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ANPQP-防止再发生对策8D报告书

ANPQP-防止再发生对策8D报告书

ANPQP –防止再发生对策报告书

品质不良报告格式.doc

威尔丽特品质不良对策报告书 第 1 页共 2 页 第 2 页共 2 页篇二:品质不良对策报告书 勤拓品质不良对策报告书 . 第 1 页共 3 页 第 2 页共 3 页 第 3 页共 3 页篇三:品质部品质异常检讨报告 品质部品质异常检讨报告 事件问题描述如下: 在6-1至6-3号生产的t8椭圆1/2平钩26*29.5和t8 1/2斜钩v字型直径26的产品,现这两款产品在生产至出货过程中混料包装出货到客户那里,导致影响客户的出货交期,有损客户对我司的印象,并造成公司物力资源的重大损失。 产品工序责任人如下: 开机技术员:蔡灿军、赖虔洲 品质ipqc:廖仲坤、赖惠兰 点数贴标签:廖凤凤、罗贞凤、吕明 裁管:廖国林 出货检验:易浩 品质部经查证对此事做原因分析如下: 1、商务部的制令单上的图纸没更新只是文字描述。 2、针对产品规格和形状差不多的产品,且在同一台机器上生产,生产一款产品订单时更换模具生产下一款时,技术员未跟品质或点数工序沟通说下。 3、产品点数贴标签的时候标签贴错了,但当班的ipqc盖章时没检查到位发现问题。 4、裁管工序裁切时也没核对制令单来做,裁管员在裁管时没主动把首件拿给oqc检验确认。 5、生产出来的产品没有明确区分标识并分开放置,导致裁切、包装容易出错。 6、出货检查时oqc检验没及时发现问题杜绝流入客户那里。 7、新来员工及临时工未做相关岗前作业培训,容易放错误。 永久改善纠正措施如下: 1、通知此事件相关负责人,然后召开品质异常检讨会。 2、商务部发出的制令单产品资料要及时更新。 3、新来员工及临时工应做相关的产品品质与作业规模培训再上岗。 4、品质部加强对品质检验员的培训与督导,特别是出货检查要把关到位。 5、生产车间5s要做好,如产品要准确标识区分,对于类似的产品要做明显标识并分开放置。 6、各部门的岗位职责说明书的制定落实。让工作流程化,制度化。这样大家工作更顺心。 7、各部门的管理制度撰写制定出来,并落实执行到位。 8、成立iso内部审核小姐,对各部门的工作流程、5s、管理制度、作业规范、检验规范等相关事项进行不定期地审核与督导。 对于这件事,作为品质主管的我,在对品质检验员的培训与监督工作没做到位,虽有做品质程序文件及相关表单记录,品质部也有按程序来做事,但没监督品质检验员落实执行到位。现出此品质异常造成了公司的重大损失及有损客户对我司的印象。我愿接受公司对我工作失职处罚及考核! 品质部:篇四:品质异常报告

厂商改善对策报告书(5c报告)

厂商改善对策报告书(5C 报告) Supplier Corrective Action Report (5C Report ) Cha CAR NO (报告编号) GSE CAR NO 抱怨单编号) FFD (客户抱怨时间) 5C Report Subject (5(报告主题): Date 回复日期) Champion 相关团队成员一必需注明公司名 称c :erize Descriptio n (问题描述): Con Con ta inment 材料或元器件静态库存与动态库存的处理方式一包含材料制造端与材料 使用端,必要时需要提供佐证数据): 库存数量: 在途产品: tain 客户端数量: 库存正常交货给贵司 完成日期 Complete Dat Cau Root Cause 不良发生的根源:请从5W2H 角度描述与分析): 不良分析: se 完成日期 Complete Dat Cori Acti Corrective Actio n (改善仃动:针对客诉或根源分析作技术层面的可执仃的改善计划 一 需要提供相关佐证数据) 针对上述不良问题,敝司作如下改善: ective 完成日期 Complete Dat Preve ntive Actio n (预防再发:请从管理责任、标准化等系统建构、战略部者等角度描 术): on 完成日期 Complete Dat Clos Verification (有效验证或验证计划 需要提供相关佐证数据): >ure 完成日期 Complete Dat Reviewer/Date 审核/审核日期): Review Results ^核结果):Tracking 核准(改善方): 确认(改善方): 作成(改善方): HIPRO (Close Cas 确认一追踪连续3批状况: Tracking Note :每个字段必需标识完成状态标识,具体标识要求如下: 绿色代表该项动作已经完成; 黄色代表该项动作目前正在进行; 红色代表该动作需要持续进行并在未来预定时间完成;

