浅议仪表自动化四率

浅议仪表自动化四率

作者：刘洁

单位：仪修车间

论文摘要：仪表自动化包括测量、监测、控制、在线质量分析仪表、联锁报警保护系统、过程控制计算机和由它们组成的自动化控制系统。仪表四率包括：仪表控制率；仪表使用率；仪表完好率；静密封泄漏率。

论文关键词：仪表自动化；仪表四率：

仪表自动化包括测量、监测、控制、在线质量分析仪表、联锁报警保护系统、过程控制计算机和由它们组成的自动化控制系统。仪表自动化管理是机动管理工作的一部分，负责本厂仪表自动化的管理工作，组织编制本厂仪表自动化管理制度及有关规定，并检查仪修车间执行情况。掌握现场仪表运行情况，并对现场仪表“四率”进行定期抽查、考核。

对于仪修车间而言，常规仪表的四率是总厂对车间的主要考核项目。仪表四率包括：仪表控制率；仪表使用率；仪表完好率；静密封泄漏率。

化学工业出版社1984年出版的《化工厂设备管理》一书中对仪表完好率是这样叙述的：仪表完好率＝完好仪表台数／（仪表总台数－因工艺原因停用仪表台数）*100％

仪表控制率=投用控制回路数/（总控制回路数-工艺原因停用回路数）*100%。三、常规仪表中台件数统计方法：

1、台数：凡是能组成检测、控制回路的独立单元分别按台数统计。其中包括：

(1)调节单元：控制室的各种调节器，现场各种基地式调节器，组装仪表系列的调节单元器，如果调节器与二次仪表组装成一体，则按一台调节仪表统计。

(2)测量变送单元：差压变送器、压力变送器、温度变送器、温色变迭器、功率变送器、速度变送器、间隙变送器、摄像变送器、毫伏变送器、液位变送器、钢带液面计、远传转子流量计、椭园流量计、涡轮流量计、旋涡流量计、电磁流量计、超声波流量计、负荷传感器、前置放大器及其它各种测量变送单元等。

(3)显示单元：记录仪、指示仪、计算器等。

(4)计算单元：加减器、乘除器、开方器、积算器、继动器、比例设定器、组装仪表系列的运算组件、流量数字输出仪、信号分配器。

(5)辅助单元：油浸开关、气源装置、闪光报警器、可燃气体报警器、遥控板、型表电源装置、高低频位移检测器、载波器、继电器、电气隔离器、阻尼器、跳车放大器、净化器、大功率加热器、计时器、电气冷却器、组装仪表系列的输入输出组件、手操器、火焰监测仪、

多点采样器、汽化器及各种型式的安保器、报警设定器、高低值选择器、接口在18毫米以上的气流大功率放大器等。

(6)特殊元件：数控器、称重仪、轴位移测振仪、罐表、工业电视、程控器、独立安装的编程器、浮动充电器、多路控制器、色谱仪、数据处理器、各种分析仪表、射线液位计等。

(7)其它单元：各种转换器(气／电、气／气、电压／电流、电／气)、阀门定位器、定时器、偏差跳闸放大器、仪表电磁阀(接口管径在公8毫米以上)、压力开关、音叉开关、温度开关、流量开关、液位开关、速度开关、电子行程开关、安全栅。

(8)各种类型的执行器。

2、不做台件数统计的仪表：

下列仪表不按台件统计：

(1)—次元件与对应的一次表计算在一起为—台，如孔板、毕托管、热电阻、热电偶、探头、氧化钻头、放射源等。

(2)凡属科研开发、未经鉴定的仪表自动化设备，暂不作台件统计。

五、回路和回路仪表统计方法

l、测量回路及回路仪表

由测量元件和测量仪表及附件等组成的检测系统按一套测量回路统计。组成测量回路的全部仪表按测量回路仪表台数统计。(不包括质量分析，特殊仪表及报警联锁回路中的测量回路)

