五大工艺验收标准-国标
（水）
水路改造
1、敷管道时，凿墙地槽的深度应保证暗敷管道在墙面，地面内粉补后不应外露，应避免水平墙槽的开凿，防止破坏建筑结
构。
2、PP-R管安装布局合理，横平竖直，管线不得靠近电源，与电源间距最短直线距离为200mm，管线与卫生器距连接紧密。
3、水路打压试验完毕，必须用水泥砂浆封补。
4、入墙内冷水管不小于10mm。热水管不小于15mm，地面管道不小于10mm。
5、水路改造时必须注意管道走向及预留接口、角阀等的位置、高度尺寸的要求，座便器给水管安装高度一般距离地面至角
阀中心250mm；洗面盆冷热水预留接口距地面高度一般为350-450mm；淋浴阀高度一般距地面至预留接口中心线1050mm。
6、布冷热水管时，布管应热上冷下，左热右冷。冷热平行间距不少于200mm。
7、改造完毕，未封闭之前需由监理何客户一起进行注水打压试验，打压0.6Mpa，保持十分钟压力下降不超过0.05Mpa为
合格。
下水改造
1、布局合理，注意排水管的走向坡度，管件连接严密。
2、通水试验，无渗漏，无返水，排水通畅。
电
电路改造
1、电路改造施工应根据设计要求及客户需求，确定各用电设备、电源、开关、插座、灯具、光源等位置以及管线走向、标
高，划线定位。
2、暗埋在墙内地面内的电源线，必须在墙体地面用切割机开凿，开凿深度应保证暗敷在墙地面内的管线，粉补后线管不外
露，还应避免长距离水平在墙面开槽，以免影响建筑结构，当线管长度超过15m或有两个直角弯时，应增设拉线盒。
3、同一室内的电源开关、插板、电话、电视、网线等插座应在同一水平高度差小于5mm。
4、电源线暗埋在墙体内时，必须穿线管保护。导线在管内不能有接头和扭结，线管弯曲时应使用配套弯管工具弯管，不能
有褶皱。如遇承重墙不允许深槽时可以采用橡胶护套线管代替PVC线管。
5、电源插座底边距地宜为300mm，开关板底边距地宜为1400mm。
6、同一回路电线应传入同一根管内，16mm的线管内穿线总根数不应超过3根，电线总截面积（包括绝缘外皮）不应超过
管内截面积的40%。
7、线管口应平整无毛刺，不应有折扁盒裂缝。
8、通讯线、音响线、信号线等热电线路电源要流畅，取向距离要短，暗管水平铺设不宜超过30m，否则，应加装过路盒。
强弱电插座水平距应不小于500mm，强弱电线不可以穿入同一根线管，既可减少它们之间的电池干扰，又可防止安全事故的发生。
9、厨、卫应装防溅插座，开关宜安装在门外开启侧的墙体上。
10、导线间和导线对地间电阻必须大于0.5M伏特。
电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm
表1导线与燃气管道间隔距离（mm）
11、穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接应牢固，并用压线帽或wago接线器套接紧密。
12、线管穿线必须分色。电源线的火、零、地三线分别为红、黄、黄绿双色线，开关的控制线（电源线和火线）分别使用红
线、黄线，禁止使用花线（双色线）作火线或零线。
13、各种电器面板安装要端正，紧贴墙面、四周无空隙。同一房间开关或插座上沿高度一致，其位置应符合设计要求，开关
通断灵活。开关边缘距门框宜为300mm为宜，在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅插座。
吊顶内的布线
1、安装筒灯一类的灯具时，开孔要使用开孔器，一定要大小合适。避免后期灯具安装不牢固。3公斤以上的灯具不得直接
安装在吊顶上。
2、线管必须牢固到原顶面，不允许直接放到龙骨上。固定灯具的螺丝或螺栓不得小于两个，当绝缘台直径为75mm及以下
时，坎坷采用一个螺钉或螺栓固定；固定花灯的吊钩，其圆钢直径不应小于灯具吊挂销、钩的直径，且不小于6mm。对大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置，应按灯具0.5kg以下时，采用软电线自身安装；大于0.5kg重量的1.25倍做过载试验；灯具的重量超过3kg时，固定在螺栓或预埋吊顶上；灯具重量在的灯具采用吊链，使电线不受力，灯具固定应牢固可靠，不得使用木楔；灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电，对带开关的灯头，开关手柄不应有裸露的金属部分。
（木）
吊顶
1、木工吊顶，必须使用轻钢龙骨，除异形和有曲线造型外，木龙骨使用前必须进行防火阻燃处理，应刨光后涂刷防火涂料，
涂料必须满涂，覆盖木质，眼观应无木质外露。吊顶拼装主次龙骨方格间距不大于400mm，用膨胀螺栓固定。
2、吊顶封石膏板，自攻丝沉入板面0.5mm，间距不大于200mm。石膏板接缝处应预留5-8mm的缝隙，缝隙背面必须有龙骨。
且次龙骨宽度不小于40mm，石膏板边应刨光不得有毛茬。
3、杉木板吊顶，对接仔细，表面处理平整，钉眼填补到位，油漆后光滑无毛刺。
一、混油工艺
1、木门窗套施工前，先要检查门窗洞口尺寸，弹线打眼，预埋木楔，上下间距不大于350mm。
2、门窗套基层板选用优质大芯板，安装固定牢固，校正垂直方正平整。钢钉帽要沉入板面0.5mm。
3、包窗套时，如台面要做石材台面，应先安装石材，再做木作。可避免石材与窗套木作之间接缝过大。
4、混油工艺时，收口线条与面板接缝处应预留V字形槽缝，便于混油基层处理批刮原子灰，避免以后油漆开裂。
5、安装门合页时，应双面刻槽，刻槽的大小深度与合页厚度大小吻合、严密，门拉手距地面宜为0.9m-1.05m；合页应是
三只（赛克），合页螺丝必须上全，螺丝帽应平，不得倾斜。五金安装可先安装就位，油漆之前将其拆除。
6、木门安装门锁具，要根据规定要求划线开口，锁舌盖板与门档应平整，结合严密。
7、卫生间、厨房包门套时应预留墙砖的厚度，待贴完墙砖再用线条收口，避免门套线与墙砖接口缝隙过大。
8、木工制作门，应选用优质大芯板，两层对贴，刻变形槽缝深度应以板厚度的二分之一，变形缝间距不应大于300mm。
9、门窗套制作安装牢固、表面应平整洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。门窗套安装允许
误差，正侧面垂直度3mm，上口水平度1mm，侧面板平整度2mm。
10、门窗面表面平整光滑，无锤印、无划伤，割角准确、接缝严密、开关灵活、无阻滞、回弹翘曲和变形、门扇翘曲度不得
大于3mm，门平整度误差不得大于3mm，门窗扇与上框间留缝1-2mm。门扇下沿与地面间留缝除卫生间8-12mm，其它均为5-8mm，门窗扇与侧框2-3mm。
表3木门窗的安装尺寸允许偏差及验收方法（mm）
二、清油工艺
1、清油面板及线条进场后，应及时刷底油保护，避免污染、受潮影响后期工程质量。
2、清油工艺面板与线条的品种颜色、花纹应协调，收口线接头应成45度角拼接，面板应平整，线条与面板结合紧密严整。
3、门窗套制作安装牢固、表面应平整洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝翘曲及损坏。门窗套安装允许误
差，正侧面垂直度3mm，上水口平度1mm，侧面板平整度2mm。
4、窗面表面平整光滑，无锤印、无划伤，割角准确、接缝严密、开关灵活、无阻滞、回弹翘曲和变形、门扇翘曲度不得大
于3mm，门平整度误差不得大于3mm，门窗扇与上框间留缝1-2mm。门扇下沿与地面间留缝除卫生间8-12mm，其它均为5-8mm，门窗扇与侧框2-3mm。