组装不良的改善对策报告案例

D1 Issue Informations and FA Team 基本信息與改善團隊 D2 Problem Description 問題描述 D3 Containment Actions (Immediately) 圍堵措施 Supplier 供應商 长增 Supplier Car No. # 供應商客訴編號 Login Date 客訴日期 2015.12.18 Supplier Reply Date 供應商回覆日期 2015.12.21 Product Name 產品名稱 14-50500-041 CPT Car No. # 群電編號 Happened Place 發現地點 □ IQC □ Production Line □ OOBA □ Customer □ ORT □ Other Team members 改善團隊 Team Leader : 品保:袁树年 工程:寇润林 、李寿炎 製造:张建华 業務:杜军 其他:生管/赵菊芳 Describe the problem 不良問題描述 高效客戶端反應我司料號為14-50500-041组装尺寸0.65偏小,导致组装不良 When 日期 Where 地點 Who 人員 What 事情 How much 不良率 Date Code 生產週期 2015.12.18 高效客戶端 14-50500-041组装不良 不良圖片1、2、3……

D4 FA Analysis ( OK/NG sample contrast) 失效分析 D5 Root Cause 根本原因

分析流程: 展開流程圖找出異常站別→針對異常站別用魚骨圖(人/機/料/法/環)找出可能原因→查檢表排除找出不良原因→5Why找出真因→模擬再現 發生原因結論: 1.工程修模品放入半成品中 2.半成品成型成品包装时作业员全检漏失 流出原因結論: 1.接料员工作疏忽 2.作业员目视全检眼睛疲痨 5 why4M1E排除分析 D6 Corrective and Prevent actions 改善與預防對策 改善與預防對策: 改善前: 1.工程人员未将修模品清理干净 2.接料员疏忽将修模品放入半成品中 3.半成品成型成品包装时作业员全检漏失 4.作业员目视全检眼睛疲痨 改善后: 1.后续工程人员修模后必须把工作台上修模品清理干净,以防混入。工程课长不定期巡查;负责人:寇润林完成时间12/21 2. 现场PQC人员对工作台面物料进行全检。负责人:向海浓完成时间12/21 3.由生产组长每天早上上班前对操作员、全检员进行工作宣导;负责人:王辉志完成时间12/21 4.生产组长每两小时调换全检作业员,以免眼睛疲痨;负责人:王辉志完成时间12/21 5.工程人员.将组装尺寸0.65制作成SIP后续作重点管控;负责人:李寿炎完成时间12/23 D7 Verification 對策有效性驗證 對策有效性驗證: 將此異常納入重點管控

