分析 (4) 第2章主阀 (6) 2.1 主阀 (6) 2.1.1设置主阀的优点 (6) 2.1.2主阀的选择 (6) 2.1.3主阀直径的确定 (6) 2.2 主阀的操作机构 (7) 2.2.1操作机构 (7) 2.2.2液压操作系统 (7) 2.2.3压力油源及设备 (8) 第3章油系统 (9) 3.1 油系统的任务和组成 (9) 3.1.1油系统的设计应包括下列主要任务 (9) 3.1.2油系统宜有如下设备组成 (9) 3.2 油系统的分类 (9) 3.2.1油系统的作用 (9) 3.2.2油系统的服务对象 (9) 3.3 设备用油量的计算 (9) 3.3.1机组用油量 (9) 3.3.2水轮机调速设备用油 (10) 3.3.3变压器单台用油量 (11) 3.4 水轮机系统用油量的计算 (11)
3.4.2事故备用油量 (11) 3.4.3补充备用油量 (11) 3.4.4系统总用油量 (11) 3.5 油系统设备的选择 (11) 3.5.1贮油设备的选择 (12) 3.6 水轮机系统用油量的计算 (12) 3.6.1压力滤油机及真空滤油机的选择 (12) 3.7 压力油管的选择 (13) 第4章压缩空气系统 (15) 4.1 压缩空气的用途及设置压缩空气系统的原则 (15) 4.1.1压缩空气系统的设计 (15) 4.1.2压缩空气的压力 (15) 4.2 低压用气 (15) 4.2.1机组制动用气 (15) 4.2.2储气罐容积计算 (16) 4.2.3空压机生产率计算 (16) 4.2.4供气管道选择 (16) 4.3 高压用气 (17) 4.3.1供气压力与供气方式 (17) 4.3.2空压机的选择 (17) 4.3.3储气罐容积的确定 (17) 4.3.4管道选择 (18) 4.4 机组作调相运行时用气 (18) 4.4.1压水深度 (18) 4.4.2混流式水轮机充水容积估算 (18) 4.4.3转轮室充气压力 (20) 4.5 设备选择计算 (21) 4.5.1储气罐容积的计算 (21) 4.5.2空压机生产率计算 (21) 4.5.3管道选择计算 (22) 4.6 风动工具供气 (22) 4.6.1空压机选择计算 (22) 4.6.2储气罐容积计算 (23)
变电站电气设备详细基础知识知识讲解
1、变电所的作用：变电所是连接发电厂、电网和电力用户的中间环节，主要有汇集和分配电力、控制操作、升降电压等功能。 2、变电所的构成：变压器、高压配电装置、低压配电装置和相应建筑物。 3、变电所分类 ⑴按作用分类 ①升压变电所：建在发电厂和发电厂附近，将发电机电压升高后与电力系统连接，通过高压输电线路将电力送至用户。 ②降压变电所：建于电力负荷中心，将高压降低到所需各级电压，供用户使用。 ③枢纽变电所：汇集电力系统多个大电源和联络线路而设立的变电所，其高压侧主要以交换电力系统大功率为主，低压侧供给工矿企业和居民生活用电等。 ⑵按管理形式分类 ①有人值班变电所：所内有常驻值班员，对设备运行情况进行监视、维护、操作、管理等，此类变电所容量较大。 ②无人值班变电所：不设常驻值班员，而是由别处的控制中心通过远动设备或指派专人对变电所设备进行检查、维护，遇有操作随时派人切换运行设备或停、送电。 ⑶按结构型式分类 ①屋外变电所：一次设备布置在屋外。高压变电所用此方式。 ②屋内变电所：电气设备均布置在屋内，市内居民密集地区或污秽严重的地区、电压在110KV以下用此方式。 ⑷按地理条件分类 地上变电所、地下变电所。
4、变电所的规模 按电压等级、变压器总容量和各级电压出线回路数表示。 电压等级以变压器的高压侧额定电压表示，如35、110、220、330、500KV变电所。 变压器总容量通常以全所主变压器的容量总和来表示。 各级电压出线回路数，根据变电所的容量和工业区用户来确定。如一变电所有5条35KV输电线路、4条110KV输电线路、3条10KV用户配电线路，该所共有出线12回。 5、变电所的电气一次设备构成：变压器、断路器、隔离开关、电流互感器、电压互感器、架空母线、消弧线圈、并联电抗器、电力电容器、调相机等设备。 6、变压器 ⑴作用：变换电压，将一种等级的电压变换成同频率的另一种等级的电压。 ⑵变压器的分类 ①按相数分：单相变压器、三相变压器。 ②按用途分：升压变压器、降压变压器和联络变压器。 ③按绕组分：双绕组变压器（每相各有高压和低压绕组）、三绕组变压器（每相有高、中、低三个绕组）以及自耦变压器（高、低压侧每相共用一个绕组，从高压绕组中间抽头） ⑶变压器结构 ①铁芯：用涂有绝缘漆的硅钢片叠压而成，用以构成耦合磁通的磁路，套绕组的部分叫芯柱，芯柱的截面一般为梯形，较大直径的铁芯叠片间留有油道，以利散热，连接芯柱的部分称铁轭。