5、板与线条的配色要接近，钉眼的找补要接近。禁止刨光打蜡。
6、基层工艺同混油做法。
三、柜体木作
柜门及抽屉开闭灵活，回位正确。缝隙均匀一致横平竖直。滑轨、铰链、拉手安装端正牢固无松动，螺丝齐全。柜体主骨架应使用优质大芯板PVC波音软片，柜档不收口。柜内干净整洁无污染无划伤，柜档收口严密。
标4细木制品安装尺寸允许偏差及验收方法（mm）
防水
1、防水工程应在地面、墙面隐蔽工程完毕验收后进行施工温度应在5℃以上。基层表面应平整，不得松动、空鼓、起沙、
开裂，涂刷应均匀一致，不得漏刷，且与基层结合牢固、表面平整、无麻面起砂。防水层应从地面延伸到墙面，高出地面300mm；浴室墙面防水层不得低于1800mm。在地漏，管套、卫生洁具根部、阴阳角等部位，应先做防水附加层（多刷一遍）。
2、无气泡，无褶皱，无毛刷。闭水试验24小时无渗漏。
墙砖
1、铺贴墙地砖的沙子要选用中粗石砂，其必须过筛子，过细或含泥量过大的沙子要慎用，避免影响工程质量，且室内温度
宜在5℃以上。
2、墙砖铺贴前根据原墙面可施工条件，应浸泡砖，湿润程度以水不再冒泡为标准，且不少于2小时，晾干表面水分后再进
行铺贴。
3、铺贴墙砖非整砖，宽度不宜小于整砖的四分之一，且非整砖应用于次要部位或阳角处，每面墙不宜有两排非整砖，阳角
处整砖起排、窗户两边宜用整砖，在墙面突出物如电盒处应整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑铺贴，墙地面应尽量通缝。
阳角处应45度碰角。
4、阴角处砖压向正确，阳角处砖45度拼接，非整砖不得小于四分之一，且非整砖应用不显处或阴角处。阳角处整砖起排。
窗户两边宜用整砖或两边砖大小相同。电盒位置墙砖套割整齐，墙地面应尽量通缝，不得有整砖空鼓现象，用勾缝剂勾缝时，勾缝应顺畅，不得有遗漏处，贴砖缝隙应均匀一致。墙砖平整度应保证在2mm以内。阴阳角方正标准为2mm。整体高度≤5%，一块≤25%。单块砖面积空鼓不大于25%，100块砖允许不同位置有4-5块空鼓，面积不大于前项规定。
表5墙面镶贴允许尺寸偏差及验收方法（mm）
地砖
整体观察色泽、花形、铺排方向正确，平整度不大于2mm ，接缝平直不大于2mm 。地漏和排水用的面层其坡度应满足排水要求，没有倒泛水和积水现象。坡度一般为2-5%
，瓷质踢脚线接缝处理光滑密实。直角转角处45度拼接，铺贴地砖、石材厚度宜控制在4-5块空鼓，面积不大于前项规定。 表6地面镶贴允许尺寸偏差及验收方法（mm ）
（油）
乳胶漆工程
1、 油工进场时对有金属表层处进行除锈和防锈处理。
2、 刮腻子之前要对原墙面进行检验，针对质量不合格的腻子或基层有空鼓或衬布，基层质量太差的贴补无效时要满粘石膏
板。
3、 空心墙、轻体墙等结构松散的，基层质量差的必须满贴玻璃纤维布或衬布，基层质量太差的贴布无效时要满贴石膏板。
4、 石膏板、自攻丝要作防锈处理。板缝要填补石膏，且要贴绷带防止开裂。
5、 对原墙面开槽走电线的要用水泥填补再拿石膏补平后同样贴绷带防止开裂。
6、 处理后基层表面应光滑、洁净、接茬平整、立面垂直、边角方正，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
7、 灯具、开关面板安装完毕后，要将与墙面顶面的接缝仔细修补，确保其整体效果。
8、 乳胶漆施涂完应平整、光洁、颜色一致。刷纹通顺，分色线应平直，无明显批刮腻子打磨砂纸所遗留痕迹。乳胶漆应坚
实牢固，不得有裂纹、漏刷、鼓泡、起皮、透底、流坠、返碱、返锈、补刷痕迹。分色线平直度允许偏差为2mm ，墙面平整度允许偏差不大于3mm 。 混油工程
1、 混油要用原子灰补缝，且要满刮，待干后必须打磨仔细，棱角分明、表面平整、无严重污染。
2、 确保油漆遍数，且每次打磨时确保涂膜完全干透，间隔时间宜在4小时以上，打磨时用力均匀、不得磨透露底。
3、 门的上下口一定要封漆处理，避免厨房卫生间潮气进入，发生变形，造成门关不严的现象。
4、 油漆表面要均匀一致、光泽均匀、光滑无挡手感，明显处不允许裹棱、流坠、皱皮、疙瘩、无斑迹、无透底、无裂纹等，
装饰线、分色线平直均匀一致，五金玻璃洁净。 表7混色漆涂刷质量要求及验收方法
清油工程
1、 清油面板施工前应先对其进行表面清洁，刷一遍底漆，比年将面板表面划伤，影响油漆后的整体效果，表面无污染、裂
缝、残缺等缺陷。
2、 清油用调色腻子填补钉眼，必须保证颜色接近，并且要填补充实，打磨后平整，喷漆后半米之外不见钉眼。
3、 确保油漆遍数，且每次打磨时确保涂膜完全干透，间隔时间宜在4小时以上，打磨时用力均匀、不得磨透露底。 4
、 门的上下口一定要封漆处理，避免厨房卫生间潮气进入，发生变形，造成门关不严的现象。
5、 油漆颜色均匀一致、棕眼刮平、末纹清楚、光泽均匀一致、光滑无挡手感，明显处不允许裹棱、流坠、皱皮、五金玻璃
洁净。
表8清漆涂刷质量要求及验收方法
后期安装 一、灯具安装
安装面板插座时，面向插座的左侧应接零线（N ），右侧应接火线（L ），中间上方应接保护底线（PE ）。各种电器面板安装要端正，紧贴墙面、四周无空隙。同一房间开关或插座上沿高度一致，其位置应符合设计要求，开关通断灵活。开
关边缘距门框宜为15-20mm，开关距地面高度宜为1300mm；安装的开关应采用专用盒。客厅安装插座距地面高度300mm 为宜，在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅插座。固定灯具的螺钉或螺栓不得小于两个，当绝缘台直径为75mm及以下时，方可采用一个螺钉或螺栓固定；固定花灯的吊灯，其圆钢直径不应小于灯具吊挂销、钩的直径、且不小于6mm。
对大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置，应按灯具0.5kg以下时，采用软电线自身安装；大于0.5g重量的1.25倍做过载试验；灯具的重量超过3kg时，固定在螺栓或预埋吊顶上；灯具重量在的灯具采用吊链，使电线不受力，灯具固定应牢固可靠，不得使用木楔；灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电，对带开关的灯头，开关手柄不应有裸露的金属部分。
三、洁具安装
洁具及配件安装要牢固，无松动，卫生器具的固定应用预埋件或膨胀螺栓，座便器固定螺栓不小于M6，冰用橡胶垫和凭光垫压紧。凡是固定卫生器具的螺栓，螺母，垫圈均应使用镀锌件，膨胀螺栓只限于混凝土板，墙、轻质隔墙不得使用；卫生间内浴盆检修门不应贴地安装，检修门应有距地20-50mm止水带，防止卫生间地面水流入浴盆下；卫生器具的排水口于排水管接口的连接处严密不漏，卫生器具的排水管径和最小坡度符合要求，排水栓、地漏的安装平整、牢固，低于排水表面，无渗漏；五金件安装位置正确、对称、横平竖直，无变形、损伤，外露螺丝卧平。特殊或高级洁具应以厂家标准为准。
表9卫生器具及管道安装的质量标准和检验方法
金属材料性能及国家标准