同方丝印不良8D改善报告

主题Caption 遥控器丝印字体不良*13PCS. 供应商 Suppli er 深圳金星精密技术有限公司 客户Customer 沈阳同方 物料编号 S/N 845-052-03B05/SY14008 金星报告编号 编号: B-QC-S-007 CAP001 第几次 RO 1 成立小组 Form the Team 张廷相、李冉、何奇祥、冯长庚、黄小燕,张家全,张昌南,张升东 问题描述Problem descriptio n (5W2H) 1.When发生时间:2014年04月23日 2.Where地点: 沈阳同方 3.Who当事人: 金星生产部/品质部 4.What问题主要内容: 同方客户在检验时发现遥控器不良(丝印字体模糊)占*13PCS. 5.Why为何发生:1.面壳材料丝印来料问题;2.生产落机时漏检导致不良品流入客户。 6.How现时状态:遥控器不良问题,已确认属实;客户要求派人返工并提供改善报告。 过渡措施Containmen t action 1.Implementation of the actions/措施实施: 1.培训生产线所有作业员,按照客户标准及作业标准书进行作业,IQPC进行巡检监督;发现不符合要求的工序立即纠正处理; 2.生产QC在全检时特别留意外观丝印不良问题,由原来的两人检查丝印现增加到3人全检在经QC全检合格后方可流入下一道工序。 3.OQC将此类问题列入重点管控项目,重点检验,杜绝不良品流入客户。 2.Verification of the actions/结果确认:对25/4日生产1000PCS品质部进行确认全检1000PCS没有发现丝印不良,以上效果确认有效,可按此规定执行。 Rootcause 根本原因(4M1E) 寻找真正原因/Root causes find out: 1.人(M):新进QC人员没有做重点培训,品质意识不足及QC漏检导致。 2.机(M); 3.料(M):机壳来料丝印不良,品质员没有严格把好关导致。 4.法(M): 管理员监管不到位人为疏忽导致。 5.环(E): 纠正措施Corrective action 1.Implementation of the actions/措施实施: A、丝印问题,我们已召集生产/品质/供应商召开品质检讨会议,制定对策,要求IQC严格控制供应商来料品质,对供应商丝印来料连续5批进行加严检查,杜绝不良品流入生产线,定期召开供应商品质检讨会议,使其品质与本公司品质同步;B.IPQC对生产制程作重点管控丝印不良问题,要求生产线做好自检互检工作,同时加强IPOQC巡检力度由原来的一小时须经一次更正为30分钟巡检一次,C.OQC 将丝印问题列入重点检查项目,加严抽检,外观有原来的0.65更改为0.4收货水准;D.加强供应商管理,控制来料品质。 2.Verification of the actions/结果确认:对25/04日生产的成品进行确认结果措施效果有效。 控制Control 纠正方案固化:按以上纠正措施执行. 1.加强作业员的培训教育,将不良品进行现场培训宣导,提高全员品质意识。 2.管理员现场巡查控制,有问题马上制止,IPQC加严重点工位的管控; 3.OQC将此类丝印问题列为重 点检查控制项目。 深圳金星精密技术有限公司

防止发生人身伤害事故的措施

防止发生人身伤害事故的措施 1、范围 本措施是公司(以下简称:分场)在防止人身伤害事故的工作中达到规范化、标准化、制度化,适用于分场防人身伤害的安全管理。 2、编制依据 依据《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、《电业安全工作规程》、公司《安全生产工作规定》及分场生产的实际情况。 3 措施内容: 3.1 全体员工必须认真贯彻“安全第一,预防为主,综合管理”的方针,提高“自保、互保”意识,工作中做到“四不伤害”。 3.2 各级领导必须重视人身安全,认真履行自己安全职责,深入现场,敢抓敢管,发现问题,及时整改。 3.3加强安全技术培训,提高员工的安全防护意识和安全防护方法,特别是特殊环境和特殊工作的安全措施及逃生方法的培训。所有工作人员都应学会触电,窒息急救法,人工呼吸并熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识。 3.4 加强防止高空坠落,防止机械伤害等组织措施贯彻落实和技术措施实施。重视补充配备合格的安全工器具和防护用品,从措施和装备上为作业安全创造可靠的条件。 3.5 班组要认真开好班前会。班组长或工作负责人在安排工作任务时,同时向工作人员交待工作的“危险点分析”安全措施及安全注意事项,有临时工的必须指定专人负责临时工的安全管理工作。班后会总结讲评当班工作和安全情况。 3.6所有工作人员必须严格执行工作票制度、操作票制度,各项工作必须做好“危险点分析”,制定可行的安全措施,设备检修前,工作负责人必须与运行值班人员一同检查工作票安全措施落实情况,确认安全措施全部落实后方可进行工作。37工作负责人临时离开工作现场必须停止工作或者指派能胜任的人员临时代替负责,工作现场禁止出现管理失控现象。