2、控制回路及回路仪表

由检测元件、测量仪表、调节器(或遥控单元)、执行器及附件等组成的控制系统，按一套控制回路统计，组成控制回路的全部仪表按控制回路仪表台数统计（不包括质量分析，特殊仪表及报警联锁回路中的控制回路）

3、在线质量分析回路及回路仪表

用来分析或控制某种介质组成的含量和分析某种产品质量的仪表回路，按一套在线质量分析回路统计，组成在线质量分析回路的全部仪表按在线质量分析回路仪表台数统计。

4、用来监测特殊参数和采用特殊仪表(大型机组运行状态在线监测仪、红外测温仪等)有仪表回路，技—套特殊回路统计。组成特殊回路的按特殊回路仪表台数统计。

5、由检测元件(—个或多个)，报警器、联锁装置组成的仪表回路，按一套报警联锁回路统计。组成报警联锁回路的全部仪表按报警联锁回路仪表台数统计。

6、仪表同时在二个或二个以上回路时，只统计一次。

六、仪表设备静密封点数的统计方法

凡有一个密封接口处，就算一个密封点，如一个垫片、一个丝扣联接处、一个填料函等。注：凡用电焊，气焊等焊接处、不做密封点统计，但是只要有漏处，在计算泄漏率时，都算漏点。

七、仪表属工艺原因停止使用、控制的说明如下：

(1)正常生产时，因装置部分设备不使用，其所属的仪表停用，属于生产不使用、不控制，

如多台设备中备用设备上的仪表等。”但是生产停用仪表必须处于良好备用状态。

(2)因某种原因装置较长时间不生产或停工检修的装置，仪表属于因工艺原因停用，停控。

总厂对仪修车间的要求如下：

1、仪表控制率≥90% ；

2、仪表使用率≥95% ；

3、仪表完好率≥95% ；

4、静密封泄漏率＜0.3‰ 。

但就实际而言，仪表四率在三年一修的大环境下根本不太能够完成考核指标。但是为了完成每月的考核指标，每一名认真工作的员工能够拿到自己的那份完整的工资和奖金收入，仪表四率的上报数据就如同国家的GDP指数一样，公布的数据与实际所知道的总是存在着不符。这种现象的产生，即存在着维护质量的问题，也存在着考核指标与现实脱节的问题。

首先，车间人员在这十二年的时间里，经历了工龄买断、油田下山工程和乍得海外项目等等几件大事件后，技能工人严重短缺，存在明显的断代情况。新进人员的增加，仅仅是数量的增加，而劳动技能的提高却需要时间和环境。一代一代的仪表工，多是在经历了一至两次的设备大检修和两年左右的装置维护才成长了起来。

其次，因为总厂现在执行的设备大检修的周期为三年，但是在装置检修后的三年运行周期里，对于仪修车间主要的仪表四率考核指标，每年都是一样的。试问，如果实际真的能够达到这样的高指标，那何必还要在运行三年后进行设备的大检修。现场仪表的正常使用，不仅是靠着仪表自身，构成一个仪表回路有多项环节，很多环节是与装置的塔器直接连接的，这就使得许多仪表出现问题时需要装置停厂后才能检查更换。比如测量温度的热电偶探头就与测量点的设备直接连接，如果出现泄漏，只能在塔器或换热器或加热炉完全停运吹扫干净后才能对泄漏点检查处理。热电阻探头也机需要机组完全停机彻底打开后才能检查更换。如果是常规通过节流装置测量的流量表，在取压点堵塞的情况下，也是无法在装置运行的情况下疏通取压点的。这种种故障，在检修结束后的第一年的运行周期里，出现的概率很低，但是随着装置长周期的运行，基本上无法保证完全不会出现上述的故障。

针对上述问题，人员技术技能的提高，需要车间技术培训及师徒带等形式的落实，培训工作需要落到实处。随着车间练兵室的完善，让每名员工都能够在每项技能的培训中进行理论和实战训练。而装置仪表的实际运行情况，就需要