金属材料性能 为更合理使用金属材料，充分发挥其作用，必须掌握各种金属材料制成的零、构件在正常工作情况下应具备的性能（使用性能）及其在冷热加工过程中材料应具备的性能（工艺性能）。 材料的使用性能包括物理性能（如比重、熔点、导电性、导热性、热膨胀性、磁性等）、化学性能（耐用腐蚀性、抗氧化性），力学性能也叫机械性能。 材料的工艺性能指材料适应冷、热加工方法的能力。 （一）、机械性能 机械性能是指金属材料在外力作用下所表现出来的特性。 1 、强度：材料在外力（载荷）作用下，抵抗变形和断裂的能力。材料单位面积受载荷称应力。 2 、屈服点（бs ）：称屈服强度，指材料在拉抻过程中，材料所受应力达到某一临界值时，载荷不再增加变形却继续增加或产生 0.2%L 。时应力值，单位用牛顿 / 毫米 2 （ N/mm2 ）表示。 3 、抗拉强度（бb ）也叫强度极限指材料在拉断前承受最大应力值。单位用牛顿 / 毫米 2 （ N/mm2 ）表示。 4 、延伸率（δ）：材料在拉伸断裂后，总伸长与原始标距长度的百分比。 5 、断面收缩率（Ψ）材料在拉伸断裂后、断面最大缩小面积与原断面积百分比。 6 、硬度：指材料抵抗其它更硬物压力其表面的能力，常用硬度按其范围测定分布氏硬度（ HBS 、 HBW ）和洛氏硬度（ HKA 、 HKB 、 HRC ） 7 、冲击韧性（ Ak ）：材料抵抗冲击载荷的能力，单位为焦耳 / 厘米 2 （ J/cm2 ） . （二）、工艺性能 指材料承受各种加工、处理的能力的那些性能。 8 、铸造性能：指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能，主要包括流性能、充满铸模能力；收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力；偏析指化学成分不均性。 9 、焊接性能：指金属材料通过加热或加热和加压焊接方法，把两个或两个以上金属材料焊接到一起，接口处能满足使用目的的特性。 10 、顶气段性能：指金属材料能承授予顶锻而不破裂的性能。 11 、冷弯性能：指金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂性能。弯曲程度一般用弯曲角度α（外角）或弯心直径 d 对材料厚度 a 的比值表示， a 愈大或 d/a 愈小，则材料的冷弯性愈好。 12 、冲压性能：金属材料承受冲压变形加工而不破裂的能力。在常温进行冲压叫冷冲压。检验方法用杯突试验进行检验。 13 、锻造性能：金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不破裂的能力。（三）、化学性能 指金属材料与周围介质扫触时抵抗发生化学或电化学反应的性能。 14 、耐腐蚀性：指金属材料抵抗各种介质侵蚀的能力。 15 、抗氧化性：指金属材料在高温下，抵抗产生氧化皮能力。 >> 返回 金属材料的检验
施工工艺质量验收标准
一、工艺标准 1、木工 1.1清水漆（透明无色状），分聚脂漆、硝基清漆等。 1.2踢脚线基层固定采用木楔钉子固定，电锤打眼，间距不大于41cm，并成“之”字形排列。 1.3混油（指有色漆、硝基色漆、聚脂色漆、瓷漆等统称为混油），踢脚线，基层既是基层，又是面层，故必须采用12mm 或15mm密度板，打磨平整后刷喷油漆。 1.4混油漆门窗套，无特殊情况，基层木楔钉子固定，饰面板固定采用背面刷白乳胶，钉子固定，无刮痕、脱皮，钉眼 间距均匀。 1.5油暖气罩一般采用木龙骨搭框架，外侧抛光，木龙骨间距不大于400mm，木龙骨上外贴不低于10mm中纤板，汽 钉固定在木龙骨上，原则上手拉动木龙骨不晃动为正确。 1.6清水漆暖气罩采用木龙骨搭框架，外贴不小于80mm中纤板，外贴饰面板。 1.7饰面板拼贴时必须背面均匀刷白乳胶，完全粘住方可，再用汽钉或蚊钉固定，板与板间缝应平整、无刺毛，板花要 一顺，无明显色差。 1.8面板柜类一般采用16mm细木工板横平竖直，固定牢靠，可站人为根本，背板为5mm。 1.9贴饰面板，无缝拼贴收口线厚度就不小于3mm实木线条，实木线条光滑无明显色差，无疤结，柜门均采用1.2高 密度中纤板破80mm条，正反锯口做框，外贴饰面板带胶压制而成，压门时间不小于48小时，双层板框之间，饰面板与基层板之间应涂满白乳胶。 1.10混油柜类，骨架部分，牢固程度同1.8。 1.11混油柜类细木工板暴露在外面部分，必须用3厘板再贴一层，不允许柜外部分在原木工板上喷漆或刷漆，柜门均 采用15mm或18mm厚度密度板全实芯做门，边口刨直或倒边，必须光滑、平整，柜门直接喷漆或刷漆。 1.12柜类材料使用，细木工板与中纤板穿插使用，遵照设计施工。 1.13石膏板吊顶采用白松或红松木龙骨，龙骨间距不大于400mm，双向，木吊筋间距不大于800mm，如设计无特殊要 求，采用单层木龙骨，石膏板与木龙骨之间可采用汽钉暂且固定，用自攻螺丝固定链接，涂防锈漆。 1.14抽屉必须采用密度板，打开抽屉，必须平整、光滑、无钉、无毛刺。 1.15特殊部分下，柜类、抽屉类须满胶粘合，要求平整、光滑。 1.16凡把水、电、暖包在内的，必须在管接口处留维修口，维修上应遵照实际情况而定，宗旨是便于维修。 1.17厨卫贴脸必须盖在瓷砖之上，不宜同碰砖平接，且底面高度应离地面0.3mm—0.5mm。 1.18顶角线、挂镜线、腰线等装饰线顺直均匀一致，紧贴墙面，交圈收口正确对接时，采用45度加胶坡接，接头处不 得有错缝、离缝现象。 1.19木制品所用木材含水率不得不大于12%，饰面板与基层粘接牢固，不得出现起层、起鼓现象。 1.20窗台板和窗帘盒与集体连接牢固，表面平整，棱角方正，其两侧伸出窗洞外的长度要一致，同一房间的窗台板和 窗帘盒标高要一致。 1.21柜门内部光滑平整，无污渍，外部横平竖直，基本在一平面上，柜门开启灵活，无松动。
马口铁标准
大家知道，马口铁是非常纯净的低碳软钢，是高精度产品，而罐头的主要包装材料便是马口铁了，另外马口铁也是冷轧钢铁工业中最尖端的产品。它在生产过程中，要经过好几十项检验，但是各国马口铁标准并不尽相同，如下是笔者搜集的我国马口铁标准： 马口铁镀锡量详细标准及牌号可从有关标准中查到。我国的马口铁主要生产厂家是武钢，目前武钢基本上采用iso标准。电镀锡板镀锡量见表。 马口铁标准——镀锡量。 电镀锡板镀锡量 类别标准合称镀锡量最少平均镀锡量 中国 iso jis g/m2 g/m2 等厚镀锡板 e1 e2.8/2.8(e25) 25# 5.6(2.8/2.8) 4.9(两面) e2 e5.5/5.6(e50) 50# 11.2(5.6/5.6) 10.5(两面) e3 e8.4/8.4(e75) 75# 16.8(8.4/8.4) 15.7(两面) e4 e11.2/11.2(e100) 100# 22.4(11.2/11.2) 20.2(两面) 差厚镀锡板 50/25# 5.6/2.8 5.05/2.25 d1 d8.4/2.8(d75/25) 75/25# 8.4/2.8 7.85/2.25 75/50# 8.4/5.6 7.85/5.05 d2 d11.2/2.8(d100/25) 100/25# 11.2/2.8 10.1/2.25 100/50# 11.2/5.6 10.1/5.05 d3 d11.2/5.6(d100/50) 100/75# 11.2/8.4 10.1/7.85 马口铁标准——规格尺寸。 马口铁的规格尺寸包括板的厚度、宽度和长度。使用时可根据用途、罐型和罐号的要求来选用，现国际上采用mm作为马口铁尺寸的单位。国外马口铁的厚度曾采用(磅/基箱)来表示。基箱是一种特定面积单位，它等于
围界工程施工工艺和质量验收标准