犯罪预防与对策

犯罪预防与对策 1、我国现行打防并举犯罪对策解析。 我国现行打防并举犯罪对策是社会治安综合治理的一项基本内容。打,即打击,是社会治安综合治理的首要环节;防,即防范,是维护社会治安秩序,减少违法犯罪活动的积极措施和主动措施。打防并举是社会治安综合治理的一项基本原则,其核心是“打防并举、标本兼治、重在治本”,这是社会治安综合治理的总体指导原则,它指出和揭示了打和防、指标与治本的辩证关系和社会治安综合治理应掌握的重点。 现阶段打防并举的重点应是坚持预防为主、重在治本的原则,就是要在宏观上把预防工作作为社会治安综合治理工作最基本的立足点和出发点,注重从抑制和消除产生危害社会治安现象的具体原因和条件入手,最大限度地减少和防止违反法律、纪律、道德等社会行为规范的现象发生,从而达到治本之目的。 预防为主,重在治本,是实行综合治理的必然要求。以惩罚为主,其作用毕竟是侧重于治标,而不是治本。可以说,我国已经把严惩犯罪作为整治社会治安工作的一项最重要的任务。但是,我国刑事犯罪案件特别是重大案件却仍然持续大幅度上升,治安问题日渐增多,从这一角度来看,预防为主,重在治本原则的提出,也是对我国整治社会治安工作进行历史反思所得出的一个必然结论。中央提出的“打击、防范、教育,管理、建设、改造”这六个方面的工作,具体地体现了预防为主重在治本的基本原则,强调预防为主重在治本,决不意味着可以忽视严惩犯罪,积极治标。刑罚惩戒也是一种重要的预防手段。正是由于这种辅助的事后的预防与积极的事前预防相互配合,才能使得预防为主重在治本的原则更为完善和切实可行。坚持预防为主重在治本,就要花大力气全面深入地认真研究和分析产生危害社会治安诸现象的各种原因和条件,特别是那些引发违法犯罪的具体的现实的直接原因和条件,并积极寻求消除这些原因和条件的正确途径和有效措施。 2、犯罪的情景预防策略评析。 情景的犯罪预防,就是对于某些高发生率的犯罪,直接通过管理、设计、调整的方式持久有机的改变环境,从而尽可能的使行为人认识到犯罪行为难度增加,被捕的可能性增大,收益减少,以此来减少犯罪。它是20 世纪70 年代以后一些西方国家所倡导和实践的犯罪预防理念,情景预防理论包括四个组成部分:(1) 一个建立在惯常行为理论和理性选择理论基础之上的预防理论;( 2) 一项立足于行为研究范式基础之上的标准方法论; ( 3) 一套目标加固和犯罪机会减少的技巧;(4) 一组评价预防效果包括研究犯罪转移的方法。具体措施包括目标的强化、防卫空间的设计、社区犯罪预防策略以及疏导和转移犯罪人远离被害人的策略等。 情景预防的主要价值就在于它的实践性和可操作性, 因此,情景预防的成功有赖于在实践中对情景预防理论的具体运用和落实。情景预防并不是针对某一类犯罪简单的通过改变环境来预防犯罪, 所以针对不同的犯罪类型, 情景预防的具体方法是彼此不同、各有侧重, 具体的预防手段并没有一个固定的模式,但“万变不离其宗”,情景预防的核心是通过提高犯罪行为的难度, 增加行为人被捕的机率, 减少犯罪的收益来预防犯罪, 因此理论的应用存在带有规律性的做法, 所以在实践中应掌握这一理论的精髓, 灵活运用, 而不必强求统一。 总之, 情景预防是从外部通过改变影响犯罪人产生动机的情景因素来抑制动机的产生和行为的外化。犯罪既然是行为人人格对情景的反应, 因此这种仅消除利于犯罪的情景, 而未从本质上作用于行为人人格形成的作法, 难言彻底, 可以说只是从形式上而不是从本质上预防犯罪, 治标而非治本。它对于某些犯罪, 如醉酒者实施的犯罪, 人格障碍者实施的犯罪, 有组织的黑社会犯罪, 以及激情犯罪, 由于行为人对实施犯罪时的情景因素是否对自己有利、行为与收益是否合理往往甚少考虑或即使遇有障碍, 也会创造条件实施的犯罪收效甚微,