机场围栏 《围界工程施工工艺和质量验收标准》 （HMJ/GF 2006—003） 1 总则 1.1为加强围界工程施工的质量管理，统一围界工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本标准。 1.2本标准为企业质量验收标准，适用于本公司承揽施工的机场围栏基础及安装工程的施工质量控制和验收。 1.3本质量验收标准与《场道维护工程施工验收统一标准》HMJ/GF 2006--001 配套使用。 1.4机场围界工程施工的验收除应符合本标准外，尚应符合国家、行业现行有关标准的规定。 1.5施工工艺部分为施工指导性文件。如同设计或现场环境条件不符，经请示公司技术负责人同意后，可进行调整。 2 基本规定 2.1工程所用的材料应有合格证书、产品性能检测报告。水泥、骨料、钢筋等应有材料性能的进场复验报告。 2.2在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。 2.3拌制混凝土、砂浆用骨料不得含有有害杂物。砂浆用砂含泥量不得超过5％。 普通混凝土所用骨料应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 2.4砖砌体砌筑前，砖应提前浇水润湿。 2.5砖砌体临时间断处补砌时，必须将接茬处表面清理干净，浇水润湿，并填实砂浆，保持灰缝平直。 2.6当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 2.7在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括： （1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等； （2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等； （3）箍金、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等； （4）预埋件的规格、数量、位置等。 2.8拌制混凝土、砂浆用水宜采用饮用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》JGJ63的规定。 2.9混凝土、砌筑砂浆配比应通过试配确定。现场拌制时，各组份材料应采用重量计量。 2.10混凝土、砂浆必须搅拌均匀，且应随拌随用。 水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3小时和4小时内用完。当施工现场最高温度超过30℃时，应分别在拌成后2小时和3小时使用完毕。
罐头盖子入厂的检测方法
罐头盖子入厂的检测方法 (标准来源和企业标准),包括马口铁罐盖和玻璃瓶盖的检测 1.罐体检测 2、外观要求 3、各罐形空罐应符合食品工业卫生要求； 4、空罐的罐身及封口卷边无生锈现象，罐身应无明显棱角，对有加强筋的罐形其加强筋应均匀光滑，无缺滚及首尾不接现象； 5、罐内壁涂料不得有明显的擦伤和机械损伤； 6、罐外印铁商标的主要图案和文字不得有严重的擦伤和机械损伤，非主要图案面少量分散不影响外观者允许存在； 7、空罐内壁涂料不得脱落，无焦糊现象，经杀菌试验后内壁涂料不变色，不脱落。 8、空罐不得有由于机械碰撞而造成的严重碰瘪和卷边损伤。 9.空罐的翻边不得有严重的碰伤。 10、卷边规格及要求 11、外观检查、 1.1卷边外部应平整光滑，无以下缺陷:卷边不完全、假封、大塌边、快口、铁舌、卷边断裂、双线、跳封、填料挤出及底盖防锈涂膜擦伤等现象。 1.2翻边要求 翻边应均匀整齐，无下类缺陷：宽窄不匀、翻边过渡、翻边不足、裂边、翻边内折、脱角及严重翻边碰伤。 1.3罐身焊缝要求： a.焊缝要求：电阻焊罐整条焊缝严整、光滑、搭接均匀一致，焊点均匀连接，不得有冷焊、孔洞、漏焊、击穿、焊缝内侧不应有飞溅点，焊缝端部拖尾和错位不大于0.5mm。 b.接缝补涂要求：接缝补涂处应平滑均匀，完全覆盖焊缝及涂料留空部分，固化完全，涂带上不得有明显气泡和漏涂及堆积现象。 1.4性能检验 涂补带的检查：涂补带用脱脂棉蘸95％乙醇，往返擦洗涂补带30次，另取1件在沸水中煮30分钟，均不得变色、溶解和脱落。 1.3.2电阻焊焊缝检验：在电阻焊罐的焊缝一端，距两侧5—10mm处，向焊缝斜剪成三角形口，将罐身压平固定，用平口钳夹住焊端的剪口端，均匀并连续用力，使焊缝从罐身垂直方向撕裂抽出。焊缝能完整地全部撕出，并经180℃往复弯折5次而不断裂者，为焊缝强度合格，在撕裂中断裂或虽然能整条抽出，但在180℃往复弯曲时断裂者为不合格。 1.4封口结构检测 1.4.1检测部位 卷边外部及封口结构的三个检测部位按图1所示三个部位进行。 部位对卷边宽度W、厚度T和接缝处对垂唇进行计量检测，在接缝对面2部位用卷边切割机或卷边专用锯切取卷边截面，用投影仪检测身钩BH、盖钩CH长度和迭接率，再用钳子完整撕开卷边，检查整个盖钩的紧密度和接缝盖钩完整率，测量1.2.3部位身钩BH和盖钩CH长度，然后综合进行评价. 1.4.2迭接长度(OL)，迭接率(OL％). 第一法(仲裁法)：用卷边投影仪测定图2所示卷边的a、b部分数值，其中a部分为迭接长度(OL)，即盖钩与身钩的重合长度，b部分为理论迭接，并按a／b×l00％计算迭接率。 第二法：根据图2测量数据，由(1)计算迭接长度. 1.5密封性试验将已洗净的空罐，经35℃烘干,根据条件进行减压或加压试漏 1.5.1减压泄漏方法：将烘干的空罐内小心注入清水至八九成满，将一带橡皮圈的有机玻璃板妥当安放罐头开启端的卷边上，使能保持密封。启动真空泵，关闭放气阀，用手按往盖板，控制抽气，使真空表升到0.07MPa(510mm／Hg)的时间在1分钟以上。并保持此真空度1分钟以上。倾侧空罐，仔细观察罐内底盖卷边及焊缝处有无气泡产生。凡同一部位连续产生气泡，应判断为泄漏，记录漏气的时间和真空度，并在漏气部位做上记号。
第33号 马口铁用MR T4-CA热连轧钢带判定标准
唐山国丰技术部质量管理体系作业文件马口铁用MR T4-CA热连轧钢带判定标准 控制状态： 文件编码：JSPD/GF33-2009 发放编号： 拟制人：王宁 审核人：董双鹏 批准人：张乃林 发布日期：2009/07/10 实施日期：2009/07/13 技术部编制
修改履历
唐山国丰钢铁有限公司判定标准 JSPD/GF33-2009 马口铁用MR T4-CA热连轧钢带判定标准 一、总则 1.1、由唐山国丰钢铁有限公司提供给无锡新大中冷轧薄板有限公司的MR系列低碳热连轧钢带适用于购方生产镀锡（铬）马口铁原板。 1.2、本判定标准涉及的热连轧钢带牌号为MR T4-CA（CA为连续退火）。 二、技术条件 2.1 化学成分购方按表4化学成分（熔炼分析）进行验收。 2.2 冶炼方法供方以氧气转炉冶炼。 2.3几何尺寸及精度几何尺寸及允许偏差参见表1、表2、表3。 表1 公称厚度和允许偏差 表2 公称宽度和允许偏差 表3 凸度C40、楔形W40、不平度、镰刀弯允许偏差 表4 化学成分与用途