改善措施报告范文改善措施写

改善措施报告范文改善措施写 我以前是生产管理,经常要写这样的改善报告。你的情况不明,所以没办法帮你写,但其实很简单。 首先,你要明白一个道理,让你写改善报告并不是追究你的责任,而是让你这样的第一当事人想出不让这样的事再发生的办法,以杜绝同样的事或带有普遍性类似相同点的事再发生,正所谓“没有解决不了的问题,只有发现不了的方法!”明白了这个道理后再写这报告就不会有什么心理负担了,写起来就简单了。 (1)写出不良产生的原因,是什么原因就写什么原因。要写清是什么时间在哪里发生的是怎么发生的,是谁发现的发现后采取了什么临时措施就是所谓的对策。一共发现不良品多少台,是否全数追回。等等 (2)写出你能想出的最简单、最有效的杜绝此类事件再发生的方法也就是所谓的改善。这样的改善最好对事不对人,改善结果应适用于此类事件不再发生,不能只针对你一个人,或一小群人而是适用于每一个人,要不然,就没有意义了。 8D法:

主要是要分析和解决以下几个问题: 一、问题描述 在何时、何地,发生了什么品质异常,有多少比例和数量; 二、根本原因分析 人、机、料、法、环、测几个主要方面进行分析,有事还涉及包装运输等因素; 三、临时措施 针对目前已存在的问题,通过增加工序(返工、返修)或者挑选或者其他有效方法,保证此问题能消除掉; 四、永久措施 根据分析的根本原因,找出有效的对策,避免此问题再次发生。 五、包括验证、确认的其他一些辅助处理措施;包括培训、文件修改等固化效果。

此类报告一般包含四个方面: (1)改善前的存在的问题、困境或缺陷 (2)采取的改善的方案或措施 (3)改善前后情况的对比: (4)改善后的成果 参考的事例: 生产流水线的改进 一、改善前的问题点: 1、流水线布局不合理,物流不畅通; 2、平衡率偏低,效率低下; 3、各工位所使用的工具无固定装置放置;

不良分析报告

Corrective & Preventive Action Report 纠 正 预 防 改 善 报 告 Customer :优派Product P/N: QJ240378B1 (客户) (产品型号) Customer P/N: CCAR NO.: Qout001866 (客户料号) (客诉编号) CCAR received date: 2012-07-02 (客诉收到日期) CCAR issue date: 2012-07-05 Report NO.: 20120705001 (报告发出日期) (报告编号) Approval by:Checked by: Issued by: (核准) (品管经理) (审查) (ISO办) (制表) Date: 2012-07-05 Date: 2012-07-05 Date: 2012-07-05 8D Corrective Action Report

(8D 预防改善报告) Concern Title & Part Description: (客诉项目与不良现象描述) 2012-6-28客户上线1000pcs,发现功能不良10pcs!Defect Yield: 1%Shipping Date :2012-06-26 (不良率) (出货日期) Defective State Offer: papers □samples (不良状况之资料来源) (文件) (样品) Defective State Occur:income in-process □QA (不良状况发生点) (进料) (制程) (成品检) 1. Team (参与成员) 团队 Internal:(内部) External: (外部) CC:优派 工程部生管部 品管部售后部 业务部生产部 2. Problem Description: (问题点描述) 2012-6-28客户在河源组装厂特灵通上线1000pcs,发现功能不良10pcs! 3. Containment Action: (应急对策) Analyser: (分析者) Date: (日期) 调查不良产生的原因和不良产生的预防工作! 品质部: 李松伟 生产部: 孙天卓 2012-07-05 4. Root Cause: (原因分析) Act as person: (担当者) Time Limit: (完成期限)

个人工作改善报告书范文3篇

个人工作改善报告书范文3篇 事务改善是指间接部门的改善活动,目的主要是消除各类管理损耗、减少间接人员、改进管理系统、提高办事或事务效率,更好地为生产活动服务。*是为大家整理的工作改善报告范文,仅供参考。 工作改善报告范文篇一 我于12月1日正式成为东方CJ顾客中心商谈7组组员,成为正式员工已有3个月左右的日子,在最近的1个多月里,我的情况不敬如人意,已经犯下了多次商谈错误,并且被领导谈话教育。在此,辜负了领导及同事对于我的信任,深表歉意。在这段时间里,我进行了深刻的反思,归根结底主要问题出在以下2点: 1.对工作态度的散漫 由于在起初的2个月里没有犯下致命错误,并且成为正式员工已有一段时间,造成了自满的情绪,忽略了自己的不足点,所以在工作中,缺少主动性,对我组老员工提出的建议也是听过算数,没有认真思考并加以改善。随着工作态度的下降,业务看的少了,对工作的关心程度,参与度也少了,在商谈中抱着侥幸的心理去应对。导致了QA成绩下降,犯下商谈员错误等一系列问题。

2.对工作失去热情 在工作了一段时间后,渐渐发觉每天的工作就是重复接听电话,也没有空余的时间来调节自己,与同事之间缺乏沟通交流。每天上班变的枯燥乏味起来,对商谈产生了抗拒的心理。 改进目标 通过总结以上两点问题,改变自己对工作态度上的散漫,提高自己对工作的职业操守。争取在以后的工作中提高自己的QA 成绩,重新得到领导和同事的信任。 改善措施 针对以上两点问题,首先严格要求自己,有空余时间就看KMS和共享等,以加强我司业务流程及应对方法,提高自己的工作效率和商谈技巧,有不懂的地方多寻求领导或老员工的帮助,同时对出现的问题及自己的薄弱环节加以思考并改进。在商谈过程中做到思想集中,对客户情切,耐心等基本QA要求,用心应对。提高自己的商谈水平。其次,对工作多一点参与和关心,多与我组的优秀员工进行交流取经,以此来提高自己的工作经验。领着这份薪水就应该对得起它,提高自己的职业素养和个人修养,认真完成每一份工作,吸取各位每一份建议。 在此,我下决心努力工作,希望在将来的工作中通过自己的努力能使自己提高,取得进步,请大家督促。谢谢

不良品防止对策(第三章)

3-2 不良品发生状况调查法 ①进入正式调查之前,从调查的状况中设定假说 医生在正式会诊之前,会调查患者的状况,以假定患者哪里出了问题。此外,刑事案件也会先设定假说,之后再正式立案调查。同样,为了防止不良品再发生,生产现场也需要事先调查状况,作出假设,这样才能使现场调查迅速实施。 ②利用“4W1H”调查状况 使用“4W1H”把握不良品特征和不良品产生时的现场状况,才能突出重点。例如在“螺钉紧固不良”的案例中,“4W1H”分别为: How:不良品的特征(5个螺钉中有2个扭矩少2kg) What:不良品的型号“A201型”(开关型号) When:不良品产生的日期、时间(4月8日10点) Where:不良品的产生地点、所属工程(A线4工程) Who:不良品产生时的责任人或指导者Ⅺ[山田(新人)] ③锁定重点,展开调查 在以上事例的分析中,从不良品的特征和责任人为新人等状况中我们可以作出以下假设,造成不良品产生的原因可能是:①使用工具的磨损;②生产方法的不统一等。 这样作出多种假设,然后锁定重点展开调查,就能更容易把握事实真相。 如果由于不熟悉方法导致难以作出假设,可以通过直接现场观测、听取当事人意见来作出假设。每次不良品产生时,希望大家都能有意识地作出假设,并习惯这种作法。 状况调查和设定假说 表3-1 事例:“开关螺钉紧固不良”假说的设定办法