注：①上述牌号钢须经RH真空处理；②全氮含量≤35ppm，全氧含量≤30ppm，并列入质保书作为交货条件。③供方连铸每浇铸次的头尾坯应剔除。 2.1.4 钢卷直径钢卷外径≤1850mm，内径762±20mm，卷重在满足内外径的要求下为10～17吨。 2.1.5 卷形 2.1.5.1 塔形溢出边≤20mm； 2.1.5.2 钢卷不得有松卷。 2.1.5.4 铁素体晶粒度（参考） 供方提供的MR系列热连轧钢带的铁素体晶粒度的定义和检验应符合GB/T6394-2002标准的规定，MR T4-CA为11.0～11.5级。若供方提供的热连轧钢带的铁素体晶粒度能满足要求，可不作为交货的必检条件。 2.4 表面质量 2.4.1 钢带表面不允许有划伤、擦伤、油斑、边裂、分层、气泡、结疤、折叠、折边、裂纹、针孔、夹杂、压入氧化铁皮和影响冷轧及购方用户使用的其他缺陷。 2.4.2 由于没有机会切除供方整卷提供的钢带缺陷部分，所以允许带有若干不正常的部分，但每卷钢带有缺陷部分不得超过该卷钢带总长度的5%。 三、包装、标识与质量证明 包装与标识执行Q/TGF300-2009 《热连轧钢带的包装、标志及质量证明书的一般规定》。 四、交货、验收办法 4.1 按实际重量交货。 4.2 验收办法 4.2.1 热连轧钢带的卷形用目视检查。 4.2.2 每批热连轧钢带的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表5的规定。 表5 钢带的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法
施工工艺流程及验收标准
曦之湖花园工程 施工工艺专项施工方案 编制人：阮剑明 审核人：阮剑明 审批人：秦炳灿 浙江舜江建设集团有限公司
绍兴景瑞·曦之湖花园工程项目部 二0一四年十月三十日 目录 基础工程 (3) 模板工程 (6) 钢筋工程 (9) 混凝土工程 (12) 砌体工程 (16) 抹灰工程 (18) 楼地面水泥砂浆 (21) 饰件工程 (24) 水泥砂浆刚性防水层施工工艺 (27)
基础工程 一）施工工艺流程：定位放线→复核（包括轴线，方向）→桩机就位→打桩→测桩→基槽开挖→锯桩→浇筑砼垫层→轴线引设→承台模板及梁底板安装→钢筋制安→承台模板及基础梁侧板安装→基础模板、钢筋验收→浇筑基础砼→养护→基础砖砌筑→回填土 二）技术要求及验收标准： 1. 天然基础基槽（坑）机械开挖应设置标高控制点，预留20㎝～40㎝土体用人工清槽，以免扰动基底土体，且基槽（坑）底必须平整坚实，开挖后应及时浇筑砼垫层。 2. 基坑开挖前须对边坡稳定（无支护基坑）、支护型式（有支护基坑）、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案，经审查批准后方可开工。 3. 天然基础承台必须满足刚性角的要求，否则必须与设计联系进行处理。 深基坑或基础地质情况及周边环境较为复杂的必须严格按照专项施工方案的要求进行施工支护和开挖，承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。 4. 桩与承台的连接：桩顶嵌入承台的长度对于桩直径不小于800mm的不宜小于100mm，对于250 金属材料属于冶金产品，从事金属材料生产、订货、运输、使用、保管和检验必须依据统一的技术标准--冶金产品标准。对从事金属材料的工作人员必须掌握标准的有关内容。我国冶金产品使用的标准为国家标准（代号为"国标"GB""）、部标（冶金工业部标准"YB"、一机部标"JB"等、）企业标准三级。 一、包装检验 根据金属材料的种类、形状、尺寸、精度、防腐而定。 1．散装：即无包装、揩锭、块（不怕腐蚀、不贵重）、大型钢材（大型钢、厚钢板、钢轨）、生铁等。 2．成捆：指尺寸较小、腐蚀对使用影响不大，如中小型钢、管钢、线材、薄板等。 3．成箱（桶）：指防腐蚀、小、薄产品，如马口铁、硅钢片、镁锭等。 4．成轴：指线、钢丝绳、钢绞线等。 对捆箱、轴包装产品应首先检查包装是否完整。 二、标志检验 标志是区别材料的材质、规格的标志，主要说明供方名称、牌号、检验批号、规格、尺寸、级别、净重等。标志有； 1．涂色：在金属材料的端面，端部涂上各种颜色的油漆，主要用于钢材、生铁、有色原料等。 2．打印：在金属材料规定的部位（端面、端部）打钢印或喷漆的方法，说明材料的牌号、规格、标准号等。主要用于中厚板、型材、有色材等。 3．挂牌：成捆、成箱、成轴等金属材料在外面挂牌说明其牌号、尺寸、重量、标准号、供方等。 金属材料的标志检验时要认真辨认，在运输、保管等过程中要妥善保护。 三、规格尺寸的检验 规格尺寸指金属材料主要部位（长、宽、厚、直径等）的公称尺寸。 1．公称尺寸（名义尺寸）：是人们在生产中想得到的理想尺寸，但它与实际尺寸有一定差距。 2．尺寸偏差：实际尺寸与公称尺寸之差值叫尺寸偏差。大于公称尺寸叫正偏差，小于公称尺寸叫负偏差。在标准规定范围之内叫允许偏差，超过范围叫尺寸超差，超差属于不合格品。 3．精度等级：金属材料的尺寸允许偏差规定了几种范围，并按尺寸允许偏差大小不同划为若干等级叫精度等级，精度等级分普通、较高、高级等。 4．交货长度（宽度）：是金属材料交货主要尺寸，指金属材料交货时应具有的长（宽）度规格。 5．通常长度（不定尺长度）：对长度不作一定的规定，但必须在一个规定的长度范围内（按品种不同，长度不一样，根据部、厂定）。 6．短尺（窄尺）：长度小于规定的通常长度尺寸的下限，但不小于规定的最小允许长度。对一些金属材料，按规定可交一部分"短尺"。 7．定尺长度：所交金属材料长度必须具有需方在订货合同中指定的长度（一般正偏差）。 8．倍尺长度：所交金属材料长度必须为需方在订货合同中指定长度的整数倍（加锯口、正偏差）。 规格尺寸的检验要注意测量材料部位和选用适当的测量工具。 四、数量的检验 金属材料的数量，一般是指重量（除个别例垫板、鱼尾板以件数计），数量检验方法有： 1．按实际重量计量：按实际重量计量的金属材料一般应全部过磅检验。对有牢固包装（如箱、合、桶等），在包装上均注明毛重、净重和皮重。如薄钢板、硅钢片、铁合金可进行抽检数 1、施工工艺与验收标准 主要内容 1、水路改造施工标准 2、电路改造施工规范 3、瓦工贴砖工艺和验收标准 4、吊顶施工工艺和验收标准 5、木工施工工艺和验收标准 6、油工喷涂施工工艺和验收标准 7、乳胶漆施工工艺和验收标准 1、 水路改造施工标准 （一）、材料提示 根据公司报价材料选用符合国家标准的材料，进行施工（给水改造国 家禁止使用镀锌管和UPVC管）。 （二）、施工注意事项 1、一般改水走顶不走地，走直不走斜为原则，各冷、热水出水口必 须水平，一般左热右凉，管路铺设需横平竖直。布局走向要安全合理， 管卡位置及管道坡度等均匀符合规范要求。各类阀门安装应位置正确， 便于使用和维修。 2、进水应设有室内总阀，安装前必须检查水管及连接配件是否有破 损、砂眼、裂纹等现象。 3、水表安装位置应方便读数，水表、阀门离墙面的距离要适当，要 方便使用和维修。 4、厨房内如加装饮水机、净水机、小厨宝等应考虑预先留好上、下 水的位置及电源位置。 5、冷、热水管均为入墙做法，开槽时需检查槽的深度要大于管道直 径1cm以上，冷热水管不能同槽，热水管道保温处理。 6、淋浴混水阀的左右位置正确，且装在浴缸中间（先确定浴缸尺 寸），高度为浴缸上150-200mm，按摩浴缸根据型号进行出水口预留。 混水阀孔距一般保持在（暗装）150mm，（明装）100mm，连杆式淋浴 器要根据房高和业主个人需要来确定出水口位置。 7、坐便器的进水出水口尽量安装在能被坐便器挡住视线的地方。连 体坐便器要根据型号来确定出水口的位置，一般要留在马桶霞水口正中 左方200mm处。 8、安装电热水器或者太阳能、煤气热水器时，应由专业厂家负责安 装。 9、安装厨、卫管道时，管道在出墙的尺寸应考虑到墙砖贴好后的最 后尺寸，即预先考虑墙砖的厚度。 10、设计水管时应考虑洗衣机的用水龙头安装位置，下水的布置。同 时注意电源插座的位置是否合适。厨房橱柜内放滚筒洗衣机一定要确定 好洗衣机和橱柜的尺寸，以便留好上下水的位置。 11、墙体内、地面下，尽可能少用或不用连接配件，以减少渗漏隐患 点。连接配件的安装要保证牢固、无渗漏。 