表3-2 状况调查的重点 表3-3 防止不良品再发生对策表——不良品名称、状况调查(例)

3-3 工程“3M”事实的调查方法 ①工程中的“重大事实” 所谓“重大事实”,是指在调查引起不良品发生的工程“3M”中,判定为与不良品产生关联性高的“标准偏差”。 ②工程“3M” “MACHINE”:设备、机械、夹具、工具、测量器等。 “MATERIAL”:材料、零部件、副资材、镀金液。 “METHOD”:工作人员的实际生产方法。 ③现场调查的两种方式 不良品产生后,先要进行假设,锁定重点,从两个方面调查工程中的“重大事实”。 <步骤1.1>把握机械的“重大事实”(偏差)。 (例)气动螺丝刀钻头顶端磨损变圆。 <步骤1.2>把握方法的“重大事实”。 (例)事先没有检查钻头顶端。 <步骤2.1>把握材料的“重大事实”(偏差)。 (例)螺钉切割错误。 <步骤2.2>把握方法的“重大事实”。 (例)没有确认螺钉部位。 一般说来,应该首先从机械、材料方面开始调查原因。如果不能把握机械、材料的“重大事实”的话,可以先寻找方法方面的疏漏,然后再调查机械、材料方面的问题。“重大事实”的把握有两种方式。 <机械> <材料>

2020年不良对策书填写范文品质不良写改善对策

不良对策书填写范文品质不良写改善对策(1)写出不良产生的原因,是什么原因就写什么原因。要写清是什么时间在哪里发生的是怎么发生的,是谁发现的发现后采取了什么临时措施就是所谓的对策。一共发现不良品多少台,是否全数追回。 (2)写出你能想出的最简单、最有效的杜绝此类事件再发生的方法也就是所谓的改善。这样的改善最好对事不对人,改善结果应适用于此类事件不再发生,不能只针对你一个人,或一小群人而是适用于每一个人,要不然,就没有意义了。 首先,你要明白一个道理,让你写改善报告并不是追究你的责任,而是让你这样的第一当事人想出不让这样的事再发生的办法,以杜绝同样的事或带有普遍性类似相同点的事再发生,正所谓“没有解决不了的问题,只有发现不了的方法!”明白了这个道理后再写这报告就不会有什么心理负担了,写起来就简单了。 百度知道: 产生这件事后,我知道无论怎样都不敷以弥补本身的过错。因此,无论带领怎样从严从重处分我,我都不会有任何意见。同时,我请求带领再给我一次机会,使我可以通过本身的动作来暗示本身

的觉醒,以加倍努力的事情来为我单元的事情做出积极的贡献,请带领相信我。x月x日,在事情中,我不只没有当真投入事情,还在下面偷偷玩电脑,并被带领发明。几天来,我当真反思,深刻自剖,为本身的行为感想了深深地愧疚和不安,在此,我谨向列位带领做出深刻检讨,并将我几天来的思想反思成果向带领汇报如下:同时,在这件事中,我还感想,本身在事情责任心上仍就非常欠缺。众所周知,处事行业必然要有规范的行为准则,事情时间我却吃起瓜子,这充实说明,我从思想上没有把事情的方法要领重视起来,这也说明,我对本身的事情没有足够的责任心,卫生工作总结,也没有把本身的事情做得更好,也没给本身注入走上新台阶的思想动力。在本身的思想中,仍就存在得过且过,混日子的应付思想。此刻,公众演讲,我深深感想,这是一个非常危险的倾向,也是一个极其欠好的苗头,如果不是带领及时发明,并要求本身深刻反省,而放任本身继续放纵和成长,那么,后果是极其严重的,甚至都无法想象会产生怎样的事情失误。因此,通过这件事,在深感痛心的同时,我也感想了幸运,感想了本身觉醒的及时,这在我此后的人生生长门路上,无疑是一次关键的转折。所以,在此,我在向带领做出检讨的同时,也向你们暗示发自内心的感激。这是一篇关于事情反省书,处事行业检讨书,检讨书怎么写的文章。本身在事情责任心上仍就非常欠缺。众所周知,处事行业必然要有规范的行为准则,事情时间我却吃起瓜子,这充实说明,我从思想上没有把事情的方法要领重视起来,这也说明,我通过这件事,我感想这虽