12、墙面商给水预留口（弯头）的高度要适当，既要方便维修，又要 尽可能少让软管暴露在外，并且不另加接软管，给人以简洁、美观的视 觉。对下方没有柜子的立柱盆一类的洁具，预留口高度，一般应设在地 面上500-600mm左右。立盆下水口应设置在立柱底部中心或立柱背后， 劲可能用立柱遮挡。壁挂式洗脸盆（无立柱、无柜子）的排水管一定要 采用从墙面引出弯头的横排方式设置下水管（即下水管入墙）。 马口铁罐检测方法 1、外观质量目测检查 （1）用肉眼观察容器外表是否光洁，有无锈蚀、胀罐、突角、棱角及机械损伤引起的磨损变形、凹瘪现象，焊缝是否光滑、均匀、有无砂眼、锡路毛糙、堆锡、焊接不良、击穿现象。 （2）检查外部印铁标签主要图案面和文字是否严重损伤，卷开罐是否有划线不良现象。 （3）用肉眼观察卷边外部的全周，有无假卷、大塌边、快口、卷边“牙齿”、铁舌、卷边碎裂、跳封、卷边不完全、双线、垂唇、填料挤出等现象，其中对垂唇、卷边“牙齿”等必要时须 进行计量检测。 2、密闭性试验 减压试漏将烘干的空罐小心注入清水至八九成满，将一带橡皮圈有机玻璃板妥当安放在罐头开启端的卷边上，能保持密封，启动真空泵，关闭放气阀，用手按住盖板，控制抽气，使真空表从0升到0.068MPa的时间在1min 以上，并保持此真空1min以上，倾空空罐仔细观察空罐内底盖卷边及焊缝处有无气泡产生，凡同一部位连续产生气泡，应判断为泄漏，记录漏气时间和真空度，并在漏气部位做上记号。 3、封口结构计量检测 （1）检测部位：卷边外部及封口结构计量检测按图所示的三个部位进行。 （2））按图的1、2、3 部位对卷边宽度w 厚度T 和按缝处对垂唇进行计量检测，在接缝对面 2 部位用卷边切割机或卷边专用锯切取卷边截面，用投影仪检测身钩BH 、盖钩CH长度和叠接长度，再用钳子完整撕开卷边，检查整个盖钩的紧密度和接缝盖钩完整率，测量1、3 部位身钩BH 和盖钩CH的长度，然后综合进行评价。 (3)叠接长度OL、叠接率0L% 的检测和计算 A、投影仗检测法（仲裁法）：用卷边投影仪测定上图所示卷边的a、b 数值，其中a为叠接长度OL ，即盖钩和身钩的重合长度，b 为理论叠接长度，按a×b计算叠接率。 根据上图的测量数据，由上式计算。 根据数值计算叠接率表如下 马口铁(镀锡板）常识： 1．什么是马口铁？ 马口铁是电镀锡薄钢板的俗称，英文缩写为SPTE，是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中，具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性，广泛应用于食品、饮料、油脂、化工、涂料、油漆、喷雾剂、瓶盖及其它许多日用品的包装。 2．什么是镀铬板？ 镀铬板又叫无锡钢板，英文缩写为TFS，是针对金属锡资源少、成本偏高的情况而研制的新型制罐材料。与镀锡板相比较，它具有价格低，涂料附着力强的优点，但在耐蚀性、外观光泽方面不如镀锡板，且目前还不能锡焊，只能采用搭接电阻焊或粘合，目前多用于加工皇冠瓶盖、弱酸性的食品罐头等，近年其用途逐渐广泛。 目前镀铬板在我国仍属新兴产品，还没有建立国家标准，一般生产企业参照《ISO11950-1995冷轧电镀铬/氧化铬钢板》或日本标准《JISG3315-1987无锡镀铬薄钢板》制订执行企业标准。 3.马口铁小百科 英国人于 1800 年发明了用于盛装食物并长期保存的第一个马口铁罐，不过此时的马口铁采用的是热浸锡法生产；从 19 世纪 20 年代后，马口铁罐在美国得到了非常大的发展，需求不断增加， 1847 年美国发明制罐机器，从此逐步取代手工制罐； 1900 年电焊机的发明使得马口铁制罐效率得到了非常大的提高，又由于锡价格的昂贵，之后人们逐渐用电镀锡的方法生产马口铁； 20 世纪 90 年代后，制罐技术得到了飞速发展，高速焊机可以达到 1000 罐 / 分钟的生产水平。从 20 世纪中期，陆续出现了电镀铬薄钢板，用于代替部分马口铁产品的使用。 4. 购买指南 ⑴.镀锡板的质量标准：目前我国实施的是中华人民共和国国家标准 三片罐封口的工艺 摘要：本文主要从封口结构和原理入手论述了三片罐封口工艺的各种影响因素，并从实际生产环节和品管检查角度，阐明了目前各种食品饮料罐的封口和质量如何进行综合管制。 关键词：封口结构和原理；二重卷边影响因素；三级检验网络 马口铁三片罐目前从总体市场形势看虽然较往年，且整体质量存在，主要表现在：补涂膜性能、焊缝、封口、杀菌密封性等方面。本文仅就空罐生产过程中有关封口工艺方面的综合管制谈几点看法，仅供参考。 一、从封口原理上分析二重卷边的影响因素 马口铁三片罐（或两片罐）的封口工艺是靠二重卷边作业法完成的。二重卷边法指两个具有不同沟槽形状的卷封滚轮，通过先后顺序的两次进给运动在罐身与罐盖结合处，使罐盖钩边与罐身翻边相钩合、压紧，从而达到密封目的方法。简单地说，即表现头道卷边钩合，二道卷边压紧成型。 在封口设备中，卷封滚轮、上压头和托罐盘通常被称为封口三要素。滚轮正确的沟槽形状、压头的合理位置及托罐盘合适的推动力是确保正常卷封的必要条件。（参见图A1）不难看出，封口三要素作为封口设备的基本组成部件，也是影响二重卷边的基本因素。 影响二重卷边主要有以下几个因素： 1.口铁材料的物理性能 如材质、硬度等，特别是相对较小罐径（如202D径罐）若马口铁材质薄、硬度大，其密封性要求的难度便会大些，因为这种情况下二重卷边的过程中材料受力发生的塑变较小，而皱纹却会较大。 2.合适的卷封压力 如图A1所示，在相对罐身的旋转运动过程中，滚轮沟槽在与罐盖结合处卷封力P是由径向力Pr、轴向力Pa和切向力PT三个不同方向作用力的合成。其中头道卷封力P（1）的作用主要表现为罐身、盖周边材料的弯曲变形，二道卷封力P（2）主要压紧表现为塑性变形。两道卷封力的计算是通过能量守衡和塑性变形进行的。一般二道卷封力为头道卷封力的2～3倍。 实际的操作过程中，合适的卷封力是靠卷封滚轮、压头和托罐盘三者之间合适的配合位置关系完成的（如滚轮与压头的里外间隙的配合调整等）。 3.空罐的工艺 吊顶工程施工工艺及验收标准 工艺流程： 090101、熟习图纸，按图施工。采用水平管抄出水平线，用墨线弹出基准线。对局部吊顶房间,如原天棚不水平,则吊顶是按水平作或顺原天棚作,应在征求设计人员意见后由客户确 定。 090102、弧型顶面造型应先在地面放样，确定无误后方能上顶，保证线条流畅。090103、吊顶主筋不低于30×50木龙骨，间距为800-1000，必须使用100×8钢膨胀固定，约1㎡用量一个。钢膨胀应尽量打在预制板板缝内，钢膨胀螺母应与木龙骨压紧。090104、吊顶次龙骨不低于25×35木龙骨，选料使用,边角料不得用于吊顶格栅,只能用作吊筋。龙骨架应推光底面后方能使用。纸面石膏板龙骨间距为400×400，层板龙骨间距为300×300，厨卫间扣板吊顶木龙骨间距不大于600X600，采用轻钢龙骨间距按材料要求施 工。 090105、打木龙骨格栅应注意灯具位置，筒灯开孔处不得有木龙骨，吊顶及吸顶灯处应单独进行加固，客厅主灯应加钢膨胀固定。轻型灯具可吊在主龙骨上，重量大于3公斤的灯 具或吊扇不得与吊顶龙骨联结，应另设吊钩。 090106、纸面石膏板使用前必须弹线分块，封板时相邻板留缝3㎜，使用专用螺钉固定，沉入石膏板0.5-1㎜，钉距为150-170㎜。固定应从板中间向四边固定，不得多点同时作业。 板缝交结处必须有龙骨。 090107、封层板前必须弹线分块，确保钉子钉在木龙骨上，使用U416或U419码钉固定，钉距为80-150，钉眼涂防锈漆。