企业管理中如何避免老问题重复发生

企业管理中如何避免老问题重复发生 在企业内,很多老问题总是重复发生,给经营管理及生产带来很大困扰,这也折射出了一个企业的纠正能力、基础管理能力、执行力、技术力量、部门间协作度。看不出内部问题是最大的问题,重复出现的问题是责任心的问题,解决不了问题是素质问题。 克劳士比说:“80%的问题来自管理者,这个问题,非高层很难解决。管理问题归根到底是管理者本人的问题,而不是被管理者的问题。” 对于企业重复发生的问题,需分析导致这些的主要因素是什么?是制度不健全吗?还是解决问题的方法?还是解决问题的专业能力?还是人 员责任心及协作度问题? 一、在制度方面,应明定程序。 二、处理问题的方法 处理问题常见病 1.原因不明——未针对问题点去分析 2.对策笼统——不具体、不明确,或答非所问。 3.担当无人——未确定谁负责实施改善对策。 4.改善无期——未明确何时起执行,或何时完成。 5.跟进不力——未跟进改善过程,未验证结果。 6.未标准化——未纳入作业标准或规范 结果:治标未治本,老问题老出现。 处理问题常见病及处方

三、专业能力不足 面对问题,找不出原因,想不出解决方案,此乃专业能力不足。若企业内人员集思广益也不能解决问题,可请外面的专业人士协助。企业需考虑: 1.企业内人员的知识结构搭配是否合理?不合理则考虑如何调整、补充。如:某工厂生产的订书机,其透明塑胶上盖经装配后放置一周则破例,在分析原因时只能从结构设计、注塑参数方面去分析,但对塑胶料成份与注塑参数方面的分析,则缺乏分析能力。

2.接受外面的专家学者的培训,如:设备维修部门的技术员不了解了解设备状态检测技术,但企业又有需要,可参加专业培训课程。 四、责任心及协作度不足 这个问题是最难也是最易解决的问题。 最难:高层领导不重视或不坚持,则难,因下属最易仿效上级的言行。 当出现问题时,召集相关人员参与,针对问题寻求有效的解决方案,要靠参与者积极的心态。参与者必须具备这种心态:当您的工资计算错了,你会立即找人事部。把企业内的问题当作是你的工资出了问题,以此心态来看待问题、解决问题。 最易:高层领导非常重视且坚持,则易。什么样的将军带出什么样的士兵,确实如此。这种处理问题的文化,靠高层领导强有力的亲自出马、推动,营造“迅速反映、马上处理”的工作作风。笔者以前曾经服务过的一家优秀台资企业(东莞佳能),公司新聘任了一位协理李文宗(曾是企管顾问师),在处理品质问题时,针对如何防止再发,也遭到生产部门元老及技术负责人的抵触。俗话说“江山易改,本性难移”,要改善元老多年的观念,确实很难,没有高层的坚持和重视,是决不可能改善的。李先生采取了“教而诛之”,先教导培训,观念洗脑,若再不配合,则“辞旧”“聘新”。他对处理问题的执着与重视,解决了公司制程经常性重复发生的品质问题,产品直通率由原来的91%,提高到了99.5%,功不可没,来之不易。众所周知的经典案例,则是海尔公司的张瑞敏挥锤砸冰箱,砸出了重视质量的企业文化。青年人首先要树雄心,立大志,其次就要决心作一个有用的人才

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