如作乳胶漆面，则必须使用醇酸清漆滚涂一遍，防止层板 翻色。 090108、用铝扣板、烤漆扣板时，应了解扣板的规格，结合现场尺寸合理下料购回。卫生间吊顶同样必须使用钢膨胀,并涂刷防火涂料,厨卫间吊顶应作到尽可能的高。090109、封板时，注意灯具线路拖出顶面，依照施工图在罩面板上弹线定出筒灯位置，拖 出线头。 090110、暗光带总高度一般为120-200，所有暗光带均应采用双层银雨牌霓虹灯管，暗光带前档板应使用九厘板或双层五厘板或木工板，后档板使用五层板。面板吊顶应先作木龙骨 基层，封一层五层板，再封面板。 墙砖工程施工工艺及验收标准 工艺流程： 030101、墙砖、石材品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求。030102、墙砖使用前，要仔细检查墙砖的尺寸（长度、宽度、对角线、平整度）、色差、品种，以及每一件的色号，防止混等混级。 030103、基层清理，如墙面是涂料基层，必须发水后把涂料铲除干净，并且打毛凿深不小于5㎜，间距不大于5㎝,并刷净水泥浆1遍。030104、检查基层平整度、垂直度，如误差超过2㎝（用2米靠尺检查），先用1：3水泥砂浆打底校平后方能进行下一工序。 030105、施工前，要在墙面刷一遍净水泥浆，墙砖使用前，要将砖充分浸水湿 润，晾干待用。 030106、确定墙砖的排版，在同一墙面上的横竖排列，非整砖应排在次要部位或阴角处。宽度及高度在10公分以下的墙砖不能上墙，应将墙砖对分，即在墙体两边同时留非整砖以保持美观。高级配套砖要求五边对缝（即在四边对缝的基 工艺文件管理办法2010—XX—XX 发布2010—XX—XX 实施 工艺文件管理办法 1.主题内容与适用范围 本标准规定了东风（十堰）特种车身有限公司工艺文件的管理。 本标准适用于东风（十堰）特种车身有限公司技术工艺类文件的管理。 2.定义 2.1本标准所述工艺文件定义为：用于指导公司车身总成生产的技术性文件。 2.1.1本标准所述工艺文件通常包括但不限于如下文件：车型零件清单、工艺流程图、工艺平面布置图、产品物料清单、PFMEA、控制计划、工艺卡（作业指导书）、检验卡、工装检具清单、工艺路线清单、试制通知单、采购技术条件、检测设备操作规程、实验方法规程、工艺技术问题通知单、工艺更改申请单、工艺更改通知单、夹具调整通知单、技术协议等。2.2本标准所述工艺文件使用单位是指：需要依据某一工艺文件所描述的内容开展自身工作 的公司各职能部门和单位。 3.职责要求 3.1技术部产品、工艺工程师及分厂工艺质量主管负责工艺文件的编制工作。 3.2技术部资料室负责工艺文件的存档、登记、发放及回收等管理工作。登记内容要包含文 件名称、文件编号、版次号、日期、发放使用单位等，以确保工艺文件受控。 3.3技术部负责对工艺文件的更改提出申请和实施。具体要求可参见《工程变更管理办法及 实施细则》2890 DSK n XX-XXX-2010。 3.4各工艺文件使用单位依据工艺文件使用过程的完整性、一致性、有效性、清晰性、方便 性、严肃性等要求负责对工艺文件进行及时签收、正确实用、妥善保管。使用中发现问题依据本办法要求进行信息反馈。 4.工作流程 4.1工艺文件的编制 4.1.1工艺文件的编制要依据产品设计、TS/16949标准及公司程序文件《工艺设计管理程序》 等要求开展工作。同时，结合公司现状和各使用单位职能，编制的文件要求：内容明确易懂，格式使用方便，可操作性较强。如：尽量使用图示化描述，电子文件格式是用word或excel或其他应尽量由使用单位确定。 4.1.2工艺文件的编制应确保其一致性、完整性、有效性、适宜性、正确性。一致性：相关 文件同一要求，同一文件前后内容，应统一一致；完整性：文件内容无遗漏相关要求，文件格式符合相关标准；有效性：文件的内容和格式能有效指导使用单位如何顺利的使用文件；正确性：文件内容相关数据和要求准确无误，使用单位依据文件操作能得到正确的结果。 4.1.3工艺文件的编制完成后发布前要履行工艺文件的设计、校对、审核、批准等手续。 施工工艺规范及验收标准 、工艺流程: 咨询f设计f签订合同f水电进场施工f木工进场施工f油漆工进场施工f扇灰工进场施工f工程验收f竣工并填写保修单-交付使用。 二、施工工艺要求: 要求各施工项目在客户现场制作，尺寸，式样按图纸设计放样，技术要求及施工制作要求应严格按公司所定的施工规范执行，工艺流程中指定的验收工序，必须经客户验收签字。 三、施工工艺制作规范及要求: 公司工程部负责人、项目经理、工班组长会同客户现场开工，监理须将施工许可证，公司施工牌及公司其他规定张 贴、悬挂在指定醒目处。客户向监理交施工工地钥匙。 四、电工施工验收标准: (1) 按施工设计图及客户现场确定开关，插座位置，电视，电话插座位置及照明位置。 切槽按所定位置进行垂直，水平线切割插座，开关暗盒切盒，禁止斜线切割。 电路制作: A、电线埋设必须用PVC套管，埋入墙体内的PVC套管不得破裂，不准高出墙面，90度弯曲，不得邹瘪，PVC管壁 厚应不小于2mm。剪力墙、梁等无法开槽的应用黄腊管做绝缘保护。 B、各路空调插座、浴霸、热水器及其他大功率的电器设备均为单独一路，不得与其它线路同时配置接地线。 C、总配电箱总开关应按实际容量合理配备漏电保护器，空调插座为16A，其他插座，照明、开关为10A，插座开关 面板应为统一高度（插座离地应不低于200mm，照明开关距地高度宜为 1.4米，开关不宜在门后）。 1配电箱高度距离地面1.5米为宜，并要安装平整、牢固、可靠安全。 2配电箱进、出路线都应有PVC线管锁头或其它绝缘管插入进行保护。 3配电箱的漏电开关，空气开关排列要整齐，并要标明详细；配电箱内，应分别设置零线保护（PE线）汇流排，零 线和保护应在汇流排上连接不得绞接，应由编号。 4隐蔽的电气线路必须在质检员验收合格后可进行封槽。 5各种灯具安装要位置正确，端正平稳、美观、牢固可靠。各种面板要平直、牢固、美观，面板贴墙面，各个开关 开启灵活，控制灵敏。各种插座通电良好，空气开关、漏电开关开启灵活，控制灵敏。 A、电话线为多芯，电视和电话与电源线要分穿PVC管，不和电源线并列同穿。 广东海宝罐头食品有限公司 铁罐验收借鉴汇编 2013.12.18编制 一铁罐用料标准 用料质量要求 罐身马口铁一级镀锡薄钢板厚度：0.20±0.01mm , T4, 镀锡量： 2.8/2.8 低盖马口铁一级镀锡薄钢板，厚度：0.19±0.01mm , T4, 镀锡量： 2.8/2.8 底盖密封胶SRW-40密封胶 罐身外涂/内涂外涂：彩色印刷 内涂：2004-822 双涂黄厚度10-12g/㎡ 罐底外涂/内涂外涂：ZM2006 厚度4-6g/㎡内涂：2004-822 双涂黄厚 度10-12g/㎡ 外焊缝补涂PPG2875-801/A无色涂液 内焊缝补涂99BF 白色粉喷 涂布及印刷色差以双方确认的样板为验收参照物 对内装物要求适合罐装非充气经高压杀菌的低酸性食品（6.8≤PH≤7.5）， 我公司将根据盛装内容物不同，对空罐进行产品相容性试 验，并予以确认。 本资料仅为参考使用，请根据海宝罐头食品有限公司实际结合使用 二铁罐相关参数（尺寸）标准 检测项目单位验收标 准检测项目单位验收标 准 ●罐身厚 度mm 0.18±0 .01 ●罐盖厚 度 mm 0.20±0 .01 ●铁罐高 度mm 121.0± 0.3 ●铁罐重 量 g 45±2.0 ●罐身内 径mm 72.9±0 .1 ●底盖重 量 g 9.5±1. ●卷封宽 度mm 3.0±0. 2 ○翻边宽 度 mm 2.8±0. 2 ○卷封厚 度mm 1.4±0. 2 ○翻边圆 弧半径 R mm 2.0-2.5 ○身钩宽 度mm 2.0±0. 2 ○易开盖 埋头度 mm 3.2±0. 3 ○盖钩宽 度mm 2.0±0. 2 ○底开盖 埋头度 mm 3.2±0. 3 ○迭接长 度mm ≥1 ○密封胶 重量 g 55±10 ●迭接率% ≥50 ●紧密度% ≥50 ●焊缝错 角 mm ≤0.5 ●完整率% ≥50 ●焊缝拖 尾 mm ≤0.5 ○滚筋数根16 注明：以上为7113#铁罐的验收标准，请根据海宝罐头食品有限公司产品结合实际进行借鉴验收，（说明:○为抽检项目;●为必检项目） 弘格精密机械有限公司 HONGE PRECISION MACHINERY CO.,LTD 工艺文件 第1 册 共1 册 共页 文件类别：专业工艺文件 文件名称： 产品名称： 产品图号： 本册内容： 批准： 年月日 工艺文件目录产品名称产品型号 序号工艺文件名称页号备注 1 工艺文件封页 1 2 工艺文件目录 2 6 工位器具明细表 3 7 材料消耗明细表 4 9 工时消耗明细表 5 11 工艺流程简图 6 12 装配工艺规范7-12 13 油漆工艺规范13 14 焊接工艺规范14-15 15 检验工艺规范16-20 16 调试工艺规范21-23 17 制造工艺检验卡24-29 装配工艺卡片30-31 谷物联合收割机安全技术检验流程32 工艺文件更改通知单33 更改标记数量 更改 单号 签名日期签名日期第页 拟 制 共页 审 核 第册 标准 化 共册 工位器具明细表 产品名称产品图号 序号名称型号数量备注十字螺丝刀 1 开口扳手8-10 1 开口扳手10-13 1 开口扳手12-14 1 开口扳手14-16 1 开口扳手15-17 1 套筒扳手（1套） 1 卡簧钳（内卡） 1 卡簧钳（外卡） 1 老虎钳 1 尖嘴钳 1 活口扳手 1 撬棍 1 元器件料盒 1 气动扳手 1 测量板 1 旧底图总号更改 标记 数量 更改 单号 签名日期签名日期第页 拟 制 共页 底图总号审 核 第册 标准 化 共册材料消耗明细表 产品名称产品图号 序号材料名称规格型号单机用量量备注 旧底图总号更改 标记 数量 更改 单号 签名日期签名日期第页 拟 制 共页 底图总号审 核 第册 装饰装修工程施工工艺及验收标准 QB/CJJ-06-2003 1.编制依据 1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300－2001） 1.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210－2001） 1.3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001） 1.4《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001） 1.5《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110-97） 1.6《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126-2000） 1.7《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T 26-2003） 1.8《建筑长城杯工程质量评审标准》（DBJ／T01－70－2003） 1.9《高级建筑装饰装修工程质量验收标准》（DBJ01-27-2003） 2. 中华人民共和国的施工验收规范及标准包括： ?《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） ?《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） ?《民用建筑工程室内环境污染控制标准》（GB50325-2001） ?《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95） ?《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86） ?《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） ?《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） ?《人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580-2001） ?《溶剂型木器涂料中有害物质限量》（GB18581-2001） ?《内墙涂料中有害物质限量》（GB18582-2001） ?《胶粘剂中有害物质限量》（GB18583-2001） 3. 中华人民共和国现行《装饰材料的施工和验收标准》； 4. 有关安全生产、文明施工的规定； 5. 公司ISO—9001 贯标文件，《质量手册》； 6. 公司编制的《质量验收评定的企业标准》； 2.轻质隔墙板安装工程 2.1适用范围 增强水泥聚苯板（GRC板）、GRC空心混凝土板、石膏夹芯板、石膏水泥板、石膏空心板等（粘结安装）；加气混凝土板、水泥陶粒板、预制水泥网隔墙板（固定安装）等轻质隔墙板及外墙内保温板的安装施工及验收。 2.2材料要求 1、板材的品种、规格、厚度等符合设计要求；进场时应有产品出 株洲联诚集团有限责任公司 Z H U Z H O U L I N C E G R O U P C O.,L T D. 创造轨道交通装备部件新境界 标准化通讯 第7期 产品开发部 2010年7月 本期目录 1 产品制造过程标准化---工艺标准化 (1) 2 工艺文件和工艺装备设计图样标准化审查内容 (19) 批准： 阳吉初 审核： 翟方志 编制： 王金花 产品开发部 2010年7月31日 产品制造过程的标准化---工艺标准化 工艺是指根据产品图样和有关技术文件的要求，将原材料、半成品加工成产品的方法，是企业进行生产准备、加工操作、技术检验和生产管理的依据。 工艺标准化是企业标准化工作的重要组成部分。工艺标准化是在总结实践经验和科学研究的基础上，以缩短生产准备周期、降低加工成本为目的，运用标准化的原理和方法，对有重复性等特征的工艺文件、工艺要素、工艺过程进行统一、简化、协调、优化及标准的制定和贯彻实施的活动。 1企业工艺标准体系构成 企业工艺标准体系是企业技术标准体系中一个非常重要的子休系，是企业标准体系不可缺少的组成部分。企业工艺标准体系一般由工艺基础标准、专业工艺技术标准、工艺装备标准和工艺管理标准四大类构成。其内容见下图。 1)工艺基础标准：是指适用于面较广的工艺标准。如：工艺术语、符号、代号、工艺文件、工艺参数及工艺余量等。 2)专业工艺技术标准：是指直接涉及产品制造质量的标准。包括工艺材料及各类工艺方法(车、铸、焊、冲压等)的技术条件、操作方法、试验和检测等的统一规定。 3)工艺装备标准：是指产品制造过程中所采用各种工具的标准。包括对各类工具金属材料的检验标准
施工工艺与验收标准
空罐检测方法
马口铁(镀锡)常识
马口铁封口质量检查资料
吊顶工程施工工艺及验收标准
工艺文件管理办法
施工工艺规范及验收标准
罐体验收标准1.doc
工艺文件格式98094
(完整版)装饰装修工程施工工艺及验收标准
工艺